Die Erfindung betrifft ein Ventil mit einem vorsteuernden magnetischen oder magnetisierbaren Vorsteuerventilglied und einem Hauptventilglied eines in einer Holzbearbeitungsmaschine verwendeten Vakuumsystems, wobei die Holzbearbeitungsmaschine einen mit mindestens einer Vakuumzone durchzogenen Spanntisch aufweist, der zwischen Vakuum führenden Kanälen und der Spanntischoberfläche mindestens eine Bohrung zur Aufnahme des unter der Spanntischoberfläche sitzenden Ventils hat, wobei auf oder am Spanntisch ein das Werkstück tragender Saugadapter angeordnet ist, der in seiner der Spanntischoberfläche zugewandten Seite zumindest bereichsweise aus einem Werkstoff oder einer Vorrichtung besteht, der oder die durch magnetische Wechselwirkung zumindest das Vorsteuerventilglied anzieht um dieses zu öffnen, so dass der Saugadapter auf den Spanntisch und/oder das Werkstück auf den Saugadapter gesaugt wird bzw. werden, wobei das Ventil ein Gehäuse hat, in dem das Hauptventilglied und das Vorsteuerventilglied beweglich gelagert und geführt sind, wobei das Gehäuse eine Hauptabsaugöffnung und eine Ansaugöffnung hat, wobei das Gehäuse oder das Hauptventilglied einen Vorsteuerkanal hat, wobei die Hauptabsaugöffnung und der Vorsteuerkanal der entsprechenden Vakuumzone zugewandt sind und wobei das Vorsteuerventilglied zwischen der Ansaugöffnung und dem Vorsteuerkanal vor mindestens einem Vorsteuerventilsitz angeordnet ist und – bei unbetätigtem Ventil – auf dem Vorsteuerventilsitz dichtend aufliegt. Das Vorsteuerventilglied bewegt das Hauptventilglied zumindest bei einem Teil seines gesamten Öffnungshubes in Öffnungshubrichtung mit.The invention relates to a valve with a pilot-controlling magnetic or magnetizable pilot valve member and a main valve member of a vacuum system used in a woodworking machine, the woodworking machine having a traversed with at least one vacuum zone clamping table, the vacuum between leading channels and the clamping table surface at least one bore for receiving the under Spanntischoberfläche seated valve has, being arranged on or on the clamping table, a workpiece supporting suction adapter, which consists in its the clamping table surface side facing at least partially of a material or a device that attracts or by magnetic interaction at least the pilot valve member to open this, so that the suction adapter is sucked onto the clamping table and / or the workpiece on the suction adapter, wherein the valve has a housing in which the main valve member and the Vors wherein the housing has a Hauptabsaugöffnung and a suction port, wherein the housing or the main valve member has a pilot passage, wherein the Hauptabsaugöffnung and the pilot passage facing the corresponding vacuum zone and wherein the pilot valve member between the suction port and the pilot channel before at least a pilot valve seat is arranged and - when the valve is unactuated - sealingly rests on the pilot valve seat. The pilot valve member moves the main valve member at least in a part of its entire opening stroke in the opening stroke.
Aus der DE 102 41 227 C1 ist ein derartiges Ventil bekannt. Bei diesem Ventil wird das Vorsteuerventil magnetisch geöffnet, während das Hauptventil mittels Federkraft geöffnet wird. Beim Aufsetzen des mit Eisenteilen durchzogenen Spannadapters löst die zwischen den Eisenteilen und dem magnetischen Ventilglied wirkende Magnetkraft das Ventilglied vom Dichtsitz. Nach dem Öffnen des Vorsteuerventils öffnet das gegen die Wirkung einer mechanischen Öffnungsfeder durch Unterdruck verschlossene Hauptventil. Konstruktionsbedingt steht somit beim unbelasteten Ventil das Hauptventilglied immer offen. Dadurch wird beim Erzeugen eines Vakuums im Spannbalken bzw. Maschinentisch zunächst Umgebungsluft durch die Ventile in die Vakuumzonen gesaugt. Die Ventile schließen erst, wenn der Unterdruck in den Vakuumzonen einen bestimmten Wert erreicht hat. Bis dahin wird durch die vorübergehende Luftzufuhr über die Ventile zusätzlich Energie für die Vakuumerzeugung benötigt. Außerdem kann in dieser Phase in die Ventilsiebe und die Ventile Holzstaub gesaugt werden.From the DE 102 41 227 C1 is such a valve known. In this valve, the pilot valve is opened magnetically while the main valve is opened by spring force. When placing the traversed with iron parts clamping adapter acting between the iron parts and the magnetic valve member magnetic force releases the valve member from the sealing seat. After opening the pilot valve opens the closed against the action of a mechanical opening spring by vacuum main valve. Due to the design, the main valve member is always open when the valve is unloaded. As a result, ambient air is first drawn through the valves into the vacuum zones when creating a vacuum in the clamping bar or machine table. The valves close only when the vacuum in the vacuum zones has reached a certain value. Until then, the temporary supply of air through the valves will require additional energy for vacuum generation. In addition, wood dust can be sucked into the valve screens and valves during this phase.
Ferner ist aus der DE 196 13 094 C2 ein einstufiges Ventil bekannt. Dieses Ventil hat ein Ventilglied mit einer so großen Dichtfläche, dass das durch den Unterdruck angesaugte Ventilglied sich beim Aufsetzen des mit Eisenteilen durchzogenen Spannadapters nicht öffnet. Die zwischen den Eisenteilen und dem magnetischen Ventilglied wirkende Magnetkraft reicht nicht aus, um das Ventilglied vom Dichtsitz zu lösen. Folglich müssen hierzu die Vakuumzonen des Spanntisches oder Spannbalkens belüftet werden. Dies bedeutet einen Zeit- und Energieverlust.Furthermore, from the DE 196 13 094 C2 a single-stage valve known. This valve has a valve member with such a large sealing surface, that the sucked by the vacuum valve member does not open when placing the traversed with iron parts clamping adapter. The magnetic force acting between the iron parts and the magnetic valve member is insufficient to release the valve member from the sealing seat. Consequently, for this purpose, the vacuum zones of the clamping table or clamping beam must be ventilated. This means a loss of time and energy.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Problemstellung zugrunde, ein Ventil für eine derartige Holzbearbeitungsmaschine zu entwickeln, das ein schnelles Öffnen bei anliegendem Unterdruck ermöglicht, bei unbeabsichtigtem Druckabfall schließt, in allen Betriebssituationen eine sichere Funktion gewährleistet, problemlos montier- und wartbar ist und den Energiebedarf für das Erzeugen des Vakuums verringert.The present invention is based on the problem of developing a valve for such a woodworking machine, which allows a fast opening with adjacent negative pressure, closes with unintentional pressure drop, ensures safe operation in all operating situations, is easy to install and maintain and the energy requirements for the Creation of the vacuum reduced.
Diese Problemstellung wird mit den Merkmalen des Hauptanspruches gelöst. Dazu ist das Hauptventilglied ein geschlossenes Gehäuse zum formschlüssigen Umgreifen und zur – mit Spiel – führenden Aufnahme des Vorsteuerventilgliedes, wobei in das Gehäuse mindestens ein Vorsteuerkanal und mindestens eine Vorsteuerbohrung mündet. Die Vorsteuerbohrung ist – bei betätigtem Ventil – durch das anliegende Vorsteuerventilglied und/oder durch das dichtende Anliegen des Hauptventilglieds an mindestens einem Teil des Saugventilgehäuses verschlossen.This problem is solved with the features of the main claim. For this purpose, the main valve member is a closed housing for positive gripping and - with game - leading recording of the pilot valve member, wherein in the housing at least one pilot channel and at least one pilot control hole opens. The pilot control bore is - closed by actuated valve - by the applied pilot valve member and / or by the sealing abutment of the main valve member to at least a portion of the Saugventilgehäuses.
Bei dieser Ventilkonstruktion sind im unbetätigten Zustand das Hauptventil und das Vorsteuerventil immer geschlossen. Dadurch benötigt man zum Vakuumisieren der Vakuumzonen im Maschinentisch weniger Energie als bei Ventilen, die vor dem Absaugen offen stehen. Auch ist die Verschmutzungsgefahr für die Ventile kleiner, da an den Ventilsieben in dieser Phase kein sägemehl- bzw. schmutztransportierender Sog entsteht.In this valve design, the main valve and the pilot valve are always closed in the unactuated state. As a result, less energy is required to vacuumize the vacuum zones in the machine table than valves that are open before suction. Also, the risk of contamination for the valves is smaller, since no sawdust or dirt-transporting suction arises at the valve screens in this phase.
Da nun das Hauptventilglied ein geschlossenes – nur durch Bohrungen für die Vorsteuerung durchbrochenes – Gehäuse ist, das das Vorsteuerventilglied umgibt, wird die Verschmutzungsgefahr im Hauptventilglied zusätzlich verringert. Sobald das Vorsteuerventilglied das Hauptsteuerventilglied anhebt, verschließt sich die dem Staub transportierenden Gasstrom zugewandte Vorsteuerbohrung. Ein Durchströmen des Innenraums des Hauptventilglieds ist ausgeschlossen. Damit kann sich dort auch kein Staub oder anderer Schmutz absetzen.Since now the main valve member is a closed - interrupted only by holes for the pilot control - housing, which surrounds the pilot valve member, the risk of contamination in the main valve member is additionally reduced. As soon as the pilot valve member raises the main control valve member, the pilot flow port facing the dust closing gas flow closes. A flow through the interior of the main valve member is excluded. Thus, no dust or other dirt can settle there.
Durch die vereinfachte Gehäuseform des Hauptventilglieds ergeben sich günstige Strömungsbedingungen im Saugventilgehäuse. Letzteres ist weitgehend glatt und kantenfrei, so dass das offene Ventil dem – der Magnetkraft entgegenwirkenden – saugenden Luftstrom wenig Widerstand bietet. Zudem erlaubt die neue Gehäuseform des Hauptventilglieds dünne Wandungen, wodurch das magnetische oder magnetisierbare Vorsteuerventilglied ohne geometrische Änderung der Außenabmessungen des Saugventilgehäuses bei kleinerem Gewicht des leeren Hauptventilgliedes vergrößert werden kann. Hierdurch erhöht sich die Magnetkraft des Vorsteuerventilglieds. In Kombination mit der Gewichtsreduktion ergibt sich folglich ein schnelleres und sichereres Ansprechen des Ventils beim Öffnen und Schließen.Due to the simplified housing shape of the main valve member, there are favorable Flow conditions in the suction valve housing. The latter is largely smooth and edge-free, so that the open valve offers the - the magnetic force counteracting - sucking air flow little resistance. In addition, the new housing shape of the main valve member allows thin walls, whereby the magnetic or magnetizable pilot valve member without geometric change in the outer dimensions of the Saugventilgehäuses can be increased with less weight of the empty main valve member. This increases the magnetic force of the pilot valve member. In combination with the weight reduction results in a faster and safer response of the valve when opening and closing.
In der Regel sind im Saugadapter ferromagnetische Metalle integriert, die die magnetischen Vorsteuerventilglieder von deren jeweiligem Dichtsitz abheben. Ggf. können anstelle der ferromagnetischen Metalle in den Saugadaptern Vorrichtungen verwendet werden, die über Elektromagnete entsprechende aus Magnet- oder Eisenwerkstoffen gefertigte Vorsteuerventilglieder im Saugventil magnetisch anziehen.As a rule, ferromagnetic metals are integrated in the suction adapter, which lift the magnetic pilot valve members from their respective sealing seat. Possibly. For example, instead of the ferromagnetic metals in the suction adapters, devices can be used which magnetically attract via solenoid valves made of magnetic or iron materials pilot control valve members in the suction valve.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibungen der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeipsiele.Further details of the invention will become apparent from the dependent claims and the following descriptions of the Ausführungsbeipsiele shown in the figures.
1: Saugventil im Längsschnitt im geschlossenen Schaltzustand (geschlossene Vorsteuerventilkammer); 1 : Suction valve in longitudinal section in closed switching state (closed pilot valve chamber);
2: Saugventil nach 1 in der Draufsicht; 2 : Suction valve after 1 in the plan view;
3: Hauptventilglied nach 1 in dimetrischer Darstellung; 3 : Main valve member after 1 in a dimetric representation;
4: Saugventil im Längsschnitt im geschlossenen Schaltzustand (geschlossene Vorsteuerventilkammer); 4 : Suction valve in longitudinal section in closed switching state (closed pilot valve chamber);
5: Saugventil nach 4 in der Draufsicht mit Teilschnitten; 5 : Suction valve after 4 in the plan view with partial sections;
6: Saugventil nach 4 beim Öffnen; 6 : Suction valve after 4 When opening;
7: Saugventil nach 4 in Offenstellung; 7 : Suction valve after 4 in open position;
8: Spannbalken und Saugadapter in der Draufsicht; 8th : Clamping bar and suction adapter in plan view;
9: dimetrische Darstellung des Spannbalkens und des Saugadapters. 9 : Dimetric representation of the tensioning beam and suction adapter.
Die 9 zeigt schematisch einen Spann- bzw. Maschinentisch (10) einer Holzbearbeitungsmaschine. Auf dem hier als Spannbalken ausgebildeten Spanntisch (10) ist ein Saugadapter (20) angeordnet. Letzterer trägt das – hier nicht dargestellte – Werkstück.The 9 schematically shows a clamping or machine table ( 10 ) of a woodworking machine. On the clamping table designed as a clamping beam ( 10 ) is a suction adapter ( 20 ) arranged. The latter carries the - not shown here - workpiece.
Der Spannbalken (10) ist ein Gehäuse oder eine Tragkonstruktion mit einer in der Regel ebenen Tischoberfläche (11). In oder unter der Tischoberfläche (11) sind eine oder mehrere Vakuumzonen integriert. Im Ausführungsbeispiel sind z. B. zwei Vakuumzonen in Form von Kanalbohrungen (12, 13) gezeigt, wobei ggf. beide Vakuumzonen an einer Saugpumpe angeschlossen sein können. Beide Kanalbohrungen (12, 13) sind über Querbohrungen (14, 15) mit der Tischoberfläche (11) verbunden. Die Querbohrungen (14, 15) sind z. B. normal zur Tischoberfläche (11) ausgerichtet und nehmen jeweils ein magnetisch betätigbares Saugventil (1–6) auf.The clamping bar ( 10 ) is a housing or a supporting structure with a generally flat table surface ( 11 ). In or under the table surface ( 11 ) one or more vacuum zones are integrated. In the embodiment z. B. two vacuum zones in the form of channel bores ( 12 . 13 ), where appropriate, both vacuum zones can be connected to a suction pump. Both channel bores ( 12 . 13 ) are cross-bored ( 14 . 15 ) with the table surface ( 11 ) connected. The transverse bores ( 14 . 15 ) are z. B. normal to the table surface ( 11 ) and each take a magnetically actuated suction valve ( 1 - 6 ) on.
Der Saugadapter (20) ist ein Gehäuse oder ein Gestell, das auf der Tischoberfläche (11) aufliegt. Er hat zur Tischoberfläche (11) hin z. B. zwei untere, quaderförmige Vertiefungen (21, 22), von denen jede über einem Saugventil (2, 5) liegt. In jeder Vertiefung (21, 22) ist z. B. ein Vierkantstab (23, 24) aus ferromagnetischem Material eingebaut. Die Vierkantstäbe (23, 24) sind parallel zu den Längskanten der Vertiefungen (21, 22) orientiert. Anstelle der Vierkantstäbe (23, 24) können im Saugadapter (20) gegenüber den Saugventilen (1–6) auch ferromagnetische Gehäusebereiche vorhanden sein. Auch kann der gesamte Saugadapter (20) aus einem derartigen Material gefertigt sein.The suction adapter ( 20 ) is a housing or a rack that is placed on the table top ( 11 ) rests. He has to the table surface ( 11 ) z. B. two lower, rectangular depressions ( 21 . 22 ), each of which is located above a suction valve ( 2 . 5 ) lies. In each well ( 21 . 22 ) is z. B. a square bar ( 23 . 24 ) made of ferromagnetic material. The square bars ( 23 . 24 ) are parallel to the longitudinal edges of the recesses ( 21 . 22 ) oriented. Instead of the square bars ( 23 . 24 ) can be used in the suction adapter ( 20 ) opposite the suction valves ( 1 - 6 ) ferromagnetic housing areas may be present. Also, the entire suction adapter ( 20 ) be made of such a material.
Der Saugadapter (20) hat an seiner der Tischoberfläche (11) abgewandten Seite eine z. B. rahmenförmige Werkstückaufnahmefläche (26), die eine quaderförmige, obere Vertiefung (27) umschließt. Die obere Vertiefung (27) kommuniziert mit der unteren Vertiefung (22) über eine Bohrung (28). Die den einzelnen Vakuumzonen (12, 13) zugeordneten Vertiefungen (21; 22, 27) können beispielsweise mittels je eines automatisch oder manuell betätigbaren Ventils zur Belüftung mit der Umgebung kommunizieren.The suction adapter ( 20 ) has at its the table surface ( 11 ) facing away from a z. B. frame-shaped workpiece receiving surface ( 26 ), which has a cuboid, upper recess ( 27 ) encloses. The upper recess ( 27 ) communicates with the lower well ( 22 ) via a bore ( 28 ). The individual vacuum zones ( 12 . 13 ) associated with depressions ( 21 ; 22 . 27 ) can communicate with the environment, for example by means of one automatically or manually operable valve for ventilation.
Bei einem Aufsetzen des Saugadapters (20) auf dem über die Kanalbohrungen (12, 13) vakuumisierten Spannbalken (10), werden die Saugventile (2, 5) durch die Annäherung der Vierkantstäbe (23, 24) magnetisch geöffnet. Die anderen Saugventile (1, 3; 4, 6) bleiben geschlossen. In der vorderen, unteren Vertiefung (21) entsteht Unterdruck, wodurch der Saugadapter (20) rutschfest auf der Tischoberfläche (11) haftet. In der hinteren, unteren Vertiefung (22) entsteht kein Unterdruck, solange kein Werkstück die Werkstückaufnahmefläche (26) abdeckt. Diese obere Vertiefung (27) ist pneumatisch über die Bohrung (28) mit der Umgebung verbunden. Nach einem Auflegen des Werkstücks entsteht in beiden Vertiefungen (22, 27) ein das Werkstück fixierender Unterdruck.When attaching the suction adapter ( 20 ) on the over the channel bores ( 12 . 13 ) vacuumized clamping bars ( 10 ), the suction valves ( 2 . 5 ) by the approach of the square bars ( 23 . 24 ) magnetically opened. The other suction valves ( 1 . 3 ; 4 . 6 ) stay closed. In the front lower recess ( 21 ) creates negative pressure, whereby the suction adapter ( 20 ) non-slip on the table surface ( 11 ) liable. In the rear, lower recess ( 22 ) there is no negative pressure, as long as no workpiece the workpiece receiving surface ( 26 ) covers. This upper recess ( 27 ) is pneumatically via the bore ( 28 ) connected to the environment. After a hang up of the workpiece arises in both recesses ( 22 . 27 ) a workpiece fixing the negative pressure.
Die 1 und 2 zeigen ein Saugventil (2, 5). Letzteres hat ein im Wesentlichen rohrförmiges Gehäuse (30), in dessen Bohrung (35, 36) unter einem als Deckel verwendeten Sieb (90) ein Haupt- (70) und ein Vorsteuerventilglied (80) angeordnet sind.The 1 and 2 show a suction valve ( 2 . 5 ). The latter has a substantially tubular housing ( 30 ), in whose bore ( 35 . 36 ) under a sieve used as a cover ( 90 ) a main ( 70 ) and a pilot valve member ( 80 ) are arranged.
Das Gehäuse (30), bzw. das Saugventilgehäuse, hat eine zylindrische Mantelfläche (51), dessen Gesamtdurchmesser beispielsweise 14 mm beträgt und das oben und unten durch die z. B. planen Stirnflächen (31) und (32) begrenzt ist. Am Übergang der zylindrischen Mantelfläche (51) zu der unteren Stirnfläche (32) befindet sich z. B. eine 45°-Anfasung, die die Montage des jeweiligen Saugventils (1–6) erleichtert. Ggf. sind an der zylindrischen Mantelfläche (51) Dichtwülste (54) angeformt. Die Dichtwülste (54) haben z. B. einen kreisabschnittsförmig über die Mantelfläche (51) überstehenden Einzelquerschnitt.The housing ( 30 ), or the Saugventilgehäuse, has a cylindrical outer surface ( 51 ), whose total diameter is for example 14 mm and the top and bottom by the z. B. plan faces ( 31 ) and ( 32 ) is limited. At the transition of the cylindrical surface ( 51 ) to the lower end face ( 32 ) is z. B. a 45 ° -Anfasung, the assembly of the respective suction valve ( 1 - 6 ) facilitated. Possibly. are on the cylindrical surface ( 51 ) Sealing beads ( 54 ) are formed. The sealing beads ( 54 ) have z. B. a circular section over the lateral surface ( 51 ) projecting single cross-section.
Nach 1 hat das Gehäuse (30), das z. B. aus einem elastischen Kunststoff – beispielsweise TPU mit einer Härte von 90 Shore – besteht, eine von unten nach oben gerichtete – sich z. B. stufenweise aufweitende Längsbohrung, die aus einem Ansaugbereich (35) und einem Ventilgliederbereich (36) besteht. Der Ventilgliederbereich (36) hat einen Durchmesser, der ca. 71% des Gesamtdurchmessers beträgt.To 1 has the housing ( 30 ), the Z. B. from an elastic plastic - for example, TPU with a hardness of 90 Shore - is a bottom-up - -. B. stepwise widening longitudinal bore, from a suction ( 35 ) and a valve member area ( 36 ) consists. The valve member area ( 36 ) has a diameter that is approximately 71% of the total diameter.
An den Ventilgliederbereich (36) schließt sich der Ansaugbereich (35) an. Sein Durchmesser umfasst ca. 37% des Gesamtdurchmessers. Zwischen dem Ventilgliederbereich (36) und dem Ansaugbereich (35) befindet sich ein Hauptventildichtsitz (61) mit z. B. planer Fläche. Diese Fläche geht über einen großen Radius in die Wandung der Bohrung (36) über.To the valve member area ( 36 ) closes the intake area ( 35 ) at. Its diameter covers approximately 37% of the total diameter. Between the valve member area ( 36 ) and the intake area ( 35 ) is a main valve seat ( 61 ) with z. B. plane surface. This surface goes over a large radius in the wall of the hole ( 36 ) above.
Von oben her ist in das Gehäuse (30) eine zur Bohrung (35, 36) koaxiale Eindrehung als Siebsitzbereich (48) für ein Sieb (90) eingearbeitet. Der Siebsitzbereich (48) hat die Gestalt eines Kegelstumpfes, der sich zum oberen Rand hin verjüngt. Ggf. ist die kegelmantelige Kontur – zum Aushebeln des Siebes (90) – mit einer nahezu halbzylindrischen, nach außen gerichteten Einkerbung (49) ausgestattet.From above is in the housing ( 30 ) one to the hole ( 35 . 36 ) coaxial recess as a sieve seating area ( 48 ) for a sieve ( 90 ) incorporated. The sieve seat area ( 48 ) has the shape of a truncated cone, which tapers towards the upper edge. Possibly. is the cone-shaped contour - for levering the screen ( 90 ) - with a nearly semi-cylindrical, outwardly directed notch ( 49 ) fitted.
Im Ventilgliederbereich (36), dessen Höhe ca. 75% des Gesamtdurchmessers beträgt, ist ein Hauptventilglied (70) angeordnet. Das in der Längsbohrung (36) mit Spiel gelagerte Hauptventilglied (70), vgl. auch 3, ist ein büchsenartiger Grundkörper (71) mit einer beispielsweise zylindrischen Ausnehmung (73) und mit z. B. vier abstehenden Kragarmen (78). Letztere sind zumindest annähernd parallel zur Mittellinie dieses Grundköpers (71) ausgerichtet und äquidistant am Umfang desselben verteilt. Die Kragarme (78) stehen zur Ausbildung von Führungsstegen zumindest außen radial über die zylindrische Grundkontur (77) des Grundkörpers (71) über. An ihren freien Enden haben sie zur geometrischen Mittellinie (9) hin kragende Umgriffe (79).In the valve member area ( 36 ), whose height is approximately 75% of the total diameter, is a main valve member ( 70 ) arranged. The in the longitudinal bore ( 36 ) with game mounted main valve member ( 70 ), see. also 3 , is a bush-like body ( 71 ) with an example cylindrical recess ( 73 ) and with z. B. four protruding cantilevers ( 78 ). The latter are at least approximately parallel to the center line of this basic body ( 71 ) and distributed equidistantly around its circumference. The cantilevers ( 78 ) are to form guide webs at least externally radially over the cylindrical base contour ( 77 ) of the basic body ( 71 ) above. At their free ends they have the geometric center line ( 9 ) enveloping embraces ( 79 ).
Die Ausnehmung (73) hat z. B. einen planen Boden (74) über den sich z. B. drei außermittig regelmäßig angeordnete kegelstumpfförmige Auflageelemente (75) erheben. Sie werden als erhabene Auflage für ein in der Ausnehmung (73) gelagertes Vorsteuerventilglied (80) verwendet. Mindestens eines dieser Auflageelemente (75) hat eine Bohrung (53), die zum Vorsteuerventil (80) hin in einem Vorsteuerventilsitz (85) endet. Die Bohrung (53) verbindet als Vorsteuerkanal – bei einem im Gehäuse (30) aufsitzenden Hauptventilglied (70) – pneumatisch den Ventilgliederbereich (36) mit der Hauptabsaugöffnung (8).The recess ( 73 ) has z. B. a flat floor ( 74 ) over the z. B. three off-center regularly arranged frustoconical support elements ( 75 ) raise. They are considered a raised support for one in the recess ( 73 ) stored pilot valve member ( 80 ) used. At least one of these support elements ( 75 ) has a bore ( 53 ) connected to the pilot valve ( 80 ) in a pilot valve seat ( 85 ) ends. The bore ( 53 ) connects as pilot channel - one in the housing ( 30 ) seated main valve member ( 70 ) - pneumatically the valve member area ( 36 ) with the main suction opening ( 8th ).
Bei mehreren Bohrungen (53) sind diese im Hauptventilglied (70) so zu verteilen, dass die resultierende Gesamtsogkraft exzentrisch zur Mittellinie (9) an dem die Bohrungen (53) verschließenden Vorsteuerventilglied (80) angreift.For several holes ( 53 ) these are in the main valve member ( 70 ) so that the resulting total force is eccentric to the center line ( 9 ) where the holes ( 53 ) closing pilot valve member ( 80 ) attacks.
Im Bereich des Bodens (74) befinden sich beispielsweise zwei einander gegenüberliegende, radiale Durchbrüche (86), die jeweils schräg nach unten orientiert sind, vgl. 1. Die beim Öffnen des Ventils durch diese Durchbrüche (86) strömende Luft erschwert ein Ablagern von Holzstaub im Innenraum des Hauptventilglieds (70).In the area of the soil ( 74 ) are, for example, two opposing radial openings ( 86 ), which are each oriented obliquely downwards, cf. 1 , The opening of the valve through these breakthroughs ( 86 ) flowing air makes it difficult to deposit wood dust in the interior of the main valve member ( 70 ).
An der Unterseite des Hauptventilglieds (70) befindet sich eine Sitzkante (72), die bei geschlossenem Ventil an der Dichtfläche (61) des Gehäuses (30) aufliegt. Von der gegenüber der Sitzkante (72) z. B. um 0,5 Millimeter zurückgesetzten Unterseitenfläche hebt ein zentraler, z. B. ein Millimeter hoher, Strömungskegel (76) nach unten ab. Der Kegelwinkel des Strömungskegels (76) beträgt ca. 90 Winkelgrade. Dieser Strömungskegel (76), der in die Hauptsaugöffnung (8) hineinragt, füllt zumindest teilweise den unteren Verwirbelungsbereich des Hauptventilglieds (70) aus. Dadurch verringert sich die störende Sogkraft beim gerade öffnenden, luftdurchströmten Ventil.At the bottom of the main valve member ( 70 ) is a seat edge ( 72 ), with the valve closed at the sealing surface ( 61 ) of the housing ( 30 ) rests. From the opposite of the seat edge ( 72 ) z. B. by 0.5 millimeters recessed bottom surface lifts a central, z. B. a millimeter high, flow cone ( 76 ) down. The cone angle of the flow cone ( 76 ) is about 90 degrees. This flow cone ( 76 ), which enters the main suction opening ( 8th protrudes at least partially the lower swirling area of the main valve member ( 70 ) out. As a result, the disturbing suction force is reduced when the valve is opening, and the air flows through it.
Das Hauptventilglied (70) besteht aufgrund der beiden Dichtkanten (72) und (85) sowie aufgrund der das Vorsteuerventilglied (80) mit Spiel umgreifenden Kragarme (78) und Umgriffe (79) aus einem elastischen Kunststoff oder Gummi. Ggf. werden zwei verschieden elastische Kunststoffe verwendet. Hierbei sind dann die mit den Dichtkanten (72) und (85) versehenen Zonen elastischer ausgelegt.The main valve member ( 70 ) exists due to the two sealing edges ( 72 ) and ( 85 ) and due to the pilot valve member ( 80 ) with game-embracing cantilevers ( 78 ) and encircling ( 79 ) made of an elastic plastic or rubber. Possibly. Two different elastic plastics are used. Here are then the with the sealing edges ( 72 ) and ( 85 ) provided zones elastic.
Das im Hauptventilglied (70) mit Radial- und Axialspiel gelagerte Vorsteuerventilglied (80) ist z. B. ein kleiner ggf. zylindrischer Stabmagnet, der bei geschlossenem Ventil auf den Auflageelementen (75) aufliegt. Seine Symmetrieachse verläuft parallel zur Mittellinie (9) des Gehäuses. Er ist in der Lage, das Hauptventilglied (70) bei der Annäherung eines Vierkantstabes (23, 24), vgl. 8 und 9, anzuheben. Der Durchmesser und die Länge des Stabmagnets (80) entsprechen 35 ... 40% des Gehäusegesamtdurchmessers. The in the main valve member ( 70 ) with radial and axial clearance mounted pilot valve member ( 80 ) is z. B. a small possibly cylindrical bar magnet, the valve when the valve is closed on the support elements ( 75 ) rests. Its axis of symmetry is parallel to the midline ( 9 ) of the housing. He is able to control the main valve member ( 70 ) when approaching a square bar ( 23 . 24 ), see. 8th and 9 to raise. The diameter and the length of the bar magnet ( 80 ) correspond to 35 ... 40% of the housing overall diameter.
Oberhalb des Vorsteuerventilglieds (80) ist nach 1 im Siebsitzbereich (48) das Sieb (90) z. B. eingerastet. Ggf. kann das Sieb (90) auch eingeklebt sein. Das Sieb (90), das die Ansaugöffnung (7) überspannt, hat am Umfang einen verstärkten Rand (91), der über die zentrale Siebstruktur (92) z. B. oben und unten übersteht. Das Sieb (90) dient dem Hauptventilglied (70) als oberer Anschlag und dem Gehäuse (30) als ein das Hauptventilglied (70) und das Vorsteuerventilglied (80) einschließender Deckel. Die Siebstruktur (92) wird beispielsweise aus einer Vielzahl von Bohrungen gebildet, wobei die Summe der einzelnen Bohrungsquerschnitte größer ist als die Fläche des engsten Querschnitts im Gashauptstrom. Das Sieb (90) kann bei Beschädigung oder zu Wartungszwecken ausgewechselt werden. Dazu wird ein spitzer Gegenstand am Sieb (90) in der Einkerbung (49) angesetzt, um das Sieb (90) herauszuhebeln.Above the pilot valve member ( 80 ) is after 1 in the sieve seating area ( 48 ) the sieve ( 90 ) z. B. engaged. Possibly. can the sieve ( 90 ) also be glued. The sieve ( 90 ), which the suction opening ( 7 ) has a reinforced edge ( 91 ) via the central screen structure ( 92 ) z. B. protrudes above and below. The sieve ( 90 ) serves the main valve member ( 70 ) as the upper stop and the housing ( 30 ) as a main valve member ( 70 ) and the pilot valve member ( 80 ) enclosing lid. The sieve structure ( 92 ) is formed, for example, from a plurality of holes, wherein the sum of the individual bore cross sections is greater than the area of the narrowest cross section in the gas main stream. The sieve ( 90 ) can be replaced if damaged or serviced. For this purpose, a pointed object on the sieve ( 90 ) in the notch ( 49 ) to remove the sieve ( 90 ).
1 zeigt ein Saugventil (1, 3, 4, 6) mit geschlossenem Hauptventil und geschlossenem Vorsteuerventil. Das Vorsteuerventilglied (80) befindet sich aufgrund des fehlenden magnetischen Schlusses über den Vierkantstab (23) oder (24) in seiner unteren Position. Dort liegt es auf den Auflageelementen (75) auf und verschließt dadurch den Vorsteuerkanal (53). 1 shows a suction valve ( 1 . 3 . 4 . 6 ) with closed main valve and closed pilot valve. The pilot valve member ( 80 ) is due to the lack of magnetic closure on the square bar ( 23 ) or ( 24 ) in its lower position. There it lies on the support elements ( 75 ) and thereby closes the pilot channel ( 53 ).
Das Hauptventilglied (70) liegt schon allein durch die Schwerkraft auf dem Hauptventildichtsitz (61), z. B. einer Dichtfläche, auf. Das unterhalb des Saugventils (1, 3, 4, 6) anstehende Vakuum saugt es zusätzlich gegen den Hauptventildichtsitz (61). Es (70) kontaktiert diesen mit der Dichtkante (72). Die Dichtkante (72) des aus einem ebenfalls elastischen Kunststoff hergestellten Hauptventilglieds (70) wird dabei geringfügig elastisch verformt.The main valve member ( 70 ) is due solely to gravity on the main valve seat ( 61 ), z. B. a sealing surface, on. The below the suction valve ( 1 . 3 . 4 . 6 ), it additionally sucks against the main valve seat ( 61 ). It ( 70 ) contacts this with the sealing edge ( 72 ). The sealing edge ( 72 ) made of a likewise elastic plastic main valve member ( 70 ) is slightly elastically deformed.
Das Vorsteuerventilglied (80) liegt auf den Auflageelementen (75) auf und verschließt dabei den Vorsteuerkanal (53). Zwischen der Oberkante des Stabmagnets (80) und der Unterkante der Umgriffe (79) liegt ein Freiraum, dessen Höhe ca. 3 ... 4% des Gesamtdurchmessers entspricht. Durch diese Höhe ist immer gewährleistet, dass sich der Stabmagnet (80) beim Öffnen des Ventils – zunächst vom Gewicht des Hauptventilglieds (70) unbelastet – bewegen kann.The pilot valve member ( 80 ) lies on the support elements ( 75 ) and closes the pilot channel ( 53 ). Between the top edge of the bar magnet ( 80 ) and the lower edge of the enclosures ( 79 ) is a free space whose height corresponds to about 3 ... 4% of the total diameter. This height always ensures that the bar magnet ( 80 ) when opening the valve - first by the weight of the main valve member ( 70 ) unloaded - can move.
Wird nun ein Saugadapter (20) so auf den mit Vakuum beaufschlagten Spannbalken (10) gesetzt, dass ein ferromagnetischer Vierkantstab (23, 24) im Bereich über dem Saugventil (1, 3, 4, 6) zur Anlage kommt, wird das Vorsteuerventilglied (80) mittels Magnetkraft nach oben gezogen. Da hier in nur einem Auflageelement (75) der Vorsteuerkanal (53) endet, kippt der Stabmagnet (80) genau über dieses zur Seite ab.Will now a suction adapter ( 20 ) so on the applied with vacuum clamping bar ( 10 ) that a ferromagnetic square bar ( 23 . 24 ) in the area above the suction valve ( 1 . 3 . 4 . 6 ), the pilot control valve member ( 80 ) pulled upwards by magnetic force. Because here in only one support element ( 75 ) the pilot channel ( 53 ) ends, the bar magnet ( 80 ) exactly over this aside.
Durch das zumindest zunächst einseitige Abkippen wird der Vorsteuerkanal (53) teilweise geöffnet. Über ihn gelangt das Vakuum in den Ventilgliederbereich (36) und den Saugkanal (38) vor die Rückseite des Hauptventilgliedes (70). Spätestens, wenn sich die Werte der rückwärtigen und der vorderseitigen Saugkraft annähern, kann der Stabmagnet (80) – das Hauptventil öffnend – das Hauptventilglied (70) vollständig anheben und gegen das Sieb (90) ziehen. Der Stabmagnet (80) hängt nun zumindest annähernd parallel unter dem Sieb (90), wobei die Umgriffe (79) des Hauptventilgliedes (80) am Sieb (90) anliegen. Der volle Unterdruck steht jetzt im Saugkanal (38) an.Due to the at least initially one-sided tilting the pilot channel ( 53 ) partially open. Over him the vacuum enters the valve member area ( 36 ) and the suction channel ( 38 ) in front of the back of the main valve member ( 70 ). At the latest when the values of the rear and the front suction force approach each other, the bar magnet ( 80 ) - opening the main valve - the main valve member ( 70 ) and against the sieve ( 90 ) pull. The bar magnet ( 80 ) now hangs at least approximately parallel under the sieve ( 90 ), the enclosures ( 79 ) of the main valve member ( 80 ) on the sieve ( 90 ) issue. The full negative pressure is now in the suction channel ( 38 ) at.
Die öffnungs- und schließbedingte elastische Verformung des Hauptventilglieds lässt bei jedem Positionswechsel die angesetzte Holzverstaubung abplatzen, wodurch ein sicherer Betrieb ermöglicht wird.The opening and closing-related elastic deformation of the main valve member can be peeled off at every change of position set wood dust, whereby a safe operation is possible.
Das als Saugventil bezeichnete Vorsteuermagnetventil schließt sich auch bei einem unbeabsichtigten Druckanstieg in einer der Vertiefungen (21, 22, 27) im Saugadapter (20), vgl. 8 und 9. Ein derartiger Druckanstieg kann sich durch eine Beschädigung des Saugadapters oder eine Beschädigung des Werkstückes ergeben. Im Werkstück kann sich z. B. ein offener Riss bilden oder ein Aststummel aus einem Astloch herausgesaugt werden. In diesen Fällen steigt im Saugkanal (38) der Druck durch einströmende Leckageluft – trotz geöffnetem Vorsteuerventilglied (80) – so stark an, dass sich das Hauptventilglied (70) auf den Hauptventildichtsitz (61) abdichtend auflegt.The pilot solenoid valve, referred to as a suction valve, closes even in the event of an unintentional pressure increase in one of the depressions (FIG. 21 . 22 . 27 ) in the suction adapter ( 20 ), see. 8th and 9 , Such a pressure increase can result from damage to the suction adapter or damage to the workpiece. In the workpiece can z. B. form an open crack or a stub stub be sucked out of a knothole. In these cases, rising in the suction channel ( 38 ) the pressure due to inflowing leakage air - despite open pilot valve member ( 80 ) - so strong that the main valve member ( 70 ) to the main valve seat ( 61 ) hangs sealingly.
Die 4 bis 7 zeigen eine weitere Ventilvariante. Das Funktionsprinzip ist zwar identisch, jedoch haben das Hauptventilglied (170) und das Vorsteuerventilglied (180) teilweise eine andere Gestalt als die der Ventilglieder (70) und (80) der zuvor beschriebenen Variante.The 4 to 7 show another valve variant. Although the operating principle is identical, the main valve member ( 170 ) and the pilot valve member ( 180 ) partially a different shape than the valve members ( 70 ) and ( 80 ) of the variant described above.
Auch das Gehäuse (130) ist hier anders gestaltet. Die Außenkontur (133) verjüngt sich nach 4 von unten nach oben. Aus dem bisherigen Dichtwulst (54) wird eine unten liegende Dichtzone (154). Dadurch sitzt das Gehäuse (130) nun im unteren Bereich über einen Klemmsitz in den Querbohrungen (14, 15) des Spannbalkens (10). Der obere Gehäusebereich, in dem das Sieb (190) eingesetzt ist, liegt in der jeweiligen Querbohrung (14, 15) nur mit geringem Spiel an. Hierdurch sitzt das Sieb (190) auch nach dem Einbau in die Querbohrung (14, 15) spannungsfrei im Siebsitzbereich (48).Also the case ( 130 ) is different here. The outer contour ( 133 ) rejuvenates 4 from the bottom up. From the previous sealing bead ( 54 ) is a bottom sealing zone ( 154 ). As a result, the housing sits ( 130 ) now in the lower area via a clamping seat in the transverse bores ( 14 . 15 ) of the tension bar ( 10 ). The upper Housing area in which the sieve ( 190 ) is inserted in the respective transverse bore ( 14 . 15 ) only with little play. As a result, sits the sieve ( 190 ) even after installation in the transverse bore ( 14 . 15 ) stress-free in the Siebsitzbereich ( 48 ).
Im Übergang zwischen der im Wesentlichen zylindrischen Außenkontur (133) und der unteren Stirnfläche (32) ist eine breite 31°-Fase angebracht. Letztere liegt großflächig am Grund der jeweiligen Querbohrung (14, 15) an. Die Fase ist an den Spitzenwinkel von 118° eines Standardspiralbohrers – mit dem die Querbohrungen (14, 15) gebohrt werden – angepasst.In the transition between the substantially cylindrical outer contour ( 133 ) and the lower end face ( 32 ) is a wide 31 ° bevel attached. The latter lies extensively at the bottom of the respective transverse bore ( 14 . 15 ) at. The chamfer is at the tip angle of 118 ° of a standard spiral drill bit - with which the cross holes ( 14 . 15 ) - adapted.
Ferner ist das Gehause (130), bei ungekürzter Gesamtlänge, vgl. 4, am oberen Rand mit einer Gehäuseverlängerung (39) ausgestattet. In der Bohrung der Gehäuseverlängerung (39) befindet sich eine 45°-Fase, die als Siebmontagefase (47) dient. Im vorliegenden Fall werden die in die Querbohrungen bzw. Ausnehmungen (14, 15) des Spannbalkens (10) eingesetzten Saugventile (1–6) nach dem Einpressen zusammen mit der Tischoberfläche (11) überarbeitet, z. B. überfräst oder überschliffen. Die Saugventile (1–6) bilden dann mit der Tischoberfläche (11) eine Ebene, vgl. 6 und 7.Furthermore, the housing ( 130 ), with uncut overall length, cf. 4 , at the top with a housing extension ( 39 ) fitted. In the bore of the housing extension ( 39 ) is a 45 ° bevel, which is used as Siebmontagefase ( 47 ) serves. In the present case, the in the transverse bores or recesses ( 14 . 15 ) of the tension bar ( 10 ) used suction valves ( 1 - 6 ) after pressing together with the table surface ( 11 ) revised, z. B. milled or ground. The suction valves ( 1 - 6 ) then form with the table surface ( 11 ) a plane, cf. 6 and 7 ,
Des Weiteren ist der Durchmesser im Ventilgliederbereich (36) vergrößert. Dieser Durchmesser entspricht hier z. B. 82,5% des Gesamtdurchmessers. In diesem Bereich sind beispielsweise drei ggf. äquidistant verteilte Längsstege (142) angeordnet, die radial nach innen – zur Gehäusemittellinie (9) hin – ragen. Der kleinste Durchmesser in diesem Bereich beträgt an den Stegvorderkanten nun z. B. 56% des Gesamtdurchmessers. Die Längsstege (142) erstrecken sich von der Dichtfläche (61) bis kurz vor den Siebsitzbereich (48). Ggf. sind sie zur leichteren Montage des Hauptventilgliedes im oberen Bereich angefast, vgl. gestrichelte Linien in 4.Furthermore, the diameter in the valve member area ( 36 ). This diameter corresponds to z. B. 82.5% of the total diameter. In this area, for example, three possibly equidistantly distributed longitudinal webs ( 142 ) arranged radially inward - to the housing centerline ( 9 ) stand out. The smallest diameter in this area is at the web front edges now z. B. 56% of the total diameter. The longitudinal webs ( 142 ) extend from the sealing surface ( 61 ) until just before the sieve seat area ( 48 ). Possibly. they are chamfered to facilitate installation of the main valve member in the upper region, cf. dashed lines in 4 ,
Auch das Hauptventilglied (170) hat nach den 4–7 einen einfacheren Aufbau. Es besteht nun aus zwei Teilen, dem Dichtungsboden (176) und dem Magnetgehäuse (171). Letzteres ist ein zylinderbüchsenförmiger, dünnwandiger Körper mit einer glatten Außenfläche. Es ist z. B. aus POM hergestellt und hat eine Härte von 90 Shore D. Sein unten offener Hintergriffsrand (174) ist nach innen gezogen. Im oberen Bodenbereich hat das Magnetgehäuse (171) eine z. B. zentrale Vorsteuerbohrung (172). Im Bereich der Vorsteuerbohrung (172) kann eine nach innen ragende Dichtlippe (173) angeordnet sein, vgl. 4.Also the main valve member ( 170 ) has after the 4 - 7 a simpler structure. It now consists of two parts, the sealing floor ( 176 ) and the magnet housing ( 171 ). The latter is a cylinder-sleeve-shaped, thin-walled body with a smooth outer surface. It is Z. B. made of POM and has a hardness of 90 Shore D. His bottom open rear edge ( 174 ) has moved inwards. In the upper floor area, the magnet housing ( 171 ) a z. B. central pilot hole ( 172 ). In the area of pilot control ( 172 ) can be an inwardly projecting sealing lip ( 173 ), cf. 4 ,
Der Bodenbereich des Magnetgehäuses (171) ist gegenüber der zylindrischen Außenwandung u. a. zur Verbesserung der Strömungsverhältnisse abgerundet.The bottom area of the magnet housing ( 171 ) is rounded off from the cylindrical outer wall, inter alia, to improve the flow conditions.
Der Dichtungsboden (176) ist in erster Annäherung ein scheibenförmiger Körper mit einem exzentrisch angeordneten Vorsteuerkanal (153), einer Sitzkante (178) für das Hauptsteuerventil (170) und einer Taille (177) in Form einer Eindrehung als kraft- und formschlüssige Montagefuge. Er ist aus einem Nitril-Butadien-Kautschuk mit einer Härte von 75 Shore A gefertigt. In die Taille (177) rastet bei der Montage der Hintergriffsrand (174) des Magnetgehäuses (171) dichtend ein. Ggf. kann die Montagefuge auch als einfache Klebefuge gestaltet sein.The sealing floor ( 176 ) is in the first approximation, a disk-shaped body with an eccentrically arranged pilot channel ( 153 ), a seat edge ( 178 ) for the main control valve ( 170 ) and a waist ( 177 ) in the form of a recess as positive and positive mounting joint. It is made of a nitrile butadiene rubber with a hardness of 75 Shore A. In the waist ( 177 ) locks during assembly of the rear edge of the handle ( 174 ) of the magnet housing ( 171 ) sealing. Possibly. The assembly joint can also be designed as a simple adhesive joint.
Der außermittige Vorsteuerkanal (153) ist von einem z. B. ringförmigen Auflageelement (175) umgeben. Es ist zusammen mit dem Kanal um die Exzentrizität (55), vgl. 6, gegenüber der Mittellinie (9) versetzt. Die Exzentrizität beträgt z. B. 4% des Gesamtdurchmessers. Das sind hier etwa 50% des Durchmessers des Vorsteuerkanals (153). Die Exzentrizität und die Größe des oberen Randes des Auflageelements (175) sind so gewählt, dass das Schwerpunktslot des Stabmagnets (180) – sofern keine Magnetkraft auf ihn wirkt – immer innerhalb des oberen Randes liegt. Somit ist stets ein dichtes Schließen gewährleistet.The off-center pilot channel ( 153 ) is from a z. B. annular support element ( 175 ) surround. It is together with the channel around the eccentricity ( 55 ), see. 6 , opposite the midline ( 9 ). The eccentricity is z. B. 4% of the total diameter. This is about 50% of the diameter of the pilot channel ( 153 ). The eccentricity and the size of the upper edge of the support element ( 175 ) are chosen so that the center of gravity of the bar magnet ( 180 ) - if no magnetic force acts on it - always lies within the upper edge. Thus, a tight closing is always guaranteed.
Beim Öffnen des Vorsteuerventils wirkt die Magnetkraft (29) im Schwerpunkt des Stabmagnets (180), vgl. 6. Die kleinere Saugkraft (59) greift um die Exzentrizität (55) versetzt an der unteren Stirnfläche des Stabmagnets (180) an. Aufgrund des hierdurch vorgegebenen Moments kippt der Stabmagnet (180) zur Seite, um den Vorsteuerkanal (153) freizugeben.When opening the pilot valve, the magnetic force ( 29 ) in the center of gravity of the bar magnet ( 180 ), see. 6 , The smaller suction power ( 59 ) takes care of the eccentricity ( 55 ) offset at the lower end face of the bar magnet ( 180 ) at. Due to the torque given thereby, the bar magnet tilts ( 180 ) to the side of the pilot channel ( 153 ).
Die Sitzkante (178) des Dichtungsbodens (176) hat einen mittleren Durchmesser von ca. 40% des Gesamtdurchmessers. Von der Sitzkante (178) aus verbreitert sich der Dichtungsboden (176) zum Magnetgehäuse (171) hin. Der größte Durchmesser des Dichtungsbodens (176) ist hierbei geringfügig größer als der maximale Durchmesser des Magnetgehäuses (171). Dadurch kann das Hauptventilglied (170) nicht an den Längsstegen (142) anhaften.The seat edge ( 178 ) of the sealing floor ( 176 ) has an average diameter of about 40% of the total diameter. From the seat edge ( 178 ) the sealing base widens ( 176 ) to the magnet housing ( 171 ). The largest diameter of the sealing base ( 176 ) is slightly larger than the maximum diameter of the magnet housing ( 171 ). This allows the main valve member ( 170 ) not on the longitudinal webs ( 142 ).
Ggf. kann die zylindrische Außenkontur des Magnetgehäuses (171) schraubenförmig gewundene Leitstege tragen, die das Hauptventilglied (170) bei jeder Positionsänderung kurzzeitig in eine Rotationsbewegung um die Mittellinie (9) versetzen. Diese Leitstege können auch gerade oder abgewinkelt ausgeführt sein. Bei einer Verwendung von Leitstegen, wird auf die Längsstege (142) im Gehäuse (130) verzichtet.Possibly. can the cylindrical outer contour of the magnet housing ( 171 ) helically wound guide webs, the main valve member ( 170 ) at each position change briefly in a rotational movement about the center line ( 9 ) offset. These guide webs can also be straight or angled. When using guide webs, on the longitudinal webs ( 142 ) in the housing ( 130 ) waived.
Der Stabmagnet (180) hat hier einen Durchmesser, der ca. 48% des Gesamtdurchmessers beträgt. Die Höhe ist um ca. 17% kleiner als der Durchmesser. Durch dieses Durchmesser-Höhenverhältnis ergibt sich gegenüber der ersten Variante eine vergrößerte Magnetkraft.The bar magnet ( 180 ) has a diameter here that is about 48% of the total diameter. The height is about 17% smaller than the diameter. By this diameter-height ratio results over the first variant, an increased magnetic force.
Das Sieb (190) hat in der Mitte ein als Dichtungselement ausgebildetes Siebzentrum (195). Letzteres ist ein kurzer, gasundurchlässiger, nach innen orientierter Kegelstumpf, eine Kalotte oder dergleichen. Das Siebzentrum (195) liegt gegenüber der Vorsteuerbohrung (172) des Hauptventilglieds (170). Dadurch verschließt bei offenem Ventil das Siebzentrum (195) die Vorsteuerbohrung (172) vollständig von oben. Von unten her wird es durch den dort anliegenden Stabmagneten (180) zusätzlich verschlossen. Somit fließt während der Saugphase – bei offenem Ventil – kein schmutzhaltiger Gasstrom über den Vorsteuerkanal (153) durch das Hauptventilglied (170). Eine Verschmutzung des Innenraums (179) des Hauptventilglieds (170) ist ausgeschlossen.The sieve ( 190 ) has in the middle a sieve center designed as a sealing element ( 195 ). The latter is a short, gas impermeable, inwardly oriented truncated cone, a dome or the like. The sieve center ( 195 ) lies opposite the pilot control bore ( 172 ) of the main valve member ( 170 ). As a result, the sieve center closes when the valve is open ( 195 ) the pilot control bore ( 172 ) completely from above. From below, it is due to the bar magnets ( 180 ) additionally closed. Thus, during the suction phase - with the valve open - no dirty gas flow through the pilot channel ( 153 ) through the main valve member ( 170 ). Pollution of the interior ( 179 ) of the main valve member ( 170 ) is excluded.
Beim Übergang von der Offenstellung zur Schließstellung hebt sich im Ausführungsbeispiel nach den 6 und 7 der Stabmagnet (180) um einen Hub, der ca. 17% des Gesamtdurchmessers entspricht. Der Hubanteil des Stabmagnets (180) im Innenraum (179) beträgt z. B. nur ein Drittel hiervon.In the transition from the open position to the closed position lifts in the embodiment of the 6 and 7 the bar magnet ( 180 ) by a stroke that corresponds to approximately 17% of the total diameter. The stroke portion of the bar magnet ( 180 ) in the interior ( 179 ) is z. B. only a third of this.
Für den Fall, dass außen am Magnetgehäuse (171) mehrere Leitstege angeordnet werden, wird das Siebzentrum (195) z. B. als Pyramide ausgebildet. Die Vorsteuerbohrung (172) erhält eine entsprechende Gegenform. Auf diese Weise wird verhindert, dass das Hauptventilglied (170) während der Saugphase ununterbrochen rotiert. Der Formschluss kann selbstverständlich auch durch andere Formen realisiert werden.In the event that outside of the magnet housing ( 171 ) several guide bars are arranged, the screening center ( 195 ) z. B. formed as a pyramid. The pilot control bore ( 172 ) receives a corresponding counterform. In this way it is prevented that the main valve member ( 170 ) rotates continuously during the suction phase. The positive connection can of course be realized by other forms.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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1–61-6
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Ventil, SaugventileValve, suction valves
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77
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Ansaugöffnungsuction
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88th
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HauptabsaugöffnungHauptabsaugöffnung
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99
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GehäusemittellinieHousing centerline
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1010
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Spanntisch, Spannbalken, MaschinentischClamping table, clamping beam, machine table
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1111
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Tischoberfläche, SpanntischoberflächeTable surface, clamping table surface
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1212
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Vakuumzone, Kanal, Kanalbohrung, vornVacuum zone, channel, channel bore, front
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1313
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Vakuumzone, Kanal, Kanalbohrung, hintenVacuum zone, channel, sewer hole, rear
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1414
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Querbohrungen, Ausnehmungen, vornCross holes, recesses, front
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1515
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Querbohrungen, Ausnehmungen, hintenCross holes, recesses, rear
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2020
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Saugadaptersuction adapter
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2121
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untere Vertiefung, vornlower recess, front
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2222
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untere Vertiefung, hintenlower recess, rear
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2323
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Vierkantstab, vorn; ferromagnetisches MaterialSquare rod, front; ferromagnetic material
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2424
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Vierkantstab, hinten; ferromagnetisches MaterialSquare bar, rear; ferromagnetic material
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2626
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WerkstückaufnahmeflächeWorkpiece receiving area
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2727
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Vertiefung, obenDeepening, above
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2828
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Bohrungdrilling
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2929
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Magnetkraftmagnetic force
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3030
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Gehäuse, SaugventilgehäuseHousing, suction valve housing
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3131
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Stirnfläche, obenFace, top
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3232
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Stirnfläche, untenFace, bottom
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3535
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Ansaugbereich, LängsbohrungIntake area, longitudinal bore
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3636
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Ventilgliederbereich, LängsbohrungValve link area, longitudinal bore
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3737
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Ausnehmungrecess
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3838
-
Saugkanalsuction
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3939
-
Gehäuseverlängerunghousing extension
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4747
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SiebmontagefaseSiebmontagefase
-
4848
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SiebsitzbereichSiebsitzbereich
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4949
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Einkerbungnotch
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5151
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Mantelflache, zylindrischLateral surface, cylindrical
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5353
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Bohrung, VorsteuerkanalBore, pilot channel
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5454
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Dichtwulstsealing bead
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5555
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Exzentrizität von (53, 153)Eccentricity of ( 53 . 153 )
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5959
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VorsteuersaugkraftVorsteuersaugkraft
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6161
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Hauptventildichtsitz, DichtflächeMain valve seat, sealing surface
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7070
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HauptventilgliedMain valve member
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7171
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Grundkörperbody
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7272
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Sitzkante, DichtkanteSeat edge, sealing edge
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7373
-
Ausnehmung, zylindrischRecess, cylindrical
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7474
-
Bodenground
-
7575
-
Auflageelemente, außermittigSupport elements, off-center
-
7676
-
Strömungskegelflow cone
-
7777
-
Grundkontur, zylindrischBasic contour, cylindrical
-
7878
-
Führungsstege, KragarmeGuide bars, cantilever arms
-
7979
-
UmgriffeUmgriffe
-
8080
-
Vorsteuerventilglied, StabmagnetPilot valve member, bar magnet
-
8585
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Vorsteuerventilsitz, DichtkantePilot valve seat, sealing edge
-
8686
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Durchbrüche, KanäleBreakthroughs, channels
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8989
-
Spiel zwischen (70, 170) und (80, 180)Game between ( 70 . 170 ) and ( 80 . 180 )
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9090
-
Siebscree
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9191
-
Rand, SiebrandEdge, Siebrand
-
9292
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Siebstrukturscreen structure
