DE10191073B4

DE10191073B4 - Non-cutting control shaft

Info

Publication number: DE10191073B4
Application number: DE10191073.8T
Authority: DE
Inventors: Peter Jennes
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2000-03-21
Filing date: 2001-02-15
Publication date: 2016-06-23
Anticipated expiration: 2021-02-16
Also published as: WO2001071222A1; DE10013878A1; DE10191073D2

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schaltwelle (1a) für eine Getriebeschaltung, die einstückig mit einem rotationssymmetrischen Schaltprofil (4a) versehen und ist durch ein spanloses Umformverfahren hergestellt ist.The invention relates to a shift shaft (1a) for a transmission circuit, which is integrally provided with a rotationally symmetrical shift profile (4a) and is produced by a chipless forming process.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schaltwelle, die für eine Getriebeschaltung eines Zahnräderwechselgetriebes bestimmt ist. Die verschiebbar und verdrehbar in dem Getriebegehäuse gelagerte Schaltwelle ermöglicht einen Gangwechsel, d. h. einen Zahnradwechsel, mit dem die Drehzahl und das Drehmoment einer Getriebeausgangswelle variiert werden kann. Dazu steht die Schaltwelle mit Mitnehmern oder Übertragungselementen in einer Wirkverbindung, die vorzugsweise in ein Schaltprofil oder ein Rastprofil der Schaltwelle formschlüssig eingreifen. Derartige Schaltungen sind in heutigen Fahrzeugen üblich und jedem Autofahrer bekannt. Diese Gangschaltung kann entweder manuell oder automatisch betätigt werden.The invention relates to a switching shaft which is intended for a transmission circuit of a change-speed gearbox. The slidably and rotatably mounted in the transmission housing shift shaft allows a gear change, d. H. a gear change, with the speed and torque of a transmission output shaft can be varied. For this purpose, the shift shaft with carriers or transmission elements in an operative connection, which preferably engage positively in a shift profile or a locking profile of the shift shaft. Such circuits are common in today's vehicles and known to every driver. This gearshift can be operated either manually or automatically.

Schaltwellen bisheriger Bauart sind üblicherweise Vollwellen mit partiellen Ausfräsungen zur Darstellung des Schaltprofils. Für die Herstellung dieses Profils wird üblicherweise ein aufwendiges und kostenintensives Kopierfräsen oder Konturfräsen angewendet. Diese Maßnahmen gewähren die geforderte positionsgenaue Anordnung und Lage der Profilkämme des Schaltprofils. Die partielle Ausfräsung, die sich teilweise über die Wellenmitte erstreckt, bedingt eine deutliche Schwächung, wodurch die geforderte Festigkeit der Schaltwelle nicht mehr gewährleistet ist. Infolge dessen überschreitet die Schaltwelle Grenzwerte für die Durchbiegung, mit der Folge, dass Härteverzüge auftreten und die Schaltwelle unbrauchbar wird.Switching shafts of previous design are usually solid shafts with partial cutouts for the representation of the switching profile. For the production of this profile usually a complex and costly copy milling or contour milling is applied. These measures provide the required positionally accurate arrangement and position of the profile crests of the switching profile. The partial cutout, which extends partially over the shaft center, causes a significant weakening, whereby the required strength of the shift shaft is no longer guaranteed. As a result, the shift shaft exceeds limits for deflection, with the result that hardening distortion occurs and the shift shaft is unusable.

Einen Ausschnitt aus einer bekannten Getriebeschaltung zeigt die DE 198 05 924 A1 . Diese Schaltung umfasst eine Schaltwelle, die als Rohrkörper gestaltet ist, wobei in beide Rohrenden jeweils ein am Getriebegehäuse fixierter Zapfen eingreift, auf dem über ein Lager die Schaltwelle verdrehbar und axial verschiebbar angeordnet ist. Die Schaltwelle ist versehen mit Schaltfingern, die mit einem Mitnehmer in Eingriff stehen, zur Betätigung einer Schaltgabel. Die bekannte, als Hohlkörper gestaltete Schaltwelle ist weiterhin mit einer separaten Rastierhülse versehen, die mit einer der Schaltwelle nebengeordneten Kugelraste zusammenwirkt, zur Begrenzung des Schaltweges, bzw. zur Lagefixierung einer Schaltwellenposition. Diese bekannte Schaltwelle umfasst viele Einzelteile, die durch eine Schweißverbindung unlösbar mit der Schaltwelle verbunden sind. Die Schweißung erfordert einen hohen Aufwand zur Vermeidung von Spannungsrissen bzw. zur Einhaltung von geforderten Lage- und Formtoleranzen. Dadurch erhöhen sich nachteilig die Herstellkosten dieser bekannten Schaltwelle. DE 196 45 791 A1 zeigt eine Schaltwalze mit Schaltnuten zum Eingriff. Die Schaltwalze ist mehrteilig aufgebaut, wobei die Einzelteile beispielsweise verschweißt sind.A section of a known transmission circuit shows the DE 198 05 924 A1 , This circuit comprises a switching shaft which is designed as a tubular body, wherein in each case a pin fixed to the transmission housing pin engages in both pipe ends, on which via a bearing, the switching shaft is rotatable and axially displaceable. The shift shaft is provided with shift fingers, which are engaged with a driver, for actuating a shift fork. The well-known, designed as a hollow body shift shaft is further provided with a separate Rastierhülse, which cooperates with one of the shift shaft sibling ball catch, for limiting the switching path, or for fixing the position of a switching shaft position. This known shift shaft includes many items that are permanently connected by a weld with the shift shaft. The welding requires a lot of effort to avoid stress cracks or to comply with required positional and shape tolerances. As a result, the manufacturing costs of this known shift shaft disadvantageously increase. DE 196 45 791 A1 shows a shift drum with shift grooves for engagement. The shift drum is constructed in several parts, the items are welded, for example.

DE 100 290 620 A1 offenbart eine Schaltwelle und ihre Herstellung aus einem Blechstreifen. DE 100 290 620 A1 discloses a shift shaft and its manufacture from a sheet metal strip.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Von den Nachteilen der bekannten Schaltwelle ausgehend, ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schaltwelle zu schaffen, die eine kostengünstige Herstellung und eine verbesserte Festigkeit beinhaltet.Starting from the disadvantages of the known shift shaft, it is an object of the present invention to provide a shift shaft, which includes a cost-effective production and improved strength.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Zur Lösung der zuvor genannten Problemstellung ist die erfindungsgemäße Schaltwelle mit einem Schaltprofil versehen, welches spanlos geformte, radial ausgerichtete Sicken und/oder Wandungen umfasst. Die paarweise angeordneten Sicken begrenzen axial eine Führungsnut, die auch als Ringnut zu bezeichnen ist, in die der Schaltwelle nebengeordnete Übertragungselemente formschlüssig eingreifen. Als Übertragungselement kann beispielsweise eine Schaltgabel oder eine Arretierung dienen, die formschlüssig in die Führungsnut eingreift.To solve the aforementioned problem, the switching shaft according to the invention is provided with a switching profile, which comprises non-cutting, radially aligned beads and / or walls. The paired beads define axially a guide, which should also be referred to as an annular groove, in which the shift shaft adjacent transmission elements engage positively. As a transmission element, for example, serve a shift fork or a locking, which engages positively in the guide groove.

Die Erfindung, die sich auf ein rotationssymmetrisch gestaltetes, spanlos hergestelltes Schaltwellenprofil bezieht, verbessert die Festigkeit der Schaltwelle aufgrund einer Materialverfestigung, die sich bei dem Umformprozeß zur Herstellung des Schaltprofils einstellt. Die rotationssymmetrische Anordnung des Profils erfordert weiterhin keine positionsgenaue Montage der Schaltwelle, die folglich automatisiert in das Getriebe eingesetzt werden kann, wodurch sich ein weiterer Kostenvorteil einstellt.The invention, which relates to a rotationally symmetrical designed, chipless manufactured switch shaft profile, improves the strength of the shift shaft due to a material consolidation, which is established in the forming process for the production of the shift profile. The rotationally symmetrical arrangement of the profile further requires no positionally accurate mounting of the shift shaft, which can consequently be used automatically in the transmission, which sets a further cost advantage.

Die Erfindung realisiert damit die Forderung nach einer kostengünstigen Herstellung der gesamten Schaltwelle, wobei deren Schaltprofile an beliebiger Stelle der Schaltwelle positioniert werden können. Die Erfindung bietet darüber hinaus ein weiteres Einsparpotential, indem von einem Hohlkörperprofil ausgehend, Schaltwellen mit unterschiedlichen Rast- oder Schaltprofilen herstellbar sind.The invention thus realizes the requirement for a cost-effective production of the entire shift shaft, wherein the shift profiles can be positioned at any point of the shift shaft. The invention also offers a further potential savings, starting from a hollow body profile, switching shafts with different locking or switching profiles can be produced.

Zur Herstellung des Schaltprofils eignet sich vorteilhaft ein Rundknetverfahren, mit dem das Schalt- oder Rastprofil der Schaltwelle aus der Wandung des Hohlkörpers durch ein formloses Kneten herausgeformt wird. Durch die plastische Verformung des Werkstoffs beim Rundkneten stellt sich eine Gefügeveränderung ein, eine Kornstreckung, verbunden mit einer Zunahme der mechanischen Festigkeit und der Härte. Die Elastizitätsgrenze wird in der Belastungsrichtung erhöht und die Gefügestruktur geht in eine Art Textur über, wobei sich speziell an den Stellen der größten Umformung, den Profilübergängen, ein günstiger die Festigkeit verbessernder Faserverlauf einstellt. Mit dem Rundknetverfahren ist eine Zunahme der Zugfestigkeit von ca. 20% erzielbar.To produce the switching profile is advantageously a rotary swaging method, with which the switching or locking profile of the switching shaft from the wall of the hollow body is shaped by a formless kneading. Due to the plastic deformation of the material during the swaging, a microstructural change occurs, a grain extension, associated with an increase in mechanical strength and hardness. The elastic limit is increased in the loading direction and the microstructure changes into a kind of texture, whereby, especially at the points of greatest deformation, the Profile transitions, a favorable setting the strength improving fiber flow. With the rotary swaging method, an increase in tensile strength of about 20% can be achieved.

Das Rundknetverfahren eignet sich in vorteilhafter weise für rotationssymmetrische Formen. Als Ausgangsmaterial werden vorzugsweise Rohre in nahtlos gezogener oder geschweißter Ausführung eingesetzt. Im Bereich von Querschnittsübergängen ist das erfindungsgemäße Schaltprofil so gestaltet, dass scharfe Kanten oder schroffe Übergänge vermieden werden. Das zur Herstellung vorgesehene Knetverfahren ermöglicht die Herstellung von erfindungsgemäßen Schaltwellen in großen Stückzahlen und in laufenden Produktionsprozessen. Damit eignet sich das Rundknetverfahren ebenfalls für eine Großserienproduktion, wie sie für Schaltwellen in Fahrzeugen, insbesondere Personenkraftwagen, erforderlich ist.The rotary swaging method is advantageously suitable for rotationally symmetrical shapes. As a starting material tubes are preferably used in seamlessly drawn or welded design. In the area of cross-sectional transitions, the switching profile according to the invention is designed so that sharp edges or sharp transitions are avoided. The kneading method provided for the production makes it possible to produce switching shafts according to the invention in large numbers and in ongoing production processes. Thus, the rotary swaging method is also suitable for large-scale production, as required for shift shafts in vehicles, especially passenger cars.

Das Rundknetverfahren ermöglicht die Herstellung von Schaltprofilen, in einer Qualität, die einer Feinbearbeitung entspricht, wobei diese bei einer spangebenden Bearbeitung nur unter hohem Aufwand erzielbar ist. Aufgrund der sich einstellenden Gefügeveränderungen beim Knetvorgang, die gleichzeitig eine verbesserte Festigkeit ergibt, kann auf eine zusätzliche Wärmebehandlung der Schaltwelle verzichtet werden. Das zur Herstellung des Schaltprofils vorgesehene Rundknetverfahren eignet sich sowohl für Außenprofilierungen als auch für Innenprofilierungen.The rotary swaging method allows the production of switching profiles, in a quality that corresponds to a fine machining, which can be achieved only at great expense in a cutting machining. Due to the adjusting microstructural changes in the kneading process, which simultaneously results in improved strength, can be dispensed with an additional heat treatment of the shift shaft. The intended for the production of switching profile swaging method is suitable for both external profiles and internal profiles.

Die Einsparung an Material durch verlustlose Umformung des Werkstückes und die höhere Widerstandsfähigkeit kaltverfestigter Oberflächen gegen Verschleiß und Korrosion sind ein weiterer Vorteil gegenüber einer spangebenden Bearbeitung der Schaltwelle zur Ausbildung des Schaltprofils. Gegenüber massiven Vollmaterial-Schaltwellen bietet die erfindungsgemäße, als Hohlkörper gestaltete Schaltwelle einen Gewichtsvorteil von bis zu 75%.The saving of material by lossless deformation of the workpiece and the higher resistance hardened surfaces against wear and corrosion are another advantage over a cutting machining of the switching shaft to form the switching profile. Compared with solid solid material switching shafts, the invention designed as a hollow body shift shaft provides a weight advantage of up to 75%.

Die Erfindung schließt weiterhin zur Herstellung der erfindungsgemäßen Schaltwelle ein hydraulisches Hochdruckumformen ein. Dazu eignet sich insbesondere ein Innenhochdruckverfahren (IHV), mit dem eine nahezu beliebige Materialumformung erzielbar ist. Diese beispielsweise mit hohem Wasserdruck arbeitende Streck-Umformtechnik eignet sich für eine freie Formgebung in Metall, aber auch für eine vorgegebene Kontur, beispielsweise eines Schaltprofils.The invention further includes for the production of the switching shaft according to the invention a hydraulic high-pressure forming. For this purpose, in particular a hydroforming process (IHV), with which a virtually any material deformation is achievable. This stretch-forming technique, which operates, for example, with high water pressure, is suitable for free shaping in metal, but also for a given contour, for example a switching profile.

Die präzise Ausführung solcher Formteile in engsten Toleranzen kann großserienmäßig hergestellt werden. Da die Herstellung verschleißfrei erfolgt, ergibt sich eine hohe Fertigungsgenauigkeit des Profils bzw. der Schaltwelle, die keinerlei Nacharbeit erfordert. Das hydraulische Hochdruckumformen ist außerdem eine rationelle Methode, weil verschiedene Radien sowie verschiedene Konturen des Profils an einer Schaltwelle in nur einem Arbeitsgang umgeformt werden können.The precise execution of such moldings in tight tolerances can be mass produced. Since the production is carried out without wear, there is a high manufacturing accuracy of the profile or the shift shaft, which requires no rework. The hydraulic high-pressure forming is also a rational method, because different radii and different contours of the profile can be converted to a shift shaft in a single operation.

Gemäß der Erfindung ist das Profil an beliebiger Stelle in die Wandung des Hohlkörpers eingeformt.According to the invention, the profile is formed at any point in the wall of the hollow body.

Die geometrische Gestaltung des Profils ist vorzugsweise in Form eines trapezförmigen Querschnitts ausgebildet. Abhängig von der Anordnung der Übertragungselemente, die der Schaltwelle nebengeordnet sind, kann das Schaltprofil als nicht-erfindungsgemäße Innen- oder Außenprofilierung ausgebildet werden. Die erfindungsgemäßen spanlosen Umformverfahren ermöglichen sowohl ein radial aus der Mantelfläche des Hohlkörpers austretendes Schaltprofil als auch eine in Richtung einer Längsachse der Schaltwelle ausgerichtete Profilierung. Weiterhin schließt die Erfindung eine Schaltwelle mit geometrisch unterschiedlich gestalteten und ausgerichteten Schaltprofilen ein, d. h. neben einem als Außenprofilierung gestalteten Schaltprofil verfügt die Schaltwelle ebenfalls über eine Innenprofilierung.The geometric configuration of the profile is preferably in the form of a trapezoidal cross section. Depending on the arrangement of the transmission elements, which are juxtaposed to the shift shaft, the shift profile can be formed as non-inventive inner or outer profiling. The non-cutting forming process according to the invention allow both a radially exiting from the lateral surface of the hollow body switching profile and a aligned in the direction of a longitudinal axis of the switching shaft profiling. Furthermore, the invention includes a switching shaft with geometrically differently designed and aligned switching profiles, d. H. In addition to a designed as external profiling switching profile, the switching shaft also has an internal profiling.

Das spanlose Herstellverfahren der erfindungsgemäßen Schaltwelle erstreckt sich außerdem auf Bereiche der Schaltwelle, die versetzt zu dem Schaltprofil angeordnet sind, wie beispielsweise ein Lagersitz bzw. eine Lagerlaufbahn, mit der die Schaltwelle drehbar und verschiebbar im Getriebegehäuse angeordnet ist. Ein derartiger Lagersitz kann beispielsweise als ein zylindrischer Ansatz ausgebildet sein, der radial versetzt zur übrigen Mantelfläche der Schaltwelle angeordnet ist.The non-cutting production method of the switching shaft according to the invention also extends to areas of the switching shaft, which are arranged offset to the shift profile, such as a bearing seat or a bearing raceway with which the shift shaft is rotatably and slidably disposed in the transmission housing. Such a bearing seat may be formed, for example, as a cylindrical projection, which is arranged radially offset from the remaining surface of the switching shaft.

Bedingt durch den Herstellungsprozeß ergibt sich eine weitestgehend übereinstimmende Wandstärke in allen Bereichen der erfindungsgemäß gestalteten Schaltwelle. Die Wandstärke im zylindrischen Bereich der Schaltwelle übertrifft dabei jedoch die Wandstärke im Bereich des Profils.Due to the manufacturing process results in a largely consistent wall thickness in all areas of the invention designed switching shaft. However, the wall thickness in the cylindrical region of the switching shaft exceeds the wall thickness in the region of the profile.

Als Werkstoff für die erfindungsgemäße Schaltwelle ist ein kaltumformbares Metall oder eine kaltumformbare Legierung vorgesehen. Dieses kann beispielsweise ein geeigneter kohlenstoffhaltiger Stahl sein, der wärmebehandelbar, aber auch ausreichend dehnungsfähig ist, um eine Umformung ohne Reißen zu ermöglichen. Als geeignete Werkstoffe gelten beispielsweise 15CR3, 32CrMo4, 38CrSiV66 oder 10 S 20.As a material for the switching shaft according to the invention a kaltumformbares metal or a cold-formable alloy is provided. This may be, for example, a suitable carbonaceous steel that is heat treatable but also sufficiently stretchable to permit forming without cracking. Suitable materials are, for example, 15CR3, 32CrMo4, 38CrSiV66 or 10S20.

Grundsätzlich lassen sich alle Werkstoffe gut umformen, deren Ausgangsfestigkeit die Grenze von 120 kp/mm² nicht übersteigt. Wesentlich für gute Fertigungsergebnisse ist eine möglichst hohe Dehnung, die in einem Bereich von 8 bis 10% liegt.In principle, all materials whose initial strength does not exceed the limit of 120 kp / mm ² can be well formed. Essential for good manufacturing results is the highest possible elongation, which is in a range of 8 to 10%.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt, die nachfolgend näher beschrieben sind. Es zeigen:Advantageous embodiments of the invention are illustrated in the drawings, which are described in more detail below. Show it:

1 eine erfindungsgemäße Schaltwelle in einem Halbschnitt mit einem radial nach außen gerichteten Schaltprofil; 1 a shift shaft according to the invention in a half-section with a radially outwardly directed shift profile;

2 einen Ausschnitt einer nicht erfindungsgemäßen Schaltwelle, deren Schaltprofil radial nach innen gerichtet ist; 2 a section of a non-inventive switching shaft whose switching profile is directed radially inward;

3 einen Ausschnitt einer nicht erfindungsgemäß zweiteilig aufgebauten Schaltwelle, bei der auf einem Rohrkörper ein separates Schaltprofil aufgesetzt ist. 3 a section of a not according to the invention constructed in two parts switching shaft in which a separate switching profile is mounted on a tubular body.

Detaillierte Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

Die in 1 in einem Halbschnitt abgebildete Schaltwelle 1a umfasst einen rotationssymmetrisch gestalteten Hohlkörper 2a. In eine Mantelfläche 3 des Hohlkörpers 2a ist durch ein spanloses Umformverfahren ein Schaltprofil 4a eingeformt, das zwei Führungsnuten 5, 6 umfasst. Die Führungsnuten 5, 6 sind axial begrenzt durch Wandungen in Form von Sicken. In 1 begrenzen die Wandungen 8a, 8b die Führungsnut 5 und die weitere Führungsnut 6 ist von den Wandungen 8b und 8c seitlich begrenzt. Allen Wandungen 8a, 8b, 8c gemeinsam ist ein trapezartig geformtes Querschnittsprofil, die gemeinsam einen Profilkamm 10 bilden. Die geometrische Gestaltung der Wandungen 8a, 8b, 8c hinsichtlich der radialen Höhe sowie deren Längserstreckung kann sowohl gleich als auch unterschiedlich erfolgen, wobei die Formgebung in Abhängigkeit des Übertragungselementes erfolgt, welches formschlüssig in die Führungsnut 5a, 6a eingreift, bzw. darin verrastet. Axial versetzt zu dem Schaltprofil 4a verbunden durch einen zylindrischen Abschnitt 9 ist die Schaltwelle 1a beidseitig mit einem Lagersitz 11, 12 versehen, der eine längenbegrenzte, zylindrische Aufnahmefläche beispielsweise für ein Wälzlager oder eine Rollenführung bildet, um damit eine Axialverschiebung und/oder eine Drehbewegung der Schaltwelle 1 zu ermöglichen.In the 1 in a half-section shown switching shaft 1a comprises a rotationally symmetrically shaped hollow body 2a , In a lateral surface 3 of the hollow body 2a is a non-cutting forming process a switching profile 4a molded, the two guide grooves 5 . 6 includes. The guide grooves 5 . 6 are axially limited by walls in the form of beads. In 1 limit the walls 8a . 8b the guide groove 5 and the further guide groove 6 is from the walls 8b and 8c laterally limited. Allen walls 8a . 8b . 8c common is a trapezoidal shaped cross-sectional profile, which together form a profile comb 10 form. The geometric design of the walls 8a . 8b . 8c With regard to the radial height and its longitudinal extent can be done both the same as well as different, the shaping is carried out in dependence of the transmission element, which positively in the guide 5a . 6a engages or locked in it. Axially offset to the shift profile 4a connected by a cylindrical section 9 is the shift shaft 1a on both sides with a bearing seat 11 . 12 provided, which forms a length-limited, cylindrical receiving surface, for example, for a roller bearing or a roller guide, so as to an axial displacement and / or rotational movement of the switching shaft 1 to enable.

Die 2 zeigt einen Ausschnitt der Schaltwelle 1b, deren Schaltprofil 4b abweichend zur Schaltwelle 1a radial nach innen, d. h. in Richtung einer Längsachse 13 zeigend ausgerichtet ist. Das erfindungsgemäße spanlose Umformverfahren ermöglicht ebenfalls die Herstellung einer Schaltwelle 1b mit einem als Innenprofil gestalteten Schaltprofil 4b, welches gemäß 2 mit insgesamt drei Führungsnuten 5, 6, 7 versehen ist, die jeweils ein trapezartig geformtes Querschnittsprofil aufweisen.The 2 shows a section of the switching shaft 1b whose switching profile 4b deviating from the switching shaft 1a radially inward, ie in the direction of a longitudinal axis 13 pointing. The chipless forming process according to the invention also enables the production of a switching shaft 1b with a designed as an inner profile switching profile 4b which according to 2 with a total of three guide grooves 5 . 6 . 7 is provided, each having a trapezoidal shaped cross-sectional profile.

Einen zweiteiligen Aufbau einer Schaltwelle 1c zeigt die 3. Dazu ist auf einem rohrförmigen Hohlkörper 2c ein als separates Bauteil ausgebildetes Schaltprofil 4c angeordnet. Die Ausbildung des Schaltprofils 4c entspricht dem in 1 abgebildeten Schaltprofil 4a. Zur Befestigung des Schaltprofils 4c auf der Mantelfläche 3 des Hohlkörpers 2c dient ein vorzugsweise zylindrischer Ansatz 14, 15, welcher unlösbar, vorzugsweise mittels einer Schweißung, mit der Mantelfläche 3 des Hohlkörpers 2c verbunden ist. Alternativ zu der abgebildeten zweiteiligen Schaltwelle 1c kann diese auch mit weiteren separaten Schaltprofilen versehen werden.A two-part construction of a selector shaft 1c show the 3 , This is on a tubular hollow body 2c a trained as a separate component switching profile 4c arranged. The training of the shift profile 4c corresponds to the in 1 illustrated switching profile 4a , For fastening the switching profile 4c on the lateral surface 3 of the hollow body 2c serves a preferably cylindrical approach 14 . 15 , which inseparably, preferably by means of a weld, with the lateral surface 3 of the hollow body 2c connected is. Alternatively to the illustrated two-piece stem 1c This can also be provided with additional separate switching profiles.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1a1a: Schaltwelleshift shaft
1b1b: Schaltwelleshift shaft
1c1c: Schaltwelleshift shaft
2a2a: Hohlkörperhollow body
2b2 B: Hohlkörperhollow body
2c2c: Hohlkörperhollow body
33: Mantelflächelateral surface
4a4a: Schaltprofilswitching profile
4b4b: Schaltprofilswitching profile
4c4c: Schaltprofilswitching profile
55: Führungsnutguide
66: Führungsnutguide
77: Führungsnutguide
8a8a: Wandungwall
8b8b: Wandungwall
8c8c: Wandungwall
99: zylindrischer Abschnittcylindrical section
1010: Profilkammprofile cam
1111: Lagersitzbearing seat
1212: Lagersitzbearing seat
1313: Längsachselongitudinal axis
1414: Ansatzapproach
1515: Ansatzapproach

Claims

Shift shaft ( 1a ) for a transmission circuit of a mechanically shiftable change-speed gearbox, wherein the shift shaft ( 1a ) - is slidable and rotatable in a gear housing, - as a rotationally symmetrical, produced without cutting metallic hollow body ( 2a ), - at least one switching profile ( 4a ) having a plurality of radially oriented walls ( 8a . 8b . 8c ), the walls ( 8a . 8b . 8c ) a guide groove ( 5 . 6 ) into which the shift shaft ( 1a ) adjoin adjacent transmission elements positively, - wherein the switching profile ( 4a ) radially out of the lateral surface ( 3 ) of the switching shaft ( 1a ) exiting walls ( 8a . 8b . 8c ) comprising a profile comb ( 10 ) form.

Shift shaft according to claim 1, whose shift profile ( 4a ) is produced by means of a rotary swaging method, with which the remaining design of the switching shaft ( 1a ) he follows.

Switching shaft according to claim 1, whose entire contour is produced by a hydraulic high-pressure forming.

A control shaft according to claim 1, having a one-piece construction comprising a hollow body ( 2a ), in whose lateral surface ( 3 ) the switch profile ( 4a ) is introduced.

Shift shaft according to claim 1, which has at least one bearing seat ( 11 . 12 ), which axially to the shift profile ( 4a ) and radially to the lateral surface ( 3 ) of the switching shaft ( 1a ) is arranged offset.

Switching shaft according to claim 1, whose wall thickness in a cylindrical section ( 9 ) of the hollow body ( 2a ) the wall thickness in the region of the switching profile ( 4a ) exceeds.

Switching shaft according to claim 1, whose hollow body ( 2a ) is made of a cold formable material or a cold formable alloy.