DE102004012534A1

DE102004012534A1 - Measurement of the leak-tightness of a sealed container, e.g. a water- proof watch, by application of an overpressure to the container within a pressurizing chamber and then measurement of its resultant deformation

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Publication number: DE102004012534A1
Application number: DE102004012534A
Authority: DE
Original assignee: ASI AUTOMATIK SYSTEM INTEGRATI; ASI AUTOMATIK SYSTEM INTEGRATION GmbH
Current assignee: ASI AUTOMATIK SYSTEM INTEGRATI; ASI AUTOMATIK SYSTEM INTEGRATION GmbH
Priority date: 2003-11-26
Filing date: 2004-03-15
Publication date: 2005-06-30

Abstract

Method for measuring the leak-tightness of closed containers, e.g. the housings of mobile data capture units, clocks or watches, in which the containers are acted on on the outside with an over-pressure and the resultant deformation detected. An independent claim is made for a device for measuring the leak-tightness of a closed container, comprising a measurement unit for measuring the deformation of a test-piece which is held within a pressurizing chamber.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Feststellen der Dichtigkeit von geschlossenen Behältnissen, wie zum Beispiel Gehäuse von mobilen Datenerfassungsgeräten, Uhren oder dergleichen Prüflingen.The The invention relates to a method and a device for detection the tightness of closed containers, such as casing mobile data collection devices, Watches or similar samples.

Viele technische Geräte müssen zum Schutz gegenüber ihrer Umgebung in wasser- und/oder gasdichten Gehäusen angeordnet werden. Insoweit sind bereits Verfahren und Vorrichtungen zur Dichtigkeitsprüfung von geschlossenen Behältnissen bekannt, wobei die Behältnisse in einer Druckkammer mit Unterdruck beaufschlagt werden. Die Dichtigkeit wird dann anhand des Druckvorlaufes beurteilt, der mit einer Referenzmessung eines Referenzobjektes verglichen wird.Lots Technical Devices have to for protection their environment arranged in water and / or gas-tight housings become. In that regard, methods and devices for leak testing of closed containers known, the containers be subjected to negative pressure in a pressure chamber. The tightness is then judged on the basis of the print run, that with a reference measurement a reference object is compared.

In dieser Weise werden bspw. auch Uhren auf ihre Dichtigkeit hin überprüft, wobei die Druckverhältnisse innerhalb der Druckkammer, bspw. über ein Manometer, verfolgt und aufgezeichnet werden, um dann eine Aussage über die Dichtigkeit des Gehäuses zu machen. Insbesondere bei der Dichtigkeitsprüfung von Uhrengehäusen erweist es sich als nachteilig, dass sich die Dichtungen der Uhren entsprechend dem Druckgradienten innerhalb der Druckkammer in Richtung des niedrigeren Drucks (außerhalb des Uhrengehäuses) verformen und dabei gedehnt werden. Wird dann die Druckkammer wieder auf Normaldruck gebracht, gehen die Dichtungen zurück in ihre ursprüngliche Lage. Dabei kann jedoch nicht ausgeschlossen werden, dass gerade durch die Verformung der Dichtungen, also durch die Dichtigkeitsprüfung selbst, Undichtigkeiten auftreten.In This way, for example, watches are checked for leaks, with the pressure conditions within the pressure chamber, eg. Via a pressure gauge tracked and recorded, then to make a statement about the tightness of the housing too do. Especially proves in the tightness test of watch cases It is disadvantageous that the seals of the clocks accordingly the pressure gradient within the pressure chamber in the direction of the lower Pressure (outside of the watch case) deform and thereby stretched. Will then the pressure chamber again brought to normal pressure, the seals go back to their original Location. However, it can not be ruled out that just by the deformation of the seals, ie by the tightness test itself, Leaks occur.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zum Feststellen der Dichtigkeit von geschlossenen Behältnissen anzugeben, bei dem sichergestellt ist, dass sich die Dichtigkeitseigenschaften des zu prüfenden Behältnisses durch oder während der Prüfung nicht ändern und bei dem es keiner vorhergehenden Referenzmessung zur Beurteilung der Dichtigkeit bedarf.task The invention is therefore a method and an apparatus of the initially mentioned type for determining the tightness of closed containers which ensures that the sealing properties are correct of the test to be tested container through or during The examination do not change and in which there is no previous reference measurement for assessment the tightness is needed.

Verfahrensmäßig wird die Aufgabe im wesentlichen dadurch gelöst, dass das Behältnis in seinem Außenbereich mit Überdruck beaufschlagt wird und dabei die Verformung des Behältnisses detektiert wird.Procedurally the task essentially solved by the container in his outdoor area with overpressure is applied while the deformation of the container is detected.

Erfindungsgemäß wird anhand der Verformung des Behältnisses eine Aussage über dessen Dichtigkeit getroffen. Weist das Behältnis nämlich eine undichte Stelle auf, so findet ein Druckausgleich zwischen dem Überdruck der Umgebung und dem Behältnis selbst statt. Durch diesen Druckausgleich nimmt das undichte Gehäuse seine ursprüngliche Form wieder an. Neben der einfachen und sicheren Prüfung bedarf es bei dem erfindungsgemäßen Verfahren auch keiner Bezugnahme auf eine Referenzmessung.According to the invention is based the deformation of the container a statement about its tightness hit. Does the container namely a leak on, so finds a pressure balance between the pressure of the environment and the container itself instead of. By this pressure equalization takes the leaking housing its native form back to. In addition to the simple and safe testing required in the inventive method also no reference to a reference measurement.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren reichen schon geringe Überdrücke im Bereich von einigen tausend Pascal aus, um eine Verformung der Behältnisse zu detektieren, so dass keine allzu großen Kräfte auf eventuell vorhandene Dichtelemente wirken. Die Dichtungen werden daher sehr viel weniger belastet als bei Prüfungen, bei denen Unterdruck eingesetzt wird.at the method according to the invention already low excess pressures in the range from a few thousand pascals to a deformation of the containers to detect, so that no too large forces on possibly existing Sealing elements act. The seals are therefore much less burdened as at exams, where negative pressure is used.

Nach einer ersten vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird die Verformung des Behältnisses beim kontinuierlichen Abbau des Überdrucks bis zum Herstellen des Normaldruckes detektiert. Ein komplett undichtes Behältnis reagiert dabei nicht auf die Änderungen des Drucks mit einer Verformung, da sich der Innendruck des Behältnisses ständig mit dem Überdruck der Umgebung ausgleichen kann. Ein dichtes Behältnis wird jedoch zusammengepresst und dehnt sich wieder auf sein ursprüngliches Maß aus, wenn der Druck während der Prüfung wieder auf normale Verhältnisse reduziert wird. Die Deformationskurve des Behältnisses verhält sich dabei proportional zum Überdruck. Ein nur leicht undichtes Behältnis erreicht dagegen seine ursprüngliche Ausdehnung, bevor der Überdruck abgebaut ist, da sich der Druck im Behältnis dem Überdruck der Umgebung anpasst.To a first advantageous embodiment The invention is the deformation of the container in the continuous Degradation of the overpressure detected for producing the normal pressure. A completely leaky container does not react to the changes the pressure with a deformation, as the internal pressure of the container constantly with the overpressure can balance the environment. A tight container is however compressed and expands back to its original level when the pressure during the exam back to normal conditions is reduced. The deformation curve of the container behaves proportional to the overpressure. A slightly leaky container on the other hand reaches its original Expansion before the overpressure is degraded, since the pressure in the container adapts to the pressure of the environment.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung wird die Verformung des Behältnisses beim schlagartigen Abbau des Überdrucks detektiert. Im Falle eines Behältnisses mit geringer Undichtigkeit ist dabei ein deutliches Überschwingen der Deformation des Behältnisses gegenüber dessen Ausgangszustand erkennbar, da sich der vorherrschende Überdruck bei einer Undichtigkeit auch innerhalb des Gehäuses einstellt. Dieser Überdruck in dem Behältnis bzw. Prüfling ist beim Herstellen des Normaldrucks durch eine größere Ausdehnung des Behältnisses als zu Beginn des Prüfvorganges erkennbar und baut sich entsprechend der Undichtigkeit langsam wieder ab.To Another aspect of the invention is the deformation of the container at the sudden reduction of overpressure detected. In the case of a container with little leakage is a significant overshoot the deformation of the container across from its initial state recognizable, since the prevailing overpressure in case of a leak also within the housing adjusts. This overpressure in the container or examinee is in the production of normal pressure by a greater extent of the container as at the beginning of the test procedure recognizable and gradually degrades according to the leak.

Vorteilhafterweise erfolgt die Detektion der Verformung durch Messung der Auslenkung an wenigstens einem Ort der Behältnisbewandung, so dass eine einfache und schnelle Überprüfung der Dichtigkeit erreicht ist.advantageously, the detection of the deformation takes place by measuring the deflection at least one location of the container wall, so that a simple and quick check of the tightness is achieved is.

Damit die Überprüfung der Dichtigkeit auch belegbar ist, wird der Druckverlauf und/oder der Verlauf der Verformung des Behältnisses über den Beobachtungszeitraum, zumindest zeitweise, aufgezeichnet. Diese Aufzeichnung stellt zugleich ein entsprechendes Prüfprotokoll als Qualitätsnachweis dar.So that the verification of the tightness is also assignable, the pressure profile and / or Ver Run the deformation of the container over the observation period, at least temporarily recorded. At the same time, this record represents a corresponding test report as proof of quality.

Vorrichtungsmäßig wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruches 7 gelöst. Dabei ist eine das Behältnis aufnehmende Druckkammer vorgesehen sowie ein Messgerät zur Erfassung der Verformung des Behältnisses. Dadurch ist eine Vorrichtung geschaffen, die sich die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren bereits beschriebenen Vorteile zu eigen macht.Device wise the problem is solved by the features of claim 7. there is one the container receiving pressure chamber provided and a measuring device for detection the deformation of the container. As a result, a device is provided, which in the inventive method already described benefits.

Besonders günstig ist es, wenn die Druckkammer eine Ablage für das Behältnis aufweist. Diese Ablage bleibt formstabil, auch wenn Eigenverformungen der Druckkammer durch Druckschwankungen auftreten. Dadurch sind Einwirkungen infolge der Eigenverformung der unter Über- oder Unterdruck stehenden Kammer auf die Messergebnisse ausgeschlossen. Bauartbedingt wird durch die Ablage auch die Handhabung der erfindungsgemäßen Vorrichtung vereinfacht.Especially Cheap it is when the pressure chamber has a shelf for the container. This filing remains dimensionally stable, even if self-deformations of the pressure chamber by Pressure fluctuations occur. As a result, impacts due to the intrinsic deformation under or negative pressure chamber on the measurement results excluded. Due to the design is also the handling of the device according to the invention by the tray simplified.

Damit sich das Behältnis bei Überprüfung der Dichtigkeit nicht verschiebt, bspw. aufgrund des Kontaktierens des Behältnisses durch das Messgerät, weist die Ablage ein Widerlager zum Abstützen des Behältnisses bzw. Prüflings auf.In order to the container when checking the Tightness does not shift, eg. Due to the contacting of the Container through the measuring device, the tray has an abutment for supporting the container or test items on.

Das Messgerät kann dabei innerhalb der Druckkammer angeordnet sein. Dies ist insbesondere dann sinnvoll, wenn das Messgerät die Verformung durch einen Berührungsfühler erfasst, der das Behältnis kontinuierlich berührt, vorzugsweise mittels einer elektronischen und/oder federbelasteten Mikrometerschraube.The gauge can be arranged inside the pressure chamber. This is special then useful if the meter detects the deformation by a touch sensor, the container continuously touched, preferably by means of an electronic and / or spring-loaded Micrometer screw.

Alternativ ist es auch möglich, dass das Messgerät die Verformung des Behältnisses berührungslos erfasst, bspw. mittels eines Lasers. Dabei kann der Laser zur Erfassung der Verformung des Behältnisses auch außerhalb der Druckkammer angeordnet sein.alternative it is also possible that the meter the deformation of the container contactless detected, for example by means of a laser. In this case, the laser for detection the deformation of the container also outside be arranged the pressure chamber.

Zur Erfassung des Drucks innerhalb der Druckkammer ist vorteilhafterweise ein elektronisches Manometer vorgesehen, dessen Signal über eine Steuerelektronik ausgewertet werden kann.to Detecting the pressure within the pressure chamber is advantageous provided an electronic manometer whose signal is transmitted via a Control electronics can be evaluated.

Zur Erzeugung des Überdrucks in der Druckkammer lässt sich in einfacher Weise ein Kompressor einsetzen.to Generation of overpressure leaves in the pressure chamber to use a compressor in a simple manner.

Zur Aufzeichnung des Drucks innerhalb der Druckkammer und/oder der Verformung des Behältnisses über den gesamten Prüfverlauf ist erfindungsgemäß eine Datenverarbeitungsanlage vorgesehen.to Recording the pressure within the pressure chamber and / or the deformation of the container over the entire test procedure is a data processing system according to the invention intended.

Zur einfachen Steuerung der Vorrichtung dient eine prozessorgesteuerte Steuerelektronik, die ggf. einen Analog/Digital-Wandler aufweist. Mit diesem Analog/Digital-Wandler lassen sich insbesondere die Signale der elektronischen Mikrometerschraube bzw. des elektronischen Manometers digitalisieren.to easy control of the device is a processor-controlled Control electronics, which may have an analog / digital converter. With this analog / digital converter In particular, the signals of the electronic micrometer screw can be used or digitize the electronic manometer.

Diese digitalisierten Signale können dann in einfacher Weise durch die Steuerelektronik bzw. ein PC weiter verarbeitet werden.These digitized signals can then in a simple way by the control electronics or a PC on are processed.

Weitere Ziele, Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnungen. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Further Objectives, advantages, features and applications of the present Invention will become apparent from the following description of a embodiment based on the drawings. In this case, all described and / or depicted features on their own or in any meaningful Combination the subject of the present invention, also independent of their summary in the claims or their dependency.

Es zeigen:It demonstrate:

1 ein Prinzipschaltbild einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Feststellen der Dichtigkeit von geschlossenen Behältnissen, 1 a block diagram of a device according to the invention for determining the tightness of closed containers,

2 ein Messprotokoll für ein dichtes Behältnis und 2 a measurement protocol for a tight container and

3 ein Messprotokoll für ein undichtes Behältnis. 3 a measurement protocol for a leaking container.

Die Vorrichtung zum Feststellen der Dichtigkeit von geschlossenen Behältnissen gemäß 1 weist eine Druckkammer 1 auf, in der sich eine Ablage 2 für das Behältnis 3 befindet. Die Ablage 2 besitzt ein Widerlager 4, an dem sich das Behältnis 3 bei der Messung seiner Verformung mittels eines als elektronische Mikrometerschraube 5 ausgebildeten Messgerätes abstützt.The device for determining the tightness of closed containers according to 1 has a pressure chamber 1 on, in which a tray 2 for the container 3 located. Filing 2 has an abutment 4 on which the container is 3 in measuring its deformation by means of an electronic micrometer screw 5 supported measuring device.

Die Ablage 2 unterliegt auch bei Überdruck keiner Verformung. Die Ablage 2 ist so ausgebildet, dass sie ihr Eigengewicht sowie das Gewicht von Behältnis 3, Widerlager 4, Mikrometerschraube 5 und deren Halterung ohne Verformung frei trägt.Filing 2 is not subject to deformation even with overpressure. Filing 2 is designed to hold its own weight as well as the weight of container 3 , Abutment 4 , Micrometer screw 5 and their support carries freely without deformation.

Weiterhin ist ein elektronisches Manometer 6 vorgesehen, mit dem der Überdruck in der Druckkammer 1 kontinuierlich gemessen werden kann. Der Überdruck in der Druckkammer 1 wird durch einen Kompressor 7 erzeugt.Furthermore, an electronic manometer 6 provided with the overpressure in the pressure chamber 1 can be measured continuously. The overpressure in the pressure chamber 1 is through a compressor 7 generated.

Zur Steuerung der Prüfvorrichtung ist eine prozessorgesteuerte Steuerelektronik 8 mit einem Analog/Digital-Wandler 9 vorgesehen. Die von der Mikrometerschraube 5 und dem elektronischen Manometer 6 ausgehenden Signale werden der Steuerelektronik 8 über den Analog/Digital-Wandler 9 zugeführt. Die Steuerelektronik 8 gibt diese Signale an einen Mikroprozessor 10 weiter, der u. a. eine graphische Darstellung der Messergebnisse ermöglicht.To control the test device is a processor-controlled control electronics 8th with a Analog / digital converter 9 intended. The from the micrometer screw 5 and the electronic pressure gauge 6 outgoing signals are the control electronics 8th via the analog / digital converter 9 fed. The control electronics 8th gives these signals to a microprocessor 10 Next, which allows, inter alia, a graphical representation of the measurement results.

Das zu prüfende Behältnis 3 wird bei der Dichtigkeitsüberprüfung in der Druckkammer 1 auf der Ablage 2 derart fixiert, dass es an dem Widerlager 4 der Ablage 2 anliegt. Die elektronische Mikrometerschraube 5 berührt dabei die Behältniswandung. Nachdem die Druckkammer 1 verschlossen ist, wird vom Kompressor 7 erzeugte Druckluft kontrolliert durch die Steuerung 8 mit Hilfe eines Einlassventils 11 in die Kammer 1 eingelassen, bis ein definierter Druck erreicht ist.The container to be tested 3 is used in the leakage test in the pressure chamber 1 on the shelf 2 fixed so that it is on the abutment 4 the filing 2 is applied. The electronic micrometer screw 5 touches the Behältniswandung. After the pressure chamber 1 is closed, is from the compressor 7 generated compressed air controlled by the controller 8th with the help of an inlet valve 11 in the chamber 1 let in until a defined pressure is reached.

Danach wird der Überdruck entweder durch konstruktionsbedingt vorhandene geringe Undichtigkeiten der Kammer 1 oder in definierter Weise durch die Steuerung 8 mit Hilfe eines Auslassventils 12 langsam wieder abgebaut. Am Behältnis 3 wird während dieses Vorganges des Abbaus des Überdruckes die mechanische Verformung des Behältnisses, die, insbesondere bei dichten oder Behältnissen mit geringer Dichtigkeit, durch den Überdruck innerhalb der Druckkammer erfolgt, gemessen. Dies geschieht so lange, bis sich der Druck in der Druckkammer 1 dem Außendruck (Normaldruck) wieder angepasst hat.Thereafter, the pressure is either due to design existing minor leaks in the chamber 1 or in a defined manner by the controller 8th with the help of an exhaust valve 12 slowly dismantled. At the container 3 is during this process of degradation of the overpressure, the mechanical deformation of the container, which takes place, in particular in tight or containers with low density, by the pressure within the pressure chamber, measured. This happens as long as the pressure in the pressure chamber 1 the external pressure (normal pressure) has adjusted again.

Zum Feststellen der Dichtigkeit oder Undichtigkeiten des Behältnisses 3 sind dabei nicht die ständigen Veränderungen von Druck und Ausdehnung – separat betrachtet – entscheidend, sondern das Verhalten der Verformung des Behältnisses 3 beim Herstellen des Normaldruckes.To determine the tightness or leaks of the container 3 It is not the constant changes of pressure and expansion - separately considered - that are decisive, but the behavior of the deformation of the container 3 when producing the normal pressure.

Ein komplett undichtes Behältnis 3 reagiert nicht auf die Änderungen des Drucks mit Verformung, da sich Innen- und Außendruck des Behältnisses 3 ständig ausgleichen können.A completely leaky container 3 does not respond to the changes in pressure with deformation, as the internal and external pressure of the container 3 can constantly balance.

Dagegen wird ein dichtes Behältnis 3 zusammengepresst und dehnt sich wieder auf sein ursprüngliches Maß aus, wenn der Druck wieder auf normale Verhältnisse reduziert wird. Die Deformationskurve entspricht dabei dem in 2 dargestellten Verlauf der Auslenkung der Mikrometerschraube 5. Dabei ist in der oberen Hälfte des Diagramms der 2 der zeitliche Druckverlauf dargestellt, während in der unteren Hälfte die Verformung des Behältnisses 3 beziehungsweise die Auslenkung der Mikrometerschraube 5 wiedergegeben ist.In contrast, a tight container 3 compressed and expands back to its original level when the pressure is reduced back to normal conditions. The deformation curve corresponds to the in 2 illustrated course of the deflection of the micrometer screw 5 , It is in the upper half of the diagram of the 2 the temporal pressure curve shown, while in the lower half, the deformation of the container 3 or the deflection of the micrometer screw 5 is reproduced.

Ein nur leicht undichtes Behältnis 3 erreicht dagegen seine ursprüngliche Ausdehnung, wie die Deformationskurve der 3 zeigt, bevor der Überdruck abgebaut ist. Dies hat seine Ursache darin, dass ein langsamer Druckausgleich zwischen Druckkammer 1 und dem zu prüfenden Behältnis 3 stattfindet. Dieser Überdruck im Behältnis 3 ist nach Herstellen des Normaldrucks in der Druckkammer 1 durch eine größere Ausdehnung des Behältnisses 3 als beim Start des Messvorgangs erkennbar und baut sich entsprechend der Undichtigkeit langsam wieder ab. Dieser Sachverhalt spiegelt sich in einem Überschwingen der Deformationskurve wider, wie dies in 3 dargestellt ist. Dabei ist wieder in der unteren Hälfte des Diagramms von 3 die Verformung des Behältnisses 3 anhand der Auslenkung der Mikrometerschraube 5 dargestellt, während in der oberen Hälfte der zeitliche Verlauf des Drucks innerhalb der Druckkammer 1 aufgezeichnet ist.A slightly leaky container 3 reaches its original extent, as the deformation curve of 3 shows, before the overpressure is reduced. This has its cause in that a slow pressure balance between pressure chamber 1 and the container to be tested 3 takes place. This overpressure in the container 3 is after establishing the normal pressure in the pressure chamber 1 by a larger expansion of the container 3 recognizable as at the start of the measurement process and slowly degrades according to the leak. This situation is reflected in an overshoot of the deformation curve, as shown in 3 is shown. It is again in the lower half of the diagram of 3 the deformation of the container 3 based on the deflection of the micrometer screw 5 shown, while in the upper half of the time course of the pressure within the pressure chamber 1 is recorded.

Für eine bestandene Dichtigkeitsprüfung ist dagegen nicht das Erreichen des ursprünglichen Maßes bzw. der ursprünglichen Ausdehnung oder die Verformung des Behältnisses 3 entscheidend, sondern die Tatsache, dass sich das Behältnis 3 nach dem Zeitpunkt des Erreichens des Normaldrucks in der Druckkammer 1 nicht wieder verkleinert. Die Deformationskurve ist bei dichten Behältnissen 3 stets monoton steigend.For a passed leak test, however, is not the achievement of the original dimension or the original extent or deformation of the container 3 decisive, but the fact that the container 3 after the time of reaching the normal pressure in the pressure chamber 1 not downsized again. The deformation curve is in tight containers 3 always rising monotonously.

Um eine gesicherte Aussage über die Dichtigkeit machen zu können, hat sich eine Messdauer von drei Minuten als ausreichend erwiesen. Dabei liegen zwei Minuten Überdruck und nachfolgend eine Minute Normaldruck in der Druckkammer 1 an. Dabei ist das Überschwingen der Deformationskurve von undichten Behältnissen 3 während der einminütigen Normaldruckphase zu erkennen.In order to be able to make a reliable statement about the tightness, a measurement period of three minutes has proven to be sufficient. There are two minutes of overpressure and then one minute normal pressure in the pressure chamber 1 at. Here is the overshoot of the deformation curve of leaky containers 3 during the one-minute normal pressure phase to recognize.

11: Druckkammerpressure chamber
22: Ablagefiling
33: Behältniscontainer
44: Widerlagerabutment
55: MikrometerschraubeMicrometer
66: Manometermanometer
77: Kompressorcompressor
88th: Steuerelektronikcontrol electronics
99: Analog/Digital-WandlerAnalog / digital converter
1010: DatenverarbeitungsanlageData processing system
1111: Einlassventilintake valve
1212: Auslassventiloutlet valve

Claims

A method for determining the tightness of closed containers, such as housing of mobile data collection devices, watches or the like specimens, characterized in that the containers are acted upon on its outside with pressure and thereby the deformation of the container is detected.

Method according to claim 1, characterized in that that the deformation of the container when continuous reduction of overpressure is detected.

Method according to claim 1, characterized in that that the deformation of the container is detected in a sudden reduction of the overpressure.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized that the deformation by measuring the deflection of Behältniswandung he follows.

Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the pressure course over the observation period, at least temporarily, is recorded.

Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the course of deformation of the container over the Observation period, at least temporarily recorded.

Device for detecting the tightness of closed containers, such as housings of mobile data acquisition devices, watches or the like test specimens, with a container ( 3 ) receiving pressure chamber ( 1 ) characterized by a measuring device for detecting the deformation of the container ( 3 ).

Apparatus according to claim 7, characterized in that the pressure chamber ( 1 ) a clipboard ( 2 ) for the container ( 3 ) having.

Device according to claim 8, characterized in that the tray ( 2 ) an abutment ( 4 ) for supporting the container ( 3 ) having.

Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the measuring device within the pressure chamber ( 1 ) is arranged.

Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the measuring device detects the deformation by a touch sensor, the container ( 3 ) is continuously contacted, preferably by means of an electronic and / or spring-loaded micrometer screw ( 5 ).

Device according to one of claims 7 to 10, characterized that the meter is the Deformation without contact, for example by means of a laser detected.

Apparatus according to claim 12, characterized in that the measuring device for detecting the deformation of the container ( 3 ) outside the pressure chamber ( 1 ) is arranged.

Device according to one of claims 7 to 13, characterized in that an electronic manometer ( 6 ) for detecting the pressure within the pressure chamber ( 1 ) is provided.

Device according to one of claims 7 to 14, characterized in that for generating the overpressure in the pressure chamber ( 1 ) a compressor ( 7 ) is provided.

Device according to one of claims 7 to 15, characterized in that for recording the pressure within the pressure chamber ( 1 ) and / or the deformation of the container ( 3 ) a data processing system ( 10 ) is provided.

Device according to one of claims 7 to 16, characterized in that for controlling the device, a processor-controlled control electronics ( 8th ) is provided.

Device according to one of claims 7 to 17, characterized in that the control electronics ( 8th ) an analog / digital converter ( 9 ) having.