DE102005029317A1 - Vorrichtung zum Einleiten von Stoffen in einen Reaktionsraum - Google Patents
Vorrichtung zum Einleiten von Stoffen in einen Reaktionsraum Download PDFInfo
- Publication number
- DE102005029317A1 DE102005029317A1 DE102005029317A DE102005029317A DE102005029317A1 DE 102005029317 A1 DE102005029317 A1 DE 102005029317A1 DE 102005029317 A DE102005029317 A DE 102005029317A DE 102005029317 A DE102005029317 A DE 102005029317A DE 102005029317 A1 DE102005029317 A1 DE 102005029317A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- metal tube
- reaction space
- heat
- reaction
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
- F23C7/02—Disposition of air supply not passing through burner
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
- F23D14/76—Protecting flame and burner parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
- F23C2900/07021—Details of lances
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2212/00—Burner material specifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
- F23D2900/00018—Means for protecting parts of the burner, e.g. ceramic lining outside of the flame tube
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Mischung und/oder Einleitung von Gasen und/oder Flüssigkeiten in einen heißen Reaktionsraum, welche zumindest aus einem Metallrohr besteht und nicht mit einer Wasserkühlung ausgestattet ist. Damit die Vorrichtung auch bei hohen Reaktionsraumtemperaturen einsetzbar ist, ist das Metallrohr mit einer Wärmeisolierung aus Feuerfestmaterial umgeben.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Mischung und/oder Einleitung von Gasen und/oder Flüssigkeiten in einen heißen Reaktionsraum, welche zumindest aus einem Metallrohr besteht, dessen reaktionsraumseitiges Ende offen ist und das mit einer Einrichtung verbunden ist, über die die Einsatzstoffe der Vorrichtung zuführbar sind.
- Bei einer derartigen Vorrichtung handelt es sich beispielsweise um einen Brenner zur Befeuerung einer Brennkammer, die einen Brennerkopf besitzt, der zumindest aus einem äußeren Metallrohr und einem konzentrisch zu diesem angeordneten inneren Rohr besteht. Das innere Rohr dient z. B. der Zuführung eines Oxidationsmittels, während in dem von den beiden Rohren gebildeten Ringspalt ein Brenngas geführt wird. Wird als Oxidationsmittel Luft verwendet, sorgt diese üblicherweise für eine ausreichende Kühlung des Brennerkopfes. Sofern jedoch technisch reiner Sauerstoff oder mit Sauerstoff angereicherte Luft zu Verbrennung eingesetzt wird oder wenn die Gase vorgewärmt in den Brennerkopf eingeleitet werden, ist das Ende des äußeren Metallrohres häufig mit einem Kühlkanal versehen, der über eine außen angeschweißte Kühlwasserwendel mit Kühlwasser versorgt wird.
- Wassergekühlte Brenner weisen den Nachteil auf, dass durch hohe Temperaturgradienten zwischen Innen- und Außenseite der wassergekühlten Zone starke Temperaturspannungen im Material auftreten können, deren Folge Rissbildung und Leckagen sein können. Außerdem bilden sich Temperaturzonen aus, in denen in Verbindung mit einer reduzierenden Reaktionsraumatmosphäre bei typischen Hochtemperaturstählen eine "Metal Dusting" genannte Korrosionsform auftritt, sodass ein Abtrag und somit eine Zerstörung des Brennermaterials erfolgt. Darüber hinaus kommt es an den gekühlten Brennkopfteilen und ggf. auch an der Kühlwasserwendel zur Bildung von Ruß.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, dass sie auch dann bei hohen Reaktionsraumtemperaturen einsetzbar ist, wenn sie nicht mit einer Wasserkühlung ausgestattet ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Außenfläche des Metallrohres mit einer Schicht aus wärmeisolierendem Feuerfestmaterial umgeben ist, welche sich vom reaktionsraumseitigen Endes des Metallrohres entlang der Rohrachse erstreckt, und dass das Metallrohr an seinem reaktionsraumseitigen Endes eine Wandstärke aufweist, die zwischen 0,1 und 3 mm liegt.
- Vorzugsweise ist das wärmeisolierende Feuerfestmaterial so angebracht, dass es das Metallrohr auf dessen ganzer Länge umgibt. Die Dicke der wärmeisolierenden Schicht ist so bemessen, dass eine Schädigung des Metallrohres bei den zu erwartenden Reaktionsraumtemperaturen sicher vermieden wird.
- Erfindungsgemäß handelt es sich bei dem wärmeisolierenden Feuerfestmaterial um eine Gieß- oder Stampfmasse oder um einen Verbund aus hitzebeständigen Fasern. Neben einer guten wärmeisolierenden Wirkung weist das Feuerfestmaterial auch eine ausreichend hohe mechanische und chemische Stabilität auf, um unter den im Betrieb herrschenden Bedingungen (Gasschwingungen, aggressive Atmosphäre im Reaktionsraum) beständig zu sein.
- Dem Erfindungsgedanken gemäß überragt die feuerfeste Wärmeisolierung das Metallrohr nicht. Dadurch ist gewährleistet, dass auch dann definierte Strömungsverhältnisse am reaktionsraumseitigen Ende des Metallrohres herrschen, wenn sich während des Betriebs Teile der feuerfesten Wärmeisolierung lösen und Fehlstellen entstehen. Um die der Wärmestrahlung direkt ausgesetzte Fläche des Metallrohres klein zu halten, wird sein reaktionsraumseitiges Ende mit einer geringen Wandstärke ausgeführt, die um einen Faktor > 10 kleiner ist als die eigentliche Wandstärke des Metallrohres ist. Zweckmäßiger Weise nimmt die Rohrwandstärke stromaufwärts kontinuierlich zu, wodurch ein schneller Abtransport der am Rohrende absorbierten Wärme erreicht und eine Überhitzung des Rohrendes vermieden wird.
- Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, das zumindest das Metallrohr aus einem Material besteht, das einen ausreichenden Schutz gegen die als "Metal Dusting" bezeichnete Korrosionsform bietet. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird zumindest das Metallrohr aus einer oxiddispersionsverfestigte Legierung, einem sog. ODS-Werkstoff, gefertigt.
- Mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Einsatzstoffe, deren Temperaturen zwischen 100 und 700°C, bevorzugt zwischen 200 und 600°C liegen und die Drücke zwischen 1 und 100bara, bevorzugt zwischen 10 und 30bara aufweisen, in einen Reaktionsraum einbringbar, in welchem Temperaturen bis zu 2000°C herrschen. Bei den Einsatzstoffen handelt es sich beispielsweise um Kohlenwasserstoffe oder/und Luft oder/und mit Sauerstoff angereicherte Luft oder/und technisch reinen Sauerstoff oder/und Wasserdampf oder/und Wasserstoff oder/und Kohlendioxid oder/und Kohlenmonoxid. Insbesondere eignet sich die Erfindung dazu, flüssige oder gasförmige Kohlenwasserstoffe und bevorzugt Kohlenwasserstoffe, die zu mehr als 80Vol% aus Methan bestehen, gemeinsam mit einem Oxidationsmittel in einen Reaktionsraum einzubringen und zu verbrennen. Das Oxidationsmittel, bei dem es sich um Luft oder um mit Sauerstoff angereicherte Luft oder um technisch reinen Sauerstoff handelt, wird hierbei in einer solchen Menge zugeführt, dass die Verbrennung mit einer Luftzahl abläuft, die zwischen 0,5 und 1,5 liegt.
Claims (9)
- Vorrichtung zur Mischung und/oder Einleitung von Gasen und/oder Flüssigkeiten in einen heißen Reaktionsraum, welche zumindest aus einem Metallrohr besteht, dessen reaktionsraumseitiges Ende offen ist und das mit einer Einrichtung verbunden ist, über die die Einsatzstoffe der Vorrichtung zuführbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenfläche des Metallrohres mit einer Schicht aus wärmeisolierendem Feuerfestmaterialumgeben ist, welche sich vom reaktionsraumseitigen Endes des Metallrohres entlang der Rohrachse erstreckt, und dass das Metallrohr an seinem reaktionsraumseitigen Endes eine Wandstärke aufweist, die zwischen 0,1 und 3 mm liegt.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das wärmeisolierende Feuerfestmaterial das Metallrohr auf seiner gesamten Länge umgibt.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem wärmeisolierenden Feuerfestmaterial um eine Gieß- oder Stampfmasse oder um einen Verbund aus hitzebeständigen Fasern handelt.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallrohr aus einem Material bestehen, das einen ausreichenden Schutz gegen die als "Metal Dusting" bezeichnete Korrosionsform bietet.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallrohr aus einer oxiddispersionsverfestigten Legierung (ODS-Werkstoff) bestehen.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsatzstoffe mit Temperaturen in den Reaktionsraum einleitbar sind, die zwischen 100 und 700°C und bevorzugt zwischen 200 und 600°C liegen.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass als Einsatzstoffe Kohlenwasserstoffe oder/und Luft oder/und mit Sauerstoff angereicherte Luft oder/und technisch reinen Sauerstoff oder/und Wasserdampf oder/und Wasserstoff oder/und Kohlendioxid oder/und Kohlenmonoxid in den Reaktionsraum einleitbar sind.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein zu mehr als 80Vol% aus Methan bestehender Einsatzstoff in den Reaktionsraum einleitbar ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass als Einsatzstoff ein Oxidationsmittel den Reaktionsraum einleitbar ist, bei dem es sich um Luft oder um mit Sauerstoff angereicherte Luft oder um technisch reinen Sauerstoff handelt.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005029317A DE102005029317A1 (de) | 2005-06-22 | 2005-06-22 | Vorrichtung zum Einleiten von Stoffen in einen Reaktionsraum |
PL06011412T PL1736706T3 (pl) | 2005-06-22 | 2006-06-01 | Urządzenie do wprowadzania substancji do komory reakcyjnej |
EP06011412.1A EP1736706B1 (de) | 2005-06-22 | 2006-06-01 | Vorrichtung zum Einleiten von Stoffen in einen Reaktionsraum |
TW095122031A TWI386600B (zh) | 2005-06-22 | 2006-06-20 | 將物質引入反應空間內的裝置 |
CN2006100940296A CN1884914B (zh) | 2005-06-22 | 2006-06-21 | 用于将物质引入反应空间的装置 |
US11/471,729 US7510395B2 (en) | 2005-06-22 | 2006-06-21 | Device for introducing substances into reaction space |
RU2006121967/06A RU2409788C2 (ru) | 2005-06-22 | 2006-06-21 | Устройство для подачи веществ в реакционный объем |
ZA200605099A ZA200605099B (en) | 2005-06-22 | 2006-06-21 | Device for introducing substances into a reaction space |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005029317A DE102005029317A1 (de) | 2005-06-22 | 2005-06-22 | Vorrichtung zum Einleiten von Stoffen in einen Reaktionsraum |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102005029317A1 true DE102005029317A1 (de) | 2006-12-28 |
Family
ID=36997880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102005029317A Withdrawn DE102005029317A1 (de) | 2005-06-22 | 2005-06-22 | Vorrichtung zum Einleiten von Stoffen in einen Reaktionsraum |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7510395B2 (de) |
EP (1) | EP1736706B1 (de) |
CN (1) | CN1884914B (de) |
DE (1) | DE102005029317A1 (de) |
PL (1) | PL1736706T3 (de) |
RU (1) | RU2409788C2 (de) |
TW (1) | TWI386600B (de) |
ZA (1) | ZA200605099B (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8479720B1 (en) | 2008-10-16 | 2013-07-09 | Oscar Enrique Figueroa | Heating device and method |
CN102901114B (zh) * | 2012-09-28 | 2015-04-29 | 长兴国盛耐火材料有限公司 | 喷煤管护套 |
DE102013014988A1 (de) | 2013-09-07 | 2015-03-26 | Messer Austria Gmbh | Brenner |
EP3023141A1 (de) * | 2014-11-20 | 2016-05-25 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zur einleitung reaktiver gase in einen reaktionsraum |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4062656A (en) * | 1976-05-12 | 1977-12-13 | Exxon Research And Engineering Company | Fluidized bed apparatus |
DE2819714A1 (de) * | 1978-05-05 | 1979-11-08 | Purmetall Ges Fuer Stahlveredl | Tauchlanze zum einbringen von inerten gasen und/oder zuschlagstoffen in metallschmelzen |
JPS57149734A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-16 | Anelva Corp | Plasma applying working device |
DE3137136C2 (de) * | 1981-09-18 | 1985-10-03 | Rheinische Braunkohlenwerke AG, 5000 Köln | Vergasungsmittel-Zuleitungsbrücke für einen Wirbelbett-Druckvergaser |
EP0089382B1 (de) * | 1982-03-18 | 1986-08-20 | Ibm Deutschland Gmbh | Plasmareaktor und seine Anwendung beim Ätzen und Beschichten von Substraten |
GB2136553B (en) * | 1983-03-11 | 1986-02-12 | British Gas Corp | Burner |
JPS6086312A (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-15 | Daido Steel Co Ltd | 微粉炭バ−ナ− |
DE3402971A1 (de) * | 1984-01-28 | 1985-08-01 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Vorrichtung zur beschichtung eines substrates mittels plasma-chemical vapour deposition oder hochfrequenz-kathodenzerstaeubung |
US5226980A (en) * | 1990-02-06 | 1993-07-13 | Diado Tokushuko Kabushiki Kaisha | Skid rail alloy |
DE4319363A1 (de) * | 1993-06-11 | 1994-12-15 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Drehofenbrenner |
FR2789404B1 (fr) * | 1999-02-05 | 2001-03-02 | Commissariat Energie Atomique | Alliage de zirconium et de niobium comprenant de l'erbium comme poison neutronique consommable, son procede de preparation et piece comprenant ledit alliage |
JP3691448B2 (ja) * | 2002-03-22 | 2005-09-07 | リンナイ株式会社 | バーナ |
DE10332860A1 (de) * | 2003-07-18 | 2005-02-10 | Linde Ag | Gasbrenner |
-
2005
- 2005-06-22 DE DE102005029317A patent/DE102005029317A1/de not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-06-01 PL PL06011412T patent/PL1736706T3/pl unknown
- 2006-06-01 EP EP06011412.1A patent/EP1736706B1/de not_active Not-in-force
- 2006-06-20 TW TW095122031A patent/TWI386600B/zh not_active IP Right Cessation
- 2006-06-21 RU RU2006121967/06A patent/RU2409788C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-06-21 US US11/471,729 patent/US7510395B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-06-21 ZA ZA200605099A patent/ZA200605099B/en unknown
- 2006-06-21 CN CN2006100940296A patent/CN1884914B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWI386600B (zh) | 2013-02-21 |
US7510395B2 (en) | 2009-03-31 |
EP1736706B1 (de) | 2019-05-01 |
US20070077531A1 (en) | 2007-04-05 |
RU2409788C2 (ru) | 2011-01-20 |
CN1884914B (zh) | 2011-03-30 |
RU2006121967A (ru) | 2007-12-27 |
TW200710347A (en) | 2007-03-16 |
ZA200605099B (en) | 2007-09-26 |
PL1736706T3 (pl) | 2019-09-30 |
EP1736706A3 (de) | 2010-11-24 |
EP1736706A2 (de) | 2006-12-27 |
CN1884914A (zh) | 2006-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60015976T2 (de) | Brenner mit vorgewärmtem brennstoff und oxidationsmittel | |
DE2162253C3 (de) | Brenner für die partielle Oxydation von Kohlenwasserstoffen zu Synthesegas | |
EP2603451B1 (de) | Brenner und verfahren für die partielle oxidation von flüssigem, kohlenstoffhaltigem brennstoff | |
DE69627475T2 (de) | Brenner zur teiloxidation mit versenktem mundstück und mit einer druckgaszufuhr | |
DE60118834T2 (de) | Mehrschichtiges wärmebeständiges Metallrohr mit Verkokungsschutz und Verfahren zur Herstellung davon | |
DE4140063A1 (de) | Brenner zur herstellung von synthesegas | |
TWI439642B (zh) | 液態燃料燃燒方法及設備 | |
EP1736706B1 (de) | Vorrichtung zum Einleiten von Stoffen in einen Reaktionsraum | |
WO2011095274A2 (de) | Brenner | |
DE102014104232A1 (de) | Brennstaub-Brenner und Flugstromvergaser für die Herstellung von Synthesegas | |
DE10139575A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Synthesegasen | |
DE102005005735B4 (de) | Verfahren zum Erhitzen eines Industrieofens unter Einsatz eines Brenners und zur Durchführung des Verfahrens geeigneter Rohr-in-Rohr-Brenner | |
DE4327176C1 (de) | Röhrenofen für die Erzeugung kohlenmonoxidhaltiger Gasgemische | |
EP1646826A1 (de) | Gasbrenner | |
EP1367351B1 (de) | Wärmetauscher | |
DE102006052937A1 (de) | Sammelleitung für Röhrenspaltöfen | |
DE102005005832B4 (de) | Rekuperatorbrenner und Verfahren zum Erhitzen eines Industrieofens unter Einsatz des Brenners | |
DE202014101214U1 (de) | Brenner für einen Flugstromvergaser | |
DE202017107810U1 (de) | Druckfeste Brennerspitze | |
EP2275740A2 (de) | Kohlevergasungsbrenner | |
US3755543A (en) | Air cooled porous metal pipe for use in feedstock injection assembly | |
EP3045253A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Entbindern von Lotpasten im Vakuum-Lötofen | |
EP2275742A1 (de) | Düse und Verfahren zur Herstellung einer Düse | |
EP4116623A1 (de) | Brenner zum durchführen einer partiellen oxidation | |
DE648069C (de) | Elektrischer Wolfram- oder Molybdaenwiderstandsofen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |