DE102005033391B4

DE102005033391B4 - Cable seal sleeve

Info

Publication number: DE102005033391B4
Application number: DE200510033391
Authority: DE
Inventors: Thomas Helmer
Original assignee: Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH
Current assignee: Hottinger Bruel and Kjaer GmbH
Priority date: 2005-07-16
Filing date: 2005-07-16
Publication date: 2007-04-12
Anticipated expiration: 2025-07-17
Also published as: DE102005033391A1

Abstract

Kabelabdichtungshülse bestehend aus einem zylinderförmigen Längsteil (3) und einem radial nach außen kragenden ringförmigen Abschlussbund (4), wobei am Außenumfang des Längsteils (3) im Bereich des Abschlussbunds (4) eine ringförmige Vertiefung als äußerer Dichtungssitz (5) angebracht ist und axial davon beabstandet am entgegengesetzten Endbereich des Längsteils (3) innen eine Durchmessererweiterung als innerer Dichtungssitz (6) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass am Endbereich des zylindrischen Längsteils (3), der dem Abschlussbund (4) gegenüberliegt, außen eine Durchmesserverringerung (10) angebracht ist, die zur Aufnahme einer umgebördelten Kabelschirmung (11) dient und so bemessen ist, dass die Kabelabschirmung (11) an der Innenwand einer Geräte- (16) oder Gehäusebohrung unter Druck anliegt.Cable sealing sleeve consisting of a cylindrical one slitting (3) and one radially outward cantilever annular Closing collar (4), being on the outer circumference of the longitudinal part (3) in the region of the end collar (4) an annular recess as an outer seal seat (5) is mounted and axially spaced therefrom at the opposite End portion of the longitudinal part (3) inside a diameter extension as inner seal seat (6) is provided, characterized in that at the end region of the cylindrical longitudinal section (3), which faces the final covenant (4), outside one Diameter reduction (10) is attached, which is for receiving a beaded Cable shield (11) and is dimensioned so that the cable shield (11) on the inner wall of a device (16) or housing bore under pressure.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kabelabdichtungshülse für technische Geräte, insbesondere für Wägezellen und Kraftaufnehmer gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a cable sealing sleeve for technical devices, in particular for load cells and force transducer according to the preamble of Patent claim 1.

Technische Geräte werden heute meist elektrisch betrieben und erfordern daher häufig einen Kabelanschluss zur Stromversorgung und meist noch weitere Kabelanschlüsse zur Kommunikation und Signalübertragung mit anderen technischen Geräten. Dabei sind die technischen Geräte oft einer Feuchtigkeitseinwirkung oder anderen Emissionen ausgesetzt, so dass diese Kabelanschlüsse an den technischen Geräten meist abgedichtet sein müssen.Technical equipment are now usually operated electrically and therefore often require one Cable connection to the power supply and usually other cable connections to Communication and signal transmission with other technical devices. there are the technical devices often exposed to moisture or other emissions, so these cable connections on the technical devices usually have to be sealed.

Dazu sind seit langem Klemmverschraubungen bekannt, mit denen ein elastomerer Abdichtungsring so zusammengequetscht wird, dass er sich innen dicht um das Kabel und nach außen dicht an eine Gehäusebohrung legt und so eine Abdichtung vor eindringender Feuchtigkeit und vor Staubemissionen bietet. Derartige Klemmverschraubungen erfordern aber immer einen größeren Einbauraum, der mindestens doppelt so groß ist wie der Kabeldurchmesser selbst und auch von der Ausgestaltung durch mehrere Einzelteile sehr aufwändig ist. Insbesondere für Aufnehmeranschlüsse sind derartige Klemmverschraubungen oft zu großvolumig, da dort neben der Bohrung für die Kabeleinführung häufig kaum noch Bauraum zur Verfügung steht, oder die Größe der Aufnehmergehäuse unnötig vergrößern würde.To have long been known compression fittings with which an elastomeric Sealing ring is squeezed so that it is tight inside around the cable and to the outside close to a housing bore places and so a seal against penetrating moisture and before Offers dust emissions. Require such compression fittings but always a larger installation space, which is at least twice as big as the cable diameter itself and also by the design by several Items very expensive is. Especially for Aufnehmeranschlüsse Such compression fittings are often too bulky, because there next to the hole for the cable entry often hardly any space available stands, or would unnecessarily increase the size of the transducer housing.

Aus der DE 103 50 724 A1 ist eine Kabelanschlusseinheit bekannt, die auch eine Metallhülse mit einem ringförmigen Abschlussbund enthält und insbesondere für Aufnehmer wie Wäge zellen und Kraftaufnehmer vorgesehen ist. Diese Metallhülse dichtet das Anschlusskabel zwar auch mittels eines O-Rings nach innen ab. Dazu ist der Innendurchmesser aber insgesamt um die Dicke des O-Rings größer als der Kabelmanteldurchmesser, so dass der Hohlraum zur Abdichtverbesserung noch mit einer Dichtungsmasse ausgegossen wird. Eine Abdichtung zum Gehäuse erfolgt allerdings dadurch, dass der ringförmige Abschlussbund mit dem Aufnehmergehäuse verschweißt wird. Da zur Abdichtung der gesamte zylinderförmige Hülsenteil umgossen ist, dient die Metallhülse hauptsächlich zur elektrischen Verbindung der Kabelabschirmung mit dem Aufnehmergehäuse.From the DE 103 50 724 A1 a cable connection unit is known, which also contains a metal sleeve with an annular end collar and in particular for transducers such as weighing cells and force transducer is provided. Although this metal sleeve seals the connection cable also inside by means of an O-ring. For this purpose, the inner diameter but a total of the thickness of the O-ring is greater than the cable sheath diameter, so that the cavity for sealing improvement is still poured with a sealant. A seal to the housing, however, takes place in that the annular end collar is welded to the transducer housing. Since the entire cylindrical sleeve part is encapsulated to seal, the metal sleeve is used mainly for electrically connecting the cable shield to the transducer housing.

Aus der DE 199 59 427 C1 ist eine Verteilereinrichtung für elektrische Leitungen bekannt, die eine Kabelabdichteinheit enthält. Diese Kabelabdichteinheit besteht aus einer in einer Gehäusebohrung eingesetzten äußeren Kabelabdichtungshülse, die im wesentlichen zylinderförmig ausgebildet ist und einen nach außen umgebördelten, u-förmigen Haltesteg aufweist. Diese äußere Kabelabdichtungshülse ist vom Gehäuseinnenraum in die Bohrung eingesetzt und enthält auf ihrem Außenmantel in einer Ringnut eine O-Ringdichtung, die die äußere Kabelabdichthülse zur Gehäusebohrung abdichtet. Beabstandet von diesem O-Ringdichtungssitz in entgegengesetzter Richtung zum Haltesteg ist innerhalb dieser äußeren Kabelabdichtungshülse noch eine Durchmessererweiterung vorgesehen, in der eine innere Ringfläche für einen Dichtring und ein Innengewinde angebracht ist. Dabei ist in das Innengewinde eine innere Kabelabdichtungshülse eingeschraubt, die den in der inneren Ringfläche angeordneten Dichtring so zusammenquetscht, dass er den Kabelmantel gegenüber beiden Kabelabdichtungshülsen abdichtet. Diese Kabelabdichteinheit besteht dabei im wesentlichen aus zwei koaxial angeordneten Hülsenteilen, die als Klemmverschraubung ausgebildet sind und daher mehrere Einzelteile und auch ein relativ großen Kabeleinführungsraum in einem Aufnehmergehäuse erfordern. Im übrigen benötigen diese Kabelabdichtungshülsen offen bar noch zusätzliche Kontakt- und Abdichtmittel um auch Kabel mit einer Kabelabschirmung in einem Aufnehmergehäuse abgedichtet anzuschließen.From the DE 199 59 427 C1 For example, a distribution device for electrical lines is known, which contains a cable sealing unit. This Kabelabdichteinheit consists of an outer cable sealing sleeve inserted in a housing bore, which is formed substantially cylindrical and having an outwardly flanged, U-shaped retaining web. This outer cable sealing sleeve is inserted from the housing interior into the bore and contains on its outer shell in an annular groove an O-ring seal which seals the outer cable sealing sleeve to the housing bore. Distanced from this O-ring seal seat in the opposite direction to the holding web, a diameter extension is provided within this outer cable sealing sleeve, in which an inner annular surface for a sealing ring and an internal thread is mounted. In this case, an inner cable sealing sleeve is screwed into the internal thread, which squeezes the arranged in the inner annular surface sealing ring so that it seals the cable sheath against both cable sealing sleeves. This Kabelabdichteinheit consists essentially of two coaxially arranged sleeve parts, which are designed as a compression fitting and therefore require several items and a relatively large cable entry space in a transducer housing. Moreover, these cable sealing sleeves open bar still need additional contact and sealing means to connect cable with a cable shield sealed in a transducer housing.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Kabelabdichtung für abgeschirmte Kabel in technischen Geräten zu schaffen, die nur einen geringen Einbauraum erfordert, technisch einfach ausgestaltet und leicht einzubauen ist.Of the The invention is therefore based on the object, a cable seal for shielded Cables in technical devices to create, which requires only a small installation space, technically simply designed and easy to install.

