DE102004061455A1 - Method for controlling a fermentation of a substrate and corresponding device - Google Patents
Method for controlling a fermentation of a substrate and corresponding device Download PDFInfo
- Publication number
- DE102004061455A1 DE102004061455A1 DE102004061455A DE102004061455A DE102004061455A1 DE 102004061455 A1 DE102004061455 A1 DE 102004061455A1 DE 102004061455 A DE102004061455 A DE 102004061455A DE 102004061455 A DE102004061455 A DE 102004061455A DE 102004061455 A1 DE102004061455 A1 DE 102004061455A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fermentation
- substrate
- partial pressure
- hydrogen partial
- measured
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
- C12M21/04—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
- C12M23/36—Means for collection or storage of gas; Gas holders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/12—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/26—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of pH
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/28—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of redox potential
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/30—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration
- C12M41/36—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration of biomass, e.g. colony counters or by turbidity measurements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/48—Automatic or computerized control
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Steuerung einer Fermentation eines Substrats (2). Die Erfindung beinhaltet, dass mindestens der Wasserstoffpartialdruck im Substrat (2) bestimmt wird und dass mindestens anhand des bestimmten Wasserstoffpartialdrucks die Fermentation gesteuert wird. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf eine entsprechende Vorrichtung zur Fermentation.The invention relates to a method for controlling a fermentation of a substrate (2). The invention includes that at least the hydrogen partial pressure in the substrate (2) is determined and that the fermentation is controlled at least on the basis of the specific hydrogen partial pressure. Furthermore, the invention relates to a corresponding device for fermentation.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Steuerung einer Fermentation eines Substrats. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Fermentation eines Substrats. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf die Verwaltung der Rohstoffe und, im Hinblick auf die Produktion von Methan, auf die Selektion der Rohstoffe und der dosierten und zeitgesteuerten Beimengung der Rohstoffe zur Steuerung und Optimierung des Fermentationsprozesses. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Optimierung des Fermentationsprozesses, zur Überwachung des optimierten Prozesses und zur Steuerung der optimalen Prozesstemperatur. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Steuerung der Trockensubstanz zum Zweck der Optimierung der Gasausbeute des Fermentationsprozesses.The The invention relates to a method for controlling a fermentation a substrate. Furthermore, the invention relates to a device for fermentation of a substrate. Furthermore, the invention relates on the management of raw materials and, in terms of production of methane, on the selection of raw materials and the metered and Time-controlled addition of raw materials for control and optimization of the fermentation process. Furthermore, the invention relates to a method and a device for optimizing the fermentation process, for monitoring the optimized process and to control the optimal process temperature. Furthermore, the invention relates to a device and a Method for controlling the dry matter for the purpose of optimization the gas yield of the fermentation process.
Nachhaltige Energiegewinnung ist aufgrund begrenzter Ressourcen bei den wesentlichen Energierohstoffen ein aktuelles Thema. Biogasanlagen als eine nachhaltige Energiequelle finden in der Landwirtschaft, bei Entsorgungsbetrieben und in Kommunen immer stärkeres Interesse. Solche Anlagen produzieren aus Pflanzen, industriellem biogenen Überschuss und biogenem Abfall ein Gasgemisch, welches sich durch den Anteil von Methan vorzüglich zur Produktion elektrischer und thermischer Energie eignet. Die Forschung arbeitet intensiv am praktischen Einsatz von Biogas in Brennstoffzellen. Der verbleibende Reststoff der Anlage kann als hochwertiger Dünger eingesetzt werden. Die Errichtung von Biogasanlagen entspricht dem Bestreben, die Kyoto-Protokolle zur Reduzierung der Umweltbelastung (CO2-Ausstoss) zu erfüllen, und hat damit weltpolitische Bedeutung. Darüber hinaus werden in ländlichen Bereichen dauerhaft Arbeitsplätze geschaffen und dadurch Abwanderung verhindert. Durch einen erneut geschaffenen landwirtschaftlichen Flächenbedarf wird auch die für den Tourismus so wichtige Landschaftspflege sichergestellt. Ein weiterer volkswirtschaftlicher Vorteil ist die Dezentralisierung der Energiequellen, welche die Steigerung der Versorgungssicherheit bewirkt. Aufgrund der aller genannten Vorteile sind Biogasanlagen auch für allgemeine Kapitalanleger äußerst attraktiv.Sustainable energy production is a current topic due to limited resources in the key energy commodities. Biogas plants as a sustainable source of energy are becoming increasingly popular in agriculture, waste management and municipalities. Such plants produce from plants, industrial biogenic excess and biogenic waste a gas mixture which is suitable for the production of electrical and thermal energy due to the proportion of methane. Research is working intensively on the practical use of biogas in fuel cells. The remaining residue of the plant can be used as a high quality fertilizer. The construction of biogas plants is in line with the endeavor to comply with the Kyoto Protocols for reducing environmental impact (CO 2 emissions) and is therefore of global political importance. In addition, permanent jobs are created in rural areas, thereby preventing emigration. A newly created agricultural land requirement also ensures the landscape care that is so important for tourism. Another economic advantage is the decentralization of energy sources, which increases the security of supply. Due to all these advantages, biogas plants are also extremely attractive to general investors.
Der Fermentationsprozess in Biogasanlagen läuft üblicherweise unter Luft(anerob) und Lichtausschluss. Der Prozess läuft in vier Phasen ab, wobei es auf die Art und Bauweise der Anlage ankommt, ob alle vier Phasen in einem Behälter (Fermenter) oder in mehreren Behältern geschehen. Die Gesamtdauer aller Prozessphasen beträgt ca. 60 Tage, wobei die drei ersten Phasen ca. 5 bis 15 Tage und die vierte Phase der Methanogenese ca. 15 bis 45 Tag umfasst.Of the Fermentation process in biogas plants usually runs under air (anerob) and light exclusion. The process runs in four phases, where it depends on the type and design of the system, whether all four phases in a container (Fermenter) or in several containers happen. The total duration of all process phases is about 60 Days, with the first three phases about 5 to 15 days and the fourth phase methanogenesis for about 15 to 45 days.
In der ersten Phase der Hydrolyse werden die biogenen Stoffe, bestehend aus Kohlehydraten, Eiweiß und Fetten, umgewandelt in Glukose, Cellbiose, Pentosen, Aminosäuren, Dipeptide, Glyzerin und Fettsäuren. Bereits in dieser Phase kann auch, durch zu hohen Fettstoffanteil, ein zu hoher Anteil an Propionsäure gebildet werden. Diese leitet eine Versäuerung des gesamten Substrates ein. Diese Versäuerung ist aber zu diesem Zeitpunkt nicht mit einer pH-Sonde messbar.In The first phase of hydrolysis will be the biogenic substances consisting from carbohydrates, protein and Fats, converted into glucose, cellbiosis, pentoses, amino acids, dipeptides, Glycerine and fatty acids. Already in this phase can also, by too high proportion of fat, too high a proportion of propionic acid be formed. This leads an acidification of the entire substrate one. This acidification but is not measurable at this time with a pH probe.
In der zweiten Phase, der Acidogenese, erfolgt eine weitere Umwandlung in Pyruvate, NH4, Ethanol und flüchtige Fettsäuren. Weiters werden noch Propiate, Butyrate, Ethanol und Lactat als Stoffwechselprodukt erzielt.In the second phase, acidogenesis, further transformation into pyruvates, NH 4 , ethanol and volatile fatty acids takes place. Furthermore, propietal, butyrates, ethanol and lactate are obtained as metabolite.
In der dritten Phase, der Acetogenese, produziert der Stoffwechsel H2, CO2, Acetat und Methanol. Methanbakterien benötigen den gelösten Wasserstoff, um Methan zu produzieren. Diese Bakterien sind aber in ihren Milieuansprüchen sehr empfindlich. Wenn das geforderte Milieu nicht vorgefunden wird, dann erfolgt die Methanproduktion nur zögerlich oder gar nicht.In the third phase, acetogenesis, the metabolism produces H 2 , CO 2 , acetate and methanol. Methane bacteria need the dissolved hydrogen to produce methane. However, these bacteria are very sensitive in their environmental claims. If the required environment is not found, then the methane production is slow or impossible.
Nachteilig für den Betreiber ist jedoch die derzeitige Unsicherheit in der Prozessführung. In der Praxis werden im Fermentationsprozess nur Parameter wie beispielsweise Temperatur und Füllstand kontrolliert. Die Erfolgskontrolle erfolgt erst nach Beendigung des Prozesses durch die Analyse des produzierten Gases. Diese Methode erlaubt zwar Rückschlüsse auf den Prozess, ist aber zur Beeinflussung des Prozesses nicht geeignet, da sie erst nachträglich stattfindet. Ein direktes Eingreifen ist vor allem deshalb wichtig, weil sich während des Prozesses Milieuverschiebungen durch unterschiedliche Rohstoffzuführung bzw. Rohstoffzusammensetzung ergeben und diese ausgeglichen werden sollten. Ein sichtbares Zeichen schlechter Milieubedingungen ist z.B. Schaumentwicklung in Fermentern oder reduzierte Methangasgewinnung durch eine sich entwickelte Versäuerung des Substrates. Der natürliche Prozessverlauf wird dadurch bis zum Abbruch gestört, so dass auch die Produktion von Energie unterbrochen wird. Zum Einkommensverlust addiert sich dabei eine kostenintensive Wiederherstellung des Prozessmilieus. In der bisherigen Praxis gab es noch kein Verfahren oder eine Kombination von Verfahren, daraus resultierend auch keine Vorrichtung mit der eine effektive Steuerung des Fermentationsprozesses möglich ist.adversely for the Operator, however, is the current uncertainty in litigation. In In practice, in the fermentation process only parameters such as Temperature and level controlled. The success check only takes place after the end of the process through the analysis of the produced gas. This method allows although conclusions on the process, but is not suitable for influencing the process, since they only later takes place. A direct intervention is therefore important, because while the process milieu shifts by different raw material supply or Raw material composition and these should be compensated. A visible sign of bad environmental conditions is e.g. foaming in fermenters or reduced methane gas production by a developed acidification of the substrate. The natural process is thereby disturbed until demolition, so that the production is interrupted by energy. Income loss adds up a costly restoration of the process milieu. In the There has been no procedure or combination so far of procedures, resulting in no device with the one effective control of the fermentation process is possible.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zur zeitnahen Steuerung der Biogasfermentation und eine entsprechende gesteuerte Vorrichtung anzugeben.The The object of the invention is a method for timely Control of biogas fermentation and a corresponding controlled Specify device.
Die Erfindung löst die Aufgabe bezüglich des Verfahrens dadurch, dass mindestens der Wasserstoffpartialdruck im Substrat bestimmt wird, und dass mindestens anhand des bestimmten Wasserstoffpartialdrucks die Fermentation gesteuert wird. Insbesondere handelt es sich um die Fermentation von Substanzen zur Gewinnung von Biogas. Der große Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt somit darin, dass keine besonderen Ausgestaltungen der Fermentierungsanlage erforderlich sind, da der Wasserstoffpartialdruck, ein natürlich aus dem Verlauf des Prozesses entstehende Eigenschaft, als Steuergröße verwendet wird, um damit anzuzeigen, wenn entsprechendes Eingreifen in den Fermentationsprozess erforderlich ist. Der Wasserstoffpartialdruck ist eine Kombination aus dem pH-Wert – des negativen dekadischen Logarithmus der Wasserstoffionenkonzentration – und dem Redoxpotential. Die damit verbundene rH-Skala hat 42 Einheiten und der Neutralpunkt liegt bei rH 28. Der Wasserstoffpartialdruck ergibt sich aus der Redox-Spannung, dem pH-Wert und über die Nernst-Spannung aus der Temperatur des zu fermentierenden Substrats. Die Messung des Wasserstoffpartialdrucks erfolgt mit einer Redox- und einer pH-Elektrode und besteht in Folgendem aus zwei Messsonden, einem Messumformer als Signalübermittler zur Recheneinheit, welche die nötigen Vergleichsberechnungen mit der Datenbank durchführt. Das Eindringen von Wasserstoff aus der Umgebung wird prinzipiell durch das Erfordernis verhindert, dass Fermentationsanlagen dicht sein müssen, da das Methan im gasförmigen zustand auftritt und in der Vermischung mit Luftsauerstoff hochexplosiv ist. Weiters ist das Methangas ein gewünschten Endprodukt, so dass ein Entweichen verhindert werden muss.The invention solves the problem regarding the Method in that at least the hydrogen partial pressure is determined in the substrate, and that at least based on the specific hydrogen partial pressure, the fermentation is controlled. In particular, it is the fermentation of substances for the production of biogas. The great advantage of the method according to the invention is therefore that no special embodiments of the fermentation plant are required, since the hydrogen partial pressure, a property that naturally arises from the course of the process, is used as a control variable to indicate when appropriate intervention in the fermentation process is required , The hydrogen partial pressure is a combination of the pH - the negative decadic logarithm of the hydrogen ion concentration - and the redox potential. The associated rH scale has 42 units and the neutral point is rH 28. The hydrogen partial pressure results from the redox voltage, the pH and the Nernst voltage from the temperature of the substrate to be fermented. The measurement of the hydrogen partial pressure is carried out with a redox and a pH electrode and consists in the following of two probes, a transmitter as a signal transmitter to the arithmetic unit, which performs the necessary comparison calculations with the database. The penetration of hydrogen from the environment is prevented in principle by the requirement that fermentation plants must be tight, since the methane occurs in the gaseous state and is highly explosive when mixed with atmospheric oxygen. Furthermore, the methane gas is a desired end product, so that escape must be prevented.
Besonders in der dritten Phase der Fermentation, der Acetogenese, ist der Einsatz der Wasserstoffpartialdruckmessung vorteilhaft. Dieser Druck entsteht proportional dem gelösten Wasserstoff. Er ist ein vorteilhafter Indikator: Ist der Wert zu hoch, ist dies die erste Bestätigung eines gestörten Prozesses. Methanbakterien benötigen den gelösten Wasserstoff, um Methan zu produzieren. Diese Bakterien sind aber in ihren Milieuansprüchen sehr sensibel. Das Ansteigen des Wasserstoffpartialdruckes zeigt ein Übergewicht einer oder mehrerer Stoffwechselprodukte. Wenn dadurch das geforderte Milieugleichgewicht nicht vorgefunden wird, dann erfolgt die Methanproduktion nur zögerlich oder gar nicht. Daher wird das Stoffwechselprodukt gelöster Wasserstoff nur zögerlich oder gar nicht verarbeitet. Deshalb ist der ansteigende Wasserstoffpartialdruck der erste sichtbare Indikator im Prozess und dient als Kriterium, um rechtzeitig optimierend in den Prozess eingreifen zu können.Especially in the third phase of fermentation, acetogenesis, is the Use of the hydrogen partial pressure measurement advantageous. This pressure arises proportional to the solved one Hydrogen. He is an advantageous indicator: is the value too high, this is the first confirmation a disturbed one Process. Methane bacteria need the solved one Hydrogen to produce methane. But these bacteria are in their milieu claims very sensitive. The increase in the hydrogen partial pressure shows a preponderance one or more metabolites. If thereby the demanded Milieu equilibrium is not found, then the methane production takes place only hesitantly or not. Therefore, the metabolite will be dissolved hydrogen only hesitant or not processed at all. That is why the increasing hydrogen partial pressure the first visible indicator in the process and serves as a criterion to be able to intervene in the process in a timely and optimizing manner.
Anhand des gemessenen Wasserstoffpartialdrucks und in Kombination mit den Redoxwerten, der Prozesstemperatur, der pH-Wert-Entwicklung und der organischen Trockensubstanz ist es möglich, dass z.B. stabilisierende Rohstoffe zugeführt werden. Weiterhin kann das weitere Verhalten des Prozesses berechnet werden, so dass Empfehlungen für die Zuführchargen oder die Zuführzeitpunkte möglich sind. Ggf. kann auch ein Abbruch der Fermentation vorgeschlagen werden, so dass die zu fermentierende Substanz der Anlage früh genug entnommen oder durch Verdünnung ausgezehrt werden kann.Based the measured hydrogen partial pressure and in combination with the Redox values, the process temperature, the pH development and of the dry organic substance, it is possible that e.g. stabilizing Supplied raw materials become. Furthermore, the further behavior of the process can be calculated so that will make recommendations for the feed batches or the delivery times possible are. Possibly. may also be a termination of the fermentation proposed be so that the substance to be fermented the plant early enough taken or by dilution can be emaciated.
Die Resultate der Messungen zeigen wichtige Kenngrößen während der verschiedenen Phasen des Prozessverlaufs. Die einzelnen Kenngrößen verändern sich während der Prozessphasen, aber es besteht ein gleich bleibendes Schema der Kenngrößen zueinander, um in den einzelnen Phasen ein optimales Milieu zu erhalten.The Results of the measurements show important parameters during the different phases of the Process course. The individual parameters change during the Process phases, but there is a consistent scheme of Characteristics to each other, to get an optimal environment in each phase.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass mindestens eine der Messgrößen pH-Wert, Redoxwert, Temperatur oder organische Trockensubstanz im Substrat zusätzlich bestimmt wird, und dass mindestens anhand des bestimmten Wasserstoffpartialdrucks und der zusätzlich bestimmten Messgröße die Fermentation gesteuert wird. Aus den bestimmten oder entsprechend ausgewiesenen Größen kann auf den Fermentationsprozess geschlossen werden, indem unterschiedliche Zustände getrennt betrachtet werden. Da es sich bei der Biogasfermentation um einen biologischen Prozess handelt, ergeben sich nicht – wie z.B. bei einem normalen Industrieprozess – sauber getrennte Phasen. Daher müssen mehrere Messgrößen mit einer hohen Anzahl von vergleichbaren Größen herangezogen werden, um zu bestimmen, welche Fermentationsphase gerade vorliegt. In der Hydrolysephase sinkt der pH-Wert und der Wasserstoffpartialdruck steigt an. In der Methanogenese steigt der pH-Wert in die neutrale Zone und der Wasserstoffpartialdruck sinkt. Je nach Phase sinkt oder steigt also der Wasserstoffpartialdruck resp. der pH-Wert, weshalb eine Steuerung allein aufgrund einer bestimmten/gemessenen Messgröße nicht ausreichend durchgeführt werden kann.A Embodiment of the method according to the invention provides that at least one of the measured values pH value, redox value, temperature or organic dry matter in the substrate is additionally determined, and that based at least on the specific hydrogen partial pressure and the additionally certain measure the fermentation is controlled. From the specific or designated Sizes can be closed to the fermentation process by different conditions be considered separately. Since it is the biogas fermentation is a biological process does not arise - such. at a normal industrial process - cleanly separated phases. Therefore, must several measured variables with a large number of comparable sizes are used to to determine which fermentation phase is currently in progress. In the Hydrolysis phase decreases the pH and the hydrogen partial pressure rises. In methanogenesis, the pH increases to the neutral one Zone and the hydrogen partial pressure decreases. Depending on the phase decreases or so increases the hydrogen partial pressure resp. the pH, why a control alone due to a certain / measured Measured variable not sufficiently performed can be.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass die bestimmten Messgrößen (Wasserstoffpartialdruck, pH-Wert und/oder Redoxwert und/oder Temperatur und/oder organischen Trockensubstanz) mit abgelegten Sollwerten und/oder mit abgelegten funktionellen Zusammenhängen zwischen den Messgrößen verglichen werden, und dass anhand des Vergleiches/der Vergleiche die Fermentation gesteuert wird. Es wird also quasi auf eine Datenbank zugegriffen, in welcher die Zusammenhänge der gemessenen Größen und z.B. auch optimale Milieubedingungen hinterlegt sind. Vorteilhafterweise sind dort auch die geeigneten Änderungen der Stellgrößen, z.B. Einstellung der Temperatur, Verdünnung der zu fermentierenden Substanz, Zugabe von Substanzen etc. abgespeichert. Es sollten also vorteilhafterweise nicht nur die Sollwerte hinterlegt worden sein, sondern auch die entsprechend zu ändernden Stellgrößen. Die Steuerung passiert auf den Vergleich von Anlageparametern mit Daten der Datenbank. Aufgrund der komplexen Vorgänge während der Fermentation ist eine Einzelmessung für die Steuerung nicht ausreichend. So sind ggf. auch nicht einzelne Sollwerte zu betrachten, sondern das ganze Geflecht aus den einzelnen Messgrößen muss in Betracht werden. Die funktionellen Zusammenhänge der Messgrößen ermöglichen es, auf die vorherrschende Phase bei der Fermentation zu schließen und somit die Abweichung von der optimalen Milieubedingung zu erkennen.An embodiment of the method according to the invention provides that the determined measured variables (hydrogen partial pressure, pH value and / or redox value and / or temperature and / or organic dry matter) are compared with stored nominal values and / or with stored functional relationships between the measured variables, and based on the comparison / comparisons the fermentation is controlled. In other words, a database is virtually accessed in which the correlations of the measured quantities and, for example, also optimal environmental conditions are stored. Advantageously, there are also the appropriate changes in the manipulated variables, eg adjustment of the temperature, dilution of the sub-fermented Stanz, addition of substances etc. stored. It should therefore advantageously not only the setpoints have been deposited, but also the corresponding manipulated variables to be changed. The control happens on the comparison of installation parameters with data of the database. Due to the complex processes during the fermentation a single measurement is not sufficient for the control. For example, it may not be necessary to consider individual setpoints, but the whole network of the individual measured variables must be considered. The functional relationships of the measured variables make it possible to deduce the predominant phase in the fermentation and thus to recognize the deviation from the optimal environmental condition.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens beinhaltet, dass das Verhalten der Messgrößen (Wasserstoffpartialdruck, pH-Wert und/oder Redoxwert und/oder Temperatur und/oder organischen Trockensubstanz) in Abhängigkeit von der Steuerung der Fermentation und/oder die Sollwerte der Messgrößen und/oder die funktionellen Zusammenhänge zwischen den Messgrößen eingelernt wird/werden. Das Verhalten der Messgrößen in Abhängigkeit von der Steuerung bedeutet also das Reagieren der Messgrößen auf die Steuerung. Dies ist deshalb vorteilhaft, weil eine Steuerung bei den unterschiedlichen Messgrößen ggf. gegenläufige Reaktionen auslöst, so dass also wieder das Gesamtbild der Fermentation, wie es durch die einzelnen Messgrößen gegeben wird, zu betrachten ist. Diese Ausgestaltung ist dann vorteilhaft, wenn funktionellen Zusammenhänge bekannt, aber gleitend sind und wenn diese von speziellen Rahmenbedingungen abhängig sind. Daher wird der Zusammenhang zwischen den Messgrößen, das Ändern der Stellgrößen und die Rektion des Systems darauf eingelernt. Dies erlaubt z.B. eine Interpolation in Verbindung mit anderen bekannten Zusammenhängen oder auch eine Extrapolation auf weitere Werte.A Embodiment of the method according to the invention implies that the behavior of the measured quantities (hydrogen partial pressure, pH and / or redox value and / or temperature and / or organic Dry matter) depending from the control of the fermentation and / or the nominal values of the measured quantities and / or the functional relationships is / are taught between the measured variables. The behavior of the measured variables in dependence from the controller thus means reacting the measured variables the control. This is advantageous because a controller with the different measured variables, if necessary opposing Triggers reactions, so that again the overall picture of the fermentation as it passes through given the individual measured variables is to be considered. This embodiment is then advantageous if functional relationships known, but are sliding and if this is due to special conditions are dependent. Therefore, the relationship between the measured variables, changing the manipulated variables and the system's response learned. This allows e.g. a Interpolation in conjunction with other known contexts or also an extrapolation to further values.
Stellgrößen für die Steuerung der Biogasfermentation sind beispielsweise die Temperatur, welche einen direkten Einfluss auf die Aktivität der Bakterien hat oder die organische Zusammensetzung des zu fermentierenden Substrats (OTS), wobei diese durch eine Verdünnung oder die Zugabe von entsprechenden Substanzen verändert werden kann. Der pH-Wert lässt sich weiterhin durch die Dosierung von Chemikalien (z.B. NaOH oder Kalkmilch) einstellen. Es sind auch für die zur Beschickung der Fermentationsanlage zur Verfügung stehenden Substanzen (z.B. Obst, Getreide, Milchprodukte etc.) Kenngrößen abgelegt werden, über die Rate der Beschickung der Anlage in Bezug auf die Zeitdauer oder in Bezug auf die Menge Vergleichswerte errechnet.Command values for the controller the biogas fermentation, for example, the temperature, which has a direct impact on the activity of the bacteria or the organic composition of the substrate to be fermented (OTS), these by dilution or the addition of appropriate substances are changed can. The pH is low continues to be due to the metering of chemicals (e.g., NaOH or Lime milk). It is also for feeding the fermentation plant to disposal standing substances (for example, fruits, cereals, dairy products, etc.) be over the rate of loading of the plant in relation to the duration or in Reference to the set of comparative values calculated.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens beinhaltet, dass die Fermentation mindestens anhand abgelegter Kenngrößen für Basis- oder Cosubstrate gesteuert wird. Die Ausgestaltung sieht also vor, dass alle Basis- oder Cosubstrate, die in den Fermenter gegeben werden, um das eigentliche Substrat zu erhalten, in Kenngrößen aufgeschlüsselt werden. Diese Kenngrößen beziehen sich besonders darauf, wie sie das Milieu der Fermentation in Hinsicht auf die Messgrößen beeinflussen, d.h. welche Wirkung sie auf die Fermentation haben. Die Ausgangs- oder Steuerstoffe werden also in Hinsicht auf ihre Wirkung aufgeschlüsselt. Dazu wird eine Datenbank erzeugt, über die es möglich ist, optimal in den Prozess einzugreifen.A Embodiment of the method according to the invention includes that the fermentation at least based on stored parameters for basic or Cosubstrate is controlled. The embodiment thus provides that all basic or Cosubstrates that are added to the fermenter to the actual Substrate obtained, are broken down into parameters. Get these parameters It is particularly important to understand how they affect the environment of fermentation affect the measured variables, i.e. what effect they have on the fermentation. The starting point Taxes are therefore broken down into their impact. To a database is generated via it possible is to intervene optimally in the process.
Die Erfindung löst die Aufgabe bezüglich der Vorrichtung dadurch, dass mindestens eine erste Messstelle zur Bestimmung des Wasserstoffpartialdrucks im Substrat vorgesehen ist, und dass mindestens eine Steuerreinheit vorgesehen ist, welche mindestens anhand des gemessenen Wasserstoffpartialdrucks die Fermentation steuert. Es gibt in den bestehenden Anlagen unterschiedliche Systeme, z.B.: Vormischung – Fermenter – Endlager oder Vormischung – Vorfermentierung – Hauptfermenter – Endlager. Weiterhin kann die Rohstoffzuführung kontinuierlich oder im Batch-Betrieb erfolgen. Darüber hinaus kann das Substrat in unterschiedlicher Dichte und Masse zugeführt werden. In der erfindungsgemäßen Anlage ist die Fermentation dadurch steuerbar, dass der Wasserstoffpartialdruck gemessen wird. Der Wasserstoffpartialdruck lässt sich aus dem pH-Wert, der Redox-Spannung und aus der Temperatur der zu fermentierenden Substanz bestimmen. Dazu lassen sich entsprechende Sonden zusammenschalten. Der rH-Wert als Maß für den Wasserstoffpartialdruck lässt sich auch in einer Recheneinheit aus den obigen Einzelwerten berechnen. Eine Formel hierfür lautet: The invention solves the object with regard to the device in that at least one first measuring point is provided for determining the hydrogen partial pressure in the substrate, and that at least one control unit is provided which controls the fermentation at least on the basis of the measured hydrogen partial pressure. There are different systems in existing plants, eg: premix - fermenter - repository or premix - pre-fermentation - main fermenter - repository. Furthermore, the raw material supply can be carried out continuously or in batch mode. In addition, the substrate can be supplied in different density and mass. In the plant according to the invention, the fermentation is controllable by measuring the hydrogen partial pressure. The hydrogen partial pressure can be determined from the pH, the redox voltage and from the temperature of the substance to be fermented. For this purpose, corresponding probes can be interconnected. The rH value as a measure of the hydrogen partial pressure can also be calculated in an arithmetic unit from the above individual values. A formula for this is:
Dabei ist rH der zu berechnende Wasserstoffpartialdruck, pH ist der gemessene pH-Wert, EH ist die gemessene Redox-Spannung und EN ist die temperaturabhängige Nernst-Spannung.Here, rH is the hydrogen partial pressure to be calculated, pH is the measured pH value, E H is the measured redox voltage and E N is the temperature-dependent Nernst voltage.
Eine Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, dass mindestens eine zweite Messstelle zur Bestimmung des pH-Werts und/oder des Redoxwerts und/oder der Temperatur und/oder der organischen Trockensubstanz im Substrat vorgesehen ist. Die Steuereinheit ist mit dieser zweiten Messstelle bzw. mit weiteren Messstellen verbunden und empfängt von dort die bestimmten Messgrößen. Um genauere Aussagen über den Fermentationsprozess bzw. über die im Substrat herrschenden Milieubedingungen tätigen zu können, sind neben dem Wasserstoffpartialdruck weitere Größen erforderlich. Damit ist es dann auch möglich, zwischen den einzelnen Fermentationsphasen zu differenzieren und somit speziell auf die jeweils erforderlichen Milieubedingungen einzugehen. Daher werden von der Steuereinheit zur Steuerung der Fermentation die entsprechenden Messgrößen herangezogen.An embodiment of the device according to the invention provides that at least one second measuring point is provided for determining the pH and / or the redox value and / or the temperature and / or the organic dry matter in the substrate. The control unit is connected to this second measuring point or to other measuring points and receives from there the determined measured variables. In order to be able to make more precise statements about the fermentation process or about the prevailing environmental conditions in the substrate, additional sizes are required in addition to the hydrogen partial pressure. Thus it is also possible between the individual Differentiation of fermentation phases and thus to respond specifically to the respective required environmental conditions. Therefore, the controller uses the appropriate measures to control the fermentation.
Eine Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, dass mindestens eine Speichereinheit vorgesehen ist, in welcher Sollwerte der Messgrößen (Wasserstoffpartialdruck, pH-Wert, Redoxpotential, Temperatur, organischen Trockensubstanz) und/oder funktionelle Zusammenhänge zwischen den Messgrößen abgelegt und/oder durch ein Einlernen ablegbar sind. Durch den Vergleich der gemessenen Werte mit den Sollwerten, bzw. mit einem Verlauf der Sollwerte lassen sich dann entsprechende Stellgrößen für das System ändern. Ein Einlernen ist deshalb sinnvoll, weil es sich um ein sehr komplexes System handelt, so dass das Optimum der Regel- und Stellgrößen ggf. erst eingelernt werden muss. Die Steuerung der Fermentation kann dabei automatisch erfolgen, es können jedoch auch Hinweise an den Benutzer gegeben werden, z.B. der Zeitpunkt des Hinzugebens von neuem Substrat oder z.B. auch der Vorschlag über die Zusammensetzung des Substrats. Mit den Sensoren wird also die gegebene Prozesssituation bestimmt. Die gemessenen Werte lassen sich dann mit gespeicherten Werten vergleichen, so dass also erkannt wird, ob ein passendes Milieu für die Fermentation gegeben ist. Ist dem nicht der Fall, so werden z.B. aus einem Rohstofflager Substrate ausgewählt und dem zu fermentierenden Substrat beigemischt oder es werden die Fermentationsbedingungen durch z.B. Änderung der Temperatur geändert. Bei kleinen und unkritischen Abweichungen ist es auch möglich, dass ein Hinweis an den Benutzer ausgegeben wird, dass z.B. das Futter der Tiere, welches einen Teil des Substrats in Form von Gülle produzieren, umzustellen wäre. Diese Vorgang von Messung, Kontrolle und Beimischung ist so lange zu wiederholen, bis optimale Prozessbedingungen für die Fermentation gegeben sind. Vorzugsweise ist eine Speichereinheit vorgesehen, in welcher biogene Daten zu Substraten hinterlegt sind, mit denen die Fermentationsanlage beschickt wird. Eine solche Datenbank erlaubt es, gezielt die Anlage mit Substraten zu beschicken, um das optimale Milieu zu halten oder zu erreichen. Für die Beschickung kann weiterhin der optimale Zeitpunkt und die optimale Quantität der einzelnen Substrate bestimmt werden.A Embodiment of the device according to the invention provides that at least one storage unit is provided, in which nominal values of the measured variables (hydrogen partial pressure, pH value, redox potential, temperature, organic dry matter) and / or functional relationships stored between the measured variables and / or can be deposited by teaching. By comparison the measured values with the setpoints, or with a course The setpoints can then be changed corresponding manipulated variables for the system. One Learning is therefore useful because it is a very complex System acts, so that the optimum of the control and manipulated variables must first be taught. The control of the fermentation can doing it automatically, it can but also hints are given to the user, e.g. point of time adding new substrate or e.g. also the proposal on the Composition of the substrate. So with the sensors is the given Process situation determined. The measured values can then be compare with stored values so that it is recognized whether a suitable environment for the fermentation is given. If this is not the case, then e.g. selected from a raw material storage substrates and to be fermented Substrate admixed or it will be the fermentation conditions by e.g. modification changed the temperature. With small and uncritical deviations it is also possible that an indication is issued to the user that e.g. the food of the animals which produce part of the substrate in the form of manure, would be to change. This process of measurement, control and admixture is so long repeat until optimal process conditions for the fermentation given are. Preferably, a memory unit is provided, in which biogenic data are deposited on substrates with which the fermentation plant is charged. Such a database allows it, specifically to feed the plant with substrates to the optimum Milieu to maintain or reach. For the loading can continue the optimal time and the optimal quantity of the individual substrates are determined become.
Eine Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung beinhaltet, dass in der Speichereinheit Kenngrößen für die für die Steuerung der Fermentation zur Verfügung stehenden Basis- oder Cosubstrate abgelegt sind. Alle Ausgangsstoffe, die zur Verfügung stehen, um das zu fermentierende Substrat zu bilden bzw. um die Fermentation zu steuern, werden also in Bezug auf ihre Eigenschaften und Wirkungen auf die Fermentation aufgeschlüsselt und als Kenngrößen in einer Speichereinheit für die Steuerung der Fermentation hinterlegt.A Embodiment of the device according to the invention includes that in the memory unit characteristics for the control of the fermentation to disposal standing base or cosubstrates are stored. All starting materials, the available stand to form the substrate to be fermented or to the To control fermentation, so be in terms of their properties and effects on the fermentation broken down and as characteristics in a Storage unit for the control of the fermentation deposited.
Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:The The invention will be explained in more detail with reference to the following drawings. It shows:
In
der
Wird
frisches Substrat über
die Zuführung
Wird
durch die Messungen der Verfahrensparameter mit den Messstellen
- 11
- Fermenterfermenter
- 22
- Substratsubstratum
- 33
- Gasraumheadspace
- 1111
- Erste MessstelleFirst measuring point
- 1212
- Zweite MessstelleSecond measuring point
- 1313
- Dritte Messstellethird measuring point
- 1515
- Steuereinheitcontrol unit
- 1616
- Speichereinheitstorage unit
- 2020
- Basis- und CosubstrateBase- and cosubstrates
- 2121
- Ventil oder PumpeValve or pump
- 100100
- Fermentationsanlagefermentation plant
- 101101
- Messstellemeasuring point
- 102102
- Zufuhreinheit für das Substratsupply unit for the substratum
- 103103
- DateneingabeeinheitData input unit
- 104104
- Entnahmeeinheitwithdrawal unit
- 107107
- Anzeigeeinheitdisplay unit
Claims (9)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004061455A DE102004061455A1 (en) | 2004-12-17 | 2004-12-17 | Method for controlling a fermentation of a substrate and corresponding device |
PCT/EP2005/056394 WO2006063942A1 (en) | 2004-12-17 | 2005-12-02 | Method for controlling the fermentation of a substrate and corresponding device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004061455A DE102004061455A1 (en) | 2004-12-17 | 2004-12-17 | Method for controlling a fermentation of a substrate and corresponding device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102004061455A1 true DE102004061455A1 (en) | 2006-07-06 |
Family
ID=35784735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102004061455A Withdrawn DE102004061455A1 (en) | 2004-12-17 | 2004-12-17 | Method for controlling a fermentation of a substrate and corresponding device |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102004061455A1 (en) |
WO (1) | WO2006063942A1 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009000554A2 (en) * | 2007-06-27 | 2008-12-31 | Asw Anlagenbau Schlamm- Und Wassertechnik Gmbh | Biogas plant comprising a fermenter |
DE102007029748A1 (en) * | 2007-06-27 | 2009-01-02 | Asw Anlagenbau, Schlamm- Und Wassertechnik Gmbh | Plant for the production of biogas, comprises a fermenter into which a nutrient medium is introduced and is fermented to produce biogas, a pressure sensor, which detects the pressure of the biogas in the fermenter, and a control device |
DE102007029749A1 (en) * | 2007-06-27 | 2009-01-02 | Asw Anlagenbau, Schlamm- Und Wassertechnik Gmbh | Plant for the production of biogas, comprises a fermenter into which a nutrient medium is introduced via an inlet opening and is fermented to produce biogas, a mixer mounted upstream of the fermenter, a heat exchanger and a cleaning unit |
WO2009076948A2 (en) * | 2007-12-19 | 2009-06-25 | Schmack Biogas Ag | Reductones for producing biogas |
DE102009025329A1 (en) * | 2009-06-18 | 2011-01-27 | Denis Deuschl | Method for exchanging biogas between one or more bioreactors to reduce sulfur content in individual bioreactors, where the obtained pure sulfur is useful as additional fertilizers in agriculture |
DE102010056541A1 (en) | 2010-12-29 | 2012-07-05 | Andreas Fuss | Controlling and monitoring a fermentation gas from a fermentation plant, comprises measuring and controlling a formation rate of the biogas automatically, collecting and storing the biogas, and supplying treatment or utilization |
DE102013209734A1 (en) * | 2013-05-24 | 2014-11-27 | Brandenburgische Technische Universität Cottbus-Senftenberg | Process and apparatus for the methanation of gases by means of trickle bed reactors |
ITUB20153753A1 (en) * | 2015-09-21 | 2017-03-21 | Biological Care S R L | METHOD AND SYSTEM FOR THE ASSESSMENT OF METHANATION PROCESSES OF A BIOGAS PLANT |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090325255A1 (en) * | 2006-02-13 | 2009-12-31 | Nagarjuna Energy Private Limited | Process for over-production of hydrogen |
EP2050812A1 (en) * | 2007-10-18 | 2009-04-22 | Kadri Bayval | Biogas plant |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6384495A (en) * | 1986-09-27 | 1988-04-15 | Agency Of Ind Science & Technol | Production of acetic acid |
JPH03250000A (en) * | 1990-02-28 | 1991-11-07 | Taisei Corp | Method for accelerating methane fermentation by decrease of hydrogen partial pressure |
DE69200150T2 (en) * | 1991-02-11 | 1994-09-15 | Degremont | Method for controlling a device for wastewater treatment. |
DE19518983A1 (en) * | 1995-05-29 | 1996-12-05 | Mueller Wolf Ruediger Dr Ing | Measurement of volume and nature of gas from sample of aqueous industrial effluent |
DE10043468A1 (en) * | 2000-09-04 | 2002-03-14 | Herhof Umwelttechnik Gmbh | Hydrogen production by biological fermentation involves drawing-off the hydrogen from a process in which a preferably aerobically-treated biomass, e.g. domestic waste or a genetically-modified biomass, is fermented |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3102739C2 (en) * | 1981-01-28 | 1983-10-20 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Method and device for the anaerobic treatment of waste |
EP0172443B1 (en) * | 1984-07-28 | 1988-02-03 | Heinz Harrendorf | Process and device for anaerobically treating organic substrates in order to produce biogas |
FR2687166B1 (en) * | 1992-02-12 | 1995-06-16 | Valorga Process Sa | METHOD FOR CONTROLLING THE METHANIC FERMENTATION OF ORGANIC MATERIALS AND INSTALLATION COMPRISING THE APPLICATION OF THIS METHOD. |
US5863434A (en) * | 1994-12-14 | 1999-01-26 | University Of Ottawa/Universite D'ottawa | Psychrophilic anaerobic treatment of waste in a sequencing semibatch/batch bioreactor |
DE10316680B4 (en) * | 2003-04-10 | 2007-03-08 | Ubitec Gmbh | Method for producing biogas |
-
2004
- 2004-12-17 DE DE102004061455A patent/DE102004061455A1/en not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-12-02 WO PCT/EP2005/056394 patent/WO2006063942A1/en active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6384495A (en) * | 1986-09-27 | 1988-04-15 | Agency Of Ind Science & Technol | Production of acetic acid |
JPH03250000A (en) * | 1990-02-28 | 1991-11-07 | Taisei Corp | Method for accelerating methane fermentation by decrease of hydrogen partial pressure |
DE69200150T2 (en) * | 1991-02-11 | 1994-09-15 | Degremont | Method for controlling a device for wastewater treatment. |
DE19518983A1 (en) * | 1995-05-29 | 1996-12-05 | Mueller Wolf Ruediger Dr Ing | Measurement of volume and nature of gas from sample of aqueous industrial effluent |
DE10043468A1 (en) * | 2000-09-04 | 2002-03-14 | Herhof Umwelttechnik Gmbh | Hydrogen production by biological fermentation involves drawing-off the hydrogen from a process in which a preferably aerobically-treated biomass, e.g. domestic waste or a genetically-modified biomass, is fermented |
Non-Patent Citations (14)
Title |
---|
BIOSIS-Abstract, PREV 198325061627 * |
BIOSIS-Abstract, PREV 198325061627; |
BIOSIS-Abstract, PREV 199090061521 * |
BIOSIS-Abstract, PREV 199090061521; |
BIOSIS-Abstract, PREV 199090110253 * |
BIOSIS-Abstract, PREV 199090110253; |
BIOSIS-Abstract, PREV 1993960691 * |
BIOSIS-Abstract, PREV 1993960691; |
BIOSIS-Abstract, PREV 199396105224 * |
BIOSIS-Abstract, PREV 199396105224; |
BIOSIS-Abstract,PREV 199799326346 * |
BIOSIS-Abstract,PREV 199799326346; |
EPODOC-Abstract & KR 960016630 A * |
EPODOC-Abstract KR9616630; |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009000554A2 (en) * | 2007-06-27 | 2008-12-31 | Asw Anlagenbau Schlamm- Und Wassertechnik Gmbh | Biogas plant comprising a fermenter |
DE102007029748A1 (en) * | 2007-06-27 | 2009-01-02 | Asw Anlagenbau, Schlamm- Und Wassertechnik Gmbh | Plant for the production of biogas, comprises a fermenter into which a nutrient medium is introduced and is fermented to produce biogas, a pressure sensor, which detects the pressure of the biogas in the fermenter, and a control device |
DE102007029749A1 (en) * | 2007-06-27 | 2009-01-02 | Asw Anlagenbau, Schlamm- Und Wassertechnik Gmbh | Plant for the production of biogas, comprises a fermenter into which a nutrient medium is introduced via an inlet opening and is fermented to produce biogas, a mixer mounted upstream of the fermenter, a heat exchanger and a cleaning unit |
WO2009000554A3 (en) * | 2007-06-27 | 2009-02-19 | Asw Anlagenbau Schlamm Und Was | Biogas plant comprising a fermenter |
WO2009076948A2 (en) * | 2007-12-19 | 2009-06-25 | Schmack Biogas Ag | Reductones for producing biogas |
WO2009076948A3 (en) * | 2007-12-19 | 2009-11-12 | Schmack Biogas Ag | Reductones for producing biogas |
DE102009025329A1 (en) * | 2009-06-18 | 2011-01-27 | Denis Deuschl | Method for exchanging biogas between one or more bioreactors to reduce sulfur content in individual bioreactors, where the obtained pure sulfur is useful as additional fertilizers in agriculture |
DE102009025329B4 (en) * | 2009-06-18 | 2012-03-22 | Denis Deuschl | Gas exchange between bioreactors |
DE102010056541A1 (en) | 2010-12-29 | 2012-07-05 | Andreas Fuss | Controlling and monitoring a fermentation gas from a fermentation plant, comprises measuring and controlling a formation rate of the biogas automatically, collecting and storing the biogas, and supplying treatment or utilization |
DE102013209734A1 (en) * | 2013-05-24 | 2014-11-27 | Brandenburgische Technische Universität Cottbus-Senftenberg | Process and apparatus for the methanation of gases by means of trickle bed reactors |
DE102013209734B4 (en) * | 2013-05-24 | 2017-07-27 | Brandenburgische Technische Universität Cottbus-Senftenberg | Process and apparatus for the methanation of gases by means of trickle bed reactors |
ITUB20153753A1 (en) * | 2015-09-21 | 2017-03-21 | Biological Care S R L | METHOD AND SYSTEM FOR THE ASSESSMENT OF METHANATION PROCESSES OF A BIOGAS PLANT |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2006063942A1 (en) | 2006-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2006063942A1 (en) | Method for controlling the fermentation of a substrate and corresponding device | |
CH558017A (en) | METHOD AND DEVICE FOR ANALYSIS AND CONTROL OF BIOCHEMICAL PROCESSES. | |
EP2559750A1 (en) | System-wide control and regulation method for biogas assemblies | |
EP1624051B1 (en) | Process for the fermentation of biomass | |
Ericsson et al. | Biogas plant management decision support–A temperature and time-dependent dynamic methane emission model for digestate storages | |
EP3867349B1 (en) | Method for automatic monitoring of biogas reactors | |
WO2018185052A1 (en) | Method for monitoring a biotechnological process | |
Hartung et al. | Suitability of paludiculture biomass as biogas substrate− biogas yield and long-term effects on anaerobic digestion | |
WO2009076947A2 (en) | Method for producing biogas | |
AT517476B1 (en) | Cell culture status determination | |
DE102012212505A1 (en) | Method for operating a biogas plant and a biogas plant operated in this way | |
DE102016105937B4 (en) | Injection of liquid organic biomass for solid-state fermentation | |
EP3296387B1 (en) | Method for monitoring bio processes | |
DE102018117281A1 (en) | Device and method for the biological methanation of carbon dioxide, for example in biogas plants and digesters | |
DE102012111673A1 (en) | Control device, useful in plant that is useful for producing biogas from substrates e.g. corn starch using microorganisms, where plant is adapted to generate signal based on parameters and kinetics of substrate supplied to biogas reactor | |
DE102014006501A1 (en) | Process for the production of biogas | |
DE102011118067A1 (en) | Treatment process of biomass with the addition of at least one activator | |
DE102014012246A9 (en) | Apparatus and method for carrying out batch biogas reactions using a microtiter plate test (MTP batch test) | |
DE102008044204A1 (en) | Process control of biogas plant comprises measuring quantities of organic acids and calcium ions during operation of biogas plant in predetermined intervals, determining ratio of these quantities and comparing it with previous intervals | |
EP1777290A1 (en) | Single step pocess for biogas installations | |
DE102018105035B3 (en) | Method and system for monitoring bioreactors | |
DE102012109822B4 (en) | Method and device for producing biogas | |
EP3967761A1 (en) | Method for creating methane-enriched gas | |
DE102006053863A1 (en) | Biogas plant controlling involves adjusting one or multiple operating variables e.g. supply rate to convert raw material, water and optional recirculation of products, where multiple parameters of bioreactor contents are determined | |
DE3139310A1 (en) | System for controlling the cultivation of microorganisms |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |