DE102005001536B3

DE102005001536B3 - Tool for coal cutting machine or similar has connecting part with raised regions towards supporting element that engage in corresponding recesses in underside of supporting element

Info

Publication number: DE102005001536B3
Application number: DE200510001536
Authority: DE
Inventors: Karl Kammerer
Original assignee: Betek Bergbau und Hartmetalltechnik Karl Heinz Simon GmbH and Co KG DE
Current assignee: Betek GmbH and Co KG
Priority date: 2005-01-13
Filing date: 2005-01-13
Publication date: 2006-01-19
Anticipated expiration: 2025-01-14

Abstract

The tool has a receiving bore (12) in which a chisel (14) can be fixed, whereby the chisel has a chisel head (18) supported relative to the tool holder (10) with a supporting element (22) directly or indirectly on a connecting part (24), whereby the supporting element is harder than the region of the chisel holder next to the supporting element. The connecting part has raised regions towards the supporting element that engage in corresponding recesses in the underside (30) of the supporting element.

Description

Die Erfindung betrifft einen Meißelhalter für eine Schrämmaschine oder dergleichen mit einer Aufnahmebohrung in der ein Meißel festlegt ist. Der Meißel weist einen Meißelkopf auf, der gegenüber dem Meißelhalter mittels eines Stützelements mittelbar oder unmittelbar an einem Anschlussteil abgestützt ist. Das Stützelement weist eine größere Härte als der an das Stützelement angrenzenden Bereich des Meißelhalters auf.The The invention relates to a bit holder for one shearer or the like with a receiving bore in which a chisel sets is. The chisel has a chisel head on top of that toolholders by means of a support element is indirectly or directly supported on a connection part. The support element has a higher hardness than the to the support element adjacent area of the chisel holder on.

Aus der DE 37 01 905 C1 ist eine Befestigung eines Rundschaftmeißels in einer Aufnahmebohrung eines Meißelhalters bekannt. Der Meißelschaft ist mittels einer längsgeschlitzten Spannhülse in der Aufnahmebohrung in Richtung der Mittellängsachse der Aufnahmebohrung unverlierbar und um die Mittellängsachse frei drehbar festgelegt. Die Spannhülse ist gegenüber dem Meißelhalter mittels eines zur Aufnahmebohrung konzentrisch angeordneten Stützelements abgestützt, das eine größere Härte als der an das Stützelement angrenzende Bereich des Meißelhalters aufweist. Vor dem Einsetzen des Rundschaftmeißels in die Aufnahme bohrung wird die Spannhülse mit einem scheibenförmigen Halteglied so weit vorgespannt, dass sich der Meißelschaft mit der Spannhülse auch manuell über einen großen Teil der axialen Abmessung in die Aufnahmebohrung des Meißelhalters einschieben lässt, bis z.B. das Halteglied an der Einführungsseite des Meißelhalters anliegt. Mit einem Hammerschlag kann dann der Rundschaftmeißel bis zum Anschlag des Meißelkopfes am Meißelhalter eingeschlagen werden. Dabei wird das Halteglied von der Spannhülse heruntergeschoben und gelangt in einen von der Spannhülse freien Bereich des Meißelschaftes, so dass sich die Spannhülse mit der ihr eigenen Spannkraft in der Aufnahmebohrung des Meißelhalters verspannen kann, wobei die Spannkraft mit zunehmender Eintreibtiefe entsprechend zunimmt. Bei der beschriebenen Befestigung nutzt der um seine Mittelsenkrechte drehbar gelagerte Meißel und die Spannhülse den Meißelhalter aufgrund von stoßartigen Belastungen im Bereich der Aufnahmebohrung ab und deformiert diesen. Die Standzeit ist daher begrenzt.From the DE 37 01 905 C1 An attachment of a round shank bit in a receiving bore of a chisel holder is known. The chisel shaft is captive by means of a longitudinally slotted clamping sleeve in the receiving bore in the direction of the central longitudinal axis of the receiving bore and freely rotatable about the central longitudinal axis. The clamping sleeve is supported relative to the bit holder by means of a support bore concentrically arranged for the receiving element, which has a greater hardness than the adjacent to the support member portion of the bit holder. Before inserting the round shank chisel in the receiving bore, the clamping sleeve is biased so far with a disk-shaped holding member that the chisel with the clamping sleeve can be inserted manually over a large part of the axial dimension in the receiving bore of the chisel holder until, for example, the holding member on the Insertion side of the chisel holder is applied. With a hammer blow then the round shank chisel can be hammered up to the stop of the chisel head on the chisel holder. In this case, the holding member is pushed down from the clamping sleeve and enters a free of the clamping sleeve portion of the drill collar, so that the clamping sleeve can clamp with its own clamping force in the receiving bore of the bit holder, wherein the clamping force increases with increasing Eintreibtiefe accordingly. In the case of the attachment described, the bit, which is rotatably mounted about its perpendicular bisector, and the clamping sleeve use the bit holder due to impact loads in the region of the receiving bore and deform it. The service life is therefore limited.

Um diese Nachteile zu vermeiden, schlägt die DE 196 30 642 A1 ein Werkzeug mit einem Stützelement vor, das der Verstärkung im Bereich der Aufnahmebohrung dient. Das Stützelement ist mit einem Steckansatz in eine Aufnahme des Meißelhalters eingesteckt, die als konische, konzentrisch um den Meißelschaft umlaufende Bohrung ausgebildet ist. In die Aufnahme ist das Stützelement, das ebenfalls eine konische Außenkontur aufweist, eingesetzt. Die konische Formgebung soll der Zentrierung des Stützelements in der Ausnehmung im Meißelhalter dienen. Jedoch kann eine Zentrierung nur dann gewährleistet werden, wenn das Stützelement passgenau in die konische Ausnehmung eingesetzt ist. Zur Justierung ist stets eine konische Ausnehmung im Meißelhalter vorzusehen. Wenn jedoch das Stützelement nicht in eine Ausnehmung eingesetzt, sondern im Bereich der Aufnahmebohrung auf den Meißelhalter aufgesetzt und dort fixiert ist, kann gemäß der DE 196 30 642 A1 keine Justierung bezüglich der Aufnahmebohrung stattfinden.To avoid these disadvantages, suggests the DE 196 30 642 A1 a tool with a support element, which serves the reinforcement in the region of the receiving bore. The support member is inserted with a plug-in projection in a receptacle of the bit holder, which is designed as a conical, concentric around the drill collar bore. In the recording, the support element, which also has a conical outer contour used. The conical shape should serve to center the support element in the recess in the bit holder. However, a centering can only be guaranteed if the support element is inserted accurately into the conical recess. For adjustment always a conical recess in the bit holder is provided. However, if the support element is not inserted into a recess, but placed in the region of the receiving bore on the bit holder and fixed there, can according to the DE 196 30 642 A1 no adjustment with respect to the receiving bore take place.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Werkzeug für eine Schrämmaschine anzugeben, bei dem auf einfache Weise eine zuverlässige Fixierung des Stützelements gewährleistet ist.It Object of the invention to provide a tool for a cutting machine, in which in a simple way a reliable Fixation of the support element guaranteed is.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Gegenstandes.The The object of the invention is characterized by the features of claim 1 solved. The dependent claims relate to advantageous developments of the subject invention.

Demgemäss ist vorgesehen, dass das Stützelement gegenüber dem Meißelhalter an einem Anschlussteil abgestützt ist und das Anschlussteil in Richtung auf das Stützelement ausgeformte Erhöhungen aufweist, welche in korrespondierende Ausnehmungen an der vom Meißel abgewandten Unterseite des Stützelements eingreifen. Durch die vordefinierte Anordnung von Erhöhungen am Anschlussteil und von korrespondirenden Ausnehmungen am Stützelement wird eine Ausrichtung beim Zusammenfügen beider Teile gewährleistet. Somit kann auch eine Justierung zur Mittelsenkrechten der Aufnahmebohrung gewährleistet werden. Während des Betriebseinsatzes werden die über den Meißel eingeleiteten Kräfte zuverlässig in den Meißelhalter übertragen. Insbesondere werden Querkräfte, die quer zur Mittellängsachse der Aufnahmebohrung einwirken, formschlüssig über die Erhöhungen in den Meißelhalter übertragen. Es ergibt sich somit ein stabiler und zuverlässig arbeitender Kraftaufnahme-Verbund. Die erfindungsgemäße Lösung eignet sich auch in besonderer Weise für das Feinfräsen von Beton- und/oder Asphaltflächen. Dabei werden aus Gründen der Fertigungsgenauigkeit hohe Ansprüche an das Werkzeug gestellt. Diesen wird der Meißelhalter gerecht. Der Längenverschluss des Meißelhalters in richtung der Mittellängsachse der Aufnahmebohrung ist aufgrund der Härte des Stützelementes eingeschränkt. Weiterhin werden die Werkzeug-Ungenauigkeiten, die verschleißbedingt am Bohrungseintritt der Aufnahmebohrung entstehen können, auf ein Minimum begrenzt.Accordingly, it is envisaged that the support element across from the chisel holder supported on a connection part and the connection part has raised elevations in the direction of the support element, which in corresponding recesses on the side facing away from the chisel Bottom of the support element intervention. Due to the predefined arrangement of elevations on the Connecting part and of korrespondirenden recesses on the support element ensures alignment when joining both parts. Thus, an adjustment to the perpendicular bisector of the receiving bore guaranteed become. While In operation, the forces introduced via the chisel are reliably absorbed transfer the bit holder. Especially become lateral forces, the transverse to the central longitudinal axis act on the receiving bore, positively transferred over the elevations in the bit holder. This results in a stable and reliable working force absorption composite. The solution according to the invention is suitable also in a special way for the fine milling of concrete and / or Asphalt surfaces. For the reasons of Production accuracy high standards placed on the tool. This is the chisel holder fair. The length lock of the chisel holder in the direction of the central longitudinal axis the receiving bore is limited due to the hardness of the support element. Farther are the tool inaccuracies that cause wear can arise at the bore entry of the receiving bore on a minimum.

Gemäß einer fertigungstechnisch besonders einfachen Ausgestaltung, kann das Anschlussteil mit dem Meißelhalter einstückig ausgebildet sein. Insbesondere hinsichtlich mechanischer Belastbarkeit ist eine einstückige Ausbildung vorteilhaft.According to a manufacturing technology particularly simple embodiment, the connection part may be formed integrally with the bit holder. In particular, in terms of mechanical strength is a one-piece training advantageous.

Um das Zusammenfügen des Stützelements mit dem Anschlussteil zu vereinfachen, können sich die Erhöhungen am Anschlussteil quer zur Mittellängsachse der Aufnahmebohrung geradlinig radial nach außen verlaufend erstrecken. Demgemäss erstecken sich an der Unterseite des Stützelements korrespondierende geradlinig radial nach außen verlaufende Nuten.Around the joining together of the support element with To simplify the connection part, the increases in the Connecting part transverse to the central longitudinal axis the receiving bore extend straight radially extending outward. Accordingly, extend corresponding to the underside of the support element rectilinearly radially outward running grooves.

Für eine sichere Justierung und formschlüssige Abstützung des Stützelements in radialer Richtung und senkrecht zur Mittellängsachse der Aufnahmebohrung reicht es aus, dass das Anschlussteil mindestens drei in Richtung auf das Stützelement ausgeformte, sich radial erstreckende Erhöhungen aufweist. Demgemäss sind an der Unterseite des Stützelements mindestens drei korrespondierende Nuten ausgebildet.For a safe Adjustment and positive locking support of the support element in the radial direction and perpendicular to the central longitudinal axis of the receiving bore it is sufficient that the connecting part at least three in the direction formed on the support element, having radially extending elevations. Accordingly, are at the bottom of the support element formed at least three corresponding grooves.

In fertigungstechnisch und auch hinsichtlich der Verteilung mechanischer Belastungen vorteilhafter Weise können die Erhöhungen am Anschlussteil und die korrespondierenden Nuten an der Unterseite des Stützelements symmetrisch zur Mittellängsachse ausgeformt sein.In manufacturing technology and also with regard to the distribution of mechanical Burdens advantageously, the increases in the Connecting part and the corresponding grooves on the bottom of the supporting member formed symmetrically to the central longitudinal axis be.

Eine mechanisch besonders belastbare Anordnung kann dadurch erreicht werden, dass das Stützelement am Anschlussteil stoffschlüssig festgelegt ist.A mechanically particularly resilient arrangement can be achieved be that support element cohesively on the connection part is fixed.

In besonders vorteilhafter Weise kann zwischen dem Anschlussteil und dem Stützelement eine Lötverbindung ausgebildet sein. Diese kann durch Einbringen eines Lotmaterials zwischen das Anschlussteil und das Stützelement und anschließendes Erhitzen ausgebildet sein.In Particularly advantageously, between the connection part and the support element a solder joint be educated. This can be done by introducing a solder material between the connection part and the support element and subsequent heating be educated.

Um eine übermäßige Abnutzung zwischen Meißelkopf und Meißelhalter zu vermeiden, kann ein ringförmiges Zwischenelement den Meißelkopf gegenüber dem Ringelelement abstützen. Das Zwischenelement stellt ein gleichmäßiges Rotationsverhalten des Meißels sicher. Um zusätzlich den Meißelhalter vor Schrämmaterial zu schützen, kann das ringförmige Zwischenelement einen Außendurchmesser aufweisen, der gleich oder größer ist als der maximale Außendurchmesser einer Stützfläche des Stützelementes, auf der das Zwischenelement aufliegt.Around excessive wear between chisel head and chisel holder To avoid, can be a ring-shaped Intermediate element the chisel head across from support the ring element. The intermediate element provides a uniform rotational behavior of the chisel for sure. In addition the chisel holder before cutting material to protect, can the annular Intermediate element an outer diameter have the same or greater as the maximum outside diameter a support surface of the support element, on which the intermediate element rests.

In besonders vorteilhafter Weise kann das Stützelement zumindest an seinen der Spannhülse und/oder dem Meißelkopf und/oder dem ringförmigen Zwischenelement zugekehrten Bereichen aus Hartmetall bestehen. Hierdurch wird erreicht, dass beim Einsatz des Meißelhalters beispielsweise beim Feinfräsen kein direkter Verschleiß des Halters auftritt, sondern vielmehr die Vorstandslänge des Meißels konstant bleibt. Der Längenverschleiß wird also reduziert was zu einer dauerhaften Maßstabilität führt.In Particularly advantageously, the support element can at least at its the clamping sleeve and / or the chisel head and / or the annular one Intermediate element facing areas made of hard metal. hereby is achieved when using the chisel holder, for example, during fine milling no direct wear of the Halters occurs, but rather the board length of the chisel remains constant. The length wear is thus reduced which leads to a permanent dimensional stability.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The Invention will be described below with reference to an illustrated in the drawings embodiment explained in more detail.

Es zeigen:It demonstrate:

1 in Seitenansicht und im Teilschnitt einen Meißelhalter mit einem daran befestigten Rundschaftmeißel; 1 in side view and in partial section a chisel holder with an attached round shank chisel;

2 in Seitenansicht und im Schnitt den Meißelhalter gemäß 1, wobei der Rundschaftmeißel nicht eingesteckt ist; und 2 in side view and in section the chisel holder according to 1 with the round pick not inserted; and

3 in Seitenansicht und im Schnitt ein Stützelement, wie es in dem in den 1 und 2 gezeigten Meißelhalter verwendet wird; und 3 in side view and in section a support element, as in the in the 1 and 2 shown bit holder is used; and

4 in perspektivischer Ansicht das in 3 gezeigte Stützelement. 4 in perspective view the in 3 shown support element.

1 zeigt in Seitenansicht und im Teilschnitt einen Meißelhalter 10 mit einem daran befestigten Rundschaftmeißel 14. Der Rundschaftmeißel 14 weist einen Meißelkopf 18 und einen daran angeformten Meißelschaft 16 auf. An seinem dem Meißelschaft 16 abgewandten Ende ist der Meißelkopf 18 mit einer Aufnahme für eine Meißelspitze 19 versehen. Die aus Hartmetall bestehende Meißelspitze 19 ist in die Aufnahme eingelötet. 1 shows in side view and in partial section a chisel holder 10 with a round pick bit attached to it 14 , The round shank chisel 14 has a chisel head 18 and a chisel shank molded to it 16 on. At his the chisel shaft 16 opposite end is the chisel head 18 with a pick for a chisel tip 19 Mistake. The carbide chisel tip 19 is soldered into the receptacle.

Im Meißelhalter 10 ist eine Aufnahmebohrung 12 eingearbeitet. An ihrem nach oben gekehrten Bohrungseintritt geht die Aufnahmebohrung 12 in eine sich radial erstreckende Stützfläche 13 über. Die Stützfläche 13 steht senkrecht zu der Mittellängsachse M der Aufnahmebohrung 12 und umläuft diese ringförmig. Die Stützfläche 13 ist Teil eines Vorsprunges des Meißelhalters 14. Der Vorsprung ist zylinderförmig ausgebildet. Die Stützfläche 13 erstreckt sich bis zu den radial außen liegenden Abmessungsbegrenzungen dieses Vorsprunges.In the chisel holder 10 is a receiving hole 12 incorporated. At its upwardly turned hole entry the receiving bore goes 12 in a radially extending support surface 13 above. The support surface 13 is perpendicular to the central longitudinal axis M of the receiving bore 12 and surrounds these ring-shaped. The support surface 13 is part of a projection of the chisel holder 14 , The projection is cylindrical. The support surface 13 extends to the radially outer dimension limitations of this projection.

Zwischen dem Meißelkopf 18 und dem Meißelschaft 16 ist als ringförmiges Zwischenelement eine Verschleißschutzscheibe 34 angeordnet. Die Verschleißschutzscheibe 34 weist einen zentrischen Durchbruch auf, durch den der Meißel schaft 16 hindurch gesteckt ist. Der Meißelkopf 18 stützt sich auf der Oberseite der Verschleißschutzscheibe 34 ab. Die Verschleißschutzscheibe 34 ist mit ihrer, dem Meißelkopf 18 abgekehrten Unterseite auf die Stützfläche 13 des Meißelhalters 10 aufgesetzt und erstreckt sich über die gesamte Stützfläche 13. Die Verschleißschutzscheibe 34 weist einen Außendurchmesser auf, der gleich oder größer ist als der maximale Außendurchmesser des Meißelkopfes 18.Between the chisel head 18 and the chisel shaft 16 is as a ring-shaped intermediate element a wear protection disc 34 arranged. The wear protection disc 34 has a central breakthrough, through the chisel shaft 16 stuck through it. The chisel head 18 rests on the top of the wear shield 34 from. The wear protection disc 34 is with her, the chisel head 18 turned bottom on the support surface 13 of the chisel holder 10 put on and he stretches over the entire support surface 13 , The wear protection disc 34 has an outer diameter equal to or greater than the maximum outer diameter of the bit head 18 ,

Mittels Halteelementen einer geschlitzten Spannhülse 20 ist der Rundschaftmeißel 14 axial unverlierbar, jedoch um die Mittellängsachse der Aufnahmebohrung 12 frei drehbar gelagert. Die Spannhülse 20 weist einen Außendurchmesser auf, der ein wenig kleiner als der Innendurchmesser der Aufnahmebohrung 12 im Meißelhalter 10 ist. Der Innendurchmesser der Spannhülse 20 ist so dimensioniert, dass darin der Meißelschaft 16 frei drehbar aufgenommen werden kann.By means of retaining elements of a slotted clamping sleeve 20 is the round pick 14 axially captive, but about the central longitudinal axis of the receiving bore 12 freely rotatably mounted. The clamping sleeve 20 has an outer diameter that is slightly smaller than the inner diameter of the receiving bore 12 in the chisel holder 10 is. The inner diameter of the clamping sleeve 20 is dimensioned so that in it the chisel shaft 16 can be freely rotatably received.

Das Stützelement 22 aus Hartmetall ist gegenüber dem Meißelhalter 10 an einem einstückig am Meißelhalter ausgebildeten Anschlussteil 24 abgestützt. Der Meißelschaft 16 erstreckt sich durch das Stützelement 22 hindurch, welches konzentrisch die Mittelsenkrechte der Aufnahmebohrung 12 umgibt.The support element 22 made of carbide is opposite the chisel holder 10 on an integrally formed on the chisel holder connection part 24 supported. The chisel shaft 16 extends through the support element 22 through which concentric the perpendicular bisector of the receiving bore 12 surrounds.

Das Stützelement 22 bildet den zylindrischen Vorsprung des Meißelhalters 10 und legt somit den Verschleißbereich des Meißelhalters 10 fest.The support element 22 forms the cylindrical projection of the chisel holder 10 and thus sets the wear area of the chisel holder 10 firmly.

Das Stützelement 22 ist am Anschlussteil 24 stoffschlüssig festgelegt. Dabei ist zwischen dem Anschlussteil 24 und dem Stützelement 22 eine Lötverbindung ausgebildet. Um diese Lötverbindung herzustellen, wird bei der Montage ein Lotplättchen aus Lotmaterial zwischen dem Anschlussteil 24 und dem Stützelement 22 eingelegt. Durch anschließendes Erhitzen in einem Ofen zerfließt das Lotmaterial. Nach Erkalten ist eine Lötverbindung hergestellt.The support element 22 is at the connection part 24 cohesively determined. It is between the connection part 24 and the support element 22 formed a solder joint. To make this solder joint, during assembly, a solder plate of solder material between the connection part 24 and the support element 22 inserted. By subsequent heating in an oven, the solder material dissolves. After cooling, a solder joint is made.

2 zeigt in Seitenansicht und im Schnitt den Meißelhalter 10 gemäß 1, wobei der Rundschaftmeißel 14 nicht eingesteckt ist. In dieser Darstellung ist erkennbar, dass das Anschlussteil 24 in Richtung auf das Stützelement 22 vier ausgeformte Erhöhungen aufweist, von denen nur eine Erhöhung mit dem Bezugszeichen 26 in der Schnittdarstellung der 2 erkennbar ist. Die Erhöhungen 26, die in der Schnittansicht der 2 etwa trapezförmig ausgebildet sind, erstrecken sich am Anschlussteil 24 quer zur Mittellängsachse M geradlinig radial nach außen verlaufend. Die Trapezform erleichtert das passgenaue Fugen des Stützelementes 22 und dessen Zentrierung gegenüber dem Meißelhalter 10. Damit kann die Aufnahmebohrung 12 des Meißelhalters 10 einfach exakt zu der Durchgangsbohrung 37 im Stützelement 22 ausgerichtet werden. 2 shows in side view and in section the chisel holder 10 according to 1 , wherein the round shank chisel 14 not plugged in. In this illustration, it can be seen that the connection part 24 in the direction of the support element 22 has four shaped elevations, of which only one increase with the reference numeral 26 in the sectional view of 2 is recognizable. The raises 26 which in the sectional view of 2 are formed approximately trapezoidal, extending at the connection part 24 transverse to the central longitudinal axis M straight radially outward. The trapezoidal shape facilitates accurate fitting joints of the support element 22 and its centering against the bit holder 10 , Thus, the receiving bore 12 of the chisel holder 10 just exactly to the through hole 37 in the support element 22 be aligned.

3 zeigt in Seitenansicht und im Schnitt ein Stützelement 22, wie es in dem in den 1 und 2 gezeigten Meißelhalter verwendet wird. 4 zeigt in schematisch-perspektivischer Ansicht das in 3 gezeigte Stützelement. 3 shows in side view and in section a support element 22 as it is in the in the 1 and 2 shown chisel holder is used. 4 shows in a schematic perspective view of the in 3 shown support element.

Aus der 3 wird deutlich, dass in die dem Meißelkopf zugewandten Seite 36 in das Stützelement 22 eine Durchgangsbohrung 37 eingebohrt ist, die über eine Einführphase mit einer zweistufigen Abschrägung zur (in 3 nicht gezeigten) Verschleißschutzscheibe 34 überführt. Die Einsführphase erlaubt ein einfache Zuführen des Meißelschafts 16 und ist in ihrer ersten Stufe in einem Winkel α = 90° und ihrer zweiten Stufe in einem Winkel β = 45° geneigt.From the 3 it becomes clear that in the side facing the chisel head 36 in the support element 22 a through hole 37 which is drilled over an insertion phase with a two-step taper to (in 3 not shown) wear protection disc 34 transferred. The Einsführphase allows easy feeding of the chisel shaft 16 and is inclined in its first stage at an angle α = 90 ° and its second stage at an angle β = 45 °.

An der Unterseite 30 des Stützelements 22 erstrecken sich von der Mittellänggsachse M geradlinig radial nach außen verlaufende Nuten mit einem etwa trapezförmigen Querschnitt. Die Nut 28a verläuft in Richtung des Pfeils A, die Nut 28b verläuft in Richtung des Pfeils B, die Nut 28c verläuft in Richtung des Pfeils C und die Nut 28d verläuft in Richtung des Pfeils D. Die Pfeile A, B C und D weisen in Radialrichtung von der Mittelsenkrechten M auswärts. Die Nuten 28a, 28b, 28c und 28d an der Unterseite 30 des Stützelements 22 sind symmetrisch um die Mittellängsachse M angeordnet.On the bottom 30 of the support element 22 extend from the central longitudinal axis M straight radially outwardly extending grooves with an approximately trapezoidal cross-section. The groove 28a runs in the direction of arrow A, the groove 28b runs in the direction of arrow B, the groove 28c runs in the direction of arrow C and the groove 28d runs in the direction of the arrow D. The arrows A, BC and D point in the radial direction of the mid-perpendicular M outward. The grooves 28a . 28b . 28c and 28d on the bottom 30 of the support element 22 are arranged symmetrically about the central longitudinal axis M.

Die vier gemäß 2 am Anschlussteil 24 ausgebildeten Erhöhungen 26 greifen beim Zusammenfügen von Stützelement 22 und Anschlussteil 24 in die korrespondierenden Nuten 28a, 28b, 28c und 28d an der vom Meißel 14 abgewandten Unterseite 30 des Stützelements 22 ein.The four according to 2 at the connection part 24 trained raises 26 grip when assembling support element 22 and connection part 24 into the corresponding grooves 28a . 28b . 28c and 28d at the chisel 14 opposite bottom 30 of the support element 22 one.

Claims

Chisel holder ( 10 ) for a cutting machine or the like with a receiving bore ( 12 ) in which a chisel ( 14 ), whereby the chisel ( 14 ) a chisel head ( 18 ) opposite the bit holder ( 10 ) by means of a support element ( 22 ) directly or indirectly at a connection part ( 24 ) is supported, wherein the support element ( 22 ) a greater hardness than that of the support element ( 22 ) adjacent area of the chisel holder ( 10 ), characterized in that the connecting part ( 24 ) in the direction of the support element ( 22 ) shaped elevations ( 26 ), which in corresponding recesses ( 28a . 28b . 28c and 28d ) on the chisel ( 14 ) facing away from the bottom ( 30 ) of the support element ( 22 ) intervene.

Chisel holder according to claim 1, characterized in that the connecting part ( 24 ) with the bit holder ( 10 ) is integrally formed.

Chisel holder according to claim 1 or 2, characterized in that the elevations ( 26 ) at the connection part ( 24 ) extend in a straight line radially outward from the direction of the central longitudinal axis (M) and at the bottom ( 30 ) of the support element ( 22 ) correspondingly straight radially outwardly extending grooves ( 28a . 28b . 28c and 28d ).

Chisel holder according to one of claims 1 to 3, characterized in that the connecting part ( 24 ) at least three in the direction of the support element ( 22 ) formed, radially extending ridges ( 26 ) and at the bottom ( 30 ) of the support element ( 22 ) are formed at least three corresponding grooves.

Chisel holder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the elevations ( 26 ) at the connection part ( 24 ) and the corresponding grooves ( 28a . 28b . 28c and 28d ) on the bottom ( 30 ) of the support element ( 22 ) symmetrical to that of the receiving bore ( 12 ) formed central longitudinal axis (M) are formed.

Chisel holder according to one of claims 1 to 5, characterized in that the support element ( 22 ) at the connection part ( 24 ) is fixed cohesively.

Chisel holder according to one of claims 1 to 6, characterized in that between the connecting part ( 24 ) and the support element ( 22 ) A solder joint is formed.

Chisel holder according to claim 7, characterized in that the solder joint by introducing a solder material between the connecting part ( 24 ) and the support element ( 22 ) and subsequent heating is formed.

Chisel holder according to one of claims 1 to 8, characterized in that an annular intermediate element ( 34 ) the chisel head ( 18 ) relative to the ring element ( 22 ) is supported.

Chisel holder according to claim 9, characterized in that the annular intermediate element ( 34 ) has an outer diameter which is equal to or greater than the maximum outer diameter of a support surface ( 13 ) of the support element ( 22 ) on which the intermediate element ( 34 ) rests flat.

Chisel holder according to one of claims 1 to 10, characterized in that the chisel ( 14 ) a chisel shaft ( 16 ), on which a clamping sleeve ( 20 ), that the chisel ( 14 ) with the clamping sleeve ( 20 ) in the receiving bore 812 ) of the chisel holder ( 10 ) captive, but freely rotatable, is held and that the support element ( 22 ) at least at its the clamping sleeve ( 16 ) and / or the chisel head and / or the annular intermediate element ( 20 ) facing areas of hard metal.