DE102004030185A1

DE102004030185A1 - Sub-frame for building facade bears swivel-mounted facade modules with self-locking clip-fit fixtures

Info

Publication number: DE102004030185A1
Application number: DE200410030185
Authority: DE
Inventors: Jörn-Peter Knutzen
Original assignee: RP Technik GmbH Profilsysteme
Current assignee: RP Technik GmbH Profilsysteme
Priority date: 2004-06-22
Filing date: 2004-06-22
Publication date: 2006-02-09

Abstract

A building outer wall bears is linked to facade panels by a sub-frame (3). The sub-frame bears swivel-mounted facade modules (1, 2) with self-locking clip-fit fixtures (12). Also claimed is an installation process.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Befestigungsanordnung für Fassadenmodule, welche hier mit einer im Wesentlichen aus senkrecht verlaufenden Pfosten und quer angeordneten Riegeln bestehenden rahmenartigen Unterkonstruktion eines Gebäudes angebracht sind, in dem an der Unterkonstruktion um eine senkrecht zur Fassadenebene verlaufende Achse schwenkbar angeordnete Verriegelungsmittel zum lösbaren Befestigen der Fassadenmodule vorgesehen sind. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Montage von Fassadenmodulen unter Verwendung einer solchen Befestigungsanordnung.The The present invention relates to a fastening arrangement for facade modules, which here with a substantially perpendicular Post and transverse bars existing frame-like Substructure of a building are mounted in the on the substructure around a vertical to the façade plane extending axis pivotally mounted locking means to the detachable Attaching the facade modules are provided. The invention relates Furthermore, a method of assembling facade modules using such a fastening arrangement.

Das Einsatzgebiet der vorliegenden Erfindung erstreckt sich auf die Fassadenbautechnik. Um Fassadenmodule – wie beispielsweise Glasscheibenelemente oder Füllelemente – an einer rahmenartigen Unterkonstruktion eines Gebäudes anzubringen existieren Befestigungsanordnungen, welche über außenliegende Halteleisten verfügen oder bei denen sämtliche Befestigungsmittel verdeckt innerhalb einer zwischen benachbarten Fassadenelementen bestehenden Fuge angeordnet sind. Der letztgenannten Bauweise widmet sich die vorliegende Erfindung.The Field of application of the present invention extends to the Facade construction technology. To façade modules - such as glass pane elements or filling elements - on one frame-like substructure of a building to exist exist Fastening arrangements, which over external Holding strips have or where all Fasteners concealed within one between adjacent Facade elements existing joint are arranged. The latter Construction is dedicated to the present invention.

Im Produktprospekt "Stabalux" der Staba Wuppermann GmbH, Deutschland wird eine gattungsgemäße Befestigungsanordnung im Zusammenhang mit einer "SG-Fassade" beschrieben. Eine rahmenartige Unterkonstruktion aus Stahl weist eine längs verlaufende Befestigungsnut auf. In diese Befestigungsnut ist direkt eine Schraube eingeschraubt, welche eine Befestigungskralle aus Edelstahl als Verriegelungsmittel zum lösbaren Befestigen von Fassadenmodulen aufweist. Die Befestigungskralle besitzt zwei Schenkel. Jeder Schenkel steht mit einem Rahmen in Verbindung, der entlang des Randbereichs der Fassadenmodule befestigt ist. Durch Anziehen der Schraube drücken die Befestigungskrallen beide Fassadenmodule gemeinsam über deren Rahmen gegen die Unterkonstruktion.in the Product brochure "Stabalux" of Staba Wuppermann GmbH, Germany is a generic mounting arrangement in Context with a "SG facade" described. A frame-like Substructure made of steel has a longitudinal mounting groove on. In this mounting groove a screw is screwed directly, which a fastening claw made of stainless steel as a locking means for releasable Attaching facade modules has. The fastening claw has two thighs. Each leg communicates with a frame, which is attached along the edge region of the facade modules. By putting on press the screw the fastening claws both façade modules together over their Frame against the substructure.

Ein Nachteil dieser technischen Lösung besteht darin, dass aufgrund der einander gegenüberliegenden Schenkeln der Befestigungskralle nur beide Fassadenmodule gleichzeitig befestigbar sind. Bei einer Montage der Fassadenmodule auf der Baustelle bedeutet dies, dass beide Fassadenmodule gleichzeitig zu beiden Seiten der Unterkonstruktion zur Anlage gebracht werden müssen, um diese nachfolgend über eine Positionierung der Befestigungskralle am Rahmen beider Fassadenmodule anzubringen. Diese Handhabung wirkt sich aufwandssteigernd auf den Montageablauf aus.One Disadvantage of this technical solution is that due to the opposite legs of the Fixing claw only both facade modules can be fastened at the same time are. When mounting the facade modules on the construction site means this is that both facade modules simultaneously on both sides of the Substructure must be brought to the plant in order to this over a Positioning of the fastening claw on the frame of both facade modules to install. This handling has an increasing cost on the Assembly process off.

