DE102004011608A1 - Heat exchanger of a vehicle air conditioning system - Google Patents

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Abstract

Der für eine Fahrzeugklimaanlage vorgesehene Wärmetauscher (1) hat parallel zueinander und vertikal verlaufende Flachrohre (2), die endseitig gemeinsam in je einem Anschlussverteiler (10, 18) münden. Die mit Abstand einander gegenüberstehenden Oberflächen benachbarter Flachrohre (2) begrenzen glattflächige, enge Strömungskanäle (8, 9) für die Luftdurchströmung, so dass auskondensierte Nässe leicht abfließen kann und ein Ansetzen von Verunreinigungen verhindert wird. Die bei kompakter Bauweise des Wärmetauschers (1) ausreichend große, luftseitige Oberfläche wird durch den geringen Abstand zwischen den Flachrohren (2) erreicht. Durch die entsprechend größere Anzahl von Flachrohren (2) ergibt sich betriebsmittelseitig ein großer Durchströmungsquerschnitt mit entsprechend geringem Druckverlust, so dass die Flachrohre (2) durch Strömungsumlenkungen in den Anschlussverteilern des Wärmetauschers (1) mehrfach durchströmt werden können. Der geringe Abstand wird durch gebündelte Anbindung von über eine Abkröpfung (36) zusammengefasster Rohrendbereiche (35) ermöglicht. Durch parallel zueinander und schräg zur Längsrichtung der Flachrohre (2) verlaufende, sickenartige Ausprägungen (11) der Flachrohre (2) haben sowohl die luftseitigen Strömungskanäle (8, 9) als auch für das Betriebsmedium der Klimaanlage vorgesehene Innenkanäle der Flachrohre (2) einen wellenförmigen, den Wärmeübergang begünstigenden Verlauf. Die glatte, luftseitige Oberfläche der Flachrohre (2) begünstigt zusammen ...The intended for a vehicle air conditioning heat exchanger (1) has parallel to each other and vertically extending flat tubes (2), the end together in a respective terminal manifold (10, 18) open. The spaced opposite surfaces of adjacent flat tubes (2) limit smooth, narrow flow channels (8, 9) for the flow of air, so that condensed moisture can easily drain and a deposition of impurities is prevented. The compact design of the heat exchanger (1) sufficiently large, air-side surface is achieved by the small distance between the flat tubes (2). Due to the correspondingly larger number of flat tubes (2), the operating medium side results in a large flow cross-section with correspondingly low pressure loss, so that the flat tubes (2) can be repeatedly flowed through by flow deflections in the connection manifolds of the heat exchanger (1). The small distance is made possible by bundled connection of over a bend (36) summarized Rohrendbereiche (35). By mutually parallel and obliquely to the longitudinal direction of the flat tubes (2) extending, bead-like forms (11) of the flat tubes (2) both the air-side flow channels (8, 9) and provided for the operating medium of the air conditioning inner channels of the flat tubes (2) have a wave-shaped , the heat transfer favoring course. The smooth, air-side surface of the flat tubes (2) favors together ...

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher einer Fahrzeugklimaanlage, mit parallel zueinander verlaufenden Flachrohren, die endseitig gemeinsam in je einem Anschlussverteiler münden, von denen mindestens einer Rohranschlüsse für die Einbindung in das Rohrsystem der Klimaanlage und zumindest der diesem gegenüberliegende mindestens eine Trennwand für die Aufteilung der Rückströmung zu den Flachrohren aufweist.The The invention relates to a heat exchanger of a Vehicle air conditioning system, with parallel flat tubes, the end together in a common connection distributor, from those at least one pipe connections for integration into the pipe system the air conditioning and at least the opposite at least one partition for the Distribution of the return flow to the Having flat tubes.

Wärmetauscher dieser Art sind in zahlreichen Ausführungsformen bekannt, wie z.B. die US 5941303 und der dort genannte Stand der Technik zeigen. Diese Literatur befasst sich ebenso wie die DE 10306786 im Wesentlichen mit der Ausgestaltung der Anschlussverteiler und die durch diese erzielbaren Strömungsführungen für das die zahlreichen Rohre durchströmende Medium. Ihnen ist gemeinsam, dass die in die Anschlussverteiler mündenden Rohre zur Vergrösserung ihrer äusseren, d.h. luftseitigen Oberfläche, wellenförmig profilierte Rippen aufweisen, da der luftseitige Wärmeübergang um ein Vielfaches schlechter ist als derjenige an der mit dem Betriebsmedium der Klimaanlage in Kontakt stehenden innenseitigen Rohroberfläche. In den Zeichnungen der US 5941303 wurden diese wellenförmigen Rippen zwar zur Vereinfachung der zeichnerischen Darstellung nicht abgebildet, jedoch zeigt der zweite Absatz der detaillierten Beschreibung, dass solche als notwendig angesehen worden sind. Ihr Weglassen hätte zur Folge, dass bei gleicher, für Fahrzeuge notwendiger, kompakter Bauweise luftseitig keine ausreichend grosse Wärmeübergangsfläche zur Verfügung steht, um eine für die Klimaanlage ausreichende Wärmeübertragung zu erzielen.Heat exchangers of this type are known in numerous embodiments, such as the US 5941303 and show the state of the art mentioned there. This literature deals as well as the DE 10306786 essentially with the configuration of the connection distributor and the flow guides achievable by the latter for the medium flowing through the numerous tubes. They have in common that the opening into the connection manifolds pipes to increase their outer, ie air-side surface, wavy profiled ribs, since the air-side heat transfer is many times worse than that on the standing in contact with the operating medium of the air conditioning inside pipe surface. In the drawings of the US 5941303 While these wavy ribs have not been depicted for ease of illustration, the second paragraph of the detailed description shows that such have been deemed necessary. Their omission would mean that, given the same compact design required for vehicles, there is no sufficiently large heat transfer surface on the air side to achieve sufficient heat transfer for the air conditioning system.

