DE102005044745A1

DE102005044745A1 - Tool kit, has retaining unit implemented as insert retainer at respective recesses, where retainer is swivellably supported so that it takes up storage position for laying tool inserts in recesses and removal position for removing inserts

Info

Publication number: DE102005044745A1
Application number: DE200510044745
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-09-19
Filing date: 2005-09-19
Publication date: 2007-03-22

Abstract

The tool kit (10) has a retaining unit for retaining multiple tool inserts (13). The retaining unit is implemented as an insert retainer on an end side at respective retaining recesses (14), where the tool inserts are mountable on the retainer. The insert retainer is swivellably supported in such a manner that it takes up a storage position and a removal position, where the tool inserts lie within the recess in the storage position of the retainer and the tool inserts are removable from the retainer in the removal position of the retainer.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Werkzeugkasten mit einem Bodenkörper und einem Deckelkörper, wobei der Deckelkörper dem Bodenkörper zugeordnet und mit diesem verschließbar ist, und wobei der Werkzeugkasten zur Aufnahme einer Vielzahl von Werkzeugeinsätzen Aufnahmemittel aufweist, wobei die Werkzeugeinsätze in jeweiligen Aufnahmevertiefungen einliegen.The The present invention relates to a tool box with a bottom body and a lid body, wherein the lid body the soil body assigned and closable with this, and being the toolbox has receiving means for receiving a plurality of tool inserts, the tool inserts in each receiving wells.

Werkzeugkästen der vorliegenden Art sind üblicherweise in Form eines Koffers ausgeführt, welcher entweder aus Stahlblechen oder aus einem Kunststoffmaterial aufgebaut ist. Das Werkzeug umfasst üblicherweise mehrere Werkzeugeinsätze, welche gemäß verschiedener Schlüsselweiten unterschiedliche Größen besitzen. Die Werkzeugeinsätze können dabei in Vertiefungen eingesetzt werden, welche vorzugsweise im Bodenkörper, aber auch im Deckelkörper des Werkzeugkastens vorgesehen sind. Weiterhin sind Werkzeuggrundelemente im Werkzeugkasten aufgenommen, welche Schraubendreher, Verlängerungselemente oder Handschlüssel umfassen können.Tool boxes the present type are common in the form of a suitcase, which either made of steel sheets or of a plastic material is constructed. The tool usually includes several tool inserts, which according to different wrench sizes have different sizes. The tool inserts can do this be used in depressions, which preferably in the bottom body, but also in the lid body of the toolbox are provided. Furthermore, basic tool elements included in the toolbox, which screwdrivers, extension elements or hand keys can.

Aus der Gebrauchsmusterschrift DE 203 11 551 U1 ist ein Werkzeugkasten bekannt, der einen Hauptkörper aufweist, welcher mit einer Mehrzahl von Aufnahmevertiefungen ausgebildet ist und bei dem eine Mehrzahl von Werkzeugeinsätzen in einer jeweiligen Aufnahmevertiefung befestigt ist. Dabei weist jede der Aufnahmevertiefungen eine erste Wandung auf, die mit einem ersten Verrastungsteil und eine zweite Wandung, die mit einem zweiten Verrastungsteil ausgebildet ist. Dabei weist jeder Werkzeugeinsatz ein erstes Ende auf, das an dem ersten Verrastungsteil der jeweiligen Aufnahmevertiefung verrastet, sowie ein zweites Ende, das an dem zweiten Verrastungsteil der jeweiligen Aufnahmevertiefung verrastet. Die Verrastungsteile können dabei als Klammern, als Noppen oder als sonstige Erhebung innerhalb der Aufnahmevertiefung ausgebildet sein, so dass der Werkzeugeinsatz innenliegend in der Aufnahmevertiefung fest eingeklemmt ist.From the utility model DE 203 11 551 U1 For example, a tool box is known which has a main body formed with a plurality of receiving recesses and in which a plurality of tool inserts are mounted in a respective receiving recess. In this case, each of the receiving recesses on a first wall, which is formed with a first Verrastungsteil and a second wall which is formed with a second Verrastungsteil. In this case, each tool insert has a first end, which latches on the first latching part of the respective receiving recess, and a second end which engages on the second latching part of the respective receiving recess. The Verrastungsteile can be formed as brackets, as knobs or other survey within the receiving recess, so that the tool insert is firmly clamped inside in the receiving recess.

Die Gebrauchsmusterschrift DE 203 20 195 U1 offenbart einen Werkzeugkasten mit einer Aufnahmeplatte, die im Werkzeugkasten entsprechend ausgebildet ist, wobei mehrere hohlkegelförmige Spannfassungen auf der Aufnahmeplatte definiert sind, wobei jede Spannfassung mit einer Einsenkung und mehreren Federnuten definiert ist, so dass der jeweilige Werkzeugeinsatz auf der Aufnahmeplatte aufklemmbar ist. Bei dieser Ausführung des Werkzeugkastens ist innerhalb des Bodenkörpers eine Aufnahmeplatte eingesetzt, welche die Klemmmittel umfasst, die die Werkzeugeinsätze festklemmen.The Utility Model DE 203 20 195 U1 discloses a tool box having a receiving plate which is formed in the tool box according to, wherein a plurality of hollow conical clamping jaws are defined on the receiving plate, each chuck is defined with a recess and a plurality of tongue grooves, so that the respective tool insert is clamped on the receiving plate. In this embodiment of the tool box, a receiving plate is inserted within the bottom body, which includes the clamping means which clamp the tool inserts.

