DE102004031422B3

DE102004031422B3 - Apparatus and method for electrochemical surface treatment

Info

Publication number: DE102004031422B3
Application number: DE102004031422A
Authority: DE
Inventors: Siegfried Pießlinger-Schweiger
Original assignee: Poligrat GmbH
Current assignee: Poligrat Deutschland De GmbH
Priority date: 2004-06-29
Filing date: 2004-06-29
Publication date: 2006-01-05
Anticipated expiration: 2024-06-30
Also published as: WO2006000301A1; EP1761661A1; DE502005010079D1; EP1761661B1; PL1761661T3; ATE477355T1

Abstract

The invention relates to a device for the electrochemical surface treatment of metal parts in an electrolyte bath (B). The device comprises a drum (12) which is rotatable about an axis (X) and provided with a shell (14) and sidewalls (16, 18). The sidewalls (16, 18) of the drum (12) are used as the anode in an electric circuit of the process and delimit, together with the shell (14), a gap-type working chamber (20) having a gap width (W) that is defined by the distance between the sidewalls (16, 18). The gap width (W) is chosen depending on the size and/or the geometry of the metal parts to be treated in the working chamber (20) in such a manner that all metal parts present in the working chamber (20) during the electrochemical surface treatment of the metal parts are subjected to substantially the same extent with current.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur elektrochemischen Oberflächenbehandlung von Metallteilen in einem Elektrolytbad gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie ein Verfahren zur elektrochemischen Oberflächenbehandlung von Metallteilen in einem Elektrolytbad.The The invention relates to a device for electrochemical surface treatment of metal parts in an electrolyte bath according to the preamble of the claim 1 and a process for electrochemical surface treatment of metal parts in an electrolyte bath.

Elektrochemisches Beizen und Polieren ist ein bekanntes Verfahren zur elektrochemischen Oberflächenbehandlung von Metallgegenständen. Der zu bearbeitende Metallgegenstand wird elektrisch kontaktiert, in einen geeigneten Elektrolyten getaucht und als Anode in einem Gleichstromkreis bestromt. Dabei wird von der Oberfläche des Gegenstands Metall abgetragen und man erhält eine Oberfläche mit bestimmten gewünschten Eigenschaften. Größere Metallgegenstände werden üblicherweise zur Halterung und Kontaktierung auf sogenannte Kontaktgestelle geklemmt oder in aufgehängter Anordnung bearbeitet.electrochemical Pickling and polishing is a well known process for electrochemical surface treatment of metal objects. Of the to be processed metal object is electrically contacted, in dipped a suitable electrolyte and energized as an anode in a DC circuit. It is from the surface of the object metal removed and you get a surface with certain desired Properties. Larger metal objects are commonly used for Bracket and contact clamped on so-called contact racks or in suspended Arrangement edited.

Zur Bearbeitung vieler kleiner Metallteile ist das soeben beschriebene Vorgehen jedoch ungeeignet, weil eine Einzelaufnahme der zu bearbeitenden Kleinteile unwirtschaftlich wäre. Massenkleinteile werden deshalb lose als Schüttgut in Trommeln oder Glocken bearbeitet. Dazu wird jeweils eine bestimmte Menge von zu bearbeitenden Metallkleinteilen, eine sogenannte Charge, in eine Trommel eingefüllt und die Trommel wird dann in das Elektrolytbad eingetaucht. Der Mantel der Trommel ist aus einem meist perforierten leitfähigen Metall, üblicherweise Titan, gefertigt. Er ist während des Bearbeitungsprozesses als Anode im Prozessstromkreis geschaltet und leitet den Strom durch Berührungskontakt an die zu behandelnden Teile weiter. Die zum Schließen des Prozessstromkreises notwendigen Kathoden sind dabei sowohl außerhalb der Trommel und in deren Zentrum angeordnet (siehe hierzu 1).For processing many small metal parts, however, the procedure just described is unsuitable, because a single shot of the small parts to be processed would be uneconomical. Bulk small parts are therefore loosely processed as bulk material in drums or bells. For this purpose, in each case a certain amount of metal small parts to be processed, a so-called batch, are introduced into a drum and the drum is then immersed in the electrolyte bath. The jacket of the drum is made of a mostly perforated conductive metal, usually titanium. During the machining process, it is connected as an anode in the process circuit and forwards the current to the parts to be treated by means of touch contact. The cathodes necessary for closing the process circuit are arranged both outside the drum and in its center (see 1 ).

Aufgrund des Faraday-Effekts wirkt der elektrochemische Oberflächenbehandlungsprozess allerdings nur an der Oberfläche der Schüttung und dringt kaum in die Schüttung ein, weshalb nur die sich jeweils an der Oberfläche der Schüttung befindenden Metallteile bearbeitet werden. Eine gleichmäßige Bearbeitung aller in der Trommel befindlichen Metallteile setzt daher eine gleichmäßige Umwälzung der Schüttung voraus. Die Trommel oder Glocke wird hierzu während der Bearbeitungsdauer um ihre Achse gedreht. Nach und nach gelangen damit periodisch alle Teile an die Oberfläche und werden dort bearbeitet. Die Einstellung des zur Bearbeitung einer Charge notwendigen Stroms muss so erfolgen, dass die sich jeweils im Bereich der Oberfläche des Schüttvolumens befindenden Teile korrekt mit Strom beaufschlagt werden. Da die Anzahl dieser Teile nur einen Bruchteil X der gesamten Charge bildet, muss folglich zur Behandlung dieser gesamten Charge die Behandlungszeit um das X-fache der Zeit zur Behandlung eines einzelnen Teils verlängert werden. Aus dem beschriebenen Phänomen folgt auch, dass größere Chargen keine wesentliche Erhöhung des Stroms erlauben, sondern dass sich nur die Behandlungszeit entsprechend verlängert.by virtue of of the Faraday effect, the electrochemical surface treatment process acts but only on the surface the bed and hardly penetrates into the bed a, which is why only the respectively located on the surface of the bed metal parts to be edited. An even processing Therefore, all located in the drum metal parts is a uniform circulation of fill ahead. The drum or bell is doing this during the processing time turned around its axis. By and by, all of them periodically arrive Parts to the surface and are edited there. The setting for processing a batch necessary electricity must be made so that each in the area the surface the bulk volume be supplied with current correctly. Because the Number of these parts forms only a fraction X of the entire batch, Consequently, the treatment time must be used to treat this entire batch be extended X times the time to treat a single part. Out the phenomenon described also follows that larger batches no significant increase allow the current, but that only the treatment time accordingly extended.

Bei dem beschriebenen Prozess erfolgt der anodische Kontakt der in der Trommel befindlichen Schüttung (Charge) aus Metallteilen durch diejenigen Teile, die die Innenseite des Trommelmantels berühren. Diese Teile leiten den Strom durch die gesamte Schüttung an die sich an der Oberfläche der Schüttung befindenden Teile weiter. Diese wiederum werden nur durch ihr Eigengewicht kontaktiert. Ist das Gewicht eines einzelnen Metallteils sehr niedrig, beispielsweise aufgrund einer geringen Wanddicke des Teils, erfolgt unter Umständen kein ausreichend intensiver Kontakt, um den Strom ordnungsgemäß in das Teil einzuspeisen. Die Folge davon sind entweder ungleichmäßig bearbeitete Teile oder lokale Brandstellen an den Teileoberflächen aufgrund einer Überhitzung der Kontaktstellen. Teile mit sehr geringem Gewicht im Verhältnis zur Größe eignen sich daher nur schlecht zur Bearbeitung in herkömmlichen elektrochemischen Oberflächenbehandlungsvorrichtungen.at the process described, the anodic contact takes place in the Drum bed (Charge) of metal parts through those parts that are the inside of the drum shell. These parts conduct electricity through the entire bed which are on the surface the bed Parts further. These in turn are only by their own weight contacted. Is the weight of a single piece of metal very low, for example, due to a small wall thickness of the part takes place in certain circumstances Not enough intense contact to get the power properly in the Feed part. The consequences of this are either unevenly processed Parts or local burns due to the parts surfaces overheating the contact points. Parts with very low weight in relation to Size are suitable Therefore, only bad for processing in conventional electrochemical Surface treatment devices.

Teile, die sich während der Bearbeitung ineinander stecken können oder sich verhängen und einen zusammenhängenden Knäuel bilden können (auch als "verigeln" bezeichnet), eignen sich ebenfalls nicht zur Bearbeitung in herkömmlichen elektrochemischen Oberflächenbehandlungsvorrichtungen, da sich die einzelnen Teile während der Bearbeitung gegenseitig teilweise abdecken und so eine gleichmäßige Bearbeitung der Teile verhindert ist.parts which are during the editing can be stuck together or impose and one related ball can form (also as "declare") are suitable also not for processing in conventional electrochemical Surface treatment devices because the individual parts during partially cover the processing and thus a uniform processing the parts is prevented.

Aus der DD 254 961 A1 ist eine gattungsgemäße Vorrichtung zur elektrochemischen Oberflächenbehandlung von Metallteilen in einem Elektrolytbad bekannt.Out DD 254 961 A1 is a generic device for electrochemical surface treatment of metal parts in an electrolyte bath.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur elektrochemischen Oberflächenbehandlung von Metallteilen in einem Elektrolytbad bereitzustellen, mit der bzw. mit dem alle Teile einer Charge unabhängig von der Chargengröße weitgehend gleichzeitig bearbeitet werden können, so dass bei größeren Chargen nur der Strom entsprechend erhöht werden muss, die Behandlungszeit der gesamten Charge jedoch weiterhin der Zeit entspricht, die zur Bearbei tung eines Einzelteils erforderlich ist. Ferner sollen auch die Oberflächen solcher Teile mit hoher Gleichmäßigkeit und Genauigkeit bearbeitbar sein, die sich ineinander ste cken können, die zum Verigeln neigen oder die ein sehr geringes Eigengewicht aufweisen.The invention is therefore based on the object to provide an apparatus and a method for electrochemical surface treatment of metal parts in an electrolyte bath with or with which all parts of a batch can be processed largely simultaneously, regardless of the batch size, so that for larger batches only the Electricity must be increased accordingly, but the treatment time of the entire batch still corresponds to the time required for the processing of a single item. Furthermore, the surfaces of such parts with high uniformity and precision machinable, which can be stuck into one another, tend to Vergeleln or have a very low weight.

Ausgehend von einer eingangs beschriebenen, bekannten Vorrichtung zur elektrochemischen Oberflächenbehandlung von Metallteilen in einem Elektrolytbad ist diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Seitenwände der Trommel als Anode dienen, dass die Seitenwände zusammen mit dem Mantel einen spaltförmigen Arbeitsraum mit einer Spaltbreite begrenzen, die durch den Abstand zwischen den Seitenwänden definiert ist, und dass die Spaltbreite in Abhängigkeit der Größe und/oder der Geometrie der zu behandelnden Metallteile so gewählt ist, dass während der elektrochemischen Oberflächenbehandlung der Metallteile im Wesentlichen alle im Arbeitsraum befindlichen Metallteile gleichermaßen mit Strom beaufschlagt werden.outgoing from an initially described, known apparatus for electrochemical surface treatment of metal parts in an electrolyte bath, this object is achieved according to the invention solved, that the side walls the drum serve as the anode, that the side walls together with the coat a slit-shaped Workspace with a gap width limit, by the distance between the side walls is defined, and that the gap width depending on the size and / or the Geometry of the metal parts to be treated is chosen so that during the electrochemical surface treatment the metal parts essentially all located in the working space Metal parts alike be charged with electricity.

Im Unterschied zu herkömmlichen Vorrichtungen dient also nicht der Trommelmantel, sondern es dienen die Seitenwände der Trommel als Anode und der Arbeitsraum ist spaltförmig, d.h. seine Höhe (Erstreckung in Axialrichtung der Trommel) ist sehr viel geringer als seine Breite. Auf diese Weise, d.h. durch die im Verhältnis zum Schüttungsvolumen große Kontaktfläche der beiden Seitenwände der Trommel und durch die geringe, den Faraday-Effekt vermeidende Höhe des Arbeitsraumes wird die gesamte sich im Arbeitsraum befindende Schüttung aus Metallteilen vollständig und durchgehend mit Strom beaufschlagt, d.h. es befinden sich im Inneren der Schüttung keine Bereiche, die nicht ebenfalls bearbeitet werden. Die zur Behandlung der gesamten Charge erforderliche Zeit entspricht somit weitgehend der Zeit, die zur Behandlung eines Einzelteils erforderlich wäre. Das Gewicht der Schüttung drückt die Metallteile im Arbeitsraum gegen die Seitenwände und sorgt so für eine zuverlässige Kontaktierung mit der Anode. Ist der Arbeitsraum annähernd vollständig mit Teilen gefüllt, können mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch sehr leichte Teile bearbeitet werden.in the Difference to conventional Devices therefore does not serve the drum shell, but serve it the side walls the drum as an anode and the working space is slit-shaped, i. its height (extension in the axial direction of the drum) is much smaller than its width. In this way, i. by in relation to the bulk volume size contact area the two side walls the drum and the low, the Faraday effect avoiding Height of Arbeitsraumes is the entire existing in the working space from filling Metal parts completely and continuously energized, i. it is located in Interior of the bed no areas that are not edited as well. The treatment The time required for the entire batch thus largely corresponds the time required to handle an item. The Weight of the bed press the Metal parts in the working space against the side walls and thus ensures a reliable contact with the anode. Is the work space almost complete with Parts filled, can with the device according to the invention even very light parts are processed.

Eine Bewegung der Teile während der Behandlung ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung nur in geringem Maße notwendig, damit sich über die Behandlungszeit die Kontaktstellen verändern und so vermieden wird, dass diese nach dem Behandlungsvorgang sichtbar sind. Es reicht beispielsweise aus, die Trommel während der Behandlung langsam zu drehen. Weil bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung bereits eine geringe Bewegung der Teile während ihrer Behandlung dazu ausreicht, Kontaktstellen immer wieder neu zu bilden und die Bewegung nicht wie beim Stand der Technik so ausgeprägt sein muss, dass immer neue Teile an die Oberfläche der Schüttung gelangen, können mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch Teile behandelt werden, die normalerweise zum Verigeln und Verklumpen neigen.A Movement of the parts during the treatment is in the inventive device only in small Dimensions necessary, so that over the treatment time will change the contact points and thus be avoided that these are visible after the treatment process. It is enough For example, slow the drum during treatment rotate. Because in the inventive device already a little movement of the parts during Their treatment is sufficient, contact points again and again and the movement need not be so pronounced as in the prior art that always new parts get to the surface of the bed, can with the device according to the invention Also, parts that are normally used for rigging and Tend to clump.

Die in der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Einsatz kommende Trommel kann beispielsweise die Gestalt eines Kreiszylinders haben. Statt einem kreisförmigen Querschnitt kann die Trommel aber ebenso einen rechteckigen, quadratischen, dreieckigen oder auch vieleckigen Querschnitt haben. Allgemein ist man bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung hinsichtlich der Wahl der Querschnittsform der Trommel freier als beim Stand der Technik, da es nicht darauf ankommt, ständig neue Teile an die Oberfläche der in der Trommel befindlichen Schüttung befördern zu müssen.The in the device according to the invention for Use coming drum, for example, the shape of a circular cylinder to have. Instead of a circular one Cross-section, the drum but also a rectangular, square, triangular or polygonal cross-section. Generally one is at the Device according to the invention in terms of the choice of the cross-sectional shape of the drum freer than in the prior art, since it does not matter, constantly new Parts to the surface to carry the bed located in the drum to have.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung dienen die Seitenwände der Trommel als Anode. Dies bedingt eine Ausführung der Seitenwände aus Metall, beispielsweise aus einer Titanlegierung. Vorzugsweise sind die Seitenwände der Trommel perforiert, um einen möglichst ungehinderten Zutritt des Elektrolytbades zum spaltförmigen Arbeitsraum in der Trommel zu gewährleisten. Ein weiterer Vorteil perforierter Seitenwände ist darin zu sehen, dass man gegenüber herkömmlichen, aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen, bei denen die Trommel als Anode dient und in der Regel perforiert ist, hinsichtlich der Materialauswahl und konstruktiven Ausführung der Trommelwand freier ist. Auf diesen Gesichtspunkt wird später im Zusammenhang mit bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung noch näher eingegangen werden.at the device according to the invention serve the side walls the drum as an anode. This requires an execution of the side walls Metal, for example of a titanium alloy. Preferably the side walls the drum perforated to allow unimpeded access of the electrolyte bath to the gap-shaped To ensure working space in the drum. Another advantage perforated side walls is to be seen in that one over conventional, from the state of the art known devices in which the drum serves as the anode and usually perforated, in terms of material selection and constructive design the drum wall is clearer. This aspect will later be related to preferred embodiments the device according to the invention even closer To be received.

Vorzugsweise ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Spaltbreite des Arbeitsraumes verstellbar. Auf diese Weise kann der Arbeitsraum der Geometrie und den Abmessungen der jeweils zu bearbeitenden Teile angepasst werden. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Spaltbreite des Arbeitsraumes in einem Bereich verstellbar, der dem Einfachen bis 10-fachen des Durchmessers der zu behandelnden Metallteile entspricht.Preferably is in the device according to the invention the gap width of the working space adjustable. This way you can the working space of the geometry and the dimensions of each to be machined Parts to be customized. In a preferred embodiment is the gap width of the working space adjustable in a range the simple to 10 times the diameter of the treated Metal parts corresponds.

Bei bevorzugten Ausführungsbeispielen der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist der Arbeitsraum Einbauten zu seiner Unterteilung und/oder zur Führung der Metallteile während einer Drehung der Trommel auf. Durch solche Einbauten kann noch besser verhindert werden, dass Teile sich ineinander stecken. Die Einbauten können den Arbeitsraum beispielsweise in mehrere Kammern unterteilen. Die Einbauten können so gestaltet sein, dass sie die Bewegungsfreiheit der einzelnen Teile beschränken, so dass die Teile sich nicht miteinander verhaken können.at preferred embodiments the device according to the invention the working space has fittings for its subdivision and / or to the leadership the metal parts during a rotation of the drum. By such internals can be even better prevents parts from getting stuck together. The fixtures can For example, divide the workspace into several chambers. The fixtures can be designed so that they allow the freedom of movement of each Restrict parts, so that the parts can not get caught together.

Um die Trommel der erfindungsgemäßen Vorrichtung drehen zu können, ist gemäß einer Ausführungsform an jeder Seitenwand der Trommel außen eine Welle befestigt. Die beiden außen an den Trommelseitenwänden befestigten Wellen fluchten miteinander und legen die Drehachse der Trommel fest. Wenn die beiden Wellen sich nicht in den Arbeitsraum der Trommel erstrecken, bleibt Letzterer unbeeinträchtigt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann mehrere Trommeln aufweisen. Jede Trommel kann ihre eigenen beiden Wellen aufweisen, oder es können mehrere Trommeln durch miteinander fluchtende Wellenabschnitte miteinander verbunden sein.In order to rotate the drum of the device according to the invention is, according to an off Guidance on each side wall of the drum outside a shaft attached. The two outer shafts attached to the drum side walls aligned with each other and determine the axis of rotation of the drum. If the two shafts do not extend into the working space of the drum, the latter remains undisturbed. The device according to the invention may comprise a plurality of drums. Each drum may have its own two shafts or a plurality of drums may be interconnected by mutually aligned shaft sections.

Gemäß einer anderen Ausführungsform ist die Trommel in einer drehbaren Halterung aufgenommen und es ist außen an zwei gegenüberliegenden Seiten der Halterung je eine Welle befestigt. Diese beiden Wellen fluchten miteinander und legen die Drehachse der Trommel fest. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann mehrere drehbare Halterungen aufweisen.According to one another embodiment the drum is housed in a rotatable holder and it is outside on two opposite sides the holder each attached a shaft. These two waves are aligned together and set the axis of rotation of the drum. The device according to the invention can have several rotatable holders.

Gemäß einer noch anderen Ausführungsform sind mehrere Trommeln in einer drehbaren Halterung aufgenommen, wobei die Halterung eine die Drehachse festlegende Welle aufweist, beiderseits derer wenigstens zwei Trommelaufnahmegestelle zur Drehung mit der Welle befestigt sind. Jeweils zwei Trommelaufnahmegestelle können bezüglich der Welle in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sein. In axialer Richtung der Welle können mehrere solcher jeweils zwei Trommelaufnahmegestelle aufweisender Ebenen angeordnet sein, so dass die Kapazität der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Bedarf festgelegt werden kann. Statt der paarweise in einer gemeinsamen Ebene zur Drehung mit der Welle angebrachten Trommelaufnahmegestelle können die einzelnen Trommelaufnahmegestelle aber auch bezüglich der Welle axial versetzt zueinander angeordnet sein. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung sind die Trommelaufnahmegestelle einseitig offen und zum Einstecken und Herausziehen der Trommeln ausgebildet. Ein Beschicken und Entleeren der Trommeln ist auf diese Weise schnell und damit wirtschaftlich möglich, weil die Halterung nicht aus dem Elektrolytbad herausgenommen werden muss, sondern lediglich die einzelnen Trommeln aus der Halterung.According to one still another embodiment several drums are accommodated in a rotatable holder, wherein the holder has a shaft defining the axis of rotation, on both sides of at least two Trommelaufnahmegestelle for rotation are attached to the shaft. Two drum take-up racks each can regarding the Wave can be arranged in a common plane. In the axial direction the wave can a plurality of such each two drum receiving racks having Layers arranged so that the capacity of the device according to the invention can be determined as needed. Instead of the pairs in one common plane for rotation with the shaft mounted drum receiving racks can they individual drum receiving rack but also axially offset with respect to the shaft be arranged to each other. In an advantageous embodiment the Trommelaufnahmegestelle one-sided open and plugging in and Pulling out the drums trained. A loading and unloading The drums are fast in this way and therefore economical possible, because the holder will not be taken out of the electrolyte bath must, but only the individual drums from the holder.

Eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist zum einfachen Befüllen und Entleeren des Arbeitsraumes eine verschließbare Öffnung im Trommelmantel auf. Zum Entleeren des Arbeitsraumes wird die Trommel so positioniert, dass die verschließbare Öffnung unten zu liegen kommt. Beim Öffnen sorgt dann die Schwerkraft für eine selbsttätige Entleerung der Trommel. Zum erneuten Befüllen braucht die Trommel dann nur um 180° gedreht zu werden, so dass die Öffnung oben zu liegen kommt.A embodiment the device according to the invention points for easy filling and emptying the working space on a closable opening in the drum shell. To empty the working space, the drum is positioned that the lockable opening below to come to rest. When opening then gravity ensures an automatic Emptying the drum. To refill the drum then needs only rotated by 180 ° to be, so that the opening comes to rest.

Eine etwas abgewandelte Ausführungsform weist im Trommelmantel eine erste verschließbare Öffnung zum Befüllen und eine gegenüberliegende zweite verschließbare Öffnung zum Entleeren des Arbeitsraumes auf. Auf diese Weise muss die Trommel nach einer Entleerung des Arbeitsraumes zum erneuten Befüllen nicht mehr um 180° gedreht werden.A slightly modified embodiment has in the drum shell, a first closable opening for filling and an opposite second lockable opening for Emptying the workspace on. That way, the drum needs to be not after refilling the working space for refilling more rotated by 180 ° become.

Bei einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist zum Befüllen und Entleeren des Arbeitsraumes wenigstens eine Seitenwand der Trommel so ausgebildet, dass sie zu öffnen ist oder abnehmbar ist. Eine solche Ausführungsform eignet sich insbesondere für Trommeln, die wie zuvor beschrieben in einer drehbaren Halterung aufgenommen sind und/oder die mit Einbauten versehen sind.at another embodiment the device according to the invention is for filling and emptying the working space at least one side wall of the drum designed so that they open is or is removable. Such an embodiment is particularly suitable for drums that as described above are received in a rotatable holder and / or which are provided with internals.

Bei manchen bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Trommelmantel durch einen als separates Bauteil ausgeführten Rahmen gebildet. Dieser Rahmen hindert die im Arbeitsraum befindlichen Metallteile am Herausfallen und kann ferner die Funktion haben, die Trommelseitenwände zu fixieren. Als Werkstoff für den Rahmen eignen sich alle Kunststoffe und Metalle, die bei den im jeweiligen Behandlungsprozess auftretenden Bedingungen beständig sind. Der Rahmen kann beispielsweise zwischen den beiden Trommelseitenwänden angeordnet sein. Bei einer solchen Ausführungsform lassen sich durch unterschiedlich breite Rahmen einfach unterschiedliche Spaltbreiten des Arbeitsraumes einstellen.at many preferred embodiments the device according to the invention is the drum shell by a designed as a separate component frame educated. This frame prevents those located in the workspace Metal parts from falling out and may also have the function the drum side walls to fix. As a material for the Frames are suitable for all plastics and metals used in the respective treatment process conditions are stable. The frame may for example be arranged between the two drum side walls be. In such an embodiment can be easily different by different widths Set the gap widths of the working area.

Der Rahmen kann gemäß einer anderen Ausführungsform jedoch auch die beiden Trommelseitenwände übergreifen. Auf der Innenseite des Rahmens können dann mehrere Nuten vorgesehen sein, in die die Trommelseitenwände eingesteckt werden. Durch Wahl der entsprechenden Nuten wird die gewünschte Spaltbreite des Arbeitsraumes festgelegt.Of the Frame can according to a another embodiment but also overlap the two drum side walls. On the inside of the frame then several grooves may be provided, in which the drum side walls are inserted. By selecting the appropriate grooves, the desired gap width of the working space established.

Gemäß einer noch anderen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Trommelmantel durch ineinander passende Umkantungen der Seitenwände gebildet. Bei einer solchen Ausführungsform kann die Spaltbreite des Arbeitsraumes einfach durch aufeinander zu bzw. voneinander weg bewegen der Trommelseitenwände eingestellt werden.According to one still another embodiment a device according to the invention is the drum shell by mating edging of the side walls educated. In such an embodiment the gap width of the working space can be easily controlled by each other Move to or away from the drum side walls set become.

Bei allen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorzugsweise wenigstens eine Kathode auf jeder Seite der Trommel mit Abstand zur entsprechenden Seitenwand und parallel zur Seitenwand im Elektrolytbad angeordnet. Eine solche Kathodenanordnung ist konstruktiv einfacher zu realisieren als die beim Stand der Technik gewählte Anordnung mit einer Kathode im Zentrum der Trommel.In all embodiments of the device according to the invention, at least one cathode is preferably arranged on each side of the drum at a distance from the corresponding side wall and parallel to the side wall in the electrolyte bath. Such a cathode arrangement is structurally simpler to implement than those selected in the prior art te arrangement with a cathode in the center of the drum.

Die eingangs genannte Aufgabe wird auch durch ein Verfahren zur elektrochemischen Oberflächenbehandlung von Metallteilen in einem Elektrolytbad gelöst, das die Schritte des Bereitstellens einer Trommel zur Aufnahme von zu behandelnden Metallteilen, wobei die Trommel einen Mantel und Seitenwände aufweist, um eine Achse drehbar ist und wobei der Mantel und die Seitenwände einen spaltförmigen Arbeitsraum mit einer Spaltbreite begrenzen, des Vorgebens der Spaltbreite derart, dass während der elektrochemischen Oberflächenbehandlung der Metallteile im Wesentlichen alle im Arbeitsraum befindlichen Metallteile gleichermaßen mit Strom beaufschlagt werden, des annähernd vollständigen Füllens des Arbeitsraumes mit zu behandelnden Metallteilen, des Eintauchens der mit Metallteilen befüllten Trommel in das Elektrolytbad, des Schaltens der Seitenwände der Trommel als Anode, des Bereitstellens wenigstens einer Kathode auf jeder Seite der Trommel mit Abstand zur entsprechenden Seitenwand und parallel zu dieser im Elektrolytbad, und des Bestromens der Anode und der Kathoden mit Gleichstrom sowie langsames Drehen der Trommel um ihre Drehachse während einer vorbestimmten Behandlungsdauer umfasst.The The object mentioned at the outset is also achieved by a method for electrochemical surface treatment solved by metal parts in an electrolyte bath, the steps of providing a drum for receiving metal parts to be treated, wherein the drum has a jacket and sidewalls about an axis is rotatable and wherein the shell and the side walls a gap-shaped working space limit with a gap width, the predetermination of the gap width in such a way that during the electrochemical surface treatment the metal parts essentially all located in the working space Metal parts alike are energized, the approximately complete filling of the Working space with metal parts to be treated, immersion the filled with metal parts Drum in the electrolyte bath, switching the side walls of the Drum as anode, providing at least one cathode each side of the drum at a distance from the corresponding side wall and parallel to this in the electrolyte bath, and the energization of the anode and the cathode with DC and slow rotation of the drum around its axis of rotation during a predetermined duration of treatment.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der beigefügten, schematischen Figuren näher erläutert. Es zeigt:The Invention will be described below with reference to the accompanying schematic figures explained in more detail. It shows:

1 das Funktionsprinzip einer herkömmlichen Vorrichtung zur elektrochemischen Oberflächenbehandlung, 1 the operating principle of a conventional device for electrochemical surface treatment,

2 eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur elektrochemischen Oberflächenbehandlung im Schnitt, 2 a first embodiment of an inventive device for electrochemical surface treatment in section,

3 eine Trommel einer abgewandelten erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schnitt, 3 a drum of a modified device according to the invention in section,

4 eine weitere Abwandlung der Trommel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schnitt, 4 a further modification of the drum of a device according to the invention in section,

5 eine noch weitere Abwandlung der Trommel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schnitt, 5 a still further modification of the drum of a device according to the invention in section,

6 eine grundsätzlich andere Ausführungsform der Trommel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schnitt, 6 a fundamentally different embodiment of the drum of a device according to the invention in section,

7 eine Schnittansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der die Trommel in einer drehbaren Halterung aufgenommen ist, 7 a sectional view of an embodiment of a device according to the invention, in which the drum is accommodated in a rotatable holder,

8 die Ausführungsform aus 7 in Draufsicht, 8th the embodiment of 7 in plan view,

9 eine mit Einbauten versehene Trommel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in auseinandergezogener und räumlicher Darstellung, und 9 an internally provided drum of a device according to the invention in exploded and spatial representation, and

10 eine räumliche Ansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der Trommeln in einer drehbaren Halterung aufgenommen sind. 10 a spatial view of another embodiment of a device according to the invention, in which drums are received in a rotatable holder.

Zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung wird zunächst anhand von 1 das Funktionsprinzip der elektrochemischen Oberflächenbehandlung von Metallteilen erläutert. 1 zeigt hierzu schematisch eine aus dem Stand der Technik bekannte Vorrichtung zur elektrochemischen Oberflächenbehandlung von Metallteilen in einem Elektrolytbad. Die Vorrichtung hat eine Trommel T mit einem Trommelmantel M und zwei Seitenwänden E, von denen in 1 die dem Betrachter zugewandte Seitenwand E nicht dargestellt ist, um einen Einblick in das Innere der Trommel T zu ermöglichen.For a better understanding of the present invention is first based on 1 explains the functional principle of the electrochemical surface treatment of metal parts. 1 shows schematically a known from the prior art device for the electrochemical surface treatment of metal parts in an electrolyte bath. The device has a drum T with a drum shell M and two side walls E, of which in 1 the viewer facing side wall E is not shown to allow insight into the interior of the drum T.

In der Trommel T befindet sich eine Schüttung S aus zu bearbeitenden Metallteilen. Die Trommel T ist nahezu vollständig in ein Elektrolytbad B eingetaucht. Als Anode A zur elektrochemischen Oberflächenbehandlung dient der aus einem leitfähigen Metall bestehende Trommelmantel M. Eine Kathode K₁ umgibt die Trommel T im Elektrolytbad, während eine weitere Kathode K₂ im Zentrum der Trommel T angeordnet ist. Zur elektrochemischen Bearbeitung werden die Anode A sowie die beiden Kathoden K₁ und K₂ mit Gleichstrom bestromt und die Trommel T wird in Richtung des Pfeils R um eine Drehachse X gedreht. Aufgrund des Faraday-Effektes, der die im Inneren der Schüttung S befindlichen Metallteile abschirmt, werden letztere nicht bearbeitet. Durch die aufgrund der Drehung der Trommel T erfolgende Umwälzung der einzel nen Metallteile in der Schüttung S gelangen jedoch immer wieder andere Metallteile an die Oberfläche der Schüttung S und werden dort bearbeitet.In the drum T is a bed of S to be processed metal parts. The drum T is almost completely submerged in an electrolyte bath B. As anode A for electrochemical surface treatment is made of a conductive metal drum shell M. A cathode K ₁ surrounds the drum T in the electrolyte bath, while another cathode K _{2 is arranged} in the center of the drum T. For electrochemical machining, the anode A and the two cathodes K ₁ and K _{2 are} supplied with direct current and the drum T is rotated in the direction of the arrow R about an axis of rotation X. Due to the Faraday effect, which shields the metal parts located inside the bed S, the latter are not processed. By taking place due to the rotation of the drum T circulation of the single nen metal parts in the bed S, however, always get other metal parts to the surface of the bed S and are processed there.

2 zeigt im Schnitt ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 zur elektrochemischen Oberflächenbehandlung von Metallteilen. Die Vorrichtung 10 weist eine um eine Achse X drehbare Trommel 12 mit einem Mantel 14 und Seitenwänden 16, 18 auf. Die Seitenwände 16, 18, die aus einem leitfähigen Metall bestehen und im gezeigten Ausführungsbeispiel perforiert sind, begrenzen zusammen mit dem Mantel 14 einen spaltförmigen Arbeitsraum 20 zur Aufnahme der zu behandelnden Metallteile. Der Mantel 14 besteht hier aus einem unter Prozessbedingungen beständigen Kunststoff, er kann jedoch aus jedem Material bestehen, welches den Prozessbedingungen standhält. Zum Befüllen und Entleeren des Arbeitsraumes 20 können eine oder mehrere nicht gezeigte Öffnungen vorgesehen sein. Beispielsweise kann im Trommelmantel 14 eine einzige Öffnung vorhanden sein. Zum Befüllen wird die Trommel 12 so gedreht, dass sich diese Öffnung oben befindet. Zum Entleeren wird die Trommel 12 dann so gedreht, dass sich die Öffnung unten befindet. Alternativ können zwei einander gegenüberliegende Öffnungen im Trommelmantel 14 vorhanden sein, so dass die Trommel 12 bei entsprechender Stellung (eine Öffnung unten und eine Öffnung oben) zunächst entleert und nach Verschließen der unteren Öffnung von oben wieder befüllt werden kann, ohne dass eine Drehung der Trommel 12 notwendig ist. Gemäß einer noch anderen Alternative können in der oder den Seitenwänden 16, 18 eine oder mehrere Öffnungen vorgesehen sein oder die Seitenwand kann so gestaltet sein, dass sie als Ganzes abnehmbar ist. Eine solche Ausführungsform wird später im Zusammenhang mit 9 noch näher beschrieben. 2 shows in section a first embodiment of a device according to the invention 10 for the electrochemical surface treatment of metal parts. The device 10 has a drum rotatable about an axis X. 12 with a coat 14 and sidewalls 16 . 18 on. The side walls 16 . 18 , which consist of a conductive metal and are perforated in the illustrated embodiment, limit together with the jacket 14 a slit-shaped workspace 20 for receiving the metal parts to be treated. The coat 14 consists here of a stable under process conditions Plastic, but it can be made of any material that can withstand the process conditions. For filling and emptying the working area 20 one or more openings, not shown, may be provided. For example, in the drum shell 14 a single opening may be present. To fill the drum 12 turned so that this opening is at the top. To empty the drum 12 then turned so that the opening is at the bottom. Alternatively, two opposing openings in the drum shell 14 be present, so that the drum 12 at the appropriate position (an opening at the bottom and an opening at the top) first emptied and can be refilled from above after closing the lower opening, without a rotation of the drum 12 necessary is. According to yet another alternative, in the sidewall (s) 16 . 18 one or more openings may be provided or the side wall may be designed to be removable as a whole. Such an embodiment will be related later 9 described in more detail.

Der Arbeitsraum 20 hat eine als Spaltbreite W bezeichnete Abmessung in Axialrichtung, die deutlich kleiner als eine normal dazu gerichtete Abmessung L ist. Wenn die Trommel 12 eine kreiszylindrische Gestalt hat, dann entspricht die Abmessung L dem Durchmesser des Arbeitsraumes 20. Hat die Trommel 12 einen quadratischen Querschnitt, dann entspricht die Abmessung L der Seitenlänge des Arbeitsraumes 20. Die Trommel 12 kann jedoch auch einen dreieckigen, vieleckigen oder andersartigen Querschnitt aufweisen, entscheidend ist lediglich, dass die Spaltbreite W klein im Vergleich zur Erstreckung des Arbeitsraumes 20 in Richtung der Abmessung L ist.The workroom 20 has a dimension referred to as the gap width W in the axial direction, which is significantly smaller than a dimension L normally directed thereto. When the drum 12 has a circular cylindrical shape, then the dimension L corresponds to the diameter of the working space 20 , Has the drum 12 a square cross section, then the dimension L corresponds to the side length of the working space 20 , The drum 12 However, it may also have a triangular, polygonal or other cross-section, only the decisive factor is that the gap width W small compared to the extension of the working space 20 in the direction of the dimension L is.

An jeder Seitenwand 16, 18 ist außen eine Welle 22, 24 befestigt. Die beiden Wellen 22, 24, die in nicht dargestellten Lagern drehbar aufgenommen sind, fluchten miteinander und legen die Drehachse X der Trommel 12 fest.On every sidewall 16 . 18 is a wave outside 22 . 24 attached. The two waves 22 . 24 , which are rotatably received in bearings, not shown, are aligned with each other and set the axis of rotation X of the drum 12 firmly.

Im Betrieb der Vorrichtung 10 ist der Arbeitsraum 20 annähernd vollständig mit einer Schüttung S aus zu bearbeitenden Metallteilen befüllt. Die Trommel 12 mit den darin befindlichen Metallteilen ist in ein Elektrolytbad B ein- bzw. untergetaucht. Die leitfähigen Seitenwände 16, 18 der Trommel 12 dienen als Anode eines Prozessstromkreises, zu dem ferner zwei Kathoden 26, 28 gehören, von denen sich jeweils eine auf jeder Seite der Trommel 12 mit etwas Abstand und parallel zur entsprechenden Seitenwand 16, 18 in das Elektrolytbad B erstreckt. Die Stromzuführung zu den als Anode dienenden Seitenwänden 16, 18 kann beispielsweise über die Wellen 22, 24 erfolgen.In operation of the device 10 is the workspace 20 almost completely filled with a bed of S to be processed metal parts. The drum 12 with the metal parts therein is immersed in an electrolyte bath B or submerged. The conductive sidewalls 16 . 18 the drum 12 serve as the anode of a process circuit, in addition to two cathodes 26 . 28 include, one on each side of the drum 12 with some distance and parallel to the corresponding side wall 16 . 18 extends into the electrolyte bath B. The power supply to serving as the anode side walls 16 . 18 for example, about the waves 22 . 24 respectively.

Die die Schüttung S bildenden Metallteile stehen in Kontakt mit den Innenseiten der Seitenwände 16, 18, so dass der zur Anode gelangende Strom durch Berührungskontakt an die zu behandelnden Metallteile weitergeleitet wird. Aufgrund der im Verhältnis zur Erstreckung L geringen Spaltbreite W des Arbeitsraumes 20 tritt der Faraday-Effekt nicht störend in Erscheinung, d.h. auch die im Inneren der Schüttung S befindlichen Metallteile werden bestromt und folglich elektrochemisch oberflächenbehandelt. Weil der Faraday-Effekt praktisch nicht vorhanden ist, kann der durch den Prozessstromkreis fließende Strom so hoch gewählt werden, dass die Behandlungsdauer sehr kurz ist und im Wesentlichen derjenigen Zeit entspricht, die zur Behandlung eines einzelnen Metallteils erforderlich ist. Während der Behandlungszeitdauer wird die Trommel 12 langsam gedreht, symbolisiert durch den Pfeil R in 2, um Kontaktstellen zwischen den einzelnen Metallteilen bzw. zwischen den Metallteilen und einer angrenzenden Seitenwand 16 oder 18 immer wieder neu zu schaffen.The metal parts forming the bed S are in contact with the insides of the side walls 16 . 18 , so that the current reaching the anode is passed on by touching contact with the metal parts to be treated. Due to the small gap width W of the working space in relation to the extension L 20 If the Faraday effect does not occur in a disturbing manner, that is to say the metal parts located in the interior of the bed S are energized and consequently electrochemically surface-treated. Because the Faraday effect is virtually nonexistent, the current flowing through the process circuit can be chosen to be so high that the treatment time is very short and substantially equal to the time required to treat a single piece of metal. During the treatment period, the drum becomes 12 slowly turned, symbolized by the arrow R in 2 to contact points between the individual metal parts or between the metal parts and an adjacent side wall 16 or 18 to create again and again.

Unter Bezugnahme auf die 3 bis 6 werden nun verschiedene Bauformen der Trommel 12 beschrieben. Gemäß 3 ist der Mantel 14 der Trommel 12 von einem Rahmen 30 gebildet, der die beiden Seitenwände 16, 18 übergreift und sie so fixiert. Gemäß 4 ist ein Rahmen 30a zwischen den beiden Seitenwänden 16, 18 der Trommel 12 angeordnet. Bei beiden Ausführungsformen kann die Spaltbreite W des Arbeitsraumes 20 auf einfache Weise durch Verwendung eines Rahmens 30, 30a mit entsprechender Breite eingestellt werden. Insbesondere bei der Ausführung nach 4 kann der Rahmen 30a als sogenannter Wechselrahmen ausgebildet sein, d.h. der Rahmen 30a ist mittels einfach lösbarer Verbindungsmechanismen mit den beiden Seitenwänden 16, 18 verbunden. Auch beim Rahmen 30 aus 3 ist eine solche Ausgestaltung möglich, beispielsweise kann dieser Rahmen 30 aufklappbar gestaltet sein, so dass sich die von ihm gehaltenen Seitenwände 16, 18 einfach entnehmen lassen.With reference to the 3 to 6 Now different types of drum 12 described. According to 3 is the coat 14 the drum 12 from a frame 30 formed, the two side walls 16 . 18 overlaps and fixes them. According to 4 is a frame 30a between the two side walls 16 . 18 the drum 12 arranged. In both embodiments, the gap width W of the working space 20 in a simple way by using a frame 30 . 30a be set with the appropriate width. Especially in the execution of 4 can the frame 30a be designed as a so-called removable frame, ie the frame 30a is by means of easily releasable connection mechanisms with the two side walls 16 . 18 connected. Also at the frame 30 out 3 is such a configuration possible, for example, this framework 30 be designed hinged, so that the side walls held by him 16 . 18 easy to remove.

5 zeigt eine Trommel 12 mit einem abgewandelten Rahmen 30b, der auf seiner Innenseite mit hier gleichmäßig in Achsrichtung X voneinander beabstandeten Nuten 32 versehen ist, die zur Aufnahme der Seitenwände 16, 18 dienen. Durch Auswahl der entsprechenden Nuten 32 für die Seitenwände 16, 18 wird die gewünschte Spaltbreite W des Arbeitsraumes 20 eingestellt. 5 shows a drum 12 with a modified frame 30b , on its inside with here evenly in the axial direction X spaced grooves 32 is provided for receiving the side walls 16 . 18 serve. By selecting the appropriate grooves 32 for the side walls 16 . 18 becomes the desired gap width W of the working space 20 set.

Gemäß 6 wird der Mantel 14 der Trommel 12 durch Umkantungen 34, 36 der Seitenwände 16, 18 gebildet. Dabei können die Umkantungen 36 der Seitenwand 18 in den von den Umkantungen 34 der Seitenwand 16 umgrenzten Raum eingeschoben werden. Auf diese Weise lässt sich die Spaltbreite W des Arbeitsraumes 20 ebenfalls innerhalb der Grenzen, die durch die Abmessungen der Umkantungen 34, 36 in Achsrichtung X vorgegeben sind, einstellen. Es versteht sich, dass bei dieser Ausführungsform die Umkantungen 34, 36 in aller Regel aus demselben Material bestehen wie die Seitenwände 16, 18. Die Umkantungen 34, 36 brauchen nicht perforiert zu sein.According to 6 becomes the coat 14 the drum 12 through folds 34 . 36 the side walls 16 . 18 educated. This can be the Umkantungen 36 the side wall 18 in the from the folds 34 the side wall 16 enclosed space to be inserted. In this way, the gap width W of the workroom 20 also within the limits given by the dimensions of the folds 34 . 36 in the axial direction X, set. It is understood that in this embodiment, the folded edges 34 . 36 usually consist of the same material as the side walls 16 . 18 , The folds 34 . 36 do not need to be perforated.

Die 7 und 8 zeigen ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 10. Im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel sind an der Trommel 12 selbst keine Wellen 22, 24 befestigt, sondern die Trommel 12 ist in einer drehbaren Halterung 38 aufgenommen. An der drehbaren Halterung 38 ist außen an zwei gegenüberliegenden Seiten je eine Welle 40, 42 befestigt. Die beiden Wellen 40, 42 fluchten miteinander und legen die Drehachse X für die Trommel 12 fest. Die drehbare Halterung 38 kann jede beliebige Gestalt und konstruktive Ausführung haben, die dazu geeignet ist, die Trommel 12 aufzunehmen. Gemäß 8 ist die drehbare Halterung 38 ein weitgehend offenes Gestell 43, in dem die Trommel 12 durch zwei Sicherungsklammern 44 am Herausfallen gehindert wird. Obwohl die Trommel 12 und die drehbare Halterung 38 im gezeigten Ausführungsbeispiel eine quaderförmige Gestalt haben, können selbstverständlich viele andere Formen zum Einsatz gelangen. So kann die Trommel 12 beispielsweise kreiszylindrisch sein oder einen polygonalen Querschnitt aufweisen. Die drehbare Halterung 38 muss nicht notwendigerweise eine der Trommel 12 entsprechende Gestalt haben, solange sie nur zum sicheren Halten der Trommel 12 geeignet ist.The 7 and 8th show a modified embodiment of the device 10 , In contrast to the first embodiment are on the drum 12 even no waves 22 . 24 attached, but the drum 12 is in a rotatable holder 38 added. On the rotatable holder 38 is outside on two opposite sides each a shaft 40 . 42 attached. The two waves 40 . 42 align with each other and set the axis of rotation X for the drum 12 firmly. The rotatable holder 38 can have any shape and constructive design suitable for the drum 12 take. According to 8th is the rotatable holder 38 a largely open frame 43 in which the drum 12 by two securing clips 44 is prevented from falling out. Although the drum 12 and the rotatable holder 38 In the embodiment shown may have a cuboid shape, of course, many other forms can be used. So can the drum 12 For example, be circular cylindrical or have a polygonal cross-section. The rotatable holder 38 does not necessarily have to be one of the drum 12 have appropriate shape, as long as they only for safe holding the drum 12 suitable is.

9 zeigt eine Trommel 12, bei der die Seitenwand 16 abnehmbar ausgebildet ist. Ein Befüllen und Entleeren des Arbeitsraumes 20 ist so einfach und vollständig möglich. An der Seitenwand 16 ist die Welle 22 befestigt, analog dazu ist an der Seitenwand 18 die Welle 24 befestigt (nicht dargestellt). Werden diese beiden Wellen 22, 24 weggelassen, eignet sich die in 9 wiedergegebene Trommel 12 auch zur Verwendung in einer Vorrichtung 10 gemäß den 7 und 8. 9 shows a drum 12 in which the side wall 16 is designed removable. A filling and emptying of the working space 20 is so easy and completely possible. On the side wall 16 is the wave 22 attached, analogous to it is on the side wall 18 the wave 24 attached (not shown). Will these two waves 22 . 24 omitted, the in 9 played drum 12 also for use in a device 10 according to the 7 and 8th ,

In 9 sind ferner Einbauten 46 im Arbeitsraum 20 gezeigt. Die Einbauten 46 haben hier die Gestalt von Trennwänden, die den Arbeitsraum 20 in vier gleich große Kammern 48 unterteilen. Die Einbauten 46 begrenzen die Bewegungsfähigkeit der zu behandelnden Metallteile im Arbeitsraum 20 und sind insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Metallteile zum ineinander stecken oder verhaken neigen. Andere Einbauten, beispielsweise in Form einer spiralförmigen Wand im Arbeitsraum 20, können ebenfalls verwendet werden. Die Einbauten werden zur optimalen Wirksamkeit auf die Geometrie und die Abmessungen der zu behandelnden Metallteile abgestimmt.In 9 are also internals 46 in the workroom 20 shown. The fixtures 46 here have the shape of partitions that the work space 20 in four equal chambers 48 divide. The fixtures 46 limit the mobility of the metal parts to be treated in the working space 20 and are particularly advantageous when the metal parts tend to get stuck or hooked. Other installations, for example in the form of a spiral wall in the working space 20 , can also be used. The internals are tuned for optimal effectiveness on the geometry and dimensions of the metal parts to be treated.

In 10 ist ein nochmals abgewandeltes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 10 in räumlicher Ansicht dargestellt, das in Übereinstimmung mit dem in den 7 und 8 gezeigten Ausführungsbeispiel eine Halterung 38a aufweist, in der mehrere Trommeln 12 (im dargestellten Beispiel sechs Stück) aufgenommen sind. Die Halterung 38a hat eine Welle 50, die die Drehachse X der gesamten Vorrichtung 10 festlegt. An der Welle 50 sind beiderseits derselben sechs hier U-förmige Trommelaufnahmegestelle 52 befestigt, die jeweils eine Trommel 12 aufnehmen können. Je zwei Trommelaufnahmegestelle 52 sind bezüglich der Welle 50 in einer gemeinsamen Ebene angeordnet. Drei solcher Ebenen sind im gezeigten Ausführungsbeispiel axial vorzugsweise gleichmäßig voneinander beabstandet auf der Welle 50 angeordnet.In 10 is a yet modified embodiment of a device 10 presented in spatial view, in accordance with the in the 7 and 8th shown embodiment, a holder 38a has, in the several drums 12 (in the example shown six pieces) are included. The holder 38a has a wave 50 representing the axis of rotation X of the entire device 10 sets. At the wave 50 are on both sides of the same six here U-shaped Trommelaufnahmegestelle 52 attached, each one a drum 12 be able to record. Two drum take-up racks each 52 are with respect to the wave 50 arranged in a common plane. In the exemplary embodiment shown, three such planes are preferably axially evenly spaced from one another on the shaft 50 arranged.

Jedes Trommelaufnahmegestell 52 ist einseitig offen, so dass eine zugehörige Trommel 12 einfach in das Trommelaufnahmegestell 52 eingesteckt und wieder herausgezogen werden kann, ohne die Halterung 38a aus dem hier nicht dargestellten Elektrolytbad herausnehmen zu müssen. Das Beschicken und Entleeren der Trommeln 12 ist somit rasch und wirtschaftlich möglich.Each drum take-up rack 52 is open on one side, leaving an associated drum 12 simply in the drum holder rack 52 plugged in and pulled out again without the bracket 38a to have to remove from the electrolyte bath, not shown here. The loading and unloading of the drums 12 is thus possible quickly and economically.

Eine solche Ausführungsform, bei der die Trommelaufnahmegestelle 52 zur Drehung mit der Welle 50 verbunden sind, ermöglicht auf einfache Weise eine Anpassung der Kapazität der Vorrichtung 10 an vorgegebene Bedürfnisse, indem mehr oder weniger Trommelaufnahmegestelle 52 vorgesehen werden. In Abweichung vom dargestellten Ausführungsbeispiel können die Trommelaufnahmegestelle 52 selbstverständlich auch eine andere Form haben und brauchen nicht paarweise in einer Ebene angeordnet zu sein. Unabhängig davon, ob dies der Fall ist oder nicht, dient vorzugsweise die Welle 50 als Anode. Die Kathoden, die im Betriebszustand zwischen den Trom meln 12 und außerhalb der axial ersten und letzten Trommel 12 vorzugsweise parallel zu den Trommelseitenwänden angeordnet sind, wurden aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit in 10 weggelassen.Such an embodiment in which the drum receiving racks 52 for rotation with the shaft 50 connected, allows easy adjustment of the capacity of the device 10 to given needs, by more or less drum pickup 52 be provided. In deviation from the illustrated embodiment, the Trommelaufnahmegestelle 52 of course also have a different shape and do not need to be arranged in pairs in a plane. Regardless of whether this is the case or not, the shaft is preferably used 50 as an anode. The cathodes, which in the operating state between the Trom Meln 12 and outside the axially first and last drum 12 are preferably arranged parallel to the drum side walls were, for reasons of clarity in 10 omitted.

Obwohl nicht dargestellt, kann die Vorrichtung 10 ohne Weiteres mehrere Trommeln 12 in einem Elektrolytbad B umfassen, gegebenenfalls in einer entsprechenden Anzahl drehbarer Halterungen 38. Beispielsweise können mehrere Trommeln hintereinander aufgereiht und durch Wellenabschnitte, die zusammen die Drehachse X festlegen, miteinander verbunden sein. Alternativ können mehrere Trommeln 12 mit jeweils eigener Drehachse X in dem Elektrolytbad B angeordnet sein.Although not shown, the device may 10 without further several drums 12 in an electrolyte bath B, optionally in a corresponding number of rotatable holders 38 , For example, several drums can be lined up behind one another and connected to one another by shaft sections which together define the axis of rotation X. Alternatively, several drums 12 be arranged each with its own axis of rotation X in the electrolyte bath B.

Claims

Device for electrochemical Oberflä treatment of metal parts in an electrolyte bath (B), with an anode and a cathode and a drum ( 12 ) for receiving the metal parts to be treated which have a jacket ( 14 ) and side walls ( 16 . 18 ) and about an axis (X) is rotatable, characterized in that - the side walls ( 16 . 18 ) of the drum ( 12 ) serve as an anode, - the side walls ( 16 . 18 ) together with the coat ( 14 ) a gap-shaped working space ( 20 ) with a gap width (W) defined by the distance between the side walls ( 16 . 18 ), and - the gap width (W) is selected as a function of the size and / or the geometry of the metal parts to be treated so that during the electrochemical surface treatment of the metal parts all 20 ) located metal parts are equally energized.

Device according to claim 1, characterized in that the side walls ( 16 . 18 ) are perforated.

Device according to Claim 1 or 2, characterized that the gap width (W) is adjustable.

Device according to claim 3, characterized in that that the gap width (W) from one to ten times the diameter the metal parts to be treated is adjustable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the working space ( 20 ) Internals ( 46 ) for its subdivision and / or for guiding the metal parts during a rotation of the drum ( 12 ) having.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the outside of each side wall ( 16 . 18 ) a wave ( 22 . 24 ), the two shafts ( 22 . 24 ) and align the axis of rotation (X).

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the drum ( 12 ) in a rotatable holder ( 38 ), on the outside on two opposite sides each have a shaft ( 40 . 42 ), the two shafts ( 40 . 42 ) and align the axis of rotation (X).

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that a plurality of drums ( 12 ) in a rotatable holder ( 38a ), wherein the holder ( 38a ) a shaft defining the axis of rotation (X) ( 50 ), on both sides of which at least two drum receiving racks ( 52 ) for rotation with the shaft ( 50 ) are attached.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the drum receiving platform ( 52 ) open on one side and for insertion and removal of the drums ( 12 ) are formed.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the jacket ( 14 ) a closable opening for filling and emptying the working space ( 20 ) having.

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the jacket ( 14 ) a first closable opening for filling and an opposite second closable opening for emptying the working space ( 20 ) having.

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that for filling and emptying of the working space ( 20 ) at least one side wall ( 16 . 18 ) of the drum ( 12 ) is open or removable is formed.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the jacket ( 14 ) of the drum ( 12 ) by a frame designed as a separate component ( 30 ; 30a ; 30b ) is formed.

Device according to claim 13, characterized in that the frame ( 30a ) between the two side walls ( 16 . 18 ) is arranged.

Device according to claim 13, characterized in that the frame ( 30 ) the two side walls ( 16 . 18 ) overlaps.

Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the jacket ( 14 ) of the drum ( 12 ) by mating edgings ( 34 . 36 ) of the side walls ( 16 . 18 ) is formed.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one cathode ( 26 . 28 ) on each side of the drum ( 12 ) at a distance and parallel to the corresponding side wall ( 16 . 18 ) is arranged in the electrolyte bath (B).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that several drums ( 12 ) are in the electrolyte bath (B).

Process for the electrochemical surface treatment of metal parts in an electrolyte bath, comprising the steps of: Providing a drum for receiving the metal parts to be treated, which has a casing and side walls and is rotatable about an axis, the casing and the side walls delimiting a gap-shaped working space with a gap width, specifying the gap width such that during the electrochemical surface treatment All metal parts in the working space are equally energized, - almost completely filling the working space with metal parts to be treated, - immersing the metal parts filled drum in the electrolyte bath, - switching the side walls of the drum as the anode, - providing at least one cathode on each Side of the drum at a distance from and parallel to the corresponding side wall in the electrolyte bath, and - energizing the anode and the cathodes with direct current and slowly rotating the drum about its axis of rotation during a predetermined treatment period.