DE102004028139A1

DE102004028139A1 - Flexible processing line, comprising cubicles connected to conveying system and fitted with universally usable tools

Info

Publication number: DE102004028139A1
Application number: DE200410028139
Authority: DE
Inventors: Peter Dipl.-Ing. Reim; Werner Dipl.-Ing. Hüttig; Jens Dipl.-Ing. Falkenberg; Jürgen Dipl.-Ing. Kloesters
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 2004-06-10
Filing date: 2004-06-10
Publication date: 2005-12-29

Abstract

The processing line (1) is assembled of a multitude of processing cubicles (2, 3, 4, 5), each fitted with several universally usable tools (7) and a work-piece conveying system (6) capable to move the items between individual cubicles (2, 3, 4, 5) as required. A central transport control unit (9) and other mutually used facilities like a cleaning device (10) and a measuring unit (11) are also parts of the system (1). The number of cubicles (2, 3, 4, 5) can be increased or reduced as required by the workload.

Description

Die Erfindung betrifft eine flexible Fertigungseinrichtung mit mehreren Fertigungszellen und einem die Fertigungszellen verbindenden Transportsystem, durch welches zu bearbeitende Werkstücke von einer Fertigungszelle zu einer beliebigen anderen Fertigungszelle transportierbar sind.The The invention relates to a flexible production device with several Manufacturing cells and a transport system connecting the manufacturing cells, through which workpieces to be processed by a production cell can be transported to any other manufacturing cell.

In der Praxis bekannt ist eine als Fertigungsstraße ausgebildete Fertigungseinrichtung bei wel cher unterschiedliche Werkzeugmaschinen für unterschiedliche Bearbeitungen hintereinander angeordnet sind. Mittels eines zwischen den Werkzeugmaschinen angeordneten Transportsystems können die zu bearbeitenden Werkstücke, beispielsweise Kurbelwellen, von einer Werkzeugmaschine zu der jeweils benachbarten Werkzeugmaschine transportiert werden. Das zu bearbeitende Werkstück wird mittels des Transportsystems der ersten Werkzeugmaschine zugeführt, bearbeitet und dann an die nachfolgende Werkzeugmaschine übergeben. Bei dieser auch als Fließfertigung bekannten Fertigungseinrichtung durchläuft das zu bearbeitende Werkstück sämtliche hintereinander angeordneten Werkzeugmaschinen bis es dann letztendlich als komplett bearbeitetes und fertiges Werkstück die letzte Werkzeugmaschine verlässt.In known practice is designed as a production line manufacturing facility at wel cher different machine tools for different Arrangements are arranged one behind the other. By means of an interim the machine tools arranged transport system can to machining workpieces, For example, crankshafts, from a machine tool to each be transported adjacent machine tool. The work to be done workpiece is supplied by the transport system of the first machine tool, edited and then handed over to the subsequent machine tool. In this as well flow production known manufacturing device passes through the workpiece to be machined all in a row arranged machine tools until it finally as complete machined and finished workpiece the last machine tool leaves.

Eine Fertigung einer anderen Variante von Werkstücken, beispielsweise wenn ein anderer Kurbelwellentyp auf der Fertigungseinrichtung gefertigt werden soll, erfordert einen erheblichen zeit- und kostenintensiven Umrüstaufwand an nahezu allen Werkzeugmaschinen, was insbesondere bei kleinen Losgrößen sehr nachteilig ist. Weiterhin wird bei dieser Fertigungseinrichtung eine große Anzahl von Spezial-Maschinen benötigt, welche ausschließlich für die jeweilige Bearbeitung ausgelegt sind. Diese Spezialmaschinen erfordern auch jeweils besonders ausgebildete Mitarbeiter. Dabei müssen Werkstücke, bei welchen nicht die komplette Bearbeitung auf der Fertigungstrasse erforderlich ist, beispielsweise wenn bei Kurbelwellen ausschließlich die Ölkanäle gebohrt werden sollen, manuell vor der jeweiligen Werkzeugmaschine eingeschleust und nach der erfolgten Bearbeitung wieder ausgeschleust werden. Außerdem ist zwischen den benachbarten Werkzeugmaschinen jeweils eine Entkopplungsvorrichtung erforderlich, um Stillstandzeiten, einer nachfolgenden Werkzeugmaschine beispielsweise auf Grund eines Defektes, eines Wartungsvorganges oder eines Werkzeugwechsels eine bestimmte Zeit ausgleichen zu können.A Production of another variant of workpieces, for example when a other type of crankshaft are manufactured on the manufacturing facility is, requires a considerable time and cost-intensive retooling on almost all machine tools, which is very, especially for small lot sizes is disadvantageous. Furthermore, in this manufacturing facility a big Number of special machines needed, which exclusively for the respective Machining are designed. These special machines also require specially trained employees. It must have workpieces, at which not the complete processing on the production line is required, for example, if only the oil channels drilled in crankshafts are to be manually introduced in front of the respective machine tool and be discharged after the processing. Besides that is between the adjacent machine tools each have a decoupling device required to downtime, a subsequent machine tool For example, due to a defect, a maintenance process or to be able to compensate a tool change for a certain time.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Fertigungseinrichtung zur Verfügung zu stellen, welche eine flexible Bearbeitung von Werkstücken ermöglicht.In front In this background, the invention is based on the object Manufacturing facility available to provide, which allows flexible machining of workpieces.

Diese Aufgabe wird gelöst mit einer flexiblen Fertigungseinrichtung gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Die Unteransprüche betreffen besonders zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung.These Task is solved with a flexible manufacturing device according to the features of the claim 1. The dependent claims concern particularly expedient further education the invention.

Erfindungsgemäß ist also eine flexible Fertigungseinrichtung mit mehreren Fertigungszellen und einem die Fertigungszellen verbindenden Transportsystem, durch welches zu bearbeitende Werkstücke von einer Fertigungszelle zu einer beliebigen anderen Fertigungszelle transportierbar sind vorgesehen, bei welcher die Fertigungszellen jeweils eine Mehrzahl von nebeneinander oder hintereinander angeordneten gleichen oder ähnlichen Werkzeugmaschinen, insbesondere Universalmaschinen, zur Bearbeitung von unterschiedlich gestalteten Werkstücken mit unterschiedlichen Bearbeitungsverfahren aufweisen und bei welcher die Fertigung in mehrere, jeweils aus zumindest einer Bearbeitung bestehenden Fertigungsabschnitte unterteilt ist, wobei jeweils ein Fertigungsabschnitt jeweils einer Fertigungszelle zugeordnet ist. Die Flexibilität der Fertigungseinrichtung wird insbesondere durch das vollflexible Transportsystem ermöglicht, welches alle Fertigungszellen miteinander verbindet. Die Werkstücke können nach dem sie innerhalb einer Fertigungszelle bearbeitet wurden ausgeschleust werden oder unabhängig von einer vorbestimmten Reihenfolge zu einer beliebigen anderen Fertigungszelle transportiert und dort bearbeitet werden. Durch die Mehrzahl von gleichen oder ähnlichen Universalmaschinen wird innerhalb einer Fertigungszelle eine parallele Fertigung von unterschiedlich gestalteten Werkstücken ohne Umrüstaufwand ermöglicht, wodurch die Maschinenlaufzeiten insgesamt verlängert werden. Dies ist insbesondere bei der Fertigung von Werkstücken in kleinen Losgrößen sehr vorteilhaft. Außerdem entstehen für den Bediener durch die baugleichen bzw. ähnlichen und extrem rüstfreundlichen Universalmaschinen Vorteile bei der Handhabung, der Wartung und auch bei Störungen oder Defekten. Die Fertigung wird in verschiedene Fertigungsabschnitte unterteilt, wie beispielsweise eine Vorbearbeitung, eine Zwischenbearbeitung und eine Fertigbearbeitung die dann wiederum einzelnen Fertigungszellen zugewiesen werden. Vorteilhafterweise ist einer Fertigungszelle eine Sonderbearbeitung zugeordnet. Innerhalb dieser Fertigungszelle kann dann die komplette Bearbeitung der Werkstücke erfolgen, wodurch insbesondere kleine Lose von Werkstücken kostengünstig gefertigt werden können.According to the invention is thus a flexible manufacturing facility with multiple manufacturing cells and a transport system connecting the manufacturing cells, through which workpieces to be machined by a manufacturing cell to any other manufacturing cell transportable are provided, in which the manufacturing cells each a plurality of side by side or arranged one behind the other same or similar Machine tools, in particular universal machines, for processing of differently shaped workpieces with different Have processing and in which the production in several, each consisting of at least one processing sections is divided, each having a manufacturing section of each one Manufacturing cell is assigned. The flexibility of the manufacturing facility is especially thanks to the fully flexible transport system, which connects all manufacturing cells with each other. The workpieces can after the they were processed within a manufacturing cell were ejected become or independent from a predetermined order to any other one Manufacturing cell transported and processed there. By the majority of the same or similar Universal machines become parallel within a manufacturing cell Production of differently shaped workpieces without retooling allows whereby the machine running times are extended altogether. This is especially true at the production of workpieces very small in small lot sizes advantageous. Furthermore arise for the operator through the identical or similar and extremely easy to install Universal machines advantages in handling, maintenance and even with disturbances or defects. The production will be in different production stages divided, such as a pre-processing, an intermediate processing and a finishing then turn the individual manufacturing cells be assigned to. Advantageously, a manufacturing cell assigned a special processing. Within this manufacturing cell can then be done the complete machining of the workpieces, which in particular small lots of workpieces economical can be made.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der vorliegenden Erfindung wird auch durch eine an das Transportssystem angekoppelte Logistikeinheit geschaffen. Diese zentrale Logistikeinheit dient als Schnittstelle zwischen der zentralen Fertigungseinrichtung und anderen Fertigungs- bzw. Montagelinien und als zentrales Lager für Ersatzteile oder Werkzeuge der Universalmaschinen. In der Logistikeinheit werden die zu bearbeitende Rohteile, oder bereits teilbearbeitete Werkstücke welche innerhalb der Fertigungseinrichtung zwischenbearbeitet werden, angeliefert. Gleichzeitig werden die bearbeiteten Fertigteile bzw. zwischenbearbeiteten Werkstücke von dem Transportsystem an die Logistikeinheit übergeben und zur Abholung bereitgestellt.A particularly advantageous development of the present invention is also achieved by a logistics unit coupled to the transport system created. This central logistics unit serves as an interface between the central production facility and other production or assembly lines and as a central warehouse for spare parts or tools of the universal machines. In the logistics unit, the raw parts to be processed, or already partially machined workpieces which are interworked within the manufacturing facility, delivered. At the same time, the processed finished parts or intermediate machined workpieces are transferred from the transport system to the logistics unit and made available for collection.

Eine wiederum abgewandelte Ausführung der Erfindung zeichnet sich durch eine an das Transportsystem angekoppelte Waschvorrichtung aus. Hierdurch wird eine Mehrfachnutzung der Waschvorrichtung erreicht, da die Waschvorrichtung mit jeder einzelnen Fertigungszelle verbunden ist. In der jeweiligen Fertigungszelle bearbeitete Werkstücke werden mittels des Transportsystems zu der Waschvorrichtung und nach dem Waschen von der Waschvorrichtung zu nächsten Bearbeitung in einer anderen Fertigungszelle transportiert. Auch die Transportmittel des Transportsystems bzw. Werkzeuge können in der zentralen Waschvorrichtung gewaschen werden.A again modified version of Invention is characterized by a coupled to the transport system Washing device off. As a result, a multiple use of the washing device achieved since the washing device with each individual manufacturing cell connected is. In the respective manufacturing cell machined workpieces are using of the transport system to the washing device and after washing from the washing device to the next Processing transported in another manufacturing cell. Also the means of transport of the transport system or tools can be found in the be washed central washing device.

Eine andere ebenfalls besonders zweckmäßige Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ergibt sich durch eine an das Transportsystem angekoppelte Messvorrichtung. Durch diese zentrale Messvorrichtung ergibt sich eine Mehrfachnutzung der Messmittel und des die Messmittel bedienenden Personals.A Other also particularly useful development of the present Invention results from a coupled to the transport system Measuring device. This central measuring device results a multiple use of the measuring means and the measuring means serving Staff.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Fertigungseinrichtung eine an das Transportsystem angekoppelte Entkopplungsvorrichtung auf. Diese Entkopplungsvorrichtung dient vor allem als Puffer für bereits teilweise bearbeitete Werkstücke. Hierdurch besteht die Möglichkeit für einen Schnelldurchlauf von Werkstücken oder ein Überholen von Werkstücken, beispielsweise bei Eilaufträgen. Da die Entkopplungsvorrichtung über das Transportsystem mit allen Fertigungszellen erreicht werden kann, wird für die gesamte Fertigungseinrichtung nur eine einzige Entkopplungsvorrichtung benötigt.In a further advantageous embodiment of the invention, the Manufacturing device a coupled to the transport system decoupling device on. This decoupling device serves primarily as a buffer for already partially machined workpieces. This gives you the opportunity for one Fast passage of workpieces or overtaking of workpieces, for example, in rush orders. Since the decoupling device over the transport system can be reached with all manufacturing cells, is for the entire manufacturing facility only a single decoupling device needed.

Ein weiteres erfindungsgemäßes Merkmal besteht darin, dass die Fertigungszellen jeweils um eine beliebige Anzahl von Werkzeugmaschinen erweiterbar sind. Hierdurch kann die Fertigungseinheit bzw. die Fertigungszellen auf steigende Kapazitäten und eine steigende Anzahl von ver schiedenen Varianten von zu bearbeitenden Werkstücken unter Beibehaltung der bisherigen Struktur angepasst werden.One further feature according to the invention in that the manufacturing cells each by an arbitrary number are expandable by machine tools. As a result, the production unit or the manufacturing cells on increasing capacities and an increasing number from ver different variants of machined workpieces below Maintaining the previous structure to be adjusted.

Der Erfindungsgedanke lässt sich dadurch ergänzen, dass das Transportsystem eine Steuerung aufweist. Hierdurch wird ein vollflexibles Transport- und Verkettungssystem geschaffen, welches eine Prozessrückverfolgbarkeit aufweist. Die bearbeiteten Werkstücke können direkt von jeder Fertigungszelle zur Messvorrichtung, zur Waschvorrichtung oder in die Entkopplungsvorrichtung gefahren oder aber auch über die Logistikeinheit ausgeschleust werden. Mithilfe dieser Steuerung ist zu jedem Zeitpunkt nachvollziehbar an welcher Position sich ein bestimmtes Werkstück zu einem bestimmten Zeitpunkt befindet.Of the Invention idea leaves complement each other that the transport system has a control. This will a fully flexible transport and chaining system created which a process traceability having. The machined workpieces can be directly from each manufacturing cell to Measuring device to the washing device or in the decoupling device driven or over the logistics unit is ejected. Using this controller is traceable at every point in which position a specific workpiece located at a given time.

Zusammenfassend ergibt sich durch die erfindungsgemäße Fertigungseinrichtung insbesondere im Vergleich mit den bekannten Fertigungsstrukturen eine wirtschaftlichere, flexiblere und prozesssicherere Fertigung.In summary results from the production device according to the invention in particular Compared with the known production structures a more economical, more flexible and process-safe production.

Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in der einzigen Figur die erfindungsgemäße flexible Fertigungseinrichtung 1 mit vier Fertigungszellen 2, 3, 4, 5 und einer die Fertigungszellen 2, 3, 4, 5 verbindenden und als Transportsystem 6 ausgebildete Verkettung. Die Fertigungszellen 2, 3, 4, 5 weisen jeweils eine Mehrzahl von nebeneinander oder hintereinander angeordneten Werkzeugmaschinen 7 zur Bearbeitung von unterschiedlich gestalteten und nicht dargestellten Werkstücken auf. Die in den Fertigungszellen 2, 3, 4, 5 hintereinander angeordneten und als Universalmaschinen ausgebildeten Werkzeugmaschinen 7 sind teilweise durch eine Verkettung 8 miteinander verbunden. Die Universalmaschinen zeichnen sich dadurch aus, dass mittels einer einzigen Maschine verschiedene Bearbeitungen durchgeführt werden können. Durch die Ausbildung der Werkzeugmaschinen 7 als Universalmaschinen und die beschriebene Anordnung der Werkzeugmaschinen 7 ist eine parallele Fertigung von verschiedenen Werkstückvarianten, ohne Umrüsten der Werkzeugmaschinen 7 möglich. Außerdem werden längere Maschinenlaufzeiten ermöglicht, wodurch insbesondere kleine Lose von Werkstücken kostengünstig gefertigt werden können. Weiterhin weist die Fertigungseinrichtung 1 eine zentrale Logistikeinheit 9, eine zentrale Waschvorrichtung 10, eine zentrale Messvorrichtung 11 und eine zentrale Entkopplungsvorrichtung 12 auf, welche alle an das Transportsystem 6 angekoppelt sind. Hierdurch können die zu bearbeitenden Werkstücke variabel zwischen den Fertigungszellen 2, 3, 4, 5 der Logistikeinheit 9, der Waschvorrichtung 10, der Messvorrichtung 11 und der Entkopplungsvorrichtung 12 transportiert werden. Dieser variable Materialfluss innerhalb der Fertigungseinrichtung 1 ist durch Richtungspfeile dargestellt. Bei steigenden Kapazitäten und Varianten von Werkstücken besteht die Möglichkeit die Fertigungszellen 2, 3, 4, 5 um eine beliebige Anzahl von Werkzeugmaschinen 7 zu erweitern. Diese Möglichkeit ist in der Figur in gestrichelten Linien angedeutet.The invention allows numerous embodiments. To further clarify its basic principle, one of them is shown in the drawing and will be described below. This shows in the single figure, the inventive flexible manufacturing device 1 with four manufacturing cells 2 . 3 . 4 . 5 and one of the manufacturing cells 2 . 3 . 4 . 5 connecting and as a transport system 6 trained concatenation. The manufacturing cells 2 . 3 . 4 . 5 each have a plurality of juxtaposed or successively arranged machine tools 7 for processing differently shaped and not shown workpieces. The in the manufacturing cells 2 . 3 . 4 . 5 arranged one behind the other and designed as universal machines machine tools 7 are partly due to a chain 8th connected with each other. The universal machines are characterized by the fact that different operations can be carried out by means of a single machine. Through the training of machine tools 7 as universal machines and the described arrangement of the machine tools 7 is a parallel production of different workpiece variants, without retooling the machine tools 7 possible. In addition, longer machine running times are possible, which in particular small lots of workpieces can be manufactured inexpensively. Furthermore, the manufacturing facility 1 a central logistics unit 9 , a central washing device 10 , a central measuring device 11 and a central decoupling device 12 on, which all to the transport system 6 are coupled. This allows the workpieces to be processed variable between the manufacturing cells 2 . 3 . 4 . 5 the logistics unit 9 , the washing device 10 , the measuring device 11 and the decoupling device 12 be transported. This variable material flow within the manufacturing facility 1 is represented by directional arrows. With increasing capacities and variants of Workpieces, there is the possibility of manufacturing cells 2 . 3 . 4 . 5 to any number of machine tools 7 to expand. This possibility is indicated in the figure in dashed lines.

Die einzelnen in den Fertigungszellen 2, 3, 4, 5 ablaufenden Bearbeitungen und der Materialfluss innerhalb der Fertigungseinrichtung 1 werden nachfolgend am Beispiel der Fertigung von Kurbelwellen beschrieben.The individual in the manufacturing cells 2 . 3 . 4 . 5 ongoing processing and material flow within the manufacturing facility 1 are described below using the example of the production of crankshafts.

Die zu bearbeitenden Kurbelwellen werden als Rohteil oder als bereits teilbearbeitete Kurbelwellen an die Logistikeinheit 9 übergeben. Hiernach werden die Kurbelwellen von der Logistikeinheit 9 an das Transportsystem 6 übergeben, welches die Kurbelwellen zu einer der Fertigungszellen 2, 3, 4, 5 transportiert. Die Fertigung der Kurbelwellen ist in vier verschiedene Fertigungsabschnitte unterteilt. Bei der Kurbelwellenfertigung erfolgt in der Fertigungszelle 2 das Drehen und Fräsen der Kurbelwelle. In der Fertigungszelle 3 erfolgen das Bohren von Ölkanälen und das Härten der Kurbelwelle. In der Fertigungszelle 4 erfolgt das Schleifen und in der Fertigungszelle 5 das Wuchten bzw. das Finishen der Kurbelwelle. Nach dem in der ersten Fertigungszelle 2 erfolgten Drehen und Fräsen wird die Kurbelwelle entweder direkt zu einer der weiteren Fertigungszellen 3, 4, 5 transportiert oder es erfolgt ein Transport in die Waschvorrichtung 10 bzw. in die Messvorrichtung 11 oder die Entkopplungsvorrichtung 12. Nachdem also alle erforderlichen bzw. gewünschten Bearbeitungen an den Kurbelwellen in den jeweiligen Fertigungszellen 2, 3, 4, 5 erfolgt sind, werden die Kurbelwellen wieder über das Transportsystem 6 zu der Logistikeinheit 9 transportiert, wo die fertig bearbeiteten Kurbelwellen dann zur Abholung bzw. für den Abtransport beispielsweise zur Motorenfertigung bereit gestellt werden. Dabei müssen die Kurbelwellen nicht zwingend in allen Fertigungszellen 2, 3, 4, 5 bearbeitet werden und auch die Reihenfolge der Bearbeitung durch die einzelnen Fertigungszellen 2, 3, 4, 5 ist variabel und erfolgt je nach Auslastung der einzelnen Fertigungszellen 2, 3, 4, 5.The crankshafts to be machined are delivered to the logistics unit as a blank or as already partially machined crankshafts 9 to hand over. After that, the crankshafts from the logistics unit 9 to the transport system 6 Passing the crankshaft to one of the manufacturing cells 2 . 3 . 4 . 5 transported. The production of crankshafts is divided into four different production stages. Crankshaft production takes place in the production cell 2 the turning and milling of the crankshaft. In the manufacturing cell 3 Drilling oil passages and hardening the crankshaft. In the manufacturing cell 4 the grinding takes place and in the manufacturing cell 5 the balancing or finishing of the crankshaft. After in the first manufacturing cell 2 Turning and milling, the crankshaft is either directly to one of the other manufacturing cells 3 . 4 . 5 transported or there is a transport in the washing device 10 or in the measuring device 11 or the decoupling device 12 , So after all the required or desired edits to the crankshaft in the respective manufacturing cells 2 . 3 . 4 . 5 are done, the crankshafts are returned via the transport system 6 to the logistics unit 9 transported, where the finished crankshafts are then provided for collection or for removal, for example, for engine production. The crankshafts need not necessarily be in all manufacturing cells 2 . 3 . 4 . 5 and the order of processing by the individual manufacturing cells 2 . 3 . 4 . 5 is variable and depends on the capacity of the individual production cells 2 . 3 . 4 . 5 ,

Die Entkopplungsvorrichtung 12 dient vor allem als Puffer für bereits teilweise bearbeitete Kurbelwellen. Dieser Teilepuffer wird insbesondere bei einen Schnelldurchlauf der Kurbelwellen oder ein Überholen von Kurbelwellen, beispielsweise bei Eilaufträgen benötigt.The decoupling device 12 mainly serves as a buffer for already partially machined crankshafts. This parts buffer is needed in particular in a fast pass of the crankshaft or overtaking crankshafts, for example, in rush orders.

11: Fertigungseinrichtungmanufacturing facility
22: Fertigungszellemanufacturing cell
33: Fertigungszellemanufacturing cell
44: Fertigungszellemanufacturing cell
55: Fertigungszellemanufacturing cell
66: Transportsystemtransport system
77: Werkzeugmaschinemachine tool
88th: Verkettungconcatenation
99: Logistikeinheitlogistics unit
1010: Waschvorrichtungwasher
1111: Messvorrichtungmeasuring device
1212: Entkopplungsvorrichtungdecoupling device

Claims

Flexible manufacturing facility ( 1 ) with several manufacturing cells ( 2 . 3 . 4 . 5 ) and one of the manufacturing cells ( 2 . 3 . 4 . 5 ) connecting transport system ( 6 ), through which workpieces to be processed by a manufacturing cell ( 2 . 3 . 4 . 5 ) to any other manufacturing cell ( 2 . 3 . 4 . 5 ) are transportable, wherein the manufacturing cells ( 2 . 3 . 4 . 5 ) a plurality of juxtaposed or successively arranged the same or similar machine tools ( 7 ), in particular universal machines, for processing differently shaped workpieces having different processing methods and in which the production is subdivided into a plurality of production sections, each consisting of at least one processing, wherein in each case one production section of a respective manufacturing cell ( 2 . 3 . 4 . 5 ) assigned.

Flexible manufacturing facility ( 1 ) according to claim 1, characterized by a to the transport system ( 6 ) linked logistics unit ( 9 ).

Flexible manufacturing facility ( 1 ) according to claims 1 or 2, characterized by a to the transport system ( 6 ) coupled washing device ( 10 ).

Flexible manufacturing facility ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized by a to the transport system ( 6 ) coupled measuring device ( 11 ).

Flexible manufacturing facility ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized by a to the transport system ( 6 ) coupled decoupling device ( 12 ).

Flexible manufacturing facility ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the manufacturing cells ( 2 . 3 . 4 . 5 ) by any number of machine tools ( 7 ) are expandable.

Flexible manufacturing facility ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the transport system ( 6 ) has a controller.