DE102004025602A1 - Top roller for spinning machine drafting systems - Google Patents

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Abstract

Die Oberwalze für Spinnereimaschinen-Streckwerke umfaßt mindestens einen drehbar auf einer Achse (2) gelagerten Walzenkörper (4), wobei die Achse (2) pro Walzenkörper (4) zwei Laufbahnen (10, 11) mit hoher Oberflächenqualität für eine aus zwei Kugelreihen (5, 6) gebildete Wälzlagerung aufweist. Eine Öffnung des Walzenkörpers (4) ist mit einer als Deckel (15) ausgebildeten Abdeckung (15) und die gegenüberliegende Öffnung mit einer Dichtungseinrichtung (14) zwischen Walzenkörper (4) und Achse (2) verschlossen. Die Abdeckung (15) und die Dichtungseinrichtung (14) sind so ausgebildet, daß die Wälzlagerung gegenüber der Umgebung hermetisch abgedichtet ist und ein solcher Innenraum für das Schmiermittel der Wälzlagerung gebildet ist, daß dieser für die Aufnahme eines Fettvorrates auf Lebensdauer ausreichend ist.The top roll for spinning machine drafting systems comprises at least one roll body (4) mounted rotatably on an axis (2), the axis (2) per roll body (4) having two high-quality tracks (10, 11) for one of two rows of balls (5 , 6) has formed rolling bearing. An opening of the roller body (4) is closed by a cover (15) formed as a cover (15) and the opposite opening with a sealing device (14) between the roller body (4) and axis (2). The cover (15) and the sealing device (14) are formed so that the rolling bearing is hermetically sealed from the environment and such an interior is formed for the lubricant of the rolling bearing, that this is sufficient for receiving a grease supply life.

Description

Die Erfindung betrifft eine Oberwalze für Spinnereimaschinen-Streckwerke mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruchs 1.The The invention relates to a top roller for spinning machine drafting with the Features of the preamble of claim 1.

Oberwalzen werden in Spinnereimaschinen-Streckwerken für den Faserverzug als Eingangs-, Ausgangs- und Riemchen-Oberwalzen eingesetzt.top rollers are used in spinning machine drafting systems for fiber distortion as input, Starting and Riemchen top rollers used.

Die DE-AS 1 164 288 beschreibt eine Oberwalze für Spinnereimaschinen-Streckwerke, bei der zwei Walzenkörper auf einer gemeinsamen Achse drehbar gelagert sind. Innenseitig sind die Walzenkörper durch axial bewegliche Dichtglieder mit zwei im Abstand voneinander angeordneten Dichtflanschen gegen die Umgebung abgedichtet. Zwischen den beiden Dichtflanschen und dem Lageraußenring verbleiben Dichtspalte. Bei derartigen Dichtungen können Schmutzteile, insbesondere Faserteilchen, über die Dichtspalte eindringen. Die Oberwalze ist daher so ausgebildet, daß ein zuverlässiges Reinigen des Innenraums zum Entfernen von eingedrungenem Schmutz auf einfache Weise möglich ist.The DE-AS 1 164 288 describes a top roller for spinning machine drafting systems, in the two roll body are rotatably mounted on a common axis. Inside are the roll body by axially movable sealing members with two spaced apart arranged sealing flanges sealed against the environment. Between Both sealing flanges and the bearing outer ring remain sealing gaps. In such seals can Dirt particles, in particular fiber particles, penetrate through the sealing gaps. The top roller is therefore designed so that a reliable cleaning the interior to remove ingress of dirt on simple Way possible is.

Die gattungsbildende DE 195 09 055 C1 zeigt Oberwalzenzwillinge für Spinnereimaschinen-Streckwerke mit Walzenkörpern, die jeweils mittels zweier Wälzlager an den Enden einer gemeinsamen durchgehenden Achse gelagert sind. Die als Außenringe bezeichneten Walzenkörper der Oberwalzen stehen seitlich über die Achsenenden über. An der Stirnseite sind sie mit einer Abdeckung versehen, die mindestens einen Teil des Zylindermantels der Oberwalzen bildet.The generic DE 195 09 055 C1 shows Oberwalzenzwillinge for spinning machinery drafting with roller bodies, which are each mounted by means of two rolling bearings at the ends of a common continuous axis. The roller bodies of the upper rollers, referred to as outer rings, project laterally over the axle ends. At the front they are provided with a cover which forms at least part of the cylinder jacket of the top rollers.

Die Nachschmierfristen heutiger kugelgelagerter Oberwalzen sind gegenüber früheren Ausführungen wesentlich erhöht worden. Es ist üblich, Oberwalzen nach Laufzeiten von ca. 50.000 Stunden nachzuschmieren, insbesondere, wenn sie als Eingangs- oder Ausgangswalzen eingesetzt sind. Eingangs- oder Ausgangswalzen werden im Vergleich zu Riemchenwalzen entweder mit höheren Belastungen oder höheren Geschwindigkeiten betrieben. Unabhängig von ihrer Einsatzstelle haben Oberwalzen eines Streckwerks üblicherweise den gleichen konstruktiven Aufbau. Oberwalzen in bekannter Ausführung, als Riemchenwalzen eingesetzt, können daher mit einer Schmierung versehen werden, die als Lebensdauerschmierung ausreicht. Bei Oberwalzen, die als Eingangs- oder Ausgangswalzen eingesetzt werden, reicht die gleiche Schmierung dagegen nicht als Lebensdauerschmierung aus. Es ist bekannt, die Verschlussdeckel von Oberwalzen so auszubilden, daß sie Nachschmierbohrungen aufweisen. Durch die Nachschmierbohrungen kann mit Hilfe angepaßter Nachschmiervorrichtungen auf einfache Weise ein Nachschmieren durchgeführt werden. Um die Nachschmierintervalle möglichst groß zu halten, wird angestrebt, die Lagerungen gut abzudichten. Dies kann durch reibungsfreie Spaltdichtungen, wie aus der DE-AS 1 164 288 oder der DE 195 09 055 C1 bekannt, oder alternativ durch selbst einstellende schleifende Mehrfachscheibendichtungen erfolgen. Für die etwas bessere Dichtwirkung der Mehrfachscheibendichtungen muß jedoch ein erheblich höherer Kostenaufwand in Kauf genommen werden. Beim Nachschmiervorgang besteht sowohl bei den Spaltdichtungen als auch bei den schleifenden Mehrfachscheibendichtungen die Gefahr einer fehlerhaften Ausführung der Wartung. Der Fehler kann sowohl in einer Unterversorgung mit Schmiermitteln als auch in einer Überschmierung der Lagerung bestehen. Bei einer Überschmierung tritt Schmiermittel durch die Dichtspalte aufgrund der Überfüllung aus. Dies kann unmittelbar beim Nachschmiervorgang selbst oder beim Einlaufen des Lagers aufgrund erhöhter Lagerreibung durch Fettwalkarbeit geschehen. Ausgetretenes Schmierfett sammelt in hohem Maße Schmutz und Fasern an. Wird die Oberwalze vor dem Nachschmieren nicht sorgfältig gereinigt, kann durch den Nachschmiervorgang auch Schmutz in die Lagerung eingeschleppt werden. Die Betriebsbedingungen der Oberwalzen stellen hohe Anforderungen an die Schmiermittel. Um befriedigende Laufzeiten zu erzielen, ist der Einsatz von kostspieligen Spezialfetten erforderlich. Eine fehlerhafte oder unsachgemäße Wartung führt neben den vorgenannten Mängeln zu einem Mehrverbrauch von Schmiermitteln und damit zu unnötig erhöhten Wartungskosten.The relubrication periods of today's ball-bearing upper rollers have been substantially increased compared to earlier versions. It is customary to re-lubricate top rollers after running times of about 50,000 hours, especially when they are used as input or output rollers. Input or output rollers are operated at higher loads or higher speeds compared to apron rollers. Regardless of their location, upper rollers of a drafting system usually have the same structural design. Top rollers in a known design, used as Riemchenwalzen, therefore, can be provided with a lubrication, which is sufficient as a lifetime lubrication. For top rollers, which are used as input or output rollers, the same lubrication is not enough as a lifetime lubrication. It is known to form the closure lid of top rollers so that they have Nachschmierbohrungen. By relubrication can be performed with the help of adapted relubrication in a simple way relubrication. In order to keep the relubrication intervals as large as possible, it is desirable to seal the bearings well. This can be done by friction-free gap seals, as known from DE-AS 1 164 288 or DE 195 09 055 C1 known, or alternatively by self-adjusting grinding multiple disc seals done. For the slightly better sealing effect of the multi-plate seals, however, a considerably higher cost must be taken into account. When relubricating there is a risk of faulty execution of maintenance both in the gap seals and in the grinding multiple disc seals. The error can be both in a shortage of lubricants as well as in an over-lubrication of storage. In the event of over-lubrication, lubricant will leak through the sealing gaps due to overfilling. This can be done directly during the relubrication process itself or when the bearing shrinks due to increased bearing friction due to grease walking work. Spilled grease accumulates dirt and fibers to a high degree. If the top roller is not carefully cleaned before relubricating, dirt can also be introduced into the storage process through relubrication. The operating conditions of the top rollers place high demands on the lubricants. In order to achieve satisfactory running times, the use of expensive special greases is required. Incorrect or improper maintenance leads, in addition to the above-mentioned deficiencies, to an increased consumption of lubricants and thus unnecessarily increased maintenance costs.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die bekannten Oberwalzen zu verbessern.It The object of the invention is to improve the known top rollers.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Oberwalze mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.These Task is according to the invention with a Top roller solved with the features of claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.advantageous Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die hohe Oberflächenqualität der Laufbahnen in Verbindung mit ausreichender Schmierung minimiert die Verunreinigung des Wälzlagers durch Abrieb zwischen Kugeln und Laufbahnen. Die stets geschlossene Abdeckung der Öffnung des Walzenkörpers am freien Ende der Achse und die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung am anderen Ende des Walzenkörpers dichten den Innenraum der Walzenkörper einerseits hermetisch gegen das Eindringen von Schmutz aus der Umgebung der Walzenkörper ab. Andererseits wird dem Austreten von flüssigen Schmiermittelbestandteilen begegnet. Der Nachteil, daß sich ausgetretenes Schmiermittel auf der Achse oder dem Walzenkörper verteilen kann und Schmutz oder Staub, der daran haften bleibt, ansammelt, kann dadurch beseitigt werden. Die Dichtungseinrichtung selbst benötigt wenig Bauraum. Dadurch wird Raum für Schmiermittel, insbesondere Schmierfett, geschaffen. Auf beide Seiten der Kugelreihe, die zum anderen Ende des Walzenkörpers angeordnet ist, kann auf diese Weise ausreichend Schmiermittel für eine Lebensdauerschmierung der Wälzlagerung eingebracht werden. Der Vorrat an Schmiermittel läßt sich bei der erfindungsgemäßen Ausbildung in ausreichender Menge in der jeweiligen direkten Umgebung der Kugelreihen angemessen dosiert verteilen, wodurch die Wirkung des Schmiermittels als Lebensdauerschmierung gewährleistet werden kann.The high surface quality of the raceways in conjunction with sufficient lubrication minimizes contamination of the rolling bearing by abrasion between balls and raceways. The always closed cover of the opening of the roller body at the free end of the axle and the sealing device according to the invention at the other end of the roller body seal the interior of the roller body on the one hand hermetically against the ingress of dirt from the environment of the roller body. On the other hand, the leakage of liquid lubricant components is encountered. The disadvantage that leaked lubricant on the axis or can distribute the roll body and accumulate dirt or dust that sticks to it, can be eliminated. The sealing device itself requires little space. This creates space for lubricant, especially grease. On both sides of the row of balls, which is arranged at the other end of the roller body, sufficient lubricant for a lifetime lubrication of the rolling bearing can be introduced in this way. The supply of lubricant can be appropriately dosed distributed in the formation of the invention in a sufficient amount in the respective immediate vicinity of the rows of balls, whereby the effect of the lubricant can be guaranteed as a lifetime lubrication.

Eine Dichtung gemäß Anspruch 2 oder Anspruch 3 ermöglicht ein dichtes Anliegen an der Gegendichtfläche, die durch die Innenbohrung des Wälzkörpers gebildet wird. Das Eingleiten, insbesondere beim Einbau der Dichtung, wird erleichtert.A Seal according to claim 2 or claim 3 allows a close concern to the mating surface, through the inner bore formed of the rolling element becomes. The sliding, especially when installing the seal is facilitated.

Durch eine Ausbildung gemäß Anspruch 4 berührt die an der Außenseite liegende Dichtlippe die Gegendichtfläche fasen- und spaltlos, so daß sich an der Berührungsstelle von Dichtung und Gegendichtfläche keine Fasern oder Schmutzpartikel verfangen und in die im Inneren des Walzenkörpers gelegene Wälzlagerung vordringen können.By an education according to claim 4 touched on the outside lying sealing lip the mating surface without chamfering and gapless, so that yourself at the point of contact of seal and mating surface no fibers or dirt particles get caught and in the inside the roll body located rolling bearing can penetrate.

Durch einen L-förmigen metallischen Träger gemäß Anspruch 5 wird die Montage, die Stabilität und die Haltbarkeit der Dichtungseinrichtung verbessert.By an L-shaped one metallic carrier according to claim 5, the assembly, the stability and improves the durability of the sealing device.

Mit einem an den Träger anvulkanisierten reibungsarmen Dichtungswerkstoff gemäß Anspruch 6 oder alternativ mit einem auf den Träger aufgespritzten Dichtungswerkstoff gemäß Anspruch 7 ist jeweils eine besonders haltbare und sichere Ausführung geschaffen.With one to the wearer vulcanized low-friction sealing material according to claim 6 or alternatively with a sealant sprayed onto the carrier according to claim 7 is a particularly durable and safe design created.

Eine Oberflächengüte der Laufbahnen, deren Rauhtiefe den Wert von 0,2 μm nicht überschreitet, führt zu geringem Abrieb und hoher Lebensdauer der Wälzlagerung.A Surface quality of the raceways, their roughness depth is 0.2 μm does not exceed leads to low abrasion and high life of rolling bearings.

Eine Abdeckung gemäß Anspruch 9 ist mit geringer Wanddicke ausführbar und unterbindet jegliches Eindringen von Schmutz oder Fasern.A Cover according to claim 9 is executable with a small wall thickness and prevents any Ingress of dirt or fibers.

Durch eine erfindungsgemäße Oberwalze ist eine Lebensdauerschmierung auch bei im Vergleich zu Riemchenwalzen höheren Belastungen und höheren Geschwindigkeiten, denen Eingangs- oder Ausgangswalzen ausgesetzt sind, gewährleistet. Der sonst übliche Wartungsaufwand für Nachschmieren entfällt. Damit werden Kosten sowohl für diese nicht mehr erforderlichen Wartungsarbeiten als auch für Schmiermittel eingespart.By an upper roll according to the invention is a lifetime lubrication even when compared to Riemchenwalzen higher Burdens and higher Speeds to which input or output rollers are exposed are guaranteed. The usual one Maintenance effort for Relubrication is eliminated. This will cost both for These no longer required maintenance as well as for lubricants saved.

Ein für Lebensdauerschmierung ausreichender Schmiermittelvorrat kann beim Zusammenbau der Oberwalze im Hinblick auf die Lage der Kugelreihen optimal verteilt werden. Wartungsfehler, die dem Servicepersonal beim Nachschmieren unterlaufen können, wie Überschmierung der Lagerung oder das Einschleppen von Verschmutzungen in den Innenraum der Oberwalze, sind ausgeschlossen.One for lifetime lubrication sufficient supply of lubricant can be found when assembling the upper roll be optimally distributed with regard to the position of the rows of balls. Maintenance errors that service personnel may undergo during relubrication, such as over-lubrication the storage or the entrainment of dirt in the interior the top roller are excluded.

Die Dichtungseinrichtung gemäß der Erfindung ist kostengünstig herstellbar sowie einfach und leicht montierbar.The Sealing device according to the invention is inexpensive can be produced as well as simple and easy to assemble.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Ausbildung der Oberwalze müssen nicht mit erhöhten Kosten gegenüber zum Beispiel üblichen Abdeckungen mit Nachschmierbohrungen und bekannten einstellbaren Mehrscheibendichtungen erkauft werden.The Advantages of the inventive design the top roller must not with increased Costs compared for example usual Covers with relubrication holes and known adjustable Multi-disc seals are bought.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind den in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen entnehmbar.Further Details of the invention are as shown in the figures Embodiments removable.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Oberwalze in perspektivischer Darstellung, teilweise im Schnitt, 1 a top roller in perspective, partially in section,

2 einen Teil der Oberwalze im Schnitt, 2 a part of the top roller in the section,

3 die Dichtung in vergrößerter Darstellung im Schnitt. 3 the seal in an enlarged view in section.

Die im Ausführungsbeispiel der 1 gezeigte Oberwalze 1 umfaßt eine Achse 2, deren Mittelstück 3 einen reduzierten Durchmesser aufweist. Am Mittelstück 3 wird die Oberwalze 1 von einem aus Vereinfachungsgründen nicht dargestellten Tragarm während des Einsatzes gehaltert. An den Enden der Achse 2 ist jeweils ein Walzenkörper 4 rotierbar angeordnet. Der Walzenkörper 4 ist dazu mittels zweier Kugelreihen 5, 6 gelagert. Die Kugeln 7 der Kugelreihen 5, 6 werden von den Kugellagerkäfigen 8, 9, die als Schnappkäfig ausgebildet sind, geführt und bewegen sich auf in die Achse 2 eingebrachten Laufbahnen 10, 11. Für die Kugelreihe 6 ist in die Innenbohrung des Walzenkörpers 4 zusätzlich eine Laufbahn 12 eingebracht, wie in 2 erkennbar.In the embodiment of the 1 shown top roller 1 includes an axis 2 , whose center piece 3 has a reduced diameter. At the centerpiece 3 becomes the top roller 1 held by a support arm, not shown for reasons of simplification during use. At the ends of the axle 2 is in each case a roller body 4 rotatably arranged. The roll body 4 is by means of two rows of balls 5 . 6 stored. The balls 7 the ball rows 5 . 6 be from the ball bearing cages 8th . 9 , which are designed as a snap cage, guided and move on the axis 2 introduced raceways 10 . 11 , For the ball row 6 is in the inner bore of the roller body 4 in addition a career 12 introduced, as in 2 recognizable.

Der Innenraum 13 des Walzenkörpers 4 ist an der zum Mittelstück 3 gelegenen Seite mittels einer Dichtungseinrichtung 14 und an der gegenüber am Ende der Achse 2 gelegenen Seite mittels einer als Deckel 15 ausgebildeten Abdeckung hermetisch verschlossen. Der Deckel 15 ist nicht durch eine Nachschmieröffnung durchbrochen. Er weist an seinem Umfang partiell Wulste 16 auf, mit denen er in eine in der Innenbohrung des Walzenkörpers 4 umlaufende Rille 17 eingreift. Auf diese Weise wird ein sicherer Sitz des Deckels 15 sowie eine ausgezeichnete Dichtwirkung erzielt, die nicht durch Wartungsarbeiten beeinträchtigt oder temporär aufgehoben wird.The interior 13 the roll body 4 is at the centerpiece 3 located side by means of a sealing device 14 and at the opposite end of the axle 2 located side by means of a lid 15 trained cover hermetically sealed. The lid 15 is not broken through by a relubrication opening. He has partial bulges at its periphery 16 on, with which he inserted into one in the inner bore of the roll body 4 around running groove 17 intervenes. In this way, a secure fit of the lid 15 and achieves an excellent sealing effect, which is not affected by maintenance or temporarily canceled.

Die Dichtungseinrichtung 14 umfaßt einen ringförmigen metallischen Träger 18, der in L-Form ausgeführt ist, sowie eine elastische Dichtung 19. Die Dichtung 19 besteht aus einem elastischen reibungsarmen Dichtungswerkstoff, der an den Träger 18 unlösbar anvulkanisiert ist. Der Außendurchmesser DL der Dichtung 19 ist geringfügig kleiner als der Innendurchmesser DA des Walzenkörpers 4, wie 3 entnehmbar ist. Die Dichtung 19 weist am Außendurchmesser Dichtlippenspitzen 20, 21 auf, welche in Betriebsposition der Dichtungseinrichtung 14 die Dichtungsüberdeckung und Dichtlippenvorspannung erzeugen. Die Stirnseite der Dichtung 19 verläuft senkrecht zur Oberfläche der Innenbohrung des Walzenkörpers 4 beziehungsweise steht senkrecht zur Rotationsachse der Dichtungseinrichtung 14 sowie zur Rotationsachse der Achse 2.The sealing device 14 comprises an annular metallic support 18 , which is designed in L-shape, as well as an elastic seal 19 , The seal 19 consists of an elastic low-friction gasket material attached to the carrier 18 insoluble vulcanized. The outer diameter D L of the seal 19 is slightly smaller than the inner diameter D A of the roller body 4 , as 3 is removable. The seal 19 has sealing lip tips on the outside diameter 20 . 21 on, which in the operating position of the sealing device 14 generate the seal overlap and seal lip bias. The face of the seal 19 runs perpendicular to the surface of the inner bore of the roller body 4 or is perpendicular to the axis of rotation of the sealing device 14 as well as to the axis of rotation of the axis 2 ,

Bei der Montage der Oberwalze 1 wird die Dichtungseinrichtung 14 zunächst über die Lager des Walzenkörpers 4 hinaus auf die Achse 2 aufgeschoben. Der Walzenkörper 4 kann so zum Montieren der Kugelreihen 5, 6 gekippt werden. Nach dem Einbringen des Schmiermittels, bei dem über die noch offenen Lagerungen das Schmiermittel, zum Beispiel ein Spezialfett, gut ohne Luftstau im Bereich beider Kugelreihen 5, 6 und im Bereich der Kontaktflächen der Dichtung 19 verteilt beziehungsweise aufgetragen werden kann, wird die Dichtung 19 in die Betriebsposition gepreßt. Die Betriebsposition ist in den 1 und 2 dargestellt. Die Dichtung 19 ist U-förmig ausgeführt, wodurch eine stirnseitig umlaufende Nut 26 gebildet wird. Die U-Form der Dichtung 19 und deren Ausrichtung erleichtert das Eingleiten der Dichtlippe 22 in den Walzenkörper 4 bei der Montage der Dichtungseinrichtung 14. Daneben bewirkt sie ein dichtes Anliegen an die Oberfläche 24 der Innenbohrung des Walzenkörpers 4 mit geringem, aber ausreichendem radialen Druck.When mounting the top roller 1 becomes the sealing device 14 first over the bearings of the roller body 4 out on the axle 2 postponed. The roll body 4 so can to mount the ball rows 5 . 6 be tilted. After the introduction of the lubricant, in which over the still open bearings the lubricant, for example a special grease, well without air accumulation in the range of both rows of balls 5 . 6 and in the area of the contact surfaces of the seal 19 can be distributed or applied, the seal 19 pressed into the operating position. The operating position is in the 1 and 2 shown. The seal 19 is designed U-shaped, whereby a frontally circumferential groove 26 is formed. The U-shape of the seal 19 and their orientation facilitates the insertion of the sealing lip 22 in the roll body 4 during assembly of the sealing device 14 , In addition, it causes a dense concern to the surface 24 the inner bore of the roller body 4 with low but sufficient radial pressure.

Die Dichtung 19 liegt mit der vom äußeren Schenkel der U-Form gebildeten Dichtlippe 22 tangential an der Innenbohrung des Walzenkörpers 4 an. Die Oberfläche 24 der Innenbohrung des Walzenkörpers 4 wirkt in Verbindung mit der Dichtung 19 als Dichtfläche. Die Lage der Oberfläche 24 der Innenbohrung des Walzenkörpers 4 und die Lage der Oberfläche 23 der Achse 2, nach dem Einbau der Dichtungseinrichtung 14 in die Oberwalze 1, ist in 3 jeweils durch eine strichpunktierte Linie angedeutet. Zwischen der Dichtlippe 22 der Dichtung 19 und der Oberfläche 24 der Innenbohrung des Walzenkörpers 4 sowie zwischen den Dichtlippenspitzen 20, 21 ist ein Raum 25 gebildet. Die Ausbildung der Dichtungseinrichtung 14 mit Dichtlippenspitzen 20, 21 stellt eine wirkungsvolle Verbesserung des Schutzes gegen das Eindringen von Verschmutzungen in das Innere des Walzenkörpers 4 sowie gegen das Austreten von Schmiermittel dar.The seal 19 lies with the sealing lip formed by the outer limb of the U-shape 22 tangential to the inner bore of the roller body 4 at. The surface 24 the inner bore of the roller body 4 works in conjunction with the seal 19 as a sealing surface. The location of the surface 24 the inner bore of the roller body 4 and the location of the surface 23 the axis 2 , after installation of the sealing device 14 in the upper roll 1 , is in 3 each indicated by a dot-dash line. Between the sealing lip 22 the seal 19 and the surface 24 the inner bore of the roller body 4 as well as between the sealing lip tips 20 . 21 is a room 25 educated. The formation of the sealing device 14 with sealing lip tips 20 . 21 provides an effective improvement of the protection against the ingress of contaminants into the interior of the roller body 4 and against the escape of lubricant.

Die Oberwalzen 1 eines Streckwerkes können in der erfindungsgemäßen Ausführung auch bei einem Einsatz als Eingangs- oder Ausgangswalzen mit einer Schmierung versehen werden, die für eine Lebensdauerschmierung ausreicht.The top rollers 1 a drafting can be provided in the embodiment of the invention, even when used as input or output rollers with a lubrication that is sufficient for a lifetime lubrication.

Claims (9)

Oberwalze für Spinnereimaschinen-Streckwerke mit mindestens einem drehbar auf einer Achse gelagerten Walzenkörper, wobei die Walzenachse pro Walzenkörper zwei Laufbahnen mit hoher Oberflächenqualität für eine aus zwei Kugelreihen gebildete Wälzlagerung aufweist, mit einer Abdeckung der Öffnung des Walzenkörpers am freien Ende der Achse und mit einer Dichtungseinrichtung zwischen Walzenkörper und Achse am anderen Ende des Walzenkörpers, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (15) und die Dichtungseinrichtung (14) so ausgebildet sind, daß die Wälzlagerung gegenüber der Umgebung hermetisch abgedichtet ist und ein solcher Innenraum für das Schmiermittel der Wälzlagerung gebildet ist, daß dieser für die Aufnahme eines Fettvorrates auf Lebensdauer ausreichend ist.Top roller for spinning machine drafting systems with at least one rotatably mounted on an axle roller body, wherein the roller axle per roller body has two tracks with high surface quality for a formed of two rows of rolling bearings, with a cover of the opening of the roller body at the free end of the axle and with a sealing device between roller body and axle at the other end of the roller body, characterized in that the cover ( 15 ) and the sealing device ( 14 ) are formed so that the rolling bearing is hermetically sealed from the environment and such an interior space is formed for the lubricant of the rolling bearing, that this is sufficient for receiving a grease supply life. Oberwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungseinrichtung (14) eine Dichtung (19) mit stirnseitig umlaufender Nut (26) aufweist.Top roller according to claim 1, characterized in that the sealing device ( 14 ) a seal ( 19 ) with frontally circumferential groove ( 26 ) having. Oberwalze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (19) eine elastische Dichtlippe (22) aufweist, die mit geringem Druck tangential an der Innenbohrung des Walzenkörpers (4) anliegt.Top roller according to claim 2, characterized in that the seal ( 19 ) an elastic sealing lip ( 22 ), which at low pressure tangentially to the inner bore of the roller body ( 4 ) is present. Oberwalze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Außenumfang der Dichtlippe (22) stegartig umlaufende Dichtlippenspitzen (20, 21) geformt sind und die der Wälzlagerung abgewandte Stirnfläche der Dichtlippe (22) und die Seitenflanke der an der Kante der Dichtlippe (22) angeordneten Dichtlippenspitze (21) senkrecht zur Oberfläche der Innenbohrung des Walzenkörpers (4) verlaufen.Top roller according to claim 3, characterized in that on the outer circumference of the sealing lip ( 22 ) web-like circumferential sealing lip tips ( 20 . 21 ) are formed and facing away from the rolling bearing end face of the sealing lip ( 22 ) and the side edge of the edge of the sealing lip ( 22 ) arranged sealing lip tip ( 21 ) perpendicular to the surface of the inner bore of the roller body ( 4 ). Oberwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungseinrichtung (14) einen L-förmigen metallischen Träger (18) aufweist, der auf die Achse (2) aufschiebbar ist und mit dem die Dichtung (19) fest verbunden ist.Top roller according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sealing device ( 14 ) an L-shaped metallic carrier ( 18 ), which is on the axis ( 2 ) and with which the seal ( 19 ) is firmly connected. Oberwalze nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (19) aus reibungsarmem Dichtungswerkstoff besteht, der an den Träger (18) anvulkanisiert ist.Upper roller according to claim 5, characterized in that the seal ( 19 ) consists of low-friction sealing material, which is attached to the carrier ( 18 ) is vulcanized. Oberwalze nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (19) aus reibungsarmem Dichtungswerkstoff besteht, der auf den Träger (18) aufgespritzt ist.Upper roller according to claim 5, characterized in that the seal ( 19 ) consists of low-friction gasket material which is applied to the support ( 18 ) is sprayed on. Oberwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächengüte der Laufbahnen (10, 11, 12) so ausgeführt ist, daß bei der Rauhtiefe Ra ein Wert von 0,2 μm nicht überschritten wird.Top roller according to one of claims 1 to 7, characterized in that the surface quality of the raceways ( 10 . 11 . 12 ) is designed so that at the roughness R a, a value of 0.2 microns is not exceeded. Oberwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (15) ohne durchgehende Öffnung ausgebildet ist.Top roller according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cover ( 15 ) is formed without a through opening.
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