DE2622630B2

DE2622630B2 - Device for dispensing powdery or granular material

Info

Publication number: DE2622630B2
Application number: DE19762622630
Authority: DE
Inventors: Ivan Anton Sterksel Peschl
Original assignee: Ipt-Institute For Powder Technology Anstalt Vaduz Li
Current assignee: Ipt-Institute For Powder Technology Anstalt Vaduz Li
Priority date: 1975-05-22
Filing date: 1976-05-20
Publication date: 1981-04-16
Also published as: DE2622630A1; MX143432A; JPS51141168A; NL181796B; NL181796C; BR7603262A; DE2622630C3; CA1031742A; FR2311737A1; NL7604881A; GB1539923A; FR2311737B1; JPS5725450B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ausbringen von pulverförmigem oder körnigem Material aus einem Silo od. dgl. mit einem dem unterenThe invention relates to a device for dispensing powdery or granular material from a silo or the like with a lower one

+o Siloende zugeordneten, elastisch aufgehängten Rahmen, in welchem sich geneigt zur Horizontalen angeordnete Lamellen befinden, die zwischen sich Durchlaßkan.Je bilden, wobei der Rahmen m^;t einer in etwa horizontaler Richtung wirkenden Rüttelvorrichtung verbunden ist. Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise durch die US-PS 28 72 073 bereits bekanntgeworden. Der Auslaß am unteren Ende des Silos ist mit Hilfe eines Ablaßventils verschließbar, das in der Art eines Drehschiebers ausgebildet ist. Dps aus letzterem ausfließende Material trifft nach freiem Fall auf die geneigt stehenden Lamellen auf und bewirkt dadurch eine seitliche Verschiebung des die Lamellen aufweisenden Rahmens gegen den Widerstand einer Rückstellfeder. Zugleich entfernt sich dann eine Prallplatte von einer Blasdüse. Dies bewirkt einen Druckabfall in der Speiseleitung dieser Düse. Die Größe dieses Druckabfalls ist somit proportional der aus dem Drehschieber ausgetretenen Materialmenge. Infolgedessen kann man sie zu Steuerungszwecken heranziehen, und auf diese Weise wird dann der Drehwinkel des Drehschiebers verändert, was zu einer Veränderung der pro Zeiteinheit austretenden Menge führt. Wenn dem Silo nichts mehr entnommen werden soll, so wird der Drehschieber in die Schließstellung gebracht. Der mit den Lamellen ausgestattete Rahmen stellt somit ein Fühlorgan für eine Meß- und Regelvorrichtung dar. die den Durchfluß des Materials durch den Drehschieber regelt.+ o Silo end associated, elastically suspended frame in which there are slats arranged inclined to the horizontal, which between them form Durchlaßkan.Je, the frame m ^; t is connected to a vibrating device acting in an approximately horizontal direction. Such a device has already become known, for example, from US Pat. No. 2,872,073. The outlet at the lower end of the silo can be closed with the aid of a drain valve which is designed in the manner of a rotary slide valve. Dps from the latter flowing out material hits the inclined slats after free fall and thereby causes a lateral displacement of the frame having the slats against the resistance of a return spring. At the same time, a baffle plate then moves away from a blow nozzle. This causes a pressure drop in the feed line of this nozzle. The size of this pressure drop is therefore proportional to the amount of material that has escaped from the rotary valve. As a result, they can be used for control purposes, and in this way the angle of rotation of the rotary valve is then changed, which leads to a change in the amount emerging per unit of time. If nothing more is to be removed from the silo, the rotary valve is brought into the closed position. The frame equipped with the lamellas thus represents a sensing element for a measuring and regulating device which regulates the flow of the material through the rotary valve.

Aus verschiedenen Gründen, nicht zuletzt aber wegen der Kosten und der Störanfälligkeit, ist man bestrebt, die Silos ohne ein Ablaßventil, einen Schieber od. dgl. zu betreiben. Aus der US-PS 28 69 991 ist nun ein Silo bekanntgeworden, der eine Vorrichtung zum Ausbringen von pulverförmigem oder körnigem Material besitzt, die ohne ein derartiges Ablaßventil od. dgl auskommt. Auch dort findet ein mit Lamellen versehener, aufgehängter Rahmen Verwendung, der mittels eines Rüttlers in Schwingungen versetzt werden kann. Der Materialfluß wird dort durch eine gezielte Verstopfung unterbunden. Diese erreicht man durch möglichst breite Lamellen und eine große Überlappungslänge. Darüber hinaus schließen die oberen Lamellenenden mit der Horizontalen einen Winkel ein, der kleiner ist als der Böschungswinkel des Gutes. Auf diese Weise entsteht ein vergleichsweise langer Durchlaufweg durch die Kanäle zwischen benachbarten Lamellen mit entsprechend starker Reibung. Der Reibungswiderstand ist so groß, daß bereits beim Absinken unter eine bestimmte Röttelfrequenz die Kanäle verstopfen, und infolgedessen aus dem Silo nichts mehr austritt. Im Verlaufe der Zeit und insbesondere bei vergleichsweise langen Pausen zwischen zwei Entnahmen muß man mit einem dauernden Verschluß der Abflußkanäle rechnen, wodurch diese Vorrichtung dann unbrauchbar wird.For various reasons, but not least because of the cost and susceptibility to failure, one endeavors to achieve the Silos without a drain valve, a slide or the like. To operate. From US-PS 28 69 991 is now a silo has become known of a device for applying powdery or granular material possesses that od without such a drain valve. Like. There is also one with slats provided, suspended frame use that is set in vibration by means of a vibrator can. The flow of material is prevented there by a targeted blockage. This can be reached through The widest possible slats and a large overlap length. In addition, the top close The ends of the lamellas form an angle with the horizontal that is smaller than the angle of repose of the goods. on this creates a comparatively long pass-through path through the channels between adjacent ones Lamellae with correspondingly strong friction. The frictional resistance is so great that already at Drop below a certain rubella frequency Clog channels, and as a result nothing will leak out of the silo. Over time and especially in the case of comparatively long pauses between two withdrawals, you have to use a permanent one Expect closure of the drainage channels, which then makes this device unusable.

Die Aufgabe der Erfindung besteht infolg „-dessen darin, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß beim Stillstand des rüttelbaren Rahmens der Materialfluß durch die Durchgänge sicher unterbunden, jedoch eine Verstopfung der Durchgänge vermieden wird.The object of the invention is as a result of this is to develop a device of the type mentioned so that at a standstill of the vibratable Frame the flow of material through the passages safely prevented, but a blockage of the passages is avoided.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechend dem kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs ausgebildet ist. Dadurch, daß der Winkel zwischen wenigstens dem unteren Abschnitt jeder Lamelle und der Horizontalen, in Richtung des Materialflusses betrachtet, größer ist als der Böschungswinkel des Materials bei nach der Vibration stillstehender Rüttelvorrichtung, bilden sich aufgrund des dem Material gemäßen Abstands zwischen den Lamellen bei stillstehendem Rahmen zwischen der jeweils oberen Kante benachbarter Lamellen Materialbrücken, welche das Abfließen des Materials durch die Kanäle zwischen den Lamellen unte. binden. Andererseits lagen sich aber unterhalb dieser Materialbrücken in den Kanälen nichts ab, weil ihre Schrägstellung den natürlichen Böschungswinkel des Materials übertrifft, so Da sich die Materialbrücken am Eintritt der Durchflußkanäle befinden, besteht keinerlei Verstopfungsgefahr, und infolgedessen ist ein Versagen der Vorrichtung aufgrund einer Verstopfung nicht möglich. Maßgeblich für die Beendigung des Materialflusses aus dem Silo ist demnach bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausschließlich die Bildung der Materialbrücken am Eingang der Kanäle und nicht, wie bei der bekannten Vorrichtung, ein Verstopfen der Kanäle aufgrund eines Abbremsens des ausfließenden Materials. Aus diesem Grunde ist es sogar möglich, auf eine Überlappung benachbarter Lamellen zu verzichten. Wie eines der Ausführungsbeispiele z«igt, kann man sogar eine negative Überlappung vorsehen. Andererseits wird natürlich auch bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung f>5 die pro Zeiteinheit durchströmende Materialmenge durch Erhöhung der Schwingungszahl pro Zeiteinheit vergrößert und umgekehrt reduziert, indem man die Schwingungszahl erniedrigt. Man erreicht eine Genauigkeit, die unterhalb von 1 Prozent der Menge pro Zeiteinheit liegt.To solve this problem, the invention proposes that the device according to the The preamble of claim 1 is designed according to the characterizing part of this claim. In that the angle between at least the lower portion of each lamella and the horizontal, viewed in the direction of the material flow, is greater than the angle of repose of the material at after Vibration of stationary vibrating device is formed due to the distance between the the slats with the frame at a standstill between the respective upper edge of adjacent slats material bridges, which the drainage of the material through the channels between the lamellas below. tie. on the other hand but if there was nothing below these material bridges in the channels, because their inclination the Exceeds the natural angle of repose of the material, so that the material bridges at the entry of the flow channels there is no danger of clogging and consequent failure of the device not possible due to constipation. It is decisive for the termination of the material flow from the silo accordingly, in the device according to the invention, exclusively the formation of the material bridges on Entrance of the channels and not, as in the known device, a clogging of the channels due to a Slowing down the flowing material. For this reason it is even possible to have an overlap to dispense with neighboring slats. As one of the exemplary embodiments shows, one can even use one Provide negative overlap. On the other hand, of course, f> 5 also in the device according to the invention the amount of material flowing through per unit of time by increasing the number of vibrations per unit of time increased and vice versa reduced by lowering the number of vibrations. An accuracy is achieved which is below 1 percent of the amount per unit of time.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird im folgenden in Verbindung mit einigen Ausführungsbeispielen in Übereinstimmung mit den Zeichnungen ausführlicher beschrieben.The device according to the invention is described below in connection with some exemplary embodiments in FIG According to the drawings described in more detail.

Fig. 1 ist in schematischer Form ein Querschnitt des unteren Endes eines Auslaßtrichters eir.es Bunkers od. dgl, das mit einer Vorrichtung nach der Erfindung ausgerüstet ist,Fig. 1 is, in schematic form, a cross-section of the lower end of an outlet funnel eir.es bunker od. the like, which is equipped with a device according to the invention,

F i g. 2 ist eine vergrößerte schematische Darstellung der Anordnung von zwei Lamellen,F i g. 2 is an enlarged schematic illustration of the arrangement of two lamellae,

F i g. 3 ist eine vergrößerte schematische Darstellung einer zweiten möglichen Anordnung von zwei Lamellen, F i g. 3 is an enlarged schematic illustration of a second possible arrangement of two lamellae,

Fig.4 zeigt in schematischer Form eine dritte Anordnung von Lamellen,Fig. 4 shows in schematic form a third arrangement of lamellas,

Fig.5 zeigt schematisch eine Anordnungsmöglichkeit der Lamellen in austauschbarer Weise,5 shows schematically a possible arrangement the slats in an interchangeable way,

Fig.6 zeig? schematisch eine weitere Anordnungsmögüchkeit der Lamellen in auswechselbarer Weise,Fig. 6 shows schematically another arrangement possibility the slats in an exchangeable way,

Fig. 7 zeigt eine Ausführung mit veränderlichen Lamellen,Fig. 7 shows an embodiment with variable slats,

Fig.8 ist eine schematische Darstellung einer anderen Ausführungsform dieser Erfindung.Figure 8 is a schematic representation of another embodiment of this invention.

Bei der in Fig. I gezeigten Ausführungsform ist an dem unteren Ende eines Auslaßtrichters 1 eines Bunkers, eines Silos od. dgl. ein rechtwinkliger Rahmen 2 mittels einiger Blattfedern 3 befestigt. In dem Rahmen 2 ist eine Mehrzahl von gleichmäßig beabstandeten, parallelen Lamellen 4 befestigt, die gegenüber der Horizontalen einen Winkel α (Fig. 2) aufweisen. Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß an der linken Seite des Rahmens 2 eine Lamelle 4a befestigt ist, deren unteres Ende einen Abstand zu dem oberen Ende der übrigen benachbarten Lamellen 4 aufweist, welcher Abstand dem Abstand zwischen den oberen Enden von zwei benachbarten Lamellen entspricht. Ein Schurz 5 aus elastischem Material, der an dem Trichter 1 befestigt ist, ragt mit einem gewissen Abstand in den Rahmen 2.In the embodiment shown in Fig. I, at the lower end of an outlet funnel 1 is one Bunker, a silo or the like. A right-angled frame 2 is attached by means of some leaf springs 3. In the frame 2 is a plurality of equally spaced, parallel slats 4 attached, which opposite the Have horizontal an angle α (Fig. 2). the end Fig. 1 it can be seen that on the left side of the frame 2, a lamella 4a is attached, the lower one End at a distance from the upper end of the remaining adjacent lamellae 4, which distance corresponds to the distance between the upper ends of two adjacent lamellas. An apron 5 off elastic material, which is fastened to the funnel 1, protrudes into the frame 2 at a certain distance.

An dem Rahmen 2 ist weiterhin ein Rüttelapparat oder ein ähnliches schwingendes Teil 6 befestigt.A vibrator or a similar vibrating part 6 is also attached to the frame 2.

Der Abstand a (Fig. 2) /wischen zwei benachbarten Lamellen 4 wird so gewählt, daß bei einem Stillstand des Rahmens 2 mit den darin befestigten Lamellen 4, d. h„ wenn der Rahmen durch den Rüttelapparat 6 nicht in Schwingungen versetzt ist, der Zwischenraum zwischen benachbarten Lamellen durch die Bildung von Materialrücken, wie es schematisch in F i g. 2 dargestellt ist, verstopft wird. Im Fall von pulverförmigem Material, das gewöhnlich zusammenbackt, werden als Folge der Bindekraft des Materials zwischen den Lamellen über die Zwischenräume hinweg Brücken gebildet. Im Falle von nicht zusammenhängendem, körnigem Material, werden die Zwischenräume durch eine von den Körner gebildete Brücke geschlossen, welche Bnicke sich aufgrund der zwischen den Körnern untereinander und zwischen den Körnern und den Lamellen erzeugten Reibungskräfte in einem stabilen Zustand befinden.The distance a (Fig. 2) / between two neighboring Lamellae 4 is chosen so that when the frame 2 with the lamellae 4 fixed therein, i. H" when the frame is not vibrated by the vibrator 6, the space between adjacent lamellae by the formation of material backs, as shown schematically in F i g. 2 is shown, becomes clogged. In the case of powdery material, which tends to stick together, as a result of the The binding force of the material between the lamellae forms bridges across the gaps. In the event of of discontinuous, granular material, the gaps are created by one of the grains formed bridge closed, which bend due to the between the grains among themselves and Frictional forces generated between the grains and the lamellas are in a stable state.

Sobald das von dem Rahmen 2 und den Lamellen 4 gebildete Gitter in Schwingung versetzt wird, werden die beim Stillstand gebildeten Unterstützungspunkte der 3rücken aus ihrem Gleichgewichtszustand gebracht, so daß das Material anfängt, durch die Zwischenräume zwischen den Lamellen abzufließen. Während der Erschütterungen können keine Brücken gebildet werden, da, solange die Lamellen mit Hilfe der Rüttelvor-As soon as the grid formed by the frame 2 and the slats 4 is set in vibration, the support points of the backs formed during standstill are brought out of their equilibrium, so that the material begins to flow off through the spaces between the lamellas. During the Vibrations cannot be bridged because, as long as the lamellas with the help of the vibrating

richtung hin- und herbewegt werden, kein einziger Punkt der Lamellen weder relativ noch absolut in Verbindung mit dem gleichen Punkt der Unterseile des in dem Auslaßtrichter 1 enthaltenen Materials bleibt, so daß die Bildung von Brücken wegen fehlender fester Unterstützungspunkte nicht möglich ist. Infolgedessen ist die Gleichmäßigkeit des Materialflusses so lange sichergestellt, wie die Lamellen in Bewegung gehalten werden. Durch Erhöhung der Anzahl der Hübe der Lamellen pro Zeiteinheit und/oder durch Vergrößerung dej Ausschlags der hin- und herbewegten Lamellen läßt sich die pro Zeiteinheit aus dem Bunker abgeführte Materialmenge entsprechend erhöhen. Es ist festgestellt worden, daß durch Steuerung der Hubanzahl der Lamellen pro Zeiteinheit und/oder der Amplitude der Ausschläge eine sehr genaue Steuerung des Auslasses erreicht werden kann, wobei die Abweichung der pro Zeiteinheit abgeführten Menge in der Größenordnung von 1% liegt.direction are moved back and forth, not a single point of the slats neither relatively nor absolutely in Connection with the same point of the lower ropes of the material contained in the outlet funnel 1 remains so that the formation of bridges is not possible due to the lack of fixed support points. Consequently the uniformity of the material flow is ensured as long as the slats are kept in motion will. By increasing the number of strokes of the slats per unit of time and / or by enlarging dej deflection of the lamellas moved back and forth the amount of material removed from the bunker per unit of time increases accordingly. It is established been that by controlling the number of strokes of the slats per unit of time and / or the amplitude of the Excursions a very precise control of the outlet can be achieved, with the deviation of the pro Unit of time discharged amount is in the order of 1%.

Wenn zwischen zwei benachbarten Lamellen 4 eine Brücke gebildet wird (vgl. F i g. 2), unterscheidet sich die Breite einer Lamelle durch einen Abschnitt, der eine Länge c/aufweist, die durch das obere Ende der Lamelle und einen Punkt an der Unterseite der gebildeten Brücke begrenzt ist. sowie einen Abschnitt, der in der Nähe der Brücke gelegen ist und eine Länge caufweist.If a bridge is formed between two adjacent lamellas 4 (cf. FIG. 2), this differs Width of a lamella by a portion having a length c / passing through the top of the lamella and a point is delimited at the bottom of the bridge formed. as well as a section in the Is located near the bridge and has a length c.

Der Abschnitt d ist dem vollen Druck des in dem Bunker od. dgl. enthaltenen Materials ausgesetzt, so daß bei der Hin- und Herbewegung der Lamellen 4 zwischen dem Material und den Lamellen an dem Abschnitt b starke Reibungskräfte erzeugt werden. Diese Reibungskräfte erzeugen die gewünschte Förderwirkung, so daß das Material durch die Zwischenräume zwischen den Lamellen gedrückt wird. Durch die Wahl einer größeren Länge d, /.. B. das fünf- bis zwanzigfache des Abstandes a zwischen benachbarten Lamellen, kann die Ausflußmenge pro Zeiteinheit praktisch verringert werden, da weniger Lamellen pro Flächeneinheit eingebaut werden können. Das ist teilweise bei stark zusammenbackenden Pulvern von Bedeutung, da in diesem Fall eine große Fläche für die Auslaßöffnung gewählt werden muß. um die Hildung von Brücken in dem Auslaßtrichter 1 zu verhindern. Die in der Zeiteinheit abzuführende Materialmenge wird jedoch durch die Produktionseriordernisse b/.v·. Herstellungsbedingungen festgelegt, sod.iß trotz großer Abmessungen der Auslaßöffnung die Möglichkeit verbleibt, eine kleine Menge pro Zeiteinheit auszutragen. Wie sich aus Vorstehendem ergibt, kann dies durch die Wahl einer großen Länge d bewerkstelligt werden.The section d is exposed to the full pressure of the material contained in the bunker or the like, so that when the lamellae 4 move back and forth between the material and the lamellae at the section b, strong frictional forces are generated. These frictional forces generate the desired conveying effect, so that the material is pressed through the spaces between the lamellas. By choosing a greater length d, / .. B. five to twenty times the distance a between adjacent slats, the outflow rate per unit of time can be practically reduced, since fewer slats can be installed per unit area. This is sometimes important in the case of strongly caked powders, since in this case a large area must be selected for the outlet opening. to prevent the formation of bridges in the outlet funnel 1. However, the amount of material to be removed in the time unit is determined by the production orders b / .v ·. Established manufacturing conditions, so that despite the large dimensions of the outlet opening the possibility remains to discharge a small amount per unit of time. As can be seen from the above, this can be achieved by choosing a large length d .

Die Gefahr, daß Material an den Abschnitten er der Lamellen anbackt, ist praktisch nicht gegeben, da an den Abschnitten d anhaftendes Material leicht während der Hin- und Herbewegung des Gitters durch die auf diese Abschnitte der Lamellen ausgeübten Reibungskräfte abgelöst wird, wobei dieses Material dann über die Zwischenräume zwischen den Lamellen 4 abgeführt wird. Infolgedessen sind die Lamellen 4 iängs der Abschnitte dselbstreinigend. Dieser Selbstreinigungseffekt ist speziell dann von Bedeutung, wenn das Anbacken des Materials an den Lamellen verhindert werden soll, was andernfalls nur durch Änderungen der Abmessungen der Durchlässe zwischen einander folgenden Lamellen herbeigeführt werden kann, was die Arbeitsweise der Vorrichtung ungünstig beeinflußt oder sogar unmöglich macht.There is practically no risk of material sticking to the sections er of the lamellae, since material adhering to the sections d is easily detached during the reciprocating movement of the grating by the frictional forces exerted on these sections of the lamellae, this material then being detached is discharged via the spaces between the slats 4. As a result, the slats 4 are self-cleaning along the sections d. This self-cleaning effect is particularly important if the material is to be prevented from sticking to the slats, which otherwise can only be brought about by changing the dimensions of the passages between successive slats, which adversely affects the operation of the device or even makes it impossible.

Der sich an die bei Stillstand gebildeten Brücken anschließende Abschnitt c der Lamellen dient zur Führung des zwischen den Lamellen 4 ausgetragenen Materials. The section c of the lamellae which adjoins the bridges formed when the system is at a standstill is used to guide the material discharged between the lamellae 4.

Durch Wahl der Länge c kann die Auslaßkapazität verändert werden. Bei einer kleinen Länge c kann der ^r) Druck des im Bunker od. dgl. enthaltenen Materials das Material durch die Zwischenräume drücken, wobei in diesem Fall die Austragungskapazität hauptsächlich durch den Druck des in dem Bunker od. dgl. enthaltenen Materials begrenzt wird.The outlet capacity can be changed by choosing the length c. With a small length c, the ^r ) pressure of the material contained in the bunker or the like can push the material through the gaps, in which case the discharge capacity is mainly limited by the pressure of the material contained in the bunker or the like.

κι Wenn die Länge c verhältnismäßig groß gewählt wird, kann die Fördergeschwindigkeit des Materials an diesem Abschnitt der Lamelle die Austragungsgeschwindigkeit beeinflussen, da die Reibungskräfte des Materials an der Lamelle über die Länge cdem DruckIf the length c is chosen to be relatively large, the conveying speed of the material at this section of the lamella can influence the discharge speed, since the frictional forces of the material on the lamella over the length cdem pressure

Ti des in dem Bunker enthaltenen Materials entgegenwirken können. Auf diese Weise kann durch Veränderung der Amplitude und/oder der Frequenz der Bewegung des Rüttelgitters die Austragungsgeschwindigkeit Iängs der Abschnitte beeinflußt werden, so daß in gleicherCounteract Ti of the material contained in the bunker can. In this way, by changing the amplitude and / or the frequency of the movement of the vibrating grid, the discharge speed along the sections can be influenced so that in the same

Μ Weise die sich daraus ergebende Auslaßmenge verändert wird.Μ way the resulting outlet volume changes will.

Weiterhin ist von wesentlicher Bedeutung, daß der Spalt in der Nähe der zwischen benachbarten Lamellen beim Stillstand gebildeten Brücke sich selbst vollständig säubert, so daß kein Material auf dem Abschnitt cder Lamellen 4 verbleibt, ein Anhaften von Material an diesen Abschnitten c der Lamellen 4 somit verhindert wird. Während der Austragung von Material sind diese Abschnitte c der Lamellen 4 keinen großen DrückenFurthermore, it is essential that the gap in the vicinity of the bridge formed between adjacent lamellae at standstill completely cleans itself so that no material remains on the section c of the lamellae 4, thus preventing material from sticking to these sections c of the lamellae 4 will. During the discharge of material, these sections c of the lamellae 4 are not under great pressure

ίο ausgesetzt, so daß irgendwelches, an diesen Abschnitten der Lamellen 4 anhaftende Material während des Materialflusses nicht abgetragen wird. Dieses kann zu einem teilweisen Zusetzen der Durchgänge zwischen den Lamellen 4 führen. Um diese Erscheinung zuίο exposed, so any, at these sections the lamellas 4 adhering material is not removed during the flow of material. This can too lead to a partial clogging of the passages between the slats 4. To this apparition too

ji vermeiden, muß der Winkel <x zwischen der Lamelle und der Horizontalen größer sein als der natürliche Abflußwinkel des Materials bzw. des Böschungswinkels, den das Material bildet, wenn das hin- und hergehende Teil zum Stillstand kommt. Wird diese Bedingung erfüllt.ji, the angle <x between the lamella and the horizontal must be greater than the natural flow angle of the material or the angle of repose, that the material forms when the reciprocating part comes to a standstill. If this condition is met.

w fließt alle in der Nähe der zwischen den Lamellen 4 beim Stillstand gebildeten Brücken gelegene Material längs der Lamellen ab und kein Material bieibt auf den Abschnitten cder Lamellen 4 zurück. w all material located in the vicinity of the bridges formed between the lamellae 4 during standstill flows off along the lamellae and no material remains on the sections c of the lamellae 4.

In Fig. 2 ist gezeigt, daß sich benachbarte LamellenIn Fig. 2 it is shown that adjacent slats

■r· mit einer vorgegebenen Spanne b gegenseitig überlappen. In einigen Fällen, wenn z. B. eine große Ausflußmenge angestrebt wird und/oder wenn stark zusammenbackendes oder grobkörniges Material verarbeitet werden muß. kann eine negative Überlappung.■ r · overlap each other with a given span b. In some cases, e.g. B. a large outflow is sought and / or when strongly caking or coarse-grained material must be processed. can have a negative overlap.

>.. wie sie in F ig. 3 dargestellt ist, angestrebt werden.> .. as shown in Fig. 3 is shown.

Um eine wirksame Brückenbildung sicherzustellen und zu gewährleisten, daß kein Material neben den auf den Lamellen 4 gebildeten Brücken verbleibt, kann es in manchen Fällen wünschenswert sein, den oberen TeilIn order to ensure effective bridging and to ensure that no material next to the the lamellas 4 formed bridges remains, it may be desirable in some cases to the upper part

•Vi der Lamellen 4. die die gebildete Brücke tragen, mit einem kleineren Winkel λ 1 zur Horizontalen anzuordnen, als den unteren Abschnitt der Lamelle, der einen Winkel κ. 2 zur Horizontalen aufweist, der größer ist als der Winkel ix 1. so daß sichergestellt ist. daß kein• Vi of the lamellas 4. which carry the bridge formed, to be arranged at a smaller angle λ 1 to the horizontal than the lower section of the lamella, which has an angle κ. 2 to the horizontal, which is greater than the angle ix 1. so that it is ensured. that no

hi Material in der Nähe der zwischen den Lamellen gebildeten Brücken auf den Lamellen 4 verbleibt (Fig.4). Bei dem in Fig.4 dargestellten Ausführungsbeispiel umfassen die Lamellen zwei Abschnitte, die einen Winkel zueinander bilden, die Lamellen 4 könnenhi material close to the between the slats bridges formed on the slats 4 remains (Fig.4). In the embodiment shown in Figure 4, the slats comprise two sections that Form an angle to each other, the slats 4 can

-■> jedoch ebenso gut einen gekrümmten Querschnitt aufweisen, um die angestrebte Wirkung zu erreichen.- ■> but just as well a curved cross-section have in order to achieve the desired effect.

Während bei den in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausführungsbeispielcn der Abstand a zwischen denWhile in the embodiments shown in Figs. 1 to 3, the distance a between the

Lamellen 4 der gleiche bleibt (auf jeden Fall darf der Abstand, in Richtung auf den Materialfluß gesehen, nicht kleiner sein), wird der Abstand zwischen den Lamellen bei dem in F i g. 4 dargestellten Ausfülirungsbeispiel, in Richtung des Materialflusses betrachtet, ί größer. Dieses ist bei der Handhabung von sehr elastischen Materialien sehr wichtig. Das zwischen den Lamellen befindliche Material, das aus Bereichen, wo das Material verhältnisnäßig hohem Druck ausgesetzt war, kommt, hat das Bestreben, sich auszudehnen und in kann verhältnismäßig hohe Kräfte auf die Lamellen ausüben, wenn der Durchlaß zwischen den Lamellen 4 der gleiche bleibt. Die sich ergebenden Reibungskräfte können den auf dem Material lastenden Druck übersteigen, so daß der Ausfluß des Materials zum r> Stiiistand kommen kann. Das Ausführungsbeispiei von F i g. 4 bringt den zusätzlichen Vorteil mit sich, daß das Material ausreichend Raum zur Ausdehnung zur Verfügung hat, ohne daß dies zu größeren Widerstandskräften führt, so daß die Gefahr einer Verstopfung nicht auftritt.Lamella 4 remains the same (in any case, the distance, seen in the direction of the material flow, may not be smaller), the distance between the lamellas in the case of the one shown in FIG. 4 illustrated exemplary embodiment, viewed in the direction of the material flow, ί larger. This is great when handling elastic materials are very important. The material located between the lamellae that comes from areas where the material has been exposed to relatively high pressure, has the tendency to expand and in can exert relatively high forces on the slats if the passage between the slats 4 remains the same. The resulting frictional forces can reduce the pressure on the material so that the outflow of the material can come to the stand. The implementation example of F i g. 4 has the additional advantage that the material has sufficient room to expand Has available, without this leading to greater resistance forces, so that the risk of clogging is not occurs.

Bei dem in Fig. 5 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel kann der durch den Rahmen 2 und die Lamellen 4 gebildete Schüttelrost in einen am Boden und an der Unterseite offenen Kasten eingeschoben und r> herausgezogen werden, welcher Kasten 7 entsprechend dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1, mit Hilfe von elastischen Bändern 3 oder mittels Kupplungsstangen an dem Kasten und an dem Trichter 1 angelenkt werden. Die Rüttelvorrichtung 6 wird dann anschließend an dem so Kasten befestigt.In the embodiment schematically illustrated in Fig. 5, the shaking grate formed by the frame 2 and the fins 4 7 1 can be inserted into an open at the bottom and the bottom box and r> be pulled out, which box according to the embodiment of Fig., With With the aid of elastic bands 3 or by means of coupling rods they can be hinged to the box and to the funnel 1. The vibrator 6 is then subsequently attached to the box.

Normalerweise wird der Schüttelrost 2, 4 vollständig von dem Kasten 7 umschlossen, während die offene Vorderseite durch eine Deckplatte od. dgl. verschlossen ist. Um den Schüttelrost 2, 4 beispielsweise zur i^r> Reinigung oder zum Austausch zu entfernen, kann diese Platte abgenommen werden, wonach der Schüttelrost 2, 4 aus dem Kasten 7 herausgezogen werden kann. Falls der Rost 2, 4 vollständig entfernt ist, wenn der Bunker völlig oder teilweise gefüllt ist, können Ausformungen 8 ■"> zur Aufnahme einer Abdeckplatte 9 in dem Kasten 7 vorgesehen werden, die, bevor das Gitter 2,4 entfernt worden ist, eingeschoben wird.Normally, the shaking grate 2, 4 is completely enclosed by the box 7, while the open front side is closed by a cover plate or the like. To the shaking grate 2, 4, for example, for i ^r> cleaning or replacement to be removed, this plate can be removed, after which the shaking grate 2, 4 can be pulled out of the box. 7 If the grate 2, 4 is completely removed when the bunker is completely or partially filled, recesses 8 "> can be provided for receiving a cover plate 9 in the box 7, which is pushed in before the grate 2, 4 has been removed will.

Eine weitere Möglichkeit zum einfachen Austausch des Schüttelrostes ist in Fig.6 dargestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der durch den Rahmen 2 und die Lamellen 4 gebildete Rost lösbar in einem Rahmen 10 untergebracht, der mit der Unterseite des Trichters 1 mittels elastischer Bänder 3 und den Drehbolzen verbunden ist. Die Bänder 3 oder die Bolzen sind so an dem Rahmen 10 angebracht, daß sie wenigstens an einer Seite des Rahmens 10 leicht abnehmbar sind. Durch Ausrasten der entsprechenden Bänder oder Bolzen kann der Rahmen 10 um die an der anderen Seite des Rahmens 10 angebrachten Bänder oder Bolzen in die in F i g. 6 dargestellte Stellung geschwenkt werden, in der der Rahmen 10 in seinem Vorderbereich durch an dem Trichter 1 befestigte Haken 11 und durch an dem Rahmen 10 befestigte Anschläge, die mit den Haken zusammenwirken, getragen wird. Wenn der Rahmen 10 *>o in die in F i g. 6 dargestellte Stellung geschwenkt wird, kann der Rahmen 2 mit den Lamellen 4 leicht aus dem Rühmen 10 entfernt und gereinigt oder gegen einen anderen Rahmen 2 mit Lamellen 4 ausgetauscht werden. Selbstverständlich werden auch in diesem Fall Vorsor- t>5 gemaßnahmen getroffen, um den Silo zu verschließen, wenn der Rost 2, 4 entfernt werden soll, während der Bunker ganz oder teilweise gefüllt ist.Another possibility for a simple exchange of the shaking grate is shown in Fig. 6. With this one The embodiment is the grate formed by the frame 2 and the slats 4 releasably in a frame 10 housed, the with the underside of the funnel 1 by means of elastic bands 3 and the pivot pin connected is. The straps 3 or the bolts are attached to the frame 10 so that they are at least one Side of the frame 10 are easily removable. By disengaging the corresponding straps or bolts the frame 10 can be looped around the straps or bolts attached to the other side of the frame 10 in the in F i g. 6 are pivoted position shown in which the frame 10 in its front area by on the Hopper 1 attached hooks 11 and fastened to the frame 10 stops that with the hooks work together, is borne. If the frame 10 *> o in the in F i g. 6 is pivoted position shown, the frame 2 with the slats 4 can easily out of the Boast 10 can be removed and cleaned or exchanged for another frame 2 with slats 4. It goes without saying that in this case too, precautionary measures> 5 measures taken to close the silo if the grate 2, 4 is to be removed during the The bunker is completely or partially full.

Fig. J zeigt eine weitere Abänderung der Konstruktion, bei der die Lamellen 4 in dem Rahmen 2 so eingeordnet sind, daß sie um Stifte 13, die an den Lamellen befestigl sind und die sich parallel /.u den Längsachsen der Lamellen erstrecken und in der Nähe der Oberkante der Lamellen 4 liegen, drehbar sind. Nicht dargestellte Mille! sind vorgesehen, um die Lamellen 4 um die Stifte 13 zu verschwenken und in der gewünschten Stellung festzuhalten. Durch das Verschwenken der Lamellen 4 um die Stifte 13 kann der Winkel zwischen den Lamellen 4 und der Horizontalen sowie die Größe des Zwischenraums zwischen den Lamellen verändert werden. Die Verwendung einer derartigen Konstruktion bringt verschiedene Vorteile mit sich.Fig. J shows a further modification of the construction in which the slats 4 are arranged in the frame 2 so that they are around pins 13 which are fastened to the slats and which extend parallel /.u the longitudinal axes of the slats and in the Close to the upper edge of the slats 4 are rotatable. Mille not shown! are provided in order to pivot the slats 4 around the pins 13 and to hold them in the desired position. By pivoting the slats 4 about the pins 13, the angle between the slats 4 and the horizontal and the size of the space between the slats can be changed. There are several advantages to using such a construction.

Durch Veränderung der Stellung der Lamellen kann die Ausflußmenge verändert werden, während die Stellung der Lamellen 4 den unterschiedlichen Eigenschaften des durch die Vorrichtung zu handhabenden Materials angepaßt werden kann. Infolge der Stellung der Lamellen in eine vertikale Lage durch eine Drehung um die Stifte 13 kann jegliches zwischen den Lamellen während ihrer normalen Arbeitsposition festgesetztes Material dazu gebracht werden, daß es aufgrund der sich ergebenden Vergrößerung des Raumes zwischen den Lamellen zwischen diesen herausfällt.By changing the position of the slats you can the outflow can be changed, while the position of the slats 4 the different properties the material to be handled by the device can be adapted. As a result of the position of the slats in a vertical position by rotating about the pins 13, anything between the slats material set during their normal working position can be caused to be due to the resulting enlargement of the space between the slats between them falls out.

Diese Konstruktion hat einen weiteren Vorteil, wenn Materialien zum Einsatz kommen, bei denen ein Anbacken an den Lamellen praktisch nicht vermieden werden kann. Durch Änderung der Größe der Zwischenräume zwischen den Lamellen von Zeit zu Zeit läßt sich die Reinigung der Lamellen wegen einer derartigen Vergrößerung für ziemlich lange Zeit aufschieben, bis ein geeigneterer Augenblick gegeben ist, so daß Unterbrechungen des Arbeitsablaufes beträchtlich verringert werden können.This construction has a further advantage when materials are used in which a Caking on the slats can practically not be avoided. By changing the size of the Gaps between the slats from time to time can be cleaned because of a Postpone such enlargement for a fairly long time until a more suitable moment is given is, so that interruptions in the workflow can be reduced considerably.

Die Lamellen können darüber hinaus so ausgerichtet werden, daß sie die Auslaßöffnung vollständig verschließen, was dann vorteilhaft ist, wenn die Vorrichtung bei \ransportabien Bunkern od. dgl. eingesetzt wird. Wenn der Bunker transportiert wird, kann die Auslaßöffnung durch die Lamellen 4 so verschlossen werden, daß kein Material aufgrund der bei dem Transport entstehenden Schwingungen aus dem Bunker gelangt.The lamellas can also be aligned so that they completely close the outlet opening, which is advantageous when the device is used in transportable bunkers or the like. if the bunker is transported, the outlet opening can be closed by the slats 4 so that no Material escapes from the bunker due to the vibrations generated during transport.

Wenn der Bunker gefüllt wird, kann es von Vorteil sein, daß die Auslaßöffnung durch die Lamellen verschlossen wird, weil, wenn der Bunker gefüllt wird, bestimmte Pulvermengen mit Luft vermischt werden und so solche Fließeigenschaften entstehen können, daß auch ohne hin- und hergehende Bewegung der Lamellen 4 das Pulver während des Einfüllvorgangs zwischen den Lamellen austreten kann. Der Durchlaß kann während des Einfüllvorgangs durch Verschwenken der Lamellen geschlossen werden. Wenn derartiges Material in dem Bunker für einige Zeit ruht und die Luft oder das Gas entwichen ist, weist derartiges Material gewöhnlich stark bindige Eigenschaften auf, sodaß folglich der Abstand zwischen den Lamellen 4 durch Verschwenken der Lamellen in Übereinstimmung mit dem Grad der Entgasung nachgestellt werden muß.When the bunker is filled, it can be advantageous that the outlet opening through the slats is closed because when the bunker is filled, certain amounts of powder are mixed with air and so such flow properties can arise that even without moving the lamellae back and forth 4 the powder can escape between the lamellae during the filling process. The passage can during the filling process can be closed by pivoting the slats. If such material is in the Such material usually has such material in the bunker for some time and the air or gas has escaped strongly cohesive properties, so that consequently the distance between the slats 4 by pivoting the lamellas must be readjusted in accordance with the degree of degassing.

In dem in Fig.8 dargestellten Ausführungsbeispiel bildet das Gitter eine Anzahl von parallelen ersten Lamellen 14 und eine Anzahl von parallelen zweiten Lamellen 15, die mit den oberen Kanten der Lamellen 14 verbunden sind und die sich quer zu den Lamellen 14 erstrecken.In the embodiment shown in Figure 8 the grid forms a number of parallel first lamellae 14 and a number of parallel second lamellae Slats 15, which are connected to the upper edges of the slats 14 and which extend across the slats 14 extend.

Die Winkel α 1 und α 2 können gleich sein oder voneinander abweichen, solange der Winkel desThe angles α 1 and α 2 can be the same or differ from each other as long as the angle of the

unteren Teils der Lamelle 14 größer ist als die Böschung, die das Material bildet, wenn der Rüttelrost zum Stillstand kommt. Dann wird über den Zwischenraum b eine Brücke gebildet.The lower part of the lamella 14 is larger than the slope that the material forms when the vibrating grate comes to a standstill. A bridge is then formed over the space b.

Bei dieser Anordnung kann der Abstand c verhältnismäßig groß sein, so daß bei einer vorgegebenen Größe der Äuslaßöffnung des Bunkers eine verhältnismäßig kleine Anzahl von Öffnungen für den MalerialausflußIn this arrangement, the distance c can be relatively large, so that for a given size of the outlet opening of the bunker, a relatively small number of openings for the picturesque outlet

gegeben ist. Auf diese Weise verhindert die Anordnung der Lamellen 14 und 15 das Entstehen von Totzonen, vor allen Dingen deshalb, weil bei dieser Anordnung die Lamellen unter e:inem verhältnismäßig großen Winkel zu Horizontalen angeordnet werden können. Ggf. können die Lamellen 14 und 15. wie im Zusammenhang mit F i g. 7 beschrieben, verstellbar ausgebildet werden.given is. In this way, the arrangement of the slats 14 and 15 prevents the creation of dead zones, above all because with this arrangement the slats are at a relatively large angle can be arranged horizontally. If necessary, the lamellas 14 and 15 as in connection with F i g. 7 described, are designed to be adjustable.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for dispensing powdery or granular material from a silo or the like with one assigned to the lower end of the silo, elastically suspended frame, in w.-lchem itself slats are inclined to the horizontal and form passage channels between them, wherein the frame is connected to a vibrating device acting in an approximately horizontal direction is, characterized in that the Angle («) between at least the lower portion of each lamella (4; 14, 15) and the Horizontal, viewed in the direction of the material flow, is greater than the angle of repose of the Material when the vibrating device (6) is at a standstill, and that animal distance between the slats so is chosen that when the frame is stationary between the upper edge of each lamella and their adjacent lamella forms a material bridge.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the angle between the lamella and the plane passing through the outlet opening can be changed.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that hatred the number of per unit of time occurring vibratory movements of the vibrating part can be regulated.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the amplitude the deflection of the vibrating part is adjustable.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the angle between the upper portion of the lamella and the horizontal is smaller than the angle between the lower section of the lamella and the horizontal. (Fig. 4)

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Distance between two adjacent lamellas, viewed in the direction of the material flow, increased.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that two adjacent slats have a negative overlap. (Fig. 3)

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the slats to be attached near the top edge of the slats, parallel to the longitudinal axes of the Axes of rotation extending lamellae are adjustable.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the slats are arranged on an easily replaceable frame.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the the Frames carrying slats are slidable in a floor hinged to the underside of the bunker is.

11. Device according to one of the preceding Claims, characterized in that the frame carrying the slats in one of the Underside of the bunker hinged support frame is detachably arranged.

12. Device for discharging powdery Material from a bunker that is connected to a

Outlet opening is provided on its underside, this device for discharging with a vibratable part is provided, which has one or more passages, characterized in that, that the vibrating part is provided with a plurality of first lamellae (14) which are arranged at an angle to the direction of movement of the vibrating part and each have an angle different from 90 ° to the plane passing through the outlet opening and that a plurality of second lamellae (15) are provided, each of these second lamellae is attached to a first lamella and from this first lamella against an adjacent one first lamella that extends between a free edge of the second lamella and the adjacent first lamella a passage is formed, wherein the second lamella to the through the outlet opening each form an angle different from 90 ° and opposite the direction of movement of the vibrating part are arranged at an angle, the distance between a free edge of a second lamella and an adjacent first lamella is such, that at a standstill of the vibrating part between this edge and the adjacent first Lamella a bridge is formed while the angle between at least the lower section this neighboring lamella and the horizontal is greater than the angle of repose that the material forms when the vibrating part comes to a standstill. (Fig. 8)