DE102004046442A1 - Anordnung zum Schutz von elektronischen Komponenten - Google Patents

Anordnung zum Schutz von elektronischen Komponenten Download PDF

Info

Publication number
DE102004046442A1
DE102004046442A1 DE102004046442A DE102004046442A DE102004046442A1 DE 102004046442 A1 DE102004046442 A1 DE 102004046442A1 DE 102004046442 A DE102004046442 A DE 102004046442A DE 102004046442 A DE102004046442 A DE 102004046442A DE 102004046442 A1 DE102004046442 A1 DE 102004046442A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coil
arrangement according
resistance
inductance
series
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102004046442A
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Dr. Hartmann
Michael Dr. Römheld
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE102004046442A priority Critical patent/DE102004046442A1/de
Priority to DE112005001997T priority patent/DE112005001997A5/de
Priority to US11/663,775 priority patent/US7692911B2/en
Priority to PCT/EP2005/054726 priority patent/WO2006032677A1/de
Publication of DE102004046442A1 publication Critical patent/DE102004046442A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F37/00Fixed inductances not covered by group H01F17/00
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01CRESISTORS
    • H01C3/00Non-adjustable metal resistors made of wire or ribbon, e.g. coiled, woven or formed as grids
    • H01C3/02Non-adjustable metal resistors made of wire or ribbon, e.g. coiled, woven or formed as grids arranged or constructed for reducing self-induction, capacitance or variation with frequency
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01CRESISTORS
    • H01C3/00Non-adjustable metal resistors made of wire or ribbon, e.g. coiled, woven or formed as grids
    • H01C3/14Non-adjustable metal resistors made of wire or ribbon, e.g. coiled, woven or formed as grids the resistive element being formed in two or more coils or loops continuously wound as a spiral, helical or toroidal winding
    • H01C3/20Non-adjustable metal resistors made of wire or ribbon, e.g. coiled, woven or formed as grids the resistive element being formed in two or more coils or loops continuously wound as a spiral, helical or toroidal winding wound on cylindrical or prismatic base
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/40Structural association with built-in electric component, e.g. fuse

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
  • Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

Insbesondere in Geräten zur Erzeugung von stromstarken Hochleistungsimpulsen müssen die elektronischen Komponenten, beispielsweise passive Komponenten wie z. B. Kondensatoren und/oder Schaltelemente wie Halbleiterschalter, Dioden o. dgl., gegen Überströme bei einer Fehlfunktion geschützt werden. Dazu werden üblicherweise Serienwiderstände und Serieninduktivitäten verwendet. Gemäß der Erfindung ist der Serienwiderstand (R) und die Serieninduktivität (L) derart zusammengefasst, dass eine mit dem geforderten Widerstands- und Induktivitätswert versehene Spule (20, 30, 40) entsteht.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zum Schutz von elektronischen Komponenten, insbesondere in Geräten zur Erzeugung stromstarker Hochleistungsimpulse gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Elektronische Komponenten in Geräten zur Erzeugung stromstarker Hochleistungsimpulse, insbesondere passive Komponenten wie z.B. Kondensatoren, und Schaltelemente wie z.B. Halbleiterschalter (Thyristoren, IGBT, IGCT/IGET, etc.), Dioden usw. müssen in der Regel gegen Überströme bei Fehlfunktion (Kurzschluss, Überschlag) geschützt werden, da sie nur eine begrenzte Stoßstromtragfähigkeit aufweisen und ihre Lebensdauer bei Überschreiten der zulässigen Werte stark verringert wird oder diese Bauteile sogar irreversibel geschädigt werden.
  • Bisher werden zur Lösung dieses Problems entweder Schmelzsicherungen eingesetzt, die bei kurzen Impulszeiten jedoch oft zu träge reagieren, oder die Bauelemente werden durch Serienschaltung von einzelnen Widerständen und/oder Induktivitäten dadurch geschützt, dass der maximal mögliche Kurzschlussstrom im Fehlerfall die zulässigen Grenzwerte der Bauteile nicht überschreitet. Dazu werden verlustarme Induktivitäten gegebenenfalls in Reihe mit separaten Widerständen eingesetzt, wobei die Widerstände so dimensioniert sind, dass sie die in dem Gerät gespeicherte Energie aufnehmen, ohne unzulässig erwärmt zu werden.
  • Ausgehend von obigem Sachverhalt ist es Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Anordnung zum Schutz der elektronischen Komponenten vorzuschlagen.
  • Die Aufgabe ist erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Gemäß der neuen Problemlösung werden die begrenzenden Bauelemente Serienwiderstand und Serieninduktivität in einem einzigen Bauteil derart zusammengefasst, dass eine mit dem geforderten Serienwiderstand versehene Spule entsteht. Durch passende Wahl des Materials, charakterisiert durch die Wärmekapazität und den spezifischen elektrischen Widerstand, ist es möglich, einerseits die geforderte Energiemenge aufzunehmen, ohne andererseits eine unzulässig starke Erwärmung zu verursachen. Einige Edelstahlsorten bieten sich hier im Besonderen an.
  • In einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung wird die widerstandsbehaftete Induktivität dadurch realisiert, dass ein dünnwandiges Rohr oder dünnes Band aus einem metallischen Werkstoff niedriger Leitfähigkeit zu einer zylindrischen oder spiralförmigen (flachen) Spule aufgewickelt wird. Die Leitfähigkeit, der Rohrdurchmesser bzw. die Bandbreite, die Rohr-/-Bandlänge und die Materialdicke werden dabei so gewählt, dass bei der geforderten Energieaufnahme der benötigte Widerstand erreicht und die zulässige Erwärmung nicht überschritten wird. Die damit verbundene Leiterlänge wird zu einer der geforderten Induktivität entsprechenden Spule aufgewickelt, wobei sich die maßgebenden Spulendaten wie Windungszahl, Durchmesser, Spulenlänge zwangsläufig ergeben bzw. gegebenenfalls durch iterative Berechnung aller Größen optimiert werden.
  • Bei der Erfindung kann gegebenenfalls das verwendete Leitermaterial gewechselt werden, um eine geeignete Kombination aus Leitfähigkeit und spezifischer Wärme im Einklang mit den anderen geforderten Größen zu bringen. Zur Erhöhung der Wärmekapazität kann bei Verwendung eines Rohrs das Rohr mit einer nur schwach leitenden oder isolierenden Flüssigkeit bzw. einem Pulver gefüllt sein.
  • Besonders vorteilhaft ist bei der Erfindung, wenn das Material der Spulenwicklung nicht nur einen hohen spezifischen Widerstand, sondern auch einen hohen Temperaturkoeffizienten aufweist. Dadurch erhitzt sich der Widerstand im Kurzschlussfall stark, wodurch dann der Heißwiderstand besonders hoch wird, was zu einer starken Begrenzung des Kurzschlussstroms und damit zu einem sehr effektiven Schutz der zu schützenden Komponente(n) führt. Der Kaltwiderstand ist bei dieser Ausführung minimal, was zu einer sehr energieeffizienten Schaltung im Normalbetrieb führt. Besonders gut geeignet als Spulenwerkstoff sind Eisenlegierungen (Stahl), vor allem nicht-magnetische hoch legierte Edelstähle.
  • Wird die RL-Kombination hohen Strömen ausgesetzt, ist wegen der dann wirkenden magnetischen Kräfte für eine gute mechanische Fixierung der Spulenwindungen z. B. auf einem Spulenkern aus isolierendem und hitzebeständigem Material zu sorgen.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung.
  • Es zeigen
  • 1 eine RL-Kombination gemäß dem Stand der Technik, als Serienschaltung einer verlustarmen Spule und eines Widerstandes,
  • 2 eine zylindrische Spule aus Rohrmaterial in Seitenansicht und im Schnitt,
  • 3 eine zylindrische Spule aus Bandmaterial in perspektivischer Darstellung und im Schnitt und
  • 4 eine Spiralspule aus Rohr- oder Bandleitermaterial.
  • In der 1 stellt 1 ein Widerstandselement mit ohmschen Widerstand R und 2 ein Spulenelement mit Induktivität L dar.
  • Solche RL-Kombinationen sind vom Stand der Technik in geeigneter Auslegung bekannt.
  • In 2 ist ein Träger 21 vorhanden, auf dem ein Rohrmaterial 22 umlaufend als Spirale gewickelt ist. Der Träger dient zur Fixierung des Rohres; er kann u.U. auch entfallen. Beidseitig sind Anschlüsse 23 bzw. 23' vorhanden.
  • In 3 wird ein Bandleitermaterial 32 zu einer zylindrischen Spule 30 gewickelt. Ein Träger ist hierbei nicht gezeichnet. Die beidseitigen Anschlüsse sind mit 33 bzw. 33' bezeichnet.
  • In 4 ist eine Spiralspule 40 aus einem Material 42 aufgebaut. Das Material kann entweder ein Rohrmaterial, wie beispielsweise das Material 22 aus 2 oder aber ein Bandleitermaterial, wie beispielsweise das Material 32 aus 3, sein.
  • Bei den Beispielen gemäß den 2 bis 4 wird jeweils eine Spule mit definierter Induktivität und definiertem ohmschen Widerstand gebildet.
  • Bei Impulsgeneratoren für hohe Stromamplituden ist es vorteilhaft, den zur Energiespeicherung notwendigen Kondensator in mehrere parallel geschaltete kleinere Kondensatoren aufzuteilen. Dabei ist es besonders vorteilhaft, jedem Kondensator eine integrierte Widerstands-/Spulenkombination in Serie zuzuordnen, um einerseits den Einzelkondensator effektiv zu schützen, andererseits aber auch eine optimale Symmetrisierung der Stromverteilung durch die einzelnen Kondensatoren zu erreichen.
  • Weiterhin wird dadurch die Gesamtenergie im Kurzschlussfall auf mehrere R-L-Kombinationen verteilt, was wegen der nun geringeren Masse im Einzelwiderstand zu dessen rascherer Abkühlung führt, wodurch eine schnellere Wiederinbetriebnahme er möglicht wird. Die Gesamtzahl der einzelnen R-L-Einheiten in Zusammenarbeit mit der systeminhärenten Systeminduktivität und den Eigeninduktivitäten der Kondensatoren wird dabei so abgestimmt, dass auch ein in Serie geschalteter (Halbleiter-) Schalter bzw. Freilaufdioden in optimaler Weise geschützt werden. Die Gesamtmasse der RL-Einheiten wird so gewählt, dass die im Kurzschlussfall aufgenommene Entladungsenergie nicht zu einer unzulässigen Erwärmung der Einzelelemente führt.
  • Zur Kühlung reicht im Normalfall die Konvektion mit der Umgebung. Insbesondere bei hohen mittleren Leistungen, wie sie bei größeren Impulswiederholraten auftreten, ist es vorteilhaft, eine zusätzliche forcierte Kühlung in Ergänzung zur natürlichen Konvektionskühlung vorzusehen; eine solche Zwangskühlung kann beispielsweise darin bestehen, dass das rohrförmige Widerstandselement von einem Kühlmittel durchströmt wird, welches über elektrisch isolierte Zuleitungen aus einem zusätzlichen Kühlkreislauf zugeführt wird. Als Kühlmittel sind dem Stand der Technik entsprechend elektrisch schlecht leitende Flüssigkeiten wie beispielsweise deionisiertes Wasser, Transformatorenöl, div. Alkohole etc geeignet.
  • Die Integration der Funktion von Spule und Widerstand stellt eine besonders vorteilhafte, Platz sparende Problemlösung dar, da nur noch ein einziges Bauteil benötigt wird und zusätzlich die für das zweite Bauteil notwendigen Isolationsabstände entfallen können.
  • Ferner wird die Fehlerwahrscheinlichkeit der gesamten Anordnung verringert, da eine geringere Anzahl an Bauteilen und elektrischen Verbindungen notwendig ist.

Claims (7)

  1. Anordnung zum Schutz von elektronischen Komponenten, insbesondere in Geräten zur Erzeugung stromstarker Hochleistungsimpulse, die passive Komponenten, wie z.B. Kondensatoren, und/oder Schaltelemente, wie z.B. Halbleiterschalter, Dioden od. dgl., aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass ein Serienwiderstand (1) und eine Serieninduktivität (2) derart zusammengefasst sind, dass eine mit dem geforderten ohmschen Wert (R) des Serienwiderstandes (1) versehene Spule (20, 30, 40) mit einer geforderten Induktivität (L) gebildet ist, wobei durch Vorgabe von Wärmekapazität und spezifischem elektrischen Widerstand des Spulenmaterials in der Spule (20, 30, 40) eine geforderte Energiemenge ohne unzulässig starke Erwärmung aufgenommen werden kann.
  2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Material aus einer Eisenlegierung (Stahl), insbesondere aus einem nichtmagnetischen hoch legierten Edelstahl besteht.
  3. Anordnung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die widerstandsbehaftete Induktivität durch ein dünnwandiges Rohr (22) aus einem metallischen Werkstoff niedriger Leitfähigkeit gebildet ist, wobei das Rohr zu einer zylindrischen (20) oder spiralförmigen Spule (40) gewickelt ist.
  4. Anordnung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die widerstandsbehaftete Induktivität durch ein dünnes Band (32) aus einem metallischen Werkstoff niedriger Leitfähigkeit gebildet ist, wobei das Band zu einer zylindrischen (30) oder spiralförmigen Spule (40) gewickelt ist.
  5. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material einen hohen Temperaturkoeffizienten (αT) des spezifischen elektrischen Widerstandes (ρ) hat, wobei der Widerstandswert (R) von der Temperatur abhängig ist und im Kurzschlussfall ein Heißwiderstand Rh(T) > Ro(T) gebildet ist.
  6. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Aufnahme der radial und axial wirkenden Kräfte eine mechanische Fixierung vorgesehen ist.
  7. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zur Kühlung des Elements, insbesondere eine Durchströmung des Rohres mit einem Kühlmittel, zur Kühlung bei hoher mittlerer Leistung vorgesehen sind.
DE102004046442A 2004-09-24 2004-09-24 Anordnung zum Schutz von elektronischen Komponenten Withdrawn DE102004046442A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004046442A DE102004046442A1 (de) 2004-09-24 2004-09-24 Anordnung zum Schutz von elektronischen Komponenten
DE112005001997T DE112005001997A5 (de) 2004-09-24 2005-09-21 Anordnung zum Schutz von elektronischen Komponenten
US11/663,775 US7692911B2 (en) 2004-09-24 2005-09-21 Arrangement for protection of electronic components
PCT/EP2005/054726 WO2006032677A1 (de) 2004-09-24 2005-09-21 Anordnung zum schutz von elektronischen komponenten

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004046442A DE102004046442A1 (de) 2004-09-24 2004-09-24 Anordnung zum Schutz von elektronischen Komponenten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102004046442A1 true DE102004046442A1 (de) 2006-04-06

Family

ID=35395787

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102004046442A Withdrawn DE102004046442A1 (de) 2004-09-24 2004-09-24 Anordnung zum Schutz von elektronischen Komponenten
DE112005001997T Withdrawn DE112005001997A5 (de) 2004-09-24 2005-09-21 Anordnung zum Schutz von elektronischen Komponenten

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE112005001997T Withdrawn DE112005001997A5 (de) 2004-09-24 2005-09-21 Anordnung zum Schutz von elektronischen Komponenten

Country Status (3)

Country Link
US (1) US7692911B2 (de)
DE (2) DE102004046442A1 (de)
WO (1) WO2006032677A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006038600A1 (de) * 2006-08-17 2007-09-06 Siemens Ag Elektronischer Filter und Verfahren zur Dimensionierung eines solchen

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006017218A1 (de) * 2006-04-10 2007-10-25 Siemens Ag Schaltwiderstand für einen Hochspannungsleistungsschalter
US20090302986A1 (en) * 2008-06-10 2009-12-10 Bedea Tiberiu A Minimal-length windings for reduction of copper power losses in magnetic elements
KR20140037302A (ko) * 2012-09-11 2014-03-27 삼성전기주식회사 역률보상 회로, 그를 이용한 전원 공급 장치 및 진공 청소기
JP6075784B2 (ja) * 2012-12-28 2017-02-08 株式会社神戸製鋼所 バスバー及びバスバーモジュール、並びにバスバーの製造方法
WO2015127968A1 (de) * 2014-02-26 2015-09-03 Siemens Aktiengesellschaft Elektrisches bauelement
US20220359118A1 (en) * 2021-05-07 2022-11-10 Applied Materials, Inc. High current ribbon inductor

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2556235A (en) * 1943-07-30 1951-06-12 Ohio Crankshaft Co Electrical connector for fluid cooled transformer windings
US3849670A (en) * 1973-04-13 1974-11-19 Webster Electric Co Inc Scr commutation circuit for current pulse generators
DE2607883A1 (de) * 1975-02-28 1976-09-09 Tioxide Group Ltd Vorschaltdrossel zur steuerung der energieversorgung einer instabilen elektrischen last
DE3815676A1 (de) * 1988-05-07 1989-11-16 Bosch Gmbh Robert Verfahren und vorrichtung zur herstellung von spulen aus widerstandsdraht mit einem vorgegebenen elektrischen widerstand
DE10305069A1 (de) * 2002-05-21 2004-01-15 Hager Electro Gmbh Elektrischer Widerstand

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1972112A (en) * 1932-04-28 1934-09-04 Albert B Rypinski Slow reactor or circuit controller
US3176217A (en) * 1961-01-26 1965-03-30 Tdk Electronics Co Ltd Combined unit of resistance and inductance
FR2346832A1 (fr) * 1975-09-11 1977-10-28 Thomson Csf Transformateur d'impulsions, plus particulierement pour modulateurs a faible impedance
EP0288729B1 (de) * 1987-03-30 1991-11-27 Siemens Aktiengesellschaft Quenchausbreitungseinrichtung für einen supraleitenden Magneten
DE19542162C2 (de) * 1995-11-11 2000-11-23 Abb Research Ltd Überstrombegrenzer
US5844467A (en) * 1997-01-24 1998-12-01 Eaton Corporation Low inductance shunt for current limiting polymer applications
US5978446A (en) * 1998-02-03 1999-11-02 Picker International, Inc. Arc limiting device using the skin effect in ferro-magnetic materials
US6275365B1 (en) * 1998-02-09 2001-08-14 American Superconductor Corporation Resistive fault current limiter

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2556235A (en) * 1943-07-30 1951-06-12 Ohio Crankshaft Co Electrical connector for fluid cooled transformer windings
US3849670A (en) * 1973-04-13 1974-11-19 Webster Electric Co Inc Scr commutation circuit for current pulse generators
DE2607883A1 (de) * 1975-02-28 1976-09-09 Tioxide Group Ltd Vorschaltdrossel zur steuerung der energieversorgung einer instabilen elektrischen last
DE3815676A1 (de) * 1988-05-07 1989-11-16 Bosch Gmbh Robert Verfahren und vorrichtung zur herstellung von spulen aus widerstandsdraht mit einem vorgegebenen elektrischen widerstand
DE10305069A1 (de) * 2002-05-21 2004-01-15 Hager Electro Gmbh Elektrischer Widerstand

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006038600A1 (de) * 2006-08-17 2007-09-06 Siemens Ag Elektronischer Filter und Verfahren zur Dimensionierung eines solchen

Also Published As

Publication number Publication date
US7692911B2 (en) 2010-04-06
DE112005001997A5 (de) 2007-08-16
US20080130184A1 (en) 2008-06-05
WO2006032677A1 (de) 2006-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2289077B1 (de) Leiteranordnung für ein resistives schaltelement mit wenigstens zwei leiterverbünden aus supraleitenden leiterbändern
EP2228806B1 (de) Anordnung zur Strombegrenzung
EP0115797B1 (de) Schutzeinrichtung für eine supraleitende Magnetspulenanordnung
EP0215286B1 (de) Hochleistungs-Impulsübertrager für kurze Impulse hoher Spannung und/oder hoher Ströme
WO2006032677A1 (de) Anordnung zum schutz von elektronischen komponenten
DE102010007087A1 (de) Vorrichtung zur Strombegrenzung mit einer veränderbaren Spulenimpedanz
DE10033411C2 (de) Aktiv abgeschirmter supraleitender Magnet mit Schutzeinrichtung
DE1665940A1 (de) Strom- bzw. Stromabfuehrung fuer elektrische Einrichtungen mit mehreren elektrisch parallel geschaltet zu betreibenden Supraleitern
EP0218867A1 (de) Magnetspule
EP1650843B1 (de) Zündkerzenstecker
DE1292766B (de) Einrichtung zum kurzzeitigen Schwaechen eines starken Magnetfeldes
DE7026843U (de) Induktives und/oder kapazitives elektrisches bauelement.
EP2209129B1 (de) Anordnung zur Strombegrenzung
DE4423992C2 (de) Elektromagnetischer Generator für schnelle Strom- und Magnetfeld-Impulse und seine Verwendungen
EP1776748A1 (de) Elektroenergieübertragungseinrichtung mit einem phasenleiter und einem mantelleiter
DE102016223022A1 (de) Induktiver Strombegrenzer für Gleichstromanwendungen
DE69128785T2 (de) Leistungskonditioniervorrichtung mit niedriger impedanz
DE102009013318A1 (de) Supraleitender Strombegrenzer mit Magnetfeldtriggerung
WO2013163994A1 (de) Flüssigkeitsgekühlter widerstand
DE102012202513A1 (de) Vorrichtung zur Strombegrenzung
EP3363055B1 (de) Hochenergie-stossstrombegrenzer
DE102018213598A1 (de) Supraleitende Stromzuführung
DE2056287C3 (de) Supraleitungsmagnetspule mit einer zwei- oder mehrpoligen Wicklung
EP3420570B1 (de) Elektrisches hochspannungsgerät mit einer regelwicklungsgruppe
DE262251C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8143 Lapsed due to claiming internal priority