DE102004062830B4

DE102004062830B4 - Metering pump, in particular fuel pump for a vehicle heater

Info

Publication number: DE102004062830B4
Application number: DE102004062830A
Authority: DE
Inventors: Oliver Schmidt
Original assignee: J Eberspaecher GmbH and Co KG
Current assignee: Eberspaecher Climate Control Systems GmbH and Co KG
Priority date: 2004-12-27
Filing date: 2004-12-27
Publication date: 2006-10-05
Anticipated expiration: 2024-12-28
Also published as: DE102004062830A1

Abstract

Dosierpumpe, insbesondere Kraftstoffpumpe für ein Fahrzeugheizgerät, umfassend ein in einer Pumpkammer (14) zum Fördern von Fluid bewegbares Pumporgan (16), wobei durch Bewegung des Pumporgans (16) das Ausmaß des von dem Pumporgan (16) belegten Volumenbereichs der Pumpkammer (14) veränderbar ist, wobei ferner das Volumen der Pumpkammer (14) veränderbar ist, ferner umfassend einen die Pumpkammer (14) bereitstellenden Pumpenzylinder (12) und einen in dem Pumpenzylinder (12) hin- und herbewegbaren Pumpenkolben als Pumporgan (16), wobei durch die Hin- und Herbewegung des Pumpenkolbens der von diesem belegte Volumenbereich der Pumpkammer (14) veränderbar ist, und wobei die Pumpkammer (14) in dem Pumpenzylinder (12) durch einen Pumpkammerboden begrenzt ist, gekennzeichnet durch ein wenigstens einen Teil des Pumpkammerbodens bereitstellendes Pumpkammervolumenverstellorgan (26) zum Verändern des Volumens der Pumpkammer (14).dosing pump, especially fuel pump for a vehicle heater, comprising a pumping element movable in a pumping chamber (14) for conveying fluid (16), whereby by movement of the pumping organ (16) the extent of the the volume of the pump chamber (14) occupied by the pump element (16) variable is, further wherein the volume of the pumping chamber (14) changeable further comprising a pumping chamber (14) providing Pump cylinder (12) and one in the pump cylinder (12) back and herbewegbaren pump piston as a pumping organ (16), whereby by the Hin- and movement of the pump piston occupied by this volume range the pumping chamber (14) changeable is, and wherein the pumping chamber (14) in the pump cylinder (12) by a pumping chamber floor is limited, characterized by an at least a pump chamber volume adjusting member providing a portion of the pumping chamber floor (26) to change the volume of the pumping chamber (14).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dosierpumpe, insbesondere Kraftstoffpumpe für ein Fahrzeugheizgerät, umfassend ein in einer Pumpkammer zum Fördern von Fluid bewegbares Pumporgan, wobei durch Bewegung des Pumporgans das Ausmaß des von dem Pumporgan belegten Volumenbereichs der Pumpkammer veränderbar ist, wie im Oberbegriff des Anspruchs 1 definiert.The The present invention relates to a metering pump, in particular a fuel pump for a vehicle heater, comprising in a pumping chamber for conveying fluid-movable pump organ, wherein by movement of the pump organ the extent of variable volume range of the pump chamber occupied by the pumping organ changeable is as defined in the preamble of claim 1.

Derartige Dosierpumpen werden beispielsweise dazu eingesetzt, den im Allgemeinen flüssigen Kraftstoff in Richtung zu einer Brennkammer von Fahrzeugheizgeräten zu leiten. Dort wird der Brennstoff dann zusammen mit Verbrennungsluft nach Bereitstellung eines verbrennungsfähigen Gemisches zur Erzeugung von Wärme verbrannt. Die Heizleistung eines derartigen Heizgerätes hängt somit mitunter davon ab, welche Kraftstoffmenge pro Zeiteinheit in Richtung zur Brennkammer geleitet wird. Durch die Einstellung dieser Kraftstoffmenge lässt sich also auch die Heizleistung einstellen.such Metering pumps are used, for example, in general liquid fuel towards a combustion chamber of vehicle heaters. There, the fuel then along with combustion air after Providing a combustible mixture for production of heat burned. The heating power of such a heater thus depends sometimes depending on the amount of fuel per unit of time in the direction is passed to the combustion chamber. By adjusting this amount of fuel let yourself So also adjust the heating power.

Allgemein sind derartige Dosierpumpen als Hubkolbenpumpen ausgebildet, wobei bei jedem Kolbenhub eine vorbestimmte Menge des zu fördernden Mediums ausgestoßen und somit vorangefördert wird. Die Förderleistung, also die pro Zeiteinheit geförderte Menge, die im Wesentlichen auch die Heizleistung eines gespeisten Heizgerätes bestimmt, kann durch die Anzahl der pro Zeiteinheit durchgeführten Hubbewegungen eingestellt werden. Derartige bekannte Dosierpumpen arbeiten in einem Frequenzbereich von 3 bis 7 Hubbewegungen pro Sekunde. Wird also eine größere Heizleistung und somit eine größere Brennstoffmenge benötigt, wird die Dosierpumpe mit einer Frequenz im oberen Ende dieses Bereichs betrieben, während bei geringerer erforderlicher Heizleistung und somit geringerer erforderlicher Brennstoffmenge die Frequenz der Kolbenbewegung am unteren Ende dieses Bereichs liegen wird. Auf Grund dieser diskontinuierlichen Förder charakteristik besteht jedoch bei der Einstellung der Fördermenge und somit der Heizleistung nach unten hin eine Begrenzung dadurch, dass bei zu geringer Hubfrequenz die Verbrennungscharakteristik erheblich beeinträchtigt wird und somit eine Verbrennung mit vergleichsweise hohem Schadstoffausstoß ablaufen wird. Unter anderem besteht auch die Gefahr, dass durch die geringe Brennstoffförderfrequenz die Verbrennung vollständig zum Erliegen kommt und die Flamme erlischt.Generally Such metering pumps are designed as reciprocating pumps, wherein at each piston stroke a predetermined amount of the to be pumped Media expelled and thus preceded. The delivery rate, So the per unit time funded Quantity, which essentially also feeds the heating power of a heater determined by the number of strokes per unit time performed be set. Such known metering pumps work in a frequency range of 3 to 7 strokes per second. Becomes So a larger heat output and thus a larger amount of fuel needed the metering pump will have a frequency in the upper end of this range operated while with lower required heating power and thus lower required amount of fuel the frequency of piston movement on lower end of this range will be. Due to this discontinuous Conveyor characteristic However, there is the setting of the flow rate and thus the heating power downwards a limitation in that at too low stroke frequency the combustion characteristic is significantly impaired and thus a Combustion with comparatively high pollutant emissions occur becomes. Among other things there is also the danger that due to the low Fuel delivery frequency the combustion completely comes to a standstill and the flame goes out.

