AT405744B

AT405744B - SCREENING

Info

Publication number: AT405744B
Application number: AT0186997A
Authority: AT
Inventors: Juergen Dipl Ing Hohl
Original assignee: Andritz Patentverwaltung
Priority date: 1997-11-05
Filing date: 1997-11-05
Publication date: 1999-11-25
Also published as: AU2151999A; WO1999024680A1; ATA186997A

Description

AT 405 744 BAT 405 744 B

Die Erfindung betrifft einen Siebrechen zum Austrag von Feststoffen aus einem Abwasserstrom, mit einem antreibbaren, in den Abwasserstrom ersetzbaren Siebband, das zwei seitliche Gliederketten aufweist, zwischen denen sich aus Lochblechen bestehende Sieb- oder Filterelemente erstrecken, wobei alle Sieb- oder Filterelemente an den in Laufrichtung gesehen vorderen Kettengliederbohrungen beweglich gelagert sind und der gegenüberliegende Teil der Sieb- oder Filterelemente auf der nachlaufenden Welle aufliegt, wobei die Laufrichtung des Siebbandes unter einem Winkel gegen die Horizontale geneigt ist. Sie betrifft auch ein Verfahren zum Betrieb des Siebrechens.The invention relates to a sieve screen for the discharge of solids from a wastewater stream, with a drivable sieve belt that can be replaced in the wastewater stream and has two lateral link chains, between which sieve or filter elements consisting of perforated plates extend, all sieve or filter elements attached to the in Seen in the running direction, front chain link bores are movably mounted and the opposite part of the sieve or filter elements rests on the trailing shaft, the running direction of the sieve belt being inclined at an angle to the horizontal. It also relates to a method for operating the screen breaking.

Derartige Siebrechen sind z. B. aus der DE 29619891 U1 bekannt. Sie weisen jedoch den Nachteil auf, daß eine ungenügende Reinigung der Filterelemente erfolgt. Weiters beschreibt die US 5 098 564 A (Miller et al.) ein waagrecht liegendes Band, wobei die einzelnen Siebelemente in eigenen Laschen gelenkig angebracht sind und gegeneinander aufliegen. Die DE 41 37 710 A1 (E + M Maschinenbau GmbH) beschreibt einen Rechen, bei dem einzelne Haken, keine Sieb- oder Filterelemente, verwendet werden. Die dort beschriebene Führung besteht in einer Umlenkung des Bandes, wodurch eine bessere Bandspannung erzielt werden kann. Eine vollständige Reinigung der Sieb- oder Filterelemente läßt sich mit den bekannten Apparaten nicht erreichen.Such sieve screens are e.g. B. known from DE 29619891 U1. However, they have the disadvantage that the filter elements are insufficiently cleaned. Furthermore, US Pat. No. 5,098,564 A (Miller et al.) Describes a band lying horizontally, the individual sieve elements being articulated in their own tabs and resting against one another. DE 41 37 710 A1 (E + M Maschinenbau GmbH) describes a rake in which individual hooks, no sieve or filter elements, are used. The guidance described there consists in a deflection of the belt, whereby a better belt tension can be achieved. Complete cleaning of the sieve or filter elements cannot be achieved with the known apparatus.

Die Erfindung hat daher das Ziel eine möglichst vollständige Reinigung der einzelnen Sieb- oder Filterelemente zu erreichen. Sie ist daher dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Abwärtsbewegung der Sieboder Filterelemente mindestens eine Leiste oder Schiene vorgesehen ist, die zur Führung der Sieb- oder Filterelemente dient, wobei sich die Leiste oder Schiene im wesentlichen über die gesamte Länge der abwärtsführenden Bahn erstreckt und der Beginn der Leiste oder Schiene als fester Anschlag für die Sieboder Filterelemente ausgebildet ist.The aim of the invention is therefore to achieve the most complete possible cleaning of the individual sieve or filter elements. It is therefore characterized in that in the region of the downward movement of the sieve or filter elements at least one bar or rail is provided which serves to guide the sieve or filter elements, the bar or rail extending essentially over the entire length of the downward path and the Start of the bar or rail is designed as a fixed stop for the sieve or filter elements

Eine günstige Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß auf der Seite der Sieb- oder Filterelemente, die auf der nachfolgenden Welle aufliegt, Austragshaken angebracht sind.A favorable development of the invention is characterized in that discharge hooks are attached to the side of the sieve or filter elements which rests on the subsequent shaft.

Eine günstige Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten oder Schienen auf beiden Seiten der Sieb- oder Filterelemente angeordnet und mit dem Rahmen des Siebrechens fest verbunden sind.A favorable embodiment of the invention is characterized in that the strips or rails are arranged on both sides of the screen or filter elements and are firmly connected to the frame of the screen screen.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Sieb- oder Filterelemente auf beiden Seiten Seitenbleche aufweisen, die an ihrem auf der nachfolgenden Welle aufliegenden und vom dem Sieb- oderA particularly advantageous embodiment of the invention is characterized in that the screen or filter elements have side plates on both sides which rest on their side on the subsequent shaft and from the screen or

Filter gegenüberliegenden Ende mit einer Nase versehen sind, die auf den Leisten oder Schienen entlang gleitet, wobei die Nase als auswechselbares Verschleißteil ausgebildet sein kann. Eine günstige Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Bereich nach der Umlenkwalze ein Exzenterantrieb vorgesehen ist, der die Sieb- oder Filterelemente wiederholt anhebt.The filter opposite end are provided with a nose that slides along the strips or rails, wherein the nose can be designed as a replaceable wear part. A favorable development of the invention is characterized in that an eccentric drive is provided in the upper area after the deflecting roller, which repeatedly raises the screen or filter elements.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der oberen Umlenkwalze und des abwärtsgeführten Bandes ein sich über die gesamte Breite erstreckendes Blech vorgesehen ist.An advantageous further development of the invention is characterized in that a sheet extending over the entire width is provided in the area of the upper deflecting roller and the downwardly guided belt.

Eine weitere günstige Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß über den Sieb- oder Filterblechen des Sieb- oder Filterelementes ein weiteres, verschiebbares Sieb- oder Filterblech vorgesehen ist.A further advantageous embodiment of the invention is characterized in that a further movable screen or filter plate is provided over the screen or filter plates of the screen or filter element.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Austrag von Feststoffen aus einem Abwasserstrom, mit einem antreibbaren, in den Abwasserstrom einsetzbaren Siebband, das zwei seitliche Gliederketten aufweist, zwischen denen sich aus Lochblechen bestehende Sieb- oder Filterelemente erstrecken. Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß alle Sieb- oder Filterelemente nach dem Umlenken um die obere Umlenkwalze nach unten gegen einen festen Anschlag fallen, wobei die Elemente mehrmals angehoben und wieder gegen den Anschlag fallengelassen werden können.The invention also relates to a method for discharging solids from a wastewater stream, with a drivable sieve belt which can be inserted into the wastewater stream and which has two side link chains, between which sieve or filter elements consisting of perforated plates extend. It is characterized in that after the deflection around the upper deflection roller all sieve or filter elements fall down against a fixed stop, the elements being able to be raised several times and dropped again against the stop.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Sieb- oder Filterelemente bei ihrer Abwärtsbewegung entlang einer Leiste oder Schiene geführt werden.An advantageous development of the invention is characterized in that the sieve or filter elements are guided along a bar or rail during their downward movement.

Eine günstige Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß zur Reinigung der Sieb- oder Filterelemente die verschiebbaren Sieb- oder Filterbleche derart verschoben werden, daß erst eine offene und in weiterer Folge eine geschlossene Fläche entsteht.A favorable embodiment of the invention is characterized in that for cleaning the sieve or filter elements, the displaceable sieve or filter plates are displaced in such a way that only an open and subsequently a closed surface is created.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnungen beispielhaft beschrieben, wobei Fig. 1 eine Ausführung der Erfindung, Fig. 2 a eine Draufsicht auf Sieb- oder Filterelemente, Fig. 2 b einen Querschnitt der Filterelemente aus Fig. 2 a, Fig. 3 eine Seitenansicht auf Fig. 2 a, Fig. 4 einen Ausschnitt aus Fig. 3, Fig. 5 eine Draufsicht auf Fig. 4, Fig. 6 eine alternative Ausführung eines Sieb- oder Filterelemente und Fig. 7 eine alternative Ausführung eines Seitenbleches darstellt.The invention will now be described by way of example with reference to the drawings, in which Fig. 1 shows an embodiment of the invention, Fig. 2a shows a top view of sieve or filter elements, Fig. 2b shows a cross section of the filter elements from Fig. 2a, Fig. 3 shows a side view 2 a, FIG. 4 shows a detail from FIG. 3, FIG. 5 shows a top view of FIG. 4, FIG. 6 shows an alternative embodiment of a screen or filter element and FIG. 7 shows an alternative embodiment of a side plate.

Fig. 1 zeigt den Aufbau eines erfindungsgemäßen Siebrechens 1 mit einem umlaufenden Siebband 2, das aus einzelnen Sieb- oder Filterelementen 3 aufgebaut ist. Das Siebband 2 wird über eine untere 21 shows the structure of a sieve screen 1 according to the invention with a circulating sieve belt 2, which is constructed from individual sieve or filter elements 3. The sieve belt 2 is over a lower 2nd

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Umlenkwalze 4 gelenkt und aufwärts geführt. Am Beginn dieses Bereiches wird unter Wasser Feststoff auf den Sieb- oder Filterelementen 3 abgelagert. Die Filterelemente 3 bilden hier eine geschlossene Fläche. Anschließend wird das Siebband 2 um eine obere Umlenkwalze oder ein oberes Transportkettenrad 5 geführt. Diese Umlenkwalze bzw. dieses Rad ist mit einem Antrieb (nicht dargestellt) verbunden. Nach Umlauf um das obere Transportkettenrad 5 bewegen sich die einzelnen Filterelemente 3 nach unten, bis sie auf einen festen Anschlag 7 fallen. Dieser feste Anschlag 7 ist die Fortsetzung einer Führungsleiste oder -schiene 6. Durch das Fallen der Filterelemente 3 auf den festen Anschlag 7 löst sich der Schmutz und wird über einen Schacht 8 z. B. einem Schneckenförderer oder einer Schneckenpresse 9 zugeführt. Zur Unterstützung der Reinigung werden die Filterelemente 3 durch einen Exzenter 10 wiederholt angehoben und neuerlich gegen den festen Anschlag 7 feilen gelassen. Eine weitere Reinigung erfolgt mittels Spritzdüsen von innen, wobei die verschiebbaren Bleche offen sind, d.h. der Schmutz wird bedingt durch die offenen Bohrungen von innen besprüht und somit von der Oberfläche gelöst. Eine weitere Reinigung erfolgt dann von außen mittels Spritzdüsen 11 , die in einer Leiste quer zur Laufrichtung des Siebbandes 2 angeordnet sind, bei geschlossenen Bohrungen. Die Seitenwände 12 der Filterelemente 3 weisen"an ihrem von der Drehachse entfernten Ende Nasen 13 auf, die an den beidseitig des Siebbandes 2 angebrachten Führungsleisten 6 entlang gleiten. Um zu verhindern, daß beim Abklappen der Filterelemente 3 einzelne grobe Gegenstände zwischen das Siebband 2 gelangen können, ist hier ein über die Siebbandbreite gehendes Blech 14 vorgesehen. Die Führungsleisten 6 sind so gestaltet, daß sie im Bereich 15 ein Aufklappen der Filterelemente 3 ermöglichen. In diesem Unterwasserbereich kann dadurch der hydraulische Strömungswiderstand reduziert werden. Der Verstellantrieb 16 dient zur automatischen Verstellung der Siebelemente 3 je nach Rechengutanfall und wechselnder hydraulischer Verhältnisse. Durch die Ausgestaltung der Führungsleiste 6 im unteren Bereich der Rechensohle werden die Filterelemente 3 wieder geschlossen und um die untere Um lenkwalze 4 geführt.Deflection roller 4 steered and guided upwards. At the beginning of this area, solid is deposited on the sieve or filter elements 3 under water. The filter elements 3 form a closed surface here. The screen belt 2 is then guided around an upper deflection roller or an upper transport chain wheel 5. This deflecting roller or wheel is connected to a drive (not shown). After rotation around the upper transport chain wheel 5, the individual filter elements 3 move downwards until they fall on a fixed stop 7. This fixed stop 7 is the continuation of a guide bar or rail 6. By dropping the filter elements 3 on the fixed stop 7, the dirt dissolves and is z. B. a screw conveyor or a screw press 9. To support cleaning, the filter elements 3 are repeatedly raised by an eccentric 10 and again filed against the fixed stop 7. Further cleaning takes place from the inside using spray nozzles, the sliding sheets being open, i.e. due to the open holes, the dirt is sprayed from the inside and thus detached from the surface. A further cleaning then takes place from the outside by means of spray nozzles 11, which are arranged in a bar transversely to the running direction of the sieve belt 2, with the bores closed. The side walls 12 of the filter elements 3 have noses 13 at their end remote from the axis of rotation, which slide along the guide strips 6 attached on both sides of the sieve belt 2. In order to prevent individual coarse objects from getting between the sieve belt 2 when the filter elements 3 are folded down, a sheet 14 extending over the width of the sieve belt is provided here. The guide strips 6 are designed so that they allow the filter elements 3 to be opened in the region 15. In this underwater area, the hydraulic flow resistance can be reduced. The adjustment drive 16 is used for the automatic adjustment of the screen elements 3 depending on the amount of screenings and changing hydraulic conditions. Due to the design of the guide bar 6 in the lower region of the rake sole, the filter elements 3 are closed again and guided around the lower steering roller 4.

Fig. 2 a zeigt nun eine Draufsicht auf das Siebband 2. Man erkennt die Außenwände 17 des Siebrechens 1. Weiters sind die einzelnen Kettenglieder 18 erkennbar, zwischen denen sich die Filterelemente 3 befinden. Die einzelnen Filterelemente 3 sind an den Wellen 19 befestigt und gelenkig in den Kettengliedern 18 gelagert. Auf der Seite der Filterelemente 3, die auf der nachfolgenden Welle 19 aufliegt, sind Austragshaken 20 angebracht, die die Feststoffe aus dem Abwasserkanal austragen. Die Laufrichtung des Siebbandes 2 ist durch Pfeil 21 gekennzeichnet. Weiters sind die Öffnungen 22 des Filterelementes 3 erkennbar, das hier als Lochblech ausgeführt ist. Grundsätzlich können auch Bleche mit anderen Öffnungen verwendet werden. Bei einer Ausführung der Filterelemente 3 mit zwei aufeinanderliegenden (Loch-) Blechen werden diese mit einer Befestigung - Anpressschrauben 23 zusammengehalten. Fig. 2 b zeigt eine Ansicht von Fig. 2 a, wobei speziell die über die Bandbreite verteilten Austragshaken 20 erkennbar sind.2 a now shows a top view of the screen belt 2. The outer walls 17 of the screen rack 1 can be seen. Furthermore, the individual chain links 18, between which the filter elements 3 are located, can be seen. The individual filter elements 3 are attached to the shafts 19 and articulated in the chain links 18. On the side of the filter elements 3, which rests on the subsequent shaft 19, discharge hooks 20 are attached, which discharge the solids from the sewer. The running direction of the sieve belt 2 is indicated by arrow 21. Furthermore, the openings 22 of the filter element 3 can be seen, which is designed here as a perforated plate. Basically, sheets with other openings can also be used. In the case of a design of the filter elements 3 with two (perforated) sheets lying one on top of the other, these are held together with a fastening pressure screw 23. FIG. 2 b shows a view of FIG. 2 a, the discharge hooks 20 distributed over the bandwidth in particular being recognizable.

Fig. 3 stellt eine Seitenansicht von Fig. 2 a dar (ohne Seitenwände 17 des Siebrechens 1). Es sind hier die Seitenwände 12 mit den Nasen 13 der einzelnen Filterelemente 3 zu sehen. Die Filterelemente 3 bestehen neben den Seitenwänden aus einem unteren, feststehenden Lochbiech 24 und einem oberen, verschiebbaren Lochblech 26. Hier ist die größtmögliche offene Fläche dargestellt, bei der die Löcher 22 beider Lochbleche 24, 26 übereinander liegen. Der Zusammenhalt der beiden Lochbleche 24, 26 wird mittels einer Anpreßschraube 23 erzielt. Das untere Lochblech 24 weist an einem Ende einen gebogenen Teil 25 auf, mit dem es fest mit der Welle 19 verbunden ist wobei die Welle 19 in den Kettengliedern 18 beweglich gelagert ist. Das andere Ende des Lochblechs 26 weist die Austragshaken 20 auf und liegt auf dem nächstfolgenden Filterelement 3 im Bereich dar nachfolgenden Welle 19 auf.Fig. 3 shows a side view of Fig. 2 a (without side walls 17 of the screen 1). The side walls 12 with the lugs 13 of the individual filter elements 3 can be seen here. In addition to the side walls, the filter elements 3 consist of a lower, fixed perforated plate 24 and an upper, displaceable perforated plate 26. The largest possible open area is shown here, in which the holes 22 of both perforated plates 24, 26 lie one above the other. The cohesion of the two perforated plates 24, 26 is achieved by means of a pressure screw 23. The lower perforated plate 24 has at one end a curved part 25, with which it is firmly connected to the shaft 19, the shaft 19 being movably mounted in the chain links 18. The other end of the perforated plate 26 has the discharge hook 20 and lies on the next filter element 3 in the area of the subsequent shaft 19.

Fig. 4 zeigt einen Ausschnitt aus Fig. 3 mifc*lner Anpreßschraube 23. Die Anpreßkraft wird hier mittels Tellerfedern 27 erzeugt, wobei diese Kraft auf dar Gegenseite durch eine Gegenscheibe 28 auf das obere Lochblech 26 übertragen wird.FIG. 4 shows a section from FIG. 3 of the mfc * lner contact screw 23. The contact pressure is generated here by means of disc springs 27, this force being transmitted to the upper perforated plate 26 on the opposite side by a counter washer 28.

Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf Fig. 4, mit den Öffnungen 22 und der Gegenscheibe 28. Mit dieser Konstruktion ist die Gefahr, daß sich Schmutz zwischen den Blechen absetzt sehr gering.Fig. 5 shows a plan view of Fig. 4, with the openings 22 and the counter disc 28. With this construction, the risk that dirt settles between the sheets is very low.

Fig. 6 zeigt nun eine alternative Ausführung eines Filterelementes 3, wobei zur besseren Übersichtlichkeit die Seitenwände 12 nicht dargestellt sind. Hier ist das an der Welle 19 befestigte Ende 29 des Lochbleches 24 in S-Form geknickt. Das andere Ende 30 ist ebenfalls geknickt und weist die Austragshaken 20 auf. Die Ebene der Lochbleche 24, 26 verläuft dabei in etwa auf der Verbindungslinie der vor- und nachlaufenden Wellen 19, so daß eine kompakte Bauweise des Siebbandes 2 erreicht werden kann.6 now shows an alternative embodiment of a filter element 3, the side walls 12 not being shown for better clarity. Here, the end 29 of the perforated plate 24 fastened to the shaft 19 is bent in an S shape. The other end 30 is also kinked and has the discharge hook 20. The plane of the perforated plates 24, 26 runs approximately on the connecting line of the leading and trailing shafts 19, so that a compact design of the screen belt 2 can be achieved.

Fig. 7 a und 7 b zeigen eine Seitenwand 12 mit einem als Verschleißteil ausgeführten Nase 13', die z. B. mittels Schraube verbunden sein kann. Bei breiteren Seitenwänden 12 könnte die Nase 13’ auch in die Seitenwand einschiebbar gestaltet werden. t 37 a and 7 b show a side wall 12 with a nose 13 'designed as a wearing part, which, for. B. can be connected by screw. With wider side walls 12, the nose 13 'could also be designed to be insertable into the side wall. t 3

Claims

AT 405 744 B Functional sequence: During the course of the sieve rake 1, the foldable sieve or filter elements 3 move around the upper transport sprocket 5 until, one after the other, due to gravity, they fall down against a fixed stop 7. This fixed stop 7 also serves as a guide for the folded-down elements 3. The guide strips or rails 6, which are firmly connected to the frame of the screen screen 1, have the task of moving the screen or filter elements 3 back into their starting position . The elements 3 are now cleaned first by hitting the fixed stop 7 and then by lifting and dropping them again several times by means of an eccentric drive 10. The final cleaning is carried out by spraying with an inside and a further outside, which extends across the entire filter bandwidth , Spray nozzle strip 11, 11a. When using a sieve screen 1 with adjustable filter elements 3, the spraying effect can be increased in that both sheets 24, 26 lying one above the other are displaced by a fixedly mounted displacement device in such a way that a closed surface is created. It should be ensured that the perforated plates 24, 26 of the filter elements 3 lie firmly on one another in the area of the control-dependent automatic adjustment. This can be done by specially designed pressure screws 23. Another advantage of foldable elements 3 is that they fold backwards in the underwater area 15 due to incoming water and the hydraulic flow resistance can thus be reduced. The two guide rails 6 in turn serve as a stop. Due to the guide rails 6 which extend to the rake sole and the inflowing water, the individual filter elements 3 rest on top of one another in the upward region. The foldable filter elements 3 thus form a closed filter surface on the upstream side. Due to the delayed flow resistance, the maximum water level difference between before and after the rake is reached faster with rakes according to the invention than with rakes without folding elements, as a result the rake runs more often and more material is discharged. 1. You break for the discharge of solids from a wastewater stream, with a drivable, replaceable in the wastewater stream sieve belt, which has two side link chains, between which perforated plates or filter elements extend, with all sieve or filter elements attached to the in the direction of rotation seen front chain link bores are movably mounted and the opposite part of the sieve or filter elements rests on the trailing shaft, the running direction of the sieve belt being inclined at an angle to the horizontal, characterized in that in the area of the downward movement of the sieve or filter elements (3) at least one bar or rail (6) is provided, which serves to guide the sieve or filter elements (3), the bar or rail (6) extending essentially over the entire length of the downward path (2) and the beginning of the Bar or rail (6) as a fixed stop (7) for di e sieve or filter elements (3) is formed.

2. Siebreak flat claim 1, characterized in that on the side of the screen or filter elements (3), which rests on the subsequent shaft (19), discharge hooks (20) are attached.

3. Sieve according to claim 1 or 2, characterized in that the strips or rails (6) are arranged on both sides of the sieve or filter elements (3) and are firmly connected to the frame of the sieve rake (1).

4. Sieebreak according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sieve or filter elements (3) on both sides have side plates (12) which rest on their on the subsequent shaft (19) and from the sieve or filter element ( 3) opposite end are provided with a nose (13, 13 ') which slides along the strips or rails (6).

5. Sieebreak according to claim 4, characterized in that the nose (13) is designed as an interchangeable wear part (13 ').

6. Sieebreak according to one of claims 1 to 5, characterized in that an eccentric drive (10) is provided in the upper region after the deflecting roller (5), which repeatedly raises the sieve or filter elements (3) 4 AT 405 744 B.

7. Sieebreak according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the region of the upper deflecting roller (5) and the downward belt (2) is provided a sheet (14) extending over the entire width.

8. sieve according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the sieve or filter plates (24) of the sieve or filter element (3), as known per se, a further, movable sieve or filter plate (26) is provided is.

9. A method for discharging solids from a wastewater stream, with a drivable, replaceable in the wastewater flow screen belt, which has two side link chains, between which sieve or filter elements consisting of perforated plates extend, characterized in that all sieve or filter elements after the Deflection around the upper deflection roller fall down against a fixed stop and are guided along a strip or rail as they move downward.

10. The method according to claim 9, characterized in that the elements are raised several times and dropped again against the stop.

11. The method according to any one of claims 9 or 10, characterized in that the movable screen or filter plates are moved to clean the sieve or filter elements, only an open and subsequently a closed surface is formed. Including 4 sheets of drawings 5