Bei den bekannten Ausführungen der Werkzeugkästen tritt das Problem auf, dass die Werkzeugeinsätze oft schwer entnehmbar sind, da diese meist tief in der Aufnahmeplatte bzw. in den Aufnahmevertiefungen selbst eingeklemmt sind, wobei eine Entnahme mit der Hand oft umständlich bzw. unmöglich ist. Insbesondere bei häufig auftretenden Verunreinigungen der Werkzeugkästen wird eine Entnahme weiter erschwert. Die als Sechskantnüsse bezeichneten meist zylinderförmig ausgebildeten Werkzeugeinsätze versinken häufig so tief in den Aufnahmevertiefungen, dass nur unter Zuhilfenahme eines weiteren Werkzeugs, wie ein Schraubendreher o. ä., eine Entnahme der Nüsse möglich ist. Der Grund liegt häufig in der kleinen Grifffläche, da nur noch ein oberer Zylinderabschnitt aus den Aufnahmevertiefungen herausragt, and dem der Werkzeugeinsatz gegriffen werden muss. Bei einer Ausführung mit einer separat erforderlichen Aufnahmeplatte entsteht neben dem Problem des Eindringens von Verunreinigungen unter die Aufnahmeplatte der Umstand, dass aufgrund der unterschiedlichen Außendurchmesser der zylinderförmigen Werkzeugeinsätze diese nur in definierten Federnuten entsprechenden Durchmessers eingesetzt werden können, da der Klemmeffekt über den Außendurchmesser der Werkzeugeinsatzes erfolgt. Weiterhin versinkt auch bei der Ausführung der Aufnahmevorrichtung mittels der Federnuten der Werkzeugeinsatz so tief in der Aufnahmeplatte, dass eine Aufschrift auf dem Außendurchmesser des Werkzeugeinsatzes schwer oder nicht lesbar ist, welche die Schlüsselweite angibt.at the known versions the toolboxes the problem arises that the tool inserts are often difficult to remove, as these are usually deep in the receiving plate or in the receiving recesses themselves are trapped, with a removal by hand often cumbersome or impossible is. Especially with frequent occurring contamination of the toolboxes is a removal on difficult. The as hexagonal nuts usually called cylindrical trained tool inserts sink frequently so deep in the receiving pits that only with the help of another tool, such as a screwdriver o. Ä., One Removal of the nuts possible is. The reason is often in the small grip area, because only one upper cylinder section from the receiving recesses protrudes and on which the tool insert must be seized. at an execution with a separately required mounting plate arises next to the Problem of penetration of impurities under the receiving plate the fact that due to the different outer diameter of the cylindrical tool inserts this only in defined keyways corresponding diameter can be used because the clamping effect over the outside diameter the tool insert is done. Furthermore sinks also in the execution of Receiving device by means of the tongue grooves of the tool insert so deep in the mounting plate that has an inscription on the outside diameter of the Tool insert is difficult or unreadable, which is the wrench size indicates.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Werkzeugkasten zu schaffen, welcher eine einfache Unterbringung der Werkzeugeinsätze bei einer leichten Entnahme der Werkzeugeinsätze ermöglicht.It Therefore, the object of the present invention is a toolbox to provide which a simple placement of the tool inserts in allows easy removal of the tool inserts.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Werkzeugkasten gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 in Verbindung mit dessen kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass die Aufnahmemittel endseitig an den jeweiligen Aufnahmevertiefungen als Aufsteckhalter ausgeführt sind, auf welchen die Werkzeugeinsätze aufsteckbar sind, wobei die Aufsteckhalter schwenkbar gelagert sind, so dass eine Lagerposition einnehmbar ist, in welche die Werkzeugeinsätze innerhalb der Aufnahmevertiefung einliegen und jeweils eine Entnahmeposition einnehmbar ist, in welcher die Werkzeugeinsätze entnehmbar sind.These Task is based on a toolbox according to the preamble of claim 1 in conjunction with its characterizing features solved. Appropriate further education of the invention are in the dependent claims specified. The invention concludes the technical teaching that the receiving means end to the respective receiving recesses are designed as slip-on, on which the tool inserts can be plugged, wherein the Aufsteckhalter are pivotally mounted, so that a storage position is ingestible, in which the tool inserts within the receiving recess einliegen and one removal position is ingestible, in which the tool inserts are removable.

Diese Lösung bietet den Vorteil, dass die Werkzeugeinsätze sowohl innenliegend in den Aufnahmevertiefungen eine Lagerposition einnehmen können, aus der sie auf einfache Weise und mit einem geringen Kraftaufwand herausgedreht werden können, ohne eine hohe Klemmkraft zu überwinden. Im herausgedrehten Zustand nehmen die Werkzeugeinsätze eine Entnahmeposition ein, wobei sie bequem mit Fingern gegriffen werden können, um die Werkzeugeinsätze an ihrem Außendurchmesser aus dem Werkzeugkasten zu entnehmen. Die Schwenkbewegung der Aufsteckhalter ermöglicht ein leichtes Herausdrehen des Werkzeugeinsatzes aus der Aufnahmevertiefung, wofür eine vergleichsweise geringe Kraft erforderlich ist. Ist der Werkzeugeinsatz in die senkrechte Entnahmeposition geschwenkt, kann dieser etwa in einer 90° Richtung vom Bodenkörper abgezogen werden. Dabei ist weiterhin eine geringe Abziehkraft erforderlich, um den Werkzeugeinsatz vom Aufsteckhalter zu ziehen. Bei einem Einlegen eines Werkzeugeinsatzes in die Aufnahmevertiefung kann dieser zunächst wieder auf den in etwa in senkrechter Position hervorstehenden Aufsteckhalter aufgesteckt werden und anschließend in die Lagerposition zurückgeschwenkt werden. Somit ist eine Entnahme bzw. ein Einsetzen der Werkzeugeinsätze in einer senkrechten Position möglich, wobei zugleich in einer Lagerposition die Werkzeugeinsätze waagerecht im Werkzeugkasten einliegen, so dass dieser entsprechend schmal bzw. flach ausgeführt werden kann.This solution has the advantage that the tool inserts occupy a storage position both inside the receiving recesses can be, from which they can be easily unscrewed and with a small amount of force, without a high clamping force to overcome. In the unscrewed state, the tool inserts occupy a removal position where they can be conveniently gripped with fingers to remove the tool inserts at their outer diameter from the tool box. The pivoting movement of the slip-on enables easy unscrewing of the tool insert from the receiving recess, for which a comparatively small force is required. If the tool insert is pivoted into the vertical removal position, it can be pulled off in about 90 ° from the bottom body. In this case, a low peel force is still required to pull the tool insert from the slip-on. When inserting a tool insert in the receiving recess this can first be plugged back onto the approximately in a vertical position protruding push-on and then pivoted back into the storage position. Thus, a removal or insertion of the tool inserts in a vertical position is possible, at the same time einliegen in a storage position, the tool inserts horizontally in the tool box, so that it can be made correspondingly narrow or flat.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Aufsteckhalter zur Aufnahme der Werkzeugeinsätze sowohl im Bodenkörper als auch im Deckelkörper angeordnet sind. Damit ist eine optimale Platzausnutzung der möglichen Befestigungsflächen im Werkzeugkasten möglich, wobei die Werkzeugeinsätze durch die Klemmwirkung der Aufsteckhalter auch aus einem senkrechten Deckelkörper nicht herausfallen können. Bei einem bevorzugten Aufstellen des Werkzeugkastens mit einem unterseitig angeordneten Bodenkörper und einem im Wesentlichen senkrecht dazu geöffneten Deckelkörper muss nicht zwingend berücksichtigt sein, dass sämtliche Werkzeugeinsätze in einer festgeklemmten Aufnahme eingesetzt sind. Vorzugsweise ist die schwenkbare Lagerung der Aufsteckhalter im Deckelkörper an der unteren Seite der Aufnahmevertiefung vorgesehen, so dass die Werkzeugeinsätze aus einer vertikalen Position ca. 90° nach unten schwenkbar sind, wobei die Gelenkposition der Aufsteckhalter im Bodenkörper zum Bediener hin zeigt, so dass dieser durch eine bequeme Schwenkbewegung den Werkzugeinsatz zu sich hin schwenkt und entnehmen kann.A advantageous development of the invention provides that the slip-on for receiving the tool inserts both in the soil body as well as in the lid body are arranged. This is an optimal space utilization of the possible mounting surfaces possible in the toolbox, the tool inserts by the clamping action of the slip-on also from a vertical cover body can not fall out. In a preferred setting up the toolbox with a lower side arranged soil body and a lid body open substantially perpendicular thereto not necessarily considered be that all tool inserts are used in a clamped recording. Preferably the pivotable mounting of the slip-on in the lid body the lower side of the receiving recess provided so that the tool inserts can be swiveled downwards by about 90 ° from a vertical position, wherein the joint position of the slip-on in the bottom body to Operator points out, allowing this by a convenient pivoting movement can swivel and remove the tool puller.

Zweckmäßigerweise sind die Aufsteckhalter über Drehgelenke an zumindest einer durchgehenden Gelenkachse angeordnet, welche am Bodenkörper bzw. am Deckelkörper angebunden ist, wobei die Anordnung der Drehgelenke nebeneinander benachbart auf der Gelenkachse vorgesehen ist. Da die Werkzeugeinsätze üblicherweise parallel zueinander benachbart angeordnet sind, können die Drehgelenke zur Vereinfachung der Ausführung und zur Reduktion der Einzelbauteile auf einer durchgehenden Gelenkachse angeordnet werden, wobei die Drehbewegung jeweils zwischen den Drehgelenken und der Gelenkachse erfolgt. Die Gelenkachse ist dabei starr bzw. fest mit dem Boden- oder Deckelkörper verbunden und führt bei einer Schwenkbewegung der Aufsteckhalter selbst keine Drehbewegung aus. Damit kann bei einer einzelnen Entnahme eines Werkzeugeinsatzes sichergestellt werden, dass die benachbarten Werkzeugeinsätze sich nicht aus den Aufnahmevertiefungen mit heraus drehen, da sich die Gelenkachse selbst nicht mitdreht. Die Drehgelenke können dabei beispielsweise einteilig mit dem Aufsteckhalter ausgeführt sein, welche aus einem weichen Kunststoffmaterial (Weichmacherzusatz) oder aus einem Kautschukmaterial hergestellt sein, wobei der Innendurchmesser der Drehgelenke ein geringfügig kleineres Maß aufweist als der Außendurchmesser der Gelenkachse. Damit kann erreicht werden, dass die Drehgelenke und/oder die Einzelgelenke zur Erzeugung einer Drehbewegung einen Drehwiderstand erfordern, um selbsttätig eine Drehposition einzuhalten. Damit sind die Drehgelenke im Wesentlichen auf der Gelenkachse aufgespannt und sind nicht allein durch ihre Schwerkraft frei beweglich, sondern erfordern ein Mindestdrehmoment, welches jedoch leicht manuell aufgebracht werden kann. Auf diese Weise verbleibt der Aufsteckhalter in seiner zuletzt eingestellten Position, wobei weiterhin der Werkzeugeinsatz in seiner Lagerposition in der Aufnahmevertiefung verbleibt, auch wenn der Werkzeugkasten Vibrationen, Stößen o. ä. ausgesetzt ist.Conveniently, are the slip-ons over Swivel joints arranged on at least one continuous hinge axis, which on the soil body or on the lid body is tethered, the arrangement of the hinges side by side is provided adjacent to the hinge axis. Because the tool inserts usually are arranged adjacent to each other in parallel, the Swivel joints to simplify the execution and reduce the Individual components are arranged on a continuous hinge axis, wherein the rotational movement between each of the pivot joints and the hinge axis he follows. The hinge axis is rigid or firmly connected to the bottom or lid body and leads during a pivoting movement of the slip-on itself no rotational movement out. This can with a single removal of a tool insert ensure that the adjacent tool inserts themselves do not turn out of the recording pits with as the Joint axis does not rotate itself. The swivel joints can do this for example, be made in one piece with the slip-on, which made of a soft plastic material (plasticizer additive) or be made of a rubber material, wherein the inner diameter the hinges a little has smaller size as the outer diameter the hinge axis. This can be achieved that the swivel joints and / or the individual joints for generating a rotational movement one Require rotational resistance to automatically maintain a rotational position. Thus, the hinges are essentially clamped on the hinge axis and are not free to move by their gravity alone, but require a minimum torque, which, however, easily applied manually can be. In this way, the slip-on remains in his last set position, where continue the use of tools remains in its storage position in the receiving recess, too if the toolbox is exposed to vibrations, impacts or the like.

Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sieht vor, dass die Aufsteckhalter einzeln über Einzelgelenke am Bodenkörper bzw. am Deckelkörper drehbar angebunden sind, so dass diese beliebig zueinander anordbar sind. In Abhängigkeit von der Aufteilung der einzelnen Werkzeugeinsätze bzw. der Werkzeuggrundelemente innerhalb des Boden- oder Deckelkörpers ergibt sich keine parallel bzw. benachbart zueinander angeordnete Position der Werkzeugeinsätze, so dass eine Lagerung der Drehgelenke auf einer gemeinsamen Gelenkachse nicht auf vorteilhafte Weise möglich ist. Die Einzelgelenke können dabei durch Noppen ausgebildet sein, welche vorzugsweise zweifach gegenüberliegend endseitig an den jeweiligen Aufnahmevertiefungen angeordnet sind, und mit dem jeweils zwischen den Noppen eingesetzten Aufsteckhalter ein Gelenk bilden. Dadurch kann eine als einzelnes Bauteil ausgeführte Gelenkachse ersetzt werden, wobei der Aufsteckhalter lediglich ein Gelenk bildendes Ende umfasst, welches zwischen zumindest zwei sich gegenüberliegend angeordneten Noppen bzw. Spitzen drehbar aufgenommen ist, wobei auch hier ein Übermaß der Noppen bzw. Spitzen eine Klemmung des gelenkbildenden Endes der Aufsteckhalter bewirken können. Die Noppen bzw. Spitzen können dabei einstückig im Boden- bzw. Deckelkörper eingeformt sein oder aus einem weichen Kunststoffmaterial bestehen, welche einzeln in die Werkzeugaufnahmeschale des Boden- bzw. Deckelkörpers eingesetzt sind und eine verbesserte Klemmwirkung bilden.A further embodiment of the present invention provides that the slip-on holders are individually connected rotatably via individual joints on the base body or on the lid body, so that they can be arranged arbitrarily to one another. Depending on the division of the individual tool inserts or the tool base elements within the bottom or lid body, there is no parallel or adjacent to each other arranged position of the tool inserts, so that a bearing of the hinges on a common hinge axis is not possible in an advantageous manner. The individual joints may be formed by nubs, which are preferably arranged two-fold opposite end to the respective receiving recesses, and form a joint with the respective inserted between the nubs Aufsteckhalter. As a result, a joint axis embodied as a single component can be replaced, wherein the slip-on holder only comprises a joint-forming end, which is rotatably received between at least two oppositely arranged nubs or tips, an oversize of the nubs or tips also being a clamping of the nipples can cause joint-forming end of the slip-on. The nubs or tips can be integrally molded in the bottom or lid body or consist of a soft plastic material, which are individually inserted into the tool holder shell of the bottom or lid body and form an improved clamping action.

Aus konstruktiven Gründen ist es von besonderem Vorteil, dass die Aufsteckhalter eine Lamellenstruktur aus einzelnen Lamellen aufweisen, wobei die Lamellen vorzugsweise parallel zueinander beabstandet tellerförmig auf der Längsachse der Aufsteckhalter angeordnet sind, wobei die Werkzeugeinsätze auf die Lamellenstruktur aufklemmbar sind. Die tellerförmigen Lamellen haben dabei einen Durchmesser, der geringfügig größer ist als der Durchmesser der Steckschlüsselaufnahme der Werkzeugeinsätze, so dass eine Klemmwirkung entsteht. Aufgrund der Ausführung der Lamellen aus einem weichen Kunststoff oder einem Gummi haben diese eine hohe Nachgiebigkeit, und ergeben eine starke Klemmwirkung. Die Aufsteckhalter können ungefähr eine bis 15 Lamellen, vorzugsweise drei bis zehn Lamellen und besonders bevorzugt sechs Lamellen aufweisen. Diese sind parallel zueinander rippenförmig auf einer durchgehenden Längsachse der Aufsteckhalter angeordnet und weisen einen zueinander jeweils gleichen Abstand auf. Die Aufsteckhalter können insgesamt einteilig ausgeführt sein, so dass die Lamellenstruktur über die durchgehende Längsachse in den Bereich des Drehgelenks übergeht, wobei die Herstellung der Aufsteckhalter vorteilhafterweise auf einem Spritzgussverfahren beruht. Als mögliches Material kann ein Nitril-Butadien-Kautschuk (NBR) vorgeschlagen werden, welches eine hohe Flexibilität aufweist und die Werkzeugeinsätze mit sehr großer Häufigkeit aufsteckbar bzw. entnehmbar sind, ohne dass die Aufsteckhalter Schaden nehmen.Out constructive reasons it is of particular advantage that the slip-on a lamellar structure have individual fins, the fins preferably spaced parallel to each other plate-shaped on the longitudinal axis the slip-on are arranged, wherein the tool inserts on the lamellar structure can be clamped. The plate-shaped slats have a diameter that is slightly larger than the diameter the socket wrench holder the tool inserts, so that a clamping effect arises. Due to the execution of the Slats made of soft plastic or rubber have these a high compliance, and give a strong clamping action. The slip-on holder can about one up to 15 lamellae, preferably three to ten fins and especially preferably have six lamellae. These are parallel to each other rib-shaped on a continuous longitudinal axis the slip-on arranged and have one another to each other same distance. The slip-on can be made a total of one piece, so the lamellar structure over the continuous longitudinal axis goes into the area of the rotary joint, wherein the production of the slip-on advantageously on an injection molding process based. As a possible material, a nitrile-butadiene rubber (NBR) can be proposed, which has a high flexibility and the tool inserts with very big frequency can be plugged or removed without the slip-on holder damage to take.

Die Aufsteckhalter können zueinander eine jeweils gleiche Größe aufweisen, so dass die Werkzeugeinsätze beliebig verteilt auf den Aufsteckhaltern aufsteckbar sind. Die Werkzeugeinsätze besitzen gewöhnlich ein hinteres Zylinderende, in welchem eine Vierkantvertiefung eingebracht ist, in welche ein Einsteckschlüssel einsteckbar ist, sowie ein vorderes Zylinderende, welches eine Vertiefung mit der entsprechenden Sechskantkontur und einer zugeordneten Schlüsselweite aufweist. Dabei besteht sowohl die Möglichkeit, den Werkzeugeinsatz über das vordere Zylinderende als auch über das hintere Zylinderende mit der variablen Sechskantvertiefung auf die Aufsteckhalter aufzustecken. Bei zueinander gleich dimensionierten Aufsteckhaltern ist eine beliebige Anordbarkeit der Werkzeugeinsätze innerhalb des Werkzeugkastens möglich, so dass dieser individuell sortiert werden kann. Weiterhin erhöht sich die Anzahl der Gleichteile, was zu einem vereinfachten Aufbau des Werkzeugkastens führt.The Pushers can each have a same size, so that the tool inserts arbitrary distributed on the Aufsteckhaltern are pluggable. Own the tool inserts usually a rear cylinder end, in which a square recess introduced is in which a socket wrench can be inserted, and a front cylinder end, which a recess with the corresponding hexagon contour and an assigned spanner size having. There is both the possibility of the use of tools over the front cylinder end as well over the rear cylinder end with the variable hex recess to put on the slip-on holders. With equal dimensions to each other Aufsteckhaltern is any arrangeability of the tool inserts within the Toolbox possible, so that it can be sorted individually. Further increases the number of identical parts, resulting in a simplified construction of the Toolbox leads.

Eine Möglichkeit, verschiedene Werkzeugeinsätze verschiedenen Aufsteckplätzen zuzuordnen, kann darin gesehen werden, die Aufsteckhalter farblich unterschiedlich auszuführen, um verschiedenen Werkzeugeinsätze verschiedene Farben zuzuordnen. Somit kann beispielsweise ein metrisches Steckschlüsselsystem von einem zölligen Steckschlüsselsystem farblich getrennt werden oder es besteht die Möglichkeit, ein Inbusschlüsselsystem von einem Kreuz- oder Schlitzschraubendrehersatz durch eine farbliche Unterscheidung voneinander getrennt anzuordnen, wobei der Bediener allein durch eine leicht erkennbare farbliche Unterscheidung einen hohen Sortieraufwand vermeidet.A Possibility, different tool inserts different slots can be seen in it, the slip-on color to perform differently, around different tool inserts Assign different colors. Thus, for example, a metric socket system from a imperial one Socket System be separated in color or there is the possibility of an Allen key system from a cross or flat screwdriver set by a colored one Separate distinction from each other, the operator only by an easily recognizable color distinction one avoids high sorting costs.

Eine zusätzliche Weiterbildung der vorliegenden Erfindung sieht vor, dass die Drehgelenke und/oder Einzelgelenke der Aufsteckhalter in der Lagerposition und/oder in der Entnahmeposition eine Kinematik aufweisen, so dass die Aufsteckhalter selbsttätig in die jeweilige Position schnappen. Damit kann erreicht werden, dass die Aufsteckhalter entweder in einer Lagerposition verbleiben, welche innenliegend in der Aufnahmevertiefung zu sehen ist oder in einer Entnahmeposition verbleiben, wobei die Aufsteckhalter im Wesentlichen in einer senkrechten Position zur Oberfläche des Bodenkörpers bzw. des Deckelkörpers stehen bleiben. Damit ist erreichbar, dass die Aufsteckhalter aus jeder Zwischenposition entweder in die eine oder in die andere Endlage selbsttätig zurückschnappen, wobei insbesondere die Aufsteckhalter in einer senkrechten Position verbleiben, von denen ein Werkzeugeinsatz entnommen wurde, so dass dieser auf gleiche Weise wieder aufsteckbar ist, ohne den Aufsteckhalter zunächst in eine Position zurückzuschwenken, in der die Aufsteckbarkeit des Werkzeugeinsatzes möglich ist. Die Kinematik im Drehgelenk kann beispielsweise durch ein elliptisch angeformtes Gelenk erzeugt werden, so dass sich dieses aufgrund einer Materialspannung im Gelenk selbsttätig in eine der beiden genannten Positionen zurückzieht. Für die Erzielung einer Ruhelage sowohl in der Lagerposition als auch in der Entnahmeposition, in welche die Aufsteckhalter sich selbsttätig eindrehen können, kann eine zweifach elliptische Ausbildung des Drehgelenkes vorgesehen sein, wobei gleichermaßen in der Außenkontur der Drehgelenke eine Kurvenscheibenfunktion ausgebildet sein kann, welche außenseitig mit einem federbelasteten Element beaufschlagt sein kann, wodurch die Aufsteckhalter in ihre beiden Positionen einschnappbar sind.A additional Development of the present invention provides that the hinges and / or Single joints of the slip-on in the storage position and / or in the removal position have a kinematics, so that the slip-on automatically in the grab each position. This can be achieved that the Aufsteckhalter either remain in a storage position, which can be seen inside in the receptacle recess or in one Removal position remain, with the slip-on substantially in a vertical position to the surface of the bottom body or of the lid body stay standing. This is achievable that the slip-on snap back automatically to either intermediate position either in one or the other end position, in particular, the slip-on in a vertical position remain, from which a tool insert was taken, so that this is re-attachable in the same way, without the slip-on first to turn back to a position in which the attachability of the tool insert is possible. For example, the kinematics in the swivel joint can be elliptical molded joint are generated, so this is due to a material tension in the joint automatically in one of the two mentioned Withdrawing positions. For the Achieving a rest position in both the storage position and in the removal position, in which the slip-on screw themselves automatically can, can be provided a double elliptical design of the rotary joint, being equally in the outer contour the swivel joints can be formed a cam function, which outside can be acted upon with a spring-loaded element, whereby the Aufsteckhalter in its two positions are snapped.

Weitere die Erfindung verbessernde Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben oder werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen:Further measures improving the invention are specified in the dependent claims or will be described in more detail below together with the description of preferred embodiments of the invention with reference to FIGS. Show it:

1 eine perspektivische Ansicht eines Werkzeugkastens mit einem geöffneten Deckelkörper, welcher schwenkbar mit einem Bodenkörper verbunden ist; 1 a perspective view of a toolbox with an open lid body, which is pivotally connected to a bottom body;

2 eine Draufsicht auf den Bodenkörper des Werkzeugkastens aus 1, wobei die Werkzeugeinsätze von den Aufsteckhaltern entnommen sind; 2 a plan view of the bottom body of the toolbox 1 wherein the tool inserts are removed from the Aufsteckhaltern;

3 einen Ausschnitt aus dem Bodenkörper des Werkzeugkastens aus 1, wobei die Werkzeugeinsätze auf die Aufsteckhalter aufgesteckt sind und in einer Lagerposition eingeschwenkt sind; 3 a section of the bottom body of the toolbox 1 wherein the tool inserts are mounted on the slip-on and are pivoted in a storage position;

4 einen Ausschnitt aus dem Bodenkörper des Werkzeugkastens aus 1, wobei die Werkzeugeinsätze auf die Aufsteckhalter aufgesteckt sind und in einer Entnahmeposition eingeschwenkt sind und 4 a section of the bottom body of the toolbox 1 , wherein the tool inserts are mounted on the slip-on and are pivoted in a removal position, and

5 einen Schnitt durch einen Werkzeugeinsatz, welcher auf einem Aufsteckhalter aufgesteckt ist, der auf einem Einzelgelenk drehbar am Bodenkörper angeordnet ist. 5 a section through a tool insert, which is plugged onto a slip-on, which is arranged on a single joint rotatable on the bottom body.

Der in 1 gezeigte Werkzeugkasten 10 ist im Wesentlichen aus einem Bodenkörper 11 aufgebaut, an welchem ein Deckelkörper 12 schwenkbar angebunden ist, wobei die Anbindung zwischen dem Bodenkörper 11 und dem Deckelkörper 12 gelenkartig an einer jeweils hinteren Kante ausgebildet ist, wobei im Wesentlichen der Aufbau eines Koffers entsteht. Der Bodenkörper 11 sowie der Deckelkörper 12 sind gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Kunststoffschalen aufgebaut, welche eine Außenseite aufweisen, die in eine Innenseite übergeht, in welcher Aufnahmevertiefungen 14 ausgebildet sind, in denen beispielsweise Werkzeugeinsätze 13 sowie weitere Werkzeugelemente, wie Schlüssel, Verlängerungselemente o. ä. angeordnet sind. Die Anordnung der Werkzeugelemente ist sowohl im Bodenkörper 11 als auch im Deckelkörper 12 vorgesehen. Vorderseitig weist sowohl der Bodenkörper 11 als auch der Deckelkörper 12 ein ineinander wirkendes Verschlusssystem auf, um den kofferförmigen Werkzeugkasten zu verschließen. Die Werkzeugeinsätze 13 sind benachbart zueinander parallel innerhalb des Werkzeugkastens 10 eingesetzt, und in einer Entnahmeposition gezeigt, in welcher die Werkzeugeinsätze 13 senkrecht aus dem Bodenkörper 11 bzw. aus dem Deckelkörper 12 hervorstehen. Diese sind aus den jeweiligen Aufnahmevertiefungen 14 herausgeschwenkt, welche einen Raum zur Aufnahme der Werkzeugeinsätze bilden, so dass diese innerhalb der Aufnahmevertiefung 14 eingebracht sind, und nicht aus der Innenschale des Bodenkörpers 11 bzw. des Deckelkörpers 12 hervorstehen, und somit der Werkzeugkasten 10 geschlossen werden kann, ohne dass die Werkzeugeinsätze auf störende Weise hervorstehen.The in 1 shown toolbox 10 is essentially a soil body 11 constructed, on which a lid body 12 is pivotally connected, with the connection between the bottom body 11 and the lid body 12 is formed like a hinge on a respective rear edge, wherein essentially the structure of a suitcase is formed. The soil body 11 as well as the lid body 12 are constructed according to the present embodiment of plastic shells having an outer side, which merges into an inner side, in which receiving recesses 14 are formed, in which, for example, tool inserts 13 and other tool elements, such as keys, extension elements o. Ä. Are arranged. The arrangement of the tool elements is both in the bottom body 11 as well as in the lid body 12 intended. Front side, both the bottom body 11 as well as the lid body 12 an interlocking closure system to close the box-shaped tool box. The tool inserts 13 are adjacent to each other in parallel within the toolbox 10 used, and shown in a removal position in which the tool inserts 13 vertically from the bottom body 11 or from the lid body 12 protrude. These are from the respective receptions 14 swung out, which form a space for receiving the tool inserts so that they are within the receiving recess 14 are introduced, and not from the inner shell of the bottom body 11 or the lid body 12 stand out, and thus the toolbox 10 can be closed without the tool inserts protruding in a disturbing way.

2 zeigt einen Ausschnitt des Bodenkörpers 11 des Werkzeugkastens 10 aus 1, wobei die Werkzeugeinsätze 13 im Wesentlichen entnommen sind. Dadurch werden die Aufnahmevertiefungen 14 sichtbar, wobei aufgrund der entnommenen Werkzeugeinsätze 13 weiterhin die Aufsteckhalter 15 sichtbar sind. Diese sind gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel auf einer gemeinsamen Gelenkachse 17 angeordnet, wobei die Anbindung der Aufsteckhalter 15 über endseitig an diesen angeformten Drehgelenken 16 realisiert ist. Die Drehgelenke 16 umfassen die Gelenkachse 17, so dass die Gelenkachse 17 eine Vielzahl von Drehgelenken 16 aufnimmt. Auf einer oberen Gelenkachse 17 sind insgesamt 9 Aufsteckhalter 15 angeordnet, welche zur Aufnahme unterschiedlicher Werkzeugeinsätze 13 mit unterschiedlichen Schlüsselweiten verschiedenen Aufnahmevertiefungen 14 zugeordnet sind, welche der Größe der Werkzeugeinsätze angepasst sind. Oberhalb der Aufnahmevertiefungen 14 sind die Schlüsselweiten der Werkzeugeinsätze 13 mit Ziffern auf der Innenschale des Bodenkörpers 11 sichtbar gemacht, so dass eine eindeutige Zuordnung erzielbar ist. Auf einer weiter unterhalb angeordneten Gelenkachse 1 sind insgesamt sieben Aufsteckhalter 15 vorgesehen, welche sich in einer Entnahmeposition befinden. Der Aufsteckbereich der Aufsteckhalter 15 weist eine Lamellenstruktur 18 auf, wobei die Lamellenstruktur 18 aus jeweils sechs parallel zueinander entlang der Längsachse der Aufsteckhalter 15 angeordneten tellerförmigen Lamellen aufgebaut ist. Diese weisen eine hohe Nachgiebigkeit auf, so dass die Werkzeugeinsätze 13 ohne hohen Kraftaufwand auf die tellerförmigen Lamellen aufsteckbar sind, und mit einem ebenso geringen Kraftaufwand entnehmbar sind. Die Haltekraft der Aufsteckhalter 15 zur Befestigung der Werkzeugeinsätze 13 ist hinreichend groß, so dass sich diese nicht aufgrund ihres Eigengewichtes oder aufgrund von Vibrationen oder Stößen des Werkzeugkastens lösen können. 2 shows a section of the soil body 11 of the toolbox 10 out 1 , where the tool inserts 13 are essentially taken. This will make the recording wells 14 visible, due to the removed tool inserts 13 continue the slip-on 15 are visible. These are according to the present embodiment on a common hinge axis 17 arranged, with the attachment of the slip-on 15 over the ends of these molded swivel joints 16 is realized. The swivel joints 16 include the hinge axis 17 so that the hinge axis 17 a variety of swivel joints 16 receives. On an upper hinge axle 17 are in total 9 arbor 15 arranged, which for receiving different tool inserts 13 with different key widths different receiving cavities 14 are assigned, which are adapted to the size of the tool inserts. Above the receiving pits 14 are the key widths of the tool inserts 13 with numbers on the inner shell of the bottom body 11 made visible, so that an unambiguous assignment can be achieved. On a further below arranged hinge axis 1 There are a total of seven slip-on holders 15 provided, which are in a removal position. The attachment area of the slip-on holder 15 has a lamellar structure 18 on, with the lamellar structure 18 from each six parallel to each other along the longitudinal axis of the slip-on 15 arranged plate-shaped lamellae is constructed. These have a high compliance, so that the tool inserts 13 can be plugged without much effort on the plate-shaped fins, and are removable with an equally small amount of force. The holding power of the slip-on holder 15 for fastening the tool inserts 13 is sufficiently large, so that they can not solve due to their own weight or due to vibration or shock of the toolbox.

3 und 4 verdeutlichen eine Lagerposition (3) sowie eine Entnahmeposition (4), wobei sich die beiden Positionen im Wesentlichen um einen Schwenkwinkel der Werkzeugeinsätze 13 um 90° voneinander unterscheiden. Die in 3 gezeigte Lagerposition verdeutlicht, dass sich die Werkzeugeinsätze 13 innerhalb der Innenschale des Bodenkörpers 11 befinden und nicht aus der Oberfläche herausragen. Um eine bequeme Entnahme der Werkzeugeinsätze zu ermöglichen, ist in 4 die Entnahmeposition gezeigt, wobei innenliegend in den Werkzeugeinsätzen 13 die Aufsteckhalter 15 dargestellt sind. Die Gelenkachsen 17 sind endseitig in den Bodenkörper 11 eingefasst, wobei die Verbindung eine Schraubenverbindung, eine Klemmverbindung, eine Klebeverbindung oder auch eine andere Verbindung umfassen kann. 3 and 4 illustrate a storage position ( 3 ) as well as a removal position ( 4 ), wherein the two positions substantially to a pivot angle of the tool inserts 13 differ by 90 ° from each other. In the 3 shown bearing position illustrates that the tool inserts 13 inside the inner shell of the soil body 11 and do not protrude from the surface. In order to enable a convenient removal of the tool inserts is in 4 the removal position shown, with internal lying in the tool inserts 13 the slip-ons 15 are shown. The joint axes 17 are end in the bottom body 11 edged, where the connection may comprise a screw connection, a clamp connection, an adhesive connection or another connection.

In 5 ist ein Schnitt durch einen Werkzeugeinsatz 13 gezeigt, welcher auf einem Aufsteckhalter 15 aufgesteckt ist, der auf einem Einzelgelenk drehbar am Bodenkörper 11 angeordnet ist. Der Aufsteckhalter 15 weist eine Lamellenstruktur 18 auf, welche eine reibschlüssige Verbindung zwischen dem Aufsteckhalter 15 und dem Werkzeugeinsatz 13 bildet. Das Einzelgelenk ist gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel durch zwei sich gegenüberliegende Noppen 19 gebildet, welche in Einbuchtungen 20 hineinragen, welche das Drehgelenk des Aufsteckhalters 15 bilden. Die Noppen 19 sind innerhalb der Aufnahmevertiefung im Bodenkörper 11 angeformt oder aufgesetzt, wobei diese aus dem Material des Bodenkörpers 11 selbst oder aus einem welchen, gummiartigen Material gebildet sind. Der Aufsteckhalter 15 ist dabei nicht geschnitten dargestellt, wobei die sich gegenüberliegenden Einbuchtungen 20 als halbkugelförmige Vertiefungen ausgeführt sind.In 5 is a section through a tool insert 13 shown on a slip-on 15 is attached, which rotatably on a single joint on the bottom body 11 is arranged. The slip-on holder 15 has a lamellar structure 18 on which a frictional connection between the slip-on 15 and the tool insert 13 forms. The single joint is according to the present embodiment by two opposing knobs 19 formed, which in indentations 20 which protrude the pivot of the plug-in 15 form. The pimples 19 are within the receiving recess in the bottom body 11 molded or attached, these being made of the material of the bottom body 11 itself or from which a rubber-like material are formed. The slip-on holder 15 is not shown cut, with the opposing indentations 20 are designed as hemispherical depressions.

Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht.The Restricted invention in their execution not to the preferred embodiment given above. Rather, a number of variants is conceivable, which of the illustrated solution also at basically different types Use.

1010: Werkzeugkastentoolbox
1111: Bodenkörpersediment
1212: Deckelkörpercover body
1313: Werkzeugeinsatztool insert
1414: Aufnahmevertiefungreceiving recess
1515: Aufsteckhalterarbor
1616: Drehgelenkswivel
1717: Gelenkachsejoint axis
1818: Lamellenstrukturlamellar structure
1919: Noppeburl
2020: Einbuchtungindentation

Claims

Toolbox ( 10 ) with a bottom body ( 11 ) and a lid body ( 12 ), wherein the lid body ( 12 ) the bottom body ( 11 ) and is closable with this, and wherein the toolbox ( 10 ) for receiving a plurality of tool inserts ( 13 ) Receiving means, wherein the tool inserts ( 13 ) in respective surveys ( 14 ) einliegen, characterized in that the receiving means end to the respective receiving recesses ( 14 ) as Aufsteckhalter ( 15 ) are executed on which the tool inserts ( 13 ) are attachable, the Aufsteckhalter ( 15 ) are pivotally mounted, so that a storage position is ingestible, in which the tool inserts ( 13 ) within the Repository ( 14 ) einliegen and in each case a removal position is ingestible, in which the tool inserts ( 13 ) are removable.

Toolbox ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the slip-on holders ( 15 ) for receiving the tool inserts ( 13 ) both in the soil body ( 11 ) as well as in the lid body ( 12 ) are arranged.

Toolbox ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the slip-on holder ( 15 ) via swivel joints ( 16 ) at least one continuous hinge axis ( 17 ) are arranged, which at the bottom body ( 11 ) or on the lid body ( 12 ), the arrangement of the swivel joints ( 16 ) adjacent to each other on the hinge axis ( 17 ) is provided.

Toolbox ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the slip-on holders ( 15 ) individually via individual joints on the bottom body ( 11 ) or on the lid body ( 12 ) are rotatably connected, so that they can be arranged arbitrarily to each other.

Toolbox ( 10 ) according to claim 4, characterized in that the individual joints are formed by nubs, which preferably two opposite ends of the respective receiving recesses ( 14 ) are arranged, and form a joint with the each inserted between the nubs Aufsteckhalter.

Toolbox ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the swivel joints ( 16 ) and / or the individual joints to produce a rotational movement require a rotational resistance to automatically maintain a rotational position.

Toolbox ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the slip-on holders ( 15 ) a lamellar structure ( 18 ) of individual lamellae, wherein the lamellae preferably spaced parallel to each other plate-shaped on the longitudinal axis of the slip-on ( 15 ), wherein the tool inserts ( 13 ) on the lamellar structure ( 18 ) are clamped.

Toolbox ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the slip-on holders ( 15 ) each have a same size, so that the tool inserts ( 13 ) distributed arbitrarily on the Aufsteckhaltern ( 15 ) are attachable.

Toolbox ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the slip-on holders ( 15 ) are executed in different colors to different tool inserts ( 13 ) to different colors.

Toolbox ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the swivel joints ( 16 ) and / or individual joints of the slip-on holder ( 15 ) in the storage position and / or in the removal position have a kinematics, so that the slip-on ( 15 ) automatically snap into the respective positions.