DE102004061629A1

DE102004061629A1 - Swing door drive

Info

Publication number: DE102004061629A1
Application number: DE102004061629A
Authority: DE
Inventors: Thomas Wildförster; Arne Liebscher
Original assignee: Dorma Deutschland GmbH
Current assignee: Dorma Deutschland GmbH
Priority date: 2004-12-17
Filing date: 2004-12-17
Publication date: 2006-07-06
Also published as: EP1672156A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Drehtürantrieb mit einem auf eine Abtriebswelle wirkenden Türkolben, der in einem Gehäuse axial verschieblich geführt ist, wobei ein Druckmedium in einem ersten Druckraum über eine Kolbenfläche und in einem zweiten Druckraum über eine Kolbenfläche auf den Türkolben wirkt, und dass eine als Arbeitsspeicher wirkende Druckfeder mit einem Ende auf die Kolbenfläche wirkt, wobei sich die Druckfeder mit einem anderen Ende an einem Druckteller abstützt. Um einen Drehtürantrieb bereitzustellen, der schneller auf seine unterschiedlichen Parameter eingestellt werden kann, wird vorgeschlagen, dass zwischen dem Druckteller und einem Verschluss des Gehäuses ein dritter Druckraum angeordnet ist.The invention relates to a rotary door drive with a force acting on an output shaft door piston, which is axially displaceably guided in a housing, wherein a pressure medium in a first pressure chamber via a piston surface and in a second pressure chamber via a piston surface acts on the door piston, and that as a working memory acting compression spring acts with one end on the piston surface, wherein the compression spring is supported with a different end to a pressure plate. In order to provide a revolving door drive which can be adjusted more quickly to its different parameters, it is proposed that a third pressure space is arranged between the pressure plate and a closure of the housing.

Description

Die Erfindung betrifft einen Drehtürantrieb mit einem auf eine Abtriebswelle wirkenden Türkolben, der in einem Gehäuse axial verschieblich geführt ist, wobei ein Druckmedium in einem ersten Druckraum über eine Kolbenfläche und in einem zweiten Druckraum über eine Kolbenfläche auf den Türkolben wirkt, und dass eine als Arbeitsspeicher wirkende Druckfeder mit einem Ende auf die Kolbenfläche des zweiten Druckraumes wirkt, wobei sich die Druckfeder mit einem anderen Ende an einem Druckteller abstützt.The The invention relates to a revolving door drive an acting on an output shaft door piston, which in a housing axially slidably guided is, wherein a pressure medium in a first pressure chamber via a piston area and in a second pressure chamber via a piston surface on the door piston acts, and that acting as a working pressure spring with one end on the piston surface the second pressure chamber acts, wherein the compression spring with a other end supported on a pressure plate.

In der DE 37 42 213 C2 wird ein Türschließer mit einer durch eine Federanordnung im Schließsinn belasteten Schließerwelle beschrieben. Der einen Türflügel schließende Türschließer weist eine durch eine Federanordnung im Schließsinn belastete, im Schließergehäuse gelagerte Schließerwelle auf, die mit einem verschiebbaren Kolben einer Dämpfungszwecken dienenden, hydraulischen Kolben-Zylindereinheit in drehmomentübertragendem Eingriff ist.In the DE 37 42 213 C2 is a door closer described with a loaded by a spring arrangement in the closing direction closer shaft. The one door leaf closing door closer has a loaded by a spring arrangement in the closing direction, mounted in the closer housing closer shaft, which is in torque-transmitting engagement with a displaceable piston serving a damping purposes, hydraulic piston-cylinder unit.

Die auf unterschiedliche Parameter – wie Türgewicht, Türbreite und gewünschtes Schließverhalten – abgestimmte Einstellung der Schließerfeder erfolgt bisher durch Drehen einer Verstellschraube mittels Schraubenschlüssel. Aufgrund beengter Platzverhältnisse muss der Schraubenschlüssel sehr oft angesetzt werden, was bei 30 bis 40 vollen Umdrehungen der Verstellschraube sehr zeitaufwendig ist.The on different parameters - like door weight, door width and desired Closing behavior - coordinated Setting of the closing spring takes place previously by turning an adjusting screw by means of a wrench. by virtue of cramped space must the wrench very often be set, which at 30 to 40 full turns the adjusting screw is very time consuming.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Drehtürantrieb bereitzustellen, der schneller auf unterschiedliche Parameter eingestellt werden kann.task The invention is therefore to provide a revolving door drive, the can be set faster to different parameters.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass zwischen einem Druckteller und einem Verschluss des Gehäuses ein dritter Druckraum angeordnet ist, der mit einem Druckmedium gefüllt wird, um die Druckfeder vorzuspannen.These Task is solved by that between a pressure plate and a closure of the housing third pressure space is arranged, which is filled with a pressure medium, to bias the compression spring.

In einer weiteren Ausführungsform sind Mittel vorhanden, um die vorgespannte Druckfeder stufenlos einzustellen. Die Mittel zur stufenlosen Einstellung der vorgespannten Druckfeder bestehen in einer ersten Ausführungsform aus mechanischen Elementen, wobei der Druckteller axial beweglich auf einer Spindel oder Hülse geführt wird. In bevorzugter Ausführung weist die Spindel einen glatten Schaft und ein Gewinde auf, wobei ein Teil der Spindel den Verschluss durchdringt, an deren Ende eine Stellschraube angebracht ist. Zwischen dem Druckteller und dem Verschluss ist eine Nachstellmutter auf der Spindel angeordnet. Die Nachstellmutter wird durch Drehen der Stellschraube axial auf der Spindel verschoben. Damit sich die Nachstellmutter nicht mit dem Gewinde der Spindel dreht, ist zwischen der Nachstellmutter und dem Gehäuse eine Verdrehsicherung angeordnet. Ebenfalls kann eine Verdrehsicherung zwischen dem Druckteller und dem Gehäuse angeordnet sein. Damit sich zwischen der Nachstellmutter und dem Druckteller ein Druck aufbaut, ist in die Nachstellmutter mindestens eine Öffnung eingearbeitet, oder die Nachstellmutter ist im Durchmesser kleiner, als der Gehäusedurchmesser, so dass das Druckmedium an der Nachstellmutter vorbei auf den Druckteller wirken kann. Mit dieser Vorrichtung lässt sich die Druckfeder hydraulisch vorspannen und durch manuelle Betätigung der Stellschraube einstellen, wodurch die Nachstellmutter über das Gewinde der Spindel auf den Druckteller geschoben wird. Hierzu ist kein mechanisches Werkzeug wie Schraubenschlüssel oder ähnliches nötig.In a further embodiment means are available to the preloaded compression spring stepless adjust. The means for stepless adjustment of the prestressed Compression spring consist in a first embodiment of mechanical Elements, wherein the pressure plate axially movable on a spindle or sleeve guided becomes. In a preferred embodiment the spindle has a smooth shaft and a thread, wherein a part of the spindle penetrates the closure, at the end of a Adjusting screw is attached. Between the pressure plate and the shutter An adjusting nut is arranged on the spindle. The adjusting nut is moved axially on the spindle by turning the adjusting screw. So that the adjusting nut does not interfere with the thread of the spindle turns, is one between the adjusting nut and the housing Anti-rotation arranged. Also, a rotation between the pressure plate and the housing be arranged. So that between the adjusting nut and the Pressure plate builds up a pressure is at least in the adjusting nut an opening incorporated, or the adjusting nut is smaller in diameter, as the case diameter, so that the pressure medium past the adjusting nut on the pressure plate can work. With this device, the compression spring can be hydraulically preload and set by manual operation of the adjusting screw, causing the adjusting nut over the thread of the spindle is pushed onto the pressure plate. For this No mechanical tools such as wrenches or the like is necessary.

Eine alternative Verdrehsicherung kann zwischen der Nachstellmutter und dem Verschluss erfolgen. Hierzu eignet sich bevorzugt ein Stift, der in weiteren bevorzugten Ausführung den Verschluss durchdringt und als An zeige für die Vorspannung der Druckfeder ausgebildet ist. Der Stift ist bevorzugt mit einer Anzeigeskala ausgestattet sein, die eine direkte Zuordnung zu der Schließkraft in Newton oder eine indirekte Zuordnung (z. B. EN4, EN6) ermöglicht.A alternative rotation lock can be between the adjusting nut and take the closure. For this purpose, preferably a pin, in another preferred embodiment penetrates the closure and as an indicator for the bias of the compression spring is trained. The pen is preferred with a display scale be equipped with a direct assignment to the closing force in Newton or an indirect assignment (eg EN4, EN6).

Die Spindel weist im Bereich des glatten Schaftes einen Anschlag auf, wodurch eine Überlastung oder ein auf Block fahren der Druckfeder vermieden wird.The Spindle has a stop in the region of the smooth shaft, causing an overload or a block on the compression spring is avoided.

Eine alternative Ausführungsform sieht vor, dass der Druckteller axial verschiebbar auf einer Hülse angeordnet ist, die einen Ansatz und eine axiale Sicherung aufweist, zwischen denen der Druckteller um einen Hub axial verschiebbar angeordnet ist. Dieser zusätzliche Hub wird verwendet, um ein Andrücken der Tür in die Türdichtung vor dem Öffnen zu bewirken, da die Reibung an der Falle von elektrischen Türöffnern ein direktes Öffnen oft verhindert. Vor dem Öffnen der Tür wird also ein zusätzlicher hydraulischer Druckimpuls in den dritten Druckraum geleitet, mit dem die Druckfeder um einen zu bestimmenden Hub gespannt wird.A alternative embodiment provides that the pressure plate arranged axially displaceable on a sleeve is, which has a neck and an axial securing between which arranged the pressure plate axially displaceable about a stroke is. This additional Hub is used to push the door in the door seal before opening to cause, as the friction on the case of electric strikes a direct opening often prevented. Before opening the door will be an additional hydraulic pressure pulse passed into the third pressure chamber, with the tension spring is tensioned around a hub to be determined.

Eine weitere konstruktive Variante ergibt sich, wenn die Nachstellmutter und die Hülse zu einer Buchse kombiniert werden, die auf die Spindel aufgeschraubt ist und in eine Grundbohrung des Drucktellers eingreift. Es ergibt sich eine fertigungstechnisch preiswerte Variante, da die Innenkontur des Gehäuses rund sein kann. Durch den Wegfall der Nachstellmutter wird die Baulänge des Türschließers verringert.A further constructive variant results when the adjusting nut and the sleeve be combined to a socket screwed onto the spindle is and engages in a blind bore of the pressure plate. It results itself a production-technically inexpensive variant, since the inner contour of the housing can be round. Due to the omission of the adjusting nut, the length of the Door closer reduced.

Als alternative Ausführung zur mechanischen Einstellung der vorgespannten Druckfeder ist erfindungsgemäß eine hydraulische Einstellung vorgesehen, die im Wesentlichen aus einer Pumpe-Motor-Einheit, einem Steuergerät und einem 3/2-Wegeventil besteht. Hiermit lässt sich die Baugröße noch weiter reduzieren, da auf mechanische Komponenten ver zichtet werden kann. Bevorzugt wird über eine Pumpe-Motor-Einheit mit einer Steuerung der dritte Druckraum kontinuierlich oder diskontinuierlich mit einem Druckmedium beaufschlagt wird. Der Druck im dritten Druckraum kann dabei in einer weiteren Ausführungsform durch einen Druckspeicher aufrecht gehalten werden. Dieser Druckspeicher kann mit einer Anzeigevorrichtung zum Ablesen der Schließkraft in Newton oder zur indirekten Zuordnung (z. B. EN4, EN6) kombiniert werden. Über ein Manometer kann der Druck im dritten Druckraum bzw. die Vorspannkraft der Druckfeder abgelesen werden.When alternative design for mechanical adjustment of the prestressed compression spring according to the invention is a hydraulic Setting provided essentially by a pump-motor unit, a control unit and a 3/2-way valve. This allows the size even further reduce, as can be dispensed ver on mechanical components. Preference is given over a pump-motor unit with a control of the third pressure chamber applied continuously or discontinuously with a pressure medium becomes. The pressure in the third pressure chamber can be in another embodiment be held upright by a pressure accumulator. This accumulator can with a display device for reading the closing force in Newton or for indirect assignment (eg EN4, EN6) combined become. about a pressure gauge, the pressure in the third pressure chamber or the biasing force be read from the compression spring.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen.Further Details, features and advantages of the invention will become apparent the following description of several embodiments with reference to the Drawings.

Es zeigen:It demonstrate:

1a: eine Schnittdarstellung eines Drehtürantriebes nach der Erfindung, 1a FIG. 4 is a sectional view of a revolving door drive according to the invention, FIG.

1b: eine Schnittdarstellung entlang der Linie A-A, 1b : a sectional view along the line AA,

1c: eine Schnittdarstellung entlang der Linie B-B, 1c a sectional view taken along the line BB,

1d: eine Schnittdarstellung eines Drehtürantriebes mit eingestellter Vorspannkraft einer Druckfeder, 1d : a sectional view of a revolving door drive with adjusted preload force of a compression spring,

2a: eine Schnittdarstellung eines Drehtürantriebes nach einem weiteren Ausführungsbeispiel, 2a FIG. 4 is a sectional view of a revolving door drive according to a further embodiment, FIG.

2b: eine Schnittdarstellung eines Drehtürantriebes nach einem weiteren Ausführungsbeispiel, 2 B FIG. 4 is a sectional view of a revolving door drive according to a further embodiment, FIG.

3: ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, 3 a further embodiment of the invention,

3a eine Schnittdarstellung entlang der Linie C-C, 3a a sectional view along the line CC,

4: ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, 4 a further embodiment of the invention,

5: ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung. 5 : a further embodiment of the invention.

Gleiche Teile weisen gleiche Bezugszeichen auf. Zunächst soll anhand der 1a–1d der grundsätzliche Aufbau und die Funktion näher erläutert werden.Like parts have the same reference numerals. First, based on the 1a - 1d the basic structure and the function are explained in more detail.

In einem Gehäuse 1 ist ein Türkolben 31 und eine Druckfeder 2 angeordnet. Der dargestellte Türkolben 31 wirkt links mit einer Kolbenfläche 32 auf einen Druckraum D1 und rechts mit einer Kolbenfläche 33 auf einen Druckraum D2, wobei die beiden Druckräume D1 und D2 mit einer nicht dargestellten Überströmleitung hydraulisch mit nicht dargestellten Ventilen verbunden sind.In a housing 1 is a door piston 31 and a compression spring 2 arranged. The illustrated door piston 31 acts on the left with a piston surface 32 to a pressure chamber D1 and right with a piston surface 33 to a pressure chamber D2, wherein the two pressure chambers D1 and D2 are connected to an overflow line, not shown hydraulically with valves, not shown.

Der Türkolben 31 weist eine Verzahnung 34 auf, mittels der die radiale Bewegung durch ein mit der Verzahnung 34 wälzend in Eingriff stehendes Ritzel 30 der Abtriebswelle 36 in eine axiale Bewegung des Türkolbens 31 umgesetzt wird. Der die Verzahnung 34 aufweisende Teil des Kolbens 31 ist mit Fluid gefüllt, so dass die Verzahnung 34 und das Ritzel 30 gleichzeitig geschmiert wird. Der Kolben 31 weist ferner zumindest auf der der Kolbenfläche 32 zugewandten Seite eine radiale Dichtung 35 auf. In diesem Ausführungsbeispiel weist auch die der Kolbenfläche 33 zugewandten Seite eine radiale Dichtung 35 auf. Im Druckraum D2 befindet sich eine Druckfeder 2, die sich an der Kolbenfläche 33 und an einem Druckteller 3 abstützt.The door piston 31 has a toothing 34 on, by means of the radial movement through one with the toothing 34 rolling pinion engaged 30 the output shaft 36 in an axial movement of the door piston 31 is implemented. The gearing 34 having part of the piston 31 is filled with fluid, so that the teeth 34 and the pinion 30 lubricated at the same time. The piston 31 further comprises at least on the piston surface 32 facing side a radial seal 35 on. In this embodiment also has the piston surface 33 facing side a radial seal 35 on. In the pressure chamber D2 is a compression spring 2 attached to the piston surface 33 and on a pressure plate 3 supported.

Der Druckteller 3 ist axial beweglich auf einer Spindel 5 geführt, die einen Bereich mit einem glatten Schaft 5a und einem Gewinde 5b aufweist. Am Ende der Spindel 5 ist im Bereich des glatten Schaftes 5a ein Anschlag 6 angebracht. Der Druckteller 3 wird mit einer Dichtung 4 zum Gehäuse 1 hin abgedichtet. Eine Nachstellmutter 7 mit Öffnungen 7a ist auf das Gewinde 5b der Spindel 5 aufgeschraubt, so dass sich ein Druckraum D3 zwischen dem Druckteller 3 und einem Verschluss 9 bildet. Dabei wirkt der Druckteller 3 als Kolben für das im Druckraum D3 befindliche Druckmedium. Die Spindel 5 durchdringt den Verschluss 9, wobei zur Verstellung der Nachstellmutter 7 am aus dem Gehäuse 1 ragenden Teil der Spindel 5 eine Stellschraube 8 angebracht ist. Selbstverständlich ist die Spindel 5 im Bereich des Verschlusses 9 abgedichtet, damit kein Druckmedium austreten kann. Der maximale Verstellhub X der Druckfeder 2 ergibt sich aus dem Abstand von Druckteller 3 und Anschlag 6. Über ein 2/2-Wegeventil 40 wird ein Fluid über die Leitung 42 in den Druckraum D3 geleitet. Der Druckteller 3 drückt die Druckfeder 2 zusammen, so dass sich der Druckraum D2 verkleinert und das Fluid aus der Leitung 43 über ein Sperrventil 41 abfließt. Als Sperrventil 41 kann ein manuelles oder angesteuertes Sperrventil 41 verwendet werden. Durch die Stellschraube 8 wird die Spindel 5 gedreht, so dass die Nachstellmutter 7 auf dem Druckteller 3 bewegt wird und diesen bei entsprechender Vorspannkraft der Druckfeder 2 fixiert. Hierzu erfolgt eine Verdrehsicherung zwischen der Nachstellmutter 7 und dem Gehäuse 1, indem beide Teile durch Formschluss ihrer Kontur, z. B. als Sechskant oder Achtkant, zueinander passen (1b). Diese formschlüssige Verdrehsicherung erfordert ebenfalls eine unrunde Außenkontur des Drucktellers 3 (1c).The pressure plate 3 is axially movable on a spindle 5 led an area with a smooth shaft 5a and a thread 5b having. At the end of the spindle 5 is in the area of the smooth shaft 5a an attack 6 appropriate. The pressure plate 3 comes with a seal 4 to the housing 1 sealed off. An adjusting nut 7 with openings 7a is on the thread 5b the spindle 5 screwed on, leaving a pressure chamber D3 between the pressure plate 3 and a closure 9 forms. The pressure plate acts 3 as a piston for the pressure medium located in the pressure chamber D3. The spindle 5 penetrates the closure 9 , wherein for adjusting the adjusting nut 7 at the out of the case 1 protruding part of the spindle 5 a set screw 8th is appropriate. Of course, the spindle 5 in the area of the closure 9 sealed so that no pressure medium can escape. The maximum adjustment stroke X of the compression spring 2 results from the distance from pressure plate 3 and stop 6 , Via a 2/2-way valve 40 is a fluid over the line 42 directed into the pressure chamber D3. The pressure plate 3 pushes the compression spring 2 together, so that the pressure chamber D2 decreases and the fluid from the line 43 via a check valve 41 flows. As a check valve 41 can be a manual or controlled shut-off valve 41 be used. By the adjusting screw 8th becomes the spindle 5 turned so that the adjusting nut 7 on the printing plates 3 is moved and this with a corresponding biasing force of the compression spring 2 fixed. For this purpose, a rotation between the adjusting nut 7 and the housing 1 , By both parts by positive engagement of their contour, z. B. hexagon or octagon, match each other ( 1b ). This positive rotation also requires a non-circular outer contour of the pressure plate 3 ( 1c ).

Für diese beschriebene Einstellung der Vorspannkraft ist kein Werkzeug nötig, da die Spindel 5 durch die Stellschraube 8 von Hand gedreht werden kann. Die Stellschraube 8 kann dabei als Rändelmutter oder ähnlichem ausgebildet sein. Da die Nachstellmutter 7 durch die Öffnungen 7a drucklos im Druckraum 3 angeordnet ist, ist die Verstellkraft für die Nachstellmutter 7 lediglich die Reibkraft im Gewinde 5b zwischen Nachstellmutter 7 und Spindel 5, sowie die Reibung zwischen der Nachstellmutter 7 und dem Gehäuse 1. Die Einstellung der Federvorspannkraft erfolgt damit ohne Werkzeug.For this described setting of the preload force no tool is necessary because the spindle 5 through the adjusting screw 8th can be turned by hand. The adjusting screw 8th can be designed as a knurled nut or the like. Because the adjusting nut 7 through the openings 7a depressurized in the pressure room 3 is arranged, the adjusting force for the adjusting nut 7 only the frictional force in the thread 5b between adjusting nut 7 and spindle 5 , as well as the friction between the adjusting nut 7 and the housing 1 , The adjustment of the spring preload force thus takes place without tools.

Bei Erreichen des maximalen Verstellhubes X sitzt der Druckteller 3 am Anschlag 6 auf (1d). Damit kann eine Überbelastung der Druckfeder 2 verhindert werden.When reaching the maximum Verstellhubes X sits the pressure plate 3 at the stop 6 on ( 1d ). This can overload the compression spring 2 be prevented.

Die folgenden Figuren (2a–5) nehmen nur noch Bezug auf den Bereich der Druckfeder 2, da der Bereich von Ritzel 30 und Türkolben 31 unverändert ist. Auch auf die hydraulischen Komponenten (40 bis 43) wird nur noch Bezug genommen, wenn sich die Ausführung ändert.The following figures ( 2a - 5 ) only refer to the area of the compression spring 2 as the range of pinions 30 and door pistons 31 unchanged. Also on the hydraulic components ( 40 to 43 ) is only referred to when the execution changes.

2a und 2b zeigen einen Druckteller 3, der auf einer Hülse 10 angeordnet ist. Die Hülse 10 ist axial und radial beweglich auf der Spindel 5 angeordnet, und weist im mittleren Teil einen Ansatz 10a auf. Zur Nachstellmutter 7 hin ist an der Hülse 10 eine axiale Sicherung 10b angebracht. Der Druckteller 3 ist auf der Hülse 10 zwischen dem Ansatz 10a und der axialen Sicherung 10b axial beweglich angeordnet. Die axiale Verschiebung der Hülse 10 wird also durch den Ansatz 10a und durch die axiale Sicherung 10b begrenzt. Da die axiale Länge des Drucktellers 3 kürzer ist als der axiale Abstand zwischen dem Ansatz 10a und der axialen Sicherung 10b, ist nach der Voreinstellung der Druckfeder 2 ein zusätzlicher Hub um das Maß Y möglich. Der Druckteller 3 fährt auf den Ansatz 10a und spannt dabei die Druckfeder 2. Dieser zusätzliche Hub Y wird verwendet, um ein Andrücken der Tür in die Türdichtung vor dem Öffnen zu bewirken, damit ein Verklemmen der Falle von elektrischen Türöffnern verhindert wird. Vor dem Öffnen der Tür wird also ein zusätzli cher hydraulischer Druckimpuls in den Druckraum D3 geleitet, mit dem die Druckfeder 2 um den Hub Y gespannt wird. 2a and 2 B show a pressure plate 3 standing on a sleeve 10 is arranged. The sleeve 10 is axially and radially movable on the spindle 5 arranged, and has in the middle part of an approach 10a on. To the adjusting nut 7 down is on the sleeve 10 an axial fuse 10b appropriate. The pressure plate 3 is on the sleeve 10 between the approach 10a and the axial fuse 10b arranged axially movable. The axial displacement of the sleeve 10 So it's through the approach 10a and by the axial securing 10b limited. As the axial length of the pressure plate 3 shorter than the axial distance between the neck 10a and the axial fuse 10b , is after presetting the compression spring 2 an additional stroke by the dimension Y possible. The pressure plate 3 drives on the approach 10a and tensions the compression spring 2 , This additional stroke Y is used to cause the door to be pressed into the door seal prior to opening to prevent jamming of the door of electric strikes. Before opening the door so a addi cher hydraulic pressure pulse is passed into the pressure chamber D3, with which the compression spring 2 is stretched around the hub Y.

Für den Fall, dass bei einer Einstellung der Druckfeder 2 der hydraulische Druck im Druckraum D3 abfällt, und gleichzeitig die Nachstellmutter 7 noch nicht bis zum Druckteller 3 auf der Spindel 5 nachgeführt wurde, würde der Druckteller 3 von der Hülse 10 herunter hin zur Nachstellmutter 7 geschoben werden. Durch eine axiale Sicherung 10b wird vermieden, dass der Druckteller 3 von der Hülse 10 geschoben wird.In the event that at a setting of the compression spring 2 the hydraulic pressure in the pressure chamber D3 drops, and at the same time the adjusting nut 7 not yet to the pressure plate 3 on the spindle 5 was tracked, the pressure plate would 3 from the sleeve 10 down to the adjusting nut 7 be pushed. By an axial fuse 10b This avoids the pressure plate 3 from the sleeve 10 is pushed.

3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, wobei die Funktionsweise entsprechend der Beschreibung zu 1a bis 1d identisch ist. Wesentlicher Unterschied ist die andere konstruktive Gestaltung von Druckteller 3 und Nachstellmutter 7 aus 1a bis 1d. Statt der Nachstellmutter 7 wird in den Druckteller 3 eine Grundbohrung eingebracht, die eine Buchse 11 aufnimmt. Die Buchse 11 ist ebenfalls auf das Gewinde 5b der Spindel 5 aufgeschraubt. 3 shows a further embodiment, wherein the operation according to the description to 1a to 1d is identical. The main difference is the other constructive design of pressure plates 3 and adjusting nut 7 out 1a to 1d , Instead of the adjusting nut 7 gets into the pressure plate 3 a blind hole is inserted, which is a bushing 11 receives. The socket 11 is also on the thread 5b the spindle 5 screwed.

Zwischen der Buchse 11 und dem Druckteller 3 erfolgt eine Verdrehsicherung, indem die Außenkontur der Buchse 11 zur Innenkontur des Drucktellers 3 durch Formschluss, z. B. als Sechskant oder Achtkant, zueinander passen (3b). Diese formschlüssige Verdrehsicherung ermöglicht eine kreisrunde, rohrförmige Gestalt des Gehäuses 1, womit eine fertigungstechnisch preiswerte Lösung geschaffen wird. Die Reibung zwischen vorgespannter Druckfeder 2 und Druckteller 3 ist ausreichend hoch, um ein Mitdrehen des Drucktellers 3 während des manuellen Nachstellens zu verhindern. Der Druckraum D3 bildet sich bei dieser Lösung zwischen dem Druckteller 3 und dem Verschluss 9. Durch den Verzicht auf die Nachstellmutter 7 aus 1a–1d ergibt sich insgesamt eine kürzere Baulänge.Between the socket 11 and the pressure plate 3 an anti-rotation, by the outer contour of the socket 11 to the inner contour of the pressure plate 3 by positive locking, z. B. hexagon or octagon, match each other ( 3b ). This positive rotation prevents a circular, tubular shape of the housing 1 , whereby a production-technically inexpensive solution is created. The friction between preloaded compression spring 2 and pressure plate 3 is sufficiently high to turn the pressure plate 3 during manual readjustment. The pressure chamber D3 forms in this solution between the pressure plate 3 and the closure 9 , By dispensing with the adjusting nut 7 out 1a - 1d overall results in a shorter overall length.

4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel mit einer weiteren Variante einer Nachstellmutter 7, wobei die Funktionsweise identisch ist mit der Ausführung nach 1a–1d. Eine Nachstellmutter 7, die im Außendurchmesser kleiner ist als der Gehäusedurchmesser 1, ist auf das Gewinde 5b der Spindel 5 aufgeschraubt, so dass sich ein Druckraum D3 zwischen dem Druckteller 3 und dem Verschluss 9 bildet. Die Spindel 5 durchdringt den Verschluss 9, wobei zur Verstellung der Nachstellmutter 7 am aus dem Gehäuse 1 ragenden Teil der Spindel 5 eine Stellschraube 8 angebracht ist. Durch die Stellschraube 8 wird die Spindel 5 gedreht, so dass die Nachstellmutter 7 auf den Druckteller 3 bewegt wird und diesen bei entsprechender Vorspannkraft der Druckfeder 2 fixiert. Hierzu erfolgt eine Verdrehsicherung zwischen der Nachstellmutter 7 und dem Verschluss 9, indem beide Teile durch einen Stift 12 radial miteinander fixiert sind. Eine weitere Verbesserung bei der Montage ergibt sich, wenn der Stift 12 den Verschluss 9 durchdringt und aus dem Gehäuse 1 herausragt. Da der Stift 12 in der Nachstellmutter 7 verschraubt ist, wird er mit steigender Vorspannung der Druckfeder 2 und Nachführen der Nachstellmutter 7 in das Gehäuse 1 gezogen, so dass sich über die Tiefe bzw. die verbleibende Stiftlänge ein Maß für die Vorspannung der Druckfeder 2 ergibt. Der Stift 12 kann bevorzugt mit einer Anzeigeskala ausgestattet sein, die eine direkte Zuordnung zu der Schließkraft in Newton oder eine indirekte Zuordnung (z. B. EN4, EN6) ermöglicht. 4 shows a further embodiment with a further variant of an adjusting nut 7 , the operation is identical to the execution after 1a - 1d , An adjusting nut 7 , which is smaller in outer diameter than the housing diameter 1 , is on the thread 5b the spindle 5 screwed on, leaving a pressure chamber D3 between the pressure plate 3 and the closure 9 forms. The spindle 5 penetrates the closure 9 , wherein for adjusting the adjusting nut 7 at the out of the case 1 protruding part of the spindle 5 a set screw 8th is appropriate. By the adjusting screw 8th becomes the spindle 5 turned so that the adjusting nut 7 on the pressure plate 3 is moved and this with a corresponding biasing force of the compression spring 2 fixed. For this purpose, a rotation between the adjusting nut 7 and the closure 9 by passing both parts through a pin 12 are radially fixed together. A further improvement in the assembly results when the pin 12 the lock 9 penetrates and out of the case 1 protrudes. Because the pen 12 in the adjusting nut 7 is bolted, it will be with increasing preload the compression spring 2 and tracking the adjusting nut 7 in the case 1 pulled, so that over the depth or the remaining pin length a measure of the bias of the compression spring 2 results. The pencil 12 may preferably be equipped with a display scale that allows a direct assignment to the closing force in Newton or an indirect assignment (eg EN4, EN6).

5 zeigt einen Druckteller 3, der auf der Spindel 5 axial beweglich angeordnet ist. Die Spindel 5 weist nur noch den glatten Schaft 5a auf. Zwischen dem Druckteller 3 und dem Verschluss 9 befindet sich der Druckraum D3. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Spindel 5 mit dem Verschluss 9 einstückig ausgebildet, wobei dies natürlich auch separate Bauteile sein können. Der Druck zur Vorspannung der Druckfeder 2 wird durch eine Pumpe-Motor-Einheit 44 erzeugt. Die Pumpe drückt das Medium, in diesem Fall Hydrauliköl, durch ein 3/2-Wegeventil über die Leitung 42 in den Druckraum D3. Am Drucksensor 47 lässt sich der Druck und damit auch die Vorspannkraft der Druckfeder 2 messen. Mit der Einstellung der Druckfeder 2 wird gleichzeitig ein Druckspeicher 48 gefüllt. Dieser Druckspeicher 48 ist gleichzeitig mit einer Anzeige ausgestattet und ermöglicht die Anzeige hinsichtlich der Schließkraft in Newton oder eine indirekte Zuordnung (z. B. EN4, EN6). Statt der bisherigen mechanischen Einstellung der Druckfeder 2, wie dies in den 1a bis 4 beschrieben ist, wird jetzt durch eine Steuerung 46 der Druck im Druckraum D3 gehalten. Durch Leckagen verringert sich der Druck im Druckraum D3, so dass als erstes der Druckspeicher 48 die Leckagen im Druckraum D3 kompensiert. Wenn der zulässige Druck oder die Vorspannkraft der Druckfeder 2 unter einen bestimmten Wert fällt, sorgt die Steuerung 46 für einen erneuten Druckaufbau, indem die Pumpe-Motor-Einheit 44 den Druck wieder aufbaut und dabei den Druckraum D3 wieder mit Öl befüllt und gleichzeitig den Druckspeicher 48 auflädt. Dieses Ansteuern der Pumpe-Motor-Einheit 44 kann so erfolgen, dass die Pumpe-Motor-Einheit 44 kontinuierlich oder diskontinuierlich läuft. Vorteil dieser hydraulischen Fixierung der Druckfeder 2 ist, dass ein mögliches manuelles Nachstellen durch das Setzen der Druckfeder 2 entfällt. Nicht zu unterschätzen ist der Vorteil, dass aufgrund verringerter mechanischer Bauteile (keine Nachstellmutter 7, kürzere Spindel 5) die Baulänge des Drehtürantriebes kürzer ist. 5 shows a pressure plate 3 standing on the spindle 5 is arranged axially movable. The spindle 5 only has the smooth shaft 5a on. Between the pressure plate 3 and the closure 9 is the pressure chamber D3. In this embodiment, the spindle 5 with the lock 9 formed in one piece, which of course may be separate components. The pressure to bias the compression spring 2 is powered by a pump-motor unit 44 generated. The pump pushes the medium, in this case hydraulic oil through a 3/2-way valve on the line 42 in the pressure chamber D3. At the pressure sensor 47 can be the pressure and thus the biasing force of the compression spring 2 measure up. With the adjustment of the compression spring 2 becomes an accumulator at the same time 48 filled. This accumulator 48 is equipped with a display at the same time and allows the indication of the closing force in Newton or an indirect assignment (eg EN4, EN6). Instead of the previous mechanical adjustment of the compression spring 2 like this in the 1a to 4 is now described by a controller 46 the pressure in the pressure chamber D3 held. By leaks, the pressure in the pressure chamber D3 decreases, so that the first pressure accumulator 48 the leakages in the pressure chamber D3 compensated. When the allowable pressure or the preload force of the compression spring 2 falls below a certain value, provides the control 46 for a repressurization by the pump-motor unit 44 builds up the pressure again while filling the pressure chamber D3 with oil and at the same time the pressure accumulator 48 charging. This driving the pump-motor unit 44 can be done so that the pump-motor unit 44 running continuously or discontinuously. Advantage of this hydraulic fixation of the compression spring 2 is that a possible manual readjustment by the setting of the compression spring 2 eliminated. Not to be underestimated is the advantage that due to reduced mechanical components (no adjusting nut 7 , shorter spindle 5 ) the length of the swing door drive is shorter.

Als Alternative zum Hydrauliksystem ist die Einstellung der Druckfeder 2 auch mit einem pneumatischen System möglich.As an alternative to the hydraulic system is the setting of the compression spring 2 also possible with a pneumatic system.

11: Gehäusecasing
22: Druckfedercompression spring
33: Drucktellerprinting plates
44: Dichtungpoetry
55: Spindelspindle
5a5a: glatter Schaftsmooth shaft
5b5b: Gewindethread
66: Anschlagattack
77: Nachstellmutteradjusting
7a7a: Öffnungopening
88th: Stellschraubescrew
99: Verschlussshutter
1010: Hülseshell
10a10a: Ansatzapproach
10b10b: axiale Sicherungaxial fuse
1111: BuchseRifle
1212: Stiftpen
3030: Ritzelpinion
3131: Türkolbendoor piston
3232: Kolbenflächepiston area
3333: Kolbenflächepiston area
3434: Verzahnunggearing
3535: Dichtungpoetry
3636: Abtriebswelleoutput shaft
4040: 2/2-Wegeventil2/2 way valve
4141: Sperrventilcheck valve
4242: Leitungmanagement
4343: Leitungmanagement
4444: Pumpe-Motor-EinheitPump-motor unit
4545: 3/2 Wegeventil2.3 way valve
4646: Steuerungcontrol
4747: Drucksensorpressure sensor
4848: Druckspeicheraccumulator
XX: maximaler Verstellhubmaximum adjusting stroke
YY: Hub zum Andrücken vor dem Öffnenstroke for pressing before opening
D1D1: Druckraumpressure chamber
D2D2: Druckraumpressure chamber
D3D3: Druckraumpressure chamber

Claims

Revolving door drive with one on an output shaft ( 36 ) acting door piston ( 31 ) housed in a housing ( 1 ) is axially displaceable, wherein a pressure medium in a first pressure chamber (D1) via a piston surface ( 32 ) and in a second pressure chamber (D2) via a piston surface ( 33 ) on the door piston ( 31 ) acts, and that acting as a working pressure spring ( 2 ) with one end on the piston surface ( 33 ), whereby the compression spring ( 2 ) with the other end on a pressure plate ( 3 ), characterized in that between the pressure plate ( 3 ) and a closure ( 9 ) of the housing ( 1 ) a third pressure space (D3) is arranged, which is filled with a pressure medium to the compression spring ( 2 ) to bias.

Revolving door drive according to claim 1, characterized ge indicates that there are means to move the prestressed compression spring ( 2 ) continuously adjustable.

Revolving door drive according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure plate ( 3 ) separates the second pressure chamber (D2) from the third pressure chamber (D3).

Revolving door drive according to one of the preceding claims, characterized in that the means for stepless adjustment of the preloaded compression spring ( 2 ) of mechanical elements ( 5 . 7 . 11 ) consist.

Revolving door drive according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure plate ( 3 ) axially movable on a spindle ( 5 ) or sleeve ( 10 ) to be led.

Revolving door drive according to one of the preceding claims, characterized in that the spindle ( 5 ) from a smooth shaft ( 5a ) and a thread ( 5b ), wherein a part of the spindle ( 5 ) the closure ( 9 ) penetrates at the end of a screw ( 8th ) is attached.

Revolving door drive according to one of the preceding claims, characterized in that between the pressure plate ( 3 ) and the closure ( 9 ) an adjusting nut ( 7 ) on the spindle ( 5 ) is arranged.

Revolving door drive according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting nut ( 7 ) by turning the adjusting screw ( 8th ) axially on the spindle ( 5 ) is moved.

Revolving door drive according to one of the preceding claims, characterized in that a display for the bias of the compression spring ( 2 ) is available.

Revolving door drive according to one of the preceding claims, characterized in that between the adjusting nut ( 7 ) and the housing ( 1 ) a rotation is present.

Revolving door drive according to one of the preceding claims, characterized in that between the adjusting nut ( 7 ) and the closure ( 9 ) an anti-rotation takes place.

Revolving door drive according to one of the preceding claims, characterized in that the rotation lock a pin ( 12 ).

Revolving door drive according to one of the preceding claims, characterized in that the pin ( 12 ) the closure ( 9 ) penetrates and as an indication of the bias of the compression spring ( 2 ) is trained.

Revolving door drive according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting nut ( 7 ) Openings ( 7a ) having.

Revolving door drive according to one of the preceding claims, characterized in that the spindle ( 5 ) in the region of the smooth shaft ( 5a ) a stop ( 6 ) having.

Revolving door drive according to one of the preceding claims, characterized in that between the pressure plate ( 3 ) and the housing ( 1 ) a rotation is present.

Revolving door drive according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve ( 10 ) an approach ( 10a ) and an axial fuse ( 10b ), between which the pressure plate ( 3 ) is arranged axially displaceable about a stroke (Y).

Revolving door drive according to one of the preceding claims, characterized in that on the spindle ( 5 ) a socket ( 11 ) which is screwed into a base bore of the pressure plate ( 3 ) intervenes.

Revolving door drive according to one of the preceding claims, characterized in that the means for adjusting the compression spring ( 2 ) of hydraulic elements ( 44 . 45 . 46 . 48 ) consist.

Revolving door drive according to one of the preceding claims, characterized in that via a pump-motor unit ( 44 ) with a controller ( 46 ) is applied continuously or discontinuously to the pressure chamber (D3) with a pressure medium.

Revolving door drive according to one of the preceding claims, characterized in that a pressure accumulator ( 48 ) maintains the pressure in the pressure chamber (D3) upright.

Revolving door drive according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure accumulator ( 48 ) has an indication.

Revolving door drive according to one of the preceding claims, characterized in that via a pressure sensor ( 47 ) the pressure in the pressure chamber (D3) or the biasing force of the compression spring ( 2 ) can be measured.