Die DE 24 46 806 A1 offenbart eine Dosierpumpe, bei welcher zur Veränderung der Pumpenkapazität der Hub eines Pumpenkolbens veränderbar ist. Zu diesem Zwecke ist eine den Kolben verschiebende Pleuelstange über eine Exzenteranordnung an ein rotierendes Bauteil angebunden. Durch die Variation der Exzentrizität der Exzenteranordnung kann der Hub des Kolbens beeinflusst werden.The DE 24 46 806 A1 discloses a metering pump in which the stroke of a pump piston is variable to change the pump capacity. For this purpose, a piston displaceable connecting rod is connected via an eccentric to a rotating component. By varying the eccentricity of the eccentric arrangement, the stroke of the piston can be influenced.

Die DE 29 11 443 B1 offenbart ebenfalls eine Dosierpumpe, bei welcher zum Verändern der Pumpenkapazität, also des Fördervermögens, der Hub des Pumpenkolbens variierbar ist. Zu diesem Zwecke sind dem Pumpenkolben zwei Bewegungsanschläge zugeordnet, von welchen einer in seiner Lage veränderbar ist, so dass durch Varation der Lage von einem der Anschläge auch der Kolbenhub und somit die Förderkapazität der Pumpe veränderbar ist.The DE 29 11 443 B1 also discloses a metering pump, wherein for varying the pump capacity, ie the conveying capacity, the stroke of the pump piston is variable. For this purpose, two movement stops are assigned to the pump piston, one of which is variable in its position, so that by varying the position of one of the stops and the piston stroke and thus the delivery capacity of the pump is variable.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Dosierpumpe, insbesondere Kraftstoffpumpe für ein Fahrzeugheizgerät, bereitzustellen, bei welcher bei einfachem Aufbau vor allem im Bereich geringerer Förderkapazität ein gleichmäßigerer Brennstoffstrom erlangt werden kann.It The object of the present invention is a metering pump, in particular Fuel pump for a vehicle heater, provide, with a simple structure especially in the area lower delivery capacity, a more uniform fuel flow can be obtained.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Dosierpumpe, insbesondere Kraftstoffpumpe für ein Fahrzeugheizgerät, wie im Anspruch 1 definiert.According to the invention this Task solved by a metering pump, in particular fuel pump for a vehicle heater, as in Claim 1 defined.

Bei der erfindungsgemäßen Dosierpumpe wird also nicht nur zum Fördern von Fluid der von dem Pumporgan belegte Volumenbereich der Pumpkammer verändert, um somit bei geringerem belegtem Volumenbereich zu förderndes Fluid aufzunehmen und dieses beim Vergrößern des vom Pumporgan belegten Volumenbereichs der Pumpkammer zu verdrängen. Zusätzlich besteht auch noch die Möglichkeit, das Volumen der Pumpkammer an sich zu verändern, um somit das im Verlaufe der Bewegung des Pumporgans in der Pumpkammer aufnehmbare und aus dieser auch wieder ausstoßbare Volumen des zu fördernden Fluids beeinflussen zu können. Durch diese erfindungsgemäß vorgesehene Veränderbarkeit des Volumens der Pumpkammer wird es möglich, auch geringere Mengen des zu fördernden Fluids pro Zeiteinheit mit vergleichsweise höherer Bewegungsfrequenz des Pumporgans zu fördern, so dass auch bei derartigen geringeren Fluidmengen eine Annäherung an einen quasi-kontinuierlichen Fluidstrom erreicht werden kann. Dies führt dazu, dass ein gespeistes System, beispielsweise ein Fahrzeugheizgerät, mit einem entsprechend vergleichmäßigten, gleichwohl geringen Fluidstrom versorgt werden kann. Bei einem derartigen Fahrzeugheizgerät hat dies auch bei geringerer Heizleistung eine deutlich verbesserte Qualität der Verbrennung mit reduziertem Schadstoffausstoß zur Folge, ohne dass überhaupt die Gefahr besteht, dass die Verbrennung zum Erliegen kommt.at the metering pump according to the invention is not just to promote Fluid of the occupied by the pumping organ volume range of the pumping chamber changed thus to be promoted at a lower occupied volume range Fluid absorb and this while increasing the occupied by the pump organ Volume range of the pumping chamber to displace. In addition, there is also the Possibility, to change the volume of the pumping chamber per se, thus in the course the movement of the pump gooseneck in the pump chamber absorbable and out this again ejectable Volume of the to be promoted To influence fluids. By this inventively provided changeability The volume of the pumping chamber makes it possible, even smaller amounts of the fluid to be delivered per unit time with comparatively higher movement frequency of Promoting pump goose, so that even with such lower amounts of fluid approximation a quasi-continuous fluid flow can be achieved. This leads to a powered system, such as a vehicle heater, with a according to even, nevertheless low fluid flow can be supplied. In such a vehicle heater This has significantly improved even at lower heat output quality Combustion with reduced pollutant emissions, without ever the danger exists that the combustion comes to a standstill.

Diese erfindungsgemäße Dosierpumpe weist einen die Pumpkammer bereitstellenden Pumpenzylinder auf, und einen in dem Pumpenzylinder hin- und herbewegbaren Pumpenkolben als Pumporgan, wobei durch die Hin- und Herbewegung des Pumpenkolbens der von diesem belegte Volumenbereich der Pumpkammer veränderbar ist.These has metering pump according to the invention a pumping cylinder providing the pump cylinder, and a in the pump cylinder reciprocating pump piston as a pump organ, wherein by the reciprocation of the pump piston of this occupied volume range of the pumping chamber is changeable.

Um in einfacher Art und Weise die Veränderung des Volumens der Pumpkammer vornehmen zu können, ist ein Pumpkammervolumenverstellorgan vorgesehen sein. Bei einer derartigen Ausgestaltung sind das Pumporgan einerseits und das Pumpkammervolumenverstellorgan andererseits zum Erfüllen verschiedener Aufgaben vorgesehen. Dabei ist ferner vorgesehen, dass die Pumpkammer in dem Pumpenzylinder durch einen Pump kammerboden begrenzt ist und dass das Pumpkammervolumenverstellorgan wenigstens einen Teil des Pumpkammerbodens bereitstellt und dass das Pumpkammervolumenverstellorgan zur Veränderung des Volumens der Pumpkammer in dem Pumpenzylinder in der selben Richtung bewegbar ist, in der der Pumpenkolben sich zum Fördern von Fluid hin- und herbewegt.Around in a simple way, the change in the volume of the pumping chamber to be able to make a pumping chamber volume adjusting device can be provided. At a Such a configuration, the pumping organ on the one hand and the pump chamber volume adjustment on the other hand to fulfill different Tasks provided. It is further provided that the pumping chamber is limited in the pump cylinder by a pump chamber floor and in that the pumping chamber volume adjusting member forms at least part of the Pumpkammerbodens provides and that the pumping chamber volume adjustment to change the volume of the pumping chamber in the pump cylinder in the same Direction is movable, in which the pump piston is for conveying Fluid reciprocated.

Das Pumpkammervolumenverstellorgan dient zur Vorgabe des Volumens der Pumpkammer, während das Pumporgan den eigentlichen Förderbetrieb erfüllt. Um diese beiden Vorgaben unabhängig voneinander erreichen zu können, wird vorgeschlagen, dass das Pumpkammervolumenverstellorgan zum Verstellen des Volumens der Pumpkammer im Wesentlichen unabhängig von der Bewegung des Pumporgans zum Fördern von Fluid bewegbar ist. Hierzu kann beispielsweise vorgesehen sein, dass dem Pumporgan eine erste Antriebseinheit zugeordnet ist und dass dem Pumpkammervolumenverstellorgan eine zweite Antriebseinheit zugeordnet ist. Dabei kann die erste Antriebseinheit oder/und die zweite Antriebseinheit eine Elektromagnetanordnung umfassen.The Pumpkammervolumenverstellorgan serves to specify the volume of Pumping chamber while the pump organ the actual production operation Fulfills. To these two specifications independently of each other to be able to reach It is proposed that the pump chamber volume adjustment member for Adjusting the volume of the pumping chamber substantially independent of the movement of the pump organ is movable to convey fluid. For this can be provided, for example, that the pump organ a first Drive unit is assigned and that the Pumpkammervolumenverstellorgan a second drive unit is assigned. In this case, the first Drive unit or / and the second drive unit an electromagnet arrangement include.

Während das Pumporgan bei Durchführung des Pumpbetriebs eine mehr oder weniger periodische Bewegung ausführen wird, wird das Pumpkammervolumenverstellorgan nur dann bewegt, wenn auch das Volumen der Pumpkammer verändert werden soll. In anderen Phasen, in welchen eine Veränderung des Pumpkammervolumens nicht erforderlich ist, wird das Pumpkammervolumenverstellorgan nicht bewegt. Um die diesem Pumpkammervolumenverstellorgan zugeordnete zweite Antriebseinheit in derartigen Phasen entlasten zu können, wird vorgeschlagen, dass der zweiten Antriebseinheit eine Arretieranordnung zugeordnet ist zum Arretieren des Pumpkammervolumenverstellorgans in einer Mehrzahl verschiedener Arretierstellungen.While that Pumporgan performing the Pumping will perform a more or less periodic movement, the pump chamber volume adjusting member is only moved, though changed the volume of the pumping chamber shall be. In other phases, in which a change the pumping chamber volume is not required, the pumping chamber volume adjusting member will not emotional. To which this pump chamber volume adjustment associated to be able to relieve second drive unit in such phases, is proposed that the second drive unit, a locking assembly is assigned to lock the Pumpkammervolumenverstellorgans in a plurality of different locking positions.

Da auch bei der erfindungsgemäß vorzusehenden Veränderbarkeit des Pumpkammervolumens dafür Sorge getragen werden muss, dass das zu fördernde Fluid in den Bereich der Pumpkammer gelangen kann und auch wieder aus deren Bereich abgegeben werden kann, weist die erfindungsgemäße Dosierpumpe vorzugsweise eine zu der Pumpkammer führende Fluidzuführleitung auf und eine von der Pumpkammer weg führende Fluidabgabeleitung, wobei wenigstens ein Teil der Fluidabgabeleitung in dem Pumpkammervolumenverstellorgan ausgebildet ist.There also in the invention to be provided changeability the pumping chamber volume for it Care must be taken that the fluid to be pumped into the area the pumping chamber can enter and also released from their area can, the metering pump according to the invention preferably one leading to the pumping chamber fluid supply line on and a leading away from the pumping chamber fluid delivery line, wherein at least a part of the fluid discharge line in the pump chamber volume adjusting is trained.

Ein das geförderte Volumen eines Fluids wesentlich beeinflussender Parameter bei einer Dosierpumpe ist das Ausmaß der Bewegung des Pumporgans, da bei jedem Bewegungsvorgang ein entsprechendes Volumen des zu fördernden Fluids verdrängt wird. Um auch bei der erfindungsgemäßen Dosierpumpe dafür Sorge tragen zu können, dass bei Veränderung des Pumpkammervolumens auch ein entsprechend verändertes Volumen des zu fördernden Fluids verdrängt werden kann, wird vorgeschlagen, dass in Anpassung an eine Änderung des Volumens der Pumpkammer das Bewegungsausmaß des Pumporgans veränderbar ist. Dies kann beispielsweise durch eine das Bewegungsausmaß des Pumporgans vorgebende Ansteuerung der Dosierpumpe erfolgen, kann aber bei einer baulich sehr einfach zu realisierenden Ausgestaltungsform auch dadurch sichergestellt werden, dass das Pumpkammervolumenverstellorgan einen Bewegungsanschlag für das Pumporgan bereitstellt. Somit beeinflusst die Lage bzw. auch die Veränderung der Lage des Pumpkammervolumenverstellorgans auch das Bewegungsausmaß des Pumporgans bei Durchführung der Pumpbewegung und somit das durch das Pumporgan verdrängbare Volumen des zu fördernden Fluids.One the subsidized Volume of a fluid significantly influencing parameters in a Dosing pump is the extent of Movement of the pump goose, as with each movement a corresponding Volume of the to be promoted Fluids displaced becomes. To care for the metering pump according to the invention to be able to carry that when changing the pumping chamber volume also a correspondingly changed volume of the pumped Fluids displaced It is proposed that in adaptation to a change the volume of the pumping chamber, the movement amount of the pump organ changeable is. This can be done, for example, by a movement amount of the pump organ preselected control of the metering pump, but can at a structurally very easy to implement embodiment also by be ensured that the pumping chamber volume adjusting a Movement stop for the pump organ provides. Thus, the situation or affects the change the position of the pump chamber volume adjusting the movement amount of the pump organ when performing the pumping movement and thus the displaceable by the pumping organ volume of the to be promoted Fluid.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen detailliert beschrieben. Es zeigt:The The present invention will be described below with reference to the accompanying drawings Drawings described in detail. It shows:

1 eine Längsschnittansicht einer erfindungsgemäßen Dosierpumpe in einem Betriebszustand mit maximaler Förderkapazität; 1 a longitudinal sectional view of a metering pump according to the invention in an operating state with maximum delivery capacity;

2 die Dosierpumpe der 1 in einem Betriebszustand mit minimaler Förderkapazität; 2 the dosing pump the 1 in an operating state with minimum delivery capacity;

3 die erfindungsgemäße Dosierpumpe in dem in 2 gezeigten Betriebszustand mit maximal in eine Pumpkammer eingefahrenem Pumpenkolben. 3 the metering pump according to the invention in the in 2 shown operating state with a maximum in a pumping chamber retracted pump piston.

In 1 ist eine erfindungsgemäße Dosierpumpe allgemein mit 10 bezeichnet. Diese Dosierpumpe 10 umfasst einen Pumpenzylinder 12 mit einer darin ausgebildeten Pumpkammer 14. In dieser Pumpkammer 14 ist ein als Pumporgan wirksamer Pumpenkolben 16 in Richtung eines Pfeils P hin- und herbewegbar. Je nach Bewegungszustand oder Bewegungsphase ist das Volumen der Pumpkammer 14 somit mehr oder weniger stark durch den Pumpenkolben 16 belegt. Die Bewegung des Pumpenkolbens 16 kann dabei durch eine Antriebseinheit 18 erlangt werden. Diese kann eine Spule oder eine Spulenanordnung 20 aufweisen, die bezüglich des Pumpenzylinders 12 ortsfest gehalten ist, sowie mit dem Pumpenkolben 16 fest verbunden oder daran integral ausgebildet einen mit der elektrisch erregbaren Spule 20 in Wechselwirkung bringbaren Anker 22. Eine Vorspannfeder 24 beaufschlagt den Pumpenkolben 16 im Bereich seines Ankers 22 und spannt somit den gesamten Pumpenkolben 16 in einer Richtung vor, in welcher dieser maximal aus der Pumpkammer 14 herausbewegt ist. Durch Erregung der Antriebseinheit 18 kann entgegen der Vorspannkraft der Feder 24 der Pumpenkolben 16 in die Pumpkammer 14 hineingepresst werden.In 1 is a metering pump according to the invention in general 10 designated. This metering pump 10 includes a pump cylinder 12 with a pumping chamber formed therein 14 , In this pumping chamber 14 is a pump piston effective as a pumping organ 16 in the direction of an arrow P back and forth forth. Depending on the state of motion or phase of movement, the volume of the pumping chamber 14 thus more or less strong by the pump piston 16 busy. The movement of the pump piston 16 can by a drive unit 18 be obtained. This can be a coil or a coil arrangement 20 that with respect to the pump cylinder 12 is held stationary, as well as with the pump piston 16 firmly connected or integrally formed one with the electrically energizable coil 20 interacting anchor 22 , A biasing spring 24 acts on the pump piston 16 in the area of his anchor 22 and thus biases the entire pump piston 16 in a direction in which this maximum from the pumping chamber 14 moved out. By energizing the drive unit 18 can counteract the biasing force of the spring 24 the pump piston 16 into the pumping chamber 14 be pressed into it.

Eine Fluidzuführleitung 28 mündet in die Pumpkammer 14 ein. Über diese Fluidzuführleitung 28 wird, wie nachfolgend noch detailliert erläutert, im Pumpbetrieb das zu fördernde Fluid in die Pumpkammer 14 eingespeist.A fluid supply line 28 flows into the pumping chamber 14 one. About this fluid supply line 28 is, as explained in more detail below, in pumping operation, the fluid to be pumped into the pumping chamber 14 fed.

In den Pumpenzylinder 12 greift ferner ein als Pumpkammervolumenverstellorgan wirksamer Anschlagkolben 26 ein. Dieser ist in der Darstellung der 1 in seinem linken Endbereich im Schnitt dargestellt, und ist in seinem rechten Endbereich in Seitenansicht dargestellt.In the pump cylinder 12 also employs a stop piston effective as a pump chamber volume adjusting member 26 one. This is in the representation of 1 in its left end portion shown in section, and is shown in its right end portion in side view.

Der Anschlagkolben 26 begrenzt die Pumpkammer 14 einseitig und bildet gleichzeitig auch einen Bewegungsanschlag für den Pumpkolben 16. D.h., bei jeder Bewegung des Pumpkolbens 16 in Richtung Verringerung des freien und nicht von diesem belegten Volumenbereichs der Pumpkammer 14 erreicht der Pumpkolben 16 seine Endlage dann, wenn er am Anschlagkolben 26 anstößt.The stop piston 26 limits the pumping chamber 14 one-sided and at the same time forms a movement stop for the pump piston 16 , That is, with every movement of the pump piston 16 in the direction of reducing the free and not occupied by this volume range of the pumping chamber 14 reaches the pump piston 16 his final position then when he stops at the stopper 26 abuts.

In seinem die Pumpkammer 14 in Bewegungsrichtung des Pumpenkolbens 16 begrenzenden axialen Endbereich weist der Anschlagkolben 26 einen zur Pumpkammer 14 hin offenen Leitungsabschnitt 30 auf. Dieser ist über einen radial sich daran anschließenden Leitungsabschnitt 32 nach radial außen zu einer Umfangsvertiefung 34 in der Innenoberfläche des Pumpenzylinders 12 offen. Von dieser Vertiefung 34 geht eine Abgabeleitung 36 aus, in welche beispielsweise ein Rückschlagventil 38 integriert sein kann.In his the pumping chamber 14 in the direction of movement of the pump piston 16 limiting axial end region, the stop piston 26 one to the pumping chamber 14 towards open line section 30 on. This is via a radially adjoining line section 32 radially outward to a circumferential recess 34 in the inner surface of the pump cylinder 12 open. From this depression 34 goes a discharge line 36 in which, for example, a check valve 38 can be integrated.

Im normalen Pumpbetrieb wird also der Pumpenkolben 16 ausgehend von der in 1 dargestellten Positionierung zunächst der Vorspannkraft der Feder 24 folgend in Richtung aus der Pumpkammer 14 hinausbewegt, und zwar über denjenigen axialen Bereich des Pumpenzylinders 12 hinaus, in welchem die Zuführleitung 28 in die Pumpkammer 14 einmündet. Sobald diese Leitung 28 nicht mehr durch den Pumpenkolben 16 überdeckt ist, wird ggf. unter einem gewissen Vordruck stehendes Fluid in die zur Fluidaufnahme dann bereite Pumpkammer 14 bzw. den nicht vom Pumpenkolben 16 belegten Volumenbereich derselben einströmen. In einem nachfolgenden Abgabetakt wird dann durch Erregen der Antriebseinheit 18 der Pumpenkolben 16 wieder in Richtung Verringerung des freien Volumenbereichs der Pumpkammer 14 bewegt, wobei er dann über die Öffnungen bzw. Leitungen 30, 32, 34 und 36 das Fluid aus der Pumpkammer 14 verdrängt und in Richtung zu dem zu speisenden System fördert. Durch einen getakteten Betrieb und die Einstellung der Taktfrequenz kann somit grundsätzlich die Förderkapazität, also die pro Zeiteinheit geförderte Fluidmenge, eingestellt werden. Da einer derartigen Einstellbarkeit hinsichtlich der erreichbaren Taktfrequenzen jedoch Grenzen auferlegt sind, ist erfindungsgemäß vorgesehen, durch Verschiebung des Anschlagkolbens 26 eine weitergehende bzw. auch feine re Einstellung des Volumenstroms zu erlangen. Zu diesem Zwecke ist der Anschlagkolben 26, wie aus dem Übergang von der 1 zur 2 erkennbar, in dem Pumpenzylinder 12 in derjenigen Richtung verschiebbar, in welcher auch der Pumpenkolben 16 zur Durchführung des Pumpbetriebs verschiebbar ist. Dazu ist dem Anschlagkolben 26 eine weitere Antriebseinheit 40 zugeordnet. Auch diese kann eine elektrisch erregbare Spule oder Spulenanordnung 42 und mit dieser zusammenwirkend einen Anker 44 umfassen. Durch Erregung der Spule 42 wird der Anker 44 entgegen der Vorspannwirkung einer auf den Anschlagkolben 26 einwirkenden Feder 46 verschoben. Dabei beaufschlagt der Anker 44 mit einem Pressabschnitt 48 oder ggf. mehreren derartigen Pressabschnitten 48 eine diesem jeweils zugeordnete Schrägfläche 50 an einem axialen Endbereich des Anschlagkolbens 26. Grundsätzlich führt diese Beaufschlagung zu einer axialen Bewegung des Anschlagkolbens 26 aus der in 1 gezeigten axialen Positionierung zu der in 2 gezeigten axialen Positionierung. Man erkennt, dass der Anschlagkolben 26 nunmehr tiefer in den Pumpenzylinder 12 eintaucht, was zur Folge hat, dass das für den Pumpbetrieb dann zur Verfügung stehende Volumen der Pumpkammer 14 geringer ist. Diese Verschiebung des Anschlagkolbens 26 wird vorzugsweise in einer Phase durchgeführt, in welcher der Pumpenkolben 16 nicht am Anschlagkolben 26 anstößt, sondern beispielsweise in seinem maximal aus der Pumpkammer 14 hinausbewegten Zustand ist. Auf diese Art und Weise wird eine Behinderung der Bewegung des Anschlagkolbens 26 beim Verringern des Volumens der Pumpkammer 14 vermieden und es ist nicht erforderlich, die Antriebseinheit 40 übermäßig stark dimensionieren zu müssen. Die axiale Bewegung des Anschlagkolbens 26 ist derart bemessen, dass auch bei minimalem Pumpkammervolumen bzw. maximal in den Pumpenzylinder 12 eingeschobenem Anschlagkolben 26 der Leitungsabschnitt 32 nach radial außen immer noch zu der Vertiefung 34 offen ist bzw. mit dieser sich axial überlappt. Entsprechendes gilt selbstverständlich auch bei der Bewegung des Anschlagkolbens in der anderen Richtung zum Vergrößern des Volumens der Pumpkammer 14.In normal pumping so the pump piston 16 starting from the in 1 positioning initially shown the biasing force of the spring 24 following in the direction of the pumping chamber 14 moved beyond, over that axial region of the pump cylinder 12 in addition, in which the supply line 28 into the pumping chamber 14 opens. Once this line 28 no longer through the pump piston 16 Is covered, if necessary, under a certain pre-pressure fluid in the ready for fluid intake then pumping chamber 14 or not from the pump piston 16 occupied volume range of the same flow. In a subsequent discharge cycle is then energized by energizing the drive unit 18 the pump piston 16 again towards reducing the free volume of the pumping chamber 14 moved, where he then through the openings or lines 30 . 32 . 34 and 36 the fluid from the pumping chamber 14 displaces and promotes towards the system to be fed. By a clocked operation and the adjustment of the clock frequency thus basically the delivery capacity, ie the amount of fluid delivered per unit time, can be adjusted. However, since such an adjustability with respect to the achievable clock frequencies limits are imposed, the invention provides, by displacement of the stopper piston 26 to obtain a further or also fine adjustment of the volume flow. For this purpose, the stop piston 26 how from the transition from the 1 to 2 recognizable in the pump cylinder 12 displaceable in that direction, in which also the pump piston 16 is displaceable for carrying out the pumping operation. This is the stop piston 26 another drive unit 40 assigned. This can also be an electrically energizable coil or coil arrangement 42 and cooperating with this one anchor 44 include. By exciting the coil 42 becomes the anchor 44 against the biasing effect of a stop piston 26 acting spring 46 postponed. The anchor acts on it 44 with a pressing section 48 or possibly several such pressing sections 48 an associated each inclined surface 50 at an axial end portion of the stopper piston 26 , Basically, this admission leads to an axial movement of the stop piston 26 from the in 1 shown axial positioning to the in 2 shown axial positioning. It can be seen that the stop piston 26 now deeper into the pump cylinder 12 submerges, which has the consequence that the pumping volume then available volume of the pumping chamber 14 is lower. This displacement of the stopper piston 26 is preferably carried out in a phase in which the pump piston 16 not on the stop piston 26 abuts, but for example in its maximum from the pumping chamber 14 is moved out state. In this way, a hindrance to the movement of the stopper piston 26 while reducing the volume of the pumping chamber 14 avoided and it is not necessary the drive unit 40 to have to over-dimension excessively. The axial movement of the stopper piston 26 is dimensioned such that even with minimal pumping chamber volume or maximally in the Pumpenzylin of the 12 inserted stop piston 26 the line section 32 radially outward still to the recess 34 is open or axially overlapped with this. Of course, the same applies to the movement of the stop piston in the other direction to increase the volume of the pumping chamber 14 ,

In einem nachfolgenden Ausstoßtakt kann der Pumpenkolben 16 sich dann beim Übergang zu dem in 3 dargestellten Zustand nicht mehr so weit axial verlagern, wie dies zuvor der Fall war. Er wird früher an dem nun tiefer in den Pumpenzylinder 12 eintauchenden Anschlagkolben 26 anstoßen, wie in 3 gezeigt. Da die Ausgangspositionierung des Pumpenkolbens 16 bezüglich des Pumpenzylinders 12 und somit auch der Pumpkammer 14 am Beginn eines derartigen Ausstoßtaktes im Wesentlichen unabhängig von der Positionierung des Anschlagkolbens 26 immer die gleiche sein wird, hat die geringere Hubbewegung des Pumpenkolbens 16, hervorgerufen durch das frühere Anstoßen am Anschlagkolben 26, einen entsprechend geringeren Ausstoß des zu fördernden Fluids zur Folge. Durch Einstellung der Lage des Anschlagkolbens 26 bezüglich des Pumpenzylinders 12 wird es also möglich, das Pumpkammervolumen und damit einhergehend das geförderte Volumen pro Pumptakt zu verändern. Diese Lageveränderung des Anschlagkolbens 26 kann in dem für diesen möglichen Hubbereich kontinuierlich vorgegeben sein, nämlich jeweils durch entsprechende Erregung der Antriebseinheit 40. Um diese während des dann durchzuführenden Pumpenbetriebs nicht kontinuierlich erregen zu müssen, kann dem Anschlagkolben 26 eine Arretieranordnung zugeordnet sein, die beispielsweise durch Klemmwirkung o.dgl. diesen in beliebigen der möglichen Positionierungen festlegen kann. Beispielsweise kann ein auf den Außenumfang des Anschlagkolbens 26 pressendes Arretierorgan vorgesehen sein, das möglicherweise auch elektromagnetisch lösbar sein kann.In a subsequent exhaust stroke, the pump piston 16 then at the transition to the in 3 shown shift axially as far as it was previously the case. He gets earlier in the now deeper into the pump cylinder 12 immersed stopper piston 26 toast, as in 3 shown. Because the initial positioning of the pump piston 16 with respect to the pump cylinder 12 and thus also the pumping chamber 14 at the beginning of such an exhaust stroke substantially independent of the positioning of the stop piston 26 always the same will have the lower stroke movement of the pump piston 16 , caused by the earlier abutment on the stop piston 26 , a correspondingly lower output of the fluid to be pumped. By adjusting the position of the stopper piston 26 with respect to the pump cylinder 12 So it is possible to change the pumping chamber volume and, consequently, the funded volume per pump cycle. This change in position of the stop piston 26 can be continuously specified in the possible for this stroke range, namely in each case by appropriate excitation of the drive unit 40 , In order not to have to excite this continuously during the then to be performed pump operation, the stop piston 26 be associated with a locking assembly, for example, by clamping action or the like. This can specify in any of the possible positions. For example, a on the outer circumference of the stopper piston 26 be provided pressing locking member, which may possibly also be electromagnetically releasable.

In dem in den Figuren dargestellten Ausgestaltungsbeispiel ist dem Anschlagkolben 26 jedoch eine Arretieranordnung 60 zugeordnet, die so gestaltet ist, dass sie zwei verschiedene axiale Positionierungen des Anschlagkolbens 26 zulässt, die in den 1 und 2 auch gezeigt sind. Diese Arretieranordnung 60 wirkt wie derjenige Mechanismus, der beispielsweise auch in Kugelschreibern verwendet wird. Die Funktionsweise wird nachfolgend mit Bezug auf die 1 und 2 beschrieben.In the exemplary embodiment illustrated in the figures, the stop piston 26 however, a locking arrangement 60 assigned, which is designed so that they have two different axial positions of the stopper piston 26 that allows in the 1 and 2 also shown. This locking arrangement 60 acts like the mechanism that is used for example in pens. The operation will be described below with reference to FIGS 1 and 2 described.

Man erkennt in 1 zunächst wenigstens ein Führungselement 62, das be züglich des Pumpenzylinders 12 feststeht, beispielsweise auch an diesem fest getragen ist und nach radial innen vorsteht. Dieses Führungselement 62 weist an seinem der Pumpkammer 14 zugewandten axialen Ende eine Schrägfläche 64 auf. Am Außenumfang des Anschlagkolbens 26 ist eine Rastzackenformation 66 gebildet, mit welcher das Führungselement 62 insbesondere mit seiner Schrägfläche 64 zusammenwirkt. Diese Rastzackenformation 66 ist so ausgebildet, dass in Umfangsrichtung aufeinander folgend jeweils für das Führungselement 62 Rastausnehmungen 68, 70 mit unterschiedlicher axialer Tiefe gebildet sind. In der Darstellung der 1 greift das Führungselement 62 in eine Rastausnehmung 68 ein, welche eine vergleichsweise große axiale Tiefe hat.One recognizes in 1 initially at least one guide element 62 , that is the pump cylinder 12 is fixed, for example, is also firmly attached to this and projects radially inward. This guide element 62 indicates at its the pumping chamber 14 facing axial end of an inclined surface 64 on. On the outer circumference of the stop piston 26 is a ridge formation 66 formed, with which the guide element 62 in particular with its inclined surface 64 interacts. This Rastzackenformation 66 is formed so that in the circumferential direction successively each for the guide element 62 recesses 68 . 70 are formed with different axial depth. In the presentation of the 1 grips the guide element 62 in a recess 68 a, which has a comparatively large axial depth.

Wird nun aus dem von in 1 gezeigten Zustand durch Erregen der Antriebseinheit 40 der Anker 44 axial verschoben, so beaufschlagt er über seinen Pressabschnitt 48 die bereits angesprochene Schrägfläche 50 am axialen Ende des Anschlagkolbens 26. Diese Beaufschlagung hat zur Folge, dass einerseits eine den Anschlagkolben 26 axial verschiebende Kraft auf diesen übertragen wird, dass gleichzeitig aber auch eine diesen in Umfangsrichtung beaufschlagende Kraftkomponente erzeugt wird. In dem in 1 dargestellten Zustand hat diese Umfangskraft eine derartige Richtung, dass die Tendenz besteht, dass in der Darstellung der 1 die mit dem Bezugszeichen 68 bezeichnete tiefere Rastausnehmung sich nach oben bewegen will. So lange das Führungselement 62 jedoch in die in Umfangsrichtung unmittelbar folgende bzw. darüber liegende Rastausnehmung 68 eingreift, ist eine derartige Rotation nicht möglich. Erst wenn der Anschlagkolben 26 sich so weit axial verschoben hat, dass das Führungselement 62 axial außer Eingriff mit der Rastzackenformation 66 ist, kann die vorhandene Drehbeaufschlagung den Anschlagkolben 26 verdrehen, wobei bei dieser Verdrehbewegung die Schrägfläche 64 des Führungselements 62 dann in die Rastausnehmung 70 mit geringerer Tiefe eingreift. Dieser Zustand ist in 2 gezeigt. Man erkennt, dass der Anschlagkolben 26 sich in Umfangsrichtung verdreht hat und dass das Führungselement 62 nunmehr in eine derartige Rastausnehmung 70 mit geringerer Tiefe eingreift. Auf Grund der geringeren Tiefe dieser Rastausnehmung 70 kann der Anschlagkolben 26, nachdem dann auch das Erregen der Antriebseinheit 44 beendet worden ist, der Vorspannwirkung der Feder 46 folgend sich nur so weit bewegen, bis das Führungselement 62 vollständig in diese Rastausnehmunng 70 eingreift. Dies ist dann der Zustand, in welchem der Anschlagkolben 26 das Volumen der Pumpkammer 14 minimiert. Ein erneutes axiales Beaufschlagen des Anschlagkolbens 26 durch Erregen der Antriebseinheit 40 hat zur Folge, dass ausgehend von dem in 2 gezeigten Zustand der Anschlagkolben 26 zunächst geringfügig axial verschoben wird und durch die Wechselwirkung des Abschnitts 48 mit der Schrägfläche 50 wieder mit einer Umfangskraft in der gleichen Richtung beaufschlagt wird, wie vorangehend beschrieben. Ist das Führungselement 62 vollständig aus der Rastausnehmung 70 herausbewegt, kann der Anschlagkolben 26, dieser Umfangskraftbeaufschlagung folgend, sich geringfügig weiter verdrehen, wobei dann unter der Vorspannwirkung der Feder 46 der Anschlagkolben 26 sich axial zurückbewegen wird und das Führungselement 62 mit seiner Schrägfläche 64 in die nächstfolgende Rastausnehmung 68 mit größerer axialer Tiefe eintauchen wird. Es liegt dann grundsätzlich wieder der in 1 gezeigte Zustand vor, wobei der Anschlagkolben 26 jedoch nunmehr um einen Winkelabstand gedreht ist, der dem Winkelabstand zweier Rastausnehmungen 68 mit der größeren axialen Tiefe entspricht.Will now from the of in 1 shown state by energizing the drive unit 40 the anchor 44 axially displaced, so he acts on his pressing section 48 the already mentioned inclined surface 50 at the axial end of the stop piston 26 , This admission has the consequence that on the one hand a stop piston 26 axially displacing force is transmitted to this, but at the same time also a force acting in the circumferential direction force component is generated. In the in 1 As shown, this peripheral force has such a direction that there is a tendency that in the illustration of 1 with the reference numeral 68 designated lower recess to move upwards. As long as the guide element 62 However, in the circumferential direction immediately following or overlying recess 68 engages, such a rotation is not possible. Only when the stopper piston 26 has shifted so far axially that the guide element 62 axially out of engagement with the latch formation 66 is, the existing Drehbeaufschlagung the stop piston 26 twist, with this twisting the inclined surface 64 of the guide element 62 then into the recess 70 intervenes at a shallower depth. This condition is in 2 shown. It can be seen that the stop piston 26 has twisted in the circumferential direction and that the guide element 62 now in such a recess 70 intervenes at a shallower depth. Due to the smaller depth of this recess 70 can the stopper piston 26 after then also the energizing of the drive unit 44 has been completed, the biasing action of the spring 46 following only until the guide element moves 62 completely in this Rastausnehmunng 70 intervenes. This is then the state in which the stopper piston 26 the volume of the pumping chamber 14 minimized. A renewed axial loading of the stop piston 26 by energizing the drive unit 40 As a result, starting from the in 2 shown state of the stop piston 26 initially slightly displaced axially and by the interaction of the section 48 with the inclined surface 50 is again applied with a circumferential force in the same direction, as described above. Is the guide element 62 completely out of the recess 70 moved out, the stop col ben 26 , following this Umfangskraftbeaufschlagung, slightly further rotate, in which case under the biasing action of the spring 46 the stop piston 26 will move back axially and the guide element 62 with its inclined surface 64 in the next following recess 68 will immerse with greater axial depth. It is then in principle again in 1 shown state, wherein the stop piston 26 However, now is rotated by an angular distance, the angular distance between two recesses 68 corresponds to the greater axial depth.

Durch die in den 1 und 2 gezeigte Arretieranordnung 60 wird es also möglich, bei baulich sehr einfacher, gleichwohl jedoch zuverlässig wirksamer Ausgestaltung für den Anschlagkolben 26 zwei mögliche Betriebspositionierungen vorzugeben, in welcher dieser dann ohne fortdauernde Erregung der ihm zugeordneten Antriebseinheit 40 arretiert ist. Lediglich zum Überführen des Anschlagkolbens 26 zwischen diesen möglichen Betriebspositionierungen ist es erforderlich, die Antriebseinheit 40 zu erregen.By in the 1 and 2 Locking arrangement shown 60 So it is possible in structurally very simple, but nevertheless reliable effective design for the stopper piston 26 specify two possible operating positions, in which this then without continuous excitation of its associated drive unit 40 is locked. Only for transferring the stop piston 26 between these possible operating positions, it is necessary to drive unit 40 to excite.

Selbstverständlich könnten auch in Umfangsabfolge mehrere verschiedene Rastausnehmungen vorgesehen sein, die sich jeweils in ihrer axialen Tiefe unterscheiden, so dass entsprechend auch eine größere Anzahl an möglichen Arretierstellungen für den Anschlagkolben 26 vorgegeben werden kannOf course, several different recesses could be provided in the circumferential sequence, each differing in their axial depth, so that correspondingly a larger number of possible locking positions for the stop piston 26 can be specified

Durch die vorliegende Erfindung wird also eine Dosierpumpe vorgeschlagen, bei welcher durch Verändern des für den Pumpvorgang nutzbaren Volumens der Pumpkammer 14 die Förderkapazität in einfacher Art und Weise verändert werden kann. Die in Anpassung an eine Änderung der Lage des Anschlagkolbens auftretende Änderung des Volumens der Pumpkammer 14 erfordert selbstverständlich auch eine entsprechende Änderung in der Aufnahme des zu fördernden Fluids in der Pumpkammer 14 bei jedem Arbeitstakt. Dies kann beispielsweise dadurch realisiert werden, dass dieses zu fördernde Fluid unter Vordruck steht, wobei dann, wenn der Pumpkolben 16 aus der Pumpkammer 14 herausbewegt ist, durch diesen Vordruck eben so viel zu förderndes Fluid in die Pumpkammer 14 eingeleitet wird, wie diese aufzunehmen in der Lage ist. Dabei darf selbstverständlich der Vordruck nicht so groß sein, dass das in dieser Phase eingeleitete Fluid über den Anschlagkolben 26 und auch das Rückschlagventil 38 hinweg in die Abgabeleitung 36 strömen könnte. Alternativ oder zusätzlich ist es möglich, einen Saugeffekt zu nutzen. Diese wird dadurch generiert, dass bei jeder Bewegung des Pumpenkolbens 16 aus der Pumpkammer 14 hinaus, also bei jedem Takt zum Aufnehmen von zu förderndem Fluid in der Pumpkammer 14, in dieser ein Unterdruck generiert wird, der zum Ansaugen von zu förderndem Fluid aus einem Reservoir bzw. der Leitung 28 genutzt wird. Der erzeugbare Unterdruck wird aber damit korreliert sein, wie groß das Volumen der Pumpkammer 14 ist, welches der Pumpenkolben 16 bei einem derartigen Ansaugtakt, also beim Bewegen aus der Pumpkammer 14 heraus, freigibt. Bei größerem verfügbaren Pumpkammervolumen, also dann, wenn der Anschlagkolben 26 zur Bereitstellung eines größeren zu fördernden Volumenstroms verstellt ist (Positionierung der 1), wird in der beim Herausziehen des Pumpenkolbens 16 freigegebenen Pumpkammer 14 ein stärkerer Saugeffekt erzielt, als in demjenigen Fall, in dem der Anschlagkolben 26 so wie in 2 zum Bereitstellen eines geringeren Pumpkammervolumens 14 verstellt ist. Somit kann durch die unterschiedlichen Saugeffekte in Anpassung an die Lage des Anschlagkolbens 26 dann auch jeweils ein entsprechendes Volumen des zu fördernden Fluids angesaugt und beim nächsten Hub ausgestoßen werden.By the present invention, therefore, a metering pump is proposed, in which by changing the usable volume for the pumping process of the pumping chamber 14 the conveying capacity can be changed in a simple manner. The change in the volume of the pump chamber occurring in adaptation to a change in the position of the stop piston 14 of course also requires a corresponding change in the absorption of the fluid to be delivered in the pumping chamber 14 every working stroke. This can be realized, for example, in that this fluid to be delivered is under pre-pressure, wherein when the pump piston 16 from the pumping chamber 14 moved out by this form just as much fluid to be pumped into the pumping chamber 14 is introduced how to record this is able. Of course, the pre-pressure must not be so great that the fluid introduced in this phase via the stop piston 26 and also the check valve 38 into the delivery line 36 could flow. Alternatively or additionally, it is possible to use a suction effect. This is generated by the fact that with each movement of the pump piston 16 from the pumping chamber 14 also, ie at each cycle for receiving fluid to be pumped in the pumping chamber 14 , in which a negative pressure is generated, which for sucking fluid to be funded from a reservoir or the line 28 is being used. However, the producible negative pressure will be correlated with how large the volume of the pumping chamber 14 which is the pump piston 16 in such a suction stroke, so when moving out of the pumping chamber 14 out, releases. With larger available pumping chamber volume, so then when the stopper piston 26 is adjusted to provide a larger volume flow to be pumped (positioning of the 1 ), is in when pulling out the pump piston 16 shared pumping chamber 14 achieved a stronger suction effect, as in the case where the stopper piston 26 as in 2 to provide a smaller pumping chamber volume 14 is displaced. Thus, by the different suction effects in adaptation to the position of the stopper piston 26 then in each case a corresponding volume of the fluid to be delivered sucked and ejected at the next stroke.

Claims

Dosing pump, in particular fuel pump for a vehicle heater, comprising a pump chamber (in 14 ) for conveying fluid movable pumping organ ( 16 ), whereby by movement of the pump organ ( 16 ) the extent of the pumping organ ( 16 ) occupied volume range of the pumping chamber ( 14 ) is variable, further wherein the volume of the pumping chamber ( 14 ) is variable, further comprising a pumping chamber ( 14 ) providing pump cylinder ( 12 ) and one in the pump cylinder ( 12 ) reciprocating pump piston as a pump organ ( 16 ), wherein by the reciprocating motion of the pump piston occupied by this volume range of the pumping chamber ( 14 ) is variable, and wherein the pumping chamber ( 14 ) in the pump cylinder ( 12 ) is delimited by a pump chamber bottom, characterized by a pump chamber volume adjusting member (at least part of the pump chamber bottom) ( 26 ) for changing the volume of the pumping chamber ( 14 ).

Dosing pump according to claim 1, characterized in that the pump chamber volume adjusting member ( 26 ) for adjusting the volume of the pumping chamber ( 14 ) substantially independent of the movement of the pump organ ( 16 ) is movable to convey fluid.

Dosing pump according to claim 1 or 2, characterized in that the pump organ ( 16 ) a first drive unit ( 18 ) and that the pump chamber volume adjustment member ( 26 ) a second drive unit ( 40 ) assigned.

Dosing pump according to claim 3, characterized in that the first drive unit ( 18 ) and / or the second drive unit ( 40 ) an electromagnet arrangement ( 20 . 42 ).

Dosing pump according to claim 3 or 4, characterized in that the second drive unit ( 40 ) a locking arrangement ( 60 ) is assigned to lock the Pumpkammervolumenverstellorgans ( 26 ) in a plurality of different locking positions.

Dosing pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pump chamber volume adjusting ( 26 ) for changing the volume of the pumping chamber ( 14 ) in the pump cylinder ( 12 ) is movable in the same direction (P), in which the pump piston reciprocates to convey fluid.

Dosing pump according to one of claims 1 to 6, characterized by a pump chamber ( 14 ) leading fluid supply line ( 28 ) and one of the pumping chamber ( 14 ) leading fluid delivery line ( 30 . 32 . 34 . 36 ), at least one part ( 30 . 32 ) of the fluid delivery line ( 30 . 32 . 34 . 36 ) in the pump chamber volume adjusting member ( 26 ) is trained.

Dosing pump according to one of claims 1 to 7, characterized in that in adaptation to a change in the volume of the pumping chamber ( 14 ) the amount of movement of the pump goose ( 16 ) is changeable.

Dosing pump according to claim 8, characterized in that the pump chamber volume adjusting member ( 26 ) a movement stop for the pump organ ( 16 ).