DE102005041178B3

DE102005041178B3 - Material`s e.g. fibrous web, thick area passage detecting method for use during production of web, involves comparing detected and stored movement signal characteristics of roller and emitting signal with variation between characteristics

Info

Publication number: DE102005041178B3
Application number: DE200510041178
Authority: DE
Inventors: Udo Mai
Original assignee: Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Current assignee: Andritz Kuesters GmbH
Priority date: 2005-08-31
Filing date: 2005-08-31
Publication date: 2006-11-30
Anticipated expiration: 2025-09-01
Also published as: ITMI20061191A1

Abstract

The method involves mechanically, electrically, magnetically, electromagnetically, optically, and/or opto-electronically detecting movements of a lower roller (4) during the operation. The detected movement signals are transferred to a data-processing system (14). The detected movement signal characteristics are compared with stored movement signal characteristics by the system. A signal is emitted by the system in case of a variation between detected and stored movement signal characteristics. An independent claim is also included for a device for detecting passage of thick areas through a roller gap limited by a roller, comprising a sensor arrangement.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erfassung des Durchlaufs von in einer Warenbahn vorhandenen oder von dieser gebildeten Materialdickstellen durch einen von zumindest einer anstellbaren Walze begrenzten Walzenspalt.The The invention relates to a method and a device for detection the passage of existing in or from a web formed material thicknesses by one of at least one engageable Roller limited nip.

Bei der Produktion von Vlies, wo die Erfindung ihren Ausgangspunkt gefunden hat, kommen beispielsweise zum Verfestigen, Laminieren oder Prägen Kalander zum Einsatz. Diese umfassen regelmäßig einen zwischen einem Gegenwerkzeug und einer gegen dieses anstellbaren, d.h. zum Gegenwerkzeug hin und von diesem fort verlagerbaren Walze gebildeten Walzenspalt. Das Gegenwerkzeug kann hierbei ebenfalls eine Walze sein.at the production of fleece, where the invention found its starting point has come, for example, for solidifying, laminating or embossing calender for use. These usually include one between a counter tool and one against this engageable, i. towards the counter tool and nip formed by this displaceable roller. The Counter tool can also be a roller here.

Bei der Produktion kommt es nun immer wieder zu sporadischen Dickstellen im Vlies, beispielsweise durch Verunreinigungen im Volumen des Vlieses oder durch zufällige lokale Erhöhung der Faserdichte. Diese Dickstellen können nicht verfestigte Fehlstellen im Material verursachen, die in späteren Verarbeitungsschritten in Folgemaschinen zum Warenbahnriss führen können.at The production now and again comes to sporadic thick spots in the fleece, for example by impurities in the volume of the fleece or by chance local increase the fiber density. These thick places can not solidified defects in the material cause in later processing steps can lead to web tear in following machines.

Es wurde in der Vergangenheit versucht, derartige Dickstellen mit optischen Verfahren zu erkennen. Die optischen Verfahren haben jedoch den Nachteil, dass sie aufgrund der bei der Produktion herrschenden Bedingungen störanfällig sind, da sie beispielsweise durch nicht gebundene Fasern, Hilfsmittel und Fremdstoffe leicht verschmutzen können.It has been tried in the past, such thick points with optical Detect procedure. However, the optical methods have the disadvantage that they are due to the conditions prevailing in the production are prone to failure, as they are, for example, by unbound fibers, aids and easily contaminate foreign matter.

In der Produktion kann es ferner zu sogenannten Walzenwickeln kommen. Diese entstehen dann, wenn die vorlaufende Warenbahn an einer Walzenoberfläche haftet und somit von der Walzenoberfläche erneut in einer Doppellage in den Walzenspalt einläuft.In Production can also lead to so-called roll winding. These arise when the leading web adheres to a roll surface and thus from the roll surface again enters the nip in a double layer.

Um zu vermeiden, dass es durch den schnell ansteigenden Außenumfang der den Walzenwickel mitführenden Walze zu Beschädigungen oder gar Zerstörungen der Vorrichtung kommt, ist es bekannt, Endschalter bei der angestellten Walze vorzusehen, die bei Erreichen einer bestimmten Spaltbreite ein Öffnen des Walzenspaltes bzw. ein Abschalten des Kalanders bewirken.Around To avoid it by the rapidly increasing outer circumference of the roll winding entraining Roller damage or even destruction the device comes, it is known limit switch in the hired To provide roll when reaching a certain gap width an opening of the nip or a shutdown of the calender effect.

Nachteilig ist hierbei, dass die Abschaltung bei Entstehen des Walzenwickels erst zeitverzögert erfolgt, da es regelmäßig einige Zeit dauert, bis die zunehmende Dicke der Walze zu einer Spaltbreite geführt hat, bei der die Endschalter auslösen.adversely Here is that the shutdown when the roll winding only delayed, as there are some on a regular basis Takes time until the increasing thickness of the roller has led to a gap width, at which the limit switches are triggered.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren zur Erfassung des Durchlaufs von Materialdickstellen – seien es lokal begrenzte Materialverdichtungen, Walzenwickel oder ähnliches – bereitzustellen.Of the The invention is therefore based on the object, an improved method for detecting the passage of material thicknesses localized material compaction, roll wrap, or the like.

Diese Aufgabe wird durch das in Anspruch 1 wiedergegebene Verfahren und die in Anspruch 8 wiedergegebene Vorrichtung gelöst.These The object is achieved by the reproduced in claim 1 method and solved reproduced in claim 8 device.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Bewegungen der Walze im Betrieb erfasst und die erfassten Bewegungssignale einer Datenverarbeitungsanlage zugeführt. In der Datenverarbeitungsanlage wird der zeitliche Verlauf der erfassten Bewegungssignale mit einem charakteristischen, gespeicherten Bewegungssignalverlauf verglichen. Im Falle einer über einer Maximalabweichung ermittelten Abweichung des erfassten mit dem gespeicherten Bewegungssignalverlauf wird von der Datenverarbeitungsanlage dann ein Signal erzeugt, welches einen Alarm auslösen oder zur automatischen Beeinflussung der Vorrichtung, beispielsweise zu deren Stillsetzung verwendet werden kann. Das erfindungsgemäße Verfahren macht sich somit zunutze, dass eine anstellbare Walze materialspezifisch beim störungsfreien Durchlauf des Materials einen hierfür charakteristischen Bewegungsverlauf zeigt. Dieser kann in der Datenverarbeitungsanlage gespeichert sein. Eine Störung aufgrund des Durchlaufs von Materialdickstellen führt zu einer signifikanten Veränderung des Bewegungssignalverlaufs, so dass diese praktisch im Moment des Durchlaufs erfasst wird.at the method according to the invention The movements of the roller during operation are recorded and the detected Motion signals supplied to a data processing system. In the data processing system is the time course of the detected motion signals with a characteristic, stored motion waveform compared. In case of over a maximum deviation determined deviation of the detected with the stored motion waveform is from the data processing system then generates a signal which trigger an alarm or for automatically influencing the device, for example can be used for their shutdown. The inventive method makes use of the fact that an adjustable roll material-specific at trouble-free Passage of the material a characteristic course of motion shows. This can be stored in the data processing system. A disturbance due to the passage of material thicknesses leads to a significant change of the motion waveform, so that it is practically at the moment of Pass is recorded.

Die Bewegungen der Walze können auf beliebige Weise, insbesondere mechanisch, elektrisch, magnetisch, optisch und/oder optoelektronisch erfasst werden.The Movements of the roller can in any way, in particular mechanically, electrically, magnetically, be detected optically and / or opto-electronically.

Wird die Walze hydraulisch angestellt, beispielsweise mittels hydraulischer Kolben/Zylindereinheiten, so können die Bewegungen auch durch Messung des hydraulischen Drucks erfasst werden.Becomes the roller hydraulically employed, for example by means of hydraulic Piston / cylinder units, so can the movements also detected by measuring the hydraulic pressure become.

Handelt es sich bei einer den Walzenspalt begrenzenden Walze um eine schwimmende oder hydraulisch durchbiegesteuerbare Walze, so können die Bewegungen ebenfalls durch Messung des Drucks der Stützflüssigkeit bei der schwimmenden Walze oder des Drucks in zumindest einem hydraulischen Stützelement erfasst werden. Dabei muss die schwimmende oder hydraulisch durchbiegesteuerbare Walze nicht zwingend die ansteuerbare Walze sein.These it is in a roller gap limiting roller to a floating or hydraulically deflectable roller, so can the Movements also by measuring the pressure of the supporting liquid at the floating roller or the pressure in at least one hydraulic support element be recorded. Here, the floating or hydraulically deflectable Roller does not necessarily have to be the controllable roller.

Die Datenverarbeitungsanlage ist vorzugsweise an die Steuereinrichtung für die Walze angepasst, so dass das bei einer ermittelten Störung von der Datenverarbeitungsanlage produzierte Signal von der Steuereinrichtung verarbeitet werden kann. Beispielsweise kann das Signal dazu verwendet werden, die Steuereinrichtung der Walze so zu beeinflussen, dass die angestellte Walze abgesenkt und die Bearbeitungsvorrichtung stillgelegt wird.The data processing system is preferably adapted to the control device for the roller, so that in case of a determined fault of signal produced by the data processing system can be processed by the control device. For example, the signal can be used to influence the control device of the roller so that the employed roller is lowered and the processing device is shut down.

Besonders bevorzugt ist eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens, bei der die Datenverarbeitungsanlage die erfassten Bewegungssignale mit einem für den Durchtritt an einer lokalen Dickstelle in der Materialbahn charakteristischen Bewegungssignalverlauf vergleicht. Das von der Datenverarbeitungsanlage erzeugte Signal kann dann dazu verwendet werden, die aufgrund einer lokalen Dickstelle erforderlichen, spezifischen Maßnahmen zu bewirken, beispielsweise Aktivieren einer Vorrichtung zur Markierung der Lage der Dickstelle in Laufrichtung der Bahn.Especially preferred is a development of the method according to the invention, when the data processing system, the detected motion signals with a for the passage at a local thick spot in the material web characteristic Motion waveform compares. That of the data processing system generated signal can then be used to that due to a necessary to take specific measures cause, for example, activation of a device for marking the location of the thick spot in the direction of the web.

Darüber hinaus ist eine Weiterbildung des Verfahrens besonders bevorzugt, bei der die Datenverarbeitungsanlage die erfassten Bewegungssignale mit einem für den Durchtritt eines Walzenwickels charakteristischen Bewegungssignalverlauf vergleicht. Im Falle der Erkennung eines Walzenwickels kann dann ein hierfür spezifisches Signal von der Datenverarbeitungsanlage erzeugt werden, welches dann zur Bewirkung der beim Walzenwickel erforderlichen Maßnahmen, wie Öffnen des Walzenspaltes und Stillsetzen der Vorrichtung, verwendet werden.Furthermore a development of the method is particularly preferred in the the data processing system with the detected motion signals one for the passage of a roll winding characteristic motion waveform compares. In the case of detection of a roll winding can then a for this specific signal are generated by the data processing system, which then required to effect the roll winding Activities, like opening of the nip and shutdown of the device can be used.

Es versteht sich, dass das erfindungsgemäße Verfahren nicht nur auf den Durchlauf von Materialdickstellen durch lokale Verdickungen oder auf die Bildung von Walzenwickeln beschränkt ist. Vielmehr kann es eingesetzt werden, um ein Abschalten der Vorrichtung zu bewirken, wenn ein von dem einen störungsfreien Betrieb charakterisierenden Bewegungssignalverlauf abweichender Signalverlauf detektiert wird, der jedoch nicht den gespeicherten, für bestimmte Störungszustände charakteristischen Bewegungssignalverläufen entspricht.It is understood that the inventive method not only on the passage of material thicknesses through local thickening or limited to the formation of roll windings. Rather, it can be used be to cause a shutdown of the device when a from the one trouble-free Operation characterizing motion waveform deviating Waveform is detected, but not the stored, for certain Disturbance conditions characteristic Movement waveforms equivalent.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst einen von mindestens einer einstellbaren Walze begrenzten Walzenspalt, eine Sensoranordnung zur Erfassung von Bewegungen der Walze während des Betriebes und eine die von der Sensoranordnung erfassten Signale aufnehmende Datenverarbeitungsanlage, in der der Sensorsignalverlauf für zumindest einen bestimmten Betriebszustand gespeichert ist und in der die erfassten Signale mit dem gespeicherten Signalverlauf verglichen wird, und der einen Ausgang umfasst, an dem im Falle einer über einer zulässigen Maximalabweichung ermittelten Abweichung ein Signal erzeugt wird. Die Sensoranordnung kann einen Wegaufnehmer umfassen, vorzugsweise einen solchen, der ein von der momentanen Position der Walze abhängiges elektrisches Signal erzeugt.The inventive device includes a limited by at least one adjustable roller Nip, a sensor arrangement for detecting movements of the Roller during the operation and one of the sensor arrangement detected signals receiving data processing system in which the sensor waveform for at least one certain operating state is stored and in which the detected Signals are compared with the stored waveform, and which comprises an exit, in which, in the case of one above a permissible Maximum deviation determined deviation a signal is generated. The sensor arrangement may comprise a displacement transducer, preferably a Such, depending on the current position of the roller electrical Signal generated.

Der Wegaufnehmer kann zwischen einem Walzenzapfen der Walze und dem Maschinengestell der Vorrichtung gekoppelt sein. In diesem Falle wird eine besonders direkte Ankopplung des Wegaufnehmers erzielt.Of the Transducer can between a roll neck of the roller and the Machine frame coupled to the device. In this case a particularly direct coupling of the transducer is achieved.

Es ist jedoch ebenfalls möglich, den Wegaufnehmer zwischen einem Träger, über den die Walze angestellt wird, und dem Maschinengestell der Vorrichtung zu koppeln. Die technische Realisierbarkeit der Ankopplung ist aufgrund der besseren Zugänglichkeit des Trägers vereinfacht.It but it is also possible the transducer between a carrier over which hired the roller is to couple and the machine frame of the device. The technical Realizability of the coupling is due to better accessibility of the carrier simplified.

Anstatt des Wegaufnehmers kann die Signalanordnung jedoch auch einen Drucksensor umfassen.Instead of However, the transducer can also be a pressure sensor include.

Dieser Drucksensor kann dann, wenn die Walze beispielsweise mittels einer Kolben/Zylindereinheit hydraulisch anstellbar ist, mit dem Druckvolumen der Kolben/Zylindereinheit verbunden sein. Eine Verlagerung der anstellbaren Walze beim Durchtritt einer Materialdickstelle durch den Walzenspalt führt dann zu einer Erhöhung des in den Kolben/Zylindereinheiten herrschenden Hydraulikdrucks, die durch den Drucksensor erfasst wird.This Pressure sensor can, for example, when the roller by means of a Piston / cylinder unit is hydraulically adjustable, with the pressure volume be connected to the piston / cylinder unit. A shift of adjustable roll through the passage of a thick material through the nip then performs to an increase the pressure prevailing in the piston / cylinder units hydraulic pressure, which is detected by the pressure sensor.

Die Walze kann jedoch auch eine schwimmende Walze sein. In diesem Fall kann der Drucksensor mit dem Druckvolumen der Druckkammer dieser Walze verbunden sein.The However, roller can also be a floating roller. In this case can the pressure sensor with the pressure volume of the pressure chamber of this Roller be connected.

Ferner ist es möglich, die Walze als durchbiegesteuerbare Walze zur Korrektur von Linienprofilfehlern auszugestalten. Die Bewegung dieser Walze kann dann durch Erfassung des Druckes in zumindest einem hydraulischen Stützelement erfasst werden, indem der Drucksensor mit diesem verbunden ist.Further Is it possible, the roller as a deflection-controllable roller for the correction of line profile errors embody. The movement of this roller can then be detected the pressure in at least one hydraulic support element are detected by the pressure sensor is connected to this.

Besonders bevorzugt ist eine Weiterbildung der Vorrichtung, bei der der Ausgang mit einer Steuereinrichtung der Vorrichtung verbunden ist. Die Datenver arbeitungsanlage kann dann so konzipiert und an die Steuereinrichtung angepasst sein, dass bei Erkennung von für bestimmte Störfälle charakteristischen Bewegungssignalverläufen spezifische Ausgangssignale erzeugt werden, die dann von der Steuereinrichtung automatisch in die für den jeweiligen Störzustand notwendigen Maßnahmen umgesetzt werden.Especially preferred is a development of the device in which the output is connected to a control device of the device. The data processing system can then be designed and adapted to the controller, that upon detection of for certain incidents characteristic Movement waveforms specific output signals are generated, which are then output from the control device automatically in the for the respective fault condition necessary measures be implemented.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung sollen nachfolgend anhand der Zeichnung, die – schematisch – drei Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung am Beispiel eines Walzenkalanders in einer Ansicht in Vorlaufrichtung der Warenbahn zeigt, erläutert werden.The method according to the invention and the device according to the invention are explained below with reference to the drawing which, schematically, shows three embodiments of the device according to the invention using the example of a roll calender in a view in the feed direction of the material web become.

Der in 1 dargestellte Zweiwalzenkalander 100 umfasst eine feststehende Oberwalze 1, die an einem in der Zeichnung nur angedeuteten Maschinengestell 2 gelagert ist. Sie bildet das Gegenwerkzeug 3 für eine gegen die Oberwalze 1 anstellbare Unterwalze 4. Sie ist in einem Träger 5 gelagert, der über zwei hydraulisch betriebene Kolben/Zylindereinheiten 6, 7 zwecks Schließen und Öffnen eines zwischen der Oberwalze 1 und der Unterwalze 4 gebildeten Walzenspalts 8 relativ zum Maschinengestell 2 verlagerbar ist.The in 1 illustrated two-roll calender 100 includes a fixed top roller 1 attached to a machine frame indicated in the drawing only 2 is stored. It forms the counter tool 3 for one against the top roller 1 adjustable lower roller 4 , She is in a carrier 5 stored, the two hydraulically operated piston / cylinder units 6 . 7 to close and open one between the top roller 1 and the lower roller 4 formed nip 8th relative to the machine frame 2 is relocatable.

Der Walzenspalt 8 dient der Bearbeitung einer durch den Walzenspalt hindurch laufenden Warenbahn 9, beispielsweise einer thermischen Behandlung einer aus Vlies bestehenden Warenbahn.The nip 8th serves to process a through the nip passing web 9 , For example, a thermal treatment of a web consisting of fleece.

Zwischen dem Träger 5 und dem Maschinengestell 2 sind Wegaufnehmer 10, 11 eingekoppelt. Sie erzeugen jeweils ein von der Position des Trägers 5 und damit von der Breite des Walzenspalts 8 abhängiges elektrisches Signal, welches über Leitungen 12, 13 einer Datenverarbeitungsanlage 14 zugeleitet wird. Während des Vorlaufs der Warenbahn bewegt sich die Walze abhängig von der Rundlaufgenauigkeit des Kalanders, dessen Schwingungsverhalten, der Oberflächenrauhigkeit der Walzen und der Warenbahn etc. in einer charakteristischen Weise um einen Mittelwert. Beim störungsfreien Lauf entstehen somit von den Wegaufnehmern 10, 11 abgegebene, charakteristische Bewegungssignalverläufe, die mit einem in der Datenverarbeitungsanlage gespeicherten, den störungsfreien Betrieb charakterisierenden Signalverlauf verglichen wird.Between the carrier 5 and the machine frame 2 are transducers 10 . 11 coupled. They each generate one from the position of the wearer 5 and thus the width of the nip 8th dependent electrical signal, which via lines 12 . 13 a data processing system 14 is forwarded. During the advance of the web, the roll moves in a characteristic manner about an average depending on the concentricity of the calender, its vibration behavior, the surface roughness of the rollers and the web, etc. in a characteristic manner. When trouble-free run thus arise from the transducers 10 . 11 delivered, characteristic motion waveforms, which is compared with a stored in the data processing system, the trouble-free operation characterizing waveform.

Die Datenverarbeitungsanlage 14 ist derart konzipiert, dass bei einer signifikanten Abweichung des erfassten von dem den störungsfreien Betrieb charakterisierenden Signalverlauf ein Ausgangssignal erzeugt wird. Dieses Ausgangssignal wird über die Ausgangsleitung 15 einer in der Zeichnung nicht dargestellten Steuereinrichtung für den Kalander zugeleitet und bewirkt, dass dieser stillgelegt und der Warenspalt 8 geöffnet wird.The data processing system 14 is designed in such a way that an output signal is generated in the event of a significant deviation of the detected signal curve characterizing the interference-free operation. This output signal is via the output line 15 fed to a control device for the calender, not shown in the drawing and causes it shut down and the goods gap 8th is opened.

Ferner sind in der Datenverarbeitungsanlage 14 für besondere Störzustände, wie beispielsweise den Durchlauf einer lokalen Warenbahnverdickung durch den Walzenspalt oder der Bildung eines Walzenwickels charakteristische Bewegungssignalverläufe abgespeichert. Erkennt die Datenverarbeitungsanlage durch Vergleich mit den über die Leitungen 12, 13 eingegangenen Signale einen bestimmten Störzustand, so wird an der Ausgangsleitung 16, die ebenfalls mit der in der Zeichnung nicht dargestellten Steuereinrichtung verbunden ist, ein diesen Störungszustand charakterisierendes Signal erzeugt. Die Steuereinrichtung bewirkt dann für diesen Störungszustand die notwendige Maßnahme. Beim Durchlauf einer lokalen Materialverdickung kann beispielsweise eine in der Zeichnung nicht dargestellte Markierungseinrichtung aktiviert werden, um den die Dickstelle enthaltenden Längenbereich der Materialbahn zu markieren. Wird beispielsweise ein Walzenwickel detektiert, so wird über die Ausgangsleitung 16 ein Signal der Steuereinrichtung zugeleitet, so dass eine sofortige Öffnung des Walzenspalts 8 bewirkt wird.Furthermore, in the data processing system 14 stored for special fault conditions, such as the passage of a local web thickening through the nip or the formation of a roll winding characteristic motion waveforms. Detects the data processing system by comparing with those over the lines 12 . 13 received signals a certain fault condition, so is at the output line 16 , which is also connected to the control device, not shown in the drawing, generates a signal characterizing this fault condition. The controller then causes the necessary action for this fault condition. When passing through a local material thickening, for example, a marking device not shown in the drawing can be activated in order to mark the length region of the material web containing the thick spot. If, for example, a roll winding is detected, then via the output line 16 a signal is supplied to the control device, so that an immediate opening of the nip 8th is effected.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in 2 anhand des Zweiwalzenkalanders 200 dargestellt. Nachfolgend soll – um Wiederholungen zu vermeiden – nur auf die Unterschiede zu dem anhand von 1 vorstehend beschriebenen Zweiwalzenkalander 100 eingegangen werden.A further embodiment of a device according to the invention is in 2 using the two-roll calender 200 shown. The following is - to avoid repetition - only on the differences to the basis of 1 two-roll calender described above 100 To be received.

Anstelle der Wegaufnehmer 10, 11 sind bei diesem Kalander Druckaufnehmer 17, 18 vorgesehen, die mit Druckvolumina 19, 20 der zum Anstellen der Unterwalze 4 vorgesehenen Kolben/Zylindereinheiten 6, 7 verbunden sind. Eine Bewegung der Walze 4, die über den Träger 5 in die Kolben/Zylindereinheiten 6, 7 eingeleitet wird, resultiert dann in einer Druckvariation der Hydraulikflüssigkeit in den Druckvolumina 19, 20 und kann somit von den Druckaufnehmern 17, 18 erfasst und in entsprechender Weise wie die von den Wegaufnehmern 10, 11 abgegebenen Signale von der Datenverarbeitungsanlage 14 weiter verarbeitet werden.Instead of the transducer 10 . 11 are on this calender pressure transducer 17 . 18 provided with pressure volumes 19 . 20 for adjusting the lower roller 4 provided piston / cylinder units 6 . 7 are connected. A movement of the roller 4 that about the wearer 5 into the piston / cylinder units 6 . 7 is introduced, then results in a pressure variation of the hydraulic fluid in the pressure volumes 19 . 20 and thus can from the pressure transducers 17 . 18 recorded and in the same way as that of the transducers 10 . 11 emitted signals from the data processing system 14 be further processed.

Bei dem in 3 dargestellten, dritten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die in 1 und 2 als konventionelle Walze ausgebildete Unterwalze als schwimmende oder durchbiegesteuerbare Walze 4' ausgebildet. Anders als bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 2 sind die Druckaufnehmer 17, 18 bei einer schwimmenden Walze mit deren Druckvolumen, bei einer hydraulisch durchbiegesteuerbaren Walze mit den Druckvolumina zumindest jeweils eines hydraulischen Stützelements verbunden. Bewegungen der Walze 4' beispielsweise beim Durchtritt einer Materialdickstelle durch den Walzenspalt 9 wird dann wiederum als Druckerhöhung von den Druckaufnehmern 17, 18 erfasst.At the in 3 illustrated, third embodiment of the device according to the invention is in 1 and 2 formed as a conventional roller bottom roller as a floating or durchbiegesteuerbare roller 4 ' educated. Unlike the embodiment according to 2 are the pressure transducers 17 . 18 in a floating roller with its pressure volume, connected in a hydraulically durchbiegesteuerbaren roller with the pressure volumes of at least one hydraulic support element. Movements of the roller 4 ' for example, when passing through a material thickness through the nip 9 then again as pressure increase from the pressure transducers 17 . 18 detected.

100100: Kalandercalender
11: Oberwalzetop roll
22: Maschinengestellmachine frame
33: Gegenwerkzeugcounter-tool
4, 4'4, 4 ': Unterwalzebottom roll
55: Trägercarrier
6, 76 7: Kolben/ZylindereinheitenPiston / cylinder units
88th: Walzenspaltnip
99: Warenbahnweb
10, 1110 11: Wegaufnehmertransducer
12, 1312 13: Leitungencables
1414: DatenverarbeitungsanlageData processing system
15, 1615 16: Ausgangsleitungenoutput lines
17, 1817 18: DruckaufnehmerPressure transducer
19, 2019 20: Druckvoluminaprint volumes

Claims

Method for detecting the passage of material thicknesses through one of at least one roller ( 4 ) limited nip ( 8th ), characterized in that the movements of the roller ( 4 ) detected in operation and the detected motion signals of a data processing system ( 14 ), that the data processing system ( 14 ) compares the detected motion waveform with a characteristic stored motion waveform, and that the data processing equipment ( 14 ) emits a signal in the case of a deviation between detected and stored motion signal curve determined above a permissible maximum deviation.

Method according to claim 1, characterized in that that the movements of the roller mechanically, electrically, magnetically, be detected electromagnetically, optically, and / or optoelectronically.

Method according to claim 1, characterized in that the roller ( 4 ) is hydraulically adjusted and the movements are detected by measuring the hydraulic pressure.

Method according to claim 1, characterized in that that the roller is a floating or hydraulically deflectable Roller is and the movements by measuring the pressure of the supporting fluid or the pressure in at least one hydraulic support element be recorded.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the signal of the control device for the roller ( 4 ).

Method according to claim 5, characterized in that the data processing system ( 14 ) the detected motion signals with a for the passage of a local material thickening in the web ( 9 ) compares characteristic motion waveform.

Method according to claim 5 or 6, characterized in that the data processing system ( 14 ) compares the detected motion signals with a motion waveform characteristic of the passage of a roller winding.

Device for using the method according to one of claims 1 to 7, with one of at least one roller ( 4 ) limited nip ( 8th ), with a sensor arrangement for detecting movements of the roller ( 4 ) during operation and with a data processing system receiving the signals detected by the sensor arrangement ( 14 ), in which the sensor waveform is stored at least for a specific operating state and in which the detected signals are compared with the stored waveform and which comprises an output at which a signal is generated in the case of a deviation determined over a permissible maximum deviation.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the signal arrangement comprises a displacement sensor ( 10 . 11 ).

Apparatus according to claim 9, characterized in that the displacement sensor ( 10 . 11 ) between a roll neck of the roll ( 4 ) and the machine frame ( 2 ) is coupled to the device.

Apparatus according to claim 9, characterized in that the displacement sensor ( 10 . 11 ) between a carrier ( 5 ) of the roller ( 4 ) and the machine frame ( 2 ) is coupled to the device.

Device according to claim 8, characterized in that the signal arrangement comprises a pressure sensor ( 17 . 18 ).

Apparatus according to claim 12, characterized in that the roller ( 4 ) and that the pressure sensor ( 17 . 18 ) with the print volume ( 19 ) a piston / cylinder unit ( 6 . 7 ), with which the roller ( 4 ) is adjustable, is connected.

Apparatus according to claim 12, characterized in that the roller ( 4 ) a floating roller ( 4 ' ) and the pressure sensor ( 17 . 18 ) is connected to the pressure volume of the pressure chamber of the floating roller.

Apparatus according to claim 12, characterized in that the roller ( 4 ) comprises a hydraulic support elements comprehensive deflection-controllable roller ( 4 ' ) and the pressure sensor ( 17 . 18 ) is connected to a support element.

Device according to one of claims 8 to 15, characterized in that the output ( 14 . 15 ) is connected to a control device of the device.