DE102005043809B4 - Cover module for a working area of a machine tool - Google Patents

Cover module for a working area of a machine tool Download PDF

Info

Publication number
DE102005043809B4
DE102005043809B4 DE102005043809A DE102005043809A DE102005043809B4 DE 102005043809 B4 DE102005043809 B4 DE 102005043809B4 DE 102005043809 A DE102005043809 A DE 102005043809A DE 102005043809 A DE102005043809 A DE 102005043809A DE 102005043809 B4 DE102005043809 B4 DE 102005043809B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cover
guide
module according
frame
elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102005043809A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102005043809A1 (en
Inventor
Herbert Wehler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kabelschlepp GmbH
Original Assignee
Kabelschlepp GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kabelschlepp GmbH filed Critical Kabelschlepp GmbH
Priority to DE102005043809A priority Critical patent/DE102005043809B4/en
Priority to IT001656A priority patent/ITMI20061656A1/en
Publication of DE102005043809A1 publication Critical patent/DE102005043809A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102005043809B4 publication Critical patent/DE102005043809B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16PSAFETY DEVICES IN GENERAL; SAFETY DEVICES FOR PRESSES
    • F16P3/00Safety devices acting in conjunction with the control or operation of a machine; Control arrangements requiring the simultaneous use of two or more parts of the body
    • F16P3/02Screens or other safety members moving in synchronism with members which move to and fro
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • B23Q11/0825Relatively slidable coverings, e.g. telescopic
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/08Arrangements for covering or protecting the ways
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • B23Q2011/0808Means for maintaining identical distances between relatively movable cover parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2322/00Apparatus used in shaping articles
    • F16C2322/39General build up of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators

Abstract

Abdeckmodul umfassend
wenigstens eine erste Abdeckeinheit (100), mit einer Mehrzahl von Abdeckelementen (101), die beweglich mittels wenigstens eines Scherengitters (102) miteinander verbunden sind,
wenigstens eine zweite Abdeckeinheit (200), mit einer Mehrzahl von Abdeckelementen (201), die beweglich mittels wenigstens eines Scherengitters (202) miteinander verbunden sind,
einen zwischen der ersten und zweiten Abdeckeinheit (100, 200) angeordneten beweglichen Rahmen (500), wobei ein Abdeckelement (101a) der ersten Abdeckeinheit (100) und ein Abdeckelement (102a) mit dem Rahmen (500) verbunden sind,
einer innerhalb des Rahmens (500) beweglich angeordneten Aufnahme (600),
eine mit dem Rahmen (500) und der Aufnahme (600) verbundene dritte Abdeckeinheit (300), die eine Mehrzahl von Abdeckelementen (301), welche beweglich miteinander verbunden sind, aufweist,
eine mit dem Rahmen (500) und der Aufnahme (600) verbundene vierte Abdeckeinheit (400), die eine Mehrzahl von Abdeckelementen (401), die miteinander beweglich verbunden sind, aufweist, wobei
wenigsten ein mit einem Scherengitter (102, 202) zusammenwirkendes...
Cover module comprising
at least one first cover unit (100), with a plurality of cover elements (101), which are movably connected to one another by means of at least one scissor lattice (102),
at least one second cover unit (200), having a plurality of cover elements (201), which are movably connected to one another by means of at least one scissor lattice (202),
a movable frame (500) disposed between the first and second cover units (100, 200), wherein a cover member (101a) of the first cover unit (100) and a cover member (102a) are connected to the frame (500),
a receptacle (600) movably arranged within the frame (500),
a third cover unit (300) connected to the frame (500) and the receptacle (600) and having a plurality of cover members (301) movably connected to each other,
a fourth cover unit (400) connected to the frame (500) and the receptacle (600), comprising a plurality of cover members (401) movably connected to each other, wherein
at least one cooperating with a safety gate (102, 202) ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Der Gegenstand der Erfindung bezieht sich auf ein Abdeckmodul, insbesondere für einen Arbeitsbereich einer Werkzeugmaschine.Of the The invention relates to a cover module, in particular for one Work area of a machine tool.

Zum Schutz von Bauteilen, insbesondere von Bauteilen in einer Werkzeugmaschine, vorzugsweise zum Schutz von Führungsbahnen, vor Beschädigungen oder Verschmutzungen durch die bei einer Bearbeitung eines Werkstücks anfallende Späne und Kühlschmiermittel etc., werden Abdeckungen verwendet. Es sind unterschiedliche Formen der Ausbildungen von Abdeckungen für einen Arbeitsbereich bekannt. So ist beispielsweise bekannt, dass für horizontale Bearbeitungsmaschinen Faltenbälge eingesetzt werden, die als Abdeckung dienen. Zum Schutz gegen Späne sind diese Faltenbälge mit Lamellen versehen, die an den Wänden der Faltenbälge befestigt sind.To the Protection of components, in particular components in a machine tool, preferably for the protection of guideways, from damage or contamination caused by machining a workpiece Chips and coolant etc., covers are used. They are different shapes the constructions of covers for a work area known. For example, it is known that for horizontal processing machines bellows are used, which serve as a cover. To protect against chips are these bellows provided with lamellae attached to the walls of the bellows are.

Solche Faltenbälge können für die horizontale Bewegung beispielsweise einer Spindel mehrere Meter hoch werden. Die Bewegung solcher Faltenbälge ist nicht unproblematisch, insbesondere dann, wenn hohe Geschwindigkeiten und Beschleunigungen auftreten, da ein gleichmäßiges Auseinanderziehen und Zusammenschieben nicht möglich ist. Es kann auch zu Schwingungen und/oder zum Schlingern der Faltenbälge kommen.Such bellows can for the horizontal movement, for example, a spindle several meters get high. The movement of such bellows is not without problems especially when high speeds and accelerations occur as a uniform pulling apart and not possible to push together is. It can also lead to vibrations and / or to the rolling of the bellows.

Zur Abdeckung eines Arbeitsbereichs einer Werkzeugmaschine werden auch so genannte Gliederschürzen eingesetzt. Sie bilden in dem Bereich, in dem Späne entstehen, eine geschlossene Oberfläche. Werden die Gliederschürzen jedoch im Wesentlichen in einer vertikalen Ebene geordnet, so ist eine aufwendige Führung der Gliederschürze notwendig. Die Gliederschürze wird jeweils für eine Bewe gung an einer Seite aufgewickelt, was mittels eines Motors erfolgt. Solche Gliederschürzen können im Wesentlichen lediglich für Werkzeugmaschinen verwendet werden, bei denen eine relativ geringe Beschleunigung bzw. Verfahrgeschwindigkeit der Gliederschürze notwendig ist, da eine Gliederschürze oft nicht schnell genug aufgewickelt werden kann.to Covering a work area of a machine tool will also so-called limb aprons used. They form a closed one in the area where chips are formed Surface. Be the limb aprons however, arranged essentially in a vertical plane, so is an elaborate tour the link apron necessary. The link apron is for each a BEWE supply wound on one side, which is done by means of a motor. Such limb aprons can essentially only for Machine tools are used in which a relatively low Acceleration or travel speed of the link apron necessary is there a link apron often can not be wound up fast enough.

Darüber hinaus sind Teleskopabdeckungen bekannt. Jede Teleskopabdeckung weist teleskopartig ineinanderschiebbare Abdeckelemente auf. Jedes Abdeckelement hat eine erste und eine zweite Seitenwand, sowie eine mit den Seitenwänden verbundene Oberwand. Zum Schutz von im Wesentlichen horizontal verlaufenden Führungsbahnen einer Werkzeugmaschine werden die Abdeckelemente auf einem Führungsrand der Werkzeugmaschine geführt. Bei einer vertikalen Anordnung einer teleskopartig ausgebildeten Abdeckung wird diese seitlich geführt, um einen einwandfreien Lauf zu gewährleisten.Furthermore telescopic covers are known. Each telescope cover is telescopic nestable cover elements. Each cover has a first and a second side wall, and one connected to the side walls Upper wall. To protect substantially horizontal guideways a machine tool, the cover elements on a guide edge led the machine tool. In a vertical arrangement of a telescopically formed Cover will guide this sideways to a flawless To ensure running.

Wesentlich bei einer Teleskopabdeckung ist, dass die Abdeckelemente während der Bewegung nicht verkannten. Dies wird durch Führungen und entsprechende Bewegungseinrichtungen verwirklicht. Durch DE 203 02 160 U1 ist beispielsweise eine Teleskopabdeckung für Führungsbahnen von Werkzeugmaschinen bekannt. Die Teleskopabdeckung weist mehrere ineinanderschiebbare, an oder auf Führungsbahnen rollende oder gleitende Abdeckelement mit je einer senkrecht zur Führungsbahn gerichteten Kastenrückwand, wobei zwischen den Rückwänden einander folgender Abdeckkästen quer zur Auszugsrichtung mindestens je als lenkerausgebildetes Zugelement angeordnet ist. Die Enden des Zugelementes sind jeweils an Führungsblöcken umgelenkt, die in den aneinander zugekehrten Kasten Rückwänden angeordneten Führungen quer zur Auszugsrichtung gleiten. Sind die Führungen an den ineinander zugekehrten Kastenwänden so angeordnet, dass die Lenker im zusammengeschobenen Zustand der Abdeckelemente im Wesentlichen waagerecht und parallel zu den Rückwänden liegen und im auseinadergezogenen Zustand an den Enden der Führungen anliegen, dabei einen Winkel von kleiner 90° mit den Führungen aufspannen, so soll nach dieser Konstruktion erreicht werden, dass sich die Lenker beim zusammenschieben der Abdeckkästen ohne Widerstand in die waagerechte und parallele Stellung verschieben lassen und dabei sowohl beim Ausziehen, als auch beim Zusammenschieben ein Verkannten der Abdeckkästen vermieden wird.Essential to a telescopic cover is that the cover elements were not misjudged during the movement. This is realized by guides and corresponding movement devices. By DE 203 02 160 U1 For example, a telescopic cover for guideways of machine tools is known. The telescopic cover has a plurality of telescoping, rolling on or on guideways or sliding cover with one perpendicular to the guideway directed box back wall, wherein between the back walls following cover boxes is arranged transversely to the extension direction at least ever as handlebar trained tension element. The ends of the tension element are each deflected on guide blocks, which slide in the mutually facing box rear walls guides arranged transversely to the extension direction. Are the guides arranged on the mutually facing box walls so that the handlebars are in the collapsed state of the cover substantially horizontal and parallel to the rear walls and rest in auseinadergezogenen state at the ends of the guides, thereby spanning an angle of less than 90 ° with the guides , so shall be achieved according to this construction, that the handlebars can move when pushing the cover boxes without resistance in the horizontal and parallel position, thereby avoiding both when undressing, as well as when pushing a Verkannten the Abdeckkästen.

Darüber hinaus ist bekannt, dass zum Auseinanderziehen und Zusammenschieben von Abdeckelementen einer Teleskopabdeckung Scherengitter verwendet werden, die mit den Abdeckelementen verbunden sind. Scherengitter sind in ihrer Längsrichtung stufenlos auseinaderziehbar bzw. zusammenschiebbar, so dass ihre Länge zwischen einem minimalen und einer Maximallänge beliebig eingestellt werden kann. Während des Auseinanderziehen bzw. des Zusammenziehens der Abdeckung ändern sich die Abstände der Scherengitterelemente zueinander sowie deren Ausrichtung gleichmäßig. Es ist bekannt, dass Scherengitter durch jeweils drei Gelenke miteinander verbundene Streben aufweisen, wobei die Gelenkverbindungen quer zur Längsrichtung des Scherengitters angeordnet sind. Durch die DE 101 23 580 A1 ist bekannt, dass die Abdeckelemente beweglich mittels wenigstens eines Scherengitters miteinander verbunden sind, wobei die Verbindung so erfolgt, dass die Abdeckelemente mit den Endbereichen der Streben verbunden sind, wobei die einen Endbereiche fest und die anderen Endbereiche quer zur Bewegungsrichtung der Teleskopabdeckung beweglich sind. Scherengitter werden auch in Verbindung mit Gliederschürzen verwendet, wie dies beispielsweise durch die WO 02/45904 A1 bekannt ist.In addition, it is known that are used to pull apart and pushing together cover elements of a telescopic cover scissors, which are connected to the cover. Handrails are continuously auseinzugbar or collapsible in their longitudinal direction, so that their length between a minimum and a maximum length can be set arbitrarily. During the pulling apart or the contraction of the cover, the distances of the scissors elements to each other and their orientation change uniformly. It is known that scissors lattice by three joints each connected struts, wherein the hinge joints are arranged transversely to the longitudinal direction of the scissor lattice. By the DE 101 23 580 A1 It is known that the cover elements are movably connected to each other by means of at least one scissor lattice, wherein the connection is such that the cover elements are connected to the end portions of the struts, wherein the one end portions fixed and the other end portions are movable transversely to the direction of movement of the telescopic cover. Handrails are also used in conjunction with limb aprons, as for example by the WO 02/45904 A1 is known.

