DE102005022739A1 - Antrieb für eine Mehrschneckenplastifiziereinheit - Google Patents

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Cincinnati Extrusion GmbH
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Mehrschneckenplastifiziereinheit mit einer ersten Schnecke (1) und einer zweiten Schnecke (2), wobei die erste Schnecke (1) über eine Antriebswelle (4) mit einem elektrischen Antrieb (3) in Verbindung steht, wobei der elektrische Antrieb (3) mindestens einen Stator (5) und mindestens einen Rotor (6) umfasst. DOLLAR A Erfindungsgemäß ist dabei vorgesehen, dass der elektrische Antrieb (3), die Antriebswelle (4) und die erste Schnecke (1) auf einer gemeinsamen Rotationsachse (8) angeordnet sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Mehrschneckenplastifiziereinheit mit einer ersten Schnecke und einer zweiten Schnecke, wobei die erste Schnecke über eine Antriebswelle mit einem elektrischen Antrieb in Verbindung steht, wobei der elektrische Antrieb mindestens einen Stator und mindestens einen Rotor umfasst.
  • Im Stand der Technik sind Antriebe für Mehrschneckenextruder bekannt. So offenbart beispielsweise die DE 34 20 918 einen Doppelschneckenextruder mit zwei konischen Extruderschnecken, deren Schneckenwellen durch einen Antriebsmotor über ein Getriebe angetrieben werden. Die beiden Antriebswellen verlaufen parallel, wobei eine Schneckenwelle durch eine Winkelausgleichskupplung verbunden ist.
  • Diese über ein Getriebe ausgeführte Antriebseinheit baut relativ groß.
    •
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Antrieb für eine Mehrschneckenplastifiziereinheit derart weiterzubilden, daß möglichst wenig bewegte Bauteile benötigt werden, um so einen relativ kurz bauenden Extruderantrieb bereitzustellen.
  • Die Lösung der Aufgabe ist in Verbindung mit dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gekennzeichnet, daß der elektrische Antrieb, die Antriebswelle und die erste Schnecke auf einer gemeinsamen Rotationsachse angeordnet sind. Es wird somit ohne Einsatz eines Getriebes die erste Schnecke direkt von der Antriebseinheit angetrieben. Durch Wegfall des Getriebes baut der Extruder kurz. Um die zweite Schnecke anzutreiben ist weiterbildungsgemäß die Antriebswelle mit einem Verteilgetriebe in Verbindung.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß der elektrische Antrieb einen Stator und einen Rotor umfaßt, wobei sich hier besonders der Einsatz eines Torque-Motors eignet.
  • Die vorgeschlagene Mehrschneckenplastifiziereinheit ist sowohl zum Einsatz von parallelen als auch konischen Extruderschnecken geeignet. Für den Einsatz konischer Schnecken sind über das Verteilgetriebe verbunden die erste und zweite Schnecke schräg zueinander angeordnet. Für eine Ausführung mit parallelen Schnecken sind die Achsen der ersten und zweiten Schnecke parallel zueinander angeordnet.
    •
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung für eine konische Extruderschneckenausführung dargelegt. Die Figur zeigt eine erste angetriebene Schnecke 1, die über eine Antriebswelle 4 mit einem Antrieb 3 in Verbindung steht, wobei jeweils immer nur die Wellenstümpfe dargestellt sind, an denen die Schnecken anzuordnen sind. Dieser Antrieb 3 ist direkt mit der Schnecke verbunden und liegt somit auf einer gemeinsamen Rotationsachse 8. Der elektrische Antrieb 3 weist lediglich einen Rotor 6 und einen Stator 5 auf, wobei der Stator 5 mit dem Gehäuse verbunden ist. Eine zweite Schnecke 2 ist schräg zur ersten Schnecke 1 angeordnet und über ein Verteilgetriebe 7 verbunden.
  • Dieses Ausführungsbeispiel ist für konische Schnecken vorgesehen, weshalb die Achsen der Schnecken schräg zueinander angeordnet sind.
    • 1
    erste Schnecke
    2
    zweite Schnecke
    3
    elektrischer Antrieb
    4
    Antriebswelle
    5
    Stator
    6
    Rotor
    7
    Verteilgetriebe
    8
    Achse

Claims (6)

  1. Mehrschneckenplastifiziereinheit mit einer ersten Schnecke (1) und einer zweiten Schnecke (2), wobei die erste Schnecke (1) über eine Antriebswelle (4) mit einem elektrischen Antrieb (3) in Verbindung steht, wobei der elektrische Antrieb (3) mindestens einen Stator (5) und mindestens einen Rotor (6) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Antrieb (3), die Antriebswelle (4) und die erste Schnecke (1) auf einer gemeinsamen Rotationsachse (8) angeordnet sind.
  2. Mehrschneckenplastifiziereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle (8) mit einem Verteilgetriebe (10) in Verbindung steht, über das die zweite Schnecke (2) antreibbar ist.
  3. Mehrschneckenplastifiziereinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Antrieb (3) einen Stator (5) und einen Rotor (6) umfasst.
  4. Mehrschneckenplastifiziereinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Antrieb (3) ein Torque-Motor ist.
  5. Mehrschneckenplastifiziereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Schnecke schräg zueinander angeordnet sind.
  6. Mehrschneckenplastifiziereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Schnecke parallel zueinander angeordnet sind.
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