DE102004030558A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Konditionierung von Substrat als Vorstufe einer Vergärung - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Konditionierung von Substrat als Vorstufe einer Vergärung Download PDFInfo
- Publication number
- DE102004030558A1 DE102004030558A1 DE102004030558A DE102004030558A DE102004030558A1 DE 102004030558 A1 DE102004030558 A1 DE 102004030558A1 DE 102004030558 A DE102004030558 A DE 102004030558A DE 102004030558 A DE102004030558 A DE 102004030558A DE 102004030558 A1 DE102004030558 A1 DE 102004030558A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- substrate
- stirrer
- conditioning
- fermentation
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/83—Mixing plants specially adapted for mixing in combination with disintegrating operations
- B01F33/833—Devices with several tools rotating about different axis in the same receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/836—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
- B01F33/8361—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating
- B01F33/83611—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/836—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
- B01F33/8361—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating
- B01F33/83613—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating by grinding or milling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/25—Mixing waste with other ingredients
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/47—Mixing of ingredients for making paper pulp, e.g. wood fibres or wood pulp
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
Es werden ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Konditionierung von Substrat als Vorstufe einer Vergärung beschrieben. Um auch bei stark schwankender Qualität und Zusammensetzung des zu verarbeitenden Substrats eine optimale Konditionierung für die nachfolgende Vergärung zu erreichen, wird vorgeschlagen, dass das Substrat einem vertikal nach unten fördernden Schneckenrührer aufgegeben wird und anschließend an einen unterhalb des Schneckenrührers vorgesehenen Schneidrührer, insbesondere Zanscheibenrührer, übergeben wird. Überraschenderweise zeigt sich bei Kombination eines vertikal nach unten fördernden Schneckenrührers mit einem unterhalb des Schneckenrührers installierten Schneidrührer ein besonders günstiger Förder-, Misch- und Zerkleinerungseffekt in Feststoffsuspensionen über einen weiten Konzentrations- und Aufschlussbereich und damit verbundene Viskositätsänderungen.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Konditionierung von Substrat als Vorstufe einer Vergärung sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
- Im zerkleinerten oder gemahlenen Zustand bereitgestellte organische Substrate für eine Vergärung bereiten aufgrund ihrer schwierigen Benetzbarkeit und des sich häufig anschließenden Quellvorganges in der Suspension große technologische Probleme für ein sicheres und störungsfreies Handling.
- Die übliche Praxis, verschiedene vergärbare Stoffe in einem großvolumigen Annahme- und Dosierspeicher vor dem Gärreaktor zusammen zu mischen scheitert insbesondere vielfach bei den zunehmend zum Einsatz kommenden nachwachsenden Rohstoffen in Form von Energiepflanzen. Diese werden gemahlen, geschrotet oder gehäkselt angeliefert. In pulverförmiger Lieferform sind sie schwer benetzbar, während die häufig gehäkselten Silagen aufgrund der zu einem großen Teil unzerstört erhalten gebliebenen Pflanzenzellen Einschlüsse an Gasen und Speicherstoffen mit Dichten kleiner der von Wasser enthalten. Im Ergebnis von schlechter Benetzbarkeit, Einschlüssen und der verarbeitungsbedingten Partikelformen, die ein Verklumpen und Verhaken der Substanzen begünstigen, kommt es bei Zuführung der beschriebenen Substrate in die Vorlagebehälter immer wieder zu Betriebsstörungen durch aufschwimmende Haufwerke. Diese sind mit den nach üblicher Praxis in den Behältern installierten Misch- und Rührorganen nicht oder nur sehr ineffektiv unterzumischen.
- Vielfach wird deshalb versucht, das Problem durch eine Direktdosierung in den Gärreaktor zu umgehen. Dabei verwendet man Kolben- oder Schneckendosierer einschließlich Schleusenkammern, um die Substrate trocken entgegen dem statischen Druck des Flüssigkeitsfüllstandes in den Reaktor zu pressen. Abgesehen von dem betriebstechnischen Risiko dieser Methode bleibt weiterhin das Problem aufrahmender Schwimmschichten, noch verstärkt durch die Flotationswirkung des Biogases. Die üblicherweise in Gärreaktoren eingesetzten Systeme zur Schwimmdeckenbekämpfung sind nicht dafür ausgelegt, dominante Mengen wiederaufschwimmenden Materials ständig erneut unterzumischen, sondern kreisen sie letztendlich als den Prozess störende Stoffe aus. Diese Praxis ist jedoch für ein noch gut gärfähiges Substrat ungeeignet.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens so auszugestalten, dass eine effiziente und wirtschaftliche Konditionierung auch stark unterschiedlicher Substrate für die nachfolgende Vergärung gewährleistet wird.
- Diese Aufgabe wird verfahrensseitig erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Substrat einem vertikal nach unten fördernden Schneckenrührer aufgegeben wird und anschließend an einen unterhalb des Schneckenrührers vorgesehenen Schneidrührer, übergeben wird.
- Unter Schneidrührer sind alle denkbaren Rührer zu verstehen, die neben einer Mischfunktion, auch eine Zerkleinerungsfunktion, insbesondere Schneidfunktion, aufweisen. Mit besonderem Vorteil werden Zahnscheibenrührer eingesetzt.
- Auf diese Weise wird eine effiziente und kostengünstige Konditionierung der oben beschriebenen Eingangssubstrate in eine Vergärungsanlage unter Einsatz am Markt verfügbarer Technologiekomponenten in neuer Kombination mit überraschenden Wirkungen gewährleistet. Dabei wird neben dem Benetzen und verklumpungsfreien Einmischen der Materialien in eine vorgelegte Flüssigkeit insbesondere auch ein weitgehender Aufschluss noch intakter Pflanzenzellen ermöglicht. Dadurch werden flotationsfördernde Einschlüsse freigesetzt und gleichzeitig wird durch ihre unmittelbare Verfügbarkeit für den bakteriellen anaeroben Metabolismus der verfahrenstechnische Wirkungsgrad der Vergärung verbessert.
- Die Erfindung beruht auf der Überlegung, mittels einer separaten Rührmaschine eine hohe Energiedichte innerhalb eines kleinen Volumens unter Einsatz spezieller Rührsysteme zu gewährleisten, die eine definierte Benetzung im Einzugsbereich sicher stellen und gleichzeitig Segregation und Aufschluss noch unzerstörter Pflanzenzellen ermöglichen.
- Prinzipiell kommen an sich bekannte Rührsysteme in Frage, die eine zentrische vertikale Abströmung erzeugen, so dass Oberflächenmaterial ständig angesaugt und wieder in die Flüssigkeit eingemischt wird. Bekannte Systeme dieser Art sind Schneckenrührer, Propellerrührer und Schrägblattrührer. Nachteilig für den definierten Einsatzfall ist jedoch, dass sie zwar starke gerichtete Strömungen erzeugen, jedoch eine geringe Schneidwirkung auf mit der Strömung schlupfarm geführte Feststoffpartikel haben. Außerdem nimmt die vertikale Saugwirkung bei den schnell laufenden Propeller- und Schrägblattrührern mit zunehmender Medienkonsistenz ab. In tixotropen, pastösen Materialien entsteht im Rührerbereich eine Zone lokaler Medienverflüssigung in Folge Scherung, in der durch weitgehende Rührenergie-Dissipation starke unerwünschte Erwärmung stattfindet, ohne dass im hochzähen Außenbereich des Mediums eine nennenswerte weitere Mischung erfolgt. Der gleiche unerwünschte Nebeneffekt tritt auf, wenn hochtourige Zahnscheibenrührer, die an sich in niedrig konzentrierter Feststoffsuspension eine gute Zerkleinerungswirkung aufweisen, in hochviskosen Suspensionen eingesetzt werden.
- Überraschender Weise zeigt sich bei erfindungsgemäßer Kombination eines vertikal nach unten fördernden Schneckenrührers mit einem unterhalb des Schneckenrührers installierten Schneidrührer, insbesondere Zahnscheibenrührer, ein günstiger Förder-, Misch- und Zerkleinerungseffekt in Feststoffsuspensionen über einen weiten Konzentrations- bzw. Aufschlussbereich und die damit verbundenen Viskositätsänderungen.
- Durch die Saugwirkung des Schneckenrührers wird ständig Oberflächenmaterial angesaugt und wieder untergemischt. Die Zufuhr frischer Feststoffe und bedarfsweise von Verdünnungswasser erfolgt bevorzugt in diesem definierten zentrischen Abstrom, so dass eine gute Benetzung und Suspendierung gewährleistet ist.
- Gleichzeitig wird dieses Material stetig in die Wirkzone des Schneidrührers gedrückt, so dass auch bei hochviskoser Tixotropie keine Stagnationszone um den Schneidrührers entstehen kann, sondern ein definierter Zwangsaustausch des Mediums gewährleistet ist.
- Die Leistung des Schneckenrührers und/oder des Schneidrührers wird vorzugsweise sich ändernden Zähigkeiten des zuzuführenden Substrats geregelt angepasst. Die Zähigkeiten des Substrats können in weiten Bereichen zwischen wasserähnlich und pastös während der Ansetzzeit schwanken. Ein regelbarer Rührerantrieb ermöglicht die bevorzugt automatische Anpassung von Rührerdrehzahl und Leistungsaufnahme an die wechselnden Prozessbedingungen.
- Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Konditionierung von Substrat mit einer einem Gärreaktor vorgeschalteten Konditioniereinrichtung.
- Vorrichtungsseitig wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Konditioniereinrichtung einen nach unten fördernden Schneckenrührer und einen unterhalb des Schneckenrührers angeordneten Schneidrührers, insbesondere Zahnscheibenrührer, aufweist.
- Unterstützt wird die erwünschte Zerkleinerungswirkung zum Aufschluss des organischen Materials durch eine Anordnung des Zahnscheibenrührers in Bodennähe der Konditioniereinrichtung. Damit besteht ein großes Schergefälle zwischen Rührer und Behälter, wodurch Partikelschlupf und damit die Zerkleinerungswirkung des Rührers verbessert werden.
- Als besonders geeignete Vorrichtung hat sich für den beschriebenen Verwendungszweck eine angepasste Variante des aus der Papierindustrie und Bioabfallwirtschaft bekannten Pulpers erwiesen. Dazu wird der Pulper ohne Systeme zur Störstoffauskreisung und mit einem kombinierten Schnecken/Schneidrührerrührsystem ausgerüstet und mit einer definierten Zuführung für das einzumischende Material in den Schneckenrührerabstrom versehen.
- Strombrecher können in bekannter Weise das Rotieren der gesamten Suspensionsmenge in dem Behälter unterdrücken und damit den Aufbau von Scherkraftgradienten unterstützen.
- Der beschriebene Prozess läuft bevorzugt im Batch-Betrieb zur jeweiligen Erzeugung einer Dosiercharge ab, da somit Aufschlussgrad und Vergleichmäßigung der Chargenqualität am besten zu regeln sind.
- Es ist jedoch auch ein kontinuierlicher Durchfluss möglich, wenn insbesondere das Hauptaugenmerk auf die Einmischung zur Erzeugung einer stabilen Suspension und weniger auf den definierten Partikelaufschluss gerichtet ist.
Claims (7)
- Verfahren zur Konditionierung von Substrat als Vorstufe einer Vergärung, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat einem vertikal nach unten fördernden Schneckenrührer aufgegeben wird und anschließend an einen unterhalb des Schneckenrührers vorgesehenen Schneidrührerr übergeben wird.
- Verfahren Nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat an einen als Zahnscheibenrührer ausgebildeten Schneidrührer übergeben wird.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Leistung des Schneckenrührers und/oder des Schneidrührers sich ändernden Zähigkeiten des zuzuführenden Substrats geregelt angepasst wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass frisches Substrat und/oder Verdünnungswasser in den vom Schneckenrührer nach unten gerichteten Förderstrom eingeleitet wird.
- Vorrichtung zur Konditionierung von Substrat mit einer einem Gärreaktor vorgeschalteten Konditioniereinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Konditioniereinrichtung einen nach unten fördernden Schneckenrührer und einen unterhalb des Schneckenrührers angeordneten Schneidrührer aufweist.
- Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidrührer als Zahnscheibenrührer ausgebildet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidrührer in Bodennähe der Konditioniereinrichtung angeordnet ist, so dass ein Schergefälle zwischen Schneidrührer und Boden entsteht.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004030558A DE102004030558A1 (de) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | Verfahren und Vorrichtung zur Konditionierung von Substrat als Vorstufe einer Vergärung |
EP05012037A EP1609524A1 (de) | 2004-06-24 | 2005-06-03 | Verfahren und Vorrichtung zur Konditionierung von organischem Substrat |
JP2005184081A JP2006007215A (ja) | 2004-06-24 | 2005-06-23 | 発酵用基質の前処理方法及び装置 |
CNA2005101165498A CN1768915A (zh) | 2004-06-24 | 2005-06-24 | 作为发酵的前级的预处理基质的方法及设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004030558A DE102004030558A1 (de) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | Verfahren und Vorrichtung zur Konditionierung von Substrat als Vorstufe einer Vergärung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102004030558A1 true DE102004030558A1 (de) | 2006-01-19 |
Family
ID=34937228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102004030558A Withdrawn DE102004030558A1 (de) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | Verfahren und Vorrichtung zur Konditionierung von Substrat als Vorstufe einer Vergärung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1609524A1 (de) |
JP (1) | JP2006007215A (de) |
CN (1) | CN1768915A (de) |
DE (1) | DE102004030558A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007048137B4 (de) * | 2007-10-05 | 2010-09-02 | Wilhelm Niemann Gmbh & Co. | Verfahren und Aufbereitung von organischen Materialien für Biogasanlagen |
DE102009013068A1 (de) * | 2009-03-13 | 2010-09-16 | Mt-Energie Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Zuführung von Biomasse in einen Biomassebehälter einer Biogasanlage |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1381024A (en) * | 1972-05-26 | 1975-01-22 | Farmhand Uk Ltd | Mobile equipment for milling and mixing animal foodstuffs |
DE3236121A1 (de) * | 1981-03-31 | 1984-03-29 | Josef 7951 Eberhardzell Sproll | Vorrichtung zum bereitstellen und ausgeben von viehfutter |
DE3343275A1 (de) * | 1983-11-30 | 1985-06-05 | J. Engelsmann Ag, 6700 Ludwigshafen | Raeumschneckenmischer |
US4932595A (en) * | 1989-02-22 | 1990-06-12 | John Brown Inc. | Size reduction system for plastic articles |
IT1239057B (it) * | 1990-04-20 | 1993-09-20 | Seko Spa | Macchina trincia-miscelatrice di prodotti per l'alimentazione di bestiame |
DE4333177A1 (de) * | 1993-09-29 | 1995-03-30 | Linde Kca Dresden Gmbh | Verfahren zur Behandlung von biologisch abbaubaren Substraten |
US5803375A (en) * | 1996-01-26 | 1998-09-08 | Alteen Distributors Ltd. | Vertical mixer |
DE29610848U1 (de) * | 1996-06-20 | 1996-10-17 | WANNER-Technik GmbH, 97877 Wertheim | Feststoffmühle |
IT248654Y1 (it) * | 1999-09-09 | 2003-02-12 | Giuseppe Loppoli | Carro trincia-miscelatore ad asse verticale per foraggi e insilati dierba in genere. |
IT248655Y1 (it) * | 1999-09-09 | 2003-02-12 | Giuseppe Loppoli | Carro trincia-miscelatore ad asse verticale per foraggi ed insilati dierba in genere provvisto di elica a profilo modificato. |
IT248657Y1 (it) * | 1999-09-13 | 2003-02-12 | Giuseppe Loppoli | Carro trincia -miscelatore ad asse verticale per foraggi ed insilatoridi erba in genere, provvisto di mezzi di scarico ad altezza regolabile |
DE60009434T2 (de) * | 1999-12-28 | 2005-03-03 | Tsukuba Food Science, Inc., Ushiku | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines bearbeiteten Produktes aus organischem Material |
-
2004
- 2004-06-24 DE DE102004030558A patent/DE102004030558A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-06-03 EP EP05012037A patent/EP1609524A1/de not_active Withdrawn
- 2005-06-23 JP JP2005184081A patent/JP2006007215A/ja active Pending
- 2005-06-24 CN CNA2005101165498A patent/CN1768915A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007048137B4 (de) * | 2007-10-05 | 2010-09-02 | Wilhelm Niemann Gmbh & Co. | Verfahren und Aufbereitung von organischen Materialien für Biogasanlagen |
DE102007048137C5 (de) * | 2007-10-05 | 2019-06-19 | Wilhelm Niemann Gmbh & Co. | Verfahren und Aufbereitung von organischen Materialien für Biogasanlagen |
DE102009013068A1 (de) * | 2009-03-13 | 2010-09-16 | Mt-Energie Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Zuführung von Biomasse in einen Biomassebehälter einer Biogasanlage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1768915A (zh) | 2006-05-10 |
EP1609524A1 (de) | 2005-12-28 |
JP2006007215A (ja) | 2006-01-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0876311B1 (de) | Verfahren zur biologischen behandlung von organischen materialien und vorrichtung zur durchführung des verfahrens | |
EP2819785B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur grosstechnischen aufbereitung von biomasse für die energiegewinnung | |
DE102006005066B3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung von Biogas aus organischen Stoffen | |
EP1986963B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen verflüssigung organischer feststoffe | |
DE2852499A1 (de) | Mischer fuer dickstoffe, z.b. fuer filterkuchen, schlaemme o.dgl. | |
DE102005057978A1 (de) | Fermentationseinrichtung mit gekoppeltem Substrat- und Sedimenttransport und Verfahren zum Betrieb der Fermentationseinrichtung | |
DE102007055563A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Schlamm | |
DE10107448A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beladen von in einer Faserstoffsuspension enthaltenen Fasern mit einem Füllstoff | |
EP2371525B2 (de) | Doppelschneckenextruder und Verfahren zum thermomechanischen Aufschluss von organischen Roh- und Reststoffen | |
EP3450536A1 (de) | Verfahren zur optimierung des betriebs eines pfropfenstromfermenters zur anaeroben vergärung organischer abfälle | |
EP2243823A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung und Verteilung von Energie | |
EP2554638B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur mechanischen oder mechanisch-biologischen behandlung von abfällen | |
EP1609524A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Konditionierung von organischem Substrat | |
DE60201182T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum anaeroben reinigen von organische bestandteile enthaltendem abwasser | |
DE3105081A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von stoffen, insbesondere abfallstoffen etc. | |
DE102012208649A1 (de) | Einrichtung zum aufschluss von lignozellulosehaltigen substraten | |
EP3418268A1 (de) | Verfahren zur behandlung von gülle | |
DE102008034813A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Abfall mit organischem Anteil | |
DE10354597B4 (de) | Verfahren zum Erzeugen von Biogas sowie Anlage zum Durchführen dieses Verfahrens | |
EP2803729B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Biogas durch kontinuierliche Vergärung von Substratmischungen und Biogasanlage zur kontinuierlichen Vergärung von Substratmischungen | |
WO2020074471A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufschluss von stärke | |
DE102007048137C5 (de) | Verfahren und Aufbereitung von organischen Materialien für Biogasanlagen | |
DE29520977U1 (de) | Vorrichtung zum Eindicken und Fördern von Abwässerschlämmen | |
EP0861213A1 (de) | Siebeindickverfahren | |
DE102021002380A1 (de) | Trommelreaktor und Verfahren zum Betreiben eines Trommelreaktors |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: STRABAG UMWELTANLAGEN GMBH, 01067 DRESDEN, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |