DE102004042835B3 - Flame barrier, for small appliances and machinery, has radially opposed and axial outer grooves with a gap between them to form a flame barrier gap which they cannot penetrate - Google Patents

Flame barrier, for small appliances and machinery, has radially opposed and axial outer grooves with a gap between them to form a flame barrier gap which they cannot penetrate Download PDF

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Abstract

The cylindrical flame barrier, for insertion into a housing drilling, has two radially opposed and external axial grooves which are interconnected only by gaps which cannot be penetrated by flames. The two peripheral gaps between the grooves have a width (s2) and a curved length (l3) and breadth (b1) of characteristic dimensions for a flame barrier gap. The flow resistance can be set by the breadth.

Description

Flammendurchschlagsicherungen werden zwischen einem Bereich, in dem Flammen auftreten können, und einem Bereich, der gegen Flammendurchschlag geschützt werden soll, angeordnet, um einen Volumenstrom zwischen beiden Bereichen zu ermöglichen und einen Flammendurchschlag zu verhindern.Flame arresters be between an area where flames can occur, and an area that is protected against flameout should, arranged to provide a flow between both areas to enable and to prevent a flameout.

Der Stand der Technik ist in Schampel, K.: Flammendurchschlagsicherungen. Ehningen: Expert, 1988 (K&S 170), in der Norm DIN EN 12874 2001-04. Flammendurchschlagsicherungen Leistungsanforderungen, Prüfverfahren und Einsatzgrenzen : Deutsche Fassung EN 12874:2001 sowie in den Patentschriften US 4 317 868 und GB 816 598 dargestellt.The state of the art is in Schampel, K .: flame arresters. Ehningen: Expert, 1988 (K & S 170), in the standard DIN EN 12874 2001-04. Flame arresters Performance requirements, test methods and limits of use: German version EN 12874: 2001 and in the patents US 4,317,868 and GB 816,598 shown.

Die bekannten Bauarten von Flammendurchschlagsicherungen mit flammenlöschenden Spalten enthalten, eingeschlossen in ein Gehäuse, an das gegebenenfalls die Zuführungs- und die Abführungsleitung angeschlossen sind, in der Regel zylindrisch gestaltete Flammendurchschlagsicherungs-Elemente mit vielen flammenlöschenden Spalten, z. B. Bandsicherungen, Sintermetallkörper und gelochte Metallkörper.The known types of flame arresters with flame-extinguishing columns included, enclosed in a housing to which, if necessary the supply and the discharge line are connected, usually cylindrical shaped flame arrester elements with many flame-extinguishing Columns, e.g. As tape backups, sintered metal body and perforated metal body.

Die bekannten Bauarten von Flammendurchschlagsicherungen mit flammenlöschenden Spalten weisen einen im Vergleich zur Zuführungs- oder Abführungsleitung großen Durchmesser auf, weil in der Regel ein geringer Strömungswiderstand der Flammendurchschlagsicherung angestrebt wird und der Durchmesser des Flammendurchschlagsicherungs-Elements vom erforderlichen Gesamtquerschnitt der flammenlöschenden Spalte abhängig ist.The known types of flame arresters with flame-extinguishing columns have one compared to the supply or discharge line huge Diameter up, because usually a low flow resistance of the Flame arrestor is aimed for and the diameter the flame arrester element of the required total cross section the flame-extinguishing Column dependent is.

Im Bereich sehr kleiner Volumenströme werden meist Flammendurchschlagsicherungen mit Sintermetallkörpern verwendet, weil sie wegen des hohen Strömungswiderstands der Sintermetallkörper nur bei sehr kleinen Volumenströmen wirtschaftlich sind, denn bei größeren Volumenströmen wären große Durchmesser erforderlich. Ein Mangel von Flammendurchschlagsicherungen mit Sintermetallkörpern ist die Unsicherheit der Geometrie der flammenlöschenden Spalte, so dass die Qualitätssicherung erschwert ist.in the Range of very small volume flows mostly flame arresters with sintered metal bodies are used, because they because of the high flow resistance the sintered metal body only at very low volume flows are economical, because with larger volume flows would be large diameter required. A lack of flame arresters with sintered metal bodies is the uncertainty of the geometry of the flame-extinguishing column, so that the quality control is difficult.

Im Bereich kleiner bis großer Volumenströme werden meist Flammendurchschlagsicherungen mit Bandsicherungen verwendet. Ein Mangel von Flammendurchschlagsicherungen mit Bandsicherungen ist der hohe Aufwand zum Sicherstellen der erforderlichen Geometrie der durch Blechstreifen gebildeten flammenlöschenden Spalte der Bandsicherungen.in the Range small to large flow rates are mostly used flame arresters with tape backups. A lack of flame arresters with tape backups is the high effort to ensure the required geometry the flame-extinguishing column of tape fuses formed by metal strips.

Da im Bereich kleiner Volumenströme, für die Sintermetallkörper nicht mehr verwendet werden, z. B. für kleine Vakuumpumpen für die Gasrückführung in Tankstellen, meist kleine Bandsicherungen eingesetzt werden, die bauartbedingt in der Regel einen Durchmesser von 25 mm nicht unterschreiten, ist in solchen Fällen wegen des, verglichen mit den gasführenden Rohrleitungen und Kanälen, großen Durchmessers der Bandsicherungen ein verhältnismäßig hoher Bauaufwand erforderlich. Die Flammendurchschlagsicherungen werden in solchen Fällen zwischen den Rohrleitungen und dem Gerät/der Maschine oder in den Rohrleitungen angeordnet. Eine Integration der Flammendurchschlagsicherung in das verhältnismäßig kleine Gerät/die Maschine erfolgt in solchen Fällen wegen des großen Durchmessers der Bandsicherung nicht.There in the range of small volume flows, not for the sintered metal body be used more, for. For example small vacuum pumps for the gas recirculation in Gas stations, mostly small tape backups are used, the due to the design, usually do not fall below a diameter of 25 mm, is in such cases because of, compared to the gas-carrying pipes and channels, large diameter the tape backups a relatively high Construction costs required. The flame arresters become in such cases between the piping and the device / Machine or arranged in the pipes. An integration the flame arrester fuse into the relatively small device / machine takes place in such cases because of the big one Diameter of the tape backup not.

Bei Geräten oder Maschinen mit kleinem Volumenstrom, z. B. bei kleinen Vakuumpumpen für die Gasrückführung in Tankstellen, wären Flammendurchschlagsicherungen mit Abmessungen, die die Integration der Flammendurchschlagsicherung in das Gerät/die Maschine vereinfachen, von großem wirtschaftlichen Nutzen, weil z. B. die Verringerung der Anzahl der Bauteile, der Masse, des Bauvolumens und des Fertigungsaufwands möglich wäre. Die bekannten Flammendurchschlagsicherungen erlauben die Integration in das Gerät/die Maschine wegen des großen Durchmessers ihrer Flammendurchschlagsicherungs-Elemente ohne verhältnismäßig hohen Bauaufwand nicht.at devices or machines with a small volume flow, z. B. in small vacuum pumps for the gas recirculation in Gas stations, would be Flame arresters with dimensions that integrate to simplify the flame arrester in the device / machine, of great economic Benefit because z. As the reduction in the number of components, the Mass, the volume and the manufacturing effort would be possible. The known flame arresters allow integration into the device / the Machine because of the big one Diameter of their flame arrester fuses elements without relatively high Construction costs not.

Die Flammendurchschlagsicherungs-Elemente der bekannten Flammendurchschlagsicherungen mit flammenlöschenden Spalten sind, abgesehen von Sonderbauarten wie Kiestöpfen, aus Metall hergestellt, da ihre Bauart andere Werkstoffe nicht zulässt. Diese Beschränkung ist nachteilig, weil die Verwendung nichtmetallener Werkstoffe, z. B. keramischer Werkstoffe, für Flammendurchschlagsicherungs-Elemente nicht in Betracht gezogen werden kann.The Flame arrestor elements of the known flame arresters with flame-extinguishing Columns are, apart from special types such as Kiestöpfen, off Metal, because their design does not allow other materials. These restriction is disadvantageous because the use of non-metallic materials, z. As ceramic materials, for Flame arrestor elements not considered can be.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flammendurchschlagsicherung mit flammenlöschenden Spalten für Geräte oder Maschinen mit kleinem Volumenstrom, z. B. kleine Vakuumpumpen für die Gasrückführung in Tankstellen, zu gestalten,

  • – die einen geringen Durchmesser aufweist und dadurch die Integration der Flammendurchschlagsicherung in ein Gerät/eine Maschine erleichtert,
  • – deren Geometrie sicher und kostengünstig reproduzierbar und prüfbar ist und
  • – die möglichst die Verwendung anderer Werkstoffe als Metalle für Flammendurchschlagsicherungs-Elemente zulässt
The invention has the object of providing a flame arrester with flame-extinguishing columns for devices or machines with a small flow, z. B. small vacuum pumps for gas recirculation in gas stations,
  • - which has a small diameter and thereby facilitates the integration of the flame arrester in a device / a machine,
  • - whose geometry is safe and inexpensive to reproduce and testable and
  • - the possible use of other work substances as metals for flame arresters

Die Aufgabe wurde durch die im Patentanspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst.The The object was achieved by the features listed in claim 1 solved.

1 stellt den durch beide äußere Nuten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements verlaufenden Längsschnitt, 2 den Querschnitt der Flammendurchschlagsicherung dar. Alle Öffnungen, die beide äußere Nuten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements miteinander verbinden, sind als flammendurchschlagsichere Spalte ausgebildet. Es handelt sich dabei um die beiden auf dem Mantel des Flammendurchschlagsicherungs-Elements im Bereich zwischen den äußeren Nuten vorhandenen Spalte zwischen Flammendurchschlagsicherungs-Element und Gehäuse mit der Spaltweite s1, der bogenförmigen Spaltlänge l1 und der Spaltbreite b1 (im folgenden Umfangsspalte genannt), die zwischen den äußeren Nuten im Bereich der Stirnseiten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements vorhandenen Spalte mit, bezogen auf die in 1 und 2 dargestellte Ausführung dieser Spalte, der Spaltweite s1 und der Spaltlänge l2 sowie weitere, gegebenenfalls vorhandene beide äußere Nuten miteinander verbindende Öffnungen. Die beiden Umfangsspalte (Abmessungen s1 ,l1 und b1) verkörpern die für die Flammendurchschlagsicherung charakteristischen, den Strömungsquerschnitt der Flammendurchschlagsicherung bestimmenden flammenlöschenden Spalte. Die entwickelte Flammendurchschlagsicherung ermöglicht es, den Strömungsquerschnitt der Flammendurchschlagsicherung durch Wahl der Spaltbreite b1, d. h. der Länge der Nuten, also durch Wahl der axialen Länge des Flammendurchschlagsicherungs-Elements, den Erfordernissen anzupassen. Es sind dadurch Flammendurchschlagsicherungs-Elemente und Flammendurchschlagsicherungen mit gegenüber den bekannten Bauarten geringem Durchmesser möglich, die bei kleinen Volumenströmen auch eine die Anwendung erleichternde geringe Baulänge aufweisen. 1 represents the longitudinal section running through both outer grooves of the flame arrester element, 2 The cross-section of the flame arrester. All openings which connect both outer grooves of the flame arrester element together, are designed as flame arresting column. These are the two gaps on the jacket of the flame arrester element in the area between the outer grooves between the flame arrester element and housing with the gap width s 1 , the arcuate gap length l 1 and the gap width b 1 (referred to as the circumferential gap below). , with the existing between the outer grooves in the region of the end faces of the flame arrester element column, based on the in 1 and 2 illustrated embodiment of this column, the gap width s 1 and the gap length l 2 and further, possibly existing both outer grooves interconnecting openings. The two circumferential gaps (dimensions s 1 , l 1 and b 1 ) embody the flame-extinguishing gaps which characterize the flame arrester and which determine the flow cross-section of the flame arrester. The developed flame arrester makes it possible to adjust the flow cross section of the flame arrester by selecting the gap width b 1 , ie the length of the grooves, ie by selecting the axial length of the flame arrester element, the requirements. There are characterized flame arrester elements and flame arresters with respect to the known types of small diameter possible, which also have a small length of the application facilitating small length.

Eine Ausführungsart der Erfindung nach Patentanspruch 1 ist im Patentanspruch 2 angegeben und in 3, 4, 5 und 6 dargestellt. 3 stellt den durch beide äußere Nuten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements verlaufenden Längsschnitt der Flammendurchschlagsicherung dar. 4 zeigt einen Längsschnitt, der senkrecht zum Längsschnitt nach 3 geführt ist, mit einer Ansicht des Flammendurchschlagsicherungs-Elements senkrecht zur Betrachtungsrichtung nach 3. 5 stellt den Querschnitt der Flammendurchschlagsicherung dar. Diese Ausführungsart ermöglicht, da das Zuströmen und das Abströmen an den Stirnseiten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements erfolgen, z. B. die Anordnung des Flammendurchschlagsicherungs-Elements in einer längs durchströmten Bohrung einer Maschine. Weitere Vorteile dieser Ausführungsart sind

  • – die geringe axiale Länge des Flammendurchschlagsicherungs-Elements, weil die beidseitig angeordneten Zentrierbunde wegen der geringen Spaltweite (Durchmesserdifferenz s2, in 3 und 5 zur Verdeutlichung unverhältnismäßig groß dargestellt) nur eine geringe axiale Ausdehnung (Spaltlänge l3) aufweisen müssen, um die Flammendurchschlagsicherheit dieser Spalte zu erzielen,
  • – der geringe Strömungswiderstand der Flammendurchschlagsicherung, weil das Flammendurchschlagsicherungs-Element große stirnseitige Verbindungsbohrungen aufweist und die Tiefe der äußeren Nuten der Änderung des Volumenstroms in diesen Nuten angepasst ist, und
  • – durch die Zentrierbunde eine hohe Formstabilität des Flammendurchschlagsicherungs-Elements erzielt wird.
An embodiment of the invention according to claim 1 is given in claim 2 and in 3 . 4 . 5 and 6 shown. 3 represents the running through both outer grooves of the flame arrester element longitudinal section of the flame arrester. 4 shows a longitudinal section, which is perpendicular to the longitudinal section after 3 is guided, with a view of the flame arrester element perpendicular to the viewing direction 3 , 5 illustrates the cross section of the flame arrester. This embodiment allows, since the inflow and outflow take place at the end faces of the flame arrester element, z. Example, the arrangement of the flame arrester element in a longitudinally flowed bore of a machine. Further advantages of this embodiment are
  • - The small axial length of the flame arrester element, because the arranged on both sides Zentrierbunde because of the small gap width (diameter difference s 2 , in 3 and 5 shown disproportionately large for clarity) only a small axial extent (gap length l 3 ) must have to achieve the flame arresting safety of this column,
  • - The low flow resistance of the flame arrester, because the flame arrester element has large frontal connection holes and the depth of the outer grooves of the change in the volume flow is adjusted in these grooves, and
  • - By the centering a high dimensional stability of the flame arrester element is achieved.

6 zeigt die Hauptabmessungen eines Ausführungsbeispiels eines solchen Flammendurchschlagsicherungs-Elements. 6 shows the main dimensions of an embodiment of such a flame arrester element.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung nach Patentanspruch 2 ist im Patentanspruch 3 angegeben und in 7 dargestellt. 7 zeigt einen durch beide äußere Nuten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements verlaufenden Längsschnitt der Flammendurchschlagsicherung. Die Verwendung eines zylindrischen Rohrs als Gehäuse, das durch Aufpressen auf die Zentrierbunde des Flammendurchschlagsicherungs-Elements oder durch eine andere Befestigungsart mit dem Flammendurchschlagsicherungs-Element zu einer Baueinheit verbunden ist, wodurch zwischen den Zentrierbunden und dem Rohr nur ein sehr geringer oder kein Spalt vorhanden ist, ermöglicht es,

  • – die axiale Abmessung der Flammendurchschlagsicherung durch Verringerung der axialen Ausdehnung der Zentrierbunde zu verkleinern und
  • – die Baueinheit als flammendurchschlagsicheres Element in einer relativ grob tolerierten Bohrung zu verwenden.
An advantageous embodiment of the invention according to claim 2 is given in claim 3 and in 7 shown. 7 shows a passing through both outer grooves of the flame arrester element longitudinal section of the flame arrester. The use of a cylindrical tube as a housing, which is connected by pressing on the centering of the flame arrester element or by another manner of attachment to the flame arrester element to a structural unit, whereby between the centering collars and the tube only a very small or no gap is present , allows,
  • - To reduce the axial dimension of the flame arrester by reducing the axial extent of the centering collars and
  • - To use the assembly as a flameproof element in a relatively coarse tolerated bore.

Eine weitere Ausführungsart der Erfindung nach Patentanspruch 1 ist im Patentanspruch 4 angegeben und in 8 dargestellt. 8 zeigt einen durch beide äußere Nuten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements verlaufenden Längsschnitt der Flammendurchschlagsicherung. Da bei dieser Ausführungsart das Zuströmen an einer Stirnseite des Flammendurchschlagsicherungs-Elements und das Abströmen durch einen oder mehrere Kanäle im Mantel der Gehäusebohrung oder umgekehrt erfolgen, bietet diese Ausführungsart, z. B. aus Platzgründen oder beim Aus- und Einbau des Flammendurchschlagsicherungs-Elements zur Wartung ohne Demontage gasführender Rohrleitungen oder Kanäle, Vorteile.A further embodiment of the invention according to claim 1 is given in claim 4 and in 8th shown. 8th shows a passing through both outer grooves of the flame arrester element longitudinal section of the flame arrester. In this embodiment, since inflow occurs at an end face of the flame arrestor securing member and outflow through one or more channels in the shell of the housing bore, or vice versa, this embodiment, e.g. B. from space or for removal and installation of the flame arrester element for maintenance without disassembly of gas piping or ducts, benefits.

Da die Flammendurchschlagsicherheit zwischen beiden äußeren Nuten im Bereich der geschlossenen Stirnseite des Flammendurchschlagsicherungs-Elements durch zwei in Flammenrichtung hintereinanderliegende Spalte mit geringer Spaltweite (die Spaltweite s2 ist in 8 zur Verdeutlichung unverhältnismäßig groß dargestellt) und der geringen Spaltlänge l4 erzielt wird, ist eine geringe axiale Ausdehnung des Flammendurchschlagsicherungs-Elements möglich.Since the flame arresting safety between the two outer grooves in the region of the closed end face of the flame arrester element by two in the flame direction one behind the other column with small gap width (the gap width s 2 is in 8th shown disproportionately large for clarity) and the small gap length l 4 is achieved, a small axial extent of the flame arrester element is possible.

Für die Flammendurchschlagsicherung nach Patentanspruch 4 ist auch das in 3 dargestellte Flammendurchschlagsicherungs-Element geeignet.For the flame arrester according to claim 4 is also in 3 illustrated flame arrester element suitable.

Eine weitere Ausführungsart der Erfindung nach Patentanspruch 1 ist im Patentanspruch 5 angegeben und in 9 dargestellt. 9 zeigt einen durch beide äußere Nuten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements verlaufenden Längsschnitt der Flammendurchschlagsicherung. Da bei dieser Ausführungsart das Zuströmen und das Abströmen durch einen oder mehrere Kanäle im Mantel der Gehäusebohrung erfolgen, bietet diese Ausführungsart, z. B. aus Platzgründen oder beim Aus- und Einbau des Flammendurchschlagsicherungs-Elements zur Wartung ohne Demontage gasführender Rohrleitungen oder Kanäle, weitere Vorteile.A further embodiment of the invention according to claim 1 is given in claim 5 and in 9 shown. 9 shows a passing through both outer grooves of the flame arrester element longitudinal section of the flame arrester. Since in this embodiment, the inflow and outflow through one or more channels in the shell of the housing bore, this embodiment, z. B. for reasons of space or when removing and installing the flame arrester element for maintenance without dismantling gas pipes or ducts, other benefits.

Da die Flammendurchschlagsicherheit zwischen beiden äußeren Nuten im Bereich beider Stirnseiten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements durch jeweils zwei in Flammenrichtung hintereinanderliegende Spalte mit geringer Spaltweite (die Spaltweite s2 ist in 9 zur Verdeutlichung unverhältnismäßig groß dargestellt) und der geringen Spaltlänge l4 erzielt wird, ist bei dieser Ausführungsart eine weitere Verringerung der axialen Ausdehnung des Flammendurchschlagsicherungs-Elements möglich.Since the flame penetration safety between the two outer grooves in the region of both end faces of the flame arrester element by two in the flame direction one behind the other column with small gap width (the gap width s 2 is in 9 for clarity, disproportionately large) and the small gap length l 4 is achieved, in this embodiment, a further reduction of the axial extent of the flame arrester element is possible.

Für die Flammendurchschlagsicherung nach Patentanspruch 5 sind auch die in 3 und 8 dargestellten Flammendurchschlagsicherungs-Elemente geeignet.For the flame arrester according to claim 5 are also in 3 and 8th illustrated flame arrester elements suitable.

Zusammenfassende Darstellung der durch die Erfindung erzielten Vorteile:

  • – Die entwickelte Flammendurchschlagsicherung zeichnet sich durch geringe radiale Abmessungen und einfache Bauweise aus.
  • – Mit Hilfe des entwickelten Flammendurchschlagsicherungs-Elements lässt sich einfach und kostengünstig die Flammendurchschlagsicherheit von Bohrungen erzielen. Erforderlichenfalls können mehrere Flammendurchschlagsicherungs-Elemente hintereinander angeordnet werden.
  • – Wegen des geringen Durchmessers und der bei kleinen Volumenströmen geringen Länge des Flammendurchschlagsicherungs-Elements ist die Flammendurchschlagsicherung in Geräte mit kleinen Volumenströmen, z. B. in kleine Vakuumpumpen für die Gasrückführung in Tankstellen, leicht integrierbar, da das Flammendurchschlagsicherungs-Element in einer Bohrung angeordnet wird.
  • – Die verschiedenen Ausführungsarten der Flammendurchschlagsicherung ermöglichen es, die Flammendurchschlagsicherung so in das Gerät zu integrieren, dass besondere Platzverhältnisse berücksichtigt werden können und das Flammendurchschlagsicherungs-Element, z. B. zu Wartungszwecken, einfach aus- und eingebaut werden kann.
  • – Die Abmessungen der flammendurchschlagsicheren Spalte der Flammendurchschlagsicherung sind leicht reproduzierbar und prüfbar, da übliche Fertigungs- und Prüfverfahren angewandt werden können.
  • – Die Geometrie des Flammendurchschlagsicherungs-Elements ermöglicht eine rationelle Massenfertigung.
  • – Es ist einfach, die flammenlöschenden Eigenschaften der Flammendurchschlagsicherung den Erfordernissen anzupassen, indem der die Spaltweite der beiden Umfangsspalte bestimmende Außendurchmesser des Flammendurchschlagsicherungs-Elements entsprechend gewählt wird.
Summary of the advantages achieved by the invention:
  • - The developed flame arrester is characterized by small radial dimensions and simple construction.
  • - With the help of the developed flame arrester element, the flame arresting safety of boreholes can be achieved easily and inexpensively. If necessary, several Flammdurchschlagsicherungs elements can be arranged one behind the other.
  • - Because of the small diameter and small flow at low length of the flame arrester element is the flame arrester in devices with small volume flows, eg. B. in small vacuum pumps for gas recirculation in gas stations, easy to integrate, since the flame arrester element is arranged in a bore.
  • - The different types of flame arrester make it possible to integrate the flame arrester in the device so that special space can be taken into account and the flame arrester element, eg. B. for maintenance purposes, easy to remove and install.
  • - The dimensions of the flameproof column of the flame arrester are easily reproducible and testable, since conventional manufacturing and test methods can be used.
  • - The geometry of the flame arrester element enables rational mass production.
  • It is easy to adapt the flame-extinguishing properties of the flame arrester to the requirements by selecting the outside diameter of the flame arrester element which determines the gap width of the two circumferential gaps.

Das ermöglicht es, Halbfertigteile an Flammendurchschlagsicherungs-Elementen bereitzuhalten und die Endbearbeitung der Außendurchmesser nach Bedarf durchzuführen.The allows to provide semi-finished parts to flame arresters and finishing the outer diameter after Need to perform.

  • – Der Strömungswiderstand der Flammendurchschlagsicherung lässt sich durch Verändern der axialen Länge des Flammendurchschlagsicherungs-Elements den Erfordernissen anpassen.- Of the flow resistance the flame arrester can be changed by changing the axial length the flame arrester element adapt to the requirements.
  • – Das Flammendurchschlagsicherungs-Element mit Zentrierbunden weist hohe Formstabilität auf, und bei hinreichend geringem Spiel zwischen Gehäusebohrung und Zentrierbund werden die erforderliche konzentrische Lage des Flammendurchschlagsicherungs-Elements sichergestellt und axial schmale Zentrierbunde, also axial kurze Flammendurchschlagsicherungs-Elemente, ermöglicht.- The Flammdurchschlagsicherungs element with Zentrierbunden has high dimensional stability on, and with sufficiently little clearance between housing bore and centering collar will be the required concentric position of the Flame arrester element ensured and axially narrow centering collars, So axially short flame arresters, allows.
  • – Die Geometrie des Flammendurchschlagsicherungs-Elements ermöglicht die Verwendung nichtmetallener Werkstoffe, z. B. Keramik.- The Geometry of the flame arrester element allows the Use of non-metallic materials, eg. B. ceramics.

Claims (5)

Flammendurchschlagsicherung mit flammenlöschenden Spalten dadurch gekennzeichnet, a) dass in der Bohrung eines Gehäuses (2), das mit dem Bereich, in dem Flammen auftreten können, und dem Bereich, der gegen Flammendurchschlag geschützt werden soll, verbunden ist, konzentrisch ein zylindrisches Flammendurchschlagsicherungs-Element (1) angeordnet ist, b) dass das Flammendurchschlagsicherungs-Element zwei einander radial gegenüberliegende, axial oder gegenüber der Achse des Flammendurchschlagsicherungs-Elements geneigt angeordnete äußere Nuten aufweist, von denen eine Nut mit dem Bereich, in dem Flammen auftreten können, und die andere Nut mit dem Bereich, der gegen Flammendurchschlag geschützt werden soll, verbunden ist, c) dass die beiden auf dem Mantel des Flammendurchschlagsicherungs-Elements im Bereich zwischen den äußeren Nuten vorhandenen Spalte zwischen Flammendurchschlagsicherungs-Element und Gehäuse flammendurchschlagsicher sind, wobei die halbe Differenz der Durchmesser der Gehäusebohrung und des Flammendurchschlagsicherungs-Elements die Spaltweite (s1), der auf dem Mantel des Flammendurchschlagsicherungs-Elements gemessene bogenförmige Abstand der äußeren Nuten voneinander die Spaltlänge (l1) und die Ausdehnung des Spalts in Nut-Längsrichtung die Spaltbreite (b1) dieser flammendurchschlagsicheren Spalte bilden, d) dass andere beide äußere Nuten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements miteinander verbindende Öffnungen als die in Anspruch 1c genannten Spalte als flammendurchschlagsichere Spalte ausgebildet sind, e) dass die konzentrische Lage des Flammendurchschlagsicherungs-Elements in der Gehäusebohrung durch die Geometrie des Flammendurchschlagsicherungs-Elements, z. B. Zentrierabsätze, oder auf andere Weise, z. B. durch besondere Zentrierbauteile (3), bewirkt wird, f) dass der Querschnitt der äußeren Nuten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements in Längsrichtung dieser Nuten der Änderung des Volumenstroms in diesen Nuten angepasst sein kann, g) dass das Gehäuse ein gesondertes Bauteil oder integrierter Bestandteil eines Geräts oder einer Maschine sein kann.Flame arrester with flame-extinguishing columns characterized in that a) that in the bore of a housing ( 2 ), that with is concentrically connected to the area in which flames may occur and the area which is to be protected against flameout, a cylindrical flame arrester element ( 1 b) that the flame arrester element has two radially opposite, axially or with respect to the axis of the flame arrester element arranged inclined outer grooves, of which a groove with the area in which flames may occur, and the other groove with the area to be protected against flameout is connected, c) that the two on the jacket of the flame arrester element in the area between the outer grooves existing gap between flame arrester element and housing are flameproof, with half the difference of the diameter of the housing bore and the flame arresting member, the gap width (s 1 ), the measured on the shell of the flame arrester element arcuate distance of the outer grooves from each other, the gap length (l 1 ) and the extension of the gap in the groove longitudinal direction, the gap width (b 1 ) of these flame through d) that other openings which connect both outer grooves of the flame arrestor element to one another are formed as a flameproof column than the gaps mentioned in claim 1c, e) that the concentric position of the flame arrester element in the housing bore is determined by the geometry of the flame arrester Elements, e.g. B. centering, or otherwise, for. B. by special centering components ( 3 f) that the cross-section of the outer grooves of the flame arrestor securing element in the longitudinal direction of these grooves can be adapted to the change in the volume flow in these grooves, g) that the housing can be a separate component or an integral part of a device or a machine , Flammendurchschlagsicherung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, h) dass das Flammendurchschlagsicherungs-Element zwei an den Enden angeordnete Zentrierbunde aufweist, i) dass die äußeren Nuten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements im Bereich zwischen den Zentrierbunden angeordnet sind, axial verlaufen und wechselseitig eine an einem Zentrierbund große und am anderen Zentrierbund kleine Tiefe aufweisen, k) dass jede der beiden äußeren Nuten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements wechselseitig mit einer Stirnseite des Flammendurchschlagsicherungs-Elements durch eine große Verbindungsbohrung, mit der anderen Stirnseite aber nur durch einen flammendurchschlagsicheren Spalt, der durch den jeweiligen Zentrierbund gebildet wird, verbunden ist, l) dass sowohl das Zuströmen zum Flammendurchschlagsicherungs-Element aus dem Bereich, in dem Flammen auftreten können, als auch das Abströmen vom Flammendurchschlagsicherungs-Element in den Bereich, der gegen Flammendurchschlag geschützt werden soll, axial zum Flammendurchschlagsicherungs-Element, d. h. an den Stirnseiten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements, erfolgen.Flame arrester according to claim 1 characterized in h) that the flame arrester element has two centering collars arranged at the ends, i) that the outer grooves the flame arrester element in the area between the Zentrierbunden are arranged axially and reciprocally one at a Zentrierbund large and have small depth at the other centering collar, k) that each of the two outer grooves of the flame arrester element alternately with one Front side of the flame arrester element by a size Connecting hole, with the other end but only by a flame arrester Gap, which is formed by the respective centering, connected is l) that both the flow to the flame arrester element from the area in which flames can occur, as well as the outflow from Flame arrester element in the area against flame breakdown protected is to be, axially to the flame arrester element, d. H. at the end faces of the flame arrester element, respectively. Flammendurchschlagsicherung nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, m) dass als Gehäuse ein zylindrisches Rohr verwendet wird, das durch Aufpressen auf die Zentrierbunde des Flammendurchschlagsicherungs-Elements oder durch eine andere Befestigungsart mit dem Flammendurchschlagsicherungs-Element zu einer Baueinheit verbunden ist.Flame arrester according to claim 2 characterized marked, m) that as a housing a cylindrical tube is used by pressing on the centering collars of the flame arrester element or by another manner of fastening with the flame arrester element is connected to a unit. Flammendurchschlagsicherung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, n) dass das Flammendurchschlagsicherungs-Element zwei an den Enden angeordnete Zentrierbunde aufweist, o) dass die äußeren Nuten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements im Bereich zwischen den Zentrierbunden angeordnet sind, axial verlaufen und wechselseitig eine an einem Zentrierbund große und am anderen Zentrierbund kleine Tiefe aufweisen, p) – dass beide äußere Nuten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements entsprechend Anspruch 2k ausgeführt sind oder – dass nur eine äußere Nut des Flammendurchschlagsicherungs-Elements mit einer Stirnseite durch eine große Verbindungsbohrung verbunden ist, die andere äußere Nut des Flammendurchschlagsicherungs-Elements mit beiden Stirnseiten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements nur durch Spalte verbunden ist, die durch die Zentrierbunde gebildet werden, und alle durch die Zentrierbunde gebildeten Spalte so gestaltet sind, dass Flammendurchschlagsicherheit zwischen den äußeren Nuten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements im Bereich der Stirnseiten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements besteht, q) dass das Zuströmen zum Flammendurchschlagsicherungs-Element aus dem Bereich, in dem Flammen auftreten können, an der durch die Verbindungsbohrung mit einer äußeren Nut verbundenen Stirnseite des Flammendurchschlagsicherungs-Elements, d. h. axial zum Flammendurchschlagsicherungs-Element, erfolgt und das Abströmen vom Flammendurchschlagsicherungs-Element in den Bereich, der gegen Flammendurchschlag geschützt werden soll, durch einen oder mehrere Kanäle im Mantel der Gehäusebohrung, die in der gegenüberliegenden äußeren Nut des Flammendurchschlagsicherungs-Elements münden, erfolgt oder das Zu- und das Abströmen umgekehrt erfolgen.Flame arrester according to claim 1, characterized in that n) that the flame arrester element comprises two arranged at the ends of centering o) that the outer grooves of the flame arrester element are arranged in the region between the Zentrierbunden, axially and mutually one at a Zentrierbund large and have on the other centering small depth, p) - that both outer grooves of the flame arrester element according to claim 2k are executed or - that only one outer groove of the flame arrester element is connected to one end by a large connecting hole, the other outer groove of the flame arrester Element is connected to both end faces of the flame arrestor element only by gaps formed by the centering collars, and all the gaps formed by the centering collars are designed to provide flame arresting security between the collars q) that the inflow to the flame arrester element from the area where flames may occur at the end face of the flame arrester secured to the outer groove by the connecting hole -Elements, ie axially to the flame arrester element, takes place and the outflow from the flame arrester element in the area to be protected against flameout, by one or more channels in the shell of the housing bore, in the opposite outer groove of Flammendurchschlagsi fuse element occurs, carried out or the inflow and outflow are reversed. Flammendurchschlagsicherung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, r) dass das Flammendurchschlagsicherungs-Element zwei an den Enden angeordnete Zentrierbunde aufweist, s) dass die äußeren Nuten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements im Bereich zwischen den Zentrierbunden angeordnet sind, axial verlaufen und wechselseitig eine an einem Zentrierbund große und am anderen Zentrierbund kleine Tiefe aufweisen, t) – dass die äußeren Nuten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements entsprechend Anspruch 4p ausgeführt sind oder – dass beide äußere Nuten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements mit beiden Stirnseiten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements nur durch Spalte verbunden sind, die durch die Zentrierbunde gebildet werden, und diese Spalte so gestaltet sind, dass Flammendurchschlagsicherheit zwischen den äußeren Nuten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements im Bereich der Stirnseiten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements besteht, u) dass sowohl das Zuströmen zum Flammendurchschlagsicherungs-Element aus dem Bereich, in dem Flammen auftreten können, als auch das Abströmen vom Flammendurchschlagsicherungs-Element in den Bereich, der gegen Flammendurchschlag geschützt werden soll, durch Kanäle im Mantel der Gehäusebohrung, die in den entsprechenden äußeren Nuten des Flammendurchschlagsicherungs-Elements münden, erfolgen.Flame arrester according to claim 1 characterized in r) that the flame arrester element has two centering collars arranged at the ends, s) that the outer grooves the flame arrester element in the area between the Zentrierbunden are arranged axially and reciprocally one at a Zentrierbund large and have small depth at the other centering collar, t) - that the outer grooves the flame arrester element according to claim 4p accomplished are or - that both outer grooves Flammdurchschlagsicherungs element with both ends of the Flame arrestor element connected only by column which are formed by the centering collars, and this column are designed so that flame arresting safety between the outer grooves the flame arrester element in the region of the end faces the flame arrester element consists, u) that both the inflow to the flame arrester element from the area where flames may occur, as well as the outflow of Flame arrester element in the area against flame breakdown protected is to be through channels in the casing of the housing bore, in the corresponding outer grooves the Flammdurchschlagsicherungs element open, done.
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