DE102004026351A1 - Flexible material layers connecting method for bag package, involves pressing together material layers using two mold parts, discontinuously perforating layers, and pressing adhesive at outer-side of material layers into perforation holes - Google Patents

Flexible material layers connecting method for bag package, involves pressing together material layers using two mold parts, discontinuously perforating layers, and pressing adhesive at outer-side of material layers into perforation holes Download PDF

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Abstract

The method involves binding two flexible material layers (14, 15) using an adhesive layer, which is applied on inner surfaces of the material layers. The material layers are pressed together by two mold parts (1, 2) that are movable relative to each other. The material layers are then discontinuously perforated. Adhesive (16) at outer-side of the material layers are pressed in the formed perforation holes. Independent claims are also included for the following: (A) an apparatus for connecting two flexible material layers using an adhesive layer (B) a package with two flexible material layers.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbinden wenigstens zweier flexibler Materiallagen mittels einer auf zueinander zeigende Innenflächen der Materiallagen aufgebrachten Klebstoffschicht.The The invention relates to a method for connecting at least two flexible material layers by means of an inner surfaces of the material layers facing each other applied adhesive layer.

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Verbinden zweier flexibler Materiallagen mittels einer auf zueinander zeigenden Innenflächen der Materiallagen aufgebrachten Klebstoffschicht.The The invention further relates to a device for connecting two flexible material layers by means of an inner surfaces of the material layers pointing towards one another applied adhesive layer.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Verpackung mit wenigstens zwei Materiallagen, die durch eine zusammenhängende, auf zueinander zeigende Innenflächen der Materiallagen aufgebrachte Klebstoffschicht miteinander verbunden sind.The The invention further relates to a package with at least two Material layers, which by a contiguous, facing each other on the inner surfaces of Material layers applied adhesive layer bonded together are.

Die Verbindung zweier flexibler Materiallagen wird häufig benötigt, um Verpackungen, insbesondere Sackverpackungen zu verschließen, wenn die Befüllung durch eine Einfüllöffnung abgeschlossen ist. Die Einfüllöffnung kann sich dabei über den gesamten Sackquerschnitt erstrecken (oben offener Sack), eine Öffnung in einer Sackkante gebildet oder ein Ventil in einem Sackboden darstellen. Die zu verbin denden Materialien können dabei Papierlagen untereinander, Kartonlagen, Papier und Folien, Folien untereinander, Gewebelagen und Kunststoffgewebelagen mit einem der anderen Materialien sein.The Connecting two flexible layers of material is often needed to package, in particular Close bag packaging, when the filling completed by a filling hole is. The filling opening can over it extend the entire bag cross section (open top bag), an opening in formed a bag edge or represent a valve in a bag floor. The materials to be bonded can be paper layers, Cardboard layers, paper and foils, foils among each other, fabric layers and plastic fabric layers with one of the other materials.

Es sind zahlreiche Verfahren bekannt, einen dichten Verschluss von aneinander anliegenden Materiallagen herzustellen. Für Ventilsäcke ist es bekannt, auf die Innenlage des Ventils eine im kalten Zustand nicht klebende Klebstoffschicht aufzubringen und die Verklebung durch Anwendung von Wärme zu aktivieren. Problematisch ist dabei, dass die Klebstoffschicht durch erhöhte Umgebungstemperaturen ungewollt aktiviert werden kann und dass das Füllgut über die Klebstoffschicht transportiert wird und diese verunreinigen kann, sodass die Klebung nicht mehr fehlerfrei möglich ist.It Numerous methods are known to provide a tight seal of to produce adjacent layers of material. For valve bags is it is known, on the inner layer of the valve one in cold condition Apply non-adhesive adhesive layer and the bond by application of heat to activate. The problem is that the adhesive layer through increased Ambient temperatures can be activated unintentionally and that the contents on the Adhesive layer is transported and can contaminate it, so that the bond is no longer possible error-free.

Der Verschluss von Außenventilen, Innenventilen und Stummelventilen ist auch mit einer Ultraschallschweißung vorgenommen worden. Dieses Verfahren setzt allerdings eine entsprechende Ausbildung der inneren Ventillage mit einem verschweißbaren Material voraus.Of the Closure of external valves, Internal valves and stub valves are also made with ultrasonic welding Service. However, this procedure requires appropriate training the inner valve position with a weldable material ahead.

Insbesondere bei Ventilsäcken, aber auch bei anderen Anwendungen besteht das Problem, dass ein Klebstoffauftrag, beispielsweise nach der Befüllung eines Sackes problematisch ist, da die Innenwandungen der Materiallagen erreicht werden müssen. Es sind daher aufwändige Vorrichtungen erdacht worden, um einen Klebstoffauftrag, beispielsweise in einem Sackventil nach der Befüllung des Sackes, auf derartigen Innenwandungen vornehmen zu können. Eine mit einem vertretbaren Aufwand zu realisierende, gut funktionierende Lösung ist dabei nicht bekannt geworden.Especially in valve sacks, but also in other applications, the problem is that a Adhesive application, for example, after filling a bag problematic is because the inner walls of the material layers must be achieved. It are therefore expensive Devices have been devised to apply an adhesive, for example in a bag valve after filling the bag to be able to make on such inner walls. A with a reasonable effort to be realized, well-functioning solution has not become known.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Verbindung zweier flexibler Materiallagen in einer neuen, einfachen Weise zu ermöglichen.Of the The invention is therefore based on the object, the connection of two enable flexible material layers in a new, simple way.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß ein Verfahren der eingangs erwähnten Art dadurch gekennzeichnet, dass die Materialllagen gegeneinander gedrückt und dann diskontinuierlich perforiert werden und dass gleichzeitig in die gebildeten Perforationslöcher Klebstoff von wenigstens einer Außenseite der Materiallagen eingepresst wird.to solution This object is a method according to the invention the aforementioned Art characterized in that the material layers against each other depressed and then perforated intermittently and at the same time in the formed perforation holes Adhesive of at least one outer side of the material layers is pressed.

Zur Lösung der genannten Aufgabe ist ferner eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art gekennzeichnet durch ein erstes Formteil und ein zweites Formteil zum Andrücken der Materiallagen aneinander, die relativ zueinander bewegbar sind und im geschlossenen Zustand einen abgeschlossenen Raum bilden, den die Materiallagen queren, durch eine Nadelanordnung in einem der Formteile zum Durchstoßen der Materiallagen und durch eine Düsenanordnung zum Eindrücken von Klebstoff in die durchstoßenen Bereiche der Materiallagen.to solution the above object is also a device of the type mentioned characterized by a first molded part and a second molded part for pressing the material layers to each other, which are movable relative to each other and form a closed space when closed, which the material layers traverse, by a needle arrangement in one the moldings for piercing the material layers and by a nozzle arrangement for pressing of Adhesive in the pierced Areas of material layers.

Zur Lösung der genannten Aufgabe ist ferner eine Verpackung der eingangs erwähnten Art dadurch gekennzeichnet, dass entlang der Klebstoffschicht Perforationsöffnungen in die Materiallagen eingebracht sind, die mit dem Klebstoff der Klebstoffschicht gefüllt sind.to solution the above object is also a package of the type mentioned characterized in that along the adhesive layer perforation openings are introduced into the material layers, with the adhesive of the Filled adhesive layer are.

Die vorliegende Erfindung ermöglicht die Verbindung der flexiblen Materiallagen durch eine die Innenflächen verbindende Klebstoffschicht von der Außenseite der Materiallagen aus, in dem die Materiallagen von ihren Außenseiten aus gegeneinander gedrückt und dabei diskontinuierlich durchstoßen werden, wobei Klebstoff in die durchstoßenen Bereiche eingepresst wird, sodass er auch auf die zueinander zeigenden Innenflächen der Materiallagen gelangt. Die Formgebung des Werkzeugs erfolgt dabei so, dass vorzugsweise eine zusammenhängende Klebstoffschicht, insbesondere in Form einer Klebstoffnaht erzeugt wird. Hierfür ist ein geeigneter Abstand der Perforationen voneinander zu wählen.The present invention enables the connection of the flexible material layers by a connecting the inner surfaces Adhesive layer from the outside the material layers, in which the material layers of their outer sides pressed out against each other while being pierced intermittently, with adhesive in the pierced Pressed areas, so he also pointing to each other inner surfaces reaches the material layers. The shaping of the tool takes place in such a way that preferably a coherent adhesive layer, in particular is produced in the form of an adhesive seam. This is a suitable distance the perforations to choose from each other.

