DE1017457B

DE1017457B - Process for the manufacture of fiber drums

Info

Publication number: DE1017457B
Application number: DEK17558A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Karl Kurz
Original assignee: KARL KURZ DIPL ING
Current assignee: KARL KURZ DIPL ING
Priority date: 1953-03-26
Filing date: 1953-03-26
Publication date: 1957-10-10

Description

Verfahren zur Herstellung von Fibre-Trommeln FibreWTrommeln sind Verpackungsfässer, bei denen der Mantel aus vielschichtig gewickeltem und dabei verleimtem Papier besteht. Die Böden und Deckel dieser Fihre-Trommeln können aus Blech, Sperrholz oder ebenfalls aus geschichtetem und verleimtem Papier bestehen.Process for the production of fiber drums FibreW drums are packaging drums, where the jacket consists of multi-layered wrapped and glued paper. The bases and lids of these Fihre drums can be made of sheet metal, plywood or the same consist of layered and glued paper.

Bei diesen Fibre-Trommeln sitzen die Böden und Deckel auf Wülsten, die in den Mantel der meist zylindrischen Trommel nach innen hineingedrückt sind. Zu diesem Zweck muß die Außenseite dieses Trommelmantels mit nahe am Mantelrand verlaufen den Sicken versehen sein, die um den Umfang der Trommel herumgeführt sind. Diese Sicke auf der Außenseite bildet auf der Innenseite eine zum Aufsetzen des Bodens bzw. Deckels erforderliche Wulst. The bases and lids of these fiber drums sit on beads, which are pressed inwards into the shell of the mostly cylindrical drum. For this purpose, the outside of this drum shell must be close to the edge of the shell run the beads, which are guided around the circumference of the drum. This bead on the outside forms one on the inside to place the Bead required on the bottom or cover.

Zum Eindrücken dieser Sicke wurden bisher llTalzen verwendet, wie dies allgemein üblich ist. Um jedoch ein Ausbrechen des Papiers auf der Wulstseite zu verhindern, mußten bei diesem Bearbeitungsverfahren für die Herstellung der Fibre-Trommeln besonders hochwertige zähe Papiere, vorzugsweisle Natronpapiere, verwendet werden, die teuer und schwer zu belschaffen sind. To impress this bead, 11 salts have been used up to now, such as this is common practice. However, there is no breaking of the paper on the bead side To prevent this, had to be used in this machining process for the manufacture of the fiber drums particularly high-quality tough papers, preferably soda papers, are used, which are expensive and difficult to obtain.

Der Zweck dieses erfindungsgemäßen Verfahrens ist, einen Weg zu finden, der das Eindrücken der Sicke auch dann gestattet, wenn zur Herstellung der Fibre-Trommel kein Natronpapier, sondern ein weniger zähes Papier verwendet wird, ohne daß beim Eindrücken der Sicke Risse an der Wulst entstehen. The purpose of this method according to the invention is to find a way which allows the bead to be pressed in even when producing the fiber drum no soda paper, but a less tough paper is used without the Pressing the bead causes cracks in the bead.

Darüber hinaus soll erreicht werden, daß die Sicke tiefer als bisher eingedrückt werden können, um eine bessere Befestigungsmöglichkeit für Boden und Deckel zu erzielen.In addition, it should be achieved that the bead is deeper than before can be pressed in to provide a better way of fastening the floor and To achieve cover.

Die vorliegende neue Erfindung betrifft demnach ein Verfahren zur Sicken- und Randbildung an Fibre-Trommeln, bei dem zur Außenform der Sicke sich zusammensdiließende Radialstempel einer der Sicke entsprechendgen Gegenform zu senkrecht zur Längsachse der Fibre-Trommel bewegt wer den. Da;s Kennzeichnende der neuen Erfindung wird darin gesehen, daß ein parallel zur Längsachse angeordneter Axialstempel während der Formung der Sicke auf den neben der Sicke liegenden Trommelrand drückt. The present new invention therefore relates to a method for Corrugation and edge formation on fiber drums, in which the corrugation becomes the outer shape radial punches that are joined together in a counter-shape corresponding to the bead and perpendicular moved to the longitudinal axis of the fiber drum. Da; s characteristic of the new invention is seen in the fact that an axial ram arranged parallel to the longitudinal axis during the formation of the bead presses on the drum edge lying next to the bead.

Bei einem solchen Verfahren kann es ferner vorteilhaft sein, daß die Siede durch die Radialstempel vorgedrückt und nach Ansetzen des Bodens gegen den Innenrand der Siclçe unter gleichzeitiger Einwirkung des Axiialstempels fertiggedrückt wird. Ein zusätzlicher Vorteil kann gemäß einer Weiterbildung des Verfahrens dadurch erzielt werden, daß nach Abschluß der Sickenbildung durch den Axialstempel der Trommelrand umgebördelt wird. In such a method, it can also be advantageous that the boil pushed forward by the radial stamp and after setting the soil against the inner edge of the Siclçe with simultaneous action of the Axiialstempels finished pressed will. According to a further development of the method, this can provide an additional advantage be achieved that after completion of the bead formation by the axial punch of the drum edge is flanged.

Wenn es sich darum handelt, die Sicke bzw. die Wulst für d!en Boden der Fibre-Trommel einzu- drücken, kann als Gegenform oder als ein Teil derselben eine Bodenplatte dienen, die in der Trommel auf die vorgedrückte Wulst gesetzt und deren Rand zum Schluß vom axial wirksamen Stempel umbördelt wird. Im Bereich der Sicke und des umbördelten Randes kann dabei in der üblichen Weise ein Metallring mitverarbeitet werden. If it is about the bead or the bead for the floor the fiber drum can press as a counter-shape or as a part of it serve a base plate that is placed on the pushed bead in the drum and the edge of which is flanged at the end by the axially effective punch. In the field of The bead and the beaded edge can be a metal ring in the usual way are processed.

In der Hauptsache wird das Verfahren angewendet, wenn nach innen gerichtete Wülste hergestellt werden sollen, die von außen als Sicken erscheinen. Selbstverständliah ist es aber auch möglich, auf diese Weise nach außen gerichtete Wülste herzustellen, die von innen al;s Sicken erscheinen. In the main, the procedure is applied when inside directed beads are to be produced, which appear from the outside as beads. Of course, it is also possible to work outwards in this way To produce beads that appear from the inside as beads.

Aus der Zeichnung ist das erfindnngsgemäße Verfahren in einem Ausführungsbeispiel in verschiedenen Bearbeitungsstufen zu ersehen. Es zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch einen Teil der Trommelwandung, Fig. 2 die Trommelwandung gemäß Fig. 1 in einem ersten Bearbeiturlgsstadium und Fig. 3 eine Darstellung gemäß Fig. 2 in einem letzten Bearbeftungsstad ium. The method according to the invention is shown in an exemplary embodiment from the drawing to be seen in different processing stages. It shows Fig. 1 a section through a part of the drum wall, FIG. 2 shows the drum wall according to FIG. 1 in a first Processing stage and FIG. 3 shows a representation according to FIG. 2 in a final processing stage ium.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Wandung der Fibre-Trommel mit 1, der diese Wandung als Schutz umgebende Blechmantel mit 2 und der Boden der Fibre-Trommel mit 3 bezeichnet. In the illustrated embodiment, the wall of the fiber drum with 1, the sheet metal jacket surrounding this wall as protection with 2 and the bottom of the Fiber drum labeled 3.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden zum Eindrücken einer Sicke 4 in den Trommelmantel, die als Wulst 5 auf der Innenseite der Trommel erscheint, segmentartige Stempel 6 verwendet, die sich nach dem Eindnicken zusammenschließen und die Trommelwan dung ringsum umgeben. According to the method according to the invention are to press a Bead 4 in the drum shell, which appears as a bead 5 on the inside of the drum, segment-like punch 6 is used, which join together after thickening and surround the drum wall all around.

Es ist zweckmäßig, dieses Eindrücken der Sicke 4 in zwei Arbeitsgängen vorzunehmen, wobei die Sicke zunächst geringfügig vorgedrückt wird. Um ein Zusammendrücken der Fibre Trommeln zu verhindern, wird eine Gegenform 7 verwendet, die auf der Innenseite der Fibre-Trommel 1 die Form der Wulst bestimmt. Beim Vordrücken der Sicke wird allerdings die Gegenform 7 nur teilweise beansprucht. Es ist aber auch möglich, zum Vordrücken eine zweite Gegenform zu verwenden, die der vorgedrückten Form der Sicke entspricht. It is useful to press the bead 4 in two steps the bead is initially pushed forward slightly. To a squeeze to prevent the fiber drums a counter-shape 7 is used, which determines the shape of the bead on the inside of the fiber drum 1. When pushing forward the bead, however, the counter-shape 7 is only partially stressed. But it is It is also possible to use a second counter-shape for the advance, that of the advanced one The shape of the bead.

Nach dem Vordrücken der Sicke wird die Vordruckgegenform gegen die endgültige Gegenform ausgewechselt, und gleicllzeitig wird der Boden 3 von außen auf die innen bereits vorstehende Wulst 5 aufgesetzt, wie dies Fig. 2 zeigt. After the bead has been pressed in, the counter-pressure form is pressed against the Replaced final counter-shape, and at the same time the bottom 3 from the outside placed on the inside already protruding bead 5, as shown in FIG.

Im weiteren Arbeitsverlauf wird der segmentartige Stempel 6 noch weiter nach innen gedrückt, wie dies aus Fig. 3 ersichtlich ist. Während dieses Vorganges wird ein weiterer Stempel 8 wirksam, der auf den Trommelrand in axialer Richtung einwirkt. Das Verformen der Sicke 4 bzw. der Wulst 5 wird hierbei durch Nachschieben des zur Einbiegung erforderlichen Materials unterstützt. In the further course of the work, the segment-like punch 6 is still pressed further inwards, as can be seen from FIG. During this Operation is another punch 8 effective, which is on the drum edge in the axial Direction acts. The deformation of the bead 4 or the bead 5 is hereby Pushing the material required for bending is supported.

Am Ende des Arbeitsganges drückt der Stempel 8 den Trommelrand nach innen, so daß dort eine Umbördelung 9 entsteht, die nun den unteren Rand der Fibre-Trommel bildet. Dieser Rand ist durch die mitgebogene Ummantelung 2 geschützt. At the end of the operation, the punch 8 presses the drum edge inside, so that there is a bead 9, which is now the lower edge of the fiber drum forms. This edge is protected by the sheathing 2 which is bent at the same time.

P.NTENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zur Sicken- und Randbildung an Fibre-Trommeln, bei dem zur Außenform der Sicke sich zusammenschließende Radialstempel einer der Sicke entsprechenden Gegenform zu senkrecht zur Längsachse der Fibre-Trommel bewegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß ein parallel zur Längsachse angeordneter Axialstempel (8) während der Formung der Sicke auf den neben der Sicke liegenden Trommelrand drückt. P.NTENT CLAIMS 1. Process for beading and edge formation on fiber drums, in the case of the radial stamp that joins the outer shape of the bead one of the Corrugation corresponding counter-shape to be moved perpendicular to the longitudinal axis of the fiber drum are, characterized in that an axial ram arranged parallel to the longitudinal axis (8) during the formation of the bead on the drum edge lying next to the bead presses.

Claims

2. The method according to claim 1, characterized in that the bead pushed forward by the radial ram (6) and after attaching the bottom (3) against the The inner edge of the bead is finished pressed with the simultaneous action of the axial punch (8) will.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that after the formation of the beading, the edge of the drum is flanged by the axial ram (8) will.

Publications considered: German Patent No. 585 384; U.S. Patent No. 2,352,095; French patent specification No. 544 156.