Die
Erfindung betrifft eine Stelleinrichtung für einen Haltebügel eines
Toroidgetriebes gemäß dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1 bzw. Patentanspruchs 2.The
The invention relates to an adjusting device for a headband of a
Toroidgetriebes according to the preamble
of patent claim 1 or patent claim 2.
Aus
der Druckschrift DE
199 27 268 C2 ist ein Toroidgetriebe bekannt, bei welchem
die Übertragung
eines Antriebsmomentes über
zwischen zwei Torusscheiben angeordnete und mit diesen in Wälzkontakt
stehende Roller erfolgt. Die Roller sind gegenüber einem Haltebügel abgestützt und
gelagert. Der Haltebügel
ist im Zusammenhang mit der Verstellung der Übersetzung zwischen den Torusscheiben
an zwei Lagerstellen in Richtung einer Längsachse verschieblich sowie
um die Längsachse
verschwenkbar gelagert.From the publication DE 199 27 268 C2 a toroidal transmission is known in which the transmission of a drive torque via arranged between two Torusscheiben and is in rolling contact with these rollers. The scooters are supported and stored against a headband. The headband is slidably mounted in the direction of a longitudinal axis and pivotable about the longitudinal axis in connection with the adjustment of the translation between the Torusscheiben at two bearing points.
Über eine
Stelleinheit ist der Haltebügel
mit dem Roller in Richtung der Längsachse
verschiebbar. Die Stelleinheit verfügt hierbei über einen Kolben, der in Antriebsverbindung
mit dem Haltebügel steht.
Der Kolben weist eine Kolbenfläche
auf, die von einem Druckraum, hier von zwei auf gegenüberliegenden
Seiten des Kolbens angeordneten Druckräumen, zur Verstellung mit einem
Druckmittel beaufschlagbar ist. Die Druckräume sind in zylinderförmigen Ausnehmungen
einer Kolbenplatte gebildet, an deren Mantelfläche die Umfangsfläche des
Kolbens unter Abdichtung anliegt. Auf einer dem Roller abgewandten
Seite sind zwei Druckräume
einer mit zwei Stelleinheiten gebildeten Stelleinrichtung mit einem gemeinsamen
Deckel verschlossen, welcher mit der Kolbenplatte verschraubt ist
und welcher in zylindrischen Ausnehmungen die Kolben bzw. Kolbenstangen
führt.
Kolbenplatte und Deckel sind über Schraubverbindungen
mit dem Gehäuse
des Toroidgetriebes verbunden.Over a
Actuator is the headband
with the scooter in the direction of the longitudinal axis
displaceable. The actuator here has a piston which is in drive connection
stands with the headband.
The piston has a piston surface
on, from one pressure room, here from two on opposite
Sides of the piston arranged pressure chambers, for adjustment with a
Pressure medium can be acted upon. The pressure chambers are in cylindrical recesses
a piston plate formed on the lateral surface of the peripheral surface of the
Piston is applied under sealing. On a side facing away from the scooter
Page are two pressure chambers
a setting device formed with two actuators with a common
Cover closed, which is bolted to the piston plate
and which in cylindrical recesses, the pistons or piston rods
leads.
Piston plate and cover are screwed
with the housing
connected to the toroidal transmission.
Aus
der Druckschrift EP
1 337 770 A1 ist eine Verwendung von Gehäusedeckeln
zum Verschließen
von zwei Druckkammern einer Kolbenplatte bekannt.From the publication EP 1 337 770 A1 is a use of housing covers for closing two pressure chambers of a piston plate known.
Aus
der Druckschrift EP
0 647 296 B1 ist es bekannt, Gehäusedeckel einzusetzen, welche über eine
integrierte Lauffläche
für eine
Kolbenstange verfügen.
Dieser Gehäusedeckel
verfügt
ferner über eine
in den Gehäusedeckel
einsetzbare Buchse, die eine Lauffläche für den Kolben bildet.From the publication EP 0 647 296 B1 It is known to use housing cover, which have an integrated running surface for a piston rod. This housing cover also has a socket which can be inserted into the housing cover, which forms a running surface for the piston.
Aus
der Druckschrift EP
1 112 454 B1 ist eine Verwendung von Gehäusedeckeln
mit in ein Getriebegehäuse
integrierten Zylindern zur Aufnahme eines Kolbens und zur Ausbildung
von Druckräumen bekannt.From the publication EP 1 112 454 B1 is a use of housing covers with integrated in a transmission housing cylinders for receiving a piston and the formation of pressure chambers known.
Aus
der Druckschrift DE 44 44 952 ist
es bekannt, dass ein Getriebegehäuse
unmittelbar als Zylinder dient, wobei mehrere derartige Zylinder
auf unterschiedlichen Seiten des Getriebegehäuses angeordnet sind und jeweils
mit einem Deckel nach außen geschlossen
sind. Aufgrund der Krafteinleitung an verschiedenen Stellen direkt
ins Gehäuse
ist kein Leichtbau sowie keine kompakte Konstruktion möglich. Ferner
besitzen die gezeigten Ausführungsformen
Kolben mit unterschiedlichen Kolbenflächen, was Nachteile hinsichtlich
einer Steuerung bzw. Regelung der Stellung der Zwischenroller bedingt.From the publication DE 44 44 952 It is known that a transmission housing directly serves as a cylinder, wherein a plurality of such cylinders are arranged on different sides of the transmission housing and are each closed with a lid to the outside. Due to the introduction of force at various points directly into the housing no lightweight construction and no compact construction is possible. Furthermore, the embodiments shown have pistons with different piston surfaces, which causes disadvantages with regard to a control or regulation of the position of the intermediate rollers.
Aus
der Druckschrift JP
08 004 870 A ist es bekannt, dass eine Kolbenplatte mit
zwei Hälften ausgebildet
ist, wobei eine untere Hälfte
aus Stahl hergestellt ist und eingepresste Buchsen an den Stellen
aufweist, an denen eine Kolbenstange durch die Kolbenplatte geführt wird.From the publication JP 08 004 870 A It is known that a piston plate is formed with two halves, wherein a lower half is made of steel and has pressed bushes at the points at which a piston rod is guided by the piston plate.
Aus
der Druckschrift EP
0 459 291 B1 ist es bekannt, dass ein Gehäuse, eine
Kolbenplatte und eine Schieberplatte separat voneinander ausgebildet sind,
wobei die Kolbenplatte und die Schieberplatte benachbart und am
Gehäuse
befestigt sind.From the publication EP 0 459 291 B1 It is known that a housing, a piston plate and a slide plate are formed separately from each other, wherein the piston plate and the slide plate are adjacent and fixed to the housing.
Der
vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Stelleinrichtung
hinsichtlich der Funktion, der Fertigungsmöglichkeiten und/oder der Montagemöglichkeiten
zu verbessern.Of the
present invention is based on the object, a generic adjusting device
in terms of function, manufacturing capabilities and / or installation options
to improve.
Die
der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Anspruchs
1.The
The object underlying the invention is achieved by the features of the claim
1.
Erfindungsgemäß verfügt die Stelleinrichtung über Haltebügel, welcher
einer oder mehreren Kammern eines Toroidgetriebes zugeordnet sind
und die mit mindestens zwei Kolben zur Verstellung des Übersetzungsverhältnisses
des Toroidgetriebes bewegbar sind. Die Kolben werden jeweils in
einem Druckraum oder in mehreren gegenüberliegenden Druckräumen auf
gegenüberliegenden
Seiten des Kolbens mit einem Druckmedium, insbesondere einem Hydraulikmedium,
beaufschlagt.According to the invention, the adjusting device has retaining clips, which
associated with one or more chambers of a toroidal transmission
and with at least two pistons for adjusting the transmission ratio
of the toroidal transmission are movable. The pistons are each in
a pressure chamber or in several opposite pressure chambers
opposite
Sides of the piston with a pressure medium, in particular a hydraulic medium,
applied.
Die
Druckräume
sind im Bereich mindestens einer Kolbenplatte gebildet. Hierbei
kann die Kolbenplatte unmittelbar, beispielsweise entsprechend der Druckschrift DE 199 27 268 C2 ,
mit Wandungen einer Ausnehmung den Druckraum oder die Druckräume begrenzen.
Alternativ ist es möglich,
dass geeignete Einsätze
oder Anbauteile der Kolbenplatte den Druckraum oder die Druckräume begrenzen.
Hierbei kann die Kolbenplatte einstückig für mehrere Kolben ausgebildet
sein. Alternativ ist es ebenfalls möglich, dass mehrere Kolbenplatten
vorgesehen sind, die miteinander verbunden sind und/oder mit dem
Getriebegehäuse
verbunden sind.The pressure chambers are formed in the region of at least one piston plate. Here, the piston plate directly, for example according to the document DE 199 27 268 C2 , bound with walls of a recess the pressure chamber or the pressure chambers. Alternatively, it is possible that suitable inserts or attachments of the piston plate limit the pressure chamber or the pressure chambers. Here, the piston plate may be integrally formed for a plurality of pistons. Alternatively, it is also possible that a plurality of piston plates are provided which are interconnected and / or connected to the transmission housing.
Weiterhin
sind erfindungsgemäß Deckel
vorgesehen, mittels welchen jeweils ein Druckraum begrenzt ist.
Die Deckel sind hierbei nicht einzeln vollständig gegenüber einer Kolbenplatte abgestützt, vgl.
hierzu die Patentfamilie der DE
103 08 496 der Anmelderin, sondern vielmehr erfolgt eine
Festsetzung der Deckel über
ein gemeinsames Verbindungselement gegenüber der Kolbenplatte bzw. den Kolbenplatten.
Bei der Festsetzung handelt es sich beispielsweise um eine axiale
Festlegung der Position des Deckels in Richtung der Stellbewegung
der Kolben. Zusätzlich
kann ebenfalls über
das Verbindungselement eine radiale Führung der Deckel erfolgen.
Es ist ebenfalls möglich,
dass die Deckel fest mit dem gemeinsamen Verbindungselement verbunden sind,
insbesondere durch ein Befestigungselement, einen Formschluss oder
einen Stoffschluss wie eine Verklebung oder Verschweißung. Bei
dem gemeinsamen Verbindungselement handelt es sich vorzugsweise
um einen plattenförmigen
Körper
oder ein Blech, welcher oder welches mit der Kolbenplatte verschraubt
wird.Furthermore, according to the invention covers are provided, by means of which in each case a pressure chamber is limited. The lids are not individually fully supported relative to a piston plate, see. this the patent family of DE 103 08 496 Applicant, but rather a fixing of the lid via a common connecting element with respect to the piston plate and the piston plates. The fixing is, for example, an axial determination of the position of the cover in the direction of the adjusting movement of the piston. In addition, can also be done via the connecting element, a radial guidance of the lid. It is also possible that the cover are firmly connected to the common connecting element, in particular by a fastening element, a positive connection or a material bond such as a bond or welding. The common connecting element is preferably a plate-shaped body or a metal sheet which is screwed to the piston plate.
