DE102004060586A1

DE102004060586A1 - Filter press for treating industrial effluent comprises filter plates neighboring pivoting frame connected to its upper horizontal coping part by non-detachable pivoting connection

Info

Publication number: DE102004060586A1
Application number: DE102004060586A
Authority: DE
Inventors: Nikolaus Vierthaler; Roland Kaneider; Christian Honauer
Original assignee: Sued Chemie AG
Current assignee: Sued Chemie AG
Priority date: 2004-12-16
Filing date: 2004-12-16
Publication date: 2006-07-06

Abstract

A filter press comprises filter plates (1) neighboring a pivoting frame connected to its upper horizontal coping part by a non-detachable pivoting connection (9).

Description

Die Erfindung betrifft eine Filterpresse mit mehreren nebeneinander angeordneten vertikal ausgerichteten, zwischen einer Betriebsstellung und einer Entleerungsstellung horizontal verschiebbaren Filterplatten, welche in der Betriebsstellung zwischen Hauptflächen benachbarter Filterplatten eine Filterkammer ausbilden, wobei an den Hauptflächen der Filterplatten zumindest in einem oberen Abschnitt jeweils ein schwenkbarer Rahmen vorgesehen ist, an welchem ein Filtertuch befestigt ist, wobei der Rahmen in der Betriebsstellung an der Hauptfläche anliegt und in der Entleerungsstellung von der Hauptfläche weggeschwenkt ist, so dass das Filtertuch in der Betriebsstellung an der Hauptfläche der Filterplatte anliegt und in der Entleerungsstellung von der Hauptfläche abgehoben ist.The The invention relates to a filter press with several side by side arranged vertically aligned, between an operating position and a discharge position horizontally displaceable filter plates, which in the operating position between major surfaces of adjacent filter plates form a filter chamber, wherein on the main surfaces of the filter plates at least in an upper portion in each case a pivotable frame is provided, on which a filter cloth is attached, wherein the Frame in the operating position on the main surface is applied and in the emptying position from the main surface is pivoted away, leaving the filter cloth in the operating position on the main surface the filter plate rests and in the emptying position of the main area is lifted off.

Filterpressen werden für die industrielle Aufarbeitung von Schlämmen oder Suspensionen aus den unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt. Derartige Filterpressen umfassen vertikal angeordnete Filterplatten, deren Hauptflächen jeweils mit einem Filtertuch belegt werden. Die Filterplatten werden jeweils zu einem Filterstapel zusammengefasst, wobei der Stapel je nach Anwendungsgebiet eine unterschiedliche Anzahl von Filterplatten umfasst, beispielsweise 50 Filterplatten. Die Filterplatten weisen auf Ihren Hauptflächen jeweils eine Vertiefung auf. Werden die Filterplatten zu einem Filterplattenstapel vereinigt, so bildet sich zwischen benachbarten Filterplatten eine Filterkammer aus, die vom Filtertuch ausgekleidet ist. Der Filterplattenstapel wird durch eine Hydraulik zusammengepresst, so dass während des Filtrationsvorganges die Filterkammern durch den Druck des in die Filterkammer einströmenden Mediums nicht geöffnet werden können. Das aufzuarbeitende Medium wird in die Filterkammer eingeleitet, wobei die flüssige Phase das Filtertuch durchströmt und aus der Filterkammer herausgeleitet wird, während die festen Anteile in der Filterkammer zurückgehalten werden und dort einen Filterkuchen aufbauen. Während der Filtration erhöht sich der Gegendruck, welchen die flüssige Phase überwinden muss, durch den Aufbau des Filterkuchens ständig. Übersteigt der Druck einen gewissen Grenzwert, bzw. ist die Filterkammer vollständig vom Filterkuchen ausgefüllt, wird die Einleitung des aufzuarbeitenden Mediums unterbrochen. Bei einer besonderen Ausführungsform derartiger Filterpressen, sogenannten Membranfilterpressen, kann der Filterkuchen noch weiter entwässert werden. Dazu ist auf der Hauptfläche der Filterplatte eine Membran vorgesehen. Die Membran kann durch ein geeignetes Medium, im Allgemeinen Druckluft oder Wasser, mit Druck beaufschlagt werden, so dass sie sich von der Hauptfläche der Fil terplatte wegwölben kann, wodurch das Volumen der Filterkammer verringert wird. Der Filterkuchen wird dadurch ausgepresst, so dass ein Filterkuchen mit einem höheren Feststoffanteil erhalten wird. Zum Entleeren der Filterkammern werden die Filterplatten auseinander gefahren. Die Filterplatten sind dazu verfahrbar in einem Gestell gelagert. Man unterscheidet prinzipiell zwischen Seitenholmfilterpressen und Brückenholmfilterpressen („Overhead-Presse"). Bei der Seitenholmausführung sind beidseitig des Filterstapels Holme angeordnet, in welchen die Filterplatten verschiebbar gelagert sind. Dies hat den Vorteil, dass bei auseinandergefahrenen Filterplatten der Zwischenraum zwischen benachbarten Platten von der Oberseite der Plattenfilterpresse zugänglich ist. Zur Reinigung der Filtertücher kann daher sehr einfach ein Sprühkopf eingeführt werden, der entlang der Hauptflächen auf und ab bewegt wird, so dass eine weitgehend automatisierte Reinigung der Filtertücher möglich ist. Ebenso können von der Oberseite der Presse her Schaber in den Zwischenraum zwischen beabstandeten Filterplatten eingeführt werden, durch welche ein auf dem Filtertuch anhaftender Filterkuchen abgeschabt werden kann. Bei der Brückenholmausführung sind die Filterplatten verfahrbar in einen über den Plattenstapel hinweggeführten Holm eingeklinkt. Werden zur Entleerung der Filterkammern die Filterplatten auseinandergefahren, ist der Zwischenraum von der Seite her zugänglich. Eine Bedienperson kann dann sehr einfach mittels eines Schabers den am Filtertuch anhaftenden Filterkuchen abheben, so dass dieser nach unten fällt.filter presses be for industrial processing of sludges or suspensions from the used in various fields. Such filter presses include vertically arranged filter plates whose major surfaces respectively be covered with a filter cloth. The filter plates are each combined into a filter stack, the stack depending on Application area a different number of filter plates includes, for example, 50 filter plates. The filter plates are pointing Your main surfaces one depression each. If the filter plates are combined to form a filter plate stack, so forms a filter chamber between adjacent filter plates out, which is lined by the filter cloth. The filter plate stack is compressed by a hydraulic, so that during the Filtration process the filter chambers by the pressure of the in the Filter chamber inflowing medium Not open can be. The processed medium is introduced into the filter chamber, being the liquid Phase flows through the filter cloth and out of the filter chamber, while the solid portions in the filter chamber retained and build a filter cake there. During filtration increases the back pressure, which the liquid Phase must overcome, through the construction of the filter cake constantly. If the pressure exceeds a certain level Limit value, or the filter chamber is completely filled by the filter cake, is interrupted the introduction of the reprocessed medium. At a particular embodiment Such filter presses, so-called membrane filter presses, can the filter cake to be further dehydrated. This is on the main surface the filter plate provided a membrane. The membrane can through a suitable medium, generally compressed air or water, with Pressurized so that they are separated from the main surface of the Arrow away the filter plate can, whereby the volume of the filter chamber is reduced. Of the Filter cake is thereby squeezed out, leaving a filter cake with a higher one Solid content is obtained. To empty the filter chambers the filter plates moved apart. The filter plates are to movably mounted in a rack. One differentiates in principle between side bar filter presses and bridge bar filter presses ("overhead press") arranged the filter stack spars, in which the filter plates are slidably mounted. This has the advantage of being apart Filter plates the gap between adjacent plates of the top of the plate filter press is accessible. To clean the filter cloths can therefore very easily a spray head introduced be that along the main surfaces is moved up and down, allowing a largely automated cleaning the filter cloths possible is. Likewise From the top of the press scraper in the space between spaced filter plates are introduced, through which a can be scraped on the filter cloth adhering filter cake. In the Brückenholmausführung are the filter plates moved into a guided over the plate stack spar latched. Are the filter plates for emptying the filter chambers apart, the space is accessible from the side. An operator can then very easily by means of a scraper Lift off the filter cake adhering to the filter cloth, so that this falls down.

Filterpressen werden im allgemeinen in 24-Stunden-Schichten betrieben, weshalb man um eine weitgehende Automatisierung bemüht ist. Problematisch ist dabei die Entfernung des Fil terkuchens aus der Filterkammer. Werden zum Entleeren benachbarte Filterplatten auseinanderbewegt, um einen Zwischenraum zu schaffen, durch welchen der Filterkuchen nach unten fallen kann, bleibt der Filterkuchen oft am Filtertuch haften. Es ist daher eine Bedienperson erforderlich, welche überprüft, ob der Filterkuchen vollständig abgefallen ist, bzw. die Reste des Filterkuchens, welche noch auf dem Filtertuch haften, mittels eines Schabers entfernt.filter presses are generally operated in 24-hour shifts, which is why one strives for a far-reaching automation. The problem is the removal of the filter cake from the filter chamber. Become to Emptying adjacent filter plates moved apart to one another To create space through which the filter cake down can fall, the filter cake often stick to the filter cloth. It Therefore, an operator is required, which checks if the Filter cake completely has dropped, or the remains of the filter cake, which still on adhere to the filter cloth, removed by means of a scraper.

Bei der Bleicherdeproduktion fallen stark saure Suspensionen an, aus welchen durch Filtration die festen Bestandteile abgetrennt werden müssen. Die Suspensionen werden durch Auslaugen von Schichtsilicaten mit heißer Säure, beispielsweise Salzsäure, hergestellt. Nach dem Abkühlen werden die Feststoffanteile mit Hilfe einer Filterpresse abgetrennt und der Filterkuchen anschließend weiterverarbeitet. Sowohl die Suspension wie auch das Filtrat weisen noch einen sauren pH auf. Die Filterpressen müssen daher äußerst stabil gegenüber Korrosion sein. So müssen beispielsweise alle Metallteile, welche mit der Suspension bzw. dem Filtrat in Berührung gelangen, aus Edelstahl gefertigt sein, oder mit einer korrosionsfesten Gummischicht überzogen sein. Ebenso muss auf mechanisch aufwendige Teile nach Möglichkeit verzichtet werden, da diese einem extrem hohen Verschleiß unterliegen. Durch die Stillstandzeiten, welche zum Austausch beschädigter Teile erforderlich sind, sowie die Kosten für Ersatzteile und Arbeitszeit führt dies zu einem hohen finanziellen Verlust. Filterpressen für die Filtration von sauren Bleicherdesuspensionen müssen daher mechanisch möglichst einfach und robust ausgeführt sein, um einen zuverlässigen Betrieb in 24-Stunden-Schichten gewährleisten zu können.In the bleaching earth production, strongly acidic suspensions are produced, from which the solid constituents have to be separated by filtration. The suspensions are prepared by leaching layered silicates with hot acid, for example hydrochloric acid. After cooling, the solids are separated using a filter press and the filter cake is then further processed. Both the suspension and the filtrate still have an acidic pH. The filter presses must therefore be extremely stable to corrosion. For example, all metal parts that come in contact with the suspension or the filtrate must be made of stainless steel, or coated with a corrosion-resistant rubber layer. Likewise, it is necessary to dispense with mechanically complex parts as far as possible, since they are subject to extremely high wear. The downtime required to replace damaged parts, as well as the cost of parts and labor, will result in a high financial loss. Filter presses for the filtration of acid bleacher suspensions must therefore be mechanically as simple and robust as possible in order to ensure reliable operation in 24-hour shifts.

Für den automatisierten Auswurf des Filterkuchens aus der geöffneten Filterkammer sind verschiedene Vorrichtungen entwickelt worden. Diese Vorrichtungen sind jedoch sämtlich für die Filtration saurer Suspensionen ungeeignet, da sie mechanisch empfindliche Teile umfassen, die in einer hochkorrosiven sauren Umgebung rasch ihre Zuverlässigkeit einbüßen.For the automated Expulsion of the filter cake from the opened filter chamber are different Devices have been developed. However, these devices are all for the Filtration of acidic suspensions unsuitable because they are mechanically sensitive Parts include those in a highly corrosive acidic environment quickly lose their reliability.

Eine Möglichkeit, den Auswurf des Filterkuchens zu automatisieren, besteht darin, das Filtertuch auf einem schwenkbaren Rahmen zu befestigen. Zum Leeren der Filterkammer wird der Rahmen von der Hauptfläche der Filterplatte weggeschwenkt, wodurch das Filtertuch von der Hauptfläche abgehoben wird. Der Filterkuchen wird dabei zusammen mit dem Rahmen aus der Vertikalen in Richtung auf die Horizontale geschwenkt, so dass er schräg in einem bestimmten Winkel zur vertikalen Filterplatte angeordnet ist. Unter dem Einfluss des eigenen Gewichts löst sich der Filterkuchen vom Filtertuch und fällt nach unten weg, wo er beispielsweise auf ein Förderband fällt, um zur nächsten Verarbeitungsstation transportiert zu werden. Nach Entfernung des Filterkuchens wird der schwenkbare Rahmen wieder auf die Hauptfläche der Filterplatte zurückgeschwenkt, wodurch sich das Filtertuch erneut an der Hauptplatte anlegt.A Possibility, to automate the ejection of the filter cake is to to fix the filter cloth on a swiveling frame. To the Emptying the filter chamber becomes the frame of the main surface of the Swung filter plate, whereby the filter cloth lifted off the main surface becomes. The filter cake is doing together with the frame of the Vertical swung toward the horizontal, so he aslant arranged at a certain angle to the vertical filter plate is. Under the influence of its own weight, the filter cake dissolves from Filter cloth and falls after down, for example, where he falls on a conveyor belt, transported to the next processing station to become. After removal of the filter cake, the pivotable Frame again on the main surface the filter plate swung back, thereby The filter cloth rests again on the main plate.

Beispielsweise wird in der DE 43 07 601 C1 eine Filterpresse mit Überwachungseinrichtung beschrieben. An den Filterplatten der Filterpresse sind schwenkbare Rahmen vorgesehen, welche um eine untere horizontale Achse von einer Betriebsstellung, in der die Rahmen im Wesentlichen an der Hauptfläche der betreffenden Filterplatte anliegen, von dieser weg in eine Entleerungsstellung schwenkbar sind. An den Rahmen sind Filtertücher befestigt, so dass die Filtertücher in der Be triebsstellung an der Filterplatte anliegen und in der Entleerungsstellung von dieser weggeschwenkt werden können. Die schwenkbaren Rahmen sind im Sinne einer Schwenkung zur zugehörigen Filterplatte hin mit einem Drehmoment vorgespannt, das kleiner als das vom Gesamtgewicht des schwenkbaren Rahmens, des zugehörigen Filtertuchs und eines daran haftenden Filterkuchens ausgeübte Drehmoment ist. Das Drehmoment wird mittels einer Feder erzeugt, welche die an gegenüberliegenden Hauptseiten der Filterplatten angeordnete schwenkbare Rahmen klammerartig umgreift. Beim Entleeren dieser Filterpresse werden benachbarte Filterplatten also zunächst auseinander bewegt. Dabei bleibt der Filterkuchen im Allgemeinen nur an einer Hauptfläche am Filtertuch haften. Unter dem Gewicht des Filterkuchens wird ein Drehmoment erzeugt, das größer ist als das Drehmoment der Feder, durch welche der Rahmen an die Hauptfläche der Filterplatte gepresst wird. Der zugehörige Rahmen wird daher von der Hauptfläche der Platte weggeschwenkt, so dass der Filterkuchen aus der Vertikalen um einen bestimmten Winkel, der durch einen Anschlag des Rahmens bestimmt ist, in Richtung auf die Horizontale verschwenkt wird. Unter der Wirkung seines eigenen Gewichts löst sich der Filterkuchen vom Tuch und fällt nach unten weg. Das Drehmoment verringert sich dadurch so dass der Rahmen durch das von der Feder erzeugte Drehmoment wieder zurück auf die Hauptfläche der Filterplatte geschwenkt wird. Das Filtertuch liegt nun wieder an der Hauptfläche der Filterplatte an. Der entsprechend an der benachbarten Filterplatte angeordnete schwenkbare Rahmen wird, da am Filtertuch kein Filterkuchen anhaftet, nicht verschwenkt, sondern verbleibt unter der Wirkung des Drehmoments der Feder an der Hauptfläche der Filterplatte. Da bei dieser Ausführungsform nur einer der Rahmen in den Zwischenraum zwischen benachbarten Filterplatten ge schwenkt wird, kann auch bei geringem Abstand der Filterplatten der schwenkbare Rahmen in eine stark geneigte Stellung verschwenkt werden, so dass der Filterkuchen zuverlässig vom Filtertuch abgelöst wird. Für die Filtration stark saurer Suspensionen ist die Filterpresse jedoch nicht geeignet. Unter dem Einfluss der Säure korrodiert das Material der Federn, so dass der Zustand der Federn ständig überprüft werden muss, um beschädigte Federn gegebenenfalls austauschen zu können.For example, in the DE 43 07 601 C1 a filter press with monitoring device described. On the filter plates of the filter press pivotable frames are provided, which are pivotable about a lower horizontal axis of an operating position in which the frame substantially on the main surface of the respective filter plate, away from this in a discharge position. On the frame filter cloths are attached so that the filter cloths lie in the loading operating position on the filter plate and can be pivoted away in the emptying position of this. The pivotal frames are biased in the sense of pivoting to the associated filter plate out with a torque which is smaller than the torque exerted by the total weight of the pivotable frame, the associated filter cloth and a filter cake adhering thereto. The torque is generated by means of a spring which clamp-like surrounds the arranged on opposite main sides of the filter plates pivotable frame. When emptying this filter press adjacent filter plates are therefore initially moved apart. In general, the filter cake will only adhere to one main surface of the filter cloth. Under the weight of the filter cake, a torque is generated which is greater than the torque of the spring, by which the frame is pressed against the main surface of the filter plate. The associated frame is therefore pivoted away from the main surface of the plate, so that the filter cake from the vertical by a certain angle, which is determined by a stop of the frame, is pivoted in the direction of the horizontal. Under the effect of its own weight, the filter cake separates from the cloth and falls down. The torque is thereby reduced so that the frame is pivoted by the torque generated by the spring back to the main surface of the filter plate. The filter cloth now lies against the main surface of the filter plate. The correspondingly arranged on the adjacent filter plate pivotable frame, since no filter cake adheres to the filter cloth, not pivoted, but remains under the action of the torque of the spring on the main surface of the filter plate. Since in this embodiment, only one of the frame is pivoted ge in the space between adjacent filter plates, even at a small distance of the filter plates of the pivotable frame can be pivoted in a strong inclined position, so that the filter cake is reliably detached from the filter cloth. However, the filtration press is not suitable for the filtration of strongly acidic suspensions. Under the influence of acid, the material of the springs corrodes, so that the condition of the springs must be constantly checked in order to exchange damaged springs, if necessary.

In der EP 208 899 wird eine Filterpresse mit Spreizvorrichtung beschrieben. Auch bei dieser Plattenfilterpresse sind an jeder Filterplatte beidseitig zwei jeweils zumindest den oberen Abschnitt der Filterplatte umfangende schwenkbare Rahmen vorgesehen. Zum Entleeren der Filterkammer werden die Rahmen von der Hauptfläche der Filterplatte weggeschwenkt, so dass das Filtertuch in Bezug auf die Hauptebene der Filterplatte geneigt ist. Die Rahmen benachbarter Filterplatten können an ihrer oberen Kante mittels eines Riegels miteinander verbunden werden. Werden die Filterplatten zum Entleeren der Filterkammer auseinander bewegt, bilden die Rahmen daher eine dachförmige Struktur aus. Bei dieser Filterpresse werden also beide einer Filterkammer zugeordnete Rahmen von der Hauptfläche der Filterplatte weggeschwenkt. Dadurch erhalten die zugehörigen Filtertücher jeweils eine geneigte Stellung, wodurch der Filterkuchen von dem Filtertuch durch die Wirkung seines Eigengewichts abgelöst wird. Wird der Riegel gelöst, können die Rahmen bei beabstandeten Filterplatten zurück auf die Hauptflächen geschwenkt werden. Dadurch ist der Zwischenraum zwischen benachbarten Filterplatten frei von Einbauten und es kann beispielsweise ein Sprühkopf in den Zwischenraum eingeführt werden, mit welchem die Filtertücher gereinigt werden können. Die zeitlichen Abstände, in denen eine Reinigung der Filtertücher vorgenommen wird, ist dabei beliebig wählbar. So kann das Filtertuch nach jeder Entleerung der Filterkammer gereinigt werden. Meist wird jedoch in der Weise verfahren, dass die Filterpresse über mehrere Tage ohne Reinigung betrieben wird, eine Reinigung der Filtertücher also im Abstand von mehreren Tagen vorgenommen wird.In the EP 208 899 a filter press with spreading device will be described. Also in this plate filter press two mutually at least the upper portion of the filter plate are provided on each filter plate on both sides pivotable frame. To empty the filter chamber, the frames are pivoted away from the main surface of the filter plate, so that the filter cloth is inclined with respect to the main plane of the filter plate. The frames of adjacent filter plates can be connected together at their upper edge by means of a bolt. If the filter plates are moved apart for emptying the filter chamber, the frames therefore form a roof-shaped structure. In this filter press so both a filter chamber associated frame are pivoted away from the main surface of the filter plate. As a result, the associated filter cloths each receive an inclined position, where is released from the filter cloth by the action of its own weight through the filter cake. When the latch is released, the frames can be pivoted back to the main surfaces with spaced filter plates. Thereby, the gap between adjacent filter plates is free of internals and it can, for example, a spray head are introduced into the gap with which the filter cloths can be cleaned. The time intervals in which a cleaning of the filter cloths is made, is arbitrary selectable. Thus, the filter cloth can be cleaned after each emptying of the filter chamber. Usually, however, the procedure is that the filter press is operated for several days without cleaning, a cleaning of the filter cloths is thus carried out at intervals of several days.

Zum Lösen der Riegel ist eine komplizierte Mechanik erforderlich. Diese ist unter der korrosiven Einwirkung einer sauren Suspension stark störanfällig, so dass eine ständige Überwachung der Funktion der Filterpresse durch Bedienpersonal erforderlich ist.To the Solve the Latch is a complicated mechanism required. This is under the corrosive action of an acidic suspension severely prone to failure, so that constant monitoring the function of the filter press by operators is required.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Filterpresse zur Verfügung zu stellen, welche einen automatischen Auswurf des Filterkuchens ermöglicht und die auch unter hochkorrosiven Bedingungen, wie beispielsweise bei der Filtration stark sauerer Suspensionen, eine geringe Störanfälligkeit aufweist.Of the Invention is therefore the object of a filter press for disposal to make, which an automatic ejection of the filter cake allows and also under highly corrosive conditions, such as in the filtration of strongly acidic suspensions, a low susceptibility to interference having.

Diese Aufgabe wird durch eine Filterpresse mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.These The object is achieved by a filter press having the features of the patent claim 1 solved. advantageous Further developments are the subject of the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Filterpresse unterscheidet sich von den bisher bekannten Filterpressen des eingangs definierten Typs dadurch, dass die schwenkbaren Rahmen benachbarter Filterplatten an ihrer oberen Kante durch eine nicht lösbare schwenkbare Verbindung verbunden sind. Beim Entleeren der Filterkammern werden benachbarte Filterplatten in horizontaler Richtung auseinander bewegt. Die zugehörigen Rahmen wer den von den Hauptflächen abgehoben und in den Zwischenraum hineingeschwenkt, so dass sie eine dachförmige Anordnung ausbilden. Die im Rahmen eingehängten Filtertücher hängen bauchartig durch, so dass sich der anhaftende Filterkuchen durch sein eigenes Gewicht von den Filtertüchern ablöst und nach unten wegfällt. Es hat sich gezeigt, dass ein Filterkuchen, wie er bei der Bleicherdeproduktion anfällt, zuverlässig vom Filtertuch abfällt. Eine Überwachung durch Bedienpersonal, welches gegebenenfalls anhaftende Reste des Filterkuchens mittels eines Schabers entfernt, ist daher nicht mehr notwendig. Dies ermöglicht eine Automatisierung des Filtervorgangs. Bei einer Automatisierung des Abwurfs des Filterkuchens kann der vollständige Abwurf beispielsweise mittels einer optischen Überprüfungseinrichtung überwacht werden. Die schwenkbaren Verbindungen, mit welchen benachbarte Rahmen an ihrer oberen Kante verbunden sind, können sehr robust ausgeführt werden. Es treten daher weniger bzw. keine Probleme mit Korrosion auf, so dass die Filterpresse über lange Zeiträume im täglichen Betrieb zuverlässig funktioniert. Unter einer schwenkbaren Verbindung wird daher eine Verbindung verstanden, welche gestattet, dass die Rahmen von einer vertikalen Ausrichtung in Richtung auf eine horizontale Ausrichtung geschwenkt werden können, wobei die schwenkbaren Rahmen an ihrem oberen Ende, das meist von einem horizontalen Querholm gebildet wird, verbunden bleiben. Die schwenkbare Verbindung wirkt also vergleichbar mit einem Gelenk. Unter einer nicht lösbaren Verbindung wird eine Verbindung verstanden, die eine oben beschriebene Schwenkbewegung erlaubt, ohne dass dazu die Verbindung gelöst werden muss. Eine Trennung der Rahmen ist dabei nur unter irreversibler Zerstörung der schwenkbaren Verbindung möglich.The filter press according to the invention differs from the previously known filter presses of the beginning defined type in that the pivotable frame adjacent Filter plates at its upper edge by a non-detachable swivel Connection are connected. When emptying the filter chambers are adjacent filter plates moved apart in the horizontal direction. The associated The framework of the main surfaces lifted and swung into the space, so they a roof-shaped Train formation. The suspended in the frame filter cloths hang belly-like through, so that the adhering filter cake by its own Weight from the filter cloths detaches and falls down. It has been shown that a filter cake, as in bleaching earth production accrues, reliable from the filter cloth drops. A surveillance by operating personnel, which optionally adhering residues of the filter cake removed with a scraper is therefore no longer necessary. this makes possible an automation of the filtering process. In an automation the dropping of the filter cake can be the complete drop, for example monitored by means of an optical inspection device become. The hinged connections with which adjacent frames connected at its upper edge can be made very robust. There are therefore fewer or no problems with corrosion, so that the filter press over long periods in the daily Operation reliable works. Under a pivotal connection is therefore a Connection understood, which allows the frames of a vertical orientation towards a horizontal orientation can be pivoted, with the hinged frame at its upper end, mostly from one horizontal cross beam is formed, remain connected. The hinged connection So it works like a joint. Under a non-detachable connection is understood a connection that has a pivoting movement described above allowed without the need to disconnect. A seperation The framework is only under irreversible destruction of pivotable connection possible.

In einer bevorzugten Ausführungsform wird die schwenkbare Verbindung durch mindestens ein Band gebildet, dass die oberen horizontalen Querholme der schwenkbaren Rahmen verbindet. Im einfachsten Fall wird das Band um die beiden Querholme geschlungen und die beiden Enden des Bandes beispielsweise durch einen Knoten verbunden. Die aus dem Band gebildete Schlinge wird dabei vorteilhaft so ausgeführt, dass die Rahmen ausreichend Spiel haben, so dass beim Öffnen der Filterkammer die Schlinge durch die Schwenkbewegung der Rahmen nicht zerrissen wird. Die Schlinge ist vorzugsweise aus einem robusten, möglichst kostengünstig erhältlichen Material gefertigt, das sauren korrosiven Medien gegenüber möglichst inert ist. Zum Tausch der Filtertücher können die Bänder zerschnitten werden. Die Rahmen können dann beliebig auf die Hauptflächen der Filterplatten geschwenkt werden, so dass der Zwischenraum für die Montage der Filtertücher zur Verfügung steht.In a preferred embodiment if the pivotable connection is formed by at least one band, that the upper horizontal crossbars connects the hinged frame. In the simplest case, the band is wrapped around the two transverse beams and the two ends of the band, for example, by a knot connected. The loop formed from the band is advantageous so executed, that the frames have enough play, so when opening the Filter chamber the loop by the pivotal movement of the frame is not is torn. The sling is preferably made of a robust, preferably available inexpensively Made of material, the acidic corrosive media as possible opposite is inert. To exchange the filter cloths, the bands can be cut. The Can frame then arbitrarily on the main surfaces the filter plates are pivoted, leaving the gap for mounting the filter cloths to disposal stands.

An sich kann das Material, aus dem das Band gefertigt ist, beliebig gewählt werden, solange es eine ausreichende Stabilität und Korrosionsfestigkeit gegenüber dem sauren Medium aufweist. Besonders vorteilhaft besteht das Band aus einem Kunststoff. Kunststoffe weisen als weiteren Vorteil eine ausreichende Plastizität und Weichheit auf, so dass beim Öffnen der Filterkammern die Rahmen durch die Bänder nicht beschädigt werden können, also beispielsweise durch das Band keine Kerben in die Holme geschliffen werden.At The material of which the band is made can be any desired chosen Be as long as there is sufficient stability and corrosion resistance across from having the acidic medium. Particularly advantageous is the band from a plastic. Plastics have a further advantage sufficient plasticity and softness on, so when opening the filter chambers the frames are not damaged by the tapes can, so For example, no notches in the spars are ground by the band become.

Insbesondere wenn die zu verarbeitende Suspension stark sauer ist, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Kunststoff ein Polyamid ist. Polyamide sind auch über längere Zeiträume gegenüber wässrigen sauren Medien ausreichend be ständig. Es hat sich gezeigt, dass die Bänder auch nach Zeiträumen, innerhalb derer gewöhnlich die Filtertücher wegen Verschleiß gewechselt werden, keine wesentlichen Änderungen erfahren. Ein Wechsel der Bänder erfolgt daher bevorzugt nur gleichzeitig mit dem Wechsel der Filtertücher. Bänder aus Polyamiden stehen auch ausreichend kostengünstig zur Verfügung, so dass ihr Preis, bezogen auf die Gesamtkosten der Bleicherdeherstellung, nicht wesentlich ins Gewicht fällt.Especially if the processed Suspension is strongly acidic, it has proved to be advantageous if the plastic is a polyamide. Polyamides are sufficiently resistant to aqueous acidic media even over long periods of time. It has been found that the tapes do not undergo any significant changes even after periods of time during which the filter cloths are usually changed for wear. A change of the bands is therefore preferably only at the same time with the change of filter cloths. Ribbons of polyamides are also available at low cost so that their price relative to the total cost of bleaching earth production is not significant.

Das Band zur Verbindung der Querholme der schwenkbaren Rahmen kann in an sich beliebiger Weise ausgebildet sein. Es können Gewebe verwendet werden, wie auch Bänder, welche eine massive Struktur aufweisen, also beispielsweise durch Extrudieren eines entsprechenden Kunststoffs hergestellt werden. Besonders vorteilhaft werden Kabelbinder als Band verwendet. Kabelbinder sind meist aus kunststoff gefertigte Bänder, welche an einem Ende eine Öse aufweisen, durch welche das andere Ende des Bandes geführt werden kann, sodass eine Schlinge ausgeformt wird. Meist ist die Öse mit einem Klemmmechanismus versehen, durch welchen das Band nur in eine Richtung durch die Öse gezogen werden kann. Die Schlinge kann also nur zugezogen werden, während ein Öffnen durch den Klemmmechanismus verhindert wird. Kabelbinder können kostengünstig und in ausreichender Menge beschafft werden und stehen in verschiedenen Größen zur Verfügung. Ferner lassen sich Kabelbinder sehr einfach zu Schlingen formen, die in ihrer Größe dem betreffenden Rahmen angepasst sind. Es hat sich dabei gezeigt, dass bei längerer Betriebsdauer der Schließmechanismus der Kabelbinder nicht korrodiert, so dass eine zuverlässige Verbindung der Rahmen über längere Zeiträume sichergestellt ist.The Band for connecting the cross bars of the swiveling frame can in be formed in any way. Tissues can be used as well as bands, which have a massive structure, so for example by Extruding a corresponding plastic can be produced. Particularly advantageous cable ties are used as a band. cable ties are usually made of plastic tapes, which have an eyelet at one end, through which the other end of the band can be guided so that a loop is formed. Mostly the eyelet provided with a clamping mechanism through which the tape only in one direction through the eyelet can be pulled. The noose can only be pulled while an opening is prevented by the clamping mechanism. Cable ties can be inexpensive and be procured in sufficient quantity and are available in different Sizes available. Further Cable ties are very easy to form into loops, which in their size to the concerned one Frame are adjusted. It has been shown that with a longer service life the locking mechanism The cable tie does not corrode, leaving a reliable connection the frame is ensured for longer periods is.

Benachbarte Rahmen werden vorteilhaft mit zumindest zwei Bändern verbunden. Besonders bevorzugt werden für die Verbindung genau zwei Bänder verwendet, wobei die Bänder jeweils am äußeren Ende der Holme angebracht sind und vorteilhaft durch einen Spalt geführt werden, der zwischen Filtertuch und Rahmen gebildet ist. Obwohl die Rahmen im Allgemeinen in der Weise verbunden werden, dass die oberen Querholme gegeneinander ein gewisses Spiel aufweisen, ist die Verbindung mittels zwei Bändern ausreichend robust, um über die geforderte Betriebszeit hinweg störungsfrei zu funktionieren.neighboring Frames are advantageously connected to at least two bands. Especially be preferred for the connection exactly two bands used, with the bands each at the outer end the spars are attached and advantageously guided through a gap, which is formed between filter cloth and frame. Although the frame in the Generally be connected in such a way that the upper crossbars have a certain game against each other, is the connection by means of two bands sufficiently robust to over the required operating time to work trouble-free.

In einer weiteren Ausführungsform wird auch das Filtertuch mittels Kabelbindern an Seitenholmen der schwenkbaren Rahmen befestigt. Das Filtertuch weist dazu entsprechende Öffnungen auf, die nahe dem Rand des Filtertuchs angeordnet sind. Die Kabelbinder werden durch diese Öffnung geführt, um den Seitenholm herumgeführt, und dann zu einer Schlinge geformt. Da derartige Kabelbinder sehr billig zu beschaffen sind, kann dadurch eine kostengünstige Befestigung der Filtertücher geschaffen werden. Außerdem werden die Filtertücher nicht zu fest im Rahmen eingespannt. In der Entleerungsstellung kann daher das Filtertuch bauchartig in den zwischen zwei benachbarten Filterplatten ausgebildeten Zwischenraum hineinhängen, was die Ablösung des Filterkuchens erleichtert.In a further embodiment is also the filter cloth by means of cable ties to side rails of the attached to swiveling frame. The filter cloth has corresponding openings on, which are arranged near the edge of the filter cloth. The cable ties be through this opening guided, around the side rail, and then formed into a noose. Since such cable ties very cheap to obtain, this can be a cost-effective attachment the filter cloths be created. Furthermore become the filter cloths not too tightly clamped in the frame. In the emptying position Therefore, the filter cloth belly-like in between two adjacent Hang filter plate formed gap, what the detachment of the filter cake facilitated.

Die Schwenkachse der schwenkbaren Rahmen wird vorteilhaft in der unteren Hälfte der Filterplatten angeordnet. In einer Ausführungsform ist die Schwenkachse beabstandet zum unteren Ende der Filterplatte angeordnet. Werden benachbarte Filterplatten auseinander bewegt und die Rahmen von deren Hauptflächen weggeschwenkt, bildet sich im Filtertuch ein Knick aus, der die Ablösung des Filterkuchens weiter erleichtert. Die Schwenkachse kann jedoch auch am unteren Ende der Filterplatte angeordnet sein, so dass der Rahmen im Wesentlichen die gleichen Abmessungen aufweist, wie die Hauptfläche der Filterplatte.The Swivel axis of the pivoting frame is advantageous in the lower half arranged the filter plates. In one embodiment, the pivot axis spaced from the bottom of the filter plate. Become adjacent filter plates moved apart and the frames of their main surfaces swung away, formed in the filter cloth from a kink, the replacement the filter cake further facilitated. However, the pivot axis can also be arranged at the lower end of the filter plate, so that the Frame has substantially the same dimensions as the main area the filter plate.

Um zu verhindern, dass das Filtertuch in der Entleerungsstellung durch das Gewicht des Filterkuchens am oberen Ende einreißt, wird das Filtertuch bevorzugt um die obere Kante des oberen horizontalen Querholmes der schwenkbaren Rahmen geführt und auf der der Hauptfläche der Filterplatten zugewandten Seite des Querholmes befestigt. Da das Filtertuch in diesem Fall um zumindest zwei Kanten des oberen Querholmes geführt wird, wird eine ausreichend hohe Reibungswirkung erzielt, so dass das Filtertuch an den Befestigungsstellen nur gering belastet wird.Around to prevent the filter cloth in the emptying position by the weight of the filter cake at the top tears, is the filter cloth preferably around the upper edge of the upper horizontal Querholmes the swiveling frame and on the main surface of the Attached filter plates facing side of the transverse spar. Since that Filter cloth in this case by at least two edges of the upper cross member guided is, a sufficiently high friction effect is achieved, so that the filter cloth is only slightly loaded at the attachment points.

Zur Befestigung kann das Filtertuch dazu an seinem oberen Ende Öffnungen aufweisen. An dem oberen Querholm des schwenkbaren Rahmens sind entsprechende bolzenartige Vorsprünge vorgesehen, in welche das Filtertuch eingehängt werden kann.to Fixing the filter cloth can do this at its upper end openings exhibit. At the upper cross member of the pivotable frame are corresponding bolt-like projections provided, in which the filter cloth can be hung.

Wie bei den bereits eingangs beschriebenen Filterpressen können auch bei der erfindungsgemäßen Filterpresse die schwenkbaren Rahmen durch eine Federkraft beaufschlagt werden, durch welche die schwenkbaren Rahmen in Richtung auf die Hauptflächen vorgespannt werden.As in the filter presses already described above can also in the filter press according to the invention the pivotable frames are acted upon by a spring force, by which the hinged frame is biased towards the main surfaces become.

In der Entleerungsstellung werden die Rahmen nach Abwurf des Filterkuchens in Richtung auf die zugehörige Hauptfläche der Filterplatte gespannt. Dadurch wird erreicht, dass die oberen Querholme beabstandet zueinander angeordnet sind. Wird die Filterkammer wieder geschlossen, können sich dann die zugehö rigen Rahmen nicht verkanten. Wegen der Korrosionsanfälligkeit der Feder eignet sich eine solche Ausführungsform jedoch bevorzugt für die Verarbeitung von Medien, welche einen neutralen pH aufweisen bzw. nur geringe korrosive Eigenschaften besitzen.In the emptying position, the frames are tensioned after the filter cake has been ejected in the direction of the associated main surface of the filter plate. This ensures that the upper cross members are spaced from each other. If the filter chamber is closed again, then can do not tilt the associated frames. Because of the susceptibility to corrosion of the spring, however, such an embodiment is preferably suitable for the processing of media which have a neutral pH or have only low corrosive properties.

Die erfindungsgemäße Filterpresse ist bevorzugt als Filterpresse vom Brückenkonstruktionstyp ausgebildet. Die Zwischenräume zwischen auseinander gefahrenen Filterplatten sind dann von der Seite zugänglich, so dass die Filtertücher beispielsweise durch Abspritzen mit einem Wasserstrahl sehr einfach gereinigt werden können. Ferner können beidseitig der Filterpresse schräg angeordnete Platten vorgesehen werden. Fällt beim Entleeren ein Teil des Filterkuchens nicht senkrecht nach unten, sondern zur Seite aus der Filterpresse heraus, werden diese Teile durch die trichterförmig angeordneten Platten wieder zur Unterseite der Filterpresse umgelenkt. Dort kann beispielsweise ein Förderband angeordnet sein, durch welches der Filterkuchen einem weiteren Produktionsschritt zugeführt wird.The filter press according to the invention is preferably formed as a filter press of the bridge construction type. The gaps between apart driven filter plates are then from the side accessible, so the filter cloths for example by spraying with a jet of water very easy can be cleaned. Furthermore, both sides can the filter press at an angle arranged plates are provided. Falls during emptying a part of the Filter cake not vertically down, but to the side the filter press out, these parts are through the funnel-shaped plates redirected to the bottom of the filter press. There can, for example a conveyor belt be arranged through which the filter cake to another production step supplied becomes.

Bevorzugt ist zumindest jede zweite Filterplatte als Membranfilterplatte mit einer durch ein Druckmedium mit Druck beaufschlagbaren Kammer ausgebildet. Nach Abschluss des Befüllens der Filterkammer kann der Filterkuchen dann weiter ausgepresst werden, so dass ein Filterkuchen mit einem verminderten Feuchtigkeitsgehalt erhalten wird.Prefers is at least every second filter plate as a membrane filter plate with formed by a pressure medium pressurizable chamber. After completion of filling the filter chamber the filter cake can then be further pressed, leaving a filter cake with a reduced moisture content is obtained.

Es kann auch eine Überwachungsvorrichtung vorgesehen sein, mit welcher die Entleerung der Filterkammer überwacht wird.It can also be a monitoring device be provided with which monitors the emptying of the filter chamber becomes.

Dazu kann beispielsweise eine Lichtstrecke vorgesehen sein, die unterhalb der Filterplatten entlang der Filterpresse verläuft. Beim Entleeren der Filterkammern wird die Lichtstrecke durch den herabfallenden Filterkuchen unterbrochen. Erfolgt eine solche Unterbrechung nicht, bedeutet dies, dass der Filterkuchen noch an einem Filtertuch anhängt. Es kann dann ein Signal ausgelöst werden, welches die Entleerung der Filterpresse anhält und eine entsprechende Meldung in der Leitstelle auslöst. Die Anordnung unterhalb der Filterpresse hat den Vorteil, dass dieser Bereich vom Bedienpersonal im Allgemeinen nicht betreten wird. Die Lichtstrecke kann vorteilhaft durch einen Laserstrahl erzeugt werden. Eine Gefährdung des Bedienpersonals durch energiereiche Laserstrahlung ist bei einer Anordnung der Lichtstrecke unterhalb der Filterplatten weitgehend ausgeschlossen. Neben der beschriebenen Ausführungsform können aber auch andere Überwachungseinrichtungen verwendet werden. So kann beispielsweise am Seitenholm der schwenkbaren Rahmen ein Vorsprung vorgesehen sein. Beim Öffnen der Filterkammer bewegt sich der Vorsprung nach unten und kann dann eine Lichtstrecke unterbrechen, welche seitlich an der Filterpresse entlang verläuft.To For example, a light path can be provided below the filter plates runs along the filter press. When emptying the filter chambers the light path is interrupted by the falling filter cake. If such an interruption does not occur, it means that the Filter cake still attached to a filter cloth. It can then send a signal triggered which stops the emptying of the filter press and a corresponding message in the control center triggers. The arrangement below The filter press has the advantage that this range of operating personnel generally not entered. The light path can be advantageous by a laser beam are generated. A danger to operating personnel By high-energy laser radiation is in an arrangement of the light path largely excluded below the filter plates. In addition to the described embodiment can but also other monitoring devices be used. For example, on the side rail of the swiveling Be provided frame a projection. When opening the filter chamber moves the projection down and then can interrupt a light path, which runs along the side of the filter press.

Die erfindungsgemäße Filterpresse wird im Weiteren anhand der beigefügten Figuren näher erläutert. Gleiche Gegenstände sind dabei mit den gleichen Bezugszeichen versehen.The filter press according to the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying figures. Same objects are provided with the same reference numerals.

Die Figuren zeigen im Einzelnen:The Figures show in detail:

1 eine schematischen Darstellung einer Seitenansicht der erfindungsgemäßen Filterpresse; 1 a schematic representation of a side view of the filter press according to the invention;

2 eine Detailansicht einer Filterplatte mit schwenkbarem Rahmen in der Entleerungsstellung. 2 a detailed view of a filter plate with a hinged frame in the emptying position.

In 1 ist eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Filterpresse beim Entleeren der Filterkammern gezeigt. Die Konstruktion der Filterpresse gleicht im Wesentlichen dem Aufbau bekannter Filterpressen. Die Filterpresse umfasst eine bestimmte Anzahl an Filterplatten 1, welche gemeinsam einen Filterplattenstapel ausbilden. Die Filterplatten 1 sind über eine Aufhängung 2 in einem Brückenholm 3 verfahrbar eingehängt. Zur einen Seite des Filterplattenstapels ist ein festes Widerlager 4 angeordnet, und zur anderen Seite des Filterplattenstapels ein bewegliches Widerlager 5, welches mittels eines Hydraulikzylinders 6 in horizontaler Richtung verschoben werden kann. Für die Filtration wird der Filterplattenstapel mittels des beweglichen Widerlagers 5 zusammengeschoben, bis dieser am festen Widerlager 4 zur Anlage gelangt. Durch den Hydraulikzylinder 6 wird dabei ein Druck erzeugt, durch welchen die einzelnen Filterplatten 1 des Filterplattenstapels dichtend aneinander zur Anlage gebracht werden. Die Filterplatten weisen auf ihrer Hauptfläche eine großflächige Vertiefung auf. Im Filterplattenstapel bilden die Vertiefungen die Filterkammer aus. Die zu filtrierende Suspension wird in diese Filterkammern eingeleitet, wobei sich in der Filterkammer ein Filterkuchen ansammelt, während die flüssige Phase aus der Filterkammer heraus geleitet wird. Zum Entleeren der Filterkammern wird zunächst das bewegliche Widerlager 5 mittels des Hydraulikzylinders 6 vom Filterplattenstapel weg bewegt, so dass zwischen den Filterplatten 1 ein Zwischenraum 7 ausgebildet wird. In den Zwischenraum 7 werden Rahmen 8a, 8b geschwenkt, die jeweils an Filterplatten 1a, 1b in deren unteren Bereich schwenkbar gelagert sind. Die Rahmen 8a, 8b sind an ihrem oberen Querholm (nicht sichtbar) mittels eines Kabelbinders 9 verbunden. Im Zwischenraum 7 bilden die schwenkbaren Rahmen 8a, 8b daher eine dachförmige Struktur aus. An den Rahmen 8a, 8b sind jeweils Filtertücher 10a, 14b befestigt. Die Befestigung an den Seitenholmen der schwenkbaren Rahmen 8a, 8b erfolgt dabei mittels Kabelbindern 11, welche einerseits durch eine am Rand der Filtertücher 10a, 10b vorgesehene Öffnung sowie um den Seitenholm der schwenkbaren Rahmen 8a, 8b herum geführt sind. In der Entleerungsstellung hängen die Filtertücher 10a, 10b bauchartig durch. Unter seinem Eigengewicht löst sich daher der Filterkuchen 12 von den Filtertüchern 10a, 10b ab und fällt nach unten. Er fällt auf ein Transportband 13, von welchem er zur nächsten Bearbeitungsstation transportiert wird. Unterhalb des Plattenfilterstapels ist eine Lichtstrecke 14 vorgesehen. Dazu wird von einem Laser 15 ein Lichtstrahl ausgesandt, der auf einen Empfänger 16 trifft. Durch den herabfallenden Filterkuchen 12 wird die Lichtstrecke 14 unterbrochen. Dadurch wird ein Signal ausgelöst. Durch eine geeignete Steuerelektronik wird die Filterplatte 1b im gezeigten Beispiel daraufhin nach links bewegt, so dass der Zwischenraum 7 geschlossen wird und sich zwischen den benachbarten beiden Filterplatten 1b, 1c ein Zwischenraum ausbildet. In diesem Zwischenraum wird dann, wie oben beschrieben, der Filterkuchen ausgeworfen.In 1 an embodiment of a filter press according to the invention when emptying the filter chambers is shown. The construction of the filter press is essentially similar to the construction of known filter presses. The filter press comprises a certain number of filter plates 1 , which together form a filter plate stack. The filter plates 1 are about a suspension 2 in a bridge spar 3 movably mounted. On one side of the filter plate stack is a solid abutment 4 arranged, and to the other side of the filter plate stack a movable abutment 5 , which by means of a hydraulic cylinder 6 can be moved in a horizontal direction. For filtration, the filter plate stack by means of the movable abutment 5 pushed together until this at the fixed abutment 4 comes to the plant. Through the hydraulic cylinder 6 This creates a pressure through which the individual filter plates 1 the filter plate stack are sealingly abutting each other. The filter plates have on their main surface on a large-scale depression. In the filter plate stack, the depressions form the filter chamber. The suspension to be filtered is introduced into these filter chambers, wherein a filter cake accumulates in the filter chamber, while the liquid phase is passed out of the filter chamber. To empty the filter chambers is first the movable abutment 5 by means of the hydraulic cylinder 6 moved away from the filter plate stack, leaving between the filter plates 1 a gap 7 is trained. In the gap 7 become frames 8a . 8b pivoted, each to filter plates 1a . 1b are pivotally mounted in the lower region. The frames 8a . 8b are at their upper cross member (not visible) by means of a cable tie 9 connected. In the space 7 form the hinged frame 8a . 8b therefore a roof-shaped structure. To the frame 8a . 8b are each filter cloths 10a . 14b attached. The attachment to the side rails of the swiveling frame 8a . 8b takes place by means of cable ties 11 , which on the one hand by a at the edge of the filter cloths 10a . 10b provided opening and around the side spar of the pivotal frame 8a . 8b are guided around. In the emptying position hang the filter cloths 10a . 10b through belly. Under its own weight, therefore, the filter cake dissolves 12 from the filter cloths 10a . 10b down and down. He falls on a conveyor belt 13 from which it is transported to the next processing station. Below the plate filter stack is a light path 14 intended. This is done by a laser 15 a beam of light emitted to a receiver 16 meets. Through the falling filter cake 12 becomes the light path 14 interrupted. This will trigger a signal. By suitable control electronics, the filter plate 1b in the example shown then moved to the left, so that the gap 7 is closed and between the adjacent two filter plates 1b . 1c forms a gap. In this intermediate space, as described above, the filter cake is then ejected.

In der 2 ist der in 1 dargestellte Zwischenraum 7 detaillierter dargestellt. Der Zwischenraum 7 wird von einer Filterplatte 1a begrenzt, auf deren Hauptflächen 17 jeweils schwenkbare Rahmen 8a, 8c angeordnet sind. Die schwenkbaren Rahmen 8 sind jeweils in einem Lager 18 schwenkbar gelagert. Über die Schmalseite 19 der Filterplatte 1a spannt sich eine Feder 20, welche die Seitenholme 21 umgreift, so dass die schwenkbaren Rahmen 8c, 8a in Richtung auf die Hauptfläche 17 der Filterplatte 1 gespannt werden. Die Filterplatte 1 ist in einer Aufhängung 2 eingehängt, über welche die Filterplatte verfahrbar in dem in 1 dargestellten Brückenholm 3 eingehängt ist. Auf der Hauptfläche 17 der Filterplatte 1 ist eine großflächige Vertiefung 17a vorgesehen, welche einer Hälfte der Filterkammer entspricht. Auf der Fläche der Vertiefung 17a ist die Öffnung 22 einer Ableitung vorgesehen, über welche das Filtrat abgeführt wird. Weiter ist die Fläche der Vertiefung 17a mit Noppen 23 besetzt, so dass sich zwischen der Fläche der Vertiefung 17a und dem darüber angeordnetem Filtertuch 10 Kanäle ausbilden können, durch welche das Filtrat zur Ableitung 22 fließen kann. An ihrem äußeren Rand ist die Hauptfläche 17 mit einer umlaufenden Rahmenfläche 24 versehen, so dass bei Ausbilden des Plattenfilterstapels die Rahmenflächen 24 benachbarter Filterplatten 1 dichtend aneinander zur Anlage gelangen. Die schwenkbaren Rahmen 8a, 8b sind an ihrem oberen Ende mittels Kabelbindern 9 verbunden. Die Kabelbinder 9 sind jeweils um den oberen Querholm 25 der schwenkbaren Rahmen 8b, 8c geschlungen, wobei sie jeweils durch den Zwischenraum zwischen Filtertuch 10 und Seitenholm 21 geführt sind. Die Weite der durch den Kabelbinder 9 gebildeten Schlinge ist dabei so gewählt, dass die schwenkbaren Rahmen 8a, 8b ein gewisses Spiel aufweisen. In den Rahmen 8a, 8b sind jeweils Filtertücher 10a, l0b eingehängt. Die Filtertücher 10a, 10b sind an den Seitenholmen 21 jeweils mittels Kabelbindern 11 befestigt. Am oberen Abschluss der schwenkbaren Rahmen 8a, 8c ist das Filtertuch jeweils um den oberen Querholm 25 herum geführt und in vorspringenden Bolzen 26 eingehängt. In der gezeigten Entleerungsstellung hängen die Filtertücher 10a, l0b daher bauchartig durch.In the 2 is the in 1 illustrated gap 7 shown in more detail. The gap 7 is from a filter plate 1a limited, on their main surfaces 17 each swiveling frame 8a . 8c are arranged. The swiveling frame 8th are each in a warehouse 18 pivoted. Over the narrow side 19 the filter plate 1a a spring stretches 20 which the side rails 21 surrounds, so the swiveling frame 8c . 8a towards the main surface 17 the filter plate 1 be tense. The filter plate 1 is in a suspension 2 hung, over which the filter plate movable in the in 1 illustrated bridge spar 3 is mounted. On the main surface 17 the filter plate 1 is a large-scale depression 17a provided, which corresponds to one half of the filter chamber. On the surface of the depression 17a is the opening 22 a derivative provided over which the filtrate is discharged. Next is the area of the depression 17a with pimples 23 occupied, so that between the surface of the depression 17a and the filter cloth placed above 10 Form channels, through which the filtrate to the derivative 22 can flow. At its outer edge is the main surface 17 with a circumferential frame surface 24 provided so that when forming the plate filter stack, the frame surfaces 24 adjacent filter plates 1 sealingly reach each other to the plant. The swiveling frame 8a . 8b are at their upper end by means of cable ties 9 connected. The cable ties 9 are each around the upper cross member 25 the hinged frame 8b . 8c looped, each passing through the space between the filter cloth 10 and side rail 21 are guided. The width of the cable tie 9 formed loop is chosen so that the pivoting frame 8a . 8b have a certain play. In the frame 8a . 8b are each filter cloths 10a . l0b hooked. The filter cloths 10a . 10b are on the side rails 21 each with cable ties 11 attached. At the upper end of the swiveling frame 8a . 8c is the filter cloth around the upper cross member 25 guided around and in projecting bolts 26 hooked. In the emptying position shown hang the filter cloths 10a . l0b therefore belly-like.

11: Filterplattefilter plate
22: Aufhängungsuspension
33: Brückebridge
44: Widerlagerabutment
55: bewegliches Widerlagerportable abutment
66: Hydraulikzylinderhydraulic cylinders
77: Zwischenraumgap
8a, 8b, 8c8a, 8b, 8c: schwenkbarer Rahmenswiveling frame
99: Kabelbindercable ties
10a, l0b10a, l0b: Filtertücherfilter cloths
1111: Kabelbindercable ties
1212: Filterkuchenfilter cake
1313: Transportbandconveyor belt
1414: Lichtstreckelight path
1515: Laserlaser
1616: Empfängerreceiver
1717: Hauptflächemain area
1818: Lagercamp
1919: Schmalseitenarrow side
2020: Federfeather
2121: Seitenholmside rail
2222: Ableitungderivation
2323: Noppenburl
2424: Rahmenflächeframe surface
2525: Querholmtransverse spar
2626: bolzenartiger Vorsprungbolt-like head Start

Claims

Filter press with a plurality of juxtaposed, vertically aligned, between an operating position and a discharge position horizontally displaceable filter plates ( 1 ), which in the operating position between main surfaces ( 17 adjacent filter plates form a filter chamber, wherein at the main surfaces ( 17 ) of the filter plates ( 1 ) at least in an upper portion in each case a pivotable frame ( 8th ) is provided, on which a filter cloth ( 10 ), the frame ( 8th ) in the operating position on the main surface ( 17 ) and in the emptying position of the main surface ( 17 ) is pivoted away, so that the filter cloth ( 10 ) in the operating position on the main surface ( 17 ) of the filter plate ( 1 ) and in the emptying position of the main surface ( 17 ), characterized in that the pivotable frames ( 8th ) of adjacent filter plates ( 1 ) at its upper horizontal cross member ( 25 ) by a non-detachable pivotable connection ( 9 ) are connected.

Filter press according to claim 1, characterized in that the pivotable connection is formed by at least one band, the upper horizontal transverse spars ( 25 ) of the pivotable frame ( 8th ) connects.

Filter press according to claim 2, characterized that the band consists of a plastic.

Filter press according to claim 3, characterized that the plastic is a polyamide.

Filter press according to one of claims 2 to 4, characterized in that the band as cable tie ( 9 ) is trained.

Filter press according to one of claims 2 to 5, characterized in that adjacent frames ( 8a , b) with at least two bands ( 9 ) are connected.

Filter press according to one of the preceding claims, characterized in that the filter cloth ( 10 ) by means of cable ties ( 11 ) on side rails ( 21 ) of the pivotable frame ( 8th ) is attached.

Filter press according to one of the preceding claims, characterized in that the pivot axis of the pivotable frame ( 8th ) in the lower half of the filter plates ( 1 ) is arranged.

Filter press according to one of the preceding claims, characterized in that the filter cloth ( 10 ) around the upper edge of the upper horizontal transverse spar ( 25 ) of the pivotable frame ( 8th ) and on the main surface ( 17 ) of the filter plates ( 1 ) facing side of the horizontal transverse spar ( 25 ) is attached.

Filter press according to one of the preceding claims, characterized in that the pivotable frames ( 8th ) are biased by a spring force acting in the direction of the main surfaces.

Filter press, according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the plate filter press as a filter press from Bridge Construction Type is trained.

Filter press according to one of the preceding claims, characterized characterized in that at least every second filter plate as a membrane filter plate with formed by a pressure medium pressurizable chamber is.

Filter press according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a monitoring device is provided, with which the emptying of the filter chambers is monitored.

Filter press according to claim 13, characterized in that the monitoring device a light path ( 14 ) below and / or laterally of the filter plates ( 1 ) runs along the filter press.