DE102004054876B3

DE102004054876B3 - Vermessungseinrichtung zur 3D-Vermessung von Zahnmodellen, Verschiebeplatte und Verfahren dazu

Info

Publication number: DE102004054876B3
Application number: DE102004054876A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Eiff; Peter Fornoff
Original assignee: Sirona Dental Systems GmbH
Current assignee: Sirona Dental Systems GmbH
Priority date: 2004-11-12
Filing date: 2004-11-12
Publication date: 2006-07-27
Anticipated expiration: 2024-11-13
Also published as: EP1657524B1; JP2006138857A; US20060102833A1; DE502005002475D1; US7687754B2; US7335876B2; ATE383565T1; US20080175471A1; EP1657524A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vermessungseinrichtung (1) zur 3-D-Vermessung von Zahnmodellen (11), die eine Aufnahmevorrichtung (9) und eine Positionierungseinrichtung in Form einer positionierbaren Verschiebeplatte (3) mit ersten Rastmitteln (4.1, 4.2, 4.3) und einer Rastplatte (2) mit zweiten Rastmitteln (5.1, 5.2, 5.3, 6.1, 6.2, 6.3), die mit den ersten Rastmitteln (4.1, 4.2, 4.3) so zusammenwirken, dass die Verschiebeplatte (3) eine von mehreren vorgegebenen Positionen zur Rastplatte (2) einnehmen kann und in der ausgewählten Position einrastet. DOLLAR A Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Verschiebeplatte (3) zur Vermessung von Zahnmodellen, die eine Befestigungsmöglichkeit für ein Zahnmodell (11) besitzt und auf an der Unterseite angebrachten Erhöhungen (4.1, 4.2, 4.3) steht. DOLLAR A Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur 3-D-Vermessung von Zahnmodellen mit den Schritten: DOLLAR A - Erstellung einer ersten Aufnahme des zu vermessenden Objekts (11) an einer durch eine Rastung genau bestimmten ersten Position, DOLLAR A - Positionierung der Platte (3) in mindestens einer anderen durch die Rastung genau vorgegebenen Position und die Erstellung einer weiteren Aufnahme je Position und DOLLAR A - die Erstellung eines 3-D-Datensatzes durch Auswertung der aus den mindestens zwei unterschiedlichen, genau vorgegebenen Positionen erstellten Aufnahmen.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vermessungseinrichtung zur 3D-Vermessung von Zahnmodellen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, eine Verschiebeplatte gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 29 sowie ein Verfahren dazu gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 33.

Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, Zahnabdrücke oder aus Zahnabdrücken gewonnene Zahnmodelle extraoral mit stationären Vermessungseinrichtungen zu vermessen. Meist ist das zu vermessende Objekt größer als der Aufnahmebereich der Bildaufnahmeeinheit. Daher ist es notwendig, das aufzunehmende Objekt in mehreren Teilen aufzunehmen und die relative Position der Bildaufnahmeeinheit zu dem zu vermessenden Objekt für jede Aufnahme zu variieren.

In der EP 0 913 130 A1 wird eine Vorrichtung zum Ermitteln der Form eines Duplikats offenbart, die eine Einspannvorrichtung, eine Sensoreinrichtung und eine Speichereinheit enthält, bei der die Einspannvorrichtung und die Sensoreinrichtung relativ zueinander bewegbar sind.

Die einzelnen Aufnahmen werden durch Softwarekorrelation miteinander verbunden. Die Software versucht dabei, in zwei verschiedenen Aufnahmen gleiche markante Punkte zu finden und damit eine Lagebeziehung zwischen den Aufnahmen festzustellen. Aufgrund der Abbildungseigenschaften und weiterer softwarebedingter Ungenauigkeiten bei der Softwarekorrelation gelingt die Zusammensetzung zweier korrelierter Bilder in der Praxis nicht ohne Fehler. Bei der Aneinanderreihung mehrerer Aufnahmen können sich diese Fehler im ungünstigsten Fall addieren.

Darüber hinaus ist der rechentechnische Aufwand für die Korrelation von Bildern mit unbekannter Verschiebung sehr hoch, so dass die Verarbeitungszeiten lang sind.

Die DE 197 09 215 A1 offenbart eine Vorrichtung und ein System zur Herstellung einer Bohrschablone für Implantatzähne. Die Vorrichtung umfasst einen Tisch zur Montage eines Kiefermodells und eine Halterung für ein Bohrwerkzeug, die in Längsrichtung eines Bohrers gegenüber dem Tisch linear verschiebbar ist, und sowie ein Chassis. Zwischen dem Tisch und dem Chassis sind Einrichtungen zur Parallelverschiebung des Tisches, insbesondere in Form eines Kreuz- oder Linearsupports angeordnet.

Nachteilig ist hier, dass eine aufwendige Korrelation der Einzelaufnahmen nötig ist, da die Verschiebung des Kreuzsupports zwischen den Aufnahmen nicht bekannt ist.

Die WO 02/30318 A1 offenbart ein 3D-Scansystem zur computergestützten Zahnkonstruktion. Das System umfasst Bildaufnahmemittel, Verstellmittel zur Verstellung des Orts und der Lage eines zu vermessenden Zahnabdrucks und Steuermittel zur Steuerung des Orts und der Lage des Zahnabdrucks durch Steuerung der Verstellmittel unter Verwendung der Bildaufnahmemittel. Die Verstellmittel umfassen einen Drehtisch, Drehmittel zum Drehen des Drehtisches, Schwenkmittel und lineare Verstellmittel zum linearen Verstellen des Drehtisches.

Problematisch ist hierbei, dass Verstellmittel vorhanden sind, die mittels eines Motors betrieben werden. Zur Erzielung der notwendigen Positioniergenauigkeit sind hohe Anforderungen an den Antrieb zu stellen. Ein solches Gerät ist daher vergleichsweise teuer.

Es stellt sich somit die Aufgabe, eine Vermessungseinrichtung, eine Verschiebeplatte sowie ein Verfahren zur Vermessung von Zahnmodellen anzugeben, die eine schnelle und exakte Vermessung von Zahnmodellen zulässt und darüber hinaus gegenüber heutigen Geräten preiswert herzustellen ist.

Offenbarung der Erfindung

Diese Aufgabe wird für die Vermessungseinrichtung durch die Merkmale des Anspruchs 1, für die Verschiebeplatte durch die Merkmale des Anspruchs 29 und für das Verfahren zur Vermessung von Zahnmodellen durch die Merkmale des Anspruchs 33 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.

Die erfindungsgemäße Vermessungseinrichtung zur 3D-Vermessung von Zahnmodellen weist eine Aufnahmevorrichtung und eine Positionierungseinrichtung auf, wobei die Positionierungseinrichtung eine bezüglich der Aufnahmeeinrichtung positionierbare Platte enthält, auf der das zu vermessende Objekt befestigt werden kann. Die positionierbare Platte wird auf einer bezüglich der Aufnahmevorrichtung feststehenden Grundplatte verschoben. Die Platte ist als Verschiebeplatte ausgebildet und enthält erste Rastmittel. Die Grundplatte ist als Rastplatte ausgebildet und enthält zweite Rastmittel, die mit den ersten Rastmitteln so zusammenwirken, dass die Verschiebeplatte eine von mehreren vorgegeben Positionen zur Rastplatte einnehmen kann und in der ausgewählten Position einrastet.

Mit einer derart gestalteten Vermessungseinrichtung kann die positionierbare Platte nur exakt bestimmte Positionen einnehmen. Es existiert somit eine endliche Anzahl von Verschiebungsvektoren zwischen einzelnen Aufnahmen, die die Korrelation der verschiedenen Aufnahmen auf eine diskrete Anzahl von Korrelationsmöglichkeiten reduziert. Der notwendige Rechenaufwand wird dadurch erheblich reduziert. Darüber hinaus pflanzen sich Korrelationsfehler nicht mehr additiv fort. Die Vermessung ist somit genauer, als eine Vermessung nach dem Stand der Technik.

Vorteilhafterweise ist die Aufnahmevorrichtung als Bilderfassungseinheit gestaltet. Dann ist es möglich, eine dreidimensionale Vermessung ohne den Einsatz von mechanischen Tastmitteln durchzuführen.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Bilderfassungsbereich der Bilderfassungseinheit kleiner als das aufzunehmende Objekt ist. Solche Bilderfassungseinheiten sind besonders günstig herzustellen, da die Auflösung des Bildsensors und/oder die Größe der Optik klein gehalten werden kann, was eine preiswerte Konstruktion mit Standardkomponenten ermöglicht.

Eine weitere besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung betrifft die Verwendung eines Mund-Messkamera zur Bilderfassung. Mund-Messkamera sind im Stand der Technik bekannt und aufgrund der Möglichkeit der Verwendung von Gleichteilen und des geringeren Entwicklungsaufwands kann eine Vermessungseinrichtung bei Verwendung eine Mund-Messkamera preiswerter verkauft werden als eine Vermessungseinrichtung mit einer speziell entwickelten Bilderfassungseinrichtung.

Vorteilhafterweise ist die Vermessungseinrichtung mit einem Lichtfilter ausgestattet, das das Lichtein- und Austrittsfenster gegen Umgebungslicht abschirmt. Umgebungslicht verschlechtert die Qualität der Aufnahmen und in der Folge die Qualität der Vermessungsdaten. Das Lichtfilter kann so angebracht sein, dass es das Objektiv der Vermessungseinrich tung zusätzlich vor mechanischer Beschädigung schützt, indem es dem Objektiv vorgelagert angebracht wird.

Vorteilhafterweise arbeitet die Vermessungseinrichtung, insbesondere eine Mund-Messkamera, mit einem telezentrischen Strahlengang. Ein telezentrischer Strahlengang bringt den Vorteil mit sich, dass die Objektabbildung unabhängig vom Abstand des Objektes zum Objektiv immer gleich groß ist. Die Auswertung eines telezentrisch aufgenommenen Bildes wird durch diese Eigenschaft erleichtert.

Vorteilhafterweise ist der Abstand der Bilderfassungseinheit zu der Verschiebeplatte verstellbar. Die Tiefenschärfe aller optischen Abbildungseinrichtungen ist naturgegeben begrenzt. Da in der Praxis nicht alle zu vermessenden Objekte die selbe Höhe haben, kann es nötig sein, die Bilderfassungseinheit so zu verschieben, dass das zu vermessende Objekt innerhalb des Tiefenschärfebereichs liegt.

Vorteilhafterweise sind Mittel zum Erfassen des Abstands der Bilderfassungseinheit von der Rastplatte vorhanden. Auch bei telezentrischen Strahlengängen kann es unter Umständen notwendig sein, den relativen Abstand von der Bilderfassungseinheit zu dem zu vermessenden Objekt zu kennen, beispielsweise um eine Korrelation aufeinanderfolgender Aufnahmen zu ermöglichen, die mit unterschiedlichen Kamerahöhen vorgenommen wurden.

Vorteilhafterweise sind die Abstände der Rastpositionen in X- und in Y-Richtung so gewählt, dass diese kleiner oder gleich dem Bilderfassungsbereich der Bilderfassungseinrichtung und größer als die halbe Erstreckung des Bilderfassungsbereichs in die jeweilige Richtung sind. Der Abstand sollte so gewählt sein, dass ein nahtloses Aneinanderfügen oder eine Überlappung von Aufnahmen von benachbarten Rastpositionen existiert, damit eine lückenlose Zusammensetzung der Aufnahmen sichergestellt ist und der Überlappungsbereich klein genug ist, um eine effiziente Vermessung des aufzunehmenden Bereichs mit möglichst wenigen Aufnahmen zu gewährleisten.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Abstände zwischen den Rastpositionen in x- und y-Richtung so gewählt sind, dass sich die in benachbarten Positionen aufgenommenen Bildbereiche um mindestens 1/10 des Bilderfassungsbereichs überlappen. Dann ist die Überlappung ausreichend, um gleiche Bildteile in benachbarten Aufnahmen zu identifizieren und eine Korrelation sicherzustellen.

Vorteilhafterweise sind die einen Rastmittel als Erhöhung und die anderen Rastmittel als Vertiefung ausgebildet. Derartige Rastmittel sind mit einfachen Fertigungstechniken herstellbar und weisen trotzdem eine hohe Präzision auf.

Vorteilhafterweise sind an der Verschiebeplatte oder an der Rastplatte drei Erhöhungen vorgesehen. Eine dreibeinige Auflage gewährleistet einen sicheren und wackelfreien Sitz der Verschiebeplatte.

Vorteilhafterweise haben die Erhöhungen im Wesentlichen konvex gestaltete Auflageflächen. Solche Erhöhungen sind unempfindlich gegen Verformungen und haben meist einen exakt definierbaren Auflagepunkt.

Vorteilhafterweise sind die Vertiefungen als Nuten ausgeführt. Dann lässt sich die Verschiebeplatte auf leichte Weise in eine Richtung verschieben, weil mindestens eine der Erhöhungen in einer der Nuten gleitet, während die Verschiebeplatte verschoben wird.

Vorteilhafterweise ist der Übergang zwischen zwei Nuten konvex gestaltet. Dies schließt eine Fehlpositionierung der Verschiebeplatte in der Praxis nahezu aus, da die Erhöhung durch die Schwerkraft bedingt automatisch in die Vertiefung rutscht.

Es erweist sich als besonders vorteilhaft, wenn die zweiten Rastmittel in einen ersten Bereich mit parallelen, gleich beabstandeten Nuten und in einen zweiten Bereich mit parallelen, gleich beabstandeten Nuten aufgeteilt sind, wobei die Nuten des ersten Bereichs im Wesentlichen senkrecht zu den Nuten des zweiten Bereichs stehen. Dann lässt sich die Verschiebeplatte nur in X- und in Y-Richtung verschieben. Die Herstellung einer solchen Rastmittelstruktur erweist sich darüber hinaus als besonders einfach.

Vorteilhafterweise ist die Verschiebeplatte mit einer Vorrichtung zur Verstellung der Neigung des zu vermessenden Objekts ausgestattet.

Teilweise ist es nötig, Objekte nicht nur aus einer vorgebenden Richtung zu vermessen, sondern das Objekt bezüglich der Bildaufnahmeeinheit in eine andere Lage zu bringen, da manche Objekte Hinterschneidungen aufweisen, die andernfalls nicht erfasst werden können.

Vorteilhafterweise sind auf der Verschiebeplatte Markierungen angebracht, deren Position der Position der ersten Rastmittel auf der Unterseite entspricht. Der Bediener der Vermessungseinrichtung kann somit auf einfache Weise die Position der ersten Rastmittel auf der Rastplatte überprüfen.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Rastplatte mindestens eine Durchbrechung zur Befestigung eines zu vermessenden Objektes enthält, das in X- sowie in Y-Richtung verschiebungsfest vermessen wird, wobei die Ausdehnungen des zu vermessenden Objektes kleiner sind als der Bilderfassungsbereich der Bilderfassungseinheit. Die Befestigung des Objekts geschieht über Befestigungsmittel, wobei die Befestigungsmittel und die Durchbrechung so angeordnet sind, dass das Objekt im selben Bilderfassungsbereich wie das mittels der Verschiebeplatte verschiebbar zu vermessende Objekt liegt. Das Objekt kann dabei auch schräg angeordnet sein, wofür eine zweite Durchbrechung vorgesehen sein kann um sicherzustellen, dass das Objekt trotz Schrägstellung im Bilderfassungsbereich liegt.

Vorteilhafterweise verfügt die Vermessungseinrichtung über eine Auswerteeinheit, die auf der Grundlage der Aufnahmedaten eine Berechnung eines 3D-Datensatzes vornimmt. Damit kann sofort nach der Vermessung ein 3D-Datensatz erstellt werden.

In der Auswerteeinheit können vorteilhafterweise die Abstände der Rastpositionen der Verschiebeplatte auf der Rastplatte abgespeichert sein und die Auswerteeinheit nimmt auf der Grundlage der Aufnahmedaten und der bekannten Abstände eine Berechnung des 3D-Datensatzes vor.

Vorteilhafterweise wird eine Kalibration der Vermessungseinrichtung unter Verwendung eines Kalibrierkörpers vorgenommen, wobei der Kalibrierkörper eine bekannte Geometrie aufweist und die Kalibrierdaten in der Auswerteeinheit gespeichert und zur Auswertung der Aufnahmen verwendet werden. Die Vermessungseinrichtung besteht aus vielen Bauteilen, deren exakte Ausrichtung zueinander von Gerät zu Gerät durch Fertigungstoleranzen unterschiedlich sein kann. Eine Kalibration ist daher für die Genauigkeit der Auswertung von Vorteil.

Vorteilhafterweise wird bei der Kalibration die Ausrichtung der Bilderfassungseinheit zu den Verschieberichtungen der Verschiebeplatte bestimmt. Es ist möglich, dass die Verschieberichtungen und die Längsseiten des Bildaufnahmesen sors der Bilderfassungseinheit nicht exakt parallel sind. Eine Verschiebung der Verschiebeplatte wird dann als schräge Verschiebung aufgenommen, was bei der Korrelation benachbarter Bilder anhand der Kalibrierdaten berücksichtigt wird.

Vorteilhaferweise wird bei der Kalibration die relative räumliche Ausrichtung der Rastplatte zur Bilderfassungseinheit bestimmt. Stimmen die Ebene der Rastplatte und die Ebene des Bildaufnahmesensors der Bildaufnahmeeinheit nicht überein, so bewirkt eine Verschiebung der Verschiebeplatte auf der Rastplatte zusätzlich eine Änderung des Abstands des zu vermessenden Objekts zur Bilderfassungseinheit.

Vorteilhafterweise wird bei der Kalibration die Veränderung des Bilderfassungsbereichs bei der Veränderung der Höhe der Bilderfassungseinrichtung über der Rastplatte bestimmt. Der Strahlengang der Bildaufnahmeeinheit einer Mund-Messkamera ist nicht zwangsläufig senkrecht zur Verschieberichtung der Bilderfassungseinheit bei einer Höhenänderung. Dadurch werden bei verschiedenen Höhen verschiedene Bildausschnitte aufgezeichnet.

Vorteilhafterweise sind an der Rastplatte Mittel zur Bestimmung der Position der Verschiebeplatte vorgesehen. Dies erleichtert die automatische Zuordnung von Aufnahmen, die in verschiedenen Positionen der Verschiebeplatte durchgeführt wurden.

Vorteilhafterweise ist die Oberfläche der Verschiebeplatte und/oder der Rastplatte mit einer gleitfähigen Schicht versehen. Damit wird das fehlerhafte Positionieren der Verschiebeplatte erschwert, außerdem wird die Bedienung leichter. Die Beschichtung kann darüber hinaus kratzfest sein, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Vermessungseinrichtung mit einem Anzeigegerät ausgestattet ist, auf dem die mit der Bildaufnahmeeinheit erzeugten Aufnahmen darstellbar sind. Die Anzeigeeinrichtung kann dann den aktuellen Bildausschnitt der Bildaufnahmeeinheit ständig anzeigen und der Bediener erhält die Möglichkeit, dass zu vermessende Objekt seinen Wünschen gemäß zu positionieren und die scharfe Schicht der Bildaufnahmeeinheit vor der Aufnahme einzustellen.

Vorteilhafterweise ist die verwendete Rastplatte austauschbar. Dann ist es möglich, die Rastplatte bei Beschädigung auszutauschen oder eine gegebenenfalls weiterentwickelte Rastplatte einzusetzen.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft eine Verschiebeplatte zur Verwendung in einer dentalen Vermessungseinrichtung wobei die Oberseite der Verschiebeplatte eine Befestigungsmöglichkeit für ein Zahnmodell aufweist und auf der Unterseite der Verschiebeplatte Erhöhungen vorhanden sind auf denen die Verschiebeplatte steht. Eine solche Verschiebeplatte lässt sich abhängig von den Bedingungen, die dentale Vermessungseinrichtung bietet, frei positionieren. Die Verschiebeplatte kann aus der Vermessungseinrichtung heraus genommen werden und ein Zahnmodell darauf befestigt werden. Die Befestigung außerhalb der Vermessungseinrichtung lässt sich dann leichter bewerkstelligen.

Vorteilhafterweise ist die Befestigungsmöglichkeit schwenk- und kippbar. Dies ermöglicht einen breiteren Einsatzbereich, da ein zu vermessendes Zahnmodell aus verschiedenen Richtungen aufgenommen werden kann, wodurch Hinterschneidungen vermieden werden können.

Vorteilhafterweise sind auf der Oberseite der Verschiebeplatte Markierungen angebracht, deren Position der Position der Erhöhungen auf der Unterseite der Verschiebeplatte entspricht. Der Bediener erhält damit die Möglichkeit, die Position der Auflagepunkte leicht zu kontrollieren.

Vorteilhafterweise sind drei Erhöhungen vorgesehen, von denen zwei Erhöhungen so angeordnet sind, dass sie parallel zu einer Kante der Verschiebeplatte stehen. Dann existiert eine bevorzugte Verschieberichtung, die parallel zu der Kante der Verschiebeplatte ist.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft ein Verfahren zur 3D-Vermessung von Zahnmodellen. Zuerst wird eine erste Aufnahme des zu vermessenden Objekts erstellt, wobei sich die Verschiebeplatte in einer durch die Rastung bestimmten ersten Position befindet. Danach wird in mindestens einer weiteren durch die Rastung bestimmten Position eine weitere Aufnahme erstellt. Dieser Schritt kann sooft wiederholt werden, bis das gesamte zu vermessende Objekt aufgenommen wurde. Anschließend wird ein 3D-Datensatz durch Auswertung der aus den mindestens zwei vorangegangen unterschiedlichen Aufnahmen unter Berücksichtigung der durch die Rastung vorgegebenen Positionen erstellt. Die Erstellung einer 3D-Vermessung von Zahnmodellen nach diesen Verfahren ist sehr sicher und mit geringer Fehleranfälligkeit durchführbar.

Vorteilhafterweise wird der aufgenommene Bildausschnitt vor der jeweiligen Aufnahme von einem Bediener an einem Anzeigegerät kontrolliert und der scharfe Bereich durch Höheneinstellungen der Aufnahmeeinheit so positioniert, dass der aufzunehmende Bereich scharf abgebildet wird. Dies gewährleistet eine scharfe Abbildung aller vermessungsrelevanten Daten und damit eine hohe Genauigkeit.

Vorteilhafterweise verfügt die Aufnahmeeinheit über Mittel zur Feststellung des scharfen Bereichs und über Mittel zum Verstellen des scharfen Bereichs, mit denen die Aufnahmeeinheit den scharfen Bereich automatisch einstellt. Dies gewährleistet immer die Einstellung des jeweils optimalen scharfen Bereichs und verhindert Fehlbedienungen.

Vorteilhafterweise sind der Auswerteeinheit die Abstände der Rastposition der Verschiebeplatte bekannt und die Aufnahmen werden von der Auswerteeinheit mit einem durch die Abstände der Rastposition der Verschiebeplatte vorgegebenen Versatz zusammengefügt. Bei einem derartigen Verfahren ist die Korrelation von benachbarten Aufnahmen nicht mehr erforderlich, so dass keine Fehlerfortpflanzung existiert. Die zusammengesetzten Vermessungsdaten sind daher exakter als frei korrelierte Aufnahmen.

Vorteilhafterweise vergleicht die Auswerteeinheit zur relativen Lagebestimmung der Aufnahmen die Einzelaufnahmen miteinander in einem Randbereich. Die Auswerteeinheit kann dadurch automatisch benachbart positionierte Aufnahmen erkennen und richtig zusammenfügen.

Vorteilhafterweise wird eine Kalibration der Vermessungseinrichtung vorgenommen, indem ein Kalibrationskörper auf einer Verschiebeplatte in mehreren Positionen aufgenommen wird und die Auswerteeinheit die aufgenommenen Positionen auswertet und daraus Kalibrierdaten ableitet und speichert. Damit wird eine optimale Vermessungsgenauigkeit auch bei vorhandenen Fertigungstoleranzen gewährleistet.

Vorteilhafterweise wird eine bei der Höhenverstellung der Bildaufnahmeeinrichtung auftretende Verschiebung des Bildausschnitts von der Auswerteeinheit automatisch korrigiert. Die Auswerteeinheit benutzt dazu die bei der Kalibration der Vermessungseinrichtung festgestellte Verschiebungsrichtung, die bei der Aufnahme zweier Bilder aus unterschiedlichen Höhen den Versatz der Bilder angibt, um gleiche Bildteile zweier an benachbarten Positionen aufgenommener Bilder entlang der Verschieberichtung so zu verschieben, dass beide Aufnahmen im Randbereich bestmöglich aufeinander passen. Dies gleicht einen gegebenenfalls vorhandenen vertikalen Versatz der Aufnahmen zueinander bei der Aufnahme aus unterschiedlichen Höhen aus.

Vorteilhafterweise werden die Einzelaufnahmen zu einem gemeinsamen Datensatz zusammengesetzt. Das Resultat ist dann ein alle relevanten Bereiche umfassender Datensatz, der so bestmöglich weiterverarbeitet werden kann.

Eine erfindungsgemäße Vermessungseinrichtung wird anhand der Zeichnung erläutert.

Es zeigen die:
1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen dreidimensionalen Vermessungseinrichtung, die
2 eine Draufsicht auf eine Verschiebeplatte mit einer verkippbaren Befestigungseinheit und die dazugehörige Rastplatte, die
3 eine Draufsicht auf die Verschiebeplatte und die dazugehörige Rastplatte, die
4 eine Schrägansicht der Unterseite der Verschiebeplatte, die
5 die Rastplatte ohne Verschiebeplatte in Schrägansicht, die
6 die Rotationsvermessung von Objekten in der Vermessungseinrichtung, die
7 die Rastplatte und eine Verschiebeplatte zur Kalibration des Systems, die
8 die zu kalibrierenden Freiheitsgrade der Vermessungseinrichtung, die
9 die Darstellung der Vermessungsbereiche anhand eines Zahnmodells, und die
10 den Ablauf einer Vermessung als Struktogramm.
Die 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vermessungseinrichtung 1 in schematischer Darstellung. Die Vermessungseinrichtung 1 umfasst eine Rastplatte 2, deren Gestaltung in den 2 und 3 genauer erläutert wird. Auf der Rastplatte 2 befindet sich eine Verschiebeplatte 3, die mit Erhöhungen 4.1, 4.2, 4.3 (nicht dargestellt) auf der Rastplatte 2 aufliegt. Die Erhöhungen 4.1 und 4.3 rasten dabei in einer der Nuten in X-Richtung 5.1, 5.2, 5.3, und die Erhöhung 4.2 in eine der Nuten in Y-Richtung 6.1, 6.2, 6.3 oder weitere ein. Dargestellt ist hier ein Einrasten der Erhöhungen 4.1 und 4.3 in die Vertiefungen 5.2 und der Erhöhung 4.2 in 6.1. Die Rastplatte 2 ist mit einer kratzfesten und gleitfähigen Oberfläche beschichtet.
An der Rastplatte (2) ist weiterhin ein höhenverstellbares Stativ 7 mit einer Halterung 8 für eine Messkamera 9 vorgesehen, die dem Prinzip nach einer Mund-Messkamera entspricht. Das Objektiv der Messkamera 9 ist mit einem Lichtfilter 10 versehen, um eine Optik der Messkamera vor Umgebungsbeleuchtung zu schützen. Das Lichtfilter 10 schützt die Optiken durch die exponierte Lage außerdem vor mechanischer Beschädigung. Die Messkamera 9 ist auf die Verschiebeplatte 3 mit dem darauf befestigten, zu vermessenden Objekt 11 ausgerichtet, wobei der Strahlengang 10' telezentrisch ist und eine leichte Neigung von bis zu 5 Grad gegenüber der Vertikalen aufweist, wie dies bei den verwendeten Mund-Messkameras üblich ist.
Die Messkamera 9 ist mit einer Auswerteeinheit 12 verbunden, die die Vermessungsdaten der Messkamera aufnimmt, speichert und auswertet.
Die 2 verdeutlicht die Ausgestaltung der Rastplatte 2 sowie der Verschiebeplatte 3. Auf der Rastplatte 2 befinden sich zwei Gruppen von jeweils parallelen, gleich beabstandeten Nuten 5.1, 5.2, 5.3 sowie 6.1, 6.2, 6.3, die im Wesentlichen aufeinander senkrecht stehen. Die Übergänge der Nuten, zum Beispiel von 5.1 nach 5.2, hier 13.1, sind im Wesentlichen konvex gestaltet. Die Rastplatte 2 kann mittels der Bohrungen 14.1, 14.2, 14.3 auf einem Tisch befestigt werden. Die Abstände ΔX der Nuten in X-Richtung 6.1, 6.2, 6.3 und ΔY der Nuten in Y-Richtung 5.1, 5.2, 5.3 sind an den Bilderfassungsbereich der Messkamera 9 angepasst. Das erfasste Bild hat hat im vorliegenden Fall eine Ausdehnung von 17 mm in X-Richtung und 14 mm in Y-Richtung. Es ist eine Überlappung von 2mm an jedem Randbereich vorgesehen, sodaß ΔX hier 15 mm und ΔY 12 mm beträgt.
Auf der Verschiebeplatte 3 ist eine schwenkbare Halterung 15 angebracht, die es ermöglicht, ein darauf befestigtes zu vermessends Objekt 11 sowohl in beliebiger Höhe als auch in beliebiger Richtung und Neigung zu befestigen.
Des Weiteren sind Markierungen 16.1, 16.2, 16.3 auf der Oberseite der Verschiebeplatte 3 angebracht, die die Position der darunterliegenden Auflagepunkte 4.1, 4.2, 4.3 (nicht dargestellt) wiedergeben.
In 3 ist die Rastplatte 2 und die Verschiebeplatte 3 in einer Draufsicht dargestellt. Die Erhöhungen 4.1 und 4.3 befinden sich hier in der Nut 5.2, die Erhöhung 4.2 befindet sich in der Nut 6.2. Nach dem Fertigstellen einer Aufnahme kann die Verschiebeplatte 3 nun von dieser ersten Po sition in eine weitere exakt bestimmte Position verschoben werden, beispielsweise in Y-Richtung durch das Bringen der Erhöhungen 4.1 und 4.3 in die Nut 5.1. Während dieser Verschiebung gleitet die Erhöhung 4.2 die ganze Zeit in der Nut 6.2. Auch eine Verschiebung in X-Richtung ist möglich, dann gleiten die Erhöhungen 4.1 und 4.3 in der Nut 5.2, während die Erhöhung 4.2 in die Nut 6.3 gebracht wird.
Es entsteht so bei Betrachtung aller möglichen Positionen der Verschiebeplatte eine Matrix mit gleichen Abständen in X- sowie in Y-Richtung.
An der Rastplatte 2 der Verschiebeplatte befindet sich eine Bohrung 16, die zur Aufnahme eines Halters dient. Unterhalb der Rastplatte befindet sich eine schräg nach oben weisende drehbare Halterung, in der ein Objekt, das von der Messkamera 9 vollständig erfassbar ist gehaltert und von allen Seiten vermessen werden kann.
In 4 ist die Verschiebeplatte 3 von der Unterseite her gesehen dargestellt. Die Erhöhungen 4.1, 4.2 und 4.3 sind kugelförmig gestaltet. Zusammen mit konvexen Übergängen zwischen den Nuten ist eine fehlerhafte Positionierung so nahezu ausgeschlossen.
Die 5 zeigt die erfindungsgemäße Rastplatte in einer dreidimensionalen Schrägansicht. Auf der Rastplatte sind zwei Durchbrechungen 16, 17 angeordnet. Diese Durchbrechungen 16, 17 dienen zur Aufnahme eines Halters, an den ein zu vermessendes Zahnmodell 18 angebracht werden kann. Die Durchbrechungen sind so angeordnet, dass mit der Auswahl eines passend gestalteten Halters der Zahn in demselben Strahlengang der Bildaufnahmeeinrichtung positioniert ist. Die Durchbrechungen 16, 17 sind auf der Erhöhung zwischen den Nuten 6.3 und 6.4 angeordnet. Dadurch ist eine Fehlpositionierung der Verschiebeplatte durch das Hereinrutschen des Auflagepunktes 4.2 in eine der Durchbrechungen 16, 17 nicht mehr möglich.
Die Durchbrechung 16 dient der Halterung eines Zahns unter einem vorgegeben Winkel α, der hier 30° beträgt (6). Die Halterung ist drehbar, so dass der Zahn von allen Seiten vermessen werden kann. Die Durchbrechung erlaubt es den Zahn exakt senkrecht zur Oberfläche der Rastplatte (2) auszurichten, so dass die Vermessung von eventuell auf der Oberseite des Zahnmodells 18 vorhandenen Kavitäten möglich ist.
Die Funktion der Durchbrechung 16, 17 und die Positionierung von Objekten, die mittels Rotationsvermessung vermessen werden sollen, ist in 6 dargestellt. Ein Objekt 19 ist auf einem Halter 20 befestigt, der auf einer unterhalb der Rastplatte 2 befindlichen Spindel 21 eines Motors 22 aufgesteckt ist. Das zu vermessend Objekt 19, hier ein Zahn, befindet sich im Strahlengang 10' der Bilderfassungseinrichtung 9. Der Zahn 19 wird mittels des Motors 22 schrittweise um einen bestimmten Winkelbetrag, beispielsweise 45° gedreht und eine weitere Aufnahme wird vorgenommen. Durch den Winkel α von 30° wird sichergestellt, dass der Zahn 19 von allen Seiten vollständig ohne Hinterschneidungen erfasst wird. Sollten sich auf der Oberseite des Zahns 19 noch Kavitäten befinden, kann der Halter durch die Durchbrechung 17 auf die Spindel 23 mit dem Motor 24 aufgesteckt werden. Somit können Aufnahmen der Oberseite das Zahns 19 aus verschiedenen Richtungen erstellt werden, die solche Kavitäten erfasst.
Die 7 zeigt eine Kalibriereinrichtung 25 mit einem Korrelationskörper 26, die dazu dient, die Vermessungseinrichtung zu kalibrieren. Die Kalibriereinrichtung 25 weist dazu auf der Unterseite ähnlich wie die Verschiebeplatte drei nicht dargestellte Erhöhungen auf, die in die Vertiefungen 5.1, 5.2, 5.3 und 6.1, 6.2, 6.3 der Rastplatte 2 eingreifen. Der Korrelationskörper 26 ist ein sehr präzise gefertigter Zylinder, der fest auf der Kalibriereinrichtung 25 aufgebracht ist. Die Auswerteeinheit 12 ist in der Lage, aus den Messdaten die Achse des Korrelationskörpers 26 zu erkennen.
Die Vorgehensweise bei der Kalibrierung wird im Nachfolgenden anhand der 8 und der 9 erläutert. Die Rastplatte 2 der dreidimensionalen Vermessungseinrichtung 1 hat eine im Raum fest vorgegebene Ausrichtung, die mit X_R, Y_R und Z_A dargestellt ist. Die Koordinaten sind so gewählt, dass X_R in Richtung der einen Verschieberichtung und Y_R in Richtung der anderen Verschieberichtung zeigt, wobei Z_A die Richtung der Flächennormale der Rastplatte 2 angibt. Darüber hinaus existiert ein weiteres Koordinatensystem X_S, Y_S, Z_S des Sensors 27, das gegenüber dem Koordinatensystem der Rastplatte 2 verdreht ist. Die Richtungen X_S und Y_S sind parallel zu den Kanten des Bildsensors gewählt, Die Richtung Z_S bestimmt den Flächennormalenvektor des Bildsensors 27. Die beiden Koordinatensysteme X_R, Y_R, Z_R und X_S, Y_S, Z_S sind durch Fertigungstoleranzen gegeneinander verdreht und verkippt.
Die erste Aufgabe der Kalibrierung besteht darin, die relative Lage der beiden Koordinatensysteme zueinander zu bestimmen. Dazu wird die in 7 dargestellte Kalibriereinrichtung 25 in vier verschiedenen Positionen, die jeweils die Extrempositionen der Kalibriereinrichtung 25 auf der Rastplatte 2 darstellen, vermessen. Aus der Änderung der Achslage der Achse des Korrelationskörpers 26 kann die Auswerteeinheit zum einen die relative Ausrichtung der beiden Koordinatensysteme zueinander und zum anderen die Ver schieberichtungen X_R und Y_R der Verschiebeplatte 3 bezüglich der Lage des Bildsensors, gegeben durch X_S und Y_S, bestimmen.
Im Anschluss wird eine weitere Kalbration vorgenommen, die die absolute Lage der beiden Koordinatensysteme zueinander in Abhängigkeit von der Höhe H der Bildaufnahmeeinheit von der Rastplatte bestimmt. Der Vektor R(H) ist, zusammen mit der durch den schrägen Strahlengang 10' verursachten Bildversatz für den absoluten Bildversatz in Abhängigkeit der Höhenänderung verantwortlich.
Zur Feststellung dieser Abhängigkeit wird die Kalibriereinrichtung 25 in zwei zueinander senkrecht stehenden Positionen auf die Rastplatte 2 gesetzt und in jeweils zwei verschiedenen Höhen von der Bildaufnahmeeinrichtung 9 vermessen. Aus den vier Aufnahmen kann der Verschiebevektor R(H) eindeutig bestimmt werden.
Die 9 zeigt die Vermessung eines Zahnmodells 28. Das Zahnmodell 28 wird zusammen mit der Verschiebeplatte 3 auf der Rastplatte verschoben und kann dabei nur vorgegebene Positionen einnehmen, die hier mit P_X1, P_X2, P_X3 und P_Y1, P_Y2, P_Y3 dargestellt sind. Die Abstände ΔX in X-Richtung und ΔY in Y-Richtung sind durch die Abstände der Nuten vorgegeben. Der Bildaufnahmebereich XS, YS des Sensors ist größer als die Rastung. Dadurch entstehen bei benachbarten Aufnahmen Überlappungsbereiche, die hier schraffiert dargestellt sind. Diese Überlappungsbereiche werden von der Auswerteeinheit 12 dazu verwendet, die entsprechenden Einzelaufnahmen zusammen zu setzten.
Die 10 zeigt das erfindungsgemäße Verfahren anhand eines Ablaufdiagramms in einer ersten Position der Verschiebeplatte wird eine erste Aufnahme vorgenommen. Die Aufnahmedaten werden dabei auf einem Datenträger gespeichert, der sich in der Auswerteeinheit befindet. Danach wird die Ver schiebeplatte in X- oder Y-Richtung um eine Nut verschoben, wie es in der vorangegangenen Figurenbeschreibung dargestellt wurde. Danach wird in dieser weiteren Position eine neue Aufnahme vorgenommen. Die Daten werden wiederum in den Datenspeicher der Auswerteeinheit gespeichert. Sind noch weitere Aufnahmen vorzunehmen, so wiederholt sich der letzte Schritt ab dem Verschieben der Verschiebeplatte, solange bis das gesamte zu vermessende Objekt vermessen wurde. Nach der Beendigung des Aufnahmevorgangs holt die Auswerteeinheit 12 die Daten aus dem Speicher, korreliert die Überlappungsbereiche der einzelnen Aufnahmen und fügt die Aufnahmen unter Berücksichtigung des bekannten Abstands der Vertiefungen 5.1, 5.2 sowie 6.1, 6.2 zusammen und berechnet daraus einen vollständigen 3D-Datensatz.

1: Vermessungseinrichtung
2: Rastplatte
3: Verschiebeplatte
4.1, 4.2, 4.3: Erhöhungen
5.1, 5.2, 5.3: Nuten in X-Richtung
6.1, 6.2, 6.3: Nuten in Y-Richtung
7: Stativ
8: Halterung
9: Messkamera
10: Objektivschutz
10': Strahlengang
11: zu vermessendes Objekt
12: Auswerteeinheit
13.1, 13.2, 13.3: Übergang
14.1, 14.2, 14.3: Befestigungsbohrungen
15: schwenkbare Halterung
16.1, 16.2, 16.3: Markierung
17: Aufnahme für drehbare Vermessung
18: Aufnahme für senkrechte Vermessung
19: Zahn
20: Halter
21: Spindel
22: Motor
23: Spindel
24: Motor
25: Kalibriereinrichtung
26: Korrelationskörper
27: Sensor
28: Zahnmodell

Claims

Vermessungseinrichtung (1) zur 3D-Vermessung von Zahnmodellen, aufweisend eine Aufnahmevorrichtung (9) und eine Positionierungseinrichtung(2, 3), wobei die Positionierungseinrichtung (2, 3) eine bezüglich der Aufnahmevorrichtung positionierbare Verschiebeplatte (3), auf der das zu vermessende Zahnmodell befestigbar ist, und eine bezüglich der Aufnahmevorrichtung feststehende Grundplatte (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschiebeplatte (3) erste Rastmittel (4.1, 4.2, 4.3) enthält und die Grundplatte als Rastplatte (2) ausgeführt ist und dass an der Rastplatte (2) zweite Rastmittel (5.1, 5.2, 5.3, 6.1, 6.2, 6.3) vorgesehen sind, die mit den ersten Rastmitteln (4.1, 4.2, 4.3) so zusammenwirken, dass die Verschiebeplatte (3) eine von mehreren vorgegebenen Positionen zur Rastplatte (2) einnehmen kann und in der ausgewählten Position einrastet.
Vermessungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmevorrichtung (9) als Bilderfassungseinheit (9) ausgestaltet ist.
Vermessungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Bilderfassungsbereich der Bilderfassungseinheit kleiner als das aufzunehmende Objekt (11) ist.
Vermessungseinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bilderfassung eine Mund-Messkamera (9) eingesetzt ist.
Vermessungseinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Aus- und Eintrittsfenster der Vermessungsstrahlen mit einem Lichtfilter (10) gegen Umgebungslicht versehen ist.
Vermessungseinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Beobachtungsstrahlengang der Bilderfassungseinheit (9) telezentrisch ist.
Vermessungseinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Bilderfassungseinheit (9) zu der Verschiebeplatte (3) verstellbar ist.
Vermessungseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zum Erfassen des Abstands der Bilderfassungseinheit (9) von der Rastplatte vorhanden sind.
Vermessungseinrichtung nach Anspruch einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstände der Rastpositionen in X- und in Y-Richtung kleiner oder gleich dem Bilderfassungsbereich der Bilderfassungseinheit (9) und größer als der halbe Bilderfassungsbereich sind.
Vermessungseinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstände zwischen den Rastpositionen in X- und in Y-Richtung so gewählt sind, dass sich die in benachbarten Positionen aufgenommenen Bildbereiche um mindestens 1/10 des Bilderfassungsbereichs überlappen.
Vermessungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die einen Rastmittel (4.1, 4.2, 4.3) als Erhöhungen und die anderen Rastmittel (5.1, 5.2, 5.3, 6.1, 6.2, 6.3) als Vertiefungen ausgebildet sind.
Vermessungseinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass an der Verschiebeplatte (3) oder an der Rastplatte (2) drei Erhöhungen (4.1, 4.2, 4.3) vorgesehen sind.
Vermessungseinrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhöhungen (4.1, 4.2, 4.3) im Wesentlichen eine konvexe Auflagefläche aufweisen.
Vermessungseinrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (5.1, 5.2, 5.3, 6.1, 6.2, 6.3) als Nuten ausgebildet sind.
Vermessungseinrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergang zwischen zwei Nuten (5.1, 5.2, 5.3, 6.1, 6.2, 6.3) konvex gestaltet ist.
Vermessungseinrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Rastmittel (5.1, 5.2, 5.3, 6.1, 6.2, 6.3) in einen ersten Bereich mit parallelen, gleich beabstandeten Nuten und in einen zweiten Bereich mit parallelen, gleich beabstandeten Nuten aufgeteilt sind, wobei die Nuten des ersten Bereichs im Wesentlichen senkrecht zu den Nuten des zweiten Bereichs stehen.
Vermessungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Verschiebeplatte (3) eine Vorrichtung (15) zur Verstellung der Neigung des zu vermessenden Objekts (11) vorgesehen ist.
Vermessungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass auf der sichtbaren Seite der Verschiebeplatte (3) Markierungen (16.1, 16.2, 16.3) angebracht sind, deren Position der Position der ersten Rastmittel (4.1, 4.2, 4.3) auf der Unterseite entspricht.
Vermessungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastplatte (2) mindestens eine Durchbrechung (17, 18) zur Befestigung eines in X- wie in Y-Richtung verschiebungssfest zu vermessenden Objektes (19) über ein Befestigungsmittel enthält, wobei das Befestigungsmittel (21, 23) so ausgebildet ist, dass das Objekt im selben Bilderfassungsbereich wie das verschiebbar zu vermessende Objekt (11) liegt.
Vermessungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass eine Auswerteeinheit (12) vorgesehen ist, die auf der Grundlage der Aufnahmedaten eine Berechnung eines 3D-Datensatzes vornimmt.
Vermessungseinrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kalibration der Vermessungseinrichtung (1) unter Verwendung eines Korrelationskörpers (26) mit bekannter Geometrie erfolgt und die aus der Kalibration ermittelten Kalibrierdaten in der Auswerteeinheit (12) bei der Auswertung der Aufnahmen verwendet werden.
Vermessungseinrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Kalibration die Ausrichtung der Bilderfassungseinheit (9) zu den Verschieberichtungen X, Y der Verschiebeplatte (3) bestimmt ist.
Vermessungseinrichtung nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Kalibration die relative räumliche Ausrichtung der Rastplatte (2) zur Bilderfassungseinheit (9) bestimmt ist.
Vermessungseinrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Kalibration die Veränderung des Bilderfassungsbereichs bei der Ver änderung der Höhe der Bilderfassungseinrichtung (9) über der Rastplatte (2) bestimmt ist.
Vermessungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass an der Rastplatte (2) Mittel zur Bestimmung der Position der Verschiebeplatte (3) vorgesehen sind.
Vermessungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Verschiebeplatte (3) und/oder der Rastplatte (2) mit einer gleitfähigen Schicht versehen ist.
Vermessungseinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anzeigegerät vorgesehen ist, auf dem mittels der Bildaufnahmeeinheit erzeugte Aufnahmen darstellbar sind.
Vermessungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastplatte (2) austauschbar ist.
Verschiebeplatte (3) zur Verwendung in einer dentalen Vermessungseinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberseite der Verschiebeplatte (3) eine Befestigungsmöglichkeit (15) für ein Zahnmodell (11) vorgesehen ist und dass weiterhin auf der Unterseite der Verschiebeplatte (3) Erhöhungen (4.1, 4.2, 4.3) vorhanden sind, auf denen die Verschiebeplatte (3) steht.
Verschiebeplatte (3) nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmöglichkeit (15) schwenk- und kippbar ist.
Verschiebeplatte (3) nach Anspruch 29 oder 30, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberseite der Verschiebeplatte (3) Markierungen (16.1, 16.2, 16,3) angebracht sind, deren Position der Position der Erhöhungen (4.1, 4.2, 4.3) auf der Unterseite entspricht.
Verschiebeplatte (3) nach einem der Ansprüche 29 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass drei Erhöhungen (4.1, 4.2, 4.3) vorgesehen sind, von denen zwei Erhöhungen (4.1, 4.3) so positioniert sind, dass sie parallel zu einer Kante der Verschiebeplatte (3) stehen.
Verfahren zur 3D-Vermessung von Zahnmodellen, wobei ein zu vermessendes Objekt (11) auf einer positionierbaren Verschiebeplatte (3) befestigt wird und das zu vermessende Objekt (11) von einer Bilderfassungseinheit (9) in mehreren Aufnahmen erfasst wird und zur Erstellung eines 3D-Datensatzes des Zahnmodells (11) eine Berechnung durch eine Auswerteeinheit (12) vorgenommen wird, gekennzeichnet durch folgende Schritte: – die Erstellung einer ersten Aufnahme des zu vermessenden Objekts (11) an einer durch eine Rastung bestimmten Position, – die Positionierung der Verschiebeplatte (3) in mindestens einer weiteren durch die Rastung vorgegebenen Position und die Erstellung einer weiteren Aufnahme je Position und – die Erstellung eines 3D-Datensatzes durch Auswertung der aus den mindestens zwei unterschiedlichen, genau vorgegebenen Positionen erstellten Aufnahmen.
Verfahren nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass der Bildausschnitt vor der jeweiligen Aufnahme von einem Bediener auf einem Anzeigegerät kontrolliert und der scharfe Bereich durch Höheneinstellung der Aufnahmeeinheit (9) so positioniert wird, dass der aufzunehmende Bereich scharf abgebildet wird.
Verfahren nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinheit (9) den scharfen Bereich durch Mittel zur Feststellung des scharfen Bereichs und Mittel zum Verstellen des scharfen Bereichs automatisch einstellt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 33 bis 35, dadurch gekennzeichnet, dass der Auswerteeinheit (12) die Abstände der Rastpositionen der Verschiebeplatte (3) bekannt sind und die Auswerteeinheit (12) die Aufnahmen mit einem durch die Abstände der Rastpositionen der Verschiebeplatte (3) vorgegebenen Versatz zusammenfügt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 33 bis 36, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerteeinheit (12) zur relativen Lagebestimmung der Aufnahmen zueinander die Einzelaufnahmen miteinander in einem Randbereich der Aufnahmen vergleicht.
Verfahren nach einem der Ansprüche 33 bis 37, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kalibration der Vermessungseinrichtung (1) vorgenommen wird, indem ein Korrelationskörper (26) auf einer Kalibriereinrichtung (25) in mehreren Positionen aufgenommen wird und die Auswerteeinheit (12) die aufgenommenen Positionen auswertet und Kalibrierdaten abspeichert.
Verfahren nach einem der Ansprüche 33 bis 38, dadurch gekennzeichnet, dass eine bei der Höhenverstellung der Bildaufnahmeeinrichtung (9) auftretende Verschiebung des Bildausschnitts von der Auswerteeinheit (12), automatisch korrigiert wird, indem die bei der Kalibration der Vermessungseinrichtung (1) festgestellte Verschiebungsrichtung dazu benutzt wird, gleiche Bildteile zweier an benachbarten Positionen aufgenommener Bilder entlang der Verschiebungsrichtung so zu verschieben, dass beide Aufnahmen im Randbereich bestmöglich aufeinanderpassen.
Verfahren nach einem der Ansprüche 33 bis 39, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelaufnahmen zu einem gemeinsamen Datensatz zusammengesetzt werden.