Die Ausrüstung der Rohre mit Rippen, einschliesslich ihrer Verlötung mit den Rohren, ist mit einem gossen Aufwand verbunden und oft fehlerhaft aufgrund von unvollständig hergestellten Lötkontakten entlang der über verhältnismässig grosse Strecken verlaufenden Lötbereiche. Die dabei zwischen den Rohren und ihren Rippen ausgebildeten zahlreichen Winkelräume bilden Sammelstellen für sich aus der Luft absetzende, teilweise organische Schmutzpartikel, mit der Folge von hygienischen Belastungen und Geruchsbildung in der vom Wärmetauscher in den Fahrgastraum strömenden Luft. Auch bilden die Oberflächen der gewellten Rippen und diese Winkelräume umfangreichen Sammelraum für Nässe, die sich beim Kühlbetrieb der Klimaanlage durch Kondensation aus der abgekühlten Luft ausbildet und somit nicht nach unten wegfliessen kann. Ein wahlweiser Betrieb eines solchen Wärmetauschers zum Heizen mittels der Klimaanlage würde ausserdem zu einem plötzlichen Verdampfen der gesamten Nässe und Kondensieren an der Frontscheibe des Fahrzeuges führen, so dass stattdessen mit entsprechendem Aufwand eine Möglichkeit zur Umschaltung auf einen parallel geschalteten zweiten Wärmetauscher vorzusehen ist.The equipment the tubes with ribs, including their soldering with the tubes, is with associated with a pouring effort and often faulty due to incomplete manufacturing solder contacts along the over relatively big Stretching soldering areas. The case between the tubes and their ribs trained numerous angle spaces form collection points for airborne, partially organic particles of dirt, with the result of hygienic stress and odor in that of the heat exchanger pouring into the passenger compartment Air. Also form the surfaces the corrugated ribs and these angular spaces extensive plenum for wet, that is during cooling operation the air conditioner is formed by condensation from the cooled air and thus can not flow down. An optional operation of a such heat exchanger for heating by means of the air conditioning would also cause a sudden Vaporizing the entire wet and Condensation on the windscreen of the vehicle lead, so that instead with a corresponding effort a possibility for switching to a second heat exchanger connected in parallel is to be provided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wärmetauscher der genannten Art derart zu verbessern, dass die genannten Nachteile bekannter Ausführungen vermieden werden und er entsprechend bei kompakter Bauweise eine verbessern Wärmeübertragung gewährleistet, kostengünstig herstellbar ist und sowohl im Kühlbetrieb als auch im Heizbetrieb insbesondere einer CO2-Klimaanlage verwendbar ist. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäss dadurch, dass die einander gegenüberstehenden Oberflächen benachbarter Flachrohre kontaktfrei zwischen sich glattflächige Strömungskanäle für die Luftdurchströmung bilden. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche und der folgenden Beschreibung anhand der Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigt:The invention has the object to improve a heat exchanger of the type mentioned in such a way that the mentioned disadvantages of known designs are avoided and he ensures a better heat transfer in a compact design, is inexpensive to produce and both in cooling mode and in heating mode, in particular a CO 2 -Air conditioning is usable. The solution of this object is achieved according to the invention in that the opposing surfaces of adjacent flat tubes form contactlessly between smooth-flow channels for the air flow. Advantageous embodiments of the invention are set forth in the dependent claims and the following description with reference to the drawings. It shows:

1 eine Gesamtansicht eines erfindungsgemässen Wärmetauschers in Richtung der Luftanströmung, 1 an overall view of a heat exchanger according to the invention in the direction of the air inflow,

2 eine Seitenansicht des Wärmetauschers nach 1 mit Darstellung seiner gekippten Montageposition, 2 a side view of the heat exchanger after 1 with representation of its tilted mounting position,

3 eine perspektivische Darstellung eines durch Ausprägungen gewellten Flachrohres eines erfindungsgemässen Wärmetauschers, 3 a perspective view of a corrugated by forms flat tube of a heat exchanger according to the invention,

4 eine perspektivische Teilansicht gegen die von Luft angeströmte Vorderseite des Wärmetauschers, 4 a partial perspective view against the air-flowed front of the heat exchanger,

5 einen Teilquerschnitt durch einen wellenförmigen Luftkanal, 5 a partial cross section through a wave-shaped air duct,

6 einen vertikalen Längsschnitt durch einen Teil eines bodenseitigen Anschlussverteilers, mit angeschlossenen, paarweise gebündelten Flachrohren, 6 a vertical longitudinal section through a portion of a bottom-side connection manifold, with connected, paired flat tubes,

7 eine Seitenansicht des Anschlussverteilers nach 6, 7 a side view of the connection distributor after 6 .

8 einen vertikalen Längsschnitt durch den anschlussseitigen Bereich von in Dreieranordnung gebündelten Flachrohren, 8th a vertical longitudinal section through the connection-side region of tri-stacked flat tubes,

9 einen vertikalen Längsschnitt durch den anschlussseitigen Bereich von ungebündelten Flachrohren, 9 a vertical longitudinal section through the connection-side region of unbundled flat tubes,

10 einen Horizontalschnitt durch den kopfseitigen Anschlussverteiler, 10 a horizontal section through the head-side connection distributor,

11 einen Horizontalschnitt durch den bodenseitigen Anschlussverteiler, 11 a horizontal section through the bottom-side connection distributor,

12 einen vertikalen Querschnitt durch einen kopfseitigen Anschlussverteiler, 12 a vertical cross section through a head-side connection distributor,

13 einen vertikalen Querschnitt durch einen bodenseitigen Anschlussverteiler, 13 a vertical cross-section through a bottom-side connection distributor,

14 einen vertikalen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform eines kopfseitigen Anschlussverteilers, 14 a vertical cross section through a further embodiment of a head-side connection distributor,

15 eine perspektivische Darstellung eines Leiteinsatzes für den Zuströmkanal des Anschlussverteilers nach 13, 15 a perspective view of a Leiteinsatzes for the inflow of the connection manifold after 13 .

16 eine Gesamtansicht eines erfindungsgemässen Wärmetauschers in Richtung der Luftanströmung, mit zur Vereinfachung der Darstellung nur teilweiser, angedeuteter Darstellung der Profilierung seiner Flachrohre, 16 an overall view of a heat exchanger according to the invention in the direction of the air inflow, with the representation of the profiling of its flat tubes only partially indicated for simplifying the illustration;

17 eine Seitenansicht des Wärmetauschers nach 16, ohne Darstellung der Profilierung seiner Flachrohre, 17 a side view of the heat exchanger after 16 , without showing the profiling of its flat tubes,

18 einen Längsschnitt durch die Bodenwand des bodenseitigen Anschlussverteilers des Wärmetauschers nach 16, 18 a longitudinal section through the bottom wall of the bottom-side connection manifold of the heat exchanger after 16 .

19 eine Aufsicht auf die Bodenwand nach 18, 19 a view of the bottom wall after 18 .

20 einen Vertikalschnitt durch den bodenseitigen Anschlussverteiler des Wärmetauschers nach 16 und 20 a vertical section through the bottom-side connection manifold of the heat exchanger after 16 and

21 eine schematische Darstellung der Strömungsverteilung in einem erfindungsgemässen Wärmetauscher. 21 a schematic representation of the flow distribution in a novel heat exchanger.

Ein erfindungsgemässer Wärmetauscher 1 ist vorzugsweise für den Einbau im Zuluftstrom einer CO2-Fahrzeugklimaanlage vorgesehen und übernimmt entsprechend im Kühlbetrieb die Aufgabe des Verdampfers. Hierzu ist er in einem nicht dargestellten, mit einem Gebläse kombinierten Zuströmgehäuse eingebaut. Dies erfordert kompakte Gesamtabmessungen des Wärmetauschers 1, z.B. entsprechend einer Breite von 235 mm und einer Höhe von 250 mm. Um hierbei eine der erforderlichen Leistung der Klimaanlage angemessenen Wärmeaustauschleistung zu gewährleisten, muss luftseitig eine verhältnismässig grosse Wärmeaustauschfläche vorgesehen werden, da auf dieser Seite der Wärmeübergang ungefähr fünfmal schlechter ist als an der vom Betriebsmedium der Klimaanlage, beispielsweise Kohlendioxid, durchströmten Innenfläche der Wärmeaustauschrohre.A heat exchanger according to the invention 1 is preferably provided for installation in the supply air flow of a CO 2 vehicle air conditioning and takes over in cooling operation, the task of the evaporator. For this purpose, it is installed in a not shown, combined with a blower Zuströmgehäuse. This requires compact overall dimensions of the heat exchanger 1 , eg corresponding to a width of 235 mm and a height of 250 mm. In order to ensure this a required performance of the air conditioning adequate heat exchange performance, a comparatively large heat exchange surface must be provided on the air side, since on this side of the heat transfer is about five times worse than on the operating medium of the air conditioning, such as carbon dioxide, flowed through the inner surface of the heat exchange tubes.

Die Wärmeaustauschrohre sind in an sich bekannter Weise als stranggepresste Flachrohre 2 aus einer Aluminiumlegierung ausgeführt und umschliessen parallel zueinander verlaufende Innenkanäle 3. Durch die Aufteilung der Flachrohre 2 in zahlreiche Innenkanäle 3 mit einem Durchmesser von z.B. 0,6 mm, bei einer Dicke der Flachrohre 2 von beispielsweise 1,2 mm, sind die Flachrohre 2 geeignet, einen hohen Innendruck von wesentlich mehr als 100 Bar aufzunehmen, wie er beim Heizbetrieb einer CO2-Klimaanlage zu erwarten ist. Ausserdem ergibt sich durch die zahlreichen engen Innenkanäle 3 eine für den Wärmeaus tausch vorteilhafte gleichmässige Strömungsverteilung über den Querschnitt der Flachrohre 2 mit verhältnismässig grosser innerer Wärmeaustauschfläche. Der Durchmesser der Innenkanäle 3 ist möglichst klein zu wählen, so weit es die Herstellungstechnik im Strangpressverfahren zulässt.The heat exchange tubes are in a conventional manner as extruded flat tubes 2 made of an aluminum alloy and enclose mutually parallel inner channels 3 , By dividing the flat tubes 2 in numerous internal channels 3 with a diameter of eg 0.6 mm, with a thickness of the flat tubes 2 of for example 1.2 mm, are the flat tubes 2 suitable to take a high internal pressure of much more than 100 bar, as expected in the heating operation of a CO 2 air conditioning system. In addition, results from the numerous narrow inner channels 3 a heat exchange for the advantageous uniform flow distribution over the cross section of the flat tubes 2 with relatively large internal heat exchange surface. The diameter of the inner channels 3 is to be chosen as small as possible, as far as the manufacturing technology in the extrusion process allows.

Um ohne die eingangs dargelegten Nachteile auf der luftumströmten Aussenseite der Flachrohre 2 für den Wärmetauscher 1 eine ausreichend grosse Wärmeaustauschfläche vorzusehen, sind erfindungsgemäss benachbarte Flachrohre 2, ohne dazwischen angeordnete Wärmeaustauschrippen, eng mit einem Abstand von weniger als 3 mm und vorzugsweise mindestens angenähert 2 mm nebeneinander angeordnet, so dass die einander gegenüberstehenden Oberflächen 4, 5; 6, 7 benachbarter Flachrohre 2 kontaktfrei zwischen sich glattflächige Strömungskanäle 8, 9 für die Luftdurchströmung bilden.To without the disadvantages set out above on the luftumströmten outside of the flat tubes 2 for the heat exchanger 1 provide a sufficiently large heat exchange surface, according to the invention adjacent flat tubes 2 without interposed heat exchange fins, closely spaced less than 3 mm, and preferably at least approximately 2 mm apart, so that the surfaces facing each other 4 . 5 ; 6 . 7 adjacent flat tubes 2 contactless between smooth-surfaced flow channels 8th . 9 form for the air flow.

Durch die glatten äusseren Oberflächen 4 bis 7 der Flachrohre 2 kann an ihnen kondensierendes Wasser sofort nach unten ablaufen, so dass der Wärmeübergang nicht durch Nässe beeinträchtigt wird. Auch wird durch die glatten Oberflächen 4 bis 7 ein Absetzen von Verunreinigungen in den Strömungskanälen 8, 9 und damit eine unhygienische Luftverunreinigung, verbunden mit einer unangenehmen Geruchsbildung, verhindert.Due to the smooth outer surfaces 4 to 7 the flat tubes 2 may cause condensing water to run down immediately so that the heat transfer is not affected by moisture. Also, due to the smooth surfaces 4 to 7 settling impurities in the flow channels 8th . 9 and thus prevent unhygienic air pollution, combined with an unpleasant odor.

