DE1018967B - Automatic control for flame cutting machines for automatic cutting of any shaped pieces from plates - Google Patents

Automatic control for flame cutting machines for automatic cutting of any shaped pieces from plates

Info

Publication number
DE1018967B
DE1018967B DEE10005A DEE0010005A DE1018967B DE 1018967 B DE1018967 B DE 1018967B DE E10005 A DEE10005 A DE E10005A DE E0010005 A DEE0010005 A DE E0010005A DE 1018967 B DE1018967 B DE 1018967B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
coil
automatic
longitudinal
control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEE10005A
Other languages
German (de)
Inventor
Guenther Ziegler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WILHELM EBERLE DIPL ING
Original Assignee
WILHELM EBERLE DIPL ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WILHELM EBERLE DIPL ING filed Critical WILHELM EBERLE DIPL ING
Priority to DEE10005A priority Critical patent/DE1018967B/en
Publication of DE1018967B publication Critical patent/DE1018967B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q35/00Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
    • B23Q35/04Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
    • B23Q35/08Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
    • B23Q35/12Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work involving electrical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/002Machines, apparatus, or equipment for cutting plane workpieces, e.g. plates
    • B23K7/004Seam tracking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)

Description

Selbsttätige Steuerung für Brennschneidmaschinen zum selbsttätigen Ausschneiden beliebiger Formstücke aus Platten Die Erfindung bezieht sich auf eine selbsttätige Steuerung für Brennschneidmasehinen zum selbsttätigen Ausschneiden beliebiger Formstücke aus Platten, bei welcher entsprechend der Schnittrichtung und -geschwindigkeit des Werkzeuges die Geschwindigkeiten der Vorschubmotoren des Längs- und Querwagens durch elektrische Komponentenzerlegung sinus- und cosinusförmi:g gesteuert werden.Automatic control for flame cutting machines for automatic Cutting out any shaped pieces from panels The invention relates to a automatic control for flame cutting machines for automatic cutting any shaped pieces made of plates, in which according to the cutting direction and speed of the tool the speeds of the feed motors of the Longitudinal and transverse carriages through electrical component splitting sine and cosine shape: g being controlled.

Es sind Brennschneidmaschinen mit mechanischer Komponentenzerlegung bekanntgeworden, bei welchen die Schneidbewegungeneines Werkzeuges durch entsprechende Verschiebung des Längs- und Querwagens mittels eines mit einer Laufrolle auf dem Maschinentisch lastenden Antriebsmotors bewerkstelligt werden, wobei dessen Steuerung durch eine fotoelektrische oder mechanische Abtastvorrichtung für die Musterschablone beeinflußt wird. Das Andruckgewicht der Laufrolle stellt jedoch an den Ecken einer auf dem Maschinentisch haftenden Schnittzeichnung (Musterschablone) eine zu stark schleudernde Masse dar, so daß ungenaue Schnitte des Werkzeuges auftreten können. Bei Verkleinerung des Andruckgewichtes rutscht die Laufrolle an den Ecken der Zeichnung. Außerdem wird die Schnittzeichnung bei mehrmaligem Überlaufen durch die Laufrolle stark beschädigt. Man hat deshalb auch schon versucht, die Laufrollen auf Walzen abrollen zu lassen, deren Enden mit den Laufrädern der Wagen gekuppelt sind. Wegen der nicht zu umgehenden Beschränkung des Maschinengewichtes konnte auch dieser Vorschlag nicht befriedigen.They are flame cutting machines with mechanical component dismantling become known, in which the cutting movements of a tool by corresponding Displacement of the longitudinal and transverse carriages by means of a with a roller on the Machine table onerous drive motor can be accomplished, with its control by a photoelectric or mechanical scanning device for the template being affected. The contact weight of the roller is, however, at the corners of a Sectional drawing (sample template) adhering to the machine table is too strong slingshot mass, so that inaccurate cuts of the tool can occur. When the contact weight is reduced, the roller slides at the corners of the drawing. In addition, the cross-section will be drawn if the roller runs over it several times badly damaged. For this reason, attempts have already been made to place the rollers on rollers to let unroll, the ends of which are coupled to the wheels of the car. Because the inevitable limitation of the machine weight could also be this suggestion not satisfy.

Durch die Erfindung werden die Mängel der früheren Ausführungen beseitigt. Es wird das Wesen der Erfindung darin gesehen, daß die Spannungen der Vorschulmotoren für den Längs- und Querwagen durch ein induktiv bee.influßtes Spulensystem gesteuert werden, das aus zwei feststehenden und um 90° zueinander versetzt angeordneten Spulenpaaren und aus einer drehbaren von einer Wechselspannung gespeisten Spule besteht, die entsprechend ihrer Winkellage gegenüber den feststehenden Spulen in diesen Teilspannungen erzeugt, die den Sinus- und Cosinuswerten der Speisespannung entsprechen. Die Einstellung der Schnittgeschwindigkeit erfolgt entweder durch Veränderung der die drehbare Spule speisenden Wechselspannung oder durch Veränderung der aus den feststehenden Spulenpaaren abgenommenen sinus-und cosinusförmigen Teilspannungen. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird die drehbare Spule des Spulensystems durch eine mechanische oder photoelektrische Abtasteinrichtung entsprechend dem Verlauf der Musterschablone selbsttätig gesteuert. Die Einzelheiten der Erfindung gehen aus den Ansprüchen hervor und sind in der Beschreibung an Hand der Zeichnung näher erläutert. In den Zeichnungen ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Fig.1 ein schematisches Schaubild der Brennschneidmaschine, bei welcher die Spannungen der Vorschubmotoren für den Längs- und Querwagen durch ein induktiv beeinflußtes Spulensy stem gesteuert werden, dessen drehbare Spule durch eine mechanische oder photoelektrische Abtasteinrichtung ihrerseits selbsttätig gesteuert wird; Fi,g. 2 ein Blockschema für den Zweimotorenantrieb durch Steuerung mittels nur eines elektrischen Komponentenzerlegers, Fig.3 das Schema eines den elektrischen Komponentenzerleger darstellenden induktiven Variometers und Fig. 4 die 90gradige konstant bleibende Winkelverstellung des Schleiferpaares eines Widerstandsvariometers in jeder Drehstellung.The invention overcomes the shortcomings of the earlier embodiments. The essence of the invention is seen in the fact that the voltages of the preschool motors for the longitudinal and transverse carriages controlled by an inductively influenced coil system that consists of two fixed coil pairs offset from one another by 90 ° and consists of a rotatable coil fed by an alternating voltage, the according to their angular position with respect to the stationary coils in these partial voltages which correspond to the sine and cosine values of the supply voltage. The setting the cutting speed is done either by changing the the rotatable spool feeding AC voltage or by changing the one from the fixed coil pairs removed sinusoidal and cosinusoidal partial voltages. In further development of the invention is the rotatable coil of the coil system by a mechanical or photoelectric scanning device according to the course of the pattern template automatically controlled. The details of the invention are set out in the claims and are explained in more detail in the description with reference to the drawing. In the drawings the subject matter of the invention is shown for example, namely Fig.1 a schematic diagram of the cutting machine, in which the voltages the feed motors for the longitudinal and transverse carriages by an inductively influenced Spulensy system are controlled, the rotatable coil by a mechanical or photoelectric scanning device itself is controlled automatically; Fi, g. 2 shows a block diagram for the two-motor drive through control by means of only one electric Component breaker, Fig. 3 the diagram of the electrical component breaker representative inductive variometer and FIG. 4 the 90 degree constant Angular adjustment of the pair of sliders of a resistance variometer in every rotary position.

Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, besteht die Brennschneidmaschine im wesentlichen aus dem durch einen Motor 12 mittels einer Laufrolle 16 auf der Längsbahn 18 bewegten Längswagen 19 und dem auf dessen Brücke mittels des Motors 13 und seiner Laufrolle 17 beweglichen Querwagen 20. Dieser Querwagen 20 trägt außer einer photoelektrischen oder mechanischen Abtasteinrichtung 11 für auf dem Maschinentisch 24 sich befindliche Musterschablonen 25,26 und gleichzeitig das Brenuschneidwerkze@ug 21 für das von diesem zu bearbeitende Werkstück 22, das aus einem metallischen oder nichtmetallischen Baustoff bestehen kann. Das mit der Abtasteinrichtung 11 zusammenarbeitende und die Vorschuhmotoren steuernde induktive Spulensystem 10 befindetsich ebenfalls am Querwagen 20.As can be seen from Fig. 1 and 2, the cutting machine consists essentially of the longitudinal carriage 19 moved by a motor 12 by means of a roller 16 on the longitudinal track 18 and the cross carriage 20 movable on its bridge by means of the motor 13 and its roller 17 20 carries but a photoelectric or mechanical scanning device 11 for on the machine table 24 is located pattern templates 25,26 and simultaneously the Brenuschneidwerkze @ ug 21 for by this workpiece to be processed 22, which may consist of a metallic or non-metallic construction material. The inductive coil system 10, which cooperates with the scanning device 11 and controls the feed motors, is also located on the transverse carriage 20.

Die Motoren 12,13 für den Längs- und Querwagen 19,20 sind über das induktive Spu,lensystem 10 derart miteinander elektrisch gekuppelt, daß eine vorbestimmte Schnittgeschwindigkeit in die Längs- und Quergeschwindigkeit so aufgeteilt wird, daß die Teile geometrisch addiert wieder die erforderliche Schnittgeschwindigkeit und Schnittrichtungergeben. Hierbei wird von einer Bezugsspannung für die Längsrichtung ein Spannungswert entnommen, der die Größe U - sin (p und für die Ouerricbtu,ng die Größe U - cos 9p hat. Gemäß Fig. 3 besteht der Komponentenzerleger aus einem induktiven Spulensystem, bei welchem rechtwinklig zueinander stehende Spulen (Sekundärkreise), vorliegendenfalls vier Spulen paarweise gegenüberlegend, jeweils den Spannungsabgriff mit einem Spannungswert von UL = U - ü - sincp (ii = Übersetzungsverhältnis) für den hlotor 12 des Längswagens 19 und von LTp=U#Ü#cos(P für den Motor 13 des Querwagens 20 darstellen.The motors 12,13 for the longitudinal and transverse carriage 19,20 are the inductive SPU cell system 10 being electrically coupled to each other that a predetermined cutting speed is divided in the longitudinal and lateral velocity so that the parts added geometrically again the required cutting speed and cut direction. Here, a voltage value is taken from a reference voltage for the longitudinal direction, which has the size U - sin (p and for the Ouerricbtu, ng the size U - cos 9p. According to FIG standing coils (secondary circuits), in the present case four coils opposite each other in pairs, each the voltage tap with a voltage value of UL = U - ü - sincp (ii = transmission ratio) for the rotor 12 of the longitudinal carriage 19 and of LTp = U # Ü # cos (P for represent the motor 13 of the cross carriage 20.

Im Feld der Spulen ist eine an eine Wechselstromquelle L? angelegte drehbare Spule (Primärkreis) vorgesehen, deren Winkelstellung 7,# zur Horizontalachse den Stromfloß der Sekundärkreise für den Langs-und Querwagen bestimmen, wobei die gleichen Verhältnisse zwischen Abtastein.richtung und Musterkurve bzw. zwischen Werkzeug und Werkstück gegeben sind.In the field of the coils one is connected to an alternating current source L? applied rotatable coil (primary circuit) provided, its angular position 7, # to the horizontal axis determine the current flow of the secondary circuits for the longitudinal and transverse carriages, with the same relationships between scanning device and pattern curve or between Tool and workpiece are given.

Die drehbare Spule des Spulensystems (Fig.3) kann mit einer photoelektrischen oder mechanischen Abtasteinrichtung (Fadenkreuz) für die Musterschablone gekuppelt sein, die dann verhältnisgleich und im gleichen Drehsinn gesteuert werden muß.The rotatable coil of the coil system (Fig.3) can be equipped with a photoelectric or mechanical scanning device (crosshair) for the sample template coupled be, which must then be controlled proportionally and in the same direction of rotation.

Erfindungsgemäß können die Teilspannungen der Vorschubmotoren für die Längs- und Querwagen einer Mehrzahl von Brennschneidinaschinen .einem gemeinsamen induktiven Spulensystem 10 einer Muttermaschine entnommen werden, so daß untereinander verhältnisgleiche und gleichgerichtete Schnittrichtungen- und -geschwindigkeiten sämtlicher Maschinen durch Steuerung einer einzigen Abtasteinrichtung erfolgen.According to the invention, the partial voltages of the feed motors for the longitudinal and transverse carriages of a plurality of flame cutting machines .a common one inductive coil system 10 are taken from a parent machine, so that among each other Relative and rectified cutting directions and speeds all machines are carried out by controlling a single scanning device.

Zwischen den Motoren 12 und 13 und dem Spulensystem 10 können Verstärker 14, 15 (Fing. 2) eingeschaltet sein.Between the motors 12 and 13 and the coil system 10 can amplifiers 14, 15 (finger 2) must be switched on.

Mit der Brennschneidmaschine gemäß der Erfindung können folgende wichtige Schneidmöglichkeiten durchgeführt werden 1. Schneiden nach Zeichnung durch entsprechende Betätigung des Spulensystems 10 mittels Fadenkreuz, das von Hand geführt wird; 2. Schneiden nach Zeichnung mittels photoelektrischer Abtastung; 3. Schneiden nach Schablonen mittels fühlergesteuerter Abtasteinrichtung; 4. Schneiden nach Anriß auf der zu schneidenden Platte durch Bewegen des Spulensystems 10 von Hand.With the cutting machine according to the invention, the following important Cutting options are carried out 1. Cutting according to drawing by appropriate Actuation of the coil system 10 by means of cross-hairs, which is guided by hand; 2. Cutting according to drawing by means of photoelectric scanning; 3. Cutting after Templates by means of a sensor-controlled scanning device; 4. Cutting according to the scribe on the plate to be cut by moving the coil system 10 by hand.

Die Erfindung beschränkt sich indessen nicht nur auf die gezeigten Ausführungsformen, sondern es könnte gegebenenfalls auch ein Widerstandsvariometer mit um 90° versetzten Schleifern zur Steuerung verwendet werden (Fig.4).The invention is not limited to those shown Embodiments, but it could optionally also be a resistance variometer can be used for control with grinders offset by 90 ° (Fig. 4).

