DE10164460B4

DE10164460B4 - container closure

Info

Publication number: DE10164460B4
Application number: DE2001164460
Authority: DE
Inventors: Günther Spatz; Stephan Dr. Ott; Wolfhard Schwarz; Hans-Dieter Dubs
Original assignee: Alcoa Deutschland GmbH Verpackungswerke
Current assignee: Alcoa Deutschland GmbH Verpackungswerke
Priority date: 2001-12-21
Filing date: 2001-12-21
Publication date: 2006-01-12
Anticipated expiration: 2021-12-22
Also published as: DE10164460A1; WO2003053802A1; AU2002361425A1

Abstract

Behälterverschluss, insbesondere Flaschenverschluss, mit einer Verschlusskappe und einer separaten, als Dichtkappe ausgebildeten Dichtungseinlage, wobei die Dichtkappe einen Boden, der von einem im Wesentlichen zylindrischen Mantel umgeben ist, und einen Dichtrand aufweist, der den die zu verschließende Behältermündung umgebenden Rand überspannt, wobei zumindest der Mantel elastisch ausgebildet ist, sodass der Boden bei einem Überdruck im Behälter aus einer ersten Funktionsstellung in eine zweite Funktionsstellung in Richtung auf die Verschlusskappe verlagerbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass
– der Übergangsbereich (31) zwischen Boden (9) und Mantel (11) der Dichtungseinlage (5) verstärkt ausgebildet ist, – der Mantel (11) eine konvex gekrümmte Außenfläche aufweist,
– der verstärkte Übergangsbereich (31) – im Querschnitt gesehen – L-förmig ausgebildet ist und
– im Boden (9) ein an den Mantel (11) oder an den Übergangsbereich (31) zwischen Mantel (11) und Boden (9) angrenzender Bereich erhöhter Elastizität (33)vorgesehen ist.Container closure, in particular bottle closure, with a closure cap and a separate, designed as a sealing gasket seal liner, wherein the sealing cap has a bottom, which is surrounded by a substantially cylindrical shell, and a sealing edge, which spans the surrounding the container mouth to be closed edge, wherein at least the jacket is designed to be elastic so that, in the event of an overpressure in the container, the bottom can be displaced from a first functional position into a second functional position in the direction of the closure cap, characterized in that
- The transition region (31) between the bottom (9) and shell (11) of the gasket (5) is formed reinforced, - The shell (11) has a convexly curved outer surface,
- The reinforced transition region (31) - seen in cross section - is L-shaped and
- In the bottom (9) to the jacket (11) or to the transition region (31) between the shell (11) and bottom (9) adjacent region of increased elasticity (33) is provided.

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälterverschluss, insbesondere Flaschenverschluss mit einer Verschlusskappe und mit einer separaten als Dichtkappe ausgebildeten Dichtungseinlage gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The Invention relates to a container closure, in particular bottle cap with a cap and with a separate formed as a sealing cap seal insert according to the preamble of claim 1.

Behälterverschlüsse der hier angesprochenen Art sind bekannt wie z.B. des WO 01/17870 A2. Derartige zweiteilige Verschlüsse werden insbesondere dazu verwendet, zu verschließende Behälter zunächst mit der Dichtungseinlage vorzuverschliessen und dann einem Reinigungsvorgang zu unterwerfen. Die Dichtungseinlage ist so ausgebildet, dass sie sich auf der Behältermündung selbst hält. Dazu weist sie einen Boden auf, der von einem im Wesentlichen zylindrischen Mantel umgeben ist. Dessen Außendurchmesser ist an den Innendurchmesser der Behältermündung so angepasst, dass die Dichtungseinlage über den zylindrischen Mantel in der Behältermündung Halt findet. An den Mantel schließt sich ein Dichtrand an, der den die zu verschließende Behältermündung umgebenden Rand überspannt. Die Behältermündung weist also einen im Wesentlichen zylindrischen Rand auf, beispielsweise einen Flaschenhals, in dessen Innenraum der zylindrische Mantel der als Dichtkappe ausgebildeten Dichtungseinlage eingreift und damit die Innenfläche der Mündung abdichtet. Der Dichtrand der Dichtungseinlage überspannt den Rand der Behältermündung, also beispielsweise die Stirnseite des Flaschenhalses und gewährleistet damit eine so genannte Top-Dichtung. Der Dichtrand der Dichtungseinlage kann auch noch die Außenfläche der Behälter mündung umgreifen und hier eine Seitendichtung gewährleisten.Container closures the here mentioned type are known as e.g. of WO 01/17870 A2. such two-piece closures are used in particular to be closed container first with the gasket vorzuverschliessen and then subject to a cleaning process. The gasket is designed to rest on the container mouth itself holds. To it has a bottom that is of a substantially cylindrical Coat is surrounded. Its outer diameter is adapted to the inner diameter of the container mouth so that the Seal insert over the cylindrical shell in the container mouth stops. The coat closes a sealing edge, which spans the surrounding the container mouth to be closed edge. The container mouth points So a substantially cylindrical edge, for example a bottleneck, in the interior of the cylindrical shell engages trained as a sealing cap seal insert and thus the inner surface of the muzzle seals. The sealing edge of the sealing insert spans the edge of the container mouth, ie For example, the front of the bottle neck and guaranteed thus a so-called top seal. The sealing edge of the gasket insert can also be the outer surface of the Embrace container mouth and ensure a side seal here.

Die Behältermündung ist durch die aufgesetzte Dichtungseinlage so dicht abgeschlossen, dass bei einer Reinigung des Behälters dessen Inhalt nicht beeinträchtigt wird. Es können also Reinigungsmittel nicht in das Innere des Behälters eindringen.The Container mouth is closed so tightly by the attached gasket that during a cleaning of the container its contents are not affected becomes. It can So detergent does not penetrate into the interior of the container.

Nach dem Reinigungsvorgang wird die Verschlusskappe, also das zweite Teil des zweiteiligen Behälterverschlusses, auf den Behälter aufgesetzt und damit die Dichtungseinlage endgültig auf dem Behälter fixiert. Der Behälter ist auf der Außenseite des die Behältermündung umgebenden Randes mit entsprechenden Verriegelungseinrichtungen versehen, die mit auf der Innenseite der Verschlusskappe vorgesehenen Verriegelungseinrichtungen zusammenwirken. Es kann hier ein Twist-off-Verschluss, ein herkömmlicher oder ein abschraubbarer Kronkorken, ein Bajonettverschluss oder dergleichen realisiert werden, in der Regel handelt es sich bei dem Behälterverschluss um einen Schraubverschluss, der auf der Innenseite der Verschlusskappe mit einem Innengewinde versehen ist, das mit einem am Behälter vorgesehenen Außengewinde zusammenwirkt und damit den Behälterverschluss sicher auf dem Behälter hält.To the cleaning process is the cap, so the second Part of the two-piece container closure, on the container placed and thus the seal insert finally fixed on the container. The container is on the outside of the surrounding the container mouth Edge provided with corresponding locking devices, the with provided on the inside of the cap locking devices interact. It can be here a twist-off closure, a conventional or a removable cap, a bayonet catch or the like are realized, as a rule the container closure around a screw cap, which is on the inside of the cap is provided with an internal thread, which provided with a container on the external thread cooperates and thus the container closure safe on the container holds.

Durch das Aufsetzen der Verschlusskappe wird also der Behälter endgültig verschlossen.By the placement of the cap so the container is finally closed.

Wird der hier beschriebene Behälterverschluss auf einen Behälter mit einem kohlensäurehaltigen Inhalt aufgesetzt, so baut sich nach dem Verschließen des Behälters ein Innendruck auf. Die Dichtungseinlage weist einen Boden und einen sich daran anschließenden zylindrischen Mantel auf. Der Mantel ist elastisch. Der Innendruck verformt schließlich die Dichtungseinlage so, dass deren Boden innen an der Verschlusskappe anliegt. Der Mantel wird bei der Verlagerung des Bodens verformt.Becomes the container closure described here on a container with a carbonated Contents set up, then builds up after closing the container an internal pressure on. The gasket has a bottom and a follow it cylindrical coat on. The coat is elastic. The internal pressure deformed after all the gasket so that its bottom is inside the cap is applied. The mantle is deformed during the displacement of the soil.

Es hat sich herausgestellt, dass beim ersten Öffnen des Behälters die Verschlusskappe und/oder insbesondere die Dichtungseinlage so fest auf der Behältermündung sitzt, dass beim ersten Öffnen sehr hohe Öffnungskräfte aufgebracht werden müssen. Außerdem kann es vorkommen, dass die Verschlusskappe bereits abgenommen ist, während die Dichtungseinlage noch für kurze Zeit auf dem Behälter verbleibt und erst unmittelbar darauf durch einen Innendruck im Behälter abgesprengt wird. Ein derartiger Blow-off ist für den Verbraucher sehr gefährlich. Schließlich kann es, insbesondere bei einem nicht mit Kohlensäure versehenen Behälterinhalt vorkommen, dass die Dichtungseinlage auf der Behältermündung verbleibt, also nicht mit der Verschlusskappe abgenommen wird. Der Verbraucher muss dann in einem zweiten Schritt die Dichtungseinlage vom Behälter lösen, um an den Inhalt zu gelangen.It It turned out that when you first open the container Closure cap and / or in particular the gasket so tight sitting on the container mouth, that when first opened applied very high opening forces Need to become. In addition, can it happens that the cap is already removed, while the gasket still for short time on the container remains and only immediately thereafter by an internal pressure in container is blown off. Such a blow-off is very dangerous for the consumer. Finally, can it, especially in a non-carbonated container contents happen that the gasket remains on the container mouth, so not is removed with the cap. The consumer must then in a second step, loosen the gasket from the container to to get to the content.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Behälterverschluss zu schaffen, bei dem diese Nachteile nicht auftreten.task The invention therefore is to provide a container closure, where these disadvantages do not occur.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Behälterverschluss, insbesondere Flaschenverschluss, vorgeschlagen, der die in Anspruch 1 genannten Merkmale aufweist. Der Behälterverschluss ist also zweiteilig aufgebaut. Die wesentlichen Bauteile sind die Verschlusskappe und die Dichtungseinlage, die als Dichtkappe und als separates Bauteil ausgebildet ist. Die Dichtkappe weist einen Boden auf, der in das Innere der Behältermündung hineinpasst und von einem im Wesentlichen zylindrischen Mantel umgeben ist. Dessen Außenumfang ist so gewählt, dass er in die Behältermündung passt. Der Mantel wird von einem Dichtrand umgeben, der den die zu verschließende Behältermündung umgebenden Rand überspannt. Dabei ist es auch möglich, dass der Behälterrand außen noch umgriffen wird. Der Behälterverschluss zeichnet sich dadurch aus, dass der Übergangsbereich zwischen Boden und Mantel der Dichtungseinlage verstärkt ausgebildet ist, der Mantel eine konvex gekrümmte Außenfläche aufweist, der verstärkte Übergangsbereich – im Querschnitt gesehen – L-förmig ausgebildet ist und im Boden ein an den Mantel oder an den Übergangsbereich zwischen Mantel und Boden angrenzender Bereich erhöhter Elastizität vorgesehen ist, die dünner ist als der verstärkt ausgebildete Übergangsbereich und als der Boden in seinen übrigen Bereichen.To solve this problem, a container closure, in particular bottle closure, proposed, having the features mentioned in claim 1. The container closure is thus constructed in two parts. The essential components are the cap and the gasket, which is designed as a sealing cap and as a separate component. The sealing cap has a bottom which fits into the interior of the container mouth and is surrounded by a substantially cylindrical jacket. Its outer circumference is chosen so that it fits into the container mouth. The jacket is surrounded by a sealing edge that spans the edge surrounding the container mouth to be closed. It is also possible that the container border outside is still embraced. The container closure is characterized in that the transition region between the bottom and the jacket of the gasket is reinforced, the shell has a convexly curved outer surface, the reinforced transition region - seen in cross section - L-shaped and in the ground on the jacket or on the transition area between the shell and the ground adjacent area of increased elasticity is provided, which is thinner than the reinforced transition area formed and as the ground in its other areas.

Wird der Boden der Dichtkappe durch einen Innendruck des Behälters verlagert, so liegt dieser schließlich innen an der Verschlusskappe an. Dabei wird der zylindrische Mantel verformt, bis dessen unterer Rand, der in den Boden übergeht, mehr oder weniger innen an der Behälterkappe anliegt. Durch die stabile Ausformung des Mantels wird dieser – im Querschnitt gesehen – im Wesentlichen U-förmig verformt, so dass er eine konvex gekrümmte Außenfläche aufweist. Mit dieser liegt der Mantel an der Innenfläche des die Behältermündung umgebenden Randes des Behälters an. Der Berührungsbereich zwischen dem Mantel und der Innenfläche des Behälters ist aufgrund der konvexen Ausgestaltung der Außenfläche des Mantels relativ gering, so dass die Kräfte beim Öffnen des Behälters, also beispielsweise beim Abschrauben des Behälterverschlusses, auf ein definiertes Maß reduzierbar sind. Durch die gekrümmte Außenfläche wird außerdem sichergestellt, dass ein Überdruck im Inneren des Behälters relativ leicht beim Öffnen des Behälterverschlus ses entweichen, das heißt abblasen, kann. Ein Blow-off wird damit sicher verhindert. Da die Haltekräfte der Dichtungseinlage am Behälter reduziert sind, ist sichergestellt, dass die Dichtungseinlage leicht mit der Verschlusskappe des Behälterverschlusses abgenommen werden kann, so dass ein separater Schritt zum Entfernen der Dichtungseinlage entfällt.Becomes the bottom of the sealing cap is displaced by an internal pressure of the container, so this is finally inside on the cap. This is the cylindrical shell deformed until its lower edge, which merges into the ground, more or less inside of the container cap rests. By the stable formation of the shell is this - seen in cross section - essentially U-shaped deformed, so that he has a convex curved Having outer surface. With this, the jacket is located on the inner surface of the edge surrounding the container mouth of the container at. The contact area between the coat and the inner surface of the container is relatively low due to the convex configuration of the outer surface of the shell, so the forces When opening the container, So for example when unscrewing the container closure, on a defined Dimension reducible are. By the curved Outer surface becomes Furthermore ensured that overpressure inside the container relatively easy to open the container closure ses escape, that is blow off, can. A blow-off is thus reliably prevented. Because the holding forces the gasket in the container are reduced, it is ensured that the gasket liner easily with the cap of the container closure can be removed, leaving a separate removal step the gasket is omitted.

Der Behälterverschluss zeichnet sich auch dadurch aus, dass ein Übergangsbereich zwischen dem Boden und dem Mantel der Dichtungseinlage verstärkt ausgebildet ist. Durch diese Ausgestaltung wird sichergestellt, dass auch bei einem höheren Mantel, also bei einem Mantel der – in Richtung der Mittelachse der Behältermündung beziehungsweise des Behälterverschlusses gesehen – höher ausgebildet ist, eine U-Form beim Verformen des Mantels sichergestellt ist. Damit ist auch bei einem relativ hohen Innendruck im Behälter gewährleistet, dass der Mantel nicht flächig an der Innenseite des die Behältermündung umgebenden Randes des Behälters anliegt. Dies führt dazu, dass mit noch höherer Sicherheit die Öffnungskräfte auf ein gewünschtes Maß reduziert und ein Blow-off vermieden werden.Of the container closure is also characterized by the fact that a transitional area between the Bottom and the shell of the gasket is reinforced. By this embodiment ensures that even with a higher coat, So with a coat of - in Direction of the central axis of the container mouth or the container closure Seen - trained higher is a U-shape is ensured when deforming the shell. This ensures even at a relatively high internal pressure in the container, that the coat is not flat on the inside of the container mouth surrounding Edge of the container is applied. this leads to to that with even higher Safety the opening forces on a desired one Measure reduced and a blow-off can be avoided.

Bei dem Behälterverschluss ist zusätzlich noch vorgesehen, dass im Boden eine an den verstärkten Mantel oder an den verstärkten Übergangsbereich zwischen Mantel und Boden ein Bereich erhöhter Elastizität vorgesehen ist, die den Boden quasi von dem Mantel beziehungsweise dem Übergangsbereich entkoppelt. Damit ist gewährleistet, dass eine Verformung des Mantels und gegebenenfalls des Übergangsbereichs von einer Verlagerung des Bodens nicht beeinträchtigt wird.at the container closure is in addition provided that in the ground one to the reinforced jacket or to the reinforced transition area between shell and bottom provided a region of increased elasticity that is, the bottom of the mantle or the transition area decoupled. This ensures that a deformation of the shell and optionally the transition region is not affected by a displacement of the soil.

Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.Further Embodiments emerge from the remaining subclaims.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtembodiments The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings. It shows

1 eine Prinzipskizze eines Ausschnitts eines Behälterverschlusses im Längsschnitt, in der eine Dichtungseinlage sich in einer ersten Funktionsstellung befindet und 1 a schematic diagram of a section of a container closure in longitudinal section, in which a sealing insert is in a first functional position and

2 eine Prinzipskizze eines Behälterverschlusses im Längsschnitt, bei der die Dichtungseinlage sich in einer zweiten Funktionsstellung befindet. 2 a schematic diagram of a container closure in longitudinal section, in which the gasket is in a second functional position.

1 zeigt einen Teil eines Behälterverschlusses 1 im Längsschnitt. Das heißt, die Schnittebene läuft durch die Mittelachse des Behälterverschlusses, der hier beispielhaft als Schraubverschluss ausgebildet ist. 1 shows a part of a container closure 1 in longitudinal section. That is, the cutting plane passes through the central axis of the container closure, which is exemplified here as a screw cap.

Der Behälterverschluss weist eine Verschlusskappe 3 und eine getrennte Dichtungseinlage 5 auf, die als Dichtkappe ausgebildet ist. Der Behälterverschluss 1 ist auf einen Behälter aufgesetzt, dessen Rand 7 hier angedeutet ist. Der Behälterverschluss 1 dient dazu, die von dem Rand 7 umgebene Behältermündung zu verschließen. Der Rand 7 ist zylindrisch ausgebildet. Sein Innendurchmesser ist so gewählt, dass die Dichtungseinlage 5 in dessen Inneres eingreift.The container closure has a closure cap 3 and a separate gasket insert 5 on, which is designed as a sealing cap. The container closure 1 is placed on a container whose edge 7 indicated here. The container closure 1 serves to that of the edge 7 To close enclosed container mouth. The edge 7 is cylindrical. Its inner diameter is chosen so that the gasket 5 engages in its interior.

Die als Dichtkappe ausgebildete Dichtungseinlge 5 weist einen Boden 9 auf, der von einem zylindrischen Mantel 11 umgeben ist, dessen Außendurchmesser so gewählt ist, dass der Mantel 11 an der Innenfläche 13 des Randes 7 des Behälters anliegt.The gasket formed as a sealing cap 5 has a floor 9 on top of a cylindrical coat 11 is surrounded, whose outer diameter is chosen so that the jacket 11 on the inner surface 13 of the edge 7 the container rests.

An den Mantel 11 schließt sich ein Dichtrand 15 an, der die umlaufende Stirnfläche des Randes 7 überspannt. Er kann, wie hier dargestellt, auch so ausgebildet sein, dass er den Rand 7 außen umgibt. Dazu ist der Dichtrand 15 mit einem um die Außenseite 17 des Randes 7 umlaufenden Wandbereich 19 versehen, der noch eine nach außen abstehende Nase 21 aufweisen kann, die vorzugsweise als umlaufender Rand ausgebildet ist.To the coat 11 closes a sealing edge 15 on, the circumferential end face of the edge 7 spans. He can, as shown here, also be designed so that he the edge 7 outside surrounds. This is the sealing edge 15 with one around the outside 17 of the edge 7 circumferential wall area 19 provided, which still has an outwardly projecting nose 21 may have, which is preferably formed as a peripheral edge.

Auf der Außenseite 17 des Randes 7 sind Vorsprünge vorgesehen, die ein Außengewinde 23 des Behälters bilden. Dieses wirkt mit auf der Innenseite 25 des umlaufenden Wandbereichs 27 der Verschlusskappe 3 vorspringenden Vorsprüngen zusammenwirkt, die ein Innengewinde 29 der Verschlusskappe 3 realisieren.On the outside 17 of the edge 7 projections are provided which have an external thread 23 of the container. This works on the inside 25 of the surrounding wall area 27 the cap 3 projecting projections cooperates, which is an internal thread 29 the cap 3 realize.

Die Nase 21 ist so ausgebildet, dass ihr Außendurchmesser größer ist als der Innendurchmesser des Innengewindes 29 der Verschlusskappe 3. Beim Abnehmen der Verschlusskappe 3 wird also die Nase 21, und damit die Dichtungseinlage 5 von der Verschlusskappe 3 gehalten, so dass diese gemeinsam mit der Verschlusskappe 3 von dem Behälter abgenommen werden kann.The nose 21 is formed so that its outer diameter is greater than the inner diameter of the internal thread 29 the cap 3 , When removing the cap 3 So it's the nose 21 , and thus the gasket insert 5 from the cap 3 Keep this together with the cap 3 can be removed from the container.

1 zeigt den Behälterverschluss 1 in einer ersten Funktionsstellung, nämlich in drucklosem Zustand. Die Dichtungseinlage 5 befindet sich daher in ihrer Ausgangsposition, so dass deutlich die Dichtungskappe erkennbar ist, die auf den Mündungsbereich des Behälters aufgesetzt werden kann, bevor die Verschlusskappe 3 ebenfalls aufgebracht wird. 1 shows the container closure 1 in a first functional position, namely in a depressurized state. The gasket insert 5 is therefore in its initial position, so that clearly the seal cap is recognizable, which can be placed on the mouth region of the container before the cap 3 is also applied.

Der Mantel 11 ist verstärkt ausgebildet. Seine Außenkontur ist im drucklosen Zustand, also in der ersten Funktionsstellung der als Dichtkappe ausgebildeten Dichtungseinlage 5 leicht konvex ge krümmt, so dass der zylindrische Mantel 11 mit seiner Außenseite nicht vollflächig an der Innenfläche 13 des Randes 7 anliegt. Wird also die Dichtkappe in eine Behältermündung eingepresst, wird der verstärkt ausgebildete Mantel 11 nicht so weit verformt, dass er seine konvexe Krümmung auf der Außenseite völlig verliert, damit wird also die flächige Anlage an der Innenfläche 13 des Randes 7 vermieden.The coat 11 is increasingly trained. Its outer contour is in the unpressurized state, ie in the first functional position of the sealing insert formed as a sealing cap 5 slightly convex ge curves, leaving the cylindrical shell 11 with its outside not completely on the inner surface 13 of the edge 7 is applied. So if the sealing cap is pressed into a container mouth, the reinforced shell is formed 11 not so far deformed that he completely loses his convex curvature on the outside, so that is the surface contact with the inner surface 13 of the edge 7 avoided.

Bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel des Behälterverschlusses 1 ist auch der Übergangsbereich 31 zwischen dem Mantel 11 und dem Boden 9 verstärkt ausgebildet, so dass sich – in der Schnittdarstellung – ein verstärkter L-förmiger Querschnitt der Dichtungseinlage 5 in diesem Bereich ergibt, wenn sich die Dichtungseinlage 5 in ihrer drucklosen ersten Funktionsstellung befindet.At the in 1 illustrated embodiment of the container closure 1 is also the transition area 31 between the coat 11 and the floor 9 reinforced, so that - in the sectional view - a reinforced L-shaped cross section of the gasket 5 in this area results when the gasket insert 5 is in its depressurized first functional position.

Zwischen dem Mantel 11 und dem Boden 9 beziehungsweise zwischen diesem und dem Übergangsbereich 31 ist eine Verjüngungszone 33 vorgesehen. Diese ist dünner als der verstärkte Mantel 11 beziehungsweise der verstärkt ausgebildete Übergangsbereich 31 und dünner als der Boden 9 in seinen übrigen Bereichen. Durch die Verjüngungszone 33 soll der Bereich erhöhter Elastizität geschaffen werden. Dies könnte beispielsweise auch dadurch erreicht werden, dass hier ein weicheres Material eingesetzt würde als das in den übrigen Bereichen der Dichtungseinlage 5. Es ist hier vorgesehen, dass die Verjüngungszone 33 ringförmig den gesamten Boden 9 umgibt. Denkbar ist es auch, dass hier radial verlaufende Schwächungslinien vorgesehen sind, um eine Zone mit höherer Elastizität zu gewährleisten.Between the coat 11 and the floor 9 or between this and the transition area 31 is a rejuvenation zone 33 intended. This is thinner than the reinforced coat 11 or the increasingly trained transition area 31 and thinner than the ground 9 in its remaining areas. Through the rejuvenation zone 33 the area of increased elasticity should be created. This could also be achieved, for example, by using a softer material than that in the other regions of the gasket insert 5 , It is provided here that the rejuvenation zone 33 ring the entire floor 9 surrounds. It is also conceivable that here radially extending weakening lines are provided in order to ensure a zone with higher elasticity.

Ist der Übergangsbereich 31 verstärkt ausgebildet, so trägt dies dazu bei, dass eine vorgegebene konvexe Außenkontur des Mantels 11 auch beim Einpressen der Dichtungseinlage 5 in eine Behältermündung, also auf den Rand 7 eines Behälters, beibehalten wird. Dadurch wird eine flächige Anlage des Mantels 11 an der Innenfläche 13 des Randes 7 sicher verhindert.Is the transition area 31 reinforced trained, so this contributes to a given convex outer contour of the shell 11 also when pressing in the gasket insert 5 in a container mouth, so on the edge 7 a container is maintained. As a result, a surface conditioning of the shell 11 on the inner surface 13 of the edge 7 safely prevented.

2 zeigt den Behälterverschluss 1 in einer zweiten Funktionsstellung: Im Inneren des verschlossenen Behälters ist ein Überdruck aufgebaut, so dass die Dichtungseinlage 5 verformt wird. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass insofern auf die Beschreibung zur 1 verwiesen wird. 2 shows the container closure 1 in a second functional position: Inside the sealed container, an overpressure is built up so that the sealing insert 5 is deformed. The same parts are provided with the same reference numerals, so that in this respect to the description of 1 is referenced.

Bei einem Innendruck innerhalb des von dem Behälterverschluss 1 verschlossenen Behälters wird die Dichtungseinlage 5 verformt, weil der Druck nicht entweichen kann. Um einen dichten Abschluss zu gewährleisten, wird die Dichtungseinlage 5 von der Verschlusskappe 3 auf den Rand 7 des Behälters aufgepresst, so dass sich eine Top-Dichtung ergibt. Der Übergangsbereich der Verschlusskappe 3 zwischen dem zylindrischen Wandbereich 27 und der den Boden 9 der Dichtungseinlage 5 überspannenden Grundplatte 35 der Verschlusskappe 3 ist verstärkt ausgebildet, so dass nicht nur der Dichtrand 15 der Dichtungseinlage 5 auf die Stirnseite des Randes 7 aufgepresst wird, sondern auch der umlaufende Wandbereich 19 der Dichtungseinlage 5 an die Außenseite 17 des Randes 7 des Behälters, so dass außer der Top-Dichtung eine Seitendichtung realisiert wird.At an internal pressure within of the container closure 1 closed container becomes the seal insert 5 deformed because the pressure can not escape. To ensure a tight seal, the gasket becomes 5 from the cap 3 on the edge 7 pressed on the container, so that there is a top seal. The transition area of the cap 3 between the cylindrical wall area 27 and the ground 9 the gasket insert 5 spanning base plate 35 the cap 3 is reinforced, so not only the sealing edge 15 the gasket insert 5 on the front side of the edge 7 is pressed, but also the circumferential wall area 19 the gasket insert 5 to the outside 17 of the edge 7 of the container, so that in addition to the top seal a side seal is realized.

Durch den Innendruck im Behälter wird der Boden 9 der Dichtungseinlage 5 gegen die Grundplatte 35 der Verschlusskappe 3 angelegt, so dass hier die zweite Funktionsstellung realisiert wird. Durch die Verlagerung des Bodens 9 nach oben wird der Mantel 11 – im Querschnitt gesehen – U-förmig nach oben umgebogen. Durch die verstärkte Ausgestaltung wird sichergestellt, dass der Bogen des Mantels nicht komplett zugedrückt wird, sondern auch bei einem Innendruck im Behälter die U-Form beibehält. Dies wird auch sichergestellt durch den verstärkten Übergangsbereich 31, was aus 2 ersichtlich ist. Deutlich erkennbar ist, dass die beiden im Wesentlichen senkrecht nach oben verlaufenden Schenkel des U-förmigen Bereichs in einem Abstand zueinander angeordnet sind, so dass sich ein freier Innenraum 37 ergibt. Besonders wichtig ist, dass auch unter Überdruck die konvex ausgebildete Außenseite des Mantels 11 erhalten bleibt, so dass dieser nicht vollflächig an der Innenfläche 13 des Randes 7 anliegt.Due to the internal pressure in the container becomes the bottom 9 the gasket insert 5 against the base plate 35 the cap 3 created so that the second functional position is realized here. By shifting the soil 9 up is the coat 11 - Seen in cross section - U-shaped bent upwards. The reinforced design ensures that the arc of the shell is not completely closed, but also maintains the U-shape at an internal pressure in the container. This is also ensured by the reinforced transition area 31 , what made 2 is apparent. It can clearly be seen that the two substantially vertically upwardly extending legs of the U-shaped region are arranged at a distance from each other, so that a free interior 37 results. It is particularly important that the convex outer side of the jacket also under pressure 11 is preserved, so this is not full surface on the inner surface 13 of the edge 7 is applied.

Durch die stabile Ausgestaltung des Mantels 11 und durch den Innendruck im Behälter wird der innen liegende Bereich 39 des Dichtrands 15 ebenfalls nach oben an die Grundplatte 35 der Verschlusskappe 3 angehoben. Der unmittelbar an den Mantel 11 angrenzende Bereich des Dichtrandes 15 kann ebenfalls verstärkt ausgebildet sein. Dadurch wird die Anlagefläche zwischen dem Dichtrand 15 und der horizontal umlaufenden Stirnseite des Randes 7 etwas reduziert. Wird der Behälterverschluss 1 abgeschraubt, so hebt sich dieser von dem Rand 7 ab. Der Überdruck kann dadurch unverzüglich aus dem Inneren des Behälters über die Stirnseite des Randes 7 nach außen entweichen. Damit kann ein Blow-off sicher vermieden werden.Due to the stable design of the jacket 11 and by the internal pressure in the container becomes the inside area 39 the sealing edge 15 also up to the base plate 35 the cap 3 raised. The one directly to the coat 11 adjacent area of the sealing edge 15 can also be reinforced. As a result, the contact surface between the sealing edge 15 and the horizontal circumferential face of the edge 7 slightly reduced. Will the container closure 1 unscrewed, it rises from the edge 7 from. The overpressure can thereby immediately from the inside of the container over the front side of the edge 7 escape to the outside. Thus, a blow-off can be safely avoided.

Durch die zweite Funktionsstellung, die sich bei einem Überdruck im Inneren des verschlossenen Behälters ergibt, wird also die Dichtfläche zwischen Dichtungseinlage 5 und dem Behälter, also seinem Rand 7, reduziert, um beim Öffnen ein Abblasen des Überdrucks mit Sicherheit zu gewährleisten und einen Blow-off zu vermeiden.Due to the second functional position, which results in an overpressure inside the sealed container, so is the sealing surface between the gasket 5 and the container, so its edge 7 , reduced to ensure a release of the overpressure with safety and to avoid a blow-off when opening.

Dadurch, dass der Boden 9 von dem verstärkten Mantel 11 beziehungsweise dem verstärkten Übergangsbereich 31 entkoppelt ist, nämlich durch die Verjüngungszone 33 d.h. den Bereich höherer Elastizität, wird die hier beschriebene Verformung des Mantels 11 und des Übergangsbereichs 31 bei einer Verlagerung des Bodens 9 nicht behindert oder beeinträchtigt.Because of the soil 9 from the reinforced coat 11 or the reinforced transition area 31 is decoupled, namely by the rejuvenation zone 33 ie the region of higher elasticity, the deformation of the shell described here 11 and the transition area 31 at a shift of the soil 9 not hindered or impaired.

Insgesamt wird deutlich, dass die Dichtungseinlage 5 die beiden in den 1 und 2 dargestellten Funktionsstellungen einnehmen kann, weil diese zumindest im Bereich des Mantels 11 und gegebenenfalls im Übergangsbereich 31 elastisch ausgebildet ist, so dass die U-förmige Verformung gewährleistet ist. Gleichzeitig muss der Mantel 11 so stabil sein, gegebenenfalls auch der Übergangsbereich 31, dass die konvex gewölbte Außenfläche des Mantels 11 sowohl in der ersten Funktionsstellung, also ohne Überdruck im Behälter, als auch in der zweiten Funktionsstellung, in der ein Überdruck im Behälter gegebenen ist, beibehalten wird, so dass eine flächige Anlage der Dichtungseinlage 5 an der Innenfläche 13 des Randes 7 des Behälters vermieden wird. Dadurch lassen sich die Kräfte, die zum Öffnen des Behälterverschlusses 1 erforderlich sind, auf ein gewünschtes Maß reduzieren, insbesondere auch dann, wenn der Behälter mit einer zuckerhaltigen Flüssigkeit gefüllt ist, die ein Verkleben zwischen der Dichtungseinlage 5 und der Innenfläche 13 des Randes 7 begünstigt. Außerdem kann durch die gewölbte Außenfläche der Dichtungseinlage 5 im Bereich des Mantels 11 sichergestellt werden, dass ein Überdruck leicht abblasen kann, insbesondere dann, wenn der innere, dem freien Innenraum 37 zugewandte Be reich 39 des Dichtrands 5 bei einem Überdruck von der Stirnseite des Randes 7 abgehoben wird, so dass sich ein Freiraum 41 bildet und ein Abblasen beim Öffnen des Behälterverschlusses begünstigt wird.Overall, it becomes clear that the gasket insert 5 the two in the 1 and 2 shown functional positions can take, because this at least in the area of the shell 11 and, where appropriate, in the transitional area 31 is formed elastically, so that the U-shaped deformation is ensured. At the same time, the coat needs 11 be as stable, if necessary, the transition area 31 in that the convexly curved outer surface of the shell 11 is maintained both in the first functional position, ie without overpressure in the container, as well as in the second functional position in which an overpressure in the container is given, so that a flat contact of the gasket 5 on the inner surface 13 of the edge 7 the container is avoided. This allows the forces required to open the container closure 1 are required to reduce to a desired level, in particular even if the container is filled with a sugar-containing liquid, the sticking between the gasket 5 and the inner surface 13 of the edge 7 favored. In addition, by the curved outer surface of the gasket 5 in the area of the coat 11 To ensure that an overpressure can easily blow off, especially if the inner, the free interior 37 facing area 39 the sealing edge 5 at an overpressure from the front of the edge 7 is lifted, leaving a free space 41 forms and blowing off when opening the container closure is favored.

Wird der Behälterverschluss 1 von dem zu verschließenden Behälter abgeschraubt, so hebt sich die Grundplatte 35 der Verschlusskappe 3 von der Stirnfläche des Randes 7 ab, so dass hier die Dichtwirkung reduziert wird. Beim weiteren Abheben der Verschlusskappe 3 wird auch die durch den Wandbereich 19 realisierte Seitendichtung aufgehoben, so dass der Überdruck im Inneren des Behälters vollständig abgebaut werden kann. Da der Außendurchmesser der Nase 21 größer ist, als der Innendurchmesser des Innengewindes 29 der Verschlusskappe 3 kann nun die Dichtungseinlage 5 gemeinsam mit der Verschlusskappe 3 vom Behälter abgenommen werden, was sehr verbraucherfreundlich ist. Zusätzliche Manipulationen zum Öffnen des Behälters entfallen also.Will the container closure 1 unscrewed from the container to be closed, so raises the base plate 35 the cap 3 from the end face of the edge 7 so that the sealing effect is reduced here. Upon further lifting of the cap 3 will also be through the wall area 19 realized side seal lifted, so that the pressure in the interior of the container can be completely degraded. Because the outside diameter of the nose 21 is greater than the inner diameter of the internal thread 29 the cap 3 can now the seal insert 5 together with the cap 3 be removed from the container, which is very consumer friendly. Additional manipulations to open the container so omitted.

Der hier beschriebene Behälterverschluss 1 weist zunächst zwei getrennte Elemente auf, nämlich die Verschlusskappe 3 und die Dichtungseinlage 5. Letztere kann zum ersten Verschließen eines Behälters auf den die Behältermündung umgebenden Rand 7 aufgepresst werden, so dass der zylindrische Mantel 11 im Inneren des Randes 7 zu liegen kommt und dort sicheren Halt findet. Dies insbesondere dann, wenn der den Mantel 11 umgebende Dichtrand 15 mit einem umlaufenden Wandbereich 19 umgeben ist, der den Rand 7 auch außen umgreift. Es ist nun möglich, den mit der Dichtungseinlage 5 verschlossenen Behälter auch mit einem unter Überdruck stehenden Medium, beispielsweise einer Reinigungsflüssigkeit, zu reinigen insbesondere abzusprühen, ohne dass der Inhalt des Behälters dabei verunreinigt werden könnte. Anschließend kann die Verschlusskappe 3 auf den Behälter aufgebracht werden und zwar so, dass diese die Dichtungseinlage 5 übergreift. Damit ist der Behälter endgültig verschlossen und der Behälterverschluss 1 in seiner in den 1 und 2 dargestellten Form realisiert: Die Dichtungseinlage 5 liegt im Inneren der Verschlusskappe 3 und schließt die Behältermündung sicher ab, weil der Behälterverschluss 1 fest auf der Behältermündung gehalten wird, beispielsweise durch das Zusammenspiel zwischen Innengewinde 29 und Außengewinde 23.The container closure described here 1 initially has two separate elements, namely the cap 3 and the gasket insert 5 , The latter can for the first closing of a container on the edge surrounding the container mouth 7 be pressed, so that the cylindrical shell 11 inside the edge 7 comes to rest and finds secure hold there. This especially if the coat 11 surrounding sealing edge 15 with a surrounding wall area 19 surrounded, which is the edge 7 also encompasses the outside. It is now possible with the seal insert 5 To clean sealed container even with a pressurized medium, such as a cleaning liquid to spray in particular, without the contents of the container could be contaminated. Then the cap can 3 be applied to the container in such a way that they are the seal insert 5 overlaps. Thus, the container is finally closed and the container closure 1 in his in the 1 and 2 realized form: The seal insert 5 lies inside the cap 3 and securely closes the container mouth, because the container closure 1 is firmly held on the container mouth, for example by the interaction between internal thread 29 and external thread 23 ,

Bereits in der ersten Funktionsstellung gemäß 1 zeigt sich, dass die Dichtungseinlage 5 aufgrund des konvex gewölbten Außenbereichs des Mantels 11 keine übermäßig hohen Haltekräfte entwickelt, so dass die Kräfte zum ersten Öffnen des Behälterverschlusses 1 definierte Werte annehmen.Already in the first functional position according to 1 shows that the gasket 5 due to the convexly curved outer area of the shell 11 No excessively high holding forces are developed, allowing the forces to first open the container closure 1 assume defined values.

Wird im Inneren des Behälters ein Überdruck aufgebaut, so nimmt die Dichtungseinlage 5 die in 2 dargestellte zweite Funktionsstellung ein. Dabei bleiben die definierten Reibungskräfte zwischen dem Mantel 11 und der Innenfläche 13 des Randes 7 erhalten. Gleichzeitig wird die Dichtwirkung der Dichtungseinlage 5 so weit reduziert, dass bereits beim Öffnen des Behälterverschlusses 1 der Überdruck sicher abbläst, und ein Blow-off vermieden wird. Schließlich wird die Dichtungseinlage 5 sicher mit der Verschlusskappe 3 abgenommen, weil sich die Dichtungseinlage 5 mit ihrer Nase 21 am Innengewinde 29 verhakt.If an overpressure builds up inside the container, then the sealing insert takes 5 in the 2 shown second functional position. The defined frictional forces remain between the jacket 11 and the inner surface 13 of the edge 7 receive. At the same time, the sealing effect of the gasket 5 so far reduced that already when opening the container closure 1 the overpressure safely blows off, and a blow-off is avoided. Finally, the seal insert 5 safe with the cap 3 removed because of the gasket insert 5 with her nose 21 on the internal thread 29 hooked.

Die hier beschriebene Dichtungseinlage 5 ist vorzugsweise vollständig aus Kunststoff hergestellt. Sie kann im Zusammenhang mit einer Verschlusskappe aus Metall und/oder aus Kunststoff verwendet wer den. Übliche Sicherungsmaßnahmen, wie Garantieringe, die beim ersten Öffnen aufgesprengt werden, können ohne weiteres an dem Behälterverschluss 1 vorgesehen werden.The seal insert described here 5 is preferably made entirely of plastic. It can be used in connection with a cap made of metal and / or plastic who the. Common safety measures, such as warranty rings, which are blown up when first opened, can easily on the container closure 1 be provided.

Die hohe Funktionssicherheit der Dichtungseinlage 5 ergibt sich also sowohl in Kombination mit Verschlusskappen 3 aus Metall als auch aus Kunststoff. Wesentlich ist, dass durch die Festigkeit des Mantels 11 bereits im drucklosen Zustand eine definierte konvexe Krümmung im Bereich der Außenfläche der Dichtungseinlage 5 gewährleistet wird. Diese ergibt sich auch bei Einnahme der zweiten Funktionsstellung gemäß 2. Durch die definierte Verformungszone, die durch die Verjüngungszone 33 realisiert wird, bleibt die Dichtungseinlage 5 auch bei mehrfachem Druckwechsel dicht. Risse in diesem Bereich werden sicher vermieden. Auch bei einem hohen Innendruck im Behälter kann die Dichtungseinlage 5 nicht beschädigt werden, weil sich deren Boden 9 an der Grundplatte 35 der Verschlusskappe 3 abstützen kann. Damit ergibt sich eine gleich bleibende Funktion des Behälterverschlusses 1 unter verschiedensten Druckverhältnissen.The high functional reliability of the gasket insert 5 So it results both in combination with caps 3 made of metal as well as plastic. It is essential that by the strength of the coat 11 already in the pressureless state a defined convex curvature in the region of the outer surface of the gasket 5 is guaranteed. This results also when taking the second functional position according to 2 , By the defined deformation zone, by the rejuvenation zone 33 is realized, the gasket remains 5 even with multiple pressure changes tight. Cracks in this area are certainly avoided. Even with a high internal pressure in the container, the seal insert 5 not be damaged, because its bottom 9 at the base plate 35 the cap 3 can support. This results in a consistent function of the container closure 1 under different pressure conditions.

Entscheidend ist die Auslegung der Verstärkung im Bereich des Mantels 11 und im Übergangsbereich 31 sowie die Entkopplung von Mantel 11 und Übergangsbereich 31 um Boden 9 über die Verjüngungszone 33, also über eine Zone erhöhter Elastizität. Dadurch bleibt die Art der Verformung im Bereich des Mantels 11 eziehungsweise des Übergangsbereichs 31 auch dann erhalten, wenn Druck im Inneren des Behälters aufgebaut wird.Decisive is the design of the reinforcement in the area of the jacket 11 and in the transition area 31 as well as the decoupling of mantle 11 and transition area 31 around ground 9 about the rejuvenation zone 33 So over a zone of increased elasticity. This leaves the type of deformation in the area of the shell 11 or the transitional area 31 even when pressure is built up inside the container.

Der hier beschriebene Behälterverschluss 1 wird insbesondere als Flaschenverschluss eingesetzt. Er kann aber auch zum Verschließen anderer Behälter verwendet werden, wenn die hier beschriebenen Vorteile gewünscht werden.The container closure described here 1 is used in particular as a bottle cap. But it can also be used to close other containers, if the benefits described here are desired.

Claims

Container closure, in particular bottle closure, with a closure cap and a separate, designed as a sealing gasket seal liner, wherein the sealing cap has a bottom, which is surrounded by a substantially cylindrical shell, and a sealing edge, which spans the surrounding the container mouth to be closed edge, wherein at least the jacket is designed to be elastic, so that the bottom can be displaced from a first functional position into a second functional position in the direction of the closure cap at an overpressure in the container, characterized in that - the transition region ( 31 ) between ground ( 9 ) and coat ( 11 ) of the gasket insert ( 5 ) is reinforced, - the jacket ( 11 ) has a convexly curved outer surface, - the reinforced transition region ( 31 ) - seen in cross-section - is L-shaped and - in the bottom ( 9 ) to the coat ( 11 ) or to the transition area ( 31 ) between jacket ( 11 ) and ground ( 9 ) adjacent region of increased elasticity ( 33 )is provided.

Container closure according to claim 1, characterized in that the transition region ( 39 ) between jacket ( 11 ) and sealing edge ( 15 ) is formed reinforced.

Container closure according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing edge ( 15 ) one the outside of the edge ( 7 ) surrounding wall area ( 19 ) having.

Container closure according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing edge ( 15 ) an outwardly projecting nose ( 21 ), which is preferably formed circumferentially.