DE102005030980A1 - Gas yield improvement in plants for producing biogas from products resulting in agriculture, comprises fermenting the products, comminution/chopping of fragmented phase of the products and mixing the fragmented phase with continuous phase - Google Patents

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Norbert Hidding
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Abstract

The gas yield improvement in biogas-plants (1) in which products are made available as bio-substrate (raw products) in the form of fragmented phase and a further component in the form of a continuous phase. The products are subjected to fermentation, and biogas, sediments and/or substrate are developed by the fermentation. The fragmented phase is comminuted or chopped to a size smaller than the existing dimension before mixing of the fragmented phase with continuous phase. The mixing of the products takes place spatially separated from the fermentation and in the space of the fermentation. The gas yield improvement in biogas-plants (1) in which products are made available as bio-substrate (raw products) in the form of fragmented phase and a further component in the form of a continuous phase. The products are subjected to fermentation and biogas, sediments and/or substrate are developed by the fermentation. The fragmented phase is comminuted or chopped to a size smaller than the existing dimension before mixing of the fragmented phase with continuous phase. The mixing of the products takes place spatially separated from the fermentation and in the space of the fermentation. The products are preheated before the fermentation and spatially separated from the fermentation. A part of the mixture taken from the fermentation space is circulated in a cycle and cooled. Corn containing the entire plant including the corn cob, complete plant silage in a very ripe pasty state, and grass silage are used as the bio-substrate. The bio-substrate is minced on a cut length of 1-3 mm. Liquid manure is intended as the continuous phase. An independent claim is included for an arrangement for gas yield improvement in plants for producing biogas from products resulting in agriculture.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anordnung zur Verbesserung der Gasausbeute in Anlagen zur Erzeugung von Biogas, insbesondere aus in der Landwirtschaft anfallenden Produkten, bei dem/der diese Produkte einer Fermentation unterzogen werden und durch diese Fermentation zumindest Biogas, Sedimente und/oder Substrat entsteht, und bei dem/der die zu fermentierenden Produkte zum einen als Biosubstrat (Rohware) in Form wenigstens einer stückigen Phase und zum anderen als wenigstens eine weitere Komponente in Form einer kontinuierlichen Phase bereitgestellt werden.The The invention relates to a method and an arrangement for improvement the gas yield in biogas production plants, in particular from agricultural products, in which they Products undergo a fermentation and through this fermentation at least biogas, sediments and / or substrate arises, and at to / the products to be fermented as a biosubstrate (Raw material) in the form of at least one lumpy phase and on the other as at least one further component in the form of a continuous one Be provided.

Biogas besteht zu etwa 50 bis 60% aus Methan, welches brennbar ist und einen hohen Heizwert hat, und aus Kohlendioxyd. Es entsteht in der Natur überall dort, wo organisches Material von Mikroorganismen in Abwesenheit von Sauerstoff (anaerob) umgewandelt wird. Biogas lässt sich in entsprechend dafür konstruierten Biogas-Anlagen gewinnen, wobei als Ausgangsmaterialien folgende in Frage kommen:

  • • Belebtschlamm aus Kläranlagen;
  • • Abfallprodukte der Tierhaltung wie Dung oder Gülle;
  • • Pflanzenmaterial wie beispielsweise Stroh, Gras, Heu, Rüben, Mais und Ganzpflanzensilage (GPS) wie Grünroggen;
  • • Rückstände der Nahrungsmittelproduktion wie Schlachthofabwässer, Brauereischlamm, Abwässer der Molkereien und Zuckerfabriken und Rückstände biotechnologischer Produktionsbetriebe und/oder
  • • Hausmüll.
Biogas is about 50 to 60% methane, which is flammable and has a high calorific value, and carbon dioxide. It occurs in nature wherever organic matter is transformed by microorganisms in the absence of oxygen (anaerobic). Biogas can be obtained in biogas plants designed for this purpose, with the following starting materials being considered:
  • • activated sludge from sewage treatment plants;
  • • animal husbandry waste such as manure or manure;
  • • Plant material such as straw, grass, hay, turnips, corn and whole plant silage (GPS) such as green rye;
  • • residues of food production such as slaughterhouse effluents, brewery lamb, wastewater from dairies and sugar factories and residues of biotech production plants and / or
  • • household waste.

Grundsätzliches Problem bei Vorrichtungen zur Erzeugung von Biogas ist die Durchmischung des vorgelegten und mit geeigneten Mikroorganismen geimpften Ausgangsmaterials, beispielsweise der Gülle. Wünschenswert ist eine möglichst intensive Durchmischung der Gülle, da dadurch die Ausbeute an Biogas erhöht werden kann. Weiterhin sind die zu fermentierenden Produkte auf Fermentierungstemperatur zu erwärmen, da eine nicht hinreichende Temperatur im Fermenter den Fermentationsprozess verlangsamen und dadurch die Ausbeute an Biogas vermindern würde. Ähnliche Auswirkungen hat ein Überschreiten der optimalen Fermentierungstemperatur, beispielsweise durch Überhitzung des Fermentationsprozesses.Basics Problem with devices for the production of biogas is the mixing the initial material and seeded with suitable microorganisms, for example, manure. Desirable is one possible intensive mixing of manure, because it can increase the yield of biogas. Furthermore are the products to be fermented to fermentation temperature heat, as an insufficient temperature in the fermenter the fermentation process slow down and thereby reduce the yield of biogas. Similar Impact has an exceeding the optimal fermentation temperature, for example by overheating of the fermentation process.

Durch die DE 202 18 022 U1 ist bereits eine Vorrichtung zur Erzeugung von Biogas der gattungsgemäßen Art bekannt, die sich zum Ziel gesetzt hat, Biogas in hoher Ausbeute zu produzieren, wobei die Vorrichtung darüber hinaus wartungsfreundlich und standardisierbar sein soll. Mit der bekannten Vorrichtung kann ein Verfahren zur Erzeugung von Biogas durchgeführt werden, wobei einem von einem Behälter umfassten Fermenter über einen Zulauf und ein im Fermenter angeordnetes Einfüllmittel zu fermentierendes Produkt zugeführt werden und der Inhalt des Fermenters über mindestens eine am Boden desselben angeordnete Düse bedüst wird. Über die Düse wird ein Gemisch umfassend Biogas und/oder Substrat unter einem Druck in den Fermenter eingedüst. Durch das Verfahren wird sowohl eine horizontale als auch eine vertikale Durchmischung des Fermenterinhalts bewirkt, wodurch eine höhere Ausbeute an Biogas erfolgt. Durch die Eindüsung von einem Gemisch aus Biogas und/oder zumindest teilweise fermentiertem Substrat, welches vorzugsweise im Kreislaufverfahren dem Fermenterinhalt bzw. dem Gasdom bzw. dem Gaslagerbehälter entnommen werden, wird bei der Eindüsung eine horizontale und vertikale Durchmischung des Fermenterinhalts erzielt.By the DE 202 18 022 U1 already a device for the production of biogas of the generic type is known, which has set itself the goal of producing biogas in high yield, the device should also be easy to maintain and standardizable. With the known device, a method for producing biogas can be carried out, wherein a product to be fermented product is fed to a fermenter enclosed by a container via a feed and a filling agent arranged in the fermenter and the content of the fermenter is sprayed through at least one nozzle arranged at the bottom thereof , About the nozzle, a mixture comprising biogas and / or substrate is injected under a pressure in the fermenter. By the method, both a horizontal and a vertical mixing of the fermenter content is effected, whereby a higher yield of biogas takes place. By injecting a mixture of biogas and / or at least partially fermented substrate, which are preferably removed in the circulation process the fermenter content or the gas dome or the gas storage container, a horizontal and vertical mixing of the fermenter content is achieved in the injection.

