DE102005031572A1 - Inscription printing and curing method for inkjet printing device, involves adjusting gloss level of inscriptions, where inscriptions are superficially polymerized in depth with two ultraviolet heaters - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Drucken und Nachbehandeln eines Aufdrucks nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a method for printing and post-treating a Imprint according to the preamble of claim 1.
Durch Tintenstrahldruck auf einem Bedruckstoff erzeugte Aufdrucke besitzen aufgrund der geringen Viskosität der verwendeten Tinten einen hohen Glanzgrad. Sollen variable Informationen mittels einer im Tintenstrahldruck arbeitenden Druckvorrichtung in einen mit Offsetdruck vorbedruckten Bogen eingedruckt werden, dann hebt sich der stark glänzende Tintenstrahl-Eindruck visuell deutlich von dem matteren Offsetdruck ab. In vielen Fällen ist es erwünscht, dass in einem nach verschiedenen Verfahren hergestellten Aufdruck keine oder nur geringe Glanzunterschiede vorhanden sein sollen.By Inkjet print on a substrate produced imprints due to the low viscosity the inks used have a high degree of gloss. Should be variable information by means of a printing device operating in ink-jet printing are printed in a pre-printed sheet with offset printing, then the strong shiny one rises Ink jet impression visually distinct from the matter offset printing from. In many cases is it desirable that in an imprint produced by various methods no or only slight differences in gloss should be present.
Es sind verschiedene Möglichkeiten bekannt, den Glanz eines Aufdrucks zu beeinflussen.It are different possibilities known to affect the gloss of an imprint.
Eine erste Möglichkeit besteht in der Verwendung eines im unbedruckten Zustand matten Papiers. Wenn im Tintenstrahldruck geringe Schichtdicken aufgetragen werden, dann erscheint der Tintenstrahlaufdruck auf einem matten Papier mit geringem Glanz. Der Effekt des matten Papiers verringert sich mit zunehmender Schichtdicke des Tintenstrahlaufdrucks. Ist die Dicke der Tintenschicht auf dem Papier größer als die Unebenheiten der Papieroberfläche, dann wirkt sich die Oberfläche des Papiers nicht mehr auf den Glanzgrad des Tintenstrahlaufdrucks aus. Typische Tintenstrahldruckvorrichtungen erzeugen Aufdrucke mit einer Schichtdicke von mehr als 8 Mikrometer, so dass typische Unebenheiten der Papieroberfläche von weniger als 3 Mikrometer überdeckt werden.A first option consists in the use of a matte unprinted paper. If low layer thicknesses are applied in ink-jet printing, then the inkjet print appears on a dull paper with low gloss. The effect of dull paper decreases with increasing layer thickness of the inkjet overprint. Is the thickness the ink layer on the paper is larger than the unevenness of the paper Paper surface, then the surface affects of the paper no longer on the gloss level of the inkjet overprint. Typical inkjet printing devices produce imprints with one Layer thickness of more than 8 microns, giving typical bumps the paper surface covered by less than 3 microns become.
Eine weitere Möglichkeit, den Glanz zu beeinflussen, besteht durch Überziehen eines Aufdrucks mit einem Lack. Zum Beispiel kann der Glanzunterschied zwischen im Tintenstrahldruck und im Offsetdruck erzeugten Aufdrucken verringert werden, indem der im Offsetdruck erzeugte Aufdruck mit einem glänzenden Lack überzogen wird. Eine bildgemäße Lackierung ist material- und kostenaufwändig. Abhängig von dem verwendeten Lack kann sich die Druckqualität des Tintenstrahldruckes verschlechtern. Weiterhin ist der hohe Glanz des Aufdruckes nicht immer erwünscht.A another possibility To influence the gloss, is by coating an imprint with a paint. For example, the gloss difference between in ink-jet printing and imprinted prints can be reduced by the print produced in offset printing with a glossy Paint coated becomes. A pictorial paint job is material and costly. Depending on the paint used may degrade the print quality of the ink jet printing. Furthermore, the high gloss of the imprint is not always desirable.
Kaschieren mit einer matten Farbe oder gänzlich matt Lackieren ist eine weitere Möglichkeit, den Glanz von im Tintenstrahlverfahren und im Offsetdruckverfahren erzeugten Aufdrucken einander anzugleichen. Kaschieren oder Lackieren sind zusätzliche Arbeitsschritte, die ein Druckprodukt verteuern.conceal with a dull color or throughout Matt varnishing is another way to shine in the Ink jet printing and offset printing process printing to match each other. Laminating or painting are additional Steps that make a printed product more expensive.
Eine weitere Möglichkeit, den Glanz zu beeinflussen, besteht in der Auswahl einer Tinte oder Farbe, welche raue Mikropartikel enthalten. Fällt Licht auf einen mit einer derartigen Tinte oder Farbe erzeugten Aufdruck, dann wird es diffus gestreut, so dass der Glanzgrad niedrig ist. Beim Tintenstrahldruck ist die Größe der Partikel durch die Geometrie von Düsen und Tintenversorgungskanälen beschränkt. Die Verwendung von Partikeln, die aufgrund ihrer Größe eine Mattierung der Oberfläche eines Aufdrucks bewirken, ist daher bei einer hohen Bildpunktdichte nahezu unmöglich. Um verschiedene Glanzgrade realisieren zu können, müssen verschiedene Tinten abhängig von dem benötigten Glanzgrad verwendet werden. Bei einem Tintenwechsel muss ein Druckkopf aufwändig gereinigt oder ein zusätzlicher Druckkopf vorgesehen werden.A another possibility to affect the gloss, is to choose an ink or color, which contain rough microparticles. Light falls on one with one such ink or color, then it becomes diffuse scattered so that the gloss level is low. In inkjet printing is the size of the particles through the geometry of nozzles and ink supply channels limited. The use of particles, due to their size Matting of the surface imprinting is therefore at a high pixel density almost impossible. In order to realize different degrees of gloss, different inks depend on the needed Gloss level can be used. When changing the ink must be a printhead costly cleaned or an additional Printhead be provided.
Aus
dem
Aus
der
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Drucken und Nachbehandeln eines Aufdrucks anzugeben, welches eine variable Anpassung des Glanzes ermöglicht.The object of the invention is to provide a method for printing and post-treating an imprint, which provides a variable adaptation of the Shine possible.
Die Aufgabe wird mit einem Verfahren gelöst, welches die Merkmale nach Anspruch 1 aufweist. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The Task is solved with a method which the features after Claim 1. Advantageous embodiments emerge the dependent claims.
Gemäß der Erfindung wird der Glanzgrad durch Strahlungseinwirkung so gesteuert, dass am Aufdruck eine unregelmäßige Oberflächenstruktur entsteht, welche auftreffendes Licht unregelmäßig reflektiert bzw. diffus streut, so dass der Aufdruck matt erscheint. Zwischen einem Druckwerk zum Erzeugen eines Aufdrucks mit durch Strahlung härtender Farbe und einem herkömmlichen Trockner für die Farbe wird ein Strahler angeordnet, dessen Strahlungsdosis so gewählt wird, dass die Farbe nur in der Umgebung der Oberfläche aber nicht in tieferen Schichten polymerisiert wird.According to the invention the degree of gloss is controlled by the action of radiation so that the print creates an irregular surface texture which incident light reflects irregularly or diffusely sprinkle so that the imprint looks dull. Between a printing unit for producing a print with radiation curing Color and a conventional Dryer for the color is arranged a spotlight whose radiation dose so chosen will that color only in the environment of the surface though is not polymerized in deeper layers.
Die unregelmäßige Oberflächenstruktur kann durch Steuern der Strahlungsdosis so gesteuert werden, dass der Glanzgrad nach dem endgültigen Trocknen bzw. Härten der Farbe dem Glanzgrad eines zuvor aufgebrachten Aufdrucks angepasst ist.The irregular surface texture can Controlled by controlling the radiation dose so that the Gloss level after final drying or hardening the color of the gloss level of a previously applied print adjusted is.
Besonders vorteilhaft gelingt die Anpassung des Glanzgrades bei Aufdrucken aus UV-härtender Farbe. In diesem Fall kann mit einem ersten kurzwelligen UV-Strahler die Farbe oberflächlich polymerisiert werden und mit einem zweiten langwelligen UV-Strahler eine vollständige Tiefenhärtung der Farbe vorgenommen werden. Die nach dem ersten Strahler entstehende unregelmäßige Oberflächenstruktur der Farbe bleibt nach der Tiefenhärtung im Wesentlichen erhalten.Especially Advantageously, the adjustment of the gloss level succeeds in imprints made of UV-curing paint. In this case, with a first short-wave UV emitter the Color superficially be polymerized and with a second long-wave UV emitter a complete deep curing the color be made. The resulting after the first radiator irregular surface texture the color is essentially retained after deep hardening.
Beim Einsatz von selektiv wirkenden Strahlern kann die oberflächliche Polymerisation entsprechend einem Druckbild vorgenommen werden. Hierbei kann die flächenhafte Schichtdickenverteilung und/oder der Farbort des Aufdrucks berücksichtigt werden. Der Strahler, welcher eine Polymerisation nur an der Oberfläche der Druckfarbe vornimmt, kann Bestandteil eines Regelkreises für den Glanzgrad sein. In diesem Fall kann der Ist-Glanzgrad gemessen und mit einem Soll-Glanzgrad verglichen werden. Bei einer Soll-Ist-Abweichung wird die Dosis des Strahlers so eingestellt, dass die Abweichung verringert oder beseitigt wird.At the Use of selective-effect emitters can be superficial Polymerization can be made according to a printed image. Here, the areal Layer thickness distribution and / or the color location of the imprint be considered. The radiator, which polymerization only on the surface of the Printing ink may be part of a control circuit for the gloss level. In this case, the actual gloss level measured and compared with a desired gloss level. At a Target-deviation the dose of the radiator is adjusted so that the deviation is reduced or eliminated.
Beim Steuern der einer Farbe oder Tinte zugeführten Energie kann weiterhin die Farbart und die Viskosität berücksichtigt werden.At the Controlling the energy supplied to a paint or ink may continue the chromaticity and viscosity considered become.
Gemäß der Erfindung sind alle Farben oder Tinten verwendbar, die chemisch härtbar sind. Einer Farbe oder Tinte wird Energie in Form von Strahlung zugeführt, was zur Bildung freier Radikale führt, so dass flüssige Farbe oder Tinte vernetzt wird. Das Volumen des einen Aufdruck bildenden Farbfilms bleibt während der Härtung unverändert, da im Gegensatz zu einer Wärmetrocknung kein Lösungsmittel verdunstet.According to the invention All colors or inks that are chemically curable are usable. A color or ink is supplied with energy in the form of radiation, which leads to the formation of free radicals, so that liquid Color or ink is crosslinked. The volume of one imprint forming Color film stays while hardening unchanged, as opposed to heat drying no solvent evaporates.
Die Erfindung soll nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen erläutert werden, es zeigen:The Invention will be explained below with reference to exemplary embodiments, show it:
In
Der
Glanzgrad des Eindrucks
Sofern
in der nachstehenden Beschreibung bereits eingeführte Bezugszeichen verwendet
werden, handelt es sich um Elemente bzw. Symbole mit äquivalenter
Funktion bzw. Bedeutung.
- 11
- Transportbandconveyor belt
- 22
- Bogenbow
- 33
- Aufdruckimprint
- 44
- Eindruckimpression
- 55
- UV-StrahlerUV lamps
- 66
- Transportrichtungtransport direction
- 77
- UV-StrahlerUV lamps
- 88th
- Glanzsensorgloss sensor
- 99
- Lichtlight
- 1010
- Lichtlight
- 1111
- Steuereinrichtungcontrol device
- 1212
- Farbpigmentcolor pigment
- 1313
- Monomermonomer
- 1414
- Fotoinitiatorphotoinitiator
- 1515
- Radikalradical
- 1616
- Talvalley
- 1717
- Bergmountain
- 1818
- UV-LaserUV laser
- 1919
- Laserstrahllaser beam
- 2020
- Blendecover
- 2121
- Motorengine
- 2222
- Blendenöffnungaperture
- 2323
- Schwingspiegeloscillating mirror
- 2424
- Motorengine
- 2525
- Drehachseaxis of rotation
- 2626
- Mustertemplate
- 2727
- BereichArea
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