DE102004050675A1 - Cable lug attaching device, has collar for arrangement of cable lug, and capnut with threaded hole and clamping plane is screwed on threaded shaft, where cable lug is tightened between support flange and clamping plane - Google Patents

Cable lug attaching device, has collar for arrangement of cable lug, and capnut with threaded hole and clamping plane is screwed on threaded shaft, where cable lug is tightened between support flange and clamping plane Download PDF

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Abstract

The device has a collar for an arrangement of a cable lug (8). A capnut is provided with a threaded hole and a clamping plane. The capnut is screwed on a threaded shaft (3). The cable lug is tightened between a support flange (2) and the clamping plane. The collar is designed in a conical form, and exhibits a straight knurling at the collar mantle. The lug is pressed on a welding pin in a pre-determined angle using a hollow rivet (11). An independent claim is also included for a method for determining a set of lugs at a welding pin.

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsanordnung für wenigstens einen Kabelschuh an einem Schweißbolzen, bei der der Kabelschuh verdrehfest mit dem Schweißbolzen verbunden ist, insbesondere eine Befestigungsanordnung an einem Massebolzen für einen Masseanschluss an einer Fahrzeugkarosserie.The The invention relates to a fastening arrangement for at least one cable lug on a welding stud, in which the cable lug against rotation with the welding bolt is connected, in particular a fastening arrangement on a Ground bolt for a ground connection to a vehicle body.

Schweißbolzen für einen elektrischen Kontakt bestehen üblicherweise aus einem Gewindeschaft mit einem Auflageflansch zum Verschweißen mit einem Bauteil, beispielsweise mit einer als Masseleiter für das Bordnetz eines Fahrzeugs dienenden Fahrzeugkarosserie, und einer auf den Gewindeschaft geschraubten Hutmutter, die eine einseitig geschlossene Gewindebohrung und einen Spannflansch, zumindest jedoch eine Spannfläche, an der offenen Seite der Gewindebohrung bzw. auf der dem Auflageflansch zugewandten Seite der Hutmutter aufweist. Zur Herstellung eines elektrischen Kontaktes mit insbesondere einem an einer elektrischen Leitung angeordneten Kabelschuh wird dieser durch Aufschrauben der Hutmutter auf den Gewindeschaft mit der Spannfläche gegen den Auflageflansch gepresst. Schweißbolzen dieser Art sind aus der DE-G 91 11 564, der DE 197 49 383 A1 , der DE 199 37 047 A1 und der EP 0 640 404 A1 bekannt.Welding bolts for electrical contact usually consist of a threaded shaft with a support flange for welding to a component, for example, serving as a ground conductor for the electrical system of a vehicle vehicle body, and screwed onto the threaded shaft cap nut having a closed-one side threaded hole and a clamping flange, at least However, a clamping surface, on the open side of the threaded bore or on the support flange facing side of the cap nut has. To produce an electrical contact with, in particular, a cable lug arranged on an electrical line, it is pressed against the support flange by screwing the cap nut onto the threaded shaft with the clamping surface. Welding bolts of this type are known from DE-G 91 11 564, the DE 197 49 383 A1 , of the DE 199 37 047 A1 and the EP 0 640 404 A1 known.

Üblicherweise werden die in den aufgeführten Dokumenten beschriebenen Schweißbolzen mit oder ohne Hutmutter mit dem Bauteil durch Schweißen verbunden. Für eine anschließende Lackierung des Bauteils wird die Hutmutter auf dem Schweißbolzen angeordnet, um den Gewindeschaft und die Auflagefläche vor einer nachträglichen Verunreinigung, insbesondere vor Farbe oder Lack, zu schützen, die einen elektrischen Kontakt bei der der Anbringung oder Anschraubung eines Kabels mit einem Kabelschuh beeinträchtigen würde. Soll nach dem Lackieren ein Kabel an dem Schweißbolzen angeschraubt werden, wird die Hutmutter entfernt. Anschließend werden der Kabelschuh mit dem Gewindeschaft in Eingriff gebracht und mit der Hutmutter mit dem für eine dauerhaft feste Verbindung erforderlichen Drehmoment festgeschraubt. Die Schweißbolzen nach der DE-G 91 11 564 und der DE 197 49 383 A1 weisen dabei noch Einrichtungen auf, mit denen ein aufgenommener Kabelschuh gegen eine Verdrehung geschützt ist.Usually, the welding bolts described in the documents listed are connected with or without cap nut to the component by welding. For a subsequent painting of the component, the cap nut is arranged on the welding bolt in order to protect the threaded shaft and the bearing surface against subsequent contamination, in particular paint or paint, which affect an electrical contact during the attachment or screwing of a cable with a cable lug would. If, after painting, a cable is screwed to the welding stud, the cap nut is removed. Subsequently, the cable lug are brought into engagement with the threaded shaft and screwed with the cap nut with the torque required for a permanently fixed connection. The welding bolts according to DE-G 91 11 564 and DE 197 49 383 A1 still have facilities with which a recorded lug is protected against rotation.

Der Schweißbolzen nach der DE 197 49 383 A1 weist am Auflageflansch gewindeschaftseitig als Verdrehschutz einen nicht kreisförmig ausgebildeten Kragen zur Aufnahme eines Kabelschuhs auf, wobei der Innenumfang des Kabelschuhs an den Außenumfang des Kragens angepasst ist. Die zugehörige Hutmutter ist auflageflanschseitig mit einem über deren Innengewinde hinaus verlängerten und im Innenumfang erweiterten Bereich versehen, der im aufgeschraubten Zustand den Kragen gänzlich überlappt und stirnseitig am Auflageflansch bzw. am angeordneten Kabelschuh anliegt. Dieser Schweißbolzen erfordert somit eine speziell ausgebildete Hutmutter und einen an den Kragen angepassten Kabelschuh.The welding stud after the DE 197 49 383 A1 has on the support flange threaded shaft side as anti-rotation to a non-circular collar for receiving a cable lug, wherein the inner circumference of the cable lug is adapted to the outer periphery of the collar. The associated cap nut is provided on the flange side with an extended beyond the internal thread and extended in the inner circumference area, which completely overlaps the collar in the screwed state and abuts the front side of the support flange or on the arranged cable lug. This welding stud thus requires a specially trained cap nut and a cable lug adapted to the collar.

Der Massebolzen nach der DE-G 91 11 564 weist zum Anbringen eines Kabelschuhs mit Kabelhalter einen Bodenteil (Auflageflansch) mit einem nicht kreisförmigen Außenumfang auf und ist mit einem Kunststoffteil versehen, dessen unterer Bereich (bodenteilseitig) einen mit dem Außenumfang korrespondierenden Innenumfang aufweist, und dessen dem Auflageflansch abgewandter Bereich (oberer Bereich) mehrere umfangsseitig ausgebildete Aussparungen zur Aufnahme des oder mehrerer Kabelhalter aufweist. Die nicht kreisförmige Ausgestaltung des Außendurchmessers des Auflageflansches des Massebolzens und die entsprechende Ausgestaltung des Kunststoffteils ermöglicht eine sichere drehfeste Verbindung zwischen dem Massebolzen und dem Kunststoffteil. Ein auf dem Massebolzen zu befestigender Kabelschuh wird auf den Massebolzen gesteckt und dabei mit dem Kabelhalter durch eine der Aussparungen geführt, wobei auch mehrere Kabelschuhe übereinander angeordnet werden können, deren jeweiliger Kabelhalter dann jeweils eine andere Aussparung besetzt, wodurch sichergestellt ist, dass der jeweilige Kabelschuh in einer festen Position arretiert ist und auch bei der Montage nicht verdreht werden kann. Ein Verdrehschutz wird bei diesem Massebolzen durch ein zusätzliches Bauteil ermöglicht.Of the Ground bolt according to DE-G 91 11 564 has for attaching a cable lug with cable holder a bottom part (support flange) with a not circular outer periphery on and is provided with a plastic part whose lower area (on the floor part side) one with the outer circumference Has corresponding inner circumference, and its the support flange remote area (upper area) a plurality of circumferentially formed Has recesses for receiving the cable holder or more. The non-circular Design of the outer diameter the support flange of the ground bolt and the corresponding design of the Plastic part allows a secure rotational connection between the ground bolt and the plastic part. An on the ground bolt to be attached cable lug is on the Ground bolt inserted while the cable holder through one of the recesses guided, where also several cable lugs on top of each other can be arranged, whose respective cable holder then each occupied a different recess, This ensures that the respective cable lug in one Fixed position is locked and not twisted during assembly can be. An anti-rotation is in this ground bolt through an additional Component allows.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Befestigungsanordnung für wenigstens einen Kabelschuh an einem Schweißbolzen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 so zu gestalten, dass diese auf einfache Weise eine dauerhaft drehfeste Verbindung zwischen dem Kabelschuh und dem Schweißbolzen ermöglicht.It The object of the invention is a fastening arrangement for at least a cable lug on a welding stud according to the preamble of claim 1 to be designed so that these in a simple way a permanent non-rotatable connection between the cable lug and the welding stud allows.

Diese Aufgabe wird bei einer Befestigungsanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in nachfolgenden Unteransprüchen aufgeführt.These Task is in a mounting arrangement according to the preamble of claim 1 solved by its characterizing features. advantageous Embodiments are listed in the following subclaims.

Gegenstand der Erfindung ist eine Befestigungsanordnung für wenigstens einen Kabelschuh an einem Schweißbolzen, bei der der Schweißbolzen in bekannter Weise einen Gewindeschaft und einen Auflageflansch sowie einen Kragen zur Anordnung des Kabelschuhs und eine auf den Gewindeschaft aufgeschraubte Hutmutter mit einer Gewindebohrung und einer dem Auflageflansch zugewandten Spannfläche aufweist. Erfindungsgemäß ist der Kragen kegelförmig mit nach dem Gewindeschaft weisender Verjüngung ausgebildet und weist eine Rändelung auf. Mehrere Kabelschuhe sind in einem vorbestimmten Winkelabstand voneinander mit einem Hohlniet drehfest verpresst, und dieser Kabelschuhverbund ist mit dem Hohlniet auf dem Schweißbolzen angeordnet und durch die Hutmutter gegen den Kragen und den Auflageflansch gespannt.The invention relates to a fastening arrangement for at least one cable lug to a welding stud, wherein the welding stud in a known manner a threaded shaft and a support flange and a collar for the arrangement of the cable lug and a screwed onto the threaded shaft cap nut with a threaded hole tion and having a support flange facing clamping surface. According to the invention, the collar is conically shaped with a taper pointing towards the threaded shank and has knurling. Several cable lugs are pressed against rotation with a rivet at a predetermined angular distance from each other, and this lug connection is arranged with the rivet on the welding bolt and stretched by the cap nut against the collar and the support flange.

Ein am Schweißbolzen durch die Hutmutter gegen den kegelförmigen Kragen gepresster Kabelschuh oder ein vermittels des Hohlnietes verpresster Kabelschuhverbund ist dabei durch die Rändelung auf einfache Weise verdrehfest gehaltert. Die Hutmutter weist vorteilhaft im Bereich zwischen der Gewindebohrung und der Spannfläche eine kegelförmige Ausnehmung auf, die im Wesentlichen mit dem Kragen korrespondiert und die Flächenpressung der Spannfläche erhöht. Insbesondere bei der Anordnung nur eines Kabelschuhs am Schweißbolzen wird ersterer dadurch besser mit dem Kragen verpresst. Ein zusätzliches Verdrehschutzelement entfällt. Die Befestigungsanordnung ist mit einer Montageerleichterung und einer Einsparung von Fertigungszeit verbunden.One at the welding stud through the cap nut against the conical collar pressed lug or a cable lug composite compressed by means of the hollow rivet is due to the knurling on easy way held rotationally. The cap nut is advantageous in the area between the threaded hole and the clamping surface one conical Recess which corresponds substantially with the collar and the surface pressure the clamping surface elevated. In particular, in the arrangement of only one cable lug on the welding stud The former is thereby pressed better with the collar. An additional Verdrehschutzelement deleted. The mounting arrangement is with a mounting relief and associated with a saving of manufacturing time.

Das Verfahren zur Festlegung mehrerer Kabelschuhe an dem vorstehend beschriebenen Schweißbolzen mit einem kegelförmig ausgebildeten Kragen mit einer Rändelung besteht darin, dass die Kabelschuhe in einem vorbestimmten Winkelabstand voneinander an einem Hohlniet angeordnet und mit diesem drehfest verpresst werden, und dass anschließend der so gebildete Kabelschuhverbund mit dem Hohlniet am Gewindeschaft angeordnet und der Hohlniet durch die Hutmutter gegen den Kragen und den Auflageflansch gepresst wird. Der Vorteil dieses Verfahrens liegt darin, dass der Kabelschuhverbund bei einem Leitungsstrangkonfektionär als Vormontageeinheit herstellbar ist. Beim Fahrzeugproduzenten kann dann dieser Kabelschuhverbund eingesetzt werden, wobei die angeschlossenen Leitungen nach der Positionierung und Festlegung desselben noch gerichtet werden können.The Method for fixing a plurality of cable lugs on the above described welding studs with a cone-shaped trained collar with a knurling is that the cable lugs at a predetermined angular distance from each other arranged on a tubular rivet and pressed with this rotatably, and that afterwards the cable lug composite thus formed with the rivet on the threaded shaft arranged and the rivet through the cap nut against the collar and the support flange is pressed. The advantage of this method lies in the fact that the cable lug composite at a Leitungsstrangkonfektionär as pre-assembly unit can be produced. When vehicle manufacturers can then this cable lugs composite be used, the connected lines after the Positioning and determination of the same can still be addressed.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The Invention will be explained below with reference to an embodiment. In the associated Drawings show:

1: einen Schweißbolzen mit zugeordnetem Kabelschuh in perspektivischer Darstellung, 1 : a welding stud with associated cable lug in perspective view,

2: einen Kabelschuhverbund als Vormontageeinheit in der Draufsicht und 2 : a cable lug composite as Vormontageeinheit in plan view and

3: eine Befestigungsanordnung mit dem am Schweißbolzen angeordneten Kabelschuhverbund. 3 : a mounting arrangement with the arranged on the welding stud cable lug assembly.

1 zeigt einen Schweißbolzen 1 mit einem Sechskantauflageflansch 2, einem Gewindeschaft 3 und einem auflageflanschseitig angeordneten kegelförmigen Kragen 4 mit nach dem Gewindeschaft 3 weisender Verjüngung und einer durch Rillen 5 gebildeten Rändelung, bei der die Rillen 5 im geringen Winkelabstand in radial-axialer Richtung angeordnet sind. Zum Schweißbolzen gehört eine Hutmutter 6, die eine mit dem Gewindeschaft 3 korrespondierende Gewindebohrung 12 (3, Einzelheit) und auflageflanschseitig eine Spannfläche 7 aufweist, wobei zwischen dieser und dem Gewindeschaft 3 eine kegelförmige Ausnehmung 13 angeordnet ist. Ein auf den Gewindeschaft 3 aufgesteckter Kabelschuh 8 wird durch die auf den Gewindeschaft 3 aufgeschraubte Hutmutter 6 mit deren Spannfläche 7 gegen den Kragen 4 gepresst und drehfest am Schweißbolzen 1 festgelegt. 1 shows a welding stud 1 with a hexagon flange 2 , a threaded shaft 3 and a bearing flange side arranged conical collar 4 with after the threaded shaft 3 pointing rejuvenation and one by grooves 5 formed knurling, in which the grooves 5 are arranged at a small angular distance in the radial-axial direction. The welding stud includes a cap nut 6 , one with the threaded shaft 3 corresponding threaded hole 12 ( 3 , Detail) and abaufflanschseitig a clamping surface 7 having, between this and the threaded shaft 3 a conical recess 13 is arranged. One on the threaded shaft 3 attached cable lug 8th gets through to the threaded shaft 3 screwed cap nut 6 with its clamping surface 7 against the collar 4 pressed and rotationally fixed to the welding stud 1 established.

In 2 ist ein aus fünf Kabelschuhen 8 mit angeschlossenen Leitungen 9 gebildeter und auf den Gewindeschaft 3 des Schweißbolzens 1 aufgesteckter Kabelschuhverbund 10 gezeigt, in dem die Kabelschuhe 8 im Wesentlichen im gleichen Winkelabstand voneinander und übereinander an einem Hohlniet 11 angeordnet und mit diesem verpresst und dadurch gegenüber diesem und untereinander verdrehfest verbunden sind. Dieser Kabelschuhverbund 10 mit dem Hohlniet 11 ist auf den Gewindeschaft 3 aufgesteckt und mit der Hutmutter 6 gegen den Kragen 4 gepresst und drehfest am Schweißbolzen 1 festgelegt. Diese Befestigungsanordnung ist in 3 gezeigt.In 2 is one out of five lugs 8th with connected cables 9 educated and on the threaded shaft 3 of the welding bolt 1 plugged cable lug connection 10 shown in which the cable lugs 8th essentially at the same angular distance from each other and one above the other on a rivet 11 arranged and pressed with this and are thus connected to this and each other against rotation. This cable lug connection 10 with the rivet 11 is on the threaded shaft 3 attached and with the cap nut 6 against the collar 4 pressed and rotationally fixed to the welding stud 1 established. This mounting arrangement is in 3 shown.

11
Schweißbolzenwelding studs
22
SechskantauflageflanschSechskantauflageflansch
33
Gewindeschaftthreaded shaft
44
Kragencollar
55
Rillegroove
66
HutmutterHutmutter
77
Spannflächeclamping surface
88th
Kabelschuhlug
99
Leitungmanagement
1010
KabelschuhverbundSpade composite
1111
Hohlnietrivet
1212
Gewindebohrungthreaded hole
1313
Ausnehmungrecess

Claims (5)

Befestigungsanordnung für wenigstens einen Kabelschuh an einem Schweißbolzen, der einen Gewindeschaft und einen Auflageflansch sowie auflageflanschseitig einen Kragen zur Anordnung des Kabelschuhs und eine auf den Gewindeschaft aufgeschraubte und mit einer Gewindebohrung und auflageflanschseitig mit einer Spannfläche versehene Hutmutter aufweist, wobei der Kabelschuh zwischen dem Auflageflansch und der Spannfläche verspannt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (4) kegelförmig mit nach dem Gewindeschaft (3) weisender Verjüngung ausgebildet ist und am Kragenmantel eine Rändelung (5) aufweist, und dass mehrere Kabelschuhe (8) in einem vorbestimmten Winkelabstand voneinander mit einem Hohlniet (11) drehfest verpresst sind und dieser Kabelschuhverbund (10) mit dem Hohlniet (11) auf dem Schweißbolzen (1) angeordnet und durch die Hutmutter (6) gegen den Kragen (4) und den Auflageflansch (2) gepresst ist.Fastening arrangement for at least one cable lug on a welding stud, the threaded shank and a support flange and auflageflanschseitig a collar for the arrangement of the cable lug and on the threaded shaft screwed and having a threaded bore and bearing flange side provided with a clamping surface cap nut, wherein the cable lug is braced between the support flange and the clamping surface, characterized in that the collar ( 4 ) conical with after the threaded shaft ( 3 ) pointing rejuvenation is formed on the collar and a knurling ( 5 ), and that several cable lugs ( 8th ) at a predetermined angular distance from each other with a rivet ( 11 ) are pressed against rotation and this cable lug composite ( 10 ) with the rivet ( 11 ) on the welding stud ( 1 ) and through the cap nut ( 6 ) against the collar ( 4 ) and the support flange ( 2 ) is pressed. Befestigungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rändelung durch Rillen (5) gebildet ist, die im geringen Winkelabstand in radial-axialer Richtung angeordnet sind.Fastening arrangement according to claim 1, characterized in that the knurling by grooves ( 5 ) is formed, which are arranged at a small angular distance in the radial-axial direction. Befestigungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hutmutter (6) im Bereich zwischen der Spannfläche (7) und der Gewindebohrung (12) mit einer kegelförmigen Ausnehmung (13) versehen ist.Fastening arrangement according to claim 1, characterized in that the cap nut ( 6 ) in the area between the clamping surface ( 7 ) and the threaded hole ( 12 ) with a conical recess ( 13 ) is provided. Schweißbolzen, mit einem Gewindeschaft und einem Auflageflansch sowie einem auflageflanschseitig angeordneten Kragen zur Anordnung wenigstens eines Kabelschuhs und mit einer auf den Gewindeschaft aufgeschraubten Hutmutter zur Festlegung des Kabelschuhs, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (4) kegelförmig mit nach dem Gewindeschaft (3) weisender Verjüngung ausgebildet ist und am Kragenmantel eine Rändelung (5) aufweist.Welding bolt, with a threaded shank and a support flange and a flange arranged on Auflageflanschseitig for arranging at least one cable lug and with a screwed onto the threaded shaft cap nut for fixing the cable lug, characterized in that the collar ( 4 ) conical with after the threaded shaft ( 3 ) pointing rejuvenation is formed on the collar and a knurling ( 5 ) having. Verfahren zur Festlegung mehrerer Kabelschuhe an einem Schweißbolzen, der eine Gewindeschaft, einen Auflageflansch und auflageflanschseitig einen Kragen aufweist und mit einer Hutmutter versehen ist, bei dem die Kabelschuhe am Gewindeschaft aufeinander gelegt und anschließend das gebildete Kabelschuhpaket durch die Hutmutter gegen den Auflageflansch gepresst wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (4) kegelförmig mit nach dem Gewindeschaft (3) weisender Verjüngung ausgebildet und mit einer Rändelung (5) versehen wird, dass die Kabelschuhe (8) in einem vorbestimmten Winkelabstand voneinander an einem Hohlniet (11) angeordnet und mit diesem drehfest verpresst werden, und dass anschließend der Kabelschuhverbund (10) mit dem Hohlniet (11) am Gewindeschaft (3) angeordnet und der Hohlniet (11) durch die Hutmutter (6) gegen den Kragen (4) und den Auflageflansch (2) gepresst wird.A method for fixing a plurality of lugs on a welding stud, which has a threaded shank, a support flange and a flange on the flange side and is provided with a cap nut, wherein the cable lugs on the threaded shaft laid on each other and then the formed lug package is pressed by the cap nut against the support flange, characterized characterized in that the collar ( 4 ) conical with after the threaded shaft ( 3 ) pointing rejuvenation and with a knurling ( 5 ), that the cable lugs ( 8th ) at a predetermined angular distance from each other on a rivet ( 11 ) are arranged and crimped with this rotation, and then that the cable lug composite ( 10 ) with the rivet ( 11 ) on the threaded shaft ( 3 ) and the rivet ( 11 ) through the cap nut ( 6 ) against the collar ( 4 ) and the support flange ( 2 ) is pressed.
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