Vorzugsweise sind diese glatten Oberflächen 4 bis 7 mit einer hydrophilen Beschichtung versehen, so dass sich auskondensierendes Wasser ohne Tropfenbildung auf den Oberflächen ausbreitet und entsprechend schneller abfliesst oder schneller wieder verdunstet. Ausserdem ermöglicht die Verhinderung einer Ansammlung von Wasser die Benutzung des Wärmetauschers 1 nicht nur zum Kühlen, sondern auch zum Beheizen des Fahrgastraumes eines Fahrzeuges, indem verhindert wird, dass nach Umschalten auf Heizbetrieb eine wesentliche Menge von verdampfender Nässe in den Fahrgastraum eindringt und dort auf der Windschutzscheibe auf gefährdende Weise kondensiert.Preferably, these are smooth surfaces 4 to 7 provided with a hydrophilic coating, so that auskondensierendes water spreads without droplets on the surfaces and correspondingly faster flows or evaporates faster. In addition, the prevention of accumulation of water allows the use of the heat exchanger 1 not only for cooling, but also for heating the passenger compartment of a vehicle by preventing a significant amount of evaporating moisture from entering the passenger compartment after switching to heating mode and condensing there on the windshield in a hazardous manner.

Die hydrophile Beschichtung kann z.B. durch eine Oberflächenbehandlung der aus einer Aluminiumlegierung geformten Flachrohre mit Chromsäure erreicht werden, wie es für die Herstellung von Grundierungen z.B. im Flugzeugbau als Chromsäure-Anodisierverfahren an sich bekannt ist.The hydrophilic coating can, for example, by a surface treatment of an aluminum Umlegierung formed flat tubes can be achieved with chromic acid, as it is known for the production of primers, for example in aircraft as chromic acid anodization itself.

Eine weitere Verbesserung der Nässeabweisung von den glatten Oberflächen 4 bis 7 der Flachrohre 2 sowie ein verbesserter Wärmeübergang an diesen Oberflächen 4 bis 7 ergibt sich durch mehrere, parallel zueinander verlaufende, sickenartige Ausprägungen 11, die sich durch den gesamten Querschnitt der Flachrohre 2 erstrecken, so dass diese beidseitig wellenförmig profiliert sind.A further improvement of the moisture rejection from the smooth surfaces 4 to 7 the flat tubes 2 and improved heat transfer at these surfaces 4 to 7 results from several, mutually parallel, bead-like characteristics 11 extending through the entire cross section of the flat tubes 2 extend so that they are profiled wavy on both sides.

Vorzugsweise sind die Ausprägungen 11 so tief und der Abstand zwischen den Flachrohren 2 so gering, dass die konkave Seite der jeweiligen Ausprägungen 11 eines Flachrohres 2 mit der konvexen Seite der jeweiligen Ausprägung 11 des benachbarten Flachrohres 2 in Strömungsrichtung gemeinsam wellenförmige Luftkanäle 12 begrenzen, wie durch die vergrösserte Darstellung in 5 veranschaulicht ist. Diese Darstellung verdeutlicht, dass bei einem senkrecht zu den Flachrohren 2 gemessenen Abstand „13" zwischen benachbarten Flachrohren 2 die Breite der Strömungskanäle 8, 9 sich periodisch ändert, mit einem minimalen Abstand „14" und einem maximalen Abstand entsprechend dem genannten Abstand „13". Dies führt zusammen mit der Wellenform solcher Strömungskanäle zu Verwirbelungen in der durchströmenden Luft, durch die sich der Wärmeübergang verbessert und die Abscheidung von Nässe mit ihrer Ableitung nach unten begünstigt wird.Preferably, the characteristics 11 so deep and the distance between the flat tubes 2 so small, that the concave side of the respective forms 11 a flat tube 2 with the convex side of the respective expression 11 of the adjacent flat tube 2 in the flow direction together wavy air channels 12 limit, as by the enlarged representation in 5 is illustrated. This illustration clarifies that at a perpendicular to the flat tubes 2 measured distance " 13 "between adjacent flat tubes 2 the width of the flow channels 8th . 9 periodically changes, with a minimum distance " 14 "and a maximum distance corresponding to said distance" 13 This, together with the wave form of such flow channels, causes turbulence in the air flowing through, which improves the heat transfer and promotes the deposition of moisture with its downwards discharge.

Vorzugsweise sind die sickenartigen, beispielsweise geradlinigen Ausprägungen 11 schräg zur Längsachse der Flachrohre 2 gerichtet, wie es die Darstellungen in 2, 3 und 4 erkennen lassen. Auf diese Weise wird erreicht, dass auch die in Längsrichtung der Flachrohre 2 verlaufenden Innenkanäle 3 wellenförmig gekrümmt sind und sich auch an der Innenseite der Flachrohre 2 eine verbesserte Wärmeübertragung mit Verhinderung der Ausbildung grösserer Tropfen ergibt.Preferably, the bead-like, for example rectilinear characteristics 11 obliquely to the longitudinal axis of the flat tubes 2 directed, as the representations in 2 . 3 and 4 reveal. In this way it is achieved that also in the longitudinal direction of the flat tubes 2 running inside channels 3 are wavy curved and also on the inside of the flat tubes 2 provides improved heat transfer with prevention of the formation of larger drops.

Für eine Verbesserung des Anströmwinkels der horizontal zuströmenden Luft zu den schräg verlaufenden, sickenartigen Ausprägungen 11 und für eine Verbesserung der Ableitung von auskondensiertem Wasser ist der Wärmetauscher 1 entsprechend der Darstellung in 2 mit einem Winkel von beispielsweise 5° leicht nach vorne gekippt angeordnet.For an improvement of the angle of attack of the horizontally flowing air to the oblique, bead-like characteristics 11 and for an improvement in the discharge of condensed water is the heat exchanger 1 as shown in 2 tilted slightly forward at an angle of, for example, 5 °.

Die freien Endbereiche der Flachrohre 2 enden jeweils in Sekundärkammern 15, 16, 17 der beiden Anschlussverteiler 10 und 18, die bodenseitig und kopfseitig am Wärmetauscher 1 vorgesehen sind. Sie sind dort durch Verlötungen dicht eingebunden.The free end areas of the flat tubes 2 each end in secondary chambers 15 . 16 . 17 the two connection distributors 10 and 18 , the bottom side and head side of the heat exchanger 1 are provided. They are tightly bound there by soldering.

Die die Sekundärkammern 15, 16, 17 gegenseitig begrenzenden, parallel zu den Flachrohren 2 verlaufenden Stegwände 19, 20, 21 sowie diese miteinander verbindende, längs verlaufende Stegwände 22, 23, 24 entsprechend den Darstellungen in 10 und 11 geben der den Flachrohren zugekehrten Seite der Anschlussverteiler 10, 18 eine dem maximalen Innendruck angemessene Festigkeit. Ausserdem dienen sie der Aufteilung des über Primärkanäle 25 bis 29 der beiden Anschlussverteiler 10, 18 zu- und abströmenden Betriebsmediums der Klimaanlage, um auf an sich bekannte Weise die Flachrohre 2 und den Wärmetauscher 1 in mehreren umgelenkten Teilströmen zu durchströmen, so dass sich in diesem eine weitgehend gleichmässige Temperaturverteilung und folglich ein maximales durchschnittliches Temperaturgefälle der Wärmeübertragung ergibt. Ein Beispiel für eine solche Strömungsverteilung ist in der schematischen Darstellung der 21 anhand des dort gezeigten Anschlussverteilers 53 wiedergegeben.The the secondary chambers 15 . 16 . 17 mutually limiting, parallel to the flat tubes 2 running web walls 19 . 20 . 21 as well as these interconnecting, longitudinal web walls 22 . 23 . 24 according to the illustrations in 10 and 11 give the flat tubes facing side of the connection distributor 10 . 18 a strength appropriate to the maximum internal pressure. They also serve to divide the over primary channels 25 to 29 the two connection distributors 10 . 18 incoming and outflowing operating medium of the air conditioner, in a known per se, the flat tubes 2 and the heat exchanger 1 to flow through in several deflected partial flows, so that there is a largely uniform temperature distribution and consequently a maximum average temperature gradient of the heat transfer in this. An example of such a flow distribution is shown in the schematic representation of 21 on the basis of the connection distributor shown there 53 played.

Für eine verbesserte Aufteilung des bei diesem Ausführungsbeispiel bodenseitig zuströmenden Betriebsmediums auf die durch Stegwände 21, 23, 24 unterteilten Bereiche der Flachrohre 2 ist in dem Zuströmkanal 33 ein Leiteinsatz 34 vorgesehen, der durch seine verwundene, schraubenartige Form zu einer Verdrehung der Strömung führt und damit zu einer Vermischung des Betriebsmediums der Klimaanlage beiträgt.For an improved distribution of the operating medium, which flows in on the bottom side in this exemplary embodiment, onto the through wall webs 21 . 23 . 24 subdivided areas of the flat tubes 2 is in the inflow channel 33 a guiding mission 34 provided, which leads by its twisted, helical shape to a rotation of the flow and thus contributes to a mixing of the operating medium of the air conditioner.

Um die Flachrohre 2, trotz eines vorgegebenen Abstandes zwischen den die Sekundärkammern 16, 17 begrenzenden Stegwänden 20, 21, mit geringem Abstand 13 voneinander in die Anschlussverteiler 10, 18 einbinden zu können und entsprechend im Vergleich zu dem Ausführungsbeispiel der Erfindung nach 9 einen kleineren Abstand 13 realisieren zu können, sind in bevorzugter Ausführungsform der Erfindung entsprechend den Darstellungen der 6 und 8 zwei oder drei Flachrohre 2 miteinander gebündelt, indem der Endbereich mindestens eines der miteinander gebündelten Flachrohre 2 über eine Abkröpfung 36 zur übrigen flachen Rohroberfläche seitlich versetzt ist und an dem Endbereich 37 des benachbarten Flachrohres dicht anliegt. Die gegenseitige Verlötung an den aneinander lie genden Endbereichen 35, 37 und mit der die Bündelung umschliessenden Wand 38 des Anschlussverteilers 10, 18 erfolgt beispielsweise durch vorheriges Aufbringen von Lötmaterial im Tauchverfahren und Erwärmen auf Löttemperatur nach ihrer Montage.To the flat tubes 2 , despite a predetermined distance between the secondary chambers 16 . 17 limiting web walls 20 . 21 , at a small distance 13 from each other in the connection distributor 10 . 18 to be able to integrate and according as compared to the embodiment of the invention according to 9 a smaller distance 13 To be able to realize are in a preferred embodiment of the invention according to the representations of 6 and 8th two or three flat tubes 2 bundled together by the end of at least one of the bundled flat tubes 2 over a bend 36 to the rest of the flat tube surface is laterally offset and at the end 37 the adjacent flat tube is tight. The mutual soldering to the lying adjacent end portions 35 . 37 and with the bundling enclosing wall 38 of the connection distributor 10 . 18 For example, by previous application of solder material in the dipping process and heating to soldering temperature after their assembly.

Die Anschlussverteiler 10, 18 können entsprechend der Darstellung in 14 vorzugsweise aus einem Strangprofil 40 mit einer Reihe von Innenkanälen 41 hergestellt sein, deren Zwischenwände 42 die Druckfestigkeit der Anschlussverteiler 10, 18 erhöhen und zur Strömungsführung beitragen. Zur Strömungsverbindung mit den offenen Endbereichen 35, 36 der Flachrohre 2 sind diese Innenkanäle 41 durch jeweils zwei kreisbogenförmige Ausfräsungen 43, 44 geöffnet, die Aufnahmeschlitze für die Flachrohre 2 bzw. Bündel von Flachrohren 2 bilden. Ein Stegteil 22' zwischen diesen Ausfräsungen 43, 44 entspricht dem Stegteil 22 der 10 und dient somit der Strömungsaufteilung auf zwei Querschnittsbereiche 45, 46 der Flachrohre 2.The connection distributors 10 . 18 can according to the illustration in 14 preferably from an extruded profile 40 with a number of internal channels 41 be made, their partitions 42 the pressure resistance of the connection distributor 10 . 18 increase and contribute to the flow. to Fluid communication with the open end portions 35 . 36 the flat tubes 2 are these inside channels 41 by two circular arc-shaped cutouts 43 . 44 opened, the receiving slots for the flat tubes 2 or bundles of flat tubes 2 form. A bridge part 22 ' between these cutouts 43 . 44 corresponds to the web part 22 of the 10 and thus serves the flow distribution on two cross-sectional areas 45 . 46 the flat tubes 2 ,

Zur weiteren Verbesserung des luftseitigen Wärmeübergangs an den glatten Oberflächen 4, 5; 6, 7 der Flachrohre 2 wird die zuströmende Luft bereits an der angeströmten vorderen Kante 47 der Flachrohre 2 durch deren sägezahnartige Profilierung verwirbelt. Die 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer hierzu geeigneten Kantenprofilierung.To further improve the air-side heat transfer on the smooth surfaces 4 . 5 ; 6 . 7 the flat tubes 2 The inflowing air is already at the flowed front edge 47 the flat tubes 2 swirled by their sawtooth profiling. The 4 shows an embodiment of a suitable for this purpose edge profiling.

Der Wärmetauscher 1' des Ausführungsbeispieles der 16 bis 20 hat an einem kopfseitigen Anschlussverteiler 50 vorgesehene Anschlussrohre 51, 52 für den Zu- und Abstrom des Betriebsmediums der Klimaanlage, die mit dem gitterartigen Verteilsystem des Anschlussverteilers 50, ähnlich der Darstellung in 11, verbunden sind, um das Betriebsmedium der Klimaanlage auf die einzelnen Flachrohre 2 bzw. einen Querschnittsteil derselben zu verteilen und aus diesen wieder abzuleiten.The heat exchanger 1' of the embodiment of the 16 to 20 has at a head end connection distributor 50 provided connecting pipes 51 . 52 for the inflow and outflow of the operating medium of the air conditioning system, with the grid-like distribution system of the connection distributor 50 , similar to the illustration in 11 , connected to the operating medium of the air conditioner on the individual flat tubes 2 or to distribute a cross-sectional part thereof and to derive from this again.

Bei diesem Ausführungsbeispiel wird jedes Flachrohr 2 in vier, jeweils entgegengesetzten Richtungen durchströmt und ausserdem erfolgt durch eine mittlere Querabtrennung 49 der Anschlussverteiler 50, 53 jeweils eine Überströmung in den quer benachbarten Teil des Wärmetauschers 1' entsprechend einer Kreuz-Gegenstrom-Führung. Auf diese Weise kann Nachteilen aufgrund einer ungleichmässigen Verteilung der Flüssigphase auf den Gesamtquerschnitt des Wärmetauschers 1' der Klimaanlage entgegen gewirkt werden.In this embodiment, each flat tube 2 flows in four, respectively opposite directions and also takes place through an average transverse separation 49 the connection distributor 50 . 53 in each case an overflow into the transversely adjacent part of the heat exchanger 1' according to a cross-countercurrent guide. In this way, disadvantages due to an uneven distribution of the liquid phase to the total cross section of the heat exchanger 1' the air conditioning counteracted.

Die Möglichkeit der Aufteilung der Strömung des Betriebsmittels der Klimaanlage in eine verhältnismässig grosse Anzahl von Teilströmen mit mehreren Umlenkungen und entsprechend längeren Strömungswegen, ergibt sich als weiterer, wesentlicher Vorteil der Erfindung, denn bei vorgegebener Grösse der luftseitigen, äusseren Wärmeübergangsfläche, ist aufgrund der grösseren Anzahl von Flachrohren 2 die betriebsmittelseitige Wärmeübergangsfläche vielfach und ungefähr viermal grösser als bei einem Wärmetauscher bekannter Ausführung, so dass auch ein entsprechend grösserer Strömungsquerschnitt zur Verfügung steht, durch den eine Zunahme des betriebsmittelseitigen Strömungswiderstandes vermieden wird. Aufgrund dieser grösseren, inneren bzw. betriebsmittelseitigen Oberfläche eines erfindungsgemässen Wärmetauschers ergibt sich ein Grössenverhältnis zwischen luftseitiger und betriebsmittelseitiger Wärmeübergangsfläche im Bereich von 07, bis 1,5 und beispielsweise von 1 : 1.The possibility of dividing the flow of the equipment of the air conditioner in a relatively large number of part streams with multiple deflections and correspondingly longer flow paths, results as a further, significant advantage of the invention, because for a given size of the air side, outer heat transfer surface is due to the greater number of flat tubes 2 the resource side heat transfer surface many times and about four times larger than in a heat exchanger of known design, so that a correspondingly larger flow cross-section is available through which an increase in the resource-side flow resistance is avoided. Because of this larger, inner or operating-side surface of a heat exchanger according to the invention, a size ratio between the air side and the operating medium side heat transfer surface in the range of 07, to 1.5 and, for example, 1: 1 results.

Da das im Kühlbetrieb zuströmende Betriebsmedium je nach Belastung der Klimaanlage aus einem unterschiedlichen Anteil aus flüssiger und dampfförmiger Phase besteht, ergibt sich die Tendenz einer von Schwerkraft bzw. von Trägheitskräften beeinflussten, ungleichmässigen Verteilung des Anteils an flüssiger Phase auf die Zu- und Abströmbreite des Wärmetauschers 1' sowie einer quer zum Wärmetauscher 1' ungleichmässigen Temperaturverteilung, mit entsprechend schlechter Ausnutzung seiner theoretischen Leistungsfähigkeit. Um einer solchen ungleichmässigen Verteilung auf die Breite des Wärmetauschers 1' entgegen zu wirken, hat entsprechend einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung der bodenseitige Anschlussverteiler 53 eine Bodenwand 54, deren z.B. vier parallel zueinander verlaufenden und jeweils durch eine Stegwand 22'' seitlich begrenzten Längskanäle 55 bis 58, sich bis zum mittleren Bereich ihrer Längserstreckung zunehmend vertiefen und anschliessend zu ihrem Ende hin abnehmend wieder verflachen. Vorzugsweise erfolgt dies stufenförmig, so dass an jeder der Strömungsrichtung entgegenstehenden, aufwärts gerichteten Stufenfläche 59 bis 62 eine Strömungsstau bzw. eine Strömungsverwirbelung entsteht, durch deren zu den Flachrohren 2 hin aufwärts gerichtete Komponente ein Teil der flüssigen Phase in diese hinein gelenkt wird, anstatt in einen Seitenbereich des Wärmetauschers 1' gefördert zu werden.Since the operating medium flowing in during cooling operation, depending on the load of the air conditioning system, consists of a different proportion of liquid and vapor phase, there is a tendency for a non-uniform distribution of the liquid phase fraction influenced by gravity or inertial forces to the inflow and outflow width of the heat exchanger 1' and one transverse to the heat exchanger 1' Uneven temperature distribution, with correspondingly poor utilization of its theoretical performance. To such an uneven distribution on the width of the heat exchanger 1' counteract, according to a further embodiment of the invention, the bottom-side connection distributor 53 a bottom wall 54 whose, for example, four mutually parallel and each by a web wall 22 '' laterally limited longitudinal channels 55 to 58 , increasingly deepening to the middle of their longitudinal extension and then flattening again decreasing towards their end. Preferably, this takes place in a stepped manner, so that in each of the flow direction opposite, upwardly directed step surface 59 to 62 a flow congestion or a Strömungsverwirbelung arises, through which to the flat tubes 2 directed upward component, a portion of the liquid phase is directed into this, rather than in a side region of the heat exchanger 1' to be promoted.

Ein stufenförmiger Verlauf der Bodenfläche der Längskanäle 55, 58 kann durch Einfräsen in eine Leichtmetallplatte, z.B. mit einem um eine vertikale Achse drehenden Fräswerkzeug hergestellt werden, so dass die aufwärts gerichteten Stufenflächen 59 bis 62 einen halbkreisförmigen Querschnitt haben, durch die sich an ihnen eine aufwärts gerichtete, zur Strömungsachse hin zentrierende Strömungsführung ergibt.A stepped course of the bottom surface of the longitudinal channels 55 . 58 can be made by milling into a light metal plate, for example, with a rotating about a vertical axis milling tool, so that the upwardly stepped surfaces 59 to 62 have a semicircular cross-section through which results in an upward flow direction centering towards the flow axis.

Claims (19)

Wärmetauscher einer Fahrzeugklimaanlage, mit parallel zueinander verlaufenden, quer zu ihrer Längsrichtung von Luft umströmten Flachrohren (2), die endseitig gemeinsam in je einem Anschlussverteiler (10, 18) münden, von denen mindestens einer Rohranschlüsse (33, 51, 52) für die Einbindung in das Rohrsystem der Klimaanlage und zumindest der gegenüberliegende mindestens eine Trennwand (22, 23, 24) für die Aufteilung der Strömung zu den Flachrohren (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die einander gegenüberstehenden Oberflächen (4, 5; 6, 7) benachbarter Flachrohre (2) kontaktfrei zwischen sich glattflächige Strömungskanäle (8, 9) für die Luftdurchströmung bilden.Heat exchanger of a vehicle air conditioning system, with parallel, transversely to its longitudinal direction flowed around by air flat tubes ( 2 ), which end together in each case in a connection distributor ( 10 . 18 ), of which at least one pipe connection ( 33 . 51 . 52 ) for integration into the pipe system of the air conditioning system and at least the opposite at least one partition ( 22 . 23 . 24 ) for the distribution of the flow to the flat tubes ( 2 ), characterized in that the opposing surfaces ( 4 . 5 ; 6 . 7 ) of adjacent flat tubes ( 2 ) contactlessly between smooth-surfaced flow channels ( 8th . 9 ) form for the air flow. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchströmungsquerschnitt der Flachrohre (2) in mehrere, parallel zueinander verlaufende Innenkanäle (3) unterteilt ist.Heat exchanger according to claim 1, characterized ge indicates that the flow cross-section of the flat tubes ( 2 ) in a plurality of mutually parallel inner channels ( 3 ) is divided. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachrohre (2) durch sich durch den gesamten Rohrquerschnitt erstreckende Ausprägungen (11) profiliert sind.Heat exchanger according to one of claims 1 to 3, characterized in that the flat tubes ( 2 ) by extending through the entire pipe cross-section forms ( 11 ) are profiled. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausprägungen (11) sickenartig zueinander parallel verlaufen, so dass die Flachrohre (2) beidseitig wellenförmig profiliert sind.Heat exchanger according to one of claims 1 to 3, characterized in that the characteristics ( 11 ) run parallel to each other in a bead-like manner, so that the flat tubes ( 2 ) are profiled wavy on both sides. Wärmetauscher nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass einander gegenüberstehende Oberflächen (4, 5; 6, 7) der Flachrohre (2) in einem Abstand voneinander angeordnet sind, durch den die konkave Seite der jeweiligen Ausprägungen (11) eines Flachrohres (2) mit der konvexen Seite der jeweiligen Ausprägung (11) des benachbarten Flachrohres (2) in Strömungsrichtung gemeinsam wellenförmige Luftkanäle (8, 9) begrenzen.Heat exchanger according to claim 5, characterized in that opposing surfaces ( 4 . 5 ; 6 . 7 ) of the flat tubes ( 2 ) are arranged at a distance from each other through which the concave side of the respective forms ( 11 ) of a flat tube ( 2 ) with the convex side of the respective expression ( 11 ) of the adjacent flat tube ( 2 ) in the flow direction together wave-shaped air channels ( 8th . 9 ) limit. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausprägungen (11) schräg zur Längsachse der Flachrohre (2) verlaufen, so dass die Innenkanäle (3) der Flachrohre wellenförmig verlaufen.Heat exchanger according to one of claims 3 to 5, characterized in that the characteristics ( 11 ) obliquely to the longitudinal axis of the flat tubes ( 2 ), so that the inner channels ( 3 ) of the flat tubes wavy. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachrohre (2) im Wesentlichen vertikal ausgerichtet sind.Heat exchanger according to one of claims 1 to 6, characterized in that the flat tubes ( 2 ) are oriented substantially vertically. Wärmetauscher nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der im Wesentlichen vertikal ausgerichtete Wärmetauscher (1) mit einer Vertikalen einen Winkel einschliesst (2).Heat exchanger according to claim 7, characterized in that the substantially vertically oriented heat exchanger ( 1 ) encloses an angle with a vertical ( 2 ). Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen benachbarten Flachrohren weniger als 3 mm und vorzugsweise 2 mm beträgt.heat exchangers according to one of the claims 1 to 8, characterized in that the distance between adjacent Flat tubes less than 3 mm and preferably 2 mm. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Grössenverhältnis zwischen luftseitiger und betriebsmittelseitiger Wärmeübergangsfläche des Wärmetauschers (1, 1') im Bereich von 0,7 bis 1,5 liegt.Heat exchanger according to one of claims 1 to 9, characterized in that the size ratio between the air side and the operating medium side heat transfer surface of the heat exchanger ( 1 . 1' ) is in the range of 0.7 to 1.5. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die einander gegenüberstehenden Oberflächen (4, 5; 6, 7) der Flachrohre (2) eine hydrophile Beschichtung aufweisen.Heat exchanger according to one of claims 1 to 10, characterized in that the opposing surfaces ( 4 . 5 ; 6 . 7 ) of the flat tubes ( 2 ) have a hydrophilic coating. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die von Luft angeströmte, vordere Kante (47) der Flachrohre (2) sägezahnartig gezackt ist.Heat exchanger according to one of claims 1 to 11, characterized in that the air flowed front edge ( 47 ) of the flat tubes ( 2 ) is jagged jagged. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass zwei oder mehr Flachrohre (2) miteinander gebündelt sind, wobei die Endbereiche (35) mindestens eines der miteinander gebündelten Flachrohre (2) über eine Abkröpfung (36) zur übrigen flachen Rohroberfläche seitlich versetzt ist und an dem Endbereich (37) des benachbarten Flachrohres (2) anliegt.Heat exchanger according to one of claims 1 to 12, characterized in that two or more flat tubes ( 2 ) are bundled together, wherein the end regions ( 35 ) at least one of the bundled flat tubes ( 2 ) over a bend ( 36 ) is laterally offset from the remaining flat tube surface and at the end region ( 37 ) of the adjacent flat tube ( 2 ) is present. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussverteiler (10, 18) zahlreiche, durch Stegwände (19, 20, 21) voneinander getrennte, sekundäre Kammern (15, 16, 17) aufweisen, in denen jeweils der Endbereich (35, 37) eines Flachrohres (2) oder die Endbereiche (35, 37) eines Bündels von Flachrohren (2) offen enden, wobei jeweils mehrere sekundäre Kammern (15, 16, 17) mit einer gemeinsamen Primärkammer (25 bis 29) des Anschlussverteilers (10, 18) verbunden sind, über die die Zu- oder Abströmung der Flachrohre (2) verläuft.Heat exchanger according to one of claims 1 to 13, characterized in that the connection distributor ( 10 . 18 ) numerous, by web walls ( 19 . 20 . 21 ) separate secondary chambers ( 15 . 16 . 17 ), in each of which the end region ( 35 . 37 ) of a flat tube ( 2 ) or the end regions ( 35 . 37 ) of a bundle of flat tubes ( 2 ) open, each having a plurality of secondary chambers ( 15 . 16 . 17 ) with a common primary chamber ( 25 to 29 ) of the connection distributor ( 10 . 18 ), via which the inflow or outflow of the flat tubes ( 2 ) runs. Wärmetauscher nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussverteiler (10, 18) mit ihren durch Kanäle (25', 26') gebildeten Primärkammern (25 bis 29) aus einem Innenkanäle (41) aufweisenden Strangprofil (40) bestehen.Heat exchanger according to claim 14, characterized in that the connection distributor ( 10 . 18 ) with their through channels ( 25 ' . 26 ' ) formed primary chambers ( 25 to 29 ) from an inner channel ( 41 ) extruded profile ( 40 ) consist. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Primärkammer (25', 26') als Längskanal des Anschlussverteilers (10, 18) einen durch ein Fräswerkzeug gebildeten, flachen Kreisbogenquerschnitt (43, 44) aufweist.Heat exchanger according to one of claims 1 to 15, characterized in that at least one primary chamber ( 25 ' . 26 ' ) as a longitudinal channel of the connection distributor ( 10 . 18 ) a formed by a milling tool, flat circular arc cross-section ( 43 . 44 ) having. Wärmetauscher nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Zuströmkanal (33) eines bodenseitigen Anschlussverteilers (10) für die Strömungsverteilung ein Leiteinsatz (34) angeordnet ist, der aus einem gerippten, um seine Längsachse schraubenartig verdrehten Strangprofil besteht.Heat exchanger according to claim 16, characterized in that in an inflow channel ( 33 ) of a bottom-side connection distributor ( 10 ) for the flow distribution a Leiteinsatz ( 34 ) is arranged, which consists of a ribbed, about its longitudinal axis helically twisted extruded profile. Wärmetauscher nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohranschlüsse (51, 52) an einem kopfseitigen Anschlussverteiler (51) vorgesehen sind und eine Bodenplatte (54) des bodenseitigen Anschlussverteilers (53) mit ihrer Innenseite mindestens einen Längskanal (55–58) bildet, der sich bis zum mittleren Bereich seiner Längserstreckung zunehmend vertieft und anschliessend bis zu seinem Ende hin abnehmend sich wieder verflacht.Heat exchanger according to claim 14, characterized in that the pipe connections ( 51 . 52 ) at a head end connection distributor ( 51 ) are provided and a bottom plate ( 54 ) of the bottom-side connection distributor ( 53 ) with its inside at least one longitudinal channel ( 55 - 58 ), which increasingly deepens up to the middle region of its longitudinal extension and then flattening again to its end decreasing again. Wärmetauscher nach Anspruch 178 dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die in Strömungsrichtung des jeweiligen Längskanals (55–58) vorhandene Abnahme der Vertiefung stufenförmig über vertikale Stufenflächen (59–62) erfolgt.Heat exchanger according to claim 178, characterized in that at least in the flow direction of the respective longitudinal channel ( 55 - 58 ) existing decrease of the depression stepped over vertical step surfaces ( 59 - 62 ) he follows.
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