DE102004013254A1

DE102004013254A1 - Electrically driven finger- and toenail filing device, comprising ball bearing under finger or toe platform and curved filing area

Info

Publication number: DE102004013254A1
Application number: DE200410013254
Authority: DE
Inventors: Stefan Moser
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-03-18
Filing date: 2004-03-18
Publication date: 2005-10-06
Anticipated expiration: 2024-03-19
Also published as: DE102004013254B4

Abstract

The electric drive is accommodated in a housing serving as a base for the device. A carrying element (12) in the shape of a vertically cut cylinder is stationary joined to the drive shaft creating an oscillatory motion (30) of the concave filing element (14) along the inner surface of the carrying element (12). The positioning platform (20) for the fingernail (2) or the toe of the user is located on top of a ball bearing attached to the drive shaft.

Description

Die Erfindung betrifft eine Finger- und Zehnagelschleifvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a finger and tenagelschleifvorrichtung according to the preamble of claim 1.

Aus dem Stand der Technik ist eine Vielzahl von Finger- und/oder Zehnagelschleifvorrichtungen bekannt. Zentraler Bestandteil solcher Vorrichtungen ist stets ein rotierender Schleifstift oder ein rotierendes Schleifrad, an deren Oberfläche der Finger- bzw. Zehnagel mittels einer auf die Rotationsachse des Schleifstiftes oder Schleifrades hin gerichteten Bewegung herangeführt wird. Derartige Schleifvorrichtungen sind beispielsweise in der DE 101 57 125 C1 oder DE 31 51 588 A1 offenbart. Den Schleifvorrichtungen dieser Art ist gemein, dass es äußerst schwierig bzw. nahezu unmöglich ist, eine Finger- und Zehnagelspitze zu schleifen, ohne dass hierbei Wellen in den Finger – bzw. Zehnagel eingetragen werden. Eine glatte, abgerundete Fingernagelspitze ist kaum realisierbar. Zur Verringerung dieses Problems sind in der in DE 31 51 588 A1 offenbarten Fingerschleifvorrichtung Führungsschablonen verschiedener Formen vorgesehen. Diese sind jedoch nicht für alle Fingerformen und Größen geeignet und schränken darüber hinaus die Gestaltungsfreiheit beim Schleifen der Finger- bzw. Zehnägel ein.From the prior art, a variety of finger and / or Zehnagelschleifvorrichtungen known. The central component of such devices is always a rotating grinding pin or a rotating grinding wheel, on the surface of the finger or toenail is guided by means of a directed towards the axis of rotation of the grinding pin or grinding wheel towards movement. Such grinding devices are for example in the DE 101 57 125 C1 or DE 31 51 588 A1 disclosed. The grinding devices of this type have in common that it is extremely difficult or almost impossible to grind a finger and toenail tip, without this waves are entered into the finger - or toenail. A smooth, rounded fingernail tip is hardly feasible. To reduce this problem are in the in DE 31 51 588 A1 disclosed finger grinding device guide templates provided various forms. However, these are not suitable for all finger shapes and sizes and also limit the freedom of design when grinding the finger or toenails.

Des Weiteren liegt bei den beschriebenen Schleifvorrichtungen, insbesondere bei schneller Rotation des Schleifstifts bzw. Schleifrads in eine Richtung, eine große Krafteinwirkung auf den Finger oder Zeh vor, wodurch die Gefahr des Abgleitens des Fingers oder Zehs besteht. Infolgedessen ergibt sich eine Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigten Kontakt des Fingers oder Zehs mit dem rotierenden Schleifrad bzw. Schleifstift oder sonstigen Teilen der Schleifvorrichtung. Aus diesem Grund wer den üblicherweise die Schleifstifte oder Schleifräder mit einer Schutzverkleidung versehen, wie dies beispielsweise in der aus DE 44 32 522 A1 bekannten Vorrichtung der Fall ist. Hier wird das rotierende Schleifrad gegen ungewollten Kontakt durch eine Verkleidung derart abgeschirmt, dass dieses nur noch über einen schmalen Spalt zugänglich ist. Beim Schleifen oder Polieren unregelmäßig geformter Fingernägel oder Zehnägel, welche nicht ohne weiteres in den Spalt geführt werden können, kann dies jedoch Probleme verursachen.Furthermore, in the grinding devices described, in particular in rapid rotation of the grinding pin or grinding wheel in one direction, there is a large force on the finger or toe, whereby the risk of slipping of the finger or toe exists. As a result, there is a risk of injury from unintentional contact of the finger or toe with the rotating grinding wheel or grinding pin or other parts of the grinding device. For this reason, who usually provided the grinding pins or grinding wheels with a protective cover, as for example in the DE 44 32 522 A1 known device is the case. Here, the rotating grinding wheel is shielded against unwanted contact by a panel so that it is accessible only over a narrow gap. However, when grinding or polishing irregularly shaped fingernails or toenails, which can not be easily guided into the gap, this can cause problems.

In der in DE 32 07 456 C2 beschriebenen Schleifvorrichtung werden zur Verringerung der Abgleit- und der damit verbundenen Verletzungsgefahr zwei Schleifräder vorgesehen, welche in entgegengesetzter Richtung rotieren. Bei Anlage des Finger- oder Zehnagels an beide Schleifräder wirken so teilweise einander entgegengerichtete Kräfte auf den Finger- oder Zehnagel ein, welche sich zum Teil kompensieren, so dass die wirksame resultierende Gesamtkraft geringer ausfällt als bei Verwendung nur eines Schleifrades. Im Falle dieser Schleifvorrichtung ist es noch schwieriger den Welleneintrag in den Finger- oder Zehnagel während des Schleifens zu verhindern, da gleichzeitig an zwei Stellen ein Materialabtrag erfolgt und kontrolliert werden muss. Darüber hinaus ist die Gestaltungsfreiheit bei der Formgebung eingeengt, da stets beide Schleifräder mit dem Finger- bzw. Zehnagel in Kontakt stehen müssen.In the in DE 32 07 456 C2 described grinding device are provided to reduce the sliding and the associated risk of injury, two grinding wheels, which rotate in the opposite direction. When the finger or toe nail is applied to both grinding wheels, forces acting on the finger or toe nail in opposite directions partially compensate each other, so that the effective resulting total force is less than when using only one grinding wheel. In the case of this grinding device, it is even more difficult to prevent the wave entry in the finger or toenail during grinding, since at two places a material removal takes place and must be controlled. In addition, the freedom of design is limited in the design, since always both grinding wheels must be in contact with the finger or toenail.

Der Erfindung liegt somit das Problem zugrunde, eine Finger- und Zehnagelschleifvorrichtung zur Verfügung zu stellen, mit welcher einfach ein wellenfreier, glatter Schliff des Finger- bzw. Zehnagels erzielt werden kann und bei welchem gleichzeitig eine geringe Verletzungsgefahr sowie ein möglichst offener Zugang zum Schleifkörper vorliegt.Of the The invention is therefore based on the problem, a finger and tenagelschleifvorrichtung for disposal to put, with which simply a wave-free, smooth cut of the finger or Can be achieved and at which at the same time a low risk of injury and as open as possible access to the abrasives is present.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Finger- bzw. Zehnagelschleifvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This Problem is solved by the invention a finger or Tenagelschleifvorrichtung with the features of claim 1.

Der Erfindung liegt die Idee zugrunde, einen Träger verdrehfest mit einer Antriebswelle eines Elektromotors zu verbinden und an diesem Träger radial beabstandet von der Rotationsachse der Antriebswelle einen Schleifkörper anzuordnen, welcher von der Rotationsachse der Antriebswelle aus zugänglich ist und über den Träger und die Antriebswelle durch den Elektromotor oszillatorisch bewegt werden kann. Auf diese Weise wird das sogenannte Innenschleifen des Finger- bzw. Zehnagels ermöglicht. D.h. der zu bearbeitende Finger- bzw. Zehnagel ist von der Rotationsachse der Antriebswelle bzw. der Rotationsachse des Trägers her an den Schleifkörper heranführbar. Gegenüber dem Außenschleifen, bei welchem der Finger- bzw. Zehnagel von außen auf die Rotationsachse des Schleifstiftes zu an den Schleifstift herangeführt wird, ist beim Innenschleifen die Gefahr des ungewollten Welleneintrags nahezu ausgeschlossen. Darüber hinaus ist die Verletzungsgefahr geringer, sodass auf Schutzverkleidungen verzichtet werden kann und der Schleifkörper frei zugänglich ist.Of the Invention is based on the idea, a support rotationally fixed to a drive shaft an electric motor to connect and to this carrier radially spaced from the axis of rotation of the drive shaft to arrange a grinding wheel, which is accessible from the axis of rotation of the drive shaft and over the carrier and the drive shaft is oscillated by the electric motor can be. In this way, the so-called internal grinding of the finger or toe nail allows. That the finger or toenail to be processed is from the axis of rotation the drive shaft or the axis of rotation of the wearer forth to the grinding body voranführbar. Compared to the External grinding, in which the finger or Zehnagel from the outside on the rotation axis of the grinding pin to the grinding pin brought is, during internal grinding the risk of unwanted shaft entry almost impossible. About that In addition, the risk of injury is lower, so waived protection panels can be and the grinding wheel freely accessible is.

In einer Ausführungsform der Erfindung ist der Träger als Segment eines geschlossenen Hohlzylinders ausgeführt, insbesondere eines geschlossenen Hohlzylinders mit einem Radius im Bereich von 15 bis 22 mm. Die Achse dieses Hohlzylinders fällt mit der Rotationsachse der Antriebswelle zusammen. Des Weiteren ist der Schleifkörper an der Innenwandung eines Zylindermantelsegments angeordnet, welches einen Teil des Trägers bildet. An diesem Schleifkörper kann der Finger- bzw. Zehnagel von der Rotationsachse der Antriebswelle her herangeführt werden, sodass das erwähnte Innenschleifen möglich ist.In one embodiment of the invention, the carrier is designed as a segment of a closed hollow cylinder, in particular a closed hollow cylinder with a radius in the range of 15 to 22 mm. The axis of this hollow cylinder coincides with the axis of rotation of the drive shaft. Furthermore, the abrasive article is disposed on the inner wall of a cylinder jacket segment which forms part of the carrier. At this grinding body, the finger or toenail zoom from the rotation axis of the drive shaft ago be guided so that the aforementioned inner grinding is possible.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass der Schleifkörper, getrieben durch den Elektromotor, über einen eingeschränkten Winkelbereich, vorzugsweise 45° bis 120°, oszilliert, insbesondere mit einer Frequenz von 5 bis 15 Hz. Auf diese Weise kann über einen Bereich, der während der Oszillationsbewegung vom Schleifkörper nicht überstrichen wird, der zu bearbeitende Finger- bzw. Zehnagel an den Schleifkörper herangeführt werden.A preferred embodiment the invention provides that the grinding body, driven by the electric motor, via a limited angular range, preferably 45 ° to 120 °, oscillates, in particular with a frequency of 5 to 15 Hz Area that during the Oscillation movement is not swept by the grinding wheel, the machined Finger or Zehnagel be brought to the grinding body.

Bevorzugt ist der Elektromotor als elektrischer Schrittmotor mit entsprechender elektronischer Schrittmotorsteuerung ausgeführt. Dies ermöglicht eine vergleichsweise einfache Realisierung der oszillatorischen Bewegung des Schleifkörpers, wobei die Oszillationsgeschwindigkeit sowie der bei der Oszillationsbewegung überstrichene Winkelbereich einfach variiert werden kann.Prefers is the electric motor as an electric stepper motor with appropriate electronic stepper motor control executed. This allows a comparatively simple realization of the oscillatory motion the abrasive body, wherein the oscillation speed as well as the swept during the oscillation movement Angle range can be easily varied.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist der Schleifkörper an seiner dem Finger- bzw. Zehnagel zugewandten Seite eine konkav gewölbte Fläche auf. Hierdurch steht der Finger- bzw. Zehnagel über eine größere Fläche hinweg mit dem Schleifkörper in Kontakt, sodass der Materialabtrag in einem größeren Bereich des Finger- bzw. Zehnagels erfolgt. Infolgedessen ist der Schleif- bzw. Poliervorgang beschleunigt. Zudem ergibt sich eine Abstützwirkung gegenüber dem tangential angreifenden Abgleitkräften, so dass die Abgleitgefahr weiter verringert wird.at an advantageous embodiment The invention has the abrasive article on its side facing the finger or toenail a concavely curved surface. As a result, the finger or toenail is in contact with the grinding wheel over a larger area Contact, so that the material removal in a larger area of the finger or Tengel takes place. As a result, the grinding or polishing process accelerated. In addition, there is a support against the Tangential attacking Abgleitkräften, so that the risk of sliding is further reduced.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Schleifkörper in verschiedenen Höhen zu einer Auflagefläche für den Finger- bzw. Zehnagel an dem Träger befestigbar ist. Auf diese Weise kann unterschiedlich dicken Fingern bzw. Zehen Rechnung getragen werden.A advantageous development of the invention provides that the grinding body in different heights to a support surface for the Finger or toenail on the carrier is fastened. In this way, fingers of different thicknesses can be used or toes are taken into account.

Vorzugsweise ist der Schleifkörper lösbar am Träger befestigt, so dass er bei nachlassender Schleifwirkung ausgetauscht werden kann. Daneben ist auch eine unlösbare Befestigung am Träger denkbar, infolgedessen jedoch bei nachlassender Schleifwirkung der gesamte Träger auszutauschen ist. Für eine lösbare Befestigung kommen insbesondere Schraub- oder Klemmverbindungen, Klebefilme oder Klettverschlüsse in Frage.Preferably is the abrasive body solvable on the carrier attached so that he exchanged with decreasing grinding action can be. In addition, an insoluble attachment to the carrier is conceivable, As a result, however, with decreasing abrasive effect of the entire carrier is to exchange. For one releasable Fastening come in particular screw or clamp connections, Adhesive films or Velcro closures in question.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist am Träger unterhalb des Schleifkörpers oder am Schleifkörper selbst eine Führungsfläche für den Finger oder Zehnagel vorgesehen. Dieser ermöglicht die Auflage des Zeh- oder Fingernagels während des Schleifvorganges, was zum einen den Komfort erhöht, zum anderen als Abstandshalter zwischen Finger- bzw. Zehenkuppe und Schleifkörper dienen kann, wodurch eine Kontrolle der Finger- bzw. Zehnagellänge ermöglicht wird.In a development of the invention is on the carrier below the grinding wheel or on the grinding wheel itself a guide surface for the finger or Zehnagel provided. This allows the support of the toe or fingernail during the grinding process, which, on the one hand, increases comfort on the other hand as a spacer between the tip of the finger and toe and grinding wheels can serve, whereby a control of the finger or Zehnagellänge is made possible.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Auflagefläche für den Finger bzw. Zeh auf die Antriebswelle des Elektromotors aufgesteckt und durch eine Lagerung, welche insbesondere als Kugellagerung ausgeführt ist, von dessen Bewegungen entkoppelt. Auf diese Weise kann der Finger bzw. Zeh möglichst nahe am Schleifkörper gestützt werden.In a particularly preferred embodiment The invention is the support surface for the finger or toe attached to the drive shaft of the electric motor and by a bearing, which is designed in particular as a ball bearing, decoupled from its movements. That way the finger can or toe if possible close to the grinding wheel supported become.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht einen Träger vor, dessen Lage relativ zur Auflagefläche in der Höhe verstellbar ist. Da der Schleifkörper mit dem Träger fest verbunden ist, ist dieser ebenfalls in der Höhe verstellbar, so dass dessen Position relativ zur Auflagefläche für den Finger bzw. Zeh variiert und an die Finger- bzw. Zehdicke angepasst werden kann.A advantageous development of the invention provides a carrier, its position adjustable relative to the support surface in height is. As the abrasive body with the carrier is firmly connected, this is also adjustable in height, so that its position varies relative to the support surface for the finger or toe and can be adapted to the finger or toe thickness.

Alternativ oder ergänzend hierzu sind in einer weiteren Ausführungsform auswechselbare, unterschiedlich dicke Auflageflächen für den Finger bzw. Zeh vorgesehen, welche wiederum der Anpassung der Finger- bzw. Zehnagelschleifvorrichtung an unterschiedliche Finger- bzw. Zehdicken dienen.alternative or in addition For this purpose, in a further embodiment interchangeable, different thickness bearing surfaces for the Finger or toe, which in turn allows the adjustment of the finger or tenagelschleifvorrichtung to different finger or Serve toe thickening.

Die Erfindung kann als Tisch- oder auch als Handgerät mit interner oder externer Elektromotorsteuerung sowie interner oder externer Stromversorgung ausgeführt sein. Bei einer Ausführung als Tischgerät sind Elektromotor, Steuerung und Stromversorgung zweckmäßigerweise in das Gerät integriert, um dessen Gewicht und somit dessen Standfestigkeit zu erhöhen. Beim Handgerät ist eine interne Elektromotorsteuerung sowie eine interne Stromversorgung, insbesondere durch Batterien, vorzuziehen, sofern eine Handhabung ohne Beeinträchtigung durch Kabelverbindungen erzielt werden soll. Liegt hingegen das Augenmerk auf dem Gewicht des Handgeräts, so können Elektromotorsteuerung und/oder Stromversorgung ohne weiteres auch als externe Einheiten ausgeführt und mit dem Handgerät über Kabelverbindung oder Funkübertragung verbunden sein.The Invention can be used as a table or as a hand-held device with internal or external Electric motor control as well as internal or external power supply accomplished be. In one execution as a tabletop device are electric motor, control and power supply appropriately in the device integrated to its weight and thus its stability increase. With the handset is an internal electric motor control as well as an internal power supply, especially by batteries, preferable if handling without being affected by Cable connections to be achieved. Is the other hand, the focus on the weight of the handset, so can Electric motor control and / or power supply easily too executed as external units and with the handset via cable connection or radio transmission be connected.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:in the Below, the invention will be explained in more detail with reference to embodiments. It demonstrate:

1: Längsschnitt durch ein als Tischgerät ausgeführtes Finger- und Zehnagelschleifgerät, 1 : Longitudinal section through a finger and tenagel grinder designed as a tabletop device,

2: Aufsicht auf das Finger- und Zehnagelschleifgerät aus 1, 2 : Oversee the finger and tenagel grinder 1 .

3: als Handgerät ausgeführtes Finger- und Zehnagelschleifgerät. 3 : finger and tenagel sander designed as a handheld device.

In 1 ist ein Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße und als Tischgerät ausgeführte Finger- und Zehnagelschleifvorrichtung dargestellt. In einem Gehäuse 8 sind ein an sich bekannter Elektromotor sowie die zugehörige Elektromotorsteuerung und eine ebenfalls an sich bekannte Stromversorgung angeordnet und alle zusammen schematisch durch das Rechteck 10 dargestellt. Die Stromzuführung in das Gehäuse erfolgt über das Stromzuführungskabel 9. Das Gehäuse 8 ist aus Metall, Holz, Kunststoff oder ähnlichem gefertigt, vorzugsweise aber aus Kunststoff.In 1 is a longitudinal section through an inventive and designed as a tabletop finger and Zehnagelschleifvorrichtung shown. In a housing 8th are a per se known electric motor and the associated electric motor control and also known per se power supply arranged and all together schematically by the rectangle 10 shown. The power supply into the housing via the power supply cable 9 , The housing 8th is made of metal, wood, plastic or the like, but preferably made of plastic.

Aus dem Gehäuse 8 ragt die Antriebswelle 11 des Elektromotors. Mit ihr ist ein Träger 12, welcher hier als Segment eines geschlossenen Hohlzylinders ausgeführt ist, verdrehfest über die Klemmvorrichtung des Trägers 18 verbunden.From the case 8th protrudes the drive shaft 11 of the electric motor. With her is a carrier 12 , which is designed here as a segment of a closed hollow cylinder, rotationally fixed on the clamping device of the carrier 18 connected.

Auf der Antriebswelle 11 ist eine Auflagefläche 20 aufgesteckt, welche mittels eines Kugellagers 22 von der Bewegung der Antriebswelle 11 abgekoppelt ist. Die Auflagefläche 20 ist mit dem Kugellager 22 über eine Schraubverbindung 24 verbunden. Die Verwendung einer Schraube ist hierbei nicht zwingend erforderlich, auch andere Befestigungselemente sind denkbar.On the drive shaft 11 is a support surface 20 attached, which by means of a ball bearing 22 from the movement of the drive shaft 11 disconnected. The bearing surface 20 is with the ball bearing 22 via a screw connection 24 connected. The use of a screw is not mandatory, other fasteners are conceivable.

Am Träger 12 ist ein Schleifkörper 14 befestigt, welcher beispielsweise aus einem gestanzten oder geprägten Stahlblech bestehen kann, welches mit Siliziumkarbid, Edelkorundum, Diamantsplittern oder anderen bekannten Schleifmitteln in an sich bekannter Weise beschichtet ist. Alternativ besteht die Möglichkeit, den Schleifkörper mit einer schleifenden Oberflä chenstruktur zu versehen, insbesondere mit Feilenhieben. Auch die Verwendung von Schleifpapier als Schleifkörper ist denkbar, doch unterliegt dieses starkem Verschleiß, so dass der Schleifkörper vergleichsweise oft gewechselt werden müsste. Daneben besteht auch die Möglichkeit, anstelle der Befestigung eines separaten Schleifkörpers 14 den Träger 12 wenigstens an entsprechender Stelle aufzurauhen oder mit Schleifmitteln zu beschichten und diese aufgerauhte bzw. beschichtete Fläche als Schleifkörper einzusetzen. Bei nachlassender Schleifwirkung wäre in diesem Fall der gesamte Träger 12 zu ersetzen oder nachzuarbeiten.On the carrier 12 is a grinding wheel 14 fastened, which may for example consist of a stamped or stamped steel sheet, which is coated with silicon carbide, Edelkorundum, diamond shards or other known abrasives in a conventional manner. Alternatively, it is possible to provide the abrasive body with a sanding Oberflä chenstruktur, especially with file strokes. The use of sandpaper as abrasive is conceivable, but subject to this strong wear, so that the abrasive would have to be changed comparatively often. In addition, it is also possible, instead of attaching a separate grinding wheel 14 the carrier 12 roughen at least at the appropriate place or coat with abrasives and use this roughened or coated surface as an abrasive. With decreasing abrasive action would be in this case the entire carrier 12 to replace or rework.

Weiterhin ist am Träger 12 eine Führungsfläche für den Finger- bzw. Zehnagel 2 vorgesehen. Vorzugsweise ist diese einstückig mit dem Träger 12 gefertigt, beispielsweise durch Ausfräsen aus einem Massivzylinder. Als Werkstoff für den Träger 12 bzw. die Führungsfläche 16 oder die Auflagefläche 20 steht eine Vielzahl von an sich bekannten Materialien zur Verfügung, u. a. Aluminium, Stahl, PVC, Hartgummi, Kunststoff oder ähnliches.Furthermore, on the carrier 12 a guide surface for the finger or toenail 2 intended. Preferably, this is integral with the carrier 12 manufactured, for example, by milling out of a solid cylinder. As material for the carrier 12 or the guide surface 16 or the bearing surface 20 is a variety of materials known per se, including aluminum, steel, PVC, hard rubber, plastic or the like.

Der Träger 12 ist mit einer Klemmvorrichtung 18 versehen, mit welcher einerseits der verdrehfeste Kontakt zur Antriebswelle 11 hergestellt wird, zum anderen eine Höhenverstellung des Trägers 12 entlang der Antriebswelle 11 ermöglicht wird. Auf diese Weise kann der senkrechte Abstand des Schleifkörpers 14 bzw. der Führungsfläche 16 von der Auflagefläche 20 leicht variiert und der Dicke des jeweiligen Fingers bzw. Zehs angepasst werden.The carrier 12 is with a clamping device 18 provided, with which on the one hand the rotationally fixed contact with the drive shaft 11 is produced, on the other hand, a height adjustment of the carrier 12 along the drive shaft 11 is possible. In this way, the vertical distance of the grinding wheel 14 or the guide surface 16 from the support surface 20 slightly varied and adapted to the thickness of the respective finger or toe.

Wird der Schleifkörper nicht durch teilweise Aufrauhung des Trägers 12 realisiert, sondern ein gesonderter Schleifkörper vorgesehen, so wird dieser am Träger 12 befestigt. Dies kann beispielsweise wie in 2 dargestellt mit Befestigungselementen 26 geschehen. Daneben ist auch eine Verbindung mittels Klebstoff oder Klebefilmen denkbar. In beiden Fällen kann der Schleifkörper 14 lösbar oder unlösbar mit dem Träger 12 verbunden sein, wobei eine lösbare Verbindung einen Austausch verschlissener Schleifkörper ermöglicht, eine unlösbare Verbindung hingegen den Austausch des gesamten Trägers 12 erforderlich macht. Weiterhin besteht die Möglichkeit, auf dem Träger 12 eine Haftfläche, insbesondere eine mit Kletthaken versehene Fläche, vorzusehen und auf der dem Fingernagel 2 abgewandten Seite des Schleifkörpers 14 eine daran haftende Schicht aufzubringen, so dass durch Aufbringen der Schicht auf die Haftfläche eine Verbindung zwischen Träger 12 und Schleifkörper 14 realisiert werden kann. Insbesondere die Verwendung eines Klettverschlusses als Haftfläche und daran haftende Schicht birgt den Vorteil, dass verschlissene Schleifkörper 14 schnell und einfach gewechselt werden können.If the grinding wheel is not partially roughened by the wearer 12 realized, but provided a separate abrasive body, so this is the carrier 12 attached. This can for example be like in 2 shown with fasteners 26 happen. In addition, a connection by means of adhesive or adhesive films is conceivable. In both cases, the grinding wheel 14 detachable or insoluble with the carrier 12 be connected, with a detachable connection allows an exchange worn abrasive, a non-detachable connection, however, the replacement of the entire carrier 12 required. Furthermore, there is a possibility on the carrier 12 an adhesive surface, in particular provided with Velcro surface, provide and on the fingernail 2 opposite side of the abrasive body 14 Apply a layer adhering thereto, so that by applying the layer on the adhesive surface, a connection between the carrier 12 and grinding wheels 14 can be realized. In particular, the use of a hook and loop fastener as an adhesive surface and adhering layer has the advantage that worn abrasive 14 can be changed quickly and easily.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich bei den Elektromotoren der zugehörigen Steuerung um einen Schrittmotor samt entsprechender Steuerung. Im Betriebszustand des Finger- und Zehnagelschleifgeräts oszilliert der Träger 12 sowie der an ihm befestigte Schleifkörper 14 in der durch den Pfeil 30 angedeuteten Richtung und überstreicht dabei einen begrenzten Winkelbereich. Währenddessen liegt der Finger 4 auf der Auflagefläche 20 auf. Der Fingernagel 2 steht mit dem Schleifkörper 14 in Kontakt und wird durch dessen Bewegung abgeschliffen bzw. poliert, wobei der Fingernagel 2 von der Führungsfläche 16 gestützt wird. Oszillationsfrequenz der Antriebswelle bzw. des Schleifkörpers sowie der überstrichene Winkel sind mittels der Schrittmotorsteuerung über weite Bereiche variierbar. Als besonders zweckmäßig haben sich ein während einer Oszillationsperiode überstrichener Winkel von 90° und eine Oszillati onsfrequenz von 750 Perioden pro Minute oder 12,5 Hz erwiesen.In the present embodiment, the electric motors of the associated controller are a stepping motor together with appropriate control. In the operating state of the finger and Zehnagelschleifgeräts the carrier oscillates 12 and attached to him abrasive body 14 in the direction of the arrow 30 indicated direction and covers a limited angular range. Meanwhile lies the finger 4 on the support surface 20 on. The fingernail 2 stands with the grinding wheel 14 in contact and is ground or polished by its movement, the fingernail 2 from the guide surface 16 is supported. Oscillation frequency of the drive shaft or the abrasive body and the swept angle can be varied over a wide range by means of stepper motor control. As particularly useful have a swept during an oscillation period angle of 90 ° and a Oszillati onsfrequenz of 750 cycles per minute or 12.5 Hz proven.

Wie man 2 entnimmt, ist die dem Fingernagel 2 zugewandte Seite des Schleifkörpers 14 konkav gewölbt und folgt somit in etwa der Rundung der Fingernagelspitze. Der Schleifkörper 14 ist zweckmäßigerweise kreisförmig gekrümmt mit einem Krümmungsradius, welcher dem Radius eines Kreises um die Antriebswelle 11 durch den Schleifkörper 14 entspricht. Auf diese Weise ergibt sich eine besonders einfache Handhabung der Finger bzw. Zehnagelschleifvorrichtung und ein harmonisches Schleifgefühl.How one 2 takes, is the fingernail 2 facing side of the grinding wheel 14 concavely arched and thus follows approximately the rounding of the fingernail tip. The grinding wheel 14 is suitably circularly curved with a Radius of curvature, which is the radius of a circle around the drive shaft 11 through the grinding wheel 14 equivalent. In this way, a particularly simple handling of the finger or tenagelschleifvorrichtung and a harmonious grinding feel.

Welche Nagelformen mit der erfindungsgemäßen Finger- und Zehnagelschleifvorrichtung realisierbar sind, ist bis zu einem gewissen Grade vom Krümmungsradius des Schleifkörpers 14 und dessen Abstand von der Antriebswelle 11 abhängig. Je größer der Krümmungsradius und je weiter der Schleifkörper 14 von der Antriebswelle 11 beabstandet ist, desto steilere Winkel sind schleifbar. Bei einer kreisförmigen Krümmung des Schleifkörpers 14 und einem Zusammenfallen des Scheitelpunktes des durch den gebogenen Schleifkörper 14 gebildeten Kreissegments mit der Antriebswelle 11 hat sich ein Krümmungsradius des Schleifkörpers 14 von 17 bis 20mm, was gleichzeitig auch der Abstand des Schleifkörpers 14 von der Antriebswelle 11 ist, als zweckmäßig für die Realisierung vielfältiger Fingernagelformen erwiesen. Eine Erweiterung dieses Formenschatzes ist ohne weiteres möglich, indem zusätzliche Träger 12 vorgesehen werden, bei welchen die Schleifkörper 14 in unterschiedlichen Abständen von der Antriebswelle 11 angebracht sind und die Schleifkörper 14 verschiedene, jeweils an den Träger angepasste Krümmungsradien aufweisen.Which nail shapes can be realized with the finger and tenagel sanding device according to the invention is, to a certain extent, the radius of curvature of the abrasive article 14 and its distance from the drive shaft 11 dependent. The larger the radius of curvature and the farther the abrasive body 14 from the drive shaft 11 is spaced, the steeper angles are sandable. For a circular curvature of the grinding wheel 14 and coincidence of the apex of the bent abrasive body 14 formed circle segment with the drive shaft 11 has a radius of curvature of the abrasive article 14 from 17 to 20mm, which is at the same time the distance of the grinding wheel 14 from the drive shaft 11 is proved to be useful for the realization of various fingernail shapes. An extension of this treasure is readily possible by adding additional support 12 be provided, in which the abrasive body 14 at different distances from the drive shaft 11 are attached and the grinding wheels 14 have different, each adapted to the carrier radii of curvature.

3 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Finger- und Zehnagelschleifvorrichtung als Handgerät. Das Gehäuse 40 ist hier in Griffform ausgebildet, so dass die Vorrichtung leicht zu handhaben ist. Der Elektro- bzw. der Schrittmotor sowie die zugehörige Steuerung und die Stromversorgung, welche hier in Form von Batterien oder Akkumulatoren ausgebildet ist, befinden sich im Innern des Gehäuses 40. Die Elektro- bzw. Schrittmotorsteuerung und/oder die Stromversorgung können auch extern angeordnet sein. In diesen Fällen ist dann allerdings eine Verbindung zu dem im Gehäuse 40 befindlichen Elektro- bzw. Schrittmotor über an sich bekannte Kabel- und/oder Funkverbindungen herzustellen. 3 shows an embodiment of a finger and tenagelschleifvorrichtung invention as a hand-held device. The housing 40 is here in handle form, so that the device is easy to handle. The electric or the stepper motor and the associated control and the power supply, which is designed here in the form of batteries or accumulators, are located inside the housing 40 , The electric or stepper motor controller and / or the power supply can also be arranged externally. In these cases, however, then a connection to that in the housing 40 located electric or stepper motor to produce known per se cable and / or radio links.

22: Fingernagelfingernail
44: Fingerfinger
88th: Gehäusecasing
99: StromzuführungskabelPower supply cable
1010: Elektromotor, Elektromotorsteuerung, StromversorgungElectric motor, Electric motor control, power supply
1111: Antriebswelledrive shaft
1212: Trägercarrier
1414: Schleifkörperabrasives
1616: Führungsfläche für FingernagelGuide surface for fingernail
1818: Klemmvorrichtung des Trägersclamping device of the carrier
2020: Auflageflächebearing surface
2222: Kugellagerball-bearing
2424: Schraubverbindung, Auflagefläche – Kugellagerscrew connection, Bearing surface - ball bearing
2626: Befestigungselementfastener
3030: Bewegungsrichtung des Schleifkörpersmovement direction of the abrasive article
4040: Gehäuse HandgerätHousing handset

Claims

Finger and tenagel grinding device with a carrier ( 12 ), which rotatably with the drive shaft ( 11 ) of an electric motor, and one on the carrier ( 12 ) ( 14 ), which by means of rotation of the drive shaft ( 11 ) and the carrier ( 12 ) in rotation about the axis of rotation of the drive shaft ( 11 ) is displaceable, and a support surface ( 20 ) for the finger ( 4 ) or toe, characterized in that the abrasive body ( 14 ) on the carrier ( 12 ) spaced radially from the axis of rotation of the drive shaft, from the axis of rotation of the drive shaft ( 11 ) accessible from and via the carrier ( 12 ) and the drive shaft ( 11 ) is oscillatorily movable by means of the electric motor.

Finger and tenagelschleifvorrichtung according to claim 1, characterized in that the carrier ( 12 ) is designed as a segment of a closed hollow cylinder, in particular a closed hollow cylinder with a radius in the range of 15 to 22 mm, whose axis with the axis of rotation of the drive shaft ( 11 ) and the abrasive body ( 14 ) is arranged on the inner wall of a cylinder jacket segment which forms part of the carrier ( 12 ).

Finger and tenagelschleifvorrichtung after one the claims 1 to 2, characterized in that the electric motor as a stepping motor accomplished is.

Finger and tenagelschleifvorrichtung according to one of claims 1 to 3, characterized in that the grinding body ( 14 ) at its finger ( 2 ) or tenagel facing side has a concave curved surface.

Finger and tenagelschleifvorrichtung according to one of claims 1 to 4, characterized in that the grinding body ( 14 ) at different heights relative to the support surface ( 20 ) on the carrier ( 12 ) is attachable.

Finger and tenagelschleifvorrichtung according to one of claims 1 to 5, characterized in that the grinding body ( 14 ) detachable on the carrier ( 12 ), in particular by means of screw or clamp connections, adhesive films or Velcro -circuits.

Finger and tenagelschleifvorrichtung according to one of claims 1 to 6, characterized in that the carrier ( 12 ) below the grinding wheel ( 14 ) or on the grinding wheel ( 14 ) a guide surface ( 16 ) is intended for the finger or toenail.

Finger and tenagelschleifvorrichtung according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bearing surface ( 20 ) on the drive shaft ( 11 ) of the electric motor and by a storage, in particular a ball bearing ( 22 ), is decoupled from its movements.

Finger and tenagelschleifvorrichtung according to one of claims 1 to 8, characterized in that the position of the carrier ( 12 ) relative to the bearing surface ( 20 ) is adjustable in height.

Finger and tenagelschleifvorrichtung according to one of claims 1 to 9, characterized in that replaceable, different thickness bearing surfaces ( 20 ) are provided.

Finger and tenagelschleifvorrichtung after one the claims 1 to 10, characterized in that the device as a desktop device with internal or external electric motor control and internal or external power supply accomplished is.

Finger and tenagelschleifvorrichtung after one the claims 1 to 11, characterized in that the device as a handheld device with internal or external electric motor control and internal or external power supply accomplished is.

Finger and tenagelschleifvorrichtung according to one of claims 1 to 12, characterized in that the grinding body ( 14 ) is made of a stamped or stamped steel sheet, which is coated in a conventional manner with silicon carbide, Edelkorundum, diamond chips or other abrasives or provided with a sanding surface structure, in particular with file strokes.

Finger and tenagelschleifvorrichtung according to one of claims 1 to 13, characterized in that the grinding body ( 14 ) oscillates at a frequency of 5 to 15 Hz during the grinding process and in each case covers an angle in the range of 45 ° to 120 ° during a period.