DE102005010509A1

DE102005010509A1 - Device for bushing of piping by flat roof has piping which is connected with first flange which fits in sections surrounding insulating mass and piping, insulating mass and flange forms first component

Info

Publication number: DE102005010509A1
Application number: DE102005010509A
Authority: DE
Inventors: Guenter Schulte
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-03-08
Filing date: 2005-03-08
Publication date: 2006-09-21

Abstract

The device has a piping (16) which is connected with the first flange (10) which fits in sections surrounded by the insulating mass (14) and piping, flange and insulating mass forms a first component. A second flange (11) is provided in the second component (24) and has a piping which is guided over roof and is partly surrounded by an insulating mass. An independent claim is also included for a component for a device.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Durchführung einer Rohrleitung durch ein Flachdach. Bei Rohrleitungsdurchführungen durch Flachdächer verwendet man nach dem Stand der Technik in der Regel topfartige Bauteile mit einem Flansch oder Teller, der zur Auflage auf der in der Regel aus Beton gegossenen Rohdecke vorgesehen ist. Auf diese Rohdecke wird dann eine Isolierung aufgebracht, wobei heute wegen der hohen Anforderungen an die Wärmedämmung von Gebäuden häufig sehr dicke Isolierschichten verwendet werden. Die Schichtdicke der üblichen Dachisolierung liegt beispielsweise im Bereich von 200 mm und kann auch bis zu 500 mm betragen. Durch das Flachdach werden verschiedene Rohrleitungen hindurchgeführt, beispielsweise Rohrleitungen für die Be- oder Entlüftung, Rohrleitungen für Abgaskamine oder dergleichen. Die Durchführung für die Rohrleitung weist bei den bekannten Lösungen beispielsweise das sogenannte topfförmige Teil auf, dessen Flansch auf der Rohdecke liegt und welches einen sich von dort aus nach oben erstreckenden Stutzen aufweist, der die Aufgabe hat, die durch das Dach durchgeführte Rohrleitung einzufassen. Bei der Verlegung der Isolierschicht gab es bislang häufig Probleme, da es schwierig ist, die in Bahnen oder rechteckigen Platten verfügbare Isoliermasse dicht an einen runden Rohrstutzen anschließend zu verlegen. Dies führte zu Undichtigkeiten in der Isolierschicht und somit zu Kältebrücken. Außerdem werden durch eine Rohrleitung, die durch das Dach durchgeführt wird oft warme Luft und Dämpfe geleitet, so dass sich die Rohrleitung erwärmt. Wenn bei mangelnder Isolierung der Rohrleitung im Bereich der Dachdurchführung bereits eine Abkühlung eintritt, kann es zu Kondensatbildung im Inneren der Rohrleitung kommen, so dass Kondensatwasser in die Leitung zurückfließt. Auch besteht die Gefahr, dass Feuchtigkeit durch Kapillarwirkung an das warme Rohr gelangt und somit von der Isolierschicht aufgenommen wird.The The present invention relates to a device for carrying out a Pipeline through a flat roof. For pipe penetrations through flat roofs In the state of the art, it is generally pot-shaped Components with a flange or plate, which rest on the usually made of concrete poured raw ceiling is provided. To this Raw ceiling is then applied an insulation, today because of the high demands on the thermal insulation of buildings often very thick insulating layers are used. The layer thickness of the usual Roof insulation is for example in the range of 200 mm and can also up to 500 mm. Through the flat roof are different Pipes passed, for example Piping for the ventilation, Piping for Exhaust chimneys or the like. The passage for the pipeline points at the known solutions For example, the so-called cup-shaped part, the flange lying on the raw ceiling and which one from there to having upwardly extending nozzle, which has the task by the roof conducted pipeline enclose. When laying the insulating layer there was so far often Problems because it is difficult to isolate the available in tracks or rectangular plates then lay it close to a round pipe socket. This led to Leaks in the insulating layer and thus to cold spots. In addition, will through a pipeline that passes through the roof often warm air and fumes directed, so that the pipeline heats up. If lack of insulation the pipeline in the area of the roof duct already cools down, it can come to condensation inside the pipeline, so condensate water flows back into the pipe. There is also the danger that moisture reaches the hot tube by capillary action and thus absorbed by the insulating layer.

Bei diesen Problemen setzt die vorliegende Erfindung ein. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zur Durchführung einer Rohrleitung durch ein Flachdach der eingangs genannten Gattung zur Verfügung zu stellen, bei der eine bessere Isolierung im Bereich der Dachdurchführung gegeben ist und die gleichzeitig eine zügige fachgerechte Montage ermöglicht.at These problems are addressed by the present invention. Task of Invention is to a device for performing a pipeline by a Flat roof of the type mentioned above available provide better insulation in the roof penetration area is and at the same time a speedy professional assembly possible.

