DE102005023293A1 - Elctrochemical erosion apparatus for forming indentations, especially lubricant pockets, in metallic surfaces comprises individual electrodes with shape and distribution copying the indentations - Google Patents

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Abstract

In apparatus including an electrode arrangement (1) for forming indentations (5) in metallic surfaces (6) by electrochemical erosion, the electrode arrangement is in the form of individual electrodes (2) with shape and distribution copying the indentations to be produced. An independent claim is included for a corresponding indentation forming method using apparatus as above without a subsequent mechanical treatment stage.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Erzeugen von Vertiefungen in metallischen Oberflächen und die Verwendung der Vorrichtung oder des Verfahrens.The The invention relates to an apparatus and a method for generating of depressions in metallic surfaces and the use of Device or method.

Die Oberflächenbeschaffenheit der Zylinder von Brennkraftmaschinen ist maßgeblich sowohl an der Dichtwirkung zwischen Lauffläche und Kolbenringen als auch am Aufbau eines Schmierfilms zwischen den Laufpartnern beteiligt. Der Ausbildung einer möglichst optimalen Beschaffenheit der Zylinderoberfläche kommt eine sehr hohe Bedeutung zu, da ein starker Zusammenhang zwischen der Zylinderrauheit und dem Ölverbrauch bzw. dem Verschleiß des Motors besteht. Die Endbearbeitung der Zylinderlaufflächen erfolgt deshalb üblicherweise durch Feinbohren oder Feindrehen und einer sich daran anschließenden Honbearbeitung. Durch die beim Honen sich überlagernden rotatorischen und translatorischen Bewegungen entstehen geglättete Materialspitzen als Gleitflächen und Honriefen als Materialtäler, welche Schmiermitteltaschen bilden. Der Anteil der Materialtäler zu den Gleitflächen wird als Indikator für die in den Schmiermitteltaschen zur Verfügung stehende Schmiermittelmenge betrachtet. Der Anteil der Materialtäler zu den Gleitflächen lässt sich zwar durch unterschiedliche Honverfahren (z. B. Normalhonen, Plateauhonen oder Spiralgleithonen) und/oder Bearbeitungsparameter verändern, doch dieser bewegt sich innerhalb eines bestimmten Toleranzbereichs, der nicht vorherbestimmbar ist. Außerdem ist es nicht möglich, die Verteilung der Materialtäler dem in der Praxis über die Zylinderlauffläche ungleichen Schmiermittelbedarf anzupassen.The surface finish The cylinder of internal combustion engines is decisive both on the sealing effect between tread and piston rings as well as the construction of a lubricating film between involved in the running partners. The training of a possible optimal condition of the cylinder surface is very important to, as a strong connection between the cylinder roughness and the oil consumption or the wear of the Motors exists. The finishing of the cylinder treads takes place therefore usually by fine boring or fine turning and subsequent honing. By the superimposed during honing Rotational and translational movements result in smooth material tips as sliding surfaces and Honriefen as material valleys, which form lubricant pockets. The proportion of material valleys to the sliding surfaces is used as an indicator of the amount of lubricant available in the lubricant pockets considered. The proportion of material valleys to the sliding surfaces can be although by different honing methods (eg Normalhonen, Plateauhonen or spiral gliding) and / or edit parameters, but this moves within a certain tolerance range, not is predictable. Furthermore it is impossible, the distribution of material valleys in practice over the cylinder surface to adapt to unequal lubricant requirements.

Laserstrukturhonen stellt ein weiteres Honverfahren dar, welches, anders als beim mechanischen Honen, eine nahezu freie Gestaltung der Materialtäler durch einen gezielten Materialabtrag mittels Laser ermöglicht. Nachteilig hierbei ist jedoch die thermische Belastung und nicht optimale Reproduzierbarkeit der Verteilung der Schmiermitteltaschen über die Zylinderlaufflächen in der Serienproduktion.Laserstrukturhonen represents another honing process, which, unlike the mechanical Honen, a nearly free design of the material valleys through a targeted material removal by means of laser allows. Disadvantage here however, is the thermal load and not optimal reproducibility the distribution of the lubricant pockets over the cylinder surfaces in the serial production.

Aus der US 5,616,259 ist eine Vorrichtung zur Bearbeitung von Zylinderoberflächen einer Brennkraftmaschine durch elektrochemisches Abtragen bekannt. Die Vorrichtung besteht aus einer drehbaren Welle, auf der mindestens eine Elektrode angebracht ist. Zur Bearbeitung der Zylinderoberflächen wird die Vorrichtung in den Zylinderbohrungen platziert, so dass die Elektroden einen geringen Spalt zu den Zylinderoberflächen aufweisen. Der elektrochemische Materialabtrag erfolgt, wenn zwischen den Spalt eine dielektrische Flüssigkeit gepumpt, die Vorrichtung in Drehung versetzt wird und die Elektroden an eine Spannungsquelle angeschlossen werden. Durch mehrfache Entladungsimpulse pro Sekunde ist es möglich, Vertiefungen in die Zylinderoberflächen einzuarbeiten, welche die Verbindung der Zylinderoberflächen mit einer anschließend aufzubringenden Verschleiß-Schutzschicht verbessert.From the US 5,616,259 an apparatus for machining cylinder surfaces of an internal combustion engine by electrochemical ablation is known. The device consists of a rotatable shaft, on which at least one electrode is mounted. For machining the cylinder surfaces, the device is placed in the cylinder bores, so that the electrodes have a small gap to the cylinder surfaces. Electrochemical material removal occurs when a dielectric fluid is pumped between the gap, the device is rotated, and the electrodes are connected to a voltage source. By multiple discharge pulses per second, it is possible to incorporate recesses in the cylinder surfaces, which improves the connection of the cylinder surfaces with a subsequently applied wear-protective layer.

Auch bei diesem Verfahren ist es, ähnlich dem mechanischen Honen, nicht möglich, die Form und die Verteilung der Vertiefungen über die Zylinderoberfläche gemäß der in der Praxis günstigsten Ausgestaltung zu bestimmen. Des weiteren sind die Form und Verteilung der Vertiefungen über die Zylinderoberfläche, welche für eine zuverlässige Bestimmung der in der Anwendung erforderlichen Eigenschaften wichtig sind, nicht ausreichend reproduzierbar.Also in this process it is similar to the mechanical honing, not possible the shape and distribution of the recesses over the cylinder surface according to the in the practice most favorable Design to determine. Furthermore, the shape and distribution the wells over the cylinder surface, which for a reliable one Determination of the properties required in the application important are not sufficiently reproducible.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, wodurch es ermöglicht wird, Vertiefungen in metallenen Oberflächen zu erzeugen, deren Form vorherbestimmbar und deren Verteilung über die Oberfläche variabel gestaltet werden kann. Außerdem soll die für die jeweilige Beanspruchung optimierte Verteilung bzw. Form der Vertiefungen exakt reproduzierbar sein.Of the The present invention is therefore based on the object, a device and a procedure available which makes it possible to To create depressions in metal surfaces, their shape Predictable and their distribution over the surface variable can be designed. Furthermore should the for the respective stress optimized distribution or shape of the Wells to be exactly reproducible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung nach Anspruch 1, einem Verfahren nach Anspruch 4 und einer Verwendung der Vorrichtung oder des Verfahrens nach Anspruch 5 gelöst.These The object is achieved by a Apparatus according to claim 1, a method according to claim 4 and a use of the device or the method according to claim 5 solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den jeweiligen abhängigen Ansprüchen angegeben.advantageous Embodiments of the invention are specified in the respective dependent claims.

Die erfindungsgemäße Lösung sieht eine Vorrichtung zum Erzeugen von Vertiefungen in metallenen Oberflächen unter Anwendung des elektrochemischen Abtragens vor, bei der die Elektrodenanordnung Einzelelektroden bildet, die nach Form und Verteilung ein Abbild der herzustellenden Vertiefungen in der Oberfläche sind. Es ist ebenfalls ein Verfahren zum Erzeugen von Vertiefungen in metallenen Oberflächen unter Anwendung des elektrochemischen Abtragens vorgesehen, mit welchem unter Verzicht auf nachgeschaltete mechanische Schritte zur Oberflächenbearbeitung die Vertiefungen mittels einer Elektrodenanordnung mit Einzelelektroden hergestellt werden, die nach Form und Verteilung ein Abbild der herzustellenden Vertiefungen in der Oberfläche sind.The sees solution according to the invention a device for creating recesses in metal surfaces below Application of electrochemical removal before, in which the electrode assembly Single electrodes form, the shape and distribution of an image are the wells to be produced in the surface. It is too a method for creating recesses in metal surfaces below Application of electrochemical removal provided with which waiving downstream mechanical steps for surface treatment the wells by means of an electrode assembly with individual electrodes are produced, the shape and distribution of an image of the are wells to be produced in the surface.

Dadurch, dass jede Einzelelektrode eine Vertiefung in der metallenen Oberfläche des Werkstücks erzeugt, welche in Form, Größe und Lage die Einzelektrode abbildet, wird eine einfache und kostengünstige Möglichkeit geschaffen, die Form und Verteilung der Vertiefungen auf der Oberfläche reproduzierbar zu bestimmen. Man kann sich die Elektrodenanordnung mit den darauf angebrachten Einzelelektroden als Stempel vorstellen, der sowohl die Form der Einzelelektroden als auch das durch die Einzelelektroden bestimmte Muster in die metallene Oberfläche einprägt. Der Stempel kann für jede weitere Anwendung verwendet werden und gewährleistet eine exakt reproduzierte Ausgestaltung und Anordnung der Vertiefungen in der Oberfläche. Dies bringt vor allem bei Anwendungen Vorteile, bei denen es auf eine gleich bleibende Ausgestaltung bzw. Verteilung der Vertiefungen ankommt, um z. B. besonderen Qualitätsansprüchen oder Belastungen zu genügen. Zusätzlich zu den Einzelelektroden kann auch die übrige Elektrodenanordnung, auf der die Einzelelektroden angeordnet sind, am Materialabtrag beteiligt sein. Dadurch wird auch die zwischen den Vertiefungen liegende Oberfläche des Werkstücks bearbeitet.The fact that each individual electrode generates a depression in the metal surface of the workpiece, which forms the individual electrode in shape, size and position, is a simple and kos low-priced possibility to reproducibly determine the shape and distribution of the depressions on the surface. One can imagine the electrode arrangement with the individual electrodes mounted thereon as a stamp, which impresses both the shape of the individual electrodes and the pattern determined by the individual electrodes in the metal surface. The stamp can be used for any further application and ensures a precisely reproduced design and arrangement of the depressions in the surface. This brings advantages, especially in applications where it depends on a constant configuration or distribution of the wells to z. B. meet special quality requirements or loads. In addition to the individual electrodes, the remaining electrode arrangement, on which the individual electrodes are arranged, can also be involved in material removal. As a result, the surface of the workpiece lying between the recesses is also processed.

Die Einzelelektroden können punktartig ausgebildet sein, wobei punktartig hier keineswegs eine rein kreisrunde Ausgestaltung bedeutet. Es können auch solche Einzelelektroden als punktartig bezeichnet werden, welche z. B. eine elliptische Form aufweisen, dreieckig, quadratisch, rechteckig oder polygonartig ausgebildet sind. Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass in diesem Zusammenhang der Begriff „punktartig" sehr weit ausgelegt wird.The Single electrodes can be formed point-like, with punctiform here by no means a pure circular design means. It can also be such single electrodes be referred to as point-like, which z. B. an elliptical Have shape, triangular, square, rectangular or polygonal are formed. It is explicit pointed out that in this context, the term "point-like" interpreted very broadly becomes.

Die Einzelelektroden können örtlich unterschiedlich verteilt angeordnet sein. Dies ist vor allem bei Anwendungen vorteilhaft, bei denen eine ungleichmäßige Verteilung der Vertiefungen über die Oberfläche des Werkstücks wünschenswert ist.The Single electrodes may vary locally be arranged distributed. This is especially advantageous in applications where an uneven distribution the wells over the surface of the workpiece desirable is.

Nach dem Einbringen der Vertiefungen durch die Einzelelektroden sind keine weiteren mechanischen Schritte zur Oberflächenbehandlung vorgesehen. Vor dem Einbringen der Vertiefungen kann die Oberfläche jedoch in jeder erdenklichen Art und Weise vorbehandelt werden. Dies kann beispielsweise einen mechanischen, chemischen, elektrochemischen oder laserinduzierten Vorgang umfassen. Ebenfalls ist das Auftragen einer Beschichtung als Vorbehandlung oder Nachbehandlung denkbar.To the introduction of the wells through the individual electrodes No further mechanical steps are planned for surface treatment. However, prior to the introduction of the wells, the surface may be pretreated in every imaginable way. This can for example, a mechanical, chemical, electrochemical or laser-induced process. Also is the application a coating as pretreatment or post-treatment conceivable.

Die Vorrichtung und das Verfahren zum Erzeugen von Vertiefungen mittels Einzelelektroden weist insbesondere bei der Herstellung von Schmiermitteltaschen in Gleitflächen Vorteile auf. So kann in den Bereichen, in denen ein erhöhter Schmiermittelbedarf besteht, diesem durch eine besondere Form und/oder eine größere Dichte von Schmiermitteltaschen entsprochen werden. Auf der anderen Seite können in Bereichen mit niedrigem Schmiermittelbedarf die Schmiermitteltaschen verkleinert und/oder deren Dichte verringert werden, wodurch der Traganteil der Gleitpaarung in diesen Bereichen erhöht wird. Als weiterer Vorteil ist die exakte Reproduzierbarkeit der Form und Verteilung der Vertiefungen in der Oberfläche zu nennen. Dies ermöglicht eine gleich bleibende Qualität und Zuverlässigkeit der Gleitfläche.The Device and method for generating wells by means Single electrodes has in particular in the production of lubricant pockets in sliding surfaces Advantages. Thus, in areas where an increased need of lubricant This is due to a special shape and / or a greater density be met by lubricant bags. On the other hand, in Areas with low lubricant requirements the lubricant pockets reduced and / or their density can be reduced, whereby the Traganteil the sliding pair is increased in these areas. When Another advantage is the exact reproducibility of the mold and Call distribution of the depressions in the surface. This allows a consistent quality and reliability the sliding surface.

Weitere Merkmale und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung anhand der beigefügten Zeichnungen.Further Features and advantageous embodiments of the invention result from the following description with reference to the accompanying drawings.

Es zeigen:It demonstrate:

1 u. 2: schematisch eine Einzelelektrodenandordnung und ein mit diesem bearbeitetes Werkstück, 1 u. 2 FIG. 2 schematically shows an individual electrode arrangement and a workpiece machined therewith, FIG.

3: Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen von Vertiefungen, bei welchem die Einzelelektrodenanordnung relativ zum Werkstück rotiert, 3 Method and apparatus for producing recesses, in which the individual electrode arrangement rotates relative to the workpiece,

4: Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen von Vertiefungen, bei welchem die Einzelelektrodenanordnung relativ zum Werkstück statisch angeordnet ist 4 : Device and method for producing recesses, in which the individual electrode arrangement is arranged statically relative to the workpiece

Die 1 und 2 zeigen eine Elektrodenanordnung 1, welche mehrere Einzelelektroden 2 umfasst. Zum Erzeugen von Vertiefungen 5 auf der Oberfläche 6 des Werkstücks 4 wird die Elektrodenanordnung 1, mit den Einzelelektroden 2 zur Oberfläche 6 gerichtet, bis auf einen engen Arbeitsspalt S der Oberfläche 6 des Werkstücks 4 angenähert. Die in diesem Ausführungsbeispiel nicht dargestellte Zufuhr einer Elektrolytlösung ist beispielsweise mittels in der Elektrodenanordnung 1 vorhandene Zuführkanäle realisierbar. Das Werkstück 4 weist nach dem elektrochemischen Abscheiden auf seiner Oberfläche 6 der Form und Verteilung der Einzelelektroden 2 entsprechende Vertiefungen 5 auf. Die Tiefe der Vertiefungen 5 kann sowohl durch die gestalterischen Ausbildung der Einzelelektroden 2 als auch durch die Dauer der elektrochemischen Abscheidung und/oder die Höhe der anliegenden Spannung beeinflusst werden.The 1 and 2 show an electrode assembly 1 , which has several individual electrodes 2 includes. For creating pits 5 on the surface 6 of the workpiece 4 becomes the electrode assembly 1 , with the individual electrodes 2 to the surface 6 directed, except for a narrow working gap S of the surface 6 of the workpiece 4 approximated. The not shown in this embodiment supply of an electrolyte solution is, for example by means in the electrode assembly 1 existing feed channels feasible. The workpiece 4 indicates after electrochemical deposition on its surface 6 the shape and distribution of the individual electrodes 2 corresponding depressions 5 on. The depth of the wells 5 can both through the design of the individual electrodes 2 and also influenced by the duration of the electrochemical deposition and / or the magnitude of the applied voltage.

In 3 ist die Elektrodenanordnung 1 und das Werkstück 4 in Längsschnitt und in der Draufsicht dargestellt. Sowohl die Elektrodenanordnung 1 als auch die zu bearbeitende Oberfläche 6 des Werkstücks 4 sind kreisförmig ausgebildet, wobei das Werkstück 4 einen Hohlzylinder darstellt und die Elektrodenanordnung 1 einen wesentlich kleineren Durchmesser aufweist als das Werkstück 4. Zum Erzeugen der Vertiefungen 5 in der Oberfläche 6 des Werkstücks 4 wird die Elektrodenanordnung 1 innerhalb des Werkstücks 4 derart außermittig positioniert, dass zwischen Elektrodenanordnung 1 und Oberfläche 6 lediglich ein kleiner Arbeitsspalt S entsteht. Um die gesamte Oberfläche 6 mit Vertiefungen 5 zu versehen, rotiert die Elektrodenanordnung 1 um die eigene Achse und wird in einer Kreisbahn an der Oberfläche 6 entlang geführt. Alternativ zur Bewegung der Elektrodenanordnung 1 in einer Kreisbahn kann sich auch das Werkstück 4 drehen. In dem Fall, dass die axiale Erstreckung der Elektrodenanordnung 1 geringer ist als die axiale Erstreckung der zu bearbeitenden Oberfläche 6 des Werkstücks 4, kann die Elektrodenanordnung 1 auch axial verschieblich ausgebildet sein.In 3 is the electrode assembly 1 and the workpiece 4 shown in longitudinal section and in plan view. Both the electrode arrangement 1 as well as the surface to be processed 6 of the workpiece 4 are circular, wherein the workpiece 4 represents a hollow cylinder and the electrode assembly 1 has a much smaller diameter than the workpiece 4 , To create the pits 5 in the surface 6 of the workpiece 4 becomes the electrode assembly 1 within the workpiece 4 so positioned off-center, that between electrode arrangement 1 and surface 6 only a small working gap S is created. To the entire surface 6 with depressions 5 to provide, rotates the electrode assembly 1 around its own axis and is in a circular orbit on the surface 6 guided along. Alternatively to the movement of the electrode arrangement 1 in a circular path can also work the workpiece 4 rotate. In the case that the axial extent of the electrode assembly 1 is less than the axial extent of the surface to be machined 6 of the workpiece 4 , the electrode assembly can 1 be formed axially displaceable.

In 4 ist die Elektrodenanordnung 1 und das Werkstück 4 ebenfalls in Längsschnitt und in der Draufsicht dargestellt. Sowohl die Elektrodenanordnung 1 als auch die zu bearbeitende Oberfläche 6 des Werkstücks 4 sind kreisförmig ausgebildet, wobei das Werkstück 4 einen Hohlzylinder darstellt und die Elektrodenanordnung 1 einen nur unwesentlich geringeren Durchmesser aufweist als der Innendurchmesser des Werkstücks 4. Zum Erzeugen der Vertiefungen 5 in der Oberfläche 6 des Werkstücks 4 wird die Elektrodenanordnung 1 innerhalb des Werkstücks 4 derart koaxial positioniert, dass über die gesamte Oberfläche 6 hinweg zwischen Elektrodenanordnung 1 und Oberfläche 6 lediglich ein kleiner Arbeitsspalt S entsteht. Zum Erzeugen von Vertiefungen 5 in die Oberfläche 6 ist es bei dieser Vorrichtung nicht notwendig, dass die Elektrodenanordnung 1 und/oder das Werstück 4 rotiert. Die Elektrodenanordnung befindet sich während des elektrochemischen Abtragens statisch in dem hohlzylindrischen Werkstück 4, wobei sie aber auch axial verschieblich ausgebildet sein kann, wenn die axiale Erstreckung der Oberfläche 6 größer ist als die axiale Erstreckung der Elektrodenanordnung 1.In 4 is the electrode assembly 1 and the workpiece 4 also shown in longitudinal section and in plan view. Both the electrode arrangement 1 as well as the surface to be processed 6 of the workpiece 4 are circular, wherein the workpiece 4 represents a hollow cylinder and the electrode assembly 1 has an only slightly smaller diameter than the inner diameter of the workpiece 4 , To create the pits 5 in the surface 6 of the workpiece 4 becomes the electrode assembly 1 within the workpiece 4 positioned so coaxially that over the entire surface 6 between electrode assembly 1 and surface 6 only a small working gap S is created. For creating pits 5 in the surface 6 it is not necessary in this device that the electrode assembly 1 and / or the piece of work 4 rotates. The electrode assembly is located statically in the hollow cylindrical workpiece during the electrochemical removal 4 , But it may also be formed axially displaceable, when the axial extent of the surface 6 is greater than the axial extent of the electrode assembly 1 ,

11
Elektrodenanordnungelectrode assembly
22
EinzelelektrodeSingle electrode
44
Werkstückworkpiece
55
Vertiefungdeepening
66
Oberflächesurface
SS
Arbeitsspaltworking gap

Claims (5)

Vorrichtung zum Erzeugen von Vertiefungen (5) in metallenen Oberflächen (6), unter Anwendung des elektrochemischen Abtragens, enthaltend eine Elektrodenanordnung (1), dadurch gekennzeichnet, dass die Elektrodenanordnung (1) Einzelelektroden (2) bildet, die nach Form und Verteilung ein Abbild der herzustellenden Vertiefungen (5) in der Oberfläche (6) sind.Device for creating depressions ( 5 ) in metal surfaces ( 6 ), using electrochemical ablation, comprising an electrode assembly ( 1 ), characterized in that the electrode arrangement ( 1 ) Individual electrodes ( 2 ), which form and distribution of an image of the wells to be produced ( 5 ) in the surface ( 6 ) are. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelelektroden (2) punktartig ausgebildet sind.Device according to claim 1, characterized in that the individual electrodes ( 2 ) are formed point-like. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine örtlich unterschiedliche Verteilung der Einzelelektroden (2).Device according to one of claims 1 or 2, characterized by a spatially different distribution of the individual electrodes ( 2 ). Verfahren zum Erzeugen von Vertiefungen (5) in metallenen Oberflächen (6) unter Anwendung des elektrochemischen Abtragens, dadurch gekennzeichnet, dass unter Verzicht auf nachgeschaltete mechanische Schritte zur Oberflächenbearbeitung die Vertiefungen (5) mittels einer Elektrodenanordnung (1) mit Einzelelektroden (2) hergestellt werden, die nach Form und Verteilung ein Abbild der herzustellenden Vertiefungen (5) in der Oberfläche (6) sind.Method for creating depressions ( 5 ) in metal surfaces ( 6 ) using the electrochemical removal, characterized in that waiving subsequent mechanical steps for surface treatment, the wells ( 5 ) by means of an electrode arrangement ( 1 ) with individual electrodes ( 2 ), which form and distribution an image of the wells to be produced ( 5 ) in the surface ( 6 ) are. Verwendung der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder des Verfahrens nach Anspruch 4, zum Erzeugen von als Schmiermitteltaschen dienenden Vertiefungen (5).Use of the device according to one of claims 1 to 3 or of the method according to claim 4, for producing wells serving as lubricant pockets ( 5 ).
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US20140223707A1 (en) * 2011-09-18 2014-08-14 Mag Ias Gmbh Method and device for finishing work pieces

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