Eine Abdeckung umfassend wenigstens eine teleskopierbare Abdeckeinheit, welche wenigstens zwei Abdeckelemente aufweist, die beweglich mittels wenigstens eines Scherengitters miteinander verbunden sind, ist durch die DE 101 23 580 A1 bekannt. Jedes Abdeckelement ist mit einer Schlitzplatte versehen, die sich quer zur Längsrichtung der Bewegung des Scherengitters bzw. der Abdeckelemente angeordnet. Die Schlitzplatte weist eine Schlitzführung auf, in die ein Gleitnippel des Scherengitters eingreift. Ein gegenüberliegender Nippel des Scherengitters ist fest mit der Schlitzplatte verbunden.A cover comprising at least one telescopic cover unit, which has at least two cover elements, which are movably connected to each other by means of at least one scissor lattice is through the DE 101 23 580 A1 known. Each cover member is provided with a slit plate which is arranged transversely to the longitudinal direction of the movement of the scissor lattice or the cover elements. The slotted plate has a slot guide into which a Gleitnippel the scissor lattice engages. An opposite nipple of the safety lattice is firmly connected to the slotted plate.

Durch die Druckschrift WO 02/45904 A1 ist ein Abdeckmodul umfassend wenigstens eine erste Abdeckeinheit, mit einer Mehrzahl von Abdeckelementen, die beweglich mittels wenigstens eines Scherengitters miteinander verbunden sind, bekannt. Das Abdeckmodul weist eine zweite Abdeckeinheit sowie eine zwischen der ersten und der zweiten Abdeckeinheit angeordneten Rahmen, wobei ein Element der ersten Abdeckeinheit und ein Abdeckelement mit dem Rahmen verbunden sind. Innerhalb des Rahmens ist eine bewegliche Aufnahme angeordnet.Through the publication WO 02/45904 A1 is a cover module comprising at least a first cover unit, with a plurality of cover elements, which are movably connected to each other by means of at least one scissor lattice known. The cover module has a second cover unit and a frame arranged between the first and the second cover unit, wherein an element of the first cover unit and a cover element are connected to the frame. Within the frame, a movable receptacle is arranged.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Zielsetzung zu Grunde ein Abdeckmodul für einen Arbeitsbereich einer Werkzeugmaschine anzugeben, welches mit einfachen Mitteln realisierbar ist.Of these, The present invention is based on the objective a cover module for to specify a work area of a machine tool, which with simple means is feasible.

Diese Zielsetzung wird erfindungsgemäß durch ein Abdeckmodul mit den Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.These Objective is achieved by a cover module achieved with the features of claim 1. advantageous Further developments and embodiments of the invention are the subject the dependent Claims.

Das erfindungsgemäße Abdeckmodul umfasst wenigstens eine erste Abdeckeinheit, die eine Mehrzahl von Abdeckelementen, die beweglich mittels wenigstens eines Scherengitters miteinander verbunden sind. Eine zweite Abdeckeinheit, die durch eine Mehrzahl von Abdeckelementen gebildet ist, welche mittels wenigstens eines Scherengitters miteinander verbunden sind, ist vorgesehen. Zwischen der ersten und der zweiten Abdeckeinheit ist ein beweglicher Rahmen vorgesehen, wobei ein Abdeckelement der ersten Abdeckeinheit und ein Abdeckelement der zweiten Abdeckeinheit mit dem Rahmen verbunden sind. Innerhalb des Rahmens ist eine bewegliche Aufnahme angeordnet. Mit der Aufnahme kann ein Bauteil einer Werkzeugmaschine verbunden sein. Innerhalb des Rahmens sind eine dritte und eine vierte Abdeckeinheit vorgesehen, wobei die Aufnahme zwischen der dritten und der vierten Abdeckeinheit angeordnet ist und ein Abdeckelement der dritten Abdeckeinheit sowie ein Abdeckelement der vierten Abdeckeinheit mit der Aufnahme verbunden sind. Mit wenigstens einem Scherengitter ist ein Führungsmittel so verbunden, dass das Scherengitter mit dem Führungsmittel zusammenwirkt. Das Führungsmittel erstreckt sich in Bewegungsrichtun der Abdeckeinheit.The Covering module according to the invention comprises at least a first cover unit comprising a plurality of Cover elements, which are movable by means of at least one scissor lattice connected to each other. A second cover unit, through a plurality of cover elements is formed, which by means of at least a scissors are interconnected, is provided. Between the first and the second cover unit is a movable Frame provided, wherein a cover of the first cover unit and a cover member of the second cover unit is connected to the frame are. Within the frame, a movable receptacle is arranged. With the inclusion of a component of a machine tool connected be. Within the frame are a third and a fourth cover unit provided, wherein the recording between the third and the fourth Cover unit is arranged and a cover of the third cover unit and a cover member of the fourth cover unit connected to the receptacle are. With at least one safety gate is a guide connected so that the scissor lattice cooperates with the guide means. The guide means extends in Bewegungsrichtun the cover unit.

Dadurch, dass ein Führungsmittel mit wenigstens einem Scherengitter zusammenwirkt, wird ein Abdeckmodul bereitgestellt, welches auch für hohe Fahrgeschwindigkeiten bzw. große Beschleunigungen geeignet ist. Im Gegensatz zu den bisher bei Abdeckmodulen zur Anwendung gelangten Abdeckeinheiten wie beispielsweise Teleskopabdeckungen oder Gliederschürzen oder Faltenbälge, ist die erfindungsgemäße Abdeckung stabil. Durch das Führungsmittel wird auch erreicht, dass Schwingungen oder ein Schlingern der Abdeckeinheiten während des Verfahrens, insbesondere während der Beschleunigungsphase vermieden werden.Thereby, that a guide cooperates with at least one scissor lattice, a cover module provided, which also for high Driving speeds or large Acceleration is suitable. In contrast to the previous cover modules used cover units such as telescopic covers or link apron or bellows, is the cover according to the invention stable. Through the guide It also ensures that vibrations or a lurching of the cover units during the Process, especially during the acceleration phase can be avoided.

Die Abdeckelemente sind vorzugsweise lamellenartig ausgebildet. Besonders bevorzugt ist eine Ausgestaltung der Abdeckelemente derart, dass diese lediglich eine sehr geringe Dicke aufweisen, wodurch die zu bewegende Masse verringert wird. Insbesondere wird vorgeschlagen, dass die Randbereiche der Abdeckelemente die Funktionalität eines Abstreifers aufweisen. Dies ist nicht zwingend notwendig. Es besteht auch die Möglichkeit geeignete Abstreifer an den Abdeckelementen vorzusehen.The Covering elements are preferably formed like lamellas. Especially an embodiment of the cover is preferably such that these only have a very small thickness, causing the to be moved Mass is reduced. In particular, it is proposed that the Edge regions of the cover have the functionality of a scraper. This is not mandatory. There is also the possibility provide appropriate scraper on the cover.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung des Abdeckmoduls wird vorgeschlagen, dass das Führungsmittel und/oder wenigstens ein Führungselement, welches mit dem Scherengitter verbunden ist, eine Führungsnut aufweist. Besonders bevorzugt ist eine Ausgestaltung, bei der die Führungsnut und/oder die Führungselemente eine Oberfläche aufweisen, welche wenigstens teilweise gleitende Eigenschaften aufweisen. Durch diese Maßnahme werden die Reibungsverluste zwischen dem Führungsmittel und den Führungselementen reduziert.To An advantageous embodiment of the cover module is proposed that the guiding agent and / or at least one guiding element, which is connected to the scissor lattice, a guide groove having. Particularly preferred is an embodiment in which the Guide groove and / or the guide elements a surface having at least partially sliding properties. By this measure are the friction losses between the guide means and the guide elements reduced.

Die gleitenden Eigenschaften des Führungsmittels bzw. des Führungselementes kann insbesondere dadurch erreicht werden, dass die Oberfläche des Führungsmittels bzw. des Führungselementes wenigstens teilweise mit einer Beschichtung versehen ist, welche gleitende Eigenschaften hat. Bei der Beschichtung kann es sich auch um ein Gleitelement handeln, welches beispielsweise mit dem Führungsmittel vorzugsweise lösbar verbunden ist.The sliding properties of the guiding agent or of the guide element can be achieved in particular by the surface of the guide means or the guide element at least partially provided with a coating which sliding Has properties. The coating can also be a Gleitelement act, which for example with the guide means preferably detachable connected is.

Gemäß einer noch weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Abdeckmoduls wird vorgeschlagen, dass das Führungselement durch wenigstens einen um eine Achse verdrehbaren, im Querschnitt kreisförmigen Körper gebildet ist, insbesondere durch eine Rolle. Besonders bevorzugt ist eine Ausgestaltung bei der die Führungselemente durch Lager, insbesondere durch Radiallager gebildet sind.According to one Yet another advantageous embodiment of the cover module is suggested that the guide element formed by at least one rotatable around an axis, in cross-section circular body is, in particular by a role. Particularly preferred is a Design of the guide elements are formed by bearings, in particular by radial bearings.

Das erfindungsgemäße Abdeckmodul zeichnet sich vorzugsweise dadurch aus, dass das Führungselement im Bereich einer Gelenkverbindung angeordnet ist. Es ist nicht zwingend, dass an einer jeden Gelenkverbindung des Scherengitters ein Führungselement vorgesehen ist. Es besteht die Möglichkeit, dass lediglich an ausgewählten Gelenkverbindungen jeweils ein Führungselement vorgesehen ist.The Covering module according to the invention is preferably characterized in that the guide element is arranged in the region of a hinge connection. It is not mandatory that at each articulation of the scissor lattice, a guide element is provided. There is a possibility that only on selected Articulated joints each have a guide element is provided.

Zur Verringerung des Montage- und Herstellungsaufwandes wird nach einer noch weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Abdeckmoduls vorgeschlagen, dass das Führungselement am Gelenkbolzen der Gelenkverbindung angeordnet ist. Insbesondere wird vorgeschlagen, dass die Abdeckelemente mit den Endbereichen der Streben verbunden sind, wobei die einen Endbereiche fest und die anderen Endbereiche quer zur Bewegungsrichtung der Abdeckeinheit beweglich sind.to Reduction of assembly and manufacturing costs is after a Yet another advantageous embodiment of the cover module proposed that the guide element is arranged on the hinge pin of the hinge connection. Especially It is suggested that the cover elements with the end portions the struts are connected, the one end areas fixed and the other end regions transverse to the direction of movement of the cover unit are mobile.

Durch eine solche vorteilhafte Ausgestaltung der Abdeckung wird erreicht, dass ein Verkanten während eines Auseinanderziehens bzw. während eines Zusammenschiebens der Abdeckelemente vermieden wird. Darüber hinaus wird erreicht, dass zur Realisierung der Bewegung der Abdeckeinheiten ein Scherengitter ausreichend ist. Dies hat den Vorteil, dass die zu bewegende Masse verringert wird.By Such an advantageous embodiment of the cover is achieved that canting while a pulling apart or during a Pushing the cover is avoided. Furthermore is achieved that to realize the movement of the cover units Scherengitter is sufficient. This has the advantage of being too moving mass is reduced.

Die erfindungsgemäße Abdeckung ist insbesondere für schnelle Bewegungen geeignet, da die zu bewegende Masse gegenüber herkömmlichen Abdeckungen verringert wird.The Cover according to the invention is especially for fast movements suitable because the mass to be moved compared to conventional covers is reduced.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert, ohne dass der Gegenstand der Erfindung auf dieses konkrete Ausführungsbeispiel beschränkt ist.Further Advantages and details of the invention will be apparent from the in the Drawing illustrated embodiment explains without the subject of the invention to this specific embodiment limited is.

Es zeigen:It demonstrate:

1 ein Abdeckmodul in einer Vorderansicht, 1 a cover module in a front view,

2 das Abdeckmodul nach 1 in einer Ansicht von Hinten, 2 the cover module after 1 in a view from behind,

3 vergrößert einen Bereich des Abdeckmoduls in einer Ansicht von Hinten, 3 enlarges an area of the cover module in a view from behind,

4 eine Seitenansicht und im Schnitt eine Abdeckeinheit mit einem Führungsmittel 4 a side view and in section a cover unit with a guide means

In der 1 ist ein Abdeckmodul in einer perspektivischen Ansicht von vorne dargestellt. Das Abdeckmodul weist eine erste Abdeckeinheit 100 auf. Die Abdeckeinheit 100 ist durch eine Mehrzahl von Abdeckelementen 101 gebildet. Die Abdeckelemente 101 sind beweglich zueinander ausgebildet. Das Abdeckelement 101a ist mit einem Rahmenteil 701 fest verbunden. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel befindet sich die erste Abdeckeinheit 100 im Auseinander gezogenen Zustand.In the 1 a cover module is shown in a perspective view from the front. The cover module has a first cover unit 100 on. The cover unit 100 is by a plurality of cover elements 101 educated. The cover elements 101 are movable to each other. The cover element 101 is with a frame part 701 firmly connected. In the illustrated embodiment, the first cover unit is located 100 in a state of being pulled apart.

Mit einem Rahmenteil 702 ist eine zweite Abdeckeinheit 200 verbunden. Die zweite Abdeckeinheit 200 ist gebildet durch eine Mehrzahl von Abdeckelementen 201, die beweglich miteinander verbunden sind. In der Darstellung nach 1 ist die Abdeckeinheit 200 zusammen geschoben. Die einzelnen Abdeckelemente 201 der Abdeckeinheit 200 sind in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die zweite Abdeckeinheit 200 im zusammengeschobenen Zustand.With a frame part 702 is a second cover unit 200 connected. The second cover unit 200 is formed by a plurality of cover elements 201 that are movably connected. In the illustration after 1 is the cover unit 200 pushed together. The individual cover elements 201 the cover unit 200 are in the illustrated embodiment, the second cover unit 200 in the collapsed state.

Zwischen der ersten Abdeckeinheit 100 und der zweiten Abdeckeinheit 200 ist ein beweglicher Rahmen 500 angeordnet. Der Rahmen 500 ist in Pfeilrichtung X hin und her bewegbar. Mit dem Rahmen 500 ist ein Abdeckelement 101b der ersten Abdeckeinheit und ein Abdeckelement b der zweiten Abdeckeinheit 200 verbun den, so dass die erste Abdeckeinheit 100, der Rahmen 500 und die zweite Abdeckeinheit 200 gleichzeitig bewegbar sind.Between the first cover unit 100 and the second cover unit 200 is a mobile frame 500 arranged. The frame 500 is in the direction of arrow X back and forth movable. With the frame 500 is a cover element 101b the first cover unit and a cover member b of the second cover unit 200 connect the so that the first cover unit 100 , the frame 500 and the second cover unit 200 are movable simultaneously.

Innerhalb des Rahmens 500 ist eine Aufnahme 600 vorgesehen, die mit einem nicht dargestellten Bauteil einer Werkzeugmaschine verbindbar ist. Die Aufnahme 500 ist mit einer dritten Abdeckeinheit 300 und einer vierten Abdeckeinheit 400 verbunden. Die dritte Abdeckeinheit 300 ist durch Abdeckelemente 301 gebildet. Das Abdeckelement 301a ist mit einem oberen Träger 501 des Rahmens 500 verbunden. Ein Abdeckelement 501b ist mit der Aufnahme 600 verbunden.Within the frame 500 is a recording 600 provided, which is connectable to a component of a machine tool, not shown. The recording 500 is with a third cover unit 300 and a fourth cover unit 400 connected. The third cover unit 300 is by cover elements 301 educated. The cover element 301 is with an upper carrier 501 of the frame 500 connected. A cover element 501b is with the recording 600 connected.

Mit der Aufnahmen 600 ist die vierte Abdeckeinheit 400 verbunden. Diese ist auch mit dem unteren Träger 502 des Rahmens 500 verbunden.With the recordings 600 is the fourth cover unit 400 connected. This is also with the lower carrier 502 of the frame 500 connected.

An den parallel zueinander verlaufenden Längsträgern 503 sind Führungsschienen 504 angeordnet, die mit einsprechenden Führungselementen, welche mit der Aufnahme 600 verbunden sind, zusammenwirken, so dass die Aufnahme zwischen dem oberen Querträger 501 und dem unteren Querträger 502 beweglich ist. In der 1 bzw. in der 2 ist die dritte Abdeckeinheit 300 ausgezogen, während die vierte Abdeckeinheit 400 zusammengeschoben ist.At the mutually parallel side rails 503 are guide rails 504 arranged with the responsive guide elements, which with the recording 600 are connected, cooperate, so that the receptacle between the upper cross member 501 and the lower cross member 502 is mobile. In the 1 or in the 2 is the third cover unit 300 pulled out while the fourth cover unit 400 pushed together.

Durch das Zusammenwirken der Abdeckeinheiten und des Rahmens 500 kann ein nicht dargestelltes Bauteil einer Werkzeugmaschine, welches mit der Aufnahme 600 verbunden ist, innerhalb der Bewegungsgrenzen innerhalb einer Ebene positioniert werden.Through the interaction of the cover units and the frame 500 can an unillustrated component of a machine tool, which with the recording 600 is positioned within the limits of movement within a plane.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Abdeckelemente lamellenartig ausgebildet. Vorzugsweise sind die Randbereiche der lamellenartig ausgebildeten Abdeckelemente mit Abstreifern versehen oder so ausgebildet, dass diese Die Abstreifer selbst bilden, so dass Späne oder andere Fremdkörper während der Bewegung abgestreift werden.In the illustrated embodiment are the cover elements formed lamellar. Preferably the edge regions of the lamellar-shaped cover elements provided with scrapers or designed so that these The scrapers form themselves, leaving chips or other foreign bodies while to be stripped of the movement.

An der Rückseite des Abdeckmoduls sind Führungsmittel 800 angeordnet. Die Führungsmittel 800 sind in dem dargestellten Ausführungsbeispiel parallel zueinander angeordnet. Die Anordnung bzw. der Abstand der Führungsmittel 800 ist so gewählt, dass der Bewegungsgrad der Aufnahme 600 nicht beeinträchtigt wird.At the back of the cover module are guide means 800 arranged. The guiding means 800 are arranged parallel to each other in the illustrated embodiment. The arrangement or the distance of the guide means 800 is chosen so that the degree of movement of the recording 600 is not affected.

Aus der 2 ist ersichtlich, dass die Abdeckelemente der Abdeckeinheit 100 durch 2 Scherengitter 1, 2 miteinander verbunden sind. Die Scherengitter 1, 2 sind gebildet durch Streben, die gelenkig miteinander verbunden sind. Die Gelenkverbindungen sind an den Endbereichen der Streben sowie an den mittleren Bereich der Streben ausgebildet. Der mittlere Gelenkbereich ist mit jeweils einem Abdeckelement verbunden.From the 2 it can be seen that the cover elements of the cover unit 100 through 2 safety gates 1 . 2 connected to each other. The scissor lattices 1 . 2 are formed by struts that are hinged together. The hinges are formed at the end portions of the struts as well as at the central portion of the struts. The middle joint area is connected to a respective cover.

Auch die zweite Abdeckeinheit 200 sowie die weiteren Abdeckeinheiten 300, 400 weisen Scherengitter auf, mittels derer die entsprechenden Abdeckelemente der Abdeckeinheiten miteinander verbunden sind.Also the second cover unit 200 as well as the other covering units 300 . 400 have scissors lattice, by means of which the corresponding cover elements of the cover units are interconnected.

Die Führungsmittel 800 wirken mit den Scherengittern 1, 2 der ersten Abdeckeinheit 100 und der zweiten Abdeckeinheit 200 zusammen.The guiding means 800 act with the scissor lattices 1 . 2 the first cover unit 100 and the second cover unit 200 together.

Gegebenenfalls kann der Rahmen 500 beweglich mit den Führungsmitteln 800 verbunden sein.If necessary, the frame 500 movable with the guide means 800 be connected.

3 zeigt das Führungsmittel in einer Seitenansicht. Das Führungsmittel 800 ist im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildet. Am Schenkel 801 ist eine Gleit- und Führungsleiste 802 angeordnet. Mit der Gleit- und Führungsleiste 802 wirkt ein Führungselement 803 zusammen. Das Führungselement 803 ist um eine Achse 3 drehbar gelagert. Die Gelenkachse 3 ist zugleich eine Gelenkachse der Streben eines Schergitters. 3 shows the guide means in a side view. The guide 800 is formed in cross-section substantially U-shaped. On the thigh 801 is a sliding and guide strip 802 arranged. With the sliding and guide strip 802 acts a guide element 803 together. The guide element 803 is about an axis 3 rotatably mounted. The hinge axis 3 is at the same time a joint axis of the struts of a shear grid.

Aus der Darstellung nach 3 ist ersichtlich, dass die Gleit- und Führungsleiste 802 einen Randbereich aufweist, der im Wesentlichen trapezförmig ausgebildet ist. Das Führungselement 803 weist eine entsprechende Kontur auf, so dass dieses auf der Gleit- und Führungsleiste 802 geführt werden kann.From the illustration to 3 it can be seen that the sliding and guide strip 802 has an edge region which is formed substantially trapezoidal. The guide element 803 has a corresponding contour, so that this on the slide and guide bar 802 can be performed.

Während der Bewegung der ersten Abdeckeinheit 100 und der zweiten Abdeckeinheit 200 gleiten die Führungselemente 803 in dem Führungsmittel 800, so dass eine synchrone Bewegung der Abdeckelemente der jeweiligen Abdeckeinheit 100 bzw. 200 erreicht wird. Durch diese Ausgestaltung des Abdeckmoduls wird erreicht, dass die Abdeckelemente nicht verkanten, was insbesondere dann geschehen kann, wenn eine solche Ausgestaltung nicht vorgesehen ist und die Abdeckelemente aus relativ dünnem Material hergestellt sind. Es besteht die Möglichkeit die Abdeckelemente lamellenartig auszubilden, wodurch die zu bewegende Masse der ersten und zweiten Abdeckeinheit verringert wird. Es werden höhere Verfahrgeschwindigkeiten bzw. größere Beschleunigungen ermöglicht.During the movement of the first cover unit 100 and the second cover unit 200 slide the guide elements 803 in the guide 800 such that a synchronous movement of the cover elements of the respective cover unit 100 respectively. 200 is reached. By means of this embodiment of the cover module, it is achieved that the cover elements do not tilt, which can happen, in particular, if such an embodiment is not provided and the cover elements are made of relatively thin material. It is possible to make the cover elements lamellar, whereby the mass to be moved of the first and second cover unit is reduced. Higher speeds or larger accelerations are possible.

100100
erste Abdeckeinheitfirst capping
101101
Abdeckelementcover
101a101
Abdeckelementcover
101b101b
Abdeckelementcover
200200
zweite Abdeckeinheitsecond capping
201201
Abdeckelementcover
201b201b
Abdeckelementcover
300300
dritte Abdeckeinheitthird capping
301301
Abdeckelementcover
301a301
Abdeckelementcover
400400
vierte Abdeckeinheitfourth capping
401401
Abdeckelementcover
401a401
Abdeckelementcover
500500
Rahmenframe
501501
obere Querträgerupper crossbeam
502502
untere Querträgerlower crossbeam
504504
Längsträgerlongitudinal beams
505505
Gleitschienenslides
600600
Aufnahmeadmission
700700
Rahmenframe
701701
Rahmenteilframe part
702702
Rahmenteilframe part
800800
Führungsmittelguide means
801801
Schenkelleg
802802
Gleit- und Führungsleistelubricant and guide bar
803803
Führungselementguide element
11
Schergittershear grid
22
Schergittershear grid
33
Gelenkachsejoint axis

Claims (12)

Abdeckmodul umfassend wenigstens eine erste Abdeckeinheit (100), mit einer Mehrzahl von Abdeckelementen (101), die beweglich mittels wenigstens eines Scherengitters (102) miteinander verbunden sind, wenigstens eine zweite Abdeckeinheit (200), mit einer Mehrzahl von Abdeckelementen (201), die beweglich mittels wenigstens eines Scherengitters (202) miteinander verbunden sind, einen zwischen der ersten und zweiten Abdeckeinheit (100, 200) angeordneten beweglichen Rahmen (500), wobei ein Abdeckelement (101a) der ersten Abdeckeinheit (100) und ein Abdeckelement (102a) mit dem Rahmen (500) verbunden sind, einer innerhalb des Rahmens (500) beweglich angeordneten Aufnahme (600), eine mit dem Rahmen (500) und der Aufnahme (600) verbundene dritte Abdeckeinheit (300), die eine Mehrzahl von Abdeckelementen (301), welche beweglich miteinander verbunden sind, aufweist, eine mit dem Rahmen (500) und der Aufnahme (600) verbundene vierte Abdeckeinheit (400), die eine Mehrzahl von Abdeckelementen (401), die miteinander beweglich verbunden sind, aufweist, wobei wenigsten ein mit einem Scherengitter (102, 202) zusammenwirkendes Führungsmittel (800) vorgesehen ist, wobei das Führungsmittel (180) sich in Bewegungsrichtung der Abdeckeinheit (100; 200) erstreckt.Cover module comprising at least a first cover unit ( 100 ), with a plurality of cover elements ( 101 ), which is movable by means of at least one scissor lattice ( 102 ), at least one second cover unit ( 200 ), with a plurality of cover elements ( 201 ), which is movable by means of at least one scissor lattice ( 202 ), one between the first and second covers Ness ( 100 . 200 ) arranged movable frame ( 500 ), wherein a cover element ( 101 ) of the first cover unit ( 100 ) and a cover element ( 102 ) with the frame ( 500 ), one within the framework ( 500 ) movably arranged recording ( 600 ), one with the frame ( 500 ) and the recording ( 600 ) third cover unit ( 300 ) comprising a plurality of cover elements ( 301 ), which are movably connected to each other, one with the frame ( 500 ) and the recording ( 600 ) fourth cover unit ( 400 ) comprising a plurality of cover elements ( 401 ), which are movably connected to each other, at least one with a safety gate ( 102 . 202 ) cooperating guide means ( 800 ) is provided, wherein the guide means ( 180 ) in the direction of movement of the cover unit ( 100 ; 200 ). Abdeckmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsmittel (800) und/oder wenigstens ein Führungselement, welches mit dem Scherengitter (102, 202) verbunden ist, eine Führungsnut aufweist.Cover module according to claim 1, characterized in that the guide means ( 800 ) and / or at least one guide element, which with the scissor lattice ( 102 . 202 ), has a guide groove. Abdeckmodul nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsnut und/oder die Führungselemente eine Oberfläche aufweisen, welche wenigstens teilweise gleitende Eigenschaften hat.Cover module according to claim 2, characterized in that that the guide groove and / or the guide elements a surface having at least partially sliding properties. Abdeckmodul nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche wenigstens teilweise mit einer Beschichtung versehen ist, welche gleitende Eigenschaften hat.Covering module according to claim 3, characterized in that that the surface is at least partially provided with a coating which sliding Has properties. Abdeckmodul nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (20) durch wenigstens einen um eine Achse (21) verdrehbaren, im Querschnitt kreisförmigen Körper gebildet ist, insbesondere durch eine Rolle.Cover module according to claim 2, 3 or 4, characterized in that the guide element ( 20 ) by at least one about an axis ( 21 ) rotatable, circular in cross-section body is formed, in particular by a roller. Abdeckmodul nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass Führungselement (20) durch ein Lager, insbesondere ein Radiallager gebildet ist.Cover module according to claim 5, characterized in that guide element ( 20 ) is formed by a bearing, in particular a radial bearing. Abdeckmodul nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass Führungselement (20) im Bereich einer Gelenkverbindung angeordnet ist.Cover module according to at least one of the preceding claims 2 to 6, characterized in that the guide element ( 20 ) is arranged in the region of a hinge connection. Abdeckmodul nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (20) am Gelenkbolzen der Gelenkverbindung angeordnet ist.Cover module according to claim 7, characterized in that the guide element ( 20 ) is arranged on the hinge pin of the hinge connection. Abdeckmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckelemente mit den Endbereichen der Streben verbunden sind, wobei die einen Endbereiche fest und die anderen Endbereiche der Streben quer zur Bewegungsrichtung der Abdeckeinheit beweglich sind.Covering module according to one of claims 1 to 8, characterized that the cover elements connected to the end portions of the struts are, with one end portions fixed and the other end portions the struts transverse to the direction of movement of the cover unit movable are. Abdeckmodul nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Verbindungselement vorgesehen ist, welches mit einem Abdeckelement und einem Gelenkbolzen einer Gelenkverbindung verbunden ist.Cover module according to claim 9, characterized that at least one connecting element is provided, which with a cover member and a hinge pin of a hinge connection connected is. Abdeckmodul nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (500) gleitend geführt wird.Cover module according to at least one of the preceding claims 1 to 10, characterized in that the frame ( 500 ) is guided in a sliding manner. Abdeckmodul nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das die Aufnahme (600) im Rahmen (500) gleitend geführt wird.Cover module according to at least one of the preceding claims 1 to 11, characterized in that the receptacle ( 600 ) as part of ( 500 ) is guided in a sliding manner.
DE102005043809A 2005-09-13 2005-09-13 Cover module for a working area of a machine tool Expired - Fee Related DE102005043809B4 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005043809A DE102005043809B4 (en) 2005-09-13 2005-09-13 Cover module for a working area of a machine tool
IT001656A ITMI20061656A1 (en) 2005-09-13 2006-08-30 COVERAGE MODULE FOR A WORKING AREA OF A TOOL MACHINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005043809A DE102005043809B4 (en) 2005-09-13 2005-09-13 Cover module for a working area of a machine tool

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102005043809A1 DE102005043809A1 (en) 2007-03-15
DE102005043809B4 true DE102005043809B4 (en) 2010-03-18

Family

ID=37763163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102005043809A Expired - Fee Related DE102005043809B4 (en) 2005-09-13 2005-09-13 Cover module for a working area of a machine tool

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102005043809B4 (en)
IT (1) ITMI20061656A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012211194A1 (en) * 2012-06-28 2014-01-02 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh Magazine for receiving module, particularly measuring head of coordinate measuring machine, comprises holder for holding module, mounting aid element with through-opening, and fastening element that connects magazine with carrier

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006034738B4 (en) * 2006-07-27 2009-10-15 Cross Hüller GmbH Machine tool with cover module
CN101774037A (en) * 2010-02-26 2010-07-14 广东巨轮模具股份有限公司 Five-axis numerical control engraving and milling machine for tire sidewall plate
CN109676430A (en) * 2018-12-29 2019-04-26 浙江恒大数控机床制造有限公司 A kind of knife tower backplate
CN115256037B (en) * 2022-09-28 2023-05-16 山东豪迈数控机床有限公司 Machine tool protection installation device and machine tool

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE957710C (en) * 1953-04-25 1957-02-07 München und Kurt Hennig München Arnold Hennig Cover to protect the guideway of reciprocating parts of machine tools
WO2002045904A1 (en) * 2000-12-04 2002-06-13 Hennig Gmbh Sectional curtain for covering machine parts
DE10123580A1 (en) * 2001-05-15 2002-11-21 Tokyo Seimitu Hatujyo Ltd Ultrahigh speed movement telescopic cover for rollers, has metallic film partial covers made of metallic film of high tensile strength stainless steel films, and pantograph(s) attached to partial cover
DE20302160U1 (en) * 2003-02-10 2004-06-17 Hcr-Heinrich Cremer Gmbh Telescopic cover for machine-tool guide tracks has at least one traction element in form of connecting rod for each box with ends pivoted to guide pulleys

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE957710C (en) * 1953-04-25 1957-02-07 München und Kurt Hennig München Arnold Hennig Cover to protect the guideway of reciprocating parts of machine tools
WO2002045904A1 (en) * 2000-12-04 2002-06-13 Hennig Gmbh Sectional curtain for covering machine parts
DE10123580A1 (en) * 2001-05-15 2002-11-21 Tokyo Seimitu Hatujyo Ltd Ultrahigh speed movement telescopic cover for rollers, has metallic film partial covers made of metallic film of high tensile strength stainless steel films, and pantograph(s) attached to partial cover
DE20302160U1 (en) * 2003-02-10 2004-06-17 Hcr-Heinrich Cremer Gmbh Telescopic cover for machine-tool guide tracks has at least one traction element in form of connecting rod for each box with ends pivoted to guide pulleys

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012211194A1 (en) * 2012-06-28 2014-01-02 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh Magazine for receiving module, particularly measuring head of coordinate measuring machine, comprises holder for holding module, mounting aid element with through-opening, and fastening element that connects magazine with carrier
DE102012211194B4 (en) * 2012-06-28 2015-10-01 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh 2Magazin with at least one place for receiving a module, in particular a module of a coordinate measuring machine
DE102012211194B9 (en) * 2012-06-28 2015-11-26 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh Magazine with at least one place for receiving a module, in particular a module of a coordinate measuring machine

Also Published As

Publication number Publication date
ITMI20061656A1 (en) 2007-03-14
DE102005043809A1 (en) 2007-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1842620A1 (en) Cover for machine tool guides
DE2227931A1 (en) Sliding device
DE102005041496A1 (en) machine tool
DE102005043809B4 (en) Cover module for a working area of a machine tool
EP3138711B1 (en) Roof system for a motor vehicle
DE60218339T2 (en) PIPE BENDING MACHINE AND LEFT AND / OR RIGHT BENDING DEVICE
EP2908982B1 (en) Machine tool with an improved covering for the translational movement guide
EP0803317B1 (en) Machine tool
EP2062683A1 (en) Machine tool with a working chamber
AT511201B1 (en) TELESCOPIC HANDLING ARM
DE102005043815B4 (en) Cover for a work area of a machine tool
DE4133310A1 (en) ROLLER BEARING GUIDE UNIT WITH FOUR ENDLESS ROLLER BEARING ELEMENTS
DE102005003376A1 (en) Telescopic cover for working zone of machine tool, comprises series of cover slats connected together by extending scissor-grid
DE19608625C2 (en) Machine tool with a cover of the work area
WO2010102699A1 (en) Machine tool having a self-supporting folding wall
DE3440786C2 (en)
DE102006045851B4 (en) Machine tool with a workspace
CH710520B1 (en) Gripper with a gripper frame and with at least one gripper jaw movable relative to the gripper frame.
EP3231975B1 (en) Sliding door guide for a motor vehicle
DE102006045733B4 (en) Machine tool with a workspace
DE19607370C2 (en) Protective cover for machines
EP2902151B1 (en) Profile processing machine
EP2736743B1 (en) Guiding device for at least one adjustable element of a vehicle
DE19946770A1 (en) Support frame has row of profiled elements converging at corners, connecting angle pieces, profiled elements with lengthwise grooves holding wiper lips and guide
EP1160049B1 (en) Machine tool

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KABELSCHLEPP GMBH, 57482 WENDEN, DE

8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee