DE2622630C3

DE2622630C3 - Device for dispensing powdery or granular material

Info

Publication number: DE2622630C3
Application number: DE19762622630
Authority: DE
Inventors: Ivan Anton Sterksel Peschl
Original assignee: Ipt-Institute For Powder Technology Anstalt Vaduz Li
Current assignee: Ipt-Institute For Powder Technology Anstalt Vaduz Li
Priority date: 1975-05-22
Filing date: 1976-05-20
Publication date: 1982-02-11
Also published as: JPS5725450B2; JPS51141168A; FR2311737B1; MX143432A; FR2311737A1; NL181796C; DE2622630B2; GB1539923A; CA1031742A; BR7603262A; NL7604881A; NL181796B; DE2622630A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ausbringen von pulverförmigem oder körnigem Material aus einem Silo od. dgl. mit einem dem unterenThe invention relates to a device for discharging powdery or granular material from a silo or the like with a lower one Siloende zugeordneten, elastisch aufgehängten Rahmen, in welchem sich geneigt zur Horizontalen angeordnete Lamellen befinden, die zwischen sich Durchlaßkanäle bilden, wobei der Rahmen mit einer in etwa horizontaler Richtung wirkenden RüttelvorrichSilo end associated, elastically suspended frame, in which it is inclined to the horizontal arranged lamellae that form passage channels between them, the frame with an in Rüttelvorrich acting approximately horizontal direction tung verbunden ist Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise durch die US-PS 28 72 073 bereits bekanntgeworden. Der Auslaß am unteren Ende des Silos ist mit Hilfe eines Ablaßventils verschließbar, das in der Art eines Drehschiebers ausgebildet ist. Das aussuch a device is connected for example by the US-PS 28 72 073 already become known. The outlet at the bottom of the Silos can be closed with the aid of a drain valve, which is designed in the manner of a rotary slide valve. The end

so letzterem ausfließende Material trifft nach freiem Fall auf die geneigt stehenden Lamellen auf und bewirkt dadurch eine seitliche Verschiebung des die Lamellen aufweisenden Rahmens gegen den Widerstand einer Rückstellfeder. Zugleich entfernt sich dann eineso the latter flowing out material hits the inclined lamellae after free fall and causes thereby a lateral displacement of the frame having the slats against the resistance of a Return spring. At the same time one then moves away Prallplatte von einer Blasdüse. Dies bewirkt einen Druckabfall in der Speiseleitung dieser Düse. Die Größe dieses Druckabfalls ist somit proportional der aus dem Drehschieber ausgetretenen Materialmenge. Infolgedessen kann man sie zu Steuerungszwecken heranzie-Baffle plate from a blower nozzle. This does one Pressure drop in the feed line of this nozzle. The size of this pressure drop is thus proportional to that from the Rotary valve leaked amount of material. As a result, they can be used for control purposes. hen, und auf diese Weise wird dann der Drehwinkel des Drehschiebers verändert, was zu einer Veränderung der pro Zeiteinheit austretenden Menge führt Wenn dem Silo nichts mehr entnommen werden soll, so wird der Drehschieber in die Schließstellung gebracht Der mithen, and in this way the angle of rotation of the rotary valve is changed, which leads to a change in the If nothing more is to be removed from the silo, the The rotary valve is brought into the closed position den Lamellen ausgestattete Rahmen stellt somit ein Fühlorgan für eine Meß- und Regelvorrichtung dar, die den Durchfluß des Materials durch den Drehschieber regelt.the frame equipped with the slats thus adjusts Sensing element for a measuring and regulating device that controls the flow of the material through the rotary valve regulates.

Aus verschiedenen Gründen, nicht zuletzt aber wegen der Kosten und der Störanfälligkeit, ist man bestrebt, die Silos ohne ein Ablaßventil, einen Schieber od. dgl. zu betreiben. Aus der US-PS 28 69 991 ist nun ein Silo bekanntgeworden, der eine Vorrichtung zum Ausbringen von pulverförmigem oder körnigem Material besitzt, die ohne ein derartiges Ablaßventil od-dgL auskommt Auch dort findet ein mit Lamellen versehener, aufgehängter Rahmen Verwendung, der mittels eines Rüttlers in Schwingungen versetzt werden kann. Der Materialfluß wird dort durch eine gezielte Verstopfung unterbunden. Diese erreicht man durch möglichst breite Lamellen und eine große Überlappungslänge. Darüber hinaus schließen die oberen Lamellenenden mit der Horizontalen einen Winkel ein, der kleiner ist als der Büschungswinkel des Gutes. Auf diese Weise entsteht ein vergleichsweise langer Durchlaufweg durch die Kanäle zwischen benachbarten Lamellen mit entsprechend starker Reibung. Der Reibungswiderstand ist so groß, daß bereits beim Absinken unter eine bestimmte Rüttelfrequenz die Kanäle verstopfen, und infolgedessen aus dem Silo nichts mehr austritt Im Verlaufe der Zeit und insbesondere bei vergleichsweise langen Pausen zwischen zwei Entnahmen muß man mit einem dauernden Verschluß der Abflußkanäle rechnen, wodurch diese Vorrichtung dann unbrauchbar wird.For various reasons, but not least because of the cost and susceptibility to failure, efforts are made to operate the silos without a drain valve, a slide or the like. From US-PS 28 69 991 a silo has now become known, which has a device for discharging powdery or granular material that does without such a drain valve od-dgL There is also a lamellar, suspended frame use, which by means of a Vibrator can be made to vibrate. The flow of material is prevented there by a targeted blockage. This can be achieved with the widest possible slats and a large overlap length. In addition, the upper ends of the lamellas form an angle with the horizontal which is smaller than the tufting angle of the material. In this way, a comparatively long flow path is created through the channels between adjacent lamellas with correspondingly strong friction. The frictional resistance is so great that the channels clog up even when they sink below a certain vibration frequency, and as a result nothing more escapes from the silo this device then becomes unusable.

Die Aufgabe der Erfindung besteht infolgedessen darin, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß beim Stillstand des rüttelbaren Rahmens der Materialfluß durch die Durchgänge sicher unterbunden, jedoch eine Verstopfung der Durchgänge vermieden wird.The object of the invention is therefore to provide a device of the type mentioned so to develop that when the vibratable frame comes to a standstill, the flow of material through the passages is safe prevented, but a clogging of the passages is avoided.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechend dem kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs ausgebildet ist. Dadurch, daß der Winkel zwischen wenigstens dem unteren Abschnitt jeder Lamelle und der Horizontalen, in Richtung des Materialflusses betrachtet, größer ist als der Böschungswinkel des Materials bei nach der Vibration stillstehender Rüttelvorrichtung, bilden sich aufgrund des dem Material gemäßen Abstands zwischen den Lamellen bei stillstehendem Rahmen zwischen der jeweils oberen Kante benachbarter Lamellen Materialbrücken, welche das Abfließen des Materials durch die Kanäle zwischen den Lamellen unterbinden. Andererseits lagert sich aber unterhalb dieser Materialbrücken in den Kanälen nichts ab, weil ihre Schrägsteliung den natürlichen Böschungswinkel des Materials übertrifft. Da sich die Materialbrücken am Eintritt der Durchflußkanäle befinden, besteht keinerlei Verstopfungsgefahr, und infolgedessen ist ein Versagen der Vorrichtung aufgrund einer Verstopfung nicht möglich. Maßgeblich für die Beendigung des Materialflusses aus dem Silo ist demnach bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausschließlich die Bildung der Materialbrücken am Eingang der Kanäle und nicht, wie bei der bekannten Vorrichtung, ein Verstopfen der Kanäle aufgrund eines Abbremsens des ausfließenden Materials. Aus diesem Grunde ist es sogar möglich, auf eine Überlappung benachbarter Lamellen zu verzichten. Wie eines der Ausführungsbeispiele zeigt, kann man sogar eine negative Überlappung vorsehen. Andererseits wird natürlich auch bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die pro Zeiteinheit durchströmende Materialmenge durch Erhöhung der Schwingungszahl pro Zeiteinheit vergrößert und umgekehrt reduziert, indem man die Schwingungszahl erniedrigt Man erreicht eine Genauigkeit die unterhalb von 1 Prozent der Menge pro Zeiteinheit liegtTo solve this problem, the invention proposes that the device according to the The preamble of claim 1 is designed according to the characterizing part of this claim. In that the angle between at least the lower portion of each lamella and the horizontal, viewed in the direction of the material flow, is greater than the angle of repose of the material at after Vibration of stationary vibrating device is formed due to the distance between the the slats with the frame at a standstill between the respective upper edge of adjacent slats material bridges, which prevent the drainage of the material through the channels between the lamellas. on the other hand but nothing is deposited below these material bridges in the channels because their inclination denotes exceeds the natural angle of repose of the material. Because the material bridges are at the entry of the flow channels there is no danger of clogging and consequent failure of the device not possible due to constipation. It is decisive for the termination of the material flow from the silo accordingly, in the device according to the invention, exclusively the formation of the material bridges on Entrance of the channels and not, as in the known device, a clogging of the channels due to a Slowing down the flowing material. For this reason it is even possible to have an overlap to dispense with neighboring slats. As one of the exemplary embodiments shows, you can even use a Provide negative overlap. On the other hand, of course, also with the device according to the invention the amount of material flowing through per unit of time by increasing the number of vibrations per unit of time increased and vice versa reduced by lowering the number of vibrations. Accuracy is achieved which is below 1 percent of the amount per unit of time

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird im folgenden in Verbindung mit einigen Ausführungsbeispielen in Übereinstimmung mit den Zeichnungen ausführlicher beschrieben.The device according to the invention is described below in connection with some exemplary embodiments in FIG According to the drawings described in more detail.

Fig. 1 ist in schematischer Form ein Querschnitt des unteren Endes eines Auslaßtrichters eines Bunkers cd. dgl, das mit einer Vorrichtung nach der Erfindung ausgerüstet istFig. 1 is, in schematic form, a cross-section of the lower end of an outlet funnel of a bunker cd. the like, with a device according to the invention is equipped

F i g. 2 ist eine vergrößerte schematische Darstellung der Anordnung von zwei Lamellen,F i g. 2 is an enlarged schematic illustration of the arrangement of two lamellae,

F i g. 3 ist eine vergrößerte schematische Darstellung einer zweiten möglichen Anordnung von zwei Lamellen, F i g. 3 is an enlarged schematic illustration of a second possible arrangement of two lamellae,

Fig.4 zeigt in schematischer Form eine dritte Anordnung von Lamellen,4 shows a third in schematic form Arrangement of slats,

Fig.5 zeigt schematisch eine Anordnungsmöglichkeit der Lamellen in austauschbarer Weise,Fig. 5 shows schematically a possible arrangement of the slats in an exchangeable manner,

Fig.6 zeigt schematisch eine weitere Anordnungsmöglichkeit der Lamellen in auswechselbarer Weise, 6 shows schematically another possibility of arranging the slats in an exchangeable manner,

Fig.7 zeigt eine Ausführung mit veränderlichen Lamellen,7 shows an embodiment with variable Slats,

Fig.8 ist eine schematische Darstellung einer anderen Ausführungsform dieser Erfindung.Figure 8 is a schematic representation of another embodiment of this invention.

Bei der in F i g. 1 gezeigten Ausführungsform ist an dem unteren Ende eines Auslaßtrichters 1 eines Bunkers, eines Silos od. dgL ein rechtwinkliger Rahmen 2 mittels einiger Blattfedern 3 befestigt In dem Rahmen 2 ist eine Mehrzahl von gleichmäßig beabstandeten, parallelen Lamellen 4 befestigt, die gegenüber der Horizontalen einen Winkel «(Fig.2) aufweisen. Aus F i g. 1 ist ersichtlich, daß an der linken Seite des Rahmens 2 eine Lamelle 4a befestigt ist deren unteres Ende einen Abstand zu dem oberen Ende der übrigen benachbarten Lamellen 4 aufweist, welcher Abstand dem Abstand zwischen den oberen Enden von zwei benachbarten Lamellen entspricht Ein Schurz 5 aus elastischem Material, der an dem Trichter 1 befestigt ist, ragt mit einem gewissen Abstand in den Rahmen 2.In the case of the in FIG. 1 embodiment shown is at the lower end of an outlet funnel 1 one Bunker, a silo or the like, a right-angled frame 2 fastened in the frame by means of some leaf springs 3 2 is a plurality of equally spaced, parallel slats 4 attached, which opposite the Horizontal have an angle «(Fig.2). From Fig. 1 it can be seen that on the left side of the Frame 2 is attached to a slat 4a, the lower end of which is a distance from the upper end of the rest adjacent slats 4, which distance is the distance between the upper ends of two A skirt 5 made of elastic material, which is attached to the funnel 1, corresponds to adjacent slats, protrudes into the frame at a certain distance 2.

An dem Rahmen 2 ist weiterhin ein Rüttelapparat oder ein ähnliches schwingendes Teil 6 befestigt.A vibrator or a similar vibrating part 6 is also attached to the frame 2.

Der Abstand a (F i g. 2) zwischen zwei benachbarten Lamellen 4 wird so gewählt daß bei einem Stillstand des Rahmens 2 mit den darin befestigten Lamellen 4, d. h., wenn der Rahmen durch den Rüttelapparat 6 nicht in Schwingungen versetzt ist der Zwischenraum zwischen benachbarten Lamellen durch die Bildung von Materialrücken, wie es schematisch in Fig.2 dargestellt ist, verstopft wird. Im Fall von pulverförmigem Material, das gewöhnlich zusammenbackt, werden als Folge der Bindekraft des Materials zwischen den Lamellen über die Zwischenräume hinweg Brücken gebildet. Im Falle von nicht zusammenhängendem, körnigem Material, werden die Zwischenräume durch eine von den Körner gebildete Brücke geschlossen, welche Brücke sich aufgrund der zwischen den Körnern untereinander und zwischen den Körnern und den Lamellen erzeugten Reibungskräfte in einem stabilen Zustand befinden.The distance a (Fig. 2) between two adjacent slats 4 is chosen so that when the frame 2 with the slats 4 fixed therein is at a standstill, that is, when the frame is not set in vibration by the vibrator 6, the space between adjacent Lamellae is clogged by the formation of material backs, as shown schematically in Fig.2. In the case of powdered material, which usually cakes together, bridges are formed across the spaces between the lamellae as a result of the binding force of the material. In the case of non-coherent, granular material, the gaps are closed by a bridge formed by the grains, which bridge is in a stable state due to the frictional forces generated between the grains and between the grains and the lamellae.

Sobald das von dem Rahmen 2 und den Lamellen 4 gebildete Gitter in Schwingung versetzt wird, werden die beim Stillstand gebildeten Unterstützungspunkte der Brücken aus ihrem Gleichgewichtszustand gebracht, so daß das Material anfängt, durch die Zwischenräume zwischen den Lamellen abzufließen. Während der Erschütterungen können keine Brücken gebildet werden, da, solange die Lamellen mit Hilfe der Rüttelvor-As soon as the grid formed by the frame 2 and the slats 4 is set in vibration, the support points of the bridges formed during standstill brought out of their state of equilibrium, so that the material begins to flow off through the spaces between the lamellas. During the Vibrations cannot be bridged because, as long as the lamellas with the help of the vibrating

richtung hin- und herbewegt werden, kein einziger Punkt der Lamellen weder relativ noch absolut in Verbindung mit dem gleichen Punkt der Unterseite des in dem Auslaßtrichter 1 enthaltenen Materials bleibt, so daß die Bildung von Brücken wegen fehlender fester Unterstützungspunkte nicht möglich ist. Infolgedessen ist die Gleichmäßigkeit des Materialflusses so lange sichergestellt, wie die Lamellen in Bewegung gehalten werden. Durch Erhöhung der Anzahl der Hübe der Lamellen pro Zeiteinheit und/oder durch Vergrößerung des Ausschlags der hin- und herbewegten Lamellen läßt sich die pro Zeiteinheit aus dem Bunker abgeführte Materialmenge entsprechend erhöhen. Es ist festgestellt worden, daß durch Steuerung der Hubanzahl der Lamellen pro Zeiteinheit und/oder der Amplitude der Ausschläge eine sehr genaue Steuerung des Auslasses erreicht werden kann, wobei die Abweichung der pro Zeiteinheit abgeführten Menge in der Größenordnung von 1 % liegtdirection are moved back and forth, not a single point of the slats neither relatively nor absolutely in Connection with the same point of the underside of the material contained in the outlet funnel 1 remains so that the formation of bridges is not possible due to the lack of fixed support points. Consequently the uniformity of the material flow is ensured as long as the slats are kept in motion will. By increasing the number of strokes of the slats per unit of time and / or by enlarging of the deflection of the lamellas moved back and forth, the amount removed from the bunker per unit of time Increase the amount of material accordingly. It has been found that by controlling the number of strokes of the Slats per unit of time and / or the amplitude of the deflections a very precise control of the outlet can be achieved, the deviation of the amount discharged per unit of time in the order of magnitude of 1%

Wenn zwischen zwei benachbarten Lamellen 4 eine Brücke gebildet wird (vgL F i g. 2), unterscheidet sich die Breite einer Lamelle durch einen Abschnitt, der eine Länge (/aufweist, die durch das obere Ende der Lamelle und einen Punkt an der Unterseite der gebildeten Brücke begrenzt ist, sowie einen Abschnitt, der in der Nähe der Brücke gelegen ist und eine Länge c aufweist.If a bridge is formed between two adjacent lamellas 4 (see FIG. 2), this differs Width of a lamella by a portion that has a length (/ passing through the top of the lamella and a point on the underside of the bridge formed is delimited, as well as a section in the Is located near the bridge and has a length c.

Der Abschnitt d ist dem vollen Druck des in dem Bunker od. dgl. enthaltenen Materials ausgesetzt, so daß bei der Hin- und Herbewegung der Lamellen 4 zwischen dem Material und den Lamellen an dem Abschnitt b jo starke Reibungskräfte erzeugt werden. Diese Reibungskräfte erzeugen die gewünschte Förderwirkung, so daß das Material durch die Zwischenräume zwischen den Lamellen gedrückt wird. Durch die Wahl einer größeren Länge d, z. B. das fünf- bis zwanzigfache des Abstandes a zwischen benachbarten Lamellen, kann die Ausflußmenge pro Zeiteinheit praktisch verringert werden, da weniger Lamellen pro Flächeneinheit eingebaut werden können. Das ist teilweise bei stark zusammenbackenden Pulvern von Bedeutung, da in diesem Fall eine große Fläche für die Auslaßöffnung gewählt werden muß, um die Bildung von Bmcken in dem Auslaßtrichter 1 zu verhindern. Die in der Zeiteinheit abzuführende Materialmenge wird jedoch durch die Produktionserfordernisse bzw. Herstellungsbedingungen festgelegt, sodaß trotz großer Abmessungen der Auslaßöffnung die Möglichkeit verbleibt, eine kleine Menge pro Zeiteinheit auszutragen. Wie sich aus Vorstehendem ergibt, kann dies durch die Wahl einer großen Länge d bewerkstelligt werd en.The section d is exposed to the full pressure of the material contained in the bunker or the like, so that when the lamellae 4 move back and forth between the material and the lamellae at the section b jo, strong frictional forces are generated. These frictional forces generate the desired conveying effect, so that the material is pressed through the spaces between the lamellas. By choosing a greater length d, e.g. B. five to twenty times the distance a between adjacent slats, the flow rate per unit of time can be practically reduced, since fewer slats can be installed per unit area. This is partly of importance in the case of strongly caked powders, since in this case a large area must be selected for the outlet opening in order to prevent the formation of pimples in the outlet funnel 1. However, the amount of material to be discharged in the unit of time is determined by the production requirements or manufacturing conditions, so that despite the large dimensions of the outlet opening, the possibility remains of discharging a small amount per unit of time. As can be seen from the above, this can be accomplished by choosing a large length d .

Die Gefahr, daß Material an den Abschnitten d der Lamellen anbackt, ist praktisch nicht gegeben, da an den Abschnitten d anhaftendes Material leicht während der Hin- und Herbewegung des Gitters durch die auf diese Abschnitte der Lamellen ausgeübten Reibungskräfte abgelöst wird, wobei dieses Material dann über die Zwischenräume zwischen den Lamellen 4 abgeführt wird. Infolgedessen sind die Lamellen 4 längs der Abschnitte d selbstreinigend. Dieser Selbstreinigungseffekt ist speziell dann von Bedeutung, wenn das Anbacken des Materials an den Lamellen verhindert werden soll, was andernfalls nur durch Änderungen der Abmessungen der Durchlässe zwischen einander folgenden Lamellen herbeigeführt werden kann, was die Arbeitsweise der Vorrichtung ungünstig beeinflußt oder es sogar unmöglich macht There is practically no risk of material sticking to the sections d of the lamellas, since material adhering to the sections d is easily detached during the reciprocating movement of the grating by the frictional forces exerted on these sections of the lamellas, this material then being detached is discharged via the spaces between the slats 4. As a result, the slats 4 are self-cleaning along the sections d. This self-cleaning effect is especially important if the material is to be prevented from sticking to the lamellas, which otherwise can only be brought about by changing the dimensions of the passages between successive lamellas, which adversely affects the operation of the device or even makes it impossible

Der sich an die bei Stillstand gebildeten Brücken anschließende Abschnitt c der Lamellen dient zur Führung des zwischen den Lamellen 4 ausgetragenen Materials. The section c of the lamellae that adjoins the bridges formed at standstill is used to guide the material discharged between the lamellae 4.

Durch Wahl der Länge c kann die Auslaßkapazität verändert werden. Bei einer kleinen Länge c kann der Druck des im Bunker od. dgl. enthaltenen Materials das Material durch die Zwischenräume drücken, wobei in diesem Fall die Austragungskapazität hauptsächlich durch den Druck des in dem Bunker od. dgl. enthaltenen Materials begrenzt wird.The outlet capacity can be changed by choosing the length c. With a small length c, the pressure of the material contained in the bunker or the like can push the material through the spaces, in which case the discharge capacity is mainly limited by the pressure of the material contained in the bunker or the like.

Wenn die Länge c verhältnismäßig groß gewählt wird, kann die Fördergeschwindigkeit des Materials an diesem Abschnitt der Lamelle die Austragungsgeschwindigkeit beeinflussen, da die Reibungskräfte des Materials an der Lamelle über die Länge c dem Druck des in dem Bunker enthaltenen Materials entgegenwirken können. Auf diese Weise kann durch Veränderung der Amplitude und/oder der Frequenz der Bewegung des Rüttelgitters die Austragungsgeschwindigkeit längs der Abschnitte beeinflußt werden, so daß in gleicher Weise die sich daraus ergebende Auslaßmenge verändert wird.If the length c is chosen to be relatively large, the conveying speed of the material at this section of the lamella can influence the discharge speed, since the frictional forces of the material on the lamella over the length c can counteract the pressure of the material contained in the bunker. In this way, by changing the amplitude and / or the frequency of the movement of the vibrating grille, the discharge speed along the sections can be influenced, so that the resulting discharge rate is changed in the same way.

Weiterhin ist von wesentlicher Bedeutung, daß der Spalt in der Nähe der zwischen benachbarten Lamellen beim Stillstand gebildeten Brücke sich selbst vollständig säubert, so daß kein Material auf dem Abschnitt c der Lamellen 4 verbleibt, ein Anhaften von Material an diesen Abschnitten c der Lamellen 4 somit verhindert wird. Während der Austragung von Material sind diese Abschnitte c der Lamellen 4 keinen großen Drücken ausgesetzt, so daß irgendwelches, an diesen Abschnitten der Lamellen 4 anhaftende Material während des Materialflusses nicht abgetragen wird. Dieses kann zu einem teilweisen Zusetzen der Durchgänge zwischen den Lamellen 4 führen. Um diese Erscheinung zu vermeiden, muß der Winkel tx zwischen der Lamelle und der Horizontalen größer sein als der natürliche Abflußwinkel des Materials bzw. des Böschungswinkels, den das Material bildet, wenn das hin- und hergehende Teil zum Stillstand kommt Wird diese Bedingung erfüllt, fließt alle in der Nähe der zwischen den Lamellen 4 beim Stillstand gebildeten Brücken gelegene Material längs der Lamellen ab und kein Material bleibt auf den Abschnitten oder Lamellen 4 zurück.Furthermore, it is essential that the gap in the vicinity of the bridge formed between adjacent lamellas at standstill cleans itself completely, so that no material remains on section c of lamellae 4, so that material adheres to these sections c of lamellae 4 is prevented. During the discharge of material, these sections c of the lamellae 4 are not exposed to any great pressures, so that any material adhering to these sections of the lamellae 4 is not removed during the flow of material. This can lead to a partial clogging of the passages between the slats 4. To avoid this phenomenon, the angle tx between the lamella and the horizontal must be greater than the natural runoff angle of the material or the angle of repose that the material forms when the reciprocating part comes to a standstill. If this condition is met, flows all material located in the vicinity of the bridges formed between the lamellae 4 at standstill along the lamellae and no material remains on the sections or lamellae 4.

In F i g. 2 ist gezeigt, daß sich benachbarte Lamellen mit einer vorgegebenen Spanne b gegenseitig überlappen. In einigen Fällen, wenn z. B. eine große Ausflußmenge angestrebt wird und/oder wenn stark zusammenbackendes oder grobkörniges Material verarbeitet werden muß, kann eine negative Überlappung, wie sie in F i g. 3 dargestellt ist, angestrebt werden. In Fig. 2 it is shown that adjacent lamellae mutually overlap with a predetermined span b. In some cases, e.g. B. a large outflow is sought and / or if strongly caking or coarse-grained material has to be processed, a negative overlap, as shown in FIG. 3 is shown.

Um eine wirksame Brückenbildung sicherzustellen und zu gewährleisten, daß kein Material neben den auf den Lamellen 4 gebildeten Brücken verbleibt, kann es in manchen Fällen wünschenswert sein, den oberen Teil der Lamellen 4, die die gebildete Brücke tragen, mit einem kleineren Winkel α 1 zur Horizontalen anzuordnen, als den unteren Abschnitt der Lamelle, der einen Winkel α 2 zur Horizontalen aufweist, der größer ist als der Winkel «1, so daß sichergestellt ist, daß kein Material in der Nähe der zwischen den Lamellen gebildeten Brücken auf den Lamellen 4 verbleibt (Fig.4). Bei dem in Fig.4 dargestellten Ausführungsbeispiel umfassen die Lamellen zwei Abschnitte, die einen Winkel zueinander bilden, die Lamellen 4 können jedoch ebenso gut einen gekrümmten Querschnitt aufweisen, um die angestrebte Wirkung zu erreichen. In order to ensure effective bridging and to ensure that no material remains next to the bridges formed on the lamellas 4, it may in some cases be desirable to have the upper part of the lamellas 4, which carry the bridge formed, at a smaller angle α 1 Horizontal to be arranged as the lower section of the lamella, which has an angle α 2 to the horizontal, which is greater than the angle 1, so that it is ensured that no material remains in the vicinity of the bridges formed between the lamellae on the lamellae 4 (Fig. 4). In the exemplary embodiment shown in FIG. 4, the lamellae comprise two sections which form an angle to one another, but the lamellae 4 can just as easily have a curved cross section in order to achieve the desired effect.

Während bei den in den Fig.1 bis 3 gezeigten Ausführungsbeispielen der Abstand a zwischen denWhile in the embodiments shown in Figures 1 to 3, the distance a between the

Lamellen 4 der gleiche bleibt (auf jeden Fall darf der Absland, in Richtung aiii den Malerialfluß gesehen, nicht kleiner sein), wird der Abstand zwischen den Lamellen bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungs beispicl, in Richtung des Matcrialllusscs betrachtet. '> größer. Dieses ist bei der Handhabung von sein elastischen Materialien sehr wichtig. Das zwischen den Lamellen befindliche Material, das aus Bereichen, wo das Material verhältnisnäßig hohem Druck ausgesetzt war, kommt, hat das BcMieben, sich auszudehnen und in kann verhältnismäßig hohe Kräfte aul die Lamellen ausüben, wenn der Durchlaß /wischen den Lamellen 4 der gleiche bleibt. Die sich ergebenden Reibungskräfte können den auf dem Material lastenden Druck übersteigen, so daß der Ausfluß des Materials zum r> Stillstand kommen kann. Das Ausführungsbeispiel von I'ig. 4 bringt den zusätzlichen Vorteil mit sich, daß das Material ausreichend Raum zur Ausdehnung zur Verfugung hat, ohne daß dies zu größeren Widerstands ki äftcn führt, so daß die Gefahr einer Vc rslopfung nicht «'" auftritt.Lamellae 4 remains the same (in any case, the Absland, seen in the direction of aiii the Malerial river, will not be smaller), the distance between the Lamellae in the embodiment shown in FIG beispicl, viewed in the direction of the Matcrialllusscs. '> greater. This is in the handling of his elastic materials are very important. The material located between the lamellae that comes from areas where the material has been exposed to relatively high pressure, has the tendency to expand and in can apply relatively high forces to the slats exercise when the passage / wipe the slats 4 remains the same. The resulting frictional forces can exceed the pressure on the material, so that the outflow of the material to the r> Can come to a standstill. The embodiment of I'ig. 4 has the additional advantage that the Material has sufficient room to expand without creating greater resistance ki äftcn leads, so that the danger of a blockage is not «'" occurs.

Bei dem in I"ig. 5 schematised dargestellten Ausfiihrungsbeispiel kann der durch den Rahmen 2 und die Lamellen 4 gebildete Schüttelrost in einen am Boden und an der Unterseite offenen Kasten eingeschoben und ?ί herausgezogen werden, welcher Kasten 7 entsprechend dem Ausführungsbeispiel von Γ ig. 1, mit Hilfe von elastischen Bändern 3 oder mittels Kupplungsstange!! an dem Kasten und an dem Trichter 1 angelcnkt werden. Die Rüttelvorrichtung 6 w ird dann anschließend an dem 3<> Kasten befestigt.In the exemplary embodiment shown schematically in Fig. 5 can the shaking grate formed by the frame 2 and the slats 4 in one on the ground and inserted open box at the bottom and? ί be pulled out, which box 7 according to the embodiment of Γ ig. 1, with the help of elastic straps 3 or by means of a coupling rod !! be hinged to the box and to the funnel 1. The vibrating device 6 is then attached to the 3 <> box.

Normalerweise wird dei Schüttelrost 2, 4 vollständig von dem Kasten 7 umschlossen, während die offene Vorderseite durch eine Deckplatte od. dgl. verschlossen ist. Um den Schüttelrost 2, 4 beispielsweise zur » Reinigung oder zum Austausch zu entfernen, kann diese Platte abgenommen werden, wonach der Schüttelrost 2, 4 aus dem Kasten 7 herausgezogen werden kann. Falls der Rost 2, 4 vollständig entfernt ist. wenn der Bunker völlig oder teilweise gefüllt ist, können Ausformungen 8 4» zur Aufnahme einer Abdeckplatte 9 in dem Kasten 7 vorgesehen werden, die, bevor das Gitter 2,4 entfernt worden ist, eingeschoben wird.Usually the shaking grate 2, 4 becomes complete enclosed by the box 7, while the open front side is closed by a cover plate or the like is. In order to remove the shaking grate 2, 4, for example for cleaning or replacement, this Plate can be removed, after which the shaking grate 2, 4 can be pulled out of the box 7. If the grate 2, 4 is completely removed. when the bunker is completely or partially filled, formations 8 4 » for receiving a cover plate 9 in the box 7, which is removed before the grille 2.4 has been inserted.

Fine weitere Möglichkeit zum einfachen Austausch des Schüttelrostes ist in Fig.6 dargestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der durch den Rahmen 2 und die Lamellen 4 gebildete Rost lösbar in einem Rahmen 10 untergebracht, der mit der Unterseite des Trichters 1 mittels elastischer Bänder 3 und den Drehbolzen verbunden ist. Die Bänder 3 oder die Bolzen sind so an dem Rahmen 10 angebracht, daß sie wenigstens an einer Seite des Rahmens 10 leicht abnehmbar sind. Durch Ausrasten der entsprechenden Bänder oder Bolzen kann der Rahmen 10 um die an der anderen Seite des Rahmens 10 angebrachten Bänder oder Bolzen in die in F i g. 6 dargestellte Stellung geschwenkt werden, in der der Rahmen 10 in seinem Vorderbereich durch an dem Trichter 1 befestigte Haken 11 und durch an dem Rahmen 10 befestigte Anschläge, die mit den Haken zusammenwirken, getragen wird Wenn der Rahmen 10 «· in die in Fig.6 dargestellte Stellung geschwenkt wird, kann der Rahmen 2 mit den Lamellen 4 leicht aus dem Rahmen 10 entfernt und gereinigt oder gegen einen anderen Rahmen 2 mit Lamellen 4 ausgetauscht werden. Selbstverständlich werden auch in diesem Fall Vorsorgemaßnahmen getroffen, um den Silo zu verschließen, ■wenn der Rost 2, 4 entfernt werden solL während der Bunker ganz oder teilweise gefüllt ist.Another possibility for a simple exchange of the shaking grate is shown in Fig. 6. In this embodiment, the grate formed by the frame 2 and the slats 4 is detachably housed in a frame 10 which is connected to the underside of the funnel 1 by means of elastic bands 3 and the pivot pins. The straps 3 or the bolts are attached to the frame 10 in such a way that they can be easily removed from at least one side of the frame 10. By disengaging the corresponding straps or bolts, the frame 10 can be fitted around the straps or bolts attached to the other side of the frame 10 in the positions shown in FIG. Position shown 6 are pivoted in the frame 10 is supported in its front region by attached to the hopper 1, hooks 11 and fixed to the frame 10 stops which cooperate with the hook, when the frame 10 "· in the in Fig. 6 is pivoted, the frame 2 with the slats 4 can easily be removed from the frame 10 and cleaned or exchanged for another frame 2 with slats 4. Of course, precautionary measures are also taken in this case to close the silo if the grate 2, 4 is to be removed while the bunker is completely or partially full.

I'ig. 7 zeigt eine weitere Abänderung der Konstruktion, bei dei die Lamellen 4 in dem Rahmen 2 so angeordnet sind, dall .sie um Stifte 13, die an den Lamellen befestigt .sind und die sich parallel zu den Längsachsen der Lamellen erstrecken und in der Nähe dei Oberkante der Lamellen 4 liegen, drehbar sind. Nicht dargestellte Mittel sind vorgesehen, um die I .amellen 4 um die Stilte 1 3 /u verschwenken und in der gewünschten Stellung festzuhalten. Durch das Verschwenken der Lamellen 4 um die Stifte 13 kann der Winkel zwischen den Lamellen 4 und der Horizontalen sowie die Giößc des Zwischenraums zwischen den Lamellen verändert werden. Die Verwendung einer derartigen Konstruktion bringt verschiedene Vorteile mit sich.I'ig. Fig. 7 shows a further modification of the construction in which the slats 4 are arranged in the frame 2 so that they are around pins 13 which are attached to the slats and which extend parallel to the longitudinal axes of the slats and in the vicinity of the slats Upper edge of the slats 4 are rotatable. Means, not shown, are provided in order to pivot the lamellae 4 around the stylets 1 3 / u and to hold them in the desired position. By pivoting the slats 4 about the pins 13, the angle between the slats 4 and the horizontal and the size of the space between the slats can be changed. There are several advantages to using such a construction.

Durch Veränderung der Stellung der Lamellen kann die Ausflußmenge verändert werden, während die Stellung dei Lamellen 4 den unterschiedlichen Eigenschaften des durch die Vorrichtung zu handhabenden Materials angepaßt werden kann. Infolge der Stellung der Lamellen in eine vertikale Lage durch eine Drehung um die Stille 13 kann jegliches zwischen den Lamellen während ihrer normalen Arbeitsposilion festgesetztes Material dazu gebracht werden, daß es aufgrund der sich ergebenden Vergrößerung des Raumes zwischen den Lamellen zwischen diesen herausfällt.By changing the position of the slats you can the outflow can be changed, while the position of the slats 4 the different properties the material to be handled by the device can be adapted. As a result of the position of the slats in a vertical position by rotating around the silence 13, anything between the slats material set during their normal working position can be caused to be due to the resulting enlargement of the space between the slats between them falls out.

Diese Konstruktion hat einen weiteren Vorteil, wenn Materialien zum Einsatz, kommen, bei denen ein Anbacken an den Lamellen praktisch nicht vermieden werden kann. Durch Änderung der Größe der Zwischenräume zwischen den Lamellen von Zeit zu Zeit läßt sieh die Reinigung der Lamellen wegen einer derartigen Vergrößerung für ziemlich lange Zeit aufschieben, bis ein geeigneterer Augenblick gegeben ist, so daß Unterbrechungen des Arbeitsablaufes beträchtlich verringert werden können.This construction has another advantage when materials are used in which a Caking on the slats can practically not be avoided. By changing the size of the Gaps between the slats from time to time allow cleaning of the slats because of a Postpone such enlargement for a fairly long time until a more suitable moment is given is, so that interruptions in the workflow can be reduced considerably.

Die Lamellen können darüber hinaus so ausgerichtet werden, daß sie die Auslaßöffnung vollständig verschließen, was dann vorteilhaft ist, wenn die Vorrichtung bei transportablen Bunkern od. dgl. eingesetzt wird. Wenn der Bunker transportiert wird, kann die Auslaßöffnung durch die Lamellen 4 so verschlossen werden, daß kein Material aufgrund der bei dem Transport entstehenden Schwingungen aus dem Bunker gelangt.The lamellas can also be aligned so that they completely close the outlet opening, which is advantageous when the device is used in transportable bunkers or the like. When the bunker is being transported, the outlet opening can be closed by the lamellae 4 so that no material gets out of the bunker due to the vibrations occurring during transport.

Wenn der Bunker gefüllt wird, kann es von Vorteil sein, daß die Auslaßöffnung durch die Lamellen verschlossen wird, weil, wenn der Bunker gefüllt wird, bestimmte Pulvermengen mit Luft vermischt werden und so solche Fließeigenschaften entstehen können, daß auch ohne hin- und hergehende Bewegung der Lamellen 4 das Pulver während des Einfüllvorgangs zwischen den Lamellen austreten kann. Der Durchlaß kann während des Einfüllvorgangs durch Verschwenken der Lamellen geschlossen werden. Wenn derartiges Material in dem Bunker für einige Zeit ruht und die Luft oder das Gas entwichen ist, weist derartiges Material gewöhnlich stark bindige Eigenschaften auf, sodaß folglich der Abstand zwischen den Lamellen 4 durch Verschwenken der Lamellen in Obereinstimmung mit dem Grad der Entgasung nachgestellt werden muß.When the bunker is filled, it can be advantageous that the outlet opening is closed by the lamellas, because when the bunker is filled , certain amounts of powder are mixed with air and so such flow properties can arise that even without reciprocating movement the lamellae 4, the powder can escape between the lamellae during the filling process. The passage can be closed during the filling process by pivoting the slats . If such material rests in the bunker for some time and the air or gas has escaped, such material usually has strongly cohesive properties, so that consequently the distance between the lamellae 4 must be readjusted by pivoting the lamellae in accordance with the degree of degassing .

In dem in Fig.8 dargestellten Ausführungsbeispiel bildet das Gitter eine Anzahl von parallelen ersten Lamellen 14 und eine Anzahl von parallelen zweiten Lamellen 15, die mit den oberen Kanten der Lamellen 14 verbunden sind und die sich quer zu den Lamellen 14 erstrecken.In the example shown in Figure 8 embodiment, the grid forms a plurality of parallel first plate 14 and a number of parallel second blades 15, which are connected to the upper edges of the slats 14 and which extend transversely to the blades fourteenth

Die Winkel α 1 und λ 2 können gleich sein oder voneinander abweichen, solange der Winkel des The angles α 1 and λ 2 can be the same or differ from one another as long as the angle of the

unteren Teils der Lamelle 14 größer ist als die Böschung, die das Material bildet, wenn der Rüttelrost zum Stillstand kommt. Dann wird über den Zwischenraum b eine Brücke gebildet.The lower part of the lamella 14 is larger than the slope that the material forms when the vibrating grate comes to a standstill. A bridge is then formed over the space b.

Bei dieser Anordnung kann der Abstand c verhältnismäßig groß sein, so daß bei einer vorgegebenen Größe der Auslaßöffnung des Bunkers eine verhältnismäßig kleine Anzahl von Öffnungen für den MaterialausflußIn this arrangement, the distance c can be relatively large, so that for a given size of the outlet opening of the bunker, a relatively small number of openings for the outflow of material

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gegeben ist. Auf diese Weise verhindert die Anordnung der Lamellen 14 und 15 das Entstehen von Totzonen, vor allen Dingen deshalb, weil bei dieser Anordnung die Lamellen unter einem verhältnismäßig großen Winkel /u Horizontalen angeordnet werden können. Ggf. können die Lamellen 14 und 15, wie im Zusammenhang mit F i g. 7 beschrieben, verstellbar ausgebildet werden.given is. In this way, the arrangement of the slats 14 and 15 prevents the creation of dead zones, above all because with this arrangement the slats are at a relatively large angle / u horizontals can be arranged. If necessary, the slats 14 and 15, as in connection with F i g. 7 described, are designed to be adjustable.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Claim:

1. Vorrichtung zum Ausbringen von pulverförmigem oder körnigem Material aus einem Silo od. dgl. mit einem dem unteren Siloende zugeordneten, elastisch aufgehängten Rahmen, in welchem sich geneigt zur Horizontalen angeordnete Lamellen befinden, die zwischen sich Durchlaßkanäle bilden, wobei der Rahmen mit einer in etwa horizontaler Richtung wirkenden Rüttelvorrichtung verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (λ) zwischen wenigstens dem unteren Abschnitt jeder Lamelle (4; 14, 15) und der Horizontalen, in Richtung des Materialflusses betrachtet, größer ist als der Böschungswinkel des Materials bei stillstehender Rüttelvorrichtung (6), und daß der Abstand zwischer den Lamellen so gewählt ist, daß sich bei stillstehendem Rahmen zwischen der oberen Kante jeder Lamelle und ihrer benachbarten Lamelle eine Materialbrücke bildet1. Device for discharging powdery or granular material from a silo or the like. with an elastically suspended frame assigned to the lower end of the silo, in which slats are inclined to the horizontal and form passage channels between them, wherein the frame is connected to a vibrating device acting in an approximately horizontal direction is, characterized in that the angle (λ) between at least the lower Section of each lamella (4; 14, 15) and the horizontal, in the direction of the material flow considered, is greater than the angle of repose of the material when the vibrating device (6) is at a standstill, and that the distance between the slats is chosen so that when the frame is stationary forms a bridge of material between the top edge of each lamella and its adjacent lamella

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel zwischen der Lamelle und der durch die Auslaßöffnung gehenden Ebene veränderbar ist2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the angle between the lamella and the plane passing through the outlet opening can be changed

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der pro Zeiteinheit erfolgenden Schwingungsbewegungen des schwingenden Teils regelbar ist3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the number of per unit of time occurring vibratory movements of the vibrating part can be regulated

4. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Amplitude des Ausschlags des schwingenden Teils regelbar ist.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the amplitude of the deflection of the vibrating part is adjustable.

5. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel zwischen dem oberen Abschnitt der Lamelle und der Horizontalen kleiner ist als der Winkel zwischen dem unteren Abschnitt der Lamelle und der Horizontalen. (F i g. 4)5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the angle between the upper portion of the lamella and the horizontal is smaller than the angle between the lower section of the lamella and the horizontal. (Fig. 4)

6. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Abstand zwischen zwei benachbarten Lamellen, in Richtung des Materialflusses betrachtet, vergrößert.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Distance between two adjacent lamellas, viewed in the direction of the material flow, increased.

7. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei benachbarte Lamellen eine negative Überlappung aufweisen. (F ig. 3)7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that two adjacent slats have a negative overlap. (Fig. 3)

8. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen um in der Nähe der oberen Kante der Lamellen angebrachte, sich parallel zu den Längsachsen der Lamellen erstreckende Drehachsen einstellbar sind.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the slats around in the vicinity of the upper edge of the slats attached, parallel to the longitudinal axes of the slats extending axes of rotation are adjustable.

9. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen an einem leicht auswechselbaren Rahmen angeordnet sind.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the slats on an easily exchangeable frame are arranged.

10. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der die Lamellen tragende Rahmen verschiebbar in einem an der Unterseite des Bunkers angelenkten Boden ist.10. Device according to one of the preceding Claims, characterized in that the frame carrying the slats is displaceable in one is hinged to the bottom of the bunker.

11. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der die Lamellen tragende Rahmen in einem an der Unterseite des Bunkers angelenkten Tragrahmen abnehmbar angeordnet ist.11. Device according to one of the preceding Claims, characterized in that the frame carrying the slats in one of the Underside of the bunker hinged support frame is detachably arranged.

12. Vorrichtung zum Austragen von pulverförmigem Material aus einem Bunker, der mit einer12. Device for discharging powdery material from a bunker with a Auslaßöffnung an seiner Unterseite versehen ist, wobei diese Vorrichtung zum Austragen mit einem schwingungsfähigen Teil versehen ist, das ein oder mehrere Durchgänge aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das schwingende Teil mit einer Mehrzahl von ersten Lamellen (14) versehen ist, d^;e in einem Winkel zur Bewegungsrichtung des schwingenden Teils angeordnet sind und jeweils einen von 90° verschiedenen Winkel zu der durchOutlet opening is provided on its underside, said discharge device being provided with a vibratory part having one or more passages, characterized in that the vibrating part is provided with a plurality of first lamellae (14), d ^; e are arranged at an angle to the direction of movement of the vibrating part and in each case an angle different from 90 ° to the through

ίο die Auslaßöffnung gehenden Ebene aufweisen und daß eine Mehrzahl von zweiten Lamellen (15) vorgesehen ist, wobei jede dieser zweiten Lamellen an einer ersten Lamelle befestigt ist und sich von dieser ersten Lamelle so gegen eine benachbarteίο have the outlet opening level and that a plurality of second lamellae (15) are provided, each of these second lamellae is attached to a first lamella and from this first lamella against an adjacent one erste Lamelle erstreckt, daß der zwischen einer freien Kante der zweiten Lamelle und der benachbarten ersten Lamelle ein Durchgang gebildet wird, wobei die zweiten Lamellen zu der durch die Auslaßöffnung gehenden Ebene jeweils einenfirst lamella that extends between a free edge of the second lamella and the adjacent first lamella a passage is formed, wherein the second lamella to the through the outlet opening one level each von 90° verschiedenen Winkel bilden und gegenüber der Bewegungsrichtung des schwingenden Teils in einem Winkel angeordnet sind, der Abstand zwischen einer freien Kante einer zweiten Lamelle und einer benachbarten ersten Lamelle derart ist,form different angles of 90 ° and opposite the direction of movement of the vibrating part are arranged at an angle, the distance between a free edge of a second lamella and an adjacent first lamella is such, daß bei einem Stillstand des schwingenden Teils zwischen dieser Kante und der benachbarten ersten Lamelle eine Brücke gebildet wird, während der Winkel zwischen wenigstens dem unteren Abschnitt dieser benachbarten Lamelle und der Horizontalenthat at a standstill of the vibrating part between this edge and the adjacent first Lamella a bridge is formed while the angle between at least the lower section this adjacent lamella and the horizontal größer ist als der Böschungswinkel, den das Material bildet, wenn das schwingende Teil zum Stillstand kommt (F ig. 8)is greater than the angle of repose that the material forms when the vibrating part comes to a standstill (Fig. 8)