Durch die Einbringung des Klebstoffs von der Außenseite über die Perforationslöcher entfällt das Problem des Aufbringens des Klebstoffs auf den Innenflächen der Materiallage. Ferner entfallen die Handhabungsnachteile, die beispielsweise durch das Aufbringen der Klebstofflage und einer anschließenden Befüllung eines mit der Klebstofflage versehenen Sackes entstehen. Die erfindungsgemäße Verbindung der Materiallagen miteinander kann unproblematisch nach der Befüllung eines Sackes erfolgen da die Verklebung und Handhabung der Materiallagen von der Außenseite der Materiallagen aus vorgenommen wird.By the introduction of the adhesive from the outside through the perforation holes eliminates the problem of applying the adhesive on the inner surfaces of the material layer. Furthermore, eliminates the handling disadvantages, for example, by applying the adhesive layer and connect one the filling of a bag provided with the adhesive layer arise. The inventive compound of the material layers together can be done without problems after filling a bag because the bonding and handling of the material layers is made from the outside of the material layers.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt die punktförmige Perforation mittels Hohlnadeln mit einem seitlichen Auslass, wobei der eingepresste Klebstoff durch die Hohlnadeln in den Zwischenraum zwischen den Materiallagen geleitet wird. Bevorzugt ist dabei die Verwendung von seitlich geschlitzten Nadeln.In a preferred embodiment the method according to the invention the punctiform Perforation by means of hollow needles with a lateral outlet, wherein the injected adhesive through the hollow needles in the space is passed between the material layers. Preferred is the Use of laterally slotted needles.

Es ist besonders zweckmäßig, wenn die Materiallagen durch Formteile gegeneinander gedrückt werden, die im Bereich der Perforation einen abgeschlossenen Raum um die Materiallagen herum bilden, der auch den Zwischenraum zwischen den Materiallagen begrenzt und mit dem Klebstoff gefüllt wird. Es entsteht dabei eine Klebstoffschicht, die sich auf den Innenflächen der Materiallagen befindet, sich durch die Perforationsöffnungen aber auch auf die Außenseite erstreckt und dort eine definierte Klebstoffschicht bzw. Klebstoffnaht ausbildet.It is particularly useful if the material layers are pressed against each other by molded parts, in the area of the perforation a closed space around the Material layers around, which also form the space between the Material layers limited and filled with the adhesive. It arises here an adhesive layer located on the inner surfaces of the material layers, through the perforation openings but also on the outside extends and there a defined adhesive layer or adhesive seam formed.

Der Andruck der Materiallagen erfolgt somit vorzugsweise mittels wenigstens zweier Formteile, die relativ zueinander bewegbar sind.Of the Pressure of the material layers is thus preferably carried out by means of at least two molded parts which are movable relative to each other.

Dabei können die Formteile in der Länge wenigstens der aufzubringenden Klebstoffschicht ausgebildet sein und senkrecht zu den Materiallagen gegeneinander bewegbar sein. Alternativ hierzu können die Formteile an rotierenden Werkzeugen ausgebildet sein, zwischen denen die Materiallagen hindurchgeführt werden. Dies ist insbesondere beim Herstellen und Verschließen von Flachsäcken und Seitenfaltensäcken vorteilhaft.there can the moldings in length at least the adhesive layer to be applied be formed and be movable perpendicular to the material layers against each other. Alternatively, you can the moldings are formed on rotating tools between where the material layers are passed. This is special during manufacture and sealing of flax sacks and gusseted bags advantageous.

Die Erfindung soll im Folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to an illustrated in the drawing embodiment be explained in more detail. Show it:

1 – zwei relativ zueinander bewegbare Formteile zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens im geöffneten Zustand 1 - Two relatively movable mold parts for carrying out the method according to the invention in the open state

2 – die Formteile gemäß 1 im geschlossenen Zustand mit zwischen ihnen abgedichtet eingeklemmten Materiallagen. 2 - The moldings according to 1 in the closed state with sealed material layers between them sealed.

1 lässt schematisch ein erstes Formteil 1 und ein zweites Formteil 2 erkennen, wobei die beiden Formteile 1, 2 in einem geöffneten Zustand dargestellt sind. Die Formteile sind in der dargestellten Zeichnung in vertikaler Richtung relativ zueinander bewegbar, sodass sie mit Anpressflächen 3, 4 gegeneinander drückbar sind. Zwischen den Anpressflächen 3, 4 weist jedes Formteil eine Ausnehmung 5, 6 auf, die im geschlossenen Zustand der Formteile 1, 2 eine geschlossene Kammer 7 bilden, wie dies 2 zeigt. 1 schematically shows a first molding 1 and a second molded part 2 recognize, with the two moldings 1 . 2 are shown in an open state. The moldings are movable in the illustrated drawing in the vertical direction relative to each other, so they with contact surfaces 3 . 4 are pressed against each other. Between the contact surfaces 3 . 4 Each molding has a recess 5 . 6 on, in the closed state of the moldings 1 . 2 a closed chamber 7 make up like this 2 shows.

Innerhalb der Ausnehmung 5 ist mittig eine Nadelanordnung 8 aus einer Vielzahl von Nadeln 9 vorgesehen, deren Spitzen 10 in Richtung auf das zweite Formteil 2 (also in Richtung der relativen Bewegung der Formteile 1, 2 zueinander) zeigen.Inside the recess 5 is centered a needle assembly 8th from a variety of needles 9 provided, whose tips 10 towards the second molding 2 (ie in the direction of the relative movement of the moldings 1 . 2 show each other).

Korrespondierend hierzu weist das zweite Formteil 2 eine Düsenanordnung 11 mit entsprechenden Düsenbohrungen 12 auf, in die die Nadeln 9 im geschlossenen Zustand der Formteile 1, 2 formschlüssig eintauchen können.Corresponding to this, the second molding 2 a nozzle arrangement 11 with corresponding nozzle bores 12 on, in which the needles 9 in the closed state of the moldings 1 . 2 can dive positively.

Die Nadeln 9 sind mit einem seitlichen Schlitz 13 versehen.The needles 9 are with a side slot 13 Mistake.

Für die Durchführung einer Verbindung zweier Materiallagen 14, 15 werden die Formteile 1, 2 gegenüber dem teilgeöffneten Zustand in 1 weiter geöffnet, sodass die Materiallagen 14, 15 zwischen die Formteile 1, 2 eingelegt werden kön nen. Dann werden die Formteile 1, 2 durch Bewegung aufeinander zu in einen geschlossenen Zustand verbracht, der in 2 dargestellt ist. In diesem Zustand pressen die Andruckflächen 3, 4 der Formteile 1, 2 die Materiallagen außerhalb der durch die Formteile 1, 2 gebildeten geschlossenen Kammer 7 fest gegeneinander. Innerhalb der Kammer 7 durchstoßen die Nadeln 9 die Materiallagen. Anschließend oder gleichzeitig wird durch die Düsenbohrungen 12 Klebstoff 16 eingepresst. Dieser wird durch die seitlichen, nutartigen Schlitze 13 in den Bereich der Kammer 7 geleitet und gelangt durch die im Bereich der Kammern 7 nicht gegeneinander gepressten Materiallagen 14, 15 in den Zwischenraum zwischen den Materiallagen 14, 15, wodurch diese im Bereich der Kammer 7 etwas voneinander weg gedrückt werden. Aufgrund des durchgehenden Schlitzes 13 füllt sich die Kammer 7 sowohl außerhalb der als auch zwischen den Materiallagen 14, 15 mit Klebstoff 16.For carrying out a connection of two material layers 14 . 15 become the moldings 1 . 2 opposite the partially opened state in 1 continue to open so that the material layers 14 . 15 between the moldings 1 . 2 can be inserted. Then the moldings 1 . 2 moved towards each other in a closed state by moving towards each other 2 is shown. In this state, the pressure surfaces press 3 . 4 the molded parts 1 . 2 the material layers outside through the moldings 1 . 2 formed closed chamber 7 firmly against each other. Inside the chamber 7 pierce the needles 9 the material layers. Subsequently or simultaneously through the nozzle holes 12 adhesive 16 pressed. This is through the side, groove-like slots 13 in the area of the chamber 7 passed and passes through the in the area of the chambers 7 not pressed against each other material layers 14 . 15 in the space between the material layers 14 . 15 , causing them in the area of the chamber 7 be pushed away from each other. Due to the continuous slot 13 the chamber fills up 7 both outside and between the material layers 14 . 15 with glue 16 ,

Damit ist der Klebstoffauftrag sowohl zwischen den Materiallagen 14, 15 als auch außerhalb der Materiallagen 14, 15 erfolgt.Thus the adhesive application is between the material layers 14 . 15 as well as outside the material layers 14 . 15 he follows.

Der eingepresste Klebstoff 16 kann nach dem Öffnen der Formteile 1, 2 an Luft aushärten, kann bevorzugt aber auch ein Hot-Melt-Klebstoff sein.The pressed-in adhesive 16 can after opening the moldings 1 . 2 cure in air, but may also be a hot-melt adhesive preferred.

In einer Vorrichtungsvariante können die Formteile 1, 2 an rotierenden Werkzeugen angeordnet sein, deren Anpressflächen 3, 4 einen unveränderlichen kleinen Spalt zur Durchführung von Materiallagen 14, 15 bilden. Beim Durchführung der Materiallagen 14, 15 durch die rotierenden Formteile 1, 2 perforieren die Nadeln 9 die Materiallagen, während gleichzeitig durch die Düsenbohrungen 12 Klebstoff 16 eingepresst werden kann. In dieser Weise gelingt die Verbindung der Materiallagen 14, 15 auch in einem kontinuierlichen Herstellungsverfahren.In a device variant, the molded parts 1 . 2 be arranged on rotating tools whose Anpressflächen 3 . 4 an unchanging one small gap for the passage of material layers 14 . 15 form. When carrying out the material layers 14 . 15 through the rotating moldings 1 . 2 perforate the needles 9 the material layers, while at the same time through the nozzle holes 12 adhesive 16 can be pressed. In this way, the connection of the material layers succeeds 14 . 15 also in a continuous production process.

Die Verbindung der Materiallagen kann in bevorzugter Weise zum Verschließen von Verpackungen, insbesondere Säcken nach dem Befüllen verwendet werden. Selbstverständlich lässt sich das erfindungsgemäße Verfahren mit Vorteil auch für die Herstellung von beispielsweise Papiersäcken einsetzen, bei denen aus einer oder mehreren flachliegenden Materiallagen mit Hilfe einer Längsnaht beidseitig offene Schlauchabschnitte gebildet werden, die dann einseitig oder beidseitig mit oder ohne Bildung eines Bodens geschlossen werden.The Bonding of the material layers can in a preferred manner for closing Packaging, in particular bags after filling be used. Of course let yourself the inventive method with advantage also for use the production of, for example, paper sacks in which one or more flat material layers with the help of a longitudinal seam Both sides open tube sections are formed, which then one-sided or closed on both sides with or without the formation of a floor.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die Anwendung bei einer bestimmten Materialart beschränkt, sondern kann mit Vorteil bei allen denkbaren Materialarten, insbesondere bei den eingangs aufgezählten Materialarten, ausgeführt werden.The The present invention is not limited to use with a particular one Material type limited, but can with advantage in all conceivable types of materials, in particular at the beginning enumerated Material types, executed become.

Es ist ferner erkennbar, dass die vorliegende Erfindung unproblematisch die Verbindung von mehr als zwei Materiallagen 14, 15 in einem einzigen Verfahrensschritt und mit einer unveränderten Vorrichtung ermöglicht, da der Klebstoff 16 beim Einpressen durch die Düsenbohrung 12 über die Nadel 8 in alle Zwischenräume zwischen den verschiedenen Materiallagen 14, 15 ... gepresst wird.It will be further appreciated that the present invention readily accomplishes the joining of more than two layers of material 14 . 15 allows in a single process step and with an unchanged device, since the adhesive 16 when pressed through the nozzle bore 12 over the needle 8th in all intermediate spaces between the different material layers 14 . 15 ... is pressed.

Ferner ist es in einer Variante möglich, den Klebstoff 16 nicht durch Düsenbohrungen 12, sondern durch eine Zuführung zu den Schlitzen 13 der Nadel 9 durch das erste Formteil 1 hindurch vorzunehmen. In diesem Fall können die Düsenbohrungen 12 entfallen.Furthermore, it is possible in a variant, the adhesive 16 not through nozzle holes 12 but through a feed to the slots 13 the needle 9 through the first molding 1 through. In this case, the nozzle holes 12 omitted.

Claims (19)

Verfahren zum Verbinden wenigstens zweier flexibler Materiallagen (14, 15) mittels einer auf zueinander zeigende Innenflächen der Materiallagen (14, 15) aufgebrachten Klebstoffschicht, dadurch gekennzeichnet, dass die Materiallagen (14, 15) gegeneinander gedrückt und dann diskontinuierlich perforiert werden und dass gleichzeitig in die gebildeten Perforationslöcher Klebstoff von wenigstens einer Außenseite der Materiallagen (14, 15) eingepresst wird.Method for joining at least two flexible material layers ( 14 . 15 ) by means of an inner surface of the material layers ( 14 . 15 ) applied adhesive layer, characterized in that the material layers ( 14 . 15 ) are pressed against each other and then perforated discontinuously and that at the same time in the perforation holes formed adhesive from at least one outer side of the material layers ( 14 . 15 ) is pressed. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die punktförmige Perforation mittels Hohlnadeln (9) mit einem seitlichen Auslass erfolgt und dass der eingepresste Klebstoff (16) durch die Hohlnadeln (9) in den Zwischenraum zwischen den Materiallagen (14, 15) geleitet wird.A method according to claim 1, characterized in that the punctiform perforation by means of hollow needles ( 9 ) with a lateral outlet and that the pressed-in adhesive ( 16 ) through the hollow needles ( 9 ) into the space between the material layers ( 14 . 15 ). Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verteilung des Klebstoffs (16) mit geschlitzten Nadeln (9) erfolgt.Method according to claim 2, characterized in that the distribution of the adhesive ( 16 ) with slotted needles ( 9 ) he follows. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass beim Drücken der Materiallagen (14, 15) gegeneinander eine abgeschlossene Kammer (7) um die Materiallagen (14, 15) herum gebildet wird, die mit dem Klebstoff (16) gefüllt wird.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that when pressing the material layers ( 14 . 15 ) against each other a closed chamber ( 7 ) around the material layers ( 14 . 15 ) formed around with the adhesive ( 16 ) is filled. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Materiallagen (14, 15) mittels eines ersten Formteils (1) und eines zweiten Formteils (2), die relativ zueinander bewegbar sind, aneinander gedrückt werden.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the material layers ( 14 . 15 ) by means of a first molded part ( 1 ) and a second molded part ( 2 ), which are movable relative to each other, are pressed together. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Formteile (1, 2) mindestens in der Länge der aufzubringenden Klebstoffschicht ausgebildet und senkrecht zu den Materiallagen (14, 15) gegeneinander bewegbar sind.Method according to claim 5, characterized in that the molded parts ( 1 . 2 ) formed at least in the length of the applied adhesive layer and perpendicular to the material layers ( 14 . 15 ) are movable against each other. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Formteile (1, 2) an rotierenden Werkzeugen ausgebildet sind, zwischen denen die Materiallagen (14, 15) hindurchgeführt werden.Method according to claim 5, characterized in that the molded parts ( 1 . 2 ) are formed on rotating tools, between which the material layers ( 14 . 15 ) are passed. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7 zum Verschließen einer Einfüllöffnung eines Sackes durch Verbindung von im Bereich der Einfüllöffnung einander gegenüber liegenden Materiallagen (14, 15).Method according to one of claims 1 to 7 for closing a filling opening of a bag by connecting material layers lying opposite one another in the area of the filling opening ( 14 . 15 ). Verfahren nach Anspruch 8 zum Verschließen einer durch ein Einfüllventil gebildeten Einfüllöffnung.The method of claim 8 for closing a through a filling valve formed filling opening. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9 zur Bildung einer linienförmigen Klebstoffschicht.Method according to one of claims 1 to 9 for forming a linear Adhesive layer. Vorrichtung zum Verbinden zwei fiexibler Materiallagen (14, 15) mittels einer auf zueinander zeigenden Innenflächen der Materiallagen (14, 15) aufgebrachten Klebstoffschicht, gekennzeichnet durch ein erstes Formteil (1) und ein zweites Formteil (2) zum Andrücken der Materiallagen (14, 15) aneinander, die relativ zueinander bewegbar sind und im geschlossenen Zustand eine abgeschlossene Kammer (7) bilden, den die Materiallagen (14, 15) queren, durch eine Nadelanordnung (8) in einem der Formteile (1) zum Durchstoßen der Materiallagen (14, 15) und durch eine Düsenanordnung (11) zum Eindrücken von Klebstoff (16) in die durchstoßenen Bereiche der Materiallagen (14, 15).Device for joining two flexible material layers ( 14 . 15 ) by means of an inner surfaces of the material layers ( 14 . 15 ) applied adhesive layer, characterized by a first molded part ( 1 ) and a second molded part ( 2 ) for pressing the material layers ( 14 . 15 ), which are movable relative to each other and in the closed state, a closed chamber ( 7 ), which the material layers ( 14 . 15 ) through a needle assembly ( 8th ) in one of the moldings ( 1 ) for piercing the material layers ( 14 . 15 ) and by a nozzle arrangement ( 11 ) for pressing in adhesive ( 16 ) into the pierced areas of the material layers ( 14 . 15 ). Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenanordnung (11) den Klebstoff (16) in Hohlräume der Nadeln (9) drückt, die einen seitlichen Auslass aufweisen.Apparatus according to claim 11, characterized in that the nozzle arrangement ( 11 ) the Adhesive ( 16 ) in cavities of the needles ( 9 ) which have a lateral outlet. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadeln (9) seitlich geschlitzt sind.Device according to claim 12, characterized in that the needles ( 9 ) are laterally slotted. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadelanordnung (8) im ersten Formteil (1) und die Düsenanordnung (11) im zweiten Formteil (2) angeordnet sind und dass die Nadeln (9) der Nadelanordnung (8) in die Düsenbohrungen (12) der Düsenanordnung (11) eintauchen, wenn die Formteile (1, 2) die Materiallagen (14, 15) aneinander drücken.Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that the needle arrangement ( 8th ) in the first molded part ( 1 ) and the nozzle arrangement ( 11 ) in the second molded part ( 2 ) and that the needles ( 9 ) of the needle assembly ( 8th ) into the nozzle bores ( 12 ) of the nozzle arrangement ( 11 ) when the moldings ( 1 . 2 ) the material layers ( 14 . 15 ) press each other. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Formteile (1, 2) Leisten sind, die wenigstens die Länge der herzustellenden Klebstoffschicht aufweisen und senkrecht zu den Materiallagen (14, 15) gegeneinander verfahrbar sind.Device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the molded parts ( 1 . 2 ) Are strips which have at least the length of the adhesive layer to be produced and perpendicular to the material layers ( 14 . 15 ) are movable against each other. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Formteile (1, 2) an rotierenden Werkzeugen ausgebil det sind, zwischen denen die Materiallagen (14, 15) transportierbar sind.Device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the molded parts ( 1 . 2 ) on rotating tools are ausgebil det, between which the material layers ( 14 . 15 ) are transportable. Verpackung mit wenigstens zwei Materiallagen (14, 15), die durch eine zusammenhängende, auf zueinander zeigenden Innenflächen der Materiallagen (14, 15) aufgebrachte Klebstoffschicht miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass entlang der Klebstoffschicht Perforations-öffnungen in die Materiallagen (14, 15) eingebracht sind, die mit dem Klebstoff (16) der Klebstoffschicht gefüllt sind.Packaging with at least two layers of material ( 14 . 15 ), which consist of a coherent, on mutually facing inner surfaces of the material layers ( 14 . 15 ) applied adhesive layer are interconnected, characterized in that along the adhesive layer perforation openings in the material layers ( 14 . 15 ) are introduced with the adhesive ( 16 ) of the adhesive layer are filled. Verpackung nach Anspruch 17 in Form eines Sackes mit einer durch die Materiallagen (14, 15) verschlossenen Einfüllöffnung.Packaging according to claim 17 in the form of a sack with a through the material layers ( 14 . 15 ) closed filling opening. Verpackung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Einfüllöffnung durch ein Einfüllventil gebildet ist.Packaging according to claim 18, characterized that the filling opening through a filling valve is formed.
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US2899347A (en) * 1959-08-11 Method of making bag closure
DE2211407A1 (en) * 1971-06-16 1972-12-21 Swift & C8 , Chicago, 111 (V St A) Wrapping pulp bales - by automatically folding and sticking plastic film wrappers to avoid using wire ties

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