Aus der DE 34 39 436 A1 geht eine weitere, gattungsgemäße Befestigungsanordnung für Fassadenmodule hervor. Es werden hier direkt in die Randbereiche von Isolierglasscheiben U-förmige Profilschienen eingesetzt, die nach außen geöffnet sind. Hieraus wird ein Rahmen für die Fassadenmodule gebildet, welcher mit der Befestigungsanordnung zusammenwirkt. Entlang der Unterkonstruktion sind Halter festgelegt, die an ihrem freien Ende mit Flanschen versehen sind, welche in die U-förmigen Profilschienen eingreifen. Da diese Flansche gegenüber den Außenseiten der Isolierglasscheiben zurückspringen, ist der dadurch gebildet Raum mit einer Versiegelungsmasse ausgeführt, wodurch eine glatte Außenfläche der Fassade gebildet wird und die Verriegelungsmittel der Befestigungsanordnung hierunter verdeckt liegen.From the DE 34 39 436 A1 is another, generic mounting arrangement for facade modules out. It is used here directly in the edge regions of insulating glass U-shaped rails, which are open to the outside. From this, a frame for the facade modules is formed, which cooperates with the fastening arrangement. Along the substructure holders are fixed, which are provided at their free end with flanges, which engage in the U-shaped rails. Since these flanges spring back relative to the outer sides of the insulating glass panes, the space formed thereby is provided with a sealing compound, whereby a smooth outer surface of the facade is formed and the locking means of the fastening arrangement are concealed thereunder.

Auch diese Lösung weist den Nachteil auf, dass beide zueinander benachbarte Fassadenmodule an die Unterkonstruktion angelegt werden müssen, um nachfolgend mittels des Halters eine gleichzeitige Befestigung vorzunehmen. Für die Befestigung nur eines Fassadenmoduls ist diese Befestigungsanordnung nicht vorgesehen.Also this solution has the disadvantage that both adjacent facade modules must be created on the substructure to below by means of the holder make a simultaneous attachment. For the attachment only one facade module, this mounting arrangement is not provided.

Aus der DE 200 11 244 U1 der Anmelderin wird diese Problemstellung dadurch gelöst, dass im Wesentlichen mittig zur Außenfläche der Unterkonstruktion mehrere in der Ebene der Außenfläche verschwenkbare Verriegelungselemente vorgesehen sind, welche in einer Offenstellung ein Anbringen des Fassadenmoduls ermöglichen, um anschließend zur Befestigung in eine Schließstellung zu überführen sind, wobei das Verriegelungselement in eine Ausnehmung am Fassadenmodul oder an dessen Rahmen zum Eingriff kommt. Mit dem hier offenbarten Verriegelungselement ist es möglich, Fassadenmodule zu nur einer Seite der Unterkonstruktion anzubringen. Sollten zu beiden Seiten der Unterkonstruktion Fassadenmodule zu montieren sein, so müssen die einzelnen entlang der Unterkonstruktion angeordneten Verriegelungselemente abwechselnd dem einen oder dem anderen Fassadenmodul zugeordnet werden. Somit gestattet diese Lösung zwar ein nacheinander Anbringen zweier benachbarter Fassadenmodule an der Unterkonstruktion; für eine ausreichende statische Sicherheit sind jedoch eine recht große Anzahl einzelner Verriegelungselemente vorzusehen, da ein Verriegelungselement nur mit einem einzigen Fassadenmodul zusammenwirken kann.From the DE 200 11 244 U1 The Applicant solves this problem by providing substantially centrally in the plane of the outer surface of the substructure a plurality of pivotable in the plane of the outer surface locking elements which allow in an open position attaching the facade module to be subsequently transferred to be fastened in a closed position, wherein the Locking element comes into engagement in a recess on the facade module or on the frame. With the locking element disclosed here, it is possible to attach facade modules to only one side of the substructure. If facade modules are to be mounted on both sides of the substructure, then the individual locking elements arranged along the substructure must alternately be assigned to one or the other facade module. Thus, although this solution allows successively attaching two adjacent facade modules to the substructure; However, for a sufficient static safety, a fairly large number of individual locking elements are provided, since a locking element can interact only with a single facade module.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Befestigungsanordnung für Fassadenmodule zu schaffen, welche zum Einen eine einfache und schnelle Montage gestattet und sich zum Anderen durch Gewährleistung eines sicheren Halts der Fassadenmodule an der Unterkonstruktion unter Verwendung einer minimalen Anzahl einzelner Verriegelungsmittel auszeichnet.It the object of the present invention is a fastening arrangement for facade modules to create, which for a simple and quick installation and on the other by ensuring a secure stop the facade modules to the substructure using a distinguishes minimal number of individual locking means.

Die Aufgabe wird ausgehend von einer Befestigungsanordnung gemäß des Oberbegriffs von Anspruch 1 in Verbindung mit dessen kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Die nachfolgenden abhängigen Ansprüche geben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung wieder. Im Hinblick auf ein Verfahren zur Montage zweier benachbarter Fassadenmodule wird die Aufgabe durch Anspruch 17 gelöst.The The object is based on a fastening arrangement according to the preamble of claim 1 in conjunction with its characterizing features solved. The subsequent dependent ones claims give advantageous developments of the invention again. In terms of to a method of assembling two adjacent facade modules the problem is solved by claim 17.

Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass die schwenkbaren Verriegelungsmittel ein Trägerelement zur Befestigung der Verriegelungsmittel an der Unterkonstruktion umfassen, an welchem ein demgegenüber schwenkbares scheibenförmiges Andruckrastelement angebracht ist, welches über Rastmittel gegenüber dem Trägerelement in mehrere Raststellungen bringbar ist, um in mindestens einer Raststellung ein Anlegen des Fassadenmoduls an die Unterkonstruktion zu gestatten, wogegen in mindestens einer weiteren Raststellung ein Klemmen des Fassadenmoduls an der Unterkonstruktion erfolgt.The Invention includes The technical teaching is that the pivoting locking means a carrier element for fastening the locking means to the substructure comprise, on which a pivotable disc-shaped Andrückrastelement contrast is attached, which via locking means across from the carrier element can be brought into several detent positions to at least one detent position to allow the façade module to be attached to the substructure, whereas in at least one further detent position a clamping of the Facade module takes place on the substructure.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung liegt insbesondere darin, dass aufgrund der verschiedenen Raststellungen eine willkürliche Verdrehung des Andruckrastelements gegenüber dem Trägerelement unterbleibt. Bei einer Montage von Fassadenmodulen auf der Baustelle können die Andruckrastelemente vor Anlegen des Fassadenmoduls somit in eine Raststellung gebracht werden, in welcher das Anlegen des Fassadenmoduls nicht behindert wird durch das Andruckrastelement.Of the Advantage of the invention is solution in particular, that due to the different locking positions an arbitrary one Rotation of the Andrückrastelements over the support element is omitted. at An assembly of facade modules on the construction site can Andrückrastelemente before applying the facade module thus in a Reststellung be brought, in which the application of the facade module is not hindered by the Andrückrastelement.

Somit ist es möglich, ein einziges, zu einer Seite der Unterkonstruktion positioniertes Fassadenmodul über eine linke Raststellung zu befestigen, wogegen ebenfalls ein einziges, jedoch zu der anderen Seite der Unterkonstruktion positioniertes Fassadenmodul über die rechte Raststellung befestigbar ist. Somit können mit der erfindungsgemäßen Befestigungsanordnung auch Fassadenmodule zu nur einer Seite der Unterkonstruktion an dieser zuverlässig befestigt werden. In dem Fall, dass zwei, zu beiden Seiten der Unterkonstruktion positionierte Fassadenmodule zu befestigen sind, werden diese vorzugsweise über eine mittige Raststellung gemeinsam befestigt. Somit ist es mit ein und derselben Befestigungsanordnung möglich, die Befestigung von Fassadenmodulen entsprechend der aufgezeigten verschiedenen Einzelfälle vorzunehmen.Consequently Is it possible, a single, positioned to one side of the substructure Facade module over to fix a left detent position, whereas also a single, however, positioned to the other side of the substructure Facade module over the right detent position can be fastened. Thus, with the fastening arrangement according to the invention also façade modules to only one side of the substructure this reliable be attached. In the case of two, on both sides of the substructure Positioned facade modules are to be attached, these are preferably via a central detent fixed together. Thus it is with and the same fastening arrangement possible, the attachment of Facade modules according to the indicated individual cases to make.

Gemäß einer weiteren die Verbindung verbessernden Maßnahme ist vorgesehen, dass das scheibenförmige Andruckrastelement die Gestalt eines im Wesentlichen rechtwinkligen Kreissektors aufweist, Durch diese Formgestaltung kann nach einer Positionierung des Andruckrastelements in die linke oder rechte Raststellung zum Befestigen des zu der betreffenden Seite der Unterkonstruktion zugeordneten Fassadenmoduls die jeweils gegenüberliegende Seite der Unterkonstruktion frei bleiben, um hieran ein Anlegen des Fassadenmoduls an die Unterkonstruktion zu gestatten, so dass beidseits der Unterkonstruktion Fassadenmodule anbringbar sind, nachdem das Andruckrastelement die mittige Raststellung einnimmt. Das derart ausgebildete Andruckrastelement ermöglicht in Verbindung mit den definierten Raststellungen eine nacheinander folgende Montage zweier benachbarter Fassadenmodule an der Unterkonstruktion.According to one another connection improving measure is provided that the disc-shaped Andrückrastelement the shape of a substantially rectangular Having this sector design can after positioning of Andruckrastelements in the left or right detent position for Attaching the associated to the relevant side of the substructure Façade module the opposite side remain free of the substructure, to this application of the facade module to allow the substructure, so that on both sides of the substructure Facade modules are attachable after the Andrückrastelement the Central detent position occupies. The thus formed Andruckrastelement allows in conjunction with the defined detent positions one after the other following assembly of two adjacent façade modules to the substructure.

Vorzugsweise sind die Rastmittel zwischen dem Trägerelement und dem Andruckrastelement durch mindestens drei Ausnehmungen seitens des Trägerelements gebildet, welche mit korrespondierenden Anformungen seitens des Andruckelements zusammenwirken. Natürlich ist es auch möglich, die Ausnehmungen seitens des Andruckrastelements und die korrespondierenden Anformungen seitens des Trägerelements vorzusehen. Mindestens drei Ausnehmungen sind erforderlich, um die vorstehend erläuterten drei Raststellungen (links, rechts, mittig) zu gewährleisten.Preferably are the locking means between the carrier element and the Andruckrastelement by formed at least three recesses on the part of the support element, which interact with corresponding formations on the part of the pressure element. Naturally it is also possible the recesses on the part of the Andrückrastelements and the corresponding Formations on the part of the support element provided. At least three recesses are required to the explained above three locking positions (left, right, center) to ensure.

In besonders einfacher Weise können die Ausnehmungen – vorzugsweise seitens des Trägerelements – in Form von Bohrungen hergestellt werden, die auf einen konzentrisch zur Klemmschraube angeordneten Kreis derart angeordnet sind, dass pro Raststellung paarweise einander gegenüberliegende Ausnehmungen mit den korrespondierenden Anformungen zusammenwirken. Da das Trägerelement ohnehin eine Durchgangsbohrung für eine Montageschraube zur Befestigung an der Unterkonstruktion aufweisen muss, ist das Anbringen der weiteren Bohrungen herstellungstechnisch wenig aufwendig.In especially simple way the recesses - preferably on the part of the support element - in shape are made of bores concentric to a Clamping screw arranged circle are arranged such that per detent position pairs of mutually opposite recesses interact with the corresponding formations. As the carrier element anyway a through hole for have a mounting screw for attachment to the substructure must, attaching the other holes manufacturing technology little expensive.

