DE102005031159B4

DE102005031159B4 - Drying device for printing machines

Info

Publication number: DE102005031159B4
Application number: DE102005031159.8A
Authority: DE
Inventors: Daniel Bostrack; Volker Taschenberger; Tilo Steinborn; Peter Patzelt; Matthias Reinecker
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2005-07-04
Filing date: 2005-07-04
Publication date: 2016-07-21
Anticipated expiration: 2025-07-05
Also published as: DE102005031159A1

Abstract

Trockenvorrichtung für Druckmaschinen mit auf einen Bedruckstoff einwirkenden Strahlungstrocknungsmodulen (1) und Heißlufttrocknungsmodulen (2) die Aufnahmeelemente (3.1, 3.2) aufweisen, über die sie in entlang eines Bedruckstoffförderweges ausgebildeten Aufnahmen (4) gelagert sind, wobei die Aufnahmen (4) und die Aufnahmeelemente (3.1, 3.2) der Module (1, 2) Öffnungen (5) aufweisen und durch Anordnung der Module (1, 2) in den Aufnahmen (4) zu Luftkanälen verbindbar sind, über die das jeweilige Modul (1, 2) mit Luft versorgbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahlungstrocknungsmodule (1) und die Heißlufttrocknungsmodule (2) gegeneinander austauschbar und die Strahlungstrocknungsmodule (1) und/oder die Heißlufttrocknungsmodule (2) in den Aufnahmen (4) unter Beibehaltung der Luftkanäle schwenkbar gelagert sind.Drying device for printing machines with acting on a substrate radiation drying modules (1) and hot air drying modules (2) the receiving elements (3.1, 3.2), via which they are mounted in along a Bedruckstoffförderweges recordings (4) are mounted, wherein the receptacles (4) and the receiving elements (3.1, 3.2) of the modules (1, 2) openings (5) and by arrangement of the modules (1, 2) in the receptacles (4) are connectable to air ducts via which the respective module (1, 2) with air can be supplied, characterized in that the radiation drying modules (1) and the hot air drying modules (2) are interchangeable and the radiation drying modules (1) and / or the hot air drying modules (2) are pivotally mounted in the receptacles (4) while maintaining the air channels.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Trockenvorrichtung für Druckmaschinen gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The present invention relates to a drying apparatus for printing presses according to the preamble of claim 1.

Zum Trocknen von wasserbasierenden Lacken oder Farben auf Bedruckstoffen werden Strahlungstrockner und Heißlufttrockner verwendet, die entlang des Bedruckstoffförderweges zumeist in Gruppen hintereinander angeordnet sind. Eine Trocknervorrichtung dieser Art ist aus der EP 0 849 079 A bekannt, die einen Rahmen umfasst, der eine Mehrzahl von Heizleisten trägt, die als Infrarotheizleisten oder Blasleisten ausgebildet sind. Die Heizleisten sind dem Rahmen, der sie mit Blasluft versorgt, über Schraubverbindungen fest zugeordnet. Nachteilig an einer Trocknervorrichtung dieser Art ist, dass bei druckauftragsspezifische auftretenden verfahrenstechnischen Problemen die Einwirkbereiche der Strahlungstrockner und der Heißlufttrockner nicht variiert werden können. Aus der EP 0 674 992A ist eine Trocknervorrichtung für eine Bogenrotationsdruckmaschine bekannt, die ein Strahlungstrocknersystem und ein Heißlufttrocknersystem umfasst, die auf einem Rahmen angeordnet und in Bezug zum Bogentransportweg radial schwenkbar angeordnet sind. Der Nachteil dieser Trocknervorrichtung besteht darin, dass die Strahlungstrocknersysteme und die Heißlufttrocknersysteme fest zueinander angeordnet sind und nur gemeinsam radial verschwenkt werden können. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile eine Trockenvorrichtung für Druckmaschinen zu schaffen, deren Trocknungsverhalten besser auf den jeweiligen Druckauftrag abgestimmt werden kann. Als weiterer Stand der Technik werden die Druckschriften DE 101 18 757 A1 , DE 20 2004 006 876 U1 und DE 41 18 658 A1 genannt. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, die die Merkmale des Patentanspruchs 1 aufweist, indem die Strahlungstrocknungsmodule und Heißlufttrocknungsmodule in den Aufnahmen gegeneinander austauschbar und die Heißlufttrocknungsmodule unter Beibehaltung der Luftkanäle schwenkbar gelagert sind. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung ermöglich es der Bedienperson die einzelnen Module in beliebiger Reihenfolge in den Aufnahmen anzuordnen. So können in Bedruckstoffförderrichtung betrachtet erst mehrere Heißlufttrocknungsmodule und anschließend mehrere Strahlungstrocknungsmodule angeordnet werden, wenn die Ausbildung einer Trocknungszone in denen die Strahlungstrocknung und einer Trocknungszone in der die Trocknung durch Konvektion überwiegt, verfahrenstechnisch vorteilhaft ist. Nach einer anderen Variante sind die Strahlungstrocknungsmodule und die Heißlufttrocknungsmodule in Bedruckstoffförderrichtung betrachtet abwechselnd angeordnet, wodurch über die Länge der Trockenvorrichtung gleiche Trocknungsbedingungen eingestellt werden. Die Erfindung ist nicht auf die Ausbildung von Aufnahmen, verbunden mit der Anordnung von Modulen im Bereich des Auslegers von bogenverarbeitenden Druckmaschinen beschränkt. Vielmehr sind die Aufnahmen an beliebigen Stellen des Bedruckstoffförderweges, also auch zwischen den Druckwerken, ausgebildet und nehmen Strahlungstrocknungsmodule oder Heißlufttrocknungsmodule auf. Die Heißlufttrocknungsmodule sind über ihre Aufnahmeelemente schwenkbar in den Aufnahmen gelagert, was eine Ausrichtung des Trockenluftstroms auf den Bedruckstoff anhand von verfahrenstechnischen Vorgaben ermöglicht. Demgemäß kann z. B. der Trockenluftstrom von mehreren nebeneinander angeordneten Heißlufttrocknungsmodulen auf denselben Bereich des Bedruckstoffförderweges gerichtet werden, was eine Art Luftrakelwirkung zur Folge hat. Ebenso ist es möglich den Trockenluftstrom von mehreren nebeneinander angeordneten Heißlufttrocknungsmodulen durch Verschwenken derselben aufzuspreizen um eine Einwirkung auf Bereiche des Bogenförderweges zu ermöglichen, die von den Aufnahmen beabstandet sind. Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind neben den Heißlufttrocknungsmodulen auch die Strahlungstrocknungsmodule schwenkbar gelagert. Nach einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Aufnahmen und mindesten ein Aufnahmeelement eines jeden Moduls derart ausgebildet, dass das jeweilige Moduls durch axiale Verschiebung in einer jeweiligen Aufnahme anordenbar ist. Das wird vorzugsweise durch eine zapfenförmige Ausbildung der Aufnahmeelemente bzw. eine Ausbildung der Aufnahmen als Bohrung erreicht. Der Vorteil dieser Ausgestaltung besteht darin, dass die Module aus einer beliebigen Richtung an die Aufnahmen herangeführt und anschließend durch annähernd axiale Verschiebung in diesen angeordnet werden können, weswegen kein Freiraum auf einer bestimmten Seite neben der Aufnahme mehr vorgesehen werden muss.For drying water-based paints or inks on printing materials, radiation dryers and hot air dryers are used, which are usually arranged in groups one behind the other along the printing material conveying path. A dryer device of this kind is known from EP 0 849 079 A known, comprising a frame carrying a plurality of heating strips, which are designed as infrared heating strips or blow bars. The heating strips are permanently assigned to the frame, which supplies them with blown air via screw connections. A disadvantage of a drying device of this type is that the application areas of the radiation dryer and the hot-air dryer can not be varied in the case of printing-process-specific procedural problems. From the EP 0 674 992A For example, a dryer apparatus for a sheet-fed rotary printing press is known that includes a radiation dryer system and a hot air dryer system disposed on a frame and radially pivotable relative to the sheet transport path. The disadvantage of this dryer device is that the Strahlerstrocknersysteme and the Heißlufttrocknersysteme are fixed to each other and can only be pivoted radially together. The invention has for its object to provide a drying device for printing machines, avoiding the aforementioned disadvantages, the drying behavior can be better matched to the particular print job. As a further prior art, the publications DE 101 18 757 A1 . DE 20 2004 006 876 U1 and DE 41 18 658 A1 called. According to the invention this object is achieved with a device of the type mentioned, having the features of claim 1 by the radiation drying modules and hot air drying modules in the recordings are interchangeable and the hot air drying modules while maintaining the air ducts are pivotally mounted. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims. The invention enables the operator to arrange the individual modules in any order in the recordings. Thus, viewed in Bedruckstoffförderrichtung only several hot air drying modules and then a plurality of radiation drying modules can be arranged if the formation of a drying zone in which the radiation drying and a drying zone in which drying by convection predominates, procedurally advantageous. According to another variant, the radiation drying modules and the hot air drying modules are arranged alternately, viewed in the printing material conveying direction, whereby the drying conditions are set equal over the length of the drying apparatus. The invention is not limited to the formation of receptacles associated with the arrangement of modules in the region of the boom of sheet-fed printing presses. Rather, the images at any point of Bedruckstoffförderweges, including between the printing units, trained and take radiation drying modules or hot air drying modules. The hot-air drying modules are pivotally mounted in the receptacles via their receiving elements, which allows alignment of the drying air flow on the substrate based on procedural requirements. Accordingly, z. B. the dry air stream of several juxtaposed hot air drying modules are directed to the same area of the Bedruckstoffförderweges, which has a kind of air knife action result. It is also possible to spread the drying air flow of a plurality of juxtaposed hot air drying modules by pivoting the same to allow acting on areas of the Bogenförderweges, which are spaced from the receptacles. According to an advantageous embodiment of the invention, in addition to the hot air drying modules and the radiation drying modules are pivotally mounted. According to another advantageous embodiment of the invention, the receptacles and at least one receiving element of each module are designed such that the respective module can be arranged by axial displacement in a respective receptacle. This is preferably achieved by a pin-shaped design of the receiving elements or a formation of the receptacles as a bore. The advantage of this embodiment is that the modules can be brought from any direction to the recordings and then arranged by approximately axial displacement in these, so no clearance on a particular page next to the recording must be provided more.

Die Energieversorgung der Strahlungstrocknungsmodul erfolgt über eine separate Leitung, die über eine Steckverbindung mit dem Strahlungstrocknungsmodul verbunden werden kann. Nach einer vorteilhaften Ausführungsform können die Steckerelemente als Bestandteil der Aufnahme und der Aufnahmeelemente ausbebildet sein.The energy supply of the radiation drying module via a separate line which can be connected via a plug connection with the radiation drying module. According to an advantageous embodiment, the plug elements can be embodied as part of the receptacle and the receiving elements.

Anhand eines Ausführungsbeispiels soll die nachfolgende Erfindung näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigtReference to an embodiment, the following invention will be explained in more detail. In the accompanying drawings shows

1: die Trockenvorrichtung mit eingebauten Modulen, 1 : the drying device with built-in modules,

2: ein Strahlungstrocknungsmodul, 2 a radiation drying module,

3: ein Heißlufttrocknungsmodul, 3 a hot air drying module,

4: eine Seitenansicht eines Heißlufttrocknungsmodul im ausgebauten Zustand, 4 : a side view of a hot air drying module in the disassembled state,

5: das Heißlufttrocknungsmodul gemäß 4 im eingebauten Zustand, 5 : the hot air drying module according to 4 when installed,

6: die andere Seitenansicht eines Heißlufttrocknungsmodul im ausgebauten Zustand, 6 : the other side view of a hot air drying module in the disassembled state,

7: das Heißlufttrocknungsmodul gemäß 6 im eingebauten Zustand und 7 : the hot air drying module according to 6 in the installed state and

8 bis 10 die Gegenstände der 1 und 4 mit zusätzlichen Stellmitteln. 8th to 10 the objects of 1 and 4 with additional adjusting means.

1 zeigt einen Teil der erfindungsgemäßen Trockenvorrichtung die im Ausleger einer nicht dargestellten bogenverarbeitenden Druckmaschine oberhalb des Bedruckstoffförderweges angeordnet ist. Die Trocknungsvorrichtung umfasst mehrere Heißlufttrocknungsmodule 2 und Strahlungstrocknungsmodule 1, die sich über die Breite des Bedruckstoffförderweges erstrecken und in den 2 und 3 im einzelnen dargestellt sind. Die Strahlungstrocknungsmodule 1 umfassen jeweils eine nicht dargestellte Strahlereinheit, die vorzugsweise als Infrarotstrahler ausgebildet und der ein Reflektor oder eine verspiegelte Fläche zugeordnet ist, die die vom Strahler emittierte Strahlung auf den Bedruckstoff lenkt. Die Heißlufttrocknungsmodul 1 sind als sich zum Bedruckstoffförderweges hin verjüngende Düsen ausgebildet. An den Strahlungstrocknungsmodulen 1 und den Heißlufttrocknungsmodulen 2 sind, wie in den 4 bis 7 dargestellt, seitliche Aufnahmeelemente 3.1, 3.2 ausgebildet, die im wesentlichen eine zylindrische Form aufweisen und in denen Öffnungen 5 ausgebildet sind. Die Aufnahmeelemente 3.1, 3.2 aller Module (Strahlungstrocknungsmodule 1 und Heißlufttrocknungsmodulen 2) sind gleich aufgebaut, unterscheiden sich aber hinsichtlich der beiden Seiten der Module. Jeweils eines der Aufnahmeelemente 3.2 der Module 1, 2 umfasst eine Scheibe 6, die fest auf einem hohlzylindrischen Zapfen angeordnet ist. Die Scheibe 6 weist eine sich entlang ihres Umfangs erstreckende Aussparung 8 auf, in die eine weitere Aussparung 9 in Form einer Vertiefung eingearbeitet ist. Korrespondierend zu den Aufnahmeelementen 3.1, 3.2 sind in den Seitenwänden der Druckmaschine einschließlich des Auslegers (nicht dargestellt) oder in einem oder mehreren Blasluft führenden Rahmen 13, die an den Seitenwänden der Druckwerke und/oder des Auslegers befestigt sind, Aufnahmen 4 in Form von zylindrischen Bohrungen ausgebildet. Im Bereich der zur Aufnahme der Aufnahmeelemente 3.2 vorgesehenen Aufnahmen 4 ist jeweils ein Anschlag 11 in Form einer von einem Bolzen getragenen weiteren Scheibe und ein als Federindex ausgebildetes Sicherungselement 7 angeordnet. 1 shows a part of the drying device according to the invention which is arranged in the boom of a sheet-fed printing machine, not shown above the Bedruckstoffförderweges. The drying device comprises a plurality of hot air drying modules 2 and radiation drying modules 1 , Which extend across the width of Bedruckstoffförderweges and in the 2 and 3 are shown in detail. The radiation drying modules 1 each comprise a radiator unit, not shown, which is preferably designed as an infrared radiator and a reflector or a mirrored surface is assigned, which directs the radiation emitted by the radiator on the substrate. The hot air drying module 1 are designed as tapering towards Bedruckstoffförderweges nozzles. At the radiation drying modules 1 and the hot air drying modules 2 are like in the 4 to 7 shown, lateral receiving elements 3.1 . 3.2 formed, which have a substantially cylindrical shape and in which openings 5 are formed. The recording elements 3.1 . 3.2 of all modules (radiation drying modules 1 and hot air drying modules 2 ) have the same structure, but differ in terms of the two sides of the modules. Each one of the receiving elements 3.2 the modules 1 . 2 includes a disc 6 , which is fixedly mounted on a hollow cylindrical pin. The disc 6 has a recess extending along its circumference 8th on, in which another recess 9 is incorporated in the form of a depression. Corresponding to the receiving elements 3.1 . 3.2 are in the side walls of the printing press including the cantilever (not shown) or in one or more blast air leading frame 13 , which are attached to the side walls of the printing units and / or the jib, recordings 4 formed in the form of cylindrical bores. In the area of receiving the receiving elements 3.2 provided shots 4 is each a stop 11 in the form of a further disk carried by a bolt and a securing element designed as a spring index 7 arranged.

Die Anordnung aller Module 1, 2 erfolgt in der gleichen Weise, indem zuerst jeweils das Aufnahmeelement 3.1 durch annähernd axiales Verschieben des jeweiligen Moduls 1, 2 in die zugehörige Aufnahme 4 eingeführt und anschließend das Modul 1, 2 mittig zu der anderen Aufnahme 4 ausgerichtet und das andere Aufnahmeelement 3.2 und die zugehörige Aufnahme 4 eingeführt wird, wobei das Modul 1, 2 eine Winkellage einnehmen muss, in der die weitere Aussparung 9 der weiteren Scheibe gegenübersteht. Dabei wird die Feder des Federindexes von der Scheibe 6 gespannt. Sobald sich die an dem Aufnahmeelement 3.2 angeordnete Scheibe 6 hinter der weiteren Scheibe befindet, wird das Modul um ca. 180 Grad gedreht. Wenn die Aussparung 8 den Federindex erreicht, federt dieser aus. Das jeweilige Modul 1, 2 ist damit gegen axiale Verschiebung gesichert und kann in einem von der Größe der Aussparung 8 vorgegebenen Drehwinkel verschwenkt werden. Nachdem die alle Heißlufttrocknungsmodule 2 in den gewünschten Winkel verschwenkt und die Strahlungstrocknungsmodule 1 mit der Energieversorgung über eine nicht dargestellte Steckverbindung verbunden sind, wird den Modulen 2 Heißluft zugeführt. Dazu sind die Rahmen 13 über einen Luftversorgungsstutzen mit einer Luftversorgungseinrichtung verbunden. Die Heißluft strömt durch die von den Öffnungen 5 der Aufnahmeelemente 3.2 und Aufnahmen 4 gebildeten Luftkanäle über den Innenraum der Module 2 durch die Düsen 10 in Richtung Bedruckstoff. Die durch die Strahlungstrocknungsmodule 1 über die in diesem angeordnete Inftarotstrahlerströmende Heißluft, verhindert eine Überhitzung der Strahler, die die Heißluft zusätzlich erwärmen.The arrangement of all modules 1 . 2 takes place in the same way, by first each receiving element 3.1 by approximately axial displacement of the respective module 1 . 2 in the associated recording 4 introduced and then the module 1 . 2 in the middle of the other picture 4 aligned and the other receiving element 3.2 and the associated recording 4 is introduced, the module 1 . 2 must occupy an angular position in which the further recess 9 the other disc faces. In this case, the spring of the spring index of the disc 6 curious; excited. As soon as the on the receiving element 3.2 arranged disc 6 is located behind the other disc, the module is rotated by about 180 degrees. If the recess 8th reaches the spring index, this springs out. The respective module 1 . 2 is thus secured against axial displacement and can be in one of the size of the recess 8th be pivoted predetermined angle of rotation. After all the hot air drying modules 2 pivoted to the desired angle and the radiation drying modules 1 are connected to the power supply via a connector, not shown, is the modules 2 Hot air supplied. These are the frames 13 connected via an air supply pipe with an air supply device. The hot air flows through the openings 5 the receiving elements 3.2 and recordings 4 formed air channels over the interior of the modules 2 through the nozzles 10 in the direction of the substrate. The through the radiation drying modules 1 Over the arranged in this Inftarotstrahler flowing hot air, prevents overheating of the radiators, which heat the hot air in addition.

Um die Einstellung der Strahlungstrocknungsmodule 1 oder der Heißlufttrocknungsmodule 2 im Sinne einer Verschwenkung zu erleichtern, können die Rahmen 13 durchgreifende, drehbar gelagerte Stellmittel 14 vorgesehen sein. Da sich der Aufbau und die Wirkweise der Stellmittel 14 bei beiden Arten von Trocknungsmodulen 1, 2 nicht unterscheidet, werden diese nachfolgend am Beispiel der Heißlufttrocknungsmodule 2 auch stellvertretend für die Strahlungstrocknungsmodule 1 beschrieben. Jeweils das aus den Rahmen 13 herausragende Ende der Stellmittel 14, die einen zylinderförmigen Grundkörper aufweisen, trägt einen Drehknauf. An den den Heißlufttrocknungsmodulen 2 zugewandten Enden der Stellmittel 14 sind gabelförmige Mitnehmer 15 ausgebildet, die mit an den Aufnahmeelementen 3.1, 3.2 angeordneten weiteren stiftförmigen Mitnehmern 16 zusammenwirken. Beim Anordnen der Heißlufttrocknungsmodule 2 werden die Mitnehmer 15, 16 durch Axialverschiebung miteinander in Wirkverbindung gebracht, so dass die Heißlufttrocknungsmodule 2 durch Einleitung einer Drehbewegung am Drehknauf verschwenkbar sind.To set the radiation drying modules 1 or the hot air drying modules 2 To facilitate in the sense of pivoting, the framework can 13 powerful, rotatably mounted actuating means 14 be provided. Since the structure and mode of action of the actuating means 14 in both types of drying modules 1 . 2 not different, these are the example of the hot air drying modules 2 also representative of the radiation drying modules 1 described. In each case from the frame 13 outstanding end of the actuating means 14 , which have a cylindrical base body, carries a knob. At the the hot air drying modules 2 facing ends of the actuating means 14 are fork-shaped drivers 15 formed with the on the receiving elements 3.1 . 3.2 arranged further pin-shaped drivers 16 interact. When arranging the hot air drying modules 2 become the takers 15 . 16 brought into operative connection by axial displacement, so that the hot air drying modules 2 can be pivoted by initiating a rotational movement on the rotary knob.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: StrahlungstrocknungsmodulRadiation drying module
22: HeißlufttrocknungsmodulHot air drying module
3.1, 3.23.1, 3.2: Aufnahmeelementreceiving element
44: Aufnahmeadmission
55: Öffnungopening
66: Scheibedisc
77: Sicherungselementfuse element
88th: Aussparungrecess
99: weitere Aussparungfurther recess
1010: Düsejet
1111: Anschlagattack
1212: LuftversorgungsstutzenAir supply nozzle
1313: Rahmenframe
1414: Stellmittelactuating means
15, 1615, 16: Mitnehmertakeaway

Claims

Drying device for printing presses with radiation drying modules acting on a printing substrate ( 1 ) and hot air drying modules ( 2 ) the receiving elements ( 3.1 . 3.2 ), over which they are formed in along a Bedruckstoffförderweges recordings ( 4 ) are stored, the recordings ( 4 ) and the receiving elements ( 3.1 . 3.2 ) of the modules ( 1 . 2 ) Openings ( 5 ) and by arranging the modules ( 1 . 2 ) in the recordings ( 4 ) are connectable to air channels through which the respective module ( 1 . 2 ) can be supplied with air, characterized in that the radiation drying modules ( 1 ) and the hot-air drying modules ( 2 ) interchangeable and the radiation drying modules ( 1 ) and / or the hot-air drying modules ( 2 ) in the recordings ( 4 ) are pivotally mounted while maintaining the air channels.

Drying device according to claim 1, characterized in that at least one receiving element ( 3.1 . 3.2 ) of each module ( 1 . 2 ) by axial displacement in a respective receptacle ( 4 ) can be arranged.

Drying device according to claim 1 or 2, characterized in that the receiving elements ( 3.1 . 3.2 ) are cylindrical.

Drying device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the receiving elements ( 3.1 . 3.2 ) pin-shaped and on each one of the receiving elements ( 3.1 . 3.2 ) of each module ( 1 . 2 ) a disk ( 6 ) arranged with a frame-fixed stop ( 11 ) that the respective module ( 1 . 2 ) axially defines.

Drying device according to claim 4, characterized in that the discs ( 6 ) each have a recess ( 8th ) and with a fixed securing element ( 7 ), the pivotability of the respective module ( 1 . 2 ) bounded on both sides.

Drying device according to one of the preceding claims, characterized in that the radiation drying modules ( 1 ) each have at least one plug part that as part of an exception element ( 3.1 . 3.2 ) and for energy transfer by arranging the radiation drying module ( 1 ) in a respective recording ( 4 ) with one as part of the recording ( 4 ) formed corresponding connector part is connectable.

Drying device according to one of the preceding claims, characterized in that the recordings ( 4 ) are formed in the boom and in the area of the sheet-guiding cylinder of a sheet-processing machine.

Drying device according to one of the preceding claims, characterized in that the radiation drying modules ( 1 ) Comprise infrared radiators or ultraviolet radiators.

Drying device according to one of the preceding claims, characterized in that the recordings ( 4 ) in blasluftführenden framework ( 13 ) are arranged.

Drying device according to claim 1, characterized in that the frames ( 13 ) comprehensive actuating means ( 14 ), with which one outside the frame ( 13 ) initiated pivotal movement on the in the recordings ( 4 ) arranged radiation drying modules ( 1 ) or hot-air drying modules ( 2 ) is transferable.

Drying device according to claim 10, characterized in that the adjusting means ( 14 ) rotatable in the frame ( 13 ) and at their radiation drying modules ( 1 ) or hot air drying modules ( 2 ) facing ends driver ( 15 ), which are connected to the receiving elements ( 3.1 . 3.2 ) arranged further drivers ( 16 ) can be brought into operative connection by axial displacement.

Drying device according to claim 11, characterized in that the driver ( 15 ) as forks and the other drivers ( 16 ) are formed as pins.