Der bekannten Vorrichtung wird bevorzugt über den Zulauf ein Gemisch aus zu fermentierenden Produkten und 20 bis 75 Gew% Rübensilage, bezogen auf die Gesamtmenge, zugeführt. Dabei werden nach der Ernte die für die Rübensilage vorgesehenen Rüben vermust, einsiliert und vom Rübenlagerbehälter beispielsweise mittels einer Dosierpumpe in den Fermenter eingegebracht. Hierbei wird in der Pumpe oder erst nachgeschaltet die Vermischung der Rübensilage mit den weiteren zu fermentierenden Produkten, insbesondere Gülle, vorgesehen.Of the known device is preferably via the inlet a mixture from products to be fermented and from 20 to 75% by weight of beet silage, based on the total amount fed. It will be after the harvest the for the beet silage provided turnips vermust, einiliert and from the beet storage container, for example introduced into the fermenter by means of a metering pump. in this connection is in the pump or only downstream mixing the beet silage with the other products to be fermented, in particular manure, provided.

Des weiteren ist der Einsatz von Mais, umfassend die gesamte Pflanze einschließlich des Kolbens, oder Ganzpflanzensilage (GPS) oder Grassilage bekannt, wobei dieser jeweilige Bestandteil die Komponente Biosubstrat (Rohware) innerhalb der zu fermentierenden Produkte bildet. Das jeweilige Biosubstrat wird dabei in einem Häcksler üblicherweise auf eine Schnittlänge im Bereich von 5 bis 15 mm zerkleinert und bildet in diesem Zustand die stückige Phase innerhalb der zu fermentierenden Produkte.Of Another is the use of maize, comprising the entire plant including flask, or whole plant silage (GPS) or grass silage, this component being the component biosubstrate (raw material) forms within the products to be fermented. The respective Biosubstrate is usually in a shredder on a cut length in the range comminuted from 5 to 15 mm and forms the lumpy phase in this state within the products to be fermented.

Der vorgenannte Stand der Technik offenbart, dass sich die bisherigen Bemühungen zur Erhöhung der Gasausbeute in Anlagen zur Erzeugung von Biogas auf Maßnahmen innerhalb des Fermenters konzentrieren und dass das diesbezügliche Entwicklungspotenzial weitestgehend ausgeschöpft scheint.The aforementioned prior art discloses that the previous efforts to increase the Gas yield in biogas production plants should be concentrated on measures within the fermenter and that the potential for development in this regard seems to have been exhausted to the greatest possible extent.

Ausgehend vom vorg. Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, bei einem Verfahren und einer Anordnung der gattungsgemäßen Art die Ausbeute an Biogas weiter zu steigern.outgoing from the vorg. It is an object of the present invention to provide in a method and an arrangement of the generic type to further increase the yield of biogas.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Der grundlegende erfinderische Gedanke besteht darin, das Augenmerk bei der Bemühung, die Ausbeute an Biogas zu steigern, nunmehr auf die Vorbehandlung der stückigen Phase der zu fermentierenden Produkte, des Biosubstrats (der Rohware), zu richten und diese stückige Phase über das durch Häckselung und/oder Zerkleinerung bisherige Maß hinausgehend zu zerkleinern und anschließend mit der kontinuierlichen Phase zu mischen. Durch diese neue Qualität der Zerkleinerung wird die spezifische Oberfläche des Reaktionspartners stückige Phase erhöht, wodurch eine signifikante Intensivierung des Stoffaustauschs im Rahmen des Fermentationsprozesses und damit eine Verbesserung der Gasausbeute in diesem Prozess erreicht werden.Of the fundamental inventive thought is the attention in the effort to increase the yield of biogas, now on the pretreatment the lumpy Phase of the products to be fermented, the biosubstrate (the raw material), to judge and this lumpy Phase over that by hewing and / or Crushing exceeding previous level to crush and then to mix with the continuous phase. Through this new quality of crushing becomes the specific surface of the reaction partner chunky Phase increased, whereby a significant intensification of the mass transfer in the Framework of the fermentation process and thus an improvement in the Gas yield can be achieved in this process.

Eine bevorzugte Ausgestaltung des Verfahrens gemäß der Erfindung sieht vor, dass das Mischen der zu fermentierenden Produkte, bestehend aus der stückigen Phase und der kontinuierlichen Phase, räumlich getrennt von der Fermentation erfolgt. In diesem Falle wird ein Verfahren realisiert, bei dem die zu fermentierenden Produkte quasi „flüssig" dem Fermentationsprozess zugeführte werden. Dieses Verfahren der sog. „Flüssigeinbringung" findet bevorzugt Anwendung beim Bau neuer Biogas-Anlagen.A preferred embodiment of the method according to the invention provides that mixing the products to be fermented, consisting of the lumpy Phase and the continuous phase, spatially separated from the fermentation he follows. In this case, a method is realized in which the products to be fermented are quasi "liquid" fed to the fermentation process. This method of so-called "liquid introduction" is preferred Application for the construction of new biogas plants.

Das vorg. Verfahren der Flüssigeinbringung ist darüber hinaus geeignet, wie dies ein weiterer Vorschlag vorsieht, die Mischung aus den zu fermentierenden Produkten vor und räumlich getrennt von ihrer Fermentation einer Vorwärmung außerhalb des Fermenters zu unterziehen. Durch die diesbezügliche Vorwärmung der zu fermentierenden Produkte auf die notwendige Fermentationstemperatur unterbleiben die ansonsten in der Regel hinzunehmenden Temperaturschwankungen innerhalb des Fermenters und die damit einhergehende Verlangsamung des Fermentationsprozesses und Verminderung der Ausbeute an Biogas.The vorg. Method of liquid introduction is about it In addition, as recommended by another proposal, the mixture from the products to be fermented before and spatially separated from their fermentation a warm-up outside to undergo the fermenter. By the relevant preheating of the fermented Avoid products to the necessary fermentation temperature the otherwise usually to be accepted temperature fluctuations within the fermenter and the associated slowdown the fermentation process and reduce the yield of biogas.

Bestehende Anlagen zur Erzeugung von Biogas, bei denen die stückige Phase, das Biosubrat (Rohware), dem Fermenter unmittelbar zugeführt wird (sog. „Feststoffeinbringung"), können von der erfindungsgemäßen Zerkleinerung ebenfalls profitieren, wenn, wie dies eine andere Ausgestaltung des vorgeschlagenen Verfahrens gemäß der Erfindung vorsieht, das Mischen der zu fermentierenden Produkte, bestehend aus der stückigen Phase und der kontinuierlichen Phase, im Raum der Fermentation erfolgt. Nunmehr wird die erfindungsgemäß zerkleinerte stückige Phase auf dem üblichen Weg dem Fermentationsprozess zugeführt, sodass in diesem Bereich keine Änderung oder Anpassung bestehender Anlagen notwendig ist.existing Installations for the production of biogas in which the lumpy phase, the biosubrate (raw material), the fermenter is fed directly (so-called "solids introduction"), can from the comminution according to the invention also benefit if, as this is another embodiment of the proposed method according to the invention, the Mixing the products to be fermented, consisting of the lumpy phase and the continuous phase, takes place in the fermentation room. Now, the invention is comminuted lumpy Phase on the usual Path fed to the fermentation process, so in this area no change or adaptation of existing facilities is necessary.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Verfahrens gemäß der Erfindung sieht vor, dass aus dem Raum der Fermentation ein Teil der Mischung aus den zu fermentierenden Produkten entnommen, im Kreislauf umgewälzt und dabei räumlich getrennt von der Fermentation eine Abkühlung erfährt. Diese Verfahrensvariante ist im Gegensatz zu Verfahren der „internen" und „externen" Erwärmung nach dem Stand der Technik besonders gut geeignet, um beispielsweise die zu fermentierenden Produkte im Fermenter vor Überhitzung zu schützen. Eine derartige „externe" Kühlung der zu fermentierenden Produkte ist beispielsweise dann angezeigt, wenn im Sommer über mehrere Wochen eine Außentemperatur ϑa > 25 °C herrscht, sodass im Fermenter ohne Kühlung eine optimale Fermentationstemperatur von ca. ϑF = 37 °C nicht einzuhalten ist. Als Wärmeträgermedium (Kühlmedium) kommt hierbei vorzugsweise Brunnenwasser zur Anwendung. Eine Überhitzung des Fermenters hat vergleichbare Auswirkungen auf den Fermentationsprozess, wie eine unzureichende Erwärmung der zu fermentierenden Produkte.A further advantageous embodiment of the method according to the invention provides that taken from the fermentation room part of the mixture of the products to be fermented, circulated in the circulation while spatially separated from the fermentation experiences a cooling. This process variant, in contrast to methods of "internal" and "external" heating according to the prior art, particularly well suited to protect, for example, the products to be fermented in the fermenter from overheating. Such "external" cooling of the products to be fermented is indicated, for example, when in the summer for several weeks outside temperature θ a > 25 ° C prevails, so in the fermenter without cooling an optimal fermentation temperature of about θ F = 37 ° C does not comply Well water is preferably used as the heat transfer medium (cooling medium) and overheating of the fermenter has comparable effects on the fermentation process, such as insufficient heating of the products to be fermented.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist in besonders vorteilhafter Weise, wie dies vorgesehen ist, sowohl bei der Verfahrensvariante „Flüssigeinbringung" als auch bei der Verfahrensvariante „Feststoffeinbringung" beispielsweise unter Verwendung von Mais, umfassend die gesamte Pflanze einschließlich des Kolbens, oder Ganzpflanzensilage (GPS) oder Grassilage durchführbar. Diesbezüglich wird vorgeschlagen, das jeweilige stückige Biosubstrat (Rohware) auf eine Schnittlänge im Bereich von 1 bis 3 mm zu zerkleinern. Als kontinuierliche Phase der zu fermentierenden Produkte kommt in beiden Verfahrensvarianten („Flüssigeinbringung"; „Feststoffeinbringung") in vorteilhafter Weise Gülle zum Einsatz. Es hat sich in diesem Zusammenhang gezeigt, dass die Gasausbeute bei Einsatz der erfindungsgemäß zerkleinerten Rohware (Mais) gegenüber der bisher eingesetzten, üblich zerkleinerten Rohware um 10 bis 12 % (Δ = 0,1 – (0,12)) höher ausfällt.The inventive method is in a particularly advantageous manner, as provided, both in the process variant "liquid introduction" and in the process variant "solids introduction", for example using corn, comprising the entire plant including the piston, or whole plant silage (GPS) or grass silage feasible. In this regard, it is proposed to chop the respective lumpy biosubstrate (raw material) to a cutting length in the range of 1 to 3 mm. As a continuous phase of the products to be fermented, liquid manure is advantageously used in both process variants ("liquid introduction", "solid introduction"). It has been shown in this context that the gas yield when using the comminuted raw material (corn) according to the invention over the previously used, comminuted raw material by 10 to 12% (Δ = 0.1 - (0.12)) higher fails.

Die Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Bereitstellungsbehälter für die auf das übliche Maß zerkleinerte stückige Phase (Biosubstrat/Rohware) und dem Fermenter ein Zerkleinerer angeordnet ist.The Arrangement for implementation the method according to the invention is characterized in that between the staging container for the the usual Measure crushed lumpy Phase (biosubstrate / raw material) and the fermenter arranged a crusher is.

Zur Realisierung der Flüssigeinbringung wird weiterhin vorgeschlagen, dass dem Zerkleinerer ein Anmischbehälter nachgeordnet ist, wobei letzterer weiterhin einen Anschluss zur Zufuhr der kontinuierlichen Phase aufweist. Durch diese Anordnung wird die Bereitstellung eines pumpfähigen Gemisches erreicht. In diesem Zusam menhang sieht eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Anordnung gemäß der Erfindung vor, dass an den Anmischbehälter ein Rohrbündel-Wärmeaustauscher über eine Eintrittsleitung und eine Austrittsleitung angeschlossen ist, über den das im Anmischbehälter befindliche Gemisch aus den zu fermentierenden Produkten im Kreislauf umgewälzt und vorgewärmt wird.to Realization of the liquid introduction is further proposed that the crusher downstream of a mixing container is the latter, a terminal for supplying the continuous Phase has. By this arrangement, the provision of a pumpable Mixture achieved. In this connection, sees another advantageous embodiment the arrangement according to the invention before that to the mixing container a shell and tube heat exchanger over a Inlet line and an outlet line is connected via the in the mixing container contained mixture of the products to be fermented in the circulation circulated and preheated becomes.

