DE102004033726A1 - Railway track bed flange has raised lip in contact with rail edge and railway tie bar - Google Patents

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Roland Dr. Buda
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    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B9/00—Fastening rails on sleepers, or the like
    • E01B9/02—Fastening rails, tie-plates, or chairs directly on sleepers or foundations; Means therefor
    • E01B9/28—Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry with clamp members

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Abstract

A railway track has transverse tie-bars linked to the longitudinal rail on both sides by right-angled flanges. The right-angled flanges are held down by a combination of bolts driven through the flanges and tie-bars and spring clips. The flange (20) has a lip (25b) in contact with the rail.

Description

Die Erfindung betrifft eine Winkelführungsplatte für die Befestigung einer Schiene auf einer Schwelle. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein System zum Befestigen einer Schiene, das eine Schwelle mit einer Stützfläche zum Abstützen des Fußes der Schiene und eine Winkelführungsplatte umfasst, die in Montagestellung auf einer Aufplattfläche der Schwelle sitzt.The The invention relates to an angle guide plate for the Attaching a rail on a threshold. Furthermore the invention relates to a system for fastening a rail, a threshold with a support surface for support of the foot the rail and an angled guide plate comprises which sits in mounting position on a Aufplattfläche the threshold.

Schienen für Schienenfahrzeuge weisen üblicherweise einen Schienenfuß, mit dem sie auf dem jeweiligen Untergrund stehen, einen auf dem Schienenfuß errichteten Schienensteg geringer Dicke und einen vom Schienensteg getragenen Schienenkopf auf, an dessen Oberseite die Abrollfläche für die Räder des Schienenfahrzeugs ausgebildet ist. Beim Überfahren einer solchen Schiene treten nicht nur hohe Belastungen in Folge des Gewichts des Schienenfahrzeugs auf, sondern die Schiene ist auch hohen dynamischen Kräften ausgesetzt, die in Folge der Geschwindigkeit auftreten, mit der das Schienenfahrzeug die Schiene überfährt. Da die beim Überfahren auf die Schiene wirkenden Kräfte im Moment des Überfahrens zu einer deutlichen Verformung der Schiene führen, sind die Formgebung und Material der Schiene so ausgelegt, dass die Schiene auch über einen langen Einsatzzeitraum diese Verformungen aufnehmen kann. Dazu muss sich die Schiene allerdings im Moment des Überfahrens auch im Bereich ihrer Befestigungen verformen und bewegen können.rails for rail vehicles usually a rail foot, with which they stand on the respective underground, one on the Rail foot built Rail web of small thickness and one carried by the rail web Rail head on top of which the rolling surface for the wheels of the Railway vehicle is formed. When driving over such a rail not only high loads occur due to the weight of the rail vehicle on, but the rail is also exposed to high dynamic forces, which occur as a result of the speed with which the rail vehicle the rail overruns. There when driving over forces acting on the rail at the moment of driving over lead to a significant deformation of the rail, the shape and Material of the rail designed so that the rail also has a long period of use can accommodate these deformations. This must be However, the rail at the moment of crossing in the area deform and move their fortifications.

Um dies zu bewerkstelligen, ist ein Befestigungssystem erforderlich, das die Schiene zum einen in vertikaler Richtung so elastisch hält, dass ihr sicherer Halt auf der Schwelle gewährleistet und gleichzeitig eine ausreichende Nachgiebigkeit vorhanden ist. Zum anderen muss das jeweils eingesetzte Befestigungssystem die hohen Seitenkräfte auffangen können, die vom Schienenfahrzeug beim Überfahren auf die Schiene übertragen werden.Around To accomplish this, a fastening system is required on the one hand holds the rail so elastic in the vertical direction that Ensuring their secure grip on the threshold and at the same time there is sufficient compliance. For another thing each used fastening system to absorb the high lateral forces can, the rail vehicle when driving over transferred to the rail become.

Ein in der Praxis vielfach eingesetztes und bewährtes Befestigungssystem, das die voranstehend zusammengefassten Anforderungen erfüllt, ist aus der Einbauanleitung "Schienenbefestigungssystem W14" bekannt, die von der Anmelderin beispielsweise unter der URL "http://www.vossloh-rail-systems.de" veröffentlich worden ist.One in practice often used and proven fastening system, the meets the requirements summarized above is out the installation instructions "Rail fastening system W14 "known that by the applicant, for example, under the URL "http://www.vossloh-rail-systems.de" published has been.

Das W14-Schienenbefestigungssystem basiert auf einer Betonschwelle, in die eine ebene Stützfläche für den Fuß der jeweils zu befestigenden Schiene eingeformt ist. In Längsrichtung der zu befestigenden Schiene betrachtet erstreckt sich die Stützfläche dabei über die gesamte Schwelle, während ihre quer zur Längserstreckung der Schiene gemessene Breite etwa der Breite des Schienenfußes entspricht. An ihren beiden Schmalseiten geht die Stützfläche über in jeweils eine auf demselben Niveau wie die Stützfläche angeordnete Aufplattfläche. An die Aufplattflächen ist an deren von der Stützfläche abgewandten Schmalseite jeweils eine sich parallel zur Längserstreckung der zu befestigenden Schiene über die Schwelle erstreckende Rille angeschlossen, die einen im Wesentlichen V-förmigen Querschnitt besitzt.The W14 rail fastening system based on concrete sleeper in the a flat support surface for the foot of each is formed to be fastened rail. In the longitudinal direction of the to be fastened Viewed rail, the support surface extends over the entire threshold, while their transverse to the longitudinal extent The rail measured width corresponds approximately to the width of the rail foot. On both narrow sides of the support surface goes over in each case one on the same Level arranged as the support surface Aufplattfläche. At the flattened surfaces is at the side facing away from the support surface Narrow one each parallel to the longitudinal extent of the rail to be fastened on the threshold connected extending groove, which has a substantially V-shaped cross-section has.

Zusätzlich ist an zentraler Stelle in die Aufplattflächen jeweils eine Aufnahme für einen Dübel oder desgleichen eingeformt, in den eine Spannschraube eingeschraubt werden kann.In addition is at a central location in the Aufplattflächen in each case a recording for one Dowels or likewise molded, into which a clamping screw is screwed can be.

Zum Befestigen der Schiene wird auf die Aufplattflächen der Schwelle jeweils eine so genannte "Winkelführungsplatte" aufgesetzt. Diese aus Gewichtsgründen üblicherweise aus einem hochfesten Kunststoffmaterial gefertigten Winkelführungsplatten weisen einen Zentralabschnitt auf, an dessen Unterseite eine Auflagefläche ausgebildet ist, mit der die Winkelführungsplatte auf die ihr jeweils zugeordnete Aufplattfläche der Schwelle gesetzt wird.To the Fastening the rail will be on the Aufplattflächen the threshold one each so-called "angle guide plate" attached. These for weight reasons usually have angled guide plates made of a high strength plastic material a central portion, formed on the underside of a support surface is with which the angle guide plate is set to their respective assigned Aufplattfläche the threshold.

Bei der für das System W14 eingesetzten Winkelführungsplatte ist an den Zentralabschnitt ein Stützabschnitt angeformt, der sich ausgehend von der Auflagefläche an der Unterseite der Winkelführungsplatte nach unten erstreckt und dessen Form an die Form der in den Schwellen eingeformten Rillen angepasst ist. In der Montagestellung sitzt jede der Winkelführungsplatten mit ihrem Stützabschnitt formschlüssig in der ihr jeweils zugeordneten Rille. Mit ihrer dem Stützabschnitt gegenüberliegenden Seite liegen die Winkelführungsplatten dagegen seitlich am Fuß der zu befestigenden Schiene an. Seitenkräfte, die von der Schiene auf die Winkelführungsplatte übertragen werden, können so von der Winkelführungsplatte aufgenommen und in die Schwelle geleitet werden. Die Abstützung der Winkelführungsplatten erfolgt dabei über die von der Schiene abgewandte Seitenfläche der jeweiligen Rille.at the for The system W14 inserted angled guide plate is at the central section a support section molded, extending from the support surface at the bottom of the angled guide plate extends downwards and its shape to the shape of the in the thresholds is adapted to molded grooves. Sitting in the mounting position each of the angled guide plates with its support section form-fitting in the respectively assigned groove. With her the support section opposite Side lie the angle guide plates on the other hand, at the side of the foot to be fastened rail. Side forces coming from the rail up transmit the angle guide plate can, can so from the angled guide plate be taken and led to the threshold. The support of the Angled guide plates takes place via the side facing away from the rail side surface of the respective groove.

Um die von der Schiene im Fahrbetrieb ausgehenden Seitenkräfte auf die betreffende Seitenfläche der Rille sicher zu übertragen, müssen die Winkelführungsplatten eine ausreichende Stärke und Formsteifigkeit besitzen. Diese Anforderung hat zur Folge, dass die in den bekannten Befestigungssystemen eingesetzten Winkelführungsplatten trotz des Umstandes, dass sie aus Kunststoff hergestellt sind, ein erhebliches Gewicht aufweisen. Auch müssen die zu ihrer Herstellung eingesetzten Kunststoffe selbst ausreichend hoch und dauerhaft belastbar sein.Around the lateral forces emanating from the rail while driving the relevant side surface to transfer the groove safely, have to the angle guide plates a sufficient strength and have stiffness. This requirement has the consequence that the angle guide plates used in the known fastening systems despite the fact that they are made of plastic have considerable weight. They also need to be produced used plastics themselves sufficiently high and permanently resilient be.

Zur Sicherung der Schiene gegen ein Abheben werden bei den bekannten Schienenbefestigungssystemen üblicherweise Federelemente eingesetzt, die aus einem Federstahl gefertigt sind. Beim Schienenbefestigungssystem W14 werden als Federelemente so genannte "Spannklemmen" eingesetzt, die aus einem Stabstahl gebogen sind. Diese Spannklemmen sind W-förmig ausgebildet und mit ihrem Mittelabschnitt auf der Winkelführungsplatte verspannt. Dazu ist in der Winkelführungsplatte eine Durchgangsöffnung ausgebildet, durch die die zum Spannen der jeweiligen Spannklemme verwendete Spannschraube in den jeweils in der Schwelle eingelassenen Dübel eingeschraubt werden kann.To secure the rail against lifting are in the known Schienenbefesti Supply systems usually used spring elements, which are made of a spring steel. In the rail fastening system W14 so-called "tension clamps" are used as spring elements, which are bent from a steel bar. These tension clamps are W-shaped and braced with its central portion on the angled guide plate. For this purpose, a passage opening is formed in the angled guide plate, through which the clamping screw used for clamping the respective tensioning clamp can be screwed into the recessed respectively in the threshold dowels.

Nach Abschluss der Montage liegt die in diesem Zustand gegen die Schwelle verspannte Spannklemme mit ihren vom Mittelabschnitt abgehenden Haltearmen auf dem Fuß der zu befestigenden Schiene auf. Die Haltearme übertragen so Federkräfte auf den Schienenfuß, die einerseits stark genug sind, um ein übermäßiges Abheben der Schiene zu verhindern, andererseits aber auch so elastisch sind, dass die Schiene sich beim Überfahren durch ein Schienenfahrzeug ausreichend in vertikaler Richtung auf und ab bewegen kann. Auf diese Weise ist die Schiene sicher gehalten und kann trotzdem ihre durch das Gewicht und die Fahrbewegung des Schienenfahrzeugs bewirkten Verformungen ausgleichen.To Completion of the assembly is in this state against the threshold tensioned tension clamp with their outgoing from the central portion retaining arms on the foot of the to be fastened rail. The retaining arms transmit spring forces the rail foot, on the one hand strong enough to prevent excessive lifting of the rail, on the other hand, however, are so elastic that the rail itself when driving over sufficiently by a rail vehicle in the vertical direction and can move off. In this way, the rail is securely held and still can be controlled by the weight and travel of the rail vehicle compensate for deformations.

Um die zum Halten der Schiene erforderlichen Federkräfte dauerhaft und sicher übertragen zu können, weisen die im Befestigungssystem W14 und vergleichbar aufgebauten Systemen eingesetzten Spannklemmen jeweils eine komplexe Form auf. So sind die Schenkel des in der Regel U-förmigen Mittelabschnitts an ihren Enden aufeinander zulaufend so gebogen, das der zwischen ihnen verbleibende Abstand kleiner als der Durchmesser der zum Verspannen der Spannklemme eingesetzten Spannschraube ist. Auf diese Weise umschlingt der Mittelabschnitt in der Montagestellung verliersicher die Spannschraube.Around the spring forces required to hold the rail permanently and safely transmitted to be able to have the same in the mounting system W14 and comparable constructed Systems used each clamp a complex shape. So are the legs of the usually U-shaped center section so bent at each other's ends, that between them remaining distance smaller than the diameter of the bracing is the clamping screw used clamping screw. In this way wraps around the middle section in the mounting position captive the clamping screw.

Im Anschluss an die so gebildete Verengungsstelle gehen die Schenkel des Mittelabschnitts in einer nach unten und außen führenden Biegung jeweils in einen Torsionsabschnitt über, der im weiteren Verlauf gerade gebogen ist. An die beiden Torsionsabschnitte der Spannklemme schließt sich in einer weiteren Biegung jeweils ein Haltearm an, der im ungespannten Zustand der Klemme eine in der Seitenansicht ca. 160° umspannende Wölbung beschreibt. Auf diese Weise liegen die freien Enden der Haltearme bei auf der Winkelführungsplatte vormontierter Spannklemme unterhalb des Niveaus des Mittelabschnitts.in the Connection to the constriction site thus formed go the legs of the middle section in a downward and outward leading bend respectively in a torsion section over, which is bent in the further course. To the two torsion sections the tension clamp closes In a further bend in each case a holding arm, which in the untensioned Condition of the clamp in the side view about 160 ° spanning bulge describes. In this way, the free ends of the support arms at on the angled guide plate pre-assembled tension clamp below the level of the middle section.

Über eine weitere Biegung gehen die freien Enden der Haltearme jeweils in eine Abkröpfung über, die in der Draufsicht im Wesentlichen rechtwinklig zum Mittelabschnitt der Spannklemme ausgerichtet sind. Der freie Abstand zwischen dem Mittelabschnitt und den Abkröpfungen am Ende der Haltearme ist dabei geringer als der geringste Durchmesser der Spannklemme. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass sich in einem größeren Behälter gesammelte Spannklemmen nicht miteinander verhaken.Over a further bending the free ends of the support arms go in each case a bend over, the in plan view substantially perpendicular to the central portion are aligned with the tension clamp. The free distance between the Middle section and the offsets at the end of the holding arms is less than the smallest diameter the tension clamp. In this way it is ensured that in a larger container collected Do not hook tension clamps together.

Spannklemmen der voranstehend beschriebenen Art haben sich insbesondere im Bereich solcher Gleisstrecken bewährt, die im Mischbetrieb, also sowohl von Hochgeschwindigkeitszügen als auch von Schwerlastzügen, befahren werden. Diesem Erfolg steht allerdings gegenüber, dass die Spannklemmen nach einer gewissen Einsatzdauer ermüden und ersetzt werden müssen. Darüber hinaus ist ihre Herstellung aufgrund der komplexen Formgebung relativ aufwändig.clamps of the type described above have become particularly in the field proven such track sections, in mixed operation, so both high-speed trains as well heavy-duty trains, be driven. However, this success is opposite to that the tension clamps become tired after a certain period of use and must be replaced. About that In addition, their manufacture is relatively due to the complex shape consuming.

Ein Schienenbefestigungssystem der eingangs angegebenen Art ist aus der FR 26 34 801 A1 bekannt. Auch dieses bekannte Befestigungssystem basiert auf einer Betonschwelle, in die eine sich quer zur Längserstreckung der zu befestigenden Schiene erstreckende Stützfläche eingeformt ist. Im Unterschied zum voranstehend erläuterten W14-Befestigungssystem ist die Stützfläche dabei jedoch breiter als die Breite des Schienenfußes. An ihren sich parallel zur Längserstreckung der zu befestigenden Schiene erstreckenden Schmalseiten geht die Stützfläche jeweils in einer Stufe über in eine Aufplattfläche, die bezogen auf das Niveau der Stützfläche höher liegt als die Stützfläche. Im Bereich der Stufe ist dabei eine im Wesentlichen senkrecht zur Stützfläche stehende Kraftaufnahmefläche ausgebildet. Im auch nach der Montage der Schiene frei beleibenden Bereich zwischen dem Schienenfuß und den beiden Stufen ist in die Stützfläche jeweils eine Aufnahme für einen Dübel eingeformt, in den sich eine Spannschraube einschrauben lässt.A rail fastening system of the type specified is known from FR 26 34 801 A1 known. This known fastening system is also based on a concrete sleeper into which a support surface extending transversely to the longitudinal extent of the rail to be fastened is formed. In contrast to the W14 fastening system explained above, however, the support surface is wider than the width of the rail foot. At their narrow sides extending parallel to the longitudinal extension of the rail to be fastened, the support surface in each case merges in one step into a flattening surface which is higher in relation to the level of the support surface than the support surface. In the region of the step, a force-receiving surface substantially perpendicular to the support surface is formed. In the area between the rail foot and the two steps, which is also free after installation of the rail, a receptacle for a dowel is formed in the support surface into which a tensioning screw can be screwed.

Zum Befestigen der Schiene ist bei dem aus der FR 26 34 801 A1 bekannten System ebenfalls eine Winkelführungsplatte vorgesehen. Diese in der Draufsicht rechtwinklig ausgebildete Winkelführungsplatte weist einen Zentralabschnitt auf, an dessen einer Schmalseite ein ausgehend von dem Zentralabschnitt sich nach unten erstreckender Stützabschnitt angeformt ist. In den Eckbereichen der vom Stützabschnitt abgewandten Seite ist an die eben ausgebildete Oberseite der Winkelführungsplatte jeweils zusätzlich ein Führungsabschnitt angeformt. Beide Führungsabschnitte stehen mit ihren freien Enden über den Zentralabschnitt hinaus. Schließlich ist in die Winkelführungsplatte an zentraler Stelle eine Durchgangsöffnung eingeformt, durch die bei auf der Schwelle aufgesetzter Winkelführungsplatte die Spannschraube in den in der Schwelle jeweils vorhandenen Dübel geschraubt werden kann.For attaching the rail is in the from the FR 26 34 801 A1 known system also provided an angle guide plate. This angle guide plate formed at right angles in the plan view has a central portion, on one narrow side of which a starting from the central portion downwardly extending support portion is formed. In the corner regions of the side facing away from the support section, a guide section is additionally integrally formed on the flat upper side of the angled guide plate. Both guide sections are with their free ends beyond the central portion. Finally, a passage opening is formed in the angled guide plate at a central location, can be screwed through the attached at the threshold angle guide plate, the clamping screw in each of the existing dowel in the threshold.

Als Federelement werden bei dem aus der FR 26 34 801 A1 bekannten Befestigungssystem zwei unterschiedlich lange flache Blechelemente verwendet, die nach Art einer Blattfeder wirken.As a spring element are in which from the FR 26 34 801 A1 known fastening system uses two different length flat sheet metal elements, which act like a leaf spring.

Im fertig montierten Zustand des aus der FR 26 34 801 A1 bekannten Systems sitzt jeweils eine Winkelführungsplatte in einem der seitlich der Schiene im Bereich der Stützfläche frei bleibenden Räume. Die Winkelführungsplatten überbrücken dabei den Abstand zwischen Schienenfuß und Stufe, so dass ihr Stützabschnitt mit seiner Anlagefläche jeweils an der ihm zugeordneten Kraftaufnahmefläche der Schwelle anliegt, während der Zentralabschnitt mit seiner vom Stützabschnitt abgewandten Seitenfläche seitlich am Schienenfuß anliegt. Dabei liegen die Führungsabschnitte der Winkelführungsplatten auf dem Schienenfuß auf, so dass die Winkelführungsplatte nur im Bereich ihres Stützabschnitts auf der Stützfläche steht.In the assembled state of the out of the FR 26 34 801 A1 known system sits in each case an angled guide plate in one of the side of the rail in the region of the support surface remaining free spaces. The angled guide plates thereby bridge the distance between rail foot and step, so that its support portion rests with its contact surface respectively at its associated force receiving surface of the threshold, while the central portion rests laterally with its side facing away from the support surface side of the rail. In this case, the guide portions of the angle guide plates rest on the rail foot, so that the angle guide plate is only in the region of its support portion on the support surface.

Die Oberseite der Winkelführungsplatten ist in diesem Einbauzustand etwas tiefer positioniert als das Niveau der jeweiligen Aufplattfläche der Schwelle. Auf der Oberseite der Winkelführungsplatten liegt jeweils das längere der Federelemente so ausgerichtet, dass es mit seinem einen Ende auf dem Schienenfuß und mit seinem anderen Ende auf der Aufplattfläche abgestützt ist. Auf dem längeren Federelement ist das kürzere Element angeordnet. Beide Federelemente sind jeweils durch eine als Spannelement wirkende Spannschraube gespannt, die durch die Federelemente und die jeweilige Winkelführungsplatte hindurch in die Schwelle geschraubt ist. Die plattenförmigen Federelemente üben so nach Art einer Blattfeder die erforderlichen elastischen Haltekräfte auf den Schienenfuß aus.The Top of angle guide plates is positioned slightly lower than the level in this installed state the respective Aufplattfläche the threshold. On top of the angled guide plates lies respectively the longer one the spring elements aligned so that it has one end on the rail foot and supported with its other end on the Aufplattfläche. On the longer spring element is the shorter one Arranged element. Both spring elements are each by a tensioning screw acting as a tensioning element, which passes through the Spring elements and the respective angle guide plate into the Threshold is screwed. The plate-shaped spring elements practice so Type of leaf spring on the required elastic holding forces the rail foot off.