Gemäß einer weiteren, die Erfindung verbessernden Maßnahme erfolgt das Anbringen des scheibenförmigen Andruckrastelements am Trägerelement über eine selbsthemmende Klemmschraube, welche in einer Zwischenstellung ein rastenden Verschwenken des Andruckelements gegenüber dem Trägerelement zur Änderung der Raststellung erlaubt und welche in der angezogenen Klemmstellung das Fassadenmodul an der Unterkonstruktion andrückt. Somit werden zwei definierte Einschraubtiefen der Klemmschraube genutzt für die Montage der Fassadenmodule.According to one further measure improving the invention, the attachment takes place of the disc-shaped Andruckrastelements on the support element via a self-locking clamping screw, which in an intermediate position latching pivoting of the pressure element relative to the carrier element to change the detent position allowed and which in the tightened clamping position Press the facade module against the substructure. Thus, two defined Screw-in depths of the clamping screw used for mounting the facade modules.

Das rastende Verschwenken des Andruckrastelements gegenüber dem Trägerelement erfolgt vorzugsweise über die Federwirkung einer im Kopfbereich der Klemmschraube angeordneten und auf das Andruckrastelement drückend einwirkenden Federscheibe. Da derartige Federscheiben als Massenartikel erhältlich sind, lässt sich hiermit auf ganz besonders einfache Weise ein leichtgängiges rastendes Verschwenken, des Andruckrastelements bewerkstelligen.The latching pivoting of the Andruckrastelements relative to the carrier element is preferably carried out via the spring action of a arranged in the head region of the clamping screw and acting on the Andruckrastelement pushing spring washer. Since such spring washers are available as mass-produced, can hereby bewerk in a particularly simple manner a smooth latching pivoting, the Andruckrastelements digit.

Vorteilhafterweise ist das Fassadenmodul mit einem umlaufenden Rahmen versehen, der eine Befestigungsnut zum Zusammenwirken mit dem Andruckrastelement aufweist. Dieser Rahmen kann beispielsweise über eine Klebeverbindung im Randbereich des Fassadenmoduls auf der Gebäudeinnenseite angebracht sein. Es ist jedoch auch denkbar, den Rahmen in den Randbereich des Fassadenmoduls – wie in der DE 34 39 436 A1 beschrieben – einzulassen. Die Profilschienen der Rahmen werden vorzugsweise mit Eckverbindern verbunden, die formschlüssig mit korrespondierenden Profilkammern zusammenwirken.Advantageously, the facade module is provided with a peripheral frame having a mounting groove for cooperation with the Andrückrastelement. This frame can be attached for example via an adhesive bond in the edge region of the facade module on the inside of the building. However, it is also conceivable, the frame in the edge region of the facade module - as in the DE 34 39 436 A1 described - to let in. The profile rails of the frame are preferably connected to corner connectors, which interact positively with corresponding profile chambers.

Zu Dichtungszwecken wird vorgeschlagen, dass zwischen dem Fassadenmodul und er Unterkonstruktion mindestens ein Dichtelement zum Schutz des Gebäudeinneren vor äußeren Umwelteinflüssen angeordnet ist, an welchem dass der Rahmen des Fassadenmoduls direkt zur Anlage kommt. Vorzugsweise sollte das Dichtelement die gesamte Frontseite der Unterkonstruktion überdecken, so dass auch das Trägerelement hieran anliegend montiert werden kann. Insgesamt ergibt sich somit eine wirksame Abdichtung.To Sealing purposes, it is suggested that between the facade module and he substructure at least one sealing element for protection of the building interior arranged in front of external environmental influences is at which that the frame of the facade module directly to the plant comes. Preferably, the sealing element should be the entire front side cover the substructure, so that also the carrier element can be mounted adjacent thereto. Overall, this results an effective seal.

Zur Abdichtung nach außen wird vorgeschlagen, dass der Spalt zwischen benachbarten Fassadenmodulen entweder durch herkömmliche Verfugungsmittel geschlossen wird, oder dass ein elastomeres Dichtelement zum Einsatz kommt welches den Spalt schließt.to Sealing to the outside It is suggested that the gap between adjacent facade modules either by conventional Verugtungsmittel is closed, or that an elastomeric sealing element is used which closes the gap.

Gemäß einer weiteren, die Erfindung verbessernden Maßnahme erfolgt die Montage des Trägerelements an der Unterkonstruktion derart über eine einzige Montageschraube, dass die hierfür erforderliche Durchgangsbohrung am Trägerelement an einer Stelle angebracht ist, an der die Montageschraube in sämtlichen Raststellungen des Andruckrastelements zugänglich ist. Infolgedessen empfiehlt es sich, das Trägerelement als einen flachen, quaderförmigen Körper auszubilden, um hieran die Durchgangsbohrung für die Montageschraube und das Andruckrastelement unterzubringen.According to one further measure improving the invention, the assembly takes place the carrier element on the substructure over a single mounting screw, that required through hole on the carrier element is mounted in a place where the mounting screw in all Locking positions of Andruckrastelements is accessible. As a result, recommends it is, the carrier element as a flat, cuboid body, around this the through hole for the mounting screw and the Accommodate pressure latch.

Das Andruckrastelement sollte an seiner nach außen zugänglichen Außenoberfläche mit einander gegenüberliegenden Betätigungsausnehmungen versehen werden, in welcher ein Gabelschlüssel als Werkzeug zum Verschwenken des Andruckelements zum Eingriff kommt. Mittels dieses Werkzeugs lässt sich von außen her das Verschwenken des Andruckrastelements in die gewünschte Raststellung auf einfache Weise vornehmen. Gleichzeitig gibt die Stellung des vorzugsweise flach ausgebildeten Gabelschlüssels einen Hinweise auf die aktuelle Stellung des Andruckrastelements durch den schmalen Spalt benachbarter Fassadenmodule, so dass Fehlmontagen ausgeschlossen werden können. Es ist jedoch auch möglich, die Betätigungsausnehmungen zum Eingriff eines Werkzeugs auf eine andere Weise auszubilden, solange nicht ein versehentliches Betätigen der zentral am Andruckrastelement angeordneten Klemmschraube zu befürchten ist.The Andrückrastelement should on its outwardly accessible outer surface with each other Betätigungsausnehmungen be provided in which a fork wrench as a tool for pivoting of the pressure element comes into engagement. By means of this tool can be from the outside fro the pivoting of the Andruckrastelements in the desired detent position easy way to make. At the same time, the position of the preferably flat trained fork wrench an indication of the current position of Andruckrastelements through the narrow gap of adjacent facade modules, so that incorrect assembly can be excluded. However, it is also possible the Betätigungsausnehmungen to Engaging a tool in a different way, as long as not an accidental press the centrally arranged on Andruckrastelement clamping screw fear is.

Weitere die Erfindung verbessernde Maßnahmen, insbesondere auch das Verfahren zur Montage zweier benachbarter Fassadenmodule mit der erfindungsgemäßen Befestigungsanordnung, werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt:Further the invention improving measures, in particular, the method for mounting two adjacent Façade modules with the fastening arrangement according to the invention, will be described below together with the description of a preferred embodiment of the invention with reference to the figures shown in more detail. It shows:

1 einen Querschnitt durch eine Unterkonstruktion mit hieran über eine Befestigungsanordnung angebrachten Fassadenmodulen, 1 a cross section through a substructure with attached thereto via a mounting arrangement facade modules,

2 einen Längsschnitt durch die Befestigungsanordnung nach 1 in Form einer vormontierten Baueinheit, 2 a longitudinal section through the mounting arrangement according to 1 in the form of a preassembled unit,

3 eine Draufsicht auf das Andruckrastelement der Befestigungsanordnung nach 2, 3 a plan view of the Andrückrastelement the mounting arrangement according to 2 .

4 eine Draufsicht auf das Trägerelement der Befestigungsanordnung nach 2, 4 a plan view of the support element of the fastening arrangement according to 2 .

5a–5f eine Sequenz von Montageschritten zur Montage zweier benachbarter Fassadenmodule an der Unterkonstruktion. 5a - 5f a sequence of assembly steps for mounting two adjacent facade modules to the substructure.

Gemäß 1 sind zwei Fassadenmodule 1 und 2 benachbart zueinander an eine Unterkonstruktion 3 angebracht. Bei den Fassadenmodulen 1 und 2 handelt es sich in diesem Ausführungsbeispiel um herkömmliche Isolierglasscheibenelemente. Die Unterkonstruktion 3 bildet hier exemplarisch einen senkrecht verlaufenden Pfosten, der über – nicht weiter dargestellte – Verankerungsmittel ortsfest zum Gebäude angebracht ist. Beide Fassadenmodule 1 und 2 weisen je einen in deren Randbereichen zur Gebäudeinnenseite hin umlaufend angebrachten Rahmen 4a bzw. 4b auf. Jeder Rahmen 4a und 4b ist über eine Klebeverbindung 5 am Fassadenmodul 1 bzw. 2 angebracht. Zum Gebäudeinneren hin ist zur Bildung der hierfür benötigten Klebefuge ein aus einem Elastomermaterial bestehendes Vorlegeband 6 platziert. Das Vorlegeband 6 garantiert einen optisch sauberen Abschluss zum Gebäudeinneren hin und übernimmt die Lagefixierung während der Aushärtung des Klebers.According to 1 are two facade modules 1 and 2 adjacent to each other to a substructure 3 appropriate. At the facade modules 1 and 2 This is conventional insulating glass pane elements in this embodiment. The substructure 3 Here, by way of example, forms a vertically extending post which is fixedly attached to the building via anchoring means (not shown). Both facade modules 1 and 2 each have one in the peripheral areas to the building inside circumferentially mounted frame 4a respectively. 4b on. Every frame 4a and 4b is via an adhesive bond 5 on the facade module 1 respectively. 2 appropriate. Towards the interior of the building, an adhesive tape consisting of an elastomeric material is used to form the glue joint required for this purpose 6 placed. The feeding band 6 guarantees a visually clean finish to the building interior and takes over the position fixing during the curing of the adhesive.

Des Weiteren ist ein Dichtelement 7 vorgesehen, welches an derjenigen Seite der Unterkonstruktion 3 in entsprechenden Nuten angebracht ist, welche den beiden Fassadenmodulen 1 und 2 zugewandt ist. Der Rahmen 4a und 4b der beiden Fassadenmodule 1 bzw. 2 kommt an dem Dichtelement 7 zur Anlage, um insbesondere das Gebäudeinnere vor äußeren Umwelteinflüssen anzudichten.Furthermore, a sealing element 7 provided, which on the side of the substructure 3 is mounted in corresponding grooves, which the two facade modules 1 and 2 is facing. The frame 4a and 4b the two Fassa denmodule 1 respectively. 2 comes to the sealing element 7 to the plant, in particular to seal the building interior from external environmental influences.

Des Weiteren ist der zwischen den beiden Fassadenmodulen 1 und 2 bestehende Spalt durch eine Verfügungsmasse 8 verschlossen, um eine Abdichtung nach außen zu bilden. Der jeweils um die Fassadenmodule 1 und 2 umlaufende Rahmen 4a bzw. 4b weist eine Befestigungsnut 9 auf, welche mit Verriegelungsmitteln zum lösbaren Befestigen der Fassadenmodule 1 und 2 an der Unterkonstruktion 3 zusammenwirken.Furthermore, the between the two facade modules 1 and 2 existing gap by a disposal mass 8th closed to form a seal to the outside. The each around the facade modules 1 and 2 encircling frames 4a respectively. 4b has a mounting groove 9 on, which with locking means for releasably securing the facade modules 1 and 2 on the substructure 3 interact.

Die Verriegelungsmittel umfassen ein Trägerelement 10 zur Befestigung der Verriegelungsmittel an der Unterkonstruktion 3. Diese Befestigung wird hier lösbar über eine Montageschraube 11 hergestellt. Das Trägerelement 10 wiederum trägt ein demgegenüber schwenkbares, scheibenförmiges Andruckrastelement 12, welches am Trägerelement 10 über eine (vor der Montageschraube 11 liegende) Klemmschraube 13 angebracht ist. Das Andruckrastelement 12 ist über Rastmittel 14 gegenüber dem Trägerelement 10 in mehrere – nachstehend näher erläuterte – Raststellungen bringbar, um ein wechselseitiges Anlegen und Klemmen der Fassadenmodule 1 und 2 – wie ebenfalls nachfolgend näher erläutert werden wird – an der Unterkonstruktion 3 über die Befestigungsnuten 9 der Rahmen 4a und 4b zu ermöglichen.The locking means comprise a carrier element 10 for fastening the locking means to the substructure 3 , This attachment is here releasable via a mounting screw 11 produced. The carrier element 10 in turn carries a contrast, pivotable disc-shaped Andrückrastelement 12 , which on the support element 10 over one (in front of the mounting screw 11 lying) clamping screw 13 is appropriate. The Andrückrastelement 12 is about locking means 14 opposite the carrier element 10 in several - explained in more detail below - locking positions brought to a mutual application and clamping of the facade modules 1 and 2 - As will also be explained in more detail below - on the substructure 3 over the fastening grooves 9 the frame 4a and 4b to enable.

Aus der 2, welche im Wesentlichen Trägerelement 10 und Andruckrastelement 12 in einer vormontierten Baueinheit darstellt, erkennbar ist, ist die Montageschraube 11 durch eine korrespondierende Durchgangsbohrung am Trägerelement 10 an einer Stelle angeordnet, an der die Montageschraube 11 im gesamten Verschwenkbereich des Andruckrastelements 12 zugänglich bleibt. Ein rastendes Verschwenken des Andruckrastelements 12 gegenüber dem Trägerelement 10 wird über die Federwirkung einer im Kopfbereich der Klemmschraube 13 angeordneten und auf das Andruckrastelement 12 drückend einwirkenden Federscheibe 15 realisiert. Im Hinblick auf 3 weist das scheibenförmige Andruckrastelement 12 die Gestalt eines im Wesentlichen rechtwinkligen Kreissektors auf, so dass dessen Positionierung in mehrere Raststellungen zur Befestigung des zu der betreffenden Seite der – hier nicht weiter dargestellten – Unterkonstruktion 3 zugeordneten Fassadenmoduls ungehindert möglich ist.From the 2 which is essentially a carrier element 10 and Andrückrastelement 12 represents in a preassembled unit, it can be seen, is the mounting screw 11 by a corresponding through hole on the carrier element 10 arranged at a location where the mounting screw 11 in the entire pivoting range of Andruckrastelements 12 remains accessible. A latching pivoting of the Andrückrastelements 12 opposite the carrier element 10 is about the spring action of a head of the clamping screw 13 arranged and on the Andrückrastelement 12 pressing spring washer 15 realized. With regard 3 has the disk-shaped Andruckrastelement 12 the shape of a substantially rectangular circular sector, so that its positioning in a plurality of locking positions for attachment of the relevant side of the - not shown here - substructure 3 associated facade module is possible without hindrance.

Das Andruckrastelement ist an der Außenoberfläche mit einander gegenüberliegenden Betätigungsausnehmungen 16a und 16b versehen. Die Betätigungsausnehmungen 16a und 16b dienen der Aufnahme eines Gabelschlüssels als Werkzeug zum Verschwenken des Andruckrastelements 12 in die gewünschte Rastenposition.The Andrückrastelement is on the outer surface with opposite Betätigungsausnehmungen 16a and 16b Mistake. The actuating recesses 16a and 16b serve to receive a fork wrench as a tool for pivoting the Andruckrastelements 12 in the desired notch position.

Gemäß 4 weist das Trägerelement 10 Ausnehmungen 17 auf, welche auf eine konzentrisch zur Durchgangsbohrung der – hier nicht dargestellten – Klemmschraube 13 angeordneten Kreis vorgesehen sind.According to 4 has the carrier element 10 recesses 17 on, which on a concentric to the through hole of the - not shown here - clamping screw 13 arranged circle are provided.

Nach 5a ist eine aus dem Trägerelement 10 mit auf Zwischenstellung angeschraubten Andruckrastelement 12 vormontierte Baueinheit mittels der Montageschraube 11 an der Unterkonstruktion 3 befestigt. Das Andruckrastelement 12 ist hier in die rechte Raststellung 18 verschwenkt.To 5a is one from the carrier element 10 with bolted to intermediate position Andruckrastelement 12 preassembled unit using the mounting screw 11 on the substructure 3 attached. The Andrückrastelement 12 is here in the right detent position 18 pivoted.

Nach 5b wird anliegend auf das Dichtelement 7 im Bereich der freibleibenden Seite der Unterkonstruktion 3 das Fassadenmodul 1 über das im Rahmen 4a angelegt.To 5b is resting on the sealing element 7 in the area of the remaining part of the substructure 3 the façade module 1 about that in the frame 4a created.

Nach 3 wird das Andruckrastelement 12 nun zum Eingriff in die Befestigungsnut 9 des Rahmens 4a in die zur rechten Raststellung 18 entgegengesetzte Raststellung 19 verschwenkt, so dass die andere Seite der Unterkonstruktion 3 im Bereich des Dichtelements 7 frei wird.To 3 becomes the Andrückrastelement 12 now for engagement in the mounting groove 9 of the frame 4a in the right detent position 18 opposite detent position 19 pivoted so that the other side of the substructure 3 in the region of the sealing element 7 becomes free.

Nach 4 wird anschließend an dieser freien Seite der Unterkonstruktion 3 das benachbarte Fassadenmodul 2 über dessen Rahmen 4b angelegt.To 4 is then at this free side of the substructure 3 the adjacent façade module 2 about its frame 4b created.

Nach 5e wird anschließend das Andruckrastelement 12 zum Eingriff in die Befestigungsnut 9 beider Fassadenelemente 1 und 2 gebraucht, in dem dieses in die mittlere Raststellung 20 gebracht wird.To 5e then the Andrückrastelement 12 for engagement in the mounting groove 9 both facade elements 1 and 2 used, in which this in the middle detent position 20 is brought.

Nach 5f wird schließlich die Klemmschraube 13 aus der Zwischenstellung in die angezogene Klemmstellung gebracht, so dass die Fassadenmodule 1 und 2 fest an die Unterkonstruktion 3 angedrückt werden.To 5f finally becomes the clamping screw 13 brought from the intermediate position in the tightened clamping position, so that the facade modules 1 and 2 firmly attached to the substructure 3 be pressed.

11: Fassadenmodulfacade module
22: Fassadenmodulfacade module
33: Unterkonstruktionsubstructure
44: Rahmenframe
55: Klebeverbindungadhesive bond
66: Vorlegebandglazing tape
77: Dichtelement (innen)sealing element (Inside)
88th: Verfugungsmasse (außen)jointing (Outside)
99: Befestigungsnutmounting groove
1010: Trägerelementsupport element
1111: MontageschraubeMounting screw
1212: AndruckrastelementAndruckrastelement
1313: Klemmschraubeclamping screw
1414: Rastmittellatching means
1515: Federscheibespring washer
1616: Betätigungsausnehmungactuating recess
1717: Ausnehmungenrecesses
1818: rechte Raststellungright detent position
1919: linke Raststellungleft detent position
2020: mittlere Raststellungmiddle detent position

Claims

Fastening arrangement for facade modules ( 1 . 2 ), which on an essentially vertically extending post and transversely arranged therefrom frame-like substructure ( 3 ) of a building by attaching to the substructure ( 3 ) about a substantially perpendicular to the facade plane extending axis pivotally arranged locking means for releasably securing the facade modules ( 1 . 2 ), characterized in that the pivotable locking means comprise a carrier element ( 10 ) for fixing the locking means to the substructure ( 3 ), on which a pivotable Andrückrastelement ( 12 ) is mounted, which via latching means ( 14 ) relative to the carrier element ( 10 ) in several detent positions ( 18 . 19 . 20 ) is brought to at least one detent position ( 18 ; 19 ) applying the facade module ( 1 ; 2 ) to the substructure ( 3 ), whereas in at least one further detent position ( 20 ) a clamping of the facade module ( 1 ; 2 ) to the substructure ( 3 ) he follows.

Fastening arrangement according to claim 1, characterized in that a single, to one side of the substructure ( 3 ) positioned facade module ( 1 ) via a left detent position ( 19 ) is attachable ( 5c ).

Fastening arrangement according to claim 2, characterized in that a single, to the other side of the substructure ( 3 ) positioned facade module ( 2 ) via a right detent position ( 18 ) is attachable ( 5a ).

Fastening arrangement according to claim 1, characterized in that two, on both sides of the substructure ( 3 ) positioned facade modules ( 1 . 2 ) via a central detent position ( 20 ) are fastened together ( 5e ).

Fastening arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the disk-shaped Andruckrastelement ( 12 ) has the shape of a substantially rectangular circular sector, so that after its positioning in the left or right detent position ( 18 ; 19 ) for attaching to the relevant side of the substructure ( 3 ) associated facade module (or) the respective opposite side of the substructure ( 3 ) remains free, in order to apply the façade module ( 1 . 2 ) to the substructure ( 3 ), so that on both sides of the substructure ( 3 ) Facade modules ( 1 . 2 ) are attachable after the Andrückrastelement ( 12 ) the central detent position ( 20 ) occupies.

Fastening arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the latching means ( 14 ) between the carrier element ( 10 ) and the Andrückrastelement ( 12 ) by at least three recesses ( 17 ) by the support element ( 10 ) or the Andrückrastelements ( 12 ) are formed, which with corresponding projections on the part of the Andrückrastelements ( 12 ) or carrier element ( 10 ) interact.

Fastening arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the recesses ( 17 ) on a concentric with the clamping screw ( 13 ) arranged circle are arranged such that per detent position in pairs opposing recesses ( 14 ) interact with the corresponding formations.

Fastening arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the attachment of the disc-shaped Andrückrastelements ( 12 ) on the carrier element ( 10 ) via a self-locking clamping screw ( 13 ) takes place, which in an intermediate position with average screwing a latching pivoting of the Andrückrastelements ( 12 ) relative to the carrier element ( 10 ) for changing the detent position ( 18 . 19 . 20 ), and which in the tightened clamping position with maximum screwing depth the facade module ( 1 ; 2 ) on the substructure ( 3 ).

Fastening arrangement according to claim 8, characterized in that the latching pivoting of the Andruckrastelements ( 12 ) relative to the carrier element ( 10 ) on the spring action of a head portion of the clamping screw ( 13 ) and on the Andrückrastelement ( 12 ) pressing spring washer ( 15 ) he follows ( 2 ).

Fastening arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that in the gap between adjacent facade modules ( 1 . 2 ) Grout in the form of a grout ( 8th ) or an elastomeric sealing element is provided to form a seal to the outside.

Fastening arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the facade module ( 1 ; 3 ) with a surrounding frame ( 4a ; 4b ), which is a fastener supply groove ( 9 ) for cooperation with the Andrückrastelement ( 12 ) having.

Fastening arrangement according to claim 11, characterized in that the frame ( 4a . 4b ) consists of four individual straight profile sections, the end have a 45 ° miter cut and are joined together with positively interlocking corner connectors.

Fastening arrangement according to claim 11, characterized in that between the facade module ( 1 ; 2 ) and the substructure ( 3 ) at least one sealing element ( 7 ) is arranged to separate the different climatic conditions inside / outside, on which the frame ( 4a ; 4b ) of the façade module ( 1 ; 2 ) comes to the plant.

Fastening arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that at least one sealing element ( 7 ) on the substructure ( 3 ) and then the carrier element ( 10 ) is mounted.

Fastening arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting of the carrier element ( 10 ) on the substructure via a single mounting screw ( 11 ), wherein the corresponding through hole on the carrier element ( 10 ) is attached to a position where the mounting screw ( 11 ) in all detent positions of the Andrückrastelements ( 12 ) is accessible.

Fastening arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the Andrückrastelement ( 12 ) on the outer surface with opposite Betätigungsausnehmungen ( 16a . 16b ), in which a fork wrench as a tool for pivoting the Andrückrastelements ( 12 ) comes into engagement ( 3 ).

Method for assembling two adjacent facade modules ( 1 . 2 ) to a frame-like substructure ( 3 ) of a building with a fastening arrangement according to one of the preceding claims, characterized by the following assembly steps: - a support element ( 10 ) with an attached to intermediate position Andruckrastelement ( 12 ) preassembled unit is by means of mounting screw ( 11 ) on the substructure ( 3 ), after which the Andrückrastelement ( 12 ) in the left or right detent position ( 18 ) is pivoted ( 5a ), - on the sealing element ( 7 ) of the remaining part of the substructure ( 3 ), the façade module ( 1 ) about its framework ( 4a ) created ( 5b ), - the Andrückrastelement ( 12 ) is used to engage in the fastening groove ( 9 ) of the frame ( 4a ) in the right and left detent position ( 19 ) so that the other side of the substructure ( 3 ) becomes free ( 5c ), - this is the adjacent façade module ( 2 ) about its framework ( 4b ) created ( 5d ), - the Andrückrastelement ( 12 ) is used to engage in the fastening groove ( 9 ) of both frames ( 4a . 4b ) in the middle detent position ( 20 ) so that both facade elements ( 1 . 2 ) are covered by this ( 5e ), - finally the clamping screw ( 13 ) of the Andrückrastelements ( 12 ) brought from the intermediate position in the tightened clamping position, so that the facade modules ( 1 . 2 ) firmly to the substructure ( 3 ) are pressed ( 5f ).

Method for assembling a façade module ( 1 ) to a frame-like substructure ( 3 ) of a building with a fastening arrangement according to one of the preceding claims 1 to 16, characterized by the following assembly steps: - a support element ( 10 ) with an attached to intermediate position Andruckrastelement ( 12 ) preassembled unit is by means of mounting screw ( 11 ) on the substructure ( 3 ), after which the Andrückrastelement ( 12 ) in the left or right detent position ( 18 ) is pivoted ( 5a ), - on the sealing element ( 7 ) of the remaining part of the substructure ( 3 ), the façade module ( 1 ) about its framework ( 4a ) created ( 5b ), - the Andrückrastelement ( 12 ) is used to engage in the fastening groove ( 9 ) of the frame ( 4a ) in the right and left detent position ( 19 ) so that the other side of the substructure ( 3 ) becomes free ( 5c ), - finally the clamping screw ( 13 ) of the Andrückrastelements ( 12 ) brought into the tightened clamping position, so that the facade module ( 1 ) firmly to the substructure ( 3 ) is pressed.