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE 1. Selbsttätige Steuerung für Brennschneidmaschinen zum selbsttätigen Ausschneiden helieb,iger Formstücke aus Platten, hei welcher entsprechend der Schnittrichtung und -geschwindigkeit des Werkzeugs die Geschwindigkeiten der Vorschubmotoren des Längs- und Querwagens durch elektrische Komponentenzerlegung sinus-und cosinusförmig gesteuert werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannungen der Vorschubrnotoren für den Längs- und Querwagen durch ein induktiv beeinflußtes Spulensystem gesteuert werden, das aus zwei feststehenden und tun 90° zueinander versetzt angeordneten Spulenpaaren und aus einer drehbaren von einer Wechselspannung gespeisten Spule besteht, die entsprechend ihrer Winkellage gegenüber den feststehenden Spulen in diesen Teilspannungen erzeugt, die den Sinus- und Cosinuswerten der Speisespannung entsprechen. ?. Steuerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet. daß die Einstellung der Schnittgeschwindigkeit entweder durch #l'eränderung der die drehbare Spule speisenden Wecliselspannung oder durch Veränderung der aus den feststehenden Spulenpaaren abgenommenen sinus- und cosinusförmigen Teilspannungen erfolgt. 3. Steuerung nach Anspruch 1 und 2. dadurch gekennzeichnet, daß die drehbare Spule des Spulensysteins durch eine mechanische oder photoelektrisclie Abtasteinrichtung entsprechend dem Verlauf der Musterschablone selbsttätig gesteuert wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 538473, 690284, 692920-, französische Patentschrift Nr. 1020475; »Autoinatologie, Grundlagen der Selbststeuerung von Fertigungsmaschinen« von Wolfgang Schmid, 1952, S.79, 180 bis 186, 194, 195, 198 bis 201, 276.PATENT CLAIMS 1. Automatic control for flame cutting machines for automatic cutting out helieb, iger shaped pieces from plates, that is, according to the cutting direction and speed of the tool, the speeds of the feed motors of the longitudinal and transverse carriages are controlled sinusoidally and cosinusoidally by electrical component decomposition, characterized in that The voltages of the feed motors for the longitudinal and transverse carriages are controlled by an inductively influenced coil system, which consists of two fixed pairs of coils arranged offset by 90 ° and a rotatable coil fed by an alternating voltage, which according to its angular position relative to the fixed coils in these partial voltages are generated which correspond to the sine and cosine values of the supply voltage. ?. Control according to Claim 1, characterized. that the cutting speed is set either by changing the alternating voltage feeding the rotatable coil or by changing the sinusoidal and cosinusoidal partial voltages taken from the stationary coil pairs. 3. Control according to claim 1 and 2, characterized in that the rotatable coil of the coil system is automatically controlled by a mechanical or photoelectric scanning device according to the course of the pattern template. Documents considered: German Patent Nos. 538473, 690284, 692920-, French Patent No. 1020475; "Autoinatology, basics of the self-control of manufacturing machines" by Wolfgang Schmid, 1952, pp. 79, 180 to 186, 194, 195, 198 to 201, 276.
DEE10005A 1954-12-20 1954-12-20 Automatic control for flame cutting machines for automatic cutting of any shaped pieces from plates Pending DE1018967B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE10005A DE1018967B (en) 1954-12-20 1954-12-20 Automatic control for flame cutting machines for automatic cutting of any shaped pieces from plates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE10005A DE1018967B (en) 1954-12-20 1954-12-20 Automatic control for flame cutting machines for automatic cutting of any shaped pieces from plates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1018967B true DE1018967B (en) 1957-11-07

Family

ID=7067760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEE10005A Pending DE1018967B (en) 1954-12-20 1954-12-20 Automatic control for flame cutting machines for automatic cutting of any shaped pieces from plates

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1018967B (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3132291A (en) * 1959-06-30 1964-05-05 Neander Erich Sine-cosine motor driven flame cutting apparatus
DE1204737B (en) * 1958-04-21 1965-11-11 Thompson Ramo Wooldridge Inc Electrical control arrangement with error compensation
DE1224821B (en) * 1965-12-30 1966-09-15 Messer Griesheim Gmbh Electric control for machine tools
DE2557357A1 (en) * 1975-12-19 1977-06-30 Alois Vogelsang Tool controller for copying machine tools - has magnetic feeler passed over fixed iron template encapsulated in housing
EP0084505A2 (en) * 1982-01-20 1983-07-27 Saint Gobain Vitrage International Process for controlling a glass pane edge grinding machine, and devices for carrying out this process

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE538473C (en) * 1926-03-06 1931-11-13 Neufeldt & Kuhnke G M B H By moving a contact finely variable, self-contained resistance
DE690284C (en) * 1935-11-06 1940-04-20 Siemens App Rotary field receiver for command and other transmission systems
DE692920C (en) * 1936-11-18 1940-06-28 Aeg Electrical control for copying machines, especially copy milling machines
FR1020475A (en) * 1950-06-19 1953-02-06 Electronique & Automatisme Sa Improvements to copying servo-mechanisms

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE538473C (en) * 1926-03-06 1931-11-13 Neufeldt & Kuhnke G M B H By moving a contact finely variable, self-contained resistance
DE690284C (en) * 1935-11-06 1940-04-20 Siemens App Rotary field receiver for command and other transmission systems
DE692920C (en) * 1936-11-18 1940-06-28 Aeg Electrical control for copying machines, especially copy milling machines
FR1020475A (en) * 1950-06-19 1953-02-06 Electronique & Automatisme Sa Improvements to copying servo-mechanisms

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1204737B (en) * 1958-04-21 1965-11-11 Thompson Ramo Wooldridge Inc Electrical control arrangement with error compensation
US3132291A (en) * 1959-06-30 1964-05-05 Neander Erich Sine-cosine motor driven flame cutting apparatus
DE1224821B (en) * 1965-12-30 1966-09-15 Messer Griesheim Gmbh Electric control for machine tools
DE2557357A1 (en) * 1975-12-19 1977-06-30 Alois Vogelsang Tool controller for copying machine tools - has magnetic feeler passed over fixed iron template encapsulated in housing
EP0084505A2 (en) * 1982-01-20 1983-07-27 Saint Gobain Vitrage International Process for controlling a glass pane edge grinding machine, and devices for carrying out this process
EP0084505A3 (en) * 1982-01-20 1984-12-27 Saint Gobain Vitrage International Process for controlling a glass pane edge grinding machine, and devices for carrying out this process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2426460B2 (en) Flame cutting machine
DE925565C (en) Automatic post-forming machine tool, in particular a flame cutting machine, working according to a pattern curve with the aid of photoelectric means
DE3035553A1 (en) METHOD FOR GRINDING GLASS DISCS
DE3301170A1 (en) PROGRAM-CONTROLLED EDGE GRINDING MACHINE FOR GLASS DISC WITH A PROGRAM-CONTROLLED ROTATING GRINDING HEAD
DE1018967B (en) Automatic control for flame cutting machines for automatic cutting of any shaped pieces from plates
DE610866C (en) Device for grinding off welded rail joints
DE692920C (en) Electrical control for copying machines, especially copy milling machines
DE2018338C3 (en) Automatic sewing machine
DE1258309B (en) Double-sided longitudinal copying machine for the production of molded parts, especially solid wood parts
DE709517C (en) Copy milling machine for contour milling
DE3312898A1 (en) Method and device for position control of the tool of an edge-grinding machine for glass panes
DE2137730C3 (en) Template dressing device for profile grinding wheels
DE1463291C3 (en) Electric copy control device for flame cutting machines
DE514551C (en) Cutting or welding machine
DE1232438B (en) Postform milling machines
DE878295C (en) Copier
DE840445C (en) Device for measuring and recording radial deviations in cylindrical workpieces and their dimensional accuracy
DE3900789A1 (en) IRONING MACHINE
DE2645074C3 (en) Surface grinding machine
DE1219722B (en) Haymaking machine
DE3609409C1 (en) Grinding machine for grinding elongated workpieces
DE958171C (en) Method and device for the previous, final setting of rotating processing tools, in particular the folding knives, of bag machines
DE923101C (en) Additional device for sensor-controlled copying machines, especially those whose sensors have only one degree of freedom
DE431706C (en) Machine for processing grooved rolls, especially for pilgrim step rolling mills
DE2557357C2 (en) Electric copy control device for a copy machine tool