Schienenbefestigungen der aus der FR 26 34 801 A1 bekannten Art werden eingesetzt im Bereich von Strecken, die ausschließlich im Hochgeschwindigkeitsbetrieb befahren werden. Für die dabei auftretenden Belastungen und Verformungen der Schiene reicht die Elastizität des bekannten Systems aus. Für im Mischlastbetrieb betriebene Strecken erweist sich dieses bekannte System jedoch als nicht ausreichend dauerfest. Insbesondere ist die Gesamtelastizität des Systems nicht hoch genug, um im Schwerlastbetrieb eine ausreichende Beweglichkeit der Schiene bei gleichzeitig genügend hohen Haltekräften zu gewährleisten.Rail fasteners from the FR 26 34 801 A1 known type are used in the range of routes that are driven exclusively in high-speed operation. For the occurring loads and deformations of the rail, the elasticity of the known system suffices. However, for stretching operated in mixed load operation, this known system proves to be insufficient fatigue. In particular, the overall elasticity of the system is not high enough to ensure sufficient mobility of the rail in heavy load operation at the same time sufficiently high holding forces.

Ausgehend von dem voranstehend erläuterten Stand der Technik bestand die Aufgabe der Erfindung darin, eine Winkelführungsplatte zu schaffen, die ein gegenüber den bekannten Winkelführungsplatten vermindertes Gewicht besitzt und gleichzeitig über eine verlängerte Einsatzdauer die sichere Befestigung einer Schiene auch im Mischbetrieb ermöglicht. Darüber hinaus sollte ein auf einer solchen Winkelführungsplatte basierendes Schienenbefestigungssystem vorgeschlagen werden.outgoing from the above Prior art, the object of the invention was an angle guide plate to create one opposite the well-known angle guide plates has reduced weight and at the same time over a prolonged period of use the secure attachment of a rail even in mixed operation allows. About that In addition, a rail fastening system based on such an angled guide plate should be proposed.

In Bezug auf eine Winkelführungsplatte der eingangs genannten Art ist diese Aufgabe dadurch gelöst worden, dass eine solche Winkelführungsplatte erfindungsgemäß mit einem Zentralabschnitt, an dessen Unterseite eine Auflagefläche ausgebildet ist, mit der die Winkelführungsplatte auf eine Aufplattfläche der Schwelle aufsetzbar ist, mit einem an den Zentralabschnitt von dessen Unterseite nach unten weisend angeformten Stützabschnitt, der eine in Montagestellung zur Anlage an die Schiene kommende erste Anlagefläche und eine der ersten Anlagefläche gegenüberliegende zweite Anlagefläche aufweist, die in Montagestellung an der Schwelle anliegt, und mit einer in den Zentralabschnitt eingeformten Durchgangsöffnung für ein Spannmittel versehen ist, deren zentrale, den Zentralabschnitt durchstoßende Achse außerhalb des Stützabschnitts und benachbart zu dessen zweiter Anlagefläche verläuft.In Reference to an angle guide plate of the type mentioned above, this object has been achieved by that such an angle guide plate according to the invention with a Central section, formed on the underside of a support surface is with which the angle guide plate on a flat surface the threshold is placed, with a to the central portion of the underside of which has a downwardly oriented support section, the one in assembly position to the plant next to the rail coming first contact surface and one of the first contact surface opposing has second contact surface, which rests in the mounting position on the threshold, and with a in provided with the central portion molded through opening for a clamping means, their central, the central portion piercing axis outside of the support section and adjacent to its second abutment surface.

Die Formgebung einer erfindungsgemäßen Winkelführungsplatte ermöglicht es, die Winkelführungsplatte so zu montieren, dass die im Betrieb von der zu befestigenden Schiene ausgehenden Seitenkräfte ausschließlich über den Stützabschnitt auf die Schwelle übertragen werden, die die Schiene und die zu ihrer Befestigung eingesetzten Elemente trägt. Um dies zu bewerkstelligen, ist der Stützabschnitt erfindungsgemäß an einer Stelle an den Zentralabschnitt der Winkelführungsplatte angeformt, die in Montagestellung der Winkelführungsplatte bezogen auf die zu befestigende Schiene vor der zentralen, durch den Zentralabschnitt geführten Achse der Durchgangsöffnung der Winkelführungsplatte liegt.The Shaping an angle guide plate according to the invention allows it, the angle guide plate to be mounted so that the in operation of the rail to be fastened outgoing side forces exclusively over the support section transferred to the threshold which are the rail and those used for their attachment Carries elements. Around accomplish this, the support section according to the invention on a Position formed on the central portion of the angled guide plate, the in mounting position of the angle guide plate relative to the rail to be fastened in front of the central, through guided the central section Axle of the passage opening the angled guide plate lies.

Dabei steht der Zentralabschnitt gegenüber der an der Unterseite des Zentralabschnitts ausgebildeten Auflagefläche nach unten vor. Durch dieses Gestaltungsmerkmal und die erfindungsgemäße Positionierung der Achse der Durchgangsöffnung kann der Zentralabschnitt auf einer Aufplattfläche einer Schwelle angeordnet werden, die bei zur Montage ausgerichteter Schwelle höher liegt als die Stützfläche, auf der der Fuß der Schiene steht. Schiene und Winkelführungsplatte lassen sich dabei so zueinander positionieren, dass der Stützabschnitt mit seiner ersten Anlagefläche zur Anlage seitlich am Schienenfuß und mit seiner zweiten, der ersten Anlagefläche gegenüber liegenden Anlagefläche am Übergang zwischen der Stütz- und der jeweiligen Aufplattfläche der Schwelle abgestützt ist. Die im Fahrbetrieb vom Schienenfuß ausgehenden Seitenkräfte werden so ausschließlich über den Stützabschnitt der Winkelführungsplatte direkt in die Schwelle geleitet.there is the central section opposite the on the underside of the central portion formed bearing surface after below. By this design feature and the positioning of the invention the axis of the passage opening For example, the central portion may be placed on a flat surface of a threshold which is higher at mounting-oriented threshold as the support surface, on the foot of the Rail stands. Rail and angle guide plate can be thereby Position each other so that the support section with its first contact surface to the plant laterally at the foot of the rail and with its second, the first contact surface across from lying contact surface at the transition between the support and the respective Aufplattfläche supported the threshold is. The outgoing while driving from the rail foot side forces are so exclusively over the support section the angled guide plate headed directly to the threshold.

Der zentrale Abschnitt einer erfindungsgemäßen Winkelführungsplatte bleibt dagegen im Wesentlichen vollständig frei von den Seitenkräften. Er steht so ausschließlich für die Führung eines Federelements zur Verfügung, das auf der Winkelführungsplatte montiert werden kann und das die zum Halten der Schiene in vertikaler Richtung erforderlichen Haltekräfte aufbringt. Um das Federelement sicher zu halten und zu führen, sind im Bereich des Zentralabschnitts nur geringe Materialmengen erforderlich, so dass eine erfindungsgemäße Winkelführungsplatte ein gegenüber den bekannten, einen entsprechenden Funktionsumfang erfüllenden Winkelführungsplatten ein deutlich geringeres Gewicht besitzt.The central section of a erfindungsge On the other hand, the angle guide plate remains substantially completely free of the lateral forces. He is so exclusively for the leadership of a spring element available that can be mounted on the angled guide plate and applying the necessary to hold the rail in the vertical direction holding forces. In order to securely hold and guide the spring element, only small amounts of material are required in the region of the central portion, so that an angle guide plate according to the invention has a significantly lower weight compared to the known angle guide plates which fulfill a corresponding functional scope.

Einhergehend mit der durch die Erfindung erreichten Materialersparnis weisen erfindungsgemäße Winkelführungsplatten eine erhöhte Lebensdauer auf. Dies wird ebenfalls dadurch erreicht, dass nur der Stützabschnitt den von der Schiene direkt ausgehenden Kräften unterworfen ist, während der Zentralabschnitt im Wesentlichen ausschließlich durch die auf das Federelement wirkende Spannkraft belastet ist. Mischbelastungen, wie sie beim Stand der Technik unvermeidbar waren, treten somit allenfalls in geringem Umfang auf, so dass insbesondere der abrasive Verschleiß in Folge von Relativbewegungen zwischen der Winkelführungsplatte und der Schwelle auf ein Minimum reduziert ist.accompanying with the material savings achieved by the invention Angle guide plates according to the invention an increased Life on. This is also achieved by the fact that only the support section is subject to forces directly from the rail, during the Central section essentially exclusively by the on the spring element acting clamping force is loaded. Mixed loads, as in the State of the art were unavoidable, occur at best in small extent, so that in particular the abrasive wear in a row relative movements between the angled guide plate and the threshold is reduced to a minimum.

Entsprechend den durch die erfindungsgemäße Gestaltung einer Winkelführungsplatte erreichten Vorteilen wird die oben genannte Aufgabe in Bezug auf ein System der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, dass die Winkelführungsplatte in erfindungsgemäßer Weise ausgebildet ist, dass die Stützfläche der Schwelle unterhalb des Niveaus ihrer Aufplattfläche angeordnet und die Breite der Stützfläche größer ist als die Breite des Fußes der zu montierenden Schiene, und dass der Stützabschnitt der Winkelführungsplatte in deren auf die Aufplattfläche aufgesetzten Montagestellung den zwischen dem Schienenfuß und einer die Stützfläche mit der Aufplattfläche verbindenden Seitenfläche verbleibenden Raum überbrückt.Corresponding the by the inventive design an angle guide plate achieved advantages in terms of the above-mentioned task a system of the type specified solved in that the angle guide plate in accordance with the invention is formed, that the support surface of the Threshold placed below the level of their Aufplattfläche and the width the support surface is larger as the width of the foot the rail to be mounted, and that the support portion of the angled guide plate in which placed on the Aufplattfläche Mounting position between the rail foot and a support surface with the flat surface connecting side surface remaining space bridged.

Besonders gute Verhältnisse bei der Übertragung der von der Schiene ausgehenden Kräfte lassen sich dann erreichen, wenn der zwischen der Auflagefläche und der zweiten Anlagefläche des Stützabschnitts eingeschlossene Winkel 75° bis 105°, insbesondere 85° bis 95°, beträgt.Especially good conditions in the transmission the forces emanating from the rail can then be reached, if the between the bearing surface and the second contact surface of the support section included angles 75 ° to 105 °, in particular 85 ° to 95 °.

Ein verbesserter Schutz gegen Verdrehung, Durchschub oder Spreizen des auf der Winkelführungsplatte zu montierenden Federelements lässt sich zudem dadurch erreichen, dass ergänzend zu den übrigen Merkmalen der Erfindung der Zentralabschnitt auf seiner der Unterseite gegenüberliegenden Oberseite Formelemente zum Führen eines auf die Winkelführungsplatte auf setzbaren Federelements zum Aufbringen einer Haltekraft auf die Schiene aufweist. Diese können beispielsweise in Form von an den Zentralabschnitt angeschlossenen Schenkeln ausgebildet sein, die der Form des auf der Winkelführungsplatte jeweils zu befestigenden Federelements folgen.One improved protection against twisting, pushing or spreading of the on the angled guide plate to be mounted spring element can be Moreover, achieve that in addition to the other features the invention of the central portion on its opposite side of the underside Form elements for guiding one on the angled guide plate on settable spring element for applying a holding force having the rail. these can for example in the form of connected to the central section Thighs may be formed according to the shape of the angle guide plate each to be fastened spring element.

Zur Verbesserung der Isolierung der Winkelführungsplatten kann an die Unterseite der Winkelführungsplatte ein mindestens abschnittsweise um den Rand der Durchgangöffnung umlaufender Kragen angeformt sein. Dieser Kragen sitzt dann bei montierter Winkelführungsplatte in einer entsprechenden Ausnehmung der Schwelle, in die auch das zum Spannen des jeweiligen Federelements eingesetzte Spannmittel greift.to Improving the insulation of the angled guide plates can be done at the bottom the angled guide plate an at least partially circulating around the edge of the passage opening Collar be formed. This collar then sits with mounted angle guide plate in a corresponding recess of the threshold, in which also the Clamping of the respective spring element used clamping means engages.

Sowohl zur Verbesserung der Führung des Federelements im gespannten Zustand als auch zum Schutz gegen das Eindringen von sich auf der Winkelführungsplatte sammelnder Feuchtigkeit in den Bereich der Durchgangsöffnung kann es günstig sein, im Bereich des dem der Oberseite des Zentralabschnitts zugeordneten Rands der Durchgangsöffnung einen von der Oberseite abstehenden Kragen zuzuordnen. Auch dieser Kragen läuft dabei bevorzugt um den Rand der Durchgangsöffnung um.Either to improve the leadership the spring element in the tensioned state and for protection against the penetration of moisture collecting on the angled guide plate in the region of the passage opening it can be cheap in the region of that of the top of the central portion associated Rands of the passage opening Assign a protruding from the top collar. This too Collar is running preferably around the edge of the passage opening.

Weitere Gewichtsersparnisse können dadurch erzielt werden, dass die Breite des Zentralabschnitts schmaler dimensioniert wird als die Breite des Stützabschnitts.Further Weight savings can be achieved in that the width of the central portion narrower is dimensioned as the width of the support section.

Erfindungsgemäße Winkelführungsplatten sind bevorzugt aus einem Kunststoff hergestellt. Es lassen sich jedoch auch andere Werkstoffe, wie Metalle oder vergleichbares einsetzen, wenn dies die im Betrieb auftretenden Kräfte erfordern.Angular guide plates according to the invention are preferably made of a plastic. It can be done, however also use other materials, such as metals or similar, if this requires the forces occurring during operation.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen einer erfindungsgemäßen Winkelführungsplatte und eines unter Verwendung einer solchen Winkelführungsplatte gebildeten Befestigungssystems und seiner übrigen Bestandteile gehen aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels hervor. Dazu wird Bezug genommen auf eine Zeichnung, in der jeweils schematisch Folgendes dargestellt ist:Further advantageous embodiments of an angle guide plate according to the invention and an under Use of such an angle guide plate formed fastening system and its other components go out the following description of an embodiment. This will be With reference to a drawing, in which each schematically follows is shown:

1a eine Teilansicht einer Schwelle für die Befestigung einer Schiene in Draufsicht; 1a a partial view of a threshold for the attachment of a rail in plan view;

1b die Teilansicht der Schwelle gemäß 1a in einer seitlichen Ansicht; 1b the partial view of the threshold according to 1a in a side view;

2a eine zum Befestigen der Schiene eingesetzte Winkelführungsplatte in Draufsicht; 2a an inserted for fixing the rail angle guide plate in plan view;

2b die Winkelführungsplatte in einer frontalen Ansicht; 2 B the angle guide plate in one frontal view;

2c die Winkelführungsplatte in einer seitlichen Ansicht; 2c the angle guide plate in a side view;

3a eine zum Befestigen der Schiene eingesetzte Spannklemme in Draufsicht; 3a a tensioning clamp used for securing the rail in plan view;

3b die Spannklemme in einer frontalen Ansicht; 3b the tension clamp in a frontal view;

3c die Spannklemme in einer seitlichen Ansicht; 3c the tension clamp in a side view;

3d die Spannklemme in einer perspektivischen Ansicht; 3d the tension clamp in a perspective view;

4a ein System zur Befestigung der Schiene in Draufsicht; 4a a system for fastening the rail in plan view;

4b das System in seitlicher Ansicht. 4b the system in lateral view.

Die Schwelle 1 ist aus einem Betonwerkstoff hergestellt. Sie besitzt eine Grundform, die an sich von den im Stand der Technik bereits eingesetzten Betonschwellen bekannt ist. Dementsprechend weist die Schwelle 1 im Bereich ihrer seitlichen Enden zwei Befestigungszonen 2 auf, von denen hier nur eine dargestellt ist. Die Befestigungszonen 2 dienen zum Befestigen jeweils einer Schiene S.The threshold 1 is made of a concrete material. It has a basic shape, which is known per se from the concrete sleepers already used in the prior art. Accordingly, the threshold points 1 in the area of their lateral ends two attachment zones 2 on, of which only one is shown here. The attachment zones 2 serve to fasten each rail S.

In jeder Befestigungszone 2 ist zu diesem Zweck eine Stützfläche 3 ausgebildet, auf der bei fertiger Montage der Fuß Sf der zu befestigenden Schiene S abgestützt ist.In every attachment zone 2 is for this purpose a support surface 3 formed, is supported on the ready to mount the foot Sf of the rail S to be fastened.

Die quer zur Längserstreckung L der auf der Schwelle 1 zu montierenden Schiene S gemessene Breite B der Stützfläche 3 ist größer als die Breite Bsf des Fußes Sf der Schiene S. An ihren seitlichen, sich parallel zur Längserstreckung L erstreckenden Enden geht die Stützfläche 3 in jeweils einem stufenförmig ausgebildeten Übergang 5, 6 in jeweils eine Aufplattfläche 7, 8 über, die bei in Montagestellung aufgestellter Schwelle 1 bezogen auf das Niveau der Stützfläche 3 höher als die Stützfläche 3 liegt.The transverse to the longitudinal extension L of the threshold 1 measured width B of the support surface to be mounted rail S 3 is greater than the width Bsf of the foot Sf of the rail S at its lateral, extending parallel to the longitudinal extension L ends the support surface 3 in each case a step-shaped transition 5 . 6 in each case a Aufplattfläche 7 . 8th above, the threshold set in the assembly position 1 based on the level of the support surface 3 higher than the support surface 3 lies.

Die Aufplattflächen 7, 8 sind eben ausgebildet und gehen an ihren von der Stützfläche abgewandten Rändern 7a, 7b, 7c jeweils stufenlos in seitlich und in Breitenrichtung der Schwelle 1 abfallende Ablaufflächen 9, 10, 11 über. Regenwasser, das auf die Aufplattflächen 7, 8 und die auf ihnen befestigten Elemente trifft, kann so ungehindert abfließen und in der Umgebung der Schwelle 1 versickern.The flattened surfaces 7 . 8th are flat and go at their edges facing away from the support surface 7a . 7b . 7c each stepless in the side and in the width direction of the threshold 1 sloping drainage surfaces 9 . 10 . 11 above. Rainwater, on the Aufplattflächen 7 . 8th and the elements attached to them, can flow away unhindered and in the vicinity of the threshold 1 seep.

Die Übergänge 5, 6 sind stufenförmig ausgebildet, so dass zwischen der jeweiligen Aufplattfläche 7, 8 und der Stützfläche 3 jeweils eine Kraftaufnahmefläche 12, 13 ausgebildet ist. Die Kraftaufnahmeflächen 12, 13 sind im Wesentlichen senkrecht zur Stützfläche 3 ausgerichtet, so dass die Stützfläche 3 mit der jeweiligen Kraftaufnahmefläche 12, 13 einen Winkel von jeweils ca. 90° einschließt.The transitions 5 . 6 are stepped, so that between the respective Aufplattfläche 7 . 8th and the support surface 3 each a force receiving surface 12 . 13 is trained. The force receiving surfaces 12 . 13 are substantially perpendicular to the support surface 3 aligned so that the support surface 3 with the respective force receiving surface 12 . 13 an angle of about 90 ° each includes.

Im Bereich der Übergänge 5, 6 ist ausgehend von der jeweiligen Aufplattfläche 7, 8 in die Schwelle 1 jeweils ein in Form einer bohrungsartigen Einsenkung ausgebildetes Formelement 14, 15 zum Befestigen einer als Spannmittel dienenden Spannschraube P eingeformt. Die betreffenden Formelemente 14, 15 sind dabei bezogen auf die Längserstreckung L mittig zur Schwelle 1 ausgerichtet und schneiden mit ihrem Umfang die jeweilige Kraftaufnahmefläche 12, 13. Ihre Längsachsen A14, A15 sind jedoch jeweils zu der jeweiligen Aufplattfläche 7, 8 hin versetzt angeordnet, so dass bei fertig montiertem Befestigungssystem die mit den Längsachsen A14, A15 zusammenfallende Wirkachse W der von der Spannschraube P aufgebrachten bzw. aufgenommenen Spannkraft F die jeweilige Aufplattfläche 7, 8 von der Stützfläche 3 aus gesehen hinter dem jeweiligen Übergang 4, 5, 6 durchstößt. Um die Befestigung der Spannschraube P in der Schwelle 1 zu ermöglichen, kann in die Formelemente 14, 15 jeweils ein an sich bekannter, hier nicht dargestellter Kunststoffdübel eingesetzt sein. Gleichzeitig können die Formelemente 14, 15 wie im hier dargestellten Ausführungsbeispiel mit einer geringen Winkelabweichung zur Senkrechten geneigt angeordnet sein, so dass sich ihre Achsen A14, A15 in einem weit unterhalb der Stützfläche 3 liegenden, hier nicht gezeigten Punkt treffen. Eine derart schräge Ausrichtung ermöglicht es mittels einer als Spannelement wirkenden Spannschraube P auf optimierte Weise, die für das Spannen von Federelementen 100, 101 erforderlichen Kräfte auszuüben.In the area of the transitions 5 . 6 is starting from the respective Aufplattfläche 7 . 8th into the threshold 1 in each case one in the form of a hole-like depression formed molding element 14 . 15 for securing a tensioning screw P serving as a tensioning means. The relevant form elements 14 . 15 are in relation to the longitudinal extent L centered to the threshold 1 aligned and cut with its circumference the respective force receiving surface 12 . 13 , Their longitudinal axes A14, A15, however, are each to the respective Aufplattfläche 7 . 8th arranged staggered so that when fully assembled fastening system coinciding with the longitudinal axes A14, A15 effective axis W of the applied or absorbed by the clamping screw P clamping force F the respective Aufplattfläche 7 . 8th from the support surface 3 seen from behind the respective transition 4 . 5 . 6 pierces. To attach the clamping screw P in the threshold 1 to allow in the form elements 14 . 15 in each case a per se known, not shown here plastic dowel be used. At the same time, the mold elements 14 . 15 be arranged inclined in the embodiment shown here with a small angular deviation to the vertical, so that their axes A14, A15 in a far below the support surface 3 lying, not shown point here. Such an oblique orientation makes it possible by means of a tensioning element acting as a clamping screw P in an optimized manner, for the tensioning of spring elements 100 . 101 exercise necessary forces.

Die in der voranstehend erläuterten Weise ausgebildete Schwelle 1 ermöglicht die Einleitung der für das Verspannen des jeweils verwendeten Federelements 100, 101 benötigten Kraft an einer Stelle der Schwelle 1, die jenseits der Grenze des Übergangs 4, 5 der Stützfläche 3 zur jeweiligen Aufplattfläche 7, 8 liegt. Dementsprechend liegt der an der Schwelle 1 vorgesehene Ort für die Befestigung der jeweils als Spannmittel wirkenden Spannschraube P mindestens auf der Grenze des Übergangs 4, 5 zwischen der Stützfläche 3 und der jeweiligen Aufplattfläche 7, 8, und zwar so, dass die Achse W, über die die von der Spannschraube P aufgebrachte oder aufgenommene Kraft wirkt, nicht zuerst durch die Stützfläche 3, sondern zuerst durch die jeweilige Aufplattfläche 7 bzw. 8 verläuft.The threshold formed in the manner explained above 1 allows the introduction of the bracing for the spring element used in each case 100 . 101 required force at one point of the threshold 1 that are beyond the border of transition 4 . 5 the support surface 3 to the respective Aufplattfläche 7 . 8th lies. Accordingly, it is at the threshold 1 intended location for the attachment of each acting as a clamping means clamping screw P at least on the boundary of the transition 4 . 5 between the support surface 3 and the respective Aufplattfläche 7 . 8th in such a way that the axis W over which the force applied or received by the tightening screw P acts does not pass through the support surface first 3 , but first through the respective Aufplattfläche 7 respectively. 8th runs.

Eine erfindungsgemäße Schwelle 1 ist auf diese Weise so eingerichtet, dass die das jeweilige Federelement 100, 101 spannende Kraft F von der Stützfläche 3 aus gesehen hinter der Fläche 12 bzw. 13 in die Schwelle 1 eingeleitet wird, die die Stützfläche 3 im Bereich des jeweiligen Übergangs 4, 5 zur jeweiligen Aufplattfläche 7, 8 seitlich begrenzt. Auf diese Weise ist die erfindungsgemäße Schwelle 1 so eingerichtet, dass die zum seitlichen Stützen der Schiene S vorgesehene Winkelplatte 20, 21 sich im Bereich des Übergangs 4, 5 abstützen kann, ohne dass dabei das zum Spannen des Federelements 100, 101 jeweils eingesetzte Mittel (Spannschraube P) belastet wird.A threshold according to the invention 1 is set up in this way so that the respective spring element 100 . 101 exciting force F from the support surface 3 seen from behind the surface 12 respectively. 13 into the threshold 1 is initiated, the Stützflä che 3 in the area of the respective transition 4 . 5 to the respective Aufplattfläche 7 . 8th laterally limited. In this way, the threshold according to the invention 1 arranged so that the side supports provided for the rail S angle plate 20 . 21 in the area of transition 4 . 5 can support, without causing the tensioning of the spring element 100 . 101 each used means (clamping screw P) is charged.

Die zum Befestigungssystem gehörenden Winkelführungsplatten 20, 21 weisen jeweils einen Zentralabschnitt 22 auf, an dessen Unterseite 23 eine Auflagefläche 24 ausgebildet ist. Bei der Montage der Schiene S wird die jeweilige Winkelführungsplatte 20, 21 mit dieser Auflagefläche 24 auf die ihr jeweils zugeordnete Aufplattfläche 7, 8 der Schwelle 1 gesetzt.The angle guide plates belonging to the fastening system 20 . 21 each have a central portion 22 on, at the bottom 23 a support surface 24 is trained. When mounting the rail S, the respective angle guide plate 20 . 21 with this support surface 24 on their respective assigned Aufplattfläche 7 . 8th the threshold 1 set.

An den Zentralabschnitt 22 ist ein von dessen Unterseite nach unten weisender Stützabschnitt 25 angeformt. Die Breite Bst des Stützabschnitts 25 ist dabei wesentlich größer als die Breite Bz des in Draufsicht mittig zum Stützabschnitt 25 ausgerichteten Zentralabschnitts 22.To the central section 22 is a support portion facing down from its underside 25 formed. The width Bst of the support section 25 is much larger than the width Bz of the top view in the middle of the support section 25 aligned central section 22 ,

Der Stützabschnitt 25 weist eine in Montagestellung zur Anlage an die Schiene S kommende erste Anlagefläche 25a und eine der ersten Anlagefläche 25a gegenüberliegende zweite Anlagefläche 25b auf, die in Montagestellung an der Schwelle 1 anliegt. Bei der in den 2a, 2b gezeigten Winkelführungsplatte erstreckt sich der Stützabschnitt 25 über die gesamte Breite der jeweiligen Winkelführungsplatte 20, 21.The support section 25 has a mounting position in the installation position to the rail S coming first contact surface 25a and one of the first contact surface 25a opposite second contact surface 25b on, in the assembly position on the threshold 1 is applied. In the in the 2a . 2 B shown angle guide plate, the support portion extends 25 over the entire width of the respective angle guide plate 20 . 21 ,

Zusätzlich ist in den Zentralabschnitt 22 eine Durchgangsöffnung 26 für die jeweilige als Spannmittel wirkende Spannschraube P eingeformt. Die Besonderheit der Winkelführungsplatten 20, 21 besteht dabei darin, dass die die zentrale, den Zentralabschnitt 22 durchstoßende Achse X der Durchgangsöffnung 26 außerhalb des Stützabschnitts 25 und benachbart zu dessen zweiter Anlagefläche 25b verläuft. Entsprechend der Ausrichtung der Kraftaufnahmeflächen 12, 13 ist dabei die zweite Anlagefläche 25b gegenüber der Auflagefläche 24 so ausgerichtet, dass zwischen der Auflagefläche 24 und der zweiten Anlagefläche 25b ein Winkel von 90° eingeschlossen ist. Selbstverständlich können die zweite Auflagefläche 25b und die Auflagefläche auch in anderer Weise zueinander ausgerichtet sein, wenn dies sich aufgrund einer entsprechenden Formgebung der Schwelle 1 oder eines vorteilhaften Kraftflusses als günstig erweist. Vorzugsweise liegt der betreffende Winkel jedoch im Bereich von 75° bis 105°, insbesondere 85° bis 95°.In addition, in the central section 22 a passage opening 26 for the respective acting as a clamping means clamping screw P formed. The peculiarity of the angled guide plates 20 . 21 consists in the fact that the central, the central section 22 piercing axis X of the through hole 26 outside the support section 25 and adjacent to its second abutment surface 25b runs. According to the orientation of the force receiving surfaces 12 . 13 is the second contact surface 25b opposite the support surface 24 aligned so that between the support surface 24 and the second contact surface 25b an angle of 90 ° is included. Of course, the second bearing surface 25b and the support surface also be aligned in a different way to each other, if this is due to a corresponding shaping of the threshold 1 or an advantageous power flow proves to be favorable. Preferably, however, the angle in question is in the range of 75 ° to 105 °, in particular 85 ° to 95 °.

Der Zentralabschnitt 22 der Winkelführungsplatten 20, 21 weist auf seiner der Unterseite 23 gegenüber liegenden Oberseite 27 Formelemente zum Führen des auf die jeweilige Winkelführungsplatte 20, 21 aufsetzbaren Federelements 100, 101 zum Aufbringen einer Haltekraft H auf die Schiene S auf. Diese Formelemente sind zum einen in Form von kehlenartig entsprechend dem Durchmesser D der Federelemente 100, 101 eingewölbten Materialverdickungen ausgebildet, die als Schenkel 28, 29 in einem Bogen vom ebenfalls verdickten, die Durchgangsöffnung 26 umgebenden Mittelteil 30 der jeweiligen Winkelführungsplatte 20, 21 abgehen. Das Mittelteil 30 erstreckt sich ausgehend von der ersten Anlagefläche 25a im rechten Winkel zum Stützabschnitt 25.The central section 22 the angle guide plates 20 . 21 points to its bottom 23 opposite top 27 Form elements for guiding the on the respective angled guide plate 20 . 21 attachable spring element 100 . 101 for applying a holding force H on the rail S on. These form elements are on the one hand in the form of a groove according to the diameter D of the spring elements 100 . 101 vaulted material thickenings formed as legs 28 . 29 in an arc from the likewise thickened, the passage opening 26 surrounding middle part 30 the respective angle guide plate 20 . 21 depart. The middle part 30 extends from the first contact surface 25a at right angles to the support section 25 ,

Die Schenkel 28, 29 sind an die Eckbereiche der vom Stützabschnitt 25 abgewandten Seite des Mittelteils 30 angeschlossen. Die von den Schenkeln 28, 29 und dem Stützabschnitt 25 jeweils begrenzten Abschnitte 31, 32 der Winkelführungsplatten 20, 21 sind jeweils mit einer dünnen Lage des Kunststoffmaterials gefüllt, aus dem die Winkelführungsplatten 20, 21 hergestellt sind. Diese Lagen stellen bei montierter Winkelführungsplatte 20, 21 eine Barriere für Feuchtigkeit dar, die sich auf der Schwelle 1 sammelt.The thigh 28 . 29 are at the corner areas of the support section 25 opposite side of the middle part 30 connected. The thighs 28 . 29 and the support section 25 each limited sections 31 . 32 the angle guide plates 20 . 21 are each filled with a thin layer of plastic material from which the angled guide plates 20 . 21 are made. These layers provide with mounted angle guide plate 20 . 21 a barrier to moisture that is on the threshold 1 collects.

An ihren den Abschnitten 31, 32 zugeordneten Rändern sind an die Schenkel 28, 29 jeweils Stege 33, 34 angeformt. Diese Stege 33, 34 stellen einen Verdreh-, Durchschub- und Spreizschutz für das auf der jeweiligen Winkelführungsplatte 20, 21 angeordnete Federelement 100, 101 dar. Zum selben Zweck ist auf dem Mittelteil 30 ein um den Rand der Durchgangsöffnung 26 umlaufender Kragen 35 ausgebildet. Dieser Kragen 35 stellt zusätzlich sicher, dass Wasser, das sich auf dem Mittelteil 30 sammelt, nicht in die Durchgangsöffnung 26 gelangt.At her the sections 31 . 32 associated edges are on the legs 28 . 29 each of the bars 33 . 34 formed. These bridges 33 . 34 provide a twist, push and spread protection for that on the respective angle guide plate 20 . 21 arranged spring element 100 . 101 For the same purpose is on the middle part 30 a around the edge of the through hole 26 circumferential collar 35 educated. This collar 35 Additionally, make sure that water is on the middle part 30 does not collect in the through hole 26 arrives.

Zur Verbesserung der Isolierung der Winkelführungsplatten 20, 21 gegenüber der Schwelle 1 ist an der Unterseite 23 der jeweiligen Winkelführungsplatte 20, 21 ein mindestens abschnittsweise, bevorzugt vollständig um den Rand der Durchgangöffnung 26 umlaufender Kragen 36 angeformt.To improve the insulation of the angled guide plates 20 . 21 opposite the threshold 1 is at the bottom 23 the respective angle guide plate 20 . 21 at least in sections, preferably completely around the edge of the passage opening 26 circumferential collar 36 formed.

Als Federelemente 100, 101 für die Erzeugung der Haltekraft H werden bei dem in der Zeichnung dargestellten Schienenbefestigungssystem zwei Spannklemmen eingesetzt, die jeweils einen U-förmigen Mittelabschnitt 102 aufweisen, dessen Schenkel 103, 104 in jeweils einen Haltearm 105, 106 übergehen. Wesentliches Merkmal der Federelemente 100, 101 ist dabei, dass die Haltearme 105, 106 ausgehend von dem ihnen jeweils zugeordneten Schenkel 103 bzw. 104 des Mittelabschnitts 102 in seitlicher Richtung wegführend in einer kontinuierlich wendepunktfrei verlaufenden, mehr als 180° umfassenden Biegung so weit gebogen sind, dass ihre freien Enden 105a, 106a in Richtung des Mittelabschnitts 102 weisen. In der Regel ist dazu eine Biegung von mehr als 200° notwendig. So beträgt der von der Biegung der Haltearme 105, 106 beim hier gezeigten Ausführungsbeispiel umfasste Winkelbereich jeweils mindestens 270°.As spring elements 100 . 101 for the generation of the holding force H, two clamping clamps are used in the rail fastening system shown in the drawing, each having a U-shaped central portion 102 have, whose legs 103 . 104 in each case a holding arm 105 . 106 pass. Essential feature of the spring elements 100 . 101 is doing that the holding arms 105 . 106 starting from their respective associated leg 103 respectively. 104 of the middle section 102 leading away in a lateral direction in a continuously turning point-free running, more than 180 ° comprehensive bend are bent so far that their free ends 105a . 106a towards the center -section 102 point. As a rule, a bend of more than 200 ° is necessary. So is the of the bending of the holding arms 105 . 106 In the embodiment shown here included angular range in each case at least 270 °.

Der Radius Rb der Biegung, mit der die Haltearme 105, 106 ausgehend von dem sie tragenden Schenkel 103, 104 gekrümmt sind, ist stets größer als die Hälfte der lichten Weite T zwischen den Schenkeln 103, 104. Gleichzeitig ist die Biegung der Haltearme 105, 106 so weit geführt, dass ihre freien Enden 105a, 106a in der Draufsicht gesehen (3a) gegen den Mittelabschnitt 102 gerichtet sind. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Verlauf der Krümmung der Haltearme 105, 106 dabei so ausgelegt, dass die freien Enden 105a, 106a der Haltearme 105, 106 in der Draufsicht gesehen etwa auf Höhe des gekrümmten Verbindungsstücks 102a enden, das die Schenkel 103, 104 des U-förmigen Mittelabschnitts 102 miteinander verbindet. In der Draufsicht gesehen ist dementsprechend die parallel zum jeweiligen Schenkel 103, 104 gemessene Erstreckung L1 des von den Haltearmen 105, 106 umgrenzten Bereichs U, d.h. des Bereichs, entlang dessen sich die Haltearme 105, 106 jeweils seitlich erstrecken, jeweils größer als die Länge Ls des dem jeweiligen Haltearm 105, 106 zugeordneten Schenkels 103, 104 des Mittelabschnitts 102. Durch jedes einzelne dieser Gestaltungsmerkmale werden optimierte Federeigenschaften der Federelemente 100, 101 bei gleichzeitig optimierter Montierbarkeit erreicht.The radius Rb of the bend with which the retaining arms 105 . 106 starting from the leg that carries them 103 . 104 are curved, is always greater than half the clear width T between the thighs 103 . 104 , At the same time, the bend of the holding arms 105 . 106 led so far that their free ends 105a . 106a seen in plan view ( 3a ) against the middle section 102 are directed. In the illustrated embodiment, the course of the curvature of the support arms 105 . 106 in so doing, designed so that the free ends 105a . 106a the holding arms 105 . 106 seen in plan view approximately at the level of the curved connector 102 that ends the thighs 103 . 104 of the U-shaped middle section 102 connects with each other. Seen in plan view is accordingly parallel to the respective leg 103 . 104 measured extension L1 of the holding arms 105 . 106 bounded area U, ie the area along which the holding arms 105 . 106 each extend laterally, each greater than the length Ls of the respective arm 105 . 106 associated leg 103 . 104 of the middle section 102 , Through each of these design features are optimized spring characteristics of the spring elements 100 . 101 achieved at the same time optimized mountability.

Die wendepunkfreie, kontinuierlich gebogene Formgebung ihrer Haltearme 105, 106 und der ebenso kontinuierlich gebogene, wendepunktfreie Übergang von den Schenkeln 103, 104 des Mittelabschnitts 102 in den ihnen jeweils zugeordneten Haltearm 105, 106 unterstützt diese optimierten Federeigenschaften der Federelemente 100, 101. So wirken die Haltearme 105, 106 nach Art von Sprungfedern, die zum weitaus überwiegenden Teil auf Torsion belastet sind. Dieses einheitliche Belastungsbild führt zu einer deutlich erhöhten Dauerbelastbarkeit bei gleichzeitig gesteigerter Elastizität. Durch die Formgebung der Federelemente 100, 101 und den bewussten Verzicht auf jede Einschnürung oder Verengung beispielsweise im Bereich des Mittelabschnitts ist somit erreicht, dass die Federelemente 100, 101 auch nach langer Einsatzdauer noch die für das Halten der Schiene S erforderliche Haltekraft H abgeben.The turning point-free, continuously curved shaping of their support arms 105 . 106 and the equally continuously curved, point-free transition from the legs 103 . 104 of the middle section 102 in their respective associated arm 105 . 106 supports these optimized spring characteristics of the spring elements 100 . 101 , This is how the holding arms work 105 . 106 in the manner of spring springs, which are for the most part burdened with torsion. This uniform load pattern leads to a significantly increased endurance while simultaneously increasing elasticity. By the shape of the spring elements 100 . 101 and the deliberate abandonment of any constriction or narrowing, for example, in the region of the central portion is thus achieved that the spring elements 100 . 101 Even after a long period of use still give the required for holding the rail S holding force H.

Die Federelemente 100, 101 sind bevorzugt aus einem Stabstahl hergestellt. Stahlstäbe lassen sich auf einfache Weise biegeverformen und weisen im gebogenen Zustand gute Federeigenschaften auf.The spring elements 100 . 101 are preferably made of a steel bar. Steel rods can be bent easily in a simple manner and have good spring properties in the bent state.

Eine besonders einfache Formgebung der Haltearme 100, 101 würde sich ergeben, wenn die Biegung der Haltearme 100, 101 in der Draufsicht jeweils einen Teilkreis beschreibt. Für die in der Zeichnung gezeigten Haltearme 105, 106 ist jedoch eine teilelliptische Form gewählt worden, um möglichst schmal bauende Federelemente 100, 101 zur Verfügung zu stellen.A particularly simple shape of the support arms 100 . 101 would arise if the bending of the support arms 100 . 101 each in plan view describes a pitch circle. For the support arms shown in the drawing 105 . 106 However, a partially elliptical shape has been chosen to narrow as possible spring elements 100 . 101 to provide.

Unabhängig davon, welche Form die Haltearme 105, 106 erhalten, sind sie vorzugsweise so ausgelegt, dass der Umfang der von ihnen beschriebenen Teilfigur (Teilellipse, Teilkreis) mindestens 70 % des Umfangs der zugehörigen Vollfigur (Vollellipse, Vollkreis) mit demselben Durchmesser beträgt. So gestaltete Haltearme 105, 106 weisen eine federnde Nachgiebigkeit auf, durch die die im Betrieb auftretenden Vertikalverformungen der Schiene S besonders sicher aufgenommen werden können.Regardless of what shape the retaining arms 105 . 106 obtained, they are preferably designed so that the scope of the sub-figure described by them (partial ellipse, pitch circle) is at least 70% of the circumference of the associated full figure (full ellipse, full circle) with the same diameter. So designed retaining arms 105 . 106 have a resilient compliance, by which the occurring during operation vertical deformations of the rail S can be taken very safe.

Beim gezeigten Ausführungsbeispiel beträgt zusätzlich das Verhältnis (L1+L2)/2:D des Mittels der Achsenlängen L1, L2 der von den Haltearmen 105, 106 jeweils beschriebenen Teilellipse zum Durchmesser D des Stabstahls 3 bis 8. Auch diese Dimensionierung unterstützt die Federeigenschaften der Federelemente 100, 101. Gleiches stellt sich bei einer kreisförmigen Biegung der Haltearme 105, 106 dann ein, wenn dort das Verhältnis von Durchmesser des von den Haltearmen 105, 106 jeweils umfassten Kreises zum Durchmesser des Stabstahls ebenfalls 3 bis 8 beträgt.In addition, in the illustrated embodiment, the ratio (L1 + L2) / 2: D of the average of the axial lengths L1, L2 is that of the holding arms 105 . 106 each described partial ellipse to the diameter D of the bar steel 3 to 8. These dimensions also supports the spring characteristics of the spring elements 100 . 101 , The same arises in a circular bend of the support arms 105 . 106 then one, if there the ratio of diameter of the holding arms 105 . 106 each included circle to the diameter of the steel bar is also 3 to 8.

Eine weitere Optimierung der Federeigenschaften der Federelemente 100, 101 ist bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel dadurch erreicht worden, dass das Verhältnis der einen Achse L1 zur anderen Achse L2 der von den Haltearmen 105, 106 jeweils umfassten Teilellipse 0,5 bis 2 beträgt.Further optimization of the spring properties of the spring elements 100 . 101 has been achieved in the embodiment shown here in that the ratio of the one axis L1 to the other axis L2 of the holding arms 105 . 106 each partial ellipse is 0.5 to 2.

Eine weitere sich in Kombination mit der Formgebung der Schwelle 1 und den Winkelführungsplatten 20, 21 als besonders vorteilhaft erweisende Besonderheit der im Ausführungsbeispiel eingesetzten Federelemente 100, 101 besteht darin, dass sich bei ungespannten Federelementen 100, 101 der wesentliche Teil des Mittelabschnitts 102 in einer ersten Ebene E1 und die Haltearme 105, 106 sich zum wesentlichen Teil in einer zweiten, bezogen auf die erste Ebene, schiefen Ebene E2 erstrecken. Dabei beträgt der zwischen den Ebenen E1, E2 eingeschlossene Winkel α bevorzugt 5° bis 40° (3c).Another combination with the shaping of the threshold 1 and the angle guide plates 20 . 21 as a particularly advantageous exhibiting special feature of the spring elements used in the embodiment 100 . 101 is that with unstressed spring elements 100 . 101 the essential part of the middle section 102 in a first plane E1 and the holding arms 105 . 106 extend to a substantial extent in a second, with respect to the first level, inclined plane E2. In this case, the angle α enclosed between the planes E1, E2 is preferably 5 ° to 40 ° ( 3c ).

Die im Ausführungsbeispiel in Kombination mit der Schwelle 1 eingesetzten Federelemente 100, 101 zeichnen sich nicht nur durch optimierte Federeigenschaften aus, sondern auch durch ein minimiertes Gewicht. Dies wird insbesondere durch die kontinuierliche Führung der Biegung erreicht, durch die die Gesamtlänge des für die Herstellung der Federelemente 100, 101 verwendeten Stabstahls auf ein Minimum reduziert ist. Eine zusätzliche Gewichtsreduzierung lässt sich dabei dadurch erreichen, dass der freie Abstand N der freien Enden 105a, 106a der Haltarme 105, 106 zum Mittelabschnitt 102 jeweils größer ist als der dickste Durchmesser D der Federelemente 100, 101.The embodiment in combination with the threshold 1 used spring elements 100 . 101 are characterized not only by optimized spring properties, but also by a minimized weight. This is achieved in particular by the continuous guidance of the bend, by which the total length of for the production of the spring elements 100 . 101 used bars on a Mi is reduced. An additional weight reduction can be achieved in that the free distance N of the free ends 105a . 106a the holding arms 105 . 106 to the middle section 102 each larger than the thickest diameter D of the spring elements 100 . 101 ,

Zum Befestigen der Schiene S auf der Schwelle 1 wird das aus der Schwelle 1, den Winkelführungsplatten 20, 21, den Federelementen 100, 101 und den Spannschrauben P als Spannmittel gebildete und durch eine elastische Zwischenlage Z ergänzte Befestigungssystem zunächst vormontiert. Eine solche aus elastischem Material gefertigte Zwischenlage Z wird dann vorgesehen, wenn die Schiene S mit definierter Elastizität auf der Stützfläche 3 der Schwelle 1 abgestützt werden soll.For fixing the rail S on the threshold 1 will that be out of the threshold 1 , the angle guide plates 20 . 21 , the spring elements 100 . 101 and the clamping screws P formed as a clamping means and supplemented by an elastic intermediate layer Z mounting system first preassembled. Such a made of elastic material intermediate layer Z is then provided when the rail S with defined elasticity on the support surface 3 the threshold 1 should be supported.

Bei der Vormontage wird zunächst die elastische Zwischenlage Z mittig auf die Stützfläche 3 gelegt. Anschließend werden die Winkelführungsplatten 20, 21 mit ihrer Auflagefläche 24 so auf die ihnen jeweils zugeordneten Aufplattflächen 7, 8 gesetzt, dass sie mit der zweiten Anlagefläche 25b ihres Stützabschnitts 25 an der ihnen jeweils zugeordneten Kraftaufnahmefläche 12 bzw. 13 der Schwelle 1 anliegen und ihre Durchgangsöffnung 26 mit dem ihnen jeweils zugeordneten Formelement 14, 15 der Schwelle 1 fluchten.During pre-assembly, first the elastic intermediate layer Z is centered on the support surface 3 placed. Subsequently, the angled guide plates 20 . 21 with its support surface 24 so on their respective assigned Aufplattflächen 7 . 8th set that to the second bearing surface 25b their support section 25 at their respective assigned force receiving surface 12 respectively. 13 the threshold 1 abutment and its passage opening 26 with their respective associated form element 14 . 15 the threshold 1 aligned.

Auf die derart ausgerichteten Winkelführungsplatten 20, 21 wird jeweils ein Federelement 100, 101 so gesetzt, dass die Rundung seines Mittelabschnitts 102 und die freien Ende 105a, 106a der Haltearme 105, 106 in Richtung der Stützfläche 3 zeigen. In der Vormontagestellung sind die Federelemente 100, 101 so gegenüber der Stützfläche 3 verschoben, dass die Enden 105a, 106a der Haltearme 105, 106 auf dem Stützabschnitt 25 der jeweiligen Winkelführungsplatte 20, 21 liegen und der zwischen den Stützabschnitten 25 der Winkelführungsplatten 20, 21 vorhandene Raum frei ist, um den Fuß Sf der zu montierenden Schiene S dort ungehindert einsetzen zu können. Schließlich wird die jeweilige Spannschraube P in das zu ihrer Befestigung jeweils vorgesehene Formelement 14, 15 der Schwelle 1 eingeschraubt, bis sie eine zum Halten des jeweiligen Federelements 100, 101 in der Vormontagestellung ausreichende leichte Spannkraft ausübt. Die so hergestellte Vormontagestellung ist in den 4a, 4b für die Winkelführungsplatte 20 und das Federelement 100 dargestellt, wobei der Übersichtlichkeit halber in 4a die vormontierte Spannschraube P nicht gezeigt ist. Das Federelement 101 und die Winkelführungsplatte 21 sowie die zugeordnete Spannschraube P werden in entsprechender Weise vormontiert.On the thus oriented angle guide plates 20 . 21 each becomes a spring element 100 . 101 so set that the rounding of its middle section 102 and the free end 105a . 106a the holding arms 105 . 106 in the direction of the support surface 3 demonstrate. In the pre-assembly are the spring elements 100 . 101 so opposite the support surface 3 moved that ends 105a . 106a the holding arms 105 . 106 on the support section 25 the respective angle guide plate 20 . 21 lie and that between the support sections 25 the angle guide plates 20 . 21 existing space is free to use the foot Sf of the rail S to be mounted there unhindered. Finally, the respective clamping screw P is in each case provided for their attachment form element 14 . 15 the threshold 1 screwed in until they have one for holding the respective spring element 100 . 101 in the pre-assembly exercise sufficient light clamping force. The pre-assembly position thus produced is in the 4a . 4b for the angle guide plate 20 and the spring element 100 shown for clarity in 4a the preassembled clamping screw P is not shown. The spring element 101 and the angle guide plate 21 and the associated clamping screw P are preassembled in a corresponding manner.

Nach der Vormontage wird die Schiene S auf die auf der Stützfläche 3 liegende Zwischenlage Z gesetzt. Sie füllt dabei den zwischen den Winkelführungsplatten 20, 21 vorhandenen Raum, so dass sie mit den Seiten ihres Fußes Sf jeweils dicht an den ersten Anlageflächen 25a der Stützabschnitte 25 der Winkelführungsplatten 20, 21 anliegt. Anschließend werden die Federelemente 100, 101 in Richtung des Schienenfußes Sf verschoben, bis ihre Haltearme 105, 106 mit ihren freien Ende 105a, 106a auf dem Schienenfuß Sf liegen. Anschließend werden die Spannschrauben P angezogen. Auf diese Weise wird der Mittelabschnitt 102 der Federelemente 100, 101 gegen deren Haltearme 105, 106 verspannt, bis der Mittelabschnitt 102 auf dem Mittelteil der jeweiligen Winkelführungsplatte 20, 21 aufliegt.After pre-assembly, the rail S is placed on the support surface 3 lying intermediate layer Z set. She fills the between the angled guide plates 20 . 21 existing space, leaving them with the sides of their foot Sf respectively close to the first contact surfaces 25a the support sections 25 the angle guide plates 20 . 21 is applied. Subsequently, the spring elements 100 . 101 shifted in the direction of the rail foot Sf until their holding arms 105 . 106 with her free end 105a . 106a lie on the rail foot Sf. Subsequently, the clamping screws P are tightened. In this way, the middle section 102 the spring elements 100 . 101 against the support arms 105 . 106 braced until the middle section 102 on the middle part of the respective angle guide plate 20 . 21 rests.

In diesem fertig verspannten Zustand üben die Haltearme 105, 106 der Federelemente 100, 101 die für den sicheren Halt der Schiene S gegen übermäßige Bewegungen in vertikaler Richtung erforderlichen Haltekräfte H von gegenüberliegenden Seiten her auf den Schienenfuß Sf aus. Dabei werden sie nach Art einer Sprungfeder im Wesentlichen ausschließlich auf Torsion belastet. Gleichzeitig reicht ihre federnde Nachgiebigkeit aus, um die unvermeidbaren Vertikalbewegungen der Schiene S im Betrieb sicher ausgleichen zu können. Die im Betrieb auftretenden Seitenführungskräfte K werden von den Stützabschnitten 25 der Winkelführungsplatte 20, 21 aufgenommen und über die jeweilige Kraftaufnahmefläche 12 oder 13 direkt in die Schwelle 1 geleitet. Sowohl die Spannschrauben P als auch der Zentralabschnitt 22 der Winkelführungsplatten 20, 21 werden auf diese Weise frei gehalten von den Seitenkräften K, so dass auch sie einem geringen Verschleiß ausgesetzt sind und eine dementsprechend hohe Lebensdauer besitzen.In this finished strained state, the holding arms practice 105 . 106 the spring elements 100 . 101 the holding forces H required for the secure hold of the rail S against excessive movements in the vertical direction from opposite sides on the rail foot Sf. They are charged in the manner of a spring essentially exclusively torsion. At the same time their resilient compliance is sufficient to compensate for the inevitable vertical movements of the rail S in operation can safely. The cornering forces K occurring during operation are determined by the support sections 25 the angled guide plate 20 . 21 recorded and on the respective force receiving surface 12 or 13 directly into the threshold 1 directed. Both the clamping screws P and the central section 22 the angle guide plates 20 . 21 be kept free in this way by the side forces K, so that they are exposed to low wear and have a correspondingly long life.

11
Schwellethreshold
22
Befestigungszonenattachment areas
33
Stützflächesupport surface
5, 65, 6
Übergangcrossing
7, 87, 8th
AufplattflächenAufplattflächen
7a, 7b, 7c7a, 7b, 7c
Ränder der Aufplattfläche 7 Edges of the flattened surface 7
9, 10, 119 10, 11
Ablaufflächenrun-off surfaces
12, 1312 13
KraftaufnahmeflächenForce receiving surfaces
14, 1514 15
Formelemente (Einsenkung) zum Befestigen derform elements (Depression) for fixing the
Spannschraube Pclamping screw P
20, 2120 21
WinkelführungsplattenAngled guide plates
2222
Zentralabschnitt der Winkelführungsplatten 20, 21 Central section of the angled guide plates 20 . 21
2323
Unterseite des Zentralabschnitts 22 Bottom of the central section 22
2424
Auflagefläche der Winkelführungsplatten 20, 21 Bearing surface of the angled guide plates 20 . 21
2525
Stützabschnittsupport section
25a, 25b25a, 25b
Anlageflächen des StützabschnittsContact surfaces of the support section
2626
DurchgangsöffnungThrough opening
2727
Oberseite der Winkelführungsplatten 20, 21 Top of angle guide plates 20 . 21
28, 2928 29
Schenkel der Winkelführungsplatten 20, 21 Legs of angled guide plates 20 . 21
3030
Mittelteil der Winkelführungsplatten 20, 21 Middle part of the angle guide plates 20 . 21
31, 3231 32
Abschnitte der Winkelführungsplatten 20, 21 Sections of angled guide plates 20 . 21
33, 3433 34
StegeStege
3535
Kragencollar
3636
Kragencollar
100, 101100 101
Federelementespring elements
102102
Mittelabschnitt der Federelemente 100, 101 Middle section of the spring elements 100 . 101
102a102
gebogenes Teilstück des Mittelabschnittscurved section of the middle section
103, 104103 104
Schenkel der Federelemente 100, 101 Legs of the spring elements 100 . 101
105, 106105 106
Haltearme der Federelemente 100, 101 Retaining arms of the spring elements 100 . 101
105a, 106a105a, 106a
freie Enden der Haltearme 105, 106 free ends of the retaining arms 105 . 106
αα
zwischen den Ebenen E1, E2 eingeschlossener Winkelbetween the planes E1, E2 included angle
A14, A15A14, A15
Längsachsen der Formelemente 14, 15 Longitudinal axes of the form elements 14 . 15
BB
Breite der Stützfläche 3 Width of the support surface 3
Bsfbsf
Breite des Fußes Sf der Schiene Swidth of the foot Sf of the rail S
Bstbst
Breite des Stützabschnitts 25 Width of the support section 25
BzBz
Breite des Stützabschnitts 25 Width of the support section 25
DD
Durchmesser des Stabstahls, aus dem diediameter of the bar steel from which the
Federelemente 100, 101 erzeugt sindspring elements 100 . 101 are generated
E1, E2E1, E2
Ebenenlevels
FF
von der Spannschraube P aufgebrachte Spannkraftfrom the clamping screw P applied clamping force
HH
von den Federelementen 100, 101 aufgebrachtefrom the spring elements 100 . 101 applied
Haltekraftholding force
KK
Seitenkräftelateral forces
LL
Längserstreckung L der Schiene Slongitudinal extension L of the rail S
L1, L2L1, L2
Achsenlängen der von den Haltearmen 105, 106 Axial lengths of the holding arms 105 . 106
jeweils beschriebenen Teilellipseeach Partial ellipse described
Lsls
Länge der Schenkel 103, 104 des Mittelabschnitts 102 Length of thighs 103 . 104 of the middle section 102
NN
freier Abstand der freien Ende 105a, 106a derfree space of the free end 105a . 106a of the
Haltearme 105, 106 zum Mittelabschnitt 102 holding arms 105 . 106 to the middle section 102
PP
Spannschraubeclamping screw
RbRb
Radius der Biegung, mit der die Haltearme 105, 106 Radius of the bend with which the retaining arms 105 . 106
ausgehend von dem sie tragenden Schenkel 103, 104 starting from the leg that carries them 103 . 104
gekrümmt sindare curved
TT
lichte Weite zwischen den Schenkeln 103, 104 clear width between the thighs 103 . 104
SS
Schienerail
Sfsf
Fuß der Schiene SFoot of the rail S
UU
von den Haltearmen 105, 106 jeweils umgrenzter Bereichfrom the holding arms 105 . 106 each bounded area
WW
Wirkachse der Spannkraft Feffective axis the clamping force F
XX
zentrale Achse der Durchgangsöffnung 26 central axis of the passage opening 26
ZZ
elastische Zwischenlageelastic liner

Claims (10)

Winkelführungsplatte für die Befestigung einer Schiene (S) auf einer Schwelle (1), – mit einem Zentralabschnitt (22), an dessen Unterseite (23) eine Auflagefläche (24) ausgebildet ist, mit der die Winkelführungsplatte (20, 21) auf eine Aufplattfläche (7, 8) der Schwelle (1) auf setzbar ist, – mit einem an den Zentralabschnitt (22) von dessen Unterseite (23) nach unten weisend angeformten Stützabschnitt (25), der eine in Montagestellung zur Anlage an die Schiene (S) kommende erste Anlagefläche (25a) und eine der ersten Anlagefläche (25a) gegenüberliegende zweite Anlagefläche (25b) aufweist, die in Montagestellung an der Schwelle (1) anliegt, und – mit einer in den Zentralabschnitt (22) eingeformten Durchgangsöffnung (26) für ein Spannmittel (P), deren zentrale, den Zentralabschnitt (22) durchstoßende Achse (X) außerhalb des Stützabschnitts (25) und benachbart zu dessen zweiter Anlagefläche (25a) verläuft.Angled guide plate for mounting a rail (S) on a threshold ( 1 ), - with a central section ( 22 ), at the bottom ( 23 ) a support surface ( 24 ) is formed, with the angle guide plate ( 20 . 21 ) on a flattened surface ( 7 . 8th ) the threshold ( 1 ) is settable, - with one at the central portion ( 22 ) from its underside ( 23 ) downwardly integrally formed support portion ( 25 ), which in the assembly position to the plant to the rail (S) coming first contact surface ( 25a ) and one of the first contact surface ( 25a ) opposite second contact surface ( 25b ), which in assembly position at the threshold ( 1 ), and - with one in the central section ( 22 ) formed through opening ( 26 ) for a clamping device (P) whose central, the central section ( 22 ) piercing axis (X) outside the support portion ( 25 ) and adjacent to its second abutment surface ( 25a ) runs. Winkelführungsplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zwischen der Auflagefläche (24) und der zweiten Anlagefläche (25b) des Stützabschnitts eingeschlossene Winkel (α) 75° bis 105°, insbesondere 85° bis 95°, beträgt.Angled guide plate according to claim 1, characterized in that between the bearing surface ( 24 ) and the second contact surface ( 25b ) of the support portion included angle (α) 75 ° to 105 °, in particular 85 ° to 95 °. Winkelführungsplatte nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zentralabschnitt (22) auf seiner der Unterseite (23) gegenüberliegenden Oberseite (27) Formelemente (33, 34) zum Führen eines auf die Winkelführungsplatte (20, 21) aufsetzbaren Federelements (100, 101) zum Aufbringen einer Haltekraft (H) auf die Schiene (S) aufweist.Angled guide plate according to one of the preceding claims, characterized in that the central portion ( 22 ) on its the underside ( 23 ) opposite top ( 27 ) Form elements ( 33 . 34 ) for guiding one onto the angled guide plate ( 20 . 21 ) attachable spring element ( 100 . 101 ) for applying a holding force (H) on the rail (S). Winkelführungsplatte nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an die Unterseite (23) ein mindestens abschnittsweise um den Rand der Durchgangsöffnung (26) umlaufender Kragen (36) angeformt ist.Angled guide plate according to one of the preceding claims, characterized in that on the underside ( 23 ) at least in sections around the edge of the passage opening ( 26 ) circumferential collar ( 36 ) is formed. Winkelführungsplatte nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des dem der Oberseite (27) des Zentralabschnitts (22) zugeordneten Rands der Durchgangsöffnung (26) ein von der Oberseite (27) abstehender Kragen (35) zugeordnet ist.Angle guide plate according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of the top ( 27 ) of the central section ( 22 ) associated edge of the passage opening ( 26 ) one from the top ( 27 ) collar ( 35 ) assigned. Winkelführungsplatte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (35) um den Rand der Durchgangsöffnung (26) umläuft.Angled guide plate according to claim 5, characterized in that the collar ( 35 ) around the edge of the passage opening ( 26 ) rotates. Winkelführungsplatte nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den Zentralabschnitt (22) seitlich von diesem abgehende Führungsabschnitte (28, 29) für das Federelement (100, 101) angeformt sind.Angled guide plate according to one of the preceding claims, characterized in that at the central portion ( 22 ) laterally from this outgoing guide sections ( 28 . 29 ) for the spring element ( 100 . 101 ) are formed. Winkelführungsplatte nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des Zentralabschnitts (22) kleiner ist als die Breite des Stützabschnitts (25).Angled guide plate according to one of the preceding claims, characterized in that the width of the central portion ( 22 ) is smaller than the width of the support section ( 25 ). Winkelführungsplatte nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einem Kunststoff hergestellt ist.Angled guide plate according to one of the preceding claims, characterized in that It is made of a plastic. System zur Befestigung einer Schiene umfassend eine Schwelle mit einer Stützfläche zum Abstützen des Fußes der Schiene und eine Winkelführungsplatte, die in Montagestellung auf einer Aufplattfläche der Schwelle sitzt, dadurch gekennzeichnet, – dass die Winkelführungsplatte gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9 ausgebildet ist, – dass die Stützfläche der Schwelle unterhalb des Niveaus ihrer Aufplattfläche angeordnet und die Breite der Stützfläche größer ist als die Breite des Fußes der zu montierenden Schiene, und – dass der Stützabschnitt der Winkelführungsplatte in deren auf die Aufplattfläche aufgesetzten Montagestellung den zwischen dem Schienenfuß und einer die Stützfläche mit der Aufplattfläche verbindenden Seitenfläche verbleibenden Raum überbrückt.System for fastening a rail comprising a Threshold with a support surface for support of the foot the rail and an angled guide plate, which sits in mounting position on a Aufplattfläche the threshold, characterized in - that the angle guide plate according to one the claims 1 to 9 is formed, - that the support surface of the Threshold below the level of their Aufplattfläche arranged and the width of the Support surface is larger as the width of the foot of the to be mounted rail, and - that the support section the angled guide plate in their on the Aufplattfläche mounted mounting position between the rail and the one Support surface with the flat surface connecting side surface remaining space bridged.
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