DE102005023455A1 - Box for electrical connections and method of making same - Google Patents

Box for electrical connections and method of making same Download PDF

Info

Publication number
DE102005023455A1
DE102005023455A1 DE102005023455A DE102005023455A DE102005023455A1 DE 102005023455 A1 DE102005023455 A1 DE 102005023455A1 DE 102005023455 A DE102005023455 A DE 102005023455A DE 102005023455 A DE102005023455 A DE 102005023455A DE 102005023455 A1 DE102005023455 A1 DE 102005023455A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
circuit substrate
opening
box
sprue
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102005023455A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102005023455B4 (en
Inventor
Kouji Yokkaichi Yamashita
Kouzou Yokkaichi Kimura
Takayuki Yokkaichi Tomida
Shigeki Yokkaichi Yamane
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Wiring Systems Ltd, AutoNetworks Technologies Ltd, Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Wiring Systems Ltd
Publication of DE102005023455A1 publication Critical patent/DE102005023455A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102005023455B4 publication Critical patent/DE102005023455B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/023—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems
    • B60R16/0238—Electrical distribution centers
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/088—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof casings or inlets
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/28—Applying non-metallic protective coatings
    • H05K3/284—Applying non-metallic protective coatings for encapsulating mounted components
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/09—Shape and layout
    • H05K2201/09009—Substrate related
    • H05K2201/09063—Holes or slots in insulating substrate not used for electrical connections
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/11—Treatments characterised by their effect, e.g. heating, cooling, roughening
    • H05K2203/1178—Means for venting or for letting gases escape
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/3447—Lead-in-hole components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S439/00—Electrical connectors
    • Y10S439/933—Special insulation
    • Y10S439/936—Potting material or coating, e.g. grease, insulative coating, sealant or, adhesive
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S439/00—Electrical connectors
    • Y10S439/949—Junction box with busbar for plug-socket type interconnection with receptacle

Abstract

Eine Box für elektrische Verbindungen umfaßt ein Gehäuse, welches einen Boden mit einem ausgesparten Bereich aufweist, in dem der Boden wenigstens teilweise abgesenkt ist, ein Schaltungssubstrat, welches in dem Gehäuse derart aufgenommen ist, daß es den Boden überdeckt, wobei das Schaltungssubstrat eine Öffnung aufweist, die mit einem Inneren des ausgesparten Bereichs des Gehäuses und einem Raum überhalb des Schaltungssubstrates verbindbar ist; und ein Eingußmaterial, das eingefüllt wird, so daß das Schaltungssubstrat in dem Gehäuse eingegossen werden kann. Die Öffnung ist in einer Position ausgebildet, die dem ausgesparten Teil des Gehäuses entspricht.A box for electrical connections comprises a housing having a bottom with a recessed area in which the floor is at least partially lowered, a circuit substrate accommodated in the housing so as to cover the floor, the circuit substrate having an opening which is connectable to an interior of the recessed portion of the housing and a space above the circuit substrate; and a sprue material filled so that the circuit substrate can be molded in the housing. The opening is formed in a position corresponding to the recessed part of the housing.

Description

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

GEBIET DER ERFINDUNG FIELD OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Box für elektrische Verbindungen, bei der ein Schaltungssubstrat in einem Gehäuse aufgenommen ist, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Box.The The present invention relates to a box for electrical connections, wherein a circuit substrate is housed in a housing, and a Method for producing such a box.

Wie in der JP-A-2003-164039 offenbart, ist diese Art elektrischer Verbindungsboxen bekannt, bei der ein Schaltungssubstrat vorhanden ist, auf dessen Vorderseite Schaltelemente angeordnet sind, und auf dessen Rückseite leitende Kanäle für elektrische Energie angeordnet und mit einer elektrischen Quelle verbunden sind.As disclosed in JP-A-2003-164039, this type of electrical connection boxes is known, in which a circuit substrate is present, on the Front switching elements are arranged, and on the back conductive channels for electrical Energy are arranged and connected to an electrical source.

Bei der oben beschriebenen elektrischen Verbindungsbox ist zum Zwecke einer effektiven Ableitung der Wärme, die an dem Schaltungssubstrat innerhalb des containerartigen Gehäuses erzeugt wird, an das Gehäuse und ebenso zum Zwecke der Aufrechterhaltung isolierender Eigenschaften das Schaltungssubstrat auf eine solche Weise aufgenommen, daß leitende Kanäle für elektrische Energie, die auf der Rückseite des Schaltungssubstrats angeordnet sind, nicht mit dem Boden des Gehäuses in Kontakt kommen, sondern miteinander über einen weiten Bereich überlappen. Dann wird das Einbettungs- bzw. Vergußmaterial auf eine solche Weise eingefüllt, daß das Schaltungssubstrat in dem Gehäuse eingegossen bzw. verdeckt werden kann, was es möglich macht, das Schalterungssubstrat wasserfest bzw. wasserdichter und isolierender auszubilden. Zusätzlich ist das Eingießen ein Prozess, bei dem flüssiges Einbettungs- bzw. Eingußmaterial bzw. -materialien (Materialien, die synthetisches Kunstharz bzw. synthetischen Kunststoff bilden, wie beispielsweise Epoxidharz, Urethanharz oder Silikon) eingefüllt und anschließend aushärten gelassen werden.at The electrical connection box described above is for the purpose an effective dissipation of heat, which is generated on the circuit substrate within the container-like housing, to the housing and also for the purpose of maintaining insulating properties received the circuit substrate in such a way that conductive channels for electrical Energy at the back of the circuit substrate, not to the bottom of the housing but overlap each other over a wide area. Then, the potting material becomes such a way filled in that the circuit substrate in the case can be cast or concealed, which makes it possible, the switch substrate waterproof or waterproof and insulating form. In addition is the pouring a process whereby liquid embedding or sprue material materials (materials containing synthetic resin or form synthetic plastic, such as epoxy resin, Urethane resin or silicone) and subsequently Harden to be left.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

In der oben erläuterten Box für elektrische Verbindungen, bei der beispielsweise eine Anschlußbefestigung vertikal vorgesehen ist, so daß sie ein Schaltungssubstrat durchdringt, wurde die Box derart ausgebildet, daß ein Gehäuse teilweise abgesenkt ist, so daß ein ausgesparter Teil ausgebildet ist, und zwar, um mögliche gegenseitige Beeinflussungen des Gehäuses mit der unteren Kante der Anschlußbefestigung zu vermeiden, die von dem Schaltungssubstrat hervorragt. Das Einfüllen eines Eingußmaterials in den ausgesparten Teil ermöglicht es auch, ein Eindringen von Wasser in den ausgesparten Teil zu verhindern, und verhindert auch eine mögliche Lekage von elektrischem Strom zwischen benachbarten Anschlußbefestigungen.In the above explained Box for electrical connections, in the example, a connection attachment is provided vertically, so that they penetrates a circuit substrate, the box was formed the existence casing partially lowered so that a Recessed part is formed, to be possible mutual Influences of the housing to avoid with the lower edge of the connection fitting protruding from the circuit substrate. The filling of a Eingußmaterials in the recessed part allows it also, to prevent water from entering the recessed part, and also prevents a possible Lekage of electrical current between adjacent terminal fittings.

Bei der obigen Ausführung wird jedoch, da das Schaltungssubstrat derart aufgenommen ist, daß es sich mit dem Boden des Gehäuses überlappt, das Eingußmaterial in den ausgesparten Teil nur durch eine schmale Öffnung eingefüllt, die beispielsweise zwischen dem Schaltungssubstrat und dem Gehäuse besteht. Daher kommt es vor, daß, wenn das Eingußmaterial nicht in ausreichender Menge in den ausgesparten Teil eingefüllt wird, sich verbleibende Luft sammelt. Ein anschließendes Aushärten des Eingußmaterials kann zu einer Lücke führen, bei der Eingußmaterial aufgrund der verbliebenen Luft nicht in den ausgesparten Teil eingefüllt wird. In diesem Fall dringt Wasser in die so entstandene Lücke ein, was eine Lekage bzw. einen Kurzschluß des elektrischen Stromes zwischen benachbarten Anschlußbefestigungen verursacht. Dies beeinträchtigt die Zuverlässigkeit und stellt ein Problem dar.at the above execution however, since the circuit substrate is accommodated so as to be overlaps with the bottom of the case, the sprue material filled in the recessed part only through a narrow opening, the for example, between the circuit substrate and the housing. Therefore, it happens that if the sprue material is not filled in sufficient amount in the recessed part, remaining air collects. Subsequent curing of the sprue material can lead to a gap to lead, at the sprue material due to the remaining air is not poured into the recessed part. In this case, water penetrates into the resulting gap, which a Lekage or a short circuit of the electric current between adjacent connection fittings caused. This affects the reliability and is a problem.

Die vorliegende Erfindung wurde in Anbetracht der oben erläuterten Nachteile gemacht. Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Box für elektrische Verbindungen zur Verfügung zu stellen, bei der die wasserfesten bzw. wasserfesten Eigenschaften und die Zuverlässigkeit sichergestellt sind.The The present invention has been made in view of the above Disadvantages made. It is therefore an object of the present invention a box for to provide electrical connections in which the waterproof or waterproof properties and reliability are ensured.

Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Box für elektrische Verbindungen zur Verfügung gestellt, die umfaßt: ein Gehäuse, das einen Boden mit einem ausgesparten Teil aufweist, wobei der Boden wenigstens teilweise abgesenkt ist; ein Schaltungssubstrat, das in dem Gehäuse derart aufgenommen ist, daß es den Boden überdeckt, wobei das Schaltungssubstrat eine Öffnung aufweist, die mit einem Inneren des ausgesparten Teiles des Gehäuses und einem Raum überhalb des Schaltungssubstrats verbindbar ist; und ein Eingußmaterial, da so eingefüllt ist, daß das Schaltungssubstrat in dem Gehäuse eingegossen bzw. verdeckt ist. Die Öffnung ist in einer Position ausgebildet, die dem ausgesparten Teil des Gehäuses entspricht.According to one The first aspect of the present invention is a box for electrical Connections available provided comprising: a housing, having a bottom with a recessed part, wherein the Floor is at least partially lowered; a circuit substrate, that in the case is included so that it covering the ground, wherein the circuit substrate has an opening with a Interior of the recessed part of the housing and a space above the Circuit substrate is connectable; and a sprue, as filled is that the Circuit substrate in the housing cast in or concealed. The opening is in a position formed, which corresponds to the recessed part of the housing.

Nach einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung ist die Öffnung eine Öffnung zum Einfüllen eines Eingußmaterials.To In another aspect of the present invention, the opening is an opening for pour in a sprue material.