Die Lösung dieser Aufgabe liefert eine erfindungsgemäße Einrichtung zur Durchführung einer Rohrleitung durch ein Flachdach der eingangs genannten Gattung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs. Nach der erfindungsgemäßen Lösung ist ein erstes Bauteil vorgesehen, welches einen ersten Flansch und eine mit diesem verbundene Rohrleitung umfasst, wobei eine diese Rohrleitung mindestens abschnittsweise umgebende Isoliermasse an dem Bauteil angebracht ist. Weiterhin ist ein zweites Bauteil vorgesehen, welches einen zweiten Flansch umfasst und eine mindestens teilweise über Dach geführte Rohrleitung, wobei diese mindestens teilweise von einer Isoliermasse umgeben ist. Die an dem ersten Bauteil angebrachte Isoliermasse kann beispielsweise blockförmig geschnitten sein und vorzugsweise wird ein Abschnitt einer Rohrleitung des ersten Bauteils in diese Isoliermasse fest eingebettet. Die Erfindung löst sich also von der aus dem Stand der Technik bekannten Lösung, bei der an dem Flansch einfach eine Art Rohrstutzen angebracht ist und zunächst die üblichen Dachbahnen für die Isolierschicht zurechtgeschnitten werden und an die Rohrleitung heran verlegt werden müssen. Dieses Zurechtschneiden mit einer runden Öffnung in der Isolierschicht für die Rohrleitung gelingt in der Praxis nicht exakt, so dass Lücken zwischen Isolierschicht und Rohrleitung verbleiben. Bei der erfindungsgemäßen Lösung ist hingegen die Isoliermasse direkt an dem ersten Bauteil angebracht und bettet einen Abschnitt der Rohrleitung ein. Beispielsweise kann herstellerseitig ein Abschnitt einer Rohrleitung des ersten Bauteils in eine Isoliermasse eingegossen werden. Diese Isoliermasse kann blockförmig gegossen oder geschnitten werden, so dass diese im äußeren Umriss eine etwa quaderförmige Form aufweist. Dies hat bei der Montage den Vorteil, dass die Verlegung der Bahnen oder Platten der Isolierschicht auf dem Dach kein Schneiden einer runden Öffnung mehr erfordert und somit wesentlich einfacher ist. Die blockförmige Isoliermasse, die sich bereits an dem Bauteil selbst befindet hat allseitig gerade verlaufende Umrisslinien, so dass die Isolierschicht der Dachisolierung unmittelbar an die blockförmige Isoliermasse heranverlegt werden kann. Selbst ein unsauberer Anschluss ist nicht so problematisch, da die Rohrleitung selbst durch die Isoliermasse bereits isoliert wird und im Bereich der Umgebung der Rohrleitung keine Undichtigkeiten in der Isolierschicht der Dachisolierung auftreten können.The solution This object is achieved by a device according to the invention for carrying out a pipeline by a flat roof of the type mentioned above with the characterizing Features of the main claim. After the solution according to the invention a first component is provided, which has a first flange and a pipe connected to this, wherein one of these pipeline at least partially surrounding insulating compound on the component is appropriate. Furthermore, a second component is provided, which includes a second flange and an at least partially over roof guided Piping, which at least partially of an insulating material is surrounded. The insulating compound attached to the first component can be block-shaped, for example be cut and preferably a section of a pipeline of the first component firmly embedded in this insulating. The Invention solves Thus, from the known from the prior art solution, in the on the flange simply a kind of pipe socket is attached and first the usual Roofing membranes for the insulating layer are cut to size and attached to the pipeline must be moved to. This Cut to size with a round opening in the insulating layer for the Piping does not succeed in practice exactly, so that gaps between Insulating layer and pipe remain. In the solution according to the invention however, the insulating compound attached directly to the first component and embed a section of the pipeline. For example, can Manufacturer side, a section of a pipeline of the first component be poured into an insulating compound. This insulating material can blocky be poured or cut, leaving these in the outer outline an approximately cuboid Form has. This has the advantage during installation that the laying the tracks or panels of the insulating layer on the roof no cutting a round opening more requires and thus is much easier. The block-shaped insulating compound, which is already located on the component itself has all sides straight extending outlines, leaving the insulating layer of the roof insulation directly to the block-shaped Insulating compound can be installed. Even a dirty connection is not as problematic as the pipeline itself through the Insulating compound is already insulated and in the area of the environment Pipeline no leaks in the insulating layer of the roof insulation may occur.

Die Isoliermasse kann beispielsweise aus einem Isolierschaum gegossen werden, der sich auch nach dem Gießvorgang zum Beispiel auf eine gewünschte Quaderform zurechtschneiden lässt.The Insulating material can for example be cast from an insulating foam be, even after the casting process, for example, on a desired Cube shape can be cut.

Um den Anschluss an die unter Dach geführte Rohrleitung zu erleichtern, befindet sich an dem ersten Bauteil vorzugsweise unterseitig ein Rohrleitungsstutzen, der gegenüber dem ersten Flansch, der auf der Rohdecke aufliegt, vorsteht und der einen gegenüber der Rohrleitung reduzierten Rohrleitungsquerschnitt aufweist. Dies ermöglicht es, das erste Bauteil einfach mit dem Flansch auf die Rohdecke aufzusetzen, wobei dann ein kurzer, unterseitig vorstehender Rohrleitungsstutzen in die Deckenöffnung für die Durchleitung der Rohrleitung hineinragt und von der Unterseite der Decke her die Rohrleitung an diesen Stutzen angeschlossen werden kann.In order to facilitate the connection to the pipe guided under the roof, is located on the first component, preferably below the pipe socket, which protrudes from the first flange, which rests on the raw ceiling, and which has a relation to the pipe reduced pipe cross-section. This allows the first component simply with the flange on the raw ceiling set up, in which case a short, underside projecting pipe socket protrudes into the ceiling opening for the passage of the pipe and from the bottom of the ceiling, the pipe can be connected to this nozzle.

Das erfindungsgemäß verwendete zweite Bauteil weist ebenfalls einen Flansch auf und umfasst eine teilweise über Dach geführte Rohrleitung, die mindestens teilweise von einer Isoliermasse umgeben ist. Dieser zweite Flansch dient dann bei der Montage der Einrichtung der Befestigung der für die Abdichtung des Flachdachs notwendigen Dachfolie oder Dachbahn, die den Flansch überdeckend verlegt und mit dem Flansch verklebt oder verschweißt werden kann.The used according to the invention second component also has a flange and comprises a partly over Roof guided Pipe that is at least partially surrounded by an insulating compound is. This second flange is then used in the assembly of the device the attachment of the for the sealing of the flat roof necessary roof foil or roofing membrane, covering the flange be laid and glued or welded to the flange can.

Die Entfernung zwischen dem Flansch des ersten Bauteils, der auf der Ebene der Rohdecke aufliegt und dem Flansch des zweiten Bauteils, der in der Ebene der Dachbahn liegt, entspricht demnach der Schichtdicke der für das Flachdach verwendeten Isolierschicht. Diese Isolierschicht kann individuell verschieden sein, was aber für die erfindungsgemäße Lösung unproblematisch ist, da der Handwerker einfach bauseitig die oberhalb des ersten Flanschs liegende Rohrleitung des ersten Bauteils und die diese Rohrleitung umgebende Isoliermasse entsprechend der gewünschten Stärke der Isolierschicht absägen kann. Nach Verlegung der Isolierschicht wird dann das zweite Bauteil mit dem zweiten Flansch auf die vorzugsweise blockförmige Isoliermasse des ersten Bauteils aufgesetzt.The Distance between the flange of the first component, located on the Level of the raw ceiling and the flange of the second component, which lies in the plane of the roofing membrane, therefore corresponds to the layer thickness the for the flat roof used insulating layer. This insulating layer can be individually different, but unproblematic for the inventive solution is because the craftsman just on site the above the first Flange lying pipe of the first component and these Piping surrounding insulating compound according to the desired Strength saw off the insulating layer can. After laying the insulating layer then the second component with the second flange on the preferably block-shaped insulating the first component mounted.

Die durch das zweite Bauteil durchgeführte Rohrleitung ist mindestens teilweise von einer Isoliermasse umgeben und damit ebenfalls isoliert. Diese Isoliermasse erstreckt sich unterseitig vorzugsweise bis in die Ebene des Flanschs oder etwas darüber hinaus und umgibt die Rohrleitung des zweiten Bauteils vorzugsweise konzentrisch. Wenn man dann das zweite Bauteil auf das erste Bauteil aufsetzt liegen die jeweiligen Isoliermassen beider Bauteile aneinandergrenzend, so dass sich eine durchgehende Isolierstrecke für die Rohrleitung ergibt. An dem zweiten Bauteil befindet sich vorzugsweise ein unterseitig vorstehender Rohrleitungsstutzen, der vorzugsweise über die Isoliermasse des zweiten Bauteils hinaus nach unten ragt und der in vorteilhafter Weise passend in die Rohrleitung des ersten Bauteils einschiebbar ist. Man erhält dann eine durchgehende Rohrleitungsstrecke mit Überlappungsbereichen, die ohne Unterbrechung von einer Isolierung umgeben ist. Außerdem ist die Montage sehr einfach, da das zweite Bauteil lediglich auf das erste Bauteil aufgesetzt werden muss und dabei gleichzeitig der Rohrleitungsanschluss mit demjenigen Abschnitt der Rohrleitung gegeben ist, der sich innerhalb der Isoliermasse des ersten Bauteils erstreckt. Der unterseitig vorstehende Stutzen des ersten Bauteils wird wiederum wie bereits erwähnt wurde an die von unter Dach her kommende bis in die Rohdecke hineinreichende Rohrleitung angeschlossen.The through the second component performed pipeline is at least partially surrounded by an insulating compound and thus also insulated. This insulating material preferably extends below into the underside the plane of the flange or slightly beyond and surrounding the pipeline the second component preferably concentric. If you can do that then second component is placed on the first component are the respective Insulating materials of both components adjacent to each other, so that a continuous insulation for the pipeline results. The second component is preferably located a lower side protruding pipe socket, preferably over the Insulation of the second component also protrudes down and the advantageously in the pipeline of the first component is insertable. You get then a continuous pipe line with overlapping areas without Break is surrounded by insulation. Besides that is the assembly is very simple, since the second component only on the first component must be placed while doing the same Pipe connection given to that section of the pipeline is that extends within the insulating material of the first component. The underside projecting nozzle of the first component is again like already mentioned was to the coming from under roof reaching into the raw ceiling pipe connected.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung befindet sich an dem zweiten Bauteil eine mit dem zweiten Flansch verbundene oder verbindbare und mit diesem ein etwa hutförmiges Bauteil bildende Hülse. Der zweite Flansch und diese Hülse können beispielsweise aus einem einstückigen metallischen Bauteil bestehen, welches gedrückt oder tiefgezogen wird. Die genannte Hülse kann denjenigen Teil der Rohrleitung, der durch das zweite Bauteil hindurchgeführt ist und oberhalb des Flanschs des zweiten Bauteils liegt konzentrisch umgeben. Dadurch ergibt sich ein Ringraum zwischen dieser Hülse und der diese durchsetzenden Rohrleitung, in den man dann die Isoliermasse einbringen kann. Die Rohrleitung des zweiten Bauteils kann beispielsweise herstellerseitig mittels der Isoliermasse in das hutförmige Bauteil eingegossen werden, wodurch man einen festen Verbund erhält. Derjenige Abschnitt des zweiten Bauteils, der sich durch die Hülse des hutförmigen Bauteils hindurch erstreckt ist dann ebenfalls isoliert, so dass sich eine gesamte isolierte Strecke der Rohrleitung ergibt, die sich zwischen den beiden Flanschen und darüber hinaus noch nach oben bis zum Ende der Hülse erstreckt.According to one Development of the invention is located on the second component one connected to the second flange or connectable and with this one about hat-shaped Component forming sleeve. The second flange and this sleeve for example from a one-piece metallic component, which is pressed or deep drawn. The named sleeve may be that part of the pipeline passing through the second component passed is and above the flange of the second component is concentric surround. This results in an annular space between this sleeve and the passing through this pipeline, in which then the insulating material can contribute. The pipeline of the second component can, for example Manufacturer side by means of the insulating in the hat-shaped component be poured, which gives a firm bond. The one Section of the second component extending through the sleeve of the hat-shaped component extends therethrough is also isolated, so that a entire isolated route of the pipeline results, which is between the two flanges and above also extends up to the end of the sleeve.

Oberhalb der Hülse ragt vorzugsweise ein Stück der eingegossenen Rohrleitung über die Hülse hinaus nach oben, wobei sich im oberen Endbereich an diesem Abschnitt der Rohrleitung eine Dachhaube befinden kann. Dies ermöglicht eine sehr einfache Montage einer Durchführung einer Rohrleitung mit Dachhaube, bei der lediglich zwei Bauteile benötigt werden, nämlich das erste Bauteil, welches auf die Rohdecke aufgesetzt wird. Danach erfolgt die Verlegung der Dachisolierung. Dann wird das zweite Bauteil aufgesetzt und dessen unterer Rohrleitungsstutzen in die Rohrleitung des ersten Bauteils eingeschoben. Dabei kann gemäß einer Weiterbildung der Erfindung zur Herstellung eines festen Verbunds zwischen beiden Rohrleitungen und zur Sicherung des zweiten Bauteils gegen einen Angriff durch Windlasten eine Verbindung der Rohrleitungen beider Bauteile über geeignete Befestigungselemente vorgesehen sein. Eine Variante der Erfindung, die eine sehr einfache Montage zulässt, sieht vor, dass vorzugsweise der Rohrleitungsstutzen des zweiten Bauteils, der von der Rohrleitung des ersten Bauteils aufgenommen wird, mit dieser Rohrleitung über Krallen verbunden wird. Dazu können beispielsweise Krallen mit Widerhakenelementen verwendet werden, die ein Ausziehen der Rohrleitung des zweiten Bauteils aus der Rohrleitung des ersten Bauteils verhindern. Diese Krallen können einfach auf die Rohrleitung des zweiten Bauteils aufgesetzt werden. Der Rohrleitungsstutzen des zweiten Bauteils kann beispielsweise aus einem Flexrohr bestehen, welches nicht glatt ist und somit eine erhöhte Griffigkeit aufweist, so dass sich in der Rohrwand des Flexrohrs die genannten Krallen verhaken.Above the sleeve, a piece of the cast-in pipeline preferably protrudes upward beyond the sleeve, wherein a roof hood may be located in the upper end region at this section of the pipeline. This allows a very simple installation of a duct with a roof hood, in which only two components are needed, namely the first component, which is placed on the raw ceiling. Then the roof insulation is laid. Then, the second component is placed and inserted the lower pipe socket in the pipe of the first component. In this case, according to a development of the invention for producing a solid bond between the two pipes and to secure the second component against attack by wind loads, a connection of the pipes of both components via suitable fasteners may be provided. A variant of the invention, which allows a very simple installation, provides that preferably the pipe socket of the second component, which is received by the pipe of the first component, is connected to this pipe via claws. For this example, claws can be used with barb elements that prevent extraction of the pipe of the second component of the pipe of the first component. These claws can easily be placed on the pipeline of the second component. The pipe socket of the second component may for example consist of a flexible tube, which is not smooth and thus has an increased grip, so that the said claws get caught in the tube wall of the flexible tube.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist weiterhin ein erstes Bauteil für eine Einrichtung zur Durchführung einer Rohrleitung durch ein Flachdach, welches mindestens einen ersten Flansch zur Auflage auf dem Rohdach umfasst sowie mindestens einen Abschnitt einer durch das Flachdach durchzuführenden Rohrleitung und welches erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, dass an einer mit dem ersten Flansch verbundenen Rohrleitung eine diese mindestens abschnittsweise umgebende Isoliermasse angebracht ist und Rohrleitung, Flansch, Rohrleitungsstutzen und Isoliermasse ein gemeinsames erstes Bauteil für die Einrichtung bilden.object The present invention furthermore relates to a first component for a device to carry out a pipeline through a flat roof, which at least one first flange for resting on the raw roof includes as well as at least a section of a through the flat roof to be performed Pipeline and which is characterized according to the invention that at one connected to the first flange pipe this at least partially surrounding insulating compound is attached and piping, flange, piping and insulation common first component for form the device.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist weiterhin ein zweites Bauteil für eine Einrichtung zur Durchführung einer Rohrleitung durch ein Flachdach umfassend mindestens einen Flansch, an dem eine Dachbahn oder Dachfolie anbringbar ist und mindestens einen Abschnitt einer Rohrleitung, der sich oberhalb des Flansches erstreckt, wobei diese Rohrleitung mindestens teilweise beziehungsweise abschnittsweise von einer Isoliermasse umgeben ist. Vorzugsweise umfasst dieses zweite Bauteil mindestens einen Abschnitt einer Rohrleitung, der sich (in der montierten Position) unterseitig bis über den Flansch hinaus erstreckt und dieses zweite Bauteil umfasst vorzugsweise mindestens einen Abschnitt einer Rohrleitung, der sich oberhalb des Flansches erstreckt und an dem vorzugsweise eine Dachhaube angebracht oder anbringbar ist.object The present invention further provides a second component for a device to carry out a pipeline through a flat roof comprising at least one Flange to which a roofing membrane or roof foil is attachable and at least one section of a pipeline extending above extends the flange, said pipeline at least partially or in sections surrounded by an insulating material. Preferably this second component comprises at least a portion of a pipeline, which extends (in the mounted position) at the bottom to above the flange extends out and this second component preferably comprises at least one section of a pipeline extending above extends the flange and attached to the preferably a roof hood or attachable.

Die in den Unteransprüchen genannten Merkmale betreffen bevorzugte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Aufgabenlösung. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Detailbeschreibung.The in the subclaims mentioned features relate to preferred developments of the task solution according to the invention. Further Advantages of the invention will become apparent from the following detailed description.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Dabei zeigenfollowing The present invention will be described with reference to exemplary embodiments to the accompanying drawings. Show

1 eine Ansicht eines ersten Bauteils für die erfindungsgemäße Einrichtung zur Durchführung einer Rohrleitung im Längsschnitt, 1 a view of a first component for the inventive device for performing a pipeline in longitudinal section,

2 eine Draufsicht auf das in 1 dargestellte erste Bauteil der Dachdurchführung, 2 a top view of the in 1 illustrated first component of the roof penetration,

3 einen Längsschnitt durch ein zweites Bauteil für die Einrichtung zur Durchführung einer Rohrleitung durch ein Flachdach, 3 a longitudinal section through a second component for the device for passing a pipeline through a flat roof,

4 eine Draufsicht auf das in 3 dargestellte zweite Bauteil, 4 a top view of the in 3 illustrated second component,

5 einen Längsschnitt durch ein Flachdach, der die erfindungsgemäße Einrichtung zur Durchführung einer Rohrleitung nach der Montage zeigt. 5 a longitudinal section through a flat roof, showing the inventive device for performing a pipe after assembly.

Zunächst wird auf die 1 und 2 Bezug genommen und anhand dieser ein erstes Bauteil beschrieben, welches für eine erfindungsgemäße Einrichtung zur Durchführung einer Rohrleitung durch ein Flachdach verwendet wird. Dieses erste Bauteil, welches insgesamt mit dem Bezugszeichen 23 bezeichnet ist, umfasst einen unteren Flansch 10, der in 2 in der Draufsicht erkennbar ist und der wie 1 zeigt, zur Auflage auf einem Rohdach 13, zum Beispiel einer Betondecke eines Flachdachs bestimmt ist. Dieser Flansch 10 ist teilweise in eine blockförmige Isoliermasse 14 eingegossen. Dazu ist der Flansch 10 radial innenseitig aufgebogen, so dass sich eine bezüglich der Rohrleitung 15 annähernd axial ausgerichtete radial innere Hülse 10a ergibt, die jedoch, wie man in 2 erkennt, von außen her nicht sichtbar ist, da sie in die Isoliermasse 14 eingebettet ist. Die Hülse 10a hat also lediglich die Funktion, einen Verbund zwischen dem außen über die Isoliermasse 14 hinausragenden Flansch 10 und der Isoliermasse 14 herzustellen. Durch die Isoliermasse 14 hindurch erstreckt sich in axialer Richtung die Rohrleitung 16, die wie man in 1 erkennt vollständig in die Isoliermasse 14 eingebettet ist und die in einem unteren Abschnitt teilweise konzentrisch von der Hülse 10a umgriffen wird. Diese Rohrleitung 16 kann zum Beispiel ein Flexrohr sein. Die Rohrleitung 16 hat in dem unteren Endbereich, der noch innerhalb der Isoliermasse 14 liegt, eine Verjüngung, so dass sich ein querschnittsengerer unterer Rohrstutzen 15 ergibt, der über den Flansch 10 an dem Bauteil nach unten hinausragt und der auch aus der Isoliermasse 14 hinausragt. Stattdessen kann man aber auch die Rohrleitung 16 aus zwei separaten Bauteilen mit entsprechend unterschiedlichen Querschnitten zusammensetzen. Wird das Bauteil mit seinem Flansch 10 auf ein Rohdach 13 aufgesetzt, dann wird der Stutzen 15 von einer entsprechenden Öffnung im Dach aufgenommen, so dass man von unter Dach her eine Rohrleitung beispielsweise auf den Stutzen 15 aufschieben und somit an die durch das erste Bauteil 23 hindurchgeführte Rohrleitung 16 überlappend anschließen kann. Der Bereich des ersten Bauteils 23, in dem sich die Isoliermasse 14 erstreckt, ist später nach der Montage in die auf dem Dach angeordnete Isolierschicht eingebettet, wie 5 zeigt.First, on the 1 and 2 Reference is made and described with reference to this a first component which is used for a device according to the invention for performing a pipeline through a flat roof. This first component, which in total with the reference numeral 23 is designated, comprises a lower flange 10 who in 2 can be seen in the plan view and the like 1 shows, to rest on a rough roof 13 , For example, a concrete ceiling of a flat roof is determined. This flange 10 is partially in a block-shaped insulating 14 cast. This is the flange 10 radially inwardly bent, so that a respect to the pipeline 15 approximately axially aligned radially inner sleeve 10a which, however, how to get in 2 recognizes, from the outside is not visible, as they are in the insulating compound 14 is embedded. The sleeve 10a So only has the function of a bond between the outside on the insulating 14 protruding flange 10 and the insulating compound 14 manufacture. Through the insulating compound 14 extends through the pipeline in the axial direction 16 that like how to get in 1 Detects completely in the insulating compound 14 is embedded and in a lower section partially concentric with the sleeve 10a is encompassed. This pipeline 16 For example, it can be a flexible tube. The pipeline 16 has in the lower end area, which is still inside the insulating material 14 lies, a rejuvenation, so that a cross-sectioner lower pipe socket 15 that results over the flange 10 protrudes downwards on the component and also from the insulating material 14 protrudes. Instead, you can also use the pipeline 16 composed of two separate components with correspondingly different cross-sections. Will the component with its flange 10 on a rough roof 13 put on, then the neck 15 taken from a corresponding opening in the roof, so that from under a pipe, for example, a pipe on the neck 15 postpone and thus to the through the first component 23 passed through pipeline 16 can overlap connect. The area of the first component 23 in which is the insulating material 14 extends, is later embedded after installation in the arranged on the roof insulating layer, such as 5 shows.

In der Draufsicht gesehen hat die Isoliermasse 14, wie sich aus 2 ergibt, einen rechteckigen oder auch quadratischen Grundriss, so dass die Isoliermasse 14 insgesamt die Form eines quaderförmigen Blocks aufweist, was die Verlegung der in Bahnen oder Platten gefertigten Dachisolierung bis an die Isoliermasse 14 des ersten Bauteils 13 heran erleichtert.Seen in the plan view, the insulating material 14 , as out 2 gives a rectangular or even square floor plan, so that the insulating material 14 Overall the shape of a cuboid ing blocks, which is the laying of the roof insulation made in sheets or plates up to the insulating material 14 of the first component 13 relieved.

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die 3 und 4 zunächst das zweite Bauteil der erfindungsgemäßen Dachdurchführung beschrieben, welches insgesamt mit dem Bezugszeichen 24 bezeichnet ist. An diesem Bauteil 24 befindet sich oberseitig vorzugsweise eine Dachhaube 17, die mit einer Rohrleitung 18 verbunden ist, die durch das Bauteil hindurchgeführt ist. Auch dieses zweite Bauteil 24 umfasst einen Flansch 11 und ein Abschnitt der Rohrleitung 18 dieses zweiten Bauteils ist von einer Isoliermasse 21 umgeben. Ein Abschnitt der Rohrleitung 18 ragt nach unten hin über den Flansch 11 hinaus, so dass sich ein unten vorstehender Rohrleitungsstutzen 22 des Bauteils 24 ergibt. Der Flansch 11 ist Teil eines etwa hutförmigen Bauteils, welcher einen sich etwa axial erstreckenden schwach konischen oder zylindrischen Abschnitt 19 aufweist, der die Rohrleitung 18 mit Abstand konzentrisch umschließt und der die Isoliermasse 21 einfasst. Dadurch ergibt sich ein Ringraum zwischen dem Abschnitt 19 des hutförmigen Bauteils und der innenliegenden Rohrleitung 18, wobei dieser Ringraum 20 die Isoliermasse 21 aufnimmt. Bei dem zweiten Bauteil 24 ist das aus Flansch 11 und Abschnitt 19 gebildete hutförmige oder topfförmige Bauteil von außen vollständig sichtbar, so dass sich die Isoliermasse 21 nur innenseitig in dem Ringraum befindet, anders als bei dem ersten Bauteil 23, welches durch die blockförmige Isoliermasse 14 einen eckigen äußeren Umriss aufweist.The following is with reference to the 3 and 4 initially described the second component of the roof duct according to the invention, which in total with the reference numeral 24 is designated. On this component 24 Upper side is preferably a roof cap 17 that with a pipeline 18 is connected, which is passed through the component. Also this second component 24 includes a flange 11 and a section of the pipeline 18 This second component is of an insulating material 21 surround. A section of the pipeline 18 protrudes down over the flange 11 out, so that a downwardly projecting pipe socket 22 of the component 24 results. The flange 11 is part of an approximately hat-shaped component, which has an approximately axially extending slightly conical or cylindrical portion 19 that has the pipeline 18 concentric encloses by far and the insulating material 21 surrounds. This results in an annulus between the section 19 the hat-shaped component and the inner pipe 18 , this annulus 20 the insulating compound 21 receives. In the second component 24 is that made of flange 11 and section 19 formed hat-shaped or pot-shaped component from the outside completely visible, so that the insulating material 21 only on the inside in the annulus, unlike the first component 23 , which through the block-shaped insulating 14 has a square outer contour.

Die Rohrleitung 18 kann auch bei dem zweiten Bauteil in die Isoliermasse 21 eingebettet, das heißt beispielsweise eingegossen oder eingeschäumt werden. Dabei erstreckt sich die Isoliermasse 21 wie man aus 3 erkennen kann vorzugsweise in dem im montierten Zustand unteren Bereich des Flansches 11 auch noch etwas radial nach außen. Wenn bei der Montage das zweite Bauteil 24 auf das erste Bauteil 23 aufgesetzt wird, dann liegt die unterseitig verbreiterte Isoliermasse 21 auf der blockförmigen Isoliermasse 14 des ersten Bauteils auf und der unterseitig vorstehende Stutzen 22, der Teil der Rohrleitung 18 ist, ragt in die Rohrleitung 16 des ersten Bauteils hinein.The pipeline 18 can also in the second component in the insulating 21 embedded, that is, for example, poured or foamed. In this case, the insulating material extends 21 how to get out 3 can recognize preferably in the assembled state lower portion of the flange 11 also a little bit radially outwards. If during assembly the second component 24 on the first component 23 is placed, then the underside widened insulating 21 on the block-shaped insulating compound 14 of the first component and the underside projecting nozzle 22 , the part of the pipeline 18 is protruding into the pipeline 16 of the first component.

Das zweite Bauteil 24 kann beispielsweise so gefertigt werden, dass ein Stück Rohrleitung 18, welches gleichzeitig den Stutzen 22 bildet, in die Isoliermasse 21 eingebettet wird, wobei diese Rohrleitung 18, 22 einen gegenüber der Rohrleitung 16 etwas reduzierten Querschnitt hat, derart, dass der Außendurchmesser des Rohrstutzens 22 mit den entsprechenden Toleranzen dem Innendurchmesser der Rohrleitung 16 des ersten Bauteils 23 entspricht. Im oberseitigen Bereich kann ein Rohrleitungsabschnitt 17a, an dem sich oberseitig beispielsweise auch die Dachhaube 17 befinden kann, der einen dem Außendurchmesser der Rohrleitung 18 entsprechenden Innendurchmesser hat, die Rohrleitung 18 aufnehmen und mit dieser fest verbunden sein. Der Außendurchmesser des Rohrleitungsabschnitts 17a entspricht also etwa dem Durchmesser der Rohrleitung 16. Sowohl der Flansch 11 des zweiten Bauteils als auch der Flansch 10 des ersten Bauteils (siehe 1) können vom äußeren Rand aus betrachtet jeweils radial etwas weiter innenliegend leichte Verkröpfungen aufweisen, was den Vorteil hat, dass sich dann die Isoliermasse in den dadurch jeweils gebildeten flachen ringförmigen Hohlraum hinein erstrecken kann, wobei dennoch der äußere flache Randabschnitt des jeweiligen Flansches 10 beziehungsweise 11 die Auflageebene des ersten beziehungsweise zweiten Bauteils 23, 24 definiert.The second component 24 For example, it can be made to have a piece of piping 18 , which at the same time the neck 22 forms, in the insulating compound 21 is embedded, this pipeline 18 . 22 one opposite the pipeline 16 has somewhat reduced cross section, such that the outer diameter of the pipe socket 22 with the appropriate tolerances to the inner diameter of the pipeline 16 of the first component 23 equivalent. In the upper area can be a pipe section 17a , on the upper side, for example, the roof hood 17 can be one of the outside diameter of the pipeline 18 corresponding inner diameter has, the pipeline 18 record and be firmly connected to this. The outer diameter of the pipe section 17a therefore corresponds approximately to the diameter of the pipeline 16 , Both the flange 11 of the second component as well as the flange 10 of the first component (see 1 ) viewed from the outer edge of radially each slightly further inwardly slightly cranking have, which has the advantage that then the insulating compound in the thus formed each flat annular cavity can extend into it, yet the outer flat edge portion of the respective flange 10 respectively 11 the support plane of the first and second component 23 . 24 Are defined.

Nachfolgend wird nun unter Bezugnahme auf 5 die Montage der erfindungsgemäßen Einrichtung auf einem Flachdach näher erläutert. Der Flansch 10 des ersten Bauteils 23 wird auf das Rohdach (zum Beispiel Betondecke) 13 des Flachdachs aufgesetzt und dort beispielsweise mittels üblicher Methoden (Verdübeln, Verkleben, Verschrauben, etc.) befestigt. Danach wird die in beispielsweise Platten oder Bahnen angelieferte Dachisolierung 12 verlegt und zwar derart, dass diese dicht bis an die blockförmige Isoliermasse 14 des ersten Bauteils 23 heranreicht. An den unterseitigen Stutzen 15, der sich in die Betondecke hinein erstreckt, wird die bauseitige Rohrleitung 26 angeschlossen. Nach der Verlegung der Isolierschicht 12 des Flachdachs 12 wird die in der Regel aus mehreren Lagen (zum Beispiel Folienbahnen) bestehende Dachbahn 27 verlegt und zwar so, dass sie den Flansch des zweiten Bauteils 11 überlappt. Diese Folienbahnen 27 werden mit dem Flansch 11 und gegebenenfalls auch mit dem axialen Abschnitt 19 des hutförmigen Bauteils verbunden, beispielsweise verklebt. Beim Einsetzen des zweiten Bauteils 24 in das erste Bauteil 23 wird der Rohrstutzen 22 des zweiten Bauteils in die Rohrleitung 16 des ersten Bauteils eingeschoben. Um dabei eine sicherere Verbindung zu schaffen, die ein Abheben des zweiten Bauteils 24 auch bei Auftreten starker Windlasten vermeidet, werden vorzugsweise Krallen 25 verwendet. Von diesen Krallen 25 können mehrere am Umfang verteilt auf den unteren Rand des Rohrleitungsstutzens 22 aufgesetzt werden. Beim anschließenden Einschieben des Stutzens 22 in die Rohrleitung 16 verkrallen sich äußere Widerhaken dieser Krallen 25 (in 5 nicht im Detail erkennbar) in der beispielsweise aus einem Flexrohr bestehenden rauen Rohrwandung der Rohrleitung 16 des ersten Bauteils.Below will now be with reference to 5 the assembly of the device according to the invention explained in more detail on a flat roof. The flange 10 of the first component 23 is on the raw roof (for example, concrete ceiling) 13 the flat roof and placed there, for example, by means of conventional methods (dowelling, gluing, screwing, etc.) attached. Thereafter, the delivered in example plates or sheets roof insulation 12 laid in such a way that these close to the block-shaped insulating 14 of the first component 23 zoom ranges. At the bottom of the neck 15 which extends into the concrete floor, becomes the on-site piping 26 connected. After laying the insulating layer 12 of the flat roof 12 is usually made of several layers (for example, film webs) existing roofing membrane 27 laid in such a way that they the flange of the second component 11 overlaps. These film webs 27 be with the flange 11 and optionally also with the axial section 19 the hat-shaped component connected, for example glued. When inserting the second component 24 in the first component 23 becomes the pipe socket 22 of the second component in the pipeline 16 of the first component inserted. In order to create a safer connection, the lifting of the second component 24 avoids even when strong wind loads occur, preferably claws 25 used. From these claws 25 can have several circumferentially distributed on the bottom edge of the pipe socket 22 be put on. During the subsequent insertion of the nozzle 22 into the pipeline 16 External barbs of these claws dig into each other 25 (in 5 not visible in detail) in the example of a flexible tube existing rough pipe wall of the pipeline 16 of the first component.

Alternativ dazu kann man auch beim Einschieben des Stutzens 22 in die Rohrleitung 16 über einen entsprechend aufgebrachten Kleber oder eine Dichtungsmasse, beispielsweise Silikon, die Verbindung herstellen. Auf diese Weise wird ein guter Verbund geschaffen.Alternatively, you can also when inserting the nozzle 22 into the pipeline 16 above a correspondingly applied adhesive or a sealant, such as silicone, make the connection. In this way, a good bond is created.

Außerdem ist die Rohrleitung bei der erfindungsgemäßen Lösung in dem ganzen Bereich, in dem sie sich durch die Isolierschicht 12 der Dachisolierung hindurch erstreckt, von der Isoliermasse 14 umgeben und auch in dem Abschnitt 19 des hutförmigen Bauteils ist die Rohrleitung 18 von der Isoliermasse 21 umgeben (siehe auch 3). Dadurch wird eine Kondensation von Feuchtigkeit im Inneren der Rohrleitung vermieden, ebenso wie die Bildung von Feuchtigkeit in der Isolierschicht 12 der Dachisolierung in der Umgebung der Rohrleitungsdurchführung.In addition, in the solution according to the invention, the pipeline is in the whole area in which it passes through the insulating layer 12 the roof insulation extends through, from the insulating 14 surrounded and also in the section 19 the hat-shaped component is the pipeline 18 from the insulating compound 21 surrounded (see also 3 ). This prevents condensation of moisture in the interior of the pipeline, as well as the formation of moisture in the insulating layer 12 the roof insulation in the vicinity of the pipe feedthrough.

1010: erster Flanschfirst flange
10a10a: innere Hülseinner shell
1111: zweiter Flanschsecond flange
1414: Isoliermasseinsulating compound
1515: RohrleitungsstutzenPipe fitting
1616: Rohrleitungpipeline
1717: Dachhaubehood
17a17a: RohrleitungsabschnittPipeline section
1818: Rohrleitungpipeline
1919: Hülseshell
2020: Ringraumannulus
2121: Isoliermasseinsulating compound
2222: RohrleitungsstutzenPipe fitting
2323: erstes Bauteilfirst component
2424: zweites Bauteilsecond component
2525: Krallenclaw
2626: Rohrleitungpipeline
2727: Dachbahnroofing membrane

Claims

Device for passing a pipeline through a flat roof comprising at least one first flange ( 10 ) for resting on the rough roof, at least one second flange ( 11 ) spaced apart from the first flange ( 10 ) and is arranged above this and rests on an insulating layer and an at least two-part to be performed through the flat roof pipe with interconnectable sections, characterized in that at one with the first flange ( 10 ) connected pipeline ( 16 ) an insulating compound surrounding this at least in sections ( 14 ) and piping ( 16 ), Flange ( 10 ) and insulating compound ( 14 ) form a first component and that a second flange ( 11 ) comprehensive second component ( 24 ), comprising a partially ducted pipe ( 18 ), which is at least partially covered by an insulating material ( 21 ) is surrounded.

Device according to claim 1, characterized in that on the first component ( 23 ) insulating compound ( 14 ) is cut block-shaped and a section of a pipeline ( 16 ) firmly embeds the first component.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that a section of a pipeline ( 16 ) of the first component ( 23 ) in an insulating compound ( 14 ) is poured.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the pipeline ( 16 ) of the first component ( 23 ) an insulating in the outer contour approximately cuboid cut insulation ( 14 ) is provided.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the insulating material ( 14 ) is poured from an insulating foam.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the first component ( 23 ) at the bottom a pipe socket ( 15 ) opposite the first flange ( 10 ), the one opposite the pipeline ( 16 ) has reduced pipe cross-section.

Device for conducting a pipeline through a flat roof according to one of claims 1 to 6, characterized in that the second component ( 24 ) one with the second flange ( 11 ) connected or connectable and with this a hat-shaped component forming sleeve ( 19 ) contained in an annulus ( 20 ) between this sleeve and a passing through this pipeline ( 18 ) an insulating compound ( 21 ).

Device according to claim 7, characterized in that on the second component ( 24 ) a below-projecting pipe socket ( 22 ), which fits into the pipeline ( 16 ) of the first component ( 23 ) can be inserted.

Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that on the sleeve ( 19 ) at the end in the assembled state at the upper end a radial bend is mounted inwardly, preferably on the outer circumference of the pipeline ( 18 ) completes.

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the upper side of the pipeline ( 18 ) of the second component ( 24 ) a roof hood ( 17 ) is attached.

Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that as insulating ( 21 ) at least one annulus ( 20 ) around a section of the pipeline ( 18 ) filling insulating foam ( 21 ) is provided.

Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that in the assembled state, the second flange ( 11 ) of the component ( 24 ) on the insulating compound ( 14 ) of the first component ( 23 ) or this insulating compound ( 14 ) at least almost to the second flange ( 11 ).

Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that a pipe socket ( 22 ), which during assembly of the pipeline ( 16 ) of the first component ( 23 ) is taken with this pipeline via claws ( 25 ) is connectable.

Device according to claim 13, characterized in that the claws ( 25 ) Comprise barb elements which allow the pipeline to be removed ( 18 ) from the pipeline ( 16 ) prevent.

Component for a device for passing a pipeline through a flat roof comprising at least one flange ( 10 ) to rest on the rough roof and at least a portion of one with this flange ( 10 ) connected piping, characterized in that on this pipeline ( 16 ) an insulating compound surrounding this at least in sections ( 14 ) and piping ( 16 ), Flange ( 10 ) and insulating compound ( 14 ) form a component.

Component for a device for passing a pipeline through a flat roof comprising at least one flange ( 11 ), to which a roof foil or roofing membrane can be attached, and at least one in the assembled state of the component partly roof-mounted pipeline ( 18 ), characterized in that the pipeline ( 18 ) at least partially at least partially of an insulating material ( 21 ) is surrounded.

Component for a device for carrying out a Pipe according to claim 15, characterized by the features at least one of claims 1 to 16.

Component for a device for carrying out a Pipe according to claim 16, characterized by the features at least one of claims 7 until 14.