Diese Aufgabe wird durch die in Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst. Weiterbildungen und vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.These The object is achieved by the invention specified in claim 1 solved. Further developments and advantageous embodiments of the invention are in the subclaims specified.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass durch die axial versetzte Innen- und Außenabdichtung sich die Durchmesser für den inneren und äußeren Dichtungssitz überlappen, so dass nur eine sehr dünnwandige Hülse notwendig ist, die kaum größer als der Kabelmanteldurchmesser ist und deshalb nur einen minimalen Einbauraum zur Abdichtung benötigt. Deshalb ist eine derartige Kabelabdichtung vorteilhafterweise auch für sehr kleine Gehäuseteile einsetzbar, die oft kaum größer sind als der Kabeldurchmesser selbst.The Invention has the advantage that due to the axially offset inner and external sealing the diameters for overlap the inner and outer seal seats, so only a very thin-walled Sleeve necessary is that barely bigger than the cable sheath diameter is and therefore only a minimal installation space needed for sealing. Therefore is such a cable seal advantageously also for very small housing parts can be used, which are often hardly larger as the cable diameter itself.

Des weiteren sind derartige Kabelabdichtungen auch vorteilhaft in Gehäuseteilen einzusetzen, in die mehrere oder eine Vielzahl von Kabeleinführungen notwendig sind, und in die zur Abdichtung dann lediglich eine geringfügig größere Bohrung als der Kabelmanteldurchmesser notwendig ist. Dabei ist dann auch kein spezieller Montageraum zum Schrauben oder Schweißen vorzusehen, der derartige Gerätegehäuse zusätzlich vergrößern würde, da die Kabelabdichtungen samt der vorkonfektionierten Kabel durch einfache Einpresswerkzeuge montierbar sind.Furthermore, such cable seals are also advantageous to use in housing parts in which several or a plurality of cable entries are necessary, and in the then only a slightly larger bore than the cable sheath diameter is necessary for sealing. In this case, then no special mounting space for screwing or welding is provided, the derarti ge device housing would also increase, since the cable seals together with the pre-assembled cable can be mounted by simple pressfit.

Die Erfindung hat zusätzlich den Vorteil, dass durch die im vorderen Bereich der Kabelabdichtungshülse vorgesehene äußere Durchmesserverringerung um die Dicke einer Kabelabschirmung, die Kabelabschirmung durch einfaches Umbördeln beim Einsetzen in das Gerätegehäuse elektrisch mit diesem verbunden wird und dies vorteilhafterweise auch bei einer Hülsenausbildung aus Kunststoffmaterial.The Invention has in addition the advantage that by the provided in the front region of the cable sealing sleeve outer diameter reduction the thickness of a cable shield, the cable shield through simple beading when inserted into the device housing electrically is connected to this and this advantageously also in a sleeve training made of plastic material.

Bei einer besonderen Ausgestaltung ist weiterhin vorgesehen, die Kabelabdichtungshülse als Kunststoffteil auszubilden, wodurch sich der Herstellungsaufwand vorteilhaft verringern lässt. Dies hat zusätzlich den Vorteil, dass derartige Kabelabdichtungshülsen ohne großen Mehraufwand farbig ausgebildet werden können, so dass sich die daran befestigten Anschlusskabel dadurch farbig markieren lassen, wodurch ohne zusätzlichen Aufwand bestimmte Zuordnungen ermöglicht werden.at a special embodiment is further provided, the cable sealing sleeve as a plastic part form, which reduce the production cost advantageous leaves. This has in addition the advantage that such cable sealing sleeves without much extra effort can be colored so that the connection cable attached to it colored let mark, which determined without additional effort Allocations possible become.

Durch die speziell ausgebildeten Dichtungssitze können vorteilhafterweise handelsübliche O-Ringe als Dichtelemente eingesetzt werden, die durch ihre definierten Dichtungssitzbereiche sowohl am Kabelmantel als auch am Gehäuseteil unter Spannung anliegen und so eine zuverlässige und dauerhafte Dichtwirkung erzeugen.By the specially designed sealing seats can advantageously commercial O-rings be used as sealing elements by their defined Seal seat areas both on the cable sheath and on the housing part live under tension and so a reliable and durable sealing effect produce.

Eine weitere vorteilhafte Ausbildung, bei der auf den axial langgestreckten inneren Dichtungssitz mehrere O-Ringe zur Abdichtung vorgesehen sind, hat den Vorteil, dass dies wie eine Zugentlastung wirkt, da sich die beiden O-Ringe fest mit dem Kabelmantel verhaken. Gleichfalls kann bei einer weiteren besonderen Ausbildung auch der äußere Dichtungssitz mit zwei O-Ringdichtungen versehen sein, so dass auch eine äußere Verspannung mit dem Gerätegehäuse erreicht wird, durch das besondere Verzahnungsrippen zur kraftschlüssigen Verbindung mit dem Gehäuseteil entbehrlich sind.A further advantageous embodiment, in which the axially elongated inner seal seat provided several O-rings for sealing have the advantage that this acts as a strain relief because the two O-rings are caught tightly with the cable sheath. Likewise may in a further particular embodiment, the outer seal seat with two O-ring seals be provided so that also reaches an external tension with the device housing is, by the special serrations for non-positive connection with the housing part are dispensable.

Bei einer besonderen Einbaueinheit, die aus einem konfektionierten Kabel und der daran angebrachten Kabelabdichtungshülse sowie einem Gehäuseteil mit Eingießöffnung besteht, hat den Vorteil, dass nach dem Einpressen der Kabelabdichtungshülse der eingeführte Kabelbereich mit einer Abdichtmasse vergossen werden kann. Dadurch lässt sich vorteilhafterweise die Abdichtwirkung auch unter ungünstigen Umweltbedingungen erheblich verbessern, wodurch gleichzeitig eine zusätzliche Zugentlastung für das Anschlusskabel erreicht wird.at a special installation unit, which consists of a prefabricated cable and the attached cable sealing sleeve and a housing part with pouring opening, has the advantage that after pressing the cable sealing sleeve of introduced Cable area can be potted with a sealing compound. Thereby can be advantageously the sealing effect even under unfavorable environmental conditions considerably improve, while providing additional strain relief for the connection cable is reached.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert. Es zeigen:The Invention is based on an embodiment, which is shown in the drawing, explained in more detail. Show it:

1: eine Schnittdarstellung einer an einem Kabel angebrachten Kabelabdichtungshülse, und 1 a sectional view of a cable sealing sleeve attached to a cable, and

2: eine Schnittdarstellung einer an einer Wägezelle eingepressten Kabelabdichtungshülse. 2 : A sectional view of a pressed on a load cell cable sealing sleeve.

In 1 der Zeichnung ist eine Kabelabdichtungshülse 1 im Schnitt dargestellt, die abdichtend an einem Kabel 2 angeordnet ist und aus einem zylindrischen Längsteil 3 und einem Abschlussbund 4 besteht, wobei im Bereich des Abschlussbundes 4 ein äußerer Dichtungssitz 5 mit äußeren Dichtmitteln 7 und axial gegenüberliegend ein langgestreckter innerer Dichtungssitz 6 mit zwei inneren Dichtmitteln 8 vorgesehen ist.In 1 The drawing is a cable sealing sleeve 1 shown in section, the sealing on a cable 2 is arranged and made of a cylindrical longitudinal part 3 and a graduation covenant 4 exists, being in the area of the final covenant 4 an outer seal seat 5 with external sealants 7 and axially opposite an elongated inner seal seat 6 with two inner sealants 8th is provided.

Die Kabelabdichtungshülse 1 ist für ein vorzugsweise vier- oder sechsadriges Anschlusskabel 2 vorgesehen, wie es zum Anschluss von Wägezellen eingesetzt wird, das einen Kabeldurchmesser von ca. 5 mm besitzt. Eine dafür vorgesehen Kabelabdichtungshülse 1 weist im Bereich des Abschlussbundes 4 einen Innendurchmesser von 5,6 mm auf und ist ca. 17 mm lang. Am Kabeleinführungsbereich ist ein radial nach außen kragender ringförmiger Abschlussbund 4 angeordnet, der im eingebauten Zustand am Wägezellengehäuse als technisches Gerät anliegt.The cable sealing sleeve 1 is for a preferably four- or six-core connection cable 2 provided, as it is used for connecting load cells, which has a cable diameter of about 5 mm. A designated cable sealing sleeve 1 points in the area of the final covenant 4 an inner diameter of 5.6 mm and is about 17 mm long. At the cable entry area is a radially outwardly collar annular Endbund 4 arranged, which rests when installed on the load cell housing as a technical device.

Dieser Abschlussbund 4 weist eine Ringbreite von ca. 1 mm und einen Außendurchmesser von 11 mm auf.This graduation federation 4 has a ring width of about 1 mm and an outer diameter of 11 mm.

Der sich nach dem Abschlussbund 4 anschließende langgestreckte zylindrische Längsteil 3 besitzt auf einer axialen Länge von vorzugsweise 11 mm, einen Außendurchmesser von ca. 8 mm auf den mindestens ein äußeres Dichtelement angeordnet ist. Dabei ist im Abstand von vorzugsweise 2,5 mm vom Abschlussbund 4 eine halbrunde Vertiefung 5 als äußerer Dichtungssitz eingelassen, in die eine 1,2 mm dicke O-Ringdichtung 7 als Dichtungselement eingelegt ist. Anschließend ist im axialen Abstand von ca. 5 mm noch ein weiterer äußerer zweiter Dichtungssitz zur Aufnahme einer O-Ringdichtung vorgesehen. Dabei hat sich in der Praxis gezeigt, dass bei einer Gehäuse- oder Gerätebohrung von 8,1 mm eine Abdichthülse 1 mit zwei äußeren O-Ringdichtungen 7 soweit unter Spannung anliegt, dass dadurch eine ausreichende kraftschlüssige Verbindung besteht, die dauerhaft eine Dichtwirkung aufrecht erhält.Derself after the final covenant 4 subsequent elongated cylindrical longitudinal part 3 has an axial length of preferably 11 mm, an outer diameter of about 8 mm is arranged on the at least one outer sealing element. It is at a distance of preferably 2.5 mm from Abschlussbund 4 a semicircular depression 5 as an outer seal seat, into which a 1.2 mm thick O-ring seal 7 is inserted as a sealing element. Subsequently, another external second seal seat for receiving an O-ring seal is provided at an axial distance of about 5 mm. It has been shown in practice that a housing or device bore of 8.1 mm a sealing sleeve 1 with two outer O-ring seals 7 so far under tension, that thereby a sufficient non-positive connection exists, which permanently maintains a sealing effect.

Bei einer anderen Ausbildungsform der Kabelabdichtungshülse 1 sind statt des zweiten Dichtungssitzes 9 mindestens zwei sägezahnförmige Verzahnungsrippen vorgesehen, die im eingepressten Zustand eine kraftschlüssige Verbindung mit dem Aufnehmerteil oder einem anderen Geräteteil herstellen.In another embodiment of the cable sealing sleeve 1 are instead of the second seal seat 9 at least two sawtooth-shaped toothing ribs are provided, which produce a non-positive connection with the receiving part or another part of the device in the pressed-in state.

Am hinteren Ende axial gegenüberliegend zum Abschlussbund 4 ist auf vorzugsweise 6 mm Länge eine Durchmesserverringerung 10 auf 7,5 mm Außendurchmesser vorgesehen, auf die eine Kabelabschirmung 11 zurückgebördelt ist. Diese Durchmesserverringerung 10 ist so bemessen, dass der umgebördelte Kabelschirm 11 am Wägezellengehäuse oder Geräteteil unter Vorspannung anliegt und dadurch eine elektrische Verbindung herstellt.At the rear end axially opposite to the final collar 4 is a diameter reduction preferably to 6 mm in length 10 provided on 7.5 mm outer diameter, on which a cable shield 11 is rebounded back. This diameter reduction 10 is dimensioned so that the crimped cable shield 11 on the load cell housing or device part bears under pretension and thereby produces an electrical connection.

Im Innendurchmesserbereich ist am hinteren Ende der Kabelabdichtungshülse 1 auf einer Länge von ca. 7 mm eine Durchmes sererweiterung auf 6,6 mm angebracht, die den inneren Dichtungssitz 6 bildet, so dass der Außendurchmesser des inneren Dichtungssitzes 6 und der Innendurchmesser des äußeren Dichtungssitzes 7 vorzugsweise etwa gleich groß sind oder sich überschneiden. Dadurch ist es möglich, eine Geräte- oder Gehäusebohrung vorzusehen, die lediglich etwa um das doppelte der Dicke der Dichtungselemente 7, 8 größer ist als der Kabeldurchmesser, so dass sowohl für die Abdichtung als auch den Anschluss des Kabelschirms 11 nur ein sehr geringer Einbauraum notwendig ist. Im inneren Dichtungssitz 6 ist als inneres Dichtungselement 8 mindestens eine O-Ringdichtung eingesetzt, die den äußeren Kabelmantel gegenüber der Innenhülse abdichtet. Bei einer bevorzugten Ausführung sind aber im inneren Dichtungssitz 6 zwei O-Ringdichtungen von 1,2 mm Dicke vorgesehen, die bei einer Zugbelastung des Kabels 2 zu einer Erhöhung des radialen Anpressdruckes führen und so eine hinreichende Zugentlastung bilden.Inside diameter range is at the rear end of the cable sealing sleeve 1 7 mm, a diameter extension of 6.6 mm is fitted to the inner seal seat 6 forms, so that the outer diameter of the inner seal seat 6 and the inner diameter of the outer seal seat 7 preferably about the same size or overlap. This makes it possible to provide a device or housing bore, which is only about twice the thickness of the sealing elements 7 . 8th larger than the cable diameter, so that both for the sealing and the connection of the cable shield 11 only a very small installation space is necessary. In the inner seal seat 6 is as an inner sealing element 8th at least one O-ring seal is used, which seals the outer cable sheath relative to the inner sleeve. In a preferred embodiment, but are in the inner seal seat 6 two O-ring seals of 1.2 mm thickness are provided, which at a tensile load of the cable 2 lead to an increase in the radial contact pressure and thus form a sufficient strain relief.

Zur Herstellung eines abgedichteten Anschlusskabels 2 wird dies vorzugsweise vorkonfektioniert, indem die Kabelabdichtungshülse 1 vorab mit einem abgelängten Kabel 2 verbunden wird. Dazu wird die Kabelabdichtungshülse 1 auf den Kabelmantel eines abgelängten Kabels 2 aufgeschoben und anschließend die beiden inneren O-Ringdichtungen 8 auf das Kabel 2 aufgesetzt. Danach wird der Kabelmantel auf einer vorgegebenen Länge entfernt, wobei die Kabeladern und die Kabelabschirmung 11 aus diesen mit den notwendigen Längen herausragen. Danach wird die Kabelabdichtungshülse 1 bis zum Rand des Kabelmantels geschoben, so dass die inneren O-Ringdichtungen 8 am Ende des inneren Dichtungssitzes 6 unter einer Spannung fest anliegen und die Kabelabschirmung 11 auf den vorderen Teil der Kabelabdichtungshülse 1 zurückgebördelt wird. Dieses vorkonfektionierte Kabel 2 mit Kabelabdichtungshülse 1 wird dann in eine vorgesehene Bohrung eines Gehäuse- oder Geräteteils eingepresst.For making a sealed connection cable 2 this is preferably prefabricated by the cable sealing sleeve 1 in advance with a cut to length cable 2 is connected. This is the cable sealing sleeve 1 on the cable sheath of a cut to length cable 2 pushed on and then the two inner O-ring seals 8th on the cable 2 placed. Thereafter, the cable sheath is removed to a predetermined length, the cable cores and the cable shield 11 protrude from these with the necessary lengths. Thereafter, the cable sealing sleeve 1 pushed to the edge of the cable sheath, leaving the inner O-ring seals 8th at the end of the inner seal seat 6 tight under a tension and the cable shielding 11 on the front part of the cable sealing sleeve 1 is crumpled back. This prefabricated cable 2 with cable sealing sleeve 1 is then pressed into a designated bore of a housing or device part.

Ein derart eingepresstes Anschlusskabel 2 mit Kabelabdichtungshülse 1 in einem Kraftaufnahmeelement 12 einer Wägezelle 13 als technisches Geräteteil ist in 2 der Zeichnung im Schnitt dargestellt. Dabei bildet das im Geräteteil 12 eingepresste und vergossene Anschlusskabel 2 mit der Kabelabdichtungshülse 1 und einem Dichtmittel 14 eine Kabelabdichteinheit. Dazu wird das Geräteteil 12 oder ein Gehäuseteil im Kabeleinführungsbereich mit zwei ineinander mündenden Bohrungen 16, 18 versehen. An einer ersten Bohrung 16 wird die Kabelabdichtungshülse 1 vorzugsweise mit einem zangenartigen einfachen Klemmwerkzeug oder von Hand eingepresst und danach die Kabeladern an die Dehnungsmessstreifen angeschlossen.Such a pressed connection cable 2 with cable sealing sleeve 1 in a force receiving element 12 a load cell 13 as a technical device part is in 2 the drawing shown in section. It forms in the device part 12 pressed-in and molded connecting cables 2 with the cable sealing sleeve 1 and a sealant 14 a cable sealing unit. This is the device part 12 or a housing part in the cable entry area with two holes opening into each other 16 . 18 Mistake. At a first hole 16 becomes the cable sealing sleeve 1 preferably with a pliers-like simple clamping tool or pressed by hand and then the cable wires connected to the strain gauges.

Die im Verbindungsbereich der Bohrungen 16, 18 durchlaufenden Kabeladern 17 werden dann durch die zweite Bohrung 18 mit einer aushärtenden Dichtungsmasse als Dichtmittel 14 vergossen, die gleichzeitig noch eine zusätzliche Zugentlastung bildet. Die zweite Bohrung 18 wird zur besseren Abdichtung mit einer Silikonvergussmasse vollständig aufgefüllt oder noch mit einer metallischen Abdeckung versehen, die mit dem Gehäuseteil oder dem Geräteteil 12 verschweißt oder verschraubt ist.The in the connection area of the holes 16 . 18 continuous cable cores 17 then go through the second hole 18 with a hardening sealant as a sealant 14 potted, which at the same time forms an additional strain relief. The second hole 18 is completely filled for better sealing with a silicone grout or even provided with a metallic cover, with the housing part or the device part 12 welded or screwed.

Derartige Kabelabdichteinheiten oder Kabelabdichtungshülsen 1 eignen sich vorzugsweise für Aufnehmer wie Wägezellen 13, Kraftaufnehmer oder Druckaufnehmer, die platzsparend in anderen Geräteteilen eingebaut sind und meist gegen Feuchtigkeit und Staubeinwirkungen geschützt sein sollen. Derartige Kabelabdichtungshülsen 1 können aber auch nahezu in allen abdichtbaren Kabeleinführungen in anderen Gerätegehäusen insbesondere auch in Maschinengehäusen angebracht werden. Dazu muss lediglich eine gewisse Bohrungslänge zum Einpressen und zur Führung der Kabelabdichtungshülse 1 vorhanden sein.Such Kabelabdichteinheiten or cable sealing sleeves 1 are preferably suitable for transducers such as load cells 13 , Force transducers or pressure transducers, which are installed to save space in other parts of the device and are usually to be protected against moisture and dust. Such cable sealing sleeves 1 But can also be mounted in almost all sealable cable entries in other equipment housings in particular in machine housings. All that is required is a certain bore length for pressing in and guiding the cable sealing sleeve 1 to be available.

Claims

Cable sealing sleeve consisting of a cylindrical longitudinal part ( 3 ) and a radially outwardly cantilevered annular end collar ( 4 ), wherein on the outer periphery of the longitudinal part ( 3 ) in the area of the final covenant ( 4 ) an annular recess as an outer seal seat ( 5 ) and axially spaced therefrom at the opposite end region of the longitudinal part ( 3 ) inside a diameter extension as an inner seal seat ( 6 ), characterized in that at the end region of the cylindrical longitudinal part ( 3 ), which is the final 4 ), a diameter reduction on the outside ( 10 ) attached to the a flanged cable shielding ( 11 ) and dimensioned so that the cable shield ( 11 ) on the inner wall of a device ( 16 ) or housing bore under pressure.

Cable sealing sleeve according to claim 1, characterized in that on the outer circumference of the cylindrical longitudinal part ( 3 ) two annular recesses, which are axially spaced from each other, as outer sealing seats ( 5 . 7 ) are provided.

Cable sealing sleeve according to claim 1 or 2, characterized in that axially between the end collar ( 4 ) and the axially opposite end region at least one or more toothing ribs are mounted.

Cable seal sleeve according to one of the preceding claims, characterized in that This is made of metal or a hard plastic.

Cable seal sleeve according to one of the preceding claims, characterized in that the plastic sleeve colored by given marking colors.

Cable sealing unit consisting of a cable sealing sleeve ( 1 ) according to one of claims 1 to 5 and a device ( 12 ) or housing part with a bore ( 16 ) into which the cable sealing sleeve ( 1 ) is pressed, characterized in that in this first bore ( 12 ) opening second bore ( 18 ), which is filled with a cured sealant as a strain relief, the at least the cable cores ( 17 ) encloses.