Durch diesen Aufbau kann das Eingußmaterial durch die Öffnung zum Einfüllen des Eingußmaterials, die mit dem inneren des ausgesparten Teiles und einem Raum überhalb des Schaltungssubstrats kommuniziert, in ausreichender Menge eingefüllt werden, so daß der ausgesparte Teil mit dem Eingußmaterial gefüllt wird. Dies verhindert eine mögliche Bildung von verbleibender Luft innerhalb des ausgesparten Teiles. Daher wird verhindert, daß Wasser in eine Lücke eindringt, die aufgrund der verbleibenden Luft entsteht. Daher werden die wasserfest bzw. wasserdichten Eigenschaften verbessert. Kurzschlüsse, die durch Wasser verursacht werden können, welches eintritt, werden auch verhindert, so daß sich die Zuverlässigkeit verbessert.With this structure, the sprue material can be filled through the sprue-filling opening communicating with the inside of the recessed part and a space above the circuit substrate in an amount sufficient to fill the recessed part with the sprue material. This prevents possible formation of remaining air within the out save part. Therefore, water is prevented from entering a gap created by the remaining air. Therefore, the waterproof properties are improved. Short circuits, which can be caused by water entering, are also prevented, so that the reliability improves.

Gemäß eines anderen Aspekts der vorliegenden Erfindung ist die Öffnung eine Öffnung zum Austritt von Luft.According to one In another aspect of the present invention, the opening is an opening to the exit of air.

Bei diesem Aufbau kann Luft, die durch das Eingußmaterial verdängt wird, aus einer LuftauslaßÖffnung austreten, wenn das Eingußmaterial in den ausgesparten Teil eingefüllt wird. Daher wird verhindert, daß sich verbleibende Luft innerhalb des ausgesparten Teiles sammelt. Als Folge wird verhindert, daß Wasser in eine Lücke eintreten kann, die sich innerhalb des ausgesparten Teiles bildet, so daß die Wasserfest- bzw. Wasserdichtigkeit verbessert wird. Auch können keine Kurzschlüsse, die durch eintretendes Wasser hervorgerufen werden, entstehen, was die Zuverlässigkeit steigert.at this structure can air, which is displaced by the Eingungsmaterial exit from an air outlet opening, if the sprue material filled in the recessed part becomes. Therefore, it is prevented remaining air within the recessed part collects. When Episode will prevent water into a gap can occur that forms within the recessed part, so that the waterproofing or water resistance is improved. Also, no shorts that can caused by incoming water, arise what the reliability increases.

Gemäß eines weiteren Aspekts der vorliegenden Erfindung ist ein rohrförmiger Teil, der an einer Stelle geöffnet ist, die höher als eine obere Ebene des Eingußmaterials liegt, das in das Gehäuse eingefüllt wird, mit der Luftauslaßöffnung verbunden.According to one Another aspect of the present invention is a tubular member, which opens in one place is that higher as an upper level of the sprue material lies in the case filled is connected to the air outlet opening.

Bei diesem Aufbau ist, da eine Öffnungskante des rohrförmigen Teils an einer Stelle geöffnet ist, die höher als die obere Ebene des Eingußmaterials liegt, welches eingefüllt wird, das Innere des ausgesparten Teiles konstant mit dem Raum verbunden, der höher als die obere Ebene des Eingußmaterials liegt, und kommuniziert mit diesem Raum, während das Eingußmaterial eingefüllt wird, und nachdem das Eingußmaterial eingefüllt worden ist. Daher nähert sich das Eingußmaterial der oberen Ebene des Schaltungssubstrats, während das Eingußmaterial in den ausgesparten Teil eingefüllt wird, und selbst in einem Fall, wenn die Auslaßöffnung geschlossen wird, bevor das Eingußmaterial in den ausgesparten Teil eingefüllt wurde, kann Luft, die durch das Eingußmaterial verdängt wird, aus dem rohrförmigen Teil entweichen. Somit wird ein Verbleiben von Luft innerhalb des ausgesparten Teiles effektiver verhindert.at this structure is because an opening edge of the tubular Partly open in one place is that higher than the upper level of the sprue material, which filled The interior of the recessed part is constantly connected to the space that higher than the upper level of the sprue material lies, and communicates with this space while the sprue material filled is, and after the sprue material filled has been. Therefore, approaching the sprue material the upper level of the circuit substrate, while the sprue material filled in the recessed part and even in a case when the exhaust port is closed before the sprue material filled in the recessed part air, which is displaced by the sprue material, can from the tubular Part escape. Thus, a remaining air within the Recessed part effectively prevented.

Gemäß eines weiteren Aspekts der vorliegenden Erfindung ist eine Luftauslaßöffnung, die mit dem Inneren des ausgesparten Teiles und einem Raum überhalb des Schaltungssubstrates verbindbar ist, in einer Position ausgebildet, die dem ausgesparten Teil entspricht, und zwar auf dem Schaltungssubstrat.According to one Another aspect of the present invention is an air outlet opening. those with the interior of the recessed part and a space above the circuit substrate is connectable, formed in a position, which corresponds to the recessed part, on the circuit substrate.

Durch diesen Aufbau kann das Eingußmaterial in den ausgesparten Teil von der Öffnung zum Einfüllen von Eingußmaterial eingefüllt werden, während zur selben Zeit Luft innerhalb des ausgesparten Teiles aus der Luftauslaßöffnung entweichen kann. Daher kann das Eingußmaterial rasch in den ausgesparten Teil eingefüllt werden, so daß sich die Effizienz des Schrittes des Einfüllens verbessert.By this structure can the sprue material in the recessed part of the opening for filling Eingußmaterial filled be while At the same time air within the recessed part escape from the air outlet can. Therefore, the sprue material be quickly filled in the recessed part, so that the Efficiency of the step of filling improved.

Gemäß eines weiteren Aspekts der vorliegenden Erfindung ist ein rohrförmiger Teil, der in einer Position geöffnet ist, die höher als eine obere Ebene des Eingußmaterials liegt, welches in das Gehäuse eingefüllt wird, kommunizierend mit der Luftauslaßöffnung verbunden.According to one Another aspect of the present invention is a tubular member, which opened in one position is that higher as an upper level of the sprue material which is in the housing filled is communicatively connected to the air outlet opening.

Durch diese Konfiguration ist, da eine Öffnungskante des rohrförmigen Teils an einer Position geöffnet ist, die höher liegt als die obere Ebene des Eingußmaterials, welches eingefüllt wird, das Innere des ausgesparten Teiles konstant mit dem Raum verbunden, der höher als die obere Ebene des Eingußmaterials liegt, und kommuniziert mit diesem, während das Eingußmaterial eingefüllt wird, und nachdem das Eingußmaterial eingefüllt worden ist. Daher nähert sich das Eingußmaterial der oberen Ebene des Schaltungssubstrats, während das Eingußmaterial in den ausgesparten Teil eingefüllt wird, und selbst in einem Fall, in dem eine AblaßÖffnunge geschlossen wird, bevor das Eingußmaterial in den ausgesparten Teil eingefüllt wird, kann Luft, die durch das Eingußmaterial verdrängt wird, aus dem rohrförmigen Teil entweichen. Somit wird ein Verbleiben von Luft innerhalb des ausgesparten Teiles effektiver verhindert.By this configuration is because an opening edge of the tubular part open at one position is that higher lies as the upper level of the sprue material being filled in, the interior of the recessed part is constantly connected to the room, the higher as the upper level of the sprue material lies, and communicates with this while the Eingungsmaterial filled is, and after the sprue material filled has been. Therefore, approaching the sprue material the upper level of the circuit substrate, while the sprue material filled in the recessed part and even in a case where a discharge opening is closed before the sprue material filled in the recessed part air that is displaced by the sprue can from the tubular Part escape. Thus, a remaining air within the Recessed part effectively prevented.

Gemäß eines weiteren Aspekts der vorliegenden Erfindung ist die LuftauslaßÖffnung in einer Position angeordnet, die am weitesten entfernt von der Öffnung zum Einfüllen von Eingußmaterial angeordnet ist, und zwar in einer Postition, die dem ausgesparten Teil entspricht.According to one Another aspect of the present invention is the air outlet opening in FIG arranged a position farthest from the opening to pour in of sprue material is arranged, in a postition that the recessed Part corresponds.

Durch diesen Aufbau wird das Eingußmaterial, das in dem ausgesparten Teil von der Öffnung zum Einfüllen von Eingußmaterial eingefüllt wird, in den ausgesparten Teil eingefüllt, wobei Luft innerhalb des ausgesparten Teiles verdrängt wird. Die Luft wird durch das Eingußmaterial an einen Ort verdängt, der von der Öffnung zum Einfüllen von Eingußmaterial entfernt liegt. Da eine LuftauslaßÖffnung an einer Position ausgebildet ist, die am weitestens von der Öffnung zum Einfüllen von Eingußmaterial angeordnet ist, wird Luft, die durch Eingußmaterial verdrängt wird, nicht innerhalb des ausgesparten Teiles verbleiben, sondern kann aus der LuftauslaßÖffnung entweichen. Als Ergebnis kann das Eingußmaterial in den ausgesparten Teil eingefüllt werden, ohne daß sich irgendwelche Lücken ent wickeln, was ein Eintreten von Wasser in eine Lücke verhindert. Hierdurch wird die Wasserfestig- bzw. Wasserdichtigkeit verbessert. Kurzschlüsse, die durch eintretendes Wasser entstehen könnten, werden auch verhindert, so daß sich die Zuverlässigkeit verbessert.By this construction, the sprue stuffed in the recessed part from the gate filling port is filled in the recessed part, displacing air inside the recessed part. The air is displaced by the sprue material to a location remote from the port for filling sprue material. Since an air outlet port is formed at a position farthest from the gate filling port, air displaced by sprue material will not remain inside the recessed part but may escape from the air outlet port. As a result, the sprue material can be filled in the recessed part without any gaps develop, which prevents ingress of water into a gap. As a result, the Wasserfestig- or water resistance is improved. Short circuits due to incoming What could arise, are also prevented, so that the reliability improves.

Gemäß eines weiteren Aspekts der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung einer Box für elektrische Verbindungen nach einem der oben erläuterten Aspekte der vorliegenden Erfindung zur Verfügung gestellt, wobei das Verfahren umfaßt: Einführen einen Einfülldüse des Eingußmaterials in die Öffnung zum Einfüllen von Eingußmaterial; und Einfüllen des Eingußmaterials in den ausgesparten Teil.According to one Another aspect of the present invention is a method for Production of a box for electrical connections according to one of the above-explained aspects of the present invention Invention available The method comprises: introducing a filling nozzle of the sprue material in the opening for filling of pouring material; and filling of the sprue material in the recessed part.

Bei diesem Verfahren kann das Eingußmaterial direkt in den ausgesparten Teil einfüllt werden, und zwar unter Druck, der durch eine Einfüll- bzw. Einspritzdüse erzeugt wird. Daher kann das Eingußmaterial zuverlässig in den ausgesparten Teil einfüllt werden.at This method, the sprue material be filled directly into the recessed part, under Pressure caused by a filling or injection nozzle is produced. Therefore, the sprue can reliably in the recessed part be filled.

Gemäß eines weiteren Aspekts der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung einer Box für elektrische Verbindungen gemäß den oben erläuterten Aspekten zur Verfügung gestellt, wobei das Verfahren weiter umfaßt: Einfüllen des Eingußmaterials in den ausgesparten Teil; Entfernen der Fülldüse aus der Öffnung zum Einfüllen von Eingußmaterial; Einfüllen des Eingußmaterials aus der Einfülldüse in das Gehäuse; und Eingießen bzw. Verdecken des Schaltungssubstrats in dem Eingußmaterial.According to one Another aspect of the present invention is a method for Production of a box for electrical connections according to the above explained Aspects available The method further comprises: filling the sprue material in the recessed part; Remove the filling nozzle from the opening for filling Eingußmaterial; pour in of the sprue material from the filling nozzle into the Casing; and pouring or obscuring the circuit substrate in the sprue material.

Bei diesem Verfahren wird eine Einfülldüse verwendet, um das Eingußmaterial in den ausgesparten Teil einzufüllen, und das Eingußmaterial kann auch so eingefüllt werden, daß das Schaltungssubstrat in dem Gehäuse eingegos sen bzw. verdeckt ist. Daher kann das Eingußmaterial auf eine effektive Weise eingefüllt werden.at This method uses a filling nozzle, around the sprue material to fill in the recessed part, and the sprue material can so filled be that Circuit substrate in the housing Eingos sen or is covered. Therefore, the sprue material filled in an effective way become.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

1 ist eine perspektivische Ansicht einer Box für elektrische Verbindungen nach einer ersten Ausführung der vorliegenden Erfindung; 1 Fig. 15 is a perspective view of a box for electrical connections according to a first embodiment of the present invention;

2 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung der Box für elektrische Verbindungen; 2 is an exploded perspective view of the box for electrical connections;

3 ist eine ebene Draufsicht, die einen Zustand zeigt, in dem die Abdeckung der Box für elektrische Verbindungen entfernt ist; 3 Fig. 11 is a plan view showing a state in which the cover of the electrical connection box is removed;

4 ist ein Querschnitt längs der Linie A-A in 3; 4 is a cross section along the line AA in 3 ;

5 ist eine perspektivische Ansicht des Aufbaus der Schaltung; 5 Fig. 15 is a perspective view of the structure of the circuit;

6 ist eine perspektivische Ansicht, welche einen Zustand zeigt, in dem die Abdeckung der Box für elektrische Verbindungen entfernt ist; 6 Fig. 15 is a perspective view showing a state in which the cover of the electrical connection box is removed;

7 ist ein Längsquerschnitt der Box für elektrische Verbindungen; 7 is a longitudinal cross-section of the box for electrical connections;

8 ist eine ebene Draufsicht, die einen Zustand zeigt, in dem die Abdeckung der Box für elektrische Verbindungen nach einer zweiten Ausführung der vorliegenden Erfindung entfernt ist; 8th Fig. 11 is a plan view showing a state in which the cover of the electrical connection box according to a second embodiment of the present invention is removed;

9 ist ein Querschnitt der Linie B-B in 8; 9 is a cross section of the line BB in 8th ;

10 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Zustand zeigt, in dem die Abdeckung der Box für elektrische Verbindungen entfernt ist und die Einfülldüse in die Öffnung zum Einfüllen von Eingußmaterial eingeführt ist; und 10 Fig. 15 is a perspective view showing a state in which the cover of the electrical connection box is removed and the filling nozzle is inserted into the gate filling hole; and

11 ist ein Querschnitt längs der Linie B-B in einem Zustand, in dem das Eingußmaterial in den ausgesparten Teil eingefüllt wird. 11 is a cross section taken along the line BB in a state in which the Eingungsmaterial is filled in the recessed part.

BESCHREIBUNG DER BEVORZUGT AUSFÜHRUNGENDESCRIPTION OF THE PREFERRED VERSIONS

<Erste Ausführung><First execution>

Eine erste Ausführung der vorliegenden Erfindung wird nachfolgend anhand der 1 bis 7 beschrieben. Bei der Box für elektrische Verbindungen 40 gemäß der vorliegenden Ausführung ist eine Schaltungsanordnung 10 in einem Gehäuse 20 aufgenommen, welches einer Kühlung dient, und eine metallische Kühlplatte 22 und die Schaltungskonfiguration 10 des Gehäuses 20 sind miteinander verbunden, wobei sie elektrische voneinander isoliert sind (siehe 1). Bei der nachfolgenden Beschreibung dieser Ausführung basiert die vertikale Richtung auf der in 4 gezeigten vertiaklen Richtung, die Längsrichtung basiert auf der Längsrichtung, wie sie in 3 gezeigt ist, und vorne bzw. hinten entsprechen der linken bzw. rechten Seite in 4.A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS 1 to 7 described. At the box for electrical connections 40 According to the present embodiment is a circuit arrangement 10 in a housing 20 received, which serves cooling, and a metallic cooling plate 22 and the circuit configuration 10 of the housing 20 are connected to each other, being electrically isolated from each other (see 1 ). In the following description of this embodiment, the vertical direction is based on that in FIG 4 The vertical direction is based on the longitudinal direction as shown in FIG 3 is shown, and front and rear respectively correspond to the left and right sides in FIG 4 ,

Wie in 2 gezeigt, wird die Schaltungskonfiguration 10 durch ein Schaltungssubstrat 11, elektronische Komponenten 12 (beispielsweise Schaltglieder wie beispielsweise ein mechanischer Relaisschalter und Halbleiterschaltelemente oder Steuerelemente), die in einem Schaltungsmuster (nicht dargestellt) angeordnet sind, welches auf einer Seite (obere Seite) des Schaltungssubstrates 11 ausgebildet ist, und eine aus einer metallischen Platte hergestellten Strom- bzw. Verteilerschiene 13 (leitender Kanal für elektrische Energie) gebildet; der längs der anderen Seite (untere Seite) des Schaltungssubstrates 11 ausgebildet und mit einer elektrischen Quelle (nicht dargestellt) verbunden ist.As in 2 shown is the circuit configuration 10 through a circuit substrate 11 , electronic components 12 (For example, switching elements such as a mechanical relay switch and semiconductor switching elements or controls), which are arranged in a circuit pattern (not shown) which on one side (upper side) of the circuit substrate 11 is formed, and a power supply or distribution rail made of a metallic plate 13 (conductive channel for electrical energy) formed; along the other side (lower side) of the circuit substrate 11 is formed and connected to an electrical source (not shown).

Das Schaltungssubstrat 11 und die Verteilerschiene 13 sind in einer integrierten Form durch eine dünne haftende Platte miteinander vereint, die die isolierenden Eigenschaften aufweist (nicht dargestellt). Das Schaltungssubstrat 11 und die Verteilerschiene 13 werden in einem Schritt miteinander verbunden, bevor die elektronischen Komponenten 12 aufgebracht werden. Da die elektronischen Komponenten 12 noch nicht auf dem Schaltungssubstrat 11 angeordnet sind, werden zu dieser Zeit eine Presse oder andere Maschienen verwendet, um einen einheitlichen Druck auf im wesentlichen die gesamte vordere Fläche des Schaltungssubstrates 11 auszuüben, was es möglich macht, die haftende Platte (nicht dargestellt) fest mit der unteren Fläche (hintere Fläche) des Schaltungssubstrates 11 und der oberen Fläche (vorderen Fläche) der Verteilerschine 13 zu verbinden. Somit werden das Schaltungssubstrat 11 und die Stromschine 13 durch das Aufeinanderpressen über die gesamte Fläche solide miteinander verbunden.The circuit substrate 11 and the busbar 13 are united together in an integrated form by a thin adhesive plate having the insulating properties (not shown). The circuit substrate 11 and the busbar 13 be connected in one step before the electronic components 12 be applied. Because the electronic components 12 not yet on the circuit substrate 11 At this time, a press or other machines are used to apply uniform pressure to substantially the entire front surface of the circuit substrate 11 exerting what makes it possible, the adhesive plate (not shown) fixed to the lower surface (rear surface) of the circuit substrate 11 and the upper surface (front surface) of the distribution boards 13 connect to. Thus, the circuit substrate becomes 11 and the power lines 13 solidly connected to each other by pressing them together over the entire surface.

Nachdem das Schaltungssubstrat 11 mit der Verteilerschine 13 verbunden worden ist, werden die elektronischen Komponenten 12 einem wieder verflüssigenden Löten unerworfen, wodurch die elektronischen Komponenten 12 in die Steuerschaltung (nicht dargestellt) des Schaltungssubstrats 11 eingebracht werden. Bei dem wieder verflüssigenden Löten wird im vorhinein Lot in einer Position angeordnet, auf der die elektronischen Komponenten 12 der Steuerschaltung (nicht dargestellt) installiert werden, die elektronischen Komponenten 12 werden auf dem Lot angeordnet, das Lot wird durch einen Hochtemperaturofen geschmolzen und anschließend gekühlt, wodurch die elektro nischen Komponenten 12 auf der Steuerschaltung (nicht dargestellt) angelötet sind.After the circuit substrate 11 with the distributor 13 has been connected, the electronic components 12 a re-liquefying soldering, causing the electronic components 12 in the control circuit (not shown) of the circuit substrate 11 be introduced. In the re-liquefying soldering solder is arranged in advance in a position on which the electronic components 12 the control circuit (not shown) are installed, the electronic components 12 are placed on the solder, the solder is melted by a high-temperature furnace and then cooled, whereby the electro-American components 12 are soldered on the control circuit (not shown).

Das Gehäuse 20 wird von einem aus synthetischen Kunststoff bzw. Harz hergestellten Rahmen 21 und einer aus Metall (beispielsweise einer Aluminiumlegierung) hergestellten Kühlplatte 22 gebildet, die eine hohe Wärmeleitfähigkeit aufweist. Der Rahmen 21 ist längs der Kontur des Schaltungssubstrats 11 geformt, wobei er das Schaltungssubstrat 11 kontinuierlich und auf nahtlose Weise längs des gesamten Umfanges einschließt. Die Kühlplatte 22 ist näherungsweise längs der Kontur des Rahmens 21 geformt und von der unteren Seite des Rahmens 21 her zusammengebaut. Der Zusammenbau erfolgt so, daß die untere Seite des Rahmens 21 in Kontakt mit der oberen Seite der Kühlplatte 22 gebracht wird und eine Schraube (nicht dargestellt) von unten durch die Kühlplatte 22 eingeschraubt wird, um sie an der Unterseite des Rahmens 21 fest zu machen, wodurch der Rahmen 21 mit der Kühlplatte 22 in einer integralen Art verbunden ist, so daß sie das Gehäuse 20 bilden. Innerhalb des Gehäuses 20 ist mit der Kühlplatte 22 und dem Rahmen 21, der sich längs eines äußeren Umfangs der Kühlplatte 22 erhebt, ein Aufnahmeraum 23, der zur oberen Seite hin offen ist, ausgebildet.The housing 20 is made of a frame made of synthetic resin or resin 21 and a cooling plate made of metal (for example, an aluminum alloy) 22 formed, which has a high thermal conductivity. The frame 21 is along the contour of the circuit substrate 11 shaped, being the circuit substrate 11 continuous and seamless along the entire circumference. The cooling plate 22 is approximately along the contour of the frame 21 shaped and from the bottom of the frame 21 assembled. The assembly is done so that the lower side of the frame 21 in contact with the upper side of the cooling plate 22 is brought and a screw (not shown) from below through the cooling plate 22 is screwed to it at the bottom of the frame 21 to set the frame 21 with the cooling plate 22 connected in an integral manner, so that they the housing 20 form. Inside the case 20 is with the cooling plate 22 and the frame 21 extending along an outer periphery of the cooling plate 22 rises, a recording room 23 , which is open to the upper side, trained.

