DE102005031899A1 - Flap device for intake pipes and its manufacture - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Klappeneinrichtung für Ansaugrohre und dessen Herstellung, insbesondere von Brennkraftmaschinen, wobei die Klappeneinrichtung eine Welle (2) und mindestens eine Klappe (3, 4) umfasst, die mit der Welle (2) drehfest verbunden ist. Dabei ist um die Klappe (2, 3) ein Ausgleichelement (9) angeordnet, das relativ zur Klappe (3, 4) verschiebbar ist, wobei zwischen dem Ausgleichselement (9) und der Klappe (3, 4) mindestens ein Federelement (14) angeordnet ist.The invention relates to a flap device for intake manifolds and its production, in particular for internal combustion engines, the flap device comprising a shaft (2) and at least one flap (3, 4) which is connected to the shaft (2) in a rotationally fixed manner. A compensation element (9) is arranged around the flap (2, 3) and can be displaced relative to the flap (3, 4), with at least one spring element (14) between the compensation element (9) and the flap (3, 4). is arranged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Klappeneinrichtung für Ansaugrohre, insbesondere von Brennkraftmaschinen, gemäß dem Anspruch 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung die Herstellung einer solchen Klappeneinrichtung gemäß Anspruch 10.The The invention relates to a flap device for intake pipes, in particular of internal combustion engines, according to the claim 1. Furthermore, the invention relates to the production of such a flap device according to claim 10th

Für Klappen- bzw. Abschaltmechanismen in Luftverteilen von Verbrennungsmaschinen werden in Zukunft durch schärfere Abgasgesetzgebungen immer kleinere Spaltmaße bzw. immer größere Dichtheit zwischen Klappen und Rohrkanälen gefordert. Daraus ergeben sich immer größere Probleme bei der Toleranzauslegung der Bauteile, insbesondere hinsichtlich der Wärmeausdehnung der Bauteile. Die Luftverteiler bestehen größtenteils aus thermoplastischem Kunststoff, wogegen die Klappen auf Metallwellen angebracht sind. Die Klappen selber bestehen ebenfalls selbst aus thermoplastischem Kunststoff.For flaps or shutdown mechanisms in air distributors of internal combustion engines will be through sharper in the future Emissions legislation ever smaller gaps or ever greater tightness between flaps and pipe channels required. This results in ever greater problems with the tolerance design the components, in particular with regard to the thermal expansion of the components. The air distributors exist largely made of thermoplastic material, whereas the flaps on metal shafts are attached. The flaps themselves also consist of themselves thermoplastic.

Zur Lösung des Problems werden bislang Kunststoffklappen auf eine Metallwelle aufgeschoben und sind auf dieser Welle axial verschiebbar, um ein Verklemmen der Klappen in den Rohrkanälen durch Wärmeausdehnungen zu verhindern. Bei dieser Konstruktion ist jedoch nachteilig, dass lediglich Wärmeausdehnungen ausgeglichen werden können. Des Weiteren müssen fertigungsbedingte Spaltmaße unbedingt eingehalten werden. Da die Klappe axial auf der Metallwelle verschiebbar ist – auch schwimmend gelagert -, können Relativbewegungen zwischen Klappe und Metallwelle auftreten, die zu einem erhöhten Verschleiß an den Klappen führen können.to solution So far plastic flaps on a metal shaft have become problematic deferred and are axially displaceable on this shaft to a Jamming the flaps in the pipe channels to prevent thermal expansion. In this construction, however, is disadvantageous that only thermal expansions can be compensated. Of Further need production-related gap dimensions necessarily be respected. Since the flap axially displaceable on the metal shaft is - too floating - can Relative movements between flap and metal shaft occur, the to an increased Wear on lead the flaps can.

Somit liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Klappeneinrichtung und dessen Herstellung vorzustellen, wobei diese Klappeneinrichtung ein minimales Spaltmaß zwischen Klappe und Rohrkanal realisiert.Consequently the invention has the object, a flap device and its manufacture, this flap device a minimal gap between Realized flap and pipe channel.

Die Erfindung wird durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 und durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 10 gelöst.The Invention is characterized by the features of independent claim 1 and by the characteristics of the independent Claim 10 solved.

Erfindungsgemäß umfasst die Klappeneinrichtung für Ansaugrohre eine Welle und mindestens eine Klappe, die mit dieser Welle drehfest verbunden ist. Dabei ist um die Klappe ein Ausgleichselement angeordnet, das relativ zur Klappe verschiebbar ist. Zwischen dem Ausgleichselement und der Klappe ist ein Federelement angeordnet.According to the invention the flap device for Intake pipes have a shaft and at least one flap with this Shaft is rotatably connected. In this case, a compensation element is arranged around the flap, which is displaceable relative to the flap. Between the compensation element and the flap is arranged a spring element.

Das Ausgleichselement wird von dem Federelement gegen die Rohrwandung gedrückt, so dass bei geschlossener Stellung der Klappe praktisch kaum ein Spaltmaß zwischen Ausgleichselement und Rohrwandung vorhanden ist. Da das Ausgleichselement federnd gelagert ist, kann es ohne weiteres thermische Ausdehnungen aufnehmen, ohne dass die Klappe sich im Rohr verkeilt.The Compensating element is by the spring element against the pipe wall pressed so that in the closed position of the flap virtually no Gap between Compensation element and pipe wall is present. Because the compensation element is resiliently mounted, it can easily thermal expansions record without the flap wedged in the tube.

Vorzugsweise ist das Ausgleichselement an der Klappe und/oder Welle verliersicher befestigt. Dies hat den Vorteil, dass das Ausgleichselement einerseits bei der Montage andererseits beim Aufdrehen der Klappe das Ausgleichselement von der Klappe abfällt.Preferably the compensating element on the flap and / or shaft is captive attached. This has the advantage that the compensation element on the one hand during assembly, on the other hand when turning the flap, the compensation element falls off the flap.

Vorzugsweise weist das Ausgleichselement mindestens ein Verrastelement auf, das mit einem komplementärgeformten Verrastelement greift, wobei diese beiden Verrastelemente im montierten Zustand zueinander ein Spiel aufweisen. Dabei kann das komplementärgeformte Verrastelement einerseits an der Klappe oder andererseits an der Welle geformt sein. Diese Konstruktion bietet die Möglichkeit einer einfachen Montage des Ausgleichselements an die Klappe.Preferably has the compensating element at least one latching element, the with a complementarily shaped Latching element engages, with these two latching elements mounted in the Condition to each other have a game. In this case, the complementarily shaped Latching element on the one hand on the flap or on the other hand on the Be shaped wave. This construction offers the possibility a simple installation of the compensation element to the flap.

Vorzugsweise sind die Verrastelemente des Ausgleichselementes an den freien Enden angeordnet. Damit ist das Ausgleichselement am flexibelsten und bietet das größtmögliche Spiel an, so dass größere Toleranzen und Temperaturschwankungen ausgeglichen werden können.Preferably are the latching elements of the compensation element at the free ends arranged. Thus, the compensation element is the most flexible and offers the greatest possible game so that larger tolerances and temperature fluctuations can be compensated.

Vorzugsweise ist das Ausgleichselement U-förmig und umklammert im eingebauten Zustand die Kanten der Klappe. Darunter ist zu verstehen, dass das Ausgleichselement entlang des gesamten Umfangs der Klappe angeordnet ist. Vorzugsweise umfasst der Umfang der Klappe eine Führung für das Ausgleichselement auf. Diese Führung verhindert, dass das Ausgleichselement senkrecht zur Klappenfläche verrutschen kann.Preferably the compensation element is U-shaped and clasps the edges of the flap when installed. among them is to be understood that the compensation element along the entire circumference the flap is arranged. Preferably, the circumference of the flap comprises a guide for the compensation element on. This guide prevents the compensation element from slipping perpendicular to the flap surface can.

Vorzugsweise ist das Federelement an der Führung der Klappe und/oder an der Innenkante des Ausgleichselementes angeformt. Mit dieser Ausgestaltung kann ein zusätzliches Bauteil eingespart werden, da die Federwirkung entweder durch die Klappe oder aber durch das Ausgleichselement übernommen wird.Preferably is the spring element on the guide the flap and / or formed on the inner edge of the compensating element. With this embodiment, an additional component can be saved, because the spring action either through the flap or through the Compensation element adopted becomes.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen abhängigen Ansprüchen angegeben.Further advantageous embodiments of the invention are specified in the remaining dependent claims.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die schematische Zeichnung beispielhaft erläutert. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to the schematic Drawing exemplified. Show it:

1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäßen Klappeneinrichtung; 1 a plan view of a erfindungsge mäß flap device;

2A und B einen Schnitt entlang der Linie II-II von 1; 2A and B is a section along the line II-II of 1 ;

3 einen Teilausschnitt eines Ausgleichselementes und einer Klappe, wobei ein Federelement als Führung dient; 3 a partial section of a compensating element and a flap, wherein a spring element serves as a guide;

4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV von 3 und 4 a section along the line IV-IV of 3 and

5 einen Teilausschnitt gemäß V aus 1, wobei eine weitere Ausgestaltung eines Verrastelementes abgebildet ist. 5 a partial section according to V out 1 , wherein a further embodiment of a latching element is shown.

1 zeigt eine Draufsicht einer erfindungsgemäßen Klappeneinrichtung 1, die eine zylindrische Hohlwelle 2 und zwei daran angeformte im Wesentlichen rechteckförmige Klappen 3 und 4 aufweist. Die beiden Klappen sind senkrecht zur Drehachse 5 an der Hohlwelle 2 diametral gegenüberliegend angeformt, wobei die beiden Klappen 3 und 4 in einer einzigen Ebene angeordnet sind. Entlang des Umfangs 6 der Klappe 3 bzw. 4 ist eine Führung 7 vorgesehen. Diese Führung kann beispielsweise als Nut oder als Nase ausgestaltet sein. In dieser Führung 7 – hier als Nut ausgeführt – kann ein komplementärgeformtes Verrastelement 8 vorgesehen sein. Im in der 1 abgebildeten Ausführungsbeispiel sind sowohl an der rechten als auch an der linken Seite der Führung 7 in der Nähe der Hohlwelle 2 jeweils ein komplementärgeformtes Verriegelungselement 8a bzw. b – hier als Aufnahme geformt – vorgesehen. 1 shows a plan view of a flap device according to the invention 1 which is a cylindrical hollow shaft 2 and two substantially rectangular flaps molded thereto 3 and 4 having. The two flaps are perpendicular to the axis of rotation 5 on the hollow shaft 2 formed diametrically opposite, with the two flaps 3 and 4 arranged in a single plane. Along the circumference 6 the flap 3 respectively. 4 is a guide 7 intended. This guide can be configured for example as a groove or nose. In this leadership 7 - Designed here as a groove - can be a complementary molded latching element 8th be provided. I'm in the 1 Illustrated embodiment are both on the right and on the left side of the guide 7 near the hollow shaft 2 each a complementarily shaped locking element 8a or b - here shaped as a receptacle - provided.

Im Gegensatz zur unteren Klappe 4 weist die obere Klappe 3 ein Ausgleichselement 9 auf. Das Ausgleichselement ist im Wesentlichen U-förmig und weist an dessen Enden jeweils ein Verriegelungselement 10a und b auf. Entscheidend ist, dass das Ausgleichselement 9 der Kontur der Klappe 3 angepasst ist. In diesem hier abgebildeten Ausführungsbeispiel ist das Verriegelungselement 10 eine nach innen gerichtete Verrastnase. Die beiden Verrastnasen 10a und b greifen in die Aufnahmen 8a und 8b der Klappe 3 ein. Damit wird gewährleistet, dass das Ausgleichselement 9 gegen Herunterfallen gesichert ist.Unlike the lower flap 4 has the top flap 3 a compensation element 9 on. The compensating element is substantially U-shaped and has at its ends in each case a locking element 10a and b on. It is crucial that the compensation element 9 the contour of the flap 3 is adjusted. In this embodiment shown here is the locking element 10 an inward locking nose. The two latching noses 10a and b access the recordings 8a and 8b the flap 3 one. This will ensure that the compensation element 9 secured against falling down.

Die 2A und 2B zeigen einen Schnitt entlang der Linie II-II aus 1. Dabei werden unterschiedliche Ausführungsformen des Ausgleichselementes 9 gezeigt. Zwischen Innenkante 11 des Ausgleichselementes 9 und der Außenkante 12 der Nut 7 ist ein Zwischenraum 13 zur Aufnahme eines Federelementes 14 vorgesehen. Der Zwischenraum 13 ermöglicht, dass das Ausgleichselement 9 sowohl in x-Richtung (1), d. h. in Richtung Pfeil 15, als auch in y-Richtung (1), d. h. in Pfeilrichtung 16, sich relativ zur Klappe 3 verschiebbar angeordnet ist. Das im Zwischenraum 13 vorhandene Federelement 14 hält das Ausgleichselement 9 unter Spannung.The 2A and 2 B show a section along the line II-II 1 , In this case, different embodiments of the compensation element 9 shown. Between inner edge 11 of the compensating element 9 and the outer edge 12 the groove 7 is a gap 13 for receiving a spring element 14 intended. The gap 13 allows the compensation element 9 both in the x direction ( 1 ), ie in the direction of the arrow 15 , as well as in the y-direction ( 1 ), ie in the direction of the arrow 16 , relative to the flap 3 slidably arranged. That in the space 13 existing spring element 14 holds the compensation element 9 undervoltage.

In 2A weist das Ausgleichselement 9 einen im Wesentlichen reckeckigen Querschnitt auf. Im Gegensatz dazu weist das Ausgleichselement 9' aus 2B einen im Wesentlichen Tförmigen Querschnitt auf. Dabei wird vorzugsweise die Höhe h des Ausgleichselementes 9' genau so ausgewählt wie die Dicke D der Klappe 3. Dies bietet den Vorteil, dass das Ausgleichselement 9' bündig mit der Klappe 3 abschließt.In 2A has the compensation element 9 a substantially Reckeckigen cross section. In contrast, the compensation element points 9 ' out 2 B a substantially T-shaped cross section. In this case, preferably, the height h of the compensating element 9 ' just as selected as the thickness D of the flap 3 , This offers the advantage that the compensation element 9 ' flush with the flap 3 concludes.

Im Gegensatz dazu weist das Ausgleichselement 9 aus 2A eine einheitliche Breite b auf, die derart ausgesucht ist, dass das Ausgleichselement in die Nut 7 einführbar ist.In contrast, the compensation element points 9 out 2A a uniform width b, which is selected such that the compensation element in the groove 7 is insertable.

Anzumerken ist, dass in 2B die Klappe 3 als Führung eine Nut 7 aufweist und das Ausgleichselement 9' eine in die Nut 7 eingreifende Feder 17 aufweist. Es ist auch denkbar, dass das Ausgleichselement 9' eine Nut aufweist und die Klappe eine in die Nut des Ausgleichselementes 9' eingreifende Feder aufweist.It should be noted that in 2 B the flap 3 as a guide a groove 7 and the compensating element 9 ' one in the groove 7 engaging spring 17 having. It is also conceivable that the compensation element 9 ' a groove and the flap one into the groove of the compensating element 9 ' having engaging spring.

3 zeigt eine Draufsicht auf einen Teilausschnitt eines Ausgleichselementes 9'' und der Klappe 3. 4 zeigt einen Schnitt entlang der Linie IV-IV aus 3. In diesem Ausführungsbeispiel weisen sowohl das Ausgleichselement 9'' als auch die Klappe 3 eine Nut 7 und 18 auf. In diesen beiden Nuten ist ein wellenförmig Federelement 14' eingeführt, dass sowohl die Führungs- als auch die Federungsfunktion übernimmt. Anzumerken ist hierbei, dass die Form des Federungselementes 14' sekundär ist. Es sind verschiedene Formen denkbar, sofern das Federelement 14' eine gewisse Steifigkeit aufweist und sich an den jeweiligen Kanten 12 und 12' der Nuten 7 und 18 abstützen kann. 3 shows a plan view of a partial section of a compensating element 9 '' and the flap 3 , 4 shows a section along the line IV-IV 3 , In this embodiment, both the compensation element 9 '' as well as the flap 3 a groove 7 and 18 on. In these two grooves is a wave-shaped spring element 14 ' introduced that assumes both the leadership and the suspension function. It should be noted here that the shape of the suspension element 14 ' is secondary. There are various forms possible, provided that the spring element 14 ' has a certain rigidity and at the respective edges 12 and 12 ' the grooves 7 and 18 can support.

In 5 ist ein Teilausschnitt der Hohlwelle 2 einer weiteren Ausgestaltung eines Ausgleichselementes 9''' und der Klappe 3 zu sehen. Dies entspricht etwa dem Ausschnitt V aus 1, wobei wie erwähnt eine andere Ausführungsform des Ausgleichselementes gezeigt ist. In dieser 5 ist die Hohlwelle 2 geschnitten abgebildet. Der wesentliche Unterschied zur Ausführungsform in 1 ist, das dass komplementärgeformte Verriegelungselement 8' nicht mehr in der Klappe 3, sondern in der Hohlwelle 2 geformt ist. Das Ausgleichselement 9''' ist im Gegensatz zum Ausgleichselement 9 etwas länger ausgestaltet und weist am Ende eine nach außen gerichtete Verrastnase 19 auf. Diese nach außen gerichtete Verrastnase 19 greift in die Aufnahme 20 der Hohlwelle 2 ein. Die in 5 abgebildete Ausführungsform ist im Gegensatz zu der in der 1 abgebildeten Ausführungsform dichter, da die Lücke 21 zwischen Ausgleichselement 9 und Hohlwelle 2 prinzipbedingt nicht mehr vorhanden ist.In 5 is a partial section of the hollow shaft 2 a further embodiment of a compensation element 9 ''' and the flap 3 to see. This corresponds approximately to the section V from 1 wherein, as mentioned, another embodiment of the compensating element is shown. In this 5 is the hollow shaft 2 cut shown. The main difference to the embodiment in 1 is that complementary shaped locking element 8th' not in the flap anymore 3 but in the hollow shaft 2 is shaped. The compensation element 9 ''' is in contrast to the compensation element 9 designed a little longer and has at the end an outward locking lug 19 on. This outward locking nose 19 engages in the recording 20 the hollow shaft 2 one. In the 5 Illustrated embodiment is in contrast to that in the 1 illustrated embodiment more dense, since the gap 21 between compensating element 9 and hollow shaft 2 principle is no longer available.

Zur Herstellung einer solchen Klappeneinrichtung wird die Welle samt Klappen gegossen. Zur Versteifung und zum besseren Übertragen des Drehmoments kann in den Hohlraum 22 der Hohl welle 2 eine Metallwelle eingeführt werden. Das Ausgleichselement wird getrennt von Welle und Klappe gegossen. Als nächstes wird je nach Ausführungsform das Ausgleichselement auf die Klappe geschoben. Bei der in der 3 abgebildeten Ausführungsform des Federelements 14' wird dieses Federelement 14' beispielsweise durch die Öffnung 23 des Ausgleichselementes 9'' eingeschoben. Diese Öffnungen 23 sind vorzugsweise in Verlängerung der Zwischenräume 13 in den Ausgleichselementen eingelassen. Eine spätere Montage der Federungselemente 14' erleichtert das Aufschieben des Ausgleichselementes.To produce such a flap device, the shaft is poured together with flaps. For stiffening and for better transfer of torque can in the cavity 22 the hollow shaft 2 a metal shaft are introduced. The compensating element is cast separately from the shaft and flap. Next, depending on the embodiment, the compensation element is pushed onto the flap. When in the 3 illustrated embodiment of the spring element 14 ' will this spring element 14 ' for example through the opening 23 of the compensating element 9 '' inserted. These openings 23 are preferably in extension of the interstices 13 embedded in the compensation elements. A later assembly of the suspension elements 14 ' facilitates the sliding of the compensation element.

Vorzugsweise kann die Hohlwelle 2 direkt auf eine Metallwelle gegossen werden. Damit wird ein Verfahrensschritt eingespart.Preferably, the hollow shaft 2 be poured directly onto a metal shaft. This saves a procedural step.

Die erfindungsgemäße Klappeneinrichtung ist schnell und einfach herzustellen und ist im geschlossenen Zustand dicht und weist im Wesentlichen ein Spaltmaß von Null auf.The Flap device according to the invention is quick and easy to make and is in the closed state dense and essentially has a gap of zero.

Claims (15)

Klappeneinrichtung für Ansaugrohre, insbesondere von Brennkraftmaschinen, umfasst eine Welle (2) und mindestens eine Klappe (3, 4), die mit der Welle (2) drehfest verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass um die Klappe (2, 3) ein Ausgleichelement (9, 9', 9'', 9''') angeordnet ist, das relativ zur Klappe (3, 4), verschiebbar ist, wobei zwischen dem Ausgleichselement (9, 9', 9'', 9''') und der Klappe (3, 4) mindestens ein Federelement (14, 14') angeordnet ist.Flap device for intake pipes, in particular of internal combustion engines, comprises a shaft ( 2 ) and at least one flap ( 3 . 4 ), with the wave ( 2 ) is rotatably connected, characterized in that around the flap ( 2 . 3 ) a compensation element ( 9 . 9 ' . 9 '' . 9 ''' ) arranged relative to the flap ( 3 . 4 ) is displaceable, wherein between the compensating element ( 9 . 9 ' . 9 '' . 9 ''' ) and the flap ( 3 . 4 ) at least one spring element ( 14 . 14 ' ) is arranged. Klappeneinrichtung nach Anspruch 1, wobei das Ausgleichselement (9, 9', 9'', 9''') verliersicher an der Klappe (3, 4) und/oder an der Welle (2) befestigt ist.Flap device according to claim 1, wherein the compensating element ( 9 . 9 ' . 9 '' . 9 ''' ) captive on the flap ( 3 . 4 ) and / or on the shaft ( 2 ) is attached. Klappeneinrichtung nach Anspruch 2, wobei das Ausgleichelement (9, 9', 9'', 9''') mindestens ein Verrastelement (10a, 10b; 19) aufweist, dass mit einem komplementärgeformten Verrastelement (8a, 8b; 20) greift, wobei diese beiden Verrastelemente (8a, 8b, 10a, 10b; 19, 20) im montierten Zustand zueinander ein Spiel aufweisen.Flap device according to claim 2, wherein the compensating element ( 9 . 9 ' . 9 '' . 9 ''' ) at least one latching element ( 10a . 10b ; 19 ) that with a complementarily shaped latching element ( 8a . 8b ; 20 ), whereby these two latching elements ( 8a . 8b . 10a . 10b ; 19 . 20 ) in the mounted state to each other have a game. Klappeneinrichtung nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Verrastelement (10a, 10b; 19) des Ausgleichselementes (9, 9', 9'', 9''') an mindestens einem der freien Enden angeordnet ist und dass das zu komplementär geformte Verrastelement (8a, 8b; 20) in der Nähe der Welle (2) an der Klappe (3, 4) und/oder an der Welle (2) angeordnet ist.Flap device according to at least one of the preceding claims, wherein the latching element ( 10a . 10b ; 19 ) of the compensating element ( 9 . 9 ' . 9 '' . 9 ''' ) is arranged on at least one of the free ends and that the complementary shaped latching element ( 8a . 8b ; 20 ) near the shaft ( 2 ) on the flap ( 3 . 4 ) and / or on the shaft ( 2 ) is arranged. Klappeneinrichtung nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Ausgleichselement (9, 9', 9'', 9''') u-förmig ist.Flap device according to at least one of the preceding claims, wherein the compensating element ( 9 . 9 ' . 9 '' . 9 ''' ) is U-shaped. Klappeneinrichtung nach Anspruch 5, wobei die beiden Schenkel des u-förmigen Ausgleichselementes (9, 9', 9'', 9''') im eingebauten Zustand die Kanten (6) der Klappe (3, 4) umklammern.Flap device according to claim 5, wherein the two legs of the U-shaped compensating element ( 9 . 9 ' . 9 '' . 9 ''' ) in the installed state, the edges ( 6 ) the flap ( 3 . 4 clasp). Klappeneinrichtung nach Anspruch 6, wobei die beiden Schenkel des u-förmigen Ausgleichselementes (9, 9', 9'', 9''') im eingebauten Zustand die Flächen der Klappen (3, 4) umklammern.Flap device according to claim 6, wherein the two limbs of the U-shaped compensating element ( 9 . 9 ' . 9 '' . 9 ''' ) in the installed state, the surfaces of the flaps ( 3 . 4 clasp). Klappeneinrichtung nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Umfang und/oder mindestens eine Fläche der Klappen (3, 4) eine Führung (7) für das Ausgleichselement (9, 9', 9'', 9''') aufweist.Flap device according to at least one of the preceding claims, wherein the circumference and / or at least one surface of the flaps ( 3 . 4 ) a guided tour ( 7 ) for the compensation element ( 9 . 9 ' . 9 '' . 9 ''' ) having. Klappeneinrichtung nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Federelement (14, 14') an der Innenkante (11) des Ausgleichselementes (9, 9', 9'', 9''') und/oder an der Aussenkante (12) der Klappe (3) angeformt ist.Flap device according to at least one of the preceding claims, wherein the spring element ( 14 . 14 ' ) on the inner edge ( 11 ) of the compensating element ( 9 . 9 ' . 9 '' . 9 ''' ) and / or on the outer edge ( 12 ) the flap ( 3 ) is formed. Verfahren zur Herstellung einer Klappeneinrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9, mit folgenden Schritten: a) Erzeugen der Welle (2) samt mindestens einer Klappe (3, 4), b) Erzeugen des Ausgleichselementes (9, 9', 9'', 9''') c) Aufschieben des Ausgleichselementes (9, 9', 9'', 9''') um die Klappe (3, 4).Method for producing a flap device according to at least one of Claims 1 to 9, with the following steps: a) generating the shaft ( 2 ) with at least one flap ( 3 . 4 ), b) generating the compensation element ( 9 . 9 ' . 9 '' . 9 ''' ) c) pushing on the compensating element ( 9 . 9 ' . 9 '' . 9 ''' ) around the flap ( 3 . 4 ). Verfahren nach Anspruch 10, wobei in Schritt a) eine Hohlwelle (2) erzeugt wird, in der anschließend eine Metallwelle eingeführt wird.The method of claim 10, wherein in step a) a hollow shaft ( 2 ) is generated, in which subsequently a metal shaft is introduced. Verfahren nach Anspruch 10, wobei in Schritt a) die Welle (2) auf eine Metallwelle gegossen wird.The method of claim 10, wherein in step a) the wave ( 2 ) is poured onto a metal shaft. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, wobei in Schritt a) auf dem Umfang der Klappe (3, 4) mindestens ein Federelement (14, 14') mitgeformt wird.Method according to one of claims 10 to 12, wherein in step a) on the circumference of the flap ( 3 . 4 ) at least one spring element ( 14 . 14 ' ) is mitgeformt. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, wobei in Schritt b) auf der zur Klappe (3, 4) gerichteten Innenkante (11) des Ausgleichselementes (9, 9', 9'', 9''') mindestens ein Federelement (14, 14') mitgeformt wird.Method according to one of claims 10 to 13, wherein in step b) on the flap ( 3 . 4 ) directed inner edge ( 11 ) of the compensating element ( 9 . 9 ' . 9 '' . 9 ''' ) at least one spring element ( 14 . 14 ' ) is mitgeformt. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 14, wobei in Schritt b) das Ausgleichselement (9, 9', 9'', 9''') spritzgegossen wird.Method according to one of claims 10 to 14, wherein in step b) the compensation element ( 9 . 9 ' . 9 '' . 9 ''' ) is injection molded.
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