DE102004059445B3 - Process and assembly to form a workpiece under pneumatic pressure driven progressively from two or more pressure reservoirs - Google Patents

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Abstract

A pneumatically operated forming press has a plunger (2) acting on a workpiece (1) resting within a tool chamber (3). The force applied is variable and regulated both from above and below. The rising pneumatic pressure is applied in sequence from two or more pressure reservoirs (5-8).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur pneumomechanischen Außenhochdruckumformung eines Werkstücks gemäß dem Oberbegriff des jeweiligen unabhängigen Anspruchs. Im Einzelnen bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren sowie eine Vorrichtung, mit Hilfe derer ein Werkstück mittels eines Stößels in einem Unterwerkzeug umgeformt wird, wobei in einer Werkzeugkammer des Unterwerkzeugs ein pneumatischer Gegendruck aufgebaut wird.The The invention relates to a method and a device for pneumomechanical external high pressure forming a workpiece according to the generic term the respective independent claim. More specifically, the invention relates to a method as well a device by means of which a workpiece by means of a plunger in a lower tool is formed, wherein in a tool chamber of the lower tool a pneumatic back pressure is built up.

Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise aus der DE 196 24 036 A1 vorbekannt. Als weiterer Stand der Technik werden die DE 42 32 913 A1 und die DE 197 34 277 A1 genannt.Such a method is for example from the DE 196 24 036 A1 previously known. As a further prior art, the DE 42 32 913 A1 and the DE 197 34 277 A1 called.

Der Stand der Technik kennt weiterhin Außenhochdruckumform-Verfahren, bei welchen als Druckmedium Wasser verwendet wird. Hierbei kann es sich, abhängig von den jeweiligen Umformbedingungen, jedoch als nachteilig erweisen, dass große Wassermengen in sehr kurzen Zeiten zugeführt bzw. abgeleitet werden müssen, um kurze Taktzeiten realisieren zu können. Hierbei werden jedoch große Volumina überführt, so dass sich vielfältige Probleme hinsichtlich auftretender Schwingungen, hinsichtlich der Strömungsgeschwindigkeiten, hinsichtlich Druckstößen oder Ähnlichem ergeben.Of the The prior art also knows external high-pressure forming processes in which Water is used as the pressure medium. This may vary depending on the respective forming conditions, but prove disadvantageous, that big amounts of water fed in very short times or have to be derived to realize short cycle times. Here are however size Transferred volumes, so that is diverse Problems with regard to vibrations, with regard to Flow rates, in terms of pressure surges or the like result.

Beim pneumomechanischen Umformen können sich, in Abhängigkeit von den jeweiligen Umformbedingungen und den Werkstückgeometrien, Nachteile hinsichtlich der Zuführung und der Ableitung der Druckluft ergeben.At the pneumomechanical forming can yourself, depending from the respective forming conditions and the workpiece geometries, disadvantages in terms of feeder and the derivation of the compressed air.

Die DE 41 03 081 C2 zeigt ein Verfahren zum hydrostatischen Umformen von Hohlkörpern. Dabei wird mittels eines Innenhochdruckumformverfahrens ein Hohlkörper gegen ein Gesenk verformt. Das Gesenk zum Einlegen bzw. Entnehmen des Hohlkörpers kann geöffnet bzw. geschlossen werden. Die Verformung erfolgt durch Innenhochdruck, welcher durch einen Fülldruckerzeuger zugeführt wird. Nach dem Umformvorgang kann ein Teil der Druckflüssigkeit in den Fülldruckerzeuger zurückgeleitet werden.The DE 41 03 081 C2 shows a method for hydrostatic forming of hollow bodies. In this case, a hollow body is deformed against a die by means of a hydroforming process. The die for inserting or removing the hollow body can be opened or closed. The deformation takes place by internal high pressure, which is supplied by a filling pressure generator. After the forming process, a part of the pressure fluid can be returned to the Fülldruckerzeuger.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche bei einfachem Aufbau und kostengünstiger Realisierbarkeit bei kurzen Taktzeiten gute Umformergebnisse erzielen. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmalskombinationen der unabhängigen Ansprüche gelöst, die jeweiligen Unteransprüche zeigen weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.Of the Invention is based on the object, a method and a device to create the type mentioned, which with a simple structure and cheaper Realizability with short cycle times achieve good forming results. According to the invention Problem solved by the combination of features of the independent claims, the respective subclaims show further advantageous embodiments of the invention.

Hinsichtlich des erfindungsgemäßen Verfahrens ist somit vorgesehen, dass nach dem Aufbau eines pneumatischen Anfangsdrucks (Vorspanndruck) bei einem weiteren Verfahren oder Bewegen des Stößels oder des Oberwerkzeugs die Druckluft aus der Werkzeugkammer nicht an die Umgebung abgegeben wird, sondern nacheinander einer von mehreren Luftspeichereinheiten zugeführt wird. Somit wird die aus der Werkzeugkammer verdrängte Luft in einzelnen Speichern abgelegt. Dies hat den Vorteil, dass die Speicher hinsichtlich ihres Volumens relativ klein sein können. Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass die einzelnen Druckspeichereinheiten jeweils bei einem relativ kleinen Druckgefälle aktiviert und befüllt werden können, so dass sich nur kleine Verluste ergeben und so dass die Temperaturprobleme durch die verdichtete Druckluft gering sind.Regarding the method according to the invention is thus intended that after the establishment of a pneumatic initial pressure (Biasing pressure) in another method or moving the plunger or of the upper tool, the compressed air from the tool chamber not the environment is discharged, but successively one of several air storage units supplied becomes. Thus, the air displaced from the tool chamber becomes air stored in individual memories. This has the advantage that the Memory can be relatively small in volume. One Another advantage is that the individual accumulator units each activated and filled at a relatively small pressure gradient can, so that only small losses result and so that the temperature problems are low by the compressed air.

Erfindungsgemäß ist es somit möglich, einzelne Luftspeichereinheiten mit der Werkzeugkammer zu verbinden bzw. von dieser mittels geeigneter Absperrelemente zu trennen. Die Druckspeichereinheiten können somit zugeschaltet oder weggeschaltet werden. Hierdurch eröffnet sich die Möglichkeit, den pneumatischen Druck in der Werkzeugkammer in optimaler Weise den jeweiligen Umformbedingungen, insbesondere hinsichtlich der Werkstückgröße und der Werkstückgeometrie anzupassen.It is according to the invention thus possible to connect individual air storage units with the tool chamber or to be separated from this by means of suitable shut-off elements. The Accumulator units can thus switched on or switched off. This opens up the possibility of the pneumatic pressure in the tool chamber optimally the respective forming conditions, in particular with regard to the workpiece size and the Workpiece geometry adapt.

Die Luftspeichereinheiten können erfindungsgemäß entweder alle jeweils gleich ausgebildet sein. Es ist jedoch auch möglich, diese unterschiedlich auszubilden, so dass sich eine kaskadenartige Druckführung ergeben kann.The Air storage units can according to the invention either all be the same. It is also possible, however form different, so that there is a cascade-like pressure control can.

Erfindungsgemäß kann somit ein relativ großes Luftvolumen bei optimal eingestelltem Druck aus der Werkzeugkammer abgeführt und zwischengespeichert werden. Dabei ergibt sich erfindungsgemäß auch die Möglichkeit, Druckluft nachfolgend aus zumindest einer Luftspeichereinheit rückzuführen, beispielsweise, wenn sich während des Umformvorganges, abgängig von der Werkzeugbewegung, die Notwendigkeit ergibt, wiederum eine Druckerhöhung in der Werkzeugkammer zu realisieren. So ist es beispielsweise möglich, einen Kalibrierdruck zuzuführen, wobei die zwischengespeicherte Druckluft genutzt werden kann. Hierdurch kann sich die Taktzeit verkürzen. Auch der Energieverbrauch der gesamten Vorrichtung kann somit minimiert werden.Thus, according to the invention a relatively large one Air volume at optimally adjusted pressure from the tool chamber dissipated and cached. This results according to the invention and the Possibility, Compressed air subsequently recirculate from at least one air storage unit, for example, when during of the forming process, down from the tool movement that yields necessity, again one Pressure increase in to realize the tool chamber. So it is possible, for example, a Supply calibration pressure, wherein the cached compressed air can be used. hereby can reduce the cycle time. The energy consumption of the entire device can thus be minimized become.

Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Verwendung mehrerer Luftspeichereinheiten ist es möglich, die Druckanstiegskurve bei Bewegung des Stößels oder eines Werkzeuges zu optimieren. Durch sequentielle Zuschaltung einzelner Luftspeichereinheiten kann die Druckanstiegskurve geglättet werden. Es ist auch möglich, diese in einzelnen Teilbereichen gezielt auszubilden. Hierdurch ergibt sich ein hohes Maß an Genauigkeit, vor allem im unteren Druckbereich des pneumomechanischen Umformvorgangs.The inventively provided use of multiple air storage units, it is possible to optimize the pressure rise curve during movement of the plunger or a tool. By sequential connection of individual air storage units, the pressure increase curve can be smoothed. It is also possible to do this in a separate part targeted training. This results in a high degree of accuracy, especially in the lower pressure range of the pneumomechanical forming process.

Zusätzlich zu der bereits erwähnten Taktzeitverkürzung ergibt sich der Vorteil, dass keine Mediumskontamination auftritt, da Druckluft aus den Luftspeichereinheiten zugeführt bzw. in diese eingebracht wird.In addition to the already mentioned Cycle time reduction there is the advantage that no medium contamination occurs, Compressed air is supplied from the air storage units or introduced into this becomes.

Erfindungsgemäß kann in günstiger Weise vorgesehen sein, dass die einzelnen Luftspeichereinheiten während des Umformvorgangs sequentiell geöffnet bzw. geschlossen werden (zugeschaltet bzw. abgeschaltet). Es ist jedoch auch möglich, diese oder einige der Luftspeichereinheiten mit der Werkzeugkammer in ständiger Verbindung zu halten.According to the invention, in better Be provided manner that the individual air storage units while of the forming operation are sequentially opened or closed (switched on or switched off). It is also possible, however or some of the air storage units with the tool chamber in permanent To keep in touch.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt:in the Below, the invention is based on an embodiment in connection described with the drawing. Showing:

1 eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung, 1 a schematic representation of a first embodiment of the device according to the invention,

2 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Druck-Weg-Kurve des Umformvorgangs, und 2 a first embodiment of a pressure-displacement curve of the forming process, and

3 eine weitere Druck-Weg-Kurve des Umformvorgangs. 3 another pressure-displacement curve of the forming process.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst einen Stößel oder ein Oberwerkzeug 2 sowie ein Unterwerkzeug 3 (Luftkasten). Das Unterwerkzeug 3 bildet eine Werkzeugkammer 4, an welche ein Werkstück (Platine) geschlossen wird. Das Werkstück 1 wird mittels eines Niederhalters 13 (Blechhalter) gespannt, um so die Werkzeugkammer 4 abzudichten.The device according to the invention comprises a plunger or an upper tool 2 and a lower tool 3 (Air box). The lower tool 3 forms a tool chamber 4 to which a workpiece (board) is closed. The workpiece 1 is by means of a hold-down 13 (Blank holder) stretched to the tool chamber 4 seal.

Wie sich aus dem Pneumatik-Schaltbild der 1 ergibt, ist die Werkzeugkammer 4 mit einer Leitung verbunden, durch welche unter Zwischenschaltung zumindest eines Absperrelements 14 (2/2-Wege-Ventils) Druckluft von einem Niederdruckkompressor 15 zugeführt werden kann. Nach dem Einlegen des Werkstücks (Platine 1) wird der Blechhalter (Niederhalter 13) geschlossen. Durch den Niederdruckkompressor 15 wird somit ein Anfangsdruck (Vorwölbdruck, Vorspanndruck) aufgebracht. Nachfolgend erfolgt eine Bewegung des Stößels 2 (Oberwerkzeug), um das Werkstück 1 zu verformen. Während der Bewegung des Stößels 2 wird Druckluft aus der Werkzeugkammer 4 verdrängt. Nach Schließen des Absperrelements 14 und Abtrennen des Niederdruckkompressors 15 wird somit mit dem Beginn des Umformvorganges durch den Stößel 2 Druckluft in eine der Luftspeichereinheiten 5 bis 8 rückgeführt. Diese sind durch Betätigung eines der Absperrelemente 9 bis 12 jeweils wahlweise entweder kaskadenartig, sequentiell oder gleichzeitig mit der Druckluftleitung verbunden.As can be seen from the pneumatic circuit diagram of 1 results, is the tool chamber 4 connected to a line through which with the interposition of at least one shut-off element 14 (2/2-way valve) Compressed air from a low-pressure compressor 15 can be supplied. After inserting the workpiece (circuit board 1 ), the blank holder (downholder 13 ) closed. Through the low-pressure compressor 15 Thus, an initial pressure (Vorwölbdruck, biasing pressure) is applied. Subsequently, a movement of the plunger takes place 2 (Upper tool) to the workpiece 1 to deform. During the movement of the plunger 2 is compressed air from the tool chamber 4 repressed. After closing the shut-off element 14 and disconnecting the low pressure compressor 15 is thus with the beginning of the forming process by the plunger 2 Compressed air in one of the air storage units 5 to 8th recycled. These are by pressing one of the shut-off elements 9 to 12 each optionally either cascaded, sequentially or simultaneously connected to the compressed air line.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel umfassen die Luftspeichereinheiten 5 bis 8 jeweils einen Stickstofftank 17 bzw. eine Stickstofffeder 17, welche als Gegendruck wirken.In the embodiment shown, the air storage units comprise 5 to 8th one nitrogen tank each 17 or a nitrogen spring 17 , which act as a counter-pressure.

Als Sicherheitselement sind in dem System jeweils mehrere Berstscheiben 18 (Überdruckelemente) vorgesehen. Die einzelnen Luftspeichereinheiten 5 bis 8 weisen jeweils eine Kolben-Zylinder-Einheit auf, durch welche jeweils eine Druckluftkammer 19 gebildet wird. Der Druck in der Druckluftkammer 19 ist somit durch die Kolbenbewegung und den Druck in dem Stickstofftank 17 baulich vorgegeben und entsprechend einstellbar. Es versteht sich, dass die Luftspeichereinheiten auch eine Ölkammer umfassen können.As a security element in the system each have multiple rupture discs 18 Provided (pressure elements). The individual air storage units 5 to 8th each have a piston-cylinder unit, through each of which a compressed air chamber 19 is formed. The pressure in the compressed air chamber 19 is thus due to the piston movement and the pressure in the nitrogen tank 17 structurally specified and adjusted accordingly. It is understood that the air storage units may also include an oil chamber.

Die einzelnen Luftspeichereinheiten 5 bis 8 können erfindungsgemäß entweder nicht-aktiv ausgebildet sein. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind diese zusätzlich mit einem Hochdruckkompressor 16 verbindbar, welcher über Absperrelemente 20 zugeschaltet werden kann. Hierdurch ist es möglich, die Luftspeichereinheiten 5 bis 8 aktiv auszubilden und vorzuspannen, um gegebenenfalls Druckluft aus den Luftspeichereinheiten 5 bis 8 in die Werkzeugkammer 4 zurückzuführen.The individual air storage units 5 to 8th can be formed according to the invention either non-active. In the embodiment shown, these are additionally provided with a high-pressure compressor 16 connectable, which via shut-off elements 20 can be switched on. This makes it possible, the air storage units 5 to 8th actively form and bias to possibly compressed air from the air storage units 5 to 8th into the tool chamber 4 due.

Die Speicherkapazität der Luftspeichereinheiten 5 bis 8 wird somit entweder über den Stickstofftank 17 (Feder) oder durch mechanische Hubbegrenzungen, welche beidseitig des jeweiligen Kolbens 21 vorgesehen sein können, festgelegt.The storage capacity of the air storage units 5 to 8th is thus either via the nitrogen tank 17 (Spring) or by mechanical Hubbegrenzungen, which on both sides of the respective piston 21 can be provided.

Erfindungsgemäß sind vier Luftspeichereinheiten 5 bis 8 vorgesehen, welche auch als Kreis 1, Kreis 2, Kreis 3 und Kreis 4 bezeichnet sind. Bei sequentieller Arbeitsweise ist es somit möglich, den jeweils nächsten Kreis zuzuschalten, sobald der Umformdruck in der Werkzeugkammer 4 einen vorgegebenen Vorspanndruck übersteigt.According to the invention, four air storage units 5 to 8th provided, which also as a circle 1 , Circle 2 , Circle 3 and circle 4 are designated. With sequential operation, it is thus possible to switch on the respectively next circle as soon as the forming pressure in the tool chamber 4 exceeds a predetermined biasing pressure.

Die gesamte Vorrichtung kann beispielsweise mittels einer Regelung 22 gesteuert werden.The entire device can, for example, by means of a scheme 22 to be controlled.

Eine Dekomprimierung kann beispielsweise mittels eines Absperrelements 23 (2/2-Wege-Ventil) erfolgen, durch welches der Druck in die Umgebung abgelassen werden kann.Decompression can be achieved, for example, by means of a shut-off element 23 (2/2-way valve), through which the pressure in the environment can be discharged.

Erfindungsgemäß ergeben sich somit sehr kurze Taktzeiten. Der Niederdruckkompressor 15 kann beispielsweise den Anfangsdruck in der Werkzeugkammer, welcher drei bis vier bar betragen kann, in ein bis zwei Sekunden aufbauen.According to the invention thus result in very short cycle times. The low pressure compressor 15 For example, the initial pressure in the tool chamber, which are three to four bar can build up in one to two seconds.

Zur Kalibrierung oder zur Glättung der Druck-Weg-Kurven kann beispielsweise zusätzlich eine Kolben-Zylinder-Einheit (Druckübersetzer 24) vorgesehen sein, welche eine Luftkammer 25 und eine Ölkammer 26 umfasst. Die Kolben-Zylinder-Einheit 24 kann aktiv wirkend ausgebildet sein.For calibration or for smoothing the pressure-displacement curves, for example, in addition a piston-cylinder unit (pressure booster 24 ), which is an air chamber 25 and an oil chamber 26 includes. The piston-cylinder unit 24 can be designed to be active.

Aus den 2 und 3 ergeben sich Beispiele für Druck-Weg-Kurven. Mit P ist der Innendruck in der Werkzeugkammer 4 angegeben, während der Weg S die Bewegung des Stößels 2 wiedergibt. In 2 ist ersichtlich, dass insgesamt zwei Übergangsbereiche der Kurve vorgesehen sind, an welchen durch Übergang von einer Luftspeichereinheit in die nächste (Übergang von Kreis 1 beispielsweise zu Kreis 2) eine andere Druckcharakteristik auftritt.From the 2 and 3 give examples of pressure-displacement curves. P is the internal pressure in the tool chamber 4 indicated while the path S the movement of the plunger 2 reproduces. In 2 It can be seen that a total of two transition regions of the curve are provided, at which by transition from one air storage unit to the next (transition from circle 1 for example, to circle 2 ) another pressure characteristic occurs.

Die 3 zeigt die Überlagerung oder Addition mehrerer Druck-Weq-Kurven durch Zuschalten der einzelnen Luftspeichereinheiten, wobei die obere Kurve R die Resultierende darstellt. Die einzelnen Verlaufskurve addieren sich somit.The 3 shows the superimposition or addition of several pressure Weq curves by connecting the individual air storage units, wherein the upper curve R represents the resultant. The individual curve thus add up.

Erfindungsgemäß können somit unterschiedlichste, den jeweiligen Gegebenheiten angepasste Druckverläufe realisiert werden.Thus, according to the invention most different, adapted to the particular circumstances pressure curves implemented become.

11
Werkstück (Platine)Workpiece (board)
22
Stößel (Oberwerkzeug)Ram (upper tool)
33
Unterwerkzeug (Luftkasten)lower tool (Air box)
44
Werkzeugkammertool chamber
5, 6, 7, 85, 6, 7, 8
LuftspeichereinheitAir storage unit
9, 10, 11, 129 10, 11, 12
Absperrelementshut-off
1313
NiederhalterStripper plate
1414
Absperrelementshut-off
1515
NiederdruckkompressorLow pressure compressor
1616
HochdruckkompressorHigh pressure compressor
1717
Stickstofftanknitrogen tank
1818
Berstscheiberupture disc
1919
DruckluftkammerCompressed air chamber
2020
Absperrelementshut-off
2121
Kolbenpiston
2222
Regelungregulation
2323
Absperrelementshut-off
2424
Kolben-Zylinder-Einheit (Druckübersetzer)Piston-cylinder unit (Pressure intensifier)
2525
Luftkammerair chamber
2626
Öl kammerOil chamber
2727
Absperrelementshut-off

Claims (11)

Verfahren zur pneumomechanischen Außenhochdruckumformung eines Werkstücks (1), bei welchem das Werkstück (1) mittels zumindest eines Stößels (2) gegen ein Unterwerkzeug (3) umgeformt wird, wobei zwischen dem Werkstück (1) und dem Unterwerkzeug (3) in einer Werkzeugkammer (4) ein regelbarer pneumatischer Gegendruck aufgebaut wird, dadurch gekennzeichnet, dass nach Aufbau eines pneumatischen Anfangsdrucks durch Druckluft beim weiteren Verfahren des Stößels (2) die Druckluft aus der Werkzeugkammer (4) nacheinander einer von mehreren Luftspeichereinheiten (5 bis 8) zugeführt wird.Method for pneumomechanical external high-pressure forming of a workpiece ( 1 ), in which the workpiece ( 1 ) by means of at least one plunger ( 2 ) against a lower tool ( 3 ) is formed, wherein between the workpiece ( 1 ) and the lower tool ( 3 ) in a tool chamber ( 4 ) an adjustable pneumatic counter-pressure is built up, characterized in that after the establishment of a pneumatic initial pressure by compressed air in the further method of the ram ( 2 ) the compressed air from the tool chamber ( 4 ) successively one of a plurality of air storage units ( 5 to 8th ) is supplied. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckluft nachfolgend aus zumindest einer Luftspeichereinheit (5 bis 8) rückgeführt wird.Method according to claim 1, characterized in that the compressed air subsequently comprises at least one air storage unit ( 5 to 8th ) is returned. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Luftspeichereinheiten (5 bis 8) mittels eines Absperrelements (9 bis 12) geschlossen wird.Method according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the air storage units ( 5 to 8th ) by means of a shut-off element ( 9 to 12 ) is closed. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Luftspeichereinheiten (5 bis 8) mit der Werkzeugkammer (4) verbunden bleibt.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one of the air storage units ( 5 to 8th ) with the tool chamber ( 4 ) remains connected. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass Druckluft in zumindest einer Luftspeichereinheit (5 bis 8) gespeichert und zum Aufbau des Anfangsdrucks des nachfolgenden Umformzyklus in die Werkzeugkammer (4) rückgeführt wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that compressed air in at least one air storage unit ( 5 to 8th ) and to build up the initial pressure of the subsequent forming cycle in the tool chamber ( 4 ) is returned. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Zuführung der Druckluft in die einzelnen Luftspeichereinheiten (5 bis 8) diese sequentiell geöffnet und/oder geschlossen werden.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that during the supply of compressed air into the individual air storage units ( 5 to 8th ) These are opened and / or closed sequentially. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Zuführung der Druckluft in die einzelnen Luftspeichereinheiten (5 bis 8) diese zeitlich und/oder hinsichtlich des Drucks geöffnet und/oder geschlossen werden.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that during the supply of compressed air into the individual air storage units ( 5 to 8th ) These are opened and / or closed in terms of time and / or pressure. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Luftspeichereinheiten (5 bis 8) zusätzlich mittels einer externen Druckquelle (16) mit Druck beaufschlagt wird.Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one of the air storage units ( 5 to 8th ) additionally by means of an external pressure source ( 16 ) is pressurized. Vorrichtung zur pneumomechanischen Außenhochdruckumformung eines Werkstücks (1), bei welchem das Werkstück (1) mittels zumindest eines Stößels (2) gegen ein Unterwerkzeug (3) umgeformt wird, wobei zwischen dem Werkstück (1) und dem Unterwerkzeug (3) in einer Werkzeugkammer (4) ein regelbarer pneumatischer Gegendruck aufgebaut wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeugkammer (4) mit mehreren Luftspeichereinheiten (5 bis 8) verbunden ist, welchen jeweils ein Absperrelement (9 bis 13) zugeordnet ist.Device for pneumomechanical external high-pressure forming of a workpiece ( 1 ), in which the workpiece ( 1 ) by means of at least one plunger ( 2 ) against a lower tool ( 3 ) is formed, wherein between the workpiece ( 1 ) and the lower tool ( 3 ) in a tool chamber ( 4 ) is constructed a controllable pneumatic counter pressure, characterized in that the tool chamber ( 4 ) with several air storage units ( 5 to 8th ), which in each case a shut-off element ( 9 to 13 ) assigned. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftspeichereinheiten (5 bis 8) jeweils gleich ausgebildet sind.Apparatus according to claim 9, characterized in that the air storage units ( 5 to 8th ) are each formed the same. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftspeichereinheiten (5 bis 8) jeweils unterschiedlich ausgebildet sind.Apparatus according to claim 9, characterized in that the air storage units ( 5 to 8th ) are each formed differently.
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