DE102005001130A1

DE102005001130A1 - Printing product e.g. signature, stack compressing device, has compensating component enabling circular movement of upper signature during compression process, and comprising arc-shaped unit that is connected with holder via spring

Info

Publication number: DE102005001130A1
Application number: DE200510001130
Authority: DE
Inventors: Udo Ganter; Stefan Pfund; Stefan Waldreiter
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2004-01-19
Filing date: 2005-01-10
Publication date: 2005-08-04

Abstract

The device has a stack shaft with a press component (8) that moves in a direction of a stack of printing products e.g. signature. A compensating component (23) is fixed at the press component and enables circular movement of the upper signature of the stack during a compression process. The component (23) has a circular arc-shaped unit (11) that is connected with a holder via a reset spring (12). A lever has an inner shank impinging over the spring.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verdichten eines Stapels von flächigen Erzeugnissen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The The present invention relates to a device for compacting a Stack of sheet products according to the generic term of claim 1.

Bei der Weiterverarbeitung von Druckprodukten werden häufig am Ende des Weiterverarbeitungsprozesses Stapel der verarbeiteten Druckprodukte gebildet, die anschließend gepresst und banderoliert werden. Hierbei kommt es häufig vor, dass Stapel von Zeitungen oder gefalzten Druckbogen, die allgemein als Signaturen bezeichnet werden, zusammengepresst werden sollen.at The further processing of printed products is often on End of finishing process. Stack of processed printed products formed, which subsequently pressed and banded. This often happens that pile of newspapers or folded sheets, the general are called signatures, to be pressed together.

Für einen nicht zusammengepressten Stapel von Signaturen ist typisch, dass die Oberfläche des Stapels nicht plan oder flach verläuft, sondern dass die Seite des Stapels, an der die gefalzten Kanten übereinander liegen, viel höher ist als die gegenüberliegende, ungefalzte Seite des Stapels.For one not compressed stack of signatures is typical that the surface the stack is not flat or flat, but that the page of the stack where the folded edges overlap is much higher as the opposite, unfolded side of the pile.

Wenn man nun, wie aus dem Stand der Technik bereits bekannt, einen solch aufgewölbten Stapel aus Signaturen mittels einer Pressvorrichtung verdichtet, die von oben her auf den Stapel abgesenkt wird, kommt es, wie in 7 dargestellt, häufig zu Beschädigungen der oberen Signaturen, weil die oberen Signaturen, sobald die Pressvorrichtung einen Druck auf die aufgewölbte Seite des Stapels ausübt, dazu neigen, sich gegeneinander zu verschieben. Dies gilt besonders für glatte Oberflächen von Signaturen. Dadurch gleiten die oberen Bogen an die hintere Wand der Stapel-Sammelvorrichtung und bauchen sich dort auf. Beim weiteren Zusammenpressen werden die oberen Bogen unbrauchbar durch Quetschfalten.If, as already known from the prior art, a compacted stack of signatures is compressed by means of a pressing device which is lowered from above onto the stack, the result is as in FIG 7 are often damaging the upper signatures, because the upper signatures, as soon as the pressing device exerts a pressure on the bulging side of the stack tend to shift against each other. This is especially true for smooth surfaces of signatures. As a result, the upper sheets slide on the rear wall of the stack collecting device and bulge there. Upon further compression, the upper sheets become unusable due to creases.

Das Aufbauchen der oberen Bogen wird klar, wenn man sich die Darstellung in 8 anschaut. Alle Bogen des Stapels haben eine konstante Abmessung c. Bewegt man nun die oberen Bogen von A senkrecht zum Punkt A', so würde dies zu einer Abmessung c' des Bogens führen, die kleiner ist als c. Deshalb versuchen die Bogen in Richtung der Wand (6) der Stapelvorrichtung auszuweichen. Da die Wand jedoch fest ist, kommt es hier zur Ausbauchung der Bogen, und als Folge davon zu Quetschungen, wie bereits beschrieben.The bulging of the upper bows becomes clear when you look at the representation in 8th look. All sheets of the stack have a constant dimension c. Moving the upper arc of A perpendicular to point A 'would result in a dimension c' of the arc smaller than c. That's why the bows are trying towards the wall ( 6 ) to avoid the stacking device. However, since the wall is solid, it causes bulge of the arch, and as a result, bruising, as previously described.

Diese Ausbauchungen würden vermieden werden, wenn sich die oberen Bogen beim Vorgang des Verdichtens idealerweise nahezu kreisförmig vom Punkt A zum Punkt A'' bewegen könnten. Diese Bewegungsmöglichkeit der oberen Bogen wird jedoch von einer sich senkrecht von oben nach unten bewegenden Pressvorrichtung verhindert.These Bulges would be avoided when the upper arc in the process of compacting ideally almost circular from Point A could move to point A ''. This possibility of movement however, the upper arc is followed by a perpendicular from top to bottom bottom moving press device prevents.

Aus der DE 12 11 660 ist eine Pressvorrichtung bekannt, bei der das Presswerk aus einer starren Pressplatte zum Pressen des ebenflächigen Bereichs sowie aus einer in Abhängigkeit von der Bewegung der starren Pressplatte gesteuerten schwenkbaren Pressplatte zum Pressen des gewölbten Bereichs (Falzkanten) der gefalzten Bögen besteht. Bei der beschriebenen Pressvorrichtung wird also die bekannte einfache Pressplatte durch ein Zweiplatten-Presswerk ersetzt, bei dem die Pressplatten aufeinanderfolgend arbeiten. In einer ersten Stufe wird der Stapel an seinem nicht gewölbten Ende gehalten und teilweise gepresst. In einer zweiten Stufe wird die aufgewölbte Seite des Stapels mittels einer sich auf einem Kreisbogen bewegenden Platte zusammengepresst. Aufgrund der Tatsache, dass der Stapel an der einen Seite schon fixiert wird, kann es aufgrund der aufgezwungenen kreisförmigen Bewegung durch die zweite Pressplatte zu nicht erwünschten Doppelfalzen kommen.From the DE 12 11 660 For example, a pressing apparatus is known in which the pressing mechanism consists of a rigid pressing plate for pressing the planar portion and a pivotable pressing plate controlled in response to the movement of the rigid pressing plate for pressing the curved portion (folded edges) of the folded sheets. In the described pressing device, therefore, the known simple press plate is replaced by a two-platen press, in which the press plates operate sequentially. In a first stage, the stack is held at its non-curved end and partially pressed. In a second stage, the bulged side of the stack is compressed by means of a plate moving on a circular arc. Due to the fact that the stack is already fixed on one side, there may be undesirable double folds due to the imposed circular movement through the second press plate.

Aus der DE 27 52 514 ist eine Pressvorrichtung bekannt, bei der ein Stapel aus Druckerzeugnissen, der sich auf einem Auflageorgan befindet, dadurch verdichtet wird, dass sich das Auflageorgan und eine Gegendruckvorrichtung relativ gegeneinander bewegen. Die Gegendruckeinrichtung weist mindestens ein um eine im wesentlichen horizontale Achse schwenkbares Presselement auf, das aus einer gegen das Auflageorgan zugeneigten unteren Schwenklage durch einen Stapel entgegen der Wirkung wenigstens eines auf das Presselement einwirkenden Druckelementes nach oben verschwenkbar ist.From the DE 27 52 514 a pressing device is known in which a stack of printed products, which is located on a support member, is compressed by the fact that the support member and a counter-pressure device move relative to each other. The counterpressure device has at least one pressing element which can be pivoted about a substantially horizontal axis and which can be pivoted upwards by a stack against the action of at least one pressure element acting on the pressing element from a lower pivoting position inclined towards the supporting element.

Hierbei drückt das Presselement zunächst auf den Mittelbereich des Stapels. Anschließend wird auf den Stapel von dessen Mittelbereich gegen die außen liegenden Ränder vom Presselement ein Druck ausgeübt. Durch diese Bewegungsrichtung von innen nach außen wird ebenfalls die Bildung von unerwünschten Doppelfalzen sowie Quetschzonen bevorzugt.in this connection presses the pressing element on first the middle area of the stack. Subsequently, the pile of its central area against the outer edges of the Pressing element exerted a pressure. By this direction of movement from the inside to the outside is also the formation of unwanted Double folds and crush zones preferred.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, eine Vorrichtung zu schaffen, die ein beschädigungsfreies Verdichten von Stapeln flächiger Erzeugnisse ermöglicht.task The object of the present invention is therefore to provide a device the one damage-free Compacting stacks of flat products allows.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1.These Task is solved by a device according to the characterizing one Part of claim 1.

Dabei ist der wesentliche Unterschied zum Stand der Technik, dass bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung das Ausgleichselement die Bewegung der oberen Bogen des Stapels zulässt und diesen folgt, während beim Stand der Technik die Bewegung aufgezwungen wird.In this case, the essential difference from the prior art is that in the device according to the invention, the compensation element movement the upper arc of the stack allows and follows, while in the prior art, the movement is forced.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist an dem Presselement wenigstens ein Ausgleichselement angebracht, welches die Idealerweise nahezu kreisförmige Bewegung der oberen Bogen des Stapels beim Verdichtungsvorgang zulässt und dieser Bewegung folgt. Dadurch wird erreicht, dass die Stapelhinterkante (ungefalztes Ende) während des Verdichtungsvorganges ausgerichtet bleibt und die oberen Papierbögen nicht durch Verschieben gegen die hintere Wand des Stapelschachtes beschädigt werden. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform rollt das Ausgleichselement auf dem oberen Bogen während des Verdichtungsvorgangs ab, was besonders schonend für die Druckerzeugnisse ist.In a preferred embodiment at least one compensation element is attached to the pressing element, which is the ideally nearly circular motion of the upper arch of the stack during the compression process and follows this movement. This ensures that the stack trailing edge (unfolded end) while the compaction process remains aligned and the upper sheets of paper not be damaged by moving against the rear wall of the stacking shaft. In a particularly preferred embodiment, the compensation element rolls while on the upper arch of the compression process, which is particularly gentle on the printed products is.

In einer weiteren Ausführungsform ist das Ausgleichselement verschiebbar an dem Presselement befestigt. Dadurch wird ein Anpassen der Pressvorrichtung an unterschiedliche Formatgrößen und Falzarten ermöglicht.In a further embodiment the compensation element is slidably mounted on the pressing element. As a result, an adaptation of the pressing device to different Format sizes and Folding types allows.

In einer vorteilhaften Ausführungsform sind mehrere Ausgleichselemente verschiebbar an dem Presselement befestigt. Hierdurch wird ebenfalls ein Anpassen der Pressvorrichtung an unterschiedliche Formatgrößen und Falzarten (bei denen z. B. rechts und links Falzkanten vorhanden sind, wodurch der Stapel an beiden Enden erhöht ist) erleichtert.In an advantageous embodiment are several compensating elements displaced on the pressing element attached. This also makes an adjustment of the pressing device to different format sizes and Fold types (where, for example, right and left fold edges present are, whereby the stack is increased at both ends) facilitates.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform besteht das Ausgleichselement aus einem Halter und einem kreisbogenförmigen Element. Beide sind über eine exzentrische Bohrungsanordnung miteinander verbunden. Hierdurch wird es ermöglicht, dass das Ausgleichselement der Bewegung der oberen Bogen beim Verdichten besonders einfach folgen kann und zusätzlich unterstützt.In a particularly preferred embodiment the compensation element consists of a holder and a circular arc-shaped element. Both are over an eccentric bore assembly connected together. hereby is it possible that the compensation element of the movement of the upper arc during compression particularly easy to follow and additionally supported.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das kreisbogenförmige Element einen Kreisbogen, sowie zwei Sekanten auf, die sich oberhalb einer außermittigen Bohrung treffen, vorteilhafterweise ist dabei die eine Sekante länger als die andere. Hierdurch wird der Abrollvorgang besonders erleichtert.In a further advantageous embodiment, the circular arc-shaped element a circular arc, as well as two secants, which are above one off-center Bore meet, advantageously is the one secant longer than the other. As a result, the rolling process is particularly facilitated.

In einer weiteren Ausgestaltung ist das kreisbogenförmige Element über eine Rückstellfeder mit dem Halter verbunden. Hierdurch wird gewährleistet, dass beim Anheben der Pressvorrichtung das Ausgleichselement wieder in seiner Ausgangsstellung zurückkehrt.In In another embodiment, the circular arc-shaped element is over a Return spring connected to the holder. This ensures that when lifting the pressing device, the compensation element returns to its original position.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist der Abrollweg des Kreisbogens einstellbar. Hierdurch wird ebenfalls eine Anpassung an unterschiedliche Formate und Falzarten erleichtert.In a further advantageous embodiment of the Abrollweg of Circular arc adjustable. This will also be an adjustment to different formats and folding types easier.

In einer weiteren Ausführungsform besteht das Ausgleichselement aus einem Halter und aus zwei über ein Gelenk miteinander verbundenen Hebeln. Hierbei ist der erste Hebel um einen Drehpunkt schwenkbar an dem Halter befestigt und der zweite Hebel ist über einen Stift in einer Nut im Halter bewegbar befestigt. Dieses Element hat den Vorteil, dass es in seiner Endstellung plan auf dem Stapel 1 aufliegt.In a further embodiment, the compensation element consists of a holder and of two levers interconnected by a hinge. Here, the first lever is pivotally mounted about a pivot point on the holder and the second lever is movably mounted via a pin in a groove in the holder. This element has the advantage of being flat on the stack in its final position 1 rests.

In weiteren vorteilhaften Ausgestaltungen sind die Hebel zumindest an ihren Enden, die über das Gelenk miteinander verbunden sind, abgerundet. Zusätzlich kann der innere Schenkel des einen Hebels über eine Rückstellfeder beaufschlagt werden, wobei vorteilhafter weise die Kraft der Rückstellfeder über eine Schraube einstellbar ist.In Further advantageous embodiments, the levers are at least at their ends, over the Joint connected to each other, rounded. In addition, can the inner leg of a lever are acted upon by a return spring, wherein Advantageously, the force of the return spring over a Screw is adjustable.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung besteht das Ausgleichselement aus einem Halter und drei über ein Gelenk miteinander verbundenen Hebeln, wobei zwei der Hebel über jeweils einen Stift in jeweils einer Nut im Halter befestigt und bewegbar sind, und der andere Hebel über zwei Stifte in einer Nut im Halter befestigt und bewegbar ist.In a further advantageous embodiment, the compensation element from a holder and three over a joint interconnected levers, with two of the levers over each a pin are fastened in each case in a groove in the holder and are movable, and the other lever over two pins mounted in a groove in the holder and is movable.

Durch diese Ausgestaltung ist es besonders vorteilhaft möglich, Produktstapel zu pressen, die aufgrund ihrer Falzart (wie z.B. Zick-Zack-Falze, Wickelfalze, Doppelparallelbrüche usw.), also Falzarten mit mehreren Parallelfalzen, dazu neigen, an der Bogenvorderkante und Bogenhinterkante aufzubauen, so dass die Stapeloberfläche durchhängt. Vorteilhafter weise ist auch bei dieser Ausführungsform ein Hebel über eine Rückstellfeder beaufschlagt, deren Kraft einstellbar ist.By this embodiment, it is particularly advantageous possible product stack due to their fold type (such as zig-zag folds, Winding folds, double parallel breaks etc.), ie folding types with several parallel folds, tend to at the arch leading edge and trailing edge, so that the stack surface sags. Advantageously, in this embodiment, a lever over a Return spring acted upon, whose power is adjustable.

Im Folgenden werden anhand der Zeichnungen Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes näher erläutert. Es zeigt:in the Below are exemplary embodiments of the subject invention with reference to the drawings explained in more detail. It shows:

1 die Pressvorrichtung zu Beginn des Pressvorganges in der Seitenansicht 1 the pressing device at the beginning of the pressing process in the side view

2 die Pressvorrichtung beim Auftreffen des Ausgleichselementes auf die Stapeloberfläche in der Seitenansicht 2 the pressing device when hitting the compensation element on the stack surface in the side view

3 die Pressvorrichtung während des Pressvorganges in der Seitenansicht 3 the pressing device during the pressing process in the side view

4 die Pressvorrichtung mit zwei Ausgleichselementen in der Frontansicht 4 the pressing device with two compensating elements in the front view

5a das Ausgleichselement mit Befestigungsvorrichtung in der Seitenansicht 5a the compensating element with fastening device in the side view

5b die seitliche Befestigung des kreisbogenförmigen Elementes am Halter 5b the lateral attachment of the circular arc-shaped element on the holder

6a, 6b das kreisbogenförmige Element mit einstellbarem Abrollweg 6a . 6b the arcuate element with adjustable Abrollweg

7 Pressvorrichtung nach dem Stand der Technik 7 Pressing device according to the prior art

8 idealer Bewegungsverlauf der oberen Bogen beim Pressen 8th ideal course of movement of the upper arch during pressing

9a ein weiteres Ausgleichselement mit Befestigungsvorrichtung in der Seitenansicht 9a another compensation element with fastening device in the side view

9b, 9c das weitere Ausgleichselement mit einstellbarem Ausschwenkweg 9b . 9c the further compensation element with adjustable Ausschwenkweg

10 die Pressvorrichtung für Produkte, bei denen sich Bogenvorderkante und -hinterkante aufhauen, zu Beginn des Pressvorgangs in der Seitenansicht 10 the pressing device for products in which the sheet leading edge and trailing edge open, at the beginning of the pressing process in the side view

11 die Pressvorrichtung nach 10 zum Ende des Pressvorgangs in der Seitenansicht 11 the pressing device after 10 to the end of the pressing process in the side view

Die in 1 dargestellte Pressvorrichtung weist eine nur schematisch dargestellte Stapeleinheit 2 auf mit einem Stapelboden 20, sowie seitlichen Begrenzungen 21 und 22. Die seitlichen Begrenzungen und der Boden sind in bekannter nicht näher dargestellter Weise, zueinander verstellbar und somit auf unterschiedliche Stapelformate einstellbar.In the 1 shown pressing device has a stacking unit shown only schematically 2 on with a pile bottom 20 , as well as lateral boundaries 21 and 22 , The lateral boundaries and the bottom are adjustable in a known manner, not shown, to each other and thus adjustable to different stack formats.

In dieser Stapeleinheit werden flächige Produkte, z. B. gefalzte Druckprodukte gesammelt, die einen Stapel 1 bilden. Besonders bei gefalzten Produkten mit nur einer Falzkante baut sich die Bogenvorderkante 5, an der sich üblicherweise die Falzkante beim Transport befindet, sehr stark auf. Die gegenüberliegende Kante 6 des Stapels liegt nahezu an der inneren Kante 4 an der seitlichen Begrenzung 21 an. Die obere Fläche 7 des Stapels ist somit nicht waagerecht.In this stack unit area products, eg. B. folded printed products collected a stack 1 form. Especially with folded products with only one folded edge, the sheet leading edge builds 5 , where usually the folded edge is during transport, very strong. The opposite edge 6 of the stack is almost at the inner edge 4 at the side boundary 21 at. The upper surface 7 the stack is thus not horizontal.

Um den Stapel 1 zu verdichten, befindet sich oberhalb des Stapels 1 eine Pressvorrichtung 3, die in Richtung des Pfeils A auf- und abbewegbar ist. Diese Pressvorrichtung besteht aus einem Presselement (z. B. Pressplatte oder Pressbalken) 8 mit einem Ausgleichselement 23. Das Ausgleichselement besteht aus, wie aus 5 ersichtlich, einem Halter 10 und einem kreisbogenförmigen Element 11. Das kreisbogenförmige Element 11 ist über eine Bohrung 14 mittels eines nicht dargestellten Zylinderstiftes schwenkbar mit dem Halter 10 verbunden. Hierbei sichert ein Spannstift 24, wie in 5b ersichtlich, das kreisförmige Element 11 gegen seitliches Abrutschen vom Halter 10. Um zu gewährleisten, dass das kreisbogenförmige Element wieder in seine Ausgangslage zurückkehrt, ist zwischen Halter 10 und kreisbogenförmigem Element 11 eine Rückstellfeder 12 angebracht. Das kreisbogenförmige Element 11 weist, wie aus 1 ersichtlich, einen Kreisbogen 13 sowie eine längere Sekante 16 und eine kürzere Sekante 15 auf. Die beiden Sekanten schneiden sich oberhalb der Bohrung 14, die exzentrisch zum Kreisbogenmittelpunkt liegt. Das Ausgleichselement 23 kann integraler Bestandteil der Pressvorrichtung 3 sein, oder vorteilhafterweise verschiebbar (Pfeil B) an dem Presselement 8 befestigt sein. Die verschiebbare Befestigung kann beispielsweise wie in 5a dargestellt über ein Druckstück 25 erfolgen. In abgehobener Stellung vom Stapel (Nullstellung) liegt aufgrund der Wirkung der Rückstellfeder 12 die kürzere Sekante 15 des bogenförmigen Elements 11 an der Halterkante 26 an. Die Halterkante 26 und die längere Sekante 16 bilden dabei einen Winkel α. Dieser Winkel α definiert den Abrollweg des Kreisbogens 13 auf dem oberen Bogen des zu verdichtenden Stapels. Wie in 6a gezeigt, kann dieser Winkel über eine Schraube 27 eingestellt werden und somit der Abrollweg unterschiedlichen Stapelverhältnissen angepasst werden. Das Abrollverhalten kann weiterhin über eine Veränderung der Federstärke der Rückstellfeder 12 beeinflusst werden.To the pile 1 to compact, is located above the stack 1 a pressing device 3 which is movable up and down in the direction of the arrow A. This pressing device consists of a pressing element (eg pressing plate or pressing bar) 8th with a compensation element 23 , The compensation element consists of, as out 5 seen, a holder 10 and a circular arc-shaped element 11 , The circular arc-shaped element 11 is over a hole 14 by means of a cylinder pin, not shown, pivotally with the holder 10 connected. This ensures a roll pin 24 , as in 5b evident, the circular element 11 against lateral slipping from the holder 10 , To ensure that the arcuate element returns to its original position, is between holder 10 and circular arc element 11 a return spring 12 appropriate. The circular arc-shaped element 11 shows how out 1 visible, a circular arc 13 as well as a longer secant 16 and a shorter secant 15 on. The two secants intersect above the hole 14 , which is eccentric to the arc center. The compensation element 23 can be integral part of the pressing device 3 be, or advantageously displaceable (arrow B) on the pressing element 8th be attached. The sliding attachment may, for example, as in 5a represented by a pressure piece 25 respectively. In the lifted position from the stack (zero position) is due to the action of the return spring 12 the shorter secant 15 of the arcuate element 11 at the holder edge 26 at. The holder edge 26 and the longer secant 16 form an angle α. This angle α defines the Abrollweg the circular arc 13 on the upper arc of the stack to be compacted. As in 6a shown, this angle can be over a screw 27 be adjusted and thus the Abrollweg different stacking conditions are adjusted. The rolling behavior can continue via a change in the spring strength of the return spring 12 to be influenced.

2 zeigt die Pressvorrichtung beim Auftreffen des kreisbogenförmigen Elementes 11 auf die Stapeloberfläche 7. In diesem Moment befindet sich das Element 11 noch unter Bildung des Winkels α in Nullstellung. 2 shows the pressing device when hitting the circular arc-shaped element 11 on the stack surface 7 , At this moment, the element is located 11 still forming the angle α in zero position.

Bewegt man nun die Pressvorrichtung 3 weiter in Richtung des Pfeils A nach unten, so wird der Stapel verdichtet, wobei der Kreisbogen 13 des kreisbogenförmigen Elements 11 auf der Oberfläche des oberen Bogens des Stapels abrollt, bis in seine Endstellung α = 0°. Das kreisbogenförmige Element folgt somit der Bewegungsrichtung des Stapels beim Verdichten. Wie durch den Pfeil B verdeutlicht kann der Verdichtungsvorgang durch Verschieben des Ausgleichselementes 23 auf dem Presselement 8 optimiert werden.Now move the pressing device 3 down in the direction of arrow A, the stack is compressed, with the arc 13 of the circular-shaped element 11 rolls on the surface of the upper arc of the stack, until its end position α = 0 °. The circular arc-shaped element thus follows the direction of movement of the stack during compaction. As illustrated by the arrow B, the compression process by moving the compensation element 23 on the pressing element 8th be optimized.

Wie in 4 dargestellt, kann die Pressvorrichtung auch mit mehreren Ausgleichselementen versehen werden.As in 4 illustrated, the pressing device can also be provided with several compensation elements.

In 9a ist ein weiteres Ausgleichselement 23 dargestellt. Das Ausgleichselement besteht aus einem Halter 10 und zwei über ein Gelenk 28 miteinander verbundenen Hebeln 29, 30. Der erste Hebel 29 ist um einen Drehpunkt 31 schwenkbar am Halter befestigt. Der zweite Hebel 30 ist über einen Stift 32 in einer Nut 33 im Halter befestigt und bewegbar. Um den Abrollvorgang auf dem oberen Bogen beim Zusammenpressen des Stapels zu erleichtern, sind die beiden Hebel 29, 30 zumindest an ihren Enden, die über das Gelenk 28 miteinander verbunden sind, abgerundet. Wenn nun die Pressvorrichtung in Richtung des Pfeils A nach unten gegen den Stapel 1 bewegt wird, so treffen beim Ausgleichselement 23 gemäß 9a die beiden Hebel 29, 30 an ihrer Gelenkstelle 28 auf dem Stapel auf. Beim weiteren Absenken der Pressvorrichtung dreht sich der Hebel 29 gegen die Kraft der Feder 34 um seinen Drehpunkt 31. Dabei wird gleichzeitig der Hebel 30 in der Nut 33 nach links (Pfeil C) bewegt. Bei noch weiterem Absenken der Pressvorrichtung wird der Stapel 1 weiter verdichtet. In seiner Endstellung liegt dann das Ausgleichselement plan auf dem Stapel 1 auf.In 9a is another compensation element 23 shown. The compensation element consists of a holder 10 and two over a joint 28 interconnected levers 29 . 30 , The first lever 29 is about a pivot 31 pivotally attached to the holder. The second lever 30 is about a pen 32 in a groove 33 fixed in the holder and movable. In order to facilitate the unwinding process on the upper arch when compressing the stack, the two levers 29 . 30 at least at their ends, over the joint 28 connected to each other, from rounded. Now, if the pressing device in the direction of arrow A down against the stack 1 is moved, so hit the compensation element 23 according to 9a the two levers 29 . 30 at their joint 28 on the stack. Upon further lowering of the pressing device, the lever rotates 29 against the force of the spring 34 around his fulcrum 31 , At the same time the lever becomes 30 in the groove 33 moved to the left (arrow C). With even further lowering of the pressing device, the stack 1 further compressed. In its final position then the compensation element is flat on the stack 1 on.

In den 9b und 9c ist dargestellt, wie einerseits die Kraft der Rückstellfeder 34 über beispielsweise eine Schraube 36 eingestellt werden kann, und andererseits die Ausgangsstellung der Hebel 29 und 30 über eine Verstellung der Schraube 37 verändert werden kann. Durch diese Einstellungsmöglichkeiten ist der zeitliche Ablauf der Bewegung des Ausgleichselementes über eine Variation der Federkraft und genaue Einstellung der Ausgangsstellung der Hebel auf die unterschiedlichsten Konfigurationen und Anforderungen des Stapels 1 beeinflussbar. Beispielsweise erhält man durch die Einstellung einer geringeren Vorspannung der Feder 34 eine frühere seitliche Bewegung des Hebels 30, als bei Einstellung einer höheren Vorspannung der Feder 34. Natürlich kann ein vergleichbarer Effekt durch den Austausch der Feder 34 durch eine solche mit einer flacheren oder steileren Federkennlinie erreicht werden, was aber einen höheren Aufwand durch den Bediener der Einrichtung erfordert.In the 9b and 9c is shown as on the one hand the force of the return spring 34 about for example a screw 36 can be adjusted, and on the other hand, the starting position of the lever 29 and 30 about an adjustment of the screw 37 can be changed. These adjustment options, the timing of the movement of the compensation element via a variation of the spring force and precise adjustment of the initial position of the lever to a variety of configurations and requirements of the stack 1 influenced. For example, one obtains by setting a lower bias of the spring 34 an earlier lateral movement of the lever 30 , as when setting a higher bias of the spring 34 , Of course, a comparable effect by replacing the spring 34 be achieved by such a flatter or steeper spring characteristic, but this requires a higher effort by the operator of the device.

In den 10 und 11 ist ein weiteres Ausgleichselement 23 dargestellt, welches besonders vorteilhaft eingesetzt werden kann, wenn der Stapel 1 aufgrund seiner Falzart (Falzprodukte mit mehreren Parallelfalzen) dazu neigt, dass der Stapel sowohl an der Bogenvorderkante 51, wie auch an der Bogenhinterkante 52 aufbaut, so dass die Stapeloberfläche 7 durchhängt.In the 10 and 11 is another compensation element 23 represented, which can be used particularly advantageously when the stack 1 due to its fold type (folded products with multiple parallel folds) this tends to make the pile both at the sheet leading edge 51 , as well as at the sheet trailing edge 52 builds up, leaving the stack surface 7 sags.

Wenn die Pressvorrichtung in Richtung des Pfeils A nach unten gegen den Stapel 1 bewegt wird, so treffen beim Ausgleichselement 23 gemäß 10 die drei Hebel 39, 40, 45 an ihrer Gelenkstelle 38 auf dem Stapel auf. Beim weiteren Absenken der Pressvorrichtung bewegt sich der Hebel 45 über die Stifte 46 und 50 gegen die Kraft der Feder 47 nach oben, gleichzeitig dreht sich der Hebel 39 um den Gelenkpunkt 38 und bewegt sich gleichzeitig über den Stift 41 in der Nut 43 nach rechts, und der Hebel 40 dreht sich um den Gelenkpunkt 38 und bewegt sich gleichzeitig über den Stift 42 in der Nut 44 nach links.When the pressing device in the direction of arrow A down against the stack 1 is moved, so hit the compensation element 23 according to 10 the three levers 39 . 40 . 45 at their joint 38 on the stack. Upon further lowering of the pressing device, the lever moves 45 over the pins 46 and 50 against the force of the spring 47 upwards, at the same time the lever turns 39 around the hinge point 38 and moves simultaneously over the pen 41 in the groove 43 to the right, and the lever 40 turns around the pivot point 38 and moves simultaneously over the pen 42 in the groove 44 to the left.

Der Stapel wird somit auf der einen Seite über die Hebel 39, 40, 45 im Gelenkpunkt 38 fixiert, und auf der anderen Seite folgen die Hebel 39 und 40 beim weiteren Absenken der nahezu kreisförmigen Bewegung der oberen Bogen des Stapels beim Verdichtungsvorgang und lassen diese zu. Am Ende des Verdichtungsvorganges liegen die beiden Hebel 39 und 40 vorteilhafter weise plan auf dem Stapel 1 auf, wie in 11 dargestellt.The stack is thus on one side over the lever 39 . 40 . 45 in the hinge point 38 fixed, and on the other hand follow the levers 39 and 40 on further lowering of the nearly circular movement of the upper sheet of the stack during the compression process and allow this. At the end of the compression process are the two levers 39 and 40 advantageously wise plan on the stack 1 on, like in 11 shown.

Auch bei der Ausführungsform des Ausgleichselementes gemäß 10 und 11 kann eine Anpassung der Bewegung des Ausgleichselementes über eine Variation der Kraft der Feder 47, die in nicht näher dargestellter Weise zwischen Hebel 45 und Halter 10 befestigt ist, beeinflusst werden. Hierzu kann weiterhin die Federkraft beispielsweise über eine Schraube 48 eingestellt werden.Also in the embodiment of the compensating element according to 10 and 11 may be an adaptation of the movement of the compensating element via a variation of the force of the spring 47 , in a manner not shown between the lever 45 and holder 10 attached, be influenced. For this purpose, further, the spring force, for example via a screw 48 be set.

11: Stapelstack
22: Stapeleinheitstacker
33: Pressvorrichtungpressing device
44: Innere Kante der seitlichen BegrenzungInner Edge of the lateral boundary
55: BogenvorderkanteSheet leading edge
66: Gegenüberliegende KanteOpposing edge
77: Obere FlächeUpper area
88th: Presselementpress member
1010: Halterholder
1111: Kreisbogenförmiges ElementArc-shaped element
1212: RückstellfederReturn spring
1313: Kreisbogenarc
1414: Bohrungdrilling
1515: Kürzere SekanteShorter secant
1616: Längere SekanteLonger secant
2020: Stapelbodenstacking tray
21, 2221 22: Seitliche Begrenzungenlateral limitations
2323: Ausgleichselementcompensation element
2424: Spannstiftdowel pin
2525: DruckstückPressure piece
2626: Halterkanteholder edge
2727: Schraubescrew
2828: Gelenkjoint
2929: Hebellever
3030: Hebellever
3131: Drehpunktpivot point
3232: Stiftpen
3333: Nutgroove
3434: RückstellfederReturn spring
3535: Innerer Schenkel des Hebelsinner Leg of the lever
3636: Schraubescrew
3737: Schraubescrew
3838: Gelenkjoint
3939: Hebellever
4040: Hebellever
4141: Stiftpen
4242: Stiftpen
4343: Nutgroove
4444: Nutgroove
4545: Hebellever
4646: Stiftpen
4747: RückstellfederReturn spring
4848: Schraubescrew
4949: Nutgroove
5050: Stiftpen
5151: BogenvorderkanteSheet leading edge
5252: Gegenüberliegende KanteOpposing edge

Claims

Device for compacting a stack of flat products, in particular printed products, with a stacking shaft ( 2 ) having a bottom and a front and rear stop, a pressing element ( 8th ) pointing towards the stack ( 1 ) is movable, wherein on the pressing element ( 8th ) at least one compensation element ( 23 ), characterized in that the compensating element ( 23 ) the ideally nearly circular movement of the upper arc of the stack ( 1 ) during the compression process and this follows.

Device according to claim 1, characterized in that the compensating element ( 23 ) on the pressing element ( 8th ) is arranged displaceably.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a plurality of compensation elements ( 23 ) on the pressing element ( 8th ) are slidably mounted.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the compensating element ( 23 ) unrolls during the compression process on the upper sheet.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the compensating element ( 23 ) a holder ( 10 ) and a circular arc-shaped element ( 11 ), which are interconnected via an eccentric bore arrangement.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the circular arc-shaped element ( 11 ) a circular arc ( 13 ) and a longer secant ( 16 ) as well as a shorter secant ( 15 ) having.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the circular arc-shaped element ( 11 ) via a return spring ( 12 ) attached to the holder ( 10 ) and the longer secant ( 16 ) is attached, is applied.

Device according to claim 6, characterized in that the secants ( 15 and 16 ) above an off-center bore ( 14 ) to cut.

Device according to claim 7, characterized in that that the return spring a compression spring is.

Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that the Abrollweg the circular arc ( 13 ) is adjustable.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the compensating element ( 23 ) a holder ( 10 ) and two over a joint ( 28 ) interconnected levers ( 29 . 30 ), wherein the first lever ( 29 ) around a pivot ( 31 ) pivotally on the holder ( 10 ) and the second lever ( 30 ) via a pen ( 32 ) in a groove ( 33 ) in the holder ( 10 ) is attached and movable.

Device according to claim 11, characterized in that the two levers ( 29 . 30 ) at least at their ends, over the joint ( 28 ) are rounded together.

Device according to claim 11 or 12, characterized in that the lever ( 29 ) via a return spring ( 34 ) attached to the holder ( 10 ) and on the inner leg ( 35 ) of the lever ( 29 ) is attached, is applied.

Apparatus according to claim 13, characterized in that the return spring ( 34 ) is a compression spring.

Apparatus according to claim 13 or 14, characterized in that the force of the return spring ( 34 ) via a screw ( 36 ) is adjustable.

Device according to one of claims 11 to 13 or 15, characterized in that the initial position of the lever ( 29 . 30 ) via a screw ( 37 ) is changeable.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the compensating element ( 23 ) a holder ( 10 ) and three over one joint ( 38 ) interconnected levers ( 39 . 40 . 45 ), wherein two of the levers ( 39 . 40 ) each at its the joint ( 38 ) opposite end via a respective pin ( 41 . 42 ) in each case a groove ( 43 . 44 ) in the holder ( 10 ) are attached and movable and the other lever ( 45 ) at its the joint ( 38 ) opposite end over two pins ( 46 . 50 ) in a groove ( 49 ) in the holder ( 10 ) is attached and movable.

Device according to claim 17, characterized in that the levers ( 39 . 40 . 45 ) at least at their ends, over the joint ( 38 ) are rounded together.

Device according to claim 17 or 18, characterized in that the lever ( 45 ) via a return spring ( 47 ) attached to the holder ( 10 ) and the lever ( 45 ) is attached, is applied.

Device according to claim 19, characterized in that the return spring ( 47 ) is a compression spring.

Device according to claim 19 or 20, characterized in that the force of the return spring ( 47 ) via a screw ( 48 ) is adjustable.