DE102004052917B3 - Fixture for attaching insulating and sealing material to flat roofs, has core of plug attachment retracted into receptacle chamber of adaptor part during screwing in - Google Patents

Fixture for attaching insulating and sealing material to flat roofs, has core of plug attachment retracted into receptacle chamber of adaptor part during screwing in Download PDF

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DE102004052917B3 DE200410052917 DE102004052917A DE102004052917B3 DE 102004052917 B3 DE102004052917 B3 DE 102004052917B3 DE 200410052917 DE200410052917 DE 200410052917 DE 102004052917 A DE102004052917 A DE 102004052917A DE 102004052917 B3 DE102004052917 B3 DE 102004052917B3
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Abstract

An adaptor part (30) is arranged between a plug attachment (6) and a plastics holder (2). The adaptor part is fixedly attachable to the plastics holder. A rotation prevention mechanism is formed between the adaptor part and the plug attachment. The core (23) of the plug attachment is linearly retracted into a receptacle chamber (31) of the adaptor part during the screw-in process. At least the core of the plug attachment has a non-circular cross-section.

Description

Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement für die mechanische Befestigung von Dämm- und Dichtungsmaterialien auf Flachdächern, bestehend aus einem Kunststoffhalter mit Hohlschaft an dem eine Kopfplatte angeformt ist und einer im Hohlschaft eingesetzten Schraube und mit einem Dübelvorsatz, in den der aus dem Hohlschaft austretende Gewindeschaft der Schraube eingreift, wobei der Dübelvorsatz eine verformbare Knautschzone besitzt und der Dübelvorsatz durch ein im Dachuntergrund vorbereitetes Bohrloch durchgeführt wird und mit seiner Knautschzone zumindest teilweise unterhalb des Dachuntergrunds oder innerhalb eines Hohlraumes des Dachuntergrunds positioniert wird und dessen Dübelspitze bevorzugt als geschlossene Kappe ausgebildet ist mit einem zumindest teilweise in der Schraubenachse angeordneten Kern, in den sich die Schraube während des Befestigungsvorganges einfurcht, die Dübelspitze zur Schaftspitze hin anzieht und zumindest Teilabschnitte der Knautschzone einer Verformung unterwirft, wobei sich zumindest Teilabschnitte der Knautschzone über den Innendurchmesser des vorbereiteten Bohrlochs hinweg unterhalb des Dachuntergrunds oder innerhalb des Hohlraumes des Dachuntergrunds erstrecken.The The invention relates to a fastening element for mechanical fastening of insulation and Sealing materials on flat roofs, consisting of a plastic holder with hollow shaft on the one Head plate is formed and a screw inserted in the hollow shaft and with a dowel attachment, in the emerging from the hollow shaft threaded shank of the screw engages, wherein the dowel attachment has a deformable crumple zone and the dowel attachment prepared by a rooftop Drill hole performed is and with its crumple zone at least partially below the roof substrate or positioned within a cavity of the roof substrate and its dowel tip is preferably designed as a closed cap with an at least Partially arranged in the screw axis core, in which the screw while the attachment process feared, the dowel tip to the shaft tip attracts and at least parts of the crumple zone Deformation submits, with at least partial sections of the crumple zone on the Inside diameter of the prepared hole below the Roof underground or within the cavity of the roof substrate extend.

Es ist bekannt, dass Dämm- und Dichtungsmaterialien mechanisch auf Flachdächern befestigt werden, in dem die das Dämmmaterial abdeckende Dichtungsbahn, beispielsweise eine Kunststofffolienbahn, entlang ihres Randbereiches von einem Befestigungselement durchstochen wird, welches sich im Dachuntergrund, beispielsweise einem metallischen Dachprofilblech verankert. Üblicherweise erfolgt dies mittels einem Befestigungselement, bestehend aus einem Kunststoffhalter mit Hohlschaft und einer am Hohlschaft angeformten Kopfplatte sowie einer in den Hohlschaft eingeführten Schraube, deren Gewindeschaft aus dem der Kopfplatte fernen Ende des Hohlschaftes aus dem Kunststoffhalter austritt. Die Schraube schneidet sich durch das Dachblech hindurch und befestigt dadurch das Dämm- und Dichtungsmaterial mit dem Dachblech. Der von den Befestigungselementen durchdrungene Randbereich der Dachdichtungsbahn wird von der nachfolgenden Dichtungsbahn überlappt und in diesem Bereich verschweißt oder verklebt. Bei Dachprofilblechen, deren Blechdicke keine ausreichende Stärke aufweist, reichen die Auszugswerte zwischen Schraubengewinde und Blech oft nicht aus, so dass hier Spezialverbindungen, eingesetzt werden müssen. Gleiches Problem tritt auf bei Dachuntergründen in denen sich Hohlkammern befinden. Auch hier findet die Schraube oftmals keinen ausreichenden Halt, sodass spezielle Hohlraumdübel hierfür zum Einsatz kommen.It it is known that insulating and sealing materials are mechanically fixed on flat roofs, in that's the insulating material covering geomembrane, for example a plastic film web, pierced along its edge region by a fastener is, which is in the roof substrate, for example, a metallic roof profile sheet anchored. Usually this is done by means of a fastener consisting of a Plastic holder with hollow shaft and a molded on the hollow shaft Head plate and a screw inserted into the hollow shaft, whose threaded shaft from the head plate far end of the hollow shaft from the plastic holder exit. The screw cuts through the roof panel and thereby secures the insulation and sealing material with the roof panel. The one of the fasteners permeated edge region of the roof sealing sheet is overlapped by the following sealing sheet and welded in this area or glued. For roof profiled sheets whose sheet thickness is insufficient Strength has, the pull-out values between screw thread and Sheet metal often not made, so here special compounds, used Need to become. The same problem occurs in roof substrates in which hollow chambers are located. Again, the screw is often insufficient Hold, so special cavity dowels therefor be used.

Aus der EP 0 288 023 A2 ist ein solches Befestigungselement bekannt. Dieses Befestigungselement besteht aus einem Kunststoffhalter mit Hohlschaft und einer am Hohlschaft angeformten Kopfplatte sowie einer in den Hohlschaft eingeführten Schraube, deren Gewindeschaft aus dem der Kopfplatte fernen Ende des Hohlschaftes aus dem Kunststoffhalter austritt. Das der Kopfplatte ferne Ende des Kunststoffhalters ist als Spreizdübel ausgebildet. Zur Montage wird ein Bohrloch mit ausreichendem Durchmesser in den Dachuntergrund eingebracht, wobei die Bohrung im untersten Dachblech so groß gewählt wird, dass der Spreizdübelanteil hindurchgeführt werden kann. Beim Anziehen der Schraube wird das Spreizteil aufgeweitet und legt sich unterhalb des Dachblechs vor die Bohrung. Findet die Schraube nicht genügend Halt im unteren Abschnitt des Spreizteils, so geht auch die Klemmwirkung verloren und es werden nur unzureichende Auszugswerte erreicht. Die Einstückigkeit dieses Befestigungselementes bringt erhebliche spritztechnische Probleme bei der Fertigung des Befestigungselementes mit sich. Ein weiterer Nachteil des bekannten Befestigers besteht darin, dass für jede Dämmstoffstärke ein Befestiger mit entsprechender Länge bereit gehalten werden muss. Dies erfordert nicht nur hohe Werkzeugkosten für die Fertigung, sondern es resultierten hieraus auch erhebliche Lagerkosten. Außerdem ist die Schraube im Gebäudeinnern unterhalb der Decke sichtbar, was nicht nur optische sondern auch erhebliche technische Nachteile mit sich bringt.From the EP 0 288 023 A2 is such a fastener known. This fastening element consists of a plastic holder with a hollow shaft and a head plate integrally formed on the hollow shaft and a screw inserted into the hollow shaft, whose threaded shaft emerges from the end of the hollow shaft remote from the head plate from the plastic holder. The head plate far end of the plastic holder is designed as expansion dowel. For mounting a well with a sufficient diameter is introduced into the roof substrate, the hole in the bottom roof panel is chosen so large that the expansion dowel can be passed through. When tightening the screw, the spreader is widened and lies below the roof panel in front of the hole. If the screw does not have enough hold in the lower section of the expansion part, the clamping action is lost and only insufficient pull-out values are achieved. The one-piece nature of this fastener brings considerable injection-technical problems in the production of the fastener with it. Another disadvantage of the known fastener is that a fastener with the appropriate length must be kept ready for each insulation thickness. This not only requires high tooling costs for the production, but it also resulted in significant storage costs. In addition, the screw inside the building is visible below the ceiling, which brings not only visual but also significant technical disadvantages.

Die DE 100 62 939 A1 beschreibt ein gattungsgemäßes zweiteiliges Befestigungselement, bei dem ein Dübelvorsatz verwendet und unmittelbar auf die Schaftspitze des Kunststoffhalters aufgesetzt wird. Mit diesem Befestigungselement ist beispielsweise durch die Kombination von Kunststoffhalter und Dübelvorsatz eine flexible Anpassung an die verschiedensten Dachuntergründe und Dämmaufbaustärken möglich.The DE 100 62 939 A1 describes a generic two-part fastener in which a dowel attachment is used and placed directly on the shank tip of the plastic holder. With this fastener flexible adaptation to a variety of roof substrates and insulation thicknesses is possible, for example, by the combination of plastic holder and dowel attachment.

Der im Hauptanspruch angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei der Beibehaltung der bekannten Vorteile ein Befestigungselement der eingangs genannten Gattung derart weiterzubilden, dass dieses ohne erheblichen Aufwand nicht nur für nahezu alle Dämmstoffstärken sondern such für die verschiedensten Dachuntergründe von unterschiedlicher Beschaffenheit und Bauhöhe universell einsetzbar ist und mit dem stets ausreichend hohe Auszugswerte erreicht werden können. Dabei soll im Zuge des konstruktiven Aufbaus des Befestigungselementes dessen Herstellungsprozess weiter erleichtert werden.Of the The present invention is based on the object, in maintaining the known advantages, a fastener of educate the aforementioned genus such that this without considerable effort not only for almost all insulation thicknesses but search for the various roof surfaces of different nature and height is universally applicable and with the always sufficiently high pull-out values can be achieved can. It should in the course of the structural design of the fastener whose manufacturing process will be further facilitated.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Befestigungselement gelöst, bei dem zwischen dem Dübelvorsatz und dem Kunststoffhalter ein Adapterteil angeordnet ist, wobei das Adapterteil drehfest auf dem Kunststoffhalter aufsteckbar und zwischen Adapterteil und Dübelvorsatz eine Verdrehsicherung gebildet ist, indem der Kern des Dübelvorsatzes während des Einschraubvorgangs linear in eine Aufnahmekammer des Adapterteils einziehbar ist und der Innenquerschnitt der Aufnahmekammer des Adapterteils zusammen mit dem Kern des Dübelvorsatzes eine Verdrehsicherung bildet, indem zumindest der Kern des Dübelvorsatzes einen nicht kreiszylindrischen Querschnitt besitzt.This object is achieved by a fastener, in which between the dowel attachment and the plastic holder an adapter part is arranged, wherein the adapter part rotatably on the plastic holder attachable and between adapter part and anchor attachment an anti-rotation is formed by the core of the dowel attachment during the screwing linearly retractable into a receiving chamber of the adapter part and the inner cross section of the receiving chamber of the Adapter parts forms an anti-rotation together with the core of the dowel attachment by at least the core of the dowel attachment has a non-circular cylindrical cross-section.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch die gegebene Kombinationsmöglichkeit des Dübelvorsatzes und des Adapterteils mit Kunststoffhaltern von unterschiedlichen Längen auf jede Dämmstoffstärke und jeden Dachuntergrund reagiert werden kann, ohne eine Vielzahl von unterschiedlichen Befestigungselementen vorzuhalten. Ferner entfällt die Werkzeugvielfalt, da man das Befestigungselement in seiner Gesamtheit allein durch die standardmäßig in vielen Längenstufen verfügbaren Kunststoffhalter mit einem geeigneten Adapterteil und einem Dübelvorsatz von gleichbleibender Länge kombinieren kann. Darüber hinaus wird es durch die Erfindung ermöglicht, dass auch in solchen Dachuntergründen ein sicherer Halt erreicht wird, wenn in diesen eine Hohlkammer überbrückt und die Verankerung in tiefer liegenden Schichten hergestellt werden muss. Ein ganz besonderer Vorteil der Erfindung liegt darin, dass auch nachdem das Befestigungselement im Bereich seiner Knautschzone verformt ist, keine Schraube sichtbar ist. Die Schraube ist auch in dieser Befestigungsphase vollständig vom Dübelteil bzw. dem unteren Haubenbereich abgedeckt.The particular advantages of the invention are that by the given combination possibility of the dowel attachment and the adapter part with plastic holders of different lengths on every insulation thickness and every roof substrate can be reacted without a variety of different fasteners reproach. Further deleted the variety of tools, since you the fastener in its entirety alone by the standard in many length stages available Plastic holder with a suitable adapter part and a dowel attachment of constant length can combine. Furthermore it is made possible by the invention that even in such roofing surfaces a secure hold is achieved when bridged in this a hollow chamber and the anchorage can be made in deeper layers got to. A very particular advantage of the invention is that even after the fastener in the region of its crumple zone is deformed, no screw is visible. The screw is too in this fixing phase completely from the dowel part or the lower hood area covered.

Bei einer werteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der Kern des Dübelvorsatzes als Vierkant ausgebildet ist. Mit einem Vierkantprofil kann eine ideale Verdrehsicherung gebildet werden, insofern der Innenquerschnitt der Aufnahmekammer so ausgebildet ist, das ein Form- oder Kraftschluss zwischen den Elementen hergestellt werden kann. Hierzu ist der Innenquerschnitt der Aufnahmekammer bevorzugt ebenfalls als Vierkant ausgebildet.at a werteren advantageous embodiment of the invention provided that the core of the dowel attachment is designed as a square. With a square profile can a be formed ideal rotation, insofar as the inner cross section the receiving chamber is formed so that a form or adhesion can be made between the elements. For this purpose, the inner cross section the receiving chamber preferably also designed as a square.

Bei einer werteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der Kern des Dübelvorsatzes von einem verformbaren Kranz umgeben ist. Dieser Kranz kann bevorzugt aus konzentrisch um den Kern des Adapterteils und von diesem beabstandeten verteilten Lamellen bestehen, die an ihrem dem Adapterteil nahen Ende eine Auflageschulter für das Adapterteil bilden. Dabei befinden sich die Lamellenwurzeln bevorzugt in Höhe der Kernsohle. Beim Anziehen der Schraube furcht sich diese entweder in das Fleisch des Dübelkerns ein oder in ein dort eingebrachtes Gewinde oder Kanal. Dabei wird der Kern zum Adapterteil hingezogen, wobei der Kern linear in den Aufnahmekanal des Adapterteils gleitet. Das Adapterteil verdrängt sodann den verformbaren Kranz, welcher sich in gewünschter Form ausbaucht.at a werteren advantageous embodiment of the invention provided that the core of the dowel attachment surrounded by a deformable wreath. This wreath may be preferred concentric about the core of the adapter part and spaced therefrom distributed lamellae, which close at their the adapter part End a support shoulder for form the adapter part. Here are the lamellar roots preferably in height the core sole. When tightening the screw, this is either afraid into the meat of the dowel core in or in a thread or channel introduced there. It will the core attracted to the adapter part, wherein the core is linear in the Receiving channel of the adapter part slides. The adapter part displaces then the deformable wreath, which bulges in the desired shape.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.Further Advantages and advantageous embodiments of the invention are the following description, the drawing and the claims.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Two embodiments The invention are illustrated in the drawings and will be described below described in more detail.

Die 1 zeigt das Befestigungselement 1 in einer Explosionsdarstellung. Dieses besteht aus einem Kunststoffhalter 2, einer Schraube 5, einem Adapterteil 30 und einem Dübelvorsatz 6. Der Kunststoffhalter 2 ist aus einem Hohlschaft 3 beschaffen, an dessen einem Ende eine Kopfplatte 4 angeformt ist. Die der Kopfplatte ferne Schaftspitze 7 des Kunststoffhalters 2 besitzt einen konischen Auslauf.The 1 shows the fastener 1 in an exploded view. This consists of a plastic holder 2 , a screw 5 , an adapter part 30 and a dowel attachment 6 , The plastic holder 2 is from a hollow shaft 3 procure, at one end of a headstock 4 is formed. The headstock distant stem tip 7 of the plastic holder 2 has a conical spout.

Bei der Schraube 5 handelt es sich um eine handelsübliche Schraube mit Flachrundkopf 14 und Kreuzschlitzbett 73. Bevorzugt wird eine Gewinde nach DIN 7970 verwendet. Es können aber auch andere Gewindearten zur Anwendung kommen.At the screw 5 it is a commercially available screw with a flat head 14 and Phillips bed 73 , Preferably, a thread according to DIN 7970 is used. However, other types of thread may also be used.

Das Adapterteil 30 weist an seinem einen Ende einen tulpenförmigen Kopf 80 auf, mit dem er auf die Schaftspitze 7 des Kunststoffhalters 2 drehfest aufgesteckt wird. Im weiteren Verlauf besitzt das Adapterteil 30 einen kreiszylindrischen Schaft 39. Im oberen Anteil des Schaftes 39 befindet sich ein kreiszylindrischer Kanal 71, auf dessen Innenwand sich konzentrisch angeordnete und vertikal ausgerichtete Stege 72 befinden. Unterhalb des kreiszylindrischen Kanals 71 befindet sich eine Aufnahmekammer 31 mit quadratischem Innenquerschnitt.The adapter part 30 has a tulip-shaped head at one end 80 on, with which he is on the top of the shaft 7 of the plastic holder 2 rotatably attached. In the further course the adapter part has 30 a circular cylindrical shaft 39 , In the upper part of the shaft 39 there is a circular cylindrical channel 71 , on the inner wall of concentrically arranged and vertically oriented webs 72 are located. Below the circular cylindrical channel 71 there is a receiving chamber 31 with square inner cross section.

Der Dübelvorsatz 6 ist in seinem unteren Abschnitt mit einer domförmigen Dübelspitze 22 versehen. Von dieser erhebt sich ein innerer Kern 23 mit quadratischem Querschnitt. Die Außenmaße des Kerns 23 sind gegenüber dem Innenquerschnitt der Kammer 31 des Adapterteils 30 geringfügig kleiner. Der Kern 23 ist von einem verformbaren Kranz 74 umgeben, der Teil der Knautschzone 19 ist. Dieser verformbare Kranz 74 besteht aus konzentrisch um den Kern 23 verteilte Lamellen 33, die mit Schlitzen 39 voneinander getrennt sind. Die Lamellenwurzel 35 liegt in etwa in Höhe der Kernsohle 36. Der Kern 23 ragt etwa fünf mm über die Auflageschulter 34 des Kranzes hinaus. Koaxial zur Dübelachse ist im Kern ein Gewinde 37 eingeformt.The dowel attachment 6 is in its lower section with a dome-shaped dowel tip 22 Mistake. From this rises an inner core 23 with square cross section. The outer dimensions of the core 23 are opposite the inner cross section of the chamber 31 of the adapter part 30 slightly smaller. The core 23 is from a deformable wreath 74 surrounded, the part of the crumple zone 19 is. This deformable wreath 74 consists of concentric around the core 23 distributed slats 33 that with slits 39 are separated from each other. The lamella root 35 is approximately at the level of the core soles 36 , The core 23 protrudes about five mm above the support shoulder 34 of the wreath. Coaxial with the dowel axis is a thread in the core 37 formed.

Bei der Vormontage wir die Schraube 5 in den Kunststoffhalter 2 eingesetzt. Auf dessen Schaftspitze 7 wird zuvor das Adapterteil 30 aufgesteckt. Beim Eindrehen der Schraube furcht sich diese in die Stege 72 ein. Die Schraubenspitze erfasst den Kern 23 des Dübelteils 6 und zieht dies gegen das Adapterteil 30, ohne dass die Knautschzone 19 beeinflusst bzw. verformt wird, da zunächst nur das über die Auflageschulter 34 überstehende Vierkantteil des Kerns in die Aufnahmekammer eingezogen wird. Nachdem das so vorbereitete Befestigungselement 1 in das vorbereitete Bohrloch durch den Dachaufbau hindurch eingesetzt wird, ist das Dübelteil unterhalb dem Scheitel eines Hohlraumbauteils oder unterhalb eines Dachblechs positioniert. Beim Verdrehen der Schraube 5 bewegt sich diese in den Kern 23 und zieht das Dübelteil 6 bzw. den Kern 23 in die Kammer 31 des Adapterteils 30 ein. Dabei trifft die Auflageschulter 34 des Dübelteils auf den unteren Rand 42 des Adapterteils und der Kranz 74 baucht sich aus. Dabei legt sich der verformte Kranz unter die bauseits eingebrachte Bohrung und stellt somit die Befestigung her.When pre-assembling the screw 5 in the plastic holder 2 used. On the top of his shaft 7 will be the adapter part before 30 attached. When screwing in the screw, this is afraid in the webs 72 one. The screw tip captures the core 23 of the dowel part 6 and pull this against the adapter part 30 without the crumple zone 19 is influenced or deformed, since initially only about the support shoulder 34 projecting square part of the core is fed into the receiving chamber. After the thus prepared fastener 1 is inserted into the prepared hole through the roof structure, the dowel part is positioned below the apex of a cavity component or below a roof panel. When turning the screw 5 this moves into the nucleus 23 and pull the dowel part 6 or the core 23 in the chamber 31 of the adapter part 30 one. It hits the support shoulder 34 of the dowel part on the lower edge 42 the adapter part and the wreath 74 bulges out. Here, the deformed wreath under the on-site introduced bore and thus establishes the attachment.

Claims (7)

Befestigungselement (1) für die mechanische Befestigung von Dämm- und Dichtungsmaterialien auf Flachdächern, bestehend aus einem Kunststoffhalter (2) mit Hohlschaft (3) an dem eine Kopfplatte (4) angeformt ist und einer im Hohlschaft (3) eingesetzten Schraube (5) und mit einem Dübelvorsatz (6), in den der aus dem Hohlschaft (3) austretende Gewindeschaft der Schraube (5) eingreift, wobei der Dübelvorsatz (6) eine verformbare Knautschzone (19) besitzt und der Dübelvorsatz (6) durch ein im Dachuntergrund vorbereitetes Bohrloch durchgeführt wird und mit seiner Knautschzone (19) zumindest teilweise unterhalb des Dachuntergrunds oder innerhalb eines Hohlraumes des Dachuntergrunds positioniert wird und die Dübelspitze als geschlossene Kappe ausgebildet ist mit einem zumindest teilweise in der Schraubenachse (20) angeordneten Kern (23), in den sich die Schraube (5) während des Befestigungsvorganges einfurcht, die Dübelspitze zur Schaftspitze (7) hin anzieht und zumindest Teilabschnitte der Knautschzone (19) einer Verformung unterwirft, wobei sich zumindest Teilabschnitte der Knautschzone (19) über den Innendurchmesser des vorbereiteten Bohrlochs hinweg unterhalb oder innerhalb des Hohlraumes des Dachuntergrunds erstrecken, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Dübelvorsatz (6) und dem Kunststoffhalter (2) ein Adapterteil (30) angeordnet ist, wobei das Adapterteil (30) drehfest auf dem Kunststoffhalter (2) aufsteckbar ist und zwischen Adapterteil (30) und Dübelvorsatz (6) eine Verdrehsicherung gebildet ist, indem der Kern (23) des Dübelvorsatzes (6) während des Einschraubvorgangs linear in eine Aufnahmekammer (31) des Adapterteils (30) einziehbar ist und der Innenquerschnitt der Aufnahmekammer (31) des Adapterteils (30) zusammen mit dem Kern (23) des Dübelvorsatzes (6) eine Verdrehsicherung bildet, indem zumindest der Kern (23) des Dübelvorsatzes (6) einen nicht kreiszylindrischen Querschnitt besitzt.Fastening element ( 1 ) for the mechanical fixing of insulating and sealing materials on flat roofs, consisting of a plastic holder ( 2 ) with hollow shaft ( 3 ) on which a head plate ( 4 ) is molded and one in the hollow shaft ( 3 ) screw ( 5 ) and with a dowel attachment ( 6 ), in which the out of the hollow shaft ( 3 ) exiting threaded shank of the screw ( 5 ), wherein the dowel attachment ( 6 ) a deformable crumple zone ( 19 ) and the dowel attachment ( 6 ) is carried out through a hole prepared in the roof substrate and with its crumple zone ( 19 ) is positioned at least partially below the roof substrate or within a cavity of the roof substrate and the dowel tip is formed as a closed cap with an at least partially in the screw axis ( 20 ) arranged core ( 23 ), in which the screw ( 5 ) during the fastening process, the dowel tip to the shaft tip ( 7 ) and at least parts of the crumple zone ( 19 ) subjected to a deformation, wherein at least partial sections of the crumple zone ( 19 ) extend beyond the inside diameter of the prepared well below or within the cavity of the roof substrate, characterized in that between the plug attachment ( 6 ) and the plastic holder ( 2 ) an adapter part ( 30 ), wherein the adapter part ( 30 ) rotatably on the plastic holder ( 2 ) is pluggable and between adapter part ( 30 ) and dowel attachment ( 6 ) an anti-rotation is formed by the core ( 23 ) of the dowel attachment ( 6 ) during the screwing linear in a receiving chamber ( 31 ) of the adapter part ( 30 ) is retractable and the inner cross section of the receiving chamber ( 31 ) of the adapter part ( 30 ) together with the core ( 23 ) of the dowel attachment ( 6 ) forms an anti-rotation device by at least the core ( 23 ) of the dowel attachment ( 6 ) has a non-circular cylindrical cross-section. Befestigungselement nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern (23) des Dübelvorsatzes als Vierkant ausgebildet ist.Fastening element according to at least one of the preceding claims, characterized in that the core ( 23 ) of the dowel attachment is designed as a square. Befestigungselement nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenquerschnitt der Aufnahmekammer (31) des Adapterteils (30) ein Vierkant ist.Fastening element according to at least one of the preceding claims, characterized in that the inner cross section of the receiving chamber ( 31 ) of the adapter part ( 30 ) is a square. Befestigungselement nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern (23) des Dübelvorsatzes (6) von einem verformbaren Kranz (74) umgeben ist.Fastening element according to at least one of the preceding claims, characterized in that the core ( 23 ) of the dowel attachment ( 6 ) of a deformable wreath ( 74 ) is surrounded. Befestigungselement nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kranz (74) von konzentrisch um den Kern (23) des Adapterteils (30) und von diesem beabstandeten verteilten Lamellen (33) besteht, die an ihrem dem Adapterteil (30) nahen Ende eine Auflageschulter (34) für das Adapterteil (30) bilden.Fastening element according to at least one of the preceding claims, characterized in that the wreath ( 74 ) concentric about the nucleus ( 23 ) of the adapter part ( 30 ) and spaced therefrom distributed slats ( 33 ), which at its the adapter part ( 30 ) near the end of a support shoulder ( 34 ) for the adapter part ( 30 ) form. Befestigungselement nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellenwurzeln (35) annähernd in Höhe der Kernsohle (36) positioniert sind.Fastening element according to at least one of the preceding claims, characterized in that the lamellar roots ( 35 ) approximately at the level of the core 36 ) are positioned. Befestigungselement nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Kern (23) des Dübelvorsatzes (6) ein koaxial zur Kernlängsachse ausgerichtetes Gewinde (37) angeordnet ist.Fastening element according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the core ( 23 ) of the dowel attachment ( 6 ) a coaxial with the core longitudinal axis aligned thread ( 37 ) is arranged.
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DE102005051172B4 (en) 2004-10-29 2021-11-18 Harald Zahn Gmbh Fastening element for the mechanical fastening of insulation and sealing materials on flat roofs

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