DE10165059B4 - Vorrichtung zum induktiven Erwärmen eines Werkzeugshalters - Google Patents
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum induktiven Erwärmen eines eine zentrische Aufnahmeöffnung für einen Schaft eines Rotationswerkzeugs, beispielsweise eines Bohrers oder Fräsers oder Reibwerkzeugs enthaltenden Hülsenabschnitts eines Werkzeughalters, der den in der Aufnahmeöffnung sitzenden Schaft des Werkzeugs im Presssitz hält und bei Erwärmung freigibt.
- Es ist bekannt, insbesondere bei mit hoher Drehzahl rotierenden Werkzeugen, deren Schaft in einen Hülsenabschnitt eines Werkzeughalters einzuschrumpfen. Der Hülsenabschnitt wird hierzu beispielsweise mittels einer ihn umschließenden Induktionsspule erwärmt, so dass der Werkzeugschaft in die damit sich vergrößernde Aufnahmeöffnung des Hülsenabschnitts eingesteckt werden kann. Der Außendurchmesser des Werkzeugschafts ist etwas größer als der Nenndurchmesser der Aufnahmeöffnung, so dass das Werkzeug nach dem Abkühlen des Hülsenabschnitts im Presssitz drehfest in dem Werkzeughalter gehalten ist.
- Zum Entnehmen des Werkzeugs muss der Hülsenabschnitt erneut erwärmt werden. Da hierbei die Gefahr besteht, dass sich auch der Werkzeugschaft mit erwärmt, kann es zu Problemen kommen, wenn die Wärmedehnung des Hülsenabschnitts bezogen auf den sich gleichfalls ausdehnenden Werkzeugschaft unzureichend ist.
- Aus
DE 199 15 412 A1 ist eine induktive Heizvorrichtung zum Erwärmen des Hülsenabschnitts eines Werkzeughalters bekannt. Die Vorrichtung hat eine auf den Hülsenabschnitt des Werkzeughalters aufsetzbare und ihn hierbei mit radialem Abstand ringförmig umschließende Induktionsspule, die aus einem Generator mit elektrischem Wechselstrom gespeist wird. Das Magnetfeld der Induktionsspule induziert in dem elektrisch leitenden, zumeist auch magnetisierbarem Material des Werkzeughalters Induktionsströme, die den Hülsenabschnitt unmittelbar erwärmen. Die Induktionsspule erstreckt sich axial zumindest über die Eingriffslänge, mit der der Werkzeugschaft in die Aufnahmeöffnung eintaucht und schließt mit ihrer Wicklung etwa im Bereich des werkzeugseitigen Stirnendes des Hülsenabschnitts axial ab. In radialer Richtung verläuft der Innenumfang der Induktionsspule im Abstand zum Hülsenabschnitt, um ein und dieselbe Induktionsspule bei Werkzeughaltern mit unterschiedlichem Außendurchmesser des Hülsenabschnitts nutzen zu können. - An ihren Stirnseiten und ihrem Außenumfang ist die Wicklung der Induktionsspule mit einem Mantel aus magnetisierbarem, d. h. ferromagnetischem oder ferrimagnetischem Material ummantelt, dessen, bezogen auf Luft hohe magnetische Leitfähigkeit den magnetischen Fluss im Wesentlichen auf den Mantel konzentriert. Der dem werkzeugseitigen Ende des Hülsenabschnitts benachbarte Bereich des Mantels ist als im Wesentlichen scheibenförmiges Ringelement ausgebildet, welches mit seinem Innenumfang auf dem werkzeugseitigen Stirnende des Hülsenabschnitts aufliegt und sich radial über die Stirnfläche der Wicklung der Induktionsspule hinweg bis zu deren Außenumfang erstreckt. Das Ringelement bildet einen Polschuh, der den magnetischen Fluss der Induktionsspule auf den Hülsenabschnitt konzentrieren soll.
- Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum induktiven Erwärmen eines das Werkzeug im Schrumpfsitz haltenden Werkzeughalters zu schaffen, die mit einfachen Mitteln ein sicheres Ausspannen des Werkzeugs aus dem Werkzeughalter ermöglicht.
- Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum induktiven Erwärmen eines eine zentrische Aufnahmeöffnung für einen Schaft eines Rotationswerkzeugs enthaltenden Hülsenabschnitts eines Werkzeughalters, der den in der Aufnahmeöffnung sitzenden Schaft des Werkzeugs im Presssitz hält und bei Erwärmung freigibt. Eine solche Vorrichtung umfasst
- – eine den Hülsenabschnitt des Werkzeughalters für die Erwärmung mit radialem Abstand ringförmig umschließende Induktionsspule,
- – eine die Induktionsspule mit elektrischem Strom periodisch wechselnder Amplitude speisenden Generator und
- – ein den Schaft des Werkzeugs nahe dem werkzeugseitigen Ende des Hülsenabschnitts des Werkzeughalters umschließendes Ringelement aus einem den magnetischen Fluss konzentrierenden, magnetisierbaren Material, wobei das Ringelement im Bereich seines kleinsten Durchmessers dem werkzeugseitigen Ende des Hülsenabschnitts eng benachbart ist, insbesondere auf dem Hülsenabschnitt aufliegt.
- Die vorstehend angegebene Aufgabe wird unter einem ersten Aspekt der Erfindung dadurch gelöst, dass die dem Inneren der Induktionsspule axial zugewandte Fläche des Ringelements zumindest in einem Teilbereich radial zwischen dem Außenumfang des werkzeugseitigen Endes des Hülsenabschnitts und dem Innenumfang der Induktionsspule axial vom Ende des Hülsenabschnitts weg schräg nach radial außen verläuft.
- Der von der Induktionsspule erzeugte magnetische Fluss muss den Hülsenabschnitt über die gesamte, zum Spannen des Werkzeugschafts ausgenutzte axiale Länge möglichst gleichmäßig erwärmen. Als kritisch hat sich das werkzeugseitige Ende des Hülsenabschnitts herausgestellt, da das benachbarte axiale Ende der Induktionsspule bei herkömmlichen Induktionsspulen nicht oder nur unwesentlich über das axiale Ende des Hülsenabschnitts vorstehen darf, um das Miterwärmen des Werkzeugschafts durch in dem Werkzeugschaft induzierte Wirbelströme zu vermeiden. In bekannter Weise (
DE 199 15 412 A1 ) wurde bereits versucht, durch einen Polschuh in Form einer flachen, zum Werkzeugschaft hin sich verjüngenden Scheibe aus magnetisierbarem Material den Magnetfluss im Bereich des werkzeugseitigen Endes des Hülsenabschnitts zu konzentrieren. Bei dieser bekannten Polschuhscheibe verläuft die dem Spuleninneren zugewandte Scheibenfläche achsnormal zur Drehachse des Werkzeughalters. Es hat sich gezeigt, dass die Abschirmwirkung einerseits und die Magnetflusskonzentrierungswirkung andererseits verbessert werden kann, wenn die dem Spuleninneren zugewandte Fläche des aus magnetisierbarem Material bestehenden Ringelements schräg bzw. konusförmig vom axialen Ende des Hülsenabschnitts weg nach radial außen verläuft. Ein solcher Materialverlauf nähert sich dem Flusslinienverlauf an, den die Induktionsspule im Luftmedium hätte und erleichtert die Konzentration des Magnetflusses in dem magnetisierbaren Material des Ringelements. Mit der verbesserten Konzentrationswirkung einher geht eine Verbesserung der Abschirmwirkung. Abschirmende Ringelemente der vorstehend erläuterten Art sind insbesondere dann von Vorteil, wenn das Ringelement in seinen radialen äußeren Bereichen an einen in Luft verlaufenden Teil des magnetischen Kreises der Induktionsspule anschließt, also den Flusslinienverlauf eines solchen Magnetfeldkreises aufnimmt, und zwar selbst dann, wenn der magnetische Fluss der Induktionsspule im weiteren Verlauf in einer die Induktionsspule an ihrem Außenumfang und an zumindest eine ihrer beiden axialen Stirnseiten überdeckenden ein- oder mehrteiligen Jochschale aus magnetisierbarem Material verläuft. - Unter einem zweiten Aspekt der Erfindung ist vorgesehen, dass das Ringelement als über eine axiale Höhe von wenigstens dem 1,5fachen des Durchmessers des Schafts des Werkzeugs über das werkzeugseitige Ende des Hülsenabschnitts axial aufragender Abschirmkragen ausgebildet ist, dessen größter Durchmesser kleiner ist als der größte Wicklungsdurchmesser der Induktionsspule. Ein solches als Abschirmkragen ausgebildetes Ringelement schirmt nicht nur den Werkzeugschaft im Bereich des werkzeugseitigen Endes des Hülsenabschnitts magnetisch ab, sondern vermag auf Grund seiner bezogen auf den Werkzeugschaftdurchmesser beträchtlichen Höhe auch schräg zur Drehachse verlaufenden Magnetfluss zu konzentrieren. Es versteht sich, dass beide Aspekte der Erfindung an ein und demselben Ringelement verwirklicht sein können.
- Soweit im Vorstehenden von magnetisierbarem Material die Rede ist, soll darunter Material mit hoher magnetischer Leitfähigkeit, wie zum Beispiel ferromagnetisches Material, wie zum Beispiel Weicheisenlaminat oder ferrimagnetisches Material, zum Beispiel Ferrit oder dergleichen, verstanden werden. Bei dem die Induktionsspule speisenden Generator kann es sich um einen Wechselstromgenerator, aber auch um einen Generator handeln, welcher gepulsten Gleichstrom abgibt. Bevorzugt sind Generatoren für höherfrequente oder hochfrequente Ströme.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung hat das Ringelement nicht nur auf seiner dem Inneren der Induktionsspule zugewandten Seite eine vom Werkzeughalter axial weg konisch sich erweiternde äußere Mantelfläche, sondern weist auch auf seiner dem Werkzeughalter axial abgewandten Seite eine derartige konisch sich erweiternde innere Mantelfläche auf. Die innere konische Mantelfläche erleichtert nicht nur das Einsetzen oder Entnehmen des Werkzeugs, sondern sorgt für eine Konzentration des Magnetflusses im Abstand vom Werkzeugschaft. Die innere und die äußere Mantelfläche haben zweckmäßigerweise etwa gleichen Konuswinkel.
- Das Ringelement kann im Bereich seines Außenumfangs eine im Wesentlichen zylindrische Umfangsfläche haben, die insbesondere von einem Ringfortsatz gebildet sein kann, der von dem Ringelement im Bereich von dessen Außenumfang axial vom Werkzeughalter weg absteht. Eine solche Umfangsfläche verbessert das Flusskonzentrationsverhalten des Ringelements, insbesondere wenn sein größter Durchmesser kleiner ist als der kleinste Wicklungsdurchmesser der Induktionsspule und das Ringelement hierbei Magnetfluss konzentriert, der das Ringelement in einem Luftanteil des magnetischen Kreises erreicht.
- Die dem Inneren der Induktionsspule axial zugewandte, schräg verlaufende Fläche des Ringelements verläuft zweckmäßigerweise unter einem Winkel zwischen 10° und 80°, vorzugsweise zwischen 20° und 70° zur Achse des Schafts des Werkzeugs geneigt. Die axiale Höhe des Ringelements beträgt bevorzugt wenigstens das Zweifache des Schaftdurchmessers des Werkzeugs.
- Das Ringelement kann sich bis nahe an den Wicklungsaußendurchmesser der Induktionsspule heranerstrecken, hat aber zweckmäßigerweise einen maximalen Durchmesser, der kleiner ist als der kleinste Wicklungsdurchmesser der Induktionsspule. Die Induktionsspule kann im Übrigen im Bereich ihres Außenumfangs oder/und an einer oder beiden ihrer Stirnseiten mit einem Mantel aus einem den magnetischen Fluss konzentrierenden, magnetisierbaren Material versehen sein, der außerhalb des Ringelements für eine Konzentration des Magnetflusses sorgt und auch den Magnetfluss zu dem Ringelement hin lenken kann.
- Der Innendurchmesser der Induktionsspule ist um einiges größer als der Außendurchmesser des Hülsenabschnitts des Werkzeughalters gewählt, um ein und dieselbe Induktionsspule bei Werkzeughalter mit unterschiedlichen Hülsenabschnittdurchmessern nutzen zu können. Um das Ringelement in einem solchen Fall unterschiedlichen Schaftdurchmessern des Werkzeugs besser anpassen zu können, ist das Ringelement bevorzugt über eine Scheibe aus nicht magnetisierbarem Material, insbesondere aus Kunststoff oder Keramik, an einer die Induktionsspule umfassenden Baueinheit gehalten und zwar zweckmäßigerweise betriebsmäßig auswechselbar.
- Im Folgenden sollen Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert werden. Hierbei zeigt:
-
1 einen Axiallängsschnitt durch eine Induktionsspule zur induktiven Erwärmung eines Werkzeughalters und -
2 –5 Axiallängsschnitte durch Varianten der Induktionsspule. -
1 zeigt einen hier einteiligen, gegebenenfalls aber auch mehrteiligen Werkzeughalter1 aus einem zumindest elektrisch leitenden, hier aber auch magnetisierbarem Material, wie zum Beispiel Stahl, der an seinem axial einen Ende ein Norm-Anschlussstück, wie zum Beispiel einen Steilkegel3 , und an seinem axial anderen Ende einen Hülsenabschnitt5 aufweist. Der Hülsenabschnitt5 enthält zentrisch zur Drehachse7 des Werkzeughalters eine Aufnahmeöffnung9 für ein mit seinem Schaft11 in die Aufnahmeöffnung9 in nachfolgend noch näher erläuterter Weise einsetzbares, ansonsten nicht näher dargestelltes Rotationswerkzeug, beispielsweise einem Bohrer, einen Fräser oder ein Reibwerkzeug. Der Außendurchmesser des Schafts11 ist etwas größer als der freie Nenndurchmesser der Aufnahmeöffnung9 , so dass der Schaft11 eingesetzt in den Hülsenabschnitt5 für die Übertragung des Arbeitsdrehmoments im Presssitz gehalten ist. - Um den Werkzeugschaft
11 in dem Werkzeughalter1 einsetzen oder aus diesem entnehmen zu können, wird der Hülsenansatz5 durch Erwärmen aufgeweitet. Die Erwärmung erfolgt mittels einer auf den Hülsenansatz5 aufgesetzten und diesen mit radialem Abstand ihres Innendurchmessers vom Außenumfang des Hülsenabschnitts5 konzentrisch umschließenden Induktionsspule13 , die mittels eines bei15 angedeuteten Halter eines Induktionsschrumpfgeräts achsparallel zur Drehachse7 verschiebbar gehalten und aus einem Stromgenerator17 mit Wechselstrom oder gepulstem Gleichstrom einer Frequenz von beispielsweise 10 bis 50 kHz gespeist wird. Der von einer angenähert zylindrischen Wicklung19 erzeugte Magnetfluss induziert in dem Hülsenabschnitt5 Wirbelströme, die den Hülsenabschnitt5 in relativ kurzer Zeit erwärmen und damit die Aufnahmeöffnung9 zum Einschieben oder Herausziehen des Werkzeugschafts11 hinreichend aufweiten. - Die Induktionsspule
13 hat innenliegend einen aus temperaturfestem Kunststoff oder Keramik bestehenden Spulenkörper21 , auf den die viellagige Wicklung19 aufgebracht ist. Der Außenumfang und die dem Werkzeug axial abgewandte Stirnfläche der Wicklung19 ist mit einer einteiligen, gegebenenfalls aber auch mehrteiligen Jochschale23 aus einem magnetisierbaren, elektrisch nicht leitenden Material überdeckt, welches den magnetischen Fluss in diesem Umgebungsbereich der Wicklung19 auf die Jochschale23 konzentriert. Die Jochschale23 kann aus ferromagnetischem Material oder magnetischen Verbundwerkstoffen auf Keramik oder Kunststoffbasis, wie zum Beispiel Ferrit, hergestellt sein. - Die mit der Jochschale
23 versehene Wicklung19 erstreckt sich im Wesentlichen über die gesamte für die Aufnahme des Werkzeugschafts11 bestimmte Länge der Aufnahmeöffnung9 bzw. des Hülsenabschnitts5 . Mit ihrer der werkzeugseitigen Stirnfläche25 des Hülsenabschnitts5 benachbarten Stirnseite erstreckt sich die Wicklung19 axial bis etwa auf die Höhe der Stirnseite25 des Hülsenabschnitts5 . - Um den magnetischen Fluss von der auf dieser Seite etwas über die Wicklung
19 axial überstehenden Jochschale23 optimal zur Stirnseite25 des Hülsenabschnitts5 zu lenken und gleichzeitig den über den Hülsenabschnitt5 vorstehenden Teil des Werkzeugschafts11 abzuschirmen und vor induktiver Erwärmung zu schützen, ist auf die Stirnfläche25 ein angenähert konusschalenförmiger Abschirmkragen27 aufgesetzt. Der Abschirmkragen27 verläuft allseitig im Abstand von der Jochschale23 , die sich im dargestellten Ausführungsbeispiel nicht über die werkzeugseitige Stirnfläche der Wicklung19 hinweg erstreckt, sondern lediglich etwas über diese Stirnfläche vorsteht. Die werkzeugseitige Stirnfläche der Wicklung19 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel mit einer aus nicht magnetischem Material, zum Beispiel temperaturfestem Kunststoff, bestehende Abstandhalterscheibe29 abgedeckt. In einer Variante kann diese mit ihrem Innenumfang wiederum im Abstand zum Abschirmkragen27 endende Scheibe29 gleichfalls aus dem magnetischen Material der Jochschale23 bestehen, also Bestandteil der Jochschale23 sein. - Der Abschirmkragen
27 hat im Bereich zwischen dem Außenumfang des Hülsenabschnitts5 und dem Innenumfang der Wicklung19 auf der axial zur Wicklung19 weisenden Seite eine konusförmige bzw. kegelstumpfförmige äußere Mantelfläche31 mit einem Neigungswinkel α von etwa 60° bezogen auf die Drehachse7 . Die der Wicklung19 axial abgewandte, gleichfalls konusförmige innere Mantelfläche33 hat eine zur äußeren Mantelfläche31 etwa parallele Erzeugende. Der Abschirmkragen27 hat dem Hülsenabschnitt5 axial zugewandt eine achsnormal verlaufende, ebene Auflagefläche35 , mit der er an der Stirnfläche25 des Hülsenabschnitts5 flächig aufliegt. Am Außenumfang des Konusbereichs des Abschirmkragens27 ist dieser mit einem vom Hülsenabschnitt5 axial weg gerichtet abstehenden Ringansatz37 mit einer ringzylindrischen äußeren Mantelfläche39 versehen. Der Außendurchmesser des Ringansatzes37 und damit des Abschirmkragens27 ist kleiner als der Innendurchmesser der Wicklung19 . Die axiale Gesamthöhe h des Abschirmkragens27 , mit der er sich über die Stirnfläche25 axial erhebt, ist mehr als doppelt so groß, wie der Schaftdurchmesser d des Werkzeugschafts11 unmittelbar außerhalb des Hülsenabschnitts5 . Im vorliegenden Fall ist die Höhe h etwas mehr als dreimal so groß wie der Durchmesser d. - Wenngleich der zwischen der Jochschale
23 und dem Abschirmkragen27 verbleibende Ringspalt den magnetischen Widerstand im magnetischen Flusskreis der Induktionsspule13 erhöht, so erlaubt dieser in Luft verlaufende Anteil des magnetischen Kreises in Verbindung mit dem konusförmigen Abschirmkragen27 eine im Bereich des Werkzeugschafts1I in hohem Maße streufeldfreie Konzentration des magnetischen Flusses auf den Hülsenabschnitt5 . Auf diese Weise lässt sich der Hülsenabschnitt5 induktiv erwärmen und damit aufweiten, ohne dass es zu einer übermäßigen Erwärmung des Werkzeugschafts11 kommt, was das Ausspannen des Werkzeugschafts11 aus dem Werkzeughalter1 erleichtert. Im Übrigen verläuft der im Hülsenabschnitt5 axial benachbarte Bereich des Abschirmkragens27 unter Bildung eines Ringspalts36 im radialen Abstand zum Werkzeugschaft11 . - Der Abschirmkragen
27 ist an einer Ringscheibe41 aus einem temperaturbeständigen Kunststoff oder aus Keramik befestigt und mit dem Halter15 oder einem an dem Halter15 befestigten Gehäuse43 der Induktionsspule13 auswechselbar zu einer Baueinheit verbunden. Für die auswechselbare Verbindung kann die Ringscheibe41 und das Gehäuse43 beispielsweise nach Art eines Bajonettverschlusses aneinander verriegelt sein. Der Abschirmkragen27 sorgt auf diese Weise nicht nur für die axiale Positionierung der Induktionsspule13 relativ zum Hülsenabschnitt5 , sondern kann auch zur Anpassung ein und derselben Induktionsspule13 am Werkzeughalter1 mit unterschiedlichem Durchmesser der Aufnahmeöffnung9 oder des Hülsenansatzes5 ausgetauscht werden. - Im Folgenden werden Varianten der anhand von
1 beschriebenen Vorrichtung erläutert. Gleichwirkende Komponenten sind mit den Bezugszahlen aus1 bezeichnet und zur Unterscheidung mit einem Buchstaben versehen. Zur Erläuterung des Aufbaus und der Wirkungsweise wird auf die vorangegangene Beschreibung und insbesondere die Beschreibung zu1 Bezug genommen. Die nachfolgend erläuterten Ausführungsformen unterscheiden sich im Wesentlichen nur durch die Gestaltung des Abschirmkragens der Induktionsspule. Der Generator17 ist, wenngleich nicht dargestellt, vorhanden. - Der Abschirmkragen
27a in2 unterscheidet sich von dem Abschirmkragen27 aus1 im Wesentlichen dadurch, dass der Winkel α geringer gewählt ist, hier in der Größenordnung von etwa 45°, während die axiale Höhe h etwa das Fünffache des Durchmessers d des Werkzeugschafts11a beträgt. Der größte Außendurchmesser des Abschirmkragens27a ist wiederum etwas kleiner gewählt als der minimale Innendurchmesser der Wicklung19a . Da die Erzeugende des inneren Konusmantels33a unter einem etwas größeren Winkel zur Drehachse7a geneigt ist als die Erzeugende des äußeren Konusmantels31a , verjüngt sich der Abschirmkragen27a nach außen. Die Konusflächen31a und33a erstrecken sich bis an das radial äußere Ende des Abschirmkragens27a und dementsprechend hat dieser Abschirmkragen keinen Ringansatz ähnlich dem Ansatz37 aus1 . - Der in
3 dargestellte Abschirmkragen27b unterscheidet sich von dem Abschirmkragen27 aus1 im Wesentlichen nur dadurch, dass die Erzeugende der inneren Mantelfläche33b unter einem kleineren Winkel zur Drehachse7b geneigt ist, als die Erzeugende der äußeren Mantelfläche31b und sich darüber hinaus bis zum axial der Anlagefläche35b abgewandten Stirnrand geradlinig erstreckt. Der Abschirmkragen27b hat damit zwar eine kreiszylindrische Umfangsfläche39b , bildet jedoch keinen Ringansatz ähnlich dem Ringansatz37 in1 . Die Bemessung des Winkels α sowie der axialen Höhe h bezogen auf den Werkzeugschaftdurchmesser d entspricht der Variante in1 . - Die Ausführungsform des Abschirmkragens
27c in4 unterscheidet sich von dem Abschirmkragen27a der2 in erster Linie dadurch, dass der Neigungswinkel α der Erzeugenden des äußeren Konusmantels31c kleiner ist als in der Variante der2 und in der Größenordnung von etwa 15° liegt. Die Erzeugende des inneren Konusmantels33c verläuft etwa parallel zur Erzeugenden des äußeren Konusmantels31c . Die axiale Höhe des Abschirmkragens27 beträgt wiederum etwa das Fünffache des Durchmessers d des Werkzeugschafts11c . - Die Variante des Abschirmkragens
27d in5 unterscheidet sich von den vorangegangen erläuterten Varianten dadurch, dass die achsnormale Auflagefläche35d , mit welcher der Abschirmkragen27d auf der Stirnfläche25d des Hülsenabschnitts5d aufliegt, im Wesentlichen bis an den zylindrischen Außenumfang39d heranreicht, also eine äußere Konusfläche, wie sie in1 bei31 dargestellt ist, nicht vorhanden ist. Die axiale Höhe h des Abschirmkragens27d beträgt aber auch hier ein Mehrfaches, im dargestellten Ausführungsbeispiel das Fünffache des Durchmessers d des Werkzeugschafts11d . Der Innenumfang des auf diese Weise gebildeten Rings ist mit einer vom Hülsenabschnitt5d axial weg gerichtet nach radial außen sich erweiternden inneren Konusfläche33d versehen, die das Ergreifen des Werkzeugschafts11d erleichtert. Wie durch eine strichpunktierte Linie45 angedeutet, kann die Innenkonusfläche33d mit einer Ringkehle versehen sein, die an dem Abschirmkragen27d einen Ringansatz37d erzeugt.
Claims (14)
- Vorrichtung zum induktiven Erwärmen eines eine zentrische Aufnahmeöffnung (
9 ) für einen Schaft (11 ) eines Rotationswerkzeugs enthaltenden Hülsenabschnitts (5 ) eines Werkzeughalters (1 ), der den in der Aufnahmeöffnung (9 ) sitzenden Schaft (11 ) des Werkzeugs im Presssitz hält und bei Erwärmung freigibt, umfassend – eine den Hülsenabschnitt (5 ) des Werkzeughalters (1 ) für die Erwärmung mit radialem Abstand ringförmig umschließende Induktionsspule (13 ), – eine die Induktionsspule (13 ) mit elektrischem Strom periodisch wechselnder Amplitude speisenden Generator (17 ) und – ein den Schaft (11 ) des Werkzeugs nahe dem werkzeugseitigen Ende des Hülsenabschnitts (5 ) des Werkzeughalters (1 ) umschließendes Ringelement (27 ) aus einem den magnetischen Fluss konzentrierenden, magnetisierbaren Material, wobei das Ringelement (27 ) im Bereich seines kleinsten Durchmessers dem werkzeugseitigen Ende des Hülsenabschnitts (5 ) eng benachbart ist oder auf dem Hülsenabschnitt (5 ) aufliegt, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringelement (27 ) zur magnetischen Abschirmung des Werkzeugschafts im Bereich des werkzeugseitigen Endes des Hülsenabschnitts (5 ) als über das werkzeugseitige Ende des Hülsenabschnitts (5 ) axial aufragender Abschirmkragen ausgebildet ist, dessen axiale Höhe (h) bezogen auf den Durchmesser des Werkzeugschafts derart hoch bemessen ist, dass auch ein schräg zur Drehachse verlaufender Magnetfluss im axial aufragenden Abschirmkragen konzentriert wird. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringelement über eine axiale Höhe (h) von wenigstens dem 1,5-fachen des Schaftdurchmessers über das werkzeugseitige Ende des Hülsenabschnitts (
27 ) axial aufragt, und dass vorzugsweise der größte Durchmesser des Ringelements kleiner ist als der größte Wicklungsdurchmesser der Induktionsspule (13 ). - Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringelement (
27 ) über eine axiale Höhe (h) von wenigstens dem Zweifachen des Schaftdurchmessers (d) über das werkzeugseitige Ende des Hülsenabschnitts (5 ) axial aufragt. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringelement (
27 ) auf seiner dem Werkzeughalter (1 ) axial abgewandten Seite eine vom Werkzeughalter (1 ) axial weg konisch sich erweiternde innere Mantelfläche (33 ) aufweist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringelement (
27 ) im Bereich seines Außenumfangs eine im Wesentlichen zylindrische Umfangsfläche (39 ) hat - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringelement (
27 ) im Bereich seines Außenumfangs und/oder im Bereich des Außenumfangs seines Konusbereichs einen vom Werkzeughalter (1 ) axial weg abstehenden Ringfortsatz (37 ) aufweist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringelement (
27 ) dem Hülsenabschnitt (5 ) des Werkzeughalters (1 ) benachbart eine zur Drehachse (7 ) des Werkzeugschafts (11 ) achsnormal verlaufend ebene Stirnfläche (35 ) zur flächigen Auflage auf einer ebenen Stirnfläche (25 ) des Hülsenabschnitts (5 ) aufweist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der größte Durchmesser des Ringelements (
27 ) kleiner ist als der kleinste Wicklungsdurchmesser der Induktionsspule (13 ). - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Induktionsspule (
13 ) im Bereich ihres Außenumfangs oder/und an einer oder an beiden ihrer Stirnseiten einen Mantel (23 ) aus einem den magnetischen Fluss konzentrierenden magnetisierbaren Material aufweist. - Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der im Bereich des Außenumfanges der Spule (
13 ) vorgesehene Mantel (23 ) etwas aber die werkzeugseitige Stirnfläche der Wicklung (19 ) vorsteht. - Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die werkzeugseitige Stirnfläche der Wicklung (
19 ) mit einer Abstandhalterscheibe (29 ) abgedeckt ist, welche aus nicht magnetischem Material, vorzugsweise temperaturfestem Kunststoff, gebildet ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringelement (
27 ) allseitig im Abstand zu dem Mantel (23 ) verläuft. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche l bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringelement (
27 ) über eine ringförmige Scheibe (41 ) aus nicht magnetisierbarem Material, insbesondere Kunststoff oder Keramik, an einer die Induktionsspule (13 ) umfassenden Baueinheit betriebsmäßig auswechselbar gehalten ist, so dass das Ringelement (27 ) durch ein an einen unterschiedlichen Schaftdurchmesser eines Werkzeugs angepasstes Ringelement auswechselbar ist. - Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringelement (
27 ) fest an der Scheibe (41 ) angebracht und die Scheibe (41 ) betriebsmäßig auswechselbar an der Baueinheit gehalten ist.
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