Die
Erfindung betrifft eine Maschine enthaltend eine Spannvorrichtung
gemäß Anspruch
1.The
The invention relates to a machine comprising a tensioning device
according to claim
1.
Die DE 101 44 753 A1 zeigt
Grundbacken und Aufsatzbacken für
Spannvorrichtungen. Die Grundbacken und die Aufsatzbacken sind als
keilförmige
Steckverbindungselemente ausgebildet. Der Keilwinkel zwischen den
beiden Keilseiten ist in dieser Schrift nicht definiert. In den
Zeichnungen dieser Schrift beträgt
der Keilwinkel 40°.
Dies ist der gleiche Keilwinkel von 40°, welchen auch die vom Patentinhaber
produzierten Grundbacken und Aufsatzbacken in der Praxis haben.The DE 101 44 753 A1 shows base jaws and top jaws for clamping devices. The base jaws and top jaws are designed as wedge-shaped plug connection elements. The wedge angle between the two wedge sides is not defined in this document. In the drawings of this document, the wedge angle is 40 °. This is the same wedge angle of 40 °, which also have the base jaws and top jaws produced by the patentee in practice.
Durch
die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, die Maschine derart
zu gestalten, dass die Aufsatzbacken auf den Grundbacken leichter
und schneller befestigt und wieder abgenommen werden können, z.
B. gegen andere Aufsatzbacken ausgetauscht werden können.By
the invention to the problem to be solved, the machine such
to make the top jaws on the base jaws lighter
and attached faster and can be removed again, for.
B. can be exchanged for other top jaws.
Diese
Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch
die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.These
Task is carried out according to the invention
the features of claim 1 solved.
Weitere
Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further
Features of the invention will become apparent from the dependent claims.
Durch
die Merkmale der Unteransprüche
ergeben sich weitere Vorteile:
Eine geringere Neigung zum „Setzen" (nachträgliches
Tiefer-ineinander-eindringen der V-förmigen Steckverbindungsteile)
als beim Stand der Technik. Kein Klemmen der Aufsatzbacke auf der
Grundbacke oder zumindest eine wesentlich reduzierte Klemmwirkung
der Aufsatzbacke auf der Grundbacke gegenüber dem Stand der Technik.
Geringere Verformungstendenz der Aufsatzbacke auf der Grundbacke
als beim Stand der Technik. Es besteht die Möglichkeit, bei einer Spannvorrichtung
die Aufsatzbacken auf den Grundbacken automatisch zu wechseln, während dies
beim Stand der Technik nicht möglich
ist. Die Erfindung ist derart ausführbar, dass sie alternativ
für Außenspannung
und für
Innenspannung der Spannvorrichtung verwendbar ist (Einspannen eines
Werkzeuges oder Werkstückes
von außen oder
von innen), während
beim Stand der Technik die Aufsatzbacken und die Grundbacken und
damit auch die Spannvorrichtung jeweils nur für Außenspannung oder nur für Innenspannung
ausgebildet sind. Die Fertigung der Grundbacken und der Aufsatzbacken mit
hoher Genauigkeitspräzision
ist einfacher als beim Stand der Technik. Durch die Erfindung ergibt sich
auch bei längerer
Betriebsdauer eine genaue Positionierung der Aufsatzbacken auf den
Grundbacken. Ein Wechsel der Aufsatzbacken auf den Grundbacken einer
Spannvorrichtung ist ohne Platzprobleme auf einfache Weise möglich.Due to the features of the dependent claims, there are further advantages:
A lower tendency to "set" (subsequent deep penetration of the V-shaped connector parts) than in the prior art No jamming of the top jaw on the base jaw or at least a significantly reduced clamping effect of the top jaw on the base jaw over the prior art. In the case of a tensioning device, it is possible to automatically change the top jaws on the base jaws, although this is not possible in the prior art The invention can be implemented in such a way that it can be used alternatively for External clamping and internal clamping of the clamping device is used (clamping a tool or workpiece from the outside or from the inside), while in the prior art, the top jaws and the base jaws and thus the clamping device are each designed only for external tension or only for internal stress The basic jaws and top jaws with high precision precision is simpler than in the prior art. The invention also results in longer operating time accurate positioning of the top jaws on the base jaws. A change of the top jaws on the base jaws of a jig is possible without space problems in a simple manner.
Die
Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen
anhand von bevorzugten Ausführungsformen
als Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigenThe
Invention will now be described with reference to the accompanying drawings
based on preferred embodiments
described as examples. In the drawings show
1 schematisch
eine vordere Stirnansicht einer Spannvorrichtung in Form eines Kraftspannfutters
nach der Erfindung mit Grundbacken, jedoch ohne Aufsatzbacken, 1 1 is a schematic front view of a clamping device in the form of a power chuck according to the invention with base jaws, but without top jaws,
2 eine
Teil-Seitenansicht einer Maschine nach der Erfindung, teilweise
im Längsschnitt
dargestellt, welche einen Teil des Kraftspannfutters von 1 in
Kombination mit einer Backenwechselvorrichtung zeigt, wobei von
den Grundbacken und Aufsatzbacken nur eine Grundbacke und eine Aufsatzbacke
zur Erklärung
des Befestigens und des Entfernens von Aufsatzbacken an bzw. von
den Grundbacken dargestellt ist, 2 a partial side view of a machine according to the invention, partially shown in longitudinal section, which is a part of the power chuck of 1 shown in combination with a jaw changing device, wherein of the base jaws and top jaws only a base jaw and a top jaw to explain the attachment and removal of top jaws is shown on or from the base jaws,
3 eine
vergrößerte Unteransicht
einer Grundbacke der 1 und 2 in Richtung
eines Pfeils III von 2 gesehen, 3 an enlarged bottom view of a base jaw of 1 and 2 in the direction of an arrow III of 2 seen,
4 eine
Draufsicht auf eine Aufsatzbacke in Richtung eines Pfeils IV von 2 gesehen, 4 a plan view of a top jaw in the direction of an arrow IV of 2 seen,
5 schematisch
eine Seitenansicht der Maschine von 2, wobei
die Aufsatzbacke an der Grundbacke befestigt ist und eine leere
Backenwechselvorrichtung axial mit Abstand von den Grundbacken und
in Drehrichtung derart positioniert ist, dass jeweils ein Positionierbolzen
der Backenwechselvorrichtung einer Arretieröffnung der Aufsatzbacke axial
und mit axialem Abstand gegenüberliegt, 5 schematically a side view of the machine of 2 wherein the top jaw is fixed to the base jaw and an empty jaw changing device is positioned axially spaced from the base jaws and in the direction of rotation such that a respective positioning of the jaw changing device of a locking opening of the top jaw axially and axially opposite,
6 die
Maschine von 5, nachdem das Kraftspannfutter
auf die Backenwechselvorrichtung abgesenkt wurde und dadurch der
Positionierbolzen der Backenwechselvorrichtung in die Verriegelungsöffnung der
Zusatzbacke eingedrungen ist und den Verriegelungsbolzen aus der
Verriegelungsöffnung
heraus in die Grundbacke zurückgedrängt hat,
sodass jetzt die Grundbacke relativ zur Zusatzbacke radial bewegt
und damit die V-förmige Steckverbindung
zwischen den beiden Backen getrennt werden kann, 6 the machine of 5 After the power chuck has been lowered to the jaw changing device and thereby the positioning of the jaw changing device has penetrated into the locking hole of the additional jaw and the locking bolt has pushed back out of the locking hole in the base jaw, so now the base jaw moves radially relative to the additional jaw and thus the V-shaped Plug connection between the two jaws can be separated
7 die
Maschine von 6 nach der radialen Trennbewegung
der Grundbacke von der Aufsatzbacke, sodass sie danach axial voneinander
weg bewegt werden können, 7 the machine of 6 after the radial separation movement of the base jaw from the top jaw, so that they can then be moved axially away from each other,
8 die
Maschine von 7, nachdem das Kraftspannfutter
von der Backenwechselvorrichtung axial wegbewegt wurde und damit
die Zusatzbacke von der Grundbacke axial entfernt wurde, 8th the machine of 7 after the power chuck from the jaw change machine was axially moved away and thus the additional jaw was removed axially from the base jaw,
9 eine
stirnseitige Ansicht der dem Kraftspannfutter zugewandten Vorderseite
einer Backenwechselvorrichtung, 9 an end view of the power chuck facing the front of a jaw changing device,
10 die
schematische Darstellung des Kraftspannfutters von 2 in
Kombination mit einem Schlüssel
zum manuellen anstatt automatischen Verriegeln und Entriegeln des
Verriegelungsbolzens. 10 the schematic representation of the power chuck of 2 in combination with a key for manual rather than automatic locking and unlocking of the locking bolt.
Das
in 1 gezeigte Kraftspannfutter 2 nach der
Erfindung enthält
einen Spannfutterkörper 4 und
beispielsweise drei Grundbacken 6. Die Grundbacken 6 sind
um eine zentrale Längsachse 8 (zentrale
Mittellinie) des Kraftspannfutters 2 herum gleichmäßig verteilt
angeordnet. An den Grundbacken 6 sind Aufsatzbacken 12 befestigbar,
welche mindestens eine Spannfläche 14 haben.
Die Grundbacken 6 können
von einer Grundbacken-Bewegungsvorrichtung 9 im Spannfutterkörper 4 längs eines
geradlinigen Bewegungsweges entsprechend Pfeilen 10 radial
bewegt werden, um dadurch zwischen den Spannflächen 14 der Aufsatzbacken 12 ein
Werkzeug (Bohrer, Fräser
usw.) oder ein zu bearbeitendes Werkstück radial von außen her
(Außenspannung)
oder radial von innen nach außen
(Innenspannung) einzuspannen. Das Kraftspannfutter 2 kann
ein um die Längsachse 8 rotierendes
oder nicht-rotierendes Kraftspannfutter sein.This in 1 shown power chuck 2 according to the invention contains a chuck body 4 and for example three base jaws 6 , The base jaws 6 are around a central longitudinal axis 8th (central center line) of the power chuck 2 arranged around evenly distributed. At the base jaws 6 are topping jaws 12 fastened, which at least one clamping surface 14 to have. The base jaws 6 can from a base jaw motion device 9 in the chuck body 4 along a linear movement path according to arrows 10 be moved radially, thereby between the clamping surfaces 14 the top baking 12 a tool (drill, milling cutter, etc.) or a workpiece to be machined radially from the outside (external tension) or radially from inside to outside (internal tension) clamp. The power chuck 2 can be one around the longitudinal axis 8th be rotating or non-rotating power chuck.
Das
Kraftspannfutter 12 ist vorzugsweise axial zur Längsachse 8 bewegbar
angeordnet. Diese Bewegung kann manuell oder vorzugsweise durch einen
Antrieb 11 erfolgen. Das Kraftspannfutter 2 kann
undrehbar montiert sein oder durch einen Antrieb 13 mittels
eines Motors, vorzugsweise eines Elektromotors, um die Längsachse 8 rotierbar
sein.The power chuck 12 is preferably axial to the longitudinal axis 8th movably arranged. This movement can be done manually or preferably by a drive 11 respectively. The power chuck 2 can be mounted non-rotatably or by a drive 13 by means of a motor, preferably an electric motor, about the longitudinal axis 8th be rotatable.
In
den 2 bis 10 ist jeweils nur eine Grundbacke 6 und
eine Aufsatzbacke 12 zur Beschreibung der erfindungsgemäßen Merkmale
und Funktionen dargestellt, da die Merkmale und Funktionen für alle anderen
Grundbacken und Aufsatzbacken gleich sind.In the 2 to 10 is only one base jaw at a time 6 and a topping jaw 12 to describe the features and functions of the invention, since the features and functions are the same for all other base jaws and top jaws.
Die
Grundbacke 6 und die Aufsatzbacke 12 sind jeweils
radial zur theoretischen Längsachse 8 zusammensteckbar
und wieder trennbar. Die Aufsatzbacke 12 hat mindestens
eine Spannfläche 14, welche
in eine radiale Spannrichtung zeigt zum Einspannen eines Werkstückes oder
eines Werkzeuges zwischen den Spannflächen 14 von allen
Aufsatzbacken 12 des Kraftspannfutters 2.The base jaw 6 and the top jaw 12 are each radial to the theoretical longitudinal axis 8th pluggable and separable again. The top jaw 12 has at least one clamping surface 14 , which points in a radial clamping direction for clamping a workpiece or a tool between the clamping surfaces 14 from all top jaws 12 of the power chuck 2 ,
Als
Steckverbindungsvorrichtung ist an der einen Backe 6 oder 12 mindestens
ein Steckverbindungsteil vorgesehen, welcher eine seitlich hinterschnittene
Keilrippe aufweist, und an der betreffenden anderen Backe 12 oder 6 ist
mindestens ein Steckverbindungsteil vorgesehen, welcher eine seitlich
hinterschnittene Keilnut aufweist, welche an ihrem breiteren Nutende
offen ist zum Einstecken der Keilrippe. Gemäß der bevorzugten Ausführungsform der
Erfindung ist die Keilrippe 16-1 (und/oder 16-2) an
der Grundbacke 6, und die Keilnut 18 an der Aufsatzbacke 12 gebildet.
Gemäß einer
anderen, nicht gezeigten Ausführungsform
der Erfindung kann jedoch auch in umgekehrter Weise die Keilrippe 16-1 (und/oder 16-2)
an der Aufsatzbacke 12, und die Keilnut 18 an
der Grundbacke 6 gebildet sein.As a connector device is on the one cheek 6 or 12 provided at least one connector part, which has a laterally undercut V-rib, and at the respective other jaw 12 or 6 At least one connector part is provided, which has a laterally undercut keyway, which is open at its wider groove end for insertion of the V-rib. According to the preferred embodiment of the invention, the V-rib is 16-1 (and or 16-2 ) on the base jaw 6 , and the keyway 18 at the top jaw 12 educated. According to another, not shown embodiment of the invention, however, can also in the reverse manner, the V-rib 16-1 (and or 16-2 ) on the top jaw 12 , and the keyway 18 at the base jaw 6 be formed.
Die
beiden keilförmig
zueinander angeordneten Seitenwände
der Keilrippe 16 und der Keilnut 18 sind jeweils
mit einer Hinterschneidung (Untergriff) versehen, sodass die Seitenwände jeweils
Seitennuten 20 und einen zugehörigen Nutrandvorsprung 22 in
der Grundbacke 6 haben, sowie jeweils eine Seitennut 24 und
einen Nutrandvorsprung 26 in der Aufsatzbacke 12 haben.
Die Nutrandvorsprünge 22 der
Grundbacke 6 passen in die Seitennuten 24 unter
den Nutvorsprüngen 26 der
Aufsatzbacke 12. Die Nutrandvorsprünge 26 der Aufsatzbacke 12 passen
in die Seitennuten 20 unter den Nutrandvorsprüngen 22 der
Grundbacke 6.The two wedge-shaped side walls of the V-rib 16 and the keyway 18 are each provided with an undercut (undergrip), so that the side walls each side grooves 20 and an associated groove edge projection 22 in the base jaw 6 have, as well as one page groove each 24 and a groove edge projection 26 in the top jaw 12 to have. The Nutrand tabs 22 the base jaw 6 fit into the side grooves 24 under the groove projections 26 the top jaw 12 , The Nutrand tabs 26 the top jaw 12 fit into the side grooves 20 under the groove edge projections 22 the base jaw 6 ,
Die
Nutrandvorsprünge 22 der
Grundbacke 6 haben auf ihrer Unterseite, welche die zugehörige Seitennut 20 begrenzt,
jeweils eine Passfläche 28, welche
entsprechend dem Keilwinkel α der
Keilrippe 16-1 (und/oder 16-2) V-keilförmig schräg zueinander angeordnet
sind.The Nutrand tabs 22 the base jaw 6 have on their bottom, which has the associated side groove 20 limited, one passport area each 28 , which correspond to the wedge angle α of the V-rib 16-1 (and or 16-2 ) V-wedge-shaped are arranged obliquely to each other.
Die
Nutrandvorsprünge 26 der
Aufsatzbacke 12 haben auf ihrer die zugehörige Seitennut 24 begrenzenden
Unterseite jeweils eine Passfläche 30, welche
mit dem gleichen Keilwinkel wie die Keilnut 18 V-keilförmig zueinander
angeordnet sind. Der Keilwinkel α ist
für die
Grundbacke 6 und für
die Aufsatzbacke 12 gleich groß und in den 3 und 4 gezeigt.
Da die Passflächen 28 und 30 V-keilförmig zueinander
angeordnet sind, begrenzen sie die Zusammenstecktiefe der beiden
Backen 6 und 12.The Nutrand tabs 26 the top jaw 12 have on theirs the associated page groove 24 bounding bottom each a mating surface 30 , which with the same wedge angle as the keyway 18 V-wedge-shaped are arranged to each other. The wedge angle α is for the base jaw 6 and for the top jaw 12 the same size and in the 3 and 4 shown. Because the mating surfaces 28 and 30 V-wedge-shaped to each other, they limit the Zusammenstecktiefe the two jaws 6 and 12 ,
Der
Keilwinkel α ist
so groß gewählt, dass keine
oder nur eine geringe Keil-Klemmwirkung
entstehen kann, so dass die Aufsatzbacke 12 und die Grundbacke 6 leicht
zusammensteckbar und auch leicht wieder voneinander trennbar sind.
Der Keilwinkel α beträgt aus diesem
Grunde mindestens 85° oder
mehr, vorzugsweise 90° oder
mehr als 90°,
jedoch höchstens
140°.The wedge angle α is chosen so large that no or only a small wedge-clamping effect can occur, so that the top jaw 12 and the base jaw 6 easily assembled and easily separated from each other again. The wedge angle α is for this reason at least 85 ° or more, preferably 90 ° or more than 90 °, but not more than 140 °.
Die
Spitze 32 des Keilwinkels α zeigt vorzugsweise in die gleiche
radiale Richtung wie die Spannfläche 14 der
Aufsatzbacke 12. Dadurch werden die aufeinander liegenden
Passflächen 28 der Grundbacke 6 und 30 der
Aufsatzbacke 12 durch die Einspannkräfte des Kraftspannfutters beim
Einspannen eines Werkszeuges oder Werkstückes zwischen die Spannflächen 14 von
mehreren Aufsatzbacken 12 nicht voneinander weggedrängt, sondern
gegeneinander gedrängt.
Dadurch entsteht kein Spiel zwischen den Grundbacken 6 und
den Aufsatzbacken 12. Durch die Vermeidung von Spielbewegungen zwischen
Grundbacken und Aufsatzbacken können Werkzeuge
und Werkstücke
zwischen den Spannflächen 14 sehr
genau und spielfrei positioniert werden.The summit 32 the wedge angle α preferably points in the same radial direction as the clamping surface 14 the top jaw 12 , Thereby who the overlapping mating surfaces 28 the base jaw 6 and 30 the top jaw 12 by the clamping forces of the power chuck when clamping a tool or workpiece between the clamping surfaces 14 of several top jaws 12 not pushed away from each other, but pushed against each other. This creates no play between the base jaws 6 and the topping jaws 12 , By avoiding play between base jaws and top jaws tools and workpieces between the clamping surfaces 14 be positioned very accurately and without play.
Die
beiden Passflächen 28 des
Grundkörpers 6 sind
in 3 mit 28-1 und mit 28-2 bezeichnet.
Die beiden Passflächen 30 der
Aufsatzbacke 12 sind in 4 mit 30-1 und 30-2 bezeichnet.The two mating surfaces 28 of the basic body 6 are in 3 With 28-1 and with 28-2 designated. The two mating surfaces 30 the top jaw 12 are in 4 With 30-1 and 30-2 designated.
Gemäß der bevorzugten
Ausführungsform der
Erfindung, welche in den Zeichnungen dargestellt ist, hat jede Grundbacke 6 zwei
gleiche, jedoch radial entgegengesetzt voneinander weg zeigende,
Steckverbindungsteile jeweils in Form von zwei seitlich hinterschnittenen
Keilrippen 16-1 und 16-2 (oder seitlich hinterschnittenen
Keilnuten, wenn die zugehörige Aufsatzbacke 12 eine
Keilrippe an Stelle einer Keilnut hat). Gemäß der bevorzugten Ausführungsform
sind die Keilrippen 16-1 und 16-2 mit radial entgegengesetzt
zueinander angeordnetem Keilwinkel α bzw. α2 gebildet, vorzugsweise an
einem Doppelkeil-Kopfteil 16. Der Kopfteil 16 hat
ein radial nach innen zeigendes Ende mit den beschriebenen, keilförmig zueinander
angeordneten Seitennuten 20, welche in 3 mit 20-1 und 20-2 bezeichnet
sind, und mit den sie begrenzenden Nutrandvorsprüngen 22, welche in 3 mit 22-1 und 22-2 bezeichnet
sind. Radial entgegengesetzt dazu sind ebenfalls keilförmig angeordnete
Seitennuten 20 und sie nach außen begrenzende Nutrandvorsprünge 22 gebildet.
In 3 sind die Seitennuten 20 mit 20-3 und 20-4 und
die Nutrandvorsprünge 22 mit 22-3 und 22-4 bezeichnet. Der
Keilwinkel der beiden Keilrippen 16-1 und 16-2 kann
unterschiedlich groß sein,
ist jedoch vorzugsweise gleich groß, jedoch jeweils radial entgegengesetzt
gerichtet. Der Keilwinkel der radial nach außen zeigenden Keilrippe 16-2 ist
in 3 mit α2
bezeichnet. Seine Winkelspitze ist mit 32-2 bezeichnet.According to the preferred embodiment of the invention shown in the drawings, each base jaw has 6 two identical but radially oppositely facing away from each other, plug connector parts each in the form of two laterally undercut V-ribs 16-1 and 16-2 (or laterally undercut keyways when the associated top jaw 12 has a V-rib instead of a keyway). According to the preferred embodiment, the V-ribs 16-1 and 16-2 formed with radially opposite to each other arranged wedge angle α and α2, preferably on a double wedge headboard 16 , The headboard 16 has a radially inwardly facing end with the described, wedge-shaped side grooves 20 , what a 3 With 20-1 and 20-2 are designated, and with the limiting Nutrandvorsprüngen 22 , what a 3 With 22-1 and 22-2 are designated. Radially opposite thereto are also wedge-shaped side grooves 20 and they outwardly bound Nutrandvorsprünge 22 educated. In 3 are the side grooves 20 With 20-3 and 20-4 and the groove edge projections 22 With 22-3 and 22-4 designated. The wedge angle of the two V-ribs 16-1 and 16-2 can be different sizes, but is preferably the same size, but each directed radially opposite. The wedge angle of the radially outwardly pointing V-rib 16-2 is in 3 denoted by α2. His angle top is with 32-2 designated.
Dadurch
besteht die Möglichkeit,
die Aufsatzbacken 12 entsprechend den Zeichnungen radial von
innen nach außen
mit den Grundbacken 6 zu verbinden für die Außenspannung von Werkzeugen oder
Werkstücken,
oder die Aufsatzbacken 12 um 180° zu drehen und dann von außen nach
innen auf die Grundbacken 6 aufzustecken für die Innenspannung
von Werkstücken
oder Werkzeugen. In letzterem Falle greifen die Nutrandvorsprünge 26 der
Aufsatzbacke 12 unter den Nutrandvorsprüngen 22-3 und 22-4 in
die Seitennuten 20-3 bzw. 20-4 der Grundbacke 6.This makes it possible to use the top jaws 12 according to the drawings radially from the inside out with the base jaws 6 to connect for the external clamping of tools or workpieces, or the top jaws 12 to turn 180 ° and then from outside to inside on the base jaws 6 for the internal clamping of workpieces or tools. In the latter case, the Nutrandvorsprünge grab 26 the top jaw 12 under the groove edge projections 22-3 and 22-4 in the side grooves 20-3 respectively. 20-4 the base jaw 6 ,
In 4 sind
die beiden keilförmig
zueinander angeordneten Nutrandvorsprünge 26 mit 26-1 und 26-2 bezeichnet.
Die keilförmig
zueinander angeordneten Seitennuten 24 sind in 4 mit 24-1 und 24-2 bezeichnet.In 4 are the two wedge-shaped Nutrandvorsprünge arranged 26 With 26-1 and 26-2 designated. The wedge-shaped side grooves arranged 24 are in 4 With 24-1 and 24-2 designated.
Die
Breite der Keilrippen 16-1 und 16-2 und die Breite
der Keilnut 18 kann sich theoretisch in beliebiger Richtung
erstrecken, erstreckt sich jedoch gemäß der bevorzugten Ausführungsform
in einer Ebene, welche sich rechtwinklig zur theoretischen zentralen
Längsachse 8 erstreckt.
Die Grundbacke 6 hat, vorzugsweise auf der vorderen Stirnseite
des Keilrippen-Kopfteils 16, eine stirnseitige Positionierfläche 40,
welche sich in einer zur Längsachse 8 radialen
Ebene erstreckt.The width of the V-ribs 16-1 and 16-2 and the width of the keyway 18 may theoretically extend in any direction, but extends according to the preferred embodiment in a plane which is perpendicular to the theoretical central longitudinal axis 8th extends. The base jaw 6 has, preferably on the front end side of the V-ribbed head portion 16 , an end-face positioning surface 40 , which are in one to the longitudinal axis 8th radial plane extends.
Die
Aufsatzbacke 12 hat eine stirnseitige Positionierfläche 42,
welche sich in einer zur Längsachse 8 radialen
Ebene erstreckt und vorzugsweise eine Fortsetzung der Nutgrundfläche 43 der
Keilnut 18 ist.The top jaw 12 has a frontal positioning surface 42 , which are in one to the longitudinal axis 8th radial plane extends and preferably a continuation of the groove base 43 the keyway 18 is.
Dadurch
können
die Aufsatzbacken 12 und die Grundbacken 6 in
Längsrichtung
der Längsachse 8 aufeinander
zu bewegt werden, bis die Positionierflächen 40 der Grundbacken 6 auf
den Positionierflächen 42 der
Aufsatzbacken 12 aufliegen, während die Keilrippe 16-1 (oder 16-2)
und die Keilnut 18 in einer radial voneinander getrennten
Stellung sind. Danach kann durch radiales Verstellen der Grundbacke 6 die
Keilrippe 16-1 (oder 16-2) mit der Keilnut 18 der Aufsatzbacken 12 radial
in Eingriff gebracht werden, wobei die stirnseitigen Positionierflächen 40 der Grundbacken 6 auf
den stirnseitigen Positionierflächen 42 der
Aufsatzbacken 12 gleiten können. Zur radialen Bewegung
der Grundbacken 6 dient im Spannfutterkörper 4 üblicherweise
vorhandene Grundbacken-Bewegungsvorrichtung 9, welche wegen
der Bekanntheit von solchen Bewegungsvorrichtungen 9 nicht
im Detail gezeigt ist.This allows the top jaws 12 and the base jaws 6 in the longitudinal direction of the longitudinal axis 8th be moved towards each other until the positioning surfaces 40 the base jaws 6 on the positioning surfaces 42 the top baking 12 rest while the V-rib 16-1 (or 16-2 ) and the keyway 18 are in a radially separated position. Thereafter, by radial adjustment of the base jaw 6 the V-rib 16-1 (or 16-2 ) with the keyway 18 the top baking 12 are radially brought into engagement, wherein the end-side positioning surfaces 40 the base jaws 6 on the frontal positioning surfaces 42 the top baking 12 can slide. For the radial movement of the base jaws 6 serves in the chuck body 4 Typically available base jaw movement device 9 , which because of the reputation of such movement devices 9 not shown in detail.
Gemäß der bevorzugten
Ausführungsform der
Erfindung sind die Passflächen 28 der
Keilrippen 16-1 und 16-2 zum Nutgrund der Seitennuten 28 hin schräg abfallend
angeordnet und dabei auch schräg zu
einer radialen Querebene der Längsachse
schräg abfallend
angeordnet. Die Passflächen 30 der
Aufsatzbacken 12 sind dazu parallel in Richtung zum Nutgrund
der Seitennuten 24 hin und damit auch schräg zu einer
radialen Querebene der Längsachse 8 hin
schräg
abfallend angeordnet. Dadurch werden beim Zusammenstecken der Grundbacken 6 mit
den Aufsatzbacken 12 die Passflächen 28 der Grundbacken 6 auf
die Passflächen 30 der
Aufsatzbacken 12 geschoben und dadurch die stirnseitigen
Positionierflächen 42 der
Aufsatzbacken 12 gegen die stirnseitigen Positionierflächen 40 der
Grundbacken 6 gespannt.According to the preferred embodiment of the invention, the mating surfaces 28 the V-ribs 16-1 and 16-2 to the groove bottom of the side grooves 28 arranged obliquely sloping and also arranged obliquely sloping obliquely to a radial transverse plane of the longitudinal axis. The mating surfaces 30 the top baking 12 are parallel to the groove bottom of the side grooves 24 towards and thus also obliquely to a radial transverse plane of the longitudinal axis 8th arranged sloping sloping. This will be when mating the base jaws 6 with the top jaws 12 the mating surfaces 28 the base jaws 6 on the mating surfaces 30 the top baking 12 pushed and thereby the frontal positioning surfaces 42 the top baking 12 against the frontal positioning surfaces 40 the base jaws 6 curious; excited.
Gemäß einer
anderen Ausführungsform
der Erfindung können
die Passflächen
durch die Nutgrundfläche
der Seitennuten 20 und 24 gebildet sein.According to another embodiment of the Invention, the mating surfaces through the groove base of the side grooves 20 and 24 be formed.
Gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform der
Erfindung hat mindestens einer der beiden Backen Grundbacke 6 oder
Aufsatzbacke 12, vorzugsweise entsprechend den Zeichnungen
die Grundbacke 6, einen Verriegelungsbolzen 48,
welcher in einer Führungsbohrung 50 parallel
zur Längsachse 8 verschiebbar
angeordnet ist und von einer Druckfeder 52 teilweise aus
der Führungsbohrung
heraus in eine Verriegelungsstellung gedrängt wird, welche in 2 gezeigt
ist. Die Bewegungsstrecke des Verriegelungsbolzens 48 wird
durch einen Sperrstift 54 begrenzt. Die Führungsbohrung 50 ist
vorzugsweise in der stirnseitigen Positionierfläche 40 der Grundbacke 6 gebildet.
Dadurch ragt der Verriegelungsbolzen 48 nur in der Verriegelungsstellung
aus dieser Positionierfläche 40 heraus.According to a preferred embodiment of the invention, at least one of the two jaws has a base jaw 6 or top jaw 12 , Preferably according to the drawings, the base jaw 6 , a locking bolt 48 which is in a guide hole 50 parallel to the longitudinal axis 8th slidably disposed and of a compression spring 52 is partially pushed out of the guide bore out into a locking position, which in 2 is shown. The movement distance of the locking bolt 48 is through a locking pin 54 limited. The guide hole 50 is preferably in the frontal positioning 40 the base jaw 6 educated. As a result, the locking bolt protrudes 48 only in the locking position from this positioning 40 out.
Vorzugsweise
ist ein Schlüssel
oder ein durch einen Schlüssel
manuell betätigbarer
Betätigungszylinder 56 vorgesehen,
mit welchem der Verriegelungsbolzen 48 entgegen dem Druck
der Druckfeder 52 von der Verriegelungsstellung in eine
Entriegelungsstellung in die Führungsbohrung 50 manuell zurückbewegbar
ist. Der Schlüssel
oder Betätigungsbolzen 56 ist
in einer Schlüsselführungsbohrung 57 der
Grundbacke 6 geführt
und weist einen exzentrisch zur Schlüsselachse 58 angeordneten
Bolzen 60 auf, welcher in eine Bohrung 62 des
Verriegelungsbolzens 48 einsetzbar ist. Ferner besteht
bei der gleichen Ausführungsform
gemäß den Zeichnungen, oder
bei einer anderen Ausführungsform
ohne manuelle Betätigungsmöglichkeit,
die Möglichkeit,
den Verriegelungsbolzen 48 durch eine Backenwechselvorrichtung
entgegen dem Druck der Druckfeder 52 automatisch zu betätigen.Preferably, a key or a manually operated by a key actuator cylinder 56 provided, with which the locking bolt 48 against the pressure of the compression spring 52 from the locking position into an unlocking position in the guide bore 50 manually moved back. The key or actuating bolt 56 is in a keyhole 57 the base jaw 6 guided and has an eccentric to the key axis 58 arranged bolts 60 which is in a hole 62 of the locking bolt 48 can be used. Further, in the same embodiment according to the drawings, or in another embodiment without manual operation possibility, there is the possibility of the locking bolt 48 by a jaw changing device against the pressure of the compression spring 52 to operate automatically.
Der
Verriegelungsbolzen 48 kann sich in seiner Verriegelungsstellung
in eine Verriegelungsbohrung 64 der Aufsatzbacke 12 erstrecken
und dadurch die Aufsatzbacke 12 mit der Grundbacke 6 verriegeln,
was in 5 gezeigt ist. In der Verriegelungsstellung kann
der Verriegelungsbolzen 48 zwar radiale Kräfte zwischen
den beiden Backen 6 und 12 aufnehmen, jedoch durch
solche Radialkräfte
nicht in die Entriegelungsstellung zurückbewegt werden. Die Verriegelungsbohrung 64 ist
in der stirnseitigen Positionierfläche 42 der Aufsatzbacke 12 gebildet.
Die Verriegelungsbohrung 64 erstreckt sich vorzugsweise
durch die ganze Aufsatzbacke 12 hindurch, so dass von der
anderen Backenseite her ein Positionierbolzen 78 in sie
eingesteckt werden kann.The locking bolt 48 can in its locking position in a locking hole 64 the top jaw 12 extend and thereby the top jaw 12 with the base jaw 6 lock what's in 5 is shown. In the locking position of the locking bolt 48 although radial forces between the two jaws 6 and 12 absorb, but are not moved back by such radial forces in the unlocked position. The locking hole 64 is in the frontal positioning surface 42 the top jaw 12 educated. The locking hole 64 preferably extends through the entire top jaw 12 through, so that from the other cheek side ago a positioning bolt 78 can be plugged into it.
Gemäß einer
weiteren Ausführungsform
der Erfindung ist die Grundbacke 6 mit einem oder vorzugsweise
zwei federbelasteten Hemmelementen 70 versehen, welche
durch Federkraft eines nicht gezeigten Federelements aus der Positionierfläche 40 herausragen
und in gegenüberliegende
Vertiefungen 72 der Aufsatzbacke 12 einrasten,
wenn die Grundbacke 6 und die Aufsatzbacke 12 ihre
zusammengesteckte Position von 5 und 6 erreichen.
Dadurch verhindern die Hemmelemente 70 ein unbeabsichtigtes
Abrutschen der Aufsatzbacke 12 von der Grundbacke 6,
wenn der Verriegelungsbolzen 48 beispielsweise von dem
Schlüssel 56 in
der Entriegelungsstellung gehalten wird.According to a further embodiment of the invention, the base jaw 6 with one or preferably two spring-loaded inhibiting elements 70 provided, which by spring force of a spring element, not shown, from the positioning 40 stick out and in opposite recesses 72 the top jaw 12 engage when the base jaw 6 and the top jaw 12 their mated position of 5 and 6 to reach. This prevents the inhibiting elements 70 unintentional slipping of the top jaw 12 from the base jaw 6 when the locking bolt 48 for example, from the key 56 is held in the unlocked position.
Die
Vertiefungen 72 befinden sich vorzugsweise in der Positionierfläche 42 der
Aufsatzbacke 12. Diese Positionierfläche 42 drückt die
Hemmelemente 70 entgegen der Federkraft so weit zurück, dass
die Positionierfläche 42 der
Aufsatzbacke 12 auf der Positionierfläche 40 der Grundbacke 6 aufliegen
kann, wenn die beiden Backen 6 und 12 in Längsrichtung
der Längsachse 8 zusammengebracht
werden, während
sie radial so weit versetzt sind, dass der Verriegelungsbolzen 48 versetzt
zur Verriegelungsbohrung 64 positioniert ist. Diese Situation
zeigt 7. In dieser radial versetzten Stellung drängt die
Positionierfläche 42 der
Aufsatzbacke 12 die Hemmelemente 70 und auch den
Verriegelungsbolzen 48 entgegen deren Federkräfte in die
Grundbacke 12 zurück.The wells 72 are preferably in the positioning 42 the top jaw 12 , This positioning surface 42 pushes the inhibitors 70 against the spring force so far back that the positioning surface 42 the top jaw 12 on the positioning surface 40 the base jaw 6 can rest when the two jaws 6 and 12 in the longitudinal direction of the longitudinal axis 8th be brought together while they are radially offset so far that the locking bolt 48 offset to the locking hole 64 is positioned. This situation shows 7 , In this radially offset position urges the positioning 42 the top jaw 12 the inhibiting elements 70 and also the locking bolt 48 against their spring forces in the base jaw 12 back.
Wenn
danach die Grundbacke 6 radial verschoben wird, um mit
der Aufsatzbacke 12 radial zusammengesteckt zu werden,
rasten die Hemmelemente 70 in die Ausnehmungen 72 ein
und der Verriegelungsbolzen 48 rastet in die Verriegelungsbohrung 64 ein,
wenn die beiden Backen 6 und 12 vollständig zusammengesteckt
sind.If then the base jaw 6 is moved radially to the top jaw 12 to be plugged together radially, the inhibitors snap 70 in the recesses 72 one and the locking bolt 48 snaps into the locking hole 64 one when the two cheeks 6 and 12 are completely plugged together.
Wenn
danach der Verriegelungsbolzen 48 wieder in seine Entriegelungsstellung
zurückbewegt wird,
kann anschließend
die Grundbacke 6 durch die, nicht gezeigte, Einstellvorrichtung
des Kraftspannfutters relativ zur Aufsatzbacke 12 radial
zurückbewegt werden,
wobei die Hemmstifte 70 aus den Vertiefungen 72 herausgedrängt werden.If after that the locking bolt 48 can be moved back into its unlocked position, then the base jaw 6 by, not shown, adjustment of the power chuck relative to the top jaw 12 be moved back radially, with the Hemmstifte 70 from the wells 72 be pushed out.
Die
Hemmelemente 70 sind vorzugsweise Stifte oder Kugeln, welche
aus dem einen Ende einer Hülse 74 herausragen,
in welcher sich ein Federelement befindet. Solche federbelasteten
Hemmelemente 70, 74 sind bekannt.The inhibitors 70 are preferably pins or balls, which from the one end of a sleeve 74 protrude, in which there is a spring element. Such spring loaded locking elements 70 . 74 are known.
Die
Erfindung ermöglicht
einen manuellen und einen automatischen Wechsel einer einzelnen oder
von mehreren oder allen Aufsatzbacken 12 gleichzeitig.The invention enables a manual and an automatic change of a single or several or all top jaws 12 simultaneously.
Eine
hierfür
geeignete bevorzugte Backenwechselvorrichtung 75 weist
einen Aufsatzbacken-Wechselkörper,
vorzugsweise eine Aufsatzbacken-Wechselplatte 76 auf. Auf
der Wechselplatte 76 sind eine der Anzahl der Grundbacken 6 des
Spannfutters 2 entsprechende Anzahl und entsprechend verteilte
Positionierbolzen 78 angeordnet, welche von einer Plattenseite
in Richtung zum Kraftspannfutter achsparallel wegragen und auf welche
jeweils eine Aufsatzbacke 12 mit ihrer Verriegelungsbohrung 64 aufsteckbar
ist. Je nach Form der Aufsatzbacke 12 kann erforderlichenfalls
eine Distanzhülse 80 auf den
Positionierbolzen 78 aufgesteckt werden.A suitable preferred jaw changing device for this purpose 75 has a top jaw changing body, preferably a top jaw change plate 76 on. On the removable plate 76 are one of the number of base jaws 6 of the chuck 2 corresponding number and accordingly distributed positioning bolts 78 arranged, which protrude from a plate side in the direction of the power chuck axis parallel and on each of which a top jaw 12 with its locking hole 64 is pluggable. Depending on the shape of the top jaw 12 If necessary, a spacer sleeve 80 on the positioning bolt 78 be plugged.
Wenn
kein Wechsel der Aufsatzbacken 12 stattfindet, befindet
sich die Wechselplatte 76 in einer von dem Kraftspannfutter 2 so
weit entfernten Basisposition, dass das Kraftspannfutter 2 ein
Werkstück oder
ein Werkzeug aufnehmen kann und dann mit diesem Werkstück oder
Werkzeug ein Arbeitsgang ausgeführt
werden kann.If no change of top jaws 12 takes place, is the removable disk 76 in one of the power chuck 2 so far away base position that the power chuck 2 can pick up a workpiece or a tool and then a work operation can be performed with this workpiece or tool.
Zum
Anbringen, Wechseln und Entfernen von Aufsatzbacken 12 an
bzw. von den Grundbacken 6 wird die Wechselplatte 76,
vorzugsweise durch eine Zufuhrbewegung.For attaching, changing and removing top jaws 12 on or from the base jaws 6 becomes the removable disk 76 , preferably by a feed movement.
quer
zur Längsachse 8,
von der Basisposition oder von einer Ladestation in eine axiale
Abstandsposition gebracht. In der axialen Abstandsposition fluchten
die Positionierbolzen 78 mit den Grundbacken 6 in
einer definierten Weise und der axiale Abstand ist so groß, dass
die Grundbacken 6 radial bewegbar sind, ohne auf der Wechselplatte
befindliche Aufsatzbacken zu berühren
und ohne dass auf den Grundbacken 6 befindliche Aufsatzbacken 12 die
Positionierbolzen 78 berühren. Die definierte Weise
der axialen Fluchtung ist derart, dass danach die Grundbacken 6 durch
axiale Bewegung des Kraftspannfutters 2 (oder die Aufsatzbacken 12 durch
axiale Bewegung der Wechselplatte 76) von der axialen Abstandsposition
in eine axial zusammenbewegte Kontaktposition bewegbar sind. In
der Kontaktposition liegen die Aufsatzbacken 12 mit ihrer
stirnseitigen Positionierfläche 42 jeweils
auf der entgegen gesetzten Positionierfläche 40 der Grundbacken 6 auf,
und der keilförmige
Steckverbindungsteil 18 der Aufsatzbacken 12 liegt
dem keilförmigen
Steckverbindungsteile 16-1 (oder 16-2) der Grundbacken 6 derart
radial gegenüber,
dass sie durch eine radiale Bewegung der Grundbacken 6 (oder
der Aufsatzbacken 12) radial zusammensteckbar und wieder
auseinandersteckbar sind.transverse to the longitudinal axis 8th , brought from the base position or from a charging station in an axial distance position. In the axial distance position, the positioning pins are aligned 78 with the base jaws 6 in a defined manner and the axial distance is so great that the base jaws 6 are radially movable without touching the top plate located on the removable plates and without the base jaws 6 located top jaws 12 the positioning bolts 78 touch. The defined manner of axial alignment is such that thereafter the base jaws 6 by axial movement of the power chuck 2 (or the top jaws 12 by axial movement of the removable plate 76 ) are movable from the axial distance position into an axially moving contact position. In the contact position are the top jaws 12 with its frontal positioning surface 42 each on the opposite positioning 40 the base jaws 6 on, and the wedge-shaped connector part 18 the top baking 12 lies the wedge-shaped connector parts 16-1 (or 16-2 ) of the base jaws 6 radially opposite so that they by a radial movement of the base jaws 6 (or topping baking 12 ) are radially plugged together and again auseinandersteckbar.
Gemäß einer
Ausführungsform
der Erfindung ist eine Transportvorrichtung 81 vorgesehen,
z. B. ein Transportband, welches unter dem mit vertikaler Längsachse 8 angeordneten
Kraftspannfutter 2 angeordnet ist, um diesem Werkzeuge
oder Werkstücke
zuzuführen.
Diese werden von dem Kraftspannfutter 2 aufgenommen und
nach Durchführen
eines Bearbeitungsvorgangs wieder auf die Transportvorrichtung 81 gelegt.
Diese gleiche Transportvorrichtung 81 kann auch für die Zufuhr
von Aufsatzbacken 12 zu bzw. von der axialen Abstandsposition
benutzt werden. Hierbei kann die Wechselplatte 76 an einer Ladestation
auf die Transportvorrichtung 81 gelegt und an einer Entladestation
wieder von der Transportvorrichtung 81 genommen werden.
In diesem Falle bildet die Transportvorrichtung 81 auch
einen Teil der Backenwechselvorrichtung 75 zum automatischen
Befestigen, Entfernen oder Austauschen der Aufsatzbacken 12 an
bzw. von den Grundbacken 6.According to one embodiment of the invention is a transport device 81 provided, z. B. a conveyor belt, which under the vertical longitudinal axis 8th arranged power chuck 2 is arranged to supply these tools or workpieces. These are from the power chuck 2 taken and after performing a machining operation back to the transport device 81 placed. This same transport device 81 can also for the supply of top jaws 12 be used to or from the axial distance position. Here, the removable disk 76 at a loading station on the transport device 81 placed and at an unloading station again from the transport device 81 be taken. In this case, forms the transport device 81 also a part of the jaw changing device 75 for automatically attaching, removing or replacing the top jaws 12 on or from the base jaws 6 ,
Gemäß anderen
Ausführungsformen
der Erfindung kann die Backenwechselvorrichtung 75 auch durch
eine andere Konstruktion realisiert werden, z. B. durch einen Roboter
zum Positionieren der Aufsatzbacken-Wechselplatte 76 oder
zum Positionieren der Aufsatzbacken 12 ohne Wechselplatte.According to other embodiments of the invention, the jaw changing device 75 be realized by another construction, for. B. by a robot for positioning the top jaw change plate 76 or for positioning the top jaws 12 without removable plate.
Im
Folgenden wird die Funktion der aus Kraftspannfutter 2 und
der Backenwechselvorrichtung 75 bestehenden Maschine beschrieben.The following is the function of power chuck 2 and the jaw changing device 75 existing machine described.
In 5 sind
die Grundbacken 6 (nur eine gezeigt) an den Aufsatzbacken 12 (nur
eine gezeigt) befestigt. Dies ist die Steckverbindungsposition.
Eine leere Wechselplatte 76 wurde in eine dem Kraftspannfutter 2 axial
gegenüberliegende
Abstandsposition gebracht und in Drehrichtung derart positioniert,
dass jeweils ein Positionierbolzen 78 einer Verriegelungsbohrung 64 der
betreffenden Aufsatzbacke 12 axial mit Abstand gegenüberliegt.In 5 are the base jaws 6 (only one shown) on the top jaws 12 (only one shown) attached. This is the connector position. An empty removable disk 76 got into a power chuck 2 placed axially opposite distance position and positioned in the direction of rotation such that in each case a positioning pin 78 a locking hole 64 the relevant top jaw 12 axially opposite with distance.
Bei
der in 6 gezeigten Situation wurde das Kraftspannfutter 2 so
weit abgesenkt, dass der Positionierbolzen 78 in die Verriegelungsbohrung 64 der
Aufsatzbacke 12 eingetaucht ist und daraus den Verriegelungsbolzen 48 verdrängt hat.
Durch das Absenken des Kraftspannfutters 2 hat es die genannte axiale
Kontaktposition erreicht.At the in 6 shown situation was the power chuck 2 lowered so far that the positioning bolt 78 into the locking hole 64 the top jaw 12 immersed and from it the locking bolt 48 has displaced. By lowering the power chuck 2 it has reached the said axial contact position.
Jetzt
kann die Grundbacke 6 mittels der im Spannfutterkörper 4 üblicherweise
enthaltenen Grundbacken-Bewegungsvorrichtung 9 relativ
zu der von der Wechselplatte 76 gehaltenen Aufsatzbacke 12 so
weit radial nach außen
verschoben werden, dass die radiale Steckverbindung zwischen der
Keilnut 18 und der Keilrippe 16-1 außer Eingriff
kommt.Now the base jaw can 6 by means of the chuck body 4 commonly included base jaw movement device 9 relative to that of the removable disk 76 held topping jaw 12 be moved so far radially outward that the radial connector between the keyway 18 and the V-rib 16-1 is disengaged.
Diese
radiale Außer-Eingriffs-Position
ist in 7 gezeigt und liegt in der axialen Kontaktposition.
Bei dieser Radialbewegung werden die Hemmelemente 70 aus
den Vertiefungen 72 herausgedrückt und sie gleiten, ebenso
wie auch der Verriegelungsbolzen 48, auf der stirnseitigen
Positionierfläche 42 der
Aufsatzbacke 12. Diese Außer-Eingriffs-Stellung beim
Trennen der Grundbacken 6 von den Aufsatzbacken 12 entspricht
einer Steckbereitschaftsposition, wenn die Grundbacken 6 an
den Aufsatzbacken 12 angesteckt werden.This radial disengaged position is in 7 shown and is in the axial contact position. In this radial movement are the inhibiting elements 70 from the wells 72 pushed out and they slide, as well as the locking bolt 48 , on the frontal positioning surface 42 the top jaw 12 , This disengaged position when separating the base jaws 6 from the top jaws 12 corresponds to a plug-in readiness position when the base jaws 6 at the top jaws 12 be infected.
Nachdem
die beiden Backen 6 und 12 radial außer Eingriff
voneinander gebracht wurden, können sie
auch axial voneinander getrennt werden durch Hochfahren des Kraftspannfutters 2. 8 zeigt
die axial auseinander gefahrenen Grundbacke 6 und Aufsatzbacke 12 in
der genannten axialen Abstandsposition.After the two cheeks 6 and 12 radially out of engagement with each other, they can also be separated axially from each other Starting up the power chuck 2 , 8th shows the axially apart driven base jaw 6 and topping jaw 12 in said axial distance position.
Die
Wechselplatte 76 kann jetzt von der in 8 gezeigten
axialen Abstandsposition in eine von dem Kraftspannfutter 2 weiter
axial und/oder weiter radial entfernte Basisposition oder Ladeposition gebracht
werden. Dort können
die Aufsatzbacken 12 gegen andere ausgetauscht werden.
In der Basisposition, der Ladeposition und vorzugsweise in der axialen
Abstandsposition von 8 besteht die Möglichkeit,
die Aufsatzbacken 12 oder andere Aufsatzbacken auf der
Wechselplatte 76 um 180° um
die Mittelachse 79 der Positionierbolzen 78 zu
drehen, sodass ihre Keilnut 18 nicht mehr radial nach außen, sondern
radial nach innen zeigt. Danach kann die Aufsatzbacke 12 in
dieser um 180° gedrehten
Position auf die radial äußere Keilrippe 16-2 aufgesteckt werden.
In diesem Fall zeigen die Spannflächen 14 radial nach
außen
zum Aufnehmen eines radial nach außen zu spannenden Werkzeuges
oder Werkstückes.The removable plate 76 can now from the in 8th shown axial distance position in one of the power chuck 2 further axially and / or further radially removed base position or loading position can be brought. There the top jaws can 12 be exchanged for others. In the base position, the loading position and preferably in the axial distance position of 8th there is the possibility of the top jaws 12 or other top jaws on the removable plate 76 180 ° around the central axis 79 the positioning bolt 78 turn so that its keyway 18 no longer pointing radially outward, but radially inward. After that, the top jaw 12 in this rotated by 180 ° position on the radially outer V-rib 16-2 be plugged. In this case, the clamping surfaces show 14 radially outwardly for receiving a radially outwardly exciting tool or workpiece.
Zum
Befestigen der Aufsatzbacken 12 an den Grundbacken 6 ist
der oben beschriebene Vorgang in umgekehrter Reihenfolge durchzuführen: Die Wechselplatte 6 mit
den Aufsatzbacken 12 wird in die Position von 8 gebracht.
Danach wird das Kraftspannfutter 2 entsprechend 7 auf
die Aufsatzbacken 12 abgesenkt. Danach werden die Grundbacken 6 durch
die Grundbacken-Bewegungsvorrichtung 9 des Kraftspannfutters 2 radial
verschoben und dadurch entsprechend 6 mit den
Aufsatzbacken 12 radial zusammengesteckt, Anschließend wird
das Kraftspannfutter 2 entsprechend 5 wieder
von der Wechselplatte 76 abgehoben zusammen mit den auf
die Grundbacken 6 aufgesteckten Aufsatzbacken 12.For attaching the top jaws 12 at the base jaws 6 the procedure described above should be carried out in reverse order: the removable plate 6 with the top jaws 12 will be in the position of 8th brought. Then the power chuck 2 corresponding 7 on the top jaws 12 lowered. Thereafter, the base jaws 6 through the base jaw movement device 9 of the power chuck 2 moved radially and thereby accordingly 6 with the top jaws 12 assembled radially, then the power chuck 2 corresponding 5 again from the removable disk 76 lifted off together with the on the base jaws 6 attached top jaws 12 ,
Die
Wechselplatte 76 kann seitliche Führungsflächen 82 zur Drehrichtungs-Positionierung der
Aufsatzbacken 12 auf den Positionierbolzen 78 aufweisen.The removable plate 76 can lateral guide surfaces 82 for the direction of rotation positioning of the top jaws 12 on the positioning bolt 78 exhibit.
9 zeigt
eine Draufsicht auf die Wechselplatte 76 und ihre Positionierbolzen 78.
Letztere befinden sich auf einem Kreis 84, welcher für die Positionierung
der Backen 6 und 12 für die Außenspannung von Werkstücken und
Werkzeugen geeignet ist entsprechend den Darstellungen der 2 bis 8.
Durch die begrenzte radiale Verstellbarkeit der Grundbacken 6 kann
es erforderlich werden, die Aufsatzbacken 12 jeweils dann
auf einem anderen Kreis, z. B. einem relativ zum einen Kreis 84 größeren und
dadurch äußeren Kreis 86 zu
positionieren, wenn die Aufsatzbacken 12 um 180° gedreht
auf die radial nach außen
zeigenden Keilrippen 16-2 (siehe 3) aufgesetzt
werden. In diesem Falle kann die Wechselplatte 76 zusätzlich mit
einer der Anzahl der Grundbacken 6 entsprechenden Anzahl
von Positionierbolzen 78-2 auf diesem anderen, z. B. äußeren Kreis 86 versehen
werden. 9 shows a plan view of the removable disk 76 and their positioning bolts 78 , The latter are on a circle 84 which is for the positioning of the jaws 6 and 12 is suitable for the external clamping of workpieces and tools according to the representations of 2 to 8th , Due to the limited radial adjustability of the base jaws 6 It may be necessary to use the top jaws 12 each time on a different circle, z. B. a relative to a circle 84 larger and thus outer circle 86 to position when the top jaws 12 rotated by 180 ° on the radially outwardly pointing V-ribs 16-2 (please refer 3 ). In this case, the removable disk 76 additionally with one of the number of base jaws 6 corresponding number of positioning bolts 78-2 on this other, z. B. outer circle 86 be provided.
10 zeigt
das Kraftspannfutter 2 mit einem Schlüssel 90 zum manuellen
Bewegen des Verriegelungsbolzens 48 entgegen der Kraft
seiner Druckfeder 52 von der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung. 10 shows the power chuck 2 with a key 90 for manually moving the locking bolt 48 against the force of its compression spring 52 from the locking position to the unlocked position.
Der
Keilwinkel α und α2 liegt zwischen
85° und
140°, vorzugsweise
zwischen 88° und
100°, noch
bevorzugter zwischen 89° und
91 °, und
beträgt am
bevorzugtesten 90°.Of the
Wedge angle α and α2 is between
85 ° and
140 °, preferably
between 88 ° and
100 °, still
more preferably between 89 ° and
91 °, and
is on
most preferred 90 °.
Die
Winkelmittellinie des Keilwinkels liegt jeweils längs des
geradlinigen Bewegungswegs 10 der Grundbacken 6.The angular center line of the wedge angle is in each case along the rectilinear movement path 10 the base jaws 6 ,