DE102004002301A1 - Process to manufacture an automotive camshaft by application of a sleeve-fit extension to main camshaft section - Google Patents

Process to manufacture an automotive camshaft by application of a sleeve-fit extension to main camshaft section Download PDF

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Abstract

In a process to manufacture an automotive camshaft (1) with a push-fit axial end-extension (3), the camshaft main section (2) is first manufactured. The end-extension (3) e.g. cog or cam is then applied as a sleeve-fit and then joined by e.g. welding, bonding, shrink-fit, screws, rivets or solder.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer gebauten Nockenwelle gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The The invention relates to a method for producing a built Camshaft according to the preamble of claim 1.

Zur Verbesserung der thermodynamischen Eigenschaften von Brennkraftmaschinen sind mechanische Vorrichtungen bekannt, die das Arbeitsspiel des Ventiltriebes beeinflussen und beispielsweise eine drehzahlabhängige Veränderung der Öffnungszeiten oder des Hubes der Gaswechselventile ermöglichen.to Improvement of the thermodynamic properties of internal combustion engines are known mechanical devices that the working cycle of the Valve drive affect and, for example, a speed-dependent change the opening hours or the stroke of the gas exchange valves allow.

Aus der Druckschrift DE 42 30 877 ist eine derartige Vorrichtung bekannt, bei der ein Nockenstück drehfest und axial verschiebbar auf einer Grundnockenwelle angeordnet ist. Das Nockenstück besteht dabei aus einem rohrförmigen Träger, auf dem mindestens ein Nocken ausgebildet ist. Bei dem mindestens einen Nocken gehen aus einem Grundkreis axial versetzt mindestens zwei unterschiedliche Nockenlaufbahnen hervor, die sich in ihrer Hubkontur voneinander unterscheiden.From the publication DE 42 30 877 Such a device is known in which a cam piece is arranged rotationally fixed and axially displaceable on a base camshaft. The cam piece consists of a tubular support on which at least one cam is formed. In the case of the at least one cam, at least two different cam tracks, which differ from each other in their stroke contour, emerge axially offset from a base circle.

Durch das auf der Grundnockenwelle axiale Verschieben des Nockenstückes kann von einer Nockenlaufbahn auf eine andere Nockenlaufbahn umgeschaltet werden, wodurch ein Gaswechselventil von der Hubkonturen der jeweiligen Nockenlaufbahnen betätigt wird. Die Hubkonturen können sich in der Höhe des Hubes, dem Verlauf des Hubes und in der Phasenlage unterscheiden.By that on the base camshaft axial displacement of the cam piece can switched from one cam track to another cam track be, whereby a gas exchange valve of the stroke contours of the respective Cam tracks pressed becomes. The stroke contours can in height of the stroke, the course of the stroke and in the phase position differ.

Die Herstellung von Nockenwellen mit axial verschiebbaren Nockenstücken ist dadurch problematisch, dass moderne Nockenwellen an beiden Enden Wellenendstücke aufweisen, die einen größeren Durchmesser aufweisen als die Grundnockenwelle, wodurch die Nockenstücke nicht einfach auf die Grundnockenwellen aufgeschoben können. Derartige Wellenendstücke werden beispielsweise von Kettenrädern, Pumpennocken oder Lagerelementen gebildet.The Manufacture of camshafts with axially displaceable cam pieces is This is problematic in that modern camshafts at both ends shaft end have a larger diameter as the basic camshaft, whereby the cam pieces are not simply pushed onto the base camshafts. Such shaft ends are for example, sprockets, Pump cam or bearing elements formed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Verfahren zur Herstellung einer gebauten Nockenwelle gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 anzugeben, bei dem die Nockenstücke auf einer Grundnockenwelle aufgeschoben werden können. Dabei soll die Herstellung der gebauten Nockenwelle kostengünstig durchzuführen sein. Zudem sollen das Verfahren für unterschiedliche gebaute Nockenwellen angewendet werden können, ohne dass die Nockenstücke verändert werden brauchen.Of the Invention is based on a process for the preparation of the object a built-up camshaft according to the preamble specify of the claim 1, wherein the cam pieces on a basic camshaft can be postponed. This is the production the built camshaft cost perform be. In addition, the process for different built Camshafts can be applied without the cam pieces changed will need.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale in den Kennzeichen des Patentanspruchs 1 gelöst, wonach zuerst eine stabförmige Grundnockenwelle gefertigt wird. Auf diese stabförmige Grundnockenwelle werden die Nockenstücke aufgeschoben. Danach wird an mindestens einem Ende der Grundnockenwelle ein Wellenendstück mit der Grundnockenwelle verbunden.These The object is achieved by the Characteristics solved in the characteristics of claim 1, according to which first a rod-shaped basic camshaft is manufactured. On this rod-shaped Base camshaft, the cam pieces are pushed. After that will at least one end of the basic camshaft shaft end piece with the Basic camshaft connected.

Dieses Wellenendstück, das beispielsweise von einem Kettenrad, einem Pumpennocken oder von einem Nockenwellenlager gebildet wird, weist dabei in der Regel einen größeren Durchmesser auf als die stabförmige Grundnockenwelle. Das Verbinden der Wellenendstücke erfolgt vorteilhaft durch Schweißen, Kleben, Aufschrumpfen, Schrauben, Nieten oder Löten. Dabei können an jedem Ende der Grundnockenwelle auch mehrer Wellenendstücke hintereinander angeordnet werden.This shaft end, for example, from a sprocket, a pump cam or from a camshaft bearing is formed, it has in the rule a larger diameter on as the rod-shaped Base camshaft. The connection of the shaft end pieces is advantageously carried out by welding, gluing, Shrink, screw, rivet or solder. It can at each end of the basic camshaft also several shaft end pieces in a row to be ordered.

Nach der Herstellung der stabförmigen Grundnockenwelle und nach dem Aufschieben der Nockenstücke auf die Grundnockenwelle können an den entgegengesetzten Enden der Grundnockenwelle ein erste Wellenendstück und ein zweites Wellenendstück befestigt werden.To the production of the rod-shaped base camshaft and after pushing the cam pieces onto the basic camshaft can at the opposite ends of the basic camshaft, a first shaft end piece and a second shaft end piece be attached.

Vorteilhafter ist es jedoch bereits bei der Herstellung der stabförmigen Grundnockenwelle an einem Ende der Grundnockenwelle ein erstes Wellenendstück auszubilden, wobei die Grundnockenwelle und das erste Wellenendstück aus einem Stück bestehen.Favorable However, it is already in the production of the rod-shaped base camshaft to form a first shaft end piece at one end of the basic camshaft, wherein the base camshaft and the first shaft end of a Piece exist.

Alternativ kann das erste Wellenendstück nach der Fertigung der stabförmigen Grundnockenwelle und vor dem Aufschieben der Nockenstücke mit der Grundnockenwelle verbunden werden. Muss eines der Wellenendstücke nach dem Verbinden mit der Grundnockenwelle nachbearbeitet, beispielsweise nochmals abgedreht werden, wird dieses Wellenendstück als erstes Wellenendstück mit der Grundnockenwelle verbunden.alternative can the first shaft end piece after the production of the rod-shaped Base camshaft and before pushing the cam pieces with the basic camshaft are connected. Must one of the shaft end pieces after reworked the connection with the base camshaft, for example be turned off again, this shaft end is the first shaft end connected to the basic camshaft.

Beim Aufschieben der Nockenstücke auf die Grundnockenwelle werden die Nockenstück zur Grundnockenwelle und die Nockenstücke zueinander ausgerichtet, so dass die Nockenstück das Arbeitspiel der Brennkraftmaschine durchlaufen kann.At the Slide on the cam pieces on the basic camshaft, the cam piece to the base camshaft and the cam pieces aligned with each other, so that the cam piece the work cycle of the internal combustion engine can go through.

In die Nockenwelle werden vorzugsweise bei der Fertigung der stabförmigen Grundnockenwelle Verbindungselemente für die Nockenstücke eingebracht, die beispielsweise in der Grundnockenwelle als Außenvielzahn ausgebildet werden, wobei in den Nockenstücken ein Innenvielzahn ausgebildet wird.In the camshaft are preferably in the production of the rod-shaped base camshaft connecting elements for the cam pieces introduced, for example, in the basic camshaft as Außenvielzahn be formed, wherein formed in the cam pieces a Innenvielzahn becomes.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die stabförmige Grundnockenwelle als Hohlwelle ausgebildet wird. Die als Hohlwelle ausgebildete stabförmige Grundnockenwelle kann vorteilhaft durch Innenhochdruckumformung bearbeitet werden. Dabei können vorteilhaft die Verbindungselemente ausgebildet werden.In an advantageous development of the invention it is provided that the rod-shaped base camshaft is formed as a hollow shaft. As Hollow shaft formed rod-shaped camshaft can be advantageously processed by hydroforming. In this case, advantageously, the connecting elements can be formed.

Die Nockenstücke werden von einer Federraste in ihrer Position gehalten. Damit die Nockenstück bei der Handhabung der Grundnockenwelle und beim Verbinden mit den Wellenendstücken mit der Grundnockenwelle in ihrer Position fixiert sind, werden zwischen die Nockenstücke seitlich abziehbare Distanzringe auf die Grundnockenwelle aufgesetzt.The cam pieces are held in position by a spring catch. So that cam piece when handling the basic camshaft and when connecting to the Wellenendstücken are fixed in position with the basic camshaft between the cam pieces laterally removable spacers mounted on the base camshaft.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer gebauten Nockenwelle werden die Nockenstücke auf der Grundnockenwelle in der für die Montage der Nockenwelle notwendigen Position platziert. Dabei ist das Herstellungsverfahren kostengünstig anzuwenden. Darüber hinaus können die Nockenwellen bei notwendig gewordenen Modifikationen leicht angepasst werden.By the inventive method to make a built camshaft, the cam pieces on the basic camshaft in the for the Assembly of the camshaft necessary position. It is apply the manufacturing process cost-effectively. Furthermore can the camshafts easily become necessary modifications be adjusted.

Im folgenden ist das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer gebauten Nockenwelle anhand von einem Ausführungsbeispiel im Zusammenhang mit zwei Figuren dargestellt und erläutert.in the The following is the method according to the invention for producing a built camshaft based on an embodiment illustrated and explained in connection with two figures.

Es zeigen:It demonstrate:

1 die Darstellung einer vollständigen Nockenwelle mit den Nockenstücken sowie den Wellenendstücken, 1 the representation of a complete camshaft with the cam pieces and the shaft end pieces,

2 die Darstellung der vollständigen Nockenwelle mit den Nockenstücken sowie den Wellenendstücken einem Schnittbild. 2 the representation of the complete camshaft with the cam pieces and the shaft end pieces in a sectional view.

Eine vierzylindrige Brennkraftmaschine mit zwei obenliegenden Nockenwellen zum Antrieb eines Kraftfahrzeuges ist mit einer Vorrichtung zum Verstellen des Hubes und der Öffnungszeiten der einlassseitigen Gaswechselventile ausgestattet. Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus Bauteilen, die auf der die einlassseitigen Gaswechselventile betätigenden Nockenwelle angeordnet sind.A four-cylinder internal combustion engine with two overhead camshafts to drive a motor vehicle is equipped with a device for adjusting the stroke and the opening times the inlet-side gas exchange valves equipped. The device consists essentially of components that are on the inlet side Actuating gas exchange valves Camshaft are arranged.

1 zeigt eine Gesamtansicht der Nockenwelle 1 zum Betätigen der gaseinlassseitigen Gaswechselventile. Die wesentlichen Bauteile der Vorrichtung zum Verstellen des Hubes und der Öffnungszeiten der einlassseitigen Gaswechselventile werden von vier Nockenstücken 3 gebildet, die drehfest und axial verschiebbar auf einer Grundnockenwelle 2 angeordnet sind. Dabei ist jedes Nockenstück 3 genau einem Zylinder zugeordnet, wobei jeder Zylinder der Brennkraftmaschine einlassseitig zwei Gaswechselventile aufweist. Entsprechend sind auf jedem Nockenstück 3 zwei Nocken 4 ausgebildet, wobei jeder Nocken 4 ein einlassseitiges Gaswechselventil betätigt. 1 shows an overall view of the camshaft 1 for actuating the gas inlet side gas exchange valves. The essential components of the device for adjusting the stroke and the opening times of the inlet-side gas exchange valves are four cam pieces 3 formed, the rotationally fixed and axially displaceable on a base camshaft 2 are arranged. There is every cam piece 3 assigned to exactly one cylinder, wherein each cylinder of the internal combustion engine on the inlet side has two gas exchange valves. Accordingly, on each cam piece 3 two cams 4 formed, each cam 4 an inlet-side gas exchange valve actuated.

Die die Drehfestigkeit bei gleichzeitiger axialer Verschiebbarkeit ermöglichende Verbindung zwischen der Grundnockenwelle 2 und einem Nockenstück 3 besteht in einer Verzahnung, die auf der Grundnockenwelle 2 als Außenvielzahn und in den Nockenstücken 4 als Innenvielzahn ausgebildet ist.The rotational strength with simultaneous axial displacement enabling connection between the basic camshaft 2 and a cam piece 3 There is a gearing on the base camshaft 2 as external serration and in the cam pieces 4 is designed as an internal tooth.

Die beiden äußeren Enden der Nockenwelle 1 werden von Wellenendstücken gebildet, die einen größeren Durchmesser aufweisen, als die Grundnockenwelle 2. Dabei wird ein Ende von einem Nockenwellenlager 9 sowie von einem Hallgeber 10 gebildet. An dem anderen Ende der Nockenwelle 1 sind auf der Grundnockenwelle 2 eine Axiallager 7 , ein Kettenrad 6 und ein Pumpennocken 8 angeordnet.The two outer ends of the camshaft 1 are formed by Wellenendstücken having a larger diameter than the base camshaft 2 , This is an end of a camshaft bearing 9 as well as from a hall sender 10 educated. At the other end of the camshaft 1 are on the base camshaft 2 a thrust bearing 7 , a sprocket 6 and a pump cam 8th arranged.

Um die Wellenendstück mit der Grundnockenwelle 2 verbinden zu können werden die Wellenendstücke von mindestens einem Ende der Nockenwelle 1 erst dann mit der Grundnockenwelle 2 verbunden, nachdem die Nockenstücke 3 auf die Grundnockenwelle 2 aufgeschoben wurden.Around the shaft end piece with the basic camshaft 2 To be able to connect the shaft end pieces of at least one end of the camshaft 1 only then with the basic camshaft 2 connected after the cam pieces 3 on the basic camshaft 2 were deferred.

1 zeigt 2 auf der Nockenwelle 1 axial verschiebbar angeordnete Nockenstücke 3. Zum axialen Verschieben ist an beiden Seiten der Nockenstücke 4 jeweils ein Schneckentrieb 5 ausgebildet, in dem als Vertiefung eine Kurvenbahn ausgebildet ist. Die Kurvenbahnen der zwei Schneckentriebe 5 eines Nockenstückes 4 sind dabei zueinander spiegelbildlich ausgebildet, wodurch das axiale Verschieben des Nockenstückes 3 in beide Richtung möglich ist. 1 shows 2 on the camshaft 1 axially displaceable arranged cam pieces 3 , For axial displacement is on both sides of the cam pieces 4 one worm drive each 5 formed in which a curved path is formed as a recess. The curved paths of the two worm gears 5 a cam piece 4 are mirror images of each other, whereby the axial displacement of the cam piece 3 in both directions is possible.

Das axiale Verschieben der Nockenstücke 3 erfolgt durch radial zur Nockenwelle 1 angeordnete Stellglieder, die als elektromagnetische Ventile ausgebildet sind, und die jeweils aus einem Betätigungsstift und aus zwei Elektromagneten bestehen. Die Stellglieder sind fest mit dem Zylinderkopf der Brennkraftmaschine verbunden. Durch die zwei Elektromagneten kann der Betätigungsstift ausgefahren und zurückgezogen werden. Im ausgefahrenen Zustand greift der Betätigungsstift in die die Kurvenbahn bildende Vertiefung eines Schneckentriebes 5, wobei das Nockenstück 3 durch die Drehung der Nockenwelle 1 beim Betrieb der Brennkraftmaschine axial verschoben wird.The axial displacement of the cam pieces 3 takes place through radial to the camshaft 1 arranged actuators, which are designed as electromagnetic valves, and each consisting of an actuating pin and two electromagnets. The actuators are firmly connected to the cylinder head of the internal combustion engine. Through the two electromagnets of the actuating pin can be extended and withdrawn. In the extended state, the actuating pin engages in the recess forming the cam track of a worm drive 5 where the cam piece 3 by the rotation of the camshaft 1 is moved axially during operation of the internal combustion engine.

Jedes Nockenstück 3 weist zwei Nocken 4 auf, wobei jeder Nocken 4 zwei Nockenlaufbahnen aufweist. Eine Nockenlaufbahn ist für eine kleine Hubhöhe eines Gaswechselventils ausgebildet und eine Nockenlaufbahn ist für eine große Hubhöhe eines Gaswechselventils ausgebildet. Die Nockenlaufbahn mit der kleinen Hubhöhe wird bei Motordrehzahlen unterhalb 2500 Umdrehungen pro Minute geschaltet, die Nockenlaufbahn mit der große Hubhöhe wird bei Motordrehzahlen oberhalb 2500 Umdrehungen pro Minute geschaltet.Each cam piece 3 has two cams 4 on, with each cam 4 has two cam tracks. A cam track is designed for a small lifting height of a gas exchange valve and a cam track is designed for a large lifting height of a gas exchange valve. The cam track with the small lifting height is at engine speeds below 2500 revolutions per minute ge switches, the cam lift with the high lift height is switched at engine speeds above 2500 revolutions per minute.

2 zeigt die in 1 dargestellt Nockenwelle 1 in einem Schnittbild. Dabei ist klar zu erkennen, dass die Nockenstücke 3 auf die Grundnockenwelle 2 aufgeschoben werden können, wenn zumindest an einem Ende der Grundnockenwelle 2 keine Wellenendstücke angeordnet sind. 2 shows the in 1 illustrated camshaft 1 in a sectional view. It can be clearly seen that the cam pieces 3 on the basic camshaft 2 can be pushed, if at least at one end of the basic camshaft 2 no shaft end pieces are arranged.

Bei der dargestellten Nockenwelle 1 wurde zuerst die stabförmige Grundnockenwelle 2 durch Innenhochdruckumformung hergestellt, wobei der Außenvielzahn und die Schrauberfreigänge 11 in die Grundnockenwelle 2 eingebracht wurden.In the illustrated camshaft 1 First became the rod-shaped basic camshaft 2 produced by hydroforming, wherein the external serration and the screwdriver release 11 into the basic camshaft 2 were introduced.

Danach wurden als erste Wellenendstücke an einem Ende der Grundnockenwelle 2 ein Axiallager 7, ein Kettenrad 6 und ein Pumpennocken 8 aufgebracht. Die Verbindung zu diesen Wellenendstücken wurde durch Laserschweißen hergestellt, wobei die Nockenstücke 3 den Verbindungsvorgang behindert hätten. Zudem ist eine zu hohe Erwärmung der Nockenstücke 3 zu vermeiden.After that, the first shaft end pieces were at one end of the basic camshaft 2 a thrust bearing 7 , a sprocket 6 and a pump cam 8th applied. The connection to these shaft end pieces was made by laser welding, with the cam pieces 3 hindered the connection process. In addition, too high heating of the cam pieces 3 to avoid.

Das Axiallager 7, das durch das benachbarte Kettenrad 6 besonders hohen Kräften ausgesetzt ist, muss mit besonders geringen Toleranzen gefertigt werden. Dadurch wird das Axiallager 7 nach dem Verbinden mit der Grundnockenwelle 2 nochmals abgedreht. Diese spanbildende Nachbearbeitung bedingt, dass das Axiallager 7 mit der Grundnockenwelle 2 verbunden wird, bevor die Nockenstücke 3 auf die Grundnockenwelle 2 aufgeschoben werden.The thrust bearing 7 that by the adjacent sprocket 6 exposed to particularly high forces, must be manufactured with very low tolerances. This will be the thrust bearing 7 after connecting to the basic camshaft 2 turned off again. This chip-forming post-processing requires that the thrust bearing 7 with the basic camshaft 2 is connected before the cam pieces 3 on the basic camshaft 2 be deferred.

Anschließend werden die Nockenstücke 3 aufgeschoben, wobei die genaue Ausrichtung der Nockenstücke 3 zueinander und zur Nockenwelle 1 beachtet wird, damit die Nocken 4 in der für das Arbeitsspiel des Ventiltriebs der Brennkraftmaschine erforderlichen Position stehen.Subsequently, the cam pieces 3 deferred, with the exact alignment of the cam pieces 3 to each other and to the camshaft 1 is observed, so that the cams 4 are in the required for the working cycle of the valve train of the internal combustion engine position.

Die Nockenstücke werden auf der Grundnockenwelle von einer Federraste in ihrer Position gehalten, wobei die Grundnockenwelle 2 entsprechend den zwei Nockenlaufbahnen zwei Positionen zum Einrasten aufweist. Damit sich die Nockenstücke 3 auf der Grundnockenwelle 2 bei der Handhabung der Nockenwelle 1 nicht verschieben, werden zwischen die Nockenstücke 3 seitlich abziehbare Distanzringe auf die Grundnockenwelle 2 aufgesetzt. Diese seitlich abziehbaren Distanzringe werden spätestens nach dem Einbau der Nockenwellen 1 in den Zylinderkopf der Brennkraftmaschine entfernt.The cam pieces are held in place on the base camshaft by a spring catch, with the base camshaft 2 corresponding to the two cam tracks has two positions for locking. So that the cam pieces 3 on the base camshaft 2 when handling the camshaft 1 Do not move between the cam pieces 3 laterally removable spacer rings on the basic camshaft 2 placed. These laterally removable spacer rings are at the latest after the installation of the camshafts 1 removed in the cylinder head of the internal combustion engine.

Im Anschluss dessen werden auf das noch freie Ende der Grundnockenwelle 2 als zweite Wellenendstücke ein Nockenwellenlager 9 und dann ein Hallgeber 10 durch Aufschrumpfen mit der Grundnockenwelle 2 verbunden.Following this, the remaining free end of the basic camshaft will be used 2 as second shaft end pieces a camshaft bearing 9 and then a Hallgeber 10 by shrinking with the basic camshaft 2 connected.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung der gebauten Nockenwelle werden die Nockenstücke auf der Grundnockenwelle in der für den Betrieb der Brennkraftmaschine notwendigen Position platziert. Dabei ist das Herstellungsverfahren kostengünstig anzuwenden. Darüber hinaus können die Nockenwellen bei notwendig gewordenen Modifikationen, bei der Anpassung der Nockenstücke für leistungsstärkere Brennkraftmaschinen und bei der Entwicklung neuer Brennkraftmaschinen leicht angepasst werden.By the inventive method to make the built camshaft, the cam pieces on the basic camshaft in the for the Operation of the internal combustion engine necessary position. there the manufacturing process is inexpensive to apply. Furthermore can the camshafts when necessary modifications, in the Adaptation of the cam pieces for more powerful internal combustion engines and slightly adapted in the development of new internal combustion engines become.

Claims (14)

Verfahren zur Herstellung einer gebauten Nockenwelle (1), auf der axial verschiebbare Nockenstücke (3) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass • zuerst eine stabförmige Grundnockenwelle (2) gefertigt wird, • auf die Grundnockenwelle (2) die Nockenstücke (3) aufgeschoben werden, • an mindestens einem Ende der Grundnockenwelle (2) mindestens ein Wellenendstück mit der Grundnockenwelle (2) verbunden wird.Method for producing a built-up camshaft ( 1 ), on the axially displaceable cam pieces ( 3 ), characterized in that • first a rod-shaped basic camshaft ( 2 ), • to the basic camshaft ( 2 ) the cam pieces ( 3 ) at at least one end of the basic camshaft ( 2 ) at least one shaft end piece with the base camshaft ( 2 ) is connected. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Herstellung der Grundnockenwelle (2) an einem Ende der Grundnockenwelle (2) mindestens ein erstes Wellenendstück ausgebildet wird, und dass nach dem Aufschieben der Nockenstücke (3) auf die Grundnockenwelle (2) an dem anderen Ende der Grundnockenwelle (2) ein zweites Wellenendstück mit der Grundnockenwelle (2) verbunden wird.Method according to claim 1, characterized in that in the production of the basic camshaft ( 2 ) at one end of the basic camshaft ( 2 ) at least a first shaft end piece is formed, and that after pushing the cam pieces ( 3 ) on the basic camshaft ( 2 ) at the other end of the basic camshaft ( 2 ) a second shaft end piece with the base camshaft ( 2 ) is connected. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Herstellung der Grundnockenwelle (2) und vor dem Aufschieben der Nockenstücke (3) an einem Ende der Grundnockenwelle (2) mindestens ein erstes Wellenendstück befestigt wird, und dass nach dem Aufschieben der Nockenstücke (3) auf die Grundnockenwelle (2) an dem anderen Ende der Grundnockenwelle (2) mindestens ein zweites Wellenendstück mit der Grundnockenwelle (2) verbunden wird.Method according to claim 1, characterized in that after the production of the basic camshaft ( 2 ) and before pushing the cam pieces ( 3 ) at one end of the basic camshaft ( 2 ) at least a first shaft end piece is fixed, and that after pushing the cam pieces ( 3 ) on the basic camshaft ( 2 ) at the other end of the basic camshaft ( 2 ) at least one second shaft end piece with the base camshaft ( 2 ) is connected. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wellenendstück, dass nach dem Verbinden mit der Grundnockenwelle (2) bearbeitet werden muss, vor dem Aufschieben der Nockenstücke (3) als mindestens ein erstes Wellenendstück mit der Grundnockenwelle (2) verbunden wird.A method according to claim 3, characterized in that a shaft end piece, that after connecting to the base camshaft ( 2 ), before pushing the cam pieces ( 3 ) as at least a first shaft end piece with the base camshaft ( 2 ) is connected. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens einem Ende der Grundnockenwelle (2) mehr als ein Wellenendstück mit der Grundnockenwelle (2) verbunden wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one end of the basic camshaft ( 2 ) more than one shaft end piece with the basic camshaft ( 2 ) connected becomes. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass beim Aufschieben der Nockenstücke (3) auf die Grundnockenwelle (2) die Nockenstück (3) zur Grundnockenwelle (2) und die Nockenstücke (3) zueinander ausgerichtet werden.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that when sliding the cam pieces ( 3 ) on the basic camshaft ( 2 ) the cam piece ( 3 ) to the base camshaft ( 2 ) and the cam pieces ( 3 ) are aligned with each other. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in die stabförmige Grundnockenwelle (2) Verbindungselemente für die Nockenstücke (3) eingebracht werden.Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the rod-shaped basic camshaft ( 2 ) Connecting elements for the cam pieces ( 3 ) are introduced. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente der Grundnockenwelle (2) als Außenverzahnung ausgebildet werden, und dass die Verbindungselemente der Nockenstücke (3) als Innenverzahnung ausgebildet werden.A method according to claim 7, characterized in that the connecting elements of the basic camshaft ( 2 ) are formed as external teeth, and that the connecting elements of the cam pieces ( 3 ) are formed as internal toothing. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die stabförmige Grundnockenwelle (2) als Hohlwelle ausgebildet wird.Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the rod-shaped basic camshaft ( 2 ) is designed as a hollow shaft. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass als Hohlwelle ausgebildete stabförmigen Grundnockenwelle (2) durch Innenhochdruckumformung bearbeitet wird.A method according to claim 9, characterized in that formed as a hollow shaft rod-shaped camshaft ( 2 ) is processed by hydroforming. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Innenhochdruckumformung in der Grundnockenwelle (2) die Verbindungselemente ausgebildet werden.A method according to claim 10, characterized in that by the hydroforming in the basic camshaft ( 2 ) the connecting elements are formed. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Wellenendstück und das zweite Wellenendstück als Kettenrad (6), und/oder als Kegelrad, und/oder als Pumpennocken (8), und/oder als Nockenwellenlager (9), und/oder als Nockenwellenversteller und/oder als Aufnahmen für Ventiltriebsbauteil und/oder als Hallgeber (10) ausgebildet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the first shaft end piece and the second shaft end piece as a sprocket ( 6 ), and / or as a bevel gear, and / or as a pump cam ( 8th ), and / or as a camshaft bearing ( 9 ), and / or as a camshaft adjuster and / or as receptacles for the valve train component and / or as a Hall sensor ( 10 ) is formed. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Wellenendstück und das zweite Wellenendstück durch Schweißen, Kleben, Aufschrumpfen, Schrauben, Nieten oder Löten mit der stabförmigen Grundnockenwelle (2) verbunden wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the first shaft end piece and the second shaft end piece by welding, gluing, shrinking, screwing, riveting or soldering with the rod-shaped basic camshaft ( 2 ) is connected. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Position der Nockenstücke (3) auf der stabförmigen Grundnockenwelle (2) durch seitlich abziehbare Distanzringe fixiert wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the position of the cam pieces ( 3 ) on the rod-shaped basic camshaft ( 2 ) is fixed by laterally removable spacer rings.
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