DE102004029557A1

DE102004029557A1 - Upright semi-submerged rotary pump with attachment flange for water, effluent water, liquid process technology and industrial applications

Info

Publication number: DE102004029557A1
Application number: DE102004029557A
Authority: DE
Inventors: Thomas Heng; Michael Lukas
Original assignee: KSB AG
Current assignee: KSB SE and Co KGaA
Priority date: 2004-02-13
Filing date: 2004-06-18
Publication date: 2005-09-01
Anticipated expiration: 2024-06-19
Also published as: DK1564410T3; PL1564410T3; ES2609916T3; PT1564410T; HUE032905T2; DE102004029557B4

Abstract

An upright semi-submerged rotary pump is installed in a tank or basin. The pump has a top-mounted electric motor (1) on a pillar link (5) to a submerged housing (11) with the pump wheel (12). The housing (11) encloses a riser pipe (17) and drive shaft (3). The pipe is fabricated without a flange or other expanded part at its end-face. The end-face is attached to the post and housing by equidistant bolts.

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein vertikales Kreiselpumpenaggregat, insbesondere für den nassen Einbau in einen geschlossenen Behälter, mit einem zwischen einer den Elektromotor des Aggregates tragenden Laterne und dem Gehäuse der Kreiselpumpe angeordneten, die Welle des Aggregates umschließenden Zwischenrohr, wobei die Befestigung des Aggregates an einem horizontal verlaufenden, unterhalb des Flansches der Laterne angeordneten flachen Teil, insbesondere am Deckel eines Behälters erfolgt.object The invention is a vertical centrifugal pump unit, in particular for the wet installation in a closed container, with one between one the electric motor of the unit bearing lantern and the housing of the Centrifugal pump arranged, the shaft of the unit enclosing intermediate tube, the attachment of the unit to a horizontally extending, below the flange of the lantern arranged flat part, in particular on the lid of a container he follows.

Ein derartiges Aggregat ist bekannt durch die US 6 315 530 B1 . Das Zwischenrohr dieses Aggregates ist mit Flanschen ausgestattet, mit deren Hilfe es einerseits mit einem entsprechenden Flansch der Laterne und andererseits mit dem Druckdeckel des Kreiselpumpengehäuses über Schrauben verbunden ist. Die Flansche eines solchen Zwischenrohres können, sofern es sich um ein Gußteil handelt, einstückig mit dem Rohrkörper verbunden sein. Im übrigen können die Flansche mit einem Rohr durch Schweißen verbunden werden, was allerdings den Fertigungsaufwand erhöht. Gleichgültig wie sie hergestellt wurden, gilt für die einbaufertigen Zwischenrohre gleichermaßen der Nachteil, daß sie jeweils nur an eine bestimmte Wellenlänge angepaßt sind. Wird also ein solches Kreiselpumpenaggregat in verschiedenen Baulängen ausgeführt, so bedarf es bei gußtechnisch hergestellten Zwischenrohren für jede einer eigenen Gußform. Anpassungen an bis dahin nicht vorgesehene Baulängen werden sehr erschwert, wenn nicht sogar wegen des hohen Aufwandes ausgeschlossen.Such an aggregate is known by the US Pat. No. 6,315,530 B1 , The intermediate tube of this unit is equipped with flanges, by means of which it is connected on the one hand with a corresponding flange of the lantern and on the other hand with the pressure cover of the centrifugal pump housing via screws. The flanges of such an intermediate tube may, if it is a casting, be integrally connected to the tubular body. Moreover, the flanges can be connected to a pipe by welding, but this increases the production cost. Regardless of how they were produced, the same applies to the ready-to-install intermediate tubes the disadvantage that they are each adapted only to a certain wavelength. So if such a centrifugal pump unit is designed in different lengths, so it requires casting technology produced intermediate tubes for each of their own mold. Adjustments to hitherto unscheduled construction lengths are made very difficult, if not excluded because of the high cost.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kreiselpumpenaggregat der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die Fertigung, Anpassung und Anbringung des Zwischenrohres einen geringen Aufwand erfordern.Of the Invention is based on the object, a centrifugal pump unit of the type mentioned above, in which the production, adaptation and Attachment of the intermediate pipe require little effort.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Zwischenrohr ohne Flansche oder sonstige Verbreiterungen an seinen Stirnflächen ausgeführt ist und die Stirnflächen durch gleichmäßig über den Umfang verteilte Schraubverbindungen gegen die Laterne und das Pumpengehäuse gedrückt werden, wobei die Laterne und das darunter angeordnete flache Teil über Schraubverbindungen miteinander verbunden sind.The Asked object is achieved in that the intermediate tube executed without flanges or other widenings on its faces and the faces through evenly over the Circumferentially distributed screw connections are pressed against the lantern and the pump housing, the lantern and the lower part arranged thereunder being screwed connected to each other.

Die Laterne kann mit zwei auf unterschiedlichen Durchmessern angeordneten Lochkreisen ausgestattet sein. Dies ermöglicht es, eine einzige Ausführung der Laterne bei verschiedenen Ausführungen von Kreiselpumpenaggregaten zu verwenden. Bei den Aggregaten mit größerem Durchmesser erfolgen die Schraubverbindungen zwischen der Laterne, dem flachen Teil und dem Pumpengehäuse über den Lochkreis größeren Durchmessers, wobei die Schraubverbindungen gleichzeitig das unter der Laterne angeordnete flache Teil aufnehmen. Bei den Aggregaten kleineren Durchmessers wird die Verbindung zwischen der Laterne und dem Pumpengehäuse über den Lochkreis kleineren Durchmessers vorgenommen, während die Laterne über den Lochkreis größeren Durchmessers über Schrauben mit dem flachen Teil verbunden wird.The Lantern can be arranged with two on different diameters Be equipped with hole circles. This allows a single execution of the Lantern in different versions of centrifugal pump units. With the aggregates with larger diameter The screw connections between the lantern, the flat Part and the pump housing over the Bolt circle larger diameter, the screw connections simultaneously being under the lantern pick up arranged flat part. Smaller in the aggregates Diameter, the connection between the lantern and the pump housing over the Bolt circle made smaller diameter, while the lantern over the Bolt circle of larger diameter over screws is connected to the flat part.

Als zweckmäßige Alternative zu einer direkt an einem Behälterdeckel oder ähnlichem erfolgenden Befestigung des Aggregates wird eine Anbringung mit Hilfe eines Flansches vorgeschlagen. Zu diesem Zweck ist das unter der Laterne angeordnete flache Teil als Losflansch ausgebildet. Auf diese Weise kann das Aggregat an verschieden gestalteten Oberflächen befestigt werden.When appropriate alternative to one directly on a container lid or similar successful attachment of the unit is an attachment with Help of a flange proposed. For this purpose, the under the lantern arranged flat part designed as a loose flange. In this way, the unit can be attached to differently shaped surfaces become.

Durch die Erfindung wird eine schnelle und leichte Anpassung der Zwischenrohrlänge an die jeweiligen Gegebenheiten möglich, ohne daß verschiedene Ausführungen von Zwischenrohren hergestellt und auf Lager gehalten werden müssen. Das ohne Flansche oder sonstige Verbreiterungen ausgeführte Zwischenrohr kann mit Hilfe einer grundsätzlich bekannten Schraubverbindung an die Laterne und das Pumpengehäuse angeschlossen werden.By The invention will provide a quick and easy adaptation of the intermediate tube length to the respective circumstances possible, without different ones versions made of intermediate tubes and must be kept in stock. The without flanges or other extensions designed intermediate tube can with the help of a principle known screw connected to the lantern and the pump housing become.

Eine bevorzugte Ausführung besteht darin, daß das Zwischenrohr mittels Zugankern zwischen der Laterne und dem Pumpengehäuse eingespannt ist, wobei im Falle der Benutzung des kleineren Lochkreises die Zuganker gleichzeitig das unter der Laterne angeordnete flache Teil mit Hilfe von Muttern aufnehmen.A preferred embodiment is that the Intermediate tube is clamped by tie rods between the lantern and the pump housing, wherein in case of using the smaller pitch circle, the tie rods simultaneously arranged under the lantern flat part with the help of nuts take up.

Eine ebenfalls vorteilhafte Alternative besteht darin, daß das Zwischenrohr mit über den gesamten Umfang verlaufenden Nuten versehen ist, in die jeweils ein mit Teilungsfugen versehener Losflansch mit Hilfe von einem oder mehreren an seinem Innenumfang angeordneten Vorsprüngen eingreift, wobei dieser Losflansch über eine Schraubverbindung mit dem unterhalb des Laternenflansches angeordneten flachen Teil, insbesondere dem Deckel eines Behälters oder einem weiteren Losflansch verbunden ist. Die hier verwendete Flanschart ist grundsätzlich vorbekannt durch die DE 20 53 147 .An equally advantageous alternative is that the intermediate tube is provided with grooves extending over the entire circumference, in each of which a dividing joint provided with a loose flange with the aid of one or more projections arranged on its inner circumference, said loose flange via a screw with the below the lantern flange arranged flat part, in particular the lid of a container or another loose flange is connected. The flange used here is basically known from the DE 20 53 147 ,

Bei einer weiteren Alternative ist das Zwischenrohr mit Ausnehmungen versehen, in welche Halterungselemente formschlüssig eingreifen, wobei die Halterungselemente jeweils einen mit Bohrungen zur Aufnahme von Schraubverbindungen versehenen Losflansch abstützen. Die Ausnehmungen können aus einzelnen Löchern bestehen, in die Stifte oder ähnliche Elemente eingeschoben werden; auf diesen kommt der Losflansch zur Anlage.In a further alternative, the intermediate tube is provided with recesses into which retaining elements engage in a form-fitting manner, the retaining elements each providing one with bores for receiving screw connections support a loose flange. The recesses may consist of individual holes are inserted into the pins or similar elements; on these the loose flange comes to the plant.

Anstelle einzelner Löcher kann das Zwischenrohr aber auch mit über den gesamten Umfang verlaufenden Nuten versehen sein, die jeweils einen Stützring aufnehmen, an dem der Losflansch zur Anlage kommt. Eine Flanschgestaltung dieser Art ist durch die US 3 861 722 grundsätzlich vorbekannt.Instead of individual holes, the intermediate tube may also be provided with grooves extending over the entire circumference, each receiving a support ring on which the loose flange comes to rest. A flange design of this kind is by the US 3,861,722 basically known in advance.

Statt eines Losflansches können auch einzelne, gleichmäßig über den Umfang verteilte Buchsen vorgesehen werden, die von Stiften aufgenommen werden, welche wiederum in Löchern angeordnet sind, die in das Zwischenrohr eingelassen wurden. So dient die Gesamtheit der Buchsen der Aufnahme der Schraubverbindung. Während die in den Buchsen vorhandenen Löcher glatte Wände besitzen und die Schraubelemente durch zusätzliche Muttern gebildet werden, sind bei einer weiteren Alternative statt der glatten Buchsen Muttern vorgesehen, die entsprechend gestaltete Schrauben oder Gewindebolzen direkt aufnehmen.Instead of a loose flange can even single, evenly over the Scope distributed sockets are provided, which are picked up by pins which in turn are in holes are arranged, which were embedded in the intermediate tube. So The whole of the sockets serves to receive the screw connection. While the holes in the bushings smooth walls own and the screw elements are formed by additional nuts, are in a further alternative instead of the smooth sockets nuts provided, the correspondingly designed screws or threaded bolts record directly.

Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung sieht vor, daß die Stirnflächen des Zwischenrohres unmittelbar am Flansch der Laterne und am Pumpengehäuse, insbesondere an dessen druckseitigem Deckel anliegen. Das bedeutet, daß eigens dem Zwischenrohr zugeordnete Flansche überflüssig werden. Dies gilt insbesondere in den Fällen, in denen der Durchmesser des Zwischenrohres den für die Anlage seiner Stirnflächen dienenden Gegenflächen des Laternenflansches bzw. des Pumpengehäuses entspricht.A preferred embodiment the invention provides that the faces the intermediate tube directly on the flange of the lantern and the pump housing, in particular rest against the pressure-side lid. That means that specifically the intermediate tube associated flanges become superfluous. This is especially true in the cases in which the diameter of the intermediate pipe for the plant his faces serving counter surfaces of the Lantern flange or the pump housing corresponds.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß eine oder beide Stirnflächen des Zwischenrohres jeweils an einem zwischengeschalteten Losflansch anliegen. Dies macht es unter anderem möglich, bei einem größeren Durchmesser der Anlagefäche an der Laterne auch ein Rohr geringeren Durchmessers zu verwenden, da so eine von der Größe der Laterne unabhängige Anlagefläche für das Zwischenrohr zur Verfügung gestellt wird. Aus dem Umstand, daß statt eines Rohres mit großem Durchmesser ein solches mit kleinerem Durchmesser eingesetzt werden kann, ergibt sich naturgemäß ein wesentlicher ökonomischer Vorteil.A further advantageous embodiment of the invention is that one or both faces of the intermediate tube in each case at an intermediate loose flange issue. This makes it possible, among other things, with a larger diameter the investment area to use on the lantern also a tube of smaller diameter, since so one of the size of the lantern independent contact surface for the intermediate pipe to disposal is provided. From the fact that instead of a pipe with a large diameter such a smaller diameter can be used results naturally a substantial economic Advantage.

So kann auch der sich aus der Natur der Erfindung ergebende vorteilhafte Gedanke, wonach das Zwischenrohr durch handelsübliches Rohrmaterial gebildet wird, welches gegebenenfalls durch entsprechendes Zuschneiden an die jeweiligen Verhältnisse angepaßt wird, mit einem weiteren Nutzen eingesetzt werden.So can also be resulting from the nature of the invention advantageous Thought, after which the intermediate tube formed by commercially available tubing is, if necessary, by appropriate cropping the respective conditions customized will be used with another benefit.

Eine weitere Möglichkeit der Anpassung des Aggregates an unterschiedliche Gegebenheiten ergibt sich dann, wenn zwischen dem flachen Teil, beispielsweise dem Flansch, und der unterhalb des Elektromotors befindlichen Laterne Abstandshalter angeordnet werden. Solche Abstandshalter, wie Hülsen, Platten, Ringe oder Muttern, erlauben eine schnelle, gegebenenfalls am Einsatzort vorzunehmende Anpassung des Aggregates an unterschiedliche Tauchtiefen. Somit ersetzt das erfindungsgemäße Kreiselpumpenaggregat alle Ausführungen, deren Wellen- und Zwischengehäuselängen innerhalb des Einstellbereiches der genannten vorteilhaften Ausgestaltung liegen.A another possibility the adaptation of the unit to different conditions results when, between the flat part, for example the flange, and located below the electric motor lantern spacers arranged become. Such spacers as sleeves, plates, rings or nuts, allow a fast, if necessary to be carried out at the site Adaptation of the unit to different depths. Consequently replaces the centrifugal pump unit according to the invention all versions, their shaft and intermediate housing lengths within the adjustment range of said advantageous embodiment lie.

Es liegt im übrigen im Rahmen der Erfindung, auch Zwischenlager für die Welle in die Gestaltung des Kreiselpumpenaggregates zu integrieren. Für ein solches, im Zwischenrohr angeordnetes Lager werden vor allem zwei vorteilhafte Alternativen angeboten:
Bei einer ersten Ausführung findet ein Zwischenlager Verwendung, das durch mehrere, das Zwischenrohr durchdringende Schrauben in seiner Position gehalten wird. Dies kann in bevorzugter Ausführung durch drei gleichmäßig über den Umfang verteilte, mittels Muttern und Kontermuttern zu arretierende, jeweils mit Hilfe eines im Zwischenrohr angeordneten Gewindes einstellbare Schrauben bewerkstelligt werden.It is also within the scope of the invention to integrate intermediate storage for the shaft in the design of the centrifugal pump unit. For such, arranged in the intermediate tube bearing two advantageous alternatives are offered in particular:
In a first embodiment, an intermediate bearing is used which is held in position by a plurality of screws penetrating the intermediate tube. This can be accomplished in a preferred embodiment by three evenly distributed over the circumference, to be locked by means of nuts and locknuts, each adjustable by means of a thread arranged in the intermediate tube adjustable screws.

In einer zweiten Ausführung findet ein in zwei gleichartige Hälften unterteiltes Zwischenrohr Verwendung. Zwischen die beiden Hälften ist ein in seiner Kontur den Stirnflächen der Zwischenrohrhälften angepaßter Träger für ein Zwischenlager eingeklemmt.In a second embodiment finds a divided into two similar halves intermediate tube Use. Between the two halves is one in its contour the faces the intermediate tube halves adapted carrier for an intermediate storage trapped.

In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung wird das Zwischenlager über eine Leitung mit Schmierflüssigkeit versorgt. Diese Leitung kann in zweckmäßiger Ausgestaltung mit dem druckseitigen Innenbereich des Kreiselpumpenaggregates verbunden sein.In a preferred embodiment The invention provides the intermediate storage via a line with lubricating fluid provided. This line can in an appropriate embodiment with the pressure-side interior of the centrifugal pump unit connected be.

Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt inBased an embodiment the invention will be closer explained. The drawing shows in

1 ein dem Stand der Technik entsprechendes Kreiselpumpenaggregat mit einer freitragenden, allein in einer Laterne gelagerten Aggregatwelle; 1 a prior art centrifugal pump assembly with a self-supporting, mounted alone in a lantern unit shaft;

2 ein Kreiselpumpenaggregat gemäß der Erfindung, dessen Welle ebenfalls freitragend ausgebildet ist; 2 a centrifugal pump assembly according to the invention, whose shaft is also cantilevered;

3 ein Pumpenaggregat, das eine Variante der Erfindung zeigt, wobei dessen Welle noch im Gehäuse der Pumpe gelagert ist; 3 a pump set that is a Varian te the invention shows, wherein the shaft is still stored in the housing of the pump;

4 bis 6 Einzelheiten alternativer Formen der Befestigung des Aggregates; 4 to 6 Details of alternative forms of attachment of the unit;

7 und 8 zwei Ansichten eines Zwischenlagers für die Welle eines erfindungsgemäßen Kreiselpumpenaggregates; 7 and 8th two views of an intermediate storage for the shaft of a centrifugal pump assembly according to the invention;

9 ein der Erfindung entsprechendes Kreiselpumpenaggregat mit einer weiteren möglichen Gestaltung des Zwischenlagers. 9 a centrifugal pump assembly according to the invention with a further possible design of the intermediate storage.

Das in der 1 dargestellte, dem Stand der Technik entsprechende Kreiselpumpenaggregat verfügt über einen Elektromotor 1, der über eine Kupplung 2 mit der Aggregatwelle 3 verbunden ist. Durch zwei Lager 4 ist die Aggregatwelle 3 in einer Laterne 5 drehbar gelagert. An ihrem unteren Ende besitzt die Laterne 5 einen Flansch 6, der mit einem Flansch 7 eines Zwischenrohres 8 über eine Mehrzahl von Schrauben lösbar verbunden ist. Der Flansch 7 des Zwischenrohres 8 ist wiederum mit dem Deckel 9 eines nicht dargestellten Behälters über Schrauben verbunden.That in the 1 illustrated, the prior art corresponding centrifugal pump unit has an electric motor 1 that has a clutch 2 with the aggregate shaft 3 connected is. Through two bearings 4 is the aggregate wave 3 in a lantern 5 rotatably mounted. At its lower end has the lantern 5 a flange 6 that with a flange 7 an intermediate pipe 8th is releasably connected via a plurality of screws. The flange 7 of the intermediate pipe 8th is in turn with the lid 9 a container, not shown, connected via screws.

Das Zwischenrohr 8 ragt somit in den Behälter hinein; es umschließt die Aggregatwelle 3. An seinem unteren Ende besitzt das Zwischenrohr 8 einen Flansch 10, der mit dem Gehäuse 11 einer Kreiselpumpe 12 – ebenfalls über eine Mehrzahl von Schrauben – lösbar verbunden ist. Die Kreiselpumpe 12 besitzt ein Laufrad 13, das im Behälter befindliche Flüssigkeit über einen Einlaß 14 ansaugt und über einen Auslaß 15 sowie eine Rohrleitung 16 in eine außerhalb des Behälters befindliche, nicht dargestellte Rohrleitung fördert.The intermediate pipe 8th thus protrudes into the container; it encloses the aggregate shaft 3 , At its lower end has the intermediate tube 8th a flange 10 that with the case 11 a centrifugal pump 12 - Is also releasably connected via a plurality of screws. The centrifugal pump 12 has an impeller 13 , the liquid in the container via an inlet 14 sucks and an outlet 15 as well as a pipeline 16 in a located outside of the container, not shown pipeline promotes.

Das Zwischenrohr 8 wird mit seinen Flanschen 7 und 10 einteilig in einem Gießverfahren hergestellt. Das bedeutet, daß für jede Größe der zum Einsatz kommenden Zwischenrohre ein eigenes Gußmodell vorgehalten werden muß, und daß von einer vorgegebenen Größenordnung abweichende Zwischenrohre nur unter stark erhöhtem Aufwand zur Verfügung gestellt werden können.The intermediate pipe 8th will with his flanges 7 and 10 manufactured in one piece in a casting process. This means that a separate casting model must be maintained for each size of the intermediate tubes used, and that deviating from a predetermined order of magnitude intermediate tubes can be made available only under greatly increased effort.

Die in den 2 und 3 dargestellten Ausführungen überwinden das aufgezeigte Problem, indem sie eine theoretisch unbegrenzte Anzahl möglicher Größen von Zwischenrohren zur Verfügung stellen. Dies wird dadurch ermöglicht, daß die Zwischenrohre nur noch als reine Rohre ausgeführt sind, also auf Flansche verzichtet wird. Daraus ergeben sich mehrere vorteilhafte Möglichkeiten: Vorhandenes Rohrmaterial ist ohne weiteres auf ein gewünschtes Maß zuzuschneiden; Herstellung und Lagerhaltung werden somit vereinfacht. Vor allem lassen sich nun handelsübliche Rohrformate verwenden, was wegen des Verzichts auf eine gesonderte Fertigung der Zwischenrohre einen entscheidenden wirtschaftlichen Vorteil bedeutet.The in the 2 and 3 illustrated embodiments overcome the problem indicated by providing a theoretically unlimited number of possible sizes of intermediate tubes. This is made possible by the fact that the intermediate tubes are designed only as pure tubes, so waiving flanges. This results in several advantageous possibilities: Existing tube material is readily cut to a desired level; Production and storage are thus simplified. Above all, it is now possible to use commercially available tube formats, which means a decisive economic advantage because of the omission of a separate production of the intermediate tubes.

Grundsätzlich besitzen die Ausführungen der 2 und 3 weitgehend die gleichen Elemente wie die bekannte Ausführung der 1. Dies wird dadurch zum Ausdruck gebracht, daß in den Ausführungsbeispielen gleichartige Teile mit den gleichen Bezugsziffern versehen sind. Es gelten aber noch verschiedene, aus der erfindungsgemäßen Gestaltung der beiden Ausführungen resultierende Besonderheiten:
Bei dem Kreiselpumpenaggregat der 2 findet ein Zwischenrohr 17, welches mittels Zugankern 18 zwischen dem Flansch 6 der Laterne 5 und dem Pumpengehäuse 11 verspannt ist, Verwendung. Außerdem wird von den Zugankern 18 ein Losflansch 19 aufgenommen, der der Befestigung des Aggregates auf einem nicht dargestellten Behälter dient. Der Losflansch 19, der unmittelbar an dem Flansch 6 anliegt, wird durch Muttern 20, die unterhalb von ihm und oberhalb des Flansches 6 anliegen, verspannt.Basically, the versions of the 2 and 3 largely the same elements as the known design of the 1 , This is expressed by the fact that in the embodiments similar parts are provided with the same reference numerals. But there are still different, resulting from the inventive design of the two versions special features:
In the centrifugal pump unit of 2 finds an intermediate pipe 17 , which by means of tie rods 18 between the flange 6 the lantern 5 and the pump housing 11 is tense, use. Also, from the tie rods 18 a loose flange 19 received, which serves to attach the unit to a container, not shown. The loose flange 19 that is directly on the flange 6 is applied by nuts 20 that are below it and above the flange 6 abut, braced.

Statt der Befestigung des Aggregates mit Hilfe eines Losflansches, kann das Aggregat aber auch unmittelbar auf einem Behälterdeckel befestigt werden. Die Art der Befestigung selbst wäre grundsätzlich die gleiche, wie in der 2 dargestellt.Instead of attaching the unit using a loose flange, but the unit can also be attached directly to a container lid. The type of attachment itself would basically be the same as in the 2 shown.

Die Ausführung der 3 besitzt eine vergleichsweise kurze Laterne 21, in der keine Lager für die Aggregatwelle 3 vorgesehen sind. Statt dessen ist ein Gleitlager 22 am Deckel 23 des Pumpengehäuses 11 zur Lagerung der Welle 3 angeordnet. Es handelt sich hier um eine bekannte Art der Lagerung. Eine Besonderheit liegt aber in der Anordnung des Flansches 19: Durch Hülsen 24, die auf die Zuganker 18 aufgeschoben sind, wird der Flansch 19 in Richtung des Pumpengehäuses 11 verschoben. Die Tiefe, mit der das Aggregat in einen Behälter oder ähnliches eintaucht, wird dadurch verringert. Das heißt, mit Hilfe solcher Hülsen 24 kann jederzeit eine schnelle und unkomplizierte Anpassung an unterschiedliche Tauchtiefen vorgenommen werden. Das Kreiselpumpenaggregat kann somit in variabler Weise eingesetzt werden.The execution of 3 has a comparatively short lantern 21 in which no bearings for the aggregate shaft 3 are provided. Instead, a plain bearing 22 on the lid 23 of the pump housing 11 for storage of the shaft 3 arranged. This is a known type of storage. A special feature lies in the arrangement of the flange 19 : Through pods 24 on the tie rods 18 are deferred, the flange becomes 19 in the direction of the pump housing 11 postponed. The depth at which the unit dips into a container or the like is thereby reduced. That is, with the help of such pods 24 At any time a quick and easy adjustment to different depths can be made. The centrifugal pump unit can thus be used in a variable manner.

Anstelle der Hülsen 24 sind auch anders geartete Abstandshalter, wie Scheiben oder Platten, einsetzbar. Es können auch den gesamten Flanschumfang abdeckende Ringe oder Rohre eingesetzt werden. Schließlich ist auch möglich, den gewünschten Abstand durch weitere Muttern, die oberhalb des Losflansches 19 und unterhalb der Laterne 6 angeordnet werden, herzustellen.Instead of the pods 24 are also different kind of spacers, such as discs or plates, used. It can also be used the entire flange circumference covering rings or tubes. Finally, it is also possible to set the desired distance through additional nuts, which are above the loose flange 19 and below the lantern 6 be arranged to produce.

In den 4 und 5 sind Elemente von zwei zu Zugankern alternativen Befestigungen dargestellt.In the 4 and 5 Elements of two anchorages alternative to tie rods are shown.

Die 4 zeigt Muttern 25, die mit Stiften 26 verschweißt sind. Die Stifte 26 sind in Bohrungen des Zwischenrohres 17 verankert. Die notwendige Schraubverbindung wird durch – nicht dargestellte – Schrauben oder Gewindebolzen hergestellt.The 4 shows nuts 25 with pins 26 are welded. The pencils 26 are in bores of the intermediate pipe 17 anchored. The necessary screw is made by - not shown - screws or threaded bolts.

Die 5 zeigt eine Ausführung, in der ein – zweiter – Losflansch 27 Verwendung findet. Der Losflansch 27 stützt sich an einer Mehrzahl von Stiften 28 ab, die gleichmäßig über den Umfang des Zwischenrohres 17 verteilt angeordnet sind. Anstelle der in einzelne Löcher eingelassenen Stifte 28 kann mit ähnlichem Effekt ein Sprengring verwendet werden, der in einer rundum verlaufenden Nut des Zwischenrohres 17 angeordnet wird. Auch ein geteilter Losflansch, angeordnet in einer Nut des Zwischenrohres und durch die noch anzubringende Schraubverbindung fixiert, kann an dieser Stelle eingesetzt werden.The 5 shows an embodiment in which a - second - loose flange 27 Use finds. The loose flange 27 rests on a plurality of pins 28 off, evenly over the circumference of the intermediate tube 17 are arranged distributed. Instead of the pins embedded in individual holes 28 can be used with a similar effect, a snap ring in an all-round groove of the intermediate tube 17 is arranged. Also, a split loose flange, arranged in a groove of the intermediate tube and fixed by the screw still to be attached, can be used at this point.

Die 6 zeigt eine Alternative der Verbindung zwischen einer Laterne 21 und einem flachen Teil 29. Die Laterne 21 ist mit zwei Lochkreisen unterschiedlichen Durchmessers ausgestattet. Dies erlaubt seine Verwendung bei unterschiedlich großen Aggregaten. In der dargestellten Ausführung wird eine Verbindung bei einem kleineren Aggregat gezeigt. Hier ist der Flansch der Laterne 21 einerseits über Schrauben 30 mit dem flachen Teil 29 und andererseits über Zuganker 18 mit dem Pumpengehäuse 11 verbunden. Bei einem größeren Aggregat würde eine unmittelbare Verbindung zwischen der Laterne 21 und dem flachen Teil 29 mittels Zugankern 18 über den äußeren Lochkreis erfolgen. Diese Art der Verbindung entspräche der in der 2 dargestellten Art.The 6 shows an alternative of the connection between a lantern 21 and a flat part 29 , The lantern 21 is equipped with two hole circles of different diameters. This allows its use with different size aggregates. In the illustrated embodiment, a connection is shown on a smaller aggregate. Here is the flange of the lantern 21 on the one hand via screws 30 with the flat part 29 and on the other hand via tie rods 18 with the pump housing 11 connected. For a larger aggregate, there would be a direct connection between the lantern 21 and the flat part 29 by tie rods 18 done over the outer bolt circle. This type of connection would correspond to that in the 2 shown type.

In den 7 und 8 ist ein im Zwischenrohr 17 angeordnetes Zwischenlager 31 dargestellt. Das Zwischenlager 31 besteht im wesentlichen aus einem Lagerträger 32 und einer an diesem befestigten Lagerschale 33. Die Welle 3 trägt ihrerseits eine mit der Lagerschale 33 zusammenwirkende Lagerbuchse 34. Der Lagerträger 32 ist mittels Stiftschrauben 35 im Zwischenrohr 17 befestigt. Einbau und Ausrichtung des Zwischenlagers 31 erfolgen in der Weise, daß das Zwischenlager 31 zunächst mit loser Verschraubung im Zwischenrohr 17 vormontiert und erst nach dem Durchschieben der Welle 3 durch gleichmäßiges Anziehen der Stiftschrauben 35 fixiert wird.In the 7 and 8th is one in the intermediate tube 17 arranged intermediate storage 31 shown. The interim storage 31 consists essentially of a bearing carrier 32 and a bearing shell attached thereto 33 , The wave 3 in turn carries one with the bearing shell 33 cooperating bearing bush 34 , The bearing carrier 32 is by means of stud bolts 35 in the intermediate tube 17 attached. Installation and alignment of the intermediate storage 31 done in such a way that the interim storage 31 initially with loose screw in the intermediate tube 17 pre-assembled and only after pushing through the shaft 3 by even tightening the stud bolts 35 is fixed.

Die 9 zeigt eine Ausführung, bei der zwei gleich ausgebildete Rohre 36 zu einem gemeinsamen Zwischenrohr zusammengefügt werden. Zwischen die beiden Rohre 36 ist ein Lagerträger 37 geklemmt, der zusammen mit den Rohren 36 durch Zuganker 18 verspannt ist. Das von dem Lagerträger 37 gehaltene Zwischenlager 38 umschließt auch hier eine auf der Welle 3 angeordnete Buchse 34.The 9 shows an embodiment in which two tubes of the same design 36 be joined together to form a common intermediate tube. Between the two tubes 36 is a bearing carrier 37 clamped together with the pipes 36 by tie rods 18 is tense. That of the bearing carrier 37 held interim storage 38 also encloses one here on the wave 3 arranged socket 34 ,

Die Lager 31 und 38 der 7 bis 9 besitzen jeweils eine Lagerschmierung, die über eine mit der Druckseite des Pumpenaggregates verbundene Leitung 39 mit Schmierflüssigkeit versorgt wird. Die Leitung 39 mündet jeweils in eine Bohrung 40 im Lagerträger 32 bzw. 37.Camps 31 and 38 of the 7 to 9 each have a bearing lubrication, via a connected to the pressure side of the pump unit line 39 supplied with lubricating fluid. The administration 39 each ends in a hole 40 in the bearing carrier 32 respectively. 37 ,

Claims

Vertical centrifugal pump unit, in particular for wet installation in a closed container, with one between an electric motor ( 1 ) of the aggregate bearing lantern ( 5 ; 21 ) and the housing ( 11 ) of the centrifugal pump ( 12 ), the shaft ( 3 ) of the unit enclosing intermediate tube ( 17 ), wherein the attachment of the unit to a horizontally extending, below the flange ( 6 ) of the lantern ( 5 ; 21 ) arranged flat part ( 19 ; 29 ), in particular takes place on the lid of a container, characterized in that the intermediate tube ( 17 ) is executed without flanges or other widenings on its end faces and the end faces by evenly distributed over the circumference screw ( 18 . 20 ; 25 ; 27 ) against the lantern ( 5 ; 21 ) and the pump housing ( 11 ), the lantern ( 5 ; 21 ) and the flat part ( 19 ; 29 ) via screw connections ( 18 . 20 ; 25 ; 27 ; 30 ) are interconnected.

Centrifugal pump assembly according to claim 1, characterized in that the lantern ( 5 ; 21 ) is equipped with two arranged on different diameters hole circles.

Centrifugal pump assembly according to claim 2, characterized in that the screw connections ( 30 ) between the flat part ( 29 ) and the lantern ( 5 ; 21 ) over the small diameter circle of the hole, with additional screws ( 30 ) to the connection on the larger diameter circle of the flat part ( 19 ; 29 ) with the lantern ( 5 ; 21 ) are provided.

Centrifugal pump assembly according to claim 2, characterized in that the screw connections ( 18 . 20 ; 25 ; 27 ) between the flat part ( 29 ) and the lantern ( 5 ; 21 ) via the larger diameter circle of holes, wherein the screw connections ( 18 . 20 ; 25 ; 27 ) at the same time under the lantern ( 5 ; 21 ) arranged flat part ( 19 ) take up.

Centrifugal pump unit according to one of claims 1 to 4, characterized in that the under the lantern ( 5 ; 21 ) arranged flat part ( 19 ; 29 ) is a loose flange.

Centrifugal pump unit according to one of claims 1 to 5, characterized in that the intermediate tube ( 17 ) by tie rods ( 18 ) is tensioned, the tie rods ( 18 ) on the one hand at the lantern ( 5 ; 21 ) and on the other hand on the pump housing ( 11 ) are fastened by means of screw connection.

Centrifugal pump assembly according to claim 6, characterized in that the tie rods ( 18 ) at the same time under the lantern ( 5 ; 21 ) arranged flat part ( 19 ; 29 ) with the help of nuts ( 20 ) take up.

Centrifugal pump assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate tube ( 17 ) is provided with extending over the entire circumference grooves, in each of which a dividing joint provided with a loose flange by means of one or more projections arranged on its inner circumference, said loose flange via screw connections to the flat part ( 19 ; 29 ) connected is.

Centrifugal pump assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate tube ( 17 ) is provided with recesses into which support elements ( 28 ) engage positively, wherein the support elements ( 28 ) each one provided with holes for receiving screw loose flange ( 27 ).

Centrifugal pump assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate tube ( 17 ) is provided with grooves extending over the entire circumference, each receiving a support ring on which the loose flange ( 27 ) comes to the plant.

Centrifugal pump assembly according to claim 9, characterized in that the intermediate tube ( 17 ) is provided with evenly distributed around the circumference holes, the inclusion of pins ( 28 ), each of which the loose flange ( 27 ).

Centrifugal pump assembly according to claim 9, characterized in that the intermediate tube ( 17 ) is provided with evenly distributed around the circumference holes, the inclusion of pins ( 26 ), each of these pins ( 26 ) a socket ( 25 ) carries for receiving a screw connection.

Centrifugal pump unit according to one of the preceding claims, characterized in that the end faces of the intermediate tube ( 17 ) on the flange ( 6 ) of the lantern ( 5 ; 21 ) and on the pump housing ( 11 ), in particular rest against the pressure-side cover.

Centrifugal pump unit according to one of the preceding claims, characterized in that one or both end faces of the intermediate tube ( 17 ) abut against another loose flange.

Centrifugal pump assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate tube ( 17 ) is formed by commercially available pipe material, which is optionally adapted by shortening to the respective conditions.

Centrifugal pump unit according to one of the preceding claims, characterized in that between the flat part ( 19 ; 29 ) and the lantern ( 5 ; 21 ) Spacers ( 24 ) are arranged.

Centrifugal pump assembly according to claim 16, characterized in that the spacers are replaced by sleeves ( 24 ) are formed.

Centrifugal pump assembly according to claim 16, characterized in that the distance through nuts ( 20 ) which is above the flat part ( 19 ; 29 ) and below the lantern ( 5 ; 21 ) are arranged.

Centrifugal pump unit according to one of the preceding claims, characterized by a with an intermediate storage ( 31 ) for the wave ( 3 ) equipped intermediate tube ( 17 ).

Centrifugal pump assembly according to claim 19, characterized in that the intermediate storage ( 31 ) by means of several the intermediate tube ( 17 ) penetrating screws ( 35 ) is attached.

Centrifugal pump assembly according to claim 20, characterized in that three uniformly distributed over the circumference, to be locked by means of nuts and locknuts, each with the aid of an intermediate tube ( 17 ) threaded adjustable screws ( 35 ) Find use.

Centrifugal pump assembly according to claim 19, characterized by one in two similar halves ( 36 ) between the two halves ( 36 ) in its contour the end faces of the halves ( 36 ) adapted carrier ( 37 ) for an interim storage ( 38 ) is trapped.

Centrifugal pump unit according to one of claims 19 to 22, characterized in that the intermediate storage ( 31 ; 38 ) via a line ( 39 ) is supplied with lubricating fluid.

Centrifugal pump assembly according to claim 23, characterized in that the line ( 39 ) is connected to the pressure-side inner region of the centrifugal pump assembly.