DE102005047090A1 - Electric device for conductor plate has connectors made from metal layer applied to support each with bay-type shape so that resistance material can be inserted between same - Google Patents

Electric device for conductor plate has connectors made from metal layer applied to support each with bay-type shape so that resistance material can be inserted between same Download PDF

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Abstract

The conductor plate has a resistance (16) mounted on a support (13) and provided with connectors (19,20) made from a metal layer (23) applied to the support. The connectors each have a bay-type shape with resistance material (29) inserted between same. At least one connector element in one bay (25) has at least one web which projects between the arms of the connectors into the resistance material. An independent claim is also included for a method for making electrical device with a support where connectors for a resistance are each structured in bay fashion from a metal layer applied to the support and resistance material is inserted by screen printing or injection moulding between the connectors.

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Vorrichtung mit einem Träger, vorzugsweise Leiterplatte, auf dem ein Widerstand angeordnet ist. Der Widerstand ist hierbei beispielsweise mittels Siebdruck oder einem Spritzverfahren auf den Träger aufgebracht bzw. aufgetragen. Eine derartige Vorrichtung ist aus der JP-2004327759 bekannt. Die wirksame Kontaktfläche zwischen den Kupferbahnen auf der Leiterplatte und der Widerstandspaste ist dabei im Wesentlichen in dem Bereich, in dem die Kupferkontaktflächen überdruckt bzw. beschichtet sind. Dies hat heute eine Begrenzung der Kupferdicke auf 18 Mikrometer zu Folge. In diesem Dickenbereich ist noch ein sicheres Überdrucken der Kupferkontaktflächen möglich. Nachteilig ist bei dieser bekannten Anordnung, dass diese für Automobilanwendungen in der Regel nicht geeignet ist, da Kupferdicken von mindestens 35 Mikrometer eingesetzt werden. Mit der heutigen Technik kann daher das Siebdruckverfahren für derartige Widerstände nicht angewendet werden.The The invention relates to an electrical device with a carrier, preferably Printed circuit board on which a resistor is arranged. The resistance is in this case for example by means of screen printing or a spray process on the carrier applied or applied. Such a device is off JP-2004327759 is known. The effective contact surface between the copper tracks on the circuit board and the resistor paste is essentially in the area in which the copper contact surfaces overprinted or coated. This has today a limitation of the copper thickness to 18 microns to result. In this thickness range is still a safe overprinting the copper contact surfaces possible. A disadvantage of this known arrangement that this for automotive applications usually not suitable because copper thicknesses of at least 35 micrometers can be used. Therefore, with today's technology can the screen printing process for such resistances not be applied.

Vorteile der ErfindungAdvantages of invention

Die erfindungsgemäße elektrische Vorrichtung mit einem Träger, auf dem ein Widerstand angeordnet ist, mit den Merkmalen des Hauptanspruchs hat den Vorteil, dass durch die jeweils buchtartige Form der Anschlusselemente des Widerstands Strukturen vorhanden sind, die es erstens ermöglichen zwischen diesen buchtartigen Anschlusselementen einen formlos eingebrachten Widerstand bzw. ein formlos eingebautes Widerstandsmaterial anzuordnen und gleichzeitig ein sehr guter Verbund des Widerstandsmaterials zu der Metallauflage an den Kanten gewährleistet werden kann.The electrical according to the invention Device with a carrier, on which a resistor is arranged, having the features of the main claim the advantage that by the respective bay-like shape of the connection elements of the resistance structures are present, which allow it firstly between these bay-like connection elements introduced an informal To arrange resistance or a formless built-resistance material and at the same time a very good composite of the resistance material can be ensured to the metal support at the edges.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen der elektrischen Vorrichtung nach dem Hauptanspruch möglich. So ist vorgesehen, dass zumindest ein Anschlusselement in seiner Bucht mindestens einen Steg aufweist, der zwischen Schenkeln der Anschlusselemente in das Widerstandsmaterial hineinragt. Eine derartige kammartige Struktur hat den Vorteil, dass der Oberflächenbereich, bei dem die Anbindung des Widerstandsmaterials an die Metallauflage erfolgt, weiter deutlich vergrößert ist. Durch derartige kammartige Strukturen ist darüber hinaus das Aufbringen erhöhter Schichtdicken vereinfacht, dadurch die vergrößerte Oberflächenspannung die Neigung des Widerstandsmaterials vor seiner Aushärtung wegzufließen deutlich verringert ist. Es können somit durch diese Maßnahme im Querschnitt effektiv vergrößerte Widerstände aufgetragen werden.By in the subclaims listed activities are advantageous developments of the electrical device according to the main claim possible. Thus, it is provided that at least one connecting element in his Bay has at least one bridge between the thighs of the Terminal elements protrudes into the resistance material. Such comb-like structure has the advantage that the surface area, in which the connection of the resistance material to the metal support, is further increased significantly. By such comb-like structures, moreover, the application of increased layer thicknesses simplifies, thereby the increased surface tension the tendency of the resistance material to flow away before it cures is reduced. It can thus by this measure in cross section effectively increased resistances applied become.

Es ist des weiteren vorgesehen, dass eine zum Widerstandsmaterial gerichtete Flanke der Bucht eine Ätzflanke ist. Dies hat den Vorteil, dass bei hohen Dicken der Metallauflage und damit der Bucht diese sich topologisch und geometrisch vorteilhaft auf die mechanische Kontaktierung des Widerstandsmaterials mit der Metallauflage bzw. der Bucht auswirkt. Der mechanische Verbund zwischen Widerstandsmaterial und Bucht ist verbessert. Die Gefahr, dass ein derartiges Widerstandsmaterial aufgrund von mechanischen Spannungen und Verformungen in diesem Bereich herausbricht, ist deutlich verringert.It is further provided that a directed to the resistance material Flank of the bay a Ätzflanke is. This has the advantage that at high thicknesses of the metal support and thus the bay this topologically and geometrically advantageous on the mechanical contacting of the resistance material with the Metal support or the bay affects. The mechanical bond between Resistance material and bay is improved. The danger of that such resistance material due to mechanical stresses and breaking out deformations in this area is significantly reduced.

Gemäß einem nebengeordneten Anspruch ist ein Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Vorrichtung mit einem Träger vorgesehen, wobei Anschlusselemente für einen Widerstand jeweils buchtartig strukturiert werden und dass ein Widerstandsmaterial zwischen die Anschlusselemente formlos, vorzugsweise mittels Siebdruck oder Spritzverfahren aufgebracht wird. Des weiteren ist vorgesehen, dass in einer Bucht zumindest ein Steg herausgebildet wird; dies verbessert die mechanische Anbindung des Widerstandsmaterial an die Anschlusselemente. Gemäß einem weiteren Unteranspruch ist vorgesehen, dass die dabei entstehenden buchtartigen Formen der Anschlusselemente des Widerstands eine so genannte Ätzflanke aufweisen, die im Übergang zur Trägeroberfläche ausgerundet ist und dabei eine Kavität bilden. Durch diese Maßnahme wird die Zuverlässigkeit der Verbindung verbessert, da die Kerbwirkung verringert ist.According to one sibling claim is a method for producing a electrical device provided with a carrier, wherein connection elements for one Resistor each be structured like a book and that a resistance material between the connection elements informal, preferably by screen printing or spraying method is applied. Furthermore, it is intended that in a bay at least one bridge is formed; this improves the mechanical connection of the resistance material the connection elements. According to one further subclaim is provided that the resulting bay-like shapes of the connection elements of the resistor so a called Ätzflanke that are in transition to the Carrier surface rounded is and there is a cavity form. By this measure becomes the reliability improves the connection, since the notch effect is reduced.

Bei einem weiteren Verfahrensschritt ist vorgesehen, dass das Widerstandsmaterial zwischen die Anschlusselemente für den Widerstand aufgebracht wird. Eine Kontaktierung der Widerstandspaste an überdruckbaren Bereichen der Metallauflage ist nicht erforderlich, da die ausreichend hohe Schichtdicke der Anschlusselemente eine Kontaktierung zur Widerstandspaste an den Kanten bzw. Flanken vollauf ermöglicht. Es ist vorgesehen, dass die Konturen der Anschlusselemente in Projektionsrichtung zum Träger für unterschiedliche Widerstandsbeträge gleich sind. Dies ermöglicht die Verwendung von immer gleichen Düsen bzw. Widerstandsaufbringungsgeometrien, wobei der Widerstand dann lediglich über die aufgebrachte Menge an Widerstandsmaterial eingestellt wird. Es ist somit die Anzahl von verschiedenen Werkzeugen verringert.at a further method step is provided that the resistance material between the connection elements for the resistance is applied. A contacting of the resistor paste on overprintable Areas of metal support is not required as that is sufficient high layer thickness of the connecting elements make contact with the resistor paste at the edges or flanks fully possible. It is intended that the contours of the connecting elements in the projection direction to the carrier for different Resistance amounts equal are. this makes possible the use of always identical nozzles or resistance application geometries, the resistance then only over the amount applied is set to resistance material. It is thus the number reduced by different tools.

Zeichnungendrawings

In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen elektrischen Vorrichtung dargestellt. Es zeigen:In The drawings are two embodiments an electrical according to the invention Device shown. Show it:

1 eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel, 1 a plan view of a first embodiment,

2 eine Schnittdarstellung durch das erste Ausführungsbeispiel aus 1, 2 a sectional view through the first embodiment of 1 .

3 eine Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel, 3 a plan view of a second embodiment,

4 eine Schnittdarstellung durch das zweite Ausführungsbeispiel aus 3. 4 a sectional view through the second embodiment 3 ,

Beschreibungdescription

1 zeigt in einer Draufsicht eine elektrische Vorrichtung 10 mit einem Träger 13, der vorzugsweise als Leiterplatte ausgebildet ist. Auf diesem Träger 13 ist ein Widerstand 16 angeordnet, der sich zwischen zwei sich gegenüberstehenden Anschlusselementen 19 und 20 erstreckt. Die beiden Anschlusselemente 19 bzw. 20 sind aus Metall und sind aus einer auf den Träger 13 aufgebrachten Metallauflage 23 herausgebildet. Beide Anschlusselemente 19 bzw. 20 weisen jeweils eine buchtartige, dass heißt u-förmige Gestalt auf. Beide Anschlusselemente 19 bzw. 20 sind mit ihren Buchten 25 bzw. 26 einander zugewandt. Zwischen den beiden buchtartigen Anschlusselementen 19 bzw. 20 erstreckt sich das dazwischen eingebrachte Widerstandsmaterial 29. Wie in 1 erkannt werden kann, ist die Breite BR des Widerstandsmaterials größer als die Breite BB einer Bucht. 1 shows an electrical device in a plan view 10 with a carrier 13 , which is preferably formed as a printed circuit board. On this carrier 13 is a resistance 16 arranged, extending between two opposing connection elements 19 and 20 extends. The two connection elements 19 respectively. 20 are made of metal and are made of one on the carrier 13 applied metal pad 23 developed. Both connection elements 19 respectively. 20 each have a bay-like, that is u-shaped shape. Both connection elements 19 respectively. 20 are with their bays 25 respectively. 26 facing each other. Between the two bay-like connection elements 19 respectively. 20 extends the resistance material introduced therebetween 29 , As in 1 can be recognized, the width B R of the resistance material is greater than the width B B of a bay.

In 2 ist eine Querschnittsansicht durch die Vorrichtung aus 1 dargestellt. Deutlich ist der Widerstand 16 bzw. das Widerstandsmaterial 29 zu erkennen und wie es sich zwischen den beiden Anschlusselementen 19 bzw. 20 erstreckt. Wie ebenso zu erkennen ist, ist eine zum Widerstandsmaterial gerichtete Flanke 30 der Anschlusselemente 19 bzw. 20 in Richtung zu einer Oberfläche des Trägers ausgerundet und bildet demzufolge eine zum Widerstandsmaterial 29 gerichtete Kavität 33. In diesem Ausführungsbeispiel sind darüber hinaus auch die vom Widerstandsmaterial 29 abgewandten Flanken der Anschlusselemente 19 und 20 mit Ätzflanken 30 ausgestattet. Es ist vorgesehen, dass die Metallauflage, vorzugsweise aus Kupfer, eine Dicke D von mindestens 35 Mikrometern aufweist.In 2 is a cross-sectional view through the device 1 shown. The resistance is clear 16 or the resistance material 29 to recognize and how it is between the two connection elements 19 respectively. 20 extends. As can also be seen, is an edge facing the resistive material 30 the connection elements 19 respectively. 20 rounded in the direction of a surface of the carrier and thus forms a resistance material 29 directed cavity 33 , In addition, in this embodiment, the resistance of the material 29 remote flanks of the connection elements 19 and 20 with etched edges 30 fitted. It is envisaged that the metal support, preferably made of copper, has a thickness D of at least 35 micrometers.

Zur Herstellung des Ausführungsbeispiels aus 1 und 2 wird dabei derart vorgegangen, dass zunächst ein Träger 13 bereitgestellt wird, auf dessen einer Oberfläche 36 eine Metallauflage 23 aufgebracht ist. Durch in diesem Bereich übliche Maßnahmen (Definition der Flächenabschnitte der Metallauflage, welche entfernt werden sollen und welche bleiben sollen; Entfernen der zu entfernenden Oberflächenbereiche) werden aus der Metallauflage 23 die Anschlusselemente 19 bzw. 20 für den Widerstand 16 jeweils buchtartig strukturiert. In einem weiteren Schritt wird das Widerstandsmaterial 29 zwischen die herausstrukturierten Anschlusselemente 19, 20 formlos aufgebracht. Ein formloses Aufbringen bedeutet hier, dass das Widerstandsmaterial 29 vorzugsweise mittels Siebdruck oder Spritzverfahren zwischen die Anschlusselemente 19 bzw. 20 eingebracht wird. Formlos bedeutet darüber hinaus, dass das Widerstandsmaterial 29 vor dem Einbringen in die Anschlusselemente zwischen die Anschlusselemente 19 bzw. 20 keine feste Form angenommen hat. Vielmehr entsteht die Form des Widerstandmaterials zwischen den beiden Anschlusselementen 19 bzw. 20 erst nach dem Einbringen und nachfolgendem Erstarren.For the preparation of the embodiment 1 and 2 In this case, the procedure is such that initially a carrier 13 is provided on one surface 36 a metal pad 23 is applied. By usual measures in this area (definition of the surface portions of the metal overlay, which are to be removed and which are to remain, removal of the surface areas to be removed) are from the metal overlay 23 the connection elements 19 respectively. 20 for the resistance 16 each structured like a book. In a further step, the resistance material 29 between the structured connection elements 19 . 20 applied informally. An informal application here means that the resistance material 29 preferably by screen printing or spraying between the connection elements 19 respectively. 20 is introduced. Formless also means that the resistance material 29 prior to insertion into the connection elements between the connection elements 19 respectively. 20 has not taken a firm shape. Rather, the shape of the resistance material between the two connection elements 19 respectively. 20 only after the introduction and subsequent solidification.

Die Anschlusselemente 19 und 21 werden dabei derartig strukturiert, dass deren Flanken, dass sind die Oberflächenanteile der Anschlusselemente 19 und 20, die zum Widerstandsmaterial 29 gerichtet sind, derartig strukturiert werden, dass die Flanken 30 ausgerundet sind und somit eine zum Widerstandsmaterial gerichtete Kavität 33 bilden.The connection elements 19 and 21 are structured in such a way that their edges, that are the surface portions of the connection elements 19 and 20 leading to the resistance material 29 are directed, are structured such that the flanks 30 are rounded and thus a directed to the resistance material cavity 33 form.

In 3 ist die Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel der elektrischen Vorrichtung 10 mit einem Träger 13 dargestellt. Im Unterschied zum zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel weist dieses Ausführungsbeispiel bzw. die Anschlusselemente 19 und 20 in ihren Buchten 25 mehrere Stege 40 auf. Diese Stege 40 bzw. dieser mindestens eine Steg 40 ragt zwischen Schenkeln 43 der Bucht 25 in das Widerstandsmaterial 29 hinein. In der Draufsicht, 2, ergibt sich somit eine etwa kammartige Struktur des Anschlusselements 19 bzw. 20. Idealerweise teilt der zumindest eine Steg 40 die Bucht 25 in gleiche Teile. Für den Fall dass mehrere Stege 40 vorgesehen sind, sollten diese Stege 40 die Bucht 25 wiederum in gleichgroße Volumina der Bucht 25 teilen. Diese Volumina werden hier als Stegzwischenräume 46 bezeichnet. Es ist vorgesehen, dass eine bestimmte Anzahl N aller Stege 40 einer Bucht 25 eine Breite BST einnimmt, die N/(2N + 1) mal der Breite einer Bucht BB in etwa entspricht.In 3 is the top view of a second embodiment of the electrical device 10 with a carrier 13 shown. In contrast to the previously described embodiment, this embodiment and the connection elements 19 and 20 in their bays 25 several bars 40 on. These bridges 40 or this at least one bridge 40 sticks between thighs 43 the bay 25 in the resistance material 29 into it. In the plan view, 2 , thus results in an approximately comb-like structure of the connecting element 19 respectively. 20 , Ideally, he shares at least one footbridge 40 the Bay 25 in equal parts. In the event that several bridges 40 are provided, these webs should 40 the Bay 25 again in equal volumes of the bay 25 share. These volumes are here as web spaces 46 designated. It is envisaged that a certain number N of all webs 40 a bay 25 takes a width B ST which corresponds to N / (2N + 1) times the width of a bay B B approximately.

In dem Verfahrensschritt, in dem die Anschlusselemente 19 bzw. 20 herausgearbeitet werden, vorzugsweise herausgeätzt, wird gleichzeitig der zumindest eine Steg 40 herausgearbeitet.In the method step in which the connection elements 19 respectively. 20 be worked out, preferably etched out, at the same time the at least one bridge 40 worked out.

Schließlich werden in einem weiteren Verfahrenschritt die Zwischenräume zwischen zwei Anschlusselementen 19 bzw. 20 mit Widerstandsmaterial 29 gefüllt. Die Füllung erfolgt dabei derart, dass vom Träger 13 abgewandte Oberflächenabschnitte 50 der metallischen Strukturen der Anschlusselemente 19 bzw. 20 frei von Widerstandsmaterial 29 sind. Dennoch sei erwähnt, dass eine Benetzung der Oberflächenabschnitte 50 mit Widerstandsmaterial 29 nicht ausgeschlossen werden braucht.Finally, in a further process step, the spaces between two connection elements 19 respectively. 20 with resistance material 29 filled. The filling takes place in such a way that from the carrier 13 remote surface sections 50 the metallic structures of the connection elements 19 respectively. 20 free of resistance material 29 are. Nevertheless, it should be mentioned that wetting of the surface sections 50 with resistance material 29 does not need to be excluded.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass für unterschiedliche Widerstandsgrößen die Anschlusselemente 19 bzw. 20 in Projektionsrichtung zum Träger 13 und somit senkrecht zum Träger 13 für unterschiedliche Widerstandsbeträge gleich gestaltet werden. Der Widerstand wird dabei derart eingestellt, dass unterschiedliche Füllhöhen zwischen den Anschlusselementen 19 bzw. 20 für unterschiedliche Widerstandsgrößen stehen.According to a further embodiment of the invention, it is provided that for different resistance variables, the connection elements 19 respectively. 20 in projection direction to the carrier 13 and thus perpendicular to the carrier 13 be made the same for different resistance amounts. The resistance is adjusted in such a way that different fill levels between the connection elements 19 respectively. 20 stand for different resistance sizes.

Claims (13)

Elektrische Vorrichtung (10) mit einem Träger (13), auf dem zumindest ein Widerstand (16) angeordnet ist, mit Anschlusselementen (19, 20) des Widerstands (16), dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlusselemente (19, 20) aus einer auf dem Träger (13) aufgebrachten Metallauflage (23) herausgebildet sind sowie jeweils eine buchtartige Gestalt aufweisen und zwischen den buchtartigen Anschlusselementen (19, 20) ein eingebrachtes Widerstandsmaterial (29) angeordnet ist.Electric device ( 10 ) with a carrier ( 13 ), on which at least one resistance ( 16 ), with connecting elements ( 19 . 20 ) of resistance ( 16 ), characterized in that the connection elements ( 19 . 20 ) from one on the carrier ( 13 ) applied metal pad ( 23 ) and each have a bay-like shape and between the bay-like connecting elements ( 19 . 20 ) an introduced resistance material ( 29 ) is arranged. Elektrische Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Anschlusselement (19, 20) in der Bucht (25) mindestens einen Steg (40) aufweist, der zwischen Schenkeln (43) der Anschlusselemente (19, 20) in das Widerstandsmaterial (29) hineinragt.Electrical device according to claim 1, characterized in that at least one connecting element ( 19 . 20 ) in the Bay ( 25 ) at least one bridge ( 40 ), which between thighs ( 43 ) of the connection elements ( 19 . 20 ) in the resistance material ( 29 ) protrudes. Elektrische Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Steg (40) in der Bucht (25) mittig angeordnet ist.Electrical device according to claim 2, characterized in that the at least one web ( 40 ) in the Bay ( 25 ) is arranged centrally. Elektrische Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl N aller Stege (40) in einer Bucht (25) eine Breite BB einnimmt, die N/(2N + 1) mal der Breite BB einer Bucht in etwa entspricht.Electrical device according to claim 2 or 3, characterized in that the number N of all webs ( 40 ) in a bay ( 25 ) assumes a width B B which approximately corresponds to N / (2N + 1) times the width B B of a bay. Elektrische Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite BR des Widerstandmaterials (29) größer als die Breite BB einer Bucht (25) ist.Electrical device according to one of the preceding claims, characterized in that the width B R of the resistance material ( 29 ) greater than the width B B of a bay ( 25 ). Elektrische Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine zum Widerstandsmaterial (29) gerichtete Flanke (30) in Richtung zu einer Oberfläche (36) des Trägers (13) ausgerundet ist.Electrical device according to one of the preceding claims, characterized in that one to the resistance material ( 29 ) directed flank ( 30 ) towards a surface ( 36 ) of the carrier ( 13 ) is rounded. Elektrische Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Konturen der Anschlusselemente (19, 20) in Projektionsrichtung zum Träger (13) und damit senkrecht zur Oberfläche (36) für unterschiedliche Widerstandsbeträge gleich gestaltet sind.Electrical device according to one of the preceding claims, characterized in that the contours of the connecting elements ( 19 . 20 ) in the direction of projection to the carrier ( 13 ) and thus perpendicular to the surface ( 36 ) are designed the same for different resistance amounts. Elektrische Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallauflage eine Dicke (D) von mindestens 35 Mikrometer aufweist.Electrical device according to one of the preceding Claims, characterized in that the metal overlay has a thickness (D) of at least 35 microns. Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Vorrichtung (10) mit einem Träger (13), wobei aus einer auf dem Träger (13) aufgebrachten Metallauflage (23) Anschlusselemente (19, 20) für einen Widerstand (16) jeweils buchtartig strukturiert werden und dass ein Widerstandsmaterial (29) zwischen die Anschlusselemente (19, 20) formlos, vorzugsweise mittels Siebdruck oder Spritzverfahren eingebracht wird.Method for producing an electrical device ( 10 ) with a carrier ( 13 ), with one on the support ( 13 ) applied metal pad ( 23 ) Connection elements ( 19 . 20 ) for a resistor ( 16 ) are each structured like a book and that a resistance material ( 29 ) between the connection elements ( 19 . 20 ) is introduced informally, preferably by means of screen printing or spraying. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlusselemente (19, 20) derart strukturiert, vorzugsweise rausgeätzt, werden, dass in einer Bucht (25) zumindest ein Steg (40) ist.Method according to claim 9, characterized in that the connecting elements ( 19 . 20 ) are structured, preferably etched out, that in a bay ( 25 ) at least one bridge ( 40 ). Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlusselemente (19, 20) zum Widerstandsmaterial (29) gerichtete Flanken (30) aufweisen und in Richtung zum Träger (13) derart strukturiert werden, dass die Flanken (30) ausgerundet werden.Method according to claim 9 or 10, characterized in that the connecting elements ( 19 . 20 ) to the resistance material ( 29 ) directed flanks ( 30 ) and towards the carrier ( 13 ) are structured in such a way that the flanks ( 30 ) are rounded off. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass von dem Träger (13) abgewandte Oberflächenabschnitte (50) der metallischen Strukturen der Anschlusselemente (19, 20) frei vom Widerstandsmaterial (29) sind.Method according to one of claims 9 to 11, characterized in that of the carrier ( 13 ) remote surface sections ( 50 ) of the metallic structures of the connecting elements ( 19 . 20 ) free of the resistance material ( 29 ) are. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Konturen der Anschlusselemente (19, 20) in Projektionsrichtung zum Träger (13) für unterschiedliche Widerstandsbeträge gleich gestaltet werden.Method according to one of claims 9 to 12, characterized in that the contours of the connecting elements ( 19 . 20 ) in the direction of projection to the carrier ( 13 ) are made the same for different resistance amounts.
DE200510047090 2005-09-30 2005-09-30 Electric device for conductor plate has connectors made from metal layer applied to support each with bay-type shape so that resistance material can be inserted between same Withdrawn DE102005047090A1 (en)

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