Die
erfindungsgemäße Ausbildung
hat den Vorteil, dass zwar für
jeden Druckraum ein separater Deckel vorgesehen werden kann, dass
aber eine Festsetzung der verschiedenen Deckel über ein gemeinsames Verbindungselement
erfolgt. Hierdurch kann ein Verschließen der Stelleinrichtung für mehrere
oder alle Kolben durch ein einziges Verbindungselement erfolgen,
was Vorteile für
die Montage und die Demontage hat. Weiterhin ist eine verbesserte
Korrelation der Lage der Deckel gewährleistet, da diese von dem
einzigen gemeinsamen Verbindungselement bestimmt ist, so dass unterschiedliche
oder unbestimmte Positionen der Deckel nicht möglich sind. Der Einsatz separat
von dem Verbindungselement ausgebildeter Deckel hat den Vorteil,
dass für
Deckel und Verbindungselemente unterschiedliche Materialien, unterschiedliche
Halbzeuge wie Bleche, unterschiedliche Fertigungsgenauigkeiten oder
Herstellungsverfahren oder -schritte Verwendung finden können. Insbesondere
wird hierdurch der Einsatz von aus einem Blech gefertigten, buchsenförmigen Deckeln
entsprechend der Patentfamilie DE
103 08 496 der Anmelderin ermöglicht unter Einbeziehung der
in diesen Anmeldungen offenbarten Vorteile.The construction according to the invention has the advantage that, although a separate cover can be provided for each pressure chamber, but that fixing of the various covers takes place via a common connecting element. This can be done by a single connection element, a closure of the adjusting device for several or all pistons, which has advantages for assembly and disassembly. Furthermore, an improved correlation of the position of the lid is ensured, as it is determined by the single common connecting element, so that different or indefinite positions of the lid are not possible. The use of cover formed separately from the connecting element has the advantage that different materials, different semi-finished products such as metal sheets, different production accuracies or production methods or steps can be used for the cover and connecting elements. In particular, this makes the use of made of a sheet metal, sleeve-shaped lids according to the patent family DE 103 08 496 the applicant makes it possible to incorporate the advantages disclosed in these applications.
Eine
weitere Lösung
der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe ist gekennzeichnet
durch die Merkmale des Anspruchs 2.A
another solution
the object underlying the invention is characterized
by the features of claim 2.
Abweichend
zur vorgenannten Lösung
sind in diesem Fall das gemeinsame Verbindungselement und die Deckel
als einstücki ges,
integrales Bauteil ausgebildet. Über
das gemeinsame Verbindungselement werden dieses und die hiermit
ausgebildeten Deckel gegenüber
der Kolbenplatte oder mehreren Kolbenplatten festgesetzt. Die Deckel
verfügen
jeweils über
eine erste Dicht- und Führungsfläche, welche
eine mit dem Kolben verbundene Kolbenstange oder einen entsprechenden
Fortsatz des Kolbens führen.
Des weiteren verfügen
die integral mit dem Verbindungselement ausgebildeten Deckel über eine zweite
Dicht- und Führungsfläche, welche
radial innenliegend die Mantelfläche
des Kolbens aufnimmt und damit eine Lauffläche des Kolbens bildet. Zwischen
der ersten Dicht- und Führungsfläche und
der zweiten Dicht- und Führungsfläche begrenzen
die Deckel jeweils den zugeordneten Druckraum.deviant
to the aforementioned solution
are in this case the common connecting element and the cover
as one piece,
integral component formed. about
the common connector will be this and the hereby
trained lid opposite
the piston plate or more piston plates fixed. The lids
feature
each over
a first sealing and guiding surface, which
a piston rod connected to the piston or a corresponding one
Lead extension of the piston.
Furthermore
the cover formed integrally with the connecting element via a second
Sealing and guiding surface, which
radially inside the lateral surface
receives the piston and thus forms a running surface of the piston. Between
the first sealing and guiding surface and
limit the second sealing and guiding surface
the lids each the associated pressure chamber.
Erfindungsgemäß übernimmt
somit das gemeinsame Verbindungselement vielfache Funktionen:
- – Das
Verbindungselement stellt ein Kopplungselement für Verschlusselemente, welche
mit den Deckeln gebildet sind, für
die einzelnen Druckräume
dar.
- – Das
Verbindungselement kann auf einfache Weise mit der Kolbenplatte
oder den Kolbenplatten verbunden werden.
- – Das
Verbindungselement bildet mit den Deckeln Begrenzungen mehrerer
Druckräume.
Insbesondere sind Druckräume
damit ausschließlich
mit dem Verbindungselement und zugeordneten Kolben, ggf. unter Ergänzung mit
weiteren in eine Kolbenplatte oder den Deckel bzw. das Verbindungselement
eingesetzten Buchsen, begrenzt.
- – Das
Verbindungselement bildet zwei Dicht- und Führungsflächen für den Kolben, so dass, zumindest
für einen
zugeordneten Druckraum, keine weiteren Dicht- und Führungsflächen im
Bereich der Kolbenplatte erforderlich sind. Über die zwei Dicht- und Führungsflächen ist
die relative Lage zwischen Kolben und Verbindungselement (einigermaßen) vorgegeben.
- – Infolge
der integralen Ausbildung des Verbindungselementes mit den Deckeln
kann die Zahl der benötigten
Bauteile verringert werden.
- – Eine
Montage und Demontage wird durch die einstückige Ausbildung von Verbindungselement und
Deckeln vereinfacht.
Thus, according to the invention, the common connecting element performs multiple functions: - - The connecting element is a coupling element for closure elements, which are formed with the lids, for the individual pressure chambers.
- - The connecting element can be easily connected to the piston plate or the piston plates.
- - The connecting element forms with the covers boundaries of several pressure chambers. In particular, pressure chambers are thus limited exclusively with the connecting element and associated pistons, possibly with the addition of further bushes inserted into a piston plate or the cover or the connecting element.
- - The connecting element forms two sealing and guide surfaces for the piston, so that, at least for an associated pressure chamber, no further sealing and guiding surfaces in the region of the piston plate are required. About the two sealing and guide surfaces, the relative position between the piston and connecting element (reasonably) is specified.
- - Due to the integral design of the connecting element with the lids, the number of required components can be reduced.
- - An assembly and disassembly is simplified by the integral formation of fastener and covers.
Vorzugsweise
sind zwei Druckräume
im Bereich einer gemeinsamen Kolbenplatte gebildet. Hierbei ist
die Kolbenplatte als integraler Bestandteil des Getriebegehäuses des
Toroidgetriebes ausgebildet. Dieser Ausgestaltung der Erfindung
liegt die Erkenntnis zugrunde, dass das Getriebegehäuse infolge
des Materiales und der Herstellungsverfahren, insbesondere infolge
der Herstellung mittels Gießens,
ohne großen
zusätzlichen
Herstellungsaufwand, zusätzliches
Gewicht und zusätzliche
Bauteile die Kolbenplatte bilden kann. Weiterhin können demgemäß zusätzliche
Fügestellen
vermieden werden. Dies ist insbesondere für die Kolbenplatte von Bedeutung,
da über
diese große
Kräfte
abgestützt
werden müssen und
eine steife Anbindung der Kolbenplatte an das Getriebegehäuse gewünscht ist.Preferably
are two pressure chambers
formed in the region of a common piston plate. Here is
the piston plate as an integral part of the gearbox of the
Toroid gear formed. This embodiment of the invention
is based on the knowledge that the gearbox due
of the material and the manufacturing process, in particular as a result
the production by means of casting,
without big ones
additional
Production cost, additional
Weight and additional
Components can form the piston plate. Furthermore, additional
joints
be avoided. This is particularly important for the piston plate,
over there
this size
personnel
supported
have to be and
a rigid connection of the piston plate to the transmission housing is desired.
Für eine bevorzugte
Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Stelleinrichtung, bei welcher
Deckel und Verbindungselement separat ausgebildet sind, ist der
Deckel als Blechteil ausgebildet, welches im Teilquerschnitt im
Wesentlichen Z- oder L-förmig ausgebildet
ist. Demgemäß kann der
Einsatz von Deckeln entsprechend der Patentfamilie DE 103 08 496 der Anmelderin für die vorliegende
Erfindung erfolgen, wobei insbesondere die derart gebildeten Deckel über quer
zur Bewegungsrichtung des Kolbens orientierte Stege, Flansche, Anlageflächen oder Stirnflächen verfügen, im
Bereich welcher die Deckel mit dem Verbindungselement verbindbar
oder abstützbar
sind.For a preferred embodiment of an adjusting device according to the invention, in which lid and connecting element are formed separately, the lid is formed as a sheet metal part, which is formed in the partial cross-section substantially Z- or L-shaped. Accordingly, the use of lids according to the patent family DE 103 08 496 the Applicant for the present invention, in particular, the lid thus formed have transversely to the direction of movement of the piston oriented webs, flanges, contact surfaces or end faces, in which the cover with the connecting element can be connected or supported.
Nach
einem weiteren Vorschlag der Erfindung sind die Deckel jeweils mit
dem Verbindungselement verschweißt. Dies stellt eine einfache,
aber zuverlässige
Verbindung zwischen Deckel und Verbindungselement dar. Hierbei können die
Deckel vor ei ner Montage der Stelleinrichtung mit dem Verbindungselement
verschweißt
werden, so dass diese Bauteile als eine Einheit montiert werden.
Alternativ ist es ebenfalls möglich,
dass zunächst
die Deckel montiert werden und hieran anschließend das Verbindungselement
in Position gebracht wird und in dieser mit dem Deckel verschweißt wird.To
Another proposal of the invention, the lid with each
welded to the connecting element. This represents a simple,
but reliable
Connection between the cover and connecting element. Here, the
Cover before egg ner assembly of the adjusting device with the connecting element
welded
so that these components are assembled as one unit.
Alternatively, it is also possible
that first
the lids are mounted and then the connecting element
is brought into position and is welded in this with the lid.
Eine
besondere erfindungsgemäße Stelleinrichtung
ist dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel als Blechteil ausgebildet
ist, welches im Teilquerschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildet
ist. Der U-förmige
Querschnitt verfügt über einen
Grundschenkel, einen radial innenliegenden Seitenschenkel und einen
radial außenliegenden
Seitenschenkel, welcher länger
ausgebildet ist als der radial innenliegende Seitenschenkel. Im
Bereich des Grundschenkels ist der Deckel mit dem Verbindungselement
verbunden, beispielsweise durch ein Befestigungsmittel oder eine
Verschweißung
bzw. gegenüber
diesem abgestützt.
Vorzugsweise ist der Grundschenkel auf der außenliegenden Seite des Druckraumes
angeordnet und quer zur Bewegungsrichtung des Kolbens orientiert,
so dass eine beispielsweise kreisringförmige Anlagefläche zwischen
Deckel und Verbindungselement gewährleistet ist. Die Seitenschenkel übernehmen
jeweils eine Dicht- und/oder Führungsfunktion
für den
Kolben und/oder eine Kolbenstange. Hierdurch wird eine besonders
kompakte Stelleinrichtung geschaffen, welche sich durch hohe Funktionalität auszeichnet.A
special adjusting device according to the invention
is characterized in that the lid is formed as a sheet metal part
is, which is formed in the partial cross-section substantially U-shaped
is. The U-shaped
Cross section has one
Base leg, a radially inner side legs and a
radially outboard
Side legs, which longer
is formed as the radially inner side leg. in the
The area of the base leg is the cover with the connecting element
connected, for example by a fastener or a
welding
or opposite
this supported.
Preferably, the base leg on the outer side of the pressure chamber
arranged and oriented transversely to the direction of movement of the piston,
so that, for example, an annular contact surface between
Cover and connecting element is guaranteed. The side legs take over
each a sealing and / or guiding function
for the
Piston and / or a piston rod. This will be a special
created compact actuator, which is characterized by high functionality.
Vorteilhafte
Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den
Zeichnungen. Weitere Merkmale sind der Zeichnung, insbesondere den
dargestellten Geometrien der Bauteile, den relevanten Abmessungen
mehrerer dargestellter Maße
gleicher oder unterschiedlicher Bauteile, der relativen Anordnung
der Bauteile zueinander und deren Wirkverbindungen miteinander,
zu entnehmen. Die Kombination von Merkmalen unterschiedlicher in
verschiedenen Figuren dargestellter Ausgestaltungen oder unterschiedlicher
Patentansprüche
oder der vorgenannten Merkmale mit Merkmalen der Aus gestaltungen
des genannten Standes der Technik oder der genannten, nicht vorveröffentlichten
Patentfamilie der Anmelderin ist ebenfalls möglich.advantageous
Further developments will become apparent from the dependent claims, the description and the
Drawings. Other features are the drawing, especially the
shown geometries of the components, the relevant dimensions
several illustrated dimensions
same or different components, the relative arrangement
the components to each other and their operative connections with each other,
refer to. The combination of features different in
various figures illustrated embodiments or different
claims
or the aforementioned features with features of the designs
the said prior art or said, not previously published
Patent family of the Applicant is also possible.
Bevorzugte
Ausführungsbeispiele
der erfindungsgemäßen Vorrichtung
werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:preferred
embodiments
the device according to the invention
will be explained in more detail with reference to the drawing. In the drawing shows:
1 einen
Teilschnitt durch ein Toroidgetriebe (Stand der Technik gemäß der nicht
vorveröffentlichten
Patentfamilie DE 103 08 496 ), 1 a partial section through a toroidal transmission (prior art according to the non-prepublished patent family DE 103 08 496 )
2 einen
Teilschnitt durch eine Stelleinheit eines Toroidgetriebes (Stand
der Technik gemäß der nicht
vorveröffentlichten
Patentfamilie DE 103 08 496 ), 2 a partial section through an actuator of a toroidal transmission (prior art according to the non-prepublished patent family DE 103 08 496 )
3 einen
Teilschnitt durch eine Stelleinheit gemäß 2 eines
Toroidgetriebes unter veränderter
Schnittführungsrichtung
(Stand der Technik gemäß der nicht
vorveröffentlichten
Patentfamilie DE 103 08 496 ), 3 a partial section through an actuator according to 2 a Toroidgetriebes under changed cutting direction (prior art according to the non-prepublished patent family DE 103 08 496 )
4 einen
Teilschnitt durch eine Stelleinheit gemäß 2 eines
Toroidgetriebes unter veränderter
Schnittführungsrichtung
(Stand der Technik gemäß der nicht
vorveröffentlichten
Patentfamilie DE 103 08 496 ), 4 a partial section through an actuator according to 2 a Toroidgetriebes under changed cutting direction (prior art according to the non-prepublished patent family DE 103 08 496 )
5 einen
Teilschnitt durch eine Stelleinheit gemäß 2 eines
Toroidgetriebes unter veränderter
Schnittführungsrichtung
(Stand der Technik gemäß der nicht
vorveröffentlichten
Patentfamilie DE 103 08 496 ), 5 a partial section through an actuator according to 2 a Toroidgetriebes under changed cutting direction (prior art according to the non-prepublished patent family DE 103 08 496 )
6 einen
Teilschnitt durch eine Stelleinheit gemäß einer alternativen Ausgestaltung
des Toroidgetriebes (Stand der Technik gemäß der nicht vorveröffentlichten
Patentfamilie DE 103 08 496 ), 6 a partial section through an actuating unit according to an alternative embodiment of the toroidal transmission (prior art according to the non-prepublished patent family DE 103 08 496 )
7 einen
Teilschnitt durch eine Stelleinheit gemäß einer weiteren alternativen
Ausgestaltung des Toroidgetriebes (Stand der Technik gemäß der nicht
vorveröffentlichten
Patentfamilie DE 103 08 496 ), 7 a partial section through an actuating unit according to another alternative embodiment of the toroidal transmission (prior art according to the non-prepublished patent family DE 103 08 496 )
8 ein
Längsschnitt
durch eine erfindungsgemäße Stelleinrichtung
und 8th a longitudinal section through an adjusting device according to the invention and
9 ein
Längsschnitt
durch eine alternative erfindungsgemäße Stelleinrichtung. 9 a longitudinal section through an alternative actuating device according to the invention.
In
einem erfindungsgemäßen Toroidgetriebe 10 erfolgt
eine Übertragung
eines Antriebsmomentes zwischen zumindest einem Paar einer Antriebstorusscheibe
und einer Abtriebstorusscheibe mittels mindestens eines Rollers 11 unter
Gewährleistung
einer stufenlosen Übersetzungsänderung.
Insbesondere ist das Toroidgetriebe 10 als leistungsverzweigtes Getriebe
ausgebildet.In a toroidal transmission according to the invention 10 there is a transmission of a drive torque between at least one pair of a Antriebstorusscheibe and an output drive pulley by means of at least one scooter 11 while ensuring a continuously variable ratio change. In particular, the toroidal transmission 10 designed as a power-split transmission.
Das
Toroidgetriebe 10 verfügt über Haltebügel 12,
gegenüber
welchen jeweils ein Roller 11 abgestützt ist. Der Roller 11 verfügt gegenüber einem Träger 13 über einen
Drehfreiheitsgrad um eine Achse A-A. Die radiale Abstützung gegenüber dem
Träger 13 erfolgt über ein
Wälzlager 14,
insbesondere Nadellager. Eine axiale Abstützung in Richtung der Achse
A-A erfolgt über
ein Wälzlager 15,
insbesondere Kugellager. Der Träger 13 ist
gegenüber
dem Haltebügel 12 mit
einem Drehfreiheitsgrad um die Achse B-B gelagert. Eine axiale Abstützung in
Richtung der Achse B-B erfolgt über
ein Wälzlager 16, insbesondere
ein Nadellager. Eine radiale Abstützung des Trägers 13 gegenüber dem
Haltebügel 12 erfolgt über ein
Wälzlager 17,
insbesondere ein Nadellager. Die Achsen A-A und B-B sind parallel
zueinander orientiert und beabstandet voneinander angeordnet, so
dass sich eine exzentrische Lagerung ergibt.The toroidal transmission 10 has brackets 12 , opposite each of which a scooter 11 is supported. The scooter 11 has opposite a carrier 13 about a rotational degree of freedom about an axis AA. The radial support against the carrier 13 via a rolling bearing 14 , in particular needle roller bearings. An axial support in the direction of the axis AA via a rolling bearing 15 , in particular ball bearings. The carrier 13 is opposite the headband 12 mounted with a rotational degree of freedom about the axis BB. An axial support in the direction of the axis BB via a rolling bearing 16 , in particular a needle bearing. A radial support of the carrier 13 opposite the headband 12 via a rolling bearing 17 , in particular a needle bearing. The axes AA and BB are oriented parallel to each other and spaced from each other, so that there is an eccentric bearing.
Hinsichtlich
nicht dargestellter Bauelemente des Toroidgetriebes, insbesondere
hinsichtlich des Zusammenwirkens des Haltebügels 12 mit benachbarten
Bauteilen des Toroidgetriebes sowie des Rollers 11 mit
den Torusscheiben sowie antriebsmäßig nachgeschalteten Bauelementen,
wird beispielhaft auf die nicht vorveröffentlichte Druckschrift DE 10206200 der Anmelderin
oder die in der Beschreibungseinleitung genannten Druckschriften
verwiesen.With regard to components of the toroidal transmission, not shown, in particular with regard to the interaction of the retaining clip 12 with adjacent components of the toroidal transmission and the scooter 11 with the Torusscheiben and drivingly downstream components, is exemplary of the non-prepublished document DE 10206200 the applicant or the documents mentioned in the introduction.
In
der in der 1 gewählten Darstellung sind die
Torusscheiben parallel zur Zeichenebene orientiert und einmal unterhalb
sowie einmal oberhalb der Zeichenebene positioniert.In the in the 1 In the selected representation, the torus disks are oriented parallel to the plane of the drawing and positioned once below and once above the plane of the drawing.
Der
Haltebügel 12 ist
entlang einer Achse X-X verschieblich gelagert. Die Achse X-X liegt
in der Zeichenebene gemäßThe headband 12 is displaceably mounted along an axis XX. The axis XX lies in the drawing plane according to
1 und
ist vertikal zu den Achsen A-A und B-B orientiert. Die Achse X-X
verläuft
etwa durch den Schnittpunkt der Flächennormalen 18, 19 der
Mantelfläche
des Rollers 11. 1 and is oriented vertically to the axes AA and BB. The axis XX passes approximately through the intersection of the surface normals 18 . 19 the lateral surface of the scooter 11 ,
Der
Haltebügel 12 ist
im wesentlichen U-förmig
ausgebildet mit einem Grundschenkel 20 sowie zwei Seitenschenkeln 21, 22.
Der Grundschenkel 20 ist parallel zur Achse X-X orientiert.
Der Roller 11, der Träger 13 und
die Wälzlager 14-17 sind
im Innenraum des U-förmigen
Querschnittes des Haltebügels 12 angeordnet.
Der Träger 13 verfügt über einen
zylinderförmigen
Absatz 25, welcher mit dem hierauf montierten Wälzlager 17 in
eine (durchgehende) Ausnehmung aus dem Grundschenkel 20 des
Haltebügels 12 zur
Lagerung einsetzbar ist. An die Seitenschenkel 21, 22 schließen jeweils
auseinander gerichtete Fortsätze 23, 24 an,
deren Mittenlängsachsen
mit der Achse X-X
korrespondieren.The headband 12 is substantially U-shaped with a base leg 20 as well as two side legs 21 . 22 , The base leg 20 is oriented parallel to the axis XX. The scooter 11 , the carrier 13 and the rolling bearings 14 - 17 are in the interior of the U-shaped cross section of the retaining clip 12 arranged. The carrier 13 has a cylindrical heel 25 , which with the rolling bearing mounted thereon 17 in a (continuous) recess of the base leg 20 of the retaining clip 12 can be used for storage. On the side legs 21 . 22 close each apart extensions 23 . 24 whose central longitudinal axes correspond to the axis XX.
Gegenüber einer
gehäusefesten
Trägerplatte
sind mittig von dieser zwei Schwenkhebel 26, 27 über Lager
schwenkbar um parallele Achsen, welche senkrecht zur Zeichenebene
orientiert sind, gelagert, vgl. die nicht vorveröffentlichte Druckschrift DE 102 06 200 . Der Schwenkhebel 26 verfügt in einem Endbereich über eine
Bohrung 30, in welcher verschwenkbar um eine Achse vertikal
zur Zeichenebene der Fortsatz 24 aufgenommen ist. Im vorliegenden Fall
wird die als verschwenkbare Aufnahme ausgebildete Lagerstelle 91 mit
einem in einer zylinderförmigen
Bohrung aufgenommenen Kugelkörper,
welcher im Inneren über
Zylinderrollenlager gegenüber
dem zylindrischen Fortsatz 24 abgestützt ist, realisiert. Der Fortsatz 23 ist
entsprechend in einer Bohrung 31 des Schwenkhebels 27 in
einer Lagerstelle 92 aufgenommen.Compared to a housing-fixed support plate are centrally of this two pivoting lever 26 . 27 about bearings pivotable about parallel axes, which are oriented perpendicular to the plane, stored, see. the not previously published document DE 102 06 200 , The swivel lever 26 has a hole in one end area 30 , in which pivotable about an axis vertical to the plane of the extension 24 is included. In the present case, designed as a pivotable recording bearing 91 with a received in a cylindrical bore ball body, which in the interior via cylindrical roller bearings relative to the cylindrical extension 24 supported, realized. The extension 23 is correspondingly in a hole 31 of the pivot lever 27 in a storage place 92 added.
Korrespondierend
zu dem in 1 dargestellten Haltebügel 12 mit
Roller 11 ist ein weiterer Haltebügel mit Roller parallel orientiert
zu diesem zwischen den Torusscheiben aufgenommen und entsprechend
auf den den Bohrungen 30, 31 gegenüberliegenden
Seiten von den Lagern der Trägerplatte gegenüber den
Schwenkhebeln 26, 27 gelagert, vgl. bspw. DE 102 06 200 . Haltebügel 12,
Schwenkhebel 27, der weitere Haltebügel sowie der Schwenkhebel 26 bilden
ungefähr
ein Parallelogramm, dessen Winkel nach Maßgabe der Verschiebung entlang
der Achse X-X veränderbar
sind.Corresponding to the in 1 illustrated headband 12 with scooter 11 is another headband with roller parallel to this recorded between the Torusscheiben and accordingly on the holes 30 . 31 opposite sides of the bearings of the support plate relative to the pivot levers 26 . 27 stored, cf. for example. DE 102 06 200 , headband 12 , Swivel lever 27 , the other headband and the pivoting lever 26 form approximately a parallelogram whose angles are variable according to the displacement along the axis XX.
Der
Haltebügel 12 mit
zugeordneten Bauteilen ist über
eine Stelleinheit 93 mit einer Kraft 98 beaufschlagbar,
nach deren Maßgabe
der Haltebügel entlang
der Achse X-X verschiebbar ist.The headband 12 with associated components is via an actuator 93 with a force 98 acted upon, according to the proviso of the headband along the axis XX is displaceable.
Gemäß dem in 2 dargestellten
Ausführungsbeispiel
verfügt
der Fortsatz 23 zur Anbindung der Stelleinheit 93 über eine
Durchgangsbohrung mit einem Innengewinde 32, in welches
eine Befestigungsschraube 33 koaxial zur Achse X-X einschraubbar
ist. Die Befestigungsschraube 33 weist einen Kopf 34 auf,
mittels welchem bei einem Anziehen der Befestigungsschraube 33 eine
Führungsbuchse 35 mit
dem Fortsatz 23 verspannbar sind.According to the in 2 illustrated embodiment, the extension 23 for connection of the actuator 93 via a through hole with an internal thread 32 , in which a fastening screw 33 coaxial with the axis XX can be screwed. The fixing screw 33 has a head 34 on, by means of which when tightening the fastening screw 33 a guide bush 35 with the extension 23 are braced.
Die
Führungsbuchse 35 bildet
mit einem Kreisringkörper 38 einen
Kolben 39. Die Führungsbuchse 35 umgibt
(zumindest in tragenden Teilbereichen) spielfrei einen Schaft der
Befestigungsschraube 33. Der Kreisringkörper 38 verfügt über im wesentlichen
parallele Kolbenflächen 40, 41,
welche ungefähr
die gleiche Wirkfläche
aufweisen und quer zur Achse X-X orientiert sind. Radial innenliegend
ist der Kreisringkörper 38 einstückig mit
der Führungsbuchse 35 verbunden.
In die radial außenliegende
Mantelfläche
des Kreisringkörpers 38 ist
eine Umfangsnut 36 zur Aufnahme eines Dichtelementes, insbesondere
eines Dichtringes, eingebracht. Bspw. findet eine Dichteinheit entsprechend
der GB 2 373 034 B Einsatz.
Die außenliegende
Stirnfläche
der Führungsbuchse 35 liegt
in eingebauten Zustand an einer Gegenfläche des Kopfes 34 an.The guide bush 35 forms with a circular ring body 38 a piston 39 , The guide bush 35 surrounds a shaft of the fastening screw (at least in supporting subregions) without play 33 , The circular ring body 38 has in the we considerable parallel piston surfaces 40 . 41 , which have approximately the same effective area and are oriented transversely to the axis XX. Radial inside is the circular ring body 38 integral with the guide bush 35 connected. In the radially outer lateral surface of the annular body 38 is a circumferential groove 36 for receiving a sealing element, in particular a sealing ring introduced. For example. finds a sealing unit according to the GB 2 373 034 B Commitment. The outer face of the guide bush 35 is in installed condition on a counter surface of the head 34 at.
Eine
Kolbenplatte 42 ist ein oder mehrstückig, insbesondere mit einer
ersten Kolben- oder Hydraulikplatte und einer zweiten Kolben- oder
Hydraulikplatte, gebildet und gehäusefest angebunden. Abweichend
zu den dargestellten Ausführungsformen kann
die Kolbenplatte als integraler Bestandteil des Getriebegehäuses ausgebildet
sein. Vorzugsweise ist die Kolbenplatte 42 mit Aluminium
oder einer Aluminiumlegierung gebildet.A piston plate 42 is one or more pieces, in particular with a first piston or hydraulic plate and a second piston or hydraulic plate, formed and fixed to the housing. Notwithstanding the illustrated embodiments, the piston plate may be formed as an integral part of the transmission housing. Preferably, the piston plate 42 formed with aluminum or an aluminum alloy.
Die
Kolbenplatte 42 verfügt über eine
Bohrung 45, in welcher, vorzugsweise unter Zwischenschaltung
einer Gleitbuchse und/oder eines Dichtelementes, der dem Roller 11 zugewandte
Teil der Führungsbuchse 35 aufgenommen
ist. Auf der dem Roller abgewandten Seite verfügt die Kolbenplatte 42 über eine
Bohrung 46, deren Durchmesser gegenüber der Bohrung 45 vergrößert ist.
Die Bohrung 46 bildet, ggf. unter Zwischenschaltung einer
Gleitlagerbuchse bzw. des Deckels 64 mit dem ersten Kontaktbereich 95 und/oder
eines Dichtelementes, einen Kontaktbereich des Kolbens 39 im
Bereich der radial äußeren Mantelfläche des
Kreisringkörpers 38.
Auf der dem Roller 11 abgewandten Seite ist die Bohrung 46 mit
einem Deckel 64 verschlossen, welcher eine Ausnehmung 97 aufweist,
die die Führungsbuchse 35 bzw.
die Befestigungsschraube 33 oder den Kopf 34,
ggf. unter Zwischenschaltung einer Gleitlagerbuchse und/oder eines
Dichtelementes, aufnimmt.The piston plate 42 has a hole 45 , in which, preferably with the interposition of a sliding bush and / or a sealing element, the scooter 11 facing part of the guide bush 35 is included. On the side facing away from the scooter has the piston plate 42 over a hole 46 whose diameter is opposite the bore 45 is enlarged. The hole 46 forms, possibly with the interposition of a plain bearing bush or the lid 64 with the first contact area 95 and / or a sealing element, a contact area of the piston 39 in the region of the radially outer circumferential surface of the annular body 38 , On the scooter 11 opposite side is the hole 46 with a lid 64 closed, which has a recess 97 which has the guide bushing 35 or the fixing screw 33 or the head 34 , possibly with the interposition of a plain bearing bush and / or a sealing element, receives.
In
die Bohrung 45 ist eine Gleitlagerbuchse 50 von
außen
eingesetzt, welche sich mit einem Absatz 51 gegenüber der
Kolbenplatte 42 abstützt.
Im Kontaktbereich der Kolbenplatte 42 mit der Gleitlagerbuchse 50 verfügt die Kolbenplatte 42 über einen Ringkanal 51a,
welcher über
einen die Kolbenplatte 42 durchsetzenden Kanal 52 mit
einem Druckmittel, insbesondere ein Schmiermittel, beaufschlagbar
ist. Über
eine Bohrung 53 der Gleitlagerbuchse 50 und eine
in eingebautem Zustand mit dieser in hydraulischer Verbindung stehenden
Bohrung 54 ist ein Ringspalt 55 zwischen Führungsbuchse 35 und
Befestigungsschraube 33 mit dem Druckmittel beaufschlagbar.
Der Ringspalt 55 ergibt sich in den Axialbereichen, in
welchen der Außendurchmesser
der Befestigungsschraube 33 geringer ist als der Innendurchmesser
der Führungsbuchse 35.
Alternativ oder zusätzlich
kann die Befestigungsschraube 33 über eine Abflachung oder innere
Bohrungen oder Kanäle
zur Führung
des Druckmittels verfügen.Into the hole 45 is a plain bearing bush 50 used from the outside, which deals with a paragraph 51 opposite the piston plate 42 supported. In the contact area of the piston plate 42 with the plain bearing bush 50 has the piston plate 42 via a ring channel 51a , which via a the piston plate 42 interspersing channel 52 with a pressure medium, in particular a lubricant, can be acted upon. About a hole 53 the plain bearing bush 50 and in the installed state with this hydraulically connected bore 54 is an annular gap 55 between guide bush 35 and fixing screw 33 acted upon by the pressure medium. The annular gap 55 results in the axial regions in which the outer diameter of the fastening screw 33 less than the inner diameter of the guide bushing 35 , Alternatively or additionally, the fastening screw 33 have a flattening or inner holes or channels for guiding the pressure medium.
Der
Ringspalt 55 gewährleistet
den Übertritt des
Druckmittels in einen Verbindungskanal 56, welcher den
Haltebügel 12 durchsetzt
und eine Zufuhr des Druckmittels zu dem Träger 13, den Rollen 11 und
den Wälzlagern 14-17 gewährleistet.
Im Kontaktbereich zwischen der Gleitlagerbuchse 50 und
der Kolbenplatte 42 einerseits und der Führungsbuchse 35 andererseits
ist den Bohrungen 53, 54 in Richtung der Achse
X-X jeweils ein Dichtelement vor- und nachgelagert. Die Dichtelemente
sind vorzugsweise in geeigneten Umfangsnuten 57-60 angeordnet,
welche in die Kolbenplatte 42, die Gleitlagerbuchse 50 und/oder
die Führungsbuchse 35 eingebracht
sind.The annular gap 55 ensures the passage of the pressure medium in a connecting channel 56 which the headband 12 permeated and a supply of the pressure medium to the carrier 13 , the roles 11 and the rolling bearings 14 - 17 guaranteed. In the contact area between the plain bearing bush 50 and the piston plate 42 on the one hand and the guide bushing 35 on the other hand is the holes 53 . 54 in the direction of the axis XX each a sealing element upstream and downstream. The sealing elements are preferably in suitable circumferential grooves 57 - 60 arranged, which in the piston plate 42 , the plain bearing bush 50 and / or the guide bush 35 are introduced.
Der
Arbeitsraum 49 steht in hydraulischer Verbindung mit einem
in die Stirnfläche
der Bohrung 46 eingebrachten Ringkanal 61. Der
Ringkanal 61 wird gespeist über einen Verbindungskanal 62,
welcher die Kolbenplatte 42 durchsetzt ausgehend von einer
Anschlussbohrung 63.The workroom 49 is in hydraulic communication with a in the end face of the bore 46 introduced annular channel 61 , The ring channel 61 is fed via a connection channel 62 which the piston plate 42 interspersed starting from a connection hole 63 ,
In
die Kolbenplatte 42 ist der Deckel 64 eingesetzt.
Der Deckel 64 verfügt über einen
im wesentlichen Z-förmigen
Halblängsschnitt
und ist rotationssymmetrisch zur Achse X-X ausgebildet. Die parallelen
Grundschenkel 65, 66 des Z-förmigen Längsschnittes sind verbunden
durch einen Grundschenkel 90. Der radial außenliegende
Seitenschenkel 65 ist passgenau in die Bohrung 46 der
Kolbenplatte 42 von außen,
also in Richtung des Rollers 11 eingesetzt. Vorzugsweise
grenzt der Seitenschenkel 65 an die Stirnfläche der
Bohrung 46 bzw. den Ringkanal 61 an. Über einen
Verbindungskanal 67 ist dem Arbeitsraum 48 über einen
umlaufenden Ringkanal 68 der Kolbenplatte 42 und
eine in diesen mündende
radiale Bohrung 69 das Druckmittel zuführbar. Im Kontaktbereich zwischen
Kolbenplatte 42 und dem Seitenschenkel 65 ist
dem Ringkanal 68 in Richtung der Achse X-X ein Dichtelement
vor- und nachgelagert, welches vorzugsweise in eine geeignete Ringnut
der Kolbenplatte 42 und/oder des Seitenschenkels 65 eingebracht
ist.In the piston plate 42 is the lid 64 used. The lid 64 has a substantially Z-shaped half longitudinal section and is rotationally symmetrical to the axis XX. The parallel base legs 65 . 66 of the Z-shaped longitudinal section are connected by a base leg 90 , The radially outer side leg 65 is precisely in the hole 46 the piston plate 42 from the outside, in the direction of the scooter 11 used. Preferably, the side leg is adjacent 65 to the end face of the bore 46 or the annular channel 61 at. Via a connection channel 67 is the workroom 48 via a circumferential annular channel 68 the piston plate 42 and an opening into this radial bore 69 the pressure medium fed. In the contact area between the piston plate 42 and the side leg 65 is the ring channel 68 in the direction of the axis XX a sealing element upstream and downstream, which preferably in a suitable annular groove of the piston plate 42 and / or the side leg 65 is introduced.
Der
radial innenliegende Seitenschenkel 66 bildet an seiner
Innenseite einen Kontaktbereich 96 mit dem auf der dem
Roller 11 abgewandten Seite angeordneten Teilbereich der
Führungsbuchse 35. Vorzugsweise
bildet der Seitenschenkel 66 mit dem genannten Teil der
Führungsbuchse 35 einen
Ringspalt aus, welche eine geringfügige radiale Bewegung der Führungsbuchse
bei einem Auswandern des Haltebügels
in Folge großer
Lastausübungen
ermöglicht.
Die Führungsbuchse
verfügt
in diesem Kontaktbereich über
eine Ringnut 70, in welcher ein Dichtelement angeordnet
ist, welches bei Zulassung der vorgenannten radialen Bewegungen
eine Abdichtung des Arbeitsraumes 48 ermöglicht.The radially inner side leg 66 forms on its inside a contact area 96 with that on the scooter 11 opposite side arranged portion of the guide bush 35 , Preferably, the side leg forms 66 with the said part of the guide bush 35 an annular gap, which allows a slight radial movement of the guide bushing in an emigration of the retaining clip as a result of large load exertions. The guide bush has an annular groove in this contact area 70 , in which a sealing element is arranged, which upon registration of the aforementioned radial movements a seal of the workroom 48 allows.
Der
Seitenschenkel 65 weist eine größere axiale Länge als
der Seitenschenkel 66 auf. Die Seitenschenkel sind derart
versetzt, dass der Seitenschenkel 65 weiter in die Kolbenplatte 42 hineinragt als
der Übergangspunkt
vom Seitenschenkel 66 zum Grundschenkel 90. Die Führungsbuchse 35 ist
passgenau in einer geeigneten Bohrung des Haltebügels 12 aufgenommen.
Zur Bildung des Ringspaltes 55 verfügt die Befestigungsschraube 33 über eine
Querschnittsverringerung zumindest im Bereich zwischen der Bohrung 54 und
dem Verbindungskanal 56. Die Führungsbuchse 35 liegt
in dem dem Kopf 34 zugewandten Endbereich passgenau an
der Mantelfläche der
Befestigungsschraube 33 an. Zwischen dem dem Kopf 34 zugewandten
Endbereich der Führungsbuchse 35 und
der zugewandten Stirnfläche
des Kopfes 34 ist eine Unterlegscheibe 71 angeordnet.The side leg 65 has a greater axial length than the side leg 66 on. The side legs are offset so that the side legs 65 further into the piston plate 42 protrudes as the transition point from the side leg 66 to the base leg 90 , The guide bush 35 is fitting in a suitable hole in the retaining clip 12 added. To form the annular gap 55 has the fixing screw 33 via a cross-sectional reduction at least in the region between the bore 54 and the connection channel 56 , The guide bush 35 lies in the head 34 facing end precisely fitting to the lateral surface of the mounting screw 33 at. Between the head 34 facing end portion of the guide bush 35 and the facing end face of the head 34 is a washer 71 arranged.
Eine
Sicherung der Lage des Deckels 64 in Richtung der Achse
X-X erfolgt durch Sicherungsringe 72, 73. Die
Sicherungsringe sind mit unterschiedlichen Durchmessern axial hintereinanderliegend
in entsprechende Nuten der Kolbenplatte 42 eingesetzt.
Der axial innenliegende Sicherungsring 72 liegt an dem Übergangsbereich
des Seitenschenkels 65 in den Grundschenkel 90 an.A backup of the position of the lid 64 in the direction of the axis XX is done by retaining rings 72 . 73 , The retaining rings are of different diameters axially one behind the other into corresponding grooves of the piston plate 42 used. The axially inside circlip 72 lies at the transition area of the side leg 65 in the base leg 90 at.
Ein
auf der dem Roller 11 abgewandten Seite des Kreisringkörpers 38 angeordneter
Teilbereich der Führungsbuchse 35,
der Deckel 64 (insbesondere der Grundschenkel 90 und
Seitenschenkel 65) und die Kolbenfläche 40 begrenzen einen
Arbeitsraum 48. Ein gegenüberliegender Arbeitsraum 49 wird
von einem anderen Teilbereich der Mantelfläche der Führungsbuchse 35, der
Kolbenfläche 41,
der Mantelfläche
der Bohrung 46 bzw. einer in diese eingesetzten Gleitlagerbuchse
und der Stirnfläche
der Bohrung 46 begrenzt.One on the scooter 11 opposite side of the annular body 38 arranged portion of the guide bush 35 , the lid 64 (especially the base leg 90 and side legs 65 ) and the piston surface 40 limit a workspace 48 , An opposite workroom 49 is from another part of the lateral surface of the guide bushing 35 , the piston surface 41 , the lateral surface of the bore 46 or a plain bearing bushing used in this and the end face of the bore 46 limited.
Im
Verbindungsbereich der Führungsbuchse 35 mit
dem Haltebügel 12 können über die
Befestigungsschraube 33 weitere Bauelemente mit verspannt
werden, beispielsweise eine Nabe eines Koppelelementes, welches
der Synchronisierung der Bewegungen von mehreren Haltebügeln 12 dient,
oder Kontaktscheiben, welche einer Verbesserung der Kontaktbedingungen,
der genauen Einstellbarkeit der Lage von Kolben 39 und
Haltebügel 12 und
eine Verringerung des maximalen Hubes des Kolbens 39 gewährleisten.
In Folge der mechanischen Beanspruchung des Haltebügels kommt
es zu geringfügigen
Verformungen desselben, welche zu einer Verschiebung der Kontaktbereiche
des Haltebügels 12 mit
der Führungsbuchse 35 und
ggf. zwischengeschalteten Bauelementen führt. Zur Gewährleistung eines
dichten Ringspaltes 55 kann es von Vorteil sein, in diesem
Kontaktbereich/den Kontaktbereichen ein Dichtelement sowie einen
geeigneten Aufnahmeraum für
das Dichtelement vorzusehen. Vorzugsweise sind Kontaktflächen zwischen
Haltebügel 12,
Kolben 39 und/oder Scheibe ballig ausgebildet, um Winkeldifferenzen
während
der Montage oder infolge von Verformungen bei mechanischer Beanspruchung
auszugleichen, vgl. auch DE
199 27 268 C2 .In the connection area of the guide bush 35 with the headband 12 can over the mounting screw 33 Other components are braced with, for example, a hub of a coupling element, which synchronization of the movements of several headband 12 serves, or contact discs, which improve the contact conditions, the exact adjustability of the position of the piston 39 and headband 12 and a reduction in the maximum stroke of the piston 39 guarantee. As a result of the mechanical stress of the retaining clip, slight deformations of the same result, which result in a displacement of the contact regions of the retaining clip 12 with the guide bush 35 and possibly interconnected components leads. To ensure a tight annular gap 55 It may be advantageous to provide a sealing element and a suitable receiving space for the sealing element in this contact area / regions. Preferably, contact surfaces between headband 12 , Piston 39 and / or disk crowned to compensate for angular differences during assembly or as a result of deformations under mechanical stress, see. also DE 199 27 268 C2 ,
Der
Kolben 39 und die Arbeitsräume 48, 49 sind
Bestandteile einer Stelleinheit 93, nach deren Maßgabe der
Roller 11 und der Haltebügel 12 entlang der
Achse X-X zur Verstellung der Übersetzung verschiebbar
sind. Der Kolben 39 kann über zwei Arbeitsräume 48, 49 beaufschlagt
sein. Alternativ ist es ebenfalls denkbar, dass nur ein Arbeitsraum
vorgesehen ist, welcher gegen einen Energiespeicher, insbesondere
eine Feder, arbeitet.The piston 39 and the workrooms 48 . 49 are components of an actuator 93 , by the stipulation of the scooter 11 and the headband 12 along the axis XX are displaceable for adjusting the translation. The piston 39 can have two work spaces 48 . 49 be charged. Alternatively, it is also conceivable that only one working space is provided, which works against an energy store, in particular a spring.
Die
Innenfläche
des Seitenschenkels 65 bildet einen ersten Kontaktbereich 95,
welcher als Dicht- und/oder Führungsfläche für die radial
außenliegende
Mantelfläche
des Kolbens 39 dient. Die Innenfläche des Seitenschenkels 66 bildet
einen zweiten Kontaktbereich 96, welcher als Dicht- und/oder Führungsfläche für die radial
außenliegende
Mantelfläche
der Führungsbuchse 35 dient.
Die Innenflächen
des Deckels 64, insbesondere des Seitenschenkels 66,
bilden eine hohlzylinderförmige
Ausnehmung 97 aus dem Deckel, durch welche die Befestigungsschraube 33 und
ein Teil der Führungsbuchse 35 hindurchtreten.
Die äußere Mantelfläche des
Seitenschenkels 65 bildet einen Kontaktbereich mit der
Bohrung 46 der Kolbenplatte 42 aus, insbesondere
unter Ausübung
einer Abstützfunktion,
einer Dichtfunktion und/oder einer Einführ- und Zentrierfunktion bei
der Montage.The inner surface of the side leg 65 forms a first contact area 95 , which as a sealing and / or guide surface for the radially outer circumferential surface of the piston 39 serves. The inner surface of the side leg 66 forms a second contact area 96 , which serves as a sealing and / or guide surface for the radially outer lateral surface of the guide bush 35 serves. The inner surfaces of the lid 64 , especially the side leg 66 , form a hollow cylindrical recess 97 from the lid, through which the fixing screw 33 and part of the guide bush 35 pass. The outer surface of the side leg 65 forms a contact area with the bore 46 the piston plate 42 in particular under exercise of a support function, a sealing function and / or an insertion and Zentrierfunktion during assembly.
Die
Befestigungsschraube 33 weist äußere und/oder innere Funktionsflächen auf, über welche diese
mittels eines geeigneten Werkzeuges lösbar oder anziehbar ist. Vorzugsweise
sind die Funktionsflächen
als Innensechskant ausgebildet.The fixing screw 33 has outer and / or inner functional surfaces over which this is detachable or attractable by means of a suitable tool. Preferably, the functional surfaces are formed as a hexagon socket.
Gemäß den in
den 6 und 7 dargestellten Ausführungsbeispielen
sind – bei
im übrigen im
wesentlichen entsprechender Ausgestaltung – die Positionen der Gleitlagerbuchse 50 mit
Absatz 51 und des Deckels 64 vertauscht bzw. spiegelsymmetrisch
zum Kreisringkörper 38 angeordnet.
Der Deckel 64 bildet in diesem Fall einen Einsatz 100,
welcher von außen
in die Kolbenplatte 42 eingesetzt ist. Der Seitenschenkel 66 des
Einsatzes 100 ersetzt in diesem Fall die Gleitlagerbuchse 50 entsprechend
den anderen Ausführungsformen
und nimmt radial innenliegend die Führungsbuchse 35 auf
der ins Innere des Toroidgetriebes bzw. Variators gewandten Seite des
Kolbens 39 auf sowie radial außenliegend die Kolbenplatte 42.
Der Grundschenkel 90 des Einsatzes 100 stützt sich
im Bereich eines nach außen
weisenden ringförmigen
Absatzes 101 der Kolbenplatte 42 ab und bildet
radial außenliegend
von dem Absatz 101 mit der Kolbenplatte 42 den
Ringkanal 61. Der Seitenschenkel 65 begrenzt die
Arbeitsräume 48, 49 radial
nach außen
und bildet radial innenliegend den ersten Kontaktbereich 95 mit
dem Kolben 39 und ist unter Abdichtung in die Bohrung 46 aus
der Kolbenplatte 42 eingesetzt.According to the in the 6 and 7 illustrated embodiments are - in otherwise substantially the same design - the positions of the plain bearing bush 50 with paragraph 51 and the lid 64 reversed or mirror symmetry to the annular body 38 arranged. The lid 64 forms an insert in this case 100 , which from the outside into the piston plate 42 is used. The side leg 66 of the insert 100 replaced in this case, the plain bearing bush 50 according to the other embodiments and takes radially inside the guide bushing 35 on the inside of the toroidal gear or variator facing side of the piston 39 on and radially outboard the piston plate 42 , The base leg 90 of the insert 100 rests in the area of an outwardly facing annular shoulder 101 the piston plate 42 from and forms radially outboard of the paragraph 101 with the piston plate 42 the ring channel 61 , The side leg 65 limits the work spaces 48 . 49 radially outward and forms radially inside the first contact area 95 with the piston 39 and is under sealing in the hole 46 from the piston plate 42 used.
Der
Arbeitsraum 48 ist im Fall der in 6 und 7 dargestellten
Ausführungsformen
mit einem Deckel 102 verschlossen. Der Deckel ist in den dargestellten
Teillängsschnitten
L-förmig ausgebildet,
wobei der Seitenschenkel mit der Gleitlagerbuchse 50 gebildet
ist und der Grundschenkel mit dem Absatz 51 gebildet ist.
Der Absatz 51 ist gegenüber
den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen in radialer Richtung
vergrößert mit
einem Kreisringkörper
ausgebildet, welcher in einem Kontaktbereich 103 mit einer
Mantelfläche
unter Abdichtung an der Innenfläche
des Seitenschenkels 65 des Einsatzes 100 anliegt.The workroom 48 is in the case of in 6 and 7 illustrated embodiments with a lid 102 locked. The lid is formed in the illustrated partial longitudinal sections L-shaped, wherein the side legs with the plain bearing bush 50 is formed and the base leg with the paragraph 51 is formed. Paragraph 51 is compared to the embodiments described above in the radial direction enlarged formed with a circular ring body, which in a contact area 103 with a lateral surface sealed to the inner surface of the side leg 65 of the insert 100 is applied.
Der
Deckel 102 ist in Richtung der Achse X-X vom Roller weg
durch ein Sicherungselement 73, insbesondere unter Zwischenschaltung
eines axialen Spieles, gesichert, welches Aufnahme in den Seitenschenkeln 65 findet.
Die Gleitlagerbuchse 50 und die Führungsbuchse 35 sind
durch Zwischenschaltung eines Dichtelementes abgedichtet. Im Bereich
des Absatzes 101 kann eine zusätzliche Festlegung des Einsatzes 100 gegenüber der
Kolbenplatte 42 durch eine Schraube 104 erfolgen.
Vorzugsweise ist zwischen dem Absatz 101 und dem hieran
anliegenden Teilbereich des Grundschenkels 90 ein Dichtelement, beispielsweise
eine Flachdichtung, angeordnet.The lid 102 is in the direction of the axis XX from the scooter away by a securing element 73 , Especially with the interposition of an axial clearance, secured, which recording in the side legs 65 place. The plain bearing bush 50 and the guide bush 35 are sealed by the interposition of a sealing element. In the area of the paragraph 101 may be an additional determination of the use 100 opposite the piston plate 42 through a screw 104 respectively. Preferably, between the paragraph 101 and the adjoining subarea of the base leg 90 a sealing element, for example a flat gasket arranged.
Gemäß dem in 7 dargestellten
Ausführungsbeispiel
verfügt
die Kolbenplatte 42 über
eine radiale Ausnehmung 110. Nach dem Einsetzen des Einsatzes 100 in
die Kolbenplatte 42 kann in einem Teilbereich des Seitenschenkels 65 ein
Aufstemmen oder Aufrollen derart erfolgen, dass ein Teilbereich des
Seitenschenkels 65 des Einsatzes 100 in die Ausnehmung 110 radial
nach außen
eintritt, so dass eine Sicherung der Position des Einsatzes 100 erfolgt.
Vorzugsweise fällt
der Bereich der Ausnehmung 110 mit einem Kanal zur Zuführung eines Druckmittels
zusammen, so dass das zusätzliche Einbringen
einer Ausnehmung 110 nicht notwendig ist.According to the in 7 illustrated embodiment, the piston plate 42 via a radial recess 110 , After inserting the insert 100 in the piston plate 42 can be in a section of the side leg 65 a prying or rolling done so that a portion of the side leg 65 of the insert 100 into the recess 110 enters radially outward, allowing a backup of the position of the insert 100 he follows. Preferably, the area of the recess falls 110 with a channel for supplying a pressure medium together, so that the additional introduction of a recess 110 is not necessary.
Die
Kolbenplatte 42 kann als integraler Bestandteil eines ohnehin
vorhandenen Getriebegehäuses
ausgebildet sein oder aber als separat vom Gehäuse ausgebildete Kolbenplatte
ausgeführt
sein. Eine zusätzliche
Schieberplatte, in welcher ein Hydraulikschieber angeordnet ist,
kann als selbstständiges
Bauteil 105, als integraler Bestandteil einer Kolbenplatte
oder eines Getriebegehäuses
ausgebildet sein. Hinsichtlich der Anordnung vom Gehäuse, Kolbenplatte
und Schieberplatte wird auf die Druckschrift DE 691 12 706 T2 verwiesen,
welche diesbezüglich
zum Gegenstand der vorliegenden Anmeldung gemacht wird.The piston plate 42 may be formed as an integral part of an already existing transmission housing or be designed as a separately formed from the housing piston plate. An additional slide plate, in which a hydraulic slide is arranged, can be used as an independent component 105 be formed as an integral part of a piston plate or a gear housing. With regard to the arrangement of the housing, piston plate and slide plate is on the publication DE 691 12 706 T2 which is the subject of the present application.
8 zeigt
eine erfindungsgemäße Stelleinrichtung 200,
welche zwei Haltebügel 12 aufweist
mit zugeordnetem Schwenkhebel 27, welche über zwei Stelleinheiten 93 in
Richtung der parallelen Achsen X-X bewegbar sind. In den Stelleinheiten 93 ist
jeweils ein Kolben 39 über
eine Schraube 33 mit den Haltebügeln 12 verbunden,
wobei die Verbindung und die Abstützung, Führung und Abdichtung sowie die
Zufuhr eines Druck- bzw. Hydraulikmittels wie oben dargelegt ausgeführt ist,
soweit nicht anders dargelegt. 8th shows an adjusting device according to the invention 200 which two headband 12 has with associated pivoting lever 27 which have two actuators 93 in the direction of the parallel axes XX are movable. In the actuators 93 is each a piston 39 over a screw 33 with the retaining clips 12 connected, wherein the connection and the support, guidance and sealing and the supply of a pressure or hydraulic means as stated above is carried out, unless otherwise stated.
Gemäß 8 findet
ein Deckel 201 Einsatz, welcher im rotationssymmetrischen
Halblängsschnitt U-förmig ausgebildet
ist mit einem Grundschenkel 202 und zwei parallelen Seitenschenkeln 203, 224. Hierbei
entsprechen die Grund- und Seitenschenkel 202, 203, 224 in
der Funktion zunächst
den Grund- und Seitenschenkeln 90, 65, 66.
Allerdings ist der Seitenschenkel 224 nicht gemäß dem Deckel 64 Z-förmig nach
außen
gebogen, sondern vielmehr U-förmig
nach innen in Richtung des Haltebügels 12, so dass sich
dieser parallel und bei gleicher Orientierung zum Seitenschenkel 203 erstreckt.
Die Grund- und Seitenschenkel 202, 203, 224 sind
ungefähr
vertikal zueinander orientiert. Der radial außenliegende Seitenschenkel 203 bildet
auf der inneren hohlzylinderförmigen
Mantelfläche
eine Lauffläche
für den Kolben 39,
ggf. unter Zwischenschaltung eines geeigneten Dichtelementes bzw.
einer Gleitlagerbuchse. Die radial außenliegende, hohlzylinderförmige Mantelfläche, welche
mit dem Seitenschenkel 203 gebildet ist, findet Aufnahme
in einer geeigneten Ausnehmung bzw. Bohrung aus der Kolbenplatte 42,
ggf. unter Zwischenschaltung eines geeigneten Dichtelements wie
eines Dichtrings.According to 8th finds a lid 201 Insert, which is formed in a rotationally symmetrical semi-longitudinal section U-shaped with a base leg 202 and two parallel side legs 203 . 224 , Here are the base and side legs 202 . 203 . 224 in the function first the base and side legs 90 . 65 . 66 , However, the side leg is 224 not according to the lid 64 Z-shaped outwardly bent, but rather U-shaped inward in the direction of the retaining clip 12 , so that this parallel and with the same orientation to the side legs 203 extends. The ground and side legs 202 . 203 . 224 are oriented approximately vertically to each other. The radially outer side leg 203 forms on the inner hollow cylindrical surface a running surface for the piston 39 , if necessary, with the interposition of a suitable sealing element or a plain bearing bushing. The radially outer, hollow cylindrical shell surface, which with the side legs 203 is formed, recording takes place in a suitable recess or bore from the piston plate 42 optionally with the interposition of a suitable sealing element such as a sealing ring.
Die
mit dem Seitenschenkel 224 gebildete, radial innenliegende
Mantelfläche
bildet eine Lauffläche
für die
Führungsbuchse 35,
welche fest mit dem Kolben 39 verbunden ist, ggf. unter
Zwischenschaltung eines Dichtelements wie eines Dichtrings.The one with the side legs 224 formed, radially inner lateral surface forms a running surface for the guide bushing 35 , which firmly with the piston 39 is connected, possibly with the interposition of a sealing element such as a sealing ring.
Die
dem Haltebügel 12 abgewandte
Kolbenfläche 40,
ein Teilbereich der Mantelfläche
der Führungsbuchse 35 sowie
die Innenflächen
des Deckels 201 begrenzen den Druckraum 48. Eine
Zufuhr eines Druckmittels zum Druckraum 48 erfolgt vorzugsweise über geeignete
Versorgungskanäle
der Kolbenplatte 42, welche über entsprechende radiale Bohrungen
aus dem Seitenschenkel 203 des Deckels 201 mit
dem Druckraum 48 in Druckmittelverbindung stehen.The headband 12 opposite piston surface 40 , a portion of the lateral surface of the guide bush 35 as well as the inner surfaces of the lid 201 limit the pressure chamber 48 , A supply of a pressure medium to the pressure chamber 48 preferably takes place via suitable supply channels of the piston plate 42 , which via corresponding radial bores from the side legs 203 of the lid 201 with the pressure room 48 in pressure medium connection.
Zwei
oder mehrere derartige Deckel 201, welche entsprechenden
Stelleinheiten 93 zugeordnet sind, sind über ein
gemeinsames Verbindungselement 204 festgesetzt, was bedeuten
soll, dass das Verbindungselement 204 zumindest die axiale
Position der Deckel 201 in Richtung der Achse X-X nach außen festsetzt
oder begrenzt. Vorzugsweise liegt der Deckel 201 im Bereich
des Grundschenkels 202 an dem Verbindungselement 204 an
bzw. wird der Deckel 201 bei einer Druckmittelbefüllung des
Druckraumes 48 an dieses angepresst. Gemäß dem in 8 dargestellten
Ausführungsbeispiel
können mehrere
Deckel 201 mit dem Verbindungselement 204 verschweißt sein.
Alternative Befestigungsmittel, beispielsweise eine Schraubverbindung
oder eine Vernietung bzw. eine stoffschlüssige Verbindung wie beispielsweise
eine Verklebung, können
ebenfalls eingesetzt werden.Two or more such covers 201 . which corresponding actuators 93 are assigned are via a common connection element 204 stated, which means that the connecting element 204 at least the axial position of the lid 201 set or limited in the direction of the axis XX to the outside. Preferably, the lid is located 201 in the area of the base leg 202 on the connecting element 204 on or is the lid 201 at a pressure medium filling the pressure chamber 48 pressed against this. According to the in 8th illustrated embodiment, several lids 201 with the connecting element 204 be welded. Alternative fastening means, for example a screw connection or a riveting or an integral connection such as a bond, can also be used.
Gemäß dem in 8 dargestellten
Ausführungsbeispiel
ist das Verbindungselement 204 als ebene Platte, insbesondere
als ebenes Blech, ausgebildet. Das Verbindungselement 204 ist
radial außenliegend
von den Stelleinheiten 93 jeweils mit der Kolbenplatte 42 durch
Befestigungsmittel 205 verschraubt. Das Verbindungselement 204 verfügt über Bohrungen,
deren Durchmesser ungefähr
dem Innendurchmesser der Seitenschenkel 224 entsprechen
bzw. ein geringfügiges Übermaß gegenüber dem
Kopf 34 der Befestigungsschraube 33 aufweisen.According to the in 8th illustrated embodiment is the connecting element 204 as a flat plate, in particular as a flat sheet formed. The connecting element 204 is radially outboard of the actuators 93 each with the piston plate 42 by fasteners 205 screwed. The connecting element 204 has holes whose diameter is approximately the inner diameter of the side legs 224 correspond or a slight excess over the head 34 the fixing screw 33 exhibit.
Ein
Verfahren zur Montage der Stelleinrichtung 200 verfügt über Verfahrensschritte,
bei welchen zunächst
in einem separa ten, ggf. zeitlich getrennten Fertigungsvorgang das
Verbindungselement 204 sowie mindestens zwei Deckel 201 gefertigt
werden und anschließend
die Deckel 201 fest mit dem Verbindungselement 204 verbunden
werden. Hieran anschließend
wird in die Deckel 201 jeweils ein Kolben 39,
ggf. mit weiteren Anbauteilen, eingebracht. Die Einbaueinheit Kolben 39,
mehrere Deckel 201 und Verbindungselement 204 werden
hieran anschließend
gegenüber
der Kolbenplatte 42 positioniert, indem die Deckel 201 in
die Kolbenplatte 42 eingeführt werden. Eine Lagefixierung
erfolgt über eine
Verbindung des Verbindungselements 204 über die Befestigungselemente 205 mit
der Kolbenplatte 42. Die Befestigungsschraube 33 kann
vor dem Einbau des Verbindungselementes 204 oder nach dessen
Einbau durch die Bohrung eingeschraubt werden. Alternativ zu dem
zuvor dargelegten Montagevorgang kann eine Verschweißung der
Deckel 201 mit dem Verbindungselement 204 erst
in eingebautem Zustand erfolgen.A method for mounting the adjusting device 200 has process steps in which initially in a separa th, possibly temporally separate manufacturing process, the connecting element 204 as well as at least two lids 201 are manufactured and then the lid 201 firmly with the connecting element 204 get connected. This is followed by the lid 201 one piston each 39 , possibly with other attachments introduced. The installation unit piston 39 , several lids 201 and connecting element 204 subsequently to the piston plate 42 positioned by the lids 201 in the piston plate 42 be introduced. A position fixing takes place via a connection of the connecting element 204 over the fasteners 205 with the piston plate 42 , The fixing screw 33 can be before installing the connecting element 204 or be screwed through the hole after its installation. As an alternative to the assembly procedure set out above, a welding of the lid 201 with the connecting element 204 only when installed.
8 zeigt
lediglich ein mögliches
Ausführungsbeispiel
für die
Ausbildung eines Deckels 201, der erfindungsgemäß für die Stelleinrichtung
eingesetzt werden kann. Alternativ können ebenfalls die zuvor beschriebenen
Deckel 64, 102 (oder abweichend ausgebildete Deckel)
in Verbindung mit der Erfindung eingesetzt werden. Vorzugsweise
verfügen die
Deckel 64, 102 über geeignete, quer zur Achse X-X
orientierte Anlageflächen,
Verbindungselemente oder Flanschflächen, welche vorzugsweise durch
radiale Fortsätze
oder Stirnflächen
oder Flächen
- – der
Deckel 64, 102, 201
- – der
Grund- und Seitenschenkel 65, 66, 90 oder
- – von
Buchse 50 oder des Absatzes 51
gebildet
sind. Im Bereich dieser aufgezählten
radialen Fortsätze
oder Stirnflächen
oder Flächen
kann die Verbindung zwischen Verbindungselement 204 und
Deckel 64, 102 hergestellt werden. 8th shows only one possible embodiment for the formation of a lid 201 , which can be used according to the invention for the adjusting device. Alternatively, also the cover described above 64 . 102 (or differently designed lid) can be used in connection with the invention. Preferably, the lids have 64 . 102 via suitable contact surfaces, connecting elements or flange surfaces oriented transversely to the axis XX, which are preferably provided by radial extensions or end faces or surfaces - - the lid 64 . 102 . 201
- - the base and side legs 65 . 66 . 90 or
- - from socket 50 or the paragraph 51
are formed. In the area of these listed radial extensions or faces or surfaces, the connection between the connecting element 204 and lid 64 . 102 getting produced.
Gemäß dem in 9 dargestellten
Ausführungsbeispiel
der Erfindung sind die Befestigungsschraube 33 und die
Führungsbuchse 35 in
Richtung der Achse X-X nach außen
verlängert,
so dass diese durch den Deckel 201 und das Verbindungselement 204 hindurchtreten
und von außerhalb
der Kolbenplatte 42 zugänglich
sind. Während
gemäß dem in 8 dargestellten
Ausführungsbeispiel
den Rollern ein Schmiermittel über
einen Verbindungskanal 56 zugeführt wird, welcher über eine
in Richtung der Achse X-X orientierte Sacklochbohrung 206,
in radialer Richtung der Befestigungsschraube 33 orientierte
Querkanäle 207,
in diese mündende
Verbindungskanäle 54 der
Führungsbuchse 35 mit
Versorgungskanälen 51a der
Kolbenplatte 42 in Schmiermittelverbindung stehen und über diese
versorgt werden, erfolgt gemäß 9 eine
Versorgung mit Schmiermittel auf der den Rollern und Haltebügeln 12 abgewandten
Seite des Verbindungselements 204 und der Kolbenplatte 42:
Eine
Hydraulikplatte 208 verfügt über einen Ringkanal 209,
welcher über
einen Versorgungskanal 210 mit einem Druck- oder Schmiermittel
versorgt wird. Die Hydraulikplatte 208 verfügt über eine
Innenbohrung 211, welche koaxial zur Achse X-X orientiert
ist. In der Innenbohrung 211 ist unter Abdichtung bzw. Führung ein
aus dem Verbindungselement 204 auskragender Teilbereich
der Führungsbuchse 35 beweglich
angeordnet. Gemäß dem in 9 dargestellten
Ausführungsbeispiel
sind beidseitig des Ringkanals 209 Dichtelemente, hier
Dichtringe 212, 213, zwischengeschaltet, die in
geeignete Nuten der Führungsbuchse 35 (oder
der Hydraulikplatte 208) eingesetzt sind. Die Führungsbuchse 35 verfügt über radiale
Ausnehmungen oder Bohrungen 214, welche in Druckmittelverbindung
mit den Ringkanälen 209 stehen.
Die Bohrungen 214 stehen wiederum in Druckmittelverbindung
mit radial orientierten Bohrungen 207 der Befestigungsschraube 33,
welche in eine Sacklochbohrung 206 münden, die in Druckmittelverbindung
mit dem Verbindungskanal 56 steht.According to the in 9 illustrated embodiment of the invention are the fastening screw 33 and the guide bush 35 extended in the direction of the axis XX to the outside, so that this through the lid 201 and the connecting element 204 pass through and outside of the piston plate 42 are accessible. While according to the in 8th illustrated embodiment the rollers a lubricant via a connecting channel 56 is fed, which via a oriented in the direction of the axis XX blind hole 206 , in the radial direction of the fastening screw 33 oriented cross channels 207 into these connecting connecting channels 54 the guide bush 35 with supply channels 51a the piston plate 42 are in lubricant connection and are supplied via this, according to 9 a supply of lubricant on the scooters and brackets 12 opposite side of the connecting element 204 and the piston plate 42 :
A hydraulic plate 208 has a ring channel 209 , which via a supply channel 210 supplied with a pressure or lubricant. The hydraulic plate 208 has an internal bore 211 , which is oriented coaxially to the axis XX. In the inner bore 211 is under seal or guide one from the connecting element 204 projecting portion of the guide bush 35 movably arranged. According to the in 9 illustrated embodiment are on both sides of the annular channel 209 Sealing elements, here sealing rings 212 . 213 , interposed, in suitable grooves of the guide bush 35 (or the hydraulic plate 208 ) are used. The guide bush 35 has radial recesses or holes 214 , which in fluid communication with the annular channels 209 stand. The holes 214 in turn are in pressure medium connection with radially oriented holes 207 the fixing screw 33 , which in a blind hole 206 open, in fluid communication with the connecting channel 56 stands.
Die
Kolbenplatte 42 ist ein- oder mehrteilig ausgebildet und
insbesondere als integraler Bestandteil des Getriebegehäuses ausgeführt. Die Druckkammern 48 und
Kolben 39 sind vorzugsweise nebeneinander und in derselben
Ebene angeordnet sowie auf der dem Roller gegenüberliegenden Seite mit den
Deckeln 201 verschlossen. Die Deckel 201 sind
vorzugsweise als Blechteil ausgeführt, welche mit ihrer Innenfläche eine
Lauffläche
des Kolbens 39 bzw. der Führungsbuchse 35 bilden.
Abweichend zu den dargestellten Ausführungsformen können Deckel 201 und
Verbindungselement 204 einstückig ausgebildet sein, beispielsweise
als Blechteil oder als Gussteil und/oder als integraler Bestandteil
des Getriebegehäuses.
Die Hydraulikplatte 208 ist unterhalb und beabstandet von
der Kolbenplatte 42 angeordnet, insbesondere auf der der
Fahrbahn zugewandten Seite. Die Hydraulikplatte 208 ist
insbesondere am Getriebegehäuse
befestigt. Die Hydraulikplatte kann in hydraulischer Verbindung
mit einer Schieberplatte zur Realisierung weiterer hydraulischer
Elemente oder einstückig
mit einer derartigen Schieberplatte ausgebildet sein oder aber separat von
dieser ausgebildet sein. Demgemäß kann die Schieberplatte
multifunktional ausgebildet sein. Die separate Ausbildung der Hydraulikplatte 208 und eine
Zufuhr des Schmiermittels über
dieselbe anstelle über
die Kolbenplatte 42 kann den Vorteil haben, dass die Versorgung
mit dem Schmiermittel in räumlicher
Distanz zur Kolbenplatte 42 erfolgen kann.The piston plate 42 is formed in one or more parts and in particular designed as an integral part of the transmission housing. The pressure chambers 48 and pistons 39 are preferably arranged side by side and in the same plane and on the opposite side of the scooter with the lids 201 locked. The lids 201 are preferably designed as a sheet metal part, which with its inner surface a running surface of the piston 39 or the guide bush 35 form. Deviating from the illustrated embodiments, lids 201 and connecting element 204 be integrally formed, for example, as a sheet metal part or as a casting and / or as an integral part of the transmission housing. The hydraulic plate 208 is below and spaced from the piston plate 42 arranged, in particular on the side facing the roadway. The hydraulic plate 208 is particularly attached to the gearbox. The hydraulic plate may be formed in hydraulic connection with a slide plate for the realization of further hydraulic elements or integrally with such slide plate or be formed separately from this. Accordingly, the slide plate may be formed multifunctional. The separate design of the hydraulic plate 208 and a supply of the lubricant via the same instead of the piston plate 42 may have the advantage that the supply of the lubricant at a distance from the piston plate 42 can be done.
Vorzugsweise
weisen die Kolbenplatte 42 und die Hydraulikplatte 208 (z.
B. Schieberplatte) Durchtritte in einem Bereich auf, der in axialer
Richtung des Getriebes zu dessen Mitte hin angeordnet ist, so dass
ein Schmier- und Kühlöl des Variators
nahezu ungehindert in einen Ölsumpf
des Kraftfahrzeugs zurückfließen kann.
Ferner weist die Kolbenplatte an ihrer Oberseite eine Oberflächengeoemtrie auf,
welche bewirkt, dass das Schmier- und Kühlöl stets abfließen kann
und zu etwaigen Öldurchtritten zu
dem Ölsumpf
geführt
wird. An den Durchtritten der Druckraumplatte kann ein Verschließmechanismus mit
Schwimmer vorgesehen werden, welcher bei ent sprechendem Ölstand im Ölsumpf die
Durchtritte selbsttätig
verschließt
(vgl. hierzu die Automatikgetriebe der Anmelderin). Ein geeigneter
Filter kann hierbei vermeiden, dass Luft angesaugt wird.Preferably, the piston plate 42 and the hydraulic plate 208 (For example slide plate) passages in a region which is arranged in the axial direction of the transmission to the center thereof, so that a lubricating and cooling oil of the variator can flow back into an oil sump of the motor vehicle almost unhindered. Furthermore, the piston plate on its upper side on a Oberflächengeoemtrie, which causes the lubricating and cooling oil can always drain and is led to any oil passages to the oil sump. At the passages of the pressure chamber plate, a closing mechanism with float can be provided, which automatically closes the entrances at ent speaking oil level in the oil sump (see, see the automatic transmission of the Applicant). A suitable filter can prevent air from being sucked in.
Eine
Hydraulikplatte 208 kann einer oder mehreren Stelleinheiten 93 zugeordnet
sein. Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen
ist die Kolbenstange mit der Führungsbuchse 35 und
der Befestigungsschraube 33 gebildet.A hydraulic plate 208 can one or more actuaries 93 be assigned. In the illustrated embodiments, the piston rod is with the guide bushing 35 and the fixing screw 33 educated.
Ferner
kann die Hydraulikplatte 208 sowohl einteilig als auch
mehrteilig sein. Insbesondere kann die Hydraulikplatte 208 als
Steuerplatte ausgeführt sein,
wie eine solche aus der nicht vorveröffentlichten DE 10325984.8-14
bereits bekannt ist.Furthermore, the hydraulic plate 208 be both one-piece and multi-part. In particular, the hydraulic plate 208 be designed as a control plate, as such from the unpublished DE 10325984.8-14 is already known.
Das
Toroidgetriebe kann insbesondere Anwendung in einem Allrad-Antriebsstrang
finden, der gemäß der DE
103 33 947.7-14 bzw. der DE 103 33 946.9-12 bzw. der DE 103 33 945.0-12
ausgeführt
ist.The
Toroidal transmission can be used in particular in an all-wheel drive train
find, according to the DE
103 33 947.7-14 or DE 103 33 946.9-12 or DE 103 33 945.0-12
accomplished
is.