Bestehende Biogas-Anlagen mit der sog. Feststoffeinbringung sind auf die erfindungsgemäße Anordnung umrüstbar, wenn, wie dies ein weiterer Vorschlag vorsieht, zwischen dem erfindungsgemäßen Zerkleinerter und dem Fermenter eine Fördereinrichtung angeordnet ist. Dabei wird die erfindungsgemäß zerkleinerte stückige Phase ohne nennenswerte Änderung des Zulaufs zum Fermenter diesem zugeführt und dort mit der kontinuierlichen Phase vermischt.existing Biogas plants with the so-called. Solid introduction are on the arrangement of the invention convertible, if, as a further proposal provides, between the comminuted invention and the fermenter a conveyor is arranged. In this case, the chopped lumpy phase according to the invention without significant change the feed to the fermenter supplied to this and there with the continuous Phase mixed.

Die erfindungsgemäße Anordnung ist in besonders vorteilhafter Weise, wie dies auch vorgesehen ist, sowohl in ihrer Ausgestaltung mit „Flüssigeinbringung" als auch in ihrer Ausgestaltung mit „Feststoffeinbringung" für den Einsatz von Mais, umfassend die gesamte Pflanze einschließlich des Kolbens, oder von Ganzpflanzensilage (GPS) oder Grassilage geeignet. Diesbezüglich wird vorgeschlagen, das jeweilige stückige Biosubstrat (Rohware) auf eine Schnittlänge im Bereich von 1 bis 3 mm zu zerkleinern. Als kontinuierliche Phase der zu fermentierenden Produkte kommt in beiden vorg. Ausgestaltungen der Anordnung in vorteilhafter Weise Gülle zum Einsatz.The inventive arrangement is in a particularly advantageous manner, as is also intended, both in their embodiment with "liquid introduction" as well as in their Design with "solids introduction" for use of maize, comprising the entire plant including the Flask, or whole plant silage (GPS) or grass silage. In this regard, it is proposed that the respective lumpy biosubstrate (raw material) on a cut length to shred in the range of 1 to 3 mm. As a continuous phase of to be fermented products comes in both vorg. refinements the arrangement advantageously manure for use.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Anordnung gemäß der Erfindung sieht vor, dass an den Fermenter ein Rohrbündel-Wärmeaustauscher derart angeschlossen ist, dass aus dem Fermenter ein Teil der Mischung aus den zu fermentierenden Produkten entnommen, im Kreislauf über den Rohrbündel-Wärmeaustauscher umgewälzt und dabei in diesem erwärmt wird. Diese Lösung ist geeignet, um bestehende Anlagen zur Erzeugung von Biogas mit den Vorteilen einer „externen" Beheizung der zu fermentierenden Produkte mittels eines geeigneten Rohrbündel-Wärmeaustauschers auszustatten.A further advantageous embodiment the arrangement according to the invention provides that a shell-and-tube heat exchanger connected to the fermenter such is that from the fermenter part of the mixture from the fermented Taken from products, circulated in the circuit via the tube bundle heat exchanger and while warmed up in this becomes. This solution is suitable to use existing plants for the production of biogas the advantages of an "external" heating to fermenting products by means of a suitable tube bundle heat exchanger equip.

Nach einer anderen vorteilhaften Ausführungsform der Anordnung gemäß der Erfindung ist an den Fermenter ein Rohrbündel-Wärmeaustauscher derart angeschlossen ist, dass aus dem Fermenter ein Teil der Mischung aus den zu fermentierenden Produkten entnommen, im Kreislauf über den Rohrbündel-Wärmeaustauscherumgewälzt und dabei in diesem gekühlt wird. Diese Ausführungsform ist im Gegensatz zu „internen" und „externen" Heizvorrichtungen nach dem Stand der Technik besonders gut geeignet, um beispielsweise die zu fermentierenden Produkte im Fermenter vor Überhitzung zu schützen. Eine derartige „externe" Kühlung der zu fermentierenden Produkte ist beispielsweise dann angezeigt, wenn im Sommer über mehrere Wochen eine Außentemperatur ϑa > 25 °C herrscht, sodass im Fermenter ohne Kühlung eine optimale Fermentationstemperatur von ca. ϑF = 37 °C nicht einzuhalten ist. Als Wärmeträgermedium (Kühlmedium) kommt vorzugsweise Brunnenwasser zur Anwendung. Eine Überhitzung des Fermenters hat die vorstehend erwähnten Auswirkungen auf den Fermentationsprozess.According to another advantageous embodiment of the arrangement according to the invention, a shell-and-tube heat exchanger is connected to the fermenter such that withdrawn from the fermenter, a part of the mixture of products to be fermented, circulated in the circulation through the tube bundle heat exchanger and thereby cooled in this , This embodiment, in contrast to "internal" and "external" heating devices according to the prior art, is particularly well suited, for example, to protect the products to be fermented in the fermenter from overheating. Such "external" cooling of the products to be fermented is indicated, for example, when in the summer for several weeks outside temperature θ a > 25 ° C prevails, so in the fermenter without cooling an optimal fermentation temperature of about θ F = 37 ° C does not comply Well water is preferably used as the heat transfer medium (cooling medium) and overheating of the fermenter has the above-mentioned effects on the fermentation process.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Ein jeweiliges Ausführungsbeispiel einer ersten und einer zweiten Anlage zur Erzeugung von Biogas gemäß der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Es zeigenOne respective embodiment a first and a second plant for the production of biogas according to the invention are shown in the drawing and are described below. Show it

1 in schematischer Darstellung eine erste Anlage zur Erzeugung von Biogas gemäß der Erfindung mit sog. „Flüssigeinbringung"; 1 a schematic representation of a first plant for the production of biogas according to the invention with so-called. "Liquid introduction";

1a in perspektivischer Darstellung die Anlage gemäß 1; 1a in perspective, the system according to 1 ;

2 in schematischer Darstellung eine zweite Anlage zur Erzeugung von Biogas gemäß der Erfindung mit sog. „Feststoffeinbringung" und 2 a schematic representation of a second plant for the production of biogas according to the inventions with so-called "solids introduction" and

2a in perspektivischer Darstellung die Anlage gemäß 2. 2a in perspective, the system according to 2 ,

DETAILLIERTE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

Eine erste Biogas-Anlage 1 (1 und 1a), in der eine sog. „Flüssigeinbringung" der zu fermentierenden Produkte P in einen Fermenter 2 realisiert ist, besteht, vereinfacht dargestellt, auf wesentliche Komponenten beschränkt und in Richtung des Stoffflusses gesehen, aus einem Bereitstellungsbehälter 3, einem von einem Antriebsmotor 5 angetriebenen erfindungsgemäßen Zerkleinerter 4, einem Anmischbehälter 6, einem zu letzterem parallel geschalteten Rohrbündel-Wärmeaustauscher 7 und dem Fermenter 2. Die vorstehend beschriebene Anordnung der ersten Biogas-Anlage 1 wird gewählt, wenn Neuanlagen zur Erzeugung von Biogas mit den erfindungsgemäßen Merkmalen ausgestattet werden.A first biogas plant 1 ( 1 and 1a ), in which a so-called "liquid introduction" of the products P to be fermented into a fermenter 2 is realized, is simplified, limited to essential components and seen in the direction of the material flow, from a staging container 3 , one of a drive motor 5 driven shredder according to the invention 4 , a mixing container 6 , a tube bundle heat exchanger connected in parallel to the latter 7 and the fermenter 2 , The above-described arrangement of the first biogas plant 1 is chosen when new plants for the production of biogas are equipped with the features according to the invention.

Im Bereitstellungsbehälter 3 wird eine stückige Phase A der zu fermentierenden Produkte P bereitgestellt. Im Ausführungsbeispiel soll es sich um das Biosubstrat (Rohware) Mais, umfassend die gesamte Pflanze einschließlich des Kolbens, handeln, wobei der Mais mit einem üblichen Maishäcksler geerntet und auf eine Schnittlänge im Bereich von 5 bis 15 mm zerkleinert wurde. Als Biosubstrat A lässt sich vorteilhaft auch Ganzpflanzensilage (GPS) oder Grassilage einsetzen. Der Bereitstellungsbehälter 3 hat zweckmäßig einen Rauminhalt, der die halbe Tagesmenge an Rohware aufnehmen kann, sodass er alle 12 Stunden befüllt werden muss. Die stückige Phase A wird über eine Auslaufleitung 3a und ggf. in Verbindung mit einer Förderschnecke am Boden des Bereitstellungsbehälters 3 entnommen und dem erfindungsgemäßen Zerkleinerer 4 zugeführt. In letzterem wird die stückige Phase A, der gehäckselte Mais oder die vorg. anderen stückigen Biosubstrate A, auf eine Schnittlänge im Bereich von 1 bis 3 mm zerkleinert.In the delivery container 3 a lump phase A of the products P to be fermented is provided. The exemplary embodiment should be the biosubstrate (raw material) maize comprising the entire plant, including the flask, the maize being harvested with a conventional corn harvester and comminuted to a cut length in the range of 5 to 15 mm. As biosubstrate A, it is also advantageous to use whole plant silage (GPS) or grass silage. The deployment container 3 has a volume that can accommodate half the daily amount of raw material, so it must be filled every 12 hours. The lumpy phase A is via a discharge line 3a and possibly in conjunction with a screw conveyor at the bottom of the staging container 3 removed and the crusher according to the invention 4 fed. In the latter, the lumpy phase A, the chopped corn or vorg. other lumpy biosubstrates A, comminuted to a cut length in the range of 1 to 3 mm.

Das derart zerkleinerte stückige Biosubstrat A (Rohware; stückige Phase A) besitzt beispielsweise bei Mais eine Trockensubstand von ca. 30 % (TS ca. 30 %) und wird vom Zerkleinerer 4 über eine Überführungsleitung 4a dem Anmischbehälter 6 zugeführt. Letzterer hat bevorzugt einen Rauminhalt, der eine 12 bis 18 malige „Fütterung" des nachgeordneten Fermenters 2 über einen Zeitraum von 24 Stunden erforderlich macht. Der Anmischbehälter 6 weist einen ersten Anschluss 6a zur Zufuhr einer kontinuierlichen Phase G, vorzugsweise Gülle, auf, wobei dem Anmischbehälter 6 unter anderem die Aufgabe zukommt, für eine hinreichende Durchmischung der zu fermentierenden Produkte P zu sogen, bevor diese in den Fermenter 2 überführt werden.The lumpy biosubstrate A (raw material, lumped phase A) comminuted in this way has, for example, in corn a dry subassembly of about 30% (DM 30%) and is produced by the comminutor 4 via a transfer line 4a the mixing container 6 fed. The latter preferably has a volume, which is a 12 to 18 "feeding" of the downstream fermenter 2 over a period of 24 hours. The mixing container 6 has a first connection 6a for supplying a continuous phase G, preferably manure, wherein the mixing container 6 among other things, the task for a sufficient mixing of the fermented products P to so-called, before these in the fermenter 2 be transferred.

Der dem Anmischbehälter 6 nachgeordnete Rohrbündel-Wärmeaustauscher 7 ist an diesen über eine Eintrittsleitung 7a und eine Austrittsleitung 7b angeschlossen, wodurch das im Anmischbehälter 6 befindliche Gemisch aus den zu fermentierenden Produkten P, beispielsweise aus dem erfindungsgemäß zerkleinerten Mais A und der Gülle G, eine Umwälzung U im Kreislauf erfährt und dabei auf die erforderliche Fermentationstemperatur im Fermenter 2 vorgewärmt wird. Der zum Einsatz kommende Rohrbündel-Wärmeaustauscher 7 muss die besondere Eignung besitzen, durch die stückige Phase A, die sich ggf. zu relativ langen faserigen Bestandteilen agglomerieren kann, nicht verstopft zu werden.The mixing container 6 downstream shell-and-tube heat exchangers 7 is at this over an entrance line 7a and an exit line 7b connected, which in the mixing tank 6 befindliches mixture of the products to be fermented P, for example, from the invention comminuted corn A and the manure G, a circulation U undergoes circulation and thereby to the required fermentation temperature in the fermenter 2 is preheated. The used tube bundle heat exchanger 7 must have the particular ability to be blocked by the lumpy phase A, which may possibly agglomerate to relatively long fibrous components, not to be clogged.

Die Zufuhr der Mischung aus den zu fermentierenden Produkten P (A + G) in den Fermenter 2 erfolgt über einen Zulauf erster Art 2a. Im Fermenter 2 entsteht durch den Fermentationsprozess aus den zu fermentierenden Produkten P, dem stückigen Biosubstrat A und der Gülle G, das Biogas B (Methan und Kohlendioxyd) sowie Sedimente und/oder Substrat S.The feeding of the mixture of products P (A + G) to be fermented into the fermenter 2 via a feed of the first kind 2a , In the fermenter 2 produced by the fermentation process from the products P to be fermented, the lumpy biosubstrate A and the manure G, the biogas B (methane and carbon dioxide) as well as sediments and / or substrate S.

Eine zweite Biogas-Anlage 10 (2 und 2a), in der eine sog. „Feststoffeinbringung" der zu fermentierenden Produkte P in den Fermenter 2 realisiert ist, besteht, vereinfacht dargestellt, auf wesentliche Komponenten beschränkt und in Richtung des Stoffflusses gesehen, aus dem Bereitstellungsbehälter 3, dem von dem Antriebsmotor 5 angetriebenen erfindungsgemäßen Zerkleinerer 4 und einer Fördereinrichtung 8, die saugseitig über die Überführungsleitung 4a mit dem Zerkleinerer 4 verbunden ist und druckseitig über einen Zulauf zweiter Art 2b zur Zufuhr der zu fermentierenden stückigen Phase A, im vorliegenden Falle des Biosubstrats Mais, in den Fermenter 2 einmündet. Die kontinuierliche Phase G, im vorliegenden Falle die Gülle G, gelangt über einen zweiten Anschluss 2c in den Fermenter 2. Die vorstehend beschriebene Anordnung der zweiten Biogas-Anlage 10 liegt vor, wenn bestehende Anlagen zur Erzeugung von Biogas mit dem erfindungsgemäßen Zerkleinerer 4 nachgerüstet werden.A second biogas plant 10 ( 2 and 2a ), in which a so-called. "solid introduction" of the fermented products P in the fermenter 2 is realized, is simplified, limited to essential components and seen in the direction of the material flow, from the staging container 3 , that of the drive motor 5 driven shredder according to the invention 4 and a conveyor 8th , the suction side via the transfer line 4a with the crusher 4 is connected and the pressure side via an inlet of the second kind 2 B for feeding the lumpy phase A to be fermented, in the present case of the biosubstrate maize, into the fermenter 2 opens. The continuous phase G, in this case the slurry G, passes through a second port 2c in the fermenter 2 , The above-described arrangement of the second biogas plant 10 exists if existing plants for the production of biogas with the shredder according to the invention 4 be retrofitted.

In den 1, 1a ist nicht gezeigt, wie ein Rohrbündel-Wärmeaustauscher 7 mit dem Fermenter 2 verrohrt sein muss, um eine Erwärmung der im Fermenter 2 vorgelegten zu fermentierenden Produkte P zu erreichen. In diesem Falle ist an den Fermenter 2 der Rohrbündel-Wärmeaustauscher 7 derart anzuschließen, dass aus dem Fermenter 2 ein Teil der Mischung aus den zu fermentierenden Produkten P entnommen, im Kreislauf über den Rohrbündel-Wärmeaustauscher 7 umgewälzt und dabei in diesem erwärmt werden kann.In the 1 . 1a is not shown as a shell-and-tube heat exchanger 7 with the fermenter 2 must be piped to a warming in the fermenter 2 submitted to be fermented products P to to reach. In this case is to the fermenter 2 the tube bundle heat exchanger 7 connect so that from the fermenter 2 a part of the mixture of the products P to be fermented taken, in the circulation through the shell-and-tube heat exchanger 7 circulated and thereby can be heated in this.

Darüber hinaus zeigen die 2, 2a nicht, wie ein Rohrbündel-Wärmeaustauscher 7 mit dem Fermenter 2 verrohrt sein muss, um eine Kühlung der im Fermenter 2 vorgelegten zu fermentierenden Produkte P zu erreichen. In diesem Falle ist an den Fermenter 2 der Rohrbündel-Wärmeaustauscher 7 derart anzuschließen, dass aus dem Fermenter 2 ein Teil der Mischung aus den zu fermentierenden Produkten P entnommen, im Kreislauf über den Rohrbündel-Wärmeaustauscher 7 umgewälzt und dabei in diesem gekühlt wird. Als Wärmeträgermedium (Kühlmedium) wird hierbei vorzugsweise Brunnenwasser eingesetzt.In addition, the show 2 . 2a not like a shell-and-tube heat exchanger 7 with the fermenter 2 must be piped to a cooling of the fermenter 2 reached to be fermented products to reach P. In this case is to the fermenter 2 the tube bundle heat exchanger 7 connect so that from the fermenter 2 a part of the mixture of the products P to be fermented taken, in the circulation through the shell-and-tube heat exchanger 7 circulated while being cooled in this. As a heat transfer medium (cooling medium) here preferably well water is used.

Die Verbesserung der Gasausbeute in Anlagen zur Erzeugung von Biogas durch die erfindungsgemäß vorgeschlagenen Maßnahmen ist signifikant und offenkundig, wobei diese Verbesserung sowohl bei dem Verfahren und der Anordnung mit „Flüssigeinbringung" als auch bei jenen mit „Feststoffeinbringung" eintritt.The Improvement of gas yield in biogas production plants by the inventively proposed activities is significant and obvious, with this improvement both in the method and arrangement with "liquid introduction" as well as those with "solid introduction" occurs.

Dass die erfindungsgemäßen Maßnahmen sich auch wirtschaftlich rechnen, wird nachfolgend beispielhaft und überschlägig an einer Biogas-Anlage mit einer in das Stromnetz eingespeisten elektrischen Leistung von Pelektr = 500 kW aufgezeigt. Daten BERECHNUNGSBEISPIEL • In das Stromnetz eingespeiste elektr. Leistung: Pelektr = 500 kW • Wirkungsgrad der Energieumwandlung Biogas → elektrische Energie: η = 0,9 • Täglicher Durchsatz (stückige Phase A): Q = 20 t Mais/d • Energieaufwand für die Zerkleinerung der stückigen Phase A auf eine Schnittlänge im Bereich von ca. 1 – 3 mm: WZ = 9 – 10 kWh/t Mais • Erhöhung der Gasausbeute durch die erfindungsgemäße Zerkleinerung (10 – (12) %):Δ = 0,1 – (0,12) • Einspeisevergütung: p = 0,16 EUR/kWh The fact that the measures according to the invention are also cost-effective is shown below by way of example and roughly on a biogas plant with an electric power of P electr = 500 kW fed into the power grid. Data CALCULATION EXAMPLE • Electricity fed into the mains. Power: P electr = 500 kW • Energy conversion efficiency biogas → electrical energy: η = 0.9 Daily throughput (lump phase A): Q = 20 t corn / d Energy expenditure for the comminution of the lumpy phase A to a cutting length in the range of about 1 to 3 mm: W Z = 9 - 10 kWh / t maize Increase of the gas yield by the comminution according to the invention (10 - (12)%): Δ = 0.1 - (0.12) • Feed-in tariff: p = 0.16 EUR / kWh

Der zusätzliche jährliche Gewinn g in EUR/a ohne Inverstitions- und Verschleißkosten des erfindungsgemäßen Zerkleinerers berechnet sich mit den vorg. Daten überschlägig aus der nachfolgenden Formel (1): g = [Pelektr 24 (h/d) η Δ – Q WZ] 365 (d/a)p (1). The additional annual profit g in EUR / a without the wear and tear costs of the shredder according to the invention is calculated using the vorg. Data approximate from the following formula (1): g = [p Electric 24 (h / d) η Δ - QW Z ] 365 (d / a) p (1).

Darin bedeuten: Pelektr 24 (h/d) η Δ = 500 kW 24 h/d 0,9 0,1 = 1.080 kWh/d (1a)den zusätzlichen täglichen Energieertrag der Anlage und Q × WZ = 20 t/d × 10 kWh/t = 200 kWh/d (1b)den täglichen Energieaufwand für die erfindungsgemäße Zerkleinerung.In this mean: P Electric 24 (h / d) η Δ = 500 kW 24 h / d 0.9 0.1 = 1080 kWh / d (1a) the additional daily energy yield of the plant and Q × W Z = 20 t / d × 10 kWh / t = 200 kWh / d (1b) the daily energy expenditure for the comminution according to the invention.

Damit beträgt g = [1.080 kW h/d – 200 kW h/d] 365 d/a 0,16 EU R/kW h g = 880 kWh/d 365 d/a 0,16 EUR g = 51.392 EUR/a. (1) This is g = [1,080 kW h / d - 200 kWh / d] 365 d / a 0,16 EU R / kW hg = 880 kWh / d 365 d / a 0,16 EUR g = 51,392 EUR / a , (1)

1, 1a

1
erste Biogas-Anlage
2
Fermenter
2a
Zulauf erster Art
3
Bereitstellungsbehälter
3a
Auslaufleitung/Förderschnecke
4
Zerkleinerer
4a
Überführungsleitung
5
Antriebsmotor
6
Anmischbehälter
6a
erster Anschluss
7
Rohrbündel-Wärmeaustauscher
7a
Eintrittsleitung
7b
Austrittsleitung
A
stückige Phase (Biosubstrat/Rohware; z.B. Mais, GPS, Grassilage)
B
Biogas
G
kontinuierliche Phase (Gülle)
P
zu fermentierende Produkte (A + G)
S
Sedimente und/oder Substrat
U
Umwälzung
1 . 1a
1
first biogas plant
2
fermenter
2a
Feed of the first kind
3
Deployment container
3a
Outlet pipe / auger
4
shredder
4a
Transfer line
5
drive motor
6
mixing tank
6a
first connection
7
Shell and tube heat exchangers
7a
inlet line
7b
exit line
A
lumpy phase (biosubstrate / raw material, eg corn, GPS, grass silage)
B
biogas
G
continuous phase (liquid manure)
P
fermented products (A + G)
S
Sediments and / or substrate
U
circulation

2, 2a wie 1, 1a, ohne 1, 2a, 6, 6a, 7, 7a, 7b; zusätzlich:

10
zweite Biogas-Anlage
2b
Zulauf zweiter Art
2c
zweiter Anschluss
8
Fördereinrichtung (z.B. rotierende Verdrängerpumpe)
2 . 2a as 1 . 1a without 1 . 2a . 6 . 6a . 7 . 7a . 7b ; In addition:
10
second biogas plant
2 B
Inlet of the second kind
2c
second connection
8th
Conveyor (eg rotary positive displacement pump)

Claims (21)

Verfahren zur Verbesserung der Gasausbeute in Anlagen zur Erzeugung von Biogas, insbesondere aus in der Landwirtschaft anfallenden Produkten, bei dem diese Produkte einer Fermentation unterzogen werden und durch diese Fermentation zumindest Biogas, Sedimente und/oder Substrat entsteht, und bei dem die zu fermentierenden Produkte (P) zum einen als Biosubstrat (Rohware) (A) in Form wenigstens einer stückigen Phase und zum anderen als wenigstens eine weitere Komponente in Form einer kontinuierlichen Phase (G) bereitgestellt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die stückige Phase (A) über das durch Häckselung und/oder Zerkleinerung bisherige Maß hinausgehend zerkleinert und anschließend mit der kontinuierlichen Phase (G) gemischt wird.Process for improving the gas yield in plants producing biogas, in particular from agricultural products, in which these products are subjected to fermentation and at least biogas, sediments and / or substrate are produced by this fermentation, and in which the products to be fermented ( P) are provided on the one hand as a biosubstrate (raw material) (A) in the form of at least one lumpy phase and on the other as at least one further component in the form of a continuous phase (G), characterized in that the lumpy phase (A) via the Crushing and / or crushing previous measure comminuted and then mixed with the continuous phase (G). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischen der zu fermentierenden Produkte (P), bestehend aus der stückigen Phase (A) und der kontinuierlichen Phase (G), räumlich getrennt von der Fermentation erfolgt.Method according to claim 1, characterized in that that mixing the products to be fermented (P), consisting from the lumpy Phase (A) and the continuous phase (G), spatially separated from the fermentation he follows. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischung aus den zu fermentierenden Produkten (P) vor und räumlich getrennt von ihrer Fermentation eine Vorwärmung erfährt.Method according to claim 2, characterized in that that the mixture of products to be fermented (P) before and spatial undergoes preheating separately from its fermentation. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischen der zu fermentierenden Produkte (P), bestehend aus der stückigen Phase (A) und der kontinuierlichen Phase (G), im Raum der Fermentation erfolgt.Method according to claim 1, characterized in that that mixing the products to be fermented (P), consisting from the lumpy Phase (A) and the continuous phase (G), in the fermentation room he follows. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass aus dem Raum der Fermentation ein Teil der Mischung aus den zu fermentierenden Produkten (P) entnommen, im Kreislauf umgewälzt und dabei räumlich getrennt von der Fermentation eine Abkühlung erfährt.Method according to one of claims 1 to 4, characterized that from the fermentation room part of the mixture of the taken to be fermented products (P), circulated in the circulation and while spatially is cooled separately from the fermentation. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass als Biosubstrat (A) Mais, umfassend die gesamte Pflanze einschließlich des Kolbens, verwendet wird.Method according to one of claims 1 to 5, characterized that as a biosubstrate (A) maize comprising the entire plant including the Piston, is used. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass als Biosubstrat (A) Ganzpflanzensilage (GPS), im Zustand der Teigreife, verwendet wird.Method according to one of claims 1 to 5, characterized that as biosubstrate (A) whole plant silage (GPS), in the state of Dough maturity, is used. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass als Biosubstrat (A) Grassilage verwendet wird.Method according to one of claims 1 to 5, characterized that grass silage is used as the biosubstrate (A). Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Biosubstrat A (Mais; GPS; Grassilage) auf eine Schnittlänge im Bereich von 1 bis 3 mm zerkleinert ist.Method according to one of claims 6 to 8, characterized that the biosubstrate A (corn, GPS, grass silage) to a cut length in the range crushed from 1 to 3 mm. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass als kontinuierliche Phase (G) Gülle vorgesehen ist.Method according to one of claims 1 to 9, characterized that as a continuous phase (G) manure is provided. Anordnung zur Verbesserung der Gasausbeute in Anlagen zur Erzeugung von Biogas, insbesondere aus in der Landwirtschaft anfallenden Produkten, mit einer Biogas-Anlage (1; 10), bestehend aus einem Fermenter (2), mit einem Zulauf (2a; 2b) zur Zufuhr von zu fermentierenden Produkten (P), wobei durch die Fermentation zumindest Biogas, Sedimente und/oder Substrat entsteht und die zu fermentierenden Produkte (P) zum einen als Biosubstrat (Rohware) (A) in Form wenigstens einer stückigen Phase und zum anderen als wenigstens eine weitere Komponente in Form einer kontinuierlichen Phase (G) in Bereitstellungsbehältern (3) bereitgestellt werden, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Bereitstellungsbehälter (3) für die stückige Phase (A) und dem Fermenter (2) ein Zerkleinerer (4) angeordnet ist.Arrangement for improving the gas yield in plants for producing biogas, in particular from agricultural products, with a biogas plant ( 1 ; 10 ), consisting of a fermenter ( 2 ), with a feed ( 2a ; 2 B ) for the supply of products to be fermented (P), wherein at least biogas, sediments and / or substrate is formed by the fermentation and the products to be fermented (P) as a biosubstrate (raw material) (A) in the form of at least one lumpy phase and the other than at least one further component in the form of a continuous phase (G) in delivery containers ( 3 ), characterized in that between the supply container ( 3 ) for the lumpy phase (A) and the fermenter ( 2 ) a crusher ( 4 ) is arranged. Anordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass dem Zerkleinerer (4) ein Anmischbehälter (6) nachgeordnet ist, wobei letzterer weiterhin einen Anschluss (6a) zur Zufuhr der kontinuierlichen Phase (G) aufweist.Arrangement according to claim 11, characterized in that the crusher ( 4 ) a mixing container ( 6 ), the latter still having a connection ( 6a ) for supplying the continuous phase (G). Anordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass an den Anmischbehälter (6) ein Rohrbündel-Wärmeaustauscher (7) über eine Eintrittsleitung (7a) und eine Austrittsleitung (7b) angeschlossen ist, über den das im Anmischbehälter (6) befindliche Gemisch aus den zu fermentierenden Produkten (P; A, G) im Kreislauf umgewälzt und vorgewärmt wird.Arrangement according to claim 12, characterized in that the mixing container ( 6 ) a shell-and-tube heat exchanger ( 7 ) via an entry line ( 7a ) and an outlet line ( 7b ) is connected via the in the mixing container ( 6 ) is circulated in the circulation of the products to be fermented (P; A, G) and preheated. Anordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Zerkleinerer (4) und dem Fermenter (2) eine Fördereinrichtung (8) angeordnet ist.Arrangement according to claim 11, characterized in that between the crusher ( 4 ) and the fermenter ( 2 ) a conveyor ( 8th ) is arranged. Anordnung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass als Biosubstrat (A) Mais, umfassend die gesamte Pflanze einschließlich des Kolbens, verwendet wird.Arrangement according to one of claims 11 to 14, characterized that as a biosubstrate (A) maize comprising the entire plant including the Piston, is used. Anordnung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass als Biosubstrat (A) Ganzpflanzensilage (GPS), im Zustand der Teigreife, verwendet wird.Arrangement according to one of claims 11 to 14, characterized that as biosubstrate (A) whole plant silage (GPS), in the state of Dough maturity, is used. Anordnung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dass als Biosubstrat (A) Grassilage verwendet wird.Arrangement according to one of claims 11 to 14, that as a biosubstrate (A) Grass silage is used. Anordnung nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Biosubstrat (A) (Mais; GPS; Grassilage) auf eine Schnittlänge im Bereich von 1 bis 3 mm zerkleinert ist.Arrangement according to one of Claims 15 to 17, characterized that the biosubstrate (A) (corn, GPS, grass silage) to a cut length in the range crushed from 1 to 3 mm. Anordnung nach einem der Ansprüche 11 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass als kontinuierliche Phase (G) Gülle vorgesehen ist.Arrangement according to one of claims 11 to 18, characterized that as a continuous phase (G) manure is provided. Anordnung nach einem der Ansprüche 11 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass an den Fermenter (2) ein Rohrbündel-Wärmeaustauscher (7) derart angeschlossen ist, dass aus dem Fermenter (2) ein Teil der Mischung aus den zu fermentierenden Produkten (P) entnommen, im Kreislauf über den Rohrbündel-Wärmeaustauscher (7) umgewälzt und dabei in diesem erwärmt wird.Arrangement according to one of claims 11 to 19, characterized in that the fermenter ( 2 ) a shell-and-tube heat exchanger ( 7 ) is connected in such a way that from the fermenter ( 2 ) a part of the mixture of the products to be fermented (P) taken in the circulation through the shell-and-tube heat exchanger ( 7 ) is circulated while being heated in this. Anordnung nach einem der Ansprüche 11 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass an den Fermenter (2) ein Rohrbündel-Wärmeaustauscher (7) derart angeschlossen ist, dass aus dem Fermenter (2) ein Teil der Mischung aus den zu fermentierenden Produkten (P) entnommen, im Kreislauf über den Rohrbündel-Wärmeaustauscher (7) umgewälzt und dabei in diesem gekühlt wird.Arrangement according to one of claims 11 to 19, characterized in that the fermenter ( 2 ) a shell-and-tube heat exchanger ( 7 ) is connected in such a way that from the fermenter ( 2 ) a part of the mixture of the products to be fermented (P) taken in the circulation through the shell-and-tube heat exchanger ( 7 ) is circulated and thereby cooled in this.
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