Ein Mittel zum Kleben von Epoxidharz, welches isolierende Eigenschaften hat, wird auf der oberen Seite der Kühlplatte 22 aufgebracht, und der Rahmen 21 und die Schaltungskonfiguration 10 werden auf der oberen Seite der Kühlplatte 22 überlappt, so daß die Schaltungskonfiguration 10 mit dem Gehäuse 20 zusammengebaut ist. Hierzu werden eine Aufspannvorrichtung (nicht dargestellt) und eine Presse und dergleichen verwendet, um das Schaltungssubstrat 11 zu pressen, wodurch das Klebemittel an der unteren Seite (hintere Seite) der Verteilerschiene 13 und der oberen Seite (vorderen Seite) der Kühlplatte 22 haften kann, so daß sich eine isolierende Schicht (nicht dargestellt) zwischen der Verteilerschiene 13 und der Kühlplatte 22 ergibt. Ferner wird eine Schraube (nicht dargestellt) eingeschraubt, um die Kühlplatte 22 und den Rahmen 21 festzuziehen, wodurch die Kühlplatte 22 an dem Rahmen 21 befestigt ist. Ein Dichtmittel (nicht dargestellt) wird zwischen dem Rahmen 21 und der Kühlplatte 22 aufgebracht, um diese wasserfest bzw. wasserdicht zu machen.A means for bonding epoxy resin, which has insulating properties, is on the upper side of the cooling plate 22 applied, and the frame 21 and the circuit configuration 10 be on the upper side of the cooling plate 22 overlaps so that the circuit configuration 10 with the housing 20 assembled. For this purpose, a jig (not shown) and a press and the like are used to form the circuit substrate 11 to press, causing the adhesive on the lower side (rear side) of the busbar 13 and the upper side (front side) of the cooling plate 22 can adhere, so that an insulating layer (not shown) between the busbar 13 and the cooling plate 22 results. Further, a screw (not shown) is screwed in to the cooling plate 22 and the frame 21 tighten, causing the cooling plate 22 on the frame 21 is attached. A sealant (not shown) is placed between the frame 21 and the cooling plate 22 applied to make them waterproof or waterproof.

Wie vorstehend erläutert, sind in einem Zustand, in dem die Schaltungskonfiguration 10 mit dem Gehäuse 20 zusammengebaut ist, von den Verteilerschienen 13 diejenigen, die auf der unteren Seite des Schaltungssubstrats 11 angeordnet sind, in dem Aufnahmeraum 23 des Gehäuses 20 aufgenommen. Dann wird das Eingußmaterial (nicht dargestellt) in den Aufnahmeraum 23 als ein wasserfest bzw. wasserdichtes Mittel eingefüllt und die Verteilerschienen 13 werden in dem Eingußmaterial (nicht dargesellt) eingegossen bzw. von diesem bedeckt. Zusätzlich wird das Eingußmaterial (nicht dargestellt) bis zu der Höhe des Rahmens 21 eingefüllt, um das Schaltungssubstrat 11 darin einzugießen. Dies macht es möglich, zuverlässig das Schaltungssubstrat 11 und die Verteilerschienen 13 wasserfest bzw. wasserdicht und isolierend zu halten.As explained above, in a state where the circuit configuration 10 with the housing 20 assembled from the distribution rails 13 those on the lower side of the circuit substrate 11 are arranged in the receiving space 23 of the housing 20 added. Then the sprue material (not shown) enters the receiving space 23 filled as a waterproof or waterproof agent and the distribution rails 13 are poured into the sprue material (not shown) or covered by this. In addition, the sprue (not shown) is up to the height of the frame 21 filled in to the circuit substrate 11 pour into it. This makes it possible to reliably package the circuit substrate 11 and the distribution rails 13 waterproof or waterproof and to keep insulating.

Die Abdeckung 30 wird von oben mit dem Rahmen 21 verbunden, wodurch die obere Seite der Schaltungskonfiguration 10 durch die Abdeckung 30 bedeckt wird. Darüber hinaus wird ein vorderer Verbinder 31 mit der vorderen Kante der Abdeckung 30 verbunden. Der vordere Verbinder 31 ist mit einem Haubenteil 32 versehen, ein Anschluß 33 wird mit dem Boden des Haubenteil 32 zusammengebaut, so daß er den Boden vorwärts und rückwärts durchdringt, der Anschluß 33, der von der hinteren Seite des vorderen Verbinders 31 hervorsteht, wird nach unten gebogen und von oben in ein EinführÖffnung 14 eingeführt, die auf dem Schaltungssubstrat 11 befestigt ist. Ein Lötauge (nicht dargestellt) ist am Umfang und der inneren Wand der EinführÖffnung 14 ausgebildet, und das Lötauge (nicht dargestellt) wird mit dem Anschluß 33 mittels Fließlöten verbunden. Das Fließlöten ist ein Löten, bei welchem ein geschmolzenes Lot aus einem Lotreservoir (nicht dargestellt) verwendet wird, um die Oberfläche des Schaltungssubstrats 11 zu bedecken, das zu löten ist, und es wird dem geschmolzenem Lot gestattet, in die Einführungsöffnung 14 und auf den Anschluß 33 einzudringen bzw. zu kommen, wodurch das Lötauge (nicht dargestellt) und der Anschluß 33 miteinander verlötet werden.The cover 30 is from the top with the frame 21 connected, making the upper side of the circuit configuration 10 through the cover 30 is covered. In addition, a front connector 31 with the front edge of the cover 30 connected. The front connector 31 is with a hood part 32 provided, a connection 33 gets to the bottom of the hood part 32 assembled, so that it penetrates the ground forward and backward, the connection 33 coming from the rear side of the front connector 31 protrudes, is bent down and from the top into a EinführÖffnung 14 introduced on the circuit substrate 11 is attached. A pad (not shown) is on the periphery and the inner wall of the insertion opening 14 formed, and the pad (not shown) is connected to the terminal 33 connected by means of flow soldering. The flow soldering is a soldering in which a molten solder from a solder reservoir (not shown) is used around the surface of the circuit substrate 11 to be covered, which is to be soldered, and it is allowed the molten solder, in the introduction opening 14 and on the connection 33 penetrate or come, whereby the pad (not shown) and the terminal 33 be soldered together.

Zwei rohrförmige befestigte Teile 35 und 35 sind auf eine Weise ausgebildet, daß sie von der unteren Seite des vorderen Verbinders 31 herabfallen, und der vordere Verbinder 31 ist mit dem Schaltungssubstrat 11 verbunden, indem eine Schraube 36 verwendet wird, die von der unteren Seite des Schaltungssubstrats 11 eingeschraubt wird, um die befestigten Teile 35 und 35 anzuschrauben.Two tubular fastened parts 35 and 35 are formed in a manner that they from the lower side of the front connector 31 fall down, and the front connector 31 is with the circuit substrate 11 connected by a screw 36 used from the lower side of the circuit substrate 11 is screwed to the fastened parts 35 and 35 tightening.

Um eine gegenseitige Beeinflussung der Kühlplatte 22 mit einer Kante zu verhindern, die unterhalb des Schaltungssubstrats 11 des Anschlusses 33 von dem vorderen Verbinder 31 hervorragt, und auch um eine gegenseitige Beeinflussun der Kühlplatte 22 und der Schraube 36 zur Befestigung des vorderen Verbinders 31 und des Schaltungssubstrats 11 zu verhindern, ist ein ausgesparter Teil 50, in welchem eine Kühlplatte 22 teilweise nach unten abgesenkt ist, vorne an der Kühlplatte 22 ausgebildet, und zwar auf eine solche Weise, daß er sich in der Längsrichtung erstreckt. Der ausgesparte Teil 50 ist tiefer als die Länge des Anschlusses 33 ausgebildet, der von dem Schaltungssubstrat 11 hervorragt, und tiefer als die Länge der Schraube 36, die von dem Schaltungssubstrat 11 hervorsteht (siehe 4 und 7).To a mutual influence of the cooling plate 22 with an edge underneath the circuit substrate 11 of the connection 33 from the front connector 31 protrudes, and also to a mutual Beeinflussun the cooling plate 22 and the screw 36 for fastening the front connector 31 and the circuit substrate 11 to prevent is a recessed part 50 in which a cooling plate 22 partially lowered down, the front of the cooling plate 22 formed in such a way that it extends in the longitudinal direction. The recessed part 50 is deeper than the length of the connection 33 formed from the circuit substrate 11 protrudes, and deeper than the length of the screw 36 coming from the circuit substrate 11 protrudes (see 4 and 7 ).

Darüber hinaus ist ein Sicherungsblock 38 an der hinteren Kante der Abdeckung 30 angeordnet, und ein hinterer Verbinder 39, der den Anschlußteil aufnimmt, der von der hinteren Kante der Abdeckung 30 nach oben hervorsteht, ist mit dem Sicherungsblock 38 zusammengebaut. Die Box für elektrische Verbindungen 40 gemäß der vorliegenden Ausführung ist somit, wie bisher beschrieben gebildet.In addition, a fuse block 38 at the rear edge of the cover 30 arranged, and a rear connector 39 which receives the terminal part from the rear edge of the cover 30 protruding upward is with the fuse block 38 assembled. The box for electrical connections 40 according to the present embodiment is thus formed as previously described.

Wie in 3 und 5 gezeigt, ist an einer rechten vorderen Kante des Schaltungssubstrats 11 an einer Position, die der rechten vorderen Kante des ausgesparten Teiles 50 entspricht, eine Aussparung vorgesehen, um eine Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial auszubilden. Das Innere des ausgesparten Teiles 50 ist mit dem Raum überhalb des Schaltungssubstrats 11 durch die Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial so verbunden, daß sie miteinander kommunizieren (vgl. 6).As in 3 and 5 is shown at a right front edge of the circuit substrate 11 at a position corresponding to the right front edge of the recessed part 50 corresponds, a recess provided to an opening 51 to form for filling Eingussmaterial. The interior of the recessed part 50 is with the space above the circuit substrate 11 through the opening 51 for filling Eingussmaterial connected so that they communicate with each other (see. 6 ).

Darüber hinaus ist eine LuftauslaßÖffnung 52 an dem linken vorderen Teil des Schaltungssubstrats 11 auf eine solche Weise ausgebildet, daß sie das Schaltungssubstrat 11 vertikal durchdringt. Diese Position entspricht der linken hinteren Kante des ausgesparten Bereichs 50. Die LuftauslaßÖffnung 52 ist in einer Position angeordnet, die am weitesten von der Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial entfernt ist, welche an der vorderen rechten Kante ausgebildet ist, wobei die Positionen dem ausgesparten Teil 50 entsprechen (vgl. 3).In addition, there is an air outlet opening 52 at the left front part of the circuit substrate 11 formed in such a way that it the circuit substrate 11 penetrates vertically. This position corresponds to the left rear edge of the recessed area 50 , The air outlet opening 52 is located in a position farthest from the opening 51 is removed for filling Eingussmaterial which is formed on the front right edge, wherein the positions of the recessed part 50 correspond (cf. 3 ).

Dann wird, wie in 4 und 5 gezeigt, ein aus Kupfer hergestelltes Lötauge 53 am Umfang der Luftauslaß Öffnung 52 ausgebildet. An dem Lötauge 53 wird ein aus Kupfer hergestellter rohrförmiger Teil 54, der sich überhalb des Schaltungssubstrats 11 erhebt, durch wieder verflüssigendes Löten befestigt.Then, as in 4 and 5 shown, a solder made of copper 53 at the periphery of the air outlet opening 52 educated. At the pad 53 becomes a tubular part made of copper 54 that is above the circuit substrate 11 rises, fixed by re-liquefying soldering.

Ein Stopper bzw. Anschlag 55 ist an der unteren Kante des rohrförmigen Teils 54 vorgesehen und der Stopper 55 überdeckt das Lötauge 53 und wird durch wieder verflüssigendes Löten verbunden. Eine offene Kante der oberen Kante des rohrförmigen Teils 54 ist ein weniger niedriger als die Höhe des Rahmens 21 ausgebildet, so daß sie sich nicht mit der unteren Seite der Abdeckung 30 gegenseitig beeinflußt. Darüber hinaus ist die offene Kante des rohrförmigen Teils 54 in einer Position ausgebildet, die höher als die obere Ebene des Eingußmaterials ist, welches über das Schaltungssubstrat 11 gefüllt wird, so daß sie mit einem Raum überhalb des Schaltungssubstrats 11 kommunizierend verbunden sein kann, während das Eingußmaterial eingefüllt wird und nachdem das Eingußmaterial in den ausgesparten Teil 50 eingefüllt worden ist.A stopper or stop 55 is at the lower edge of the tubular part 54 provided and the stopper 55 covers the pad 53 and is connected by re-liquefying soldering. An open edge of the upper edge of the tubular part 54 is one less than the height of the frame 21 formed so that they do not interfere with the lower side of the cover 30 mutually affected. In addition, the open edge of the tubular part 54 formed in a position which is higher than the upper level of the Eingungsmaterials, which over the circuit substrate 11 is filled so that it is with a space above the circuit substrate 11 can be communicatively connected while the sprue material is filled and after the sprue material in the recessed part 50 has been filled.

Als nächstes wird eine Beschreibung der Funktion und der Effekte der vorliegenden Erfindung gegeben. Zuerst wird, wenn ein flüssiges Eingußmaterial in den Aufnahmeraum 23 eingefüllt bzw. eingespritzt wird, das Eingußmaterial sich ausbreiten, so daß es das Schaltungssubstrat 11 bedeckt. Hierbei kann das Eingußmaterial, welches das Schaltungssubstrat 11 bedeckt, nur in einer kleinen Menge in den ausgesparten Teil 50 durch eine Lücke zwischen dem Schaltungssubstrat 11 und der Kühlplatte 22 oder anderen fließen. Dann, wenn das Eingußmaterial die Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial erreicht, die an der rechten Kante des Schaltungssubstrats 11 ausgebildet ist, fließt das Eingußmaterial in den ausgesparten Teil 50 durch die Öffnung 51 zum Einführen von Eingußmaterial in großer Menge. Das Eingußmaterial wird in den ausgesparten Teil 50 eingefüllt, während es Luft innerhalb des ausgesparten Teils 50 in eine Position weg von der Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial verdrängt. Die derart verdrängte Luft kann von dem ausgesparten Teil 50 durch die LuftauslaßÖffnung 52 und das rohrförmige Teil 54 nach außen entweichen, die kommunizierend mit einem Raum überhaupt des Schaltungssubstrats 11 verbunden sind.Next, a description will be given of the function and effects of the present invention. First, if a liquid Eingungsmaterial in the receiving space 23 is injected, the Eingussmaterial spread so that it is the circuit substrate 11 covered. Here, the sprue material, which is the circuit substrate 11 covered, only in a small amount in the recessed part 50 through a gap between the circuit substrate 11 and the cooling plate 22 or other flow. Then, if the sprue material the opening 51 reached for filling sprue, which at the right edge of the circuit substrate 11 is formed, the sprue material flows into the recessed part 50 through the opening 51 for introducing sprue material in large quantities. The sprue material is placed in the recessed part 50 filled while there is air inside the recessed part 50 in a position away from the opening 51 displaced for filling Eingußmaterial. The thus displaced air may be from the recessed part 50 through the air outlet opening 52 and the tubular part 54 escape to the outside, communicating with a space at all of the circuit substrate 11 are connected.

Da die Öffnungskante des rohrförmigen Teils 54 in einer Position ausgebildet ist, die höher als die obere Ebene des Eingußmaterials liegt, welches in den Aufnahmeraum 23 eingefüllt wird, ist sie konstant mit einem Raum überhalb des Schaltungssubstrats 11 verbunden und kommuniziert mit diesem, während das Eingußmaterial eingefüllt wird, und nachdem das Eingußmaterial eingefüllt worden ist. Daher kann das Eingußmaterial durch die Öffnung 51 zum Einführen von Eingußmaterial in den ausgesparten Teil 50 eingefüllt werden, während zur gleichen Zeit Luft innerhalb des ausgesparten Teiles 50 durch die LuftauslaßÖffnung 52 und das rohrförmige Teil 54 entweichen kann. Hierdurch kann das Eingußmaterial rasch in den ausgesparten Teil eingefüllt werden, was die Effizienz beim Einfüllen des Eingußmaterials erhöht.As the opening edge of the tubular part 54 is formed in a position which is higher than the upper level of the sprue, which in the receiving space 23 is filled, it is constant with a space above the circuit substrate 11 connected and communicates with this, while the sprue is filled, and after the sprue has been filled. Therefore, the sprue material through the opening 51 for introducing sprue material into the recessed part 50 be filled while at the same time air within the recessed part 50 through the air outlet opening 52 and the tubular part 54 can escape. As a result, the sprue material can be quickly filled in the recessed part, which increases the efficiency of filling the sprue material.

Darüber hinaus kann, da die LuftauslaßÖffnung 52 in einer Position angeordnet ist, die am weitestens von der Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial entfernt ist, wobei die Positionen dem ausgesparten Teil 50 entsprechen, das Eingußmaterial eingefüllt werden, wobei keine Luft innerhalb des ausgesparten Teiles 50 verbleibt. Anschließend läßt man das Eingußmaterial verfestigen, wodurch das Schaltungssubstrat 11, die Verteilerschiene 13, die Kühlplatte 22 und der Anschluß 33 wasserfest bzw. wasserdicht und isoliert zuverlässig gehalten werden.In addition, since the air outlet opening 52 is located in a position the farthest from the opening 51 is removed for filling Eingussmaterial, wherein the positions of the recessed part 50 comply, the sprue be filled, with no air inside the recessed part 50 remains. Then allowed to solidify the Eingussmaterial, whereby the circuit substrate 11 , the distribution rail 13 , the cooling plate 22 and the connection 33 waterproof or waterproof and insulated to be kept reliably.

Somit wird bei der vorliegenden Ausführung, da das Eingußmaterial von der Öffnung 51 zum Einführen von Eingußmaterial, die kommunizierend mit dem Inneren des ausgesparten Bereichs 50 und einem Raum oberhalb des Schaltungssubstrats 11 verbunden ist, in ausreichender Menge eingeführt werden kann, um das Eingußmaterial in den ausgesparten Teil 50 einzufüllen, ein Verbleiben von Luft innerhalb des Ausgesparten Bereiches 50 verhindert. Daher wird verhindert, daß Wasser in eine Lücke eindringt, die sich aufgrund der verbleibenden Luft entwickelt, so daß die Wasserfestig- bzw. Wasserdichtigkeit verbessert wird. Auch ein Kurzschluß, der durch eintretendes Wasser hervorgerufen werden kann, wird verhindert, was die Zuverlässigkeit verbessert.Thus, in the present embodiment, since the sprue material is removed from the opening 51 for introducing sprue material communicating with the interior of the recessed area 50 and a space above the circuit substrate 11 connected in sufficient quantity can be introduced to the sprue material in the recessed part 50 filling in air within the recessed area 50 prevented. Therefore, it is prevented that water penetrates into a gap, which develops due to the remaining air, so that the Wasserfestig- or water-tightness is improved. Also, a short circuit, which can be caused by incoming water is prevented, which improves the reliability.

Darüber hinaus ist bei der vorliegenden Ausführung, da die Öffnungskante des rohrförmigen Teils 54 in einer Position vorgesehen ist, die höher als die obere Ebene des Eingußmaterials ist, welches eingefüllt wird, das Innere des ausgesparten Teils 50 konstant mit einem Raum überhalb der oberen Ebene des Eingußmaterials verbunden und kommuniziert mit diesem, während das Eingußmaterial eingefüllt wird und nachdem das Eingußmaterial eingefüllt worden ist. Daher kann Luft, die durch das Eingußmaterial verdrängt wird, aus der LuftauslaßÖffnung 53 und dem rohrförmigen Teil 54 entsprechend des Einfüllens des Eingußmaterials in den ausgesparten Bereich 50 entweichen. Dies macht es möglich, zu verhindern, daß Luft innerhalb des ausgesparten Bereichs 50 verbleibt. Als Ergebnis wird verhindert, daß Wasser in eine Lücke eintritt, die in dem ausgesparten Bereich 50 vorhanden ist, was die Wasserfestig- bzw. Wasserdichtigkeit verbessert. Auch können Kurzschlüsse, die durch eintretendes Wasser hervorgerufen werden können, verhindert werden, was die Isoliereigenschaften verbessert.Moreover, in the present embodiment, since the opening edge of the tubular part 54 is provided in a position higher than the upper level of the sprue material to be filled, the inside of the recessed part 50 Constantly connected to a space above the upper level of the sprue material and communicates with this, while the sprue is filled and after the sprue has been filled. Therefore, air displaced by the sprue can escape from the air outlet port 53 and the tubular part 54 according to the filling of the sprue material in the recessed area 50 escape. This makes it possible to prevent air within the recessed area 50 remains. As a result, water is prevented from entering a gap in the recessed area 50 is present, which improves the Wasserfestig- or water resistance. Also, short circuits that can be caused by incoming water can be prevented, which improves the insulating properties.

Zusätzlich wird gemäß der vorliegenden Ausführung das Eingußmaterial, das von der Öffnung 51 zum Einführen von Eingußmaterial in den ausgesparten Bereich 50 eingeführt wird, in den ausgesparten Bereich 50 eingefüllt, während es Luft innerhalb des ausgesparten Bereichs verdrängt. Die Luft wird durch das Eingußmaterial in eine Position verdrängt, die von der Öffnung 51 zum Einführen von Eingußmaterial entfernt ist. Da die LuftauslaßÖffnung 52 und der rohrförmige Teil 54 in einer Position angeordnet sind, die am weitestens von der Öffnung 51 zum Einführen von Eingußmaterial entfernt ist, verbleibt Luft, die durch das Eingußmaterial verdrängt wird, nicht innerhalb des ausgesparten Bereiches 50 und es kann durch die LuftauslaßÖffnung 52 und das rohrförmige Teil 54 entweichen. Als Ergebnis kann das Eingußmaterial in den ausgesparten Bereich 50 ohne die Entstehung von Lücken eingefüllt werden, was verhindert, daß Wasser in eine Lücke eintritt. Somit wird die Wasserfestig- bzw. Wasserdichtigkeit verbessert. Kurzschlüsse, die durch eintretendes Wasser verursacht werden könnten, werden auch verhindert, so daß auch die Isoliereigenschaften verbessert sind.In addition, according to the present embodiment, the sprue material coming from the opening 51 for introducing sprue material into the recessed area 50 is inserted into the recessed area 50 filled as it displaces air within the recessed area. The air is displaced by the sprue material into a position that comes from the opening 51 is removed for insertion of sprue material. Because the air outlet opening 52 and the tubular part 54 are arranged in a position the farthest from the opening 51 is removed for the introduction of sprue material, air which is displaced by the Eingussmaterial, not within the recessed area 50 and it can through the air outlet opening 52 and the tubular part 54 escape. As a result, the sprue material in the recessed area 50 are filled without the formation of gaps, which prevents water from entering a gap. Thus, the waterproofness is improved. Short circuits that could be caused by incoming water are also prevented, so that the insulating properties are improved.

<Zweite Ausführung><Second execution>

Nachfolgend wird eine zweite Ausführung der vorliegenden Erfindung anhand 8 bis 11 beschrieben. Die zweite Ausführung unterscheidet sich von der ersten Ausführung dadurch, daß in der zweiten Ausführung die LuftauslaßÖffnung 52 in einer Position angeordnet ist, in der die Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial in der ersten Ausführung vorgesehen ist, und in der zweiten Ausführung die Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterialien in einer Position angeordnet ist, an der in der ersten Ausführung die LuftauslaßÖffnung 52 angeordnet ist und daß die LuftauslaßÖffnung 52 nicht für das rohrförmige Teil 54 vorgesehen ist. Diejenigen Teile, die die gleichen wie bei der ersten Ausführung sind, werden mit denselben Bezugszeichen bezeichnet, um eine Wiederholung der Beschreibung zu vermeiden.Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described 8th to 11 described. The second embodiment differs from the first embodiment in that in the second embodiment, the LuftauslaßÖffnung 52 is arranged in a position in which the opening 51 is provided for filling Eingussmaterial in the first embodiment, and in the second embodiment, the opening 51 is arranged for filling Eingussmaterialien in a position at which in the first embodiment, the LuftauslaßOffnung 52 is arranged and that the LuftauslaßÖffnung 52 not for the tubular part 54 is provided. Those parts which are the same as in the first embodiment will be denoted by the same reference numerals to avoid repetition of the description.

Wie in 8 gezeigt, ist in der vorderen rechten Ecke des Schaltungssubstrats 11 in einer Position, die der rechten vorderen Ecke des ausgesparten Bereichs 50 entspricht, ein Einschnitt vorgesehen, um eine LuftauslaßÖffnung 52 zu bilden. Das Innere des ausgesparten Bereichs 50 ist mit einem Raum überhalb des Schaltungssubstrats 11 durch die LuftauslaßÖffnung 52 verbunden und kommuniziert mit diesem.As in 8th is shown in the front right corner of the circuit substrate 11 in a position that is the right front corner of the recessed area 50 corresponds, an incision vorgese hen to an air outlet opening 52 to build. The inside of the recessed area 50 is with a space above the circuit substrate 11 through the air outlet opening 52 connected and communicates with this.

Darüber hinaus ist, wie in 8 und 9 dargestellt, die Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial dadurch ausgebildet, daß sie das Schaltungssubstrat 11 an der linken Vorderseite des Schaltungssubstrats 11 vertikal durchdringt, was eine Position ist, die der linken hinteren Kante des ausgesparten Bereichs 50 entspricht. Die Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial ist in einer Position angeordnet, die am weitesten von der LuftauslaßÖffnung 52 entfernt ist, die an der vorderen rechten Kante ausgebildet ist, wobei die Positionen dem ausgesparten Teil 50 entsprechen. Die Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial ist groß genug ausgeführt, um die Spitze der Einfuhrdüse 60 aufzunehmen, damit das Eingußmaterial 61 in den ausgesparten Teil einfließen kann.In addition, as in 8th and 9 represented, the opening 51 for filling Eingussmaterial formed by that, the circuit substrate 11 on the left front side of the circuit substrate 11 penetrates vertically, which is a position that the left rear edge of the recessed area 50 equivalent. The opening 51 for pouring sprue material is disposed in a position farthest from the LuftauslaßÖffnung 52 is removed, which is formed on the front right edge, wherein the positions of the recessed part 50 correspond. The opening 51 For filling of sprue material is carried out large enough to the tip of the inlet nozzle 60 to absorb the sprue material 61 can flow into the recessed part.

Als nächstes erfolgt eine Beschreibung der Funktionen und Effekte der vorliegenden Ausführung, Wie in 10 und 11 gezeigt, wird die Spitze der Einfuhrdüse 60 in die Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial eingeführt, um das flüssige Eingußmaterial 61 direkt in den ausgesparten Bereich 50 einfließen zu lassen, wobei Druck aufgewendet wird. Dieser Schritt ermöglicht es, das Eingußmaterial 61 fehler- und verlustfrei in den ausgesparten Bereich 50 einzufüllen.Next, a description will be given of the functions and effects of the present embodiment 10 and 11 Shown is the tip of the inlet nozzle 60 in the opening 51 introduced for filling Eingussmaterial to the liquid Eingungsmaterial 61 directly into the recessed area 50 to flow in, whereby pressure is spent. This step allows the sprue material 61 error-free and loss-free in the recessed area 50 fill.

Anschließend wird das Eingußmaterial 61 in den ausgesparten Bereich 50 eingefüllt, während Luft innerhalb des ausgesparten Bereichs 50 in eine Position verdrängt wird, die von der Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial entfernt ist. Die solchermaßen verdrängte Luft kann von dem ausgesparten Bereich 50 durch die LuftauslaßÖffnung 52 nach außen entweichen, die mit einem Raum überhalb des Schaltungssubstrats 11 verbunden ist und mit diesem kommuniziert. Da die LuftauslaßÖffnung in einer Position angeordnet ist, die am weitesten von der Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial entfernt ist, kann Luft, die durch das Eingußmaterial 60 verdrängt wird, aus der Luftauslaßöffnung 52 entweichen, ohne daß sie innerhalb des ausgesparten Bereichts 50 verbleibt. Dies verhindert ein Verbleiben von Luft innerhalb des ausgesparten Bereichs 50.Subsequently, the sprue material 61 in the recessed area 50 filled while air within the recessed area 50 is displaced into a position that from the opening 51 is removed for filling sprue material. The thus displaced air may be from the recessed area 50 through the air outlet opening 52 escape to the outside, with a space above the circuit substrate 11 is connected and communicates with it. Since the air outlet opening is located in a position farthest from the opening 51 is removed for filling of sprue material, air can pass through the sprue material 60 is displaced from the air outlet 52 escape without them within the recessed area 50 remains. This prevents air from remaining within the recessed area 50 ,

Wenn das Eingußmaterial 61 in den ausgesparten Bereich 50 eingefüllt wird und beginnt, aus der LuftauslaßÖffnung 52 überzufließen, wird die Einfülldüse 60 aus der Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial entfernt. Dann wird die Einfülldüse 60 verwendet, um das Eingußmaterial 61 in den Aufnahmeraum 23 überhalb des Schaltungssubstrats 11 fließen zu lassen, wodurch das Eingußmaterial 61 in den Aufnahmebereich 23 gefüllt wird, so daß das Schaltungssubstrat 11 mit dem Eingußmaterial 61 eingegossen bzw. von diesem bedeckt wird. Somit wird gemäß der vorliegenden Ausführung die Einfülldüse 60 verwendet, um das Eingußmaterial 61 in den ausgesparten Bereich 50 und den Aufnahmeraum 23 einzufüllen, was es möglich macht, die Effizienz beim Einfüllen des Eingußmaterials 61 zu verbessern.If the sprue material 61 in the recessed area 50 is filled and starts, from the air outlet opening 52 overflow, the filling nozzle 60 out of the opening 51 removed for filling sprue material. Then the filling nozzle 60 used the sprue material 61 in the recording room 23 over the circuit substrate 11 to let flow, causing the Eingungsmaterial 61 in the recording area 23 is filled, so that the circuit substrate 11 with the sprue material 61 is poured or covered by this. Thus, according to the present embodiment, the filling nozzle 60 used the sprue material 61 in the recessed area 50 and the recording room 23 what makes it possible, the efficiency of filling the Eingußmaterials 61 to improve.

Nachdem das Schaltungssubstrat 11 in dem Eingußmaterial 61 eingegossen worden ist, läßt man das Eingußmate rial 61 aushärten, wodurch das Schaltungssubstrat 11, wie Verteilerschiene 13, die Kühlplatte 22 und der Anschluß 33 wasserfest bzw. wasserdicht und isoliert gehalten werden.After the circuit substrate 11 in the sprue material 61 has been poured, leaves the Eingußmate rial 61 cure, causing the circuit substrate 11 , like distribution rail 13 , the cooling plate 22 and the connection 33 waterproof or waterproof and kept isolated.

Wie vorstehend beschrieben wird gemäß der vorliegenden Erfindung verhindert, daß Luft innerhalb des ausgesparten Bereichs 50 verbleibt. Als Ergebnis wird verbindet, daß Wasser in eine Lücke eindringt, die in dem ausgesparten Bereich 50 entsteht. Hierdurch wird die Wasserfestig- bzw. Wasserdichtigkeit verbessert. Auch werden Kurzschlüsse, die durch eindringendes Wasser verursacht werden könnten, verhindert, was die Isoliereigenschaft verbessert.As described above, according to the present invention, air within the recessed area is prevented 50 remains. As a result, water is allowed to enter a gap in the recessed area 50 arises. As a result, the Wasserfestig- or water resistance is improved. Also, short circuits that could be caused by penetrating water are prevented, which improves the insulating property.

<Weitere Ausführungen><Other versions>

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die Ausführungen beschränkt, wie sie vorstehend anhand der Zeichnungen beschrieben wurden, sondern umfaßt beispielsweise auch die folgenden Ausführungen in dem technischen Gebiet der vorliegenden Erfindung. Darüber hinaus kann die vorliegende Erfindung in verschiedenen Modifikationen ausgeführt sein.

  • (1) In der ersten Ausführung ist das Schaltungssubstrat 11 etwas enger gemacht, um die Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial zur Verfügung zu stellen. Die vorliegende Erfindung ist nicht hierauf beschränkt. Im Gegenteil kann eine vertikal durchgreifende Öffnung zum Einfüllen auf dem Schaltungssubstrat 11 ausgebildet sein, um die Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial zu bilden.
  • (2) In der ersten Ausführung ist der rohrförmige Teil 54 durch wieder verflüssigendes Löten derart verbunden, daß er sich von dem Schaltungssubstrat 11 erhebt. Die vorliegende Erfindung ist nicht hierauf beschränkt. Im Gegenteil kann ein Klebmittel verwendet werden, um den rohrförmigen Teil 54 an dem Schaltungssubstrat 11 zu befestigen.
  • (3) In der ersten Ausführung ist der rohrförmige Teil 54 aus Kupfer hergestellt. Die vorliegende Erfindung ist nicht hierauf beschränkt. Im Gegenteil kann der rohrförmige Teil aus einem anderen Material wie beispielsweise Aluminium oder rostfreiem Stahl hergestellt sein. Er kann auch aus synthetischem Kunststoff oder Harz wie beispielsweise einem Epoxidharz hergestellt sein.
  • (4) Bei der ersten Ausführung ist der Anschluß 33 so ausgebildet, daß er in dem ausgesparten Teil 50 aufgenommen ist. Die vorliegende Erfindung ist nicht hierauf beschränkt. Im Gegenteil kann sie so ausgeführt sein, daß elektrische Elemente, die auf der unteren Seites des Schaltungssubstrats 11 angeordnet sind, in dem ausgesparten Teil aufgenommen sind.
  • (5) In der ersten Ausführung ist die Box für elektrische Verbindungen mit der Öffnungen 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial, der Luftauslaßöffnung 52 und dem Gehäuse 54 ausgebildet. Die vorliegende Erfindung ist nicht hierauf beschränkt. Falls eine Lücke zwischen dem Schaltungssubstrat 11 und der Kühlplatte 22 groß genug ist, kann Luft, die durch das Eingußmaterial verdrängt wird, aus der Lücke entweichen, so daß die Luftauslaßöffnung 52 und der rohrförmige Teil 54 entfallen können. Darüber hinaus schließt, falls beispielsweise die Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial groß genug ist, das Eingußmaterial von der Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial in den ausgesparten Bereich 50, während zur gleichen Zeit Luft aus dem ausgesparten Bereich 50 entweichen kann, was es ermöglicht, die Luftauslaßöffnung 52 und den rohrförmigen Teil 54 weg zu lassen.
  • (6) Bei der ersten Ausführung ist die Box für elektrische Verbindungen mit der Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial, der Luftauslaßöffnung 52 und dem rohrförmigen Teil 54 ausgebildet. Die vorliegende Erfindung ist nicht hieraufbeschränkt. Falls beispielsweise eine Lücke zwischen dem Schaltungssubstrat 11 und der Kühlplatte 22 groß genug ist, kann das Eingußmaterial von der Lücke in den ausgesparten den Bereich 50 in einer Menge einfließen, die ausreicht, Bereich 50 zu füllen, wodurch die Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial entfallen kann. Draüber hinaus ermöglicht es beispielsweise eine Absenkung der Viskosität des Eingußmaterials, das ein Eingußmaterial in den ausgesparten Bereich 50 in einer Menge einfließen zu lassen, die ausreichend ist, um den ausgesparten Bereich 50 zu füllen, selbst durch die Lücke zwischen dem Schaltungssubstrat 11 und der Kühlplatte 22, wodurch ebenfalls die Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial entfallen kann.
  • (7) Bei der vorliegenden Ausführung ist die LuftauslaßÖffnung 52 in einer Position angeordnet, die am weitesten von der Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial entfernt ist. Die vorliegende Erfindung ist nicht hierauf beschränkt. Im Gegenteil können die LuftauslaßÖffnung 52 und die Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial entsprechend in einer Position angeordnet sein, die dem ausgesparten Bereich 50 entspricht, oder in einer Position, die kommunizierend mit dem ausgesparten Bereich 50 und einem Raum überhalb des Schaltungssubstrats 11 verbunden ist.
  • (8) In der ersten Ausführung ist der rohrförmige Teil 54 zylindrisch mit einem kreisförmigen Querschnitt ausge bildet. Die vorliegende Erfindung ist nicht hierauf beschränkt. Im Gegenteil kann der rohrförmige Teil in einer zylindrischen Form mit einem Querschnitt in Form eines Polygons wie beispielsweise einem Dreieck, einem Rechteck, oder einem ovalen oder elliptischen Querschnitt ausgebildet sein.
  • (9) Bei der vorliegenden Erfindung ist das Gehäuse 20 aus zwei Teilen hergestellt, d.h., dem Rahmen 21 und der Kühlplatte 22. Die vorliegende Erfindung ist nicht hierauf beschränkt. Im Gegenteil kann das Gehäuse 20 einstückig ausgebildet sein, wobei der Rahmen 21 und die Kühlplatte 22 in integraler Form miteinander verbunden sind.
  • (10) Bei der zweiten Ausführung ist die Box für elektrische Verbindungen mit der Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial und der LuftauslaßÖffnung 52 ausgebildet. Die vorliegende Erfindung ist nicht hierauf beschränkt. Falls beispielsweise eine Lücke zwischen dem Schaltungssubstrat 11 und der Kühlplatte 22 groß genug ist, kann das Eingußmaterial durch die Lücke in den ausgesparten Bereich 50 in einer Menge einströmen, die ausreicht, um den ausgesparten Bereich 50 zu füllen, wodurch die Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial wegfallen kann. Darüber hinaus ermöglicht es beispielsweise eine Absenkung der Viskosität des Eingußmaterials, das Eingußmaterial in einer Menge in den ausgesparten Bereich 50 einzufüllen, die ausreicht, um den ausgesparten Bereich 50 zu füllen, selbst durch eine Lücke zwischen dem Schaltungssubstrat 11 und der Kühlplatte 22. Auch dann kann die Öffnung 51 zum Einfüllen von Eingußmaterial entfallen.
The present invention is not limited to the embodiments as described above with reference to the drawings, but includes, for example, the following embodiments in the technical field of the present invention. Moreover, the present invention may be embodied in various modifications.
  • (1) In the first embodiment, the circuit substrate 11 made something closer to the opening 51 to provide for pouring sprue material. The present invention is not limited thereto. On the contrary, a vertical swept opening for filling on the circuit substrate 11 be trained to the opening 51 to form for pouring sprue material.
  • (2) In the first embodiment, the tubular part 54 connected by reflowing soldering so as to move away from the circuit substrate 11 rises. The present invention is not limited thereto. On the contrary, an adhesive can be used to seal the tubular part 54 on the circuit substrate 11 to fix.
  • (3) In the first embodiment, the tubular part 54 made of copper. The present invention is not limited thereto. On the contrary, the tubular member may be made of another material such as aluminum or stainless steel. He can syn syn synthetic resin or resin such as an epoxy resin.
  • (4) The first version is the connector 33 designed so that it is in the recessed part 50 is included. The present invention is not limited thereto. On the contrary, it may be designed such that electrical elements located on the lower side of the circuit substrate 11 are arranged, are received in the recessed part.
  • (5) In the first embodiment, the box is for electrical connections with the openings 51 for filling sprue material, the air outlet opening 52 and the housing 54 educated. The present invention is not limited thereto. If there is a gap between the circuit substrate 11 and the cooling plate 22 is large enough, air that is displaced by the Eingungsmaterial, escape from the gap, so that the air outlet 52 and the tubular part 54 can be omitted. In addition, if, for example, the opening closes 51 for filling of sprue material is large enough, the sprue material from the opening 51 for filling sprue material into the recessed area 50 while at the same time releasing air from the recessed area 50 can escape, which allows the air outlet 52 and the tubular part 54 to let go.
  • (6) In the first embodiment, the box is for electrical connections with the opening 51 for filling sprue material, the air outlet opening 52 and the tubular part 54 educated. The present invention is not limited thereto. For example, if there is a gap between the circuit substrate 11 and the cooling plate 22 big enough, the sprue material can be recessed from the gap in the area 50 flow in an amount that is sufficient area 50 to fill, eliminating the opening 51 can be omitted for filling Eingußmaterial. Moreover, for example, it allows a lowering of the viscosity of the sprue material, which a Eingungsmaterial in the recessed area 50 to flow in an amount sufficient to the recessed area 50 even through the gap between the circuit substrate 11 and the cooling plate 22 , which also causes the opening 51 can be omitted for filling Eingußmaterial.
  • (7) In the present embodiment, the air outlet opening is 52 arranged in a position farthest from the opening 51 is removed for filling sprue material. The present invention is not limited thereto. On the contrary, the air outlet opening 52 and the opening 51 for filling sprue material, respectively, be arranged in a position corresponding to the recessed area 50 corresponds to, or in a position communicating with the recessed area 50 and a space above the circuit substrate 11 connected is.
  • (8) In the first embodiment, the tubular part 54 cylindrical forms out with a circular cross-section. The present invention is not limited thereto. On the contrary, the tubular member may be formed into a cylindrical shape having a cross section in the form of a polygon such as a triangle, a rectangle, or an oval or elliptical cross section.
  • (9) In the present invention, the housing 20 made of two parts, ie, the frame 21 and the cooling plate 22 , The present invention is not limited thereto. On the contrary, the case can 20 be formed integrally, wherein the frame 21 and the cooling plate 22 are connected together in an integral way.
  • (10) In the second embodiment, the box is for electrical connections with the opening 51 for filling sprue material and the air outlet opening 52 educated. The present invention is not limited thereto. For example, if there is a gap between the circuit substrate 11 and the cooling plate 22 Big enough, the sprue material can pass through the gap in the recessed area 50 flow in an amount that is sufficient to the recessed area 50 to fill, eliminating the opening 51 can be omitted for filling sprue material. In addition, for example, lowering the viscosity of the sprue material enables the sprue material in an amount in the recessed area 50 fill in, which is sufficient to the recessed area 50 even through a gap between the circuit substrate 11 and the cooling plate 22 , Even then, the opening can be 51 omitted for filling Eingußmaterial.

Eine Ausführung der vorliegenden Erfindung läßt sich auch wie folgt zusammenfassen: Eine Box für elektrische Verbindungen umfaßt ein Gehäuse, welches einen Boden mit einem ausgesparten Bereich aufweist, in dem der Boden wenigstens teilweise abgesenkt ist, ein Schaltungssubstrat, welches in dem Gehäuse derart aufgenommen ist, daß es den Boden überdeckt, wobei das Schaltungssubstrat eine Öffnung aufweist, die mit einem Inneren des ausgesparten Bereichs des Gehäuses und einem Raum überhalb des Schaltungssubstrates verbindbar ist; und ein Eingußmaterial, das ein eingefüllt wird, so daß das Schaltungssubstrat in dem Gehäuse eingegossen werden kann. Die Öffnung ist in einer Position ausgebildet, die dem ausgesparten Teil des Gehäuses entspricht.A execution The present invention can be Also summarized as follows: A box for electrical connections comprises a housing which a floor with a recessed area, in which the Bottom is at least partially lowered, a circuit substrate, which in the case is included so that it covering the ground, wherein the circuit substrate has an opening with a Interior of the recessed area of the housing and a space above the circuit substrate is connectable; and a sprue, the one filled will, so that Circuit substrate in the housing can be poured. The opening is formed in a position corresponding to the recessed part of the housing equivalent.

Claims (9)

Box für elektrische Verbindungen, die umfaßt: ein Gehäuse, welches einen Boden mit einem ausgesparten Bereich aufweist, in dem der Boden wenigstens teilweise abgesenkt ist; ein Schaltungssubstrat, welches in dem Gehäuse derart aufgenommen ist, daß es den Boden wenigstens teilweise überdeckt, wobei das Schaltungssubstrat eine Öffnung aufweist, die mit einem Inneren des ausgesparten Bereichs des Gehäuses und einem Raum überhalb des Schaltungssubstrates verbindbar ist; und ein Eingußmaterial, das so eingefüllt ist, daß das Schaltungssubstrat in dem Gehäuse eingegossen sein kann, wobei die Öffnung in einer Position ausgebildet ist, die dem ausgesparten Bereich des Gehäuses entspricht.Box for electrical connections, comprising: a housing having a bottom with a ausge save area, in which the soil is at least partially lowered; a circuit substrate housed in the housing so as to at least partially cover the floor, the circuit substrate having an opening connectable to an interior of the recessed area of the housing and a space above the circuit substrate; and a gate material filled so that the circuit substrate may be molded in the housing, the opening being formed in a position corresponding to the recessed portion of the housing. Box für elektrische Verbindungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung eine Öffnung zum Einfüllen von Eingußmaterial ist.Box for Electrical connections according to Claim 1, characterized that the opening has an opening for pour in of sprue material is. Box für elektrische Verbindungen nach Anspruch 1, wobei die Öffnung eine Luftauslaßöffnung ist.Box for Electrical connections according to claim 1, wherein the opening is a Air outlet is. Box für elektrische Verbindungen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein rohrförmiger Teil, der an einer Position offen ist, die höher als eine obere Ebene des Eingußmaterials liegt, das in das Gehäuse eingefüllt wird, mit der Luftauslaßöffnung verbunden ist.Box for Electrical connections according to Claim 3, characterized the existence tubular Part that is open at a position higher than an upper level of the Eingußmaterials lies in the case filled is connected to the air outlet opening is. Box für elektrische Verbindungen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Luftauslaßöffnung, die mit dem Inneren des ausgesparten Bereiches und einem Raum überhalb des Schaltungssubstrates verbindbar ist, in einer Position ausgebildet ist, die dem ausgesparten Bereich des Schaltungssubstrats entspricht.Box for Electrical connections according to claim 2, characterized in that that one air outlet, those with the interior of the recessed area and a space above of the circuit substrate is connectable, formed in a position that corresponds to the recessed area of the circuit substrate. Box für elektrische Verbindungen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein rohrförmiges Teil, das an einer Position offen ist, die höher als eine obere Ebene des Eingußmaterials liegt, welches in das Gehäuse eingefüllt wird, mit der Luftauslaßöffnung verbunden ist und mit dieser kommuniziert.Box for Electrical connections according to claim 5, characterized in that the existence tubular Part that is open at a position higher than an upper level of the Eingußmaterials which is in the housing filled is connected to the air outlet opening is and communicates with this. Box für elektrische Verbindungen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftauslaßöffnung in einer Position angeordnet ist, die am weitesten von der Öffnung zum Einfüllen von Eingußmaterial entfernt ist, und zwar in einer Position, die dem ausgesparten Bereich entspricht.Box for Electrical connections according to claim 5, characterized in that that the Air outlet in a position which is furthest from the opening to the pour in of sprue material is removed, in a position corresponding to the recessed area equivalent. Verfahren zur Herstellung einer Box für elektrische Verbindungen nach Anspruch 2, wobei das Verfahren umfaßt: Einführen einer Einfülldüse des Eingußmaterials in die Öffnung zum Einfüllen von Eingußmaterial; und Einfüllen des Eingußmaterials in den ausgesparten Teil.Method for producing a box for electrical Compounds according to claim 2, wherein the process comprises: Introduce one Filling nozzle of the sprue material in the opening for filling of pouring material; and pour in of the sprue material in the recessed part. Verfahren zum Herstellen einer Box für elektrische Verbindungen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren weiter umfaßt: Einfüllen des Eingußmaterials in den ausgesparten Teil; Entfernen der Einfülldüse aus der Öffnung zum Einfüllen von Eingußmaterial; Zuführen des Eingußmaterials aus der Einfülldüse in das Gehäuse; und Eingießen des Schaltungssubstrates in das Eingußmaterial.Method for producing a box for electrical Compounds according to claim 8, characterized in that the method further comprises: Filling in the Eingußmaterials in the recessed part; Remove the filling nozzle from the opening to the pour in of pouring material; Feeding the Eingußmaterials from the filling nozzle into the Casing; and pour in of the circuit substrate into the sprue.
DE102005023455.0A 2004-05-21 2005-05-20 Box for electrical connections and method of making same Expired - Fee Related DE102005023455B4 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004151618 2004-05-21
JP2004-151618 2004-05-21
JP2004374268A JP2006014576A (en) 2004-05-21 2004-12-24 Electrical junction box and manufacturing method therefor
JP2004-374268 2004-12-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102005023455A1 true DE102005023455A1 (en) 2005-12-22
DE102005023455B4 DE102005023455B4 (en) 2016-12-29

Family

ID=35374086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102005023455.0A Expired - Fee Related DE102005023455B4 (en) 2004-05-21 2005-05-20 Box for electrical connections and method of making same

Country Status (3)

Country Link
US (1) US7014478B2 (en)
JP (1) JP2006014576A (en)
DE (1) DE102005023455B4 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4304111B2 (en) * 2004-04-06 2009-07-29 株式会社オートネットワーク技術研究所 Electrical junction box
JP4437958B2 (en) * 2004-08-03 2010-03-24 株式会社オートネットワーク技術研究所 Electrical junction box
WO2007086460A1 (en) 2006-01-30 2007-08-02 Autonetworks Technologies, Ltd. Electric connection box, and method for manufacturing the electric connection box
JP2007202367A (en) * 2006-01-30 2007-08-09 Sumitomo Wiring Syst Ltd Electrical connection box
JP5018765B2 (en) * 2008-12-26 2012-09-05 株式会社Ｊｖｃケンウッド Filling structure of the explosion-proof radio equipment filler.
JP5369983B2 (en) * 2009-08-07 2013-12-18 株式会社Ｊｖｃケンウッド Explosion-proof wireless device and filling method for explosion-proof wireless device.
JP2013045963A (en) * 2011-08-25 2013-03-04 Sharp Corp Terminal box, solar cell module including terminal box, and manufacturing method of solar cell module including terminal box
JP5679333B2 (en) * 2011-08-29 2015-03-04 住友電装株式会社 Printed circuit board laminate and manufacturing method thereof
US9685730B2 (en) 2014-09-12 2017-06-20 Steelcase Inc. Floor power distribution system
JP6499124B2 (en) * 2016-06-30 2019-04-10 矢崎総業株式会社 Conductive member and electrical junction box
US9853381B1 (en) * 2016-08-31 2017-12-26 Germane Systems, Llc Apparatus and method for mounting a circuit board in a connector socket
KR101836970B1 (en) * 2016-12-05 2018-03-09 현대오트론 주식회사 Method for manufacturing elctronic control device

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2942258A1 (en) * 1979-10-19 1981-05-07 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart ELECTRICAL DEVICE, PREFERABLY RELAY FOR MOTOR VEHICLES
DE4407782C2 (en) * 1994-03-09 1997-08-28 Braun Ag Housing for an electrical device and method for introducing casting compound into the housing
JP2002078144A (en) * 2000-08-24 2002-03-15 Sumitomo Wiring Syst Ltd Electric junction box
JP3927017B2 (en) 2001-11-26 2007-06-06 株式会社オートネットワーク技術研究所 Circuit structure and manufacturing method thereof
JP4005814B2 (en) * 2002-01-29 2007-11-14 株式会社オートネットワーク技術研究所 Distribution unit for electrical junction box and electrical junction box
DE10235047A1 (en) * 2002-07-31 2004-02-12 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Electronics housing with integrated heat spreader
US6655975B1 (en) * 2002-12-13 2003-12-02 Delta Systems, Inc. Sealed housing assembly
JP2005312132A (en) * 2004-04-19 2005-11-04 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk Electric connection box
JP2005312131A (en) * 2004-04-19 2005-11-04 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk Electric connection box

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005023455B4 (en) 2016-12-29
US7014478B2 (en) 2006-03-21
US20050257950A1 (en) 2005-11-24
JP2006014576A (en) 2006-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005023455B4 (en) Box for electrical connections and method of making same
DE10329843B4 (en) Watertight power module and method of making a watertight power module
DE60123178T2 (en) Semiconductor device
EP1728277B1 (en) Housing for an electronic circuit and method for sealing the housing
DE102004001836A1 (en) Circuit carrier body and method for its production
DE3923205A1 (en) Small junction box for motor vehicle wiring installation - has pattern of conducting strips fitting into corresp. grooves in insulating substrate and sealed watertight by covers
DE102004041557A1 (en) Circuit configuration component and method for its manufacture
DE19634202C2 (en) Semiconductor device
DE102004019644A1 (en) Electrical junction box
DE2851329C2 (en) Method for sealing an electrical component
DE102004060378A1 (en) Semiconductor device
DE7929603U1 (en) Electrical device, preferably relays for motor vehicles
DE10316096B4 (en) Printed circuit board with barrier-protected through-hole and method of making the same
EP3069584A1 (en) Electronics module for an ignition unit
DE10330045A1 (en) Method for waterproofing a power circuit section and a power module
DE2306288C2 (en) Integrated circuit carrier
EP1170110A1 (en) Method for fabricating a plastic coated conductive structure of an electrical circuit unit as well as an electrical circuit unit comprising a plastic coated conductive structure
DE19719436C2 (en) Injection molded housing
EP3291654B1 (en) Control module for a vehicle
DE10113559A1 (en) Electronic speed governor for electric motor e.g. for fan for motor vehicle, has cable spout with opening for injecting setting sealant after positioning; spaces between cover, container and spout(s) are filled with sealant
DE10018020C5 (en) Housing and method for its production
AT516724A4 (en) MAKING A CIRCUIT ARRANGEMENT WITH THERMAL CONTACT
DE102008045721B4 (en) Semiconductor device
DE3346493C2 (en) Device for connecting electrical connections
DE4330977C2 (en) Plastic housing, especially for holding electrical components

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee