DE102005019830A1

DE102005019830A1 - Kitchen cooker exhaust hood has truncated pyramid filter insert with central hole to trap collector

Info

Publication number: DE102005019830A1
Application number: DE200510019830
Authority: DE
Inventors: Egon Feisthammel; Udo Reiff; Dieter Dr. Rosmann
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2005-04-28
Filing date: 2005-04-28
Publication date: 2006-11-02

Abstract

A kitchen cooker exhaust hood has a filter insert surrounded by a hood with side air inlets. The filter center section is located over a shallow conical sheet metal cover (6). The outer margin gap (8) between the filter lower face cover (6) and hood (2) is screened by vortex separators. The filter insert has the form of a shallow truncated pyramid (13). The vortex separators cover a limited area of the filter outer margin. Sections of vortex generators alternate with sheet metal covers. Each vortex separator comprises three rows of separator units. The filter center section has an aperture (17) to an impurities trap (15).

Description

Die Erfindung betrifft eine Filteranordnung für eine Haushaltsdunstabzugshaube zum Abscheiden von Partikeln und/oder Flüssigkeitstropfen aus einer die Filteranordnung durchströmenden Luftströmung, umfassend mindestens eine Wirbelabscheidereinheit.The The invention relates to a filter arrangement for a household extractor hood for separating particles and / or liquid drops from one of Filter arrangement flowing through Air flow, comprising at least one vortex separator unit.

Beim Absaugen und Reinigen von Dünsten, die beim Kochen entstehen, werden in Dunstabzugshauben für den Haushalt in der Regel Filteranordnungen eingesetzt, bei denen Vliesfilter oder Streckmetallfilter als Filtermaterial verwendet werden. Diese Filtermaterialien sind ausreichend, um die in Haushalten anfallenden Filtermengen aufzunehmen. Werden jedoch in Haushalten vorwiegend Kochverfahren eingesetzt, bei denen eine größere Menge an Fett anfällt und zudem eine große Menge Wasserdampf entsteht, wie beispielsweise bei der Zubereitung in einem Wok, sind solche Filteranordnungen in der Regel nicht ausreichend.At the Suction and cleaning of stews, the When cooking, are used in cooker hoods for the household usually used filter assemblies in which nonwoven filter or expanded metal filters are used as filter material. These filter materials are sufficient to the accumulating in households filter quantities take. However, in households predominantly cooking processes are used, where a larger amount on fat accumulates and also a big one Amount of water vapor is formed, such as in the preparation in a wok, such filter arrangements are usually not sufficient.

Für Großküchen, in denen ebenfalls eine große Menge an Fett anfällt, ist die Verwendung von Wirbelabscheidern beziehungsweise Wirbelstromfiltern bekannt. Eine solche Filteranordnung für Großküchen ist in DE 27 20 201 C2 beschrieben. Diese Filteranordnung besteht aus einer ersten Reihe von in Abständen zueinander angeordneten und in Richtung der Gasströmung geöffneten Profilen sowie einer zweiten Reihe von in Abständen zueinander angeordneten und entgegen der Richtung der Gasströmung geöffneten Profilen, wobei die einander benachbarten Längsränder zweier nebeneinander liegender Profile der einen Reihe jeweils in den Innenraum eines gegenüberliegenden Profils der anderen Reihe hereinragt. Diese Filteranordnung wird in einer zu der Horizontalen geneigten Position, von beispielsweise um 10° zur Horizontale geneigt, über der Kochstelle vorgesehen.For large kitchens, in which a large amount of fat is also obtained, the use of vortex separators or eddy current filters is known. Such a filter arrangement for commercial kitchens is in DE 27 20 201 C2 described. This filter assembly consists of a first series of spaced apart and open in the direction of gas flow profiles and a second series of spaced apart and open against the direction of gas flow profiles, wherein the adjacent longitudinal edges of two adjacent profiles of a row each projects into the interior of an opposite profile of the other row. This filter assembly is provided in a tilted to the horizontal position, for example, inclined by 10 ° to the horizontal, above the cooking surface.

Weiterhin ist in der US 5,558,080 eine Dunstabzugsvorrichtung für Großküchen beschrieben, bei der zwei Filteranordnungen in einer V-Ausrichtung zueinander angeordnet sind. Unterhalb des Scheitelpunktes der V-Form ist zu den Filteranordnungen beabstandet eine Fettauffang-Rinne vorgesehen, in die abgeschiedenes Fett von den Filteranordnungen tropfen kann.Furthermore, in the US 5,558,080 a fume extraction device for commercial kitchens described in which two filter assemblies are arranged in a V-orientation to each other. Below the vertex of the V-shape spaced apart from the filter assemblies is a grease collecting gutter into which deposited grease may drip from the filter assemblies.

Ein Nachteil dieser bekannten Dunstabzugshauben liegt darin, dass die zum Betrieb der Dunstabzugshaube erforderliche Förderleistung hoch ist und dementsprechend leistungsstarke Gebläse verwendet werden müssen. Diese Gebläse führen in der Regel zu einer hohen Geräuschentwicklung, so dass diese für den Einsatz in Haushalten nicht geeignet sind.One Disadvantage of these known extractor hoods is that the required to operate the cooker hood capacity is high and accordingly powerful blower must be used. These fans to lead usually to a high noise, so this for the use in households are not suitable.

Weiterhin ist aus der DE 102 08 474 A1 eine Filteranordnung für eine Dunstabzugshaube bekannt, bei der zur Randabsaugung ein Wirbelabscheider eingesetzt wird, der um eine Filterlage, die insbesondere aus Streckmetall besteht, angeordnet ist. Ein Nachteil dieser Filteranordnung besteht darin, dass das Fettaufnahmevermögen durch die Filterlage bestimmt und daher auf relativ geringe Fettmengen von etwa 20–30 g beschränkt ist.Furthermore, from the DE 102 08 474 A1 a filter arrangement for an extractor hood, in which a vortex separator is used for the edge suction, which is arranged around a filter layer, which consists in particular of expanded metal. A disadvantage of this filter arrangement is that the fat-absorbing capacity is determined by the filter layer and therefore limited to relatively small amounts of fat of about 20-30 g.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Filteranordnung zu schaffen, mit der eine große Abscheidungsrate von Verunreinigungen auch bei geringer Förderleistung erzielt werden kann.Of the Invention has for its object to provide a filter assembly, with a big deposition rate be achieved by impurities even at low flow rate can.

Diese Aufgabe wird bei einer Filteranordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Filteranordnung ein Bodenblech aufweist und die mindestens eine Wirbelabscheidereinheit auf zumindest einem Randbereich des Bodenblechs angeordnet ist.These Task is in a filter assembly of the type mentioned solved by that the filter assembly comprises a bottom plate and the at least one Wirbelabscheidereinheit on at least one edge region of the floor panel is arranged.

Die Partikel und/oder Flüssigkeitstropfen, die an der Wirbelabscheidereinheit abgeschieden werden, werden im Folgenden auch als Verunreinigungen bezeichnet. Der mit diesen Verunreinigungen beladene Luftstrom wird auch als Dunst oder Wrasen bezeichnet.The Particles and / or liquid drops, which are deposited on the vortex separator unit are in Also referred to as impurities below. The one with these impurities laden airflow is also referred to as vapor or vapor.

Durch die Kombination eines Bodenblechs mit Wirbelabscheidereinheiten wird eine Filteranordnung geschaffen, die in kompakter Form hergestellt werden kann und an der dennoch die Größe, Form und Ausrichtung der Filternutzfläche optimiert werden kann. Insbesondere kann durch die nach unten verschlossene Filteranordnung mit Randabsaugung auch bei Verwendung eines Gebläses niedrigerer Leistung in der Dunstabzugshaube die Wirbelstromabscheidung von Verunreinigungen, die auch als X-Zyklontechnologie bezeichnet wird, eingesetzt werden und dadurch ein hoher Abscheidungsgrad erzielt werden.By the combination of a bottom plate with vortex separator units a filter assembly is provided which is manufactured in a compact form can and at the same time the size, shape and Alignment of filter useable area can be optimized. In particular, can be closed by the down Filter arrangement with edge suction even when using a fan of lower power in the extractor hood the eddy current separation of impurities, also called X-cycle technology is used, and thus a high degree of separation be achieved.

Im Vergleich zu Filtertechnologien des Standes der Technik, die mit Gebläsen geringer Leistung eingesetzt werden, wird bei der erfindungsgemäßen Filteranordnung der erhöhte Abscheidungsgrad durch eine Optimierung, insbesondere Verringerung der Filternutzfläche erzielt, die zu einer Erhöhung der Anströmgeschwindigkeit bei gleich bleibender Förderleistung führt und somit den Einsatz der Wirbelabscheidertechnologie als einzige Filtertechnologie in der Filteranordnung ermöglicht. Die erforderliche Anströmgeschwindigkeit kann in Abhängigkeit der gewählten Geometrie der Wirbelabscheiderelemente im Bereich von 1,8m/s und 3m/s, liegen. Nur bei dieser Anströmgeschwindigkeit können Verunreinigungen zuverlässig durch Zentrifugalkraft aus der Strömung herausgeschleudert und an den Wirbelabscheiderelementen abgeschieden werden. Durch den erfindungsgemäßen Aufbau, bei dem die Wirbelabscheidereinheiten ausschließlich im Randbereich eines Bodenblechs vorgesehen sind, kann die Filternutzfläche auf die hierfür erforderliche Größe beschränkt werden.Compared to filter technologies of the prior art, which are used with low power blowers, in the filter assembly according to the invention the increased degree of separation is achieved by optimizing, in particular reducing the filter effective area, which leads to an increase in the flow velocity while maintaining the delivery rate and thus the use the Wirbelabscheidertechnologie allows as the only filter technology in the filter assembly. The required flow velocity may be in the range of 1.8 m / s and 3 m / s depending on the selected geometry of the vortical separator elements. Only with the This approach velocity can reliably eject impurities from the flow by centrifugal force and deposit them on the vortex separator elements. Due to the construction according to the invention, in which the Wirbelabscheidereinheiten are provided exclusively in the edge region of a floor panel, the Filter Nutzfläche can be limited to the size required for this purpose.

Die Verteilung der Wirbelabscheiderelemente über den Rand des Bodenbleches sorgt weiterhin für eine optimierte Verteilung der Filternutzflächen über die angeströmte Seite der Dunstabzugshaube, so dass keine gerichtete, beispielsweise auf die Mitte der Dunstabzugshaube zentrierte, Strömung in dem Wrasen erzeugt werden muss. Die Wirbelabscheidereinheiten dienen vielmehr der Randabsaugung.The Distribution of Wirbelabscheiderelemente over the edge of the floor panel continues to ensure an optimized distribution of filter usages over the streamed side the cooker hood, so no directed, for example, on centered the center of the hood, generates flow in the vapors must become. The Wirbelabscheidereinheiten serve rather the Randabsaugung.

Zudem kann durch das Bodenblech und die Anordnung der Wirbelabscheidereinheiten an dessen Randbereich ein gezielte Zuführung von Wrasen auf die Wirbelabscheidereinheiten erfolgen. Da der Wrasen, der die Dunstabzugshaube von unten anströmt, nicht durch das Bodenblech hindurch treten kann, wird dieser an dem Bodenblech entlang strömen und so zu den Wirbelabscheiderelementen gelenkt.moreover can through the bottom plate and the arrangement of the vortex separator units at the edge region of a targeted supply of vapor to the Wirbelabscheidereinheiten respectively. Since the vapor that flows to the hood from below, not can pass through the bottom plate, this is on the bottom plate to flow along and so directed to the Wirbelabscheiderelementen.

Weiterhin weist die Erfindung den Vorteil auf, dass das Aufnahmevermögen von abgeschiedenen Verunreinigungen durch eine geeignete Wahl der Form des Bodenblechs eingestellt werden kann. In jedem Fall ist das Aufnahmevermögen aber gegenüber einem Streckmetallfilter vergrößert. Auch die Art der Verunreinigungen, die von dem Bodenblech aufgenommen werden kann, ist nicht, wie bei Filtermaterialien auf aushärtende oder dickflüssige Fette beschränkt. Mit der erfindungsgemäßen Anordnung können vielmehr auch dünnflüssige Verunreinigungen, wie dünnflüssige Öle und/oder Öl- Wasser-Gemische zuverlässig aufgenommen werden. Ein Heruntertropfen abgeschiedener Verunreinigungen, wie beispielsweise Fetten von der Filteranordnung, wie dies bei der Verwendung eines Streckmetallfilters auftreten kann, ist hierbei nicht zu befürchten. Hierdurch kann die Gefahr der Bandentstehung durch Entflammen der Fette eliminiert werden. Da zudem die Wirbelabscheidereinheiten auf dem Randbereich des Bodenblechs vorgesehen sind, werden die abgeschiedenen Verunreinigungen im Inneren der Filteranordnung, insbesondere durch Ablaufen auf das Bodenblech geführt. Ein Tropfen auf eine zu den Wirbelabscheidereinheiten beabstandete Sammeleinrichtung, das ebenfalls eine Brandgefahr darstellt, ist zum Abführen der Verunreinigungen aus den Wirbelabscheidereinheiten bei der erfindungsgemäßen Filteranordnung nicht erforderlich.Farther the invention has the advantage that the capacity of deposited impurities by a suitable choice of the form of the floor panel can be adjusted. In any case, the capacity is but across from enlarged an expanded metal filter. Also the type of contaminants absorbed by the floor pan is not, as with filter materials on curing or thick Fats limited. Rather, with the arrangement according to the invention also low-viscosity impurities, such as low-viscosity oils and / or oil-water mixtures reliably absorbed become. A drop of deposited impurities, such as Grease from the filter assembly, as with the use of a Expanded metal filter can occur, this is not to be feared. As a result, the risk of banding by igniting the Fats are eliminated. In addition, the vortex separator units are provided on the edge region of the floor panel, the deposited impurities inside the filter assembly, especially guided by running on the floor panel. One Drops on a collection device spaced apart from the vortex separator units, which also represents a fire hazard, is for discharging the Impurities from the Wirbelabscheidereinheiten in the filter assembly according to the invention not mandatory.

Die Form der Filteranordnung kann eine Kastenform darstellen, bei der die Wirbelabscheidereinheiten vertikal verlaufen. Alternativ kann die Filteranordnung einen Kegelstumpf darstellen, bei dem das Bodenblech eine Kreisform besitzt und eine trichterförmige Wirbelabscheidereinheit auf dem Randbereich des Bodenblechs aufgesetzt ist. Diese Ausführungsform kann hohe Kosten für die Herstellung einer geeigneten Wirbelabscheidereinheit verursachen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Filteranordnung daher die Form eines rechteckigen, vorzugsweise quadratischen, Pyramidenstumpfes auf.The Form of the filter assembly may represent a box shape, in which the vertebral separator units are vertical. Alternatively, you can the filter assembly represent a truncated cone, wherein the bottom plate has a circular shape and a funnel-shaped Wirbelabscheidereinheit is placed on the edge region of the floor panel. This embodiment can be high cost for cause the production of a suitable vortex separator unit. According to one preferred embodiment Therefore, the filter assembly has the shape of a rectangular, preferably square, truncated pyramid.

Der Boden des Pyramidenstumpfes ist hierbei ein rechteckiges Bodenblech und die Seitenwände werden im Wesentlichen durch die Wirbelabscheidereinheiten gebildet. Da die Wirbelabscheidereinheiten zu dem Bodenblech geneigt angeordnet sind, kann die Länge der Wirbelabscheiderelemente vergrößert werden, ohne die gesamte Bauhöhe der Filteranordnung vergrößern zu müssen. Es kann somit bei einer vorgegebenen Bauhöhe eine Mindestgröße der Filternutzfläche eingestellt werden. Somit kann die Filternutzfläche der kompakten Filteranordnung vergrößert werden, wenn dies bei dem verwendeten Gebläse notwendig ist, um die gewünschte Anströmgeschwindigkeit erzeugen zu können. Bei einer im Vergleich zu vertikal stehenden Wirbelabscheidereinheiten gleich bleibenden Filternutzfläche, kann durch eine Schrägstellung der Wirbelabscheidereinheiten die Bauhöhe der Filteranordnung verringert werden. Schließlich wird durch die Schrägstellung der Wirbelabscheidereinheiten der Abtransport der Verunreinigungen entlang der Wirbelabscheiderelemente unterstützt, da die Verunreinigungen aufgrund der Neigung der Wirbelabscheidereinheiten an den Wirbelabscheiderelementen herunter laufen können. Die Wirbelabscheidereinheiten sind somit weitestgehend selbst reinigend.Of the Floor of the truncated pyramid is here a rectangular floor panel and the side walls are essentially formed by the Wirbelabscheidereinheiten. Since the Wirbelabscheidereinheiten inclined to the bottom plate are, can the length the Wirbelabscheiderelemente be increased without the entire height increase the filter arrangement to have to. It can thus be set at a predetermined height a minimum size of the filter usable area become. Thus, the filter usage area of the compact filter arrangement can be increased, if this is necessary with the blower used, the desired flow velocity to be able to produce. In a vertebral separator units compared to vertical constant filter usable area, can be due to an inclination the Wirbelabscheidereinheiten reduces the height of the filter assembly become. After all is due to the inclination the Wirbelabscheidereinheiten the removal of impurities supported along the Wirbelabscheiderelemente, since the impurities due to the inclination of the vortex separator units on the vortex separator elements can run down. The Wirbelabscheidereinheiten are thus largely self-cleaning.

Die Wirbelabscheidereinheit kann gemäß einer Ausführungsform nur auf einem Teil des Randbereiches des Bodenblechs vorgesehen sein. Bei einer rechteckigen Filteranordnung kann beispielsweise eine Seite des Bodenbleches frei von Wirbelabscheidereinheiten sein und statt dessen an dieser Seite ein Blech vorgesehen sein. Hierdurch wird beispielsweise eine Filteranordnung für eine Wandesse oder Standardhaube geschaffen, bei der eine Randabsaugung lediglich an den drei Seiten der Filteranordnung, die der Wand abgewandt sind notwendig ist.The Vortex separator unit can according to a embodiment provided only on a part of the edge region of the floor panel be. In a rectangular filter arrangement, for example, a Be side of the bottom plate free of vortex separator units and instead, a sheet may be provided on this side. hereby For example, a filter arrangement for a Wandesse or standard hood created in which a Randabsaugung only on the three sides the filter assembly, which are facing away from the wall is necessary.

Zwischen mindestens zwei Wirbelabscheidereinheiten kann ein Blindblech angeordnet sein. Dies ist insbesondere bei einer Neigung der Wirbelabscheidereinheiten zu einem rechteckigen Bodenblech von Vorteil. In diesem Fall sind die Seitenflächen der Filteranordnung trapezförmig. Eine geeignete Herstellung einer Wirbelabscheidereinheit in dieser Form ist aufwendig. Daher können in diesem Fall die mittleren Bereiche der Trapeze durch eine rechteckige Wirbelabscheidereinheit gebildet werden und an den beiden Seiten dieser Wirbelabscheidereinheiten jeweils ein Blindblech angeordnet werden. Diese dreieckigen Blindbleche können als Eckbleche ausgebildet sein und so an zwei benachbarten Seitenflächen die Blindbleche bilden. Auf diese Weise wird die Herstellung der Filteranordnung vereinfacht und die Herstellungskosten können minimiert werden.Between at least two Wirbelabscheidereinheiten a dummy plate may be arranged. This is particularly advantageous when tilting the vortex separator units to form a rectangular bottom plate. In this case, the side surfaces of the filter assembly are trapezoidal. A suitable production of a vortex separator unit in this form is complicated. Therefore, in this If the central regions of the trapezoids are formed by a rectangular vortex separator unit and a dummy plate is arranged on both sides of these vortex separator units. These triangular blind plates can be formed as corner plates and thus form the dummy plates on two adjacent side surfaces. In this way, the manufacture of the filter assembly is simplified and the manufacturing costs can be minimized.

Neben der einfacheren Herstellung der Wirbelabscheidereinheiten wird bei dieser Ausführungsform die Filternutzfläche durch die Blindbleche begrenzt. Diese Verkleinerung der Filternutzfläche beziehungsweise das Blindschalten eines Teils der Seitenflächen, führt zu einer Verringerung des erforderlichen Fördervolumens. Somit wird die erforderliche Gebläseleistung verringert, wodurch die Geräuschentwicklung minimiert und der Energiebedarf verringert wird. Ist die Förderleistung durch ein in der Dunstabzugshaube bereits vorgesehenes Gebläse vorgegeben, so kann durch die Verringerung der Filternutzfläche die Anströmgeschwindigkeit erhöht werden und so der Abscheidegrad an den Wirbelabscheidereinheiten noch verbessert werden.Next the simpler preparation of the vortex separator units is at this embodiment the filter usable area limited by the dummy plates. This reduction of the filter usable area respectively the blind switching of a part of the side surfaces, leads to a reduction of the required funding volume. Thus, the required blower power is reduced, thereby the noise minimized and the energy requirement is reduced. Is the delivery rate predetermined by a blower already provided in the extractor hood, Thus, by reducing the filter usable area, the flow velocity increase and so the degree of separation on the Wirbelabscheidereinheiten still improved become.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform besteht die Wirbelabscheidereinheit aus drei Reihen von Wirbelabscheiderelementen, wobei die Wirbelabscheiderelemente der mittleren Reihe als Prallelemente, insbesondere als Prallplatte, dienen. Die diese mittlere Reihe umgebenden äußeren Reihen der Wirbelabscheidereinheiten sind durch offene Profile gebildet, die sich mit der offenen Seite zugewandt sind, in jeder Reihe sind mehrere Profile in einem Abstand parallel zueinander vorgesehen. Die Profile der ersten und der dritten Reihe der Wirbelabscheidereinheit sind so ausgerichtet, dass die zuwischen den Profilen der jeweiligen Reihe gebildeten Abstände mit denen der jeweils anderen Reihe übereinstimmen. Diese Abstände werden von den Prallelementen, die vorzugsweise ebene Platten darstellen, in einem Abstand überdeckt. Durch diesen Aufbau wird durch eine noch stärker umgelenkte Luftführung die Zentrifugalkraft erhöht und somit die Abscheidungsrate weiter erhöht. Der Einssatz eines solchen Wirbelabscheiders ist bei dem erfindungsgemäßen Aufbau möglich, da die abgeschiedener Verunreinigungen zu dem Bodenblech gelangen, das eine größere Aufnahmekapazität als ein Streckmetallfilter aufweist und somit ein Abtropfen von Verunreinigungen nicht zu befürchten ist.According to one preferred embodiment the vortex separator unit consists of three rows of vortex separator elements, wherein the vortex separator elements of the middle row as impact elements, especially as a baffle plate, serve. The outer rows surrounding this middle row the vortex separator units are formed by open profiles, which are facing the open side, in each row several profiles provided at a distance parallel to each other. The profiles of the first and third rows of the vortex separator unit are aligned so that the wipe the profiles of each The series formed with distances those of the other row match. These distances become of the baffles, which are preferably flat plates, covered at a distance. Due to this construction, the centrifugal force is increased by an even more deflected air flow elevated and thus further increases the deposition rate. The sentence of such Wirbelabscheiders is possible in the structure according to the invention, since the deposited impurities reach the bottom plate, the greater capacity than one Has expanded metal filter and thus dripping of impurities not to be afraid is.

Besonders bevorzugt besitzt das Bodenblech eine Vertiefung. Diese kann sich über die gesamte Fläche des Bodenbleches erstrecken. Beispielsweise kann das Bodenblech eine Schalenform mit geneigten Schalenwänden aufweisen. Die tiefste Stelle der Vertiefung kann in der Mitte des Bodenblechs oder versetzt zur Mitte beispielsweise nach hinten versetzt liegen. Durch die Vertiefung in dem Bodenblech kann ein Sammeln der Verunreinigungen in dem tiefsten Bereich des Bodenblechs realisiert werden. Zudem wird durch eine Vertiefung des Bodenblechs die in dem Bodenblech aufnehmbare Menge an Verunreinigungen vergrößert.Especially Preferably, the bottom plate has a recess. This can be about the the whole area of the floor panel. For example, the floor panel have a shell shape with inclined shell walls. The lowest point The depression may be in the middle of the floor panel or offset from Center offset, for example, to the rear. Through the depression in the bottom plate can collect the impurities in the deepest Area of the floor panel can be realized. In addition, by a Deepening of the bottom plate recordable in the bottom plate amount increased in impurities.

Um der durch die kompakte Bauweise und Geometrie der erfindungsgemäßen Filteranordnung erhöhten Menge an abscheidbaren Verunreinigungen Rechnung tragen zu können, ist besonders bevorzugt an dem Bodenblech zumindest eine Auslassöffnung vorgesehen, die zumindest zeitweise mit einer Abführvorrichtung verbunden ist. Die Auslassöffnung ist bei einem Bodenblech mit einer Vertiefung in dem tiefsten Bereich des Bodenblechs vorgesehen. Die zeitweilig an dem Bodenblech angebrachte Abführvorrichtung kann einen Sammelbehälter darstellen, der von dem Bodenblech zum Entleeren oder Austauschen abgenommen werden kann. Besteht der Sammelbehälter aus einem durchsichtigen Material, so kann der Füllgrad desselben von außen erkannt werden und der Sammelbehälter rechtzeitig geleert werden, beispielsweise über einen Ablasshahn oder durch Abnahme des gesamten Sammelbehälters. Es ist aber auch möglich beispielsweise eine Abführleitung mit dem Auslass zu verbinden.Around the increased by the compact design and geometry of the filter assembly according to the invention amount to be able to take account of separable impurities is particularly preferably provided on the bottom plate at least one outlet opening, which is at least temporarily connected to a discharge device. The outlet opening is at a bottom plate with a recess in the deepest area provided the floor panel. The temporarily attached to the floor panel discharge device can a collection container represent that of the floor panel for emptying or replacement can be removed. Is the collection container made of a transparent Material, so the degree of filling from the outside be recognized and the collection container be emptied in time, for example via a drain cock or by Decrease of the entire collection container. It is also possible for example, a discharge line to connect with the outlet.

An der Oberkante der Wirbelabscheidereinheiten ist vorzugsweise eine Befestigungsplatte vorgesehen, über die die Filteranordnung an einer Dunstabzugshaube befestigt werden kann. In dieser Befestigungsplatte ist zentral ein Durchlass vorgesehen, über den gereinigte Luft aus dem Inneren der Filteranordnung in das Gehäuse der Dunstabzugshaube gelangen und von dort abtransportiert werden kann. Durch die Befestigungsplatte wird neben der Stabilisierung des Aufbaus der Filteranordnung, insbesondere der Wirbelabscheidereinheiten und gegebenenfalls vorgesehener Blindbleche, und der Schaffung einer Befestigungsmöglichkeit an der Dunstabzugshaube, zusätzlich die Strömung im Inneren der Filteranordnung stabilisiert beziehungsweise gerichtet.At the upper edge of the vortex separator units is preferably one Mounting plate provided over the filter assembly are attached to a cooker hood can. In this mounting plate, a passage is centrally provided over the cleaned air from inside the filter assembly into the housing of the Extractor hood and can be removed from there. Through the mounting plate is in addition to the stabilization of the body the filter assembly, in particular the Wirbelabscheidereinheiten and possibly provided dummy panels, and the creation of a mounting option at the extractor hood, in addition the flow stabilized or directed inside the filter assembly.

Die Befestigungsplatte kann seitlich über die Filteranordnung herausragen und so ein Schirmblech bilden, über das die Wrasen zu den Wirbelabscheidereinheiten geleitet werden. In diesem Fall dient die Befestigungsplatte auch zur Strömungsstabilisierung beziehungsweise Leitung der Strömung außerhalb der Filteranordnung. Alternativ kann auch ein an der Dunstabzugshaube, in die die Filteranordnung eingesetzt wird, vorgesehener Wrasenschirm dazu verwendet werden die Wrasen zu der Filteranordnung zu leiten.The Mounting plate can protrude laterally over the filter assembly and so form a shroud over that the vapors are directed to the vortex separator units. In this case, the mounting plate also serves for flow stabilization or Lead the flow except for Filter assembly. Alternatively, one can also be attached to the extractor hood, in which the filter assembly is used, provided Wrasenschirm used to direct the vapors to the filter assembly.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der beiliegenden Figuren erneut beschrieben. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to the accompanying figures again described. Show it:

1: eine schematische, perspektivische Unteransicht einer Dunstabzugshaube; 1 a schematic perspective bottom view of an extractor hood;

2a und 2b: eine schematische, perspektivische Ansicht und eine Explosionsansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filteranordnung; 2a and 2 B a schematic, perspective view and an exploded view of an embodiment of the filter assembly according to the invention;

3: eine schematische Schnittansicht einer Dunstabzugshaube mit einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Filteranordnung; 3 a schematic sectional view of an extractor hood with a further embodiment of a filter arrangement according to the invention;

4: eine schematische Schnittansicht einer Dunstabzugshaube mit einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Filteranordnung; 4 a schematic sectional view of an extractor hood with a further embodiment of a filter arrangement according to the invention;

5: eine schematische Untersicht der Dunstabzugshaube nach 4; 5 : a schematic bottom view of the hood after 4 ;

6: eine schematische Untersicht einer weiteren Ausführungsform der Dunstabzugshaube; und 6 a schematic bottom view of another embodiment of the hood; and

7a und 7b: schematische Ansichten einer Ausführungsform einer Wirbelabscheidereinheit der erfindungsgemäßen Filteranordnung. 7a and 7b FIG. 2: schematic views of an embodiment of a vortex separator unit of the filter arrangement according to the invention. FIG.

In 1 ist eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Filteranordnung 1 in dem, in einer Dunstabzugshabe 2 montierten, Zustand gezeigt. Die Dunstabzugshaube 2 weist ein Gehäuse 3 und einen unterhalb des Gehäuses 3 angeordneten Wrasenschirm 4 auf.In 1 is an embodiment of a filter arrangement according to the invention 1 in that, in a fume hood 2 mounted, condition shown. The extractor hood 2 has a housing 3 and one below the case 3 arranged Wrasenschirm 4 on.

In dem Wrasenschirm 4 ist eine Absaugöffnung 5 gebildet, die von der Filteranordnung 1 abgedeckt ist. Die Filteranordnung 1 besteht in der dargestellten Ausführungsform aus einem Bodenblech 6 und drei auf den Rändern 8 und 9 des Bodenblechs 6 vertikal vorgesehenen Wirbelabscheidereinheiten 7. Die Wirbelabscheidereinheiten 7 sind an dem vorderen Rand 8 und den beiden Seitenrändern 9 des Bodenblechs 6 vorgesehen. An dem rückwärtigen Rand 10 ist die Filteranordnung 1 durch ein Deckblech 11 verschlossen.In the vapor canister 4 is a suction opening 5 formed by the filter assembly 1 is covered. The filter arrangement 1 consists in the illustrated embodiment of a floor panel 6 and three on the edges 8th and 9 of the floor panel 6 Vertically provided vortex separator units 7 , The vortex separator units 7 are at the front edge 8th and the two margins 9 of the floor panel 6 intended. At the back edge 10 is the filter arrangement 1 through a cover plate 11 locked.

Das Bodenblech 6 besitzt eine rechteckige Form und ist von den Rändern 8, 9 und 10 zur Mitte 12 des Bodenblechs 6 hin vertieft, so dass das Bodenblech 6 im Wesentlichen die Form einer Schale, bestehend aus vier trapezförmigen Schalenwänden 13 und einem Schalenboden 14, besitzt.The floor panel 6 has a rectangular shape and is from the edges 8th . 9 and 10 to the Middle 12 of the floor panel 6 deepened so that the floor panel 6 essentially the shape of a shell, consisting of four trapezoidal shell walls 13 and a tray bottom 14 , owns.

Wie sich aus 3 ergibt, die eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filteranordnung 1 zeigt, ist im Bereich des Schalenbodens 14 ein Sammelbehälter 15 über eine Halterung 16 an der Unterseite des Bodenblechs 6 befestigt. Der Sammelbehälter 15 kann beispielsweise aus transparentem Material bestehen, um dessen Füllgrad erkennen zu können. In der Mitte 12, das heißt im Bereich des Schalenbodens 14, ist in dem Bodenblech 6 eine Auslassöffnung 17 vorgesehen. An diese Auslassöffnung 17 ist ein Ablass 18 angeformt, der nach unten über das Bodenblech 6 hervorsteht und somit in den Sammelbehälter 15 hineinragt. Der Ablass 18 kann ein Rohr darstellen. Es ist erfindungsgemäß aber auch möglich in dem Bodenblech 6 lediglich eine Auslassöffnung 17 ohne Ablass 18 einzubringen.As it turned out 3 shows that a further embodiment of the filter arrangement according to the invention 1 shows is in the area of the tray bottom 14 a collection container 15 over a bracket 16 at the bottom of the floor panel 6 attached. The collection container 15 may for example consist of transparent material to detect its degree of filling. In the middle 12 that is in the area of the bottom of the tray 14 , is in the floor pan 6 an outlet opening 17 intended. At this outlet opening 17 is a drain 18 molded, which is down over the bottom plate 6 protrudes and thus in the sump 15 protrudes. The indulgence 18 can represent a pipe. It is according to the invention but also possible in the floor panel 6 only one outlet opening 17 without drain 18 contribute.

Die auf den Rändern 8 und 9 des Bodenblechs 6 angeordneten Wirbelabscheidereinheiten 7 können den in 2 gezeigten Aufbau aufweisen. Die Wirbelabscheidereinheit 7 besteht hierbei aus zwei hintereinander angeordneten Reihen von X-förmigen Wirbelabscheiderelementen 19, die vertikal ausgerichtet sind. Die inneren Schenkel der beiden Reihen der Wirbelabscheiderelemente 19 greifen unter Beibehaltung eines Luftspaltes ineinander. Die einzelnen Wirbelabscheiderelemente 19 sind in einem Halterahmen 20 gehalten, der in der dargestellten Ausführungsform durch zwei streifenförmigen Platte 201, 202 gebildet ist. Zumindest in der unteren Platte 202 des Halterahmens 20 sind Öffnungen 21 vorgesehen, über die Verunreinigungen aus der Wirbelabscheidereinheit 7 austreten können. Die streifenförmigen Platten 201, 202 der Wirbelabscheidereinheiten 7 liegen horizontal. Hierdurch besteht zwischen den Öffnungen 21 in der unteren Platte 202 des Halterahmens 20 und den trapezförmigen Schalenwänden 13 des Bodenblechs 6 ein Abstand, über den die abgeschiedenen Verunreinigungen auf das Bodenblech 6 gelangen können.The on the edges 8th and 9 of the floor panel 6 arranged vortex separator units 7 can the in 2 have shown construction. The vortex separator unit 7 consists of two consecutively arranged rows of X-shaped Wirbelabscheiderelementen 19 which are vertically aligned. The inner legs of the two rows of Wirbelabscheiderelemente 19 interlock while maintaining an air gap. The individual vortex separator elements 19 are in a holding frame 20 held in the illustrated embodiment by two strip-shaped plate 201 . 202 is formed. At least in the lower plate 202 of the holding frame 20 are openings 21 provided, via the impurities from the vortex separator unit 7 can escape. The strip-shaped plates 201 . 202 the vortex separator units 7 lie horizontally. This results in between the openings 21 in the lower plate 202 of the holding frame 20 and the trapezoidal shell walls 13 of the floor panel 6 a distance over which the deposited impurities on the bottom plate 6 can reach.

In 3 ist eine weitere Ausführungsform der Filteranordnung 1 gezeigt, bei der der Halterrahmen 20 der Wirbelabscheidereinheiten 7 einen anderen Aufbau aufweist. Der Halterahmen 20 umfasst auch in dieser Ausführungsform ein Oberteil 201 und ein Unterteil 202. Das Oberteil 201 besitzt einen L-förmigen Querschnitt, wobei der kürzere Schenkel der L-Form an der Außenseite der Wirbelabscheiderelemente 19 anliegt und der längere Schenkel einen Teil der Oberseite der Wirbelabscheiderelemente 19 abdeckt. Hierdurch werden die Wirbelabscheiderelemente 19 nach außen stabilisiert. Das Unterteil 202 des Halterahmens 20 ist als liegendes U-Profil ausgelegt, wobei der obere Schenkel des U-Profils kürzer als der untere Schenkel ist. Mit dem oberen Schenkel greift der Halterahmen 20 in eine Stufe an den Wirbelabscheiderelementen 19 ein. Der untere Schenkel stützt die Wirbelabscheiderelemente 19 an deren Unterseite. Zudem ist in der dargestellten Ausführungsform das Bodenblech 6 an dessen Randbereich 9 in dem U-Profil des Unterteils 202 des Halterahmens 20 gehalten. Somit stehen die Wirbelabscheiderelemente 19 unmittelbar auf dem Rand 9 des Bodenblechs 6 auf und der untere Halterahmen 202 der Wirbelabscheidereinheit 7 umfasst den Rand 9 des Bodenblechs 6 von außen.In 3 is another embodiment of the filter assembly 1 shown at the holder frame 20 the vortex separator units 7 has a different structure. The support frame 20 also includes an upper part in this embodiment 201 and a lower part 202 , The top 201 has an L-shaped cross-section, wherein the shorter leg of the L-shape on the outside of the Wirbelabscheiderelemente 19 rests and the longer leg part of the top of the Wirbelabscheiderelemente 19 covers. As a result, the Wirbelabscheiderelemente 19 stabilized to the outside. The lower part 202 of the holding frame 20 is designed as a lying U-profile, wherein the upper leg of the U-profile is shorter than the lower leg. With the upper leg of the holding frame engages 20 in a step on the Wirbelabscheiderelementen 19 one. The lower leg supports the vortex separator elements 19 at their bottom. In addition, in the illustrated embodiment, the floor panel 6 at its edge area 9 in the U-profile of the lower part 202 of the holding frame 20 held. Thus, the Wirbelabscheiderelemente stand 19 immediately on the edge 9 of the floor panel 6 on and the lower support frame 202 the vortex separator unit 7 includes the edge 9 of the floor panel 6 from the outside.

Der obere Halterahmen 201 ist mit der Unterseite einer Befestigungsplatte 22 verbunden. Die Befestigungsplatte 22 deckt den durch die Wirbelabscheidereinheiten 7 seitlich begrenzten Innenraum der Filteranordnung 1 von oben ab. In der Befestigungsplatte 22 ist in der Mitte ein Durchlass 23 für das Ausströmen gereinigter Luft A vorgesehen ist. Die Befestigungsplatte 22 kann Teil der Filteranordnung 1 sein. Es ist aber auch möglich, dass die Befestigungsplatte 22 ein Teil des Wrasenschirms 4 ist und die Filteranordnung 1 bestehend aus den Wirbelabscheidereinheiten 7 und dem Bodenblech 6 an der Unterseite der Befestigungsplatte 22 angebracht wird.The upper support frame 201 is with the underside of a mounting plate 22 connected. The mounting plate 22 covers that through the vortex separator units 7 laterally limited interior of the filter assembly 1 from above. In the mounting plate 22 is a passage in the middle 23 is provided for the discharge of purified air A. The mounting plate 22 may be part of the filter arrangement 1 be. But it is also possible that the mounting plate 22 a part of the Wrasenschirms 4 is and the filter arrangement 1 consisting of the vortex separator units 7 and the floor panel 6 at the bottom of the mounting plate 22 is attached.

Wird die in 3 gezeigte Filteranordnung 1 von Wrasen W angeströmt, so trifft dieser auf das Bodenblech 6 auf und wird entlang der Unterseite auf den Rand 8, 9, 10 des Bodenblechs 6 geleitet. Durch den um die Filteranordnung 1 vorgesehenen Wrasenschirm 4 und einen in der Filteranordnung 1 herrschenden Unterdruck, der durch ein Gebläse (nicht dargestellt) in dem Gehäuse 3 der Dunstabzugshaube 2 erzeugt wird, wird die Strömung durch die Wirbelabscheiderelemente 19 geleitet. Der Wrasen W tritt im Wesentliche in horizontaler Richtung in die Wirbelabscheidereinheiten 7 ein. Die durch die Wirbelabscheiderelemente 19 geleitet Luft wird an den Wirbelabscheiderelementen 19 umgelenkt und prallt auf diese auf. Hierdurch werden in dem Wrasen W enthaltene Verunreinigungen V aus dem Wrasen W herausgeschleudert. Die so abgetrennten Verunreinigungen V können aufgrund der Schwerkraft nach unten ablaufen und erreichen den Rand 8, 9, 10 des Bodenblechs 6. Durch den von dem Rand 8, 9, 10 zum Mittelpunkt 12 vorliegenden geneigten Bereich 13 des Bodenblechs 6 fließen die Verunreinigungen V auf dem Bodenblech 6 in Richtung der Mitte 12. Beim Erreichen der Auslassöffnung 17 treten die Verunreinigungen V in den Sammelbehälter 15 ein. Die Luft A, die durch die Wirbelabscheiderelemente 19 von den Verunreinigungen V befreit wurde, kann entsprechend des herrschenden Unterdrucks, durch den Durchlass 23 in der Befestigungsplatte 22 die Filteranordnung 1 verlassen.Will the in 3 shown filter assembly 1 flooded by Wrasen W, so this meets the bottom plate 6 up and down along the bottom to the edge 8th . 9 . 10 of the floor panel 6 directed. By the order of the filter assembly 1 provided Wrasenschirm 4 and one in the filter assembly 1 prevailing negative pressure by a blower (not shown) in the housing 3 the extractor hood 2 is generated, the flow through the Wirbelabscheiderelemente 19 directed. The vapor W enters the vortex separator units essentially in a horizontal direction 7 one. The through the Wirbelabscheiderelemente 19 passed air is at the Wirbelabscheiderelementen 19 deflected and bounces on this. As a result, impurities V contained in the vapor W are expelled from the vapor W. The so separated impurities V can drain down due to gravity and reach the edge 8th . 9 . 10 of the floor panel 6 , By the one from the edge 8th . 9 . 10 to the center 12 present inclined area 13 of the floor panel 6 the impurities V flow on the bottom plate 6 towards the middle 12 , When reaching the outlet opening 17 the contaminants V enter the collection container 15 one. The air A passing through the vortex separator elements 19 has been freed from the contaminants V, according to the prevailing negative pressure, through the passage 23 in the mounting plate 22 the filter arrangement 1 leave.

Bei dieser Ausführungsform liegt die Filternutzfläche, die durch die Wirbelabscheiderelemente 19 gebildet wird, somit ausschließlich am Rand 8, 9, 10 des Bodenbleches 6. Die Länge L der Wirbelabscheiderelemente 19, über die diese nicht von dem Halterahmen 20 abgedeckt sind, sowie die Breite der Wirbelabscheidereinheiten 7 bestimmt die Größe der Filternutzfläche. Diese ist gegenüber einer horizontal liegenden Filternutzfläche, die die gesamte Absaugöffnung 5 des Wrasenschirms 4 bedeckt, verkleinert. Dadurch kann eine geringere Leistung des Gebläses ausreichen, um die für die oben beschriebene Abscheidung der Verunreinigungen V an den Wirbelabscheidereinheiten 7 erforderliche Anströmgeschwindigkeit zu erzielen. Die Filteranordnung 1 besitzt die mit H bezeichnete Bauhöhe.In this embodiment, the filter payload lies through the vortex separator elements 19 is formed, thus exclusively on the edge 8th . 9 . 10 of the floor panel 6 , The length L of the Wirbelabscheiderelemente 19 , about which these are not from the support frame 20 are covered, as well as the width of the Wirbelabscheidereinheiten 7 determines the size of the filter useable area. This is opposite to a horizontally lying filter Nutzfläche, which is the entire suction opening 5 the Wrasenschirms 4 covered, reduced. As a result, a lower performance of the blower can be sufficient for the above-described deposition of the impurities V to the Wirbelabscheidereinheiten 7 to achieve required flow velocity. The filter arrangement 1 has the height designated H.

In 4 ist eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filteranordnung 1 gezeigt. Diese weist im Wesentlichen den gleichen Aufbau, wie die in 3 gezeigte Ausführungsform auf. Allerdings sind bei dieser Ausführungsform die Wirbelabscheidereinheiten 7 schräg gestellt. Die Filteranordnung 1 besitzt in dieser Ausführungsform die Form eines quadratischen Pyramidenstumpfes. Durch die Schrägstellung der Wirbelabscheidereinheiten 7 ist die Länge L über die die einzelnen Wirbelabscheidereinheiten 19 angeströmt werden können, bei gleich bleibender Bauhöhe H der Filteranordnung 1 vergrößert und somit kann eine größere Filternutzfläche bereitgestellt werden. Auch in diesem Fall ist das Bodenblech 6 an der Unterseite der Wirbelabscheidereinheiten 7 vorgesehen und weist eine Schalenform auf.In 4 is a further embodiment of the filter arrangement according to the invention 1 shown. This has essentially the same structure as that in 3 shown embodiment. However, in this embodiment, the vortex separator units 7 tilted. The filter arrangement 1 has in this embodiment the shape of a square truncated pyramid. Due to the inclination of the vortex separator units 7 is the length L over which the individual Wirbelabscheidereinheiten 19 can be flowed at the same height H of the filter assembly 1 increases and thus a larger filter usable area can be provided. Also in this case is the bottom plate 6 at the bottom of the vortex separator units 7 provided and has a shell shape.

In 5 ist eine schematische Untersicht der Dunstabzugshaube 2 mit einer erfindungsgemäßen Filteranordnung 1 gezeigt. Die Filteranordnung 1 besitzt eine quadratischen Pyramidenstumpfform und ist von einem Wrasenschirm 4 umgeben. In den Seitenwänden 26 des Pyramidenstumpfes sind Wirbelabscheidereinheiten 7 vorgesehen. Diese sind in der dargestellten Ausführungsform rechteckig. Diese rechteckigen Wirbelabscheidereinheiten 7 können durch die oben beschriebenen Halterahmen 20 bestehend aus einem Oberteil 201 und einem Unterteil 202 und zwischen diesen angeordneten Wirbelabscheiderelementen 19 gebildet werden. Es ist aber auch möglich die Wirbelabscheidereinheiten 7 auch an den Seiten mit Halterungen zu versehen, die das Oberteil 201 und das Unterteil 202 verbinden und so eine Kassettenform bilden. Die Bereiche der trapezförmigen Seitenwände 26, die nicht von den Wirbelabscheidereinheiten 7 abgedeckt sind, sind mit Blindblechen 24 verdeckt. Die dreieckigen Blindbleche 24 zweier benachbarter Seitenwände 26 der Filteranordnung 1 sind zu einem Eckblech 25 zusammengefasst. Durch diese Eckbleche 25 kann die Filternutzfläche der Filteranordnung 1 verringert werden. Diese Ausführungsform der Filteranordnung 1 kann beispielsweise für Inselessen verwendet werden.In 5 is a schematic bottom view of the hood 2 with a filter arrangement according to the invention 1 shown. The filter arrangement 1 has a square truncated pyramidal shape and is of a Wrasenschirm 4 surround. In the side walls 26 of the truncated pyramid are vertebral separator units 7 intended. These are rectangular in the illustrated embodiment. These rectangular vortex separator units 7 can through the support frame described above 20 consisting of a top part 201 and a lower part 202 and between these arranged Wirbelabscheiderelementen 19 be formed. But it is also possible the Wirbelabscheidereinheiten 7 also to be provided on the sides with brackets that the upper part 201 and the lower part 202 connect and form a cassette shape. The areas of the trapezoidal side walls 26 not from the vortex separator units 7 are covered with blind sheets 24 covered. The triangular blind sheets 24 two adjacent side walls 26 the filter assembly 1 are to a gusset 25 summarized. Through these gussets 25 may be the filter useable area of the filter assembly 1 be reduced. This embodiment of the filter arrangement 1 can for example be used for island food.

Bei einer solchen Filteranordnung 1, bei der Wirbelabscheidereinheiten 7 mit einer Länge von 120mm und einer Breite von 134mm verwendet wurden, konnte bei einem Fördervolumen von 430m³/h ein Abscheidungsgrad von 93% erzielt werden.In such a filter arrangement 1 , in the vortex separator units 7 used with a length of 120mm and a width of 134mm wur a separation rate of 93% was achieved at a flow rate of 430 m ³ / h.

Es ist erfindungsgemäß auch möglich mehr als eine Wirbelabscheidereinheit 7 an einer Seitenwand 26 des Pyramidenstumpfes vorzusehen. Diese mehreren Wirbelabscheidereinheiten 7 können aneinander anliegend nebeneinander vorgesehen werden. Es ist aber auch möglich zwischen diesen Wirbelabscheidereinheiten 7 weitere Deckbleche (nicht dargestellt) vorzusehen.It is also possible according to the invention more than one Wirbelabscheidereinheit 7 on a side wall 26 to provide the truncated pyramid. These multiple vortex separator units 7 can be provided adjacent to each other next to each other. But it is also possible between these vortex separator units 7 provide additional cover plates (not shown).

In der 6 ist eine Untersicht einer Wandesse mit der erfindungsgemäßen Filteranordnung 1 gezeigt. Diese Wandesse weist im Wesentlichen den gleichen Aufbau, wie die in 5 gezeigte Esse auf, allerdings sind nur drei Wirbelabscheidereinheiten 7 vorgesehen. Auf dem vierten Rand 10 des rechteckigen Bodenblechs 6 kann hierbei ein horizontales Blech (nicht dargestellt) zum Abdecken dieser Seite vorgesehen sein. Die Seitenwände 26 der Filteranordnung 1 sind auch bei dieser Ausführungsform durch die Wirbelabscheidereinheiten 7 und an den Eckbereichen durch Eckbleche 25 gebildet. Eine solche Filteranordnung 1 mit drei geneigten Seitenwänden 26 und darin angeordneten Wirbelabscheidereinheiten 7 kann für Wandessen und Standardhauben verwendet werden, bei denen das Bodenblech 6 mit dessen rückwärtigem Rand 10 an einer Raumwand 27 anliegt.In the 6 is a bottom view of a Wandesse with the filter assembly according to the invention 1 shown. This Wandesse has substantially the same structure as in 5 shown but only three Wirbelabscheidereinheiten 7 intended. On the fourth edge 10 of the rectangular floor panel 6 In this case, a horizontal plate (not shown) may be provided to cover this page. The side walls 26 the filter assembly 1 are also in this embodiment by the Wirbelabscheidereinheiten 7 and at the corners by corner plates 25 educated. Such a filter arrangement 1 with three inclined side walls 26 and vertebral separator units disposed therein 7 can be used for wall meals and standard hoods, where the bottom plate 6 with its rear edge 10 on a room wall 27 is applied.

In 7a ist eine weitere Ausführungsform der Wirbelabscheidereinheiten 7 der erfindungsgemäßen Filteranordnung 1 gezeigt. In dieser Ausführungsform besteht die Wirbelabscheidereinheit 7 aus drei Reihen von Wirbelabscheiderelementen 19. Die drei Reihen liegen in Strömungsrichtung des Wrasen W hinter einander. In jeder Reihe sind die einzelnen Wirbelabscheiderelemente 19 parallel zueinander angeordnet. Die Wirbelabscheiderelemente 191 der ersten Reihe und die Wirbelabscheiderelemente 193 der dritten Reihe miteinander ausgerichtet sind. Die Wirbelabscheiderelemente 191, 193 stellen offene Profile dar, deren Öffnungen 28, 29 einander zugewandt sind. Insbesondere stellen die Wirbelabscheiderelemente 191, 193 offene Profile mit im Wesentlichen habkreisförmigem Querschnitt dar. Die Abstände 30 zwischen zwei benachbarten Wirbelabscheiderelementen 191 in der ersten Reihe sind mit dem Abstand 31 zwischen entsprechenden Wirbelabscheiderelemente 193 in der dritten Reihe ausgerichtet ist. Die Wirbelabscheiderelemente 192 der zweiten, das heißt mittleren, Reihe sind versetzt zu den Elementen 191, 193 der ersten und dritten Reihe angeordnet. Insbesondere stellt die zweite Reihe eine Prallplatte dar, wobei zwischen den Elementen 192 Schlitze 32 gebildet sind. Die Schlitze 32 sind von den offenen Profilen 191 und 193 der ersten und der dritten Reihe umgeben.In 7a is another embodiment of the vortex separator units 7 the filter assembly according to the invention 1 shown. In this embodiment, the vortex separator unit 7 from three rows of vortex separator elements 19 , The three rows are in the flow direction of the vapor W behind each other. In each row are the individual vortex separator elements 19 arranged parallel to each other. The vortex separator elements 191 the first row and the Wirbelabscheiderelemente 193 the third row are aligned with each other. The vortex separator elements 191 . 193 represent open profiles, their openings 28 . 29 facing each other. In particular, the Wirbelabscheiderelemente 191 . 193 open profiles with a substantially habkreisförmigem cross-section. The distances 30 between two adjacent vortex separator elements 191 in the first row are with the distance 31 between corresponding Wirbelabscheiderelemente 193 aligned in the third row. The vortex separator elements 192 the second, that is middle, row are offset to the elements 191 . 193 the first and third row arranged. In particular, the second row represents a baffle plate, wherein between the elements 192 slots 32 are formed. The slots 32 are from the open profiles 191 and 193 surrounded by the first and third rows.

Das sich beim Durchströmen dieser Wirbelabscheidereinheit 7 ergebende Strömungsbild ist durch den Pfeil in 7b angedeutet. Der über die Abstände 30 zwischen zwei Wirbelabscheiderelemente 191 der ersten Reihe in die Filteranordnung 1 eintretende Wrasen W prallt auf die Prallplatte, die durch die Wirbelabscheiderelemente 192 der zweiten Reihe gebildet wird, auf. Von dort wird der Wrasen W in Richtung auf die Innenseite der Wirbelabscheiderelemente 191 der ersten Reihe gelenkt. Anschließend durchtritt der Wrasen W die Schlitze 32 der Prallplatte und trifft auf die Innenseite der Wirbelabscheiderelemente 193 der dritten Reihe auf. Von dort wird der Wrasen W auf die Seite der Prallplatte 192 gelenkt, die der Innenseite der Filteranordnung 1 zugewandt ist, um von dort durch den Abstand 31 zwischen zwei Elementen 193 der dritten Reihe aus der Wirbelabscheidereinheit 7 auszutreten. Bei diesem Aufprall und den erfolgten Umlenkungen des Wrasens W werden die darin enthaltenen Verunreinigungen herausgeschleudert. Die die Wirbelabscheidereinheit 7 verlassende Luft A ist somit gereinigt. Die Abscheidung der Verunreinigungen ist bei dieser dreireihigen Anordnung aufgrund des Aufpralls auf die Prallplatte 192 und die erhöhte Anzahl an Richtungsänderungen verbessert.This is when flowing through this vortex separator unit 7 resulting flow pattern is indicated by the arrow in 7b indicated. The over the distances 30 between two vortex separator elements 191 the first row in the filter assembly 1 incoming vapor W impacts the baffle plate passing through the vortex separator elements 192 the second row is formed on. From there, the vapor W is directed towards the inside of the vortex separator elements 191 the first row steered. Subsequently, the vapor W passes through the slots 32 the baffle plate and impinges on the inside of the Wirbelabscheiderelemente 193 the third row up. From there, the vapor W is on the side of the baffle plate 192 steered to the inside of the filter assembly 1 is facing to from there by the distance 31 between two elements 193 the third row from the vortex separator unit 7 withdraw. In this impact and the done deflections of Wrasens W, the impurities contained therein are thrown out. The vortex separator unit 7 leaving air A is thus cleaned. The deposition of the impurities is in this three-row arrangement due to the impact on the baffle plate 192 and improves the increased number of direction changes.

Die erfindungsgemäße Filteranordnung bietet sich vor allem zur Verwendung über Kochstellen an, an denen es aufgrund der verwendeten Zutaten und Zubereitungsmethoden zu einem hohen Aufkommen von Fett und Wasserdampf kommt aber ein Gebläse geringerer Leistung verwendet werden soll.The Inventive filter arrangement is especially suitable for use over hotplates where it due to the ingredients used and preparation methods too but a high volume of grease and water vapor comes a blower lesser Performance should be used.

Claims

Filter arrangement for a household extractor hood ( 2 ) for separating particles and / or liquid drops from a filter arrangement ( 1 ) flowing through air flow (W), comprising at least one vortex separator unit ( 7 ), characterized in that the filter arrangement ( 1 ) a floor panel ( 6 ) and the at least one vortex separator unit ( 7 ) on at least one edge region ( 8th . 9 . 10 ) of the floor panel ( 6 ) is arranged.

Filter arrangement according to claim 1, characterized in that the filter arrangement ( 1 ) has the shape of a square truncated pyramid.

Filter arrangement according to claim 1, characterized in that the at least one vortex separator unit ( 7 ) only on a part of the edge area ( 8th . 9 . 10 ) of the floor panel ( 6 ) is arranged.

Filter arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that between at least two Wirbelabscheidereinheiten ( 7 ) a blank sheet ( 24 . 25 ) is arranged.

Filter arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the Wirbelabscheidereinheit ( 7 ) from three rows of vortex separator elements ( 191 . 192 . 193 ) consists.

Filter arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bottom plate ( 6 ) a recess ( 13 . 14 ) having.

Filter arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that on the bottom plate ( 6 ) at least one outlet opening ( 17 ) is provided and this at least temporarily with a discharge device ( 15 ) connected is.

Filter arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that at the top of the Wirbelabscheidereinheit ( 7 ) a mounting plate ( 22 ) is provided, the filter arrangement ( 1 ) terminates at the top and at least